第一篇:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得
今天,非常有幸參加公司組織的關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的培訓(xùn)活動(dòng),在這一天的學(xué)習(xí)過(guò)程中,本人一邊聽(tīng)老師的精彩演講,一邊結(jié)合公司目前的現(xiàn)狀及本部門的一些實(shí)際工作,反思目前工程工作方式方法存在的一些漏洞及問(wèn)題?,F(xiàn)在把這一天培訓(xùn)過(guò)程中學(xué)習(xí)到一些知識(shí)要點(diǎn)及心得體會(huì)整理如下:
一、防范于未然
問(wèn)題要在產(chǎn)生前之前解決,講到這里我想到一個(gè)歷史典故。
魏文王對(duì)名醫(yī)扁鵲說(shuō):“你們家兄弟三人,都精于醫(yī)術(shù),到底哪一個(gè)醫(yī)術(shù)最好呢”扁鵲答道:“長(zhǎng)兄最好,仲兄次之,我最差?!蔽耐醭泽@地問(wèn):“你的名氣最大,為何反而是長(zhǎng)兄醫(yī)術(shù)最高呢?”扁鵲慚愧地說(shuō):“我扁鵲治病,是治病于病情嚴(yán)重時(shí),一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針?lè)叛蚴窃谄つw上敷藥等大手術(shù),故認(rèn)為我的醫(yī)術(shù)高明,名氣因此響遍全國(guó)。我仲兄治病,是在治病于病情初起之時(shí),一般人以為他只能治輕微的小病,所以他的名氣只及與本鄉(xiāng)里。而我長(zhǎng)兄治病,是治病于病情發(fā)作之前,由于一般人不知道他能事先產(chǎn)出病因,所以覺(jué)得他水平一般,但實(shí)際上他的水平最高?!?/p>
“上醫(yī)治未病治病,中醫(yī)治將病之病,下醫(yī)治已病之病。”這則歷史故事里,扁鵲精辟的見(jiàn)解值得我們深思。
以上這個(gè)歷史典故用在我們生產(chǎn)異常處理上再適應(yīng)不過(guò)了。注塑來(lái)料不良,注塑品質(zhì)注塑過(guò)程中加強(qiáng)檢驗(yàn),YTT702電機(jī)連接件安裝孔偏斜裝配成品后連接件甩就可以止步于生產(chǎn)線;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不良,工程上線前能加強(qiáng)排查產(chǎn)品存在的問(wèn)題,YTT508裝配后左右殼,電機(jī)蛋棒孔與外殼孔位不對(duì)稱就可以上線前得以解決;模具問(wèn)題,我們平時(shí)能注重模具的保養(yǎng)維護(hù),YTT502 2#模左右殼在注塑過(guò)程中就不會(huì)也粘?,F(xiàn)象導(dǎo)致注塑突然中斷。
工程在后續(xù)的工作中,工程對(duì)照下一周計(jì)劃的產(chǎn)品,對(duì)涉及到工程的產(chǎn)品在周五前進(jìn)行一次排查(包括工裝夾具,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),上一次跟催存在的問(wèn)題),預(yù)防產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)出要異常。
二、以銷售為中心的工廠運(yùn)作模式才是正確的實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化是每一個(gè)企業(yè)的管理終極目標(biāo),以銷售為中心的工廠運(yùn)作模式才是最正確的。我覺(jué)得講得很有道理,公司要營(yíng)利出貨才是硬道理,售銷和PMC需要根據(jù)雷老師講的方式月度計(jì)劃滾動(dòng)4個(gè)月(2個(gè)月訂單+2個(gè)月預(yù)測(cè)),其它部門在根據(jù)計(jì)劃推行本部門的工作,比如人員安排,工作重心,工作進(jìn)度,以保障出貨計(jì)劃順利進(jìn)行。
三、關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)布置
現(xiàn)場(chǎng)布置,雷老師講到可以考慮把附件線/絲印線合并成一條線,排成U形拉,形成一條流的生產(chǎn)線,盡管在珠三角很多企業(yè)是這樣做的,可以節(jié)約搬運(yùn)物流這個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間,提高整體生產(chǎn)效率。就目前我們的產(chǎn)品類別,物料異常、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等不穩(wěn)定的情況下,我個(gè)人認(rèn)為,我們目前生產(chǎn)工藝反而更適應(yīng),當(dāng)然,我們也要朝這個(gè)方向努力。
四、訂單評(píng)審的時(shí)效性
訂單評(píng)審的意義在于確定這個(gè)訂單能不能接,目前我們訂單評(píng)審需要整整三天的時(shí)間,時(shí)間跨度太長(zhǎng)了,我們應(yīng)該立即作出反饋,這一點(diǎn)我個(gè)人的意見(jiàn)和雷老師不謀而和,我覺(jué)得我們可以在RTX上建立一個(gè)訂單評(píng)審群,由PMC主導(dǎo),然后各個(gè)部門在半個(gè)小時(shí)內(nèi)就可以作出反饋。
五、關(guān)于產(chǎn)、供、銷平衡
關(guān)于這一點(diǎn),我印象最深刻的是工程經(jīng)常出一些庫(kù)存處理方案(要求PMC安
排人員上線前加工),常常出現(xiàn)這種現(xiàn)象,如果庫(kù)存沒(méi)有及時(shí)處理,前一單的物料異常會(huì)延續(xù)到下一個(gè)訂單,造成生產(chǎn)困擾,庫(kù)存積壓,而且部份產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)不成熟修模次數(shù)多,演變成倉(cāng)庫(kù)最后分不清哪些是合格的哪些是不良的,這就是明顯產(chǎn)、供、銷不平衡造成的。我覺(jué)得,后續(xù),我們PMC可以參照雷老講得方法方式來(lái)進(jìn)行運(yùn)作。
以上是在培訓(xùn)過(guò)程中本人一些心得體會(huì),最后,希望工程及各部門能在雷老師傳授的一些實(shí)用的“高招”指引下,努力改進(jìn)工作中的不足,工作跨上一個(gè)新臺(tái)階。工程部:洪定浩2012/4/11
第二篇:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得
首先非常感謝公司給我們這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),通過(guò)這次培訓(xùn),使我們了解了生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈及其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。
通過(guò)本次的培訓(xùn),全面了解到生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在企業(yè)中的重要性以及在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的供應(yīng)鏈中的核心主導(dǎo)作用。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,市場(chǎng)需求和客戶訂單是企業(yè)運(yùn)營(yíng)必不可少的,然而怎樣保質(zhì)保量的滿足客人要求,完善精益生產(chǎn),獲取產(chǎn)品最大利潤(rùn),提高資金周轉(zhuǎn),則與生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理控制有密切的關(guān)系。對(duì)于以庫(kù)存驅(qū)動(dòng)銷售型的企業(yè),應(yīng)該注重產(chǎn)銷排程,需求規(guī)劃,外購(gòu)管理和庫(kù)存管制,要確保所需配套的材料能同時(shí)且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)。下面結(jié)合我們企業(yè)的現(xiàn)狀從生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制兩個(gè)方面談下存在的問(wèn)題及改進(jìn)點(diǎn):
(一)生產(chǎn)計(jì)劃(PC)一個(gè)公司的生產(chǎn)計(jì)劃員,是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。從合格角度來(lái)講,必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運(yùn)營(yíng)角度來(lái)考慮訂單交貨的存在性。首先要與銷售、物料計(jì)劃等各部門之間的溝通協(xié)作,做好市場(chǎng)銷售分析,及車間的生產(chǎn)能力把控,積極主動(dòng)的去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。根據(jù)銷售計(jì)劃嚴(yán)格的排產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃,以標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃形式把當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù)分發(fā)到各個(gè)車間,保證車間各個(gè)部門相互協(xié)調(diào)銜接按時(shí)完成工作量,使得生產(chǎn)出來(lái)的貨物及時(shí)保質(zhì)保量的運(yùn)送到我們的客戶手中,具體可從以下兩個(gè)方面予以改進(jìn):
1.1 生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)制度、流程編寫及考核機(jī)制待完善。就目前的現(xiàn)狀而言,我們公司的計(jì)劃還處在一個(gè)被動(dòng)的的地位,生產(chǎn)計(jì)劃的制定基本是憑借當(dāng)月的生產(chǎn)能力,從源頭上缺少市場(chǎng)提供的銷售計(jì)劃做參考;王家堯老師說(shuō)了,計(jì)劃完不成的罪惡之源就是銷售和庫(kù)存,沒(méi)有一個(gè)很好銷售計(jì)劃和足夠大庫(kù)存,企業(yè)就無(wú)法生存,給我的感覺(jué)就是在說(shuō)我們公司。所以我們下一步,改進(jìn)目前生產(chǎn)計(jì)劃制定流程,增加源頭銷售計(jì)劃的制定,進(jìn)而分解生產(chǎn)計(jì)劃,使其更加的準(zhǔn)確;其次完善生產(chǎn)計(jì)劃崗位相應(yīng)的制度和 KPI 指標(biāo),繼而逐步提升生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率;
1.2 生產(chǎn)計(jì)劃參與各部門溝通不及時(shí)、不主動(dòng)。目前現(xiàn)狀當(dāng)中,由于生產(chǎn)
計(jì)劃的制定考慮了餐廚垃圾等因素,沒(méi)有考慮到參觀因素,所以在執(zhí)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生調(diào)整的情況。那么由于部門之間溝通不及時(shí),不主動(dòng),再加上銷售不及時(shí),往往造成生產(chǎn)部門沒(méi)有完全按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行,主要表現(xiàn)在生產(chǎn)私自調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)象;未來(lái)業(yè)務(wù)中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)銷售部門和生產(chǎn)部門之間的協(xié)調(diào),保證流程的順暢執(zhí)行,不因溝通不暢導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率的降低;要求銷售計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確的收集市場(chǎng)當(dāng)日銷售情況的相關(guān)數(shù)據(jù),做到及時(shí)溝通反饋,為調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃提供有效的依據(jù);
(二)物料控制(PMC)
2.1 嚴(yán)格控制出入庫(kù)單據(jù),強(qiáng)化控制,杜絕發(fā)貨錯(cuò)誤。
2.2 有效溝通,降低成本,做好合理物料需求計(jì)劃。
2.3 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),配合生產(chǎn)計(jì)劃,做到良好的物料損耗控制,提高備料準(zhǔn)確率,避免欠料,保證生產(chǎn)順暢。
2.4 導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段,全力于 ERP 系統(tǒng)中推進(jìn)作業(yè),確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。
2.5 加強(qiáng)餐廚原料收集的分析跟進(jìn),制作出廠區(qū)的應(yīng)急預(yù)案;
2.6 物料進(jìn)存量的監(jiān)控:需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制,遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存,需求預(yù)測(cè)制度。
2.7 制訂遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存制度,采購(gòu)安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的定量計(jì)算。
2.8 采購(gòu)供應(yīng)鏈的歸類:建立每種物料的采購(gòu)時(shí)間及報(bào)表的維護(hù),把供應(yīng)商分類管理,納入到公司的考核,做到資源共享,預(yù)防采購(gòu)計(jì)劃異常的變化管理。
通過(guò)這次培訓(xùn)進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制崗位職能,接收了解決生 產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的新思路;了解了生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率、備料準(zhǔn)確率的重 要性。
俗話說(shuō)的好“工欲善其事,必先利其器” 只有不斷的提升自身的技能,破除部門之間的障礙墻,在今后的工作中歷練前行、健康創(chuàng)新,為公司的規(guī)范管 理,流程改造奉獻(xiàn)自己的一份力量!
第三篇:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得[小編推薦]
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得
通過(guò)這次生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程的培訓(xùn),我進(jìn)一步系統(tǒng)地理解了生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,部門運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、技術(shù)、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制的運(yùn)營(yíng)效率。下面結(jié)合本人對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的理解,來(lái)談?wù)勛约旱囊恍┬牡皿w會(huì)。
在生產(chǎn)計(jì)劃編制中,首先要重視各方面需求信息的收集,如人員、原料、技術(shù)、設(shè)備等,然后才是產(chǎn)能的平衡和評(píng)價(jià)。我覺(jué)得公司在一些物料管理上存在漏洞,建議運(yùn)用必要的信息技術(shù)(獲取、存貯、傳遞、處理分析以及使信息標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)),如VMI,所謂VMI(Vendor Managed Inventory)是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫(kù)存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想,適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求,是一種新的、有代表性的庫(kù)存管理思想。統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵物料需求和生產(chǎn)能力的信息,以便對(duì)客戶訂單做出快速反應(yīng)。
生產(chǎn)計(jì)劃排程而言,在考慮能力和設(shè)備的前提下,在物料數(shù)量一定的情況下,安排和優(yōu)化各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序,優(yōu)化選擇生產(chǎn)設(shè)備,使得減少等待時(shí)間,平衡各機(jī)器和工人的生產(chǎn)負(fù)荷。從而優(yōu)化產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。除了注意到客戶訂單順序、產(chǎn)能平衡的原則,還應(yīng)該注意到內(nèi)部供應(yīng)鏈也就是工藝流程的情況,問(wèn)題變數(shù)越大的工序越要優(yōu)先安排,對(duì)一些重要的生產(chǎn)流程要有備用方案,以備異常情況導(dǎo)致停產(chǎn)。引用彈性計(jì)劃的方式排程更能確保生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性,彈性計(jì)劃(Flexible Plan),即本身具有靈活性的計(jì)劃,能適應(yīng)變化的計(jì)劃。其能考慮到計(jì)劃在執(zhí)行中可能發(fā)生變化的因素而制定的,能適應(yīng)變化的組織內(nèi)外環(huán)境,有一定的彈性。計(jì)劃是事先確定目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的原則、方法、步驟和手段等完整方案的管理活動(dòng)。計(jì)劃職能在各項(xiàng)管理職能中占有領(lǐng)先地位,它決定了組織、指揮、協(xié)調(diào)的目標(biāo),也規(guī)定了控制和監(jiān)督的標(biāo)準(zhǔn)。彈性計(jì)劃方法是適應(yīng)商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展,充分發(fā)揮計(jì)劃職能的重要手段,是增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)彈性的主要管理方法。
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制是生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時(shí)完成的保障,應(yīng)采取事前控制、事中控制、事后控制,進(jìn)行全程跟蹤。進(jìn)度控制的步驟如下:1.銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能資料,作為接受訂單的依據(jù),超出負(fù)荷需和計(jì)劃部門商量;2.銷售接受訂單后,計(jì)劃部門和銷售部門共同制訂出一個(gè)合理的銷售計(jì)劃;3.根據(jù)銷售計(jì)劃,計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃;4.物控人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存狀況分析物料需求,提出采購(gòu)計(jì)劃;5.采購(gòu)部門根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨,并制訂采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表;6.物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行跟催;
7.檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料,如有異常及時(shí)處理;8.物管辦在生產(chǎn)前及時(shí)備好物料,遇有異常及時(shí)處理;9.車間按計(jì)劃控制產(chǎn)能,并將進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。
為保證各項(xiàng)工作順利開展,一方面要求計(jì)劃部除了做好各方面尤其是物料信息的收集,并統(tǒng)籌生產(chǎn)管理,另一方面要求生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備,比如人員培訓(xùn)、設(shè)備是否正常,物料是否足夠等等,從而避免停產(chǎn)待料等現(xiàn)象。
第四篇:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)
【課程對(duì)象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、生管、物控、計(jì)劃員、財(cái)務(wù)管理員
【授課方式】案例分析+知識(shí)講解+互動(dòng)研討+現(xiàn)場(chǎng)答疑
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟,在精益生產(chǎn)時(shí)代,PMC顯得尤為重要?,F(xiàn)列出一些PMC運(yùn)營(yíng)不當(dāng)易引發(fā)的問(wèn)題。
(1)經(jīng)?;煜a(chǎn)管理與制造管理,沒(méi)有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻變,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制方面:該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的倉(cāng)庫(kù)一大堆,生產(chǎn)計(jì)劃有變化,但物料計(jì)劃未修改,導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓;
(4)生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫(kù)存積壓資金無(wú)人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單,無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問(wèn)題誰(shuí)都沒(méi)責(zé)任?!菊n程目的】
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來(lái)越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門,PMC統(tǒng)籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代,由于市場(chǎng)的變化莫測(cè),導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變,由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達(dá)到55%—80%之間。應(yīng)對(duì)當(dāng)今微利時(shí)代,我們調(diào)研并收集如西門子、通用電氣、豐田、富士康、施耐德、飛利浦、上汽集團(tuán)、聯(lián)想、華為等公司PMC運(yùn)作實(shí)操案例,精心完善PMC課程,幫助中國(guó)制造業(yè)提升PMC綜合管理水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境?!菊n程大綱】 第一篇:生產(chǎn)計(jì)劃 第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論 1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式 a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點(diǎn)
b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點(diǎn)
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c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點(diǎn) 2.按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn) b.多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn) c.單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 3.按時(shí)間延續(xù)性分 a.間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn) b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn) 4.精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn) a.追求生產(chǎn)均衡化 b.追求生產(chǎn)的同步化 c.追求“一個(gè)流”生產(chǎn) 5.生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式
6.案例:西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)
第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離 2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3.PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計(jì)劃管理)+MC(物料管理)4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作 6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
7.案例:富士康集團(tuán)公司的PMC部門設(shè)置案例
第三部分:主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作 1.需求的確定流程,需求=預(yù)測(cè)+訂單 2.預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ) 3.合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素 4.預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃 5.預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃 7.主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)周期滾動(dòng)規(guī)則及作用 8.案例:蘇州西門子公司主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式 9.案例:上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例 10.案例:上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃 11.案例:某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例
第四部分:主生產(chǎn)計(jì)劃的編排 1.主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
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2.主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3.案例:青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析 4.周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素 5.計(jì)劃變更后的信息溝通流程 6.生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式 7.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
8.案例:飛利浦(上海)各部門進(jìn)度控制實(shí)例 9.案例:中國(guó)某著名民營(yíng)公司的插單及急單管理辦法
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 1.MRP的基本原理及邏輯流程 2.BOM的基本形式和作用 3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別 5.何謂ATP量?ATP量作用是什么? 6.供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例 7.案例:上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施 8.用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例
9.ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告
第二部分:物料需求計(jì)劃的制定 1.通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
2.中長(zhǎng)期采購(gòu)周程(超過(guò)2個(gè)月)的物料需求計(jì)劃的制定 3.中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定 4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定 5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制 6.物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)7.物料進(jìn)度跟催
案例分享:企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例 集體討論:應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法 8.案例:上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例
第三部分:物料采購(gòu) 1.實(shí)用的訂購(gòu)方法
a.固定訂購(gòu)批量法(Fixed Order Quantity)b.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法(EOQ法)
c.固定時(shí)訂購(gòu)法(Fixed Period Requirements)d.凈需求訂購(gòu)法(Lot For Lot)
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e.復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法 2.庫(kù)存的分類
3.衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析 4.物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算 5.庫(kù)存積壓資金的原因分析
6.降低庫(kù)存的有效途徑(安全庫(kù)存的設(shè)置,庫(kù)存的分類管理,縮短采購(gòu)周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法)
7.廣東某電子廠降低300萬(wàn)美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃案例 8.某工廠材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析案例 9.廣州豐田汽車公司的供應(yīng)鏈管理實(shí)例
第四部分:庫(kù)存控制(Stock Control)1.影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素 2.倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn) 3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果 5.循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)
6.通過(guò)一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片,找到不足點(diǎn)并提出改善方法 7.案例:杜邦公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理八條準(zhǔn)則
【老師簡(jiǎn)介】
趙老師:雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士),國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家,國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證,美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA),高級(jí)培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(2年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長(zhǎng)SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn);
【研究方向】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理,高效物料管理與庫(kù)存控制,高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理,制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場(chǎng)管理,卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理技能提升
【代表客戶】中國(guó)電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、通用藥業(yè)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、拜耳、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上海花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。
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第五篇:如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
單選題
1.關(guān)于生產(chǎn)控制績(jī)效管理,下列說(shuō)法正確的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制要根據(jù)各個(gè)部門的職責(zé)制定相應(yīng)的考核指標(biāo)有效的績(jī)效考核系統(tǒng)必然包含有效的激勵(lì)系統(tǒng)績(jī)效考核指標(biāo)要通過(guò)部門的例會(huì)跟進(jìn)以上說(shuō)法都正確
2.下列哪項(xiàng)不是鼓點(diǎn)式交貨方式的特征 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 實(shí)現(xiàn)可預(yù)測(cè)性交貨標(biāo)準(zhǔn)包裝下游成本轉(zhuǎn)移至上游庫(kù)存量由客戶指定
3.關(guān)于物料的備料,下列說(shuō)法正確的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 進(jìn)行批量生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)該采用發(fā)料流程物料部門不僅要掌握物料清單,而且要掌握客戶訂單和工序流程圖物料部門還要對(duì)產(chǎn)品非常熟悉以上說(shuō)法都正確
4.在制造業(yè)企業(yè)的訂購(gòu)和存量方式中,被稱之為貨窗式管理方式的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 定期的訂購(gòu)方式存量管制S-s管制法批對(duì)批法MRP輸入系統(tǒng)管理
5.下列哪項(xiàng)是VMI的優(yōu)勢(shì) 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 最大化降低整個(gè)供應(yīng)鏈的物流運(yùn)作成本加快了整個(gè)供應(yīng)鏈面對(duì)市場(chǎng)的回應(yīng)時(shí)間較早得知市場(chǎng)準(zhǔn)確的銷售信息以上都是
6.在制造業(yè)企業(yè)的訂購(gòu)和存量方式中,如果訂單成本不高,最為適用的方法是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 定期的訂購(gòu)方式存量管制S-s管制法批對(duì)批法MRP輸入系統(tǒng)管理
7.物料管理部門的統(tǒng)籌作用體現(xiàn)在 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 與研發(fā)部門相協(xié)調(diào),同步參與研發(fā)過(guò)程督促研發(fā)部門的進(jìn)度以便符合其排期要求工程更改的時(shí)候以上說(shuō)法都正確
8.在建立準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)流程時(shí),企業(yè)首先要關(guān)注 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 小批量請(qǐng)購(gòu)時(shí)的合理單價(jià)建立最適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存最佳采購(gòu)時(shí)間與采購(gòu)數(shù)量控制物料庫(kù)存量
9.在具體制定考核指標(biāo)時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門要依據(jù)三個(gè)渠道。其中依據(jù)崗位職責(zé)說(shuō)明書的是 回答:正確
1.A
2.B 任務(wù)導(dǎo)向PQCD SME
3.C
4.D 管理要求以上都不是
10.物料部門需要處理的工程更改包括客戶提出的整改和企業(yè)內(nèi)部整改。下列哪項(xiàng)是兩者的區(qū)別 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 更改前的物料處理時(shí)間上的規(guī)定更改后的物料處理產(chǎn)品單價(jià)的變化
11.下列哪項(xiàng)不是貨倉(cāng)的功能 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 組成物料包管物料采購(gòu)物料跟催物料
12.下列哪種控制方式是利用反饋經(jīng)驗(yàn)事實(shí)控制,通過(guò)作業(yè)核算和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲取信息 回答:錯(cuò)誤
1.A
2.B
3.C
4.D 事前控制方式事中控制方式事后控制方式以上都不是
13.關(guān)于精益采購(gòu)的優(yōu)勢(shì),下列說(shuō)法正確的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 每一個(gè)精益采購(gòu)方案都是最符合企業(yè)實(shí)際情況和要求的采購(gòu)方案精益采購(gòu)能夠達(dá)到最低庫(kù)存極限甚至零庫(kù)存精益采購(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商“雙贏”以上都正確
14.精益采購(gòu)的極限目標(biāo)是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存為零實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部JIT系統(tǒng)的延伸成為實(shí)施JIT經(jīng)營(yíng)的必然要求和前提條件完全暴露物料采購(gòu)中的問(wèn)題
15.精益采購(gòu)中最重要的方式是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)委托保管寄售以上都不是