第一篇:化工安全作業(yè)
作業(yè)三:
1.化工生產(chǎn)中,火源的形式包括哪些,至少列舉7種。
2.通過控制可燃可爆物質(zhì)的量或濃度,達(dá)到防火防爆目的的四點(diǎn)措施為?
3.在對化學(xué)反應(yīng)溫度的控制上,要注意哪三點(diǎn)?
4.常用的滅火劑和滅火物質(zhì)有哪五種?并且分別談?wù)勥@五種滅火劑和滅火物質(zhì)滅火的原理
作業(yè)四:
1.名詞解釋
職業(yè)病、LD50、TLV-TWA、TLV-STEL、TLV-C、MAC
2.毒物進(jìn)入人體的三種途徑是什么?
3.對于常見的毒物如:砷,鉛,汞及其化合物,硫化氫,二氧化硫,一氧化碳,氰化氫,氨氣,苯和甲苯,四氯化碳,二硫化碳,分別談?wù)勊鼈儗θ梭w的危害。
4.談?wù)劄楦纳栖囬g環(huán)境,防止職業(yè)毒害,應(yīng)該從哪六個技術(shù)措施方面加以考慮。
5.現(xiàn)場中毒急救的四個要領(lǐng)是什么?
作業(yè)五:
1.名詞解釋
韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、應(yīng)力腐蝕破裂、蠕變破裂
2.什么是壓力容器?壓力容器按照其工作壓力的高低,可分為哪四類?
3.分別談?wù)勚械蛪喝萜骱透邏喝萜鞯慕Y(jié)構(gòu)特征是什么?
4.談?wù)勫仩t在生產(chǎn)運(yùn)行中鍋爐常見的四個危險因素。
5壓力容器的安全泄壓裝置分為哪兩大類?安全泄壓裝置的作用是什么?哪些情況下不能選用安全閥而只能用爆破片作為安全泄壓裝置?
6.根據(jù)本章PPT上的英文部分,談?wù)勗趯嶒炇夜嘌b,移動及給液氮鋼瓶安裝流量調(diào)節(jié)閥時,要注意的一些問題。
第二篇:化工動火作業(yè)安全
化工動火作業(yè)安全
(1)動火及動火的危險性
在化工企業(yè)中,凡是動用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。如焊接、切割、熬瀝青、烘烤、噴燈等明火作業(yè);鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、開坡口、砂輪機(jī)打磨、電氣設(shè)備的耐壓試驗等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。凡在禁火區(qū)內(nèi)從事上述作業(yè),都需要辦理動火證審批手續(xù),落實安全動火措施。檢修動火具有很大的危險性。檢修動火必須制定嚴(yán)格的安全規(guī)定,高度重視動火作業(yè)的安全。
(2)固定動火區(qū)和禁火區(qū)的劃定
化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)劃分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
固定動火區(qū)。固定動火區(qū)為允許從事焊接、切割、使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。設(shè)立固定動火區(qū)應(yīng)符合下列條件:
a.距易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30m。
b.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開,門窗要向外開,道路要通暢。
c.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi);在任何氣象條件下,固定動火區(qū)內(nèi)的可燃?xì)怏w含量必須在允許含量以下。
d.固定動火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物,并配有適用的、數(shù)量足夠的滅火器具。
e.固定動火區(qū)的劃定,應(yīng)由車間(科室)申請,經(jīng)防火、安技部門審查,報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)。
禁火區(qū)。一般認(rèn)為在正?;虿徽G闆r下都有可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃、可燃化學(xué)物質(zhì)的場所都應(yīng)劃為禁火區(qū)。一般而言,廠內(nèi)除固定動火區(qū)外,其它均為禁火區(qū)。
需要在禁火區(qū)動火時,必須申請辦理“動火證”。
禁火區(qū)內(nèi)動火,應(yīng)根據(jù)危險程度進(jìn)行等級劃分,并根據(jù)危險等級確定相應(yīng)的動火審批人,以確保動火的嚴(yán)肅性。
(3)動火的安全規(guī)定和措施
為了確保動火作業(yè)的安全,必須嚴(yán)格遵守動火的安全規(guī)定。
a.動火作業(yè)的一般要求:
動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火;不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;不清洗、置換不合格、禁止動火;不消除周圍易燃物,禁止動火;不按時作動火分析、禁止動火;沒有消防措施,禁止動火。
為此,動火時需做到以下幾點(diǎn)。
一是按規(guī)定辦理“動火證”的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù);按“動火證”的要求,認(rèn)真填寫和落實動火中的各項安全措施;必須在“動火證”批準(zhǔn)的有效時間范圍內(nèi)進(jìn)行動火工作;凡延期動火或補(bǔ)充動火都必須重新辦理“動火證”。
二是檢查和落實動火的安全措施。凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離;還可將動火區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔離,防止火星飛濺而引起事故。
三是動火設(shè)備經(jīng)清洗、置換后,必須在動火前半小時以內(nèi)做動火分析??紤]到取樣的代表性、分析化驗的誤差及測試分析儀器的靈敏度等因素,留有一定的安全裕度,分析結(jié)果符合以下標(biāo)準(zhǔn)方為合格:
爆炸下限>4%(體積比)的可燃?xì)怏w或蒸氣濃度應(yīng)小于爆炸下限的0.5%;
爆炸下限<4%(體積比)的可燃?xì)怏w或蒸氣濃度應(yīng)小于爆炸下限的0.2%。
分析人員在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字,方為有效。
四是分析時間與動火時間間隔半小時以上或中間休息后再動火,需重作動火分析。
五是將動火現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)的一切易燃和可燃物質(zhì)(溶劑、潤滑油、可燃廢棄物等)清除干凈。
動火地點(diǎn)應(yīng)備有足夠的滅火器材,設(shè)有看火人員,必要時消防車和消防人員應(yīng)到動火現(xiàn)場做好準(zhǔn)備,并保證動火期間水源充足、不得中斷。動火完畢,應(yīng)確認(rèn)余火熄滅,不會復(fù)燃后方可離開現(xiàn)場。
六動火人員要有一定資格。動火作業(yè)應(yīng)由經(jīng)安全考試合格的人員擔(dān)任,壓力容器的補(bǔ)焊工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格并取得操作資質(zhì)的工人進(jìn)行?!皠踊鹱C”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓、涂改,動火人員到達(dá)動火地點(diǎn)時,需呈驗“動火證”。
七是還有一些其他注意事項,如在動火中如遇到生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂而造成可燃物質(zhì)外泄時,應(yīng)立即停止動火,待恢復(fù)正常后,重新審批并分析合格后,方可繼續(xù)動火。
焊割動火還必須同時符合焊接作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。高處焊割作業(yè)要采取防止火花飛濺的措施,遇有5級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。
高處動火作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽、系安全帶,遵守登高作業(yè)的安全規(guī)定。
罐內(nèi)動火時還應(yīng)同時遵守罐內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定。
b.特殊動火作業(yè)的要求
油罐帶油動火。當(dāng)油罐內(nèi)油品無法抽空,不得不帶油動火時,除了上述動火的一般要求外,還應(yīng)注意在油面以上不準(zhǔn)帶油動火。
補(bǔ)焊前先進(jìn)行壁厚的測定,補(bǔ)焊處的壁厚應(yīng)滿足焊時不被燒穿的最小壁厚要求(一般應(yīng)≥3mm)。根據(jù)測得的壁厚確定合適的焊接電流值,防止因電流過大而燒穿。
動火前用鉛或石棉繩將裂縫塞嚴(yán),外面用鋼板補(bǔ)焊。
油管帶油動火的要求基本與上述要求相同。
帶油動火補(bǔ)焊的危險性很大,只在萬不得以的情況下才采用,除采取比一般動火更嚴(yán)格的安全措施外,還需選派經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任,施焊要穩(wěn)、準(zhǔn)、快。焊接過程中,監(jiān)護(hù)人員、撲救人員不得離開現(xiàn)場。
帶壓不置換動火。對易燃、易爆、有毒氣體的低壓設(shè)備、容器、管道進(jìn)行帶壓不置換動火,在理論上是允許的,只要嚴(yán)格控制焊補(bǔ)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)中的含氧量,不形成達(dá)到爆炸范圍的含量。在正壓條件下外泄的可燃?xì)怏w只燃燒不爆炸,即點(diǎn)燃可燃?xì)怏w、并保證穩(wěn)定的燃燒,就可控制燃燒過程,不致發(fā)生爆炸。在實踐上,已有企業(yè)帶壓安全補(bǔ)焊了大型煤氣柜的成功先例,在技術(shù)上是可行的。必須采用帶壓不置換動火時,應(yīng)注意一些關(guān)鍵問題:
補(bǔ)焊前和整個動火作業(yè)過程中,補(bǔ)焊設(shè)備或管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。一旦出現(xiàn)負(fù)壓,空氣進(jìn)入焊補(bǔ)設(shè)備、管道,就將發(fā)生爆炸。
必須保證系統(tǒng)內(nèi)的含氧量低于安全標(biāo)準(zhǔn)(一般規(guī)定除環(huán)氧乙烷外,可燃?xì)怏w中含氧量不超過1%為安全標(biāo)準(zhǔn))。即動火前和整個補(bǔ)焊作業(yè)中,都必須始終保持系統(tǒng)內(nèi)含氧量≤1%。若含氧量超過此標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即停止作業(yè)。
焊前先測定壁厚,裂縫處其他部位的最小壁厚應(yīng)大于強(qiáng)度計算所需的最小壁厚,并能保證補(bǔ)焊時不被燒穿。否則不準(zhǔn)補(bǔ)焊。
帶壓不置換動火的危險性極大,一般情況下不宜采用。
第三篇:綠化工安全作業(yè)培訓(xùn)
綠化工作業(yè)安全培訓(xùn)
一、目的
明確管家部綠化管理中綠化工作業(yè)安全注意事項,提高工作效率,減少工傷事故的發(fā)生和財物損失。
二、適用范圍
適用于管家部綠化工包括但不限于園林司機(jī)崗位、剪草崗位、綠籬修剪崗位、喬灌木修剪崗位、植保崗位自身安全保護(hù)、周圍行人安全保護(hù)、業(yè)主和公共財物保護(hù)。
三、標(biāo)準(zhǔn)與要求
1、行為規(guī)范按公司員工行為規(guī)范執(zhí)行。
2、崗位作業(yè)必須服從領(lǐng)班和主管的安排。
3、各崗位作業(yè)按各崗位作業(yè)規(guī)范流程。
四、培訓(xùn)課程
第一章、園林司機(jī)安全作業(yè)培訓(xùn)
1、注意事項
A、正確控制車速
B、會車時,必須注意保持足夠的安全側(cè)向間距,做到“禮讓三先”——先慢、先讓、先停,絕對不可搶行爭路,互不相讓,以致形成僵持局面。
C、司機(jī)嚴(yán)禁酒后與帶病駕駛
D、開車前檢查車子的啟動,其他有沒有不正常,嚴(yán)禁有問題車工作
2、安全駕駛
A、進(jìn)入錦江園區(qū),要盡量降低車速,并盡可能地少超車。
B、在與電車、汽車會車時,除注意對方來車外,還要做好隨時停車的準(zhǔn)備,以防來車后面視線盲區(qū)內(nèi)有行人或自行車突然橫穿道路;還要注意從公共汽車、電車的前面或后面視線盲區(qū)內(nèi)突然跑出的行人。
C、在交通高峰期和交通擁擠時,要耐心,不要急躁。D、遇行人時減速駕駛
E、如工作需要要載人,必須要確保人員安全的情況下才能啟動發(fā)動機(jī)
3、安全停車
A、機(jī)動車停放時,須關(guān)閉電路,拉緊手制動器,鎖好車門。
B、車輛沒有停穩(wěn)以前,不準(zhǔn)開車門和上下人,開車門時不準(zhǔn)妨礙其它車輛和行人通行。
C、停放車輛時,要停放到指定位置,并保持車輛間能夠駛出的間隔距離。D、必須在坡道上停車時,要選擇安全位置,停好后要在拉緊手制動器的同時掛上一檔或倒檔,并用三角墊木或石塊塞住車輪,以防滑溜。
E、汽車因故障停在道路中央時,應(yīng)設(shè)法迅速推移至道路右側(cè)不阻礙交通的地方。因爆胎、切軸不能迅速推移的,應(yīng)開危險信號燈,在車前,車后設(shè)置明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)打開示寬燈、尾燈。
F、冬季中途停車,應(yīng)注意對發(fā)動機(jī)采取保溫防凍措施;夏季停車,應(yīng)注意勿使油箱遭受曝曬。
4、行車注意
A、跟車不可太近,應(yīng)跟在前車的右后角并保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以避免剎車不及撞到前車,同時也可避免前車撒落物品或揚(yáng)起塵土、泥水對您的影響。
B、行進(jìn)中遇到無法繞開的凸起條狀障礙物如鐵軌、石條、板塊時,應(yīng)盡可能垂直通過。
C、遇到路面積水,應(yīng)盡量繞過或謹(jǐn)慎通過,防止被坑或硬物絆倒。
D、轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速,注意禮讓前后方向的直行車輛,轉(zhuǎn)彎時保持同速,人體與車輛同樣的角度傾斜,切勿在轉(zhuǎn)彎時將腳拖踏路面或隨意使用制動,這樣容易失去平衡。
E、有的路段或部位如分道線、橫道線、指示箭頭等,在雨后比正常路面要滑,光滑的水泥、瀝清路面,雨后有的還會出現(xiàn)反光現(xiàn)象,行車時要格外小心。
第二章、園林機(jī)械安全作業(yè)培訓(xùn)
1、剪草機(jī)的安全使用操作
A、操作者應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定正常使用。B、準(zhǔn)備: a)、操作者必須認(rèn)真閱讀和熟識剪草機(jī)使用說明掌握其使用方法后方準(zhǔn)使用。b)、操作者應(yīng)穿長褲,不得赤腳或穿涼鞋。C)、剪草機(jī)附近有非操作人員時,不得作業(yè)。
d)、作業(yè)前應(yīng)清除草地上的石塊,棍棒、鐵絲等雜物。草地不能太潮濕。e)、隨機(jī)備用的燃料應(yīng)裝在專用的容器內(nèi),并放于陰涼處。f)、要起動前按規(guī)定添加燃油,為避免火災(zāi),不得將燃油加得過滿,若油灑在機(jī)器表面,應(yīng)擦凈,若灑在地上,應(yīng)挪走到一定距離后方可起動機(jī)器。
g)、起動前,應(yīng)檢查切割機(jī)構(gòu);防護(hù)裝置和傳動裝置是否正常。不得使用沒有安裝防護(hù)裝置的剪草機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)刀片裂,刀口缺口或鈍,應(yīng)及時更換、磨利。
h)、帶有離合器或緊急制動的切割裝置,起動前應(yīng)便機(jī)構(gòu)處于分離狀態(tài)。i)、草坪剪草機(jī)折疊把手,應(yīng)在作業(yè)前鎖緊,防止作業(yè)時意外松脫而失控。j)、作業(yè)前要檢查停機(jī)裝置是否可靠。C、操作: a)、操作時,手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。b)、操作者遠(yuǎn)離剪草機(jī)時,發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火停機(jī)。c)、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時,應(yīng)使切割機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動。
d)、發(fā)動機(jī)和切割機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,不準(zhǔn)檢查和搬動剪草機(jī)。檢查和搬動時,要特別當(dāng)心碰傷手、腳。
e)、發(fā)動機(jī)不得超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
f)、發(fā)動機(jī)過熱時,應(yīng)經(jīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后才可停機(jī)。g)、剪草機(jī)倒退或后拉動時,應(yīng)注意不要碰傷手、腳。
h)、作業(yè)中,要經(jīng)常注意剪草機(jī)有無異常現(xiàn)象,若有異常聲音及零件松動等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
i)、停機(jī)檢查和調(diào)整時,當(dāng)心被排氣管(消聲器)燙傷。
j)、發(fā)動機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)動機(jī)過熱或機(jī)旁有人抽煙時,禁止加油。
k)、在坡地或凹凸不平的草坪上作業(yè)時,應(yīng)適當(dāng)降低行駛速度。要緩慢停車或起步,以防意外。
l)、刀片碰到石頭或其它障礙物后,應(yīng)立即停機(jī),檢查是否有零件損壞。m)、下列操作,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。拆去集草袋;調(diào)節(jié)剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。
n)、乘座式剪草機(jī)不準(zhǔn)乘帶非操作人員。
o)、小塊草地只允許一臺剪草機(jī)作業(yè);多臺剪草機(jī)同時在一塊較大的草坪上同時作業(yè)時,剪草機(jī)之間應(yīng)保持一定距離,以免發(fā)生危險。
p)、每天工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉油箱開關(guān)。
2、綠籬機(jī)的安全使用操作
A、啟動發(fā)動機(jī)
a)、在即將啟動引擎時,清除刀片附近的所有物品。b)、確認(rèn)節(jié)流柄在空轉(zhuǎn)的位置。釋放節(jié)流柄,并且確認(rèn)其完全返回。c)、將引擎開關(guān)置于“RUN”的位置。
d)、按時啟動注油泵,直至溢出燃料流回透明軟管。e)、將風(fēng)門杠置于關(guān)閉位置。
f)、將機(jī)械放在平坦的硬地上,清除刀片處附近的所有物品。g)、牢牢固定機(jī)械,快速拉啟動器發(fā)動繩。
h)、向下移動節(jié)氣閥手柄打開節(jié)氣閥,并重新啟動引擎。i)、在開始操作前,請讓引擎預(yù)熱數(shù)分鐘。B、安全事項
a)、該機(jī)械用于修剪綠籬、灌木,為避免事故,勿用于本產(chǎn)品用途以外的修剪。b)、該機(jī)械裝置有高速反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片,因此,在疲勞、不舒服或酒后勿用,以免操作失誤,造成人身傷害。
c)、引擎排出的氣體是對人體有害的CO,請勿在通風(fēng)不好的地方使用該產(chǎn)品。d)、使用該機(jī)械時,須身著勞保服裝、面部防護(hù)罩。
3、割灌機(jī)的安全使用操作
A、一般安全措施 :
a)、按照說明書規(guī)定正常使用禁止在室內(nèi)使用。b)、保持與易燃物品的安全距離不得小于1m。
c)、加油時,禁止吸煙、必須停止發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、禁止汽油溢出。d)、工作時要配帶保護(hù)鏡和防護(hù)設(shè)施,無保護(hù)罩請勿使用。e)、使用時距人和動物15m以上。f)、轉(zhuǎn)動和停止之前手腳遠(yuǎn)離機(jī)器。
g)、在路邊作業(yè)需放置安全警示牌,有行人或車輛時因暫停作業(yè),并作避讓。h)、更換刀片需帶防護(hù)手套避免割傷手。
i)、在私家花園剪草或在其他養(yǎng)護(hù)級別較低的草坪應(yīng)盡量使用打邊繩以降低危險系數(shù)。
j)、在坡度較陡的草坡剪草作業(yè)時需穿防護(hù)鞋避免滑倒。k)、使用前需先檢查機(jī)器是否正常,確保正常后方可使用。l)、機(jī)器必須定期保養(yǎng)以降低故障率,延長機(jī)器使用壽命。m)、按照說明書規(guī)定正常使用 B操作前的檢查
a)、燃油面:從油箱外部檢查燃油面,如果燃油面低,加燃油至上限。二沖程汽油機(jī)燃油采用無鉛汽油與二沖程汽機(jī)油按25-40:1的混合比配制(混合油的配制以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)),絕不能使用純汽油和含有雜質(zhì)的汽油;四沖程汽油機(jī)燃油采用純汽油,機(jī)油加入汽油機(jī)油底殼,并用油標(biāo)尺檢查。
b)、空氣濾清器:檢查空氣濾清器濾芯的污物,發(fā)現(xiàn)有污物應(yīng)進(jìn)行清洗; c)、油門鋼索:檢查油門鋼索在端部的自由間隙,檢查油門把手操作是否平穩(wěn); d)、刀片:檢查刀片安裝螺母是否松動,如需要請擰緊螺母;檢查刀片是否有裂紋、缺口、彎曲和磨損,如需要,進(jìn)行更換;
e)、刀盤護(hù)罩:檢查護(hù)罩是否松動,如果需要,擰緊護(hù)罩安全螺栓;檢查護(hù)罩是否損壞,如果需要,進(jìn)行更換。
第三章、修剪園林樹木安全作業(yè)培訓(xùn)
1、作業(yè)前準(zhǔn)備
A、無論是私家花園或是公共地方,必須保證人與物品的安全才開始操作。無把握的寧愿不做。
B、工作前先把安全警示牌放好,準(zhǔn)備好梯子,手鋸,砍刀,高枝剪,繩子,安全帶。
C、工作人員必須穿防滑鞋,工作服。不準(zhǔn)患有高血壓,心臟病,喝酒,生病或服用興奮劑的人員上樹
D、上樹前應(yīng)仔細(xì)檢查梯子和安全帶是否牢固,鋸子是否擺放的安全。
2、作業(yè)注意事項
A、刮五級風(fēng)以上大風(fēng)時,不可上樹操作。
B、手鋸,砍刀,高枝剪,大指剪等鋒利工具一定要放在行人不能隨便碰觸到的地方,而且要隨作業(yè)人員地點(diǎn)變更而轉(zhuǎn)移。
C、上樹途中要試踩踏樹枝是否為腐朽枝,病蟲枝。思想要集中,嚴(yán)禁說笑打鬧,防刀鋸滑落。
D、樹下或旁邊有車輛的,需要更改作業(yè)時間或聯(lián)系客服把車開走再進(jìn)行作業(yè)。E、剪除大樹枝時,需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場指揮安全操作。修剪行道樹時,需要選派專人維護(hù)現(xiàn)場鐵序,樹上和樹下要互相配合聯(lián)系,保證過往行人和車輛安全。幾個人同一樹上時,必須有專人指揮,注意協(xié)調(diào)配合,避免誤傷同伴。
F、一棵樹修剪完后,不準(zhǔn)攀跳到另一樹上,應(yīng)下樹重上。G、剪下的枝條要馬上清理,不能阻礙道路和影響繼續(xù)的修剪
H、在高壓線盒其他架空線附近進(jìn)行修剪作業(yè)時,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,嚴(yán)防觸電或損壞線路,必要時請供電部門配合
I、如不小心受傷,應(yīng)立刻報告領(lǐng)班。
第四章、植物保護(hù)安全作業(yè)培訓(xùn)
1、作業(yè)前準(zhǔn)備
A、作業(yè)人員須具備一定植保知識。年老、體弱人員,兒童及孕期、哺乳期婦女不能施藥。
B、使用藥物前應(yīng)先咨詢領(lǐng)導(dǎo)(領(lǐng)班、技術(shù)員、經(jīng)理),確定使用藥物的種類和濃度。私家花園或靠近住戶的區(qū)域噴藥應(yīng)提前通知住戶。
C、噴藥人員應(yīng)穿長袖衣服、長褲,佩戴口罩、眼鏡和膠手套。噴藥前應(yīng)仔細(xì)檢查藥械的開關(guān)、接頭、噴頭等處螺絲是否擰緊,能否正常噴霧。藥桶有無滲漏,以免漏藥污染。
2、作業(yè)操作
A、噴藥盡量選擇無雨無風(fēng)天氣,選擇上或順風(fēng)位。大風(fēng)和中午高溫時停止施藥。噴藥時不得吸煙、飲食。
B、私家花園施藥,未經(jīng)業(yè)主同意,不得進(jìn)行。
C、作業(yè)范圍影響到家禽、家畜、魚類等動物時,先做好安全措施,方可施藥。D、藥桶內(nèi)藥液不能裝得過滿,以免晃出桶外。
E、噴藥要均勻同時兼顧重點(diǎn),須避讓行人、車輛,藥液不可飛濺到行人和車輛。配藥及噴藥時小心藥液沾到身上。若不小心濺到眼睛,立即用水沖洗;沾到身上,用肥皂水洗刷;誤服,按說明書上服對應(yīng)解毒物并送醫(yī)院治療。注意:很多時候誤服藥物可以催吐,但凡是昏迷的都不能催吐,以免嘔吐物引致窒息。
F、施藥人員連續(xù)工作40分鐘休息5~10分鐘,每天噴藥時間一般不得超過6小時。使用背負(fù)式機(jī)動藥械,要兩人輪換操作。
3、施藥結(jié)束清理
A、施藥作業(yè)結(jié)束后,及時將噴霧器清洗干凈(清洗藥械的污水應(yīng)選擇安全地點(diǎn)妥善處理,),連同剩余藥劑一起交回倉庫保管。
B、噴藥后要用肥皂洗手和其它裸露的部位,盡快洗澡,洗換衣服。未經(jīng)清洗不得進(jìn)食。
第五章、其他作業(yè)安全作業(yè)培訓(xùn)
1、春夏季花草樹木比較茂盛,修剪前可拿一長竹竿先輕輕拍打一下,確保無蜂無蛇(俗話說打草驚蛇)。
2、高枝剪、剪刀、鋤頭、鋸子、砍刀等鋒利工具一定要放在行人不能隨便碰觸到的地方,而且要隨人員工作地點(diǎn)變更而轉(zhuǎn)移。
3、如挖地時挖爆水管或電線管,馬上停下,關(guān)總開關(guān),并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
4、如不幸被機(jī)具傷到,要立即報告領(lǐng)班。如只是輕傷現(xiàn)場找可用的材料簡單包扎送醫(yī)院,如傷得比較嚴(yán)重,不能隨便挪動傷員,盡快止血。
第四篇:化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火的地點(diǎn)、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準(zhǔn)動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準(zhǔn)動火;動火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動火。
2、聯(lián)系動火前要和作業(yè)區(qū)聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。
3、隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
4、滅火設(shè)施動火期間動火地點(diǎn)附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準(zhǔn)備。
5、檢查和監(jiān)護(hù)上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、作業(yè)區(qū)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
6、動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全限度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。
7、動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。
8、善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第五篇:化工動火作業(yè)安全對策措施
化工動火作業(yè)安全對策措施
化工動火作業(yè)安全對策措施
1、動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、切割等動火作業(yè)所需工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
2、需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等應(yīng)與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)采取可靠的隔絕措施,如加上盲板或斷開等,并清洗置換合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
3、動火作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃易爆物質(zhì)應(yīng)清理干凈。動火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì),在動火前應(yīng)將其清除干凈,清除時應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具,嚴(yán)禁用鐵器工具敲打,以免產(chǎn)生火花。
4、使用氣焊切割動火作業(yè)時,溶解乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下曝曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的距離。
5、如需要進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需要在高處進(jìn)行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進(jìn)塔入罐安全許可證或高處作業(yè)安全許可證。
6、加強(qiáng)特殊作業(yè)環(huán)境下動火作業(yè)的監(jiān)控。如高處動火作業(yè)應(yīng)清除地面上的易燃易爆物質(zhì),并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的安全技術(shù)措施,同時在動火地點(diǎn)地面上應(yīng)設(shè)置專職的看火人員。如遇有五級(含五級)以上大風(fēng)天氣時,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時,應(yīng)停止焊接、切割作業(yè),夜間動火作業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。設(shè)備容器內(nèi)動火作業(yè)時所使用的照明電源,除采用安全電壓外,其燈具還須符合防爆安全要求。
7、保持動火作業(yè)現(xiàn)場的空氣流通。如在設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)將設(shè)備容器上的人孔、法蘭孔等打開。進(jìn)行自然通風(fēng),或采取機(jī)械通風(fēng)等辦法。
8、動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量、且適宜有效的消防器材,保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通。設(shè)置必要的看火人員,看火人員在動火作業(yè)過程中不得隨意離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)及時通知停止作業(yè),并聯(lián)系有關(guān)人員采取安全技術(shù)措施。
9、動火作業(yè)部位須在動火作業(yè)前進(jìn)行采樣及安全分折合格。
10、動火作業(yè)因故中斷半小時以上,若再需要進(jìn)行動火時,應(yīng)重新采樣進(jìn)行動火分析,安全分析合格后,方可重新開始進(jìn)行動火作業(yè)。
11、動火作業(yè)現(xiàn)場如遇有緊急排放可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體;管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體,以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況,威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時,動火車間或單位的人員應(yīng)立即通知動火作業(yè)人員停止動火作業(yè),并及時撤離作業(yè)現(xiàn)場。
12、在動火作業(yè)過程中,若發(fā)生異常變化或出現(xiàn)異常爆鳴,以及動火作業(yè)人員感到身體不適,有中毒癥狀,應(yīng)立即停止動火作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場。同時應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施。等上述情況恢復(fù)正常,重新采樣分析合格,并經(jīng)有關(guān)人員重新審查批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)從事動火作業(yè)。
13、動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場
1、“受限空間”是指生產(chǎn)或生活區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等密閉、半密閉的設(shè)施及場所。進(jìn)入受限制空間作業(yè),必須采取以下安全技術(shù)措施。
2、進(jìn)入受限空間作業(yè)安全技術(shù)措施
①進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。施工單位必須明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員和外部監(jiān)護(hù)人員的職責(zé);不得將進(jìn)入井下、溝池、管道等有可能產(chǎn)生有毒氣體的場所的施工作業(yè)項目,發(fā)包給不具備有關(guān)條件的單位和個人。
②進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全技術(shù)交底,并指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人。無“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”和監(jiān)護(hù)人,禁止進(jìn)入受限空間作業(yè)。
③進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須將受限空間與其他空間進(jìn)行安全隔離(如加盲板或拆除一段管線),并清洗、置換干凈。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)識。
④在進(jìn)入受限空間前30分鐘必須取樣分析,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時,其被測濃度不大于0.5%為合格;當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%為合格;氧含量為19.5%—23.5%為合格;有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高允許濃度”的指標(biāo)),分析合格后才允許進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)。如進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)時間較長,至少每2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
⑤采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。可采用自然通風(fēng),必要時采取強(qiáng)制通風(fēng),但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
⑥進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。受限空間內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆要求。
⑦進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護(hù)用品、器具。在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù)。
⑧在受限空間內(nèi)動火,必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
⑨進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護(hù),并與進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)器具進(jìn)入受限空間,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。禁止不具備條件的盲目施救,避免傷亡擴(kuò)大。
⑩在受限空間作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。
⑾作業(yè)完工后,經(jīng)施工人員、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查受限空間內(nèi)部,確認(rèn)受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。
一、高處墜落事故多發(fā)的原因
1、各級管理者和每個操作人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制不明確。
2、對各操作人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落事故發(fā)生的技術(shù)知識教育不夠,操作人員不熟悉高處作業(yè)的操作方法,不熟悉高處作業(yè)時必須使用的工具和防護(hù)用具。
3、沒有堅持對從事高處作業(yè)的施工人員進(jìn)行高空清潔,致使患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴(yán)重貧血病等其他身心不健康的人員從事高處作業(yè)。
4、防護(hù)措施不落實,如未按要求設(shè)置護(hù)欄、立網(wǎng)、鋪滿架板、蓋好洞口,未按規(guī)程規(guī)定架設(shè)安全平網(wǎng)等相關(guān)安全防護(hù)措施.5、個人防護(hù)用品使用差,企業(yè)未按規(guī)定給作業(yè)人員發(fā)放合格的安全帶、安全帽,安全鞋等,有的職工未按規(guī)定正確使用或根本不使用安全帶、安全帽等必備的防護(hù)用品。
6、職工素質(zhì)低,高出作業(yè)人員大多數(shù)是臨時工、農(nóng)民工,文化程度多為初中以下,大部分工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試考核合格,專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低,安全意識差,違章冒險蠻干現(xiàn)象相當(dāng)普遍。
二、預(yù)防高處墜落事故發(fā)生的措施
(一)領(lǐng)導(dǎo)重視、落實責(zé)任
施工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視安全工作,要結(jié)合實際,制定適合建筑施工項目相適應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級管理人員、各工種工人的安全職責(zé),并通過教育培訓(xùn)、簽訂目標(biāo)責(zé)任書,簽訂施工安全合同等方式加以明確,真正層層落實安全責(zé)任。
(二)嚴(yán)把技術(shù)措施關(guān)
1、落實“四寶”防護(hù)措施
安全帽、安全帶、安全鞋,安全網(wǎng)是高空行業(yè)廣大操作人員公認(rèn)的安全“四寶”,挽救過千萬職工的生命,必須正確使用。
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。一是安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn);二是要正確佩戴,尤其是要系好帽帶,防止脫落,使其在高處墜落或物體打擊時起到保護(hù)作用。
(2)懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè),必須系好合格的安全帶,有的懸空作業(yè)點(diǎn)沒有掛安全帶的條件時,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等,并確保高掛低用。
(3)高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。必須在高度4m至5m處設(shè)一層固定安全平網(wǎng),每隔4層樓再設(shè)一道固定安全網(wǎng),并同時設(shè)一層隨墻體逐層上升的安全網(wǎng)。
2、落實“四口”防護(hù)措施
(1)凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口必須設(shè)圍欄或蓋板和架網(wǎng)。砼預(yù)制樓板的預(yù)留洞口可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng),在施工區(qū)域地面設(shè)置警戒隔離區(qū),并放置“高處作業(yè),遠(yuǎn)離此地”的標(biāo)示.(2)在施工的區(qū)域所有的出入口,必須搭設(shè)板棚或網(wǎng)席棚。棚的寬度應(yīng)大于出入口,棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高分別為5至10m為宜。
三、落實“五臨邊”防護(hù)措施在施工過程中,尚未安裝欄桿的陽臺周邊、無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(鈄道)兩側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊等,必須設(shè)置1m高的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。
四、把住架子十道關(guān)腳手架在建筑施工中,不能少的重要工具,一旦腳手架發(fā)生故障,極易造成重大傷亡事故。因此,對各種腳手架必須認(rèn)真把好十道關(guān)口。
(1)材質(zhì)關(guān)。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇材料,如鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不能有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊,鋼管面層必須涂防銹漆。
(2)尺寸關(guān)。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、欄桿等。(3)鋪板關(guān)。架板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板、飛跳板,并經(jīng)常清除板上雜物,保持清潔平整。木跳板厚度5至7cm。
(4)欄護(hù)關(guān)。腳手架外側(cè)和鈄道兩側(cè)必須設(shè)1m高的欄桿和立網(wǎng)。
(5)連結(jié)關(guān)。必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐,高于7m的架子,必須與建筑物剛性連結(jié),達(dá)到架子不搖晃。
(6)承重關(guān)。一般腳手架均布荷載,不得超過270kg/m2,用于裝修工程,架的荷載不超過200kg/m2,特殊用途的架必須經(jīng)計算和試驗確定承重荷載。
(7)上下關(guān)。必須為工人上下架子搭設(shè)馬道(鈄道、跑道)或階梯,嚴(yán)禁作業(yè)人員從架子爬上爬下,造成墜落事故。
(8)雷電關(guān)。①凡金屬腳手架與10kv高壓輸電線路,水平距離必須保持5米以上,或者設(shè)置隔離防護(hù)措施;②一般電線嚴(yán)禁直接捆在金屬架桿上,必須捆扎時,應(yīng)加墊木隔離;③凡金屬腳手架高于周邊避雷設(shè)施者,架間每隔24米設(shè)一個避雷針
化工裝置檢修安全管理規(guī)定
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一、總則
1、為加強(qiáng)對化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,規(guī)范化工裝置檢修行為,保障人員安全,確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
一、總則
1、為加強(qiáng)對化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,規(guī)范化工裝置檢修行為,保障人員安全,確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定適用于有關(guān)單位使用化學(xué)品從事化工生產(chǎn)活動的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。
3、本規(guī)定所稱檢修是指對化工裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。二、一般規(guī)定
(一)檢修項目管理
1.裝置檢修單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,建立安全管理制度,落實安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書。5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護(hù)用品,并對檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
(三)動火安全要求
1.裝置檢修動火作業(yè)實行單位內(nèi)部的動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場的不動火。
3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。
4.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,動火前必須對設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析,并做好記錄??扇?xì)怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。5.裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應(yīng)的保障措施。6.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
7.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
(四)電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求
1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
3.移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
4.臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
7.電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。9.行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
11.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
三、檢修前的安全要求
(一)裝置檢修前的準(zhǔn)備工作 1.裝置停工后交付檢修前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準(zhǔn)備工作。
2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
(二)裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料,并退出裝置區(qū)
1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
(三)檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負(fù)責(zé),有步驟地開關(guān)閥門。
2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道,須進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3.置換過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4.吹掃置換過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)或脫開機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
(四)盲板的加、拆管理
1.必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。
2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5.與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。