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      主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試安全技術(shù)措施(5篇范例)

      時(shí)間:2019-05-13 21:14:00下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試安全技術(shù)措施

      主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試安全技術(shù)措施

      1.所有工作人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人安排,嚴(yán)禁私自行動(dòng)。測(cè)試工作進(jìn)行前,由安全組負(fù)責(zé)檢查風(fēng)硐,確保風(fēng)硐內(nèi)無(wú)會(huì)損害主要通風(fēng)機(jī)雜物后方可進(jìn)行測(cè)試工作。

      2.調(diào)整風(fēng)葉角度時(shí),嚴(yán)格按照正常程序進(jìn)行,且每次確認(rèn)風(fēng)葉角度都必須是同一人,以防止因各人觀察角度不同而產(chǎn)生誤差。

      3.1#通風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行性能測(cè)試期間,工作人員應(yīng)隨時(shí)觀察1#通風(fēng)機(jī)負(fù)壓、電流、電壓、油溫、油壓等各項(xiàng)數(shù)據(jù),注意檢查1#通風(fēng)機(jī)及同步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即匯報(bào)工作負(fù)責(zé)人,及時(shí)判斷原因采取措施;若異常情況比較嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

      4.1#通風(fēng)機(jī)投入主運(yùn)行,待運(yùn)行穩(wěn)定后,檢查其各系統(tǒng)運(yùn)行正常后才能進(jìn)行2#機(jī)的測(cè)試。

      5.備用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試期間,若主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止測(cè)試,恢復(fù)備用通風(fēng)機(jī)角度,并保證備用通風(fēng)機(jī)能夠隨時(shí)投入使用。

      6.通風(fēng)機(jī)異常情況不能排除,應(yīng)立即啟用備用通風(fēng)機(jī),保證礦井正常通風(fēng),并及時(shí)搶修主通風(fēng)機(jī),盡一切努力查出問(wèn)題并加以解決,決不能將故障延期處理,保證通風(fēng)機(jī)一用一備。

      7.運(yùn)行工況發(fā)生較大變化,主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障無(wú)法繼續(xù)使用,備用通風(fēng)機(jī)也無(wú)法啟動(dòng)的情況下,應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室,由調(diào)度室組織井下人員按照緊急避災(zāi)路線安全迅速撤離。

      8.負(fù)責(zé)在測(cè)試風(fēng)機(jī)閘門房的平臺(tái)上貼木板進(jìn)行改變工況的所有人員必須佩帶保險(xiǎn)繩,并系于牢固處。

      9.貼木板時(shí),手必須握住把釘,不得將手直接抓住木板往風(fēng)窗上貼,以防擠手,同時(shí),人員必須位于木板整體之后,以防傷及身體的其它部位。

      10.必須提前在閘門房一側(cè)的小風(fēng)門的把手處系牢一根安全繩,關(guān)閉時(shí),由3~4人抓緊繩子慢慢關(guān)閉。

      11.站在梯子上施工時(shí),梯子必須放穩(wěn),并且必須有專人扶梯子,站在梯子上的施工人員必須將保險(xiǎn)帶系在牢固的地方。

      12.當(dāng)一個(gè)角度測(cè)試完畢后,工況調(diào)節(jié)人員必須躲開北側(cè)調(diào)節(jié)窗及小風(fēng)門貼木板處,以防風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)木板掉落傷人。

      13.測(cè)試完1#風(fēng)機(jī)后,各小組必須把所用工具收放好,以便第二天繼續(xù)測(cè)試2#風(fēng)機(jī)用,全部測(cè)試完畢后,要對(duì)所用木板、繩子等與主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品回收,以確保主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全。

      14.施工參加工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,做好自?;ケ?。

      第二篇:主要通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

      礦井檢修主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間

      安全技術(shù)措施

      按照2016版《煤礦安全規(guī)程》第158條的相關(guān)規(guī)定,至少每月對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次檢修。在主要通風(fēng)機(jī)檢修期間,礦井主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),為確保檢修主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間的礦井安全生產(chǎn),特編制以下安全技術(shù)措施。

      一、檢修前的準(zhǔn)備工作

      1、檢修主要通風(fēng)機(jī),必須在外部?jī)商斯╇婋娫醇赐跣星f線路和新能線路正常供電,且安全可靠情況下進(jìn)行。

      2、地面運(yùn)行車間指定專人負(fù)責(zé)全面檢查正在運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)是否正常,性能是否完好,并對(duì)機(jī)械和電氣部件進(jìn)行一次全面檢查,確保一切正常后,方可開始檢修停運(yùn)的主要通風(fēng)機(jī)。

      3、檢修主要通風(fēng)機(jī)作業(yè)必須明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,且派技術(shù)過(guò)硬、業(yè)務(wù)精干的骨干人員進(jìn)行檢查和維修,盡量縮短主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

      4、檢修前,地面運(yùn)行車間向生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)提前匯報(bào),生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)在調(diào)度班前會(huì)上做好《礦井大面積停風(fēng)停電應(yīng)急預(yù)案》中有關(guān)事宜的安排,做到超前防范。檢修結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)進(jìn)行匯報(bào)。

      二、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施

      1、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的巡視,密切觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,每1小時(shí)記錄一次電流、電壓、負(fù)壓、軸承

      溫度等各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人。

      2、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的巡回檢查,做好運(yùn)轉(zhuǎn)日志等各種記錄。

      3、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,當(dāng)班主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)要做好運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)及其他電氣設(shè)備的監(jiān)護(hù)工作,嚴(yán)禁其他人員操作運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。

      4、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須保證主要通風(fēng)機(jī)房的電話暢通、監(jiān)測(cè)監(jiān)控正常運(yùn)行,通訊正常。

      三、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

      1、受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須停止工作,切斷電源,人員先撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)立即啟動(dòng)《主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案》。

      2、井下出現(xiàn)無(wú)風(fēng)或風(fēng)量明顯減小時(shí),瓦檢工、安全監(jiān)察員要立即要求所在區(qū)域的人員立即停止工作,并迅速撤至礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),并向生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)匯報(bào),由帶班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部按避災(zāi)路線撤出。

      3、井下受停風(fēng)影響地點(diǎn)的區(qū)域,由生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)立即通知變電所對(duì)停風(fēng)地點(diǎn)的非本質(zhì)安全型的設(shè)備進(jìn)行斷電。

      4、井下受停風(fēng)影響地點(diǎn)的區(qū)域,班組長(zhǎng)立即組織人員進(jìn)行撤離,在撤離時(shí)必須將所有電氣設(shè)備開關(guān)手柄打至“停止”位,上好閉鎖,并及時(shí)將撤離情況匯報(bào)至生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)。

      5、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)打開風(fēng)井口 1

      防爆門、安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

      6、井下各作業(yè)地點(diǎn)的跟班人員必須熟悉停風(fēng)后的避災(zāi)路線,當(dāng)發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),跟班人員必須帶領(lǐng)人員安全撤離。

      四、恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施

      1、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,先關(guān)閉風(fēng)井防爆門、安全出口風(fēng)門,主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī),并向生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)匯報(bào)。

      2、井下各掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)前,瓦檢工必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)前及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的甲烷濃度,經(jīng)檢查甲烷濃度不超過(guò)0.5%,且掘進(jìn)工作面最高甲烷濃度不超過(guò)1.0%,方可開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)供風(fēng)。

      3、如掘進(jìn)工作面甲烷濃度超過(guò)1.0%且不超過(guò)3.0%時(shí),由安全監(jiān)察員協(xié)調(diào)監(jiān)督,班組長(zhǎng)、瓦檢工、電工等有關(guān)人員進(jìn)行配合,嚴(yán)格執(zhí)行“三原則”進(jìn)行排放,采用風(fēng)筒錯(cuò)接法、間隔點(diǎn)送、緩慢供風(fēng)、控制供風(fēng)量的方法,保證其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處甲烷濃度不超過(guò)1.5%,進(jìn)行排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)。

      4、若掘進(jìn)工作面甲烷濃度超過(guò)3.0%,瓦檢工立即在巷道口處打好柵欄,揭示警標(biāo),防止人員進(jìn)入,并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室),由通風(fēng)部門制定專項(xiàng)瓦斯排放措施,由救護(hù)隊(duì)實(shí)施排放。

      5、掘進(jìn)工作面排放瓦斯工作由瓦檢工、電工、班組長(zhǎng)及救護(hù)隊(duì)員協(xié)作配合進(jìn)行。

      6、采煤工作面及掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)后,機(jī)電隊(duì)電工必須打開所有受影響的非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備開關(guān)蓋,進(jìn)行排換氣,確認(rèn)瓦斯

      濃度低于規(guī)定要求,方可恢復(fù)供電。

      7、井下各地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯等恢復(fù)正常后,瓦檢工對(duì)其責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全面巡檢,一切無(wú)異常后,匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室),由生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)統(tǒng)一安排進(jìn)行恢復(fù)供電、人員恢復(fù)作業(yè)等工作。

      8、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行及井下恢復(fù)通風(fēng)期間,井口房和回風(fēng)井口附近20m內(nèi)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

      五、危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施

      危險(xiǎn)源辨識(shí):

      1、主要通風(fēng)機(jī)檢修單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,在用主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,造成全礦井停風(fēng)。

      2、恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí),其回風(fēng)流可能出現(xiàn)瓦斯超限事故。管控措施:

      1、立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案,受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須停止工作,切斷電源,由生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)通知帶班領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員,將井下人員撤離到主要進(jìn)風(fēng)大巷或地面,查明主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行的原因,立即處理,盡快恢復(fù)通風(fēng)。

      2、排放瓦斯期間,相關(guān)單位和人員各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格按照措施執(zhí)行限量排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,造成瓦斯超限事故,其回風(fēng)流內(nèi)斷電、撤人,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

      其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)作業(yè)規(guī)程和領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。

      第三篇:局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)安全技術(shù)措施

      局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)安全技術(shù)措施

      說(shuō)明:根據(jù)礦生產(chǎn)安排,決定在-115標(biāo)高開門施工入風(fēng)道,施工至-83標(biāo)高處后施工切眼,總長(zhǎng)度201米。為保證03掘進(jìn)正常施工,保證03掘進(jìn)工作面的供風(fēng)需求,需安設(shè)一組局部通風(fēng)機(jī),為保證施工安全,特制定此措施:

      一、局扇參數(shù):

      型號(hào):FBD№5.0/2*5.5KW;

      2、功率:?2×5.5KW;

      3、風(fēng)筒直徑:485㎜。

      二、安設(shè)移機(jī)地點(diǎn):

      -170m標(biāo)高入風(fēng)巷

      三、安設(shè)前準(zhǔn)備:

      1、本措施由技術(shù)員提前給通風(fēng)隊(duì)人員學(xué)習(xí)貫徹。

      2、提前將安裝局扇所需的材料、設(shè)備、配件準(zhǔn)備到位。

      3、撤除通風(fēng)機(jī)前,必須切斷通風(fēng)機(jī)電源,并在開關(guān)上懸掛“有人作業(yè) 禁止送電”的警示牌,在拆裝通風(fēng)機(jī)期間嚴(yán)禁送電,停送電必須由專人負(fù)責(zé)。

      4、通風(fēng)機(jī)拆除、安裝時(shí)使用5噸手拉葫蘆,用鋼絲繩、40鏈起吊。

      5、在進(jìn)行起吊工作的準(zhǔn)備前,必須對(duì)所有的工具、器材進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴(yán)禁使用。

      6、在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),在起吊處附近,除作業(yè)人員以外不得有閑雜人員。作業(yè)人員應(yīng)聽清指揮人員的信號(hào),嚴(yán)格按信號(hào)作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在風(fēng)機(jī)下操作,指揮人員應(yīng)口令清晰,嚴(yán)禁違章指揮。

      7、安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)將通風(fēng)機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固;風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)連接牢固,接地保護(hù)可靠。

      8、通風(fēng)機(jī)起吊完畢應(yīng)打掃現(xiàn)場(chǎng),清理好工具并妥善保管。

      三、安全技術(shù)措施

      1.局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

      2.用車運(yùn)送裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

      3.用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過(guò)車身0.1 米。

      4.人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來(lái)往車輛。

      5.在搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

      6.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:采用壓入式通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

      7.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無(wú)滴水。

      8.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

      9.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行專用開關(guān)、專用線路供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

      10.只有在接到機(jī)電隊(duì)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

      11.機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié),連接要牢固。

      12.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

      13.其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

      第四篇:煤礦主通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

      鄭新金昌(新密)煤業(yè)有限公司

      2#主通風(fēng)機(jī)檢修

      安全技術(shù)措施

      二O一四年七月

      鄭新金昌(新密)煤業(yè)有限公司

      2#主通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

      由于我礦地面2#主通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間有異常聲響,為了消除風(fēng)機(jī)運(yùn)行隱患,不影響井下正常通風(fēng)需要,現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行檢修。為了保證檢修期間人員安全,按時(shí)完成檢修任務(wù),特制定以下安全技術(shù)措施:

      一、施工組織:

      施工時(shí)間:2014年月日

      施工負(fù)責(zé)人:

      二、施工前準(zhǔn)備工作:

      1、備齊各種檢修工具及2個(gè)5T倒鏈、繩索、抬杠若干。

      2、備齊清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。

      3、備齊需要加注或者更換的各種油脂。

      4、詳細(xì)閱讀風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書,理解設(shè)備工作原理?,F(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)行情況,了解故障發(fā)生部位及與電力系統(tǒng)相互之間的聯(lián)系。

      5、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。

      三、施工工藝:

      1、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,保證1#主通風(fēng)機(jī)、供電、啟動(dòng)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2、2#主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,確認(rèn)切斷2#主通風(fēng)機(jī)所有電源。閉鎖后方可對(duì)2#主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。

      3、關(guān)閉2#主通風(fēng)機(jī)風(fēng)門。

      4、將2#主通風(fēng)機(jī)1級(jí)部分與機(jī)體分離。

      5、拆除風(fēng)機(jī)內(nèi)部消聲器。按順序把零部件放置到風(fēng)機(jī)旁空曠的地方,并用枕木將其固定穩(wěn)妥。對(duì)輪狀等有可能滾動(dòng)的零部件要用鋼絲繩將其拴好,防止?jié)L動(dòng)。

      6、用2個(gè)5T手拉葫蘆將2級(jí)電機(jī)吊掛在起重梁上。

      7、對(duì)2級(jí)電機(jī)進(jìn)行拆除,卸下風(fēng)葉。

      8、對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)道進(jìn)行清理,打開電機(jī)前后蓋檢并對(duì)其進(jìn)行檢修。

      9、完成檢修后,將風(fēng)機(jī)各零部件依次進(jìn)行安裝。

      10、機(jī)運(yùn)、通風(fēng)隊(duì)對(duì)檢修好之后的風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。

      四、安全技術(shù)措施:

      1、施工負(fù)責(zé)人要充分利用班前會(huì)時(shí)間組織施工相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,將施工程序講解清楚,提前考慮現(xiàn)場(chǎng)不安全因素,認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件。

      2、施工人員要保持安全第一的思想,在安全位置,做安全工作,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

      3、施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé),做到專人專職,統(tǒng)一指揮。所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作、互保聯(lián)保工作。

      4、檢修場(chǎng)所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,工作人員嚴(yán)禁在檢修場(chǎng)所吸煙。

      5、所有特殊工種人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,相互配合密切。

      6、所有作業(yè)人員必須穿戴工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,謹(jǐn)慎操作。人員不得擅自離崗,不做與工作無(wú)關(guān)的事情。

      7、檢修前要先確定風(fēng)機(jī)電源斷開,懸掛警示牌。

      8、對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁亂敲亂打,對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù),嚴(yán)禁劃傷,零部件裝配時(shí)先涂抹潤(rùn)滑油,保持清潔,按拆卸順序依次裝配。

      9、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

      10、對(duì)結(jié)合較緊的零部件要采用專用工具拆卸,嚴(yán)禁用錘直接敲擊。

      11、電工必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),操作人員戴絕緣手套,以防觸電。拆卸電器零部件時(shí),要對(duì)其進(jìn)行放電、驗(yàn)電。嚴(yán)格正確的接線工藝,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭和失爆現(xiàn)象。

      12、檢修期間仔細(xì)檢查各部位,連接螺栓必須緊固、無(wú)缺件,各密封部位保證嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      13、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生,清除設(shè)備周圍配件,工具及雜物,打掃環(huán)境衛(wèi)生,裝好設(shè)備防護(hù)罩。

      14、檢修完畢后要對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查,嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)。

      15、負(fù)責(zé)必須理安排檢修時(shí)間,在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成檢修工作。如不能如期完成檢修工作,按《單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

      16、檢修期間1#主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障要及時(shí)通知調(diào)度室撤出井下人員,盡快完成檢修任務(wù)。

      17、負(fù)責(zé)在施工前必須認(rèn)真檢查周圍的工作環(huán)境,確認(rèn)安全后方可從事相關(guān)作業(yè)。傳遞工具時(shí)必須用手傳遞,嚴(yán)禁亂扔,要把工具拿好放穩(wěn),防止工具墜落。

      18、作結(jié)束后必須認(rèn)真清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物,向調(diào)度室匯報(bào)工作進(jìn)度。

      19、必須按礦安全規(guī)程等相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。

      20、安全技術(shù)措批準(zhǔn)后生效 施工前必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向全體施工人員貫徹并簽字,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

      第五篇:地面大型設(shè)備性能測(cè)試技術(shù)措施

      香源煤業(yè)地面大型設(shè)備性能測(cè)試 安全技術(shù)措施

      一、情況說(shuō)明:

      為保證我礦地面大型安全運(yùn)行,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,決定由山西公信安全技術(shù)有限公司對(duì)我礦地面大型設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試;為確保測(cè)試工作安全順利完成,特制定如下安全技術(shù)措施:

      二、地面大型設(shè)備性能測(cè)試組織機(jī)構(gòu): 總指揮:王潤(rùn)生 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:杜明勝

      技術(shù)負(fù)責(zé)人:李俊榮郭棟梁 安全負(fù)責(zé)人:白世江雙亮 停送電聯(lián)系人:董鵬

      現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員:公信公司技術(shù)測(cè)試人員、上機(jī)電隊(duì)檢修工配合 相關(guān)配合單位:調(diào)度室、安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)

      三、設(shè)備測(cè)試項(xiàng)目及時(shí)間:

      11月30日

      13:00--14:30

      2#主通風(fēng)機(jī)主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、電機(jī)軸承探傷

      15:00--18:00

      1#主通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試 2#主通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試

      12月1日

      9:00—10:30

      1#主通風(fēng)機(jī)主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、電機(jī)軸承探傷

      11:00—13:00 抽放泵1-5#水環(huán)真空泵性能測(cè)試

      四、測(cè)試方案及準(zhǔn)備工作:(1)測(cè)試方案:

      1、主通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試方法:本次測(cè)試采用差壓法對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試;在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)室百葉窗處調(diào)節(jié)風(fēng)阻;在通風(fēng)機(jī)配電柜上測(cè)區(qū)電氣參數(shù);利用風(fēng)機(jī)自身的靜壓測(cè)孔測(cè)取風(fēng)機(jī)靜壓。

      2、水環(huán)真空泵性能測(cè)試方法:將泵進(jìn)氣出氣閥門關(guān)閉,使泵處于空載運(yùn)行狀態(tài),利用測(cè)試儀器測(cè)其流量。

      3、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、軸承探傷測(cè)試方法:將主通風(fēng)機(jī)從中部分解拉開,風(fēng)葉保持靜止?fàn)顟B(tài),利用檢測(cè)儀器對(duì)風(fēng)葉、電機(jī)軸承進(jìn)行探傷。

      4、現(xiàn)階段為1#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行,先對(duì)2#主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、電機(jī)軸承進(jìn)行探傷,探傷,進(jìn)行完成后,對(duì)運(yùn)行中1#主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,完畢待各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,滿足運(yùn)行條件后向調(diào)度室匯報(bào),由1#主通風(fēng)機(jī)切換至2#主通風(fēng)機(jī),再對(duì)2#主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試。12月1日對(duì)1#主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、電機(jī)軸承進(jìn)行探傷時(shí),完畢無(wú)誤后,向調(diào)度室匯報(bào)主通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試工作完畢。再對(duì)瓦斯抽放泵站1-5#水環(huán)真空泵進(jìn)行性能測(cè)試,完畢無(wú)誤后,向調(diào)度室匯報(bào)設(shè)備性能測(cè)試工作全部結(jié)束。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)確保1#、2#主通風(fēng)機(jī)的切換工作,在10分鐘內(nèi)完成。(2)準(zhǔn)備工作:

      1、各參加測(cè)試人員佩戴好個(gè)人防護(hù)用品及使用工具。

      2、準(zhǔn)備測(cè)試所用的相關(guān)資料和材料,并把材料運(yùn)輸至風(fēng)機(jī)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng);用木調(diào)節(jié)風(fēng)阻時(shí)木板要求:長(zhǎng)度為百葉窗寬度加0.8m,寬度15-20cm,厚3-4cm,總面積要求將百葉窗閉嚴(yán);用風(fēng)筒布調(diào)節(jié)風(fēng)阻時(shí)風(fēng)筒布要求:每塊風(fēng)筒布面積1平方米,風(fēng)筒布總面積要求將百葉窗閉嚴(yán)后有余量,余量為5-10塊。

      3、上機(jī)電負(fù)責(zé)對(duì)通風(fēng)機(jī)的電控設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,要求設(shè)備完好,啟動(dòng)、停止、運(yùn)行正常,電氣保護(hù)裝置工作可靠,安全動(dòng)作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證測(cè)試工作順利完成。

      五、安全措施:

      1、測(cè)試工作正式開始前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人宣布測(cè)試方案,參加測(cè)試人員必須了解測(cè)試方案,明確自己的責(zé)任和任務(wù),嚴(yán)格按測(cè)試方案執(zhí)行。

      2、除專職電工和檢測(cè)中心專職測(cè)試人員外,其余人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入電控室;除當(dāng)班通風(fēng)機(jī)司機(jī)外,其余人員不得操作主通風(fēng)機(jī)。

      3、根據(jù)測(cè)試需要停電、送電、停機(jī)、開機(jī),由檢測(cè)中心負(fù)責(zé)人提出,礦方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下達(dá)命令,由當(dāng)班司機(jī)執(zhí)行操作,如發(fā)生萬(wàn)一情況由檢測(cè)中心人員直接通知當(dāng)班司機(jī)停機(jī)。

      4、測(cè)試過(guò)程中發(fā)生故障或意外事故,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向總指揮及調(diào)度室匯報(bào),并停止測(cè)試工作,待事故處理完畢后,恢復(fù)正常測(cè)試程序。

      5、現(xiàn)場(chǎng)工作人員,嚴(yán)格服從命令指揮,互相配合,嚴(yán)禁相互嬉戲,及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度,確保測(cè)試工作順利進(jìn)行。

      6、檢測(cè)中心人員負(fù)責(zé)安裝檢測(cè)用的儀器和測(cè)試數(shù)據(jù)的測(cè)取,礦方積極配合檢測(cè)人員工作。

      7、在風(fēng)機(jī)測(cè)試過(guò)程中,井下全部人員統(tǒng)一聽從調(diào)度室安排,離開工作崗位撤至安全地帶,在測(cè)試期間,監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)要嚴(yán)密監(jiān)視井下各種氣體情況,待測(cè)試工作完畢主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,瓦檢隊(duì)對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)瓦斯,無(wú)任何異常情況后再恢復(fù)人員正常工作秩序。

      8、停送電必須與停送電負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,由停送電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。停送電操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度、掛牌留人等停送電制度,做到誰(shuí)停電誰(shuí)送電。

      9、在操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員要按規(guī)程規(guī)定帶好絕緣手套,站在絕緣臺(tái)上,必須有專職變配電工操作。

      10、切換主通風(fēng)機(jī)工作當(dāng)中的指令發(fā)布必須與調(diào)度室、監(jiān)測(cè)監(jiān)控取得聯(lián)系,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)指揮。

      11、測(cè)試及切換過(guò)程中,如出現(xiàn)停電停風(fēng),立即匯報(bào)調(diào)度室,并立即啟動(dòng)《停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》,并查明原因,匯報(bào)上級(jí)。

      12、測(cè)試結(jié)束后,清點(diǎn)參加人數(shù)及使用工具,清理現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。由機(jī)電與通風(fēng)派專人檢查設(shè)備完好情況,檢查無(wú)誤后,由總指揮向調(diào)度室匯報(bào)測(cè)試結(jié)束,并記錄存檔。

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