第一篇:jQuery的show,hide性能測試(xiexiebang推薦)
jQuery的show/hide性能測試
這篇文章是jQuery各種show/hide方式的性能測試。作者之所以測試這個源于Robert Duffy在SanFrancisco舉行的jQuery大會上的一句話:“.hide()和.show()的執(zhí)行速度會比直接改變css慢”。但由于未能找RobertDuffy問明原因,所以作者就自己去做了這個測試。下面的翻譯并不是全文翻譯,只節(jié)選了一些重點。
用作測試的是一個含有100個div的HTML頁面,div帶有class和一些內(nèi)容。為了排除掉尋找這些div所花費的時間,所以把選擇器$('div')緩存起來了。用作測試的jQuery版本是
1.4.2,所以測試結(jié)果也只是針對這個版本,在其他版本可能就不是這些結(jié)果了。測試的jQuery方法分別是:
.toggle()
.show()和.hide()
.css({'display':'none'})和.css({'display':'block'})
.addClass('hide')和.removeClass('hide')
改變
然后在javascript里:
1$('#special_hide').attr('disabled, 'true');
搞定!所有帶有“special_hide”這個class的元素都顯示出來了。要隱藏它們,你只需要……
1$('#special_hide').attr('disabled', 'false');
現(xiàn)在它們?nèi)慷茧[藏了??偟膉avascript耗時在所有瀏覽器上都是0-1ms。你的javascript只是用來改變一個屬性。當然,瀏覽器還是需要花費時間去重新渲染頁面的,但是實際上你已經(jīng)避免了javascript的處理時間。如果你調(diào)用了.toggle(),.hide()或者.css()這幾個方法,那么這個方法就會失效。因為那幾個方法會通過內(nèi)聯(lián)方式設(shè)置css樣式,這些樣式有更高的優(yōu)先級。要重新使這個方法生效,只需調(diào)用.css('display', '')把內(nèi)聯(lián)的樣式移除掉。這個方法同樣需要花費你更多的精力,因為那需要去定義class,同時把這些class賦給頁面上需要進行顯示/隱藏的元素,但是如果你所要處理的元素數(shù)量是極其龐大的話,那么這也許是值得的。簡要回顧一下,下面是改變元素顯示狀態(tài)的方法,按照最快到最慢的次序排列:
禁用/啟用樣式表
.css('display', ''),.css('display', 'none')
.addClass(),.removeClass()
.show(),.hide()
.toggle()
需要注意的是,在大多數(shù)的情況下,這些方法都足夠的快了。當你要操作很大的jQuery集合時,那么.show()和.hide()方法在IE下就會變得很慢了,這是你可能要用addClass()或者.removeClass()方法。禁用/啟用樣式表的方法只有在很極端的情況下才有必要用到。本文由 牙科醫(yī)院 http:/// 提供,轉(zhuǎn)載請注明!
第二篇:噴漆性能測試
6.4 噴漆性能測試(樣品數(shù)量:每種顏色6套外殼)
試驗條件:物理測試需要在注塑完成,產(chǎn)品放置72小時以后進行,化學(xué)測試則需6天以后。噴涂干燥 硬化后應(yīng)在常溫下放置48小時以后再進行試驗。
試驗方法:
1)把濾紙放于酸性(PH=2.6)溶液中充分浸透;
2)用膠帶將浸有酸性溶液的濾紙分別粘在兩套噴涂樣品表面,確保濾紙與樣品噴漆 表面充分接觸,將樣品放入試驗箱。
3)測試時間以試驗箱達到所需溫濕度條件時開始計算。在24小時與48小時分別取 出一套樣品,揭下濾紙,并放置2小時后,檢查樣品表面噴涂。
檢驗標準:樣品表面無變色、起氣泡、起皮、脫落、褪色以及其他與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象。
6.4.5 鏡面劃傷測試
測試環(huán)境:室溫(20~25° C);
測試目的:驗證鏡面耐硬物劃傷性能的可靠性
樣品數(shù)量:不少于2個
試驗方法:將實驗樣品固定在劃傷試驗機上,接觸部分為直徑為1mm的碳化鎢球,硬度為90.5~ 91.5,用載重(load)為500g的力在樣品表面往復(fù)劃傷50次,劃線速度為3~4cm/秒,接觸部分與被測面成90度角,對樣品的X和Y軸兩個軸向進行測試。每10次對鏡面進行外觀檢查,并對鏡面表面進行清潔。檢驗標準:鏡面表面劃傷寬度應(yīng)不大于100μm(依靠目視分辨、參照缺陷限度樣板)
6.4.6 紫外線照射測試
測試環(huán)境:50° C
測試目的:驗證噴涂抗紫外線照射的可靠性
樣品數(shù)量:不少于1套殼體
試驗方法:在溫度為50° C,紫外線為340W/mm2的光線下直射油漆表面48小時。
試驗結(jié)束后 將手機外殼取出,在常溫下冷卻2小時后檢查噴漆表面。
檢驗標準:印刷、電鍍無褪色、變色、紋路、開裂、剝落以及與測試前不一致的現(xiàn)象。
6.4.7鹽霧測試
測試環(huán)境:35° C
測試目的:測試樣機抗鹽霧腐蝕能力
試驗方法:a.溶液含量:5%的氯化鈉溶液b.將手機關(guān)機放在鹽霧試驗箱內(nèi),合上翻蓋,樣機用繩子懸掛起來,以免溶液噴灑 不均或有的表面噴不到。c.樣機需要立即被放入測試箱。實驗周期是48個小時。實驗過程中樣機不得被中途 取出,如果急需取出測試,要嚴格記錄測試時間,該實驗需向后延遲相同時間。d.取出樣機,放置48小時進行常溫干燥,對其進行外觀檢查。
檢驗標準:外觀檢查無異常:表面噴涂、絲印、電鍍、裝飾件、標牌等無脫落、起泡、腐蝕以及與測試前不一致的現(xiàn)象。
試驗環(huán)境:溫度20~25度,濕度65+/-20% 6.4.1 耐磨測試測試環(huán)境:室溫(20~25° C);測試目的:噴涂/印刷等抗摩擦性能的可靠性 樣品數(shù)量:不少于1套殼體
試驗方法:將最終噴涂的手機外殼固定在RCA試驗機上,用175g力隊同一點進行摩擦試驗。對于表面摩擦300cycles,側(cè)面和側(cè)棱摩擦150 Cycles。特殊形狀的手機摩擦點的確定由測試工程師和設(shè)計工程師共同確定
檢驗標準:對于噴涂、電鍍、IMD等,涂層不能脫落,不可露出底材質(zhì)地;對于表面印刷類,印刷圖案、字體不能出現(xiàn)缺損、不清晰現(xiàn)象。
6.4.2 附著力測試
測試環(huán)境:室溫室溫(20~25° C);高低溫箱
測試目的:噴涂附著力測試
樣品數(shù)量:不少于1套殼體
試驗方法:選最終噴涂的手機外殼表面,使用百格刀刻出25個1mm2方格,劃線應(yīng)深及底材;使用毛刷將劃線處的噴漆粉屑清除干凈;再用3M610號膠帶紙完全粘貼在方格面,1分鐘后迅 速以90度的角度撕下膠帶,檢查被測區(qū)域表面。
檢驗標準:有涂層脫落的方格數(shù)應(yīng)不大于總方格數(shù)的3%;單個方格涂層脫落面積不大于單個方格總面積的50%。
6.4.3 硬度測試
測試環(huán)境:室溫(20~25° C);
測試目的:表面噴涂硬度的可靠性
樣品數(shù)量:不少于1套殼體
試驗方法:將鉛筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在鉛筆硬度測試儀上,以500g 的力度,鉛筆與水平面的夾角為45度,在樣品表面從不同方向劃出30~50mm長的線條3~5條。對于噴漆表面的硬度標準為2H(三菱牌),500g的載荷;對于Lens表面的硬度標準為3H(三菱牌),500g的載荷;每劃完一次都應(yīng)將鉛筆磨平。
檢驗標準:用橡皮擦去鉛筆痕跡,目視噴漆、印刷、電鍍、Lens表面無劃痕。
6.4.4 汗液測試
測試環(huán)境:60° C,95%RH
測試目的:表面抗汗液腐蝕的能力
樣機數(shù)量:不少于2套
注:部品由于使用場所、材質(zhì)、色澤等有特殊要求時可以考慮采用其他標準。
7.2 整機狀態(tài)下的可靠性試驗
溫度沖擊測試(Thermal shock)
測試環(huán)境:低溫箱:-40° C ;高溫箱:+80° C
試驗方法:將手機設(shè)置成關(guān)機狀態(tài)放置于高溫箱內(nèi)持續(xù)30分鐘后,在15秒內(nèi)迅速移入低溫箱并持續(xù)30分鐘,為一個循環(huán),共循環(huán)27次。實驗結(jié)束將樣機從溫度沖擊箱中取出,并在 室溫下恢復(fù)2小時,進行外觀、機械和電性能檢查。
試驗標準:手機各項功能正常;外觀檢驗:殼體表面噴涂、絲印、電鍍無氣泡、褶皺、裂紋、起皮、脫落;裝飾件無翹起、脫落以及其他與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象。跌落試驗(Drop Test)測試條件:1.5m高度,20mm大理石板。
試驗方法:將手機處于開機狀態(tài),進行6個面的自由跌落實驗,每個面的跌落次數(shù)為1次,跌 落之后進行外觀、機械和電性能檢查。對于翻蓋手機,在跌翻蓋一面時,應(yīng)將一半樣品合上翻蓋跌,一半樣品打開翻蓋跌。
試驗標準:手機各項功能正常;
外觀檢查:殼體表面無明顯掉漆,無裂紋、破損、沖擊痕以 及其他與測試前不一致的現(xiàn)象。振動試驗(Vibration test)
測試條件:振幅:0.38mm;振頻:10~30Hz;振幅:0.19mm;振頻:30~55Hz;
試驗方法:將手機開機放入振動箱。X、Y、Z三個軸向分別振動1個小時之后取出,然 后進行外觀、機械和電性能檢查。
試驗標準:振動前5分鐘內(nèi)手機內(nèi)存和設(shè)置沒有丟失現(xiàn)象,后55分鐘可以出現(xiàn)關(guān)機現(xiàn)象,手機各項功能正常,尤其是顯示和SPL,外殼無嚴重損傷(如掉漆),內(nèi)部元件無脫落。
濕熱試驗(Humidity test)
測試環(huán)境:60oC,95%RH
試驗方法:將手機處于關(guān)機狀態(tài),放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上,持續(xù)60個小時之后 取出,恢復(fù)2小時,然后進行外觀、機械和電性能檢查。
試驗標準:手機各項功能正常;外觀檢查:外觀測試無異常(殼體、Lens表面無裂紋、氣泡;Lens 無被腐蝕現(xiàn)象;金屬、電鍍殼體或裝飾件無變色、腐蝕,以及無其他與測試前不一致的現(xiàn)象)。
高溫/低溫參數(shù)測試(Parametric Test)
測試環(huán)境:-10oC/55oC
試驗方法:將手機處于開機狀態(tài),放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。持續(xù)2個小時之后(與 環(huán)境溫度平衡),然后在此環(huán)境下進行電性能檢查,檢查項目見附表1。
試驗標準:手機電性能指標滿足要求,功能正常,表面噴涂、電鍍無裂紋等。高溫高濕參數(shù)測試(Parametric Test)
測試環(huán)境:+45oC,95%RH
試驗方法:將手機處于開機狀態(tài),放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。持續(xù)48個小時之 后,然后在此環(huán)境下進行電性能檢查。
試驗標準:手機電性能指標滿足要求,功能正常;結(jié)構(gòu)檢查:裝飾件、Logo及機殼 等無脫落,殼體卡鉤無脫出、斷裂,外殼無變形;
外觀檢查:殼體表面無明顯掉漆,無裂紋、破損、沖擊痕以及其他與測試前狀態(tài)不一致現(xiàn)象。高溫/低溫功能測試(Functional test)
測試環(huán)境:-40oC/+70oC
第三篇:性能測試工程師心得
高級性能測試工程師培訓(xùn)心得
--稅務(wù)事業(yè)部 魏琳
從中國的軟件現(xiàn)狀來看,各式各樣的軟件層出不窮,但是好的卻并不多,能夠走向國際的更是少之又少。中國的軟件要想與國際接軌,就必須要完善自己的軟件產(chǎn)業(yè),使軟件產(chǎn)業(yè)走向正規(guī)化、國際化,從而更加完善自己的軟件產(chǎn)品,這就使軟件測試工程師的人員缺口很大。很多人認為軟件測試無非就是找錯誤,挑程序員的毛病,僅此而已,其實不然,測試并不只是單純的挑刺,更多的意義是在輔助程序員,讓程序員的程序更加完美,讓公司的產(chǎn)品能夠更穩(wěn)固的占據(jù)市場,尤其是現(xiàn)在這個軟件行業(yè)競爭異常激烈的時代,只有公司的產(chǎn)品站住了腳,公司才會有更多的效益產(chǎn)生,只有公司有了效益,員工才會領(lǐng)到更多的工資,這樣公司才能長久的生存下去,而幫助產(chǎn)品能夠更堅牢的站住市場的,就是軟件測試人員。
這次有幸參加公司組織的為期五天的高級性能測試工程師的培訓(xùn),雖然課程緊密,內(nèi)容繁多,但是我卻樂在其中,受益匪淺。借此機會與大家分享一下我這幾天以來的學(xué)習(xí)心得:
首先,知識日新月異,不學(xué)則惘。在當今這個信息高速傳遞的社會,不難感受到知識爆炸的巨大威力,特別對于我們IT行業(yè),更加深刻體會到什么叫做“日新月異”,更加深刻認識到,先進的知識與技術(shù)是一個企業(yè)立于不敗之地關(guān)鍵因素。但是對于已經(jīng)步入社會的我們,已經(jīng)遠離校園的我們,現(xiàn)在的學(xué)習(xí)缺乏系統(tǒng)性,往往不能自覺主動地抽出時間,靜下心來學(xué)習(xí),常常是需要什么,急用什么,才想起來學(xué)什么,遇到問題才翻理論、尋政策,臨時抱佛腳,學(xué)習(xí)缺乏“擠”勁和“鉆”勁,淺嘗輒止,通過這次培訓(xùn),使我在老師那里學(xué)到了當今最流行的測試技術(shù)以及測試管理,當然這只是其次,最重要的是在同行中營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍,大家互相取長補短,分享工作中遇到的各種問題,與老師討論如何提升自己的價值。知識就是力量,知識就是本錢,我們應(yīng)該以這次培訓(xùn)為契機認真學(xué),努力學(xué)。
其次,責(zé)任重于泰山,無為則殆。做而不學(xué)等于蠻干,學(xué)而不做等于白學(xué)。我們學(xué)習(xí)的根本目的就是要用所學(xué)的知識來指導(dǎo)我們做事。通過這次學(xué)習(xí),我更清楚地感到自己肩上責(zé)任的重大,無論我們從事哪種行業(yè),無論我們身兼何職,責(zé)任心、使命感和進取心是我們一輩子不能舍棄的東西。通過這次學(xué)習(xí),使我感覺到學(xué)習(xí)的重要性和緊迫性,我們學(xué)習(xí)的自覺性、主動性、積極性得到了激發(fā),把所學(xué)的知識應(yīng)用到自己的崗位當中,提升自己的價值,當我們付出艱苦勞動得到的產(chǎn)品傳遞的客戶那里,獲得的是一份肯定,一份贊賞時,我們才可以如釋重負,我們的努力才沒有白費。
最后,學(xué)以致用,做好本職工作。通過五天的學(xué)習(xí),使我的理論水平、知識素養(yǎng)都有了很大的提高,但歸根到底還是要把工作做好。NO excuse!不為失敗找借口,要為成功找方法。我們在工作中要完成一項工作,往往會碰到這樣那樣的問題和困難,如何正確的對待這些問題和困難?沒有任何借口,只有千方百計地尋找解決問題、克服困難的辦法。
北京學(xué)習(xí)雖然短暫,但是我們從中獲得的東西卻是受益終生的!
第四篇:性能測試學(xué)習(xí)總結(jié)
性能測試學(xué)習(xí)總結(jié)
一、明確性能測試的范圍
例如:以iptv系統(tǒng)為例,是需要測試bss頁面、中間件具體接口、boss/crm具體接口
二、明確性能測試的指標 例如:
1、支持最大并發(fā)用戶數(shù)是多少?(壓力測試)
2、每秒n個用戶并發(fā),能正常持續(xù)運行多久?(負載測試)
3、在系統(tǒng)用戶為n個的情況下,每秒x個用戶并發(fā),持續(xù)運行y分鐘,查看系統(tǒng)硬件io、cpu、內(nèi)存;查看軟件平均吞度量、tps、平均響應(yīng)時間、事務(wù)成功率、事務(wù)失敗率、錯誤率等(性能測試)、響應(yīng)時間:事務(wù)從開始到完成所花費時間
平均吞吐量:指單位時間內(nèi)系統(tǒng)處理用戶的請求數(shù)
TPS:transaction per second 服務(wù)器單位時間處理的事務(wù)數(shù)(事務(wù)數(shù)/運行時間s)
事務(wù):指訪問并可能更新數(shù)據(jù)庫中各種數(shù)據(jù)項的一個程序執(zhí)行單元。例如訂購操作,它含有多個請求
事務(wù)成功率:成功事務(wù)數(shù)占完成總事務(wù)數(shù)的比率 事務(wù)失敗率:失敗事務(wù)數(shù)占完成總事務(wù)數(shù)的比率
三、定義數(shù)據(jù)模型
1、目標系統(tǒng)用戶數(shù)、目標每秒并發(fā)數(shù)、硬件系統(tǒng)配置情況,如下:模板
IPTV-BSS 性能指標.docx
四、設(shè)計性能測試方案
IPTV BSS四川電信版本性能
五、搭建性能測試環(huán)境
1、盡可能模擬現(xiàn)網(wǎng)的環(huán)境與組網(wǎng)結(jié)構(gòu)
2、前臺應(yīng)用和后臺數(shù)據(jù)庫安裝在獨立干凈的服務(wù)器上。
3、當前性能測試環(huán)境分別為:192.168.12.11(前臺)192.168.12.31(數(shù)據(jù)庫)192.167.12.177(Loadrunner)
六、構(gòu)造性能測試數(shù)據(jù)
1、使用LR、QTP自動化工具構(gòu)造(比較慢,不需要了解表結(jié)構(gòu),但是需要了解業(yè)務(wù)流)
2、編寫存儲過程構(gòu)造用戶、包月、訂購數(shù)據(jù)(比較快,需要對相關(guān)表結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)庫了解)
七、錄制、調(diào)試測試腳本
1、中間件接口目前是web services協(xié)議,因當前測試指標均超過100個并發(fā),故使用web(http/html)協(xié)議錄制。中間件接口錄制頁面:
2、boss接口當前有兩種協(xié)議,一種是web services協(xié)議,一種是sockets協(xié)議,因當前測試指標最大為100個并發(fā),故可以使用web services協(xié)議或http/html協(xié)議錄制。
3、bss頁面基于ie運行,故使用web(http/html)協(xié)議錄制。
注明:當前中間件接口,四川boss接口,浙江電信bss部分頁面均有現(xiàn)成的腳本,如果其它局點需要測試可使用原有的腳本調(diào)試即可。
詳細參考:LoadRunner性能測試_劉雙林_20110115.doc
2.3/2.4章節(jié) 進行學(xué)習(xí)
八、執(zhí)行性能測試場景
1、按照測試方案文檔中的測試用例執(zhí)行即可。
2、在執(zhí)行性能測試過程中會具體使用到性能測試工具LR。關(guān)于性能測試工具的使用方法網(wǎng)上有大把資料。請自行學(xué)習(xí):場景設(shè)置、參數(shù)化等
詳細參考:LoadRunner性能測試.doc
3章節(jié) 進行學(xué)習(xí)
九、監(jiān)控并記錄性能測試結(jié)果
1、硬件性能:bss應(yīng)用服務(wù)器cpu、內(nèi)存;數(shù)據(jù)庫服務(wù)器cpu、內(nèi)存、io 內(nèi)存、cpu 不高于70% ;IO不高于80% 否則可能存在性能瓶頸 統(tǒng)計方式:
(1)通過命令在服務(wù)器上查詢
內(nèi)存 sar-r 5 120
(每5s刷新1次共刷新120次)cpu sar-u 5 120 io
iostat 5 120(2)在服務(wù)器上安裝rpc.rstatd工具,通過LR客戶端窗口監(jiān)控記錄
2、軟件性能:平均吞度量、tps、平均響應(yīng)時間、事務(wù)成功率、事務(wù)失敗率、錯誤率等(場景運行完畢可通過loadrunner工具導(dǎo)出性能測試結(jié)果),是否達標是要與性能測試指標進行比對。
詳細參考:LoadRunner性能測試.doc
4章節(jié) 進行學(xué)習(xí)
十、分析性能測試結(jié)果輸出總結(jié)報告
1、將實際測試結(jié)果和性能測試指標進行對比,總結(jié)出不達標測試對象及具體測試數(shù)據(jù)
2、測試與開發(fā)人員根據(jù)性能測試數(shù)據(jù),從硬件環(huán)境和軟件本身進行分析。例如:優(yōu)化硬件配置、軟件處理邏輯、數(shù)據(jù)庫架構(gòu)腳本等。
3、具體分析的方法:一般是具體問題具體分析,查找瓶頸時按以下順序,由易到難。(1)服務(wù)器硬件瓶頸
(2)網(wǎng)絡(luò)瓶頸(對局域網(wǎng),可以不考慮)(3)服務(wù)器操作系統(tǒng)瓶頸(參數(shù)配置)(4)中間件瓶頸(參數(shù)配置,數(shù)據(jù)庫,web 服務(wù)器等)(5)應(yīng)用瓶頸(SQL 語句、數(shù)據(jù)庫設(shè)計、業(yè)務(wù)邏輯、算法等)注:以上過程并不是每個分析中都需要的,要根據(jù)測試目的和要求來確定分析的深度。對一些要求低的,我們分析到應(yīng)用系統(tǒng)在將來大的負載壓力(并發(fā)用戶數(shù)、數(shù)據(jù)量)下,系統(tǒng)的硬件瓶頸在哪兒就夠了。
十一、LoadRunner性能測試工具操作文檔
LoadRunner性能測試.doc
loadrunner8.1教材.pdf
第五篇:聚酯及泡沫性能測試操作
聚酯及泡沫性能測試操作
粘度計操作
1.先將加熱器打開(開關(guān)在后面);再按加熱器的SET鍵,按上下鍵設(shè)定需要測定的溫度,再按SET鍵確定,最后再按RUN鍵;主機開關(guān)打開(開關(guān)在后面)后,再按任意鍵直至出現(xiàn)主界面。
2.查看轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子型號,預(yù)估樣品黏度,調(diào)整轉(zhuǎn)子的型號,按SELECT spindle,再按上下鍵設(shè)置轉(zhuǎn)子型號(S34號小轉(zhuǎn)子測定黏度較大樣品,S31號大轉(zhuǎn)子可以測定較小黏度樣品),再按SELECT spindel鍵確認;按上下鍵調(diào)整轉(zhuǎn)速(黏度越高,轉(zhuǎn)速越小,一般接近10萬設(shè)置轉(zhuǎn)速為0.3%,黏度1萬多設(shè)置為1.5%左右,不確定一般先設(shè)置轉(zhuǎn)速為0.3%(每分鐘轉(zhuǎn)0.3圈)(比例越小,量程越大),后面根據(jù)OFFRPM的比例進行調(diào)整(一般占比50±20%為合適,比例小了,按上鍵和SET speed鍵提高比例),再按SELECT speed確認;最后按ENTER鍵查看轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子型號。
3.按ON/OFF鍵調(diào)整掛鉤方向朝向自己;將連接頭與桿連接(有黑點的掛鉤朝下)后,將保溫蓋蓋住樣品口防止接頭掉下樣品槽,再將連接頭與主機的接頭相連(扶住主機的接頭,微上提,將連接桿接頭對準主機接頭,逆時針轉(zhuǎn)動連接桿接頭(從下方看),觀看界面OFFRPM的數(shù)值不要超過50%,直至接頭間無縫隙。
4.將樣品倒入鋁制稱量瓶(一般液位為1/3-1/2即可),再將稱量瓶放入樣品槽(自然下沉),再用夾嘴鉗轉(zhuǎn)動瓶子使之處于最低和固定位置(觀察主界面的OFFRPM數(shù)值小于30%);觀察主機的底座處于水平位置,再進行調(diào)整。
5.將保溫蓋蓋住樣品口防止轉(zhuǎn)子掉下,安裝轉(zhuǎn)子,數(shù)字那側(cè)朝外(微提連接桿);下降主機,觀察主機的卡位是否與底座的卡槽處于同一垂直位置,進行調(diào)整,下降至轉(zhuǎn)子尾部處于測量瓶中且卡位接近卡槽,觀察主機是否處于水平位置,上下微調(diào)節(jié)主機使之處于水平位置。
6.一般需10min加熱使物料黏度相對穩(wěn)定,再進行測定,按ON/OFF鍵,當掛鉤轉(zhuǎn)至左邊螺釘讀取數(shù)據(jù)(當OFFRPM的比例過小,按上鍵提高轉(zhuǎn)速, 一般占比50±20%)。
7.當掛鉤轉(zhuǎn)至朝向自己偏右,按ON/OFF鍵停止;并按RUN鍵停止升溫;升高主機,取下轉(zhuǎn)子,將稱量瓶中樣品倒出;取下掛鉤與接頭,關(guān)閉主機與加熱器的開關(guān)。
水分儀操作
1.點擊小手將攪拌開啟
2.按返回鍵 “←”,點加液,按住加液鍵,加1ml以上(一天未測,要將一管子的卡爾菲休試劑排完),再按加液,再按吸液將管子里試劑吸滿。
3.按返回鍵 “←”,點擊界面sample,儀器會自動滴加平衡,當界面出現(xiàn)”平衡正?!被蛴疑辖浅霈F(xiàn)打鉤(<10μm)時,按 “△”進行加樣(18s以內(nèi))。
4.稱量樣品質(zhì)量(一般0.5g左右)輸入?yún)?shù),會自動計算。
5.按“□”鍵停止,再按返回鍵 “←”,再點擊小手,攪拌開啟,按排液(排完后多停幾秒,倒吸沖洗),最后加甲醇至電極,停止攪拌并回到主界面。
氧指數(shù)測定儀操作(放置24h)
1.泡沫切割:將擋板調(diào)至底標線8cm,底部緊貼擋板進行切割;再將擋板調(diào)至底標線15cm,切割后的底部緊貼擋板進行切割;然后再將擋板調(diào)至底標線10cm,對準泡沫的中間位置切割(自由泡的豎直方向);再將擋板調(diào)至1cm,切割成厚度為1cm的2塊泡沫;在泡沫底部劃一條與底部平齊的線,樣品方形塊緊貼擋板,底部緊貼方形塊,切割3次后開始取樣(1塊切割7根),共切割14根。(自由泡要放置一夜再進行切割)
2.將通風(fēng)關(guān)閉,開啟氧氣鋼瓶(減壓器壓力0.2-0.4Mpa),反時針調(diào)節(jié)面板上右上角的氧氣流量旋鈕,流量顯示為10±0.5L/min,調(diào)整滿度旋鈕使氧指數(shù)為100;然后調(diào)小氧氣流量旋鈕,開啟氮氣鋼瓶,調(diào)節(jié)左上角氮氣流量旋鈕,保證N2、O2混合氣體流量為10±0.5L/min,調(diào)節(jié)流量旋鈕至所需的氧指數(shù)。
3.點火器操作:將點火器上部和下部的旋鈕順時針擰緊關(guān)閉,然后緩慢打開上部旋鈕,調(diào)節(jié)火焰長度。測試結(jié)束后,將上部與下部的旋鈕都反時針擰松。
4.將底部劃線的泡沫插入燃燒柱的試樣夾,蓋住玻璃套,等待30s再將泡沫的頂部的四個角都點著。當燃燒的長度超過5cm,調(diào)小氧指數(shù)直至不超過5cm為合適氧指數(shù)值,再按這個氧指數(shù)測試一遍。
5.測試完畢后,關(guān)閉氧氣鋼瓶閥,待管線氧氣排空,氧指數(shù)接近0時,關(guān)閉氮氣閥,將通風(fēng)打開。
萬能拉力機(壓縮強度)操作(放置24h)
1.泡沫切割:先將泡沫底部左側(cè)對準標線7.5cm,沿鋸條切割方向在泡沫頂部畫對半分割線,再沿分割線將泡沫一分為二;再將擋板調(diào)至5cm,底部對準擋板,切割掉5cm底部;再將豎截面對準擋板,切割成厚度為5cm的泡沫;將底部緊貼方形塊,邊沿緊靠擋板,沿底部垂直方向?qū)⑼膺呇厍械?,重?fù)操作再切割掉邊沿1.5-2.5cm;剩余泡沫緊貼擋板切割成5cm×5cm的方型底面泡沫,在一塊泡沫上畫豎線,標注X1、X2、X3,另一塊上畫橫線,標注Z1、Z2、Z3,將泡沫底部緊貼擋板,切割成3塊5cm×5cm×5cm的正方形泡沫(自由泡要放置一夜再進行切割)。
2.先將拉力機開關(guān)(右后角)打開,等開機后再打開電腦;安裝好夾具及所需要的傳感器(傳感器接頭與拉力機正確接上,不要與拉力機自帶接頭相接);確認好后運行軟件,用戶選擇管理員,密碼輸入sans;進入聯(lián)機界面,傳感器選擇500KN(通常選項),再聯(lián)機;進入主界面,修改實驗方案,選擇:聚氨酯硬泡壓縮強度;點擊上方實驗部分,選擇編輯實驗方案,設(shè)置壓縮距為7mm(50mm×50mm×50mm正方塊)(正方形寬度的10%)、10mm(100mm×100mm×100mm正方形),保存并退出;在界面方框中輸入樣品的長、寬、高(事先切割好后將長、寬、高紀錄在實驗記錄本);將上方力、距離全部數(shù)據(jù)清零;點擊右邊三角形開始按鈕(如果實驗中力和距離不跳動,可能死機,及時拔掉拉力機與電腦主機的數(shù)據(jù)線,再立馬接上);結(jié)束后生成報告,讀取壓縮寬度為10%的壓縮強度(Mpa);開始下一組點擊界面上方實驗部分,點擊新實驗開始下一組測試。
Instron texter操作
1.泡沫切割:事先將擋板與鋸的間距調(diào)至杯子的高度;切割開始時間定為自由泡開始3min30s,切割所花時間為13s(開始時間必須每次都要恒定,因為不同切割時間導(dǎo)致橫截面與室溫接觸的時間不同,從而會導(dǎo)致橫截面熟化程度不同,最后所測數(shù)據(jù)誤差較大),切割完后在橫截面內(nèi)圓上標上5、6、7、8、9、10(表示開始檢測熟化的時間/min)(泡沫的3個時間盡量保證一致)
2.實驗前需將電腦和Instron texter機(開關(guān)在后方)先開機(需預(yù)熱30min防止死機),運行配套軟件,點擊text,再點擊next,修改樣品的批號及日期,再點擊next,進入主界面;將木板緊貼設(shè)備,將泡沫底部對齊木板上的圓弧劃線,壓縮頭對準5數(shù)字處;點擊Balance Load 和Reset Gauge length將所有數(shù)據(jù)清零;再點擊Start;將泡沫調(diào)轉(zhuǎn)到6數(shù)字處,6min檢測時再次點擊Balance Load 和Reset Gauge length,再點擊Start,依次檢測7min、3.8min、9min、10min;下拉下方數(shù)據(jù)框,紀錄實驗數(shù)據(jù);開始下一組點擊Save,調(diào)轉(zhuǎn)到輸入樣品批號界面,再依次操作;實驗結(jié)束后點擊Finish,關(guān)閉軟件、電腦及實驗設(shè)備開關(guān)。
FOMAT操作
1.打開電腦與攪拌器開關(guān)(電腦下方操作臺紅色按鈕);運行FOMAT軟件,點擊YES,再點擊界面上方杯泡圖標,出現(xiàn)Zero measurement設(shè)置界面,將發(fā)泡杯子置于傳感器中心的一條垂直線上(對齊圓弧),點擊Start,然后點擊YES進入主界面;修改物料名Article、批號Batch、Mixing time混合時間、Texting time測試時間,(起發(fā)時間較快的物料一般攪拌6s,凝膠時間較短的測試時間一般為120s,起發(fā)時間較慢的物料一般攪拌8s,凝膠時間較長的測試時間一般為200s,),然后點擊measurement;用腳踩攪拌器開關(guān)(未用連接FOMAT設(shè)備,需一直腳踩開關(guān))僅向一邊倒,如果凝膠時間較快來不及自流平導(dǎo)致發(fā)出的自由泡一邊會高一些)。
2.觀察混合物料是否出現(xiàn)乳白狀(發(fā)泡劑揮發(fā)產(chǎn)生氣泡及反應(yīng)開始,出現(xiàn)不互溶狀態(tài)),紀錄乳白時間(幾秒后泡沫會開始起發(fā));泡沫快上升至杯子頂部,用吸管插入泡沫1-2cm(太深還沒凝膠起發(fā)過程中頂部會裂開),測試能否拉起細絲(此時為拉絲時間),能拉絲后幾秒會戳不動,紀錄凝膠時間;用吸管快速碰觸泡沫邊沿(固定每次檢測都是相同位置),測試表面不粘,紀錄不粘時間(泡沫頂部溫度高,相對不粘時間相對較短);待測試完畢取下泡沫,將另一杯子置于傳感器下方,依次輸入物料名稱、批號等,開始下一組實驗。
自由泡及模具泡操作
1.配置白料(注意稱量誤差盡可能小,倒料切記先快后慢,黏度較大的物料需要至少多配30g),將白料和黑料置于23℃恒溫箱中2h以上;發(fā)泡前用測溫槍檢測白料和黑料溫度并記錄(開蓋中發(fā)泡劑會少0.4g,因此需多放一點發(fā)泡劑);將白料和黑料混于小紙杯中(一般先倒黑料再倒白料);倒好后立即將杯子置于攪拌頭中,腳踩攪拌器開關(guān),同時秒表開始計時,攪拌6s或8s后立即均勻倒入大紙杯中(攪拌過程中會損失一部分發(fā)泡劑,但也會帶入一部分空氣)(對于密度相對較低(25-30),總量控制在240-270g(可以提高Index和降低凝膠時間來防止頂部裂開),防止泡沫頂部四周散開,密度30g-40g/cm3以上,總量控制在280-300g左右)
2.模具泡:將模具(豎直模具需要提前將脫模劑涂好)和水浴開關(guān)打開,設(shè)置水浴溫度45℃(實際模具表面溫度為42℃右);物料混合好后立即均勻倒入模具中(固定倒料的時間保證相同的質(zhì)量,在同一水平線倒,保證相同的往前伸長的起發(fā)速度),立即關(guān)緊模具蓋,10分鐘后取出泡沫。(模具泡過填充量一般為1.1-1.2,實際黑白總量為375g左右(密度在35g/cm3左右))
導(dǎo)熱系數(shù)測定儀操作
1.泡沫切割:模具的尺寸為60cm*30cm*20cm,但泡沫尺寸偏差為±1cm。將擋板調(diào)至29.7cm,切割成2塊相同大小的泡沫;然后將擋板調(diào)至4.6-cm,將泡沫的4邊分別切割4.6-cm,得到20cm*20cm泡沫,再將擋板調(diào)至0.8cm,切割2面得到厚度為2.5cm的泡沫,得到2塊20cm*20cm*2.5cm的泡沫。(黑白料總量為375g左右(過填充為1.1-1.2),倒進模具為320g左右,10min脫模后泡沫為310g左右,泡沫體積為8700cm3,密度為35g/ cm3左右)泡沫切割好后需立即檢測,以免表面收溫度和濕度影響。
2.打開水?。ㄔO(shè)定溫度為18℃)和FOX200(后面的按鈕,運行30min保證溫度恒定);雙擊“win therm32v 3”,在確保FOX200里面沒有泡沫的情況下,點擊“calibration”;如果測試是聚氨酯泡沫,在“start text Run”窗口中,text mole選擇“Normal”,選“user Type calibration”,“Instrument calibration”,“Auto thickness”按鈕;將泡沫放入儀器中間位置,不能碰壁;點擊Run按鈕,后出現(xiàn)“Enter Text Setpoints輸入上下板溫度(上板為0℃,下板為20℃),點擊Ok,進入測試;正常測試時間為40min,測試結(jié)束后出現(xiàn)結(jié)果窗口;下一塊泡沫點擊Start,點擊calibration重復(fù)以上步驟,實驗結(jié)束后,先關(guān)閉軟件,再關(guān)閉FOX200、水浴。(放置泡沫前確保FOX200內(nèi)部無泡沫灰塵和冷凝水)
流動性測定儀操作
1.發(fā)泡:按聚酯100份配置白料(無需恒溫);減1.3m長度的塑料薄膜,稱取其重量m1,將其掛在通風(fēng)櫥上方的掛鉤上,底部沿外側(cè)往上拉13cm,沿底部往薄膜吹氣3次,使其膨脹,敞開;將薄膜底部20cm處倒置,并將薄膜口敞開;將一定質(zhì)量比的黑料倒入小杯中,再倒入50g白料,攪拌6s后,沿薄膜底部倒入一定質(zhì)量,并立刻將倒置后的底部迅速恢復(fù),保持薄膜不要褶皺,將底部上拉部分打結(jié),任其自由上升。
2.計算:稱取流動管的重量為m2,量流動管的總長度L(按無變形處作為起點與終點);再從下至上量流動管4個點的周長為C1,C2,C3,C4;流動性指數(shù)F=L/(m1-m2)