第一篇：注塑班長(zhǎng)工作職責(zé)

注塑班長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.遵守公司/部門的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)作管理規(guī)范，并監(jiān)督本班員工嚴(yán)

格遵守。

2.負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理和組織安排工作，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全

生產(chǎn)條例，一切按程序、目標(biāo)進(jìn)行工作。

3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、輔機(jī)的使用/維護(hù)/保養(yǎng)工作。及時(shí)反映

或處理本班生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的模具、原料、設(shè)備、工藝、品質(zhì)等方面的異常問(wèn)題。

4.負(fù)責(zé)本班事務(wù)溝通協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本班員工的加工方法、品質(zhì)意識(shí)進(jìn)

行培訓(xùn)指導(dǎo)。

5.監(jiān)督、管理上模員、加料員的日常工作任務(wù)完成質(zhì)量及效率。對(duì)其工

作異常狀況進(jìn)行處理，并及時(shí)如實(shí)匯報(bào)。

6.提前20分鐘到車間了解各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況及當(dāng)日各生產(chǎn)崗位注意事

項(xiàng)，做好交接班工作，要求兩班組長(zhǎng)巡機(jī)檢查交接（包括生產(chǎn)狀況“6S”等），也要做好書面記錄，并在記錄上簽名確認(rèn)。

7.組織班前會(huì)要傳達(dá)當(dāng)班工作要求及注意事項(xiàng)，將上一班組存在問(wèn)題作

總結(jié)分析，教育員工做好預(yù)防工作。

8.負(fù)責(zé)跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，人手安排是否合理，必要時(shí)作調(diào)整，并

指導(dǎo)各機(jī)臺(tái)員工加工方法、質(zhì)量自檢、包裝方式和要求，努力減少機(jī)臺(tái)加工人手。

9.跟進(jìn)本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工品必須當(dāng)班處理完。監(jiān)督本班員工按“6S”

要求工作，保證本班“6S“區(qū)域能處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)。

10.監(jiān)督員工的勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)違規(guī)現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)糾正，必要時(shí)有權(quán)處罰。

11.負(fù)責(zé)對(duì)本班注塑成型機(jī)進(jìn)行合理調(diào)較，對(duì)生產(chǎn)周期合理控制，努力提

高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)。按要求嚴(yán)格控制不良品的發(fā)生，對(duì)各機(jī)臺(tái)的不良品的原因作分析與及時(shí)處理跟進(jìn)，并向上級(jí)報(bào)告。

12.嚴(yán)格控制各機(jī)臺(tái)用料實(shí)際情況，對(duì)漏膠、混色、黑點(diǎn)等異常耗料機(jī)臺(tái)

進(jìn)行分析與處理跟蹤。

13.完成上級(jí)交代的日常其它工作任務(wù)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷提升自己，滿足公司發(fā)展的需要。

第二篇：注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé)

注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé)

1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。

4.上班前需開會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。

5.上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1～2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。

6.跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)組長(zhǎng)核對(duì)/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。

8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

10.協(xié)助組長(zhǎng)做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時(shí)間的人員接機(jī)安排。

11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請(qǐng)單”經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行糾正，必要時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告。

第三篇：注塑技術(shù)員工作職責(zé)

塑技術(shù)員工作職責(zé)

1、熟悉注意事項(xiàng)，按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái)，做出合格的產(chǎn)品，如實(shí)填寫成型日?qǐng)?bào)表，在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn);

2、每一批量開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向生產(chǎn)主管交付2模首件，由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細(xì)核對(duì)首件等樣件，具備對(duì)不良現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)和辨別，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)、機(jī)器出現(xiàn)異常，及時(shí)向保全和相關(guān)主管反映，對(duì)不良品隔離標(biāo)識(shí)，并作及時(shí)處理;做好產(chǎn)品的自檢工作，中晚班須每2小時(shí)保留樣件進(jìn)行品檢確認(rèn)，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映，未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;

4、生產(chǎn)時(shí)負(fù)責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作，并根據(jù)剩余量及時(shí)通知保全;做好廢品、料桿清理和機(jī)臺(tái)的清潔工作，并送指定位置，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督;

5、按檢驗(yàn)規(guī)定修整毛邊，當(dāng)班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計(jì)加班。

6、做好交接-班工作。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接-班人員交代清楚。交-班人員收尾工作未做好，接-班人員可拒絕接-班，并及時(shí)向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;

7、未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來(lái)人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條，經(jīng)門衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司，對(duì)私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。

8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo)，配合領(lǐng)班完成工作任務(wù)，勇于承擔(dān)個(gè)人責(zé)任，對(duì)自己所做的工作負(fù)責(zé)。

9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰

第四篇：注塑車間主任工作職責(zé)

注塑車間主任工作職責(zé)

1.直接對(duì)生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的 日常事務(wù)。

3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和工作目標(biāo)，制定注塑車間的工作目標(biāo)，并 組織實(shí)施。

4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑車間的組織結(jié)構(gòu)和人 員編制，科學(xué)合理地配置人手。

5.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要 求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑車間的人力資源管理工作。

6.根據(jù)ＰＭＣ下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和 生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，合理排機(jī)，檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí) 行情況。按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。

7.按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三 不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。9.負(fù)責(zé)組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑 車間的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。對(duì)各崗位人 員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并 落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

10.負(fù)責(zé)組織/落實(shí)/執(zhí)行機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等 的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的 報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

11.跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。12.跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出 改善方案。14.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。15.跟進(jìn)送修報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

16.分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善 方案。

17.分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。18.分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對(duì)策。

19.分析生產(chǎn)過(guò)程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、20.跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改 善方案。

21.跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方 案。

22.跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。

23.對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。24.及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果。25.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。

26.重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況。27.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保 養(yǎng)、開停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度 的執(zhí)行力度。

28.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修 模或品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

29.負(fù)責(zé)制訂注塑車間員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技 能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消 防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑車間員工的整體素質(zhì)，提高其工作 質(zhì)量和工作效率。

30.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控 制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。31.積極推行“5S”目視管理活動(dòng)，搞好注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作，確保注塑車間工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚/ 擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

32.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑車間的各項(xiàng) 管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

33.制訂注塑車間各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。34.做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo) 準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對(duì)事 不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì) 機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。

35.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑工藝 參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。36.組織召開注塑車間“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放 過(guò)” 的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善 措施。

37.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合技術(shù) 部、品管部、裝配車間及倉(cāng)庫(kù)等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

38.隨時(shí)掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效 率/ 料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí) 分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

39.積極推動(dòng)本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。

40.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn) 效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

41.做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際 情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員 工的行為負(fù)責(zé)。

42.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好車間文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和 建檔保存工作。

43.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政 部提出增減員工人數(shù)。

44.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。

第五篇：注塑技術(shù)員工作職責(zé)

注塑技術(shù)員工作職責(zé)

1.做好車間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對(duì)車間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞； 2.負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制； 3.負(fù)責(zé)模具潤(rùn)滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況； 4.對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生； 5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；

6.對(duì)不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修； 7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉； 8.負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)； 9.協(xié)助機(jī)臺(tái)的6S管理工作；

10.認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對(duì)面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息；

11.負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作，及機(jī)臺(tái)各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄；

12.負(fù)責(zé)完成上級(jí)交代的其他工作。

加料員工作職責(zé)

1.加料員每天對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量； 2.在經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)； 3.領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）；

4.把每臺(tái)設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)； 5.把原料道入規(guī)定的容器內(nèi)，開啟自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行上料； 6.開啟烘干料開關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時(shí)間進(jìn)行烘干； 7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個(gè)/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；

8.做好對(duì)料筒、吸料機(jī)、烤料機(jī)及其上料過(guò)程中灑漏原材料的清理，清掃工作；

9.對(duì)剩余的原材料進(jìn)行退庫(kù)，保管好退庫(kù)單； 10.保持料筒周圍以及注塑機(jī)上無(wú)殘留的原料顆粒；

11.確認(rèn)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄；

碎料人員工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎； 2.將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識(shí)； 3.安全、熟練操作碎料機(jī)；

4.對(duì)碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場(chǎng)地5S工作；

5.透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護(hù)膜要及時(shí)去掉后再碎；

6.已超聲過(guò)的鏡片要區(qū)分開粉碎；

7.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎； 8.定期對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動(dòng)； 9.地面上的碎料，要及時(shí)清理，并標(biāo)識(shí)清楚； 10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎