第一篇:化纖廠6S管理總結(jié)報(bào)告
新民高纖6S管理改善活動(dòng)
6S管理改善活動(dòng)自9月份推行以來,已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗(yàn)及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲(chǔ)等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動(dòng)員大會(huì)上,健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容,推行的作用、意義和推行的步驟,使大家了解和認(rèn)識(shí)了6S,為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動(dòng)員大會(huì)上各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S,6S的推行能為公司提升管理水平,創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動(dòng)。動(dòng)員大會(huì)之后,6S活動(dòng)就在車間各個(gè)部門如火如荼的展開了。
第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作,依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍,各個(gè)督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任,負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的工作,這項(xiàng)工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開,并將要的東西分類,放在可以方便找到的地方,將不要的東西及時(shí)處理掉,以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多,以前放的一直較為混亂,工作時(shí)找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中,清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具,并將這些處理掉,采用行跡管理對(duì)經(jīng)常使用的工具定位放置,減少了泵板間尋找工具的時(shí)間,工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件,改善前對(duì)于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法,使得有時(shí)候急需找一個(gè)配件的時(shí)候一時(shí)半會(huì)找不到,還會(huì)有些配件因?yàn)閿[放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生,不僅增加了公司的成本,也是對(duì)資源的浪費(fèi)。經(jīng)過整理和整頓,通過對(duì)每種配件制作標(biāo)識(shí)牌并統(tǒng)一懸掛,使得各種配件一目了然,取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具,又有大量的配件,經(jīng)過一個(gè)階段的改善,面貌有了很大的變化,維修間的工具和備用機(jī)臺(tái)全部定位放置,各種配件分門別類的擺放好并進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)于提高工作效率,改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時(shí),各區(qū)域的平面草圖的也在制作中,根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識(shí)線用油漆漆好。這對(duì)于負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和包裝的后紡來說無疑是一項(xiàng)艱巨的任務(wù),不僅因?yàn)楹蠹彽胤酱?、通道多,而且后紡本來就有用油漆劃好停臺(tái)絲車的區(qū)域線,由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同,也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致,后紡花費(fèi)的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉,并重新漆好。大事必做于細(xì),細(xì)節(jié)決定成敗,每每在后紡部劃線的時(shí)候,總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng),親自用尺量,用線比,一分一毫的差錯(cuò)也要糾正。正是這種精神,使得后紡在檢驗(yàn)、包裝上能做到每個(gè)筒子都不出錯(cuò),一個(gè)筒子也不會(huì)多、一個(gè)也不會(huì)少,降等的不會(huì)放錯(cuò),不會(huì)包錯(cuò),得到大家的肯定。
在第一階段的工作中,還在各個(gè)區(qū)域懸掛了標(biāo)識(shí)牌,使大家對(duì)于各個(gè)區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰,也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識(shí)競答活動(dòng),6S知識(shí)競答活動(dòng)充分的調(diào)動(dòng)了員工參與6S的積極性,在這個(gè)階段,大家參與6S的積極性空前的高漲,對(duì)于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識(shí)競答,大家更加的了解6S,而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來的管理活動(dòng),只有大家都參與進(jìn)來,才能把6S推行好。
無論在第一階段還是第二階段,總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血,為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中,為了深挖各個(gè)崗位的標(biāo)準(zhǔn),在初步定出各個(gè)崗位或定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)之后,前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動(dòng)腦筋,在各個(gè)崗位及定點(diǎn)上各增加一個(gè)細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來,基本上每個(gè)崗位,每個(gè)定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了,很少有需要再添
加。雖然前紡部地方大,設(shè)備多,情況復(fù)雜,制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點(diǎn)也沒有落后,而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較,每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲,力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中,前紡部共拍攝了___張照片,制作了___條標(biāo)準(zhǔn),其工作量是所有的部門中最大的。
在制作完標(biāo)準(zhǔn)之后就是要以制作的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)來要求生產(chǎn),對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),讓員工知道標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的,如何做才是符合標(biāo)準(zhǔn)的。之后再進(jìn)行檢查,看大家能否按照標(biāo)準(zhǔn)的要求來進(jìn)行生產(chǎn)。目前對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查和互查的工作正在有條不紊的進(jìn)行中。
實(shí)施6S活動(dòng),能給公司帶來很大的好處。一個(gè)實(shí)施了6S的企業(yè),可以降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣,還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象,增強(qiáng)企業(yè)活力,提高企業(yè)在國內(nèi)外市場(chǎng)的競爭力。因此,推行6S活動(dòng),進(jìn)行規(guī)范化的管理經(jīng)營活動(dòng),是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一。
6S的推行需要一段較長時(shí)間持之以恒的進(jìn)行,只有大家齊心協(xié)力共同參與,這其中不可缺少的就是領(lǐng)導(dǎo)的時(shí)時(shí)督促,來幫助大家養(yǎng)成這樣一種好的習(xí)慣,最終為了把公司建設(shè)的更好。
第二篇:2011年6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告
2011年6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告
自2011年6月體系運(yùn)行以來,科室根據(jù)公司和廠部安排,積極響應(yīng),高度重視,迅速召開專題會(huì)議,結(jié)合部門實(shí)際,靈活運(yùn)用各種方法、工具和手段,以改善辦公區(qū)、倉儲(chǔ)環(huán)境為突破口,然后以點(diǎn)帶面逐步完善6S管理工作?,F(xiàn)將科室6S管理開展情況總結(jié)如下。
科室對(duì)6S管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃,加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位,職責(zé)范圍劃分的很明確,使得6S工作順利有序的開展。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了辦公區(qū)、倉庫中的廢品和廢料,倉庫中的材料做到了分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚,取用方便的效果。
2、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。
3、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。
1、集中清掃:對(duì)辦公區(qū)和倉庫的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)倉庫內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,我們嚴(yán)格按照《現(xiàn)場(chǎng)管理程序》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長效機(jī)制為目標(biāo),根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)管理程序》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執(zhí)行下去。
3、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
4、明確標(biāo)識(shí)了安全警示,安全標(biāo)語,防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S管理工作,科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),并利用科室會(huì)議積極宣講6S的知識(shí),使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S管理工作的氛圍,科室制作了6S管理看板等物品,使得辦公區(qū)、倉庫處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識(shí)上融入到6S管理工作中來。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行工作,科室在6S管理上取得了初步成效。目前倉庫是擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序,美觀大方,文件資料取用方便,提高了工作效率。員工思想穩(wěn)定,出勤正常,行為規(guī)范。安全事故沒出現(xiàn)一起,安全態(tài)勢(shì)良好。
在我們看到成績的同時(shí),也感覺到存在許多不足之處,如倉庫的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵。倉庫的6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我們還意識(shí)到:
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法?!?S”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。
2011年11月17日
第三篇:6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告
6S現(xiàn)場(chǎng)檢查小結(jié)
自上周6s現(xiàn)場(chǎng)抽查以來,各車間部門積極響應(yīng),高度重視,結(jié)合部門實(shí)際,以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口,逐步完善6S管理工作?,F(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全?,F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果,不過還要繼續(xù)細(xì)化分類,做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。
1、集中清掃:對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔:分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩印:71,92平均分81.5 制袋:63.93平均分78分
圓織:91.96平均分93.5分
拉絲:69.90平均分79.5分
設(shè)備:88.98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠,6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法?!?S”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。
第四篇:聯(lián)合車間6S管理季度總結(jié)報(bào)告
聯(lián)合車間6S管理季度總結(jié)報(bào)告
自開展6S工作來,通過培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、檢查、考核整改,使全體員工對(duì)6S有了更多的認(rèn)識(shí)和了解,由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場(chǎng)到現(xiàn)在整潔有序,由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工,逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升,6S管理工作提升到一個(gè)新的階段,聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績,現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報(bào)如下:
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進(jìn)會(huì),完善車間6S工作,結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn),完善車間考核細(xì)則。
2、結(jié)合四個(gè)專業(yè)和廠6S管理方案,編制車間2021年6S管理工作計(jì)劃。主要包括:車間6S管理存在的問題,以問題為導(dǎo)向,完善組織機(jī)構(gòu),明確管理項(xiàng)目和月度管理重點(diǎn),落實(shí)管理措施和責(zé)任人,完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn),確保常態(tài)化開展6S管理工作。
3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實(shí)施方案,安排部署本單位全年6S管理工作,動(dòng)員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對(duì)2020集團(tuán)6S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收審核中通報(bào)的問題及車間2020年6S推進(jìn)過程中暴露出的問題,作為本年的的重點(diǎn)檢查對(duì)象。
4、6S檢查實(shí)施日檢查管理,管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在6S群通報(bào)并復(fù)查整改情況。
5、嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項(xiàng)落實(shí),通過制定6S管理細(xì)則,落實(shí)任務(wù),明確職責(zé),規(guī)范行為。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題,實(shí)現(xiàn)了全過程的控制,提升現(xiàn)場(chǎng)管理,落實(shí)安全生產(chǎn)管理,規(guī)范員工操作,實(shí)行精細(xì)化管理,推動(dòng)6S管理上臺(tái)階。
二、存在的問題
2021年第一季度6S管理工作,車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高,但是離我廠的要求還有距離,還存在一些管理問題,主要以下幾點(diǎn):
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識(shí)明確,臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、全員主動(dòng)參與意識(shí)差,每次檢查出地不合格項(xiàng)都是一而再,再而三的強(qiáng)調(diào)下落實(shí),班組長主動(dòng)參與意識(shí)不強(qiáng)。
3、整改后的同類問題點(diǎn),反復(fù)反彈情況的發(fā)生。
三、2021年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升,我總結(jié)了經(jīng)驗(yàn),知道了不足之處,明確了工作方向,在第二季度工作中將主要抓以下幾點(diǎn)工作:
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實(shí)原則,持之以恒,堅(jiān)持不懈的開展下去,將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處,使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn),常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。
3、根據(jù)6S管理方法,規(guī)范好現(xiàn)場(chǎng)物品定制擺放,加大檢查、考核與整改力度,嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰,杜絕隨意擺放的現(xiàn)象,從而減少浪費(fèi),提高工作效率。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,及時(shí)解決存在的突出問題,達(dá)到6S要求。
第五篇:6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告
6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作總結(jié)
質(zhì)量部檢驗(yàn)室
自2012年10月6s管理運(yùn)行以來,質(zhì)量部檢驗(yàn)室根據(jù)煤科院和鉆探院的安排,積極響應(yīng),高度重視,迅速召開專題會(huì)議,結(jié)合部門實(shí)際,以改善辦公區(qū)、檢驗(yàn)室環(huán)境為突破口,以點(diǎn)帶面逐步完善6S管理工作。根據(jù)工作方案積極改善整頓,優(yōu)化工作環(huán)境,現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。規(guī)范了工作和檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全?,F(xiàn)將檢驗(yàn)室6S管理開展情況總結(jié)如下。
檢驗(yàn)室對(duì)6S管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃,加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位,職責(zé)范圍劃分的很明確,使得6S工作順利有序的開展。
一、6S推行實(shí)施
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了檢驗(yàn)室、辦公室的廢品和廢料。明確制定了廢棄物明細(xì)表,廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、標(biāo)識(shí)、定位都得到初步效果,不過還要繼續(xù)細(xì)化分類,做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。
3、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理,規(guī)范了文件柜、文件盒以及文件的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。
1、集中清掃:對(duì)辦公室和檢驗(yàn)室的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。辦公室和檢驗(yàn)室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)檢驗(yàn)室的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,我們規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了員工的精神風(fēng)貌。
2、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
3、對(duì)帶電儀器明確標(biāo)識(shí)安全警示,安全標(biāo)語等等。
四、其他
為了宣傳6S管理工作,檢驗(yàn)室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),并利用會(huì)議積極宣講6S的知識(shí),使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S管理工作的內(nèi)涵及意義。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行工作檢驗(yàn)室在6S管理上取得了初步成效。目前檢驗(yàn)室物品擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序,美觀大方,文件資料取用方便,提高了工作效率。員工思
想穩(wěn)定,出勤正常,行為規(guī)范。安全事故沒出現(xiàn)一起,安全態(tài)勢(shì)良好。
二、在推行6S過程中存在的問題
1、對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠,6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。
2、靠自己學(xué)習(xí)是有限的,在推廣過程中很多地方想不到也做不到,只能經(jīng)過長時(shí)間的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打擊推行小組人員的積極性。
3、在整理工作過程中,物品的要與不要成了工作的重點(diǎn)和難點(diǎn),怎么來判定或由誰來判定給我們帶來阻力。
三、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法?!?S”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。
2012年11月22日