第一篇：3機(jī)工實(shí)習(xí)安全技術(shù)技術(shù)規(guī)責(zé)3

機(jī)加工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)則

(包括車工、刨工、銑工和磨工)

一、實(shí)習(xí)時(shí)要穿便于工作的服裝，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要

戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿塑料涼鞋進(jìn)入車間。

二、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)。其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

三、開啟機(jī)床前，要檢查機(jī)床周圍是否有雜物、各操作手柄位置是否正確、工

具及刀具是否已夾持牢固等。

四、不準(zhǔn)戴手套工作。不準(zhǔn)用手摸正在運(yùn)動的工件或刀具。停車時(shí)不得用手去

剎車床卡盤或銑床刀桿。

五、開車后不準(zhǔn)開機(jī)床，如果離開必須停車。

六、變速、換刀、換工件時(shí)，都必須停車。

七、愛惜量具，不得將量具放在機(jī)床導(dǎo)軌上，精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。

八、兩人操作一臺機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確，相互配合。開車時(shí)應(yīng)注意另一人的安

全。

九、不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。

十、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)狀，并

報(bào)告指導(dǎo)老師或師傅。

十一、工作完后，應(yīng)切斷電源，掃清切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌上，應(yīng)將各部件調(diào)

整到正常位置。

第二篇：2021年發(fā)電機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

2021年發(fā)電機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1發(fā)電機(jī)工必須按時(shí)參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2發(fā)電機(jī)工應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3參加三八制（倒班）發(fā)電機(jī)工要遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)___在室內(nèi)，底部必須牢固；移動式發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)把支腿墊實(shí)平穩(wěn)，并搭設(shè)防雨棚。

5發(fā)電機(jī)到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用線桿將導(dǎo)線架于空中,不要拖地敷設(shè)線路。

6上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。

7熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。

8熟知本崗位危險(xiǎn)危害因素和防范措施，發(fā)現(xiàn)不安全因素能進(jìn)行整改的徹底整改，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

9啟動前應(yīng)檢查設(shè)備的燃油系統(tǒng)、傳動部分、電氣部分、接地接零、防護(hù)裝置、消防器材等是否完整好用、齊全有效

10柴油發(fā)電機(jī)室嚴(yán)禁煙火，必須待發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再添加燃油。

11接到開車指令后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查無問題后，按程序開車。

12運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅自職守，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

13運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)電機(jī)的溫度不得超過規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

14嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。嚴(yán)禁交非本崗位人員進(jìn)行操作。

15柴油機(jī)冷卻水因溫度高要打開水箱蓋時(shí)，應(yīng)戴好手套，人的面部必須躲開水箱口，以防蒸氣沖出而燙傷；冬季設(shè)備應(yīng)做好防凍保溫工作。

16設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上有人作業(yè)，禁止合閘的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

17發(fā)電機(jī)檢修完畢后，必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在機(jī)體內(nèi)。

18停用再使用的發(fā)電機(jī)，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則必須烘干后方可使用。

19發(fā)電機(jī)不允許超負(fù)荷使用。

20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如要觀察整流子和滑環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí),應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋,再靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進(jìn)行。

21嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。

22柴油發(fā)電機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé)，做好崗位的清潔文明工作，負(fù)責(zé)儀器、儀表、安全裝置等定期檢測檢驗(yàn)的送檢工作。

23崗位應(yīng)設(shè)置砂箱和干粉滅火器等防火設(shè)施，發(fā)生火情時(shí)發(fā)電機(jī)應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再滅火。

24開機(jī)或停機(jī)時(shí)必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，如遇故障緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

25用于應(yīng)急的發(fā)電機(jī)必須保證完整好用，并納入日常的維護(hù)保養(yǎng)工作中，定期進(jìn)行啟動測試和演練，確保緊急情況下的應(yīng)急需要。

第三篇：服裝廠安全技術(shù)操作規(guī) (工種)

服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程

案板工技術(shù)操作規(guī)程

1.扣燙衣片和配裁零料時(shí)，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點(diǎn)要劃得準(zhǔn)確清晰。

2.要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時(shí)供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3.在配裁零料時(shí)，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時(shí)，要正確識別面料的正反面。

4.操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。

5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開燙臺時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭。

整燙工技術(shù)操作規(guī)程

1.要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。

2.要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。

3.要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。

4.在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。

粘合工技術(shù)操作規(guī)程

1.要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。

3.粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告。

4.要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。

5.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時(shí)通知設(shè)備科。操作完畢離開機(jī)器時(shí)，要注意及時(shí)關(guān)掉機(jī)器，下工時(shí)，要切記關(guān)掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。

特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程

1.用開袋機(jī)開袋時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求開袋操作，不準(zhǔn)開錯(cuò)袋位或袋口長度超過工藝要求。

2.在鎖眼機(jī)操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴(yán)禁打錯(cuò)位置，嚴(yán)禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。

3.打結(jié)機(jī)操作工，要按照工藝要求進(jìn)行打結(jié)操作，確保打正打牢。

4.釘扣機(jī)工要確保扣子位置的準(zhǔn)確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進(jìn)行配扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛扣。

5.鎖邊操作工要按照工藝要求進(jìn)行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6.要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機(jī)身和油箱的整潔。任何機(jī)器操作工都不得拆卸機(jī)器。排板工技術(shù)操作規(guī)程 1.排板時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)科。

2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時(shí)要及時(shí)報(bào)告。

3.在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費(fèi)。4.要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的款號與型號進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯(cuò)排。

5.要切實(shí)愛護(hù)樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時(shí)將樣板送還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程

1.操作裁剪刀時(shí)，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。

2.裁剪操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。

3.嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作。如需輔助操作時(shí)，一定要有師傅現(xiàn)場指點(diǎn)。4.在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時(shí)，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點(diǎn)。6.在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。

打號工技術(shù)操作規(guī)程

1.打號要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號，不得擅自改變打號位置。2.在打號操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。3.己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。

4.對自己使用的打號機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。

2.花色配比和號型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯(cuò)裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。

3.打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號碼，不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e(cuò)的現(xiàn)象。

4.要愛護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸。

縫紉工技術(shù)操作規(guī)程

1.在開機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。

2.在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。

3.在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開腳踏板。

4.要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機(jī)器。5.在縫制產(chǎn)品過程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時(shí)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號。6.各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

7.當(dāng)離開機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。

機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。

2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。

6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

橫機(jī)的操作規(guī)程

1、目的：通過規(guī)定橫機(jī)的具體操作規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而保障人身安全。

2、適用范圍：橫機(jī)的操作

3、職責(zé)：

3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文 4.1、機(jī)修工按工藝卡及密度改車 4.2、各橫機(jī)工按工藝卡密度測試小片。

4.3、橫機(jī)工按工藝卡的針數(shù)排針，排針完成以后投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中按工藝卡的轉(zhuǎn)數(shù)及針的次數(shù)或放針的次數(shù)生產(chǎn)。

4.4、生產(chǎn)下來的第一片必須到檢驗(yàn)工處量尺寸。如尺寸OK就可以生產(chǎn)。如換顏色必須搖一片去量一片尺寸是否正確。

4.5、先將機(jī)頭置于機(jī)左，按工藝要求排列編織的織針，起上棉紗后串上串線板，掛上適當(dāng)重量的重錘，再半落。換紗根據(jù)工藝要求織片。手搖時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，用力方向應(yīng)與導(dǎo)軌平行，以免造成漏針、撞針及碼子花等機(jī)械故障。4.6、當(dāng)整個(gè)衣片編好后，將機(jī)頭推置機(jī)右，然后卸掉牽拉重錘和掛邊重錘。用左手握持梳櫛，右手握持梳櫛鋼絲拉出，當(dāng)衣服脫離梳櫛后將鋼絲重新穿入衣服，以保護(hù)鋼絲。

4.7、衣片下機(jī)時(shí)應(yīng)檢查衣片有無織疵、規(guī)格重量等是否符合工藝要求。

縫盤機(jī)械操作規(guī)程

1、目的：通過規(guī)定縫盤機(jī)械的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：縫盤機(jī)械的操作

3、職責(zé)：

3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、上班由主管師傅負(fù)責(zé)開電源總制，下班時(shí)要關(guān)閉所有電制開關(guān)。4.2、開機(jī)前要檢查機(jī)器的油標(biāo)及機(jī)器周圍是否正常。4.3、開機(jī)后十分鐘內(nèi)不準(zhǔn)亂停面，防止電流沖擊而燒毀電機(jī)。4.4、機(jī)器運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異響聲，應(yīng)馬上通知機(jī)修工進(jìn)行處理。4.5、工作時(shí)應(yīng)按照主管的安排起做，并將剩線頭放過膠袋。4.6、要經(jīng)常清潔機(jī)位的污漬及經(jīng)常加油。

4.7、不要將機(jī)器放置在陽光下暴曬，當(dāng)機(jī)械停止用時(shí)就將布將機(jī)蓋住。4.8、工作時(shí)應(yīng)將布均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.9、主管要檢查檢查各部門機(jī)器的生產(chǎn)及運(yùn)行情況。4.10、發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)通知機(jī)修工維修。4.11、控制線步距離，檢查縫盤機(jī)是否漏油現(xiàn)象。4.12、由縫盤收發(fā)配發(fā)衫片，縫毛、煙治及下欄。4.13、注意不要鋤歪眼，笠錯(cuò)橫行，離邊，對花位不符。4.14、注意領(lǐng)貼止口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。

4.15、注意縫盤機(jī)的大針錯(cuò)位引起“鋤歪眼”，大針升高或彎曲引起“鋤高，拆線后漏眼”。

4.16、注意衫片太厚或太結(jié)引起“穿錯(cuò)線，起耳仔，跳線，單紗”。

砂洗工序的操作規(guī)程

1、目的：通過規(guī)定砂洗工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：砂洗工序的操作

3、職責(zé)：

3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、首先區(qū)分衣服顏色、款號，長袖的衣服應(yīng)裝袋砂洗。4.2、氨綸、尼龍要控制好尺寸，依照客戶的手感要求砂洗。4.3、砂洗配料要根據(jù)客戶的要求對不同的款號加不同的配量。4.4、進(jìn)烘干機(jī)的衣服一旦烘干要立即取出。

4.5、注意衣服污跡要干凈，每款的衣服約100件進(jìn)行脫干。

4.6、在砂洗時(shí)，浸泡時(shí)間約15分鐘左右，然后進(jìn)行脫干，進(jìn)入烘箱烘干。4.7、要根據(jù)不同的原料區(qū)分不同的助劑。

4.8、對不同的助劑盛放的器皿貼上“化學(xué)物品、危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識。

后道整燙工序操作規(guī)程

1、目的：

通過規(guī)定后道整燙工序的具體操作規(guī)范，是使產(chǎn)品定型，保持款式特點(diǎn)，外觀平整挺括、手感舒適；保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：后道整燙工序的操作

3、職責(zé)：

3.1、全體燙工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、整燙前先看好工藝、款號，注意燙板尺寸是否符合工藝的尺寸要求、燙板是否正確。

4.2、每件衣服的尺寸、長短、大小要由各燙工自行處理，發(fā)現(xiàn)在難題的向各主管部門反映。

4.3、各燙工在整燙衣服時(shí)要注意衣服領(lǐng)型要圓順，條子要順直，下罷平直，不能有波浪形，衫形要美觀；定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。

4.4、整燙衣服時(shí)，要注意燙臺的衛(wèi)生，減少污跡。發(fā)現(xiàn)燙臺有污跡時(shí)，要及時(shí)更換臺布。

4.5、燙斗及蒸汽管有漏氣、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要由專職人員維修。4.6、各燙工在體息時(shí)間關(guān)燈，關(guān)風(fēng)臺。

后道包裝工序操作規(guī)程

1、目的：

通過規(guī)定包裝工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：包裝工序的操作

3、職責(zé)：

3.1、全體包裝工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、首先區(qū)分衣服款號、顏色、尺碼，進(jìn)行按婁包裝。4.2、按照客戶的包裝要求嚴(yán)格執(zhí)行。

4.3、衣服放入紙箱時(shí)要輕拿輕放，箱內(nèi)衣服、款號、件數(shù)與箱嘜及箱所寫的件數(shù)一致。

4.4、箱數(shù)、毛重、凈重與本公司的裝箱單一致。4.5、外箱包裝做到整潔，盡量不要涂改。

4.6、有特殊要求的根據(jù)客戶資料進(jìn)行包裝。（如需放干燥劑等）

第四篇：橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)1

橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

l、自的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)要求。本規(guī)軒~劇于橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作。

2、安全技術(shù)操作要求 2.1對操作者的要求

2.1 1橋式起重機(jī)司機(jī)必須取得國家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后，方可上崗作業(yè)。

2.1.2橋吊司機(jī)必須遵守國家有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，必須按規(guī)定 佩戴好勞動防護(hù)用品。2.1.3橋吊司機(jī)必須遵守勞動紀(jì)律，作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。

2.1.4上下吊車應(yīng)走規(guī)定的安全通道，大軍軌道兩側(cè)除停車檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上 嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺吊車跨越到另一臺吊車。運(yùn)行時(shí)，禁止有人上下。

2.1.5司機(jī)必須了解本起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)、工作原理、各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能、各種安全 裝置。

2.1 6橋吊在工作時(shí)不得進(jìn)行檢查、主制彥或保養(yǎng)。2.2作業(yè)前

2.2.1檢查鋼絲繩穿過滑輪及卷入滾筒情況是否正常，鋼絲繩端壓板螺栓是否松動，并按 規(guī)定對鋼絲繩進(jìn)行檢測。

2.2.2檢查各控制手柄是否處在零位，是否靈活可靠，確認(rèn)后再推合開關(guān)送電。2.2.3主開關(guān)送電后，應(yīng)檢驗(yàn)電壓是否正常，顯示電壓不得低于額定電壓的85%，不得高 于額定電壓的10%。

2.2.4一切正常后，再對吊車進(jìn)行試運(yùn)行，并檢查各安全保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠，警示信 號、對講系統(tǒng)是否靈敏可靠，各制動裝置是否正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)在操作 前及時(shí)排除或上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及檢修部門進(jìn)行檢修。2.3作業(yè)中

2.3.1作業(yè)時(shí)注意力應(yīng)集中，不準(zhǔn)飲食、吸煙、讀書看報(bào)，閑談或做與本工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁酒后駕駛，嚴(yán)禁接打電話。2.3.2操作時(shí)，必須用于柄、開關(guān)操縱吊車，不得利用安全防護(hù)裝置進(jìn)行停車;接近終點(diǎn)時(shí) 要經(jīng)慢行駛，操作中不得雙脫手或用身體的其他部位轉(zhuǎn)動控制器，以防止出現(xiàn)突然情況時(shí)，不能及時(shí)采取有效措施。

2.3.3操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位板到一檔，然后逐級加速，換向時(shí)應(yīng)將控制器手柄歸回零位，待電機(jī)停穩(wěn)后再行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反車制動。

2.3.4橋吊司機(jī)在操作運(yùn)行中，在下列情況下應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告信號，通知地面工作人員注意 a起重機(jī)起動后，即將運(yùn)行前;b吊鉤起升吊物前，下降吊物時(shí);C吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);d起重機(jī)在通道上方吊物運(yùn)行時(shí): e起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2.3.5橋吊在空載或吊物運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)高起超過地面上其它障礙物0.5米以上。

2.3.6司機(jī)在作業(yè)中只聽從掛鉤工的指揮，當(dāng)多人掛鉤時(shí)，應(yīng)昕從專人指揮，但任何人發(fā))出的緊急停車信號都應(yīng)立即執(zhí)行。操作中如發(fā)現(xiàn)指揮信號有誤、信號不明、吊物捆綁不合理 或掛帶其他物件等情況時(shí)，應(yīng)停止操作，及時(shí)發(fā)出警示信號通知掛鉤工，待排除故障后再行 操作;對錯(cuò)誤的指揮信號及錯(cuò)誤的捆綁、吊掛物件未糾正前，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2.3.7操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)積極采取有效的防范措施并及時(shí)通知地面工 作大員，將吊物穩(wěn)妥落下，若吊物無法放下時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知地面工作人員閃開井劃分危 險(xiǎn)區(qū)將區(qū)域隔離，并掛上警戒標(biāo)志，報(bào)告檢修。

2.3.8吊運(yùn)物品接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)做制動試驗(yàn):即先將吊物升起200-300mm左右時(shí)，進(jìn)行剎車制動測試，反復(fù)進(jìn)行2-3次、檢驗(yàn)吊車各部位工作是否正常后，方可正式吊運(yùn);不 得在有載荷的情況下調(diào)整起升制動器。

2.3.9當(dāng)用兩臺橋吊同抬重物時(shí)，應(yīng)按每臺吊車額定負(fù)荷的gO%分配負(fù)荷，昕從專人指揮，穩(wěn)步吊運(yùn)。

2.3.10起重機(jī)原則上不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)，若超負(fù)荷吊運(yùn)必須在總工程師的同意下，方可進(jìn)行。2.3.11吊軍運(yùn)行時(shí)，因突然故障而引起溶液泄漏或吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人 處降落。2.3.12嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物從人頭上方通過或停留，工作間歇時(shí)不得將吊物懸掛在空中停留。

2.3.13操縱電磁吸盤工作時(shí)，嚴(yán)禁高起高落，禁止任何人在移動的吊物下面工作或通過。

2.3.14夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，露天橋吊遇暴雨、雷擊或六級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

2.3.15橋吊司機(jī)必須遵守《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。2.4作業(yè)后

2.4.1將橋吊開至規(guī)定位置停下，升起吊鉤，小車應(yīng)開至軌道兩端。

2.4.2室外橋吊停止工作后應(yīng)做好封車工作。2.4.3井將各控制手柄置于零位，切斷電掘。

2.4.4維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，清掃駕駛室內(nèi)衛(wèi)生，并做好交接班記錄或設(shè)備運(yùn)行記錄。

2.4.5下吊后，還應(yīng)切斷地面電源總開關(guān)。2.5吊車維修時(shí)的要求

2.5.1檢修吊車時(shí)，司機(jī)應(yīng)與維修鉗工或電工人員密切配合，橋吊必須?？吭诎踩攸c(diǎn)，最好地面無人作業(yè);維修人員應(yīng)在地面設(shè)圍欄或圍繩，掛“禁止通行”標(biāo)志，也可專人監(jiān)護(hù)。

2.5.2檢修過程中，未經(jīng)檢修人員同意，吊車司機(jī)嚴(yán)禁合閘送電或起動設(shè)備，并在電源總 開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

2.5.3檢修中如必須維修人員在吊車頂部觀察試車而由吊車司機(jī)配合時(shí)，維修人員必須在地 面設(shè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)車上維修人員與吊車司機(jī)間的聯(lián)絡(luò)，否則，吊車司機(jī)應(yīng)拒絕操作;試車時(shí)動 車前應(yīng)鳴鈴示警。

第五篇：機(jī)工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、機(jī)工的崗位職責(zé)在輪機(jī)員（機(jī)工長）領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)主輔機(jī)（包括甲板機(jī)械）、鍋爐、軸系、管系閥門、冰 機(jī)、空調(diào)及油水柜、衛(wèi)生等設(shè)備的檢修，承擔(dān)車、鉗工的基本工作，參加機(jī)爐艙、舵機(jī)間、貨泵間機(jī)修間等日常保養(yǎng)清潔工作，機(jī)工對輪機(jī)員（機(jī)工長）負(fù)責(zé)。參加輪值航行班，負(fù)責(zé)主輔機(jī)的油水補(bǔ)充，協(xié)助輪機(jī)員監(jiān)視主輔機(jī)運(yùn)行和操作，按時(shí)檢 查中間軸、軸承、推力軸及軸承，減速齒輪箱尾軸、舵機(jī)的潤滑性，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油并做好 記錄。負(fù)責(zé)主輔機(jī)重燃油的加溫分離工作。服從輪機(jī)員（機(jī)工長）安排，完成輪機(jī)員（機(jī)工長）交辦的工作，及時(shí)正確填寫值班記 錄。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)艙處所防污染管理制度，正確操作和使用防污染設(shè)備，及時(shí)處理艙底水，并 正確填寫相關(guān)人員記錄。停泊輪值電機(jī)班或鍋爐班時(shí)，負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)組、鍋爐、空壓機(jī)、冰機(jī)、空調(diào)機(jī)泵部及其它 輔機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參加輪值護(hù)船班，按照輪機(jī)員（機(jī)工長）的分工，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及日常養(yǎng)護(hù)工作，更換填料、研磨、閥門、清洗分油機(jī)、過濾器等，協(xié)助輪機(jī)員做好工屬具、配件、物料、燃 潤料采購與管理等工作。當(dāng)本船遭遇海難或其它危急情況時(shí)，除履行應(yīng)變部署中的職責(zé)外，還應(yīng)執(zhí)行輪機(jī)長的指 令。職務(wù)交接時(shí)按要求進(jìn)行，包括現(xiàn)場操作、公共物品（包括個(gè)人公共勞保用品）等。

2)做好機(jī)艙的衛(wèi)生工作

3)空調(diào)抵港作業(yè)時(shí)應(yīng)該成內(nèi)循環(huán)，機(jī)艙只留一個(gè)通道，做好保安工作

4)檢查官上船時(shí)要主動和檢查官打招呼，對檢查官要做到不卑不亢，禮貌有加

5)檢查中對檢查官提出的問題仔細(xì)回答，對存在的爭議要耐心解釋，絕對不要和檢查官發(fā)生沖突

6)對檢查官提出的要求要盡量給予滿足和配合7)

二、QSMS體系的運(yùn)行管理

2.1熟悉體系文件中涉及機(jī)工所有操作的文件

2.2安全和環(huán)境保護(hù)方針

加強(qiáng)過程控制

持續(xù)改進(jìn)管理

保障人員健康

保證船舶安全

保護(hù)海洋環(huán)境

滿足客戶需求

三、安全基本知識

3.1船舶的基本結(jié)構(gòu)和人員組成3.2船舶安全防火防爆管理規(guī)定

3.3船舶勞動安全保護(hù)要求和規(guī)定

3.4船舶的安全標(biāo)識、安全信號及報(bào)警信號

3.5床頭卡的作用

3.6公司的酒精毒品政策

四、消防知識

4.1船舶的消防設(shè)備知識

4.2泡沫滅火器、干粉滅火器、CO2滅火器的位置/滅火原理

4.3固定式消防系統(tǒng)（CO2、泡沫、水）位置

4.4消防水龍帶的使用

4.5國際通岸接頭的位置/使用

4.6消防員裝備的位置、數(shù)量、穿著維護(hù)要求

4.7應(yīng)急消防泵/消防泵的位置、操作程序

4.8滅火探測系統(tǒng)（感煙、感溫）的位置、工作原理

4.9開關(guān)防火門、水密門窗的操作方法

4.10發(fā)現(xiàn)火警后的行動（報(bào)警點(diǎn)、警鈴的位置）

4.11熟悉船舶的防火控制圖和總布置圖

五、救生知識

5.1船上的應(yīng)急逃生通道

5.2應(yīng)急集合地點(diǎn)

5.3救生艇的容量

5.4救生艇艇機(jī)的操作規(guī)程

5.5救生筏的數(shù)量/每個(gè)救生筏的容量

5.6救生圈/救生衣的穿著方法

5.7浸水服/保溫服的穿著方法

5.8煙霧信號的使用方法

5.9拋繩器位置和使用方法

六環(huán)境保護(hù)知識

6.1了解公司的安全與環(huán)境保護(hù)方針及相關(guān)內(nèi)容

6.2學(xué)習(xí)中華人民共和國海洋保護(hù)法、STCW.SOLAS.MARPOL,ISM等國際公約、規(guī)則的相關(guān)內(nèi)容

6.3了解垃圾處理程序

七系統(tǒng)熟悉

7.1海水系統(tǒng)（包括冷卻，衛(wèi)生，消防，壓載，甲板水封，空調(diào)等）

7.2淡水系統(tǒng)（包括冷卻，飲用，衛(wèi)生）

7.3燃油系統(tǒng)（包括主機(jī)，電機(jī)供油系統(tǒng)，駁運(yùn)，分離系統(tǒng)，加裝系統(tǒng)及透氣系統(tǒng)）

7.4滑油系統(tǒng)（包括主機(jī)汽缸油、系統(tǒng)油，電機(jī)系統(tǒng)油的駁運(yùn)，分離系統(tǒng)，液壓油，舵機(jī)油，透平油，艉管滑油及各種潤滑脂的添加）

7.5蒸汽系統(tǒng)（包括主蒸汽，貨倉，機(jī)艙加溫系統(tǒng)，拌熱系統(tǒng)等）

7.6壓縮空氣系統(tǒng)（包括主電機(jī)啟動空氣系統(tǒng)，控制空氣系統(tǒng)，雜用空氣系統(tǒng)等）

7.7艙底系統(tǒng)（包括應(yīng)急艙底系統(tǒng))

7.8透氣系統(tǒng)（各油艙柜。曲拐箱、海底門透氣管、透氣帽、機(jī)艙艙室通風(fēng)等）

八設(shè)備熟悉

8.1油水分離器的操作、原理、國際、特殊區(qū)域的使用規(guī)定

8.2生活污水處理裝置操作、原理及系統(tǒng)（包括粉碎機(jī)，撇油器等）國際特殊區(qū)域的使用規(guī)定

8.3焚燒爐及系統(tǒng)操作原理、國際、特殊區(qū)域的使用規(guī)定

8.4主機(jī)及系統(tǒng)、操作（包括應(yīng)急操作，油，水，氣系統(tǒng)及泵浦，各項(xiàng)參數(shù)，備車，完車程序等）

8.5電機(jī)及系統(tǒng)、操作（包括應(yīng)急操作，油，水，氣系統(tǒng)及泵浦，各項(xiàng)參數(shù)，備車，完車程序等）

8.6鍋爐及系統(tǒng)。操作（包括油，水，氣系統(tǒng)及泵浦）

8.7空調(diào)。制冷系統(tǒng)的組成，操作

8.8造水機(jī)及系統(tǒng)原理、操作

8.9燃油、滑油分油機(jī)、系統(tǒng)、工作原理及操作

8.10主，電機(jī)燃油單元組成，原理及操作

8.11舵機(jī)及系統(tǒng)，應(yīng)急操作‘

8.12主，付空壓機(jī)及系統(tǒng)原理，操作

8.13透平機(jī)，系統(tǒng)原理，操作章程

8.14惰氣系統(tǒng)原理，操作

8.15機(jī)艙集控臺 控制屏

8.16錨機(jī)、絞纜機(jī)，貨物吊原理

8.17液壓泵及系統(tǒng)原理（艏、艉及閥門遙控）

8.18應(yīng)急，應(yīng)變設(shè)備原理、操作（小艇、消防泵，應(yīng)急發(fā)電機(jī)、應(yīng)急空壓機(jī)等）

8.19設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急措施

九、設(shè)備維護(hù)

9.1體系規(guī)定的設(shè)備維護(hù)手冊

9.2參與輪機(jī)部日常維護(hù)保養(yǎng)工作，參加班前作業(yè)會，掌握拆檢的設(shè)備的順序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，部件作用，工作原理，并進(jìn)行故障分析

9.3常用設(shè)備日常保養(yǎng)周期及要求

9.4參與電器設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作

9.5熟悉下列措施：機(jī)艙防火防爆的預(yù)防措施、焊接守則，車鉗/拆裝/吊運(yùn)作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)、登高或多層作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)、清洗和油漆作業(yè)的安全注意事項(xiàng)

十、航行中的工作

10.1熟悉航行值班規(guī)定，機(jī)爐艙守則

10.2熟悉機(jī)艙巡回檢查路線圖

10.3熟悉機(jī)艙備車程序及并電程序

10.4熟悉關(guān)鍵性設(shè)備故障應(yīng)急處理規(guī)定

10.5了解機(jī)艙防污染管理規(guī)定

10.6熟悉機(jī)艙管路分色，常用管路/閥門布置及使用，各系統(tǒng)管路圖

10.7熟悉輪機(jī)日志、車鐘、發(fā)電原動機(jī)日志等的記載要求

10.8了解安全值班中的檢查要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

十一、停泊是的工作

11.1熟悉停泊值班規(guī)定，輪機(jī)長安全指令

11.2熟悉護(hù)船值班規(guī)定

11.3了解各設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各參數(shù)值和范圍

十二、貨物操作

12.1熟悉貨泵的操作規(guī)程

12.2了解泵艙通風(fēng)口位置

12.3熟悉進(jìn)入泵艙的程序，進(jìn)入封閉場所的程序

12.4熟悉船舶的IGS,COW系統(tǒng)車鐘規(guī)程

十三、應(yīng)急應(yīng)變與訓(xùn)練

13.1熟悉應(yīng)變部署表規(guī)定的職責(zé)

13.2懂得消防救生、油污染防海盜等應(yīng)急應(yīng)變的各種信號

13.3了解船舶相關(guān)的應(yīng)急應(yīng)變設(shè)備。器材的分布位置，熟悉掌握車鐘方法

13.4了解各種應(yīng)急應(yīng)變中的職責(zé)

十四、內(nèi)外部檢查

14.1了解內(nèi)外部檢查時(shí)值班注意事項(xiàng)

十五、其他

15.1熟悉交接班的內(nèi)容和要求