第一篇:內(nèi)墻抹灰冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概況
本工程位于........,為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級為二級?,F(xiàn)已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實測確定。
2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1).以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性的冬季施工技術(shù)措施。
(2).制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。
(3).考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
(4).力求施工點少,施工速度快,縮短工期。
(5).必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
(6)進(jìn)入冬期施工時,進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
(1).排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
(2).保證消防道路的暢通
(3).攪拌機(jī)棚的保溫:攪拌機(jī)棚前后臺的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機(jī)清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍
結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。
(4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
(5)保溫材料的準(zhǔn)備:
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。有的要求具有良好的防火性能。?小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。?攪拌機(jī)棚保溫:選用帆布篷。③門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。
(6).冬期施工燃料準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內(nèi)墻抹灰:
(1).砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。
(2).抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。
(3).按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>
(4).進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運(yùn)料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。
(5).溫度過低時,需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。
(6).用臨時熱源(如火爐)加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤。
(7).抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。
第二篇:內(nèi)墻抹灰專項施工方案
目錄 工程概況 2 2 編制依據(jù) 3 3 施工條件 3 4 材料準(zhǔn)備 4 5 抹灰砂漿準(zhǔn)備 5 6 機(jī)具準(zhǔn)備 7 7 工藝流程 7 8 抹灰工程操作工藝 7 9 抹灰工程其它注意事項10 抹灰工程節(jié)點構(gòu)造 13 11 抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15 12 質(zhì)量提升和控制措施 13 成品保護(hù) 21 14 安全環(huán)保措施 22 15質(zhì)量記錄 23 10 17 抹灰工程施工方案 1 工程概況
本工程為海泊河遺留片區(qū)改造項目21號地塊,工程地點位于市北區(qū)頤和廣廈、西吳路、鞍山一路、杭鞍快速路圍合區(qū)域。工程包括4棟高層住宅(1#、2#、3#、4#)和一個地下車庫??偨ㄖ娣e116298.57㎡,其中地下建筑面積19531.56m2,地上建筑面積88510.88m2,地上停車場8256.13㎡。1#、2#樓為34層,高度99.55m,建筑面積分別為28146.44m2和28899.44m2,3#樓19層,高度57.55m,建筑面積11044.55m2,4#樓26層,高度77.15m,建筑面積19174.17m2。住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m,網(wǎng)點層高5.8m,地下車庫層高3.55m。工程的結(jié)構(gòu)形式主樓為框支剪力墻、車庫為框架,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度6度,耐火等級一級。2 編制依據(jù)
1、本工程的施工組織設(shè)計
2、由青島北洋建筑設(shè)計有限公司提供的本工程的施工圖紙。
3、由青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會建筑工程管理局下發(fā)的《關(guān)于實行建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的通知》。
4、與業(yè)主簽定的工程承包合同。
5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);
6、《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》(GB50210-2001);
7、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2009年版
8、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)3 施工條件
1、結(jié)構(gòu)工程已完成,并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。
2、抹灰前應(yīng)檢查埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。
3、施工時使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室腳手架鋪設(shè)好腳手板,室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。
4、室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間,墻面進(jìn)行套方、做灰餅或沖筋,門窗角做好護(hù)角。材料準(zhǔn)備
1、砂漿:采用干混抹灰砂漿,必須有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報告。
2、水:現(xiàn)場設(shè)約2個2立方米鋼板焊接水池,每次裝滿水1.8立方米,并采用壓力罐輸送至樓層,每層設(shè)一處開關(guān)。
3、防裂網(wǎng):鍍鋅鋼絲網(wǎng)及耐堿網(wǎng)格布,必須有產(chǎn)品合格證書。5砂漿攪拌
1、抹灰砂漿的性能指標(biāo) 序號
項目
抹面砂漿
抗?jié)B抗裂抹面砂漿
稠度,mm
60~80
60~80
分層度,mm ≤20
≤20
凝結(jié)時間,h
3~10
3~10
粘結(jié)強(qiáng)度,MPa ≥0.3
≥0.3
初期干燥抗裂性
表面無裂紋
表面無裂紋
抗?jié)B性,ml/min
≤0.3
≤0.2
28d收縮值,mm/m
≤1.0
≤1.0
2、計量及攪拌現(xiàn)場簡易檢驗方法:①將攪拌好的砂漿適量放在報紙上,周邊不存在3~5mm濕漬即為合格;②鍬鏟攪拌好的砂漿,當(dāng)鍬反過來時,砂漿不脫落為好,反之計量及攪拌不符合要求;③用手掌平鏟一點攪拌好的砂漿,手上感覺不到有水,手掌反過來砂漿不掉下來為合格。
3、砂漿要做到在2-3小時內(nèi)使用完,即隨拌隨用;要先攪先用;攪拌人員需根據(jù)當(dāng)天抹灰進(jìn)度及時調(diào)整每次攪拌間隔時間;現(xiàn)場攪拌人員需如實記錄各盤砂漿出料時間;現(xiàn)場攪拌人員對發(fā)出的每一車砂漿需發(fā)放標(biāo)有出料時間的小方貼,小方貼隨貨同行到樓層,由砂漿運(yùn)料人員一并交給需要砂漿的抹灰工,不允許無主隨意傾倒砂漿,誰叫給誰,否則將由砂漿運(yùn)料人員承擔(dān)責(zé)任。
4、有防水要求的抹灰砂漿,含氣量不應(yīng)大于7%,透水壓力不應(yīng)小于0.6MPa。
5、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。6 機(jī)具準(zhǔn)備
砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、垂直運(yùn)輸機(jī)械、鐵鍬、靠尺、托線板、灰槽、線錘、托灰板、陰陽角抹子、捋角器、鋼絲刷、粉線袋、墨斗等。7 工藝流程
7.1 內(nèi)墻抹灰工藝流程
基體處理――掛鋼絲網(wǎng)――噴漿――吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面處理――做護(hù)角――彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰――養(yǎng)護(hù) 8 抹灰工程操作工藝
墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌(或墻頂填縫)完成14天后,才能開始抹灰。
抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹底灰時用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛現(xiàn)場拌制砂漿,水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5~7mm,應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。
必須使用機(jī)械攪拌抹灰砂漿,禁止人工拌和抹灰砂漿。8.1 基層處理
1、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物,并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K;砌體墻面清掃灰塵,清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。
2、混凝土面超出抹灰完成面時,應(yīng)該鑿除超出部分,保證至少有7mm的抹灰層。
3、需要濕潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10~15mm,其含水率不宜超過20%;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5%~8%。不得直接用水管淋水。
4、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面,拉毛面積不小于基層表面積的95%。同時加強(qiáng)拉毛質(zhì)量檢查驗收。8.2 掛網(wǎng)
不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng);掛網(wǎng)的材料采用鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm。抹灰時墻面滿掛耐堿纖維網(wǎng)格布。8.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋
分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線控制,然后套方抹灰餅,并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。
灰餅宜做成5cm見方,兩灰餅距離不大于1.2~1.5m,必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。
8.4 彈灰層控制線
沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。8.5 抹底層灰
前一天打砼墻面底糙;
第二天上午打填充墻墻面底糙; 第二天下午粉砼及填充墻墻面面層;
第二天下午砼墻墻面面層收光完成后,在收光填充墻墻面面層。
抹摻膠粘劑的水泥漿一道,緊接抹抹灰砂漿,每遍厚度控制在5-7mm,應(yīng)分層與所沖的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。8.6 抹面層砂漿
底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm。如砌體表面干燥,需先灑水濕潤,刷素水泥漿一道,緊跟抹罩面灰,刮平(與分格條或灰餅面平)并用木抹子搓毛,面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫,面層不宜過分壓光,建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。8.9 落地灰利用控制
打底糙、抹面層時掉落的砂漿要隨抹隨用。落腳灰要及時清理,過篩后作為黃砂使用。8.10 養(yǎng)護(hù)
水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于5天。采用噴霧器。檢查發(fā)現(xiàn)未及時養(yǎng)護(hù),每發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。8.11 施工順序及滴水線槽
1、抹灰應(yīng)從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿(以前一日打底,第二天罩面為宜)。應(yīng)注意在抹面層以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。抹灰工程其它注意事項 9.1 內(nèi)墻抹灰注意事項
1、內(nèi)墻陽角護(hù)角可采用1:2 水泥砂漿做暗護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)小于2m,兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。
2、掛網(wǎng)沖筋后,抹底灰前,應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。9.2 抹灰層修補(bǔ)
當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時,應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層,人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊,清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進(jìn)行毛化處理(鑿毛)并清理干凈;修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng),其強(qiáng)度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前,先將墻體基層澆水濕潤,然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰,底子灰以1:3 水泥砂漿為宜,每遍抹灰厚度控制在7mm 左右,不宜過厚,抹完后將表面搓毛;第二天再抹面層,表面原漿壓實,禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補(bǔ)部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)一周后再進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)沒有空鼓裂縫才能進(jìn)行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水,不得涂刷清漆。修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶,以防止裂隙發(fā)生和擴(kuò)展,影響到面層。修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布,與原未空裂的部位搭接,搭接寬度不小于100mm。9.3成品保護(hù)
每層抹灰后,要及時清理進(jìn)入開關(guān)、插座、強(qiáng)弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留孔洞內(nèi)的砂漿,并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止大風(fēng)、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。宜用木板保護(hù)墻邊角,防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴(yán)禁踩踏窗臺,防止破壞棱角;
抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。10 抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次
項目
允許偏差
檢驗方法
立面垂直度 1
表面平整度 2
陰陽角方正 3
分格條(縫)直線度 4
墻裙、勒腳上口直線度 5 質(zhì)量提升和控制措施 11.1目的
11.1.1切實提高抹灰工程質(zhì)量。11.1.2提高抹灰工程實測實量分值。11.2項目預(yù)控措施管理體系 組長:項目經(jīng)理
副組長:實測實量負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 組員:各棟號施工員、質(zhì)量員 11.3項目預(yù)控措施管理制度
11.3.1項目經(jīng)理是抹灰工程的最高負(fù)責(zé)人。
11.3.2實測實量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抹灰工程的尺寸方面的控制。11.3.3質(zhì)量員負(fù)責(zé)抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。11.3.4技術(shù)負(fù)責(zé)人提供技術(shù)支持。11.3.5各施工員負(fù)責(zé)各單體抹灰工程質(zhì)量的控制。11.4質(zhì)量控制總體措施
11.4.1對施工員、質(zhì)量員、班組長及主要施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育。主要通過開會、每天的班前會實施。
11.4.2組織施工員、質(zhì)量員、班組長及主要施工人員集中宣貫相關(guān)的規(guī)范、圖紙要求、本施工方案、萬科實測實量要求,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,實測實量負(fù)責(zé)人詳細(xì)講解實測實量要求,質(zhì)量員負(fù)責(zé)講解施工實際中注意的細(xì)節(jié)問題。
11.4.3在施工員辦公室、每幢樓的人貨電梯進(jìn)口處張貼實測實量允許偏差值。由實測實量小組負(fù)責(zé)。
11.4.4每個施工小班組必須指定最低一名專兼職質(zhì)量檢查員,最好由班組長兼任,對每天完成的成品進(jìn)行檢查。檢查員人員名單必須報項目部。
11.4.5每個抹灰小組每天的施工面不可拉得太長,宜完成一個房間的四個墻面,以便于每天晚上下班前的實測實量。
11.4.6實測實量小組、施工員、質(zhì)量員每天晚上下班前需對班組這一天完成的抹灰成品進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
11.4.7班組使用的刮杠、托線板、方角尺須比常規(guī)使的規(guī)格要大,以提高施工精度。
11.4.8實行層層報驗制度,班組每完成一個工序必須自檢,自檢合格后必須主動找施工員、質(zhì)量員檢查驗工,每天要有到驗工記錄單,月底憑驗工單發(fā)放生活費(fèi)。注意驗工記錄不能解除施工班組對質(zhì)量的最終責(zé)任。
11.4.9施工員、質(zhì)量員、實測實量小組對班組完成的各工序驗收必須要有記錄數(shù)據(jù)。沒有數(shù)據(jù)視作未對其驗收。
11.4.10技術(shù)負(fù)責(zé)人每周對現(xiàn)場實物完成量和實測實量小組的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查。11.5施工過程中質(zhì)量控制措施
11.5.1結(jié)構(gòu)完成后,所有與砌體、抹灰相關(guān)的控制線,均要彈出,要保證彈線的精度。11.5.2線彈出后,均要經(jīng)過實測實量小組復(fù)核。
11.5.3做灰餅要根據(jù)控制線,主控灰餅施工完畢,施工人員要自檢,自檢合格后通知實測組復(fù)核,合格后方可大面積施工。兩面墻的相對灰餅在同一位置,以便于用激光測距儀檢查,灰餅距地不大于500,距墻角不大于500,灰餅密度以一面墻上用2.5米靠尺掃刮墻面任何處,均要有兩個灰餅落在靠尺范圍內(nèi)。
11.5.4管線開槽的封堵必須在大面積抹灰之前完成。11.5.5鋼絲網(wǎng)片按照標(biāo)準(zhǔn)配置到位。
11.5.6抹灰前基層處理完畢后,質(zhì)檢員要全數(shù)檢查,合格后方面進(jìn)行下道工序。12 成品保護(hù)
12.1對已完成的抹灰工程應(yīng)采取隔離、封閉或看護(hù)的措施加以保護(hù)。
12.2在施工過程中,搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用手推車時,要防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角,有必要時,現(xiàn)場要采取有效的保護(hù)措施。
12.3抹灰時對預(yù)埋件、線槽、盒、預(yù)留洞口等應(yīng)采取保護(hù)措施,防止施工時灰漿漏入堵塞。12.4拆除腳手架、跳板、高馬登時要加倍小心,輕拿輕放,集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。
12.5當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。
12.6施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施,以免搬運(yùn)材料或施工時造成損壞。13 安全環(huán)保措施
13.1室外抹灰用腳手架必須有設(shè)計和施工方案,參加搭架子的人員,必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。腳手架必須經(jīng)有關(guān)安全部門檢驗合格后方可開始使用。
13.2室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
13.3遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上),影響安全施工時,禁止高空作業(yè)。13.4高空作業(yè)衣著要輕便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。
13.5施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需拆動應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并由專業(yè)人員加固后拆動。
13.6作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉結(jié),嚴(yán)禁擅自拆除。應(yīng)采取加固措施后,方可拆除。
13.7夜間或陰暗作業(yè),應(yīng)用36V以下安全電壓照明。
13.8對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。13.9高大架子必須經(jīng)相關(guān)安全部門檢驗合格后方可開始使用。
13.10現(xiàn)場攪拌材料時,應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可外排。
13.11施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。
13.12清理現(xiàn)場時,嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采取拋撒運(yùn)輸方式,以防止造成粉塵污染。
13.13施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施,嚴(yán)禁隨便大小便。
13.14施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時,應(yīng)有防滴漏油措施,嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面,造成土壤污染。清修機(jī)械時,廢棄的棉絲(布)等應(yīng)集中回收,嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。
第三篇:抹灰冬季施工方案
抹灰冬季施工方案
總體布置:
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。
根據(jù)連云港天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示連云港冬季施工時間一般為12月初到第二年的2月初左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于10~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。
根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設(shè)施防火,外加劑防毒工作上。冬施規(guī)定:
磚石砌體工程:在預(yù)計10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。
砼工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進(jìn)入冬季施工。
抹灰工程:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室內(nèi)外所有施工作業(yè)。
室內(nèi)抹灰冬季施工方案
適用范圍:根據(jù)連云港天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。室內(nèi)抹灰前用雙層塑料布封閉門窗,同時做好施工洞口及出入洞口的封閉,封閉時還要留一定數(shù)量的可開窗子,以利于通風(fēng)換氣。
抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟鋼搅繛樗嘀亓康?~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。
室內(nèi)抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內(nèi)溫度,使操作和養(yǎng)護(hù)均在正溫下進(jìn)行,并在中午前后開窗換氣,同時室內(nèi)保持一定溫度,防止抹灰層空鼓。(但注意通風(fēng),防止一氧化碳中毒)對室內(nèi)抹灰每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層進(jìn)行鏟除,重新抹灰。
室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。
做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
室外抹灰冬季施工方案
適用范圍:根據(jù)連云港天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟?,其摻量為水泥重量?~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。
外飾面盡量按排在正溫和有日照時進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。
在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。
對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。
做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
砼工程冬季施工方案
砼工程僅剩零星過梁、圈梁及地下室墊層。
適用范圍:根據(jù)連云港天氣預(yù)報以及歷年氣象資料預(yù)計連續(xù)5天內(nèi)的平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時依照本方案落實冬季施工措施。
在砼在抹灰砂漿中摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化;同時減少用水量8~10%。
砼澆搗后覆蓋薄膜及毛氈進(jìn)行保溫,當(dāng)在負(fù)溫度下養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水,砼表面不得外露,并嚴(yán)格控制拆模時間。
當(dāng)拆模后的砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15攝氏度時對砼采用薄膜或毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)。做好砼工程的冬季施工的技術(shù)交底。
其它冬季施工方案
冬季施工期間盡量減少濕作業(yè)。
冬季施工期間加強(qiáng)測溫工作,測溫點設(shè)在北面,24小時連續(xù)測溫。
屋面防水卷材施工時,用熱熔法或冷粘法施工施工,熱熔法施工時氣溫不低于-10攝氏度,冷粘法施工時氣溫不低于-5攝氏度。
冬施期間對備用水箱的現(xiàn)場施工機(jī)械,每天下班前將水箱內(nèi)存水及進(jìn)放掉。
倉庫備足各種冬季施工材料
對給水管網(wǎng)纏繞草繩,并設(shè)泄水裝置,設(shè)專人負(fù)責(zé)維修和管理,防止將水管凍壞影響施工。冬季施工安全注意事項
1、入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑
倒摔傷。
3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復(fù)工前必須檢
查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠(yuǎn)離火源堆放,施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排
電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。
6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng),以防止煤氣中毒。
7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護(hù),項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防
護(hù)用品,保證工人的身體健康。
8、不得以棉帽代替安全帽。
第四篇:內(nèi)墻抹灰施工經(jīng)驗交流及質(zhì)量控制要點
內(nèi)墻抹灰施工經(jīng)驗交流及質(zhì)量控制要點
1、抹灰施工前進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量專項交底,制作樣板間,并組織有關(guān)管理人員和操作工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。施工過程中由專職質(zhì)檢員全程跟隨進(jìn)度進(jìn)行施工過程控制,落實各項技術(shù)和質(zhì)量交底要求。把驗收程序細(xì)化到每個房間的每面墻,不符合要求的墻面嚴(yán)禁出成品,確保每一面成品墻面的質(zhì)量。
2、基層墻面必須清理干凈,混凝土墻面脹模、變形等必須提前處理完成,甩漿前墻面提前1天澆水濕潤。
3、砌體與砼墻交界處掛鋼絲網(wǎng),每邊不少于10cm。鋼絲網(wǎng)必須加固到位,防止抹灰時漏網(wǎng)?,F(xiàn)澆門垛與剪力墻交界處必須掛玻纖網(wǎng),因該部位極易出現(xiàn)裂縫。
4、必須提前彈設(shè)好20cm控制線,作為打點、沖筋的依據(jù)。
5、打點、沖筋時必須控制好抹灰厚度和開間、進(jìn)深尺寸,從根源上杜絕空間尺寸超差點的出現(xiàn)。
6、抹灰前必須安裝好所有的強(qiáng)電、弱電箱,以防止抹灰完成后出現(xiàn)修補(bǔ)的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響抹灰成品觀感。
7、使用水泥砂漿對砼墻面甩漿,甩漿必須均勻、不遺漏,養(yǎng)護(hù)3天以上,使水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度。
8、進(jìn)場抹灰用砂要嚴(yán)格控制含泥量,嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度,不合格的砂子嚴(yán)禁入場卸車。
9、砂子必須過篩,以防止抹灰過程中出現(xiàn)泥點和砂眼。
10、攪拌砂漿要控制好白灰的使用量,以防止抹灰強(qiáng)度低。
11、超過2cm的抹灰必須分兩次完成。第一遍完成后,要間歇1~3天時間再進(jìn)行面層抹灰,并注意養(yǎng)護(hù),使首層抹灰先達(dá)到一定的強(qiáng)度;第二遍要控制好抹壓次數(shù),既要保證成品面層平整光滑,又要防止出現(xiàn)裂縫、空鼓。
12、剪力墻和衛(wèi)生間部位的抹灰,建議收面時壓入玻纖網(wǎng),因為這些部位較容易出現(xiàn)風(fēng)干和收縮裂縫。
13、門洞口包口建議在抹灰時一次成活,可避免出現(xiàn)接茬不順直和色差現(xiàn)象。也可以提前進(jìn)行包口,但嚴(yán)禁抹灰完成后進(jìn)行包口。并且所有的包口建議在面層壓入玻纖網(wǎng),因為包口部位較容易出現(xiàn)風(fēng)干和收縮裂縫。外窗包口必須壓入玻纖網(wǎng),因該部位極易出現(xiàn)收縮裂縫。所有的包口必須確保方正、順直、平整。
14、抹灰過程中必須跟隨水電工,所有的套盒在抹灰過程中安裝,及時清理干凈盒內(nèi)的砂漿。不需要安裝套盒的線盒,必須使用套盒壓入方出,并清理干凈里面的砂漿。
15、所有的內(nèi)墻面必須確保表面平整光滑,粗細(xì)均勻,不得出現(xiàn)明顯色差和水流現(xiàn)象。
16、所有墻面的頂棚部位必須確保順直、反正,并及時清理干凈頂棚上的殘留砂漿;
17、所有墻面的根部必須確保順直、反正,并及時清理
干凈根部的落地灰和殘留砂漿;
18、抹灰完成后要及時養(yǎng)護(hù),10天內(nèi)必須保持濕潤,因為內(nèi)墻抹灰墻面在10天內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生收縮裂縫和空鼓。
19、成品抹灰要做好門窗洞口的保護(hù),內(nèi)、外墻抹灰砂漿建議不要從室內(nèi)運(yùn)輸,必須要從室內(nèi)運(yùn)輸?shù)牟课?,必須做好門窗洞口的保護(hù)措施,以防止出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。
20、每個房間的墻面均需進(jìn)行檢測,并使用粉筆把檢測部位和檢測結(jié)果標(biāo)示于墻面,每個房間粘貼1張檢測標(biāo)識;
21、每個房間的墻面均需彈射50線,并作一處50線標(biāo)識;
22、每個成品抹灰房間必須檢測開間、進(jìn)深尺寸,并且將檢測結(jié)果標(biāo)示于墻面,嚴(yán)禁空間尺寸出現(xiàn)超差點。
第五篇:關(guān)于內(nèi)墻抹灰裂縫分析
關(guān)于內(nèi)墻抹灰裂縫的幾點分析
一、針對近幾年我處在建的磚混結(jié)構(gòu)住宅、框架結(jié)構(gòu)的辦公樓等多種建筑的調(diào)查發(fā)現(xiàn),多數(shù)建筑內(nèi)墻抹灰都存在著不同形式的裂縫,這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難彌補(bǔ),主要有以下幾種表現(xiàn)形式:
1、抹灰表面龜裂,裂縫多而無規(guī)律,裂縫較細(xì)但面積較大,嚴(yán)重的引起墻面空鼓,若要返工成本較大。
2、在框架結(jié)構(gòu)中,填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫,這些裂縫幾乎是不可避免的,如果不加以預(yù)防,裂縫一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救。
3、在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生,而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間,而且裂縫一般較寬,這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂,而是砌體的開裂,出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象,較難處理和避免。
二、可能引起的原因分析
1、因材料收縮原因?qū)е铝芽p
抹灰時,使用的砂漿其主要材料是水泥和砂,因此水泥砂漿抹灰裂縫和水泥及砂的質(zhì)量、性質(zhì)有一定的關(guān)系。在抹灰時,如采用的砂過細(xì)或含泥量過大,會導(dǎo)致砂漿干縮較大,而引起抹灰面裂縫,甚至?xí)蛘辰Y(jié)強(qiáng)度低導(dǎo)致空鼓。此外,對于混合砂漿,水泥是水硬性材料,硬化時間短,而石灰膏是氣硬性材料,硬化時間有一個緩慢的過程,兩者硬化時間不
一、干縮不一是抹灰層裂縫的重要原因。水泥和石灰膏是兩種類型截然不同的材料膨脹性能不一樣,而石灰膏在砂漿中只起
到可塑作用,另外,沙子偏細(xì),石灰膏在砂漿中未拌勻,用量過多等都是產(chǎn)生通病的原因。
2、因施工工藝原因引起砂漿休積收縮導(dǎo)致裂縫
(1)、基層的平整度較差,局部一次抹灰層太厚則干縮率也較大,易引起開裂。因為如不按技術(shù)規(guī)程分層抹灰,抹灰基層的平整度差,局部厚度相差較多,則局部抹灰厚處因砂漿體積較大,收縮量也較大,且收縮方向是向體積質(zhì)心收縮,因此就有凝固后出現(xiàn)平整度較差和在薄厚不一的交界處出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,嚴(yán)重時引起龜裂、脫落等問題。
(2)、抹灰基層未處理干凈。在抹灰前如果基層未認(rèn)真處理干凈的話,抹灰層和基層的粘結(jié)力就會大幅降低,或有的地方大,有的地方小,這樣就會因約束力過小或不均衡導(dǎo)致抹灰面開裂,甚至脫落、空鼓。
(3)、如果施工中砂漿配合比掌握的不嚴(yán)格,配合比波動較大,砂漿坍落度相差過大;基層濕潤程度不同,砂漿千縮的程度就不同,就可能產(chǎn)生裂縫。
(4)、在分層抹灰時,如果兩道工序之間時間間隔過小,打底的砂漿還未凝固定形即抹第二道砂漿,雖然形式上是抹兩次,實際上近于一次抹面,也會因塑性收縮和降溫收縮等多種原因產(chǎn)生裂縫。
(5)、最后壓實趕光工序施工時間未掌握好的話,過早緊面,新抹的水泥砂漿還未收水,也易引發(fā)裂縫。
(6)、在低溫季節(jié)施工時,未采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施使抹灰層受凍,也易產(chǎn)生空鼓、裂縫。或者在低溫、高濕環(huán)境中砂漿凝結(jié)較慢,水分不能很快蒸發(fā),在抹灰層較厚、面積較大時,也易在重力作用下局部引起裂縫,甚至脫落。(7)、如果用于隔墻上抹灰時,沒有根據(jù)這些材料特性采用加增強(qiáng)網(wǎng)等合理的操
作方法,或選擇合適的聚合物組分,都易造成抹灰面開裂。
(8)、在抹灰面未凝固粘結(jié)牢固前就遇外力震動或擾動,也易產(chǎn)生裂縫。在砂漿未凝固前其和基層的粘結(jié)力,以及砂漿面層內(nèi)部的粘結(jié)力都較小,遇外力的震動或擾動就會破壞抹灰面和基層以及抹灰面內(nèi)部的粘結(jié)力,導(dǎo)致抹灰面開裂或脫落。
3、其他原因(1)、溫度變形
工程處于不同的施工季節(jié),因日照及氣溫變化,不同材質(zhì)或不同部位變形不一致,產(chǎn)生較高的溫度應(yīng)力,導(dǎo)致抹灰裂縫。環(huán)境溫度大,外墻伸縮縫設(shè)置不當(dāng)造成貫通裂縫。例如:框架工程,為防止熱橋而設(shè)置柱外墻,未留伸縮縫。砌體溫度變形受地基約束產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力,造成底層窗臺以下砌體產(chǎn)生斜向或豎向裂縫。
典型的是磚混結(jié)構(gòu)住宅樓工程,屋面現(xiàn)澆混凝土樓蓋板為薄壁結(jié)構(gòu)(頂板混凝土厚度為100mm),不同材料受室外溫度變化影響較大,混凝土熱膨脹系數(shù)1×10-5近乎是磚砌體熱膨脹系數(shù)值的4倍,從而引起砌體表面抹灰拉裂。(2)、結(jié)構(gòu)變化 ①、地基不均勻沉降
設(shè)計者根據(jù)不同的使用功能要求設(shè)計出的結(jié)構(gòu)不同,如普
通住宅樓設(shè)計者設(shè)計的依據(jù)之一為工程巖土勘察報告,地勘中的探坑不能反映工程基礎(chǔ)所在的全部地質(zhì)情況,實際施工時存在不可預(yù)見的不良地質(zhì)情況。一旦出現(xiàn)地基不均勻沉降時,可能在頂層或底層房間的墻體抹灰層形成斜裂縫,嚴(yán)重時形成豎直裂縫,地基不均勻沉降嚴(yán)重時,往往造成砌體破壞。
②、不同材料混用,未采取妥善措施,不同結(jié)構(gòu)材料混用:框架填充墻要求材料為
加氣混凝土或陶?;炷疗鰤K,砌筑時會出現(xiàn)不合結(jié)構(gòu)模數(shù)情況,往往以紅磚等材料填補(bǔ)造成混砌;遇門窗洞口處需設(shè)置木磚時,簡單的以混凝土來固定木磚;頂層斜砌材料采用紅磚,引發(fā)不同材料交接處抹灰裂縫。
三、建議采取的防治措施
1、保證施工用原材料的質(zhì)量。如使用的水泥質(zhì)量低劣、標(biāo)號低于規(guī)定、穩(wěn)定性差或含泥量多的細(xì)砂等拌制砂漿。保證砂漿的標(biāo)號符合設(shè)計要求并要有良好的和易性和保水性,拌制砂漿要嚴(yán)格計量,避免砂漿強(qiáng)度波動較大。
2、施工工藝方面應(yīng)注意
(1)、抹灰前應(yīng)檢查基層的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋;檢查門、窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實,抹灰前必須將各種洞口填嵌密實,室內(nèi)墻面的陽角,宜先用1∶2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2 m,每側(cè)寬 度不少于50 mm。
(2)、混合砂漿面層應(yīng)盡量減少石灰膏用量,水泥砂漿面層則應(yīng)減少水泥用量,砂漿稠度適當(dāng)。
(3)、控制面層厚度?;旌仙皾{厚度不大于8 mm,水泥砂漿厚度不大
于7 mm,防止超厚產(chǎn)生裂縫。分層抹灰:5 mm~8 mm厚,保持濕潤狀態(tài),對防止空裂效果很好。內(nèi)墻抹灰平均厚度≤20 mm,滿足找平要求,一般以12 mm~15 mm厚為宜,每遍涂抹厚度7 mm~9 mm。
(4)、墻面澆水濕潤。將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈。抹灰前對墻面澆水2遍以上,滲水深度8 mm~10 mm,減少墻面吸收砂漿中的水分,增加黏結(jié)強(qiáng)度。及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。抹完灰24 h后養(yǎng)護(hù)不少于3天。
3、采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施
(1)、在不同的基層結(jié)合處,要按規(guī)范采用合格的增強(qiáng)網(wǎng)增強(qiáng)。在抹灰面基層不平整或抹灰層較厚時,應(yīng)采用分層抹灰的辦法或者加增強(qiáng)網(wǎng)的辦法來有效分散收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力,避免應(yīng)力集中。
(2)、加強(qiáng)屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度(將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚),或者設(shè)架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結(jié)構(gòu)的直射溫度,減少頂面的脹縮程度。
(3)、頂部幾層宜沿砌體高度配置2?6@500鋼筋。
(4)、將屋面底的圈梁往下移至門窗洞上兼做過梁,可以減少斜裂縫,在頂部層次兩端的窗口增設(shè)鋼筋混凝土架框,斷面尺寸120×240mm,配筋4?
10、?6@200并使之與過梁和圈梁整體現(xiàn)澆。頂層砌體砂漿設(shè)計時不得低于M5,以增加粘接力和整體性,提高變形能力。