第一篇：環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案

環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案

素地要求：

1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環(huán)氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計要求為宜；

2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）施工；

3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2M以內(nèi)，經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù)，充分干燥；

4.表面含水率在8%以下，方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。

施工工藝：

1.基層處理：

1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行含水率測試，確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)（8%以下）后方可以進(jìn)行以下工序。

2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

3、確定局部落差較大處，使用打磨機(jī)打磨凸起部分。

4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。

5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。

6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。

7、檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。

8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的地縫。

2.底涂施工：

2-1.材 料：環(huán)氧樹脂底涂材料

2-3.施工方法：

2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬?，用滾筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面；

2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補(bǔ)處，要求平整；

2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

2-4.注意事項：要求材料反應(yīng)時間5分鐘后使用，環(huán)氧底涂要滾涂均勻，個別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩子時要均勻，局部較差點要施工兩遍以上。

3.中涂施工：

3-1.材 料：環(huán)氧樹脂中涂材料

3-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢?，使用專用工具抹刀均勻地鋪設(shè)在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。

4.面涂施工：

4-1.材 料：環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。

4-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢?，使用專用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。

4-4．注意事項：施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內(nèi)人員不得進(jìn)入，七天后方可重壓。

5.結(jié)構(gòu)圖：

面 涂

中 涂

底 涂

第二篇：環(huán)氧自流平地坪涂料及其施工技術(shù)

環(huán)氧自流平地坪涂料及其施工技術(shù) 一、一種新型潔凈工業(yè)地坪

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，對于生產(chǎn)條件和環(huán)境的潔凈度要求越來越高。不但要求車間地坪耐磨、耐壓、耐腐蝕，而且其潔凈和無菌程度也成為衡量現(xiàn)代化生產(chǎn)水準(zhǔn)的重要因素，室內(nèi)空氣含塵量需盡可能地低。如食品、煙草、電子、精密儀器儀表、醫(yī)藥、醫(yī)療手術(shù)室、汽車和機(jī)場等生產(chǎn)制作場所，均要求潔凈車間。這不僅是改善勞動條件的需求，更是現(xiàn)代產(chǎn)品質(zhì)量的保證和標(biāo)志。

要達(dá)到這樣的要求，作為潔凈車間的主要組成部分，地坪應(yīng)具備兩個基本條件，一是地面整體本身不起塵，二是地面無縫隙。目前國外的許多潔凈車間地坪通常采用整體聚合物面層，其中基本上以一種稱為“自流平涂料”的材料為主。這種地坪采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫。

由于一般情況下涂料的化學(xué)基材為環(huán)氧樹脂，所以國內(nèi)一般稱為“環(huán)氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），這是一種弱析塵的材料。目前在國內(nèi)被眾多的廠家和用戶所接受和使用，尤其是醫(yī)藥行業(yè)，1996年國家開始在制醫(yī)行業(yè)實施GMP標(biāo)準(zhǔn)，其中一個基礎(chǔ)的硬件水平就是潔凈地坪的具備。

環(huán)氧自流坪可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環(huán)氧自流坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會排放大量的揮發(fā)性有機(jī)物（VOC），這些揮發(fā)性有機(jī)物不僅影響人們的身體健康，而且會造成環(huán)境污染。近幾年來，揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）的危險性已引起各國政府的重視，并已頒布

了相關(guān)的法規(guī)對其排放進(jìn)行了限制，所以，溶劑型環(huán)氧自流坪沒難以成為廠商的最佳選擇，發(fā)展無溶劑型環(huán)氧自流坪已是大勢所趨。無溶劑環(huán)氧地坪涂料附合環(huán)保理念，無揮發(fā)性有機(jī)物排放。該涂料不僅具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學(xué)品腐蝕等化學(xué)特性，而且具有附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點，因此被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。

無溶劑環(huán)氧自流平地坪作為一種潔凈度高的地面裝飾材料，表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級潔凈度要求等級。特別適用于醫(yī)藥、食品、電子、精密儀器等行業(yè)，具有表面光亮、平整美觀、耐化學(xué)品性佳等特點。

二、環(huán)氧自流坪地坪涂料的原料機(jī)理分析

環(huán)氧自流平潔凈地坪的原材料是無溶劑環(huán)氧自流坪涂料。它是以環(huán)氧樹脂為涂料成膜物，通過添加固化劑、無揮發(fā)性的活性稀釋劑、助劑和顏料和填料配制成的一種無溶劑型的高性能涂料。環(huán)氧自流平涂料的成膜過程是一種化學(xué)成膜方法，首先將可溶性的低分子量的環(huán)氧樹脂涂覆在基材表面后，分子間發(fā)生反應(yīng)而使分子量進(jìn)一步增加或發(fā)生交聯(lián)而形成堅韌的漆膜。

1，環(huán)氧樹脂性能分析

環(huán)氧樹脂的類型及分子量對涂料性能的影響很大。因雙酚A型環(huán)氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的脂肪族羥基和醚鍵，使其在潮濕狀態(tài)對混凝土底材也有較高的附著力，而且耐化學(xué)品性能也高。又因其結(jié)構(gòu)為剛性的苯核和柔性的烴鏈交替排列，從而賦予漆膜較好的

物理機(jī)械性能，所以應(yīng)為首選類型。同時為獲得良好的流動性，便于施工，應(yīng)選用低分子量液體環(huán)氧樹脂。

表1是三種液體雙酚A型環(huán)氧樹脂，其中美國殼牌828（Resolution828）作為無溶劑地坪涂料用樹脂，其固含量高，粘度較低，綜合性能優(yōu)良，且價格適中；殼牌827價格偏高，不予考慮；國產(chǎn)E-44粘度太大，加入顏填料后難以自流平，應(yīng)不予考慮。

828 827 E-44

外觀

無色透明液體

無色透明液體

無色透明液體

粘度25℃

12~18~10 48~

52顏色 1 1 1

密度25℃

1.16 1.15 1.18

環(huán)氧值 185~192 179~184 212~244

表1 三種環(huán)氧樹脂基礎(chǔ)性質(zhì)比較

2，固化劑的性能分析

表2是三種固化劑的基礎(chǔ)性質(zhì)對比。環(huán)氧自流坪涂料要求固化劑應(yīng)有較低的粘度，因此選用德國漢高的C-31較為合理，其粘度低，色度小，誘導(dǎo)期適中；美國殼牌3072粘度較高，加入后反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生許多氣泡，不易消除，造成涂料難以流平，且漆膜干燥后弊病較多；美國卡德萊的NX-2003色度大，不宜制作淺色涂料，且使用后漆膜表面有油面，故均不能夠選用。

C-31 NX-2003072

氣味

刺激性小

刺激性大 刺激性較大

粘度25℃ 100

500 75

顏色

9

胺值 325

340

未知

活潑氫當(dāng)量

65

與190EEW配比 45

35

膠凝時間，25℃

30分鐘 30分鐘 18分鐘

表干時間，25℃ 3小時 3小時 1小時

表2 三種固化劑的基礎(chǔ)性質(zhì)比較

3，顏填料的選擇

顏料在涂料中起著著色和遮蓋作用，環(huán)氧地坪涂料中宜選用耐化學(xué)介質(zhì)性能和耐候性好的無機(jī)顏料，如鈦白、氧化鐵紅、氧化鉻綠等，使用有機(jī)顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題。填料的選用對涂層最終的性能影響極大，適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性和遮蓋力，而且能減少環(huán)氧樹脂固化時的體積收縮，并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。過量加入則會增加涂料粘度，難以流平，造成施工困難。填料應(yīng)以低吸油量、細(xì)度適中、性能穩(wěn)定的纖維狀及片狀填料為主。應(yīng)當(dāng)選用的填料有滑石粉、石英砂、云母粉等。

4，助劑的選擇

為使涂料或涂層具有一定的性能，常加入一定量的助劑來實現(xiàn)，因此，在涂料中加入助劑是必須的。

分散劑：厚漿型環(huán)氧涂料粘度大，顏填料含量高，易沉降，且對底材潤濕不好，不易流平，因此必須加入高分子聚合物類潤濕分散劑，以

防止顏料沉淀、浮色、發(fā)花，并降低色漿粘度，提高涂料貯存穩(wěn)定性，促進(jìn)流平。經(jīng)實驗，選用德國漢高的TEXAPHOR? 963，效果很好。

消泡劑：因生產(chǎn)和施工中會帶入空氣，而厚漿型涂料粘度較高，氣泡不易逸出。因此，需要在涂料中加入一定量的消泡劑，來減少這種氣泡，力爭使之不影響地坪表面的觀感。

流平劑：厚漿型環(huán)氧涂料的粘度較高，為降低體系的表面張力，避免成膜過程中發(fā)生“縮邊”現(xiàn)象，提高涂料流平性能，改善涂層外觀和質(zhì)量，需加入一些流平劑。經(jīng)實驗，選用德國漢高的PERENOL? F60，流平效果優(yōu)異。

這些助劑的加入，可大大改善涂料的性能，滿足施工要求。

5，涂料技術(shù)參數(shù)

無溶劑環(huán)氧自流坪涂料具有如下特點：無揮發(fā)性有機(jī)物，無環(huán)境污染，具有環(huán)保意義；固體分含量高，一次成膜可達(dá)1mm，是普通涂料的10~20倍，省時高效；涂層具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)品性能；生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，自流平效果好，表面光潔，裝飾效果好；施工方便，施工周期短，修補(bǔ)容易。

其技術(shù)參數(shù)如下：

檢驗項目

技術(shù)指標(biāo)

顏色及外觀

平整光滑

表干/h

4實干/h 24

固含量（甲組分）80

附著力（劃格法）

1耐沖擊性/cm 50

鉛筆硬度 3H 光澤（60o）% 90

耐堿性（25%NaOH，25℃）30天無變化

耐酸性（25%H2SO425℃）30天無變化

耐機(jī)油性（25℃）30天無變化

表3 無溶劑環(huán)氧自流坪涂料的技術(shù)指標(biāo)

三、國內(nèi)外環(huán)氧自流平地坪涂料的性能比較

1，表面狀況

影響自流平涂料的表觀性能主要有三方面：固化劑的選擇；活性稀釋劑的選擇；流平消泡劑的選擇。

（1）固化劑的選擇是影響自流平地坪表面狀況的主要原因，對于環(huán)氧自流平涂料，要達(dá)到一次施工成膜厚、短期固化后獲得較高的粘接力要求，固化劑的選擇是配方中最重要的工作，普通固化劑無法全部滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，一般采用改性固化劑復(fù)配而成，在硬化過程中無游離胺析出。國外的自流平涂料一般情況下的固化劑有冬用、夏用、春秋用以供選擇，施工完畢后的地坪表面有鏡面效果，如高檔汔車漆無暇點，色澤均勻豐滿，而反觀國內(nèi)大多數(shù)自流平涂料，較多的廠家一般情況下不分春夏秋冬或地區(qū)的不同，均選用同一種固化體系，從

而造成自流平在不同地區(qū)的適用性較差，可能造成在同一季節(jié)不同地區(qū)自流平施工時，施工質(zhì)量不能得到很好的保證；同時一般情況下表面有油斑、白化點、針孔等現(xiàn)象。固化劑的選擇原則上應(yīng)該選用2種或多種固化劑進(jìn)行復(fù)配，以達(dá)到所需要的鏡面效果，一般來說，復(fù)配固化劑中應(yīng)該含有抗水斑與抗白化的成份，同時速度相對較快的與較慢的固化劑復(fù)配以調(diào)節(jié)固化速度。由于各個廠家主方的配方各不相同，所以應(yīng)用戶應(yīng)根據(jù)自己的配方根據(jù)地區(qū)氣候差異，選用不同類型的固化劑或固化體系，使產(chǎn)品調(diào)節(jié)到一個最佳的適合點。

（2）活性稀釋劑的選擇：國外的自流平涂料一般采用C12-C14縮水甘

油醚、丙烯酸酯縮水甘油醚，能提供較好的鏡面效果，而目前大多數(shù)國內(nèi)廠家采用BGE等縮水甘油醚，由于BGE材料的表面張力大，造成流平性不佳；同時BGE材料的蒸汽壓較高，較易揮發(fā)，在影響表面效果的同時，又不利于環(huán)保；另外由于國內(nèi)市場供應(yīng)的BGE大多為國產(chǎn)原料，由于生產(chǎn)控制技術(shù)水平受限，材料的純度不高，更易造成自流平地坪的表面狀況的不良。

（3）流平消泡劑：自流平材料對于涂料漆膜的要求極高，特別是厚膜的條件下，即使涂膜在有限的時間內(nèi)充分流平，但又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，因此，流平消泡劑等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面通過加入各類助劑，降低涂膜成膜時的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，但另一方面又要防止這類助劑過多的加入會引起不相溶物，對樹脂、稀釋劑及填料間的粘接產(chǎn)生不利影響。流平消泡劑的加入對自流平涂料的漆膜 的表觀有重要的促進(jìn)作用，一般在固化劑和活性稀釋劑確定后，再在各種氣候條件下作反復(fù)試驗比較，并最后優(yōu)化結(jié)果。

2，貯存穩(wěn)定性

國產(chǎn)自流平涂料的貯存穩(wěn)定性不好，涂料在放置一段時間后，會很明顯的發(fā)生涂料中的較重成份（如顏料、填料等）發(fā)生沉降現(xiàn)象，使涂料形成兩相。這雖然不是一種由于化學(xué)意義上的變質(zhì)，但給最終用戶或施工廠家?guī)碇T多不便，用戶在啟用這些自流平涂料前，必須充分?jǐn)嚢杌旌线@些發(fā)生沉降現(xiàn)象的涂料，而在一些施工現(xiàn)場不可能具有這些充分?jǐn)嚢璧臈l件，即使具有攪拌的條件下，但也不能確保涂料與出廠的質(zhì)量保證一致，這就可能導(dǎo)致質(zhì)量隱患。

3，耐磨性：正如上文所說，質(zhì)量好的自流平涂料在施工流平過程 中不會發(fā)生涂料下沉現(xiàn)象，從而保證固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶劑的涂料，則相對硬度較低。

四、環(huán)氧自流平地坪的施工

1，基層檢查及處理

基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定。因平整度、強(qiáng)度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。

（1）含水率測定及其處理

含水率的測定有以下幾種方法：

a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表

面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8g/m2。

混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：

a)通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，不宜采用。

c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。

（2）基層表面處理方法

對于平整地面，常用下列方法處理：

a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。

b)機(jī)械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。

經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。

測定項目

濕度

強(qiáng)度

平整度

表面狀況

合格指標(biāo)

≤9% >21.0MP

≤2mm/M

無砂無裂無油無坑

表4 合格混凝土基層指標(biāo)

2，主要施工用具準(zhǔn)備:地面處理機(jī)械（磨削機(jī)，磨光機(jī)等）、吸塵機(jī)械，攪拌器，刷子或輥筒，刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品，等等。

3，涂裝環(huán)境條件：一般胺類固化的環(huán)氧涂料在5℃以下時基本上不反應(yīng)固化，所以施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，低溫時涂料粘度大，也不易施工。高溫時，涂料兩組份反應(yīng)快，使用期短，涂料有時來不及流平，施工時也應(yīng)注意。高濕度也對涂層個觀有很大影響，特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。此類涂料一般可通時調(diào)整固化劑來適應(yīng)不同的施工條件。

4，施工步驟

（1）底涂施工：將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

（2）中涂施工：中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時需要熟化)，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層（推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂，然后用帶釘

子的輥子輥壓以釋出膜內(nèi)空氣），也可采用抹光機(jī)抹平，加砂量更大一些；還可采用刮涂，加砂量更大。中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。

（3）膩子修補(bǔ)：對水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修補(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干后打磨平整。

（4）面涂施工：將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其自流平，獲得平整均勻的表面涂層。

5，施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。

6，注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份混合后,應(yīng)盡快在使用期內(nèi)用完；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)后，才能投入使用；應(yīng)根據(jù)基材平整度狀況和使用要求，確定涂層厚度。地面平整度越差，應(yīng)采用越厚的涂裝系統(tǒng)，涂層載重越大，涂層應(yīng)越厚，如涂層過薄，使用過程中易損壞。

五、環(huán)氧自流平地坪的質(zhì)量評估

目前國內(nèi)有許多自流平涂料生產(chǎn)廠商以及施工工程公司，但最后自流平地坪的質(zhì)量差異明顯，在此根據(jù)筆者多年研究，可作為地坪客戶以及最終用戶評價工程情況以參考：

1，表面狀況：作為一種表面裝飾性極強(qiáng)的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同時不應(yīng)該有雜物等不良狀況。

2，飽滿度：以前國內(nèi)的許多自流平廠家基本上沒有這個技術(shù)指標(biāo)，但在日本等國家是一個基本的技術(shù)指標(biāo)，我們通常采用反光率的一個指標(biāo)來度量飽滿度，我們要求在固化好的自流平地面上的反光率

達(dá)到95%，而我們目前對國內(nèi)許多生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進(jìn)行測試表明，其反射率均不大于85%，從而造成亮度不高，這是上文提到的技術(shù)指導(dǎo)思想差異所致。

3，硬度：作為地坪，要求固化后的地坪表面有一定的硬度，從而達(dá)到足夠的耐磨性，填料會下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度>2H，以達(dá)到工業(yè)使用要求。

第三篇：耐腐蝕,環(huán)氧砂漿耐磨地坪范文

耐腐蝕，環(huán)氧砂漿耐磨地坪

主要用途 ：

用于要求耐磨性強(qiáng)、耐一定沖擊性的車站、碼頭、停車場、橋梁、倉庫、地下停車庫、市場、堆高機(jī)之走道、廚房、機(jī)場跑道、溜冰廠、水壩工程、重機(jī)油廠房、電子廠、發(fā)電廠、電機(jī)廠、化工廠、紡織廠、服裝廠電器、電子、機(jī)械（如汽車、摩托車、電 梯、自行車等）、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、飲料、服裝、家具、塑料、文體用品等制造車間地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。對于潮濕環(huán)境，如地下停車場、一樓地面等，可選用祥和牌水性環(huán)氧樹脂涂料作地坪。主要特點 ：

防塵、耐磨、耐沖擊、耐重壓，機(jī)械性能好。

耐油污、耐藥品性、化學(xué)溶劑耐化學(xué)溶劑腐蝕，酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕。耐候好、不變質(zhì)、無收縮、絕緣、耐火、耐油、耐腐蝕。接著力強(qiáng)不剝離、不龜裂、材質(zhì)細(xì)密、不透水、不吸水。具有較強(qiáng)防潮性，可做防滑地面、啞光或高光地面。A型：環(huán)氧樹脂砂漿涂裝地坪（1mm、2mm、3mm、5mm）B型:環(huán)氧樹脂桔皮紋理狀防滑地坪(1mm、2mm、3mm)C型：環(huán)氧樹脂砂漿型止滑地坪（1mm、2mm、3mm）

地坪使用年限 ：

厚度為1mm時，可達(dá)5年以上； 厚度在2mm時，可達(dá)8年以上； 厚度在3mm時，可達(dá)11年以上。

特種環(huán)氧自流平地坪方案

(一)地面處理方案

1、對水泥基面的要求

1.1要求水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼、干燥無水。

1.2要求水泥基面、水泥層表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。

1.3表面平坦，無凹凸不平，蜂窩麻面，水泥疙瘩等現(xiàn)象。

1.4地面無油、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。

1.5用2m直尺和楔型尺檢查，平整度不大于3mm。

1.6一樓地面需要做防水處理。

2、施工條件

2.1溫度一般要求現(xiàn)場溫度10℃以上。

2.2通風(fēng)。

2.3現(xiàn)場有充分的光線。

2.4現(xiàn)場有電源保證施工機(jī)械正常使用。

2.5有臨時倉庫存放材料。

3、原地面處理

3.1鏟除基礎(chǔ)表面疏松部份及水泥殘渣和乳膠殘渣等，檢查基礎(chǔ)，松動部分和機(jī)油腐蝕嚴(yán)重部分應(yīng)鏟除，用環(huán)氧石英砂補(bǔ)平坑洼部份。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，還要用機(jī)械清潔地面，增加環(huán)氧與水泥基面的附著力。

3.2對于水泥地面有油污(食用油、機(jī)油等)，用藥劑灑于已用水沖濕的地表面，用專業(yè)工具反復(fù)擦洗，然后用水沖洗干凈，可反復(fù)2～3次，直到表面無油跡為止。

(二)鋪設(shè)特種環(huán)氧自流平地坪

1、地坪整改

1.1用打磨機(jī)和打花機(jī)將水泥基礎(chǔ)面處理。

1.2處理后，整個地面全面鋪設(shè)特種環(huán)氧地坪。使其達(dá)到美觀、統(tǒng)一、衛(wèi)生的現(xiàn)代廠房標(biāo)準(zhǔn)。

2、選材

上海嘉柏麗專用特種環(huán)氧地坪的配套材料。

3、特性

3.1耐壓、耐磨、耐刮強(qiáng)度優(yōu)秀

3.2耐酸堿腐蝕、耐溶劑、阻燃、無毒

3.3防滑、防塵、防滋生細(xì)菌

3.4無縫、美觀、易清潔

4、產(chǎn)品技術(shù)指針

4.1抗壓強(qiáng)度(ASTM法)≥700kg/cm 4.2耐磨性(750g/500r)≤0.02g

4.3附著力強(qiáng)度 1級

4.5耐10%硫酸 30天無變化

4.6耐10%燒堿 30天無變化

4.7耐5%次氯酸鈉 30天無變化

第四篇：宿遷環(huán)氧地坪施工方案

常州美邦地坪專家是您的絕佳首選，專業(yè)制作宿遷環(huán)氧地坪、宿遷環(huán)氧樹脂地坪、宿遷環(huán)氧耐磨地坪、宿遷不發(fā)火地坪、宿遷環(huán)氧自流平地坪、宿遷外墻保溫工程宿遷、聚氨酯噴涂等

貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***

環(huán)氧地坪

宿遷環(huán)氧地坪主要特點

1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。

2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。

3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。

4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。

宿遷環(huán)氧地坪施工方法

在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：

1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆?，并按甲、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。

2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。

5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。

宿遷環(huán)氧地坪注意事項

1、雨、雪、霧天氣時不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；

2、現(xiàn)場封閉不好及存在交叉施工時不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；

3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時間12～24小時。

4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。

5、儲存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸

6、涂布時發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)，應(yīng)立即清除；

7、地面未干時，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場。

宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***

第五篇：環(huán)氧地坪方案

一 項目簡介及施工方案編制依據(jù)

1、項目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程

2、建設(shè)單位：山東送變電公司

3、施工單位：棗莊鑫達(dá)路建工程有限公司

4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮

5、飾面類型：外墻真石漆

6、本施工方案編制依據(jù)：：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2003 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工組織和管理

1、組織管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標(biāo)得以全面落實。附：項目部組織機(jī)構(gòu)： 三 原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產(chǎn)“榴源興邦”品牌材料。

1、抗堿封閉底漆

抗堿封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。

2、真石漆

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和 水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量．骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。

3、罩面漆

罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又 便于日后清洗。四 施工工藝及要求

一、基層要求

1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。

2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護(hù)28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

二、施工設(shè)備及要求

二、施工設(shè)備及要求

1、電動吊籃（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）

2、空壓機(jī)：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。

3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。

4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強(qiáng)。

5、無氣噴槍：一套。

6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

9、保險繩及安全帽。

三、施工工藝流程

墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收

1、基層處理

本樓層現(xiàn)外墻墻面基層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結(jié)實、牢固、無鼓起現(xiàn)象。

2、刮涂柔性耐水膩子

總體找平披刮膩子2-3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達(dá)標(biāo)。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。

2）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩子修刮，保證順直度。

3）膩子層干燥后即進(jìn)行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過程中會影響其平整度及質(zhì)感。

4）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時刮掉，以免其干硬而難以處理。

5）施工完畢后，須用水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時需用水濕透膩子層，以保護(hù)膩子層充分的水化強(qiáng)度。

3、涂刷抗堿封固底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．

4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。

5）待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。

4、彈線標(biāo)志分格、貼紙 根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。

5、噴涂真石漆

1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；

2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。

3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。

4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。

6、真石漆打磨

在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。

7、噴涂罩光面漆

噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度 約30微米，完全干燥需7d。

8、細(xì)部處理及注意事項

1）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

2）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。

3）成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。

4）在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；

5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；

6）涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)； 7）在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋； 8）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。五 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施

1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；

2、基本項目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。

3、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象； 2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象； 3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；

4）飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片； 5）飾面顏色要均勻一致；

6）涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質(zhì)量控制：

1）材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告； 2）施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；

3）施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 4）噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；

5）施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。六 安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求

1、安全、文明施工專項方案（見附件）

2、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。

3、堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。

4、切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋。

6、電纜應(yīng)設(shè)置三級防護(hù)措施，應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。

7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機(jī)防雨措施，收回電纜線及配電柜。

8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。

9、協(xié)助甲方做好成品保護(hù)工作。

10、施工人員進(jìn)場時要進(jìn)行必要的安全教育工作。七 成品保護(hù)措施

1、所有外裝門面的成品、空調(diào)壓縮機(jī)及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。

2、材料攪拌場所，必須與辦公現(xiàn)場錯開。

3、吊籃人員起點、落點，原則上應(yīng)避開已完成施工作業(yè)的地方。

4、維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。八 竣工驗收

1、驗收準(zhǔn)備

項目部組織有關(guān)工程項目總管及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人對各分項工程進(jìn)行全面驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。

2、整理竣工資料 1）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設(shè)計方案。

3）工程材料檢驗合格證及檢驗報告 4）自檢報告 5）竣工驗收申請報告。