第一篇：電石車間述職報告

述職報告

——電石**車間***

眨眼間一年又過去了，回顧這充實忙碌的一年，覺得自己又收獲很多。年初為電石****車間的開爐工作做準備，中間***車間又停爐二十余天，接著**號爐又開展清爐工作。我以車間副主任的角色，將全年的工作述職如下：

一、緊抓生產(chǎn)和工藝不放松

我一直主管車間的生產(chǎn)和工藝，我深知自己水平有限，聽不懂維語，更不會說維語，而車間員工大多數(shù)是民族員工，維吾爾族員工又占了絕大多數(shù)，車間培訓(xùn)時語言障礙就是個很大的難題。只能一遍一遍的重復(fù)同樣的動作，同時找會雙語的員工教他們，一個一個的教，一個一個的帶，看著新工慢慢地學(xué)會了操作，才覺得自己的付出有了成效。

如何能讓電石爐安全平穩(wěn)生產(chǎn)是我工作的重心，大多數(shù)配電工是新工，剛剛從學(xué)校畢業(yè)不久，先讓老配電工和班長教，等掌握一些基本知識，再集中起來培訓(xùn)，學(xué)習(xí)如何焙燒電極、如何分析判斷爐況。教班組長如何調(diào)整爐況、如何才能避免電極過燒，硬斷，軟斷等等，讓他們對生產(chǎn)有較清晰的了解，心里有底。

在生產(chǎn)中，嚴格工藝紀律，嚴格按照工藝要求來控制電石爐的各項生產(chǎn)運行指標，把電極長度和發(fā)氣量作為重中之重來管理，這兩個關(guān)鍵指標抓住了，生產(chǎn)就穩(wěn)了，抓不住就容易出事。

在用鋼釬測量電極時，要求測量誤差在200毫米以內(nèi)，尤其

是在交接班時，出現(xiàn)測量誤差大的時候，便把兩個班的班組長喊到一起測電極，反復(fù)確認，直到有了統(tǒng)一的結(jié)果為止，這樣電極長度便不會忽長忽短。

二、在生產(chǎn)中不斷學(xué)習(xí)進步

從**主任身上學(xué)到了很多做事和做人的經(jīng)驗，對“先做人后做事”這句話也有了更深的理解。

在七號爐清爐工作中，我?guī)ьI(lǐng)員工加班加點，抓緊清爐，充分調(diào)動員工的積極性，發(fā)揮員工的聰明才智和創(chuàng)造性如，團隊的力量是偉大的。在密閉空間內(nèi)清爐，困難是巨大的，面對困難沒有退縮，摸索出了邊澆水邊點火的辦法，最終我們以最快的速度完成了清爐工作。

經(jīng)過全體員工的共同努力，車間停爐的次數(shù)和事件減少了，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高了，可以在較長時間內(nèi)保持較高的負荷，產(chǎn)量有了明顯的提高，也提高了員工的工作熱情和積極性。真正實現(xiàn)了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

三、廉潔守法

在生產(chǎn)工作中，我嚴格要求自己，不做無原則的事，不說無原則的話，在處理車間問題時，按照公司相關(guān)規(guī)章制度，公開結(jié)果，盡可能做到讓大多數(shù)人滿意，做到公平公正。

為員工謀福利，為公司做貢獻，從來不向員工要好處，或是變相要好處，也不向領(lǐng)導(dǎo)邀功請賞，認真做事，踏實做人。

雖然在平時的工作中盡心盡力，但是離優(yōu)秀還有一段距離，離公司領(lǐng)導(dǎo)的要就還有明顯的差距，我相信勤能補拙，在工作中不斷學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)如何做一名合格的員工，做一名廉潔自律，懂法守法的公民。向先進人物學(xué)習(xí)，向優(yōu)秀共產(chǎn)黨員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)科學(xué)發(fā)展觀，用知識武裝大腦，用實踐填補自身不足。

雖工作中有了一定的進步和成績，但在工作中有時著急上火，沒能夠控制好情緒，偶爾爆出粗話，在今后的工作中要做到以下幾點：

1、工作中不斷學(xué)習(xí)，堅持理論知識與實踐相結(jié)合，不斷的提高自己。

2、協(xié)助車間主任做好的車間的生產(chǎn)管理工作，帶領(lǐng)員工完成公司的生產(chǎn)任務(wù)。

3、嚴格控制各項生產(chǎn)工藝指標，把各項指標控制在合理范圍內(nèi)，消除潛在的生產(chǎn)事故隱患，加強對員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，強化員工的按章操作意識和安全生產(chǎn)意識。

4、提高自身發(fā)現(xiàn)問題的能力，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出合理化建議，妥善解決問題。

作為一名中層管理人員，我深知自己的責任和使命我將在生產(chǎn)中不斷錘煉自己、提高自己。決不辜負領(lǐng)導(dǎo)對我的期望和信任。

電石**車間

二〇一二年十二月**日

第二篇：電石廠述職報告

電石廠述職報告

1。電石廠班長述職報告

在即將過去的20XX年，電石廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟單位的幫助及全體員工的共同努力下，電石廠安全、平穩(wěn)的完成了既定的工作計劃。實現(xiàn)了無重傷及以上人身安全、無機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故、無環(huán)境污染事故的安全目標?，F(xiàn)將我單位的安全工作總結(jié)如下：

第一方面 取得的成績

一、領(lǐng)導(dǎo)重視，制度先行

20XX年是電石廠的開篇之年，自

2月份正式成立電石廠以來，我單位各級管理人員都高度重視安全工作，逢會講安全、時時說安全、處處做安全，始終把安全工作放在第一位。為此成立了“電石廠安全生產(chǎn)委員會”、“雨季三防”應(yīng)急小組、應(yīng)急搶險隊等組織機構(gòu);制定了《安全生產(chǎn)獎懲制度》《勞保用品管理制度》《消防管理制度》《安全隱患排查制度》《安全檢查制度》《重大危險源管理制度》等6項管理制度，做到了有法可依，有法必依。

二、注重安全教育，完善安全制度宣貫

1、由于電石廠90%的員工都沒有在電石行業(yè)工作的經(jīng)歷，所以總體員工的業(yè)務(wù)水平、工作經(jīng)驗都十分欠缺。電石廠高度重視新員工的培訓(xùn)工作。專門從浙江巨化集團電石廠聘請有豐富經(jīng)驗的專家，到電石廠來做業(yè)務(wù)指導(dǎo)，以師傅帶徒弟的模式手把手教學(xué)。

2、高度重視“三級安全教育”。

凡是新進員工都必須經(jīng)過電石廠和車間兩級的安全教育經(jīng)考試合后，方可正式上崗。無論是廠部開展的安全教育還是車間開展的安

全教育，都安排專業(yè)的老師從勞動紀律;崗位安全知識;安全制度、程序等幾個方面進行授課。

3、注重平時的培訓(xùn)工作。

電石廠嚴格按照培訓(xùn)計劃每月都對安全程序進行考核;開展了2次專門的消防培訓(xùn)工作;開展了多次特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。積極開展安全月、119消防日等宣傳活動，共懸掛橫幅6副、組織知識競賽2場、千人安全大簽名活動一次。

三、職業(yè)健康工作有序開展

為認真貫徹落實《職業(yè)病防治法》和國家安監(jiān)總局23、27號令等法律法規(guī)，切實保障公司從業(yè)人員健康權(quán)益，在公司的統(tǒng)一部署下組織全體員工進行了安全體檢。

四、認真開展安全檢查 大力整治安全隱患

1、為規(guī)范安全檢查流程，特制定了安全檢查制度，形成了以“廠部每周一查、車間每日一查、班組每班一查”為核心的安全檢查制度。每周由廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊對全廠的安全隱患進行逐一細致的排查，對在檢查中暴露出的問題進行匯總、歸納，凡是電石廠自身有條件進行整改的就堅決自己整改，并將相關(guān)責任落實到個人。對于電石廠自身無法解決的安全問題也能與有關(guān)部門及時溝通請兄弟單位幫助協(xié)調(diào)解決。并在每周一下午的

平衡例會上向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、每逢重大節(jié)日都會組織相關(guān)單位進行專項的安全檢查工作;尤其在黨的十八大召開之際，我單位組織下屬車間、科室、承包商共同對轄區(qū)所有的裝置進行了一次大檢查。

3、嚴格開車流程，做好了各裝置的啟動前安全檢查工作。根據(jù)公司要求，按照杜邦安全理念，結(jié)合電石廠實際，我單位在6月份就對各生產(chǎn)裝置的啟動前安全檢查工作召開專項會議，做了統(tǒng)一的部署。成立了以廠長為組長的PSSR領(lǐng)導(dǎo)小組，下轄電石PSSR小組和原料PSSR小組。由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一協(xié)調(diào)。統(tǒng)一部署。經(jīng)過幾個月大量細致扎實的工作。我單位實現(xiàn)了8#、7#、6#電石爐;煤氣凈化洗滌系統(tǒng);碳材干燥窯系統(tǒng);石灰窯系統(tǒng)等裝置的安全開車。

五、應(yīng)急管理工作穩(wěn)步推進

按照公司的要求，結(jié)合電石廠工作實際制定了《電石廠應(yīng)急預(yù)案》，完善了預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防等應(yīng)急管理工作，增強各單位、部門間協(xié)同配合能力，提高應(yīng)對自然災(zāi)害、突發(fā)事故的應(yīng)急響應(yīng)和處置能力以及職工自我保護意識，先后開展了“石灰窯煤氣加壓站co泄漏應(yīng)急演練”;“循環(huán)水水泵故障應(yīng)急演練”和“煤氣柜co泄漏應(yīng)急演練”進一步強化應(yīng)急管理機構(gòu)及職能定位，做到應(yīng)急管理的監(jiān)督、指揮體系專業(yè)化、預(yù)案管理動態(tài)化、聯(lián)動體系規(guī)范化。

六、扎實開展特種設(shè)備、特種作業(yè)工作

1、特種設(shè)備工作： 我單位共有壓力管道、壓力容器、起重機械、電梯4種特種設(shè)備。自成立電石廠以來，我單位就安排專人負責對特種設(shè)備進行管理。建立了電石廠特種設(shè)備管理臺賬。

從5月份開始就聯(lián)系施工單位陸續(xù)的對所有的特種設(shè)備進行了測試。積極配合HSE部對特種設(shè)備的報驗工作的相關(guān)事宜進行跟進、督促、落實。

2、特種作業(yè)工作：我單位有起重工、電焊、高/低壓電工、煤氣

作業(yè)人員、壓力容器作業(yè)人員等特殊工種。首先對從事這些工種的員工進行專項的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)。公開辦四期培訓(xùn)班，在HSE部的幫助下組織從事特種作業(yè)的員工到滁州參加了開核、取證工作。其次，在11月份對部分的特種作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平進行了摸底、考核。第二方面 存在的問題

一、安全基礎(chǔ)不扎實。由于部分設(shè)計不合理;施工、安裝過程不規(guī)范、大部分員工缺乏工作經(jīng)驗等原因?qū)е铝穗娛瘡S的安全基礎(chǔ)不牢固。

二、業(yè)務(wù)水平有待提高。由于我單位大部分員工，都是大學(xué)剛畢業(yè)無工作經(jīng)驗。尤其是無電石行業(yè)工作的經(jīng)驗。所有我單位員工的業(yè)務(wù)水平和全安全意識還有待于進一步提高。

三、安全隱患的治理不到位。有的安全隱患早就向有關(guān)單位下達了整改要求，但直至今日仍然有安隱患未整改

第三方面、20XX年重點工作安排

一、明確工作目標，嚴格責任落實

一是加強組織領(lǐng)導(dǎo)，制定明確目標，推進安全管理各項工作扎實有效開展，確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定和提高，認真制定并落實好安全技術(shù)措施計劃。三是加強監(jiān)控，超前防范，認真組織開展危險源的識別建檔，切實加強對公司各項目重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)，確保制定的工作目標和工作計劃

能夠落實到人，全程抓好電石廠安全管理工作。

二、加強現(xiàn)場管控力度

將繼續(xù)堅定不移地執(zhí)行副主管及以上人員值班制度，每周進行一次系統(tǒng)的安全大檢查。進一步明確各單位有哪些安全職責、需要做哪些安全管理工作、該記哪些管理記錄。進一步落實廠部、車間各級管理人員的分級把關(guān)作用，確保安全管理基礎(chǔ)工作落實到位。

三、做好安全培訓(xùn)工作

按照公司要求編制20XX年安全教育培訓(xùn)計劃，按計劃開展崗位安全職責、風(fēng)險意識和知識培訓(xùn)。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，強化各級安監(jiān)人員安全健康環(huán)境管理的有關(guān)理論知識，進一步提高管理人員的理論水平和自身素質(zhì)，為更好地服務(wù)于生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

四、認真開展安全檢查

20XX年要在貫徹落實華塑公司各項管理規(guī)定的基礎(chǔ)上，認真組織開展對現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境、勞保用品的穿戴、“三違”等安全隱患進行檢查。通過檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除各類作業(yè)風(fēng)險和存在的問題，正確引導(dǎo)、規(guī)范人員行為、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，落實安全責任。同時對檢查結(jié)果即時通報，鼓勵先進、鞭策落后，進一步促進和規(guī)范安全管理標準化建設(shè)工作。

五、加強安全設(shè)施建設(shè)，防范安全風(fēng)險

加強現(xiàn)場安全防護工作，現(xiàn)場要切實落實各項人身安全防護措施，確保安全圍欄、孔洞蓋板、安全通道的設(shè)置符合規(guī)定。高處作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員上下通道必須設(shè)置便于懸掛安全帶的防墜落

裝置或安全帶掛點。進一步強化在安全設(shè)施制作與設(shè)置、作業(yè)區(qū)域二次規(guī)劃、電源盤柜及線路設(shè)計、機具放置與物料擺放等方面的管理力度。

同時，加大對安全設(shè)施的保護和維護，使施工場做到“有邊必有欄、有軸必有罩、有孔必有蓋”，為廣大員工創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境，保證員工的人身安全。

七、統(tǒng)籌安全工作，認真開展“安全生產(chǎn)月”活動

為完善預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案，增強各單位、部門間協(xié)同配合能力，提高應(yīng)對自然災(zāi)害、突發(fā)事故的應(yīng)急響應(yīng)和處置能力以及職工自我保護意識，本著面向一線、面向職工，貼近實際、貼近生活的工作思路，進一步宣傳貫徹黨和國家安全生產(chǎn)的方針、政策，普及安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全知識，認真開展好20XX年“安全生產(chǎn)月”活動，督促各項目積極開展應(yīng)急演練。提高公司對自然災(zāi)害和突發(fā)事故的綜合預(yù)防能力。

八、做好勞保用品的管理工作。從質(zhì)量、數(shù)量及到貨時間上要明確責任。2。電石車間述職報告

眨眼間一年又過去了，回顧這充實忙碌的一年，覺得自己又收獲很多。年初為電石****車間的開爐工作做準備，中間***車間又停爐二十余天，接著**號爐又開展清爐工作。我以車間副主任的角色，將全年的工作述職如下：

一、緊抓生產(chǎn)和工藝不放松

我一直主管車間的生產(chǎn)和工藝，我深知自己水平有限，聽不懂維語，更不會說維語，而車間員工大多數(shù)是民族員工，維吾爾族員工又占了絕大多數(shù)，車間培訓(xùn)時語言障礙就是個很大的難題。只能一遍一遍的重復(fù)同樣的動作，同時找會雙語的員工教他們，一個一個的教，一個一個的帶，看著新工慢慢地學(xué)會了

操作，才覺得自己的付出有了成效。

如何能讓電石爐安全平穩(wěn)生產(chǎn)是我工作的重心，大多數(shù)配電工是新工，剛剛從學(xué)校畢業(yè)不久，先讓老配電工和班長教，等掌握一些基本知識，再集中起來培訓(xùn)，學(xué)習(xí)如何焙燒電極、如何分析判斷爐況。教班組長如何調(diào)整爐況、如何才能避免電極過燒，硬斷，軟斷等等，讓他們對生產(chǎn)有較清晰的了解，心里有底。

在生產(chǎn)中，嚴格工藝紀律，嚴格按照工藝要求來控制電石爐的各項生產(chǎn)運行指標，把電極長度和發(fā)氣量作為重中之重來管理，這兩個關(guān)鍵指標抓住了，生產(chǎn)就穩(wěn)了，抓不住就容易出事。

在用鋼釬測量電極時，要求測量誤差在200毫米以內(nèi)，尤其是在交接班時，出現(xiàn)測量誤差大的時候，便把兩個班的班組長喊到一起測電極，反復(fù)確認，直到有了統(tǒng)一的結(jié)果為止，這樣電極長度便不會忽長忽短。

二、在生產(chǎn)中不斷學(xué)習(xí)進步

從**主任身上學(xué)到了很多做事和做人的經(jīng)驗，對“先做人后做事”這句話也有了更深的理解。

在七號爐清爐工作中，我?guī)ьI(lǐng)員工加班加點，抓緊清爐，充分調(diào)動員工的積極性，發(fā)揮員工的聰明才智和創(chuàng)造性如，團隊的力量是偉大的。在密閉空間內(nèi)清爐，困難是巨大的，面對困難沒有退縮，摸索出了邊澆水邊點火的辦法，最終我們以最快的速度完成了清爐工作。

經(jīng)過全體員工的共同努力，車間停爐的次數(shù)和事件減少了，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高了，可以在較長時間內(nèi)保持較高的負荷，產(chǎn)量有了明顯的提高，也提高了員工的工作熱情和積極性。真正實現(xiàn)了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

三、廉潔守法

在生產(chǎn)工作中，我嚴格要求自己，不做無原則的事，不說無原則的話，在處理車間問題時，按照公司相關(guān)規(guī)章制度，公開結(jié)果，盡可能做到讓大多數(shù)人

滿意，做到公平公正。

為員工謀福利，為公司做貢獻，從來不向員工要好處，或是變相要好處，也不向領(lǐng)導(dǎo)邀功請賞，認真做事，踏實做人。

雖然在平時的工作中盡心盡力，但是離優(yōu)秀還有一段距離，離公司領(lǐng)導(dǎo)的要就還有明顯的差距，我相信勤能補拙，在工作中不斷學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)如何做一名合格的員工，做一名廉潔自律，懂法守法的公民。向先進人物學(xué)習(xí)，向優(yōu)秀共產(chǎn)黨員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)科學(xué)發(fā)展觀，用知識武裝大腦，用實踐填補自身不足。

雖工作中有了一定的進步和成績，但在工作中有時著急上火，沒能夠控制好情緒，偶爾爆出粗話，在今后的工作中要做到以下幾點：

1、工作中不斷學(xué)習(xí)，堅持理論知識與實踐相結(jié)合，不斷的提高自己。

2、協(xié)助車間主任做好的車間的生產(chǎn)管理工作，帶領(lǐng)員工完成公司的生產(chǎn)任務(wù)。

3、嚴格控制各項生產(chǎn)工藝指標，把各項指標控制在合理范圍內(nèi)，消除潛在的生產(chǎn)事故隱患，加強對員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，強化員工的按章操作意識和安全生產(chǎn)意識。

4、提高自身發(fā)現(xiàn)問題的能力，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出合理化建議，妥善解決問題。

作為一名中層管理人員，我深知自己的責任和使命我將在生產(chǎn)中不斷錘煉自己、提高自己。決不辜負領(lǐng)導(dǎo)對我的期望和信任。

電石**車間

二〇一二年十二月**日 3。電石廠員工述職報告

轉(zhuǎn)眼又到了年底，回顧這波瀾壯闊的一年，心中不禁感慨萬千。我經(jīng)歷了電石***車間的開爐，又參與到了**號爐的清爐工作。期間我也成長為車間副主任，現(xiàn)將工作述職如下：

一、虛心學(xué)習(xí)保持進步

一年來，公司的發(fā)展速度很快，生產(chǎn)規(guī)模迅速壯大。公司的發(fā)展形勢要求每位員工要有快速學(xué)習(xí)能力，并能靈活運用所掌握的知識，來跟上公司的發(fā)展速度。正所謂“活到老學(xué)到老”，身為車間的管理者，我更不能例外。設(shè)備學(xué)習(xí)是開始，從配料站到主廠房，從出爐設(shè)備到凈化設(shè)備，很多設(shè)備從陌生到熟悉再到了解。電石爐的操作管理是基礎(chǔ)，如何焙燒電極、如何分析判斷爐況、如何調(diào)整爐況、如何有效避免電極過燒，硬斷，軟斷等等。向車間領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)，跟配電工學(xué)習(xí)，跟班長學(xué)習(xí)，同樣的問題不同的人有不同的理解和認識;不同崗位的員工，看問題的角度不一樣，通過跟他們的溝通，使自己看問題更加全面，分析和處理問題時考慮的不再那么片面和偏激。

二、克服困難開拓進取

在九月份，我調(diào)入電石***車間，協(xié)助****開展工作，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常和電極事故，我們認真查找自身原因，結(jié)合爐況，制定出切實可行的對策，一步步扭轉(zhuǎn)被動的生產(chǎn)局面，慢慢的把爐況調(diào)整正常。我們一致認為只有成功的團隊，沒有成功的個人。如果團隊的力量不能發(fā)揮出來，那么僅僅靠幾個人很難取得成功。在困難面前沒有退縮，在事故面前沒有推卸責任。從上到下轉(zhuǎn)變思想改變觀念，帶領(lǐng)班組長排查隱患解決問題，充分利用培訓(xùn)機會，讓班組長和配電工重新學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識，改變操作習(xí)慣，轉(zhuǎn)變工作態(tài)度。反復(fù)要求員工遵守操作規(guī)程，用生產(chǎn)工藝規(guī)定來指導(dǎo)生產(chǎn)，控制好各項工藝指標。改變是困難的，但是改變后的效果是顯著的。車間停爐的次數(shù)減少了，停爐的時間縮短了，電極事故也明顯少了，由最壞的兩天停一次爐，到一周停一次爐，再到兩周停一次爐。設(shè)備運轉(zhuǎn)率高了，產(chǎn)量自然提高了，最明顯的是員工的士氣提升

了，信心更強了，工作的積極性也提高了。實現(xiàn)了我們想通過穩(wěn)定爐況來增產(chǎn)，通過提升士氣來提高戰(zhàn)斗力的目的。由于前期積累了許多安全，環(huán)保和設(shè)備方面的諸多問題，也嚴重制約了安全平穩(wěn)生產(chǎn)。集中力量解決設(shè)備問題，設(shè)備缺陷，安全隱患，環(huán)保治理等問題。目前已經(jīng)解決了絕大多數(shù)問題，但是還有一部分問題等待解決。

三、廉潔自律

在平時工作中，我堅持公平、公正、公開的原則，只針對問題本身，深挖根本原因，解決員工的問題。在處理車間問題時，按照公司相關(guān)規(guī)章制度，公開結(jié)果。在處理人情關(guān)系時，堅持工作原則，不偏不倚，不越級，不邀功。同時也不向員工要好處，或是通過威脅、暗示員工變相要好處，鼓勵員工發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，弘揚正氣，認認真真做事，踏踏實實做人。在工作中，時常以“八榮八恥”

為參照，認真學(xué)習(xí)科學(xué)發(fā)展觀，向先進模模范學(xué)習(xí)，向創(chuàng)先爭優(yōu)中涌現(xiàn)出的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們的愛崗敬業(yè)，廉潔奉公等優(yōu)良工作作風(fēng)。

雖工作中有了一定的進步和成績，但在工作中有時心急氣躁，沒能夠注意方式和方法，不夠沉穩(wěn)，在今后的工作中要做到以下幾點：

1、工作中不斷學(xué)習(xí)電石生產(chǎn)的理論知識，堅持理論與實踐相結(jié)合，在不斷的磨煉中提高自己。

2、協(xié)助車間主任做好的各項管理工作，帶領(lǐng)員工完成公司和車間分配的各項任務(wù)。

3、嚴格控制各項生產(chǎn)工藝指標，把各項指標控制在合理范圍內(nèi)，消除潛在的生產(chǎn)事故隱患，加強對員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，強化員工的按章操作意識和

安全生產(chǎn)意識。

4、提高自身發(fā)現(xiàn)問題的能力，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出合理化建議，妥善解決問題。作為一名年輕的員工，我堅決扎根一線，積極進取，在生產(chǎn)中不斷錘煉自己、提高自己。我將不斷提高綜合素質(zhì)，牢記自己的責任和使命，出色的完成任務(wù)，決不辜負領(lǐng)導(dǎo)對我的期望和信任。

電石****車間

二〇一二年十二月十七日 4。電石廠個人述職報告

2016年是不平常的一年，電石廠化驗室在公司及電石廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和重視下，在全體化驗員工的支持配合努力下，化驗室全體人員加強學(xué)習(xí)鍛煉，認真履行職責，全面提高了思想認識、工作能力和綜合素質(zhì)，較好的完成了各項目標任務(wù)。雖然工作上經(jīng)歷了很多困難，但對整我們來說每一次都是很好的鍛煉，每一次都是進步和成熟的標志。

一、加強生產(chǎn)質(zhì)量管理、做好每一項監(jiān)測工作

1、原材料質(zhì)量控制放于首位。電石質(zhì)量是公司生命的源泉，原材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系電石廠的效益和信譽，嚴把質(zhì)量關(guān)，保證每項檢驗數(shù)據(jù)準確無誤。因此，化驗室堅持質(zhì)量第一的方針。從源頭圍繞電石爐的生產(chǎn)，在石灰的檢驗上，由原來的隨機采樣改為多點式的采樣方式，原材料檢驗質(zhì)量控制當發(fā)生波動的時候，總是不厭其煩的加標樣分析、留取樣品分析、還和生產(chǎn)部門及時溝通。為了保證原料質(zhì)量的及時性，爐前中控檢驗增加檢驗次數(shù)，給予電石爐及時掌握配比提供有力的參考依據(jù)。質(zhì)量是化驗室的生命，所以化驗室的一切工作都是圍繞提高化驗室檢驗準確度而進行的。

2、在電石成品檢驗是堅持三級質(zhì)保的原則進行，檢驗結(jié)果及時進行反饋，保證質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。

3．在循環(huán)水的控制管理上，在今年夏季嚴重缺水的情況下，大膽采用軟水和新水混補的辦法，改變水處理劑的配方，嚴格控制各項指標?？朔鞣N困難，保證了水循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這樣同比去年同期在水處理消耗上降低了54000多元，在節(jié)能降耗上出一份微薄之力。

二、加強學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平

1.認真學(xué)習(xí)各項檢驗國標及操作規(guī)程進行試驗性分析。學(xué)習(xí)石灰的活性度和有效氧化鈣的分析，引導(dǎo)化驗員工共同學(xué)習(xí)。

2.親臨現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題合理解釋及時糾正，共同探討新的檢驗思路。

3.加強儀器設(shè)備的理論知識，熟悉設(shè)備的工作機理，熟練設(shè)備的存在方法，了解設(shè)備的性能，使員工用好每一臺設(shè)備。

三、加強安全教育，提高安全意識

安全第一，預(yù)防為主，這是公司遵

循的安全原則，化驗室對安全毫不放松，積極探索更安全的途徑，把安全做實做細。使員工堅決做到四不傷害原則，把安全時刻放在第一位。

總之，在質(zhì)量檢驗上，盡心盡責做好本職工作，圍繞“穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的電石生產(chǎn)任務(wù)目標，充當好助手，在實際工作中還存在有不足，比如在石灰的檢驗上，由于石灰是塊狀物存在其不均衡性，檢驗時存在一定的誤差。還需不斷的努力和克服，盡量使檢驗結(jié)果的誤差降到最低。妥善處理內(nèi)部事務(wù)工作，與相關(guān)部門溝通協(xié)作、和諧相處。在今后的工作能更上一個新臺階。

化驗室王世明

二o一一年十二月十六日

第三篇：電石廠述職報告

電石廠述職報告

隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的電石廠述職報告，歡迎大家分享。

在即將過去的xx年，電石廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟單位的幫助及全體員工的共同努力下，電石廠安全、平穩(wěn)的完成了既定的工作計劃。實現(xiàn)了無重傷及以上人身安全、無機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故、無環(huán)境污染事故的安全目標?，F(xiàn)將我單位的安全工作總結(jié)如下：

第一方面 取得的成績

一、領(lǐng)導(dǎo)重視，制度先行

xx年是電石廠的開篇之年，自2月份正式成立電石廠以來，我單位各級管理人員都高度重視安全工作，逢會講安全、時時說安全、處處做安全，始終把安全工作放在第一位。為此成立了“電石廠安全生產(chǎn)委員會”、“雨季三防”應(yīng)急小組、應(yīng)急搶險隊等組織機構(gòu);制定了《安全生產(chǎn)獎懲制度》《勞保用品管理制度》《消防管理制度》《安全隱患排查制度》《安全檢查制度》《重大危險源管理制度》等6項管理制度，做到了有法可依，有法必依。

二、注重安全教育，完善安全制度宣貫

1、由于電石廠90%的員工都沒有在電石行業(yè)工作的經(jīng)歷，所以總體員工的業(yè)務(wù)水平、工作經(jīng)驗都十分欠缺。電石廠高度重視新員工的培訓(xùn)工作。專門從浙江巨化集團電石廠聘請有豐富經(jīng)驗的專家，到電石廠來做業(yè)務(wù)指導(dǎo)，以師傅帶徒弟的模式手把手教學(xué)。

2、高度重視“三級安全教育”。

凡是新進員工都必須經(jīng)過電石廠和車間兩級的安全教育經(jīng)考試合后，方可正式上崗。無論是廠部開展的安全教育還是車間開展的安

全教育，都安排專業(yè)的老師從勞動紀律;崗位安全知識;安全制度、程序等幾個方面進行授課。

3、注重平時的培訓(xùn)工作。

電石廠嚴格按照培訓(xùn)計劃每月都對安全程序進行考核;開展了2次專門的消防培訓(xùn)工作;開展了多次特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。積極開展安全月、119消防日等宣傳活動，共懸掛橫幅6副、組織知識競賽2場、千人安全大簽名活動一次。

三、職業(yè)健康工作有序開展

為認真貫徹落實《職業(yè)病防治法》和國家安監(jiān)總局23、27號令等法律法規(guī)，切實保障公司從業(yè)人員健康權(quán)益，在公司的統(tǒng)一部署下組織全體員工進行了安全體檢。

四、認真開展安全檢查 大力整治安全隱患

1、為規(guī)范安全檢查流程，特制定了安全檢查制度，形成了以“廠部每周一查、車間每日一查、班組每班一查”為核心的安全檢查制度。每周由廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊對全廠的安全隱患進行逐一細致的排查，對在檢查中暴露出的問題進行匯總、歸納，凡是電石廠自身有條件進行整改的就堅決自己整改，并將相關(guān)責任落實到個人。對于電石廠自身無法解決的安全問題也能與有關(guān)部門及時溝通請兄弟單位幫助協(xié)調(diào)解決。并在每周一下午的平衡例會上向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、每逢重大節(jié)日都會組織相關(guān)單位進行專項的安全檢查工作;尤其在黨的召開之際，我單位組織下屬車間、科室、承包商共同對轄區(qū)所有的裝置進行了一次大檢查。

3、嚴格開車流程，做好了各裝置的啟動前安全檢查工作。根據(jù)公司要求，按照杜邦安全理念，結(jié)合電石廠實際，我單位在6月份就對各生產(chǎn)裝置的啟動前安全檢查工作召開專項會議，做了統(tǒng)一的部署。成立了以廠長為組長的PSSR領(lǐng)導(dǎo)小組，下轄電石PSSR小組和原料PSSR小組。由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一協(xié)調(diào)。統(tǒng)一部署。經(jīng)過幾個月大量細致扎實的工作。我單位實現(xiàn)了8#、7#、6#電石爐;煤氣凈化洗滌系統(tǒng);碳材干燥窯系統(tǒng);石灰窯系統(tǒng)等裝置的安全開車。

五、應(yīng)急管理工作穩(wěn)步推進

按照公司的要求，結(jié)合電石廠工作實際制定了《電石廠應(yīng)急預(yù)案》，完善了預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防等應(yīng)急管理工作，增強各單位、部門間協(xié)同配合能力，提高應(yīng)對自然災(zāi)害、突發(fā)事故的應(yīng)急響應(yīng)和處置能力以及職工自我保護意識，先后開展了“石灰窯煤氣加壓站CO泄漏應(yīng)急演練”;“循環(huán)水水泵故障應(yīng)急演練”和“煤氣柜CO泄漏應(yīng)急演練”進一步強化應(yīng)急管理機構(gòu)及職能定位，做到應(yīng)急管理的監(jiān)督、指揮體系專業(yè)化、預(yù)案管理動態(tài)化、聯(lián)動體系規(guī)范化。

六、扎實開展特種設(shè)備、特種作業(yè)工作

1、特種設(shè)備工作： 我單位共有壓力管道、壓力容器、起重機械、電梯4種特種設(shè)備。自成立電石廠以來，我單位就安排專人負責對特種設(shè)備進行管理。建立了電石廠特種設(shè)備管理臺賬。從5月份開始就聯(lián)系施工單位陸續(xù)的對所有的特種設(shè)備進行了測試。積極配合HSE部對特種設(shè)備的報驗工作的相關(guān)事宜進行跟進、督促、落實。

2、特種作業(yè)工作：我單位有起重工、電焊、高/低壓電工、煤氣

作業(yè)人員、壓力容器作業(yè)人員等特殊工種。首先對從事這些工種的員工進行專項的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)。公開辦四期培訓(xùn)班，在HSE部的幫助下組織從事特種作業(yè)的員工到滁州參加了開核、取證工作。其次，在11月份對部分的特種作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平進行了摸底、考核。第二方面 存在的問題

一、安全基礎(chǔ)不扎實。由于部分設(shè)計不合理;施工、安裝過程不規(guī)范、大部分員工缺乏工作經(jīng)驗等原因?qū)е铝穗娛瘡S的安全基礎(chǔ)不牢固。

二、業(yè)務(wù)水平有待提高。由于我單位大部分員工，都是大學(xué)剛畢業(yè)無工作經(jīng)驗。尤其是無電石行業(yè)工作的經(jīng)驗。所有我單位員工的業(yè)務(wù)水平和全安全意識還有待于進一步提高。

三、安全隱患的治理不到位。有的安全隱患早就向有關(guān)單位下達了整改要求，但直至今日仍然有安隱患未整改

第三方面、xx年重點工作安排

一、明確工作目標，嚴格責任落實

一是加強組織領(lǐng)導(dǎo)，制定明確目標，推進安全管理各項工作扎實有效開展，確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定和提高，認真制定并落實好安全技術(shù)措施計劃。三是加強監(jiān)控，超前防范，認真組織開展危險源的識別建檔，切實加強對公司各項目重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)，確保制定的工作目標和工作計劃能夠落實到人，全程抓好電石廠安全管理工作。

二、加強現(xiàn)場管控力度

將繼續(xù)堅定不移地執(zhí)行副主管及以上人員值班制度，每周進行一次系統(tǒng)的安全大檢查。進一步明確各單位有哪些安全職責、需要做哪些安全管理工作、該記哪些管理記錄。進一步落實廠部、車間各級管理人員的`分級把關(guān)作用，確保安全管理基礎(chǔ)工作落實到位。

三、做好安全培訓(xùn)工作

按照公司要求編制xx年安全教育培訓(xùn)計劃，按計劃開展崗位安全職責、風(fēng)險意識和知識培訓(xùn)。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，強化各級安監(jiān)人員安全健康環(huán)境管理的有關(guān)理論知識，進一步提高管理人員的理論水平和自身素質(zhì)，為更好地服務(wù)于生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

四、認真開展安全檢查

xx年要在貫徹落實華塑公司各項管理規(guī)定的基礎(chǔ)上，認真組織開展對現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境、勞保用品的穿戴、“三違”等安全隱患進行檢查。通過檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除各類作業(yè)風(fēng)險和存在的問題，正確引導(dǎo)、規(guī)范人員行為、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，落實安全責任。同時對檢查結(jié)果即時通報，鼓勵先進、鞭策落后，進一步促進和規(guī)范安全管理標準化建設(shè)工作。

五、加強安全設(shè)施建設(shè)，防范安全風(fēng)險

加強現(xiàn)場安全防護工作，現(xiàn)場要切實落實各項人身安全防護措施，確保安全圍欄、孔洞蓋板、安全通道的設(shè)置符合規(guī)定。高處作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員上下通道必須設(shè)置便于懸掛安全帶的防墜落裝置或安全帶掛點。進一步強化在安全設(shè)施制作與設(shè)置、作業(yè)區(qū)域二次規(guī)劃、電源盤柜及線路設(shè)計、機具放置與物料擺放等方面的管理力度。

同時，加大對安全設(shè)施的保護和維護，使施工場做到“有邊必有欄、有軸必有罩、有孔必有蓋”，為廣大員工創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境，保證員工的人身安全。

七、統(tǒng)籌安全工作，認真開展“安全生產(chǎn)月”活動

為完善預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案，增強各單位、部門間協(xié)同配合能力，提高應(yīng)對自然災(zāi)害、突發(fā)事故的應(yīng)急響應(yīng)和處置能力以及職工自我保護意識，本著面向一線、面向職工，貼近實際、貼近生活的工作思路，進一步宣傳貫徹黨和國家安全生產(chǎn)的方針、政策，普及安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全知識，認真開展好xx年“安全生產(chǎn)月”活動，督促各項目積極開展應(yīng)急演練。提高公司對自然災(zāi)害和突發(fā)事故的綜合預(yù)防能力。

八、做好勞保用品的管理工作。從質(zhì)量、數(shù)量及到貨時間上要明確責任。

眨眼間一年又過去了，回顧這充實忙碌的一年，覺得自己又收獲很多。年初為電石xxxx車間的開爐工作做準備，中間xxx車間又停爐二十余天，接著xx號爐又開展清爐工作。我以車間副主任的角色，將全年的工作述職如下：

一、緊抓生產(chǎn)和工藝不放松

我一直主管車間的生產(chǎn)和工藝，我深知自己水平有限，聽不懂維語，更不會說維語，而車間員工大多數(shù)是民族員工，維吾爾族員工又占了絕大多數(shù)，車間培訓(xùn)時語言障礙就是個很大的難題。只能一遍一遍的重復(fù)同樣的動作，同時找會雙語的員工教他們，一個一個的教，一個一個的帶，看著新工慢慢地學(xué)會了操作，才覺得自己的付出有了成效。

如何能讓電石爐安全平穩(wěn)生產(chǎn)是我工作的重心，大多數(shù)配電工是新工，剛剛從學(xué)校畢業(yè)不久，先讓老配電工和班長教，等掌握一些基本知識，再集中起來培訓(xùn)，學(xué)習(xí)如何焙燒電極、如何分析判斷爐況。教班組長如何調(diào)整爐況、如何才能避免電極過燒，硬斷，軟斷等等，讓他們對生產(chǎn)有較清晰的了解，心里有底。

在生產(chǎn)中，嚴格工藝紀律，嚴格按照工藝要求來控制電石爐的各項生產(chǎn)運行指標，把電極長度和發(fā)氣量作為重中之重來管理，這兩個關(guān)鍵指標抓住了，生產(chǎn)就穩(wěn)了，抓不住就容易出事。

在用鋼釬測量電極時，要求測量誤差在xx年十二月xx日

電石廠述職報告二

轉(zhuǎn)眼又到了年底，回顧這波瀾壯闊的一年，心中不禁感慨萬千。我經(jīng)歷了電石xxx車間的開爐，又參與到了xx號爐的清爐工作。期間我也成長為車間副主任，現(xiàn)將工作述職如下：

一、虛心學(xué)習(xí)保持進步

一年來，公司的發(fā)展速度很快，生產(chǎn)規(guī)模迅速壯大。公司的發(fā)展形勢要求每位員工要有快速學(xué)習(xí)能力，并能靈活運用所掌握的知識，來跟上公司的發(fā)展速度。正所謂“活到老學(xué)到老”，身為車間的管理者，我更不能例外。設(shè)備學(xué)習(xí)是開始，從配料站到主廠房，從出爐設(shè)備到凈化設(shè)備，很多設(shè)備從陌生到熟悉再到了解。電石爐的操作管理是基礎(chǔ)，如何焙燒電極、如何分析判斷爐況、如何調(diào)整爐況、如何有效避免電極過燒，硬斷，軟斷等等。向車間領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)，跟配電工學(xué)習(xí)，跟班長學(xué)習(xí)，同樣的問題不同的人有不同的理解和認識;不同崗位的員工，看問題的角度不一樣，通過跟他們的溝通，使自己看問題更加全面，分析和處理問題時考慮的不再那么片面和偏激。

二、克服困難開拓進取

在九月份，我調(diào)入電石xxx車間，協(xié)助xxxx開展工作，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常和電極事故，我們認真查找自身原因，結(jié)合爐況，制定出切實可行的對策，一步步扭轉(zhuǎn)被動的生產(chǎn)局面，慢慢的把爐況調(diào)整正常。我們一致認為只有成功的團隊，沒有成功的個人。如果團隊的力量不能發(fā)揮出來，那么僅僅靠幾個人很難取得成功。在困難面前沒有退縮，在事故面前沒有推卸責任。從上到下轉(zhuǎn)變思想改變觀念，帶領(lǐng)班組長排查隱患解決問題，充分利用培訓(xùn)機會，讓班組長和配電工重新學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識，改變操作習(xí)慣，轉(zhuǎn)變工作態(tài)度。反復(fù)要求員工遵守操作規(guī)程，用生產(chǎn)工藝規(guī)定來指導(dǎo)生產(chǎn)，控制好各項工藝指標。改變是困難的，但是改變后的效果是顯著的。車間停爐的次數(shù)減少了，停爐的時間縮短了，電極事故也明顯少了，由最壞的兩天停一次爐，到一周停一次爐，再到兩周停一次爐。設(shè)備運轉(zhuǎn)率高了，產(chǎn)量自然提高了，最明顯的是員工的士氣提升了，信心更強了，工作的積極性也提高了。實現(xiàn)了我們想通過穩(wěn)定爐況來增產(chǎn)，通過提升士氣來提高戰(zhàn)斗力的目的。由于前期積累了許多安全，環(huán)保和設(shè)備方面的諸多問題，也嚴重制約了安全平穩(wěn)生產(chǎn)。集中力量解決設(shè)備問題，設(shè)備缺陷，安全隱患，環(huán)保治理等問題。目前已經(jīng)解決了絕大多數(shù)問題，但是還有一部分問題等待解決。

三、廉潔自律

在平時工作中，我堅持公平、公正、公開的原則，只針對問題本身，深挖根本原因，解決員工的問題。在處理車間問題時，按照公司相關(guān)規(guī)章制度，公開結(jié)果。在處理人情關(guān)系時，堅持工作原則，不偏不倚，不越級，不邀功。同時也不向員工要好處，或是通過威脅、暗示員工變相要好處，鼓勵員工發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，弘揚正氣，認認真真做事，踏踏實實做人。在工作中，時常以“八榮八恥”為參照，認真學(xué)習(xí)科學(xué)發(fā)展觀，向先進模模范學(xué)習(xí)，向創(chuàng)先爭優(yōu)中涌現(xiàn)出的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們的愛崗敬業(yè)，廉潔奉公等優(yōu)良工作作風(fēng)。

雖工作中有了一定的進步和成績，但在工作中有時心急氣躁，沒能夠注意方式和方法，不夠沉穩(wěn)，在今后的工作中要做到以下幾點：

1、工作中不斷學(xué)習(xí)電石生產(chǎn)的理論知識，堅持理論與實踐相結(jié)合，在不斷的磨煉中提高自己。

2、協(xié)助車間主任做好的各項管理工作，帶領(lǐng)員工完成公司和車間分配的各項任務(wù)。

3、嚴格控制各項生產(chǎn)工藝指標，把各項指標控制在合理范圍內(nèi)，消除潛在的生產(chǎn)事故隱患，加強對員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，強化員工的按章操作意識和安全生產(chǎn)意識。

4、提高自身發(fā)現(xiàn)問題的能力，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出合理化建議，妥善解決問題。作為一名年輕的員工，我堅決扎根一線，積極進取，在生產(chǎn)中不斷錘煉自己、提高自己。我將不斷提高綜合素質(zhì)，牢記自己的責任和使命，出色的完成任務(wù)，決不辜負領(lǐng)導(dǎo)對我的期望和信任。

電石xxxx車間

二〇一二年十二月十七日

第四篇：電石車間2012年工作計劃

電石車間2012年工作計劃

2012年工作已過去一個季度，車間全體員工緊緊圍繞公司及廠部以“安全生產(chǎn)，生產(chǎn)安全”的方針展開工作，確保生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)完成到位，積極配合廠部加強企業(yè)文化建設(shè)，努力創(chuàng)建危險化學(xué)品標準化企業(yè)。完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。具體計劃如下：

一、生產(chǎn)經(jīng)營計劃目標：

2012年全年有效生產(chǎn)天數(shù)351天，計劃檢修15天，作業(yè)率控制在96%以上。

①、產(chǎn)量：150000噸，月均產(chǎn)量：12500噸。②、平均發(fā)氣量控制在：290L/Kg。③、工藝電單耗：≤3250kwh/t。④、石灰單耗控制在0.98％以內(nèi)。⑤、蘭炭單耗控制在0.6％以內(nèi)。⑥、電極糊單耗控制在0.03％以內(nèi)。

二、為保證全面完成本生產(chǎn)計劃指標，具體措施如下：

1、將安全作為生產(chǎn)工作的第一要務(wù)。

①、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理是安全工作重中之重。以安全生產(chǎn)事故隱患排查治理為中心，加大現(xiàn)場管理力度，引導(dǎo)、指導(dǎo)車間、班組開展本崗位事故隱患排查治理水平，通過此項工作達到消除和減少安全事故的發(fā)生。

②、提高和完善安全管理工作考核機制。全面落實安全生產(chǎn)責任制度，加大安全紀律的執(zhí)行力度，形成人人管安全、人人注意安全的好局面。

③、有機的結(jié)合《開展安全文化示范企業(yè)創(chuàng)建活動》、《電石生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化》、《職業(yè)安全健康管理體系》的安全生產(chǎn)要求開展工作，進一步加強企業(yè)安全文化建設(shè)，夯實安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)工作，提升企業(yè)安全管理水平，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，推動企業(yè)安全生產(chǎn)長效機制建設(shè)。

④、加強安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作，全面提升各級安全管理人員安全管理思想理念和安全管理工作業(yè)務(wù)水平。

⑤、安全管理人員要加強自身安全管理水平，不斷學(xué)習(xí)提高，在企業(yè)生產(chǎn)管理的執(zhí)行層面上盡心、盡力。

2、做好設(shè)備的定期保養(yǎng)、維護工作。加強操作設(shè)備維護精細化管理，提高電石爐作業(yè)率，定期、定點對設(shè)備進行檢查，檢查出的問題及時處理解決。建立健全設(shè)備管理臺賬制度，逐步對設(shè)備管理臺帳細化、完善。要求電石車間各級管理人員提高認識，統(tǒng)一思想，務(wù)必加強對本車間員工操作與設(shè)備維護管理，確保電石爐作業(yè)率在96%以上。

3、供應(yīng)科嚴把備品備件采購質(zhì)量關(guān)，確保新采購的備品備件優(yōu)質(zhì)廉價且供貨及時，提高開車率。

4、供應(yīng)科務(wù)必確保進購原材料的各項指標控制在規(guī)定指標之內(nèi)。

5、規(guī)范生產(chǎn)管理，統(tǒng)一操作理念。結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)操作人員的基本情況，各自的操作思路及操作控制手法不一，生產(chǎn)程序無法有效長期穩(wěn)定。產(chǎn)、質(zhì)量及消耗時好時壞，設(shè)備使用壽命得不到有力的保障，為改變此類現(xiàn)象，要求“三班為一爐”的操作思想，建立一種好的操作習(xí)慣，針對操作方法不同的員工進行規(guī)范化理論培訓(xùn)，務(wù)必建立統(tǒng)一操作的理念，確保生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行，降低損耗、節(jié)約成本。

6、加強對員工的培訓(xùn)工作，提高員工的專業(yè)水平。延續(xù)2011年良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，各個車間制定學(xué)習(xí)計劃，每月組織員工進行2次以上的技術(shù)培訓(xùn)，同時加大理論和實操相結(jié)合的培訓(xùn)方式，有效提高員工的操作水平。

7、總結(jié)2011年的經(jīng)驗教訓(xùn)，進一步完善生產(chǎn)設(shè)備的技改工作。

8、制定完善的檢修計劃，針對性的解決問題，確保電石爐的正常運行。同時要有效地解決設(shè)備備品備件儲存問題，有效保障設(shè)備運行正常。

9、加強環(huán)保裝置的維護，提高職工環(huán)保意識，有效地提高環(huán)保效率。我廠的各類環(huán)保裝置運行總體較好，但也應(yīng)看到部分崗位對環(huán)保設(shè)備的維護工作不夠仔細、全面。員工環(huán)保意識還不夠全面，仍需加強提高，為此，我們應(yīng)該將環(huán)保設(shè)備當做電石爐設(shè)備一樣來管理，確保除塵設(shè)備完好運行，粉塵達標排放。

10、開拓創(chuàng)新，節(jié)能降耗工作。

①、提高爐氣的使用率，我廠2臺回轉(zhuǎn)窯對爐氣的用量只占整體氣量的60%，因管道阻力及壓力限制，剩余爐氣只能放空，如何充分利用爐氣是我科室今年重點研究對象之一。

②、降低易耗品的使用，根據(jù)電石行業(yè)的生產(chǎn)，高溫、粉塵、噪音是電石爐的最大特點，在維護生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、設(shè)備維護等方面，各種消耗過高，如掃把、圓鋼、吹氧管、潤滑油等方面消耗無法有效控制。為此，要求每位員工加強主人翁意識，針對各種易耗品使用規(guī)范，爭取從節(jié)約一把掃把，一根圓鋼的小事做起，為節(jié)能降耗做貢獻。

11、加強班組建設(shè)，開展創(chuàng)建“六型”班組。按照集團工會關(guān)于印發(fā)《寶塔石化集團開展創(chuàng)建“六型”班組活動的實施方案》的通知。我科室?guī)痈鬈囬g創(chuàng)辦以學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型、環(huán)保型、效益型、和諧型、安康型班組努力。加強組織領(lǐng)導(dǎo)，培訓(xùn)力度，督促檢查，夯實基礎(chǔ)管理，提升班組長的綜合素質(zhì)，進一步完善考核激勵機制，為公司培育出一批管理工作出色、創(chuàng)新能力突出的“六型班組”同時要創(chuàng)建“工人先鋒號”和開展職工素質(zhì)建設(shè)工程相結(jié)合，高度重視員工的技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵、技能競賽等活動，努力為職工搭建成才平臺，創(chuàng)造優(yōu)良的成才環(huán)境，充分的調(diào)動職工參與活動的積極性，提高各車間的班組特色，確保2012年的工作有序、高效的進行。

總之，2012在聯(lián)化公司、乙炔廠的領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工將團結(jié)一心，拼搏奮進，再創(chuàng)佳績。

第五篇：電石車間題庫

第一部分 電石爐出爐工、天車工崗位題庫

一、出爐崗位應(yīng)知應(yīng)會

1、爐眼的要求是什么？

答：外大里小，外口400mm,內(nèi)口150mm,深度400mm.2、出爐時爐眼位置在什么位置為最佳？答：爐嘴底吊上50mm以上。

3、每班出爐爐次，出爐時間間隔分別為多少？答：6-8次，35min

4、出爐時開爐眼的方法有幾種？ 答：燒穿器燒開、氧氣吹開、圓鋼打開

5、制作泥球的要求？ 答：黃土制作、圓錐型

6、用氧氣吹爐眼時的的注意事項有哪些？

答：吹氧前檢查吹氧管和氧氣軟管是否漏氣；是否鏈接牢固、嚴禁使用帶水、帶油的吹氧管和氧氣軟管；出爐擋屏必須加防護擋板，并關(guān)閉；嚴禁手握焊接處或連接處防止燒手。

7、出爐強檢查的項目有哪些？

答：通水設(shè)備、出爐擋屏、爐嘴、冷卻水系統(tǒng)是否漏水；檢查主架、連接板是否牢固，鋼絲繩有無斷股、鍋底是否墊好，單、雙抱鉗是否完好、吊鉤鎖片是否完好。

8、電石流地能否用水冷卻？為什么？

答：絕對不能，因為高溫電石遇水發(fā)生爆炸，所以嚴禁用水冷卻，只能采取自然冷卻法。

9、打插板需要注意什么？ 答：必須佩帶防護手套作業(yè)，操作單抱鉗時必須抓把手，必須穿防砸鞋防止插板砸腳，作業(yè)前必須檢查吊鉤鎖片是否完好。

10、電石冷卻時間是多少？冷卻時間不夠的危害是什么？ 答：夏季大于120分鐘，冬季大于90分鐘。

如果冷卻時間不夠，吊坨時容易發(fā)生散砣或炸砣的危險，一旦周圍有人就會發(fā)生傷人的安全事故。

11、出爐工必須穿戴什么，防止燒傷？

答：必須正確佩戴安全帽、防護面屏、防砸靴、耐高溫工作服、手燜子、防護眼鏡。

12、出爐時打不開爐眼的主要原因及處理方法？

答：打不開爐眼的主要原因：爐內(nèi)溫度低、爐眼位置不對、爐眼內(nèi)徑過??；處理方法：建議爐長提高爐溫、找準爐眼、外口燒大，必要時進行吹氧。

13、堵不上爐眼的主要原因及處理方法？

答：原因：爐眼維護不好、爐內(nèi)有坎；堵子、泥球不合適；爐內(nèi)氣體壓力大；爐眼長期不換、爐內(nèi)存有硅鐵。

處理方法：將爐眼燒規(guī)格，用燒穿器燒一下爐眼，放出積存電石，重新使用堵子和泥球，用堵子推入第一個泥球后稍停，定期更換爐眼。

14、出爐時跑眼的原因及處理方法？

答：原因：上一爐沒有出盡；推堵過深；堵在眼外面；爐內(nèi)硅鐵外流；燒眼不規(guī)格； 處理方法：盡量出電石；可堵上一些電石渣再堵泥球；重新燒眼，再次堵上；及時倒鍋，加強巡視重新堵好；維護好爐眼。

15、爐眼和鍋內(nèi)電石爆炸的原因及處理方法？

答：原因：爐眼漏水、堵眼泥球過濕或凍結(jié)、電石鍋內(nèi)存水或存濕灰；

處理方法：立即關(guān)閉相應(yīng)的水路閥門、暫時避開；在安全位置監(jiān)視，鍋滿后指揮拉走。

16、出爐工主要巡回檢查點有哪些？ 答：燒穿器、卷揚機、軌道、空鍋、工器具；

17、交接班時“五報”的內(nèi)容有哪些？ 答：報點號，報名稱，報問題，報措施，報現(xiàn)狀

18、交接班時“五交”制度的內(nèi)容是什么? 答：交生產(chǎn)任務(wù)及完成情況；交設(shè)備運行工藝條件及存在問題；交質(zhì)量、安全曾出現(xiàn)過的問題，針對問題提出措施；交全部工具及器具；交記錄資料及用具。

19、出爐工日常需要維護哪些設(shè)備及注意事項？

（1）爐嘴內(nèi)部是水冷方式：凝結(jié)在爐舌上的電石硬塊容易清理，遇到漏水時必須更換爐嘴或處理至不漏水再出爐，以免水流到正在出爐的電石鍋里產(chǎn)生蒸汽而爆炸傷人。

（2）電石鍋在出爐前要鋪10Cm的焦粉，防止電石中鐵水含量較高時擊穿鍋底流出傷人及燒壞出爐小車，軌道。

出爐小車：經(jīng)常檢查小車軸承是否燒損和缺鈣基脂，各小車聯(lián)接部位是否靈活自如，以免在拉鍋時翻倒。

（3）道軌：經(jīng)常檢查軌道是否平整，各地滾輪是否轉(zhuǎn)動靈活以免拉鍋時掉道翻鍋燒傷人員及燒壞軌道影響生產(chǎn)和地滾不轉(zhuǎn)磨損鋼絲繩（4）鋼絲繩：鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常用廢機油潤滑，延長使用壽命，有斷股更換或打正規(guī)接頭，鋼絲繩嚴禁打結(jié)頭，以免出事故（5）擋火屏：出完爐時，清理干凈擋頭屏上的電石渣

（6）卷揚機：檢查卷揚機制動器是否靈活，開關(guān)是否正常，電機座是否松動，減速機油位在一半以上，防護罩齊全，運行時有無異響聲音，如果存在問題盡早通知維修處理。

（7）燒穿器：檢查燒穿器接觸斷路器和燒穿上的絕緣是否損壞，吊掛是否靈活，銅板固定是否牢固，螺栓是否松動和缺少，接觸斷路器接觸良好。

20、通水燒穿器母線缺水及銅接頭螺栓松動會造成什么后果？ 答：缺水會帶不走銅鉸線產(chǎn)生的熱量使銅線變質(zhì)或斷絲，斷股，影響使用壽命。接頭松動會打火燒壞接頭銅板及燒斷銅絞線。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止違章操作損壞設(shè)備，造成設(shè)備和人身傷亡事故的發(fā)生。

21、電石出爐系統(tǒng)有那些主要設(shè)備？

答：有出爐嘴，電石鍋，出爐小車，軌道，直道地滾輪，彎道地滾輪，卷揚機，鋼絲繩，燒穿器，爐前擋火屏，出爐排煙裝置，出爐除塵裝置，燒穿器，吹氧裝置。

二、天車崗位應(yīng)知應(yīng)會

1、天車工日常吊、落、大車左右行走必須掌握什么？ 答：手語

1、天車行走過程中必須進行警示？ 答：打鈴

3、啟動天車前的準備工作有哪些？

答：確認限位器等安全裝置、電氣聯(lián)鎖裝置、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、警鈴、天車減速器、轉(zhuǎn)動部位防護裝置是否完好

4、天車吊物時必須注意的有哪些？

答：與地面垂直、不得懸空加物，嚴禁在物品下面及吊物上站人。

5、天車不準吊運哪些物品？ 答：氧氣、油類、乙炔

6、天車工的巡回檢查路線？

答：天車吊鉤----鋼絲繩----滾筒----操作室----電動機----減速機

7、天車工開車前準備工作有哪些？

答：檢查天車各限位開關(guān)的靈敏可靠性； 檢查電鈴是否正常； 檢查吊鉤、夾具、小車、大車是否正常，對提升機構(gòu)進行制動檢查；檢聽電動機聲音是否正常；檢查行車的潤滑情況；檢查鋼絲繩有無斷股，卷筒是否正常繞盤，有無串槽和重疊，吊鉤鎖片是否完好。

8、天車工十不吊的規(guī)定是什么？ 答：（1）物體偏離運行軌道，歪拉斜拽不吊；

（2）超負荷，不符合安全要求不吊；

（3）吊具使用不合理或物體捆掛不牢不吊；

（4）多人指揮、指揮信號不明或亂指揮不吊；

（5）吊裝物邊緣比較鋒利不吊；

（6）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

（7）埋在或凝結(jié)在地面下的物件、帶電設(shè)備或爆炸性物品不吊；

（8）抱閘或其它安全制動裝置失靈不吊；

（9）光線暗淡看不清物體不吊；

（10）遇有6級以上大風(fēng)且無防范措施不吊。

第二部分電石爐中控、巡檢崗位應(yīng)知應(yīng)會

1、電極長度控制在多長為宜？

答：電極長度控制在1800mm±200mm，最好控制1800mm；

2、電極的電流電壓比要求控制在什么范圍？ 答：比值在370---400較為合理。

3、電石反應(yīng)方程式？ 答：3C+CaO= CaC2+CO↑

4、電石爐正常情況下，煙道溫度控制在多少度以下，過濾口入口溫度控制在多少度以下？

答：700℃ 280℃

5、電極壓放量每次壓放多少mm?每次壓放間隔時間最低是多少分鐘？

答：20mm,35min

6、變壓器共有多少檔位？哪幾檔禁用? 答：35檔，1檔和35檔禁用。

7、電石爐在什么情況下需要緊急停電？

答：斷水、電極軟硬斷、大量連電、大量漏水、著火、出爐大量流電石鐵管漏水、電極不能控制。

8、中控工應(yīng)該監(jiān)控的重點有哪些？爐壓多少時直排打開？ 答：（1）、電流變化（2）、氫、氧、爐壓變化（3）、監(jiān)護畫面、二層爐面、三層爐面油壓、四層環(huán)形加料機（4）、電極壓放（5）、上料系統(tǒng)

爐壓≥80PaS時聯(lián)鎖反應(yīng)直排打開。

9、巡檢工巡檢的重點部位有哪些？

答：二層水分配器、爐蓋上方、三層半四層環(huán)形加料機、大皮帶、凈化系統(tǒng)、配料站。

10、氫氣超過多少聯(lián)鎖反應(yīng)電石爐停電？凈化系統(tǒng)入口溫度多少和氧氣超過多少凈化系統(tǒng)聯(lián)鎖反應(yīng)凈化系統(tǒng)停車，直排打開？ 答：氫氣超過18%系統(tǒng)延時120秒聯(lián)鎖反應(yīng)電石爐停電。凈化系統(tǒng)入口溫度超過280度或氫氣含量超過2%延時120秒聯(lián)鎖反應(yīng)凈化系統(tǒng)停車，同時直排打開。

11、氫氣超標的主要原因是什么？固定式一氧化碳氣體檢測儀低報警和高報警分別是多少? 答：漏水、爐料水分大、分析儀故障

氣體（CO)檢測報警儀≥24ppm低報（聯(lián)鎖啟動軸流風(fēng)機）≥48ppm高報

12、煙道溫度高的主要原因是什么？

答：出爐不及時、電極太短、翻電石、爐內(nèi)有熔洞

13、電石爐有幾個水分配器，主要通水設(shè)備有哪些？

答：3個，主要通水設(shè)備為爐蓋、水冷套、護屏、底環(huán)、接觸元件、爐嘴、爐門、煙囪、煙道。

14、電極糊的糊柱高度？ 答：3.5-4.5米

15、循環(huán)水溫度進水口、出水口的溫度為多少？ 答：35℃、45℃

16、電極壓放時油壓壓力為多少？ 答：9mpa-11mpa

17、環(huán)形加料機料倉料位應(yīng)該控制在多少？低于多少必須停電檢查？

答：環(huán)形加料機料倉料位應(yīng)該控制在1.5-3.5米

料倉低于1.5米系統(tǒng)報警，延時5分鐘聯(lián)鎖反應(yīng)電石爐停電。如果料位低于1.2米聯(lián)鎖反應(yīng)電石爐停車。

18、入爐蘭炭粒度的指標是多少？ 答：5-25mm，白灰5-35mm

19、爐壓波動的主要原因是什么？

答：爐氣溫度高、翻電石、料面出現(xiàn)溶洞、可能有設(shè)備漏水、原料水分大。

20、配不上料的主要原因是什么？ 答：電振機不工作、卡料、沒料

21、過燒石灰對電石爐操作有哪些危害？

答：(1)電石生成速度降低(2)爐料電阻下降，使電極難以深入爐內(nèi)。

22、炭材粒度對電石爐操作的有什么影響？

答：炭材粒度越小，接觸面積越大，越容易反應(yīng)。但是粒度過小，氣體排出阻力增加，容易引起噴料，使生產(chǎn)惡化。炭材粒度過大，氣體排出比較容易，電阻增大，支路電流增加，電極上升，爐溫降低，使電石質(zhì)量降低。

23、如何提高爐溫？

答：（1）延長冶煉時間（2）適當增加爐料配比（3）保證電極深入（4）保持合適的電極工作長度

24、電石生產(chǎn)為什么要高爐溫？

答：因為電石生成反應(yīng)是一個吸熱反應(yīng)，生成過程中要消耗大量的電熱，在同樣的二次電壓下操作，爐溫高時，熔池就大，電極埋入就好，所以在高爐溫條件下操作爐況比較穩(wěn)定。

25、造成電石爐三相不通的原因有哪些？

答：（1）三相電極長短不一致（2）爐內(nèi)的電極端頭不在同一個平面上（3）爐溫過低（4）電石爐負荷偏低

26、電石爐三相不通的處理方法有哪些？

答：（1）保證三相電極的長度一致（2）加強出爐操作，保證三相電極的埋入深度（3）在條件允許的情況下適當提升爐料的配比（4）在條件允許的情況下適當提升電石爐負荷（5）在條件允許的情況下適當延長電石的冶煉時間。

27、電石爐內(nèi)的原料結(jié)構(gòu)有哪些？

答：（1）生料（2）紅料（3）黏結(jié)料（4）半成品（5）熔融電石

28、電石爐內(nèi)的料層結(jié)構(gòu)包括哪些？

答：（1）爐料層（2）相互擴散層（3）反應(yīng)層（4）熔融層（5）積渣層（6）硬殼層

29、電石爐的主體設(shè)備包括哪些？

答：電石爐主體設(shè)備主要由組合式電極柱、二次母線系統(tǒng)、爐蓋、煙道、水冷系統(tǒng)、爐頂加料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、爐頂環(huán)形加料機、爐體、廠房排煙系統(tǒng)、爐前排煙系統(tǒng)、爐底風(fēng)冷裝置、單梁電動葫蘆、變壓器系統(tǒng)、電極位置指示儀、筑爐材料、爐前設(shè)備等組成。30、什么是電弧作用區(qū)？

答：電弧作用區(qū)就是電弧發(fā)出的高溫所能作用到的區(qū)域，通常也叫做熔池或坩堝。這個區(qū)域位置在電極端頭的下面直到爐底。

31、正常生產(chǎn)時崗位人員主要巡視哪些設(shè)備？

答：爐面巡視人員在正常生產(chǎn)時主要巡檢各循環(huán)水槽中所有設(shè)備回水情況，爐蓋上的膠管有無漏水現(xiàn)象，短網(wǎng)有無發(fā)紅、刺火及短路現(xiàn)象，料管有無因堵塞導(dǎo)致發(fā)紅不下料等一切不正?，F(xiàn)象。

32、爐面人員在巡檢時的注意事項？

答：每次巡檢爐面設(shè)備時必須放下安全帽防護擋屏，距離爐蓋2米以上，同時佩戴一氧化碳檢測儀，檢測一氧化碳氣體數(shù)值超過100ppm,應(yīng)該立即撤離危險區(qū)，如果超標情況下必須作業(yè)的必須佩帶正壓式空氣呼吸器，并有專人安全監(jiān)護。

33、電石爐送電后需要檢查的項目？

答：（1）電石爐確定送電后必須檢查短網(wǎng)系統(tǒng)有無刺火或發(fā)紅現(xiàn)象。

（2）檢查所有循環(huán)水回水正常。（3）檢查所有料管有無異?，F(xiàn)象。

（4）檢查無異常后如凈化系統(tǒng)置換合格關(guān)閉爐門后，通知中控室保持電石爐負壓狀態(tài)，開始對爐門制作密封。

34、電石爐送電前有哪些準備？

答：（1）電石爐送電前在自己的管轄范圍內(nèi)確定無人員靠近。

（2）檢查所有循環(huán)水回水正常。

35、凈化系統(tǒng)在啟動前要先做哪些準備？

答：（1）第一次運行凈化系統(tǒng)，必須用石灰粉末覆蓋粉塵總倉底部的星型卸灰閥下灰口，防止空氣進入凈化系統(tǒng)，發(fā)生安全事故。（2）通知凈化崗位工開啟手動氮氣閥對整個凈化系統(tǒng)先進行氮氣置換，置換完畢后將手動氮氣閥關(guān)閉。（3）打開粗氣風(fēng)機和凈氣風(fēng)機軸密封的氮氣閥。（4）打開鏈板機兩端用于密封的氮氣手動閥門，此閥門只需旋轉(zhuǎn)1/4圈即可。

36、凈化系統(tǒng)在運行時過濾器的入口溫度應(yīng)該控制在多少合適？ 答：凈化系統(tǒng)在正常運行時，過濾器的入口溫度盡量穩(wěn)定在240℃~260℃，如果溫度過高說明電石爐運行不正常，或者凈化系統(tǒng)在負壓操作，可以先將電石爐保證在正壓狀態(tài)下運行，如果效果不理想還可以通過啟動空冷器的冷卻風(fēng)機進行降溫，開大空冷器進風(fēng)口旋板進行調(diào)整，如果以上方法均無法降溫，當溫度上升至280℃，凈化系統(tǒng)就必須停止運行，否則過濾器的除塵布袋將會燒損。如果溫度過低可以通過調(diào)整空冷器進風(fēng)口旋板進行控制。

37、變壓器室及油冷卻室發(fā)生嚴重故障的應(yīng)急安全處理？ 答：（1）緊急停電。（2）配電工必須第一時間向調(diào)度、值班爐長匯報。（3）如著火用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水撲救。

38、液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危及安全生產(chǎn)時的應(yīng)急安全處理？

答：（1）緊急停電。（2）迅速切斷油路閥門。（3）第一時間向調(diào)度、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（4）用干沙鋪墊或用桶、罐接漏油處。（5）如著火用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水撲救。

39、發(fā)生火災(zāi)及其他嚴重事故的應(yīng)急安全處理？

答：（1）緊急停電。（2）料面班長或負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，組織人員撤離。（3）第一時間向調(diào)度、值班爐長匯報。（4）用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水撲救。40、料面處理操作基本要求？

1）、處理料面必須在停電狀態(tài)下進行，停電后，打開直排煙道，待活動電極后將電極下落至較低位置，（若爐內(nèi)氫氣嚴重超標，達18%以上，嚴禁活動電極）。檢查爐內(nèi)壓力和H2含量，5分鐘后檢查爐內(nèi)壓力，壓力為—80Pa至—50Pa后，在打開爐門后，嚴禁進行電石出爐操作。

2）、作業(yè)人員勞保防護用品必須按要求正確佩戴，在進行料面相關(guān)作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴消防滅火防護服。日常操作人數(shù)控制在5人，1人觀察指揮，4人操作，特殊情況下操作人數(shù)不應(yīng)超過9人。3）、打開爐門操作時，操作工站在爐門側(cè)面，可使用工具拉拽爐門拉環(huán)，第一次輕拉爐門，爐門拉開縫隙后立即關(guān)閉（使部分空氣進入爐內(nèi)），無異常后二次將爐門全面打開。爐長、主操必須同時在場，應(yīng)首先對料面情況進行確認，在確認可行后，組織現(xiàn)場操作工進入爐面進行操作,每次打開爐門嚴禁超過兩個以上。

4）、開始處理料面前必須認真觀察爐內(nèi)情況，檢查有無漏水，料面有無溶洞、大量粉料等。料面處理要徹底，盡量避免留下死角。如有溶洞、結(jié)塊要撬碎填實，粉料積灰要清出爐外。爐內(nèi)有漏水點必須停止料面處理，修復(fù)漏水點。

5）、處理料面最多允許同時打開兩爐依次進行，嚴禁同時打開多個爐門作業(yè)。

6）、停電處理料面過程中嚴禁上下活動電極，測量電極工作長度要在處理完料面關(guān)閉爐門后進行。

7）、制定、完善清理料面危險作業(yè)操作規(guī)程；經(jīng)常檢查料管、電石爐出爐量、爐壁發(fā)紅等情況，車間主任要綜合分析判斷爐結(jié)殼程度，以便制定相應(yīng)的處置方案。

41、電石生產(chǎn)過程中的危害因素有哪些？

答：電石粉塵、石灰粉塵、碳材粉塵、電極糊粉塵、高溫、噪聲、一氧化碳中毒。

42、如何判斷爐內(nèi)部件是否發(fā)生漏水現(xiàn)象？

答：

1、爐內(nèi)氫氣含量是否發(fā)生變化為主要條件。

2、爐氣溫度異常升高，做為爐內(nèi)是否漏水的輔助條件；

3、爐內(nèi)壓力異常升高時，爐內(nèi)也有可能發(fā)生較大漏水。

43、密閉電石爐生產(chǎn)所用的蘭炭為什么一定要嚴格控制水分含量？

答：

1、爐內(nèi)是否漏水主要以爐氣中氫氣含量來判斷，蘭炭中的水分易造成氫氣含量升高。

2、蘭炭中的水分過高時，蘭炭中的水分與石灰進行消化反應(yīng)，使投入爐內(nèi)原料中分粉末量加大，投料后易發(fā)生塌料，造成噴料、人員造成人員灼傷事故。

第三部分電石車間原料班組試卷題庫

一、中控工崗位知識

1、中控工操作時，應(yīng)按照什么要求操作各控制系統(tǒng)？

答：正常操作時，必須嚴格按照《工藝規(guī)程》、《操作規(guī)程》要求操作各控制系統(tǒng)，不準超越規(guī)定值運行。

2、設(shè)備檢查完成后，中控工應(yīng)怎樣操作？

答：送電前，檢查操作界面各操縱開關(guān)、按鈕及聲光指示報警等裝置是否靈敏可靠，檢查各儀表顯示是否在規(guī)定位置，通知巡檢工檢查現(xiàn)場是否還有他人在從事檢修工作，確定無人后方可聯(lián)系操作人員送電。

3、氣柜操作時，應(yīng)按照什么指標進行操作？ 答：氣柜操作時要按照工藝指標要求操作，嚴防氣柜低低位和高高位操作情況出現(xiàn)。

4、當故障報警系統(tǒng)中有裝置報警時，中控工應(yīng)怎樣進行操作？ 答：應(yīng)迅速做出準確判斷，聯(lián)系巡檢人員現(xiàn)場檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，并報告班長進行處理。

二、司爐工、巡檢工崗位

1、各崗位共到崗后應(yīng)怎樣操作？

答：到崗位后應(yīng)檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。

2、司爐工到崗位后應(yīng)怎樣操作？

答：檢查投入使用的烘干窯的裝料情況，計算已烘時間，確定本班可進行卸料的窯號。

3、各崗位工在設(shè)備啟動后應(yīng)怎樣操作？

答：向原料中控工及時提供各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。對異常情況及時上報處理，保證原料系統(tǒng)的正常運行。

4、司爐工、巡檢工的日常工作是什么？

答：對本崗位的管轄設(shè)備進行巡回檢查，做好日常維護和點檢，對本崗位設(shè)備衛(wèi)生進行清理和衛(wèi)生區(qū)域打掃。

5、檢修設(shè)備時，巡檢工應(yīng)怎樣做？

答：檢修作業(yè)時，巡檢工必須現(xiàn)場監(jiān)護，不得違章違規(guī)作業(yè)，監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)違章違規(guī)作業(yè)，必須制止。

6、原料班組有那些主要設(shè)備？

答：有烘干筒，沸騰爐，大傾角膠帶機，膠帶輸送機，卸料膠帶機，犁式膠帶機，斗提機，除塵風(fēng)機，除尖器，刮板機，鼓風(fēng)機，振動篩，圓盤喂料機等。

7、引起設(shè)備振動的常見原因有哪些？ 答：（1）軸承磨損或珠架損壞會引起設(shè)備振動

（2）聯(lián)軸器聯(lián)接后錯位，加工后軸孔中心和大外圓中心不同心，緩沖墊磨損都會引起設(shè)備振動。

（3）設(shè)備軸和電機軸略有彎曲也會振動。

（4）軸上安裝的葉輪等另件在使用中變形或不均勻磨損及葉片上不均勻貼料而失去動平衡時都會引起設(shè)備振功。（5）底座地角螺柱松動也會引起設(shè)備振動。

8、軸承損壞嚴重時會產(chǎn)生什么后果？

答：軸承磨損后會產(chǎn)生振動和高溫，聲音也會變大，高溫后便鋰基脂變稀流走，磨擦力變大繼續(xù)高溫使軸承抱死，造成停機或燒壞電機嚴重設(shè)備事故。

9、怎么正確安裝軸承？

答：由于軸承和軸與軸承座是過盈配合，所以軸承與軸安裝時應(yīng)油煮加溫，使內(nèi)孔熱漲后輕輕推入，嚴禁用火烤退火及硬金屬打入使軸承變形響影使用壽命，也可用紫銅錘輕輕打入。

10、設(shè)備潤滑的五定，三過濾內(nèi)容是什么？ 答：貼潤滑那些為什么要加強設(shè)備潤滑管理？

答：潤滑的油或脂在設(shè)備運行中能起到減少磨擦力，降低磨擦面溫度，帶走和清洗因磨擦而產(chǎn)生的鋼沫，還能引到密封作用，防讓污物進入對設(shè)備的正常運行和延長使用壽命是很重要的，所以要加強管理。

烘干窯工藝操作范圍（原料中控、巡檢必須掌握）

1、爐膛溫度控制多少度？ 答：950-1080℃

2、烘干后蘭炭溫度控制多少度？水分控制在多少？ 答：110-130℃，水分控制在≦1%以下。

3、副爐膛溫度控制多少度？ 答：600-750℃

4、入除塵器溫度應(yīng)小于多少度？ 答：130℃

5、沸騰爐爐膛壓力控制多少pa？ 答：-10Pa-30Pa

6、鼓風(fēng)機壓力控制多少pa？ 答：3.5KPa-7.KPa

7、碳材料倉料位多少M？ 答：6M

8、煤粉圓盤轉(zhuǎn)速是多少？ 答：0-50Hz

9、濕料圓盤轉(zhuǎn)速是多少？ 答：0-50Hz 烘干機轉(zhuǎn)速：0-50Hz

10、引風(fēng)機轉(zhuǎn)速是多少？ 答：0-50Hz

11、鼓風(fēng)機風(fēng)門開度是多少？ 答：0-100%

12、沸騰爐副爐膛補風(fēng)閥開度是多少？ 答：0-100%

13、配料站一氧化碳氣體氣體（CO)檢測報警儀≥24ppm低報（聯(lián)鎖啟動軸流風(fēng)機）≥48ppm高報

以上數(shù)值均為正常窯況下各參數(shù)的波動范圍，特殊情況下，會根據(jù)實際窯況以及對烘干蘭碳水分要求的改變而會做出相應(yīng)變化。

14、什么是過燒石灰？

答：石灰石在石灰窯內(nèi)停留時間過長或溫度過高，原來疏松多孔的石灰變成堅硬的石灰，體積縮小43%，的這樣石灰叫過燒石灰。用肉眼觀察過燒石灰類似石頭一樣，用手掂量感覺同樣體積的石灰要比過燒石灰輕很多。

15、過燒石灰對電石爐操作有哪些危害？ 答：(1)電石生成速度降低(2)爐料電阻下降，使電極難以深入爐內(nèi)。

16、什么是生燒石灰？

答：在煅燒過程中如果石灰石中心溫度沒有達到815℃，碳酸鈣還來不及分解就從石灰窯內(nèi)卸出來，這樣的生石灰就叫做生燒石灰。用肉眼觀察生燒石灰表面與普通石灰一樣，但用手掂量感覺同樣體積的石灰要比生燒石灰輕很多。用力敲打后會發(fā)現(xiàn)生燒石灰只有表皮是灰而內(nèi)部還完全是石灰石。

17、生燒石灰對電石爐操作有哪些危害？

答：(1)增加了電石的電耗。(2)影響爐料的配比。(3)增加電石的冶煉時間。

18、粉化石灰對電石爐操作有哪些危害？

答：爐料中的粉末含量較多時，容易使電極附近的料層結(jié)成硬殼透氣性變差，發(fā)生棚料現(xiàn)象，導(dǎo)致塌料的發(fā)生，破壞料層結(jié)構(gòu)，影響爐內(nèi)反應(yīng)的連續(xù)性。

19、炭材粒度對電石爐操作的有什么影響？

答：炭材粒度越小，接觸面積越大，越容易反應(yīng)。但是粒度過小，氣體排出阻力增加，容易引起噴料，使生產(chǎn)惡化。炭材粒度過大，氣體排出比較容易，電阻增大，支路電流增加，電極上升，爐溫降低，使電石質(zhì)量降低.。

第四部分電石車間破碎班組試卷題庫

一、崗位知識

1、簡要描述破碎崗位設(shè)備、工序要求和操作流程是什么？。答：(1)、破碎機用于冬季生產(chǎn)，利用電機、減速機、破碎機將電石兩次軋碎，避免大塊進入斗槽料倉.（2）、工序要求：保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，完成破碎的目的.保障下道工序生產(chǎn)穩(wěn)定.（3）、操作流程：檢查——手動試車——聯(lián)動運行——停車。

2、破碎崗位的崗位職責有哪些？

答:（1）、受本崗位長領(lǐng)導(dǎo)，服從中控指令，確保本班安全生產(chǎn)任務(wù)完成.（2）、看護、操作、點檢、維護好設(shè)備，確保其正常運轉(zhuǎn).（3）、清理好設(shè)備及所屬區(qū)域衛(wèi)生，物料中的雜物及時清理.（4）、配合維護人員在本崗位作業(yè)，并參加設(shè)備檢修后的驗收工作.（5）、.精心操作，減少物料消耗，杜絕資源能源浪費。

3、發(fā)生設(shè)備故障有哪些？應(yīng)對方法有哪些？

答：發(fā)現(xiàn)皮帶劃傷，撕裂等，應(yīng)立即停車查找原因；嚴重的立即上報工段長、調(diào)度進行搶修。

帶負荷突然停車故障：（1）檢查電機、減速機是否運行。如果電機運行減速機不轉(zhuǎn)，馬上拉斷“拉繩開關(guān)”或“轉(zhuǎn)換開關(guān)”打“零位”通知鉗工檢查修理并檢查尾輪壓料情況并處理;（2）檢查電機、減速機是否運行。如果電機、減速機都運行皮帶不轉(zhuǎn)，馬上拉斷“拉繩開關(guān)”或“轉(zhuǎn)換開關(guān)”打“零位”，檢查皮帶電機減速機對輪銷子及尾輪壓料情況并通知工長協(xié)調(diào)處理；（3）檢查配電箱沒電或電機冒煙，通知電工送電或更換電機；

破碎機突然不轉(zhuǎn)或卡死，及時拉繩并匯報中控，聯(lián)系互保對子配合檢查故障，如需鉗工處理，立即通知中控聯(lián)系，處理完畢，聯(lián)系中控啟車.4、發(fā)生工藝事故時的應(yīng)對方法？

答：發(fā)現(xiàn)皮帶有壓料、斗子淤料，馬上通知工長組織人員進行清理； 出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停車進行檢查配重或拉緊裝置并作檢查處理。

5、設(shè)備檢修前需要做哪些準備工作？

答：（1）、停車前必須將設(shè)備上的料帶清理干凈.（2）、必須清掃好整體的衛(wèi)生.各部位按鈕打至零位并掛牌.（3）、準備好檢修過程中需要的各種資材.（4）、確認檢修“安全措施票”填寫情況及核對檢修內(nèi)容。

6、設(shè)備檢修的要求有哪些？

答：（1）、監(jiān)督維修人員安全措施落實情況，現(xiàn)場配合檢修。（2）、根據(jù)檢修要求啟停設(shè)備，做好安全確認，統(tǒng)一指揮，杜絕誤操作。（3）、及時與班長、組長及調(diào)度溝通檢修過程中出現(xiàn)的問題.7、設(shè)備檢修后有哪些確認工作

答：（1）檢查監(jiān)督安全防護裝置的恢復(fù)，消除妨礙設(shè)備運行的物件.（2）、清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，廢舊備件按規(guī)定位置擺放.（3）、檢查各部操作箱按鈕，通知電工合閘送電，對檢修設(shè)備進行試車，確認正常.8、破碎崗位有哪些安全注意事項？

答：（1）、班前休息好，嚴禁酒后上崗，工作時勞動防護用品穿戴齊全規(guī)范，注意力集中。

（2）、上下班和去現(xiàn)場作業(yè)走合理路線，嚴禁鉆越、跨越、穿越危險場所、設(shè)施。

（3）、自覺遵章守紀，熟知會背并認真執(zhí)行崗位作業(yè)標準。（4）、正確使用設(shè)備、工具和個人防護用品，認真執(zhí)行聯(lián)?；ケ?、安全確認。

（5）、熟悉作業(yè)場所環(huán)境，保持作業(yè)場所整潔。

（6）、按時參加各種安全活動，主動提出安全工作方面改進意見和建議。

（7）、制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮并越級上報。（8）、當人身安全受到威脅時，有權(quán)采取緊急避險措施。（9）、上下走梯注意力集中，扶好抓實。

（10）、負責審查本崗位相關(guān)方施工檢修的安全措施，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為有權(quán)暫停其作業(yè)并及時上報相關(guān)部門。

（11）、高空作業(yè)確認站立處穩(wěn)固可靠，系好安全帶，嚴禁向下拋扔任何物體。

（12）、設(shè)備發(fā)生故障，必須停機并掛牌后方可處理。（13）、不準擅自移動、損壞、更改各種設(shè)備的安全設(shè)施。（14）、嚴禁用水沖洗電器設(shè)備、濕手操作電器開關(guān)。

（15）、巡檢設(shè)備或清掃衛(wèi)生時，與運轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定安全距離.9、簡述正常生產(chǎn)的巡檢要點。

答：（1）、系統(tǒng)啟車后，巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如果有皮帶跑偏現(xiàn)象，需及時調(diào)整，保證皮帶正常運行。

（2）、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，崗位工每半小時巡檢一次.發(fā)現(xiàn)隱患立即停車處理.（3）、如作業(yè)過程中注意觀察除鐵器工作情況，發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)勵磁不夠，及時聯(lián)系中控并停車處理.（4）、隨時檢查除塵效果，發(fā)現(xiàn)粉塵過大，出現(xiàn)異常要及時向工段反映。

（5）、隨時監(jiān)控破碎機運轉(zhuǎn)情況，調(diào)整篦子時，要停車后進行，并有人監(jiān)護.10、簡述非正常生產(chǎn)的巡檢要點。

答：（1）、發(fā)現(xiàn)皮帶有壓料，打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，并組織人員清除皮帶上的壓料，清理完畢，手動啟車帶料，帶完料通知中控聯(lián)動啟車.（2）、如發(fā)現(xiàn)有雜物或特殊情況立即停車，并向中控反映，處理異物需兩個人以上處理，將開關(guān)打至零位，拉繩開關(guān)拉斷，一人監(jiān)護一人處理.（3）、發(fā)現(xiàn)皮帶劃傷，撕裂等，應(yīng)立即停車查找原因；嚴重的立即上報調(diào)度進行搶修.（4）、在割皮帶欄板等作業(yè)時要兩人配合，需使用單位配發(fā)的專用刀具，并按照刀口朝下、從前向后的順序作業(yè)

（5）、如需手動啟車(必須由主管班長批準，制定相應(yīng)措施，方可手動啟車)，接中控指令先開破碎機，再開除鐵器，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，通知中控。

第五部分 電石車間水汽班組題庫

一、崗位應(yīng)知應(yīng)會

（一）空壓制氮巡檢工崗位

1、本崗位空壓機的型號是什么？型號中的各個字母代表什么意思？ 答：空壓機的型號ZH－15000-10.4 ZH是水冷式離心壓縮機、15000代表每小時的排氣量、10.4代表排氣的最高壓力。

2、本崗位組合式干燥機的型號是什么？型號中的數(shù)字代表什么意思？

答：組合式干燥機的型號HAD-300MZ HAD是組合式、300代表每小時的處理氣量。

3、制氮機組控制指標有哪些？

答 ：氮氣產(chǎn)量：2200Nm /h 氮氣純度：99.5% N2(無氧含量)氧含量： ≤0.5% 氮氣露點：≤-40℃

工作壓力：0.7-0.85MPa 輸出壓力：0.1--0.7MPa

4、空壓機在什么情況下需緊急停車： 答：（1）、在運行過程中，操作人員要觀察壓力表上顯示的數(shù)值是否在規(guī)定的 范圍內(nèi)。一旦超出指定數(shù)值，需緊急停車。（2）、溫度表及其它儀器儀表顯示數(shù)值不正常，需緊急停車。（3）、壓縮機線路冒出火花等。

（4）、設(shè)備運行異常，機器內(nèi)部發(fā)出碰撞、摩擦聲等異響。（5）、壓縮空氣在輸送的過程中出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。（6）、空氣壓縮機冷卻效果差或冷卻器、冷卻水水溫高。

5、制氮機的工作原理是什么？

答：制氮原理：碳分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于 N2 和 O2 在碳 分子篩表面上的擴散速率不同，較小直徑的氣體分子(O2)擴散較快，較多進入分子篩固相(微孔)中，較大直徑氣體分子(N2)擴散較慢，進入分子篩固相較少。氧的臨界直徑為 2.8A，氮的臨界直徑為 3A，這樣在氣相中可得到 氮的富集成份。壓縮空氣進入碳分子篩吸附塔，當吸附壓 力增加時，氧和氮的吸附同時增加。吸附開始后較短時間內(nèi)，氧的吸附速度大大地超過氮的 吸附速度，因此利用碳分子篩對氧和氮在某一時間內(nèi)吸附量的差別這一特性，由程序控制器按特定的時間程序，結(jié)合加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)過程（變壓吸附過程），完成 氮、氧分離，從而在氣相中獲得含氧量≤0.5%的普通氮氣。

6、制氮機操作中的安全注意事項有哪些？ 答：F DA 空分制氮 機能 產(chǎn)出 高純度的氮氣，氮 氣不能維持人的生命，氮氣為無色無味 的惰性氣體，是一種窒息 性氣體。氮氣 是無毒的但 大量的氮氣 不能取代維持 生命所需的氧氣。人在含氮 85％以上的 環(huán)境 中短時間內(nèi)即可導(dǎo)致窒息或死亡，操作中要保證工作間通風(fēng)及足夠的氧含量，絕對 避免氮氣直入人的口鼻。在 斷開連接管 線或管件進行 焊接補漏或 裝配之前，要釋放所有管 線內(nèi)和容器內(nèi) 的壓力，否則會導(dǎo)致嚴重傷害或死亡。維 修吸附塔組、貯氣罐時，在斷開連接管 線或打開塔 體之前放所有管線 內(nèi)和容器內(nèi)的壓力，否則會導(dǎo)致嚴重傷害或 死亡。

7、組合式干燥機使用前有那些注意事項？

答：（1）.此設(shè)備為壓力容器，最高運行壓力不得超過銘牌所示數(shù)值。維護或拆卸干燥機部件之前必須卸壓。

（2）.此設(shè)備使用需通電，按照國家或地方用電標準安裝設(shè)備。安裝位置不得接近危險場所，電器維護時必須先切斷電源。（3）.外界溫度低于零點溫度關(guān)機時，會使冷凝器凍結(jié)造成永久性損壞，干燥機停機時應(yīng)打開位于冷凝器上的排水手閥排凈內(nèi)部水(4).干燥機開機時應(yīng)先通水，后通電。(5).冷卻水溫不高于32℃，水壓0.2~0.4MPa。(6).干燥機開機前必須氣、水、電三者具備。

8、組合式干燥機的工作原理是什么？

答：壓縮空氣進入組合機一級換熱器，與溫度較低的干燥成品氣進行熱交換進一步降低溫度后進入二級換熱器，通過與冷媒進行熱交換后將壓縮空氣溫度降低到3~10℃后進入干燥塔A塔進行干燥，而B塔處于再生狀態(tài)。流經(jīng)A塔的氣流流過塔內(nèi)的吸附床，吸附劑進一步吸附空氣中的殘留水分，對氣流進行精干燥，使氣流的壓力露點達到-40℃~-50℃（具體的壓力露點溫度視實際工況而定）。流出吸干機后的成品氣回流到組合機的一級換熱器，與排入組合機入口的高溫潮濕空氣進行熱交換后，通過組合機出口輸送到客戶用氣點。

9、在緊固制氮機夾緊裝置時注意那些事項？ 答：（1）將制氮機停機。

（2）將制氮機內(nèi)的壓力全部卸凈。

（3）嚴禁帶壓操作，防止傷人。

（4）擰開護帽，對角將絲杠緊固后將護帽擰緊。

二、循環(huán)水巡檢工崗位

1、本崗位的控制指標有哪些？ 答：（1）循環(huán)泵出口壓力：0.6mpa(2)冷卻塔出口壓力：0.4mpa(3)出水水溫：35-39℃

（4）回水水溫：38-41℃

(5)熱水箱液位：3.5米以上

（6）循環(huán)水泵電流：≤12.6A(7)循環(huán)水PH值7.5-9.0

2、閉式冷卻塔的工作原理是什么？

答：載熱流體在閉式冷卻塔換熱盤管內(nèi)及介質(zhì)冷卻設(shè)備間循環(huán)流動，盤管上方的噴淋水沿排管均勻地噴灑在盤管的表面，在管壁外表面形成均勻的水膜，室外冷空氣由塔體下方的進風(fēng)口進入塔內(nèi)，與噴淋水呈相反方向流經(jīng)盤管外的水膜層；通過接觸傳熱和一部分噴淋水蒸發(fā)散熱而吸收盤管內(nèi)水中的熱量而傳給空氣，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風(fēng)機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的集水盤，由循環(huán)水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。

3、循環(huán)水巡檢工的巡檢內(nèi)容有那些？

答：（1）.巡視電機：包括電流、溫度、軸承溫度及電纜接頭處。檢查泵的出口壓力，軸承溫度。查看機泵地腳羅栓是否松動并有無異常響聲。

（2）、檢查各儀表是否正常，查看循環(huán)水進水總管、回水總管的壓力、溫度、流量是否正常，并檢查顯示的數(shù)值是否符合工藝指標。（3）、檢查熱水箱液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（4）、檢查所有閥門的狀態(tài)，并檢查是否有漏水

4、如何倒循環(huán)水泵？ 答：（1）打開泵進出口閥門。

（2）用盤車扳手將連軸器盤數(shù)圈。（3）聯(lián)系調(diào)度送電，（4）啟備用泵，運轉(zhuǎn)正常后，停運轉(zhuǎn)泵。

5、循環(huán)水泵打不上液的原因是什么？如何處理？ 答：（1）泵內(nèi)有空氣，打開排氣閥排氣。

（2）泵進口堵塞，閥芯脫落。檢查進口，更換閥門。（3）葉輪磨損，電機翻轉(zhuǎn)。更換葉輪，找電工倒線。

三、爐氣后處理巡檢工崗位

1、本崗位的控制指標有哪些？ 答：（1）除焦塔出口溫度：≤50℃

（2）總管壓力：≤9kpa(3)循環(huán)水泵出口壓力：≥0.5mpa（4）熱水箱液位：1/2-2/3

2、倒塔如何操作？

答：（1）打開備用塔進出口盲板閥。

（2）然后在打開備用塔進出口四個蝶閥，（3）關(guān)閉運行塔四個蝶閥，觀察總管壓力的變化，（4）如果總管壓力不升，在關(guān)閉運行塔倆個盲板閥。

3、如何清洗除焦塔？

答：（1）將熱水箱加水10立方，（2）將煤焦油清洗劑按1:8的配方加入熱水箱。

（3）然后按比例將水加到一定量。

（4）配好清洗劑后將熱水箱溫度加熱到60-80℃.待用。

（5）將備用除焦塔清洗閥及回水閥打開。

（6）啟泵，將泵出口壓力保持在0.4mpa，對除焦塔進行清洗。

（7）在清洗過程中清洗液溫度保持在60-80℃之間。

（8）循環(huán)清洗24小時為宜，清洗完畢。

4、一氧化碳中毒如何急救？

答：（1）.迅速脫離中毒環(huán)境

將病人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，立即為密閉居室開窗通風(fēng)，松開病人的衣領(lǐng)、褲帶，保持呼吸道通暢，注意保暖。呼吸、心跳停止的應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇。

（2）.糾正缺氧立即吸氧，吸氧可以加速碳氧血紅蛋白的解離，促進一氧化碳的排出。有條件的應(yīng)立即行高壓氧治療，高壓氧艙治療能增加血液中溶解氧，提高動脈血氧分壓，可迅速糾正組織缺氧。高壓氧治療應(yīng)在早期，最好在4小時內(nèi)進行。以免留下后遺癥。

5、閉式冷卻塔的工作原理是什么？

答：載熱流體在閉式冷卻塔換熱盤管內(nèi)及介質(zhì)冷卻設(shè)備間循環(huán)流動，盤管上方的噴淋水沿排管均勻地噴灑在盤管的表面，在管壁外表面形成均勻的水膜，室外冷空氣由塔體下方的進風(fēng)口進入塔內(nèi)，與噴淋水呈相反方向流經(jīng)盤管外的水膜層；通過接觸傳熱和一部分噴淋水蒸發(fā)散熱而吸收盤管內(nèi)水中的熱量而傳給空氣，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風(fēng)機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的集水盤，由循環(huán)水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。

第六部分電石車間電儀班組試卷題庫

一、崗位應(yīng)知應(yīng)會

1、絕緣材料絕緣性能被破壞的原因有哪些? 答：在強電場作用下?lián)舸?、自然老化、電化學(xué)擊穿、機械損傷、潮濕、腐蝕、熱老化等。

2、哪些電氣工具及設(shè)備經(jīng)常要做耐壓試驗? 答：經(jīng)常要做耐壓試驗的有：變壓器油、高壓瓷瓶、密集型插接母線、安全用具(如絕緣靴、絕緣手套、驗電器、拉閘桿)等。

3、在高壓電氣設(shè)備上工作，必須完成哪些準備工作? 答：在全部停電的高壓電氣設(shè)備上工作，必須完成辦理作業(yè)票、停電、驗電、裝設(shè)接地線，方能開始工作。

4、發(fā)生火災(zāi)需剪斷電線時，應(yīng)注意什么? 答：不同相線應(yīng)在不同部位剪斷，防止造成相間短路。剪斷空中電線時，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向支持物附近，防止電線切斷后，斷頭掉地發(fā)生觸電事故。

5、熔斷器的使用中應(yīng)注意哪些問題? 答：(1)熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備的要求，嚴禁用金屬線代替熔絲；(2)熔體應(yīng)有保護罩；(3)熔體熔斷后，必須查明原因并排除故障后方可更換；(4)I類電氣設(shè)備應(yīng)選用可接保護線的三孔插座，其保護端子應(yīng)與保護地線或保護零線連結(jié)。

6、我單位電儀工的危險因素常？

答：火災(zāi)、爆炸、觸電、CO中毒、高空墜落、機械傷害的等。

7、手提式二氧化碳滅火器的使用方法？

答：手提式二氧化碳滅火器使用時，可手提滅火器的提把，或把滅火器扛在肩上，迅速趕到火場。在距起火點大約5M處，放下滅火器，一只手握住喇叭形噴筒根部的手柄，把噴筒對準火焰，另一只手或者旋開手輪，或者壓下壓把，二氧化碳就噴射出來。

8、為什么電流互感器在運行中其二次回路不許開路？并詳述其中的道理。

答：電流互感器二次回路開路，在二次側(cè)會產(chǎn)生很高的電壓，對人身和設(shè)備的安全造成很大危險。

9、高壓電氣的安全距離？

答：10KV以下0.7米、35KV1.0米、110KV 1.5米、220KV 3.0米

10、我單位固定CO氣體報警儀的報警值是多少？ 答：一氧化碳50PPM報警 100PPM是撤離現(xiàn)場

11、正壓式空氣呼吸器使用壓力？

答： 正常壓力28-30MPA 5 MPA 以下報警10分鐘 使用時間為40-60分鐘。

12、寫出鉑鐒10-鉑熱電偶，鎳鉻-鎳硅熱電偶、鎳鉻-康銅熱電偶的分度號？

答：（1）、鉑鐒10-鉑熱電偶分度號為S；(2)、鎳鉻-鎳硅熱電偶分度號K；（3）、鎳鉻-康銅熱電偶的分度號E。

13、簡述差壓變送器的投用過程？

答：（1）、檢查查壓變送器的正負壓閥是否關(guān)閉，平衡閥是否打開；（2）、開啟排污閥，緩慢打開一次，閥門沖洗導(dǎo)管，沖洗后關(guān)閉排污閥，一般沖洗不少于兩次；

（3）、待導(dǎo)管冷卻后，才可啟動儀表，弱管路中裝有排空閥應(yīng)先開啟一下排空閥，排除空氣；

（4）、漸漸開啟變送器正壓閥，當測量介質(zhì)為蒸汽或液體時，待充滿結(jié)晶水活液體時，松開變送器正負測量室排污螺釘，待介質(zhì)逸出并排凈空氣后擰緊螺釘，然后檢查是否滲漏并檢查儀表零點⑤關(guān)閉平衡閥，逐漸打開負壓閥。

14、熱電偶測溫時為什么需要進行冷端補償？

答：（1）、熱電偶熱電勢的大小與其兩端的溫度有關(guān)，其溫度-熱電勢關(guān)系曲線是在冷端溫度為0攝氏度是分度的。

（2）、在實際應(yīng)用中，由于熱電偶冷端暴露的空間受到周圍環(huán)境溫度的影響，所以測溫中的冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變，也不可能固定在某一溫度不變，而熱電偶電勢既決定于熱端溫度，也決定冷端溫度。所以,如果冷端溫度自由變化，必然會引起測量誤差。為了消除這種誤差，必須進行冷端文度的補償。

第七部分設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會（維修、所有巡檢必須掌握）

1、電石車間膠帶輸送機的規(guī)格、原理？

答：電石車間有500、650、800、1000寬的帶式輸送機四十多條，其中包括原料和氣燒窯的大傾角皮帶，設(shè)計皮帶速度是1.25米/每秒，短皮帶動力裝置的減速用外裝式電動滾筒，長皮帶的減速靠硬齒面減速機，傾角大于15°的用大傾角皮帶輸送。

膠帶輸送機的動力原理：帶式輸送機是靠機頭傳動滾筒和皮帶摩擦驅(qū)動，連續(xù)方式運送物料的機械。

2、主要部件有哪些？優(yōu)點是什么？日常檢查主要內(nèi)容？

答：由傳動裝置、張緊裝置、改向滾筒、機架、輸送膠帶、托輥、緊急停車拉繩裝置、跑偏報警裝置組成。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，輸送量大，成本低，便于維修。巡檢日常檢查的內(nèi)容：

（1）膠帶輸送機是否運行平穩(wěn)，無異常聲音，機架無異常振動。（2）膠帶不跑偏，不打滑，松緊合適。

（3）減速機油位?以上，不漏油，各軸承座不缺鋰基脂，軸承座溫度不高于65°。

（4）機身穩(wěn)固可靠，各部位連接螺栓緊固，齊全。（5）托輥轉(zhuǎn)動正常，磨損不嚴重。

（6）清掃裝置及卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸正常。

（7）安全護欄齊全，牢固，機尾和聯(lián)軸器安全罩齊全牢固，操作工應(yīng)做到四懂三會：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除小故障。

3、膠帶跑偏的常見原因有那些？

答：（1）傳動滾筒和機尾滾筒的兩條軸中心線不平行。（2）傳動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直。（3）滾筒外表面加工誤差，造成兩頭直徑大小不一樣，有錐度。（4）粘料或兩頭磨損不均造成兩頭圓直徑大小不一樣。（5）下料不均勻，造成膠帶上的料偏沉一頭。

（6）輸送帶使用時間長造成變形，邊緣磨損或制作接頭時中心沒粘正，一頭緊，一頭松。

（7）張緊裝置張緊力不夠，無載時不跑偏，加載時跑偏。（8）下面的托輥組調(diào)整不正確。

4、電石爐主體設(shè)備有那些？

答：爐體，爐蓋，變壓器，電極柱上部，電極柱下部，環(huán)形加料機，爐氣抽出煙道，荒氣煙道，爐底冷風(fēng)機，加料系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，二次母線系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，出爐系統(tǒng)組成。

5、凈化系統(tǒng)有哪些主要設(shè)備？

答：有一臺旋風(fēng)除塵器，二臺風(fēng)冷器，三套布袋除塵器，一臺鏈板刮板機，一臺粗氣風(fēng)機，一臺凈氣風(fēng)機，灰倉，爐氣抽出煙道，一個650的水冷蝶閥，一個300氣動蝶閥，氣罐等。

6、引起設(shè)備振動的常見原因有哪些？ 答：（1）軸承磨損或珠架損壞會引起設(shè)備振動

（2）聯(lián)軸器聯(lián)接后錯位，加工后軸孔中心和大外圓中心不同心，緩沖墊磨損都會引起設(shè)備振動。

（3）設(shè)備軸和電機軸略有彎曲也會振動。

（4）軸上安裝的葉輪等另件在使用中變形或不均勻磨損及葉片上不均勻貼料而失去動平衡時都會引起設(shè)備振功。（5）底座地角螺柱松動也會引起設(shè)備振動。

7、軸承損壞嚴重時會產(chǎn)生什么后果？

答：軸承磨損后會產(chǎn)生振動和高溫，聲音也會變大，高溫后便鋰基脂變稀流走，磨擦力變大繼續(xù)高溫使軸承抱死，造成停機或燒壞電機嚴重設(shè)備事故。

8、怎么正確安裝軸承？ 答：由于軸承和軸與軸承座是過盈配合，所以軸承與軸安裝時應(yīng)油煮加溫，使內(nèi)孔熱漲后輕輕推入，嚴禁用火烤退火及硬金屬打入使軸承變形響影使用壽命，也可用紫銅錘輕輕打入。

9、電石爐巡檢怎么發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常？

答：巡檢工除了觀察膠管漏水，回水槽斷水，電爐各部位是否絕緣不好打火等，對于機械設(shè)備靠聽聲音是否變大，是否設(shè)備產(chǎn)生振動，用手摸溫度是否變高，如摸軸承座溫度是否高溫，來判斷設(shè)備的異常，出現(xiàn)問題的設(shè)備盡快更換或修理。

10、設(shè)備潤滑的五定，三過濾內(nèi)容是什么？

答：每臺設(shè)備都必須明確潤滑方法，保證設(shè)備潤滑做到定點、定質(zhì)、定量、定人、定時“五定”，(1)定點。定點指首先明確每臺設(shè)備的潤滑點，它是設(shè)備潤滑管理的基本要求。定點工作要求做到以下幾點。

(2)定質(zhì)。定質(zhì)指要確保潤滑油的品種和質(zhì)量，它是保證設(shè)備潤滑的前提，要根據(jù)各工段潤滑標準的要求加、換質(zhì)量好的潤滑油，定質(zhì)要求做到以下幾點。

(3)定時（定期）。定時指按各段設(shè)備潤滑標準規(guī)定的加、換油時間加油和換油，對大型的油池按周期取樣檢驗，定時的要求有以下幾點。

(4)定量。定量指按規(guī)定的數(shù)量注油、補油或清洗換油。定量的要求有以下幾點。

(5)定人。定人指要明確有關(guān)人員對設(shè)備潤滑工作應(yīng)負有的責任。定人的要求有以下幾點?！叭夁^濾”亦稱“三過濾”是為了減少油液中的雜質(zhì)含量、防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的凈化措施，三級過濾為人庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。

(1)入庫過濾。油液經(jīng)過輸入庫，泵入油罐儲存時，必須經(jīng)過嚴格過濾。

(2)發(fā)放過濾。油液注入潤滑容器時要過濾。

(3)加油過濾。油液加入設(shè)備儲油部位時也必須先過濾。

11、為什么要加強設(shè)備潤滑管理？

答：潤滑的油或脂在設(shè)備運行中能起到減少磨擦力，降低磨擦面溫度，帶走和清洗因磨擦而產(chǎn)生的鋼沫，還能引到密封作用，防讓污物進入對設(shè)備的正常運行和延長使用壽命是很重要的，所以要加強管理。

12、電石爐巡檢工日常應(yīng)巡檢哪些設(shè)備？

答：（1）檢查爐底風(fēng)機是否有明顯震動或異響，電機工作溫度是否止常。

（2）檢查巡檢范圍內(nèi)所有除塵器是否工作正常。檢查除塵器風(fēng)機是否有明顯震動或異響，軸承箱溫度（65℃）是否正常。煙囪口排煙是否有明顯粉塵排出。

（3）檢查三臺冷卻水分配器壓力及所有閥門開度是否正常。檢查所有冷卻水回水管流量、溫度（≤42℃）是否正常。

（4）檢查爐蓋部分，觀察門是否關(guān)嚴。電極把持器實際位置高度是否和DCS指示高度一致。所有冷卻水管膠皮管接頭處是否有漏水。

（5）檢查電極加熱風(fēng)機工作是否正常，有無明顯異響。檢查電極加熱器是否工作正常。

（6）檢查三層半所有液壓管道和液壓缸有無漏油、滲漏現(xiàn)象。（7）檢查電極夾緊缸、壓放缸動作是否正常，有無不到位現(xiàn)象。檢查電極筒筋板是否豎直、有無變形，電極筒是否順滑，夾緊缸與筋板夾緊動作、位置是否正常，壓放缸上升高度是否到位。檢查電極壓放量是否準確。

（8）檢查電極大立缸升降是否平穩(wěn)，兩只大立缸升降的高度是否一致。

（9）檢查液壓泵及電機工作是否正常，有無異響，電機溫度（≤65℃）是否正常。檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍。檢查各類電磁閥工作是否正常。檢查過濾器和冷卻器工作是否正常，冷卻器冷卻水水量是否正常。檢查液壓系統(tǒng)所有儀表的工作狀態(tài)是否正常，指標是否在正常范圍。

（10）檢查環(huán)形加料機運轉(zhuǎn)是否正常，運行時是否有明顯的異響、震動。檢查環(huán)形加料機三臺電機工作溫度是否正常。檢查各刮板伸縮動作是否到位。檢查12個料倉是否缺料，是否和料位計顯示一致。

（11）檢查固定式一氧化碳報警儀工作是否正常。（12）檢查電石爐四層上的小皮帶機、配料站到電石爐的長皮帶機運行是否正常，檢查皮帶松緊程度是否合適。檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。檢查放料口是否對正。

（13）目測焦炭（蘭炭）、石灰粒度是否正常，粉末量是否過多。目測混合料混合情況是否良好，是否有明顯的焦炭（蘭炭）、石灰分聚現(xiàn)象。

（14）檢查焦炭（蘭炭）、石灰稱量斗下部振動給料機工作是否正常，工作振幅有無明顯異常。

（15）檢查稱量斗工作是否正常，有無偏斜側(cè)歪。稱重傳感器是否正常，是否有脫出。稱量斗與稱重傳感器壓接部位有否與其他物件搭接，否則影響稱量精度，負責與DCS配料工聯(lián)系校秤。

第八部分 電石車間維修應(yīng)知應(yīng)會考試題

一、維修崗位應(yīng)知應(yīng)會

1、設(shè)備巡檢五字經(jīng)是什么？ 答：聽、摸、查、看、聞；

2、潤滑管理的五定三過濾是什么？

答：定點、定值、定量、定期、定人；領(lǐng)大桶油到儲油桶，從儲油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。

3、設(shè)備管理“三懂四會”？

答：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；會操作、會保養(yǎng)、會排出故障、會維修。

4、設(shè)備磨損分幾類？ 答：有形磨損和無形磨損。

5、潤滑劑的作用？

答：除潤滑還有冷卻、洗滌、密封、防銹、減震、傳遞作用。

6、傳動種類分哪幾種？

答：平行帶傳動、三角帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動。齒輪齒條傳動。

7、管道常用閥門有哪些? 答：閘閥、截止閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、盲板閥、旋塞閥。

8、閥門按介質(zhì)壓力分為哪幾種？

答：低壓閥門壓力小于0.16MPa 中壓閥門0.16—0.64MPa，高壓閥門大于100MPa.9、壓力容器基本結(jié)構(gòu)是什么？

答：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人孔、液位計及視鏡。常見臥式儲運容器、立式塔狀容器。

10、常見的彎頭有哪些？

答：90°45°60°180°彎頭的直徑倍速：1.5DN倍.11、再用起重機的定期檢驗周期是多少？ 答：2年。

12、制作密封墊片的材料有哪些？ 答：橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼合金材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨、密封膠液。

13、承壓特種設(shè)備的安全附件有哪些？

答：安全閥、爆破片、液位計、溫度計、數(shù)據(jù)采集處理裝置。

14、特種設(shè)備重大違法行為有哪些？

答：

1、特種設(shè)備無證設(shè)計制造、2、特種設(shè)備無證使用、3特種設(shè)備無證安裝、改造、維修。

4、特種設(shè)備無證操作

5、特種設(shè)備無定期檢驗。

15、凈化系統(tǒng)中一氧化碳與空氣混合達到一定濃度可以發(fā)生爆炸，爆炸極限為是多少？ 答：7.5-74.5%。

16、壓放設(shè)備聯(lián)鎖：密閉電石爐采用組合式把持器需要聯(lián)鎖，把持器在任何狀態(tài)不能有兩個及以上把持器處于松開狀態(tài)，需要壓放電極時，通過6組或7組夾持裝置夾持依次動作完成電極壓放任務(wù)。

17、運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時要求：一平、二正、三復(fù)合。高速設(shè)備同心度為正負0.06mm，一般設(shè)備同心度正負0.12mm。

18、軸承分為哪兩類？ 答：滾動軸承和滑動軸承

19、導(dǎo)致電動葫蘆打滑原因有哪些？

答：電機剎車松、電機花鍵磨損、聯(lián)軸器及花鍵磨損，花鍵長短不適、減速機零件磨損嚴重等。20、對跑冒滴漏的認識及意義？ 答：影響廠容廠貌、危害生產(chǎn)、影響無泄漏生產(chǎn)工廠驗收，車間存在易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品，如泄露會危害身體健康、造成不必要的損失、甚至給職工帶來傷亡事故，造成嚴重后果。

21、無泄漏工廠要求是什么？

答：主要設(shè)備完好率為95%，靜密封點泄漏率千分制0.5以下，動密封點泄漏率千分制2以下。

22、有色金屬及合金？

答：銅及銅合金：銅、黃銅、紫銅、青銅。鋁及鋁合金、鉛及鉛合金、鎳基鎳合金、鈦及鈦合金、軸承合金。

23、凈化系統(tǒng)氮氣的作用是什么？

答：密封、保壓、置換、反吹、吹管道及降溫。對人體有窒息危害。

24、構(gòu)成重大危險源的電石臨界量為 噸？ 答：100

25、電石生產(chǎn)動火指標？

答：CO小于0.5%（體積比），C2H2小于0.2%（體積比）

26、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》將壓力容器的定期檢驗分為哪幾類？ 答：檢查、外部檢驗、和內(nèi)外部檢驗。

27、公稱通徑的定義。

答：按GB1048-1990規(guī)定，公稱通徑為表征閥門口徑的名義內(nèi)徑，以DN表示，單位為mm。

28、公稱壓力的定義。

答：按GB1048-1990規(guī)定，公稱壓力是指與管道元件的機械強度有關(guān)的設(shè)計給定壓力。也就是說，是閥門在指定溫度下允許的工作壓力，它與閥門的材質(zhì)有關(guān)。

29、我國的安全生產(chǎn)方針是什么？ 答：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理； 30、機械安全標志有哪些？

答：當心機械傷人、當心傷手、注意安全。

31、現(xiàn)場“四口”“五臨邊”是危險區(qū)域，四口是什么？五臨邊是什么？

答：四口是：樓梯口，電梯口、預(yù)留洞口、通道口。五臨邊是：溝、坑、槽、深基礎(chǔ)、周邊；樓層周邊，梯段的側(cè)邊；平臺或陽臺側(cè)邊；屋面周邊。

32、氧氣、乙炔瓶屬易燃、易爆氣體，兩瓶間距不 得 小 于多少米？與明火之間的距離不得小于多少米？ 答：5米、10米

33、潤滑油常用指標有哪些？

答：粘度，油性，酸值，傾點、凝點，密度，防銹性，水分，機械雜質(zhì)，抗乳化性，抗泡性，閃點，殘?zhí)浚g性，抗磨性、氧化安定性。

34、常見的潤滑方式有哪些？

答：壓力潤滑、飛濺潤滑、間隙潤滑和自潤滑。

35、電石操作的“一滿二高三平衡四穩(wěn)定”？

答：一滿是指：滿負荷；二高是指：高配比（高質(zhì)量）、高爐溫；三平衡是指：出爐量與投料量平衡、產(chǎn)量與用電量平衡、質(zhì)量與配比平衡；四穩(wěn)定是指：料面高度穩(wěn)定、電極工作長度穩(wěn)定、電極深度穩(wěn)定、爐眼穩(wěn)定；

36、凈化系統(tǒng)中過濾器的入口溫度應(yīng)該控制在多少？

答：為確保除塵布袋的使用周期，凈化系統(tǒng)中過濾器的入口溫度最高不能超過280℃。

37、除塵器操作須知包括哪些？

答：（1）記錄除塵器風(fēng)機啟動電流、阻力、清灰、卸灰次數(shù)及故障情況等。

（2）定期檢查壓縮空氣管路是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時更換。

（3）定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況，當膜片、彈簧、電磁閥等已損壞時，應(yīng)及時更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，防止發(fā)生意外。（4）定期檢查所有檢修門、頂部檢查門的密封情況，如橡膠圈有老化應(yīng)及時更換。

（5）檢查各進氣閥、提升閥的氣缸動作是否靈活、能否回位，與氣缸相連的電磁閥連接是否準確且安裝牢固，如發(fā)現(xiàn)不妥及時修正。

（6）卸灰每8個小時進行一次。

（7）發(fā)現(xiàn)有濾袋破損，可逐室關(guān)閉提升閥進行檢查以確定哪一室濾袋破損，對破損的濾袋應(yīng)及時更換。

（8）更換濾袋時，應(yīng)避免對濾袋腳踏或物壓。（9）控制系統(tǒng)應(yīng)定期清掃，外接電路應(yīng)定期檢查，保持清潔。

38、檢修掛牌的要求是什么？

答：當維修設(shè)備、清掃衛(wèi)生時必須切斷電源，嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，警示牌懸掛在控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。配電箱掛設(shè)有“禁止合閘 正在檢修”的檢修牌，任何人禁止操作。

39、電石爐（40500KVA）爐蓋直徑、爐蓋高度、極心圓直徑、電極直徑、電極殼長度？

答：10200mm、1080mm、3900mm、1400mm、1250mm。40、容器按工藝分為哪幾種？

答：反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、儲運容器。

41、化工管件包括哪些？

答：彎頭、三通、異性管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異性三通、管帽等。

42、冬季、夏季分別使用什么型號液壓油？

答：冬季使用46#抗磨液壓油、夏季使用68#抗磨液壓油。

二、檢修規(guī)程應(yīng)知應(yīng)會

1、電極升降裝置檢修規(guī)程（1）檢修步驟及執(zhí)行標準：

1）檢查各項安全措施全面落實。2）液壓站系統(tǒng)確認能正常工作。

3）檢查更換單向閥，檢查閥芯內(nèi)孔是否暢通。4）拆卸清理清洗油缸和內(nèi)部油封，O型圈進出口油管檢查更換。5）試驗油壓，確保油壓最低0.5Mpa，最高15Mpa，內(nèi)部漏壓試驗用15Mpa試驗，允許3ml/min，外部漏壓試驗11Mpa，往復(fù)動作10次，不得有漏，耐壓用15Mpa油試驗，保證30min，不得有漏。

6）上下運動時檢查四個限位輪，是否有沖擊，強摩擦。7）升降油缸時，觀察同步負差是否為5mm。8）所有試驗正常后，作業(yè)票簽名交接。

2、電極壓放檢修規(guī)程（1）安全措施：

首先將電極用輔助夾持器可靠固定，專人監(jiān)護，電極系統(tǒng)可靠斷電，相關(guān)按鈕斷電掛牌。（2）物質(zhì)準備: 專用工具，夾放缸數(shù)個（不少于4個），O型圈、油管，蝶簧、扭力扳手，內(nèi)六角扳手，管鉗。（3）檢修步驟及標準

1）檢查讓油壓補充能正常工作。

2）夾緊缸、壓放缸一個個按順序檢查更換，一種油缸必須全部安檢就緒后才能檢修另一種油缸。

3）徹底檢查更換所有緊固件，管扣緊固情況。

4）夾緊缸螺栓蝶簧檢查更換，確保內(nèi)孔的導(dǎo)套間隙為3—5mm，外圈的外殼間隙≥5mm，緊固時確保蝶簧不能有殘余變形。5）壓放油缸動作時要同步差為3mm。

6）檢查電極軸在壓放過程中有無強力摩擦，檢查緊固接觸元件蝶簧螺栓，F(xiàn)＝150N2M。

7）檢修完后解除輔助夾持器。

8）檢修完后檢查油缸，管道與電爐設(shè)備聯(lián)結(jié)處的絕緣，可用表查≥0.2ｍΩ，也可用電焊法。

9）試開車正常后交接確認，恢復(fù)安全設(shè)施。

電極壓放時如遇壓放不下來時，應(yīng)立即停爐進行檢查，具體如下：

1、檢查液壓站壓放、夾緊油泵是否正常工作。

2、檢查油路是否泄漏。

3、檢查緊固夾緊缸螺栓。

4、檢查校核接觸元件緊固螺栓的夾緊力，最好控制在120-140Nm

5、在接觸元件滑道內(nèi)從上到下加注潤滑油。

6、必要時將油泵輸出油壓調(diào)至12MPa，待壓放正常后調(diào)回到11MPa。

7、多次進行壓放試驗，將下壓高度控制在17-20mm之內(nèi)，同時對夾緊缸和接觸元件蝶簧螺栓進行必要緊固松緊適度。

3、水冷電纜檢修規(guī)程（1）事故的發(fā)現(xiàn)：

1、操作工根據(jù)水溫、電流、電壓發(fā)現(xiàn)問題

2、電工萬能表檢測發(fā)現(xiàn)電路不通。（2）工作準備：

1、安全準備

(1)開好檢修前的安全會

(2)辦理好檢修作業(yè)等，并得到領(lǐng)導(dǎo)批準(3)聯(lián)系電工有效斷電，并懸掛禁止啟動警示牌。

(4)檢修人員的勞保穿戴：安全帽、長袖衣褲、勞保鞋、手套、口罩、安全帶。

2、人員準備：檢修人員6人，分為兩組，并指定責任人。

3、配件準備：新水冷電纜一根試漏，萬能表檢測，型號和尺寸是否正確，O型密封圈兩個(Φ5835mm)內(nèi)六角螺栓四套導(dǎo)電膏一盒

4、工具準備：內(nèi)六角板手(Φ17mm)2把，呆板手(30mm)2把，小鋼桿(500mm)2根，手拉葫蘆1噸2個，手錘1000克2把，鋼絲鎖具2根。（3）檢修程序：

1、停爐

2、壓放電極

3、人員進入現(xiàn)場

4、固定手拉葫蘆

5、斷水

6、折卸夾板螺栓

7、卸下舊電纜

8、清理夾板內(nèi)的雜物

9、安裝O型圈

10、新電纜用手拉葫蘆安裝

11、緊固夾板螺栓

12、開水試壓

13、清理現(xiàn)場

14、相關(guān)人員簽字驗收

15、通知操作工開車

4、電石爐蓋（體）內(nèi)部漏水檢修規(guī)程（1）事故的發(fā)現(xiàn)：

1、操作工根據(jù)水溫、電流、電壓及巡檢發(fā)現(xiàn)問題

2、電工萬能表檢測發(fā)現(xiàn)電路不通。（2）工作準備：（3）物質(zhì)準備（4）檢修程序：

1、查找泄漏點，作標記，關(guān)閉進水閥。

2、用漏斗將爐內(nèi)漏水接至爐外。

3、準備壓縮空氣管到進水管.4、維修工拆進水閥堵頭，操作工從堵頭處吹管道殘水。

5、當無水泄露在爐內(nèi)時，專用鐵架放入爐內(nèi)，鋪上石棉隔熱人入內(nèi)。

6、當泄露點無水時，焊工迅速補焊

7、反復(fù)焊接直至通水試壓合格。

8、爐體上清理，特別注意焊條、鐵絲及其金屬物的清理，清理干凈后人員撤離。

5、電石爐出爐嘴檢修規(guī)程（1）物資準備

出爐嘴1個，32T千斤頂一臺，鐵板3003100036mm 1塊，電焊機、氧割各1臺，撬棍2根，電極糊兩袋，一噸的手拉葫蘆2個。（2）檢修準備

出爐口電石必須清理干凈，出爐嘴試壓試漏合格，并轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場，將下部水管改短至200mm，將吊點焊接到位。（3）安全措施落實

①辦理檢修作業(yè)票證，確認更換出爐嘴所在電石爐爐況良好。②爐眼必須堵實，并用硅酸鋁纖維氈做好隔熱。

③在割除水管前需確認該水路已關(guān)閉，嚴禁將水管內(nèi)余水流到地面，防止燙傷、燒傷。（4）具體步驟及控制要點

①用手拉葫蘆將所需更換的出爐嘴前后端用鋼絲繩捆好。②割除出爐嘴進出水管，并用水桶將余水接走，取出兩邊楔鐵。③用32T千斤頂將出爐嘴下部楔塊頂離支撐架30mm。④用3003100036mm鐵板墊入底部，并松開千斤頂。