第一篇：關于XX路X標試驗檢測頻率不足的處理方法范文

關于XX路X標試驗檢測頻率不足的處理方法

XX市市政工程質(zhì)量監(jiān)督站：

目前我部XX路X標已經(jīng)全面完工，并在XX年X月X日進行了交工驗收，在資料檢查時貴部查出我部部分原材料、構配件及現(xiàn)場實體的試驗檢測頻率不足。

經(jīng)我部商議，就以上問題有作如下處理方法：

我部在二十天內(nèi)統(tǒng)計出原材料、構配件及工程實體理論上的檢測頻率，與實際檢測頻率進行對比，不足的部分我部提供部位及時間，請質(zhì)監(jiān)站檢測中心幫忙補齊資料，我部上繳欠缺的試驗費用。

以上處理方法請質(zhì)監(jiān)站領導定奪，為感！

XX公司

XX路X標項目經(jīng)理部

2011.9.20

第二篇：檢測頻率

1.原材料試驗

（1）土工

采用標準方法進行含水率、顆粒分析、液塑限、土工擊實、CBR檢測；檢測頻率：土質(zhì)發(fā)生變化或5000m3/次。

（2）砂、石

采用標準方法進行篩分、含泥量、壓碎值、針片狀含量、密度檢測；檢測頻率：400m3/次。

（3）水泥

采用標準方法進行細度、標準稠度、初終凝時間、安定性、膠砂強度檢測；檢測頻率：200t/次（袋裝）、500t/次（散裝）。

（4）鋼筋

采用萬能試驗機進行抗拉強度、冷彎性能、伸長率和可焊性進行檢測；檢測頻率：60t/次。

（5）石灰

采用有效氧化鈣和氧化鎂簡易測試方法檢測；檢測頻率：200t/次。

（6）瀝青

采用標準方法進行針入度、軟化點、延度和老化性能檢測；檢測頻率：石油瀝青100t/次、改性瀝青50t/次。

（7）磚

采用標準方法進行尺寸、外觀質(zhì)量、強度檢測；檢測頻率：3.5-15萬塊為一批、不足3.5萬塊按一批。

（7）礦物摻合料

檢測頻率：200t/次.2.現(xiàn)場試驗

（1）路基壓實度

采用環(huán)刀法、灌水法和灌砂法檢測；檢測頻率：①基層：環(huán)刀法1點/1000m2，灌砂、灌水法：每車道每20米1點。②土方路基：1000m2每層3點。

（2）石灰、水泥劑量

采用EDTA滴定測試方法檢測；檢測頻率：3點/1000m2。

（3）無側限強度試驗

采用標準方法檢測；檢測頻率：2000m2/1組（6塊）。

（4）地基承載力

采用輕型和重型觸探儀測試方法檢測；檢測頻率：每個基坑。

（5）泥漿性能

采用相對密度計、粘度計和含砂率計檢測；檢測頻率：每根鉆孔灌注樁。

（6）孔道壓漿

采用標準方法進行檢測；檢測頻率：每工作組為一個驗收批，至少留置一組，每組6塊。

（7）水泥砼坍落度

采用坍落度儀測試方法檢測；檢測頻率：每一工作班不少于1次。

（8）水泥砼、砂漿強度

采用立方體試塊抗壓強度測試方法檢測；檢測頻率：100m3/

1組。

（9）水泥砼構件回彈

采用回彈儀測試方法；檢測頻率：每個構件/組。

（10）瀝青混合料馬歇爾

采用擊實法成型試件測定密度、飽和度、空隙率、穩(wěn)定度、流值；檢測頻率：每日、每品種檢查1次。

（11）瀝青混合料中瀝青含量試驗

采用抽提儀法檢測瀝青含量并對抽提后的集料篩分；檢測頻率：一個臺班/2次。

（12）瀝青面層壓實度及厚度

采用鉆芯法進行檢測；檢測頻率：1點/1000m2。

（13）橋面鋪裝平整度

采用3m直尺測試方法檢測；檢測頻率：全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計算σ。

（14）橋面抗滑

構造深度采用擺式儀測試方法檢測；檢測頻率：每200m測3處。

（15）路基路面彎沉

采用貝克曼梁測試方法檢測；檢測頻率：單車道每20m一個點。

（16）瀝青混凝土路面平整度

采用3m直尺、測平儀測試方法；檢測頻率：全線每車道連續(xù)檢測，每100m計算σ。

（17）抗滑

采用擺式儀測試方法檢測；檢測頻率：雙車道每200m測1處摩擦系數(shù)。

采用手工鋪砂法測試方法檢測；檢測頻率：雙車道每200m測1處構造深度。

（18）瀝青混凝土路面滲水

采用路面滲水系數(shù)測試方法檢測；檢測頻率：雙車道每200m一處。

（19）鋼筋焊接和鋼筋機械接頭

鋼筋焊接：300個為一批。取6個，3個拉伸，3個冷彎。機械接頭：300個為一批。取3個，做拉伸。

3.外委送檢試驗

（1）鋼絞線：60t/次；

（2）錨具、夾具：1000套為一驗收批；

（3）連接器：500套為一驗收批；

（4）外加劑：50t/次；

第三篇：淺談水泥材料的試驗檢測探討方法

淺談水泥材料的試驗檢測探討方法

摘要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，越來越多的水泥材料被使用在城市建設中, 水泥材料的質(zhì)量直接關系到相關工程的建設質(zhì)量。水泥材料的檢測對保證有關工程的質(zhì)量有著重要的意義。本文通過對水泥材料的試驗方法進行分析探討，得出幾點水泥材料檢測方法的有關體會，希冀對水泥材料檢測和相關工作人員帶來一些參考及借鑒。

關鍵詞：水泥材料；試驗檢測；工程質(zhì)量

引言

水泥是一種無機水硬性膠凝材料，是重要的工程材料之一。有人戲稱水泥為工程建設的“糧食”，在人類文明中占有重要的地位。水泥和水拌合后，經(jīng)過一系列的物理變化、化學變化，由可塑漿體變?yōu)閳杂驳墓腆w，并能將散顆?；驂K狀的材料粘結在一起，其不但能在空氣中硬化，還能更好地在水中硬化，保持并繼續(xù)發(fā)展其強度。在工程建設中應用廣泛，如建筑、水電、交通、電力、海港和國防工程中都離不開水泥材料。

水泥材料在工程建設中使用較為廣泛，質(zhì)量關系到整個工程的建設質(zhì)量。所以水泥在使用之前，一定要在實驗室對其相關的指標進行材料檢測，檢測合格后方可投入使用。檢測的指標包括水泥的物理指標和化學指標，物理指標有凝時間、體積安定性、強度、細度、水化熱等，化學指標包含不容物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子等。

1.干擾水泥材料檢測結果的因素

水泥材料在檢測相應指標的過程中，有很多因素會影響到質(zhì)量檢測結果的準確性，為了減小干擾因素的影響，應該從不同方面提高水泥檢測結果的質(zhì)量，嚴格把好質(zhì)量檢測過程的各環(huán)節(jié)，保證水泥材料的質(zhì)量檢測準確性。1.1實驗儀器的干擾因素

試驗儀器的檢測精確度、先進水平、儀器的工作環(huán)境等都會直接影響到水泥材料的檢測結果。在進行水泥材料檢測試驗時，應該保證檢測環(huán)境良好，實驗室的檢測都會保證儀器在正式檢測之前已經(jīng)處于良好的工作環(huán)境，盡量減小儀器的誤差。

儀器的安裝方式、儀器的前期校正、后期的維護以及定期檢查都會直接影響到水泥材料的質(zhì)量檢測儀器的準確性，其中實驗之前對儀器進行檢查和校正對實驗結果影響最大。因此，在每次實驗之前檢測人員應該對儀器進行校正檢驗，確保實驗結果的準確性。

對實驗結果產(chǎn)生影響的還有儀器自身的檢測水平。近幾年來，我國生產(chǎn)水泥材料的檢測儀器的生產(chǎn)廠商較多，導致檢測儀器的檢測水平良莠不齊。有的實驗室為節(jié)約檢測成本，采用精度低的的水泥材料檢測儀器，導致檢測結果不準確，影響到工程建設的安全。所以，從實驗結果的角度來看，建議采精確度高、安全系數(shù)高的檢測儀器。在采購檢測儀器時，應該要挑選合適的廠商，保證采購的實驗儀器符合相關檢測要求。1.2 實驗環(huán)境因素分析

實驗結果會受到實驗環(huán)境的溫度、濕度等各種不同因素的影響，所以必須嚴格的對檢測室的溫度進行控制，保證在實驗開始之前達到最佳的檢測環(huán)境。在進行檢測的前一天把標準砂、實驗用水和水泥等放入成型室，對其的濕度、溫度進行檢測記錄，調(diào)整成型室的環(huán)境使其滿足檢測要求。在實驗開始前再次對檢測其濕度、溫度進行檢測。

1.3水泥樣品取樣和保存因索分析

在檢測水泥材料的實驗中，水泥試樣的取樣和保存很重要。對于袋裝水泥,在水泥試樣的取樣過程中必須保證為同一批次、同一類型、同一廠商、同一編號，從超過20個不同安放位置的袋中取出同等質(zhì)量的水泥，混合并攪拌均勻，但必須保證總質(zhì)量大于12kg；對于非袋裝的水泥進行取樣時，必須保證其樣品來源于同一批次、同一廠商、同一編號的同類水泥，從多于3個罐車中取出同質(zhì)量水泥，混合后攪拌均勻，其總質(zhì)量也不得小于12kg。水泥安定性的時效性在進行水泥取樣時必須引起重視，如果使用安定性不合格的水泥進行施工就會給相關工程埋下較大的隱患。論是樣品來源于袋裝還是非袋裝的水泥，取樣完成后的水泥材料應該對其進行妥善存放與保管，在取樣完成之后還必須妥善存放與保管。2.水泥材料檢測時的注意要點

2.1水泥細度檢驗方法及注意事項

水泥試樣應采用45 cm和80cm方孔篩進行篩析試驗，水泥樣品的細度應用篩上篩余物的質(zhì)量百分數(shù)來表示。稱取試樣需精確到0.1g。

由于試驗篩在篩析過程中篩孔會被篩析物堵塞，當篩析時間被規(guī)定的情況下，堵塞較為嚴重時就會影響篩析的結果，所以每使用100次后試驗篩都要用標準樣品去重新標定，繼續(xù)使用試驗篩時，修正系數(shù)應該在0.80到1.20范圍之內(nèi)之內(nèi)。為確保試驗結果的準確性，如果修正系數(shù)超過了這個范圍就不能繼續(xù)使用，此時需要對其進行調(diào)整。

2.2.水泥標準稠度用水量的測定方法及注意事項

GB／T1346—2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》國標標準規(guī)定，只有標準稠度凈漿才能用于檢測水泥的凝結時間、安定性。所以其用水量的測定必須要準確，因為如果有錯誤，安定性試驗結果和凝結時間的準確性就會受影響，將會造成對水泥質(zhì)量的錯誤判斷，就可能用于工程的水泥為不合格的水泥，工程的結構安全就會嚴重影響。所以，凝結時間和安定性準確測定的前提就是標準稠度用水量的準確測定。2.2.2安定性的測定方法及注意事項

(1)標準法(雷氏夾法):去除制好的標準稠度凈漿，并用其裝滿2只雷氏夾，用刮刀刮平并防止水泥漿體泌出;然后分別壓上75到80 g的配重玻璃，最后將其放到濕氣養(yǎng)護箱中24小時后，沸煮3個半小時,并測定兩試件變化值的平均值，且兩個數(shù)據(jù)的差值不能超過4.0 mm，就可以判定合格。

(2)代用法(試餅法):取出制作好的標準稠度凈漿，并放在玻璃板（100 mm x100 mm）上，做成中心厚10 mm、直徑是70*80 mm、表面光滑、中間厚、邊緣薄的試餅；做好后放入養(yǎng)護箱，養(yǎng)護箱的溫濕度要達到標準要求，不然就會影響安定性試驗結果的準確性，比如養(yǎng)護濕度不夠或溫度過高(大于25 0攝氏度)，在沸煮前就可能會使試餅發(fā)生收縮并出現(xiàn)裂紋。如果養(yǎng)護的溫度過低(小于150攝氏度)，可能沸煮后會出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。上述這些都是造成安定性結果的判定錯誤的原因。養(yǎng)護后的試件放入沸煮箱內(nèi)恒沸180士5。2.3膠砂強度檢驗方法及注意事項（1）水泥膠砂強度是用試驗篩、膠砂攪拌機、試模、振實臺、抗折強度試驗機、抗壓強度試驗機、抗壓強度試驗機等相關設備對測定水泥膠砂試件抗折與抗壓強度進行檢測的方法。

（2)每鍋膠砂材料按照水泥：ISO標準砂：水＝450g：1350g：225mL的比例配制，然后把先向鍋里加入水，再加入相應的水泥，并把鍋放在固定架上，并且上升至固定位置。立即啟動機器，先以低速攪拌30s，在第二個30s開始的同時將砂子均勻地加入其中。遇到各級砂分開裝袋時，應該從最粗粒級開始，依次把配置砼所需的每級砂量加完。在把機器轉至高速再拌30s，停止拌扮90s，在第1個15s內(nèi)應該用一膠皮刮具把葉片和鍋壁上的膠砂，刮入相應的工作鍋中間，再高速下繼續(xù)攪拌60s。膠砂制備后應該立即進行成型，將模套和空試模固定在振實臺上，用適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬锇涯z砂分二層裝入該試模中，每個槽里約放300克膠砂并進行震動搗實；在向第二層裝入相應的膠砂，并采用小播料器進行播平振實。移走相應的模套，取下振實臺上的試模，用近似90°的角度架在試模頂端，用鋸割動作慢慢向另一端移動沿試模長度方向和橫向移動，測試試體表面抹平。

（3）試驗注意事項。膠砂制備時，每層每個槽裝料約300g，刮模方法要正確。任何齡期的試件應在破型前15min從水中取出，并擦去試體上表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。試件養(yǎng)護期間試件間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm,每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。不同齡期強度試驗應在規(guī)定時間里進行：24h±15min；48h±30min；72h±45min；7d±2h； 28d±8h。

4.確保材料試驗檢測準確的措施

在工程材料的試驗檢測中建立完整的質(zhì)量保證系統(tǒng)，起初施工單位要建立完整的質(zhì)量保證系統(tǒng)，并且檢測人員的設備儀器的應用、檢測手段、組織管理等各個方面需加強管理。

確定材料和材料試驗檢測的程序:面對工程項目的各個實際情況，擬定比較詳細的建筑材料的試驗檢標準和規(guī)范，明確相應的材料試驗檢測順序。明確相應的水泥材料檢測工作人員的職責和工作步驟，保證水泥材料的質(zhì)量。

加強對國家相關文件的學習，嚴格執(zhí)行誤差控制試驗檢測的步驟和方法，盡可能的減小試驗誤差必須保證試驗檢測結果準確。5.結語

目前，水泥材料在工程建設中已經(jīng)得到了廣泛的應用,為了確保工程建設的穩(wěn)定、安全、可靠性,科學合理的對水泥材料進行檢測的并保證其的準確性有著重要的意義。根據(jù)水泥材料的的特點，制定出確實可行的檢測方案策略，改善相應的檢測方法，使水泥材料更好地適應當前經(jīng)濟的快速發(fā)展。

參考文獻：

[1] GB/T1345-2005，水泥細度檢驗方法 [S]；

[2] GB/T1346-2001，水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法「S]。

第四篇：8試驗室試驗檢測結果處理

8試驗室試驗檢測結果處理

1、試驗檢測數(shù)據(jù)整理

試驗檢測結果的處理是試驗檢測工作中的一個重要內(nèi)容。由于受到一系列不可控制和不可避免的主觀因素的影響，所獲得檢測數(shù)據(jù)都是近似值；另一方面在數(shù)據(jù)處理過程中，還可能出現(xiàn)無理數(shù)，因此，為了獲得準確的試驗檢測結果，必須按規(guī)定要求的精確記錄及處理數(shù)據(jù)。

2、試驗檢測結果判斷

公路工程質(zhì)量檢驗評定應符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，不能把檢測數(shù)據(jù)孤立開來各自考慮，特別是個別檢測值低于設計值，更應從統(tǒng)計角度出發(fā)，考慮施工過程中質(zhì)量的波動情況，以免造成施工中的質(zhì)量損失。

第五篇：第五章 試驗檢測報告編號方法

試驗檢測報告編號方法

一、公路工程試驗檢測報告編號原則

1、統(tǒng)一采用編碼編號的方法，標準試驗報告及原材料（產(chǎn)品）試驗報告編號采用三位編碼+流水號，工程實體檢測（現(xiàn)場檢測）試驗報告編號采用四位編碼+流水號。

第1位編碼：合同段號；

第2位編碼：檢測類別分類，分標準試驗、原材料（產(chǎn)品）、工程實體檢測（現(xiàn)場檢測）三個類別。

第3位編碼：對于標準試驗部分為標準試驗種類；對于原材料（產(chǎn)品）部分為原材料（產(chǎn)品）品種；對于工程實體檢測則根據(jù)不同的工程結構名稱劃分。

第4位編碼：工程實體檢測項目。

2、總監(jiān)辦中心試驗室和高監(jiān)辦試驗室的試驗報告（包括驗證試驗及抽樣試驗等）編號，在上述編號前面加“J.”。

二、標準試驗報告編號方法及示例

1、編號方法：第1位編碼+第2位編碼+第3位編碼+流水號。流水號按試驗報告形成時間的先后順序確定。

2、下列試驗報告的編號均應采用標準試驗報告的編號方法： ⑴土工擊實標準試驗報告 ⑵水泥砂漿配合比試驗報告 ⑶水泥混凝土配合比試驗報告 ⑷水泥漿配合比試驗報告 ⑸水泥混凝土路面配合比試驗報告

⑹路面結構層（底基層、基層）配合比試驗報告 ⑺路面結構層（瀝青面層）配合比試驗報告 ⑻路面稀漿封層和微表處配合比試驗報告

3、標準試驗報告編號示例：

示例1：土建10標2008年~2009年土樣擊實標準試驗報告共15份，其中第3份報告的形成時間為2008年3月12日，第14份報告的形成時間為2009年4月6日。則根據(jù)編號方法第3份土樣擊實標準試驗報告編號為：TJ10-B-JS-3，第14份報告編號為：TJ10-B-JS-14。

示例2：土建3標C50砼配合比試驗報告，形成時間為2008年6月12日，按時間順序排列第6。則此試驗報告編號為：TJ3-B-HNT-6。監(jiān)理對該報告進行了驗證試驗，驗證試驗報告編號為J.TJ3-B-HNT-6。

示例3：路面4標水泥穩(wěn)定碎石基層配合比試驗報告有兩份，形成時間分別為2009年3月12日、2009年5月12日，則根據(jù)編號方法確定配合比試驗報告分別為：LM4-BJC-1，LM4-B-JC-2。

示例4：路面4標瀝青中面層配合比目標配合比報告形成時間為2009年5月16日，生產(chǎn)配合比報告形成時間為2009年5月20日，則生產(chǎn)配合比試驗報告編號為LM-B-ZMC-2。

三、原材料（產(chǎn)品）試驗報告編號方法及示例

1、原材料（產(chǎn)品）試驗報告編號方法同標準試驗報告的編號方法。即編號方法為：第1位編碼+第2位編碼+第3位編碼+流水號。流水號按試驗報告形成時間的先后順序確定。

2、下列報告均應采用原材料（產(chǎn)品）試驗報告的編號方法： 水泥、鋼材、土樣、巖石、粗集料、鋼絞線、瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、液體石油瀝青、改性乳化瀝青、礦粉、砼外加劑、速凝劑、水、土工格柵、土工布、型鋼、鋼管、硅心管、鋼板、錨夾具、金屬波紋管、塑料波紋管、橡膠支座、止水帶、止水條、防水卷材等。

3、原材料（產(chǎn)品）試驗檢測報告編號示例：

示例1：土建9標2008年6月2日水泥試驗報告，按時間形成順序為第19份水泥試驗報告，報告編號為：TJ9-C-SN-19。

示例2：示例內(nèi)容同上，第20份水泥試驗報告日期為2008年6月8日，第25份水泥試驗報告日期為2008年7月2日，施工單位在資料檢測中發(fā)現(xiàn)漏編了一份2008年6月8日的水泥試驗報告，問怎樣處理這樣的情況？答：原水泥試驗報告編號不再調(diào)整，即第20、21、22、23、24、25的水泥試驗報告編號不變，允許在SN字樣后加組號來處理，如2008年6月8日的這份報告編號為：TJ9-C-SN1-19。

四、工程實體檢測（現(xiàn)場測試）試驗檢測報告編號方法及示例：

1、編號方法：第1位編碼+第2位編碼+第3位編碼.附碼+第4位編碼+流水號。

2、工程實體檢測（現(xiàn)場測試）包括橋梁、隧道、路基、路面、交安、機電等均應采用此編號方法。

3、路基土石方、路面、排水、砌筑防護、交安、綠化等工程實體檢測（現(xiàn)場測試）試驗檢測報告編號方法：

⑴在第3位編碼上加左右幅和公里樁附碼，如左幅K25+200路段，則加“.Z25”，右幅K26+300路段則加“.Y26”。路基土石方可只按公里樁確定附碼，如K15+200路段，則填寫“.15”。

⑵示例1：路面5標瀝青上面層左幅K24+100~+900壓實度檢測報告，編號為：LM5-X-SMC.Z24-1。

示例2：土建2標路基填方K24+000~K25+000分三段施工，分別是K24+000~+300、K24+300~+800、K24+800~K25+000，則第一段施工里程K24+000~+300壓實度檢測報告編號為：TJ2-X-TF.24-YSD-1，則第二段施工里程K24+300~+800壓實度檢測報告編號為：TJ2-X-TF.24-YSD-2，則第三段施工里程K24+800~K25+000壓實度檢測報告編號為：TJ2-X-TF.24-YSD-3。

4、橋梁、隧道、涵洞、通道、大型擋土墻等工程實體檢測（現(xiàn)場測試）試驗檢測報告編號方法：

⑴按里程樁號先后確定第3位編碼，如K28+650中橋，按里程樁號在大中橋梁順序號為5，則第3位編碼為“Q5”。

⑵示例1：土建4標K28+650中橋5-2#基樁混凝土強度試驗日期為2009年5月29日，編號為：TJ4-X-Q5-HQ-12。

示例2：土建6標K30+600隧道襯砌混凝土強度試驗報告日期為2009年2月5日，該隧道按里程樁號排列編號為2。則編號為：TJ6-X-S2-HQ-10。