第一篇：施工日志填寫要求

填寫要求

一、施工日志是重要的工程施工技術(shù)履歷檔案，應按單位或單項工程分別單獨填寫，并納入竣工文件。

二、施工日志由工程（點）施工負責人或技術(shù)負責人按規(guī)定內(nèi)容逐頁連續(xù)填寫，不得隔日、跳日或斷日填寫；字跡工整清晰。不得涂改；應采用藍黑色筆書寫，不得使用其它墨汁書寫或電腦打??；對記錄問題的地方應在“備注”欄中用“*”標識并注明糾正和驗證情況的記錄頁碼。

三、施工日志記錄應詳略得當，突出重點，著重記錄與工程質(zhì)量形成過程有關(guān)的內(nèi)容，確保工程質(zhì)量具有可追溯性，與工程施工和質(zhì)量形成無關(guān)的內(nèi)容不得寫入其中。

四、填寫內(nèi)容至少應包括：

1、在首頁上單獨描述本工程的基本概況。主要包括設計概況、主要施工負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、開工及竣工日期以及簡要的工程形象示意圖等。

2、按施工先后順序如實記錄工程形成的全過程：

（1）施工期內(nèi)每日氣候、施工方法、勞力布置、機械配置、施工操作、施工進度和工程地質(zhì)變化情況。

（2）相關(guān)工作記錄，如現(xiàn)場取樣、檢測、測量、技術(shù)交底等，并應與相關(guān)資料進行現(xiàn)場核對，防止差、錯、漏、缺、誤記現(xiàn)象，確保相關(guān)資料的一致性。

（3）工序檢查、隱蔽工程檢查驗收情況據(jù)檢查驗收結(jié)論。

（4）每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量級檢測結(jié)果。

（5）施工中遇到的重大技術(shù)問題，變更設計、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果記錄。

（6）施工中發(fā)生的工程質(zhì)量事故和處理改進情況記錄。

（7）停工及原因（停工期間重要時間應記錄）。

（8）上級人員檢查時提出的有關(guān)質(zhì)量要求、發(fā)現(xiàn)的問題及相關(guān)指令，施工中存在的問題及整改情況。

（9）施工中采用的新工藝、新材料、新設備、新技術(shù)情況。

3、施工日志中記錄的問題必須有糾正和驗證記錄，做到問題閉合。

第二篇：施工日志填寫要求

曲江公租一苑Ⅰ標段施工管理人員

施工日志填寫要求

施工日志必須準確完整記錄施工當日施工管理行為的記錄，做到具有可查、可追溯性；內(nèi)容可分為五類：基本內(nèi)容、工作內(nèi)容、檢驗內(nèi)容、檢查內(nèi)容、其他內(nèi)容，不允許有空白項。

一、基本內(nèi)容：

1、日期、星期、氣象、平均溫度:平均溫度可記為XX℃-XX℃,氣象按上午和下午分別記錄。

2、施工部位:施工部位應將分部、分項工程名稱和軸線、樓層等寫清楚。

3、出勤人數(shù):出勤人數(shù)一定要分工種記錄，并記錄工人的總?cè)藬?shù)。

二、工作內(nèi)容：

1、當日施工內(nèi)容及實際完成情況（應記錄當日完成分部分項工程的部位及完成的工程量數(shù)量）；

2、施工現(xiàn)場有關(guān)會議的主要內(nèi)容。

3、有關(guān)領(lǐng)導、主管部門或各種檢查組對工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全方面的檢查意見和決定。

4、建設單位、監(jiān)理單位對工程施工提出的技術(shù)、質(zhì)量要求、意見及采納實施情況。

三、檢驗情況：

1、隱蔽工程驗收應寫明隱蔽的內(nèi)容、樓層、軸線、分項工程、驗收人員、驗收結(jié)論等。

2、試塊制作情況：應寫明試塊名稱、樓層、軸線、試塊組數(shù)。

3、材料進場、送檢情況：應寫明批號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家以及進場材料的驗收情況，以后補上送檢后的檢驗結(jié)果。

四、檢查內(nèi)容：

1、質(zhì)量檢查情況：當日砼澆注及成型、鋼筋安裝及焊接、磚砌體、模板

安拆、抹灰、屋面工程、樓地面工程、裝飾工程等的質(zhì)量檢查和處理記錄；砼養(yǎng)護記錄，砂漿、砼外加劑摻用量；質(zhì)量事故原因及處理方法，質(zhì)量事故處理后的效果驗證。

2、工程質(zhì)量檢查驗收情況及驗收工作記事：每個檢驗批均需檢查，寫明檢查驗收情況，合格與否，符合不符合設計及施工質(zhì)量規(guī)范要求，應寫明規(guī)范名稱及編號。

3、安全檢查情況及安全隱患處理（糾正）情況。

4、其他檢查情況，如文明施工及場容場貌管理情況等。

五、其他內(nèi)容

1、設計變更、技術(shù)核定通知及執(zhí)行情況。

2、施工任務交底、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底情況。

3、停電、停水、停工情況。

4、施工機械故障及處理情況。

5、冬雨季施工準備及措施執(zhí)行情況。

6、施工中涉及特殊措施和施工方法、新技術(shù)、新材料的推廣使用情況。

六、填寫過程中應注意一些細節(jié)：

1、書寫時一定要字跡工整、清晰，最好用仿宋體或正楷字書寫。

2、檢查記錄一定要具體詳細，不能泛泛而談。

3、停水、停電一定要記錄清楚起止時間，停水、停電時正在進行什么工作，是否造成損失。

4、施工日志每個月月底向資料員移交，作為績效考核的一項指標。

大秦建設集團有限公司

曲江公租項目部

2014--04--09

第三篇：隧道施工日志填寫要求

隧道施工技術(shù)員日志填寫要求

為進一步規(guī)范隧道施工技術(shù)員日記填寫，現(xiàn)將具體要求明確如下：

1、隧道開挖：

①進洞前，檢查記錄邊仰坡刷坡防護和防排水情況。檢查棄渣場 擋防工程是否符合設計要求。

檢查記錄導向墻施工、超前大管棚布管數(shù)量、孔深、鋼管規(guī)格、鋼花管制作、同一斷面接頭比例和接頭間距、砂漿配合比及注漿壓力。

② 進洞后，記錄當天開挖段落樁號，檢查開挖工法，隧道開挖工 法必須與設計相符。如與設計圖紙明確的工法不一致，應在完善變更設計手續(xù)后再施工。

③初噴混凝土前，應檢查記錄掌子面圍巖狀況，進行簡要地質(zhì)描述（巖性、圍巖完整狀態(tài)、節(jié)理發(fā)育、層狀巖層厚度、有無軟弱夾層，滲水情況等），判定圍巖級別是否與設計資料相符。

Ⅱ及和Ⅲ級圍巖還應檢查記錄光爆效果。

④初噴混凝土時，檢查是否使用濕噴機，記錄初噴混凝土厚度。

⑤檢查炸藥庫設置、民爆用品安全管理是否符合國家相關(guān)規(guī)定。

⑥隧道通過洞頂沖溝段，開挖之前應督促施工單位按設計要求進行地表注漿，并旁站施工。

2、初期支護：

技術(shù)員工程師應監(jiān)督施工單位嚴格按照設計要求組織施工。①檢查記錄型鋼鋼架或格柵鋼架規(guī)格型號，實測鋼架間距、連接板的尺寸、孔徑和孔距，實測縱向拉筋間距，檢查拱架與巖壁間，以及拱腳是否墊實，記錄鎖腳錨管的規(guī)格、數(shù)量、打入角度、是否壓漿。檢查記錄鋼筋網(wǎng)片規(guī)格和搭接長度。

②檢查記錄超前小導管規(guī)格、長度、根數(shù)、角度和是否壓漿。③檢查記錄系統(tǒng)錨桿規(guī)格及數(shù)量：可以記錄當天開挖段落內(nèi)打入系

統(tǒng)錨桿數(shù)量的累加值。所有錨桿應設置錨墊板。

④檢查噴射混凝土施工工藝，檢查是否使用濕噴機。初期支護表面應平整，無空鼓或裂縫，表面平整度允差：側(cè)壁5㎝，拱部7㎝。

記錄噴射混凝土厚度實測值。噴射混凝土平均厚度不應小于設計值，檢查點數(shù)的80﹪及以上應大于設計厚度，噴射混凝土最小厚度值不小于設計厚度的2/3。

⑤檢查超欠挖情況：

督促施工單位使用全站儀或激光斷面儀檢測隧道超欠挖情況。隧道開挖須根據(jù)圍巖級別預留適當?shù)膰鷰r變形量。

隧道開挖不應欠挖，當圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，允許巖石個別突出部分侵入襯砌每1㎡不大于0.1㎡，高度不大于5㎝，拱腳至墻腳以上1米范圍內(nèi)嚴禁欠挖。

超挖部位應采用噴射混凝土填平，防止鋼架背后出現(xiàn)空洞；如有空洞應注漿回填，避免形成病害。

技術(shù)員工程師應檢查記錄超欠挖情況，督促施工單位及時處治。⑥檢查洞內(nèi)外監(jiān)控量測布點是否規(guī)范，埋設是否牢固，是否按規(guī)定頻率進行觀測。

圍巖監(jiān)控量測斷面間距按Ⅲ級圍巖30米，Ⅳ及圍巖20米，Ⅴ及圍巖10米執(zhí)行。

在每次簽認監(jiān)控量測記錄時，應核對淺埋段地表沉降量、拱頂沉降量，以及拱腳收斂數(shù)據(jù)。從而判斷圍巖是否趨于穩(wěn)定，初支措施是否足夠，初支是否侵限。

⑦隧道掘進長度大于150米時，必須采用軸流風機進行強制式送風，技術(shù)員工程師應監(jiān)督施工單位隧道通風專項方案的實施。

3、仰拱及二襯施工：

①二襯施工順序須符合仰拱先行原則，拱墻整體一次澆筑。②澆筑仰拱混凝土之前，應檢查隧底有無虛渣、雜物、泥漿和積水，并用高壓風將隧底吹凈；檢查記錄仰拱鋼筋規(guī)格、間距實測值和鋼筋焊接質(zhì)量；檢查施工縫中埋式止水帶和鋼邊止水帶的鋪設及接頭處理是否正確；澆筑混凝土前，現(xiàn)場技術(shù)員應核對混凝土出料單的混凝土強度等級（原材料檢驗及配合比由試驗工程師負責監(jiān)管），澆筑混凝土過程中應現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度，旁站仰拱施工。

仰拱到掌子面距離和二襯到掌子面距離必須符合安全距離的強制性規(guī)定，技術(shù)員工程師每班必須檢查、記錄。

③鋪設防水板前，技術(shù)員工程師應檢查初期支護的滲漏水情況，視具體情況采取局部注漿或埋設盲管引排等措施防治。

④檢查記錄土工布和防水板鋪設質(zhì)量

防水板采用無釘鋪設，預留適當松弛度。技術(shù)員工程師應檢查記錄

防水板的搭接寬度實測值，檢查焊縫質(zhì)量。

⑤在二襯混凝土施工前，可從臺車混凝土窗口再次尺量實測，記錄二襯混凝土厚度實測值。

⑥澆筑二襯混凝土前，現(xiàn)場技術(shù)員應檢查混凝土運輸罐車數(shù)量、混凝土輸送泵及振搗機構(gòu)是否處于正常工作狀態(tài)，核對混凝土出料單的混凝土強度等級（原材料檢驗及配合比由試驗工程師負責監(jiān)管），現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度。旁站二襯混凝土施工，填寫旁站記錄。

4、明洞及洞門施工

建議關(guān)注以下幾個問題：

①一般洞口段圍巖較差，個別隧道偏壓，存在塌滑和落石風險。技術(shù)員工程師應經(jīng)常檢查記錄邊、仰坡的穩(wěn)定情況，督促施工單位及早施工明洞及洞門，可以規(guī)避風險，確保隧道施工安全。

②明洞施工前，須按設計要求完成邊坡防護工程，完善防排水系統(tǒng)；明洞開挖施工中，應經(jīng)常檢查邊坡穩(wěn)定；長度大于10米的明洞應分層、分段開挖，嚴禁拉通槽，以免造成邊坡失穩(wěn)。

③技術(shù)員工程師應檢查記錄明洞的仰拱、二襯鋼筋計混凝土施工及防水板鋪設質(zhì)量。檢查項目和暗洞相同。

④旁站洞門端墻、翼墻和擋土墻地基承載力檢測，并記錄。

5、超前地質(zhì)預報

①技術(shù)員工程師應認真研究設計資料，進行地質(zhì)核對，研究隧道風險評估資料和風險處理措施，認真審批超前地質(zhì)預報方法、儀器設備配置和預報人員資質(zhì)。

②本項目隧道多為淺埋短隧道。主要風險為塌方落石、涌水涌泥，以及毗鄰既有鐵路、公路的安全運營。

超前地質(zhì)預報的常用方法是：地質(zhì)調(diào)查法、地震波檢測法、地質(zhì)雷達、紅外探測，以及超前水平鉆。

③現(xiàn)場技術(shù)員應監(jiān)督施工單位超前地質(zhì)預報實施大綱的實施，檢查記錄進行超前地質(zhì)預報的時間、預報方法、所用設備類型和數(shù)量、專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量和能力，超前地質(zhì)預報有效距離，以及預報的數(shù)據(jù)采集和結(jié)論意見。

說明：文中黑體字為技術(shù)員工程師需要檢查記錄的內(nèi)容。

第四篇：隧道施工監(jiān)理日志填寫要求

隧道施工監(jiān)理日志填寫要求

為進一步規(guī)范隧道施工監(jiān)理日記填寫，現(xiàn)將具體要求明確如下：

1、隧道開挖：

①進洞前，檢查記錄邊仰坡刷坡防護和防排水情況。檢查棄渣場 擋防工程是否符合設計要求。

檢查記錄導向墻施工、超前大管棚布管數(shù)量、孔深、鋼管規(guī)格、鋼花管制作、同一斷面接頭比例和接頭間距、砂漿配合比及注漿壓力。

② 進洞后，記錄當天開挖段落樁號，檢查開挖工法，隧道開挖工 法必須與設計相符。如與設計圖紙明確的工法不一致，應在完善變更設計手續(xù)后再施工。

③初噴混凝土前，應檢查記錄掌子面圍巖狀況，進行簡要地質(zhì)描述（巖性、圍巖完整狀態(tài)、節(jié)理發(fā)育、層狀巖層厚度、有無軟弱夾層，滲水情況等），判定圍巖級別是否與設計資料相符。

Ⅱ及和Ⅲ級圍巖還應檢查記錄光爆效果。

④初噴混凝土時，檢查是否使用濕噴機，記錄初噴混凝土厚度。

⑤檢查炸藥庫設置、民爆用品安全管理是否符合國家相關(guān)規(guī)定。

⑥隧道通過洞頂沖溝段，開挖之前應督促施工單位按設計要求進行地表注漿，并旁站施工。

2、初期支護：

監(jiān)理工程師應監(jiān)督施工單位嚴格按照設計要求組織施工。①檢查記錄型鋼鋼架或格柵鋼架規(guī)格型號，實測鋼架間距、連接板的尺寸、孔徑和孔距，實測縱向拉筋間距，檢查拱架與巖壁間，以及拱腳是否墊實，記錄鎖腳錨管的規(guī)格、數(shù)量、打入角度、是否壓漿。檢查記錄鋼筋網(wǎng)片規(guī)格和搭接長度。

②檢查記錄超前小導管規(guī)格、長度、根數(shù)、角度和是否壓漿。③檢查記錄系統(tǒng)錨桿規(guī)格及數(shù)量：可以記錄當天開挖段落內(nèi)打入系

統(tǒng)錨桿數(shù)量的累加值。所有錨桿應設置錨墊板。

④檢查噴射混凝土施工工藝，檢查是否使用濕噴機。初期支護表面應平整，無空鼓或裂縫，表面平整度允差：側(cè)壁5㎝，拱部7㎝。

記錄噴射混凝土厚度實測值。噴射混凝土平均厚度不應小于設計值，檢查點數(shù)的80﹪及以上應大于設計厚度，噴射混凝土最小厚度值不小于設計厚度的2/3。

⑤檢查超欠挖情況：

督促施工單位使用全站儀或激光斷面儀檢測隧道超欠挖情況。隧道開挖須根據(jù)圍巖級別預留適當?shù)膰鷰r變形量。

隧道開挖不應欠挖，當圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，允許巖石個別突出部分侵入襯砌每1㎡不大于0.1㎡，高度不大于5㎝，拱腳至墻腳以上1米范圍內(nèi)嚴禁欠挖。

超挖部位應采用噴射混凝土填平，防止鋼架背后出現(xiàn)空洞；如有空洞應注漿回填，避免形成病害。

監(jiān)理工程師應檢查記錄超欠挖情況，督促施工單位及時處治。⑥檢查洞內(nèi)外監(jiān)控量測布點是否規(guī)范，埋設是否牢固，是否按規(guī)定頻率進行觀測。

圍巖監(jiān)控量測斷面間距按Ⅲ級圍巖30米，Ⅳ及圍巖20米，Ⅴ及圍巖10米執(zhí)行。

在每次簽認監(jiān)控量測記錄時，應核對淺埋段地表沉降量、拱頂沉降量，以及拱腳收斂數(shù)據(jù)。從而判斷圍巖是否趨于穩(wěn)定，初支措施是否足夠，初支是否侵限。

⑦隧道掘進長度大于150米時，必須采用軸流風機進行強制式送風，監(jiān)理工程師應監(jiān)督施工單位隧道通風專項方案的實施。

3、仰拱及二襯施工：

①二襯施工順序須符合仰拱先行原則，拱墻整體一次澆筑。②澆筑仰拱混凝土之前，應檢查隧底有無虛渣、雜物、泥漿和積水，并用高壓風將隧底吹凈；檢查記錄仰拱鋼筋規(guī)格、間距實測值和鋼筋焊接質(zhì)量；檢查施工縫中埋式止水帶和鋼邊止水帶的鋪設及接頭處理是否正確；澆筑混凝土前，現(xiàn)場監(jiān)理應核對混凝土出料單的混凝土強度等級（原材料檢驗及配合比由試驗工程師負責監(jiān)管），澆筑混凝土過程中應現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度，旁站仰拱施工。

仰拱到掌子面距離和二襯到掌子面距離必須符合安全距離的強制性規(guī)定，監(jiān)理工程師每班必須檢查、記錄。

③鋪設防水板前，監(jiān)理工程師應檢查初期支護的滲漏水情況，視具體情況采取局部注漿或埋設盲管引排等措施防治。

④檢查記錄土工布和防水板鋪設質(zhì)量

防水板采用無釘鋪設，預留適當松弛度。監(jiān)理工程師應檢查記錄 防水板的搭接寬度實測值，檢查焊縫質(zhì)量。

⑤在二襯混凝土施工前，可從臺車混凝土窗口再次尺量實測，記錄二襯混凝土厚度實測值。

⑥澆筑二襯混凝土前，現(xiàn)場監(jiān)理應檢查混凝土運輸罐車數(shù)量、混凝土輸送泵及振搗機構(gòu)是否處于正常工作狀態(tài)，核對混凝土出料單的混凝土強度等級（原材料檢驗及配合比由試驗工程師負責監(jiān)管），現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度。旁站二襯混凝土施工，填寫旁站記錄。

4、明洞及洞門施工

建議關(guān)注以下幾個問題：

①一般洞口段圍巖較差，個別隧道偏壓，存在塌滑和落石風險。監(jiān)理工程師應經(jīng)常檢查記錄邊、仰坡的穩(wěn)定情況，督促施工單位及早施工明洞及洞門，可以規(guī)避風險，確保隧道施工安全。

②明洞施工前，須按設計要求完成邊坡防護工程，完善防排水系統(tǒng)；明洞開挖施工中，應經(jīng)常檢查邊坡穩(wěn)定；長度大于10米的明洞應分層、分段開挖，嚴禁拉通槽，以免造成邊坡失穩(wěn)。

③監(jiān)理工程師應檢查記錄明洞的仰拱、二襯鋼筋計混凝土施工及防

水板鋪設質(zhì)量。檢查項目和暗洞相同。

④旁站洞門端墻、翼墻和擋土墻地基承載力檢測，并記錄。

5、超前地質(zhì)預報

①監(jiān)理工程師應認真研究設計資料，進行地質(zhì)核對，研究隧道風險評估資料和風險處理措施，認真審批超前地質(zhì)預報方法、儀器設備配置和預報人員資質(zhì)。

②本項目隧道多為淺埋短隧道。主要風險為塌方落石、涌水涌泥，以及毗鄰既有鐵路、公路的安全運營。

超前地質(zhì)預報的常用方法是：地質(zhì)調(diào)查法、地震波檢測法、地質(zhì)雷達、紅外探測，以及超前水平鉆。

③現(xiàn)場監(jiān)理應監(jiān)督施工單位超前地質(zhì)預報實施大綱的實施，檢查記錄進行超前地質(zhì)預報的時間、預報方法、所用設備類型和數(shù)量、專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量和能力，超前地質(zhì)預報有效距離，以及預報的數(shù)據(jù)采集和結(jié)論意見。

說明：文中黑體字為監(jiān)理工程師需要檢查記錄的內(nèi)容。

第五篇：施工日志填寫參考樣本

陽平關(guān)至安康鐵路增建二線站前工程 施 工 日 志 標段名稱： 工程名

稱： 工

程地點：

施工里程：

施工單位： 起止時間： 年 月 日至 年 月 日（第 冊 共 冊）

施 工 日 志(參考)Dyk×××+×××～+××× 上臺

階 日 期 年 月 日 施工部位 Dyk×××+×××～+××× 仰拱 上午最低/最 下午最低/最 天氣狀況 高溫度 高溫度

突發(fā)事件

一、工程進度

上臺階Dyk×××+×××～+×××段開挖，本日掘進2個循環(huán)，進尺2米。上臺階Dyk×××+×××～+×××段完成2榀型鋼鋼架安裝。

Dyk×××+×××～+×××段完成超前小導管支護。

二、地質(zhì)情況

本地段處于Ⅴ級圍巖，采用三臺階預留核心土法開挖，開挖面揭示為膨脹土及玄武巖，上臺階巖層厚10㎝～30㎝、巖面濕潤、節(jié)理裂隙寬0.5㎜～1㎜，節(jié)理裂隙發(fā)育、巖體強風化、破碎，部分節(jié)理裂隙間有薄層黏性土填充。（關(guān)于地質(zhì)狀況的描述應與超前預報、檢驗批等資料閉合）

三、勞動力布置及機械配置

1、勞力：風槍班18人、鋼架班20人、噴錨班22人、錨桿及小導管注漿10人、焊工5人、專職爆破員2人、現(xiàn)場技術(shù)員2人、現(xiàn)場安全員1人。

2、機械：風槍6臺、濕噴機2臺、焊機2臺、挖掘機1臺、裝載機1臺、出碴車4輛、注漿機2臺。

四、施工情況及自檢情況：

1、Dyk×××+×××～+×××上臺階 0：00～1：40分安全員再次檢查清理危巖后進行鉆孔裝藥爆破，其中施工炮孔共×個，孔深3.2m，（風槍班×人，×臺×型風動鑿巖機）；1：45～3:50時通風排塵、安全員檢查清理危巖、機械出渣，（裝載機、挖掘機各一臺，自卸車四臺，共×人）；4：00～6：00時初噴C20混凝土（×人、×型濕噴機×臺）、安裝格柵鋼架（×人、×榀），打設徑向錨桿（×人），鋪設鋼筋網(wǎng)，設置預埋接地鋼筋（為襯砌混凝土無鋼筋時的設置），復噴混凝土，施工Ф42超前錨管L=3.5m并注漿。進行下一循環(huán)施工掌子面施工測量放線。制作噴射混凝土試件×組。

2、Dyk×××+×××～+×××段鋼架安裝：采用拱墻Ι20b型鋼拱架加強支護，鋼架材料質(zhì)量：合格證1份，編號：×××；實驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格。鋼架加工的尺寸符合設計的要求，實際安裝2榀，實測偏差值為-23㎜、+31㎜，鋼架高程實測偏差值為-27㎜、+25㎜，鋼架垂直度實測偏差值為+1.5°-0.9°，相鄰鋼架間采用Φ22縱向連接筋連接，環(huán)向間距1.0m 連接筋間搭接長度符合設計要求，鋼架腳底無虛渣、雜物清理干凈，鋼架保護層厚度實測偏差值滿足規(guī)范要求。檢查人員: ×××，自檢合格，報驗，到場監(jiān)理工程師×××，經(jīng)檢驗合格，可以進行下一道工序施工。（詳細記錄自檢

情況，不能僅寫自檢合格報驗，應寫明自檢人、驗收人）

3、Dyk×××+×××～+×××段錨桿施作：拱部采用Φ22中空組合錨桿，錨桿材料質(zhì)量：合格證1份，編號：×××；實驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格。錨桿安裝數(shù)量14根，長4.0m／根，錨桿孔徑實測偏差值為+3mm、+1mm、+5mm，錨桿孔距實測偏差值為+8cm、+10cm、+5cm、+11cm、+10cm、+13cm；錨桿孔深實測值為4.12m、4.15m、4.10m、4.13m、4.16m、4.15m;錨桿插入長度實測值：為3.96m、3.95m、3.90m、3.85m、3.92m、3.94m。錨桿安裝數(shù)量、孔距、孔深、孔徑、插入長度均符合驗收標準，錨墊板規(guī)格為150㎜×150㎜×6㎜，經(jīng)檢查，錨桿原材料合格，數(shù)量、規(guī)格及安裝符合設計要求，孔內(nèi)注漿飽滿密實，砂漿強度:××，配合比：×××符合設計要求。錨桿墊板與錨桿栓接、規(guī)格及數(shù)量均符合設計要求、且與基面密貼、安裝牢固。檢查人員: ×××。自檢合格，報驗，到場監(jiān)理工程師×××，經(jīng)檢驗合格，可以進行下一道工序施工。（詳細記錄自檢情況，不能僅寫自檢合格報驗，應寫明自檢人、驗收人）

4、Dyk×××+×××～+×××段拱墻掛設鋼筋網(wǎng)片、鋼筋原材料檢測:合格證1份，編號×××；試驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格，網(wǎng)片制作及安裝：環(huán)向 φ

8、縱向φ

8、網(wǎng)格尺寸20㎝×20㎝，焊接成形，檢查網(wǎng)格尺寸5處，偏差為+4㎜、-3㎜、+6㎜、-8㎜、+5㎜，網(wǎng)片搭接1～2個網(wǎng)格、檢查網(wǎng)片搭接尺寸5處，偏差為+2㎜、+4㎜、-3㎜、-1㎜、+3㎜，網(wǎng)片與錨桿及鋼架聯(lián)結(jié)牢固，鋼筋網(wǎng)保護層厚度檢查5處，網(wǎng)格尺寸偏差、搭接長度偏差、網(wǎng)片保護層厚度偏差值均符合規(guī)范要求。檢查人員：×××，自檢合格，報驗，到場監(jiān)理工程師×××，經(jīng)檢驗合格，可以進行下一道工序施工。（詳細記錄自檢情況，不能僅寫自檢合格報驗，應寫明自檢人、驗收人）

5、噴射砼：采用濕噴方式。噴射砼表面平整、密實、無裂縫、脫落、漏噴、空噴現(xiàn)象，厚度符合設計要求，表面無錨桿頭及鋼筋外露，噴砼拌合物坍落度為95㎜、100㎜、85㎜、施工配合比為：水泥：細骨料：粗骨料：外加劑：水：纖維＝1:1.79:1.9:0.04:0.38:0.002，配合比選定報告編號：×××××符合設計的要求，噴射砼厚度實測偏差值滿足規(guī)范要求。檢查人員: ×××，自檢合格，報驗，到場監(jiān)理工程師×××，經(jīng)檢驗合格，可以進行下一道工序施工。（詳細記錄自檢情況，不能僅寫自檢合格報驗，應寫明自檢人、驗收人）

6、超前支護：采用φ42（無縫鋼管）超前小導管1環(huán)，鋼管材料質(zhì)量：合格證1份，編號：×××；實驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格。環(huán)向間距0.4m,實際安裝25根、長3.5m／根，超前小導管鉆孔外插角允許偏差2°實測兩處為1.5°、1.0°，超前小導管鉆孔深允許偏差（0、+50㎜）實測兩處為+20㎜、+34㎜，超前小導管縱向搭接長度為×m符合設計要求，漿液配比：配合比選定報告1份，編號：××××，符合設計要求。注漿施工記錄1份，編號：××××××；注漿壓力為×MPa,注漿量為××m3符合設計要求。檢查人員: ×××，自檢合格，報驗，到場監(jiān)理工程師×××，經(jīng)檢驗合格，可以進行下一道工序施工。（詳細記錄自檢情況，不能僅寫自檢合格報驗，應寫明自檢人、驗收人）

7、Dyk×××+×××～+×××段仰拱及填充：仰拱基地清理干凈，無虛碴，無積水，開挖尺寸無欠挖（可附圖），地質(zhì)情況符合設計要求。仰拱混凝土于（什么時間）開盤，（什么時間）終盤，共完成（多少，應不小于設計值）方量的混凝土澆筑。經(jīng)檢查仰拱及填充混凝土原材料符合驗收標準，仰拱厚度及各部尺寸符合設計要求，混凝土在澆筑過程中嚴格按照施工配合比進行攪拌，和易性及流動性較好，振搗充分密實，超挖部分用同級混凝土回填，塌落度為（多少，應與實驗室資料對應）。旁站人：（現(xiàn)場技術(shù)干部），旁站監(jiān)理人：（監(jiān)理工程師或者監(jiān)理員），混凝土施工配合比：（應與實驗室資料對應）。

8、隧道監(jiān)控量測 ××人員利用洞內(nèi)施工交叉時間進行洞內(nèi)各未穩(wěn)定的初期支護斷面的收斂值測量和拱頂下沉值測量，初步判定是否穩(wěn)定。

五、工程質(zhì)量

1、局部欠挖處經(jīng)處理后斷面尺寸符合設計，斷面輪廓成型與設計相符，周邊眼炮眼殘存在80%。（應與檢驗批相一致）。

2、原材料使用前均經(jīng)過檢驗合格。

3、鋼架間按設計設置了縱向連接鋼筋、角鋼、槽鋼，鋼架垂直度符合設計。

4、噴射砼表面平整度滿足驗標；掉塊凹入部分采用砼噴平至大面。（應與檢驗批相一致）。

5、噴射砼基面均已經(jīng)過檢查找平，無鋼筋頭等尖銳鋒利物出露噴射砼基面。無紡布和防水板掛設均預留足，避免了襯砌砼澆筑時拉裂。焊縫采用加壓檢驗，合格。（應與檢驗批相一致）。

6、襯砌鋼筋布置情況，滿足設計要求。（應與檢驗批相一致）。

六、施工安全情況 填寫安全質(zhì)量問題或者隱患（若沒有就填寫：施工正常，無安全質(zhì)量問題）

七、資源（如材料、機械等）進、退場記錄及使用情況（涉及物資與試驗；試驗、設備與技術(shù)；物資與技術(shù)；試驗與技術(shù)銜接）

1、鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等各進場數(shù)量各多少（當天有必須填寫且必須對應物設部進場記錄表）。

2、機械設備進退場情況（名稱、型號、數(shù)量）。若沒有就填寫“無材料和機械進出場”。

八、試件取樣、試驗情況（涉及試驗與技術(shù)銜接）

1、鋼材

使用前均進行了檢驗（填上試驗報告編號，應與檢驗批對應一致，特別是時間不能搞錯）；

2、砼 原材料使用前均進行了檢驗（填上試驗報告編號，應與檢驗批對應一致，特別是時間不能搞錯）；砼取有××組試件（填上試件編號，施工部位，應與檢驗批對應一致，特別是時間不能搞錯，必要時寫上報告編號）。

九、現(xiàn)場技術(shù)交底，技術(shù)安全的培訓教育情況（包括班前交底）對應各分項交底日期填寫（必須真實記錄）（填寫技術(shù)交底單編號、交底內(nèi)容、組織交底人員、交底對象；安全教育授課人、培訓對象和培訓內(nèi)容）

十、設計變更情況

Dyk×××+×××～+×××段原設計為Ⅲ級，采用Ⅲ級有仰拱復合式襯砌，初期支護拱墻鋪掛φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距25cm×25cm；拱部系統(tǒng)錨桿為φ22組合中空錨桿，邊墻系統(tǒng)錨桿為φ22砂漿錨桿，間距為1.2m×1.5m（環(huán)×縱），每根長3.0m。根據(jù)現(xiàn)場圍巖揭示情況西安鐵路局建設指揮部、中鐵一院同意按照Ⅴ級Ⅰ型加強復合式襯砌進行施工，初期支護全環(huán)設置I20b鋼架，鋼架間距為0.8m；拱部采用φ42超前小導管，2.4m一環(huán)，超前小導管環(huán)向間距0.4m，每環(huán)38根，每根長3.5m；拱墻鋪掛φ8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距20cm×20cm；拱部系統(tǒng)錨桿為φ22組合中空錨桿，邊墻系統(tǒng)錨桿為φ22砂漿錨桿，間距為1.2m×1.0m（環(huán)×縱），每根長4m。（應詳細記錄變更情況，不能只寫×××設計變更）

十一、領(lǐng)導檢查意見及落實情況 ×時××分，××單位×××到現(xiàn)場檢查工作，指出Dyk×××+×××～+×××段止水帶安裝定位不牢，要求整改（或返工處理）。工區(qū)負責人×××現(xiàn)場安排施工人員落實整改，整改完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師×××檢查合格。（應寫清楚存在問題及整改落實情況，不能只寫檢查出的問題已落實整改）。注意：記錄人員記錄時要與相關(guān)的材料員、試驗員了解當日材料進場和取樣送檢情況。負責人：(簽名)記錄人：(簽名)

施工日志填寫注意事項：

第一、施工日志填寫要求1.工點技術(shù)負責人詳細填寫并保存。如

施工日志應由按單位工程、按時、真實、記錄人變動，應移交本簿并做好移交記錄。2.施工日志必須做到逐日填寫，不得隔日、跳日或斷日從開工到竣工驗收時止，填寫。若當日無施工或停工，也必須記錄，并注明原因。若長期停工，則按時間段進行記錄，并注明停工原因?；蚵殑辗Q謂。

3.施工日志中的人員應寫全稱，不宜用簡稱5.施工日志記錄應詳略得當，突出重點，著4.施工日志中的工程名稱、里程或地點應與設計或竣工文件一致。

重記錄與工程質(zhì)量形成過程有關(guān)的內(nèi)容，確保工程質(zhì)量具有可追朔性。6.施工日志中記錄的問題和要求，應有相應的糾正和落實情況的驗證記錄，做到有問題、有措施、有糾正、有驗證。

7.施工日志須及時記載，并采用黑色鋼筆或黑中性筆填寫，字跡應清晰、工整，表述應簡潔、清楚、完整，必要的圖表繪好后應貼在施工日志上。8．施工日志的封面應填寫工程名稱、工程地點、施工單位、開竣工日期、施工日志起訖時間、填寫者姓名、職務等。9．施工日志的前幾頁應簡要記錄：工程概況、主要特點、水文地質(zhì)條件、導線控制點和水準點；建設、設計、監(jiān)理單位聯(lián)系人姓名、地址、電話等。第二、施工日志應記錄的重點 1.施工中有關(guān)安全和質(zhì)量的狀況； 2.環(huán)境地質(zhì)狀況和隱蔽工程施工數(shù)據(jù)； 3.施工中所發(fā)生的與原設計不一致的工程情況； 4.施工檢測結(jié)論。第三、施工日志應記錄的內(nèi)容 施工日志每日記錄的內(nèi)容一般分為五類：基本內(nèi)容、工作內(nèi)容、檢驗內(nèi)容、檢查內(nèi)容、其他內(nèi)容。

1.基本內(nèi)容（1）日期、氣象、平均溫度。平均溫度可記為XX℃—XX℃，氣象按上午和下午分別記錄；（2）施工部位：分部、分項工程名稱；

（3）施工班組及人員數(shù)量，材料、機具配置情況。班組情況包括出勤人數(shù)、操作負責人、帶班負責人。出勤人數(shù)一定要分工種記錄，并記錄工人的總?cè)藬?shù)，有條件的情況下，詳細記錄每名作業(yè)人員姓名，出現(xiàn)換班時必須記錄。2.工作內(nèi)容（1）施工放樣記錄；（2）當日施工內(nèi)容、持續(xù)時間、實際完成情況；（3）設計變更簡述：參與人員、變更理由、處理方案、實施情況、變更后的施工工藝及標準、增減的工程數(shù)量；（4）施工方案執(zhí)行情況：施工工藝或方法，技術(shù)交底、安全技術(shù)交底情況；（5）施工現(xiàn)場有關(guān)會議的主要內(nèi)容；（6）有關(guān)領(lǐng)導、主管部門或各種檢查組對工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全方面的檢查意見和決定；（7）業(yè)主、監(jiān)理、設計和上級檢查人員檢查情況、發(fā)現(xiàn)的問題、提出的要求及處理結(jié)果等。3.檢驗內(nèi)容（1）隱蔽工程驗收情況。應寫明隱蔽的部位、內(nèi)容、驗收人員、驗收結(jié)論等；（2）當日使用的主要材料品種、規(guī)格、數(shù)量及工地試驗結(jié)果；（3）材料進場、送檢情況。應寫明批號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家以及進場材料的驗收情況，后續(xù)補上送檢后的檢驗結(jié)果。4.檢查內(nèi)容（1）施工質(zhì)量檢查和處理記錄；混凝土、砂漿等施工配料、拌合、測溫等結(jié)果；質(zhì)量事故原因及處理方法，質(zhì)量事故處理后的效果驗證；（2）安全檢查情況及安全隱患處理（糾正）情況；（3）其他檢查情況，如文明施工等。5.其他內(nèi)容（1）停電、停水、停工、災害等情況；（2）施工機械故障及處理情況；（3）冬期、雨期施工準備及措施執(zhí)行情況；（4）施工中涉及到的特殊措施和施工方法、新技術(shù)、新材料的推廣使用情況；（5）其他能夠反映工程施工狀態(tài)的情況。