第一篇：電焊作業(yè)安全措施

主井口電焊作業(yè)安全技術(shù)措施

一、施工概述

根據(jù)工作安排，機(jī)運(yùn)隊(duì)在主井口，需使用電焊機(jī)焊接罐道梁，必須現(xiàn)場(chǎng)施工。為了確保作業(yè)安全、順利的進(jìn)行，特制訂以下安全技術(shù)措施，所有施工人員必須按照本措施施工。

二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間

1、作業(yè)地點(diǎn)位于平地主井口，該處全負(fù)壓通風(fēng)，屬進(jìn)風(fēng)巷，巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。

2、施工時(shí)間：2012年月日（時(shí)分至?xí)r分）。至2012年月日（時(shí)分至?xí)r分）

三、施工前準(zhǔn)備

（一）地面準(zhǔn)備

檢查電焊設(shè)備。施工人員向機(jī)運(yùn)隊(duì)申請(qǐng)領(lǐng)取電焊設(shè)備，電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好，外觀無(wú)變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；電焊機(jī)電源纜線及焊把線其外皮必須完好無(wú)受傷、無(wú)破損，且絕緣電阻不小于10MΩ；電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ；達(dá)不到上述要求不得使用。

（二）施工人員準(zhǔn)備

1、施工人員要求。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗，備齊防護(hù)用品；施工人員必須攜帶防護(hù)眼睛或面罩、腳罩、電焊手套和滅火器材、礦燈、保險(xiǎn)繩、安全帶等防護(hù)用平。

（三）施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止脫落傷人。

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒，同時(shí)要小心地滑。

3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外支護(hù)完好無(wú)淋水的地方，并可靠固定，防止滑動(dòng)。

4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙或合格的干粉滅火器2臺(tái)，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點(diǎn)配有供水管路，水壓不小于2MPa，水量充足，并通過(guò)KJR-25高壓軟管引到作業(yè)地點(diǎn)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。（如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)供水管路，現(xiàn)場(chǎng)必須備有不低于20公斤的水）。

5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)用具，以防刺傷眼睛和傷害皮膚，在井口作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)繩、安全帶。

（四）電焊作業(yè)前準(zhǔn)備

1、安全科需派一名專(zhuān)職安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工，施工人員必須服從指揮。

2、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前，再次對(duì)電焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保完好。

3、現(xiàn)場(chǎng)灑水。灑水工向施工點(diǎn)灑水，確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)濕

潤(rùn)。

4、電焊機(jī)接線。由專(zhuān)職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停、送電的開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)；電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。

5、作業(yè)用的電焊機(jī)必須打設(shè)接地極，接地電阻不得超過(guò)2?，焊機(jī)接線必須符合接線工藝，焊機(jī)接線柱必須用絕緣物品或用防護(hù)罩防護(hù)起來(lái)，防止人員觸電。

6、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查人員共同檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢，并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開(kāi)始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

7、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由機(jī)運(yùn)隊(duì)電工負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作由平地修理組負(fù)責(zé)；施工負(fù)責(zé)人、安檢員負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。

8、在井口施工前施工負(fù)責(zé)人必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好聽(tīng)清信號(hào)，在電焊作業(yè)時(shí)不能隨意啟動(dòng)絞車(chē)。

四、安全技術(shù)措施

1、施工人員在搬運(yùn)電焊機(jī)過(guò)程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，行走時(shí)注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。

2、施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，如存在，必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。

3、電焊作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物，防止熔落物掉入井筒內(nèi)，焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。

4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。

5、作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

6、電焊作業(yè)時(shí)，必須派專(zhuān)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

7、施工中，如施工負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng)，則施工負(fù)責(zé)人必須指定專(zhuān)人行使其職責(zé)。

8、施工結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)將現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施送至調(diào)度室和安檢科備案。

五、施工收尾措施

（一）施工后現(xiàn)場(chǎng)管理

1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，由專(zhuān)職電工切斷電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源，然后從開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。電焊機(jī)拆除后收好焊鉗、把線、焊條，清點(diǎn)電焊器具。

2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專(zhuān)人認(rèn)真核實(shí)，嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)及附近，核實(shí)完畢，將電焊設(shè)備及施工器具回收入庫(kù)。

3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場(chǎng)再次用水噴灑，經(jīng)檢查無(wú)異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4、指派專(zhuān)人監(jiān)視1小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。

第二篇：電焊安全措施

為了安全生產(chǎn)，井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，如果必須在井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須遵守如下安全措施：

12、焊接時(shí)必須有礦上指定的安全員、瓦檢員和焊接負(fù)責(zé)人三人在現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)三人共同檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)始作業(yè)。

3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有兩個(gè)滅火器。

4、焊接地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品，若存在易燃易爆物品必須移出危險(xiǎn)范圍，對(duì)于確實(shí)不能移出的易燃易爆物品必須用防火隔熱物品可靠掩護(hù)；

5、焊接工作開(kāi)始前，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

6、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)備板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

8、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大行中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

9、電氧焊操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

10、附圖：

會(huì)審簽字： 礦長(zhǎng)： 安全礦長(zhǎng)： 學(xué)習(xí)簽字： 主管礦長(zhǎng)：編制：總工程師：

第三篇：電焊作業(yè)管理制度

電焊作業(yè)管理制度

電焊作業(yè)管理制度1

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

2.工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的'泥垢。

3.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

5.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

6.設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

7.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。

9.壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。

電焊作業(yè)管理制度2

⑴電焊機(jī)一、二次接線必須設(shè)置安全防護(hù)罩。

⑵電焊機(jī)外殼必須有良好的接地線

⑶電焊機(jī)設(shè)備的安裝、修理必須有電工進(jìn)行，焊機(jī)在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。

⑷焊工推送閘刀時(shí)，不要正對(duì)電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

⑸電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器焊接時(shí)，不允許用簡(jiǎn)易的無(wú)絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。

⑹電焊工在施焊前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。在狹小或潮濕的'作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。

⑺更換焊條時(shí)，要戴好防護(hù)手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。

⑻電焊用電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫?fù)p壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修好或更換。

⑼電焊工要熟悉和掌握有關(guān)預(yù)防觸電急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門(mén)制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。

電焊作業(yè)管理制度3

1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

10、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱，不準(zhǔn)用火烤。

11、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

13、嚴(yán)禁在帶壓的`容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。

15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

電焊作業(yè)管理制度4

一、施工前準(zhǔn)備

使用單位或維修單位應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)確實(shí)檢查后,才能準(zhǔn)予以施工。

(一)消防措施:施工場(chǎng)地應(yīng)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臏缁鹌骱退?并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。

(二)安全措施:防護(hù)面具、手套。高處工作應(yīng)戴安全帽,系安全腰帶。

(三)場(chǎng)地安全措施:使用的.機(jī)械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

二、施工中注意事項(xiàng)

電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場(chǎng)監(jiān)工并注意下列事項(xiàng):

(一)廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點(diǎn)附近工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

(二)嚴(yán)禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。

(三)應(yīng)防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。

(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當(dāng)、壓力閥是否正常。

(五)應(yīng)移開(kāi)可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。

(六)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將粉塵清除。

(七)使用機(jī)械應(yīng)予以確認(rèn)停止。

(八)不得擅自接用電源,應(yīng)由監(jiān)工向電機(jī)組申請(qǐng)配接。

(九)電器設(shè)備的使用、修理等工作應(yīng)有電工在場(chǎng)監(jiān)視。

三、施工后應(yīng)做好下列各點(diǎn)方可離去:

(一)清理現(xiàn)場(chǎng)殘留物、火星、鐵及焊棒等。

(二)使用的工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場(chǎng)。

(三)焊接及地割現(xiàn)場(chǎng),其上下地板應(yīng)留人員看守,確認(rèn)安全后方可離去。

電焊作業(yè)管理制度5

1目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3術(shù)語(yǔ)和定義

4分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng):礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師

成員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。

5管理內(nèi)容與方法

5.1原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過(guò)3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車(chē)隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次,非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。

5.3為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照20xx元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。

5.4電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類(lèi)型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6監(jiān)督與考核

6.1電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫(xiě)。

6.2違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的'遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無(wú)記錄給予責(zé)任單位20xx元罰款;

6.3.7電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位20xx元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過(guò)本制度規(guī)定,超過(guò)的次數(shù)按照20xx元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過(guò)本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7相關(guān)記錄

8附件

8.1井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

電焊作業(yè)管理制度6

一、工作前，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，清除工作現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹?、易爆物品?/p>

二、氣焊工所使用的設(shè)備工具一律不準(zhǔn)粘有油脂，調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準(zhǔn)漏氣。

三、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無(wú)堵塞。如果發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即將乙炔閥門(mén)關(guān)閉并及時(shí)檢查。

四、橡皮導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，兩導(dǎo)管顏色要有區(qū)別，絕對(duì)禁止調(diào)整使用，導(dǎo)管橫過(guò)馬路時(shí)要加防護(hù)。

五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時(shí)，工作地點(diǎn)要選擇在通風(fēng)良好，并戴好口罩。

六、不準(zhǔn)割、焊受力的物件或有壓力的容器，內(nèi)有壓力的`容器和裝過(guò)易燃易爆或油類(lèi)的桶，焊接時(shí)，應(yīng)先除壓，清洗干凈涼干，打開(kāi)所有口，倒口向上，方可焊接。

七、高空作業(yè)時(shí)，必須采用安全措施，使用安全帶等。

八、在工作時(shí)，注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折，嚴(yán)禁在工作時(shí)將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。

九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險(xiǎn)。

十、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火，要立即將氧氣瓶總閥門(mén)關(guān)死。

十一、使用切割機(jī)時(shí)，必須注意名牌上規(guī)定的氣壓，不要隨便亂調(diào)，不正常時(shí)應(yīng)立即修理。

十二、乙炔發(fā)生器要嚴(yán)加保管和使用，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，發(fā)生器、安全器、壓力表應(yīng)保持良好方可使用。

十三、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時(shí)不得站在發(fā)生器上面，禁止向桶內(nèi)投擲或用力過(guò)猛，以免碰擊引起危險(xiǎn)。

十四、開(kāi)啟電石桶時(shí)，要選用適當(dāng)工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。

十五、乙快發(fā)生器及導(dǎo)管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。

十六、工作時(shí)，先開(kāi)焊搶上的乙炔閥門(mén)，其次開(kāi)氧氣閥門(mén)，適當(dāng)調(diào)整火，熄火時(shí)，先關(guān)上氧氣閥門(mén)，再關(guān)上乙炔閥門(mén)。

十七、水封安全器應(yīng)支槍各裝一個(gè)，共用兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊槍?zhuān)直仨毩硌b一個(gè)總的水封安全器。

十八、工作時(shí)，在未裝調(diào)節(jié)器前，首先吹凈氣門(mén)嘴，方可使用。

附：1、氧氣瓶標(biāo)記要清楚，用前必須仔細(xì)檢查，開(kāi)啟氧氣瓶嘴門(mén)時(shí)，應(yīng)動(dòng)作緩慢，禁止用錘子打，要用專(zhuān)門(mén)工具。

2、氧氣瓶與明火的距離，應(yīng)在十公尺以上，與暖氣設(shè)備應(yīng)在一公尺以上，如不能保持上述距離者，須采用隔離措施。

3、搬運(yùn)氧氣瓶要輕抬輕放，不得撞擊、滾動(dòng)。

4、用完的氧氣瓶，應(yīng)放在空瓶的存放處，不得亂放，保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。

5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。

6、不得將瓶口的氧氣用光，一般低于1/2大氣壓時(shí)，應(yīng)立即調(diào)換。

7、在冬季，氧氣瓶、發(fā)生器過(guò)濾等如果發(fā)生凍結(jié)時(shí)，不能用火烤，要用熱水或蒸氣解凍。

8、氧氣瓶在使用前，應(yīng)先固定好，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

電焊作業(yè)管理制度7

1.焊工必須持證上崗，無(wú)上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；

2.凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割；

4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；

5.各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

7.有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；

8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的.工種作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；

10.與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

電焊作業(yè)管理制度8

電焊作業(yè)防火安全管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé)：

1、目的明確電焊作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，確保電焊作業(yè)過(guò)程中的安全

2、適應(yīng)范圍適應(yīng)于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理

3、內(nèi)容

3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設(shè)備的構(gòu)造、原理

1、目的

明確電焊作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，確保電焊作業(yè)過(guò)程中的安全

2、適應(yīng)范圍

適應(yīng)于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理

3、內(nèi)容

3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設(shè)備的構(gòu)造、原理，嚴(yán)格遵守焊工防火安全規(guī)程，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

3.2凡離開(kāi)正常固定焊接作業(yè)位置進(jìn)行焊接作業(yè)的，必須嚴(yán)格按臨時(shí)動(dòng)火管理規(guī)定執(zhí)行。

3.3燒焊前必須徹底清除周?chē)兹茧s物，對(duì)附近固定的.易燃結(jié)構(gòu)設(shè)施，應(yīng)用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。

3.4燒焊作業(yè)完成后，要認(rèn)真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無(wú)火險(xiǎn)隱患才許離開(kāi)；特別是高空燒焊作業(yè)時(shí)，更要徹底清除場(chǎng)地的易燃雜物，并派專(zhuān)人監(jiān)督防止火星飛濺引燃其它物件。

3.5不準(zhǔn)在有壓力的容器、管道或帶電設(shè)備上動(dòng)火，不準(zhǔn)在剛涂過(guò)油、漆的結(jié)構(gòu)或設(shè)備上動(dòng)火，凡在汽車(chē)（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準(zhǔn)許焊接。

3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場(chǎng)所，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動(dòng)火或燒焊。

3.7凡沒(méi)有經(jīng)過(guò)清洗、排氣處理、清除危險(xiǎn)的貯存過(guò)易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準(zhǔn)燒焊。

3.8燒焊作業(yè)著火點(diǎn)與乙炔、氧氣瓶應(yīng)保持不少于10米的安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)保持5米的安全距離，并應(yīng)安裝回火器，各種氣瓶應(yīng)有護(hù)攔固定。

3.9電焊機(jī)的二次接線要良好，嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設(shè)備不準(zhǔn)使用，必須立即報(bào)檢。

3.10電焊機(jī)需拉接電源時(shí)，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，其它人員不準(zhǔn)亂拉亂接電線電源，禁止將裸導(dǎo)線直接插入插座。

3.11焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)合理配備滅火器材。

第四篇：風(fēng)井井口氣割、電焊作業(yè)的安全措施（共）

風(fēng)井井口電氣焊作業(yè)安全措施

風(fēng)井井口修整罐籠罐簾需使用電氣焊作業(yè)，為保證該項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，確保礦井和現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，特制定本措施。施工前，施工負(fù)責(zé)人務(wù)必向全體工作人員說(shuō)明具體的工作內(nèi)容、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)，并將本措施貫徹落實(shí)到位。

1、施工負(fù)責(zé)人要攜帶兩臺(tái)合格的便攜式瓦斯警報(bào)儀，施工前檢查瓦斯是否超標(biāo)。一旦超限報(bào)警，立即停止工作。等專(zhuān)職安檢人員重新測(cè)定確認(rèn)可以工作后方可進(jìn)行施工。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有灑水軟管、不少于2只滅火器、消防沙袋（每袋不少于5Kg，至少在5袋以上）等滅火器材。

3、工作前，要認(rèn)真清理風(fēng)井口、井底上下20m范圍內(nèi)的易燃雜物。

4、氧氣瓶、乙炔罐距工作地點(diǎn)不少于10m，且兩者之間的間距也不得小于10m，如需要電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)距氧氣瓶、乙炔罐的距離不得小于10m。

5、工作人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并看清、看準(zhǔn)自己上、下、左、右、前、后的各種物品、工具，該清理的一定要清理，以免出現(xiàn)異常。準(zhǔn)備割掉的物品，要用鍍鋅鋼絲繩系牢，以免割掉時(shí)傷人。

6、在距地面1.5m以上作業(yè)時(shí)，所有工作人員必須佩帶合格的安全帶，且要掛在頭頂牢固部位。

7、工作完畢要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)遺留火種或已燃物，使之完全熄滅。

8、負(fù)責(zé)人要全面檢查，風(fēng)井口、井底上下確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。安全檢查人員要在現(xiàn)場(chǎng)觀察一小時(shí)后無(wú)異常現(xiàn)象方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第五篇：高處作業(yè)安全措施

建筑施工高處作業(yè)安全防護(hù)措施

（根據(jù)本項(xiàng)目施工特點(diǎn)節(jié)選）

一、高處作業(yè)的概念

高處作業(yè)是指人在一定位置為基準(zhǔn)的高處作業(yè)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2m以上(含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，都稱(chēng)為高處作業(yè)。

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）3.13.2條規(guī)定：高處作業(yè)檢查評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)包括：安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、臨邊防護(hù)、洞口作業(yè)、通道口防護(hù)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)、移動(dòng)式操作平臺(tái)、懸挑式物料鋼平臺(tái)。

為便于施工操作過(guò)程中做好安全防范工作，有效地防止人與物從高處墜落的事故發(fā)生，建筑安裝工程施工中，對(duì)建筑物和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)范圍以?xún)?nèi)的各種形式的洞口、臨邊作業(yè)、懸空與攀登作業(yè)，操作平臺(tái)與立體交叉作業(yè)，以及在結(jié)構(gòu)主體以外的場(chǎng)地和通道旁的各類(lèi)洞、坑、溝、槽等工程的施工作業(yè)，都須加以防護(hù)。因?yàn)楦咛幾鳂I(yè)墜落事故是建筑業(yè)發(fā)生率最高的事故類(lèi)型，排在建筑業(yè)“五大傷害”之首，約占各類(lèi)事故總數(shù)的50﹪，目前執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）。

二、高處作業(yè)的一般規(guī)定

1、在策劃編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)，應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，盡量采取地面作業(yè)，減少高處作業(yè)。當(dāng)必須存 在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全防護(hù)技術(shù)措施。

2、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程施工組織設(shè)計(jì)中，高處作業(yè)的安全技術(shù)措施較為廣泛，如設(shè)置安全標(biāo)志，張掛安全網(wǎng)，系掛安全帶等各項(xiàng)安全專(zhuān)項(xiàng)措施。為明確職責(zé)，在高處作業(yè)進(jìn)行前，須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員逐級(jí)向有關(guān)人員逐級(jí)作好安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和防護(hù)用品未解決、落實(shí)前，不得進(jìn)行施工。對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，在投入前要加以檢查，驗(yàn)收，確認(rèn)完好方能投入使用。

3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考核，取得合格證后持證上崗，并須定期體檢?；加行呐K病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)人員，不得安排從事高處作業(yè)。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，穿防滑軟底鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋，作業(yè)人員衣著要靈便，緊束。懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶使用做到高掛低用。操作時(shí)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

5、高處作業(yè)所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近。對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)清除干凈。拆卸下的物體和廢料等都要及時(shí)運(yùn)走，不得任意向下丟棄，所用工具應(yīng)放入工具袋中。各施工場(chǎng)所，凡有墜落可能的任何物件，都要先行撤除或加以固定，以防跌 落傷人。

6、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或有隱患，及時(shí)報(bào)告并立即處理解決，對(duì)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得擅自移位或拆除。確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的，都要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后，才能拆除或移位，并在工作完畢后立即復(fù)原。

7、高處作業(yè)中應(yīng)按照氣候情況和具體條件，分別采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)消除。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雨及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)立即整改。

8、高處作業(yè)的施工及安全防護(hù)設(shè)施必須驗(yàn)收合格后方可使用，掛牌標(biāo)識(shí)，明確驗(yàn)收責(zé)任人與區(qū)域負(fù)責(zé)人，施工期間還必須按類(lèi)型逐項(xiàng)加以檢查驗(yàn)收并做好記錄，并采取分層和定期、不定期的檢查制度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即排除。

9、腳手架塔吊搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并落實(shí)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

三、臨邊作業(yè)防護(hù)

在高處作業(yè)時(shí)，工作面邊緣沒(méi)有圍護(hù)設(shè)施，或雖有圍護(hù)設(shè)施，但高度低于 800mm時(shí)，如溝、坑、槽邊、深基礎(chǔ)周邊、樓層周邊，梯段側(cè)邊，平臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)邊，屋面周邊等。此高處作業(yè)均為臨邊作業(yè)。

1、對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施

①、基坑周邊，未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、卸料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨篷與挑檐邊，無(wú)外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿?；臃雷o(hù)欄桿設(shè)置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況設(shè)置。

②、無(wú)外腳手的樓層周邊，鋼結(jié)構(gòu)架體周邊，分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿。頭層墻高度超過(guò) 3.2m的二層樓面周邊，以及無(wú)外腳手架的高度超過(guò) 3.2m的樓層周邊、鋼構(gòu)周周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道或在樓層周邊的柱間搭設(shè)防護(hù)欄桿。

五、攀登作業(yè)防護(hù)（本項(xiàng)目外線鐵塔組立、架線施工另有專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施對(duì)施工班組進(jìn)行交底）

在施工現(xiàn)場(chǎng)，借助于登高用具（如梯子）或登高設(shè)施，在攀登條件下進(jìn)行的高處作業(yè)，叫攀登作業(yè)。

故在編制的施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案中應(yīng)明確用于現(xiàn)場(chǎng)的登高和攀登設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)登高可借助于建筑結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備、梯子或其它攀登設(shè)施。

1、柱、梁和行車(chē)梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其它登高拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖說(shuō)明書(shū)內(nèi)作出規(guī)定。

2、攀登的工具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載應(yīng)符合要求

3、移動(dòng)式梯子，均應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工 作角度為 75o為宜，踏板上下間距以 300mm為宜，不得缺擋。梯子如需接長(zhǎng)使用，必須有可靠的連接措施。

4、折梯使用時(shí)上度夾角以 35o～45o為宜，鉸鏈必須牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。

5、固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于 500mm，支撐應(yīng)采用角鋼，埋設(shè)與焊接必須牢固。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，以 5m為宜，超過(guò) 2m時(shí)，需加設(shè)保護(hù)籠罩，超過(guò) 8m時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。

6、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，不得手持器物。

9、垂直攀登時(shí)須設(shè)置豎向安全繩配攀登自鎖器。作業(yè)人員上下攀登時(shí)安全帶必須掛在自鎖器上。

5、模板安裝拆除作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

①、模板安裝和拆卸時(shí)應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，不得利用連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在上下同一垂直面上作業(yè)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。

②、支設(shè)高度在 3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。

③支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。

④模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口覆蓋?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊洞口，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行防護(hù)。拆模高處 作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。

⑤、模板拆卸時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。拆模后構(gòu)筑物上形成的臨邊和洞口應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

6、鋼筋綁扎作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

①、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)和張掛安全網(wǎng)。綁扎立柱墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

②、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和走道板。

③、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作。

7、混凝土澆筑作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

①、澆筑離地 2m以上框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。

②、澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

③、特殊情況如無(wú)可靠安全設(shè)施，必須系好安全帶保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。

9、外墻門(mén)窗作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

①、懸空進(jìn)行門(mén)窗、油漆及玻璃安裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員在陽(yáng)臺(tái)欄板上操作。門(mén)窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁手拉門(mén)窗進(jìn)行攀登。

②、在高處外墻安裝門(mén)窗，無(wú)外腳手架時(shí)，應(yīng)張掛安全 網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的固定可靠的物體上。

③、進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得站在窗臺(tái)上，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。

九、交叉作業(yè)防護(hù)

在施工現(xiàn)場(chǎng)空間上下不同層次（高度）同時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)叫交叉作業(yè)。

1、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落半徑范圍之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)層。

2、鋼模板、腳手架拆除時(shí)，下方不得有人施工。構(gòu)件安裝時(shí)，作業(yè)面下方不得有人工作或穿行、逗留。設(shè)置10m警戒區(qū)域，專(zhuān)人看守。

3、模板拆除后，臨邊堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于 1m，堆放高度不得超過(guò) 1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何物件。

4、結(jié)構(gòu)施工自 2層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)棚。

5、在建建筑物旁或在塔機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的主要通道，臨時(shí)設(shè)施，鋼筋、本工作業(yè)區(qū)等必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)棚。

十、高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收

1、建筑安裝施工進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗(yàn)收應(yīng)分層進(jìn)行或分階段進(jìn)行。

2、安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人并組織有關(guān)人員參加。安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)具備下列資料：

專(zhuān)項(xiàng)方案及有關(guān)驗(yàn)算數(shù)據(jù)；安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收記錄及變更記錄等。

3、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，主要包括以下內(nèi)容： ①、所有臨邊、洞口等各類(lèi)技術(shù)措施的設(shè)置情況； ②、技術(shù)措施所有配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)； ③、技術(shù)措施的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其與建筑物的固定情況； ④、扣件和連接件的緊固程度；

⑤、安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。

4、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類(lèi)別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定的，必須整改修復(fù)合格后，再進(jìn)行查驗(yàn)。施工期內(nèi)還應(yīng)定期或不定期進(jìn)行抽查。