第一篇：線路板企業(yè)文化

萬正企業(yè)文化

愿景：把顧客的滿意作為我們最大的愿望，使客戶的要求得到最大的滿足。使命：以客戶滿意為目標，以持續(xù)改進求發(fā)展承諾，服務(wù)于社會

核心理念：誠實、守信、共求進步的經(jīng)營理念，高效優(yōu)質(zhì)，追求卓越，客戶至上，永續(xù)經(jīng)營的品質(zhì)理念，遵守法律法規(guī)、節(jié)約能源資源、注重污染預防、提倡持續(xù)改進的環(huán)境理念

宗旨：以人為本、規(guī)范管理、客戶至上

價 值 觀：以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展，誠信經(jīng)營、視信譽為公司的生命，始終把顧客作為公司的上帝

昆山萬正電路板有限公司成立于2001年是一家專業(yè)生產(chǎn)鋼性雙面及多層印制電路板的高新技術(shù)公司, 公司位于江蘇省昆山市千燈鎮(zhèn)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),緊靠蘇虹機場公路,滬寧高速公路,距虹橋國際機場僅40余公里,交通便利.公司占地面積5萬m2,現(xiàn)有全套先進的雙面及多層印制電路的生產(chǎn),檢測設(shè)備，年生產(chǎn)能力72萬m2,是目前民營企業(yè)規(guī)模與技術(shù)領(lǐng)先的印制電路板制造商,公司產(chǎn)品主要銷往美國、德國、及意大利等歐美國家，印度、菲律賓、日本等東南亞國家，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于不間斷電源、IT、家用電器、測量儀器等領(lǐng)域，其中電源產(chǎn)品的銷售比例超過40%。

公司于2001年3月通過美國UL安全認證，2001年8月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證,2002年榮獲“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”榮譽稱號,2004年3月通過ISO14001:1996環(huán)境管理體系認證。2005年12月通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。

公司將秉承：“高效優(yōu)質(zhì)，追求卓越，客戶至上，永續(xù)經(jīng)營”的品質(zhì)政策，以及“全員提升品質(zhì)意識，全員參與品質(zhì)管理，兢兢業(yè)業(yè)服務(wù)客戶，精溢求精持續(xù)改善”的經(jīng)營理念，“以客戶滿意為目標，以持續(xù)改進求發(fā)展”的承諾，服務(wù)于社會。

華新企業(yè)文化

愿景：該斷則斷 , 該通則通 , 華新品牌 , 不優(yōu)不休；FPC廠的目標是中國質(zhì)量第一的FPC工廠

使命：以精湛的工藝、良好的管理、優(yōu)異的品質(zhì)向新老客戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)；

核心理念：質(zhì)量更好些、交期再快些、利潤降一些、服務(wù)積極些的經(jīng)營理念，產(chǎn)品精益求精，服務(wù)追求完美的品質(zhì)理念，遵守環(huán)境法律法規(guī)，預防和減少

污染；節(jié)能降耗、減廢增效、持續(xù)改進的環(huán)境理念

宗旨：同心 開拓 求實 高效

價 值 觀：無

昆山市華新電路板有限公司（A廠）

昆山市華新電路板有限公司座落于江蘇省昆山市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),東瀕上海,西鄰蘇州,距虹橋機場40余公里,水、陸、空交通十分方便。

昆山市華新電路板公司建于1993年4月,企業(yè)位于昆山市千燈鎮(zhèn)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū).是一家與國防科工委合資聯(lián)營(現(xiàn)改為股份制)企業(yè),企業(yè)法人代表董事長兼總經(jīng)理楊小林先生.目前注冊資金4358萬人民幣,現(xiàn)有職工1550名,其中工程技術(shù)人員250名,總資產(chǎn)2.5億人民幣,其中固定資產(chǎn)1.8億人民幣.本公司專業(yè)生產(chǎn)雙面、多層及柔性印制電路板。

近三年來企業(yè)共投入了1.1億元人民幣進行技術(shù)改造,目前公司擁有從德國、意大利、美國、臺灣、香港等國和地區(qū)引進的具有計算機控制全自動控制生產(chǎn),檢測電路板的國際先進的流水線設(shè)備三條,全年生產(chǎn)能力達50萬平方米,企業(yè)年銷售三年來連續(xù)以50%的增比上升,03年實現(xiàn)1.0600億元人民幣,04年實現(xiàn)1.6億人民幣,05年達2.8億人民幣,其中創(chuàng)匯500萬元美金.產(chǎn)品獲得美國UL安全認

證,ISO14001,QS9000,ISO9001-2000等認證。年生產(chǎn)能力為50萬平方米。公司占地面積72000平方米，建筑面積達35000平方米，總資產(chǎn)已達2.5億人民幣。

昆山市華興線路板有限公司（B廠）

昆山市華興線路板有限公司位于江蘇省歷史文化名鎮(zhèn)--昆山市千燈鎮(zhèn)，2003年成立華興線路板廠,投入資金5500萬人民幣，同時投資約400萬人民幣建造廢水處理站和其它配套設(shè)施，并于2004年4月正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)高精密度雙面、多層印制線路板。

通過積極吸納業(yè)界優(yōu)秀的管理技術(shù)人才，構(gòu)建專業(yè)、敬業(yè)、愛業(yè)的生產(chǎn)管理團隊，使得公司不斷地發(fā)展壯大，逐步成長為月產(chǎn)50萬呎的大型高精密度印制線路板生產(chǎn)企業(yè)。

江蘇華神(PCB)電子有限公司（C廠）

2005年6月投入8000萬籌建江蘇華神電子有限公司，2006年5月28日正式投產(chǎn)運行。工廠位于江蘇昆山千燈鎮(zhèn)線路板工業(yè)園，進行FPC基本建設(shè)和產(chǎn)品研發(fā)。

江蘇華神(FPC)電子有限公司（D廠）

2005年6月投入8000萬籌建江蘇華神電子有限公司，2006年5月28日正式投產(chǎn)運行。工廠位于江蘇昆山千燈鎮(zhèn)線路板工業(yè)園，進行FPC基本建設(shè)和產(chǎn)品研發(fā)。

FPC廠有一支有豐富經(jīng)驗的管理和生產(chǎn)技術(shù)人員隊伍，購買了整套來自臺灣法國日本的柔性板生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備, 工藝齊全。

FPC廠利用(華新)集團PCB客戶群優(yōu)勢,專業(yè)試生產(chǎn)生產(chǎn)各類單雙面鏤空型多層柔性電路板及相關(guān)裝配和軟-硬結(jié)合板的研發(fā)。

最小線寬線0.06mm，最小孔徑0.20mm；

產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和IPC標準，取得UL認證。

FPC廠2006年月產(chǎn)能12000平方米,2007年月產(chǎn)能20000平方米.2008年月產(chǎn)能30000平方米。FPC廠的目標是中國質(zhì)量第一的FPC工廠。

江蘇華神(HDI)電子有限公司（E廠）

2007年3月投入1.8億人民幣，籌建華神HDI廠。

2008年6月華神HDI廠投產(chǎn)。

江蘇華神電子有限公司HDI廠是專門制作多層板工廠，是集團至今投入最大、設(shè)備最先進的工廠。第一期月產(chǎn)量3萬㎡多層板和HDI板。

制作線寬/線間距3/3mil。

最小成品孔孔徑6mil(0.15mm)，最小成品盲孔孔徑4mil(0.1mm)。

層間對準度3mil(0.075mm)。

華濤企業(yè)文化

愿景：打造獨具特色的一流企業(yè)

使命：顧客滿意、全面品管、實事求是、和諧持續(xù)

宗旨：質(zhì)量第一、用戶至上；團結(jié)、創(chuàng)新、高效、實現(xiàn)

價 值 觀：不斷創(chuàng)新、深化、發(fā)展與客戶的雙贏關(guān)系；與客戶共同建立良性互動的合作關(guān)系，努力提升客戶價值

核心理念：以人為本、尊重管理的經(jīng)營理念，實實在在做人，認認真真做事的做人、工作理念

昆山市華濤電子有限公司坐落于千燈古鎮(zhèn)——千燈鎮(zhèn)，風景甚美，文化氣息甚濃，是中國偉大思想家顧炎武的故鄉(xiāng)。

公司東瀕上海，西臨蘇州，虹橋機場路依廠而過，水陸空交通便利。公司現(xiàn)已擁有自建廠房兩棟，占地40000多平方米。建筑面積21216多平方米, 擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器,全面實行電腦化管理。公司在2007年一期工程結(jié)束后預計月產(chǎn)能為30000㎡/月，并于2008年最終實現(xiàn)70000㎡/月

以人為本、尊重管理已成為了公司的經(jīng)營理念，秉承開放四海之精神廣納線路板行業(yè)優(yōu)秀人才，不斷地更新生產(chǎn)工藝。華濤人不滿足于現(xiàn)有的成就,還會不斷開拓和進取 ,我們希望更多的線路板行業(yè)優(yōu)秀人才了解我們,認識我們,更希望能和您一起共建美好的華濤電子。

公司秉承“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務(wù)宗旨，以先進的技術(shù)和理念、完善的售后服務(wù)體系，追求用戶滿意度，華濤人將以最大的熱誠與您合作，共創(chuàng)卓越！

國家經(jīng)濟的發(fā)展必須以社會各企業(yè)的發(fā)展為前提，因此，企業(yè)是創(chuàng)造社會經(jīng)濟效益和社會效益的基礎(chǔ)單元，而每個企業(yè)的發(fā)展又源自每個員工的共同努力，華濤人就本著不斷為企業(yè)和社會創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益的思想,邁著堅實的腳步以“實實在在做人，認認真真做事”作為自己的行動準則，嚴律己，寬待人的生活工作作風，團結(jié)一致，共同打造獨具特色的華濤成長歷程。

我們致力于，用我們細致的工作。我們會站在客戶的立場上，關(guān)注客戶需求的每一個細微變化，用我們誠摯的服務(wù)，贏得客戶的信賴和支持。

華濤公司，以人為本，參與競爭，勇于創(chuàng)新。秉著不積跬步無以成千里,不積小流無以成江海為行事準則，以“團結(jié)創(chuàng)新高效實現(xiàn)”為企業(yè)精神，以求真、務(wù)實的作風，去贏得市場廣泛的認可，并與國內(nèi)外的行業(yè)精英結(jié)成長期合伙伴關(guān)系，為打造一流的企業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。

第二篇：線路板濕膜工藝技術(shù)

線路板濕膜工藝技術(shù)

一 前言

最早PCB生產(chǎn)過程的圖形轉(zhuǎn)移材料采用濕膜，隨著濕膜的不斷使用和PCB的技術(shù)要求提高，濕膜的缺點也顯露出來了，主要聚中在生產(chǎn)周期長、涂膜厚度不均、涂膜后板面針眼和雜物太多、孔中顯影困難。導致了濕膜的后續(xù)生產(chǎn)問題較多，過程控制起來困難，最終濕膜被干膜取代了。

隨著PCB裝配技術(shù)發(fā)展，以及PCB的線條和線間距愈來愈小、精度和密度要求也提高了，傳統(tǒng)干膜在這樣的PCB圖形轉(zhuǎn)移過程中問題出現(xiàn)，主要體現(xiàn)在干膜的分辨率不能再提高（主要是干膜的聚酯覆蓋膜造成的），已不能滿足特殊PCB生產(chǎn)的需要，而基材的針眼、凹坑、劃傷影響了貼膜的效果，從而造成成品的沙眼、缺口、斷線等。先進的濕膜為這些問題的解決提供了一種途徑。

二 問題的出現(xiàn)

我公司在圖形轉(zhuǎn)移（也含有內(nèi)層的圖形轉(zhuǎn)移）過程中一直使用的是干膜，效果也不錯，沒出現(xiàn)什么問題。但在今年的四、五月，我們生產(chǎn)的線路板內(nèi)外層線條和線間距均達到了0.15mm，在使用干膜圖形轉(zhuǎn)移時造成內(nèi)層大批量的報廢、外層在顯影后多次出現(xiàn)沙眼、缺口、斷線造成返工，內(nèi)層在黑化后更嚴重；接著又出現(xiàn)了單面板焊盤嚴重脫落，報廢也很多，這嚴重影響了生產(chǎn)。針對這些問題我和同事作了相應(yīng)的試驗查找原因，對清洗、刷板的效果進行了跟蹤，最后貼膜前的板子都達到了最佳效果；我們又改變了貼膜的方法，對貼膜機的參數(shù)進行了優(yōu)化，改變顯影液的參數(shù)，針對單面板我們又對打磨效果進行了跟蹤。最后，單面板的問題解決了，但要求較高的內(nèi)外層的問題沒有解決。根據(jù)市場的需要，為提高我公司的技術(shù)水平，為解決這個問題，我們采用了先進的濕膜來進行圖形轉(zhuǎn)移。

三 濕膜的特點

1.附著力、覆蓋性好

濕膜本身是由感光性樹脂合成，添加了感光劑、色料、填料及溶劑的一種藍色粘稠狀液體。基材上的凹坑、劃傷部分與濕膜的接觸良好，且濕膜主要是通過化學鍵的作用與基材來粘合的，從而濕膜與基材銅箔間有優(yōu)良好的附著力，使用絲網(wǎng)印刷能得到很好的覆蓋性，這為高密度的精細線條PCB的加工提供條件。通過表一可以說明濕膜的附著力： 表一 干膜、濕膜附著力試驗對比表 涂層類型模塊脫落比例（%）

6*6mil 7*7mil 8*8mil 9*9mil 干膜 0.06 0.01 0.02 0 濕膜 0 0 0 0 表一的數(shù)據(jù)表明了濕膜的附著力比干膜好得多，相對于精細線條的制作濕膜要好得多。

2．優(yōu)良的分辨率

濕膜與基材的接觸性、覆蓋性好，又采用底片接觸式曝光，縮短了光程，減少了光的能損失、光散射引起的誤差。這使?jié)衲さ姆直媛实囊话阍?5μm以下，提高了圖形制作的精密度，而實際生產(chǎn)中干膜的分辨率很難達到50μm。

3．成本低廉

濕膜的厚度可控，一般來說比干膜較薄，包裝費用也低，相對來講濕膜成本要低點。濕膜在精細線條的內(nèi)層制作過程中合格率大大提高，同干膜相比節(jié)約20%的材料成本。顯影濕的速度要快30%，蝕刻速度也可提高10—20%，褪膜的速度也可增加，從而節(jié)約了能源、提高設(shè)備的利用率，最終成本降低了。

4．消除板邊發(fā)毛

貼干膜板邊易發(fā)毛、易產(chǎn)生膜碎，在生產(chǎn)過程中會影響板子的合格率，印濕膜的板子邊緣沒有膜碎和發(fā)毛現(xiàn)象。

四 濕膜的工藝流程

我們公司根據(jù)自身條件，使用了多種濕膜，最后選用了北京力拓達的濕膜。其內(nèi)層工藝操作流程如下：

刷板（基板前處理）→絲網(wǎng)印刷→烘干→曝光→顯影→蝕刻→去膜

一般的雙面板工藝流程：

刷板（基板前處理）→絲網(wǎng)印刷→烘干→曝光→顯影→電鍍→去膜→蝕刻

五 濕膜應(yīng)用時的操作要點

1．刷板

對前工序提供的材料（即生產(chǎn)板）要求板面無嚴重的的氧化、油污、折皺。我們采用酸洗（5%硫酸）噴淋，除去有機雜質(zhì)和無機污物，然后使用500目的尼龍刷輥磨刷。刷板后要達到：銅表面無氧化、銅表面被均勻粗化、銅表面具有嚴格的平整性，還要銅表面無水跡。這種效果增強了濕膜與銅箔表面的結(jié)合力，以滿足后續(xù)工序工藝的要求。刷板后的銅箔表面狀態(tài)直接影響PCB的成品率。

2．絲網(wǎng)印刷

為達到需要厚度的濕膜，絲印前要選絲網(wǎng)，要注意絲網(wǎng)的厚度、目數(shù)（即單位長度上的線數(shù)）。膜厚同絲網(wǎng)的透墨量有關(guān)，油墨的理論透墨量（Uth）為： Uth=Dw2（w+d）2 ×1000

（D ─ 網(wǎng)沙厚度 d ─ 線徑 w ─ 開口寬）

實際透墨量還與濕膜粘度、刮膠壓力、刮膠移動速度有關(guān)，為達到均勻覆蓋，刮刀口要軔磨好。印后板面膜厚度要控制在15-25μm之間，膜過厚容易產(chǎn)生曝光不足、顯影不好，預烘難控制，易造成戰(zhàn)地片，操作困難。膜過薄易產(chǎn)生曝光過度，耐蝕性好，電鍍時的絕緣性差，去膜也困難。制造0.15μm以下的精細線條，膜后應(yīng)小于20μm.濕膜在用前要調(diào)好粘度，并充分攪拌均勻，靜止十五分鐘，絲印房間的環(huán)境要保持潔凈，以免外來雜物落在面上影響板子的合格率，溫度要控制在20℃左右，相對濕度要在50%上下。

3．預烘

預烘參數(shù)使用第一面在80-100℃烘7-10分鐘，第二面也在80-100℃烘10-20分鐘。預烘主要是蒸發(fā)油墨中的溶劑，預烘關(guān)系到濕膜應(yīng)用的成敗。預烘不足，在貯存、搬運過程中易粘板，曝光時易粘底片，最終造成斷線或短路；預烘過度，易顯影不凈，線條邊緣由鋸齒狀。預烘直接影響到PCB的質(zhì)量，所以在平時的操作重要經(jīng)常測試濕膜厚度，并根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)節(jié)烘箱的參數(shù)，經(jīng)常檢查烘箱的鼓風和循環(huán)系統(tǒng)是否良好。烘干后的板子要盡快曝光，最好不要超過12小時。

4．曝光

曝光是在紫外線的作用下，濕膜中的單體分子在吸收光能量后產(chǎn)生的光聚合反應(yīng)過程。選用功率大的曝光機，以減少曝光時間和熱量的累積，保證曝光圖形的穩(wěn)定性和減少粘底片。每班要保持曝光間潔凈，以免雜物附著在版面造成沙眼、缺口、斷線，做曝光尺來調(diào)整曝光時間，避免造成曝光量過大或曝光量不足，最后曝光級數(shù)要控制在6-8級之間。曝光時同一種印制單板盡量在同一位置曝光，盡量保證同一種板子棘手的能量相同。曝光量過大，抗蝕刻、抗電鍍的效果較好，但存在去膜效果不理想及圖形線路縮?。ㄊ褂谜┗驍U大（使用負片），曝光不足，造成顯影不良，耐蝕性差，線條邊緣發(fā)毛，線間距增大或減小，在蝕刻時易造成短路或斷線。

5．顯影

顯影是將沒有曝光的濕膜層部分除去得到所需電路圖形的過程。嚴格控制顯影液的濃度（10-12g/l）、溫度(30-34℃)，顯影液濃度太高或太低都易造成顯影不凈。優(yōu)化顯影速度使其與曝光量匹配，經(jīng)常清洗噴嘴，讓噴嘴的壓力及分布一致。顯影時間過長或顯影溫度過高，會對濕膜表面造成劣化，在電鍍或酸性蝕刻時出現(xiàn)嚴重的滲度或側(cè)蝕，降低了圖形制作的精度要求。

6．蝕刻和去膜

蝕刻最終得到我們需要的電路圖形，蝕刻液可以選用堿性三氯化鐵、酸性氯化銅和氨水。蝕刻時不同銅箔厚度要使用不同的蝕刻速度，蝕刻速度還要與蝕刻液的溫度、濃度匹配，經(jīng)常維護蝕刻機的噴嘴，保持壓力和噴液分布均勻，不然最后造成蝕可不均和邊緣起銅絲,影響PCB的品質(zhì)。去膜我公司采用4-7%的氫氧化鈉溶液在50-60℃進行，主要是氫氧化鈉使膜層膨脹再細分的過程，控制好參數(shù)孔內(nèi)的濕膜也能褪掉。我們在特殊的雙面板使用濕膜做圖形轉(zhuǎn)移達到了很好的效果。

六 問題得到解決

選用適當?shù)臐衲?，調(diào)整了大量的參數(shù)，根據(jù)不同的需要調(diào)整板面濕膜的厚度，使半成品的合格率達到99%，基本上解決了出現(xiàn)的問題。我們繼續(xù)跟蹤了三個月，沒有什么大的波動，有時會因環(huán)境溫、濕度的變化起一點變化，經(jīng)我們調(diào)整參數(shù)，問題很輕松就解決了。由于濕膜能節(jié)約材料成本、設(shè)備成本、能源成本，給公司帶來了經(jīng)濟利益，我公司在內(nèi)層及單面板中使用濕膜。

第三篇：線路板檢驗員工作職責 最新

NANJING WANLIDA TECHNOLOGY CO., LTD.生產(chǎn)中心

線路板檢驗員工作職責

崗位名稱：線路板檢驗員 直接上級：工藝負責人 直接下級：無

一、必須達成的績效指標

PCB板設(shè)計、制作滿足SMT生產(chǎn)要求。

二、權(quán)責

1、對領(lǐng)到車間的PCB板進行判定。

2、對IQC的檢定進行督促。

3、對技術(shù)設(shè)計進行把關(guān)控制。

三、需完成的工作

1、檢查PCB板尺寸的一致性，不能大小不相同。

2、用塞規(guī)檢查PCB板的翹起度（IQC判定標準為＜0.75%）。

3、用游標卡尺檢查PCB板的厚度（如：PCB板設(shè)計厚度為1.0mm，則PCB板的實際厚度應(yīng)為1.0mm+0.1mm；PCB板設(shè)計厚度為1.2mm，則PCB板的實際厚度應(yīng)為1.2mm+0.1mm；），PCB板的厚度必須走正公差。

4、檢查PCB板上MARK點設(shè)置合理性：MARK點不能設(shè)置在工藝邊上，PCB板上必須要有3個MARK點。

5、檢查BGA焊盤球徑：BGA焊盤大小一致、BGA焊盤球徑與BGA球徑大小一致；檢查BGA焊盤綠油開窗：BGA焊盤不能被綠油覆蓋，造成BGA焊盤偏小。

6、檢查器件焊盤大小一致性及連接器、IC相鄰接地焊盤是否連接。

7、檢查破板式器件（USB插座、耳機插座、網(wǎng)絡(luò)插座、硬盤插座、電池插座）的讓位缺口與器件的規(guī)格書要求一致。

8、檢查器件固定柱（如WIFI插座、三合一卡座、硬盤插座、PCI插座、3G卡座、USB插座、網(wǎng)絡(luò)插座等）與板孔大小是否一致。

NANJING WANLIDA TECHNOLOGY CO., LTD.生產(chǎn)中心

9、檢查定位孔的尺寸：Φ=4mm，圓心到基板兩邊邊緣的距離為5mm。

10、檢查工藝邊及郵票孔連接強度與工藝邊是否有毛刺影響機器貼裝精度。

11、檢查絲印清晰度或殘缺度。

12、發(fā)現(xiàn)不符合以上問題的退回倉庫，拒絕生產(chǎn)。

第四篇：電子線路板制作機介紹

電子線路板制作機介紹

資料整理：電子蟲蟲 [ 打印 ] [ 返回 ]

1.電子線路板制作機研制的國內(nèi)外技術(shù)背景

線路板制作機是一種機電、軟件、硬件互相結(jié)合的高新科技產(chǎn)品。它利用物理雕刻過程，通過計算機控制，在空白的覆銅板上把不必要的銅泊銑去，形成用戶定定制的線路板。臺灣禾宇、民智、嶸耀等公司已有產(chǎn)品在國內(nèi)市場銷售，但由于價格居高不下、使用過程復雜等原因，一直沒有得到大面積推廣。國內(nèi)方面，廣告雕刻機已有十多家廠批量生產(chǎn)，但沒有一家專業(yè)為線路板制作專門配套軟件，大多數(shù)機器只能適合于廣 告行業(yè)。雖然有些機器宣稱可以雕刻PCB板，但需要經(jīng)過三至四個軟件的轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)過程中造成較多精度、時間和材料的損失以及不必要的麻煩。2001年開始我們對各種雕刻機工作原理及PCB軟件深入研究，自主產(chǎn)權(quán)開發(fā)的一套專業(yè)線路板制作系統(tǒng)。根據(jù)國內(nèi)實際情況，兼容國內(nèi)使用率最高的PROTEL軟件，直接利用PROTEL的PCB文件信息，在不需要任何轉(zhuǎn)過程的情況下直接輸出雕刻數(shù)據(jù)，通過自定義的數(shù)據(jù)格式控制制作機做雕刻、鉆孔、切邊工作。

2.當前電子線路板制作的現(xiàn)狀

一個電子產(chǎn)品在開發(fā)不可避免地要經(jīng)過線路板(PCB板)的試制過程，最常用的方 法是把設(shè)計好的PCB文件送到專業(yè)的線路板廠直接制作，線路板廠稱這種過程為“打樣”，通常這種過程要經(jīng)過三天到一周的時問。由于產(chǎn)品開發(fā)過程中時問就是產(chǎn)品的生命，一個產(chǎn)品開發(fā)過程中少則經(jīng)過三五次，多則十幾次的修改使開發(fā)人員無法忍耐過多的等待，于是實驗室環(huán)境下開發(fā)人員通過各種各樣的方法實現(xiàn)快速制板。主要有物理方法和化學方法。

物理方法：通過利用各種刀具及電動工具等，手工把線路板上不需要的銅刻去。這種方法比較費力，而且精度低，只有相對極簡單的線路才可能采用。

化學方法：通過在空白覆銅板上覆蓋保護層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去，是當前大部份開發(fā)者使用的方法。覆蓋保護層的方法多種多樣，主要有最傳統(tǒng)的手工描 漆方粘貼定制的不干膠方法、膠片感光方法以及近年才發(fā)展起來的熱轉(zhuǎn)印打印PCB板方法。

手工描漆：把油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪線路的形狀，吹干后可放進溶液里面腐蝕。

粘貼不干膠：市面上有各種不干膠被制成條狀和圓片狀，在空白線路板上根據(jù)需要組合不同的不干膠，粘緊后即可腐。

膠片感光：把PCB線路板圖通過激光打印機打印在膠片上，空白覆銅板上預先涂上一層感光材料(市面有已涂好的覆銅板出售)，在暗房環(huán)境下曝光、顯影、定影、清洗后即可在溶液里腐蝕。

熱轉(zhuǎn)印：通過熱轉(zhuǎn)印打印機把線路直接打印在空白線路板上，然后放進腐蝕液腐蝕。

3.當前制作電子線路板的各種方法比較

從成品板的附著力方面來比較:

化學腐蝕方法由于必須將整塊板泡在溶液里腐蝕，腐蝕后必須清洗及烘干。在這一過程里，線路板經(jīng)過一冷一熱、一干一濕，大大影響覆銅的附著力，實驗調(diào)試過程中可能由于更換不同參數(shù)的電子原件引起銅片剝離脫落。所以物理雕刻在成品質(zhì)量上比化學蝕刻好。

從線條邊緣方面比較：

物理雕刻出來的線條斷面逞正梯形，邊緣角度和刻刀角度相同，線性良好。化學方

法在顯微鏡下看可看出線條逞倒梯形，邊緣不規(guī)則。

從操作工藝上比較：

物理方法由于所有過程都是手工操作，費工費時，而且由于人手穩(wěn)定因素，不可能做到高精度的線路板。另外，存在不可恢復性，整個操作必須小心翼翼，一不小心刻斷了不該刻的線條，一切必須重來。相對來說，化學方法操作簡單得多了。除了手工描漆方法近年已很少人采用之外，其它各種方法是當前手工制板的主流。激光打印機的降價更使感光板方法為大多數(shù)人樂意采用。追求質(zhì)量的單位甚至采用了價值不菲的熱轉(zhuǎn)印打印機直接打印線路板。

4．各種制板方法存在的問題

全手工方法費工費時是最主要的缺點，而且精度不易控制，已較少人采用。這里主要討論目前使用最廣泛的化學蝕刻存在的問題。

a．打印精度決定于所采用的打印機墨盒的精度，差一點的打印機打印出來的線條不均勻腐蝕過程中容易造成斷線、粘連。

b．感覺板的曝光及顯影時間不易控制，而且每一批板的最佳曝光時間不同，需要經(jīng)過反復的試驗。

c．腐蝕過程的控制難度高。單片腐蝕不同于大批量生產(chǎn)，溶液的溫度、濃度、酸堿度都影響腐蝕質(zhì)量，想要做好一片線路板，必須有多次的經(jīng)驗積累。否則，報廢很多材料。

d．感光板必須在全黑低溫條件下保存，曝光過程也必須在暗房條件下。

e．銀鹽(感光材料)及銅鹽(腐蝕產(chǎn)物)均有毒性，腐蝕過程在操作要小心，腐蝕后廢液處理麻煩。

f．成品板很難控制手工打孔精度。

5．電子線路制作機的研制意義

由于PCB板的制作如此麻煩，電子線路設(shè)計者又不能不面對。所有的電子線路的實現(xiàn)過程都逃不過搭板實驗這一過程。特別是對于初學者和部分經(jīng)驗不足的電子線路設(shè)計工程師，往往由于PCB板而放棄一個個很好的設(shè)計靈感。國內(nèi)高等院校及電子專業(yè)的技工學校、職業(yè)學校、軍地兩用人材培訓中心，也由于PCB板而放棄實驗課程，造成學生在學習過程中缺少學習興趣，畢業(yè)后完全沒有動手能力，對學到的知識不能鞏固，甚至于連紙上談兵都有所不能。這對于我國電子技術(shù)的普及、電子人才的培養(yǎng)和電子行業(yè)的發(fā)展相當不利。國外線路板制作機雖然已進入國內(nèi)市場，昂貴的價格使目前缺乏經(jīng)費的學校和剛剛起步的中國電子行業(yè)難以接受。國內(nèi)電子行業(yè)急需一種高效、自動、操作簡單、低價的線路板制作機。

6.電子線路板制作機的研制思路

由以上所述可知，利用物理過程制作的PCB板具有很高的附著力以及良好的邊緣質(zhì)量，我們經(jīng)過一段時間的探索發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)控制刀具的精確運動，通過高速刀具對空白線路板的切削，完全可以制作出精美的PCB板。同時，可以利用機器的精確運動由程序控制在相應(yīng)的位置上鉆出符合PCB設(shè)計要求的孔。

PROTEL公司是世界上PCB板計算機輔助設(shè)計軟件最大生產(chǎn)商之一，八十年代已經(jīng)進入中國市場。由PROTEL所設(shè)計的PCB文件格式成為各設(shè)計者和線路板廠溝通的橋梁，PCB文件包含了所有的設(shè)計者的設(shè)計意圖，線路板廠可以完全根據(jù)PCB文件按圖施工?，F(xiàn)國內(nèi)高校很多把PROTEL設(shè)計列入專業(yè)課程，電子設(shè)計大多數(shù)采用PROTEL軟件完成線路板設(shè)計。

鑒于PROTEL軟件的實用性以及通用性，我們所研制的機器首選兼容PROTEL的PCB文件格式。為了免去用戶的麻煩，我們直接采用RPOTEL的PCB文件格式做為機器的文件

格式，設(shè)計者只要完成PROTEL的PCB文件設(shè)計，機器將自動讀取設(shè)計者的意圖，自動制作出符合要求的線路板。

第五篇：線路板廠實習報告

實習報告

電氣工程學院

09級自動化卓越工程師試點班

韓景強

090103020080

2012年12月30日

實習報告

1.實習綜述

1.1 實習企業(yè)介紹

河北航凌電路板有限公司地處新興的海港城——黃驊市，與天津接壤，東臨205國道，交通便利。

公司始建于1972年，專業(yè)生產(chǎn)高精密度、高品質(zhì)的單面、雙面、多層電路板和各種類型的機箱產(chǎn)品?，F(xiàn)有員工680人，工程技術(shù)人員98人，廠區(qū)占地7萬平方米，廠房建筑9800平方米，固定資產(chǎn)1.2億元。全套生產(chǎn)、測試設(shè)備及工藝技術(shù)均從美國、德國、日本引進，形成年產(chǎn)電路板20萬平方米的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品質(zhì)量先后創(chuàng)省優(yōu)、部優(yōu)、國優(yōu)，2004年被農(nóng)業(yè)部評為“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)優(yōu)先進單位”，2004年被評為“河北省知名品牌”，2006年獲 “中國馳名品牌” “河北省著名商標”，2007年獲得“河北省誠信企業(yè)”等榮譽稱號，先后晉升為省級先進企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)。1998年通過ISO9002質(zhì)量管理體系認證；2003年通過GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系認證和美國UL認證；2006年通過GJB9001A-2001質(zhì)量體系認證和ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證。2007年國防科工委三級保密資格認證，并獲得武器裝備科研生產(chǎn)許可證企業(yè)先后晉升為省級縣級企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、國家大型二檔企業(yè)，航凌公司始終位于全國PCB行業(yè)前列。

“優(yōu)質(zhì)、守信”、“高標準、高水平”是本公司的經(jīng)營宗旨，三十多年來始終堅持以用戶為己任，嚴格生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制，全面實施GJB9001A-2001質(zhì)量管理體系，是產(chǎn)品質(zhì)量達到美軍標MIL和國軍標GJB362A的各項指標要求，產(chǎn)品同時滿足WEEE和歐盟的ROHS指令要求，并廣泛應(yīng)用于電子、電力、通訊、網(wǎng)絡(luò)工程、儀器儀表、國防軍工等高科技電子整機領(lǐng)域暢銷全國26個省市及美國、德國、英國等國家。

為了擴大規(guī)模滿足不斷增長的市場需求，我公司于2003年8月在重慶市永川投資1億元建立重慶航凌電路板有限公司公司占地面積44220平方米，其生產(chǎn)設(shè)備均從德國、瑞士、日本、以色列等國家地區(qū)引進，自動化程度高，生產(chǎn)工藝流程先進，年生產(chǎn)電路板達15萬平方米從設(shè)備的自動化程度和技術(shù)的整體的水平，均位于全國PCB行業(yè)前列是西南地區(qū)現(xiàn)代化企業(yè)之一。

為滿足用戶需求，公司先后在北京、天津、重慶、西安、武漢、洛陽、濟南、石家莊、成都等地建立了18個辦事處。

一大批重點科研院所和企業(yè)是我們的長期、穩(wěn)定的客戶，建立了良好的合作關(guān)系，互惠互利。航凌公司正在以全新的面貌迎接挑戰(zhàn)，開創(chuàng)未來。

1.2實習崗位介紹

我實習的崗位是河北航凌電路板有限公司PCB線路板質(zhì)檢員。其主要

1．負責本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作。

2．負責本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。

3．經(jīng)常巡回到各車間，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術(shù)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費。

4．負責每樘門的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每樘門的質(zhì)量

技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實做好每樘門的各級檢驗制度。

因此我們每天的工作十分繁瑣，有時也有挑戰(zhàn)性。每天都要不停的學習。

1.3實習時間

漢王科技股份有限公司頂崗實習從2012年9月到2013年1月。

1.4企業(yè)指導教師

質(zhì)檢部門主管：劉克舉

2．頂崗實習技術(shù)總結(jié)

開始的第一天就知道自己的工作主要和電腦有關(guān)，和我本身的專業(yè)自動化有一些關(guān)聯(lián)，但是我還是毅然選擇了這個職位——數(shù)據(jù)加工員。因為我想對這份工作有更多的了解。

作為一個質(zhì)檢除了要了解自己所做的工作流程外，還要加強自己的責任心。只有這樣才能更好的做出客戶想要的達到的產(chǎn)品要求。

我一般做的都是負責生產(chǎn)線各工序的首檢檢查，生產(chǎn)線工程中5s的監(jiān)督檢查和品質(zhì)的監(jiān)控、跟蹤、改善效果確認以及不良問題的反饋。

工作的環(huán)境不算太好，可能是做PCB這塊的多少有點接受不了。一天開始的第一個工作就是先大統(tǒng)的問一下各個工段今天會做什么，問完之后就開始我的首檢工作。

我所在的管轄范圍一般是做電路板的第一道工序，還有就是快最后變成成品的前一個工序。我一般都會先去檢驗?zāi)_所沖出來的板子的同心度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，（所謂模沖就是把要做的板子放在一個模具里面沖壓出來樣品的模型。）我所看的模具是做給諾基亞的線路板，序號叫778E，一般沖出來的板子會拿到二維投影機上面測出不同的同心度，如果測出來的數(shù)字超出規(guī)定的范圍之內(nèi)，我就有權(quán)利讓這個工序停止，反之就可以繼續(xù)，一般生產(chǎn)都會說讓繼續(xù)做下去，而我們質(zhì)量就讓停止，畢竟他們要的是產(chǎn)量，我們要的是質(zhì)量，這樣多少雙方會有矛盾的，最后一般都會叫工藝的來解決看看產(chǎn)品可不可以。所以為了質(zhì)量我只能這樣。如果解決不好的話生產(chǎn)也只能不做了。但是有什么問題我都會寫在巡檢表上方便下次解決。不過一般的沖床都是會有好多個模具的雖然名字不一樣但是沖的東西都是一樣的，有時為了試模具就會耽誤好多時間。有時候真的也挺忙的。

我看的第二步的工序就是看數(shù)控的鉆孔機，他們是做板子的最主要工序，如果他們的板子鉆出來是篇的話下一步就不可以繼續(xù)下去，雖然是用機器鉆的，但是在中間還是會出現(xiàn)或多或少的問題，比如說鉆孔卡軸了運行不了了，如果停下來后維修再繼續(xù)鉆的話就有可能偏孔。不過在上板子之前就要讓他們上牢固點不然機器轉(zhuǎn)動過程可能會有松動就會導致偏孔。不過在鉆板子之前他們數(shù)控的員工會去開料房去領(lǐng)他們今天會做的板子的料，不過這也是我要看的范圍，我要看他們拿的料對不對，開出來的料尺寸大小是不是要做板子的大小，如果他們開錯了，一般我都會開異常單或者報廢單給他們，最重要的還有就是不能讓他們開的板子放反了，因為一般板子的正反不一樣的，如果他們放反了就算最后鉆孔鉆出來了也是要報廢的，所以我對這個步驟一般都比較謹慎一些，免得最后不好辦。如果出現(xiàn)正反放錯了，相對的他們就會扣兩個小時的時間，干我這個的不能心軟，只要心軟倒霉的真的只有自己。等他們開好了料還要把板子包起來，一般都是下面是木板中間是要做的銅箔板最上面是鋁板，一般都會放三個銅箔板，這樣可以節(jié)省好多時間做的夜比較快一些。等這些前步驟都做完了就是鉆孔了。但是一般鉆

孔機鉆出來的板子時間不一樣的，都要有一定的時間控制的。不同型號的板子鉆的時間就會不同，孔數(shù)也有區(qū)別。待孔鉆玩后我所做的就是拿出原有的樣品鋁板放在鉆出來的銅箔板子上對，看看板子是否有偏差，如果有偏的可以剪腳做一個標記為下一步工序做提醒。不過這個也是可以有一定偏差的，事事總是不會太完美的吧。不過這一步就要看我的眼力和責任心了?？赐炅诉€不行，還要寫記錄表，這樣上面查的時候也會清楚點哪里哪天出問題的。這些記錄可都是要交上去的，我可不敢怠慢和忽視的。

再下一道就是鉆好的板子要去塞樹脂，這樣是為了板子的導電功能，塞每一個板子都要看一下有沒有漏孔的（漏孔：沒有塞到樹脂）如果有就讓他們補孔沒有就可以繼續(xù)下去。再看看有沒有偏孔的，如果有的話說明在鉆孔那一塊出問題了，不過我先說明一下鉆孔一般我做的都是抽檢，我們做ipqc的職責就是巡檢和抽檢。一般塞完一批96塊后就會把他們放到烘箱里面烘兩個小時，只要放進烘箱里了，說明這道工序就快結(jié)束了。我就可以去檢查下一個地方了。

再下面就是把他們烘好的板子都會拿去砂帶水磨板那里用機器把那些塞好的樹脂再磨掉，這樣是為了把樹脂留在孔里兩面的不要。磨樹脂我也會去看看，一般看機器磨的有沒有刀印啊，有的話是不可以繼續(xù)的。過后雖然是磨了但是還是會有少量的樹脂殘留在表面，這樣會把板子拿去烘干，再讓人工幫忙磨掉，待他們磨了后，我就去檢驗?zāi)繙y板子上面是否有樹脂，有就再磨，沒有就進入下一道工序。

我最后的檢查工序就是快到成品的時候把要做好的板子銑出來。在銑床的時候一定要注意看，員工在銑板子的時候會根據(jù)板子的型號打定位針出來，再把墊在板子地下的木板放在上面，最后都弄好了再把要銑的板子放上去，一般最多放十條板子不然會銑不下來多余的邊的。在銑的過程中要看緊點，因為上面是用膠帶粘的，在銑的時候膠帶會松動，如果不及時去停止機器的話，在銑床機上的板子就會報廢的，這樣到最后都壞了，前面就前功盡棄了。

不過最最主要的就是一定要在做每一道工序中要帶上手套的，這樣不僅會在板子上留下印記而且會損壞板子要受到懲罰的。就因為剛來的時候有過一次教訓，所以每次在做事情之前都會做的很周到不會有過多的初心大意。這樣也給了我做事要認真不可馬虎的一個教訓吧。不過還好我記住了它。至少我不再會丟三落四。

主要的首檢就這樣算做完了，接下來的就是更累的了。我是一個ipqc嘛主要還是巡檢，我會在產(chǎn)線上來回走動，看看產(chǎn)線上的員工有沒有按照規(guī)范做事情，如果違規(guī)的話就提出來讓他們改正，幸好那些員工對我還不錯都會聽我的不會太為難我。如果他們做的太過分的話獎懲單還是會有的。

一天下來都會累的腰酸背痛的，但是心里是挺高興的，因為有成就感有充實感。至少不是渾渾噩噩的過一天，至少每天我都學會了一點點知識。專業(yè)對不對口不要緊，最主要的還是你那份有責任的心和吃苦耐勞的那份勁頭。

下班的前一段時間可是最重要的，我要把今天的巡檢表寫了之外還要把今天所遇到的問題要寫一下總結(jié)，也是為了第二天的會議做準備的，我會在第二天把今天的異常情況在會上說一下，并把解決的方法也說一遍，如果有沒解決的夜通知領(lǐng)導讓他們來分析解決。這樣的一天那也就可以回去休息了。不過我都會回去聽聽歌舒緩一下心情去面對第二天的工作，即使每天都是重復的，我也不會輕易放棄現(xiàn)在的實習機會。這就是一個鍛煉，一次磨練，一次考驗一個人耐力的機會。我從沒想過放棄，我想我會堅持到最后。

3．頂崗實習技術(shù)總結(jié)的體會與建議

2012年9月，我懷著激動的心情踏上了期待已久的實習之路，當我坐上離開學校的班車那一刻起，我就知道我將經(jīng)歷一段特殊的不平凡的并且充滿收獲的人生旅程，那旅程必定在我的生命中寫下濃墨重彩的一筆，必定會在我的生命中留下絢爛多彩的回憶，并定會給我?guī)砩袩o與倫比的財富。

實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道干什么，怎么干，按照規(guī)定的程序來完成工作任務(wù)。為我以后更好的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：

1．是要有堅定的信念。不管到哪家公司，面對困難我們要端正心態(tài)，對于我們前進道路中的困難，取決于我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。

2．要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應(yīng)手。

3．要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系。工作起來得心應(yīng)手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互幫忙和相互體諒。

4．要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課后就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。

5．要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

6．要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。

總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的。

此次的畢業(yè)實習為我深入社會，體驗生活提供了難得的機會，讓我在實際的社會活動中感受生活，了解在社會中生存所應(yīng)該具備的各種能力。為以后自己的奠定堅實的基礎(chǔ)。