第一篇:鍋爐安全管理制度
鍋爐安全管理制度
(一)司爐工崗位責任制
1、司爐工崗位、嚴格按程序操作;當班時不看書、不看報、不打瞌睡,不準隨意離開工作崗位。
2、接班前按規(guī)定檢查好各種設備,包括水位表、壓力表、鼓風機、飲水機給水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水、進煤出渣等裝置的運行情況,交接班時要核對日報記錄、清點用具。
3、努力學習專業(yè)知識,鉆研技術,不斷提高操作水平,確保鍋爐安全運行。
4、對爐體及輔助設備定期進行檢查。
5、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?,F(xiàn)象危及安全時,應采取緊急停爐措施并及時報告單位負責人。
6、單位負責人要不定期對鍋爐情況進行巡視,對任何有害鍋爐安全運行的行為應立即制止。
(二)巡回檢查制度
為了保證鍋爐及其附件正常運行,每兩個小時必須進行一次巡回檢查。
1、檢查上煤機,除渣機,二次風機,鼓風機是否正常,電動機和軸承溫升是否超限(滑動軸承溫升≯35℃,最高≯60℃,流動軸承溫升≯40℃,最高70℃)。
2、檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。
3、檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐墻是否有異?,F(xiàn)象。
4、檢查水箱水位,給水泵軸承和電動機溫度、各閥門開關位置
和給水壓力是否正常。
5、檢查除塵器是否漏風、水臘除塵器水量大小。
6、檢查冖渣清除情況。
7、檢查安全附件和一次儀表,二次儀表是否正常,各指示、信
號有無異常變化。
8、檢查爐排變速箱,前后軸,風機,水泵等潤滑部位是否正常。
9、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并做好記錄。
(三)鍋爐設備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐設備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下,進行經(jīng)常性的維
修護理。
2、結合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。
3、維修保養(yǎng)主要內(nèi)容
(1)一只水位表玻璃管(板)損壞,漏水,漏氣,用另一只水
位表觀察水位,及時維修損壞的水位表。
(2)壓力表損壞,表盤不清及時更換。
(3)跑、冒、滴、漏的閥門能修理時及時修理或更換。
(4)轉動機械潤滑油保持暢通,油杯保持一定油位。
(5)檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風機、給水閥門等。
(6)檢查維修二次儀表和保護裝置。
(7)清除設備及附屬設備上的灰塵。
4、對安全附件試驗、校驗的要求
(1)安全閥手動放氣或放水試驗每周至少一次,自動放氣或施
水試驗每周至少一次,自動放氣或施水試驗每三個月至少一次。
(2)壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管,每半年至少在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗后鉛封。
(3)高低水位報警器、低水位連鎖裝置,超壓,超溫報警器,超壓連鎖裝置,每月至少做一次報警連鎖試驗。
(4)設備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄,鍋爐房鑒定理人員要定期每月檢查。
(四)鍋爐房安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是使用鍋爐單位有害部位之
一、除鍋爐房工作人員、有關領導、安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其它人員未經(jīng)領導批準,不準入內(nèi)。
2、當班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行安全技術操作巡
回檢查制度。
3、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油,清洗
油的油桶、油壺,要存放在指定地點,并注意檢查燃燒中是否有爆炸
物。
4、鍋爐在運行和壓火期間,房門不準鎖住或閂住,壓火期間要
有人監(jiān)視。
5、鍋爐房要配備消防器材,認真管理。不準隨意挪動或挪作他
用。
6、鍋爐一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止
事故擴大,并立即報告有關領導。
(五)鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關物品。
2、鍋爐房地面、門窗、墻壁要經(jīng)常打掃,保持清潔。
3、煤堆、渣堆定期灑水,堆放整齊。
以上鍋爐房安全制度,希有鍋爐的學校要堅決貫徹執(zhí)行。
第二篇:鍋爐安全管理制度
中國第二重型機械集團公司鍋爐安全管理制度 目的
為認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》等法規(guī),加強鍋爐的安全管理,確保鍋爐安全運行,特制定本制度。2 范圍
本制度適用于集團公司符合《特種設備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐,以及以余(廢)熱利用為主要目的煙道式和煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐。
不適用于如下設備:
(1)設計正常水位水容積小于30升的蒸汽鍋爐;
(2)額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐;
(3)為滿足設備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。2.1 鍋爐本體
由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道,爐膛、燃燒設備和空氣預熱器(包括煙道和風道),構架(包括平臺和扶梯),爐墻和除渣設備等所組成的整體。2.2 鍋爐范圍內(nèi)管道
電站鍋爐以外的鍋爐,分為有分汽(水、油)缸的鍋爐和無分汽(水、油)缸的鍋爐;有分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內(nèi)的承壓管道(含分汽(水、油)缸);無分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道。2.3 鍋爐安全附件和儀表
鍋爐安全附件和儀表,包括安全閥、壓力測量裝置、水(液)位測量與示控裝置、溫度測量裝置、排污和排放裝置等安全附件,以及安全保護裝置和相關的儀表等。2.4 鍋爐輔助設備及系統(tǒng)
鍋爐燃燒設備、輔助設備及系統(tǒng)包括燃燒、汽水、水處理等設備及系統(tǒng)。3 引用文件
《中華人民共和國特種設備安全法》
《特種設備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國國務院令第549號)《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSG G0001-2012)
《鍋爐定期檢驗規(guī)則》(國家質(zhì)量技術監(jiān)督局[1999]202號)《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則》(TSG G7001-2004)《鍋爐房設計規(guī)范》(GB 50041-2008)
《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》(國質(zhì)檢鍋(2003)207號)4 鍋爐設備級別按P(表壓,額定工作壓力,下同)區(qū)分 4.1 A級鍋爐
A級鍋爐是指P≥3.8MPa的鍋爐,包括:(1)超臨界鍋爐,P≥22.1MPa的鍋爐;(2)亞臨界鍋爐,16.7MPa≤P<22.1MPa;(3)超高壓鍋爐,13.7MPa≤P<16.7MPa;(4)高壓鍋爐,9.8MPa≤P<13.7MPa;(5)次高壓鍋爐,5.3MPa≤P<9.8MPa;(6)中壓鍋爐,3.8MPa≤P<5.3MPa。4.2 B級鍋爐
(1)蒸汽鍋爐,0.8MPa<P<3.8MPa;
(2)熱水鍋爐,P<3.8MPa并且額定出水溫度t≥120℃;(3)有機熱載體鍋爐的氣相有機熱載體鍋爐,額定熱功率Q>0.7MW;液相有機熱載體鍋爐,額定熱功率Q>4.2MW。4.3 C級鍋爐
(1)蒸汽鍋爐,P≤0.8MPa并且設計正常水位水容積V>50L;(2)熱水鍋爐,P<3.8MPa并且額定出水溫度t<120℃;(3)有機熱載體鍋爐的氣相有機熱載體鍋爐,0.1MW<額定熱功率Q≤0.7MW;液相有機熱載體鍋爐,0.1MW<額定熱功率Q≤4.2MW。4.4 D級鍋爐
(1)蒸汽鍋爐,P≤0.8MPa并且30 L≤設計正常水位水容積V≤50L;
(2)汽水兩用鍋爐,P≤0.04MPa并且額定蒸發(fā)量D≤0.5t/h的鍋爐;
(3)僅用自來水加壓的熱水鍋爐,并且額定出水溫度t≤95℃;(4)有機熱載體鍋爐的氣相有機熱載體鍋爐,0.01MW<額定熱功率Q≤0.1MW;液相有機熱載體鍋爐,0.01MW<額定熱功率Q≤0.1MW。5 職責:
5.1 投資與資產(chǎn)管理部
負責對集團公司鍋爐進行歸口管理。5.2 企業(yè)安全與環(huán)境部
負責對集團公司在用鍋爐的安全運行實施監(jiān)督。5.3 動能分公司
負責對集團公司在用鍋爐的安全運行及定期檢驗的管理與監(jiān)督執(zhí)行。5.4 使用單位
負責鍋爐的安全使用和維護管理。鍋爐房的設計建造和鍋爐的安裝、修理、改造
6.1 鍋爐房的設計建造應符合《鍋爐房設計規(guī)范》的有關規(guī)定。鍋爐房建造前使用單位須將鍋爐房平面布置圖送交當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構審查同意,否則不準施工。
6.2 鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整裝鍋爐,并且可以修理改造本單位制造的鍋爐。其他鍋爐安裝修理改造單位應當取得鍋爐安裝改造修理許可證,方可從事許可證允許范圍內(nèi)的鍋爐安裝修理改造工作。鍋爐安裝、改造、修理施工單位應當在施工前,將擬進行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況告知鍋爐所在地特種設備安全監(jiān)督管理部門后,即可施工鍋爐的安裝、修理、改造。7 使用管理 7.1 使用登記 鍋爐的使用單位,在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),應當按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》要求到設區(qū)的市的質(zhì)量技術監(jiān)督部門逐臺辦理登記手續(xù),取得使用登記證書。登記標志應當置于該鍋爐的顯著位置。7.2 鍋爐安全技術檔案
鍋爐使用單位應當逐臺建立安全技術檔案,至少應當包括以下內(nèi)容:
(1)鍋爐的出廠技術文件(鍋爐的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關技術資料和文件);
(2)鍋爐安裝、改造、修理技術資料;(3)水處理設備的安裝調(diào)試技術資料;(4)鍋爐定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;(5)鍋爐日常使用狀況記錄;
(6)鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及測量調(diào)控裝置日常維護保養(yǎng)記錄,定期校驗、檢修記錄;
(7)鍋爐運行故障和事故記錄。7.3 安全管理和操作人員
(1)鍋爐使用單位應當配備專職、兼職的鍋爐安全管理人員。鍋爐安全管理人員應當對鍋爐使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用鍋爐并及時報告本單位有關負責人。
(2)鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應當按照國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗,按章操作,發(fā)現(xiàn)隱患及時處置或者報告。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員,但是應當建立定期巡回檢查制度。
鍋爐運行操作人員在運行操作過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和單位有關負責人報告;鍋爐運行不正常時,鍋爐運行操作人員應當按照操作規(guī)程采取有效措施保證安全。
7.4 鍋爐使用管理制度
鍋爐使用管理應當有下列制度、規(guī)程:
(1)崗位責任制,按照鍋爐房人員配備,分別規(guī)定班組長、鍋爐運行操作人員、維修人員、水處理操作人員等職責范圍內(nèi)的任務和要求;
(2)巡回檢查制度,明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項目;(3)交接班制度,應當有明確交接班要求,檢查內(nèi)容和交接班手續(xù);
(4)鍋爐及輔助設備的操作規(guī)程,包括設備投運前的檢查及準備工作,啟動和正常運行的操作方法,正常停運和緊急停運的操作方法;
(5)設備維修保養(yǎng)制度,規(guī)定鍋爐停(備)用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及輔助設備的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求;
(6)水質(zhì)管理制度,應當明確水汽定時檢測的項目和合格標準;(7)安全管理制度,應當明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入鍋爐房、保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等。
7.5 鍋爐使用管理記錄
(1)鍋爐及輔助設備運行記錄;
(2)水處理設備運行及汽水品質(zhì)化驗記錄;(3)交接班記錄;
(4)鍋爐及輔助設備維修保養(yǎng)記錄;(5)鍋爐使用單位人員自行檢查記錄;(6)鍋爐運行故障及事故記錄;(7)鍋爐停爐保養(yǎng)記錄。7.6 安全運行要求
(1)鍋爐運行操作人員在鍋爐運行前應當做好各種檢查,應當按照規(guī)定的程序啟動和運行,不得任意提高運行參數(shù),壓火后應當保證鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水。
(2)當鍋爐運行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水質(zhì)量嚴重惡化等情況時,應當停止運行。7.7 蒸汽鍋爐(電站鍋爐除外)停止運行情況
蒸汽鍋爐(電站鍋爐除外)運行中遇有下列情況之一時,應當立即停爐:
(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;(2)不斷加大給水及采取其它措施但水位仍繼續(xù)下降;(3)鍋爐滿水,水位超過最高可見水位,經(jīng)過放水仍不能見到水位;
(4)給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐給水;(5)水位表、安全閥或者設置在汽空間的壓力表全部失效;(6)鍋爐元件受損壞,危及鍋爐運行操作人員安全;
(7)燃燒設備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
(8)其它異常情況危及鍋爐安全運行。7.8 鍋爐檢修的安全要求
鍋爐檢修時,進入鍋爐內(nèi)作業(yè)的人員進行工作時,應當符合以下要求:
(1)在進入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前,應當用能指示出割斷位置的強度足夠的金屬堵板(電站鍋爐可用閥門)將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開,用油或者氣體作燃料的鍋爐,應當可靠地隔斷油、氣的來源;
(2)在進入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前,應當將鍋筒(殼)上的人孔和集箱上的手孔打開,使空氣對流一段時間,工作時鍋爐外面應當有人監(jiān)護;
(3)在進入煙道及燃燒室工作前,應當進行通風,并且與總煙道或者其他運行鍋爐的煙道可靠隔斷,以防爆、防火、防毒;
(4)在鍋筒(殼)和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時,照明電壓應當不超過24V;在比較干燥的煙道內(nèi),應當有妥善的安全措施,可以采用不高于36V的照明電壓,禁止使用明火照明。7.9 鍋爐水(介)質(zhì)處理 7.9.1 基本要求
使用單位應當按照《鍋爐水(介)質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》(TSG G5001)的規(guī)定,做好水處理工作,保證水汽質(zhì)量。沒有可靠的水處理措施,鍋爐不得投入運行。
水處理系統(tǒng)運行時應當做到:
(1)保證水處理設備及加藥裝置的正常運行,連續(xù)向鍋爐提供合格的補給水;
(2)采用必要的檢測手段監(jiān)測水汽質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患;
(3)嚴格控制疏水、生產(chǎn)返回水的水質(zhì),不合格時不得回收進入鍋爐。
7.9.2 鍋爐的水汽質(zhì)量標準
工業(yè)鍋爐的水質(zhì)應當符合GB/T 1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。7.10 鍋爐排污
鍋爐使用單位應當根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量,并且按照水質(zhì)變化進行調(diào)整。蒸汽鍋爐定期排污時宜在低負荷時進行。7.11 鍋爐化學清洗
鍋爐使用單位應當按照有關規(guī)定,及時安排化學清洗。從事鍋爐清洗的單位,應當按照安全技術規(guī)范的要求進行鍋爐清洗,并且接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。7.12 停(備)用鍋爐及水處理設備停爐保養(yǎng)
鍋爐使用單位應當做好停(備)用鍋爐及水處理設備的防腐蝕等停爐保養(yǎng)工作。
7.13 鍋爐事故應急措施和預案
鍋爐使用單位應當制定事故應急措施和救援預案,包括組織方案、責任制度、報警系統(tǒng)、事故處理專家系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U救援的實施并且進行演練。7.14 鍋爐事故報告和處理
鍋爐使用單位發(fā)生鍋爐事故,應當按照《特種設備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定》及時報告和處理。7.15 定期檢驗 7.15.1 基本要求
(1)鍋爐的定期檢驗工作包括鍋爐運行狀態(tài)下進行的外部檢驗、鍋爐在停爐狀態(tài)下進行的內(nèi)部檢驗和水(耐)壓試驗;
(2)鍋爐的使用單位應當安排鍋爐的定期檢驗工作,并且在鍋爐下次檢驗日期前1個月向檢驗檢測機構提出定期檢驗申請,以便檢驗檢測機構制訂檢驗計劃。7.15.2 定期檢驗周期
鍋爐的定期檢驗周期規(guī)定如下:(1)外部檢驗,每年進行一次;
(2)內(nèi)部檢驗,鍋爐(電站鍋爐除外)一般每2年進行一次;首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入運行后一年進行;
(3)水(耐)壓試驗,檢驗人員或者使用單位對設備安全狀況有懷疑時,應當進行水(耐)壓試驗:因結構原因無法進行內(nèi)檢時,應當每3年進行一次水(耐)壓試驗; 7.15.3 定期檢驗特殊情況
除正常的定期檢驗以外,鍋爐有下列情況之一時,也應當根據(jù)具體情況,進行內(nèi)部檢驗、外部檢驗或者水(耐)壓試驗:
(1)移裝鍋爐投運前;
(2)鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前。
7.15.4 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的鍋爐,不得繼續(xù)使用。8附則
8.1本制度由動能分公司制訂并負責解釋。
8.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原EZ/GW15.14—2012《中國第二重型機械集團公司蒸汽鍋爐安全管理制度》同時作廢。
第三篇:鍋爐安全管理制度
鍋爐安全使用
管 理 手 冊
XXXX有限公司
編制 關于成立特種設備安全管理機構和任命安全
管理人員的通知
各部門、生產(chǎn)車間:
為加強本廠特種設備安全管理工作,科學、有效地管理好我公司在用的特種設備,使特種設備管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應安全生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,經(jīng)研究決定,成立以XXX為組長、XXX為副組長、XXX、XXX為成員的特種設備安全領導小組,全面負責本廠特種設備安全管理工作,任命XXX同志為特種設備安全管理人員,具體負責本廠特種設備安全管理工作。
XXXX有限公司
2017年7月15日
崗位職責
一、法定代表人(主要負責人)職責
1、特種設備使用單位法定代表人是特種設備安全管理工作的第一責任人,應了解并認真貫徹、執(zhí)行國家有關安全方面的規(guī)定,依法履行安全管理領導責任。對特種設備的購置、安裝、使用、修理、改造、檢驗及事故處理等各環(huán)節(jié)的安全管理工作全面負責,具體做好以下工作:
2、設置或指定特種設備安全管理機構,配備專職或兼職安全管理人員,全面負責特種設備的安全管理工作;
3、按照《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,組織對特種設備安全管理人員、操作人員安全教育和技術培訓。確保從事相應特種設備作業(yè)或管理工作的人員持證上崗;
4、組織制定并批準特種設備各項安全管理制度、事故應急措施及救援預案;
5、定期聽取本單位安全機構及安全管理人員的工作匯報,每季度至少一次進行現(xiàn)場巡查,檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行情況,及時消除安全隱患。
二、特種設備安全管理人員職責
特種設備安全管理人員應熟悉國家有關特種設備安全方面的規(guī)定,依照法規(guī)、規(guī)章、標準及本單位的制度規(guī)定,履行安全管理工作責任,負責:
1、編制或主持制定有關特種設備安全的各項管理制度、操作規(guī)程、事故應急措施及救援預案,報關領導批準;
2、編制或主持制定特種設備定期檢驗計劃、檢修計劃,并對檢修的質(zhì)量進行驗收,保證設備完好;
3、檢查特種設備安全管理各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況,及時向本單位有關領導匯報、反映有關安全問題,消除安全隱患;
4、負責組織特種設備作業(yè)人員的技術培訓和安全教育;
5、對特種設備安全管理上的重大問題(如事故、安全隱患等),可 直接向特種設備安全監(jiān)察機構報告。
6、負責特種設備基礎工作,做好特種設備使用登記建檔工作;
7、至少每月進行1次自行檢查并有記錄,對違反有關安全規(guī)章制度的行為,有權制止;
8、組織和參加特種設備安裝質(zhì)量驗收,試車工作。
三、特種設備操作人員職責
1、操作人員應熟悉所操作的特種設備,安全附件,安全裝道,儀器儀表的結構及性能,熟悉特種設備運行操作規(guī)程,能夠正確操作,確保特種設備的安全運行,并做好以下具體工作:
2、正確、及時地進行特種設備的操作,確保特種設備安全運行。
3、正確判斷特種設備故障原因并及時排除。鍋爐發(fā)生緊急事故時,要及時匯報并進行正確的處理;
4、對所使用的特種設備、安全附件及附屬設備進行正常的維護和保養(yǎng),保證齊全、完好;
5、遵守特種設備的各項安全管理制度和崗位紀律,不違章操作。
四、特種設備檔案管理人員職責
1、制定本單位的檔案管理制度,并認真貫徹執(zhí)行;
2、負責本單位特種設備安全技術檔案的收集、整理、保管、借閱工作;
3、保證技術檔案資料質(zhì)量,做到按臺建檔,編號可跟蹤,目錄齊全,填寫正確,干凈無損;
4、參與購進特種設備的到貨驗收工作,保證隨機資料及時編號歸檔;
5、建立檔案借閱登記手續(xù),不得丟失和泄密。
管理制度
一、特種設備購置驗收制度
1.購買特種設備應當選擇具有相應特種設備制造許可證單位制造的特種設備,不得購置存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,或者已在特種設備監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)予以報廢的特種設備。
2.應當根據(jù)本單位生產(chǎn)工藝要求選購特種設備,嚴禁超過特種設備規(guī)定參數(shù)使用。
3.選購特種設備前,應由本單位設備采購部門(或采購人員)會同特種設備安全管理部門(或專兼職安全管理人員)提出購買計劃,并經(jīng)單位主管負責人審批。
4.特種設備購進后入庫前,必須進行開箱檢查特種設備的外部情況和出廠資料。設備、安全、檔案、采購部門人員參加驗收,驗收時有關人員應逐項認真檢查驗收,并對驗收質(zhì)量負責。
5.購置的特種設備必須附有安全技術規(guī)范要求的設計文件,產(chǎn)品質(zhì)量證明書、安裝及使用維護說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
6、驗收完畢,特種設備安全管理員應將特種設備附有的相關文件收集、歸檔。
二、特種設備安裝改造維修制度
1、特種設備的安裝、改造、維修活動應委托取得相應安裝、改造、維修許可證的單位進行。
2、簽訂安裝、改造、維修合同前,特種設備安全管理部門(或專、兼職安全管理人員)必須審查安裝、改造、維修單位的資質(zhì)和相關人員的資質(zhì)是否符合。
3、施工前,配合、督促特種設備安裝、改造、維修的施工單位在施工前,將擬進行的特種設備安裝,改造、維修情況書面告知當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門。堅決制止施工單位未履行書面告知義務而進行施 工的行為。
4、督促特種設備安裝、改造、維修的施工單位向國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構,按照相關安全技術規(guī)范的要求,申報安裝、改造,維修活動的監(jiān)督檢驗。
5、根據(jù)安裝、改造、維修的合同規(guī)定和相關安全技術規(guī)范的要求,配合實施監(jiān)督檢驗的檢測機構監(jiān)督安裝、改造、維修的施工單位施工,發(fā)現(xiàn)未按照告知內(nèi)容和相關安全技術規(guī)范要求施工的,要求施工單位予以整改,不予整改的,要求其停止施工并及時報告當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門。
6、拒絕接受使用未經(jīng)監(jiān)督檢驗和監(jiān)督檢驗不合格的設備。
7、經(jīng)驗收合格的特種設備在驗收后30日內(nèi)從施工單位處接收相關技術資料并歸檔保存。
三、特種設備使用登記制度
1、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),向所在地的登記機關申請辦理使用登記。
2、辦理使用登記時應按照特種設備的使用登記要求備齊以下資料、文件:
(1)、安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護說明、制造過程監(jiān)督檢測證明。
(2)、安裝過程的安裝告知書、安裝質(zhì)量證明書和安裝監(jiān)督檢驗報告。(3)、特種設備使用安全管理的有關規(guī)章制度,預防事故方案,管理和操作人員名單。
(4)、相關安全技術規(guī)范要求的其他文件資料。
3、安全管理人員應逐臺填寫《特種設備登記卡》和使用申請書交予登記機關。
4、辦理使用登記后,安全管理人員應將登記機關退還的文件和頒發(fā)的使用登記證明文件交付檔案管理人員歸檔,妥善保存。
5、安全管理人員將使用登記證或安全合格證明登記標志置于或者附 著于特種設備的顯著位置。
四、特種設備定期檢測制度
1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握本單位特種設備定期檢測情況,根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃,確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月向特種設備檢測機構提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料
(1).設備出廠資料:設計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明;(2).設備安裝資料:安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
(3).使用登記文件
(4).上次定期檢驗報告
(5).運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時,要做到按計劃的時間停車檢驗,并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件,配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后,對檢驗合格的特種設備,或存在問題的設備,已經(jīng)采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的,要及時辦理有關注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
7、特種設備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位,應當對其進行全面檢查,消除安全隱患后,方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備,必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
五、特種設備安全檢查制度
1.安全檢查要做到經(jīng)常性,充分發(fā)動群眾,堅持專職檢查與群眾檢查相結合,日常檢查與定期檢查相結合,普遍檢查與重點檢查相結合,做到層層把關,堵塞漏洞。2.定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。
(1)每年安排一次本單位的安全檢查。主要檢查內(nèi)容:查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。(3)在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
(4)特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查,到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作,防護用品穿戴是否齊全,各種安全防護設施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。
3.各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外,還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況,各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。
4.班組每周由組長組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔,各種設備運轉是否正常,安全防護設施是否完好,安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。
5.組長在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查,生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6.操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力,隨時注意安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領導。7.檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,必須及時報告單位主管領導,隱患未排除,嚴禁進行生產(chǎn)。
六、特種設備維護保養(yǎng)制度
1、認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備每臺完好。
2、操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四 懂、三會”(懂結構、懂工藝、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權利”,即:有權制止他人私自動用自己操作的設備;未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。
3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10—15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護保養(yǎng):每月進行一次全面的設備檢查保養(yǎng)。
4、正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作規(guī)程,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽診器、抹布),定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
7、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
8、車間所有特種設備維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
七、特種設備安全技術檔案管理制度
1、應當建立特種設備安全技術檔案,安全技術檔案內(nèi)容包括:(1)特種設備的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(2)特種設備的定期檢查和定期自行檢查記錄;(3)特種設備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;(5)特種設備運行故障和事故記錄。
2、檔案管理員負責本單位特種設備安全技術檔案的接收、登記、復制、借閱、發(fā)放和建檔。
3、特種設備安全管理人員負責收集上述特種設備安全技術檔案的內(nèi)容資料,并及時交付檔案管理員。
4、檔案管理員將接收的資料,分類整理后,及時歸檔保存,做到定位有效,妥善保管,方便利用。注意防塵、防火、防水、防潮、防曬、防盜、防蟲蛀,防鼠咬等。如有破損或變質(zhì)的檔案,檔案管理人員要及時修補和提出復制。
5、認真執(zhí)行安全技術檔案的保管檢查制度,每年年底全面檢查、清理一次,做到帳檔一致。
6、做好技術檔案的安全保密工作,并履行批準和借閱手續(xù),凡借閱重要檔案的事由主要負責人批準后方可借閱。借閱者必須妥善保管,不得遺失。用后按期歸還,經(jīng)管理人員檢查后,方可返檔。
八、特種設備安全事故報告處理制度(一)事故報告
1.事故發(fā)生后,事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向安全管理部門和單位領導進行報告。
2.屬上報政府部門的事故,應立即將事故發(fā)生時間、地點、經(jīng)過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況,以電話、傳真或電子郵件方式(用《事故快報》形式)報告特種設備安全監(jiān)督管理部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等主管部門。
3.發(fā)生事故先兆和重大未遂事件時,事故發(fā)生部門應及時向單位安全管理部門和領導進行報告。(二)事故現(xiàn)場處置 1.事故發(fā)生后,單位在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施,立即撤離現(xiàn)場施工人員,防止事故蔓延、擴大,并負責對現(xiàn)場實施保護。
2.事故發(fā)生后導致人員傷亡時,應在撤離現(xiàn)場施工人員,組織實施應急管理措施的同時,迅速組織對受傷人員的救護。
3.保護好事故現(xiàn)場,積極配合事故調(diào)查組調(diào)查、取證,為調(diào)查組提供一切便利。不得拒絕調(diào)查,不得拒絕提供有關情況和資料。若發(fā)現(xiàn)有上述違規(guī)現(xiàn)象,除對責任者視情節(jié)給予通報批評和罰款外,責任者還必須承擔由此產(chǎn)生的一切后果。(三)事故處理
1.事故處理要堅持“四不放過”的原則,即事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;廣大員工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實不放過。
2.在進行事故調(diào)查分析的基礎上,事故責任單位應根據(jù)事故調(diào)查報告中提出的事故糾正與預防措施建議,編制詳細的糾正與預防措施,經(jīng)公司安全管理部門審批后,嚴格組織實施,事故糾正與預防措施實施后,由公司安全管理部門實施驗證。
3.對事故責任單位和責任人,由單位依據(jù)事故調(diào)查報告中對事故責任單位和責任人的處理意見和建議,進行行政處分和經(jīng)濟處罰,觸犯刑律構成犯罪的交由司法機關依法追究刑事責任。
4.對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理,按照國家有關規(guī)定進行處置。
5.事故調(diào)查處理結束后,安全管理部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報,組織全體職工進行學習,從中吸取教訓,防止事故的再次發(fā)生。
6.事故處理結案后,安全管理部門應負責將事故調(diào)查處理資料收集整理后實施歸檔管理。
九、特種設備作業(yè)人員安全教育培訓制度
1、應當加強對特種設備作業(yè)人員安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識,作業(yè)技能和及時地進行知識更新。沒有培訓能力的,可以委托發(fā)證部門組織進行培訓。
2、從事特種設備作業(yè)的相關管理人員和操作人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得《特種設備作業(yè)人員證》后,方可止崗作業(yè)。
3、建立特種設備作業(yè)人員技術檔案并對作業(yè)人員進行嚴格管理。持證人員應當在復審期滿3個月前,向發(fā)證部門提出復審,逾期未復審,或復審不合格的,將不得繼續(xù)從事相應的特種設備作業(yè)工作。
4、特種設備作業(yè)人員除參加特種設備監(jiān)督管理部門組織的培訓考核外,還應加強內(nèi)部的安全教育和培訓。
5、特種設備作業(yè)人員培訓教育形式可采用安全活動日,各種安全會議,班前班后會、標語、簡報、黑板報、廣播、電視、播放錄像等開展安全生產(chǎn)經(jīng)常性教育。
6、特種設備作業(yè)人員培訓教育內(nèi)容應包括
(1)國家有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)定,特種設備法規(guī)及有關安全技術規(guī)范;
(2)本單位安全管理規(guī)章制度及狀況,勞動紀律和事故案例;(3)在用特種設備的性能、結構工藝特點和安全裝置、安全設施、安全監(jiān)測監(jiān)控儀器的作用,防護用品的使用和保養(yǎng)方法;(4)特種設備操作規(guī)程和急救措施;
(5)安全生產(chǎn)基本知識,消防知識及有害氣體防護常識。
鍋爐操作規(guī)程
升火前的檢查和準備工作
一、內(nèi)外部檢查
1、鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴重裂縫和結焦。
2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應無裂紋和滲漏、變形,下降管絕熱無破壞。
3、隔煙墻完整無損,爐排齊全無雜物。
4、煤層調(diào)節(jié)板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應牢固。
5、煤閘板應開關靈活,嚴密好用。
6、煙道內(nèi)無積灰無雜物,煙道擋板嚴密,開關靈活,開關位置指示正確。
7、爐排變速機構和各種變速試車,使爐排轉動正常為止。
8、在爐排轉動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
9、各分段風室內(nèi)無雜物,搬把牢固,開關靈活,位置正確,放灰板嚴密,開關靈活好用。
10、所有人孔門,看火門皆開戶靈活,關閉嚴密。
11、所有的吹灰器都應靈活好用,吹灰機位置正確。
12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定,齊全好用。
13、所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。
14、各操作部位要用良好的照明。
15、爐排前擋灰罩完好嚴密。
16、各種儀表齊全、靈敏。
17、各種電器設備安裝試車合乎要求。
18、燃料、水源有足夠的儲備。
二、閥門的檢查
1、所有冷門應完整,開關靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時注意檢查閥門應無堵板。
2、檢查的同時應按規(guī)定位置進行調(diào)整。蒸氣鍋爐:
(1)蒸氣系統(tǒng)——主汽閥門[關]、母管截閥門[關]、鍋筒空氣閥門[開]、鍋筒壓力表旋塞[開]、壓力表放水旋塞[關]、爐水取樣閥門[關]。
(2)給水系統(tǒng)——省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥[關]、空氣閥門[開]、直通上水閥門[關]、鍋筒進水閥[開]。
(3)水位計——汽、水旋塞[開],放水旋塞[關]。
(4)排污系統(tǒng)——鍋筒排污閥[關],集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥[關]。
(5)吹灰系統(tǒng)——各閥門[關] 熱水鍋爐:
(1)鍋爐供回水管閥門[開]。(2)循環(huán)泵進、出口閥門[開]。
(3)注水前打開各部位空氣門,注滿水后關閉。(4)排污閥[關]。(5)壓力表旋塞[開]。
3、上水通風運煤及除灰設備的檢查按《水泵運行規(guī)程》,《鼓引風機運行規(guī)程》和《運煤除灰設備運行規(guī)程》進行。
4、電氣設備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設備安裝試車合乎要求。
三、上水
1、經(jīng)上述檢查后確信正常,可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)爐,應將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃。上水速度不宜過快,1—2小時。
3、打開省煤器進口水門,當省煤器空氣門有水出現(xiàn)時,關閉空氣門,用省煤器進口或出口門調(diào)整上水,當鍋筒內(nèi)水位各式至水位計最低水位時停止上水,檢查一下水位有無下降。
4、給水設備和管路檢查完好,水泵、水處理設備完好。
5、準備燃料和引火物。
6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。升火
一、點火
1、鍋爐升火前,應對燃燒室和煙道施行通風,對自然通風的鍋爐應將煙道打開10—15分鐘,對機械通風的鍋爐,應起動引風機不少于五分鐘。
2、打開省煤器帝通煙道擋板,關閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
3、備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。
二、煮爐與烘爐
1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說明書進行。
2、中修的鍋爐并在新砌筑前后烘時,其烘爐時間不得少于7—15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時。
3、烘爐時,溫度應按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火,根據(jù)升溫情況,啟動引風機,燃燒強度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事項:
(1)配備有經(jīng)驗的司爐工。(2)保持鍋爐正常水位。
(3)經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒,集箱和各部膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異?,F(xiàn)象,應及時補救,并及時報告。
煮爐一般在烘爐后期,結合烘爐同時進行。
4、當水位由三分之一上升到三分之二時或汽壓升到0.2—0.3Mpa應各定期排污點進行排污一次。
5、當鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應關閉空氣閥門,沖洗水位計和壓力表一次,當壓力達到到0.3Mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。
6、當鍋筒壓力升到0.2Mpa時擰緊一次各受壓部位的螺絲,如鍋筒 人孔,聯(lián)箱手孔,水位計,上水管和排污管法蘭等。
三、并爐和送氣
1、當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥門,銷開主汽閥門進行暖管,然后緩慢打開主汽閥門,閥門開到斗后再回轉斗圈。
2、當鍋筒壓力低于母管0.05Mpa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關閉主蒸汽疏水閥門。
3、并爐前后,由班長和司爐主持,立即校對安全閥,應有技術監(jiān)督、保衛(wèi)、動力部門有關人員參加進行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術檔案規(guī)程》調(diào)整,并記入安全技術檔案。雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對主要儀表不全時不準投入運行。
4、當單臺鍋爐運行時,送汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。
5、送汽后打開省煤器前后煙道檔板,關閉旁通煙道擋板。
運行管理
一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù):
1、最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;
2、水位應在正常水位線(水位計的二分之一處);
3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50℃ 熱水鍋爐
經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
二、燃料調(diào)整
1、保持正常的燃燒工況,燃煤進行燃燒室后,應該離開煤閘板200—300毫米左右開始燃燒,保持火床齊平,及時調(diào)整各段風量,火焰均勻,要求做到火焰澄黃,不跑火,不斷火,風量頒布為一風室占1/15,二風室占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。
2、根據(jù)火床后部情況,及時放掉灰渣。
3、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。
4、根據(jù)鍋爐負荷變化,隨時調(diào)整爐排速度。爐膛負壓1—3毫米水柱,不準向外噴火、噴煙。
5、鍋爐排煙溫度應控制在規(guī)定數(shù)值以下。
6、爐排上的燃煤應在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部仍有紅火應向回撥一米左右,使其繼續(xù)燃燒。
7、發(fā)現(xiàn)爐膛結焦時,要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順利下落進入出渣器。
8、爐溫工均勻上升,免得回鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。
三、沖洗、清洗及保養(yǎng)
1、水位計的沖洗方法
(1)打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。(2)關閉汽旋塞,打開水旋塞,沖洗水連管。(3)打開汽旋塞,關閉水旋塞,沖洗汽連管。
(4)關閉放水旋塞,慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況、正常時水位應有波動。
2、排污操作方法:
(根據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污,運行鍋爐每班排污一次)(1)先打開第一個(距鍋筒或集箱近的)排污閥門,后開第二個排污閥門。
(2)排污完畢,先關第二個排污閥門,后關閉第一個排污閥門,再啟閉一下第一個排污閥門。
3、注意事項:
(1)排污時應監(jiān)視水位。(2)排污前要通知其它運行爐。(3)排污應在低負荷時進行。
(4)開排污閥門時操作應緩慢,經(jīng)暖管后打開排污閥門。(5)排污時各排污點應交替進行。注意不能同時打開兩處排污閥門。
4、經(jīng)常注意爐排等轉動設備轉動情況,保持良好的潤滑和溫升。發(fā) 現(xiàn)掉爐排片時,應及時進行修理。
5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次,對煙管清掃一次,如積灰多,應適當加量。
(1)適當減少鼓風量,打開省煤器旁通煙道擋板,維持爐膛負壓4—5毫米水柱,待吹省煤器時應關閉省煤器旁通煙道。
(2)吹灰前應對吹灰管進行疏水,疏水完畢關閉疏水閥門。按煙氣流動方向,由第一排始逐個向后吹灰。
(3)吹灰時應在低負荷時進行。
(4)吹灰完畢,關閉風門,恢復正常運行。(5)火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時進行。
四、其它工作
(1)除塵器集灰箱手動放灰,每班至少放灰一次。
(2)各轉動部分要保持良好的潤滑,每班至少要檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(3)爐排底部積灰,每班扒一次。(4)爐前灰斗積灰隨時放掉。(5)每周試驗安全閥一次。(6)每周校對壓力表一次。
(7)每季校對或檢修安全閥一次。結果記入《鍋爐安全技術檔案》。(8)按規(guī)定認真填寫運行日記。停爐
一、臨時停爐(即壓火)
1、減少通風量,降低負荷。
2、爐排由高速變?yōu)榈退龠\行20分鐘。關閉煤槽閘門待煤離開閘板400—500毫米時,停止爐排。
3、打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通水路。先停鼓風機后停引風機。
4、停爐時間,要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵,應繼續(xù)運行至出口溫度降到50℃以上,不再升高時才可停止。不可在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。
5、壓火時間過長,要注意緩火,以防煤斗燒壞。
二、緊急停爐(事故停爐)
1、關閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排的燃料排盡。
2、停止鼓引風機,打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止。
3、爐排紅火應迅速扒出用濕煤壓熄火床。
4、保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設備情況處理。
三、長期停爐
1、煤倉內(nèi)存煤燒完。
2、減少風量,降低負荷。
3、煤離開閘板0.5米時,停止爐排轉動。
4、爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風機。
5、關閉主汽閥門,保持最高水位。
6、關嚴爐墻所有入孔門,看火門。
7、24小時后開動爐排,放掉灰渣,清除風箱和灰斗口內(nèi)積灰。
7、待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。
8、做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應做好防凍工作。一般事故處理
一、滿水處理
1、在正常運行中,當鍋內(nèi)水位升到看不見時,首先要進行水位的檢查,確認水位過高,即適當減少給水。為了防止省煤器沸騰打開省煤器旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。
2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時,可適當打開下部排污進行放水,待水位降至正常水位時,關閉排污閥。
3、經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。
4、嚴重滿水,應采取緊急停爐。
二、缺水處理
1、在正常運行中,當鍋內(nèi)水位下降到看不到時,應首先進行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水,可繼續(xù)增大給水,并檢查各排污閥門是否嚴密,如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。(對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐,缺水后應立即緊急停爐)。
2、雖經(jīng)叫水水位計仍看不見水位的,應立即停止給水,進行緊急停爐關閉氣閥。
三、鍋爐受壓原件損壞處理
1、注意保持水位。
2、緊急停爐。
3、燃燒室口內(nèi)如有蒸汽,引風機不能停止運行。
四、省煤器的沸騰處理
1、減弱燃燒。
2、抬起省煤器安全閥進行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或增大循環(huán)水量。
3、如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時,應關閉省煤器出口至鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后,恢復正常運行。
五、超壓處理 蒸汽鍋爐
1、減緩燃燒,增加給水。
2、抬起安全閥進行排汽。
3、上述處理后汽壓仍不下降時應緊急停爐。
4、事后查明超壓和安全閥未動作原因,報告有關人員予以排除。熱火鍋爐
1、在輕微超溫時,可打開泄放閥進行排汽。
2、減弱燃燒,慢慢補水。
3、嚴重超溫超壓時,要緊急停爐,扒出爐火,停止通風。
六、卡住爐排處理
1、立即停止工作爐排傳運機構。
2、倒車重新啟動。
3、倒車后仍不能啟動,需停爐檢查,排除故障。
七、停電處理
1、若夜間停電,應先點燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓或水溫、水壓。查明停電原因。
2、適當調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。
3、拉下各部位電源,用汽動給水裝置上水維持鍋爐水位。
第四篇:鍋爐、壓力容器安全管理制度
鍋爐、壓力容器安全管理制度
1、范圍
本標準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯(lián)進出口有限責任公司。
2、引用標準
國務院373號令
特種設備安全監(jiān)察條例
國質(zhì)檢鍋[2003]207號 鍋爐壓力容器使用登記辦法 勞動部1996年第276號 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 勞動部1991年第8號 熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局1999年第11號 小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局1999年第151號 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局2001年 鍋爐定期檢驗規(guī)則
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局2003年第46號 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 勞動部1996年第140號 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
國質(zhì)檢2001年第2號令 鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定 職工工傷事故管理制度 “三同時”管理制度
3、定義
3.1 鍋爐
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1pa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。3.2 壓力容器
是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。3.3 氣瓶
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。3.4 壓力管道
是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。
4、職責
4.1 安監(jiān)部負責鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監(jiān)察。
4.2 設備部負責鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理;生產(chǎn)設備部負責鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內(nèi)部修理和報廢過程中的安全管理。
4.3 物資管理部負責液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負責監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。4.4 使用單位負責鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
5、管理內(nèi)容
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5.1 采購
5.1.1 設備部購置鍋爐、壓力容器(容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì))前應進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5.1.2 設備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設計、設備相應等級的廠家設計、設備的定型產(chǎn)品。
5.2 安裝與驗收
5.2.1 由設備部組織,有安監(jiān)部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審,安裝方案通過后,方可組織安裝。
5.2.2 設備部負責審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5.2.3 在安裝過程中,設備部及相關部門、使用單位要設專人負責對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查,安監(jiān)部對安裝質(zhì)量進行監(jiān)察。設備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時,必須通知安監(jiān)部參加。
5.2.4 鍋爐、壓力容器安裝竣工后,設備部組織安監(jiān)部、公司工會進行驗收,并報請市鍋爐檢驗所和市技術監(jiān)督局鍋爐科參加。
5.2.5 驗收合格后,所有鍋爐、壓力容器必須按國質(zhì)檢鍋[2003]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù),未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5.3 使用
5.3.1 使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。
5.3.2 使用單位必須設專人負責日常的安全技術管理工作;鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓,并取得特種作業(yè)操作后,方可上崗操作。
5.3.3 從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員,必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術知識,嚴格執(zhí)行各項管理制度和設備操作維護規(guī)程、安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章操作。5.3.4 鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應每月進行一次手動排氣試驗,鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護應每月進行一次信號模擬試驗,并做好試驗記錄。5.3.5 鍋爐在使用中必須對水質(zhì)進行化驗,嚴格執(zhí)行鍋爐水處理的有關規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG 02100—038的規(guī)定。
5.3.6 壓力容器在使用中必須嚴格執(zhí)行Q/QCG 02100—024的規(guī)定。
5.3.7 氣瓶在采購、充裝、儲存、發(fā)放、運輸、使用過程中,必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術監(jiān)督局2003年第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5.3.8 氣瓶不得超期使用;氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應有防倒、防曬、防振動措施;氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5.3.9 壓力管道必須嚴格執(zhí)行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5.3.10 使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況,必須立即向生產(chǎn)設備部和安監(jiān)部報告,生產(chǎn)設備部立即組織處理。
5.3.11 使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養(yǎng),對停用和備用的鍋爐、壓力容器應采取防腐保養(yǎng)措施。
5.3.12 熱水爐(茶爐)和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板,蓋板不得壓緊,以免形成密閉。
5.4 檢驗
5.4.1 生產(chǎn)設備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員,必須經(jīng)市安全主管部門培訓并取得檢驗證后方可上崗,檢驗員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5.4.2 鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術監(jiān)督局2001年《鍋爐定期檢驗規(guī)則》和Q/QCG 02100—024的規(guī)定,對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。
5.4.3 使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器,應向生產(chǎn)設備部提出書面申請,提前半年進行檢驗。
5.5 大修
5.5.1 鍋爐必須按公司規(guī)定6年進行一次大修,如有特殊情況,大修期可以提前是。5.5.2 不經(jīng)批準鍋爐、壓力容器不得改造。
5.6 應急救援預案
生產(chǎn)設備部應制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案,組織對應急救援預案每年至少進行一次演練和評審,并進行動態(tài)評價與更新。
5.7 事故處理
5.7.1 鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后,應按國質(zhì)檢2001年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5.7.2 鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后,事故單位應采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設備部及公司分管安全領導報告。公司應立即向市技術監(jiān)督局(鍋爐科)報告。
5.8 報廢
5.8.1 使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,應立即停止使用,并向生產(chǎn)設備部檢驗站報告,經(jīng)檢驗確認后,進行報廢處理。5.8.2 生產(chǎn)設備部應及時向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5.8.3 鍋爐、壓力容器報廢處理,由生產(chǎn)設備部負責組織實施,使用單位配合,報廢處理過程中必須在市特種設備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進行處理,生產(chǎn)設備部負責鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。
6、檢查與考核
6.1 使用單位應制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度,并嚴格按制度進行檢查和考核。6.2 安監(jiān)部、生產(chǎn)設備部對鍋爐壓力容器應定期進行檢查,對查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟責任制進行考核。
第五篇:鍋爐安全操作管理制度
鍋 爐 安 全 操 作 規(guī) 程
鍋爐安全操作規(guī)程
一、切實執(zhí)行鍋爐安全操作的有關規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程,保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。
二、嚴格遵守各項操作制度,不擅自脫崗,不做與生產(chǎn)崗位無關的事。
三、做好生火點爐前的各項準備工作,嚴格遵守生火、升壓、供汽操作步驟,確保鍋爐安全運行。
四、鍋爐運行必須保持水位正常、汽壓穩(wěn)定,根據(jù)負荷、煤質(zhì)變化,合理調(diào)節(jié)燃燒狀況,并在規(guī)定時間內(nèi)做好供汽、供水工作。
五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠,并做好以下工作:
1、水位表要經(jīng)常清洗,保持水位清楚,不漏水、漏汽。
2、保持壓力表清潔,定期送監(jiān)察部門檢驗。
3、安全閥須定期做好手動或自動排汽試驗,保證安全閥靈敏可靠。
4、定期排污,排污時應在低負荷高水位時進行。根據(jù)爐火品質(zhì),合理控制排污率。
六、認真做好鍋爐、輔機及附屬設備維護保養(yǎng)工作,保證設備運轉良好,盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到低損耗。
七、鍋爐在運行中發(fā)生異常情況危及安全時,應采取緊急措施,并立即報告鍋爐主管負責人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故,除立即處理和報告外,應注意保護現(xiàn)場。
八、鍋爐工要認真做好各項記錄,并妥善保管好。
九、鍋爐要定期檢測,形成檢測結果,上報相關部門和學校。
十、若有違返規(guī)定造成后果的,按有關的規(guī)定追究承租人的責任,損失自負。
蒸汽鍋爐安全技術操作規(guī)程 1.一般安全操作規(guī)定
1.1司爐工必須經(jīng)過安全技術培訓,經(jīng)有關部門考試及體檢合格,持證方可獨立操作。學徒、實習人員必須由師傅帶領,否則不準操作。
1.2 鍋爐投入運行必須經(jīng)過鍋爐安監(jiān)部門檢查、登記或定期檢驗、憑證使用,否則,司爐人員可拒絕操作。
1.3 操作人員應熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況,工作前必須巡視、檢查設備的各部分運行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護裝置)及通風除塵設備、防噪聲設備、給水設備等,以及鍋筒、水管有否明顯變形、臌包、泄漏等。交接班時應確認良好后,方可接班操作。
1.4 鍋爐房內(nèi)的操作地點、各種儀表處,應有足夠照明。作業(yè)人員應熟知備用照明設備或燈具的存放地點和使用方法。
1.5 鍋爐房內(nèi)不準堆放雜物,特別是易燃、易爆物品。當日用的燃料也不得堆放過多。1.6 運煤與加煤時,應慎重檢查,不準有爆炸物投入爐內(nèi)。清爐渣應在用汽量較少時進行。1.7 鍋爐房門在鍋爐運行期間,不準上鎖。非工作人員嚴禁進入鍋爐房。
1.8 鍋爐房的除塵設備應保持完好,定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時,應防止二次揚塵。發(fā)現(xiàn)除塵設備嚴重失效時,應停爐檢修。
1.9 作業(yè)人員在鍋爐運行時,不得從事與鍋爐操作無關的事情。
1.10機器外露傳動部分的防護罩要保持完好,不準隨意亂拆亂扔。也不準擦拭正在轉動中的機器設備。
1.11嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。
1.12若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應在正面,而應側視。操作時應戴防護手套,以防燙傷。
1.13操作者拉合電閘時,手必須干燥或配有絕緣措施,閘刀蓋應完整,防止電弧傷人。1.14 進入鍋爐內(nèi)檢修之前,爐膛和煙道、人手孔須先打開,進行通風不少于半小時。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水管道,蒸氣管道、排污管道等)必須用金屬盲板隔開。當壓力降到大氣壓力,溫度降到40℃以下時,方可打開人孔或手孔。
1.15進入鍋筒爐膛或煙道內(nèi)檢修時,應設人監(jiān)護,并能看見被監(jiān)護者。關閉人孔,煙道門時,必須清點人數(shù),保證無人滯留。
1.16在鍋爐房操作需要上、下時應走梯臺或使用活動梯子,不得隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。
1.17發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領導采取措施。發(fā)生事故時,除報告領導和搶救外,還要保護現(xiàn)場。
1.18 按照交接班制度進行交接班。接班人應提前15分鐘到達鍋爐房。接班人若遲到或缺勤,交班人應向領導報告,并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。2.鍋爐正常運轉時操作要點和注意事項
鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作;遵守崗位責任制度,加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察,確保安全可靠,防止事故發(fā)生;注意節(jié)約用煤。司爐工應該定期總結操作經(jīng)驗,不斷提高操作水平。2.1 給水要求
鍋爐給水需要進行處理,給水應符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標準”。2.2 鍋內(nèi)水位
經(jīng)常注意鍋爐內(nèi)水位變化,使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi),不得高于最高或最低水位,水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應立即進行沖洗。2.3 水位表
每班至少應沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔,確保水位清晰正確可靠,如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應上緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線看不明確,雖然沖洗仍沒有效時,應予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表,若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應及時進行修理,如兩個同時損壞,應立即臨時停爐、直至一個水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。2.4 給水設備
2.4.1 所有給水泵是否正常,應在交接班時開車檢驗,如有故障立即進行修理。2.4.2 鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水,控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞,如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(可用蠟燭火靠近試驗)應用石棉繩嵌緊。2.5 蒸汽壓力
經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使氣壓超過最高許可工作壓力。2.6 壓力表
壓力表彎管每班應沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性,每年應校驗一次,如讀數(shù)相差超過±2.5%應進行修理或更換。2.7安全閥
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應定期拉動安全閥提升手柄,作排氣試驗,每閣2-4星期應升高氣壓一次,作排氣試驗以校驗安全閥的作用。2.8 排污閥
定期排污(每班一次)2.9 正常操作
2.9.1爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風的火口,燃燼段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持在20-30Pa,蒸發(fā)量在4噸/時左右時,排煙溫度在150℃-160℃間;
2.9.2 必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行,保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定,用汽部門應與鍋爐間加強聯(lián)系,用汽量有變化時,最好能提前半小時通知鍋爐間。當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可以增加煤厚度。
當鍋爐負荷減少時,先減慢爐排速度,然后減少送風,再減少引風,必要時可以減少煤厚度。
增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到,調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2-3毫米水柱。
2.9.3 DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤,亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑(0-5毫米)。燃用的煤最好能過篩,最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時,煤在吊入煤斗前應分層打堆澆水,混合均勻,切忌鐵器入煤爐卡住爐排。
2.9.4 燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負荷有關。大部分燃料在正常速燃燒,煤層厚度建議為90-120毫米,煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混燒時,煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。
2.9.5 煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動,只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動才改變煤層厚度。
2.9.6煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時消除斗內(nèi)搭橋(煤不往下落到煤排上)的現(xiàn)象。
2.9.7 煤斗的水分越高,著火準備時間越長,對于高揮發(fā)分的燃料(煙煤)為了防止在煤閘門下面燃燒,煤在調(diào)入煤斗前應打堆澆水,澆水要均勻,澆水多少應保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋,一般以手捏結成松團為最宜,含水量在10%-12%之間,除單一燒無煙煤不用澆水外,凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時均需事先打堆澆水,澆水時要拌勻。
2.9.8 當煤進入爐膛后,應在進入煤閘門0.2米的距離著火,任何情況下不允許在閘門下面燃燒,不然容易燒壞爐閘門,如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。2.9.9 若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒,可對燃煤適當增加澆水量,并加快爐排速度。2.9.10發(fā)生“脫火”時,可在左側看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進爐膛的燃料層上,或投入木柴,加速其著火。
2.9.11煤層應在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢,灰渣噌暗色。
2.9.12發(fā)現(xiàn)結焦時要打焦,焦塊不得大于300毫米,以保證灰渣順利進入出渣機,發(fā)現(xiàn)大塊結焦應及時打碎并應調(diào)整煤種。若前拱下兩側墻結焦,應開啟點火門進行打焦。2.9.13當火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時,應耙平,消除火口保證火床平整。
2.9.14應該避免長時間的壓火,因為長時間壓火爐排兩側板不能得到足夠的冷卻,可能會帶下列弊病:
A、爐排容易過熱而可能損壞;
B、爐排兩側板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡??; C、爐排長銷發(fā)生彎曲;
2.9.15運行時應注意鍋爐各部份有無特殊的響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動,此時應將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi),停止爐排轉動,進行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。2.9.16 爐排卡住可能由下列原因引起:
A、爐排左右兩側調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多,致使爐排嚴重
跑偏;
B、爐排在鏈輪軸處拱起與側密封角鋼卡住。C、由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排 片卡?。?/p>
D、大塊結焦而增加的阻力; 2.9.17 爐排片之間的松緊程度:
爐排片串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米,過緊會造成爐排拱起,容易卡住,過松漏煤屑多亦不好。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母,使爐排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象,可沿縱向抽掉二列爐排片或將兩側邊鏈輪適當?shù)南蛲庖?,然后再收緊調(diào)節(jié)螺母,其收緊程度以不拱起為止,不宜過緊。在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象,仍可收緊調(diào)節(jié)螺母,脹緊鏈條爐排,以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側距離必須相等,使松緊一致,消除跑偏。
2.9.18 調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法:開車使爐排轉動,用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱 的方(即蝸桿軸的伸縮端)上,雙手用力與轉動方向相反扳住,能使安全離合器跳動,即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后,再不變動。彈簧發(fā)生跳動時,必須立即關閉調(diào)速箱,進行檢查,并應用扳頭在方上扳轉,使爐排向前移動,安全離合器無彈跳時,鍋爐方可繼續(xù)運行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。2.9.19 爐排調(diào)風窗一般情況下首尾窗全關,中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應打開首窗,當發(fā)生滿膛火,焦碳在尾部處還未燃盡時才打開尾窗。2.9.20 燃燒多灰分的燃料時,出渣機應連續(xù)開動出渣。
2.9.21 如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機卡?。ù藭r安全離合器發(fā)生跳動)關掉電動機,打開檢查孔,檢查處理故障。
2.9.22 若采用螺旋出渣機則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。2.9.23 落灰斗里碎屑可回收,和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。3.鍋爐設備維修保養(yǎng)制度
3.1 鍋爐設備在運行狀態(tài)下,進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng).3.2 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題,在不影響運行的條件下及時維修.3.3 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容, 3.3.1支水表玻璃管(板)損壞,漏水,漏氣,用另外一支水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表, 3.3.2 壓力表損壞,表盤不清及時更換
3.3.3 跑,冒,滴,漏的閥門能修理的及時檢修或更換 3.3.4 傳動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位.3.3.5 檢查維修上煤機,除渣機,爐排,風機,給水管道閥門,給水泵等.3.3.6 檢查維修二次儀表和保護裝置.3.3.7 清除設備及附屬設備上的灰塵.3.4 對安全附件實驗校驗的要求: 3.4.1安全閥手動放汽或放水實驗每周(月)至少一次.3.4.2 壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一 次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗后鉛封.3.4.3水位計,高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓,超高溫報警器,超壓連鎖裝置應按要求沖洗和試驗.3.5 設備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄,鍋爐房管理人員應定期抽查.4.蒸汽鍋爐的規(guī)格參數(shù)
型號:DZL6-1.25-AH 工作壓力:1.25MPa 額定出力:6T/h 介質(zhì)出口溫度:125°C 額定功率:4.2MW 加熱方式:對流 容積:2m3 燃燒方式:煤不完全燃燒 5.相關支持性文件
5.1 安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)管理總則; 5.2 特種設備管理制度; 5.3 鍋爐運行記錄和交接班記錄; 5.4 鍋爐檢修記錄。
鍋爐壓力容器設備安全操作規(guī)程
一、司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應與司爐證類別允許操作的范圍一致。
二、鍋爐在開爐操作前,應按規(guī)定做好沖洗水位表、壓力表、排污、試驗安全閥等,并確認水封箱有足夠的水量。
三、觀察鍋爐燃燒情況時,需戴面罩,在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)定時,不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。
四、沖洗水位計時,應站在水位計的側面,打開閥門時應緩慢小心。
五、當發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時,禁止采用關小風門,繼續(xù)給粉、給油、給氣,只有經(jīng)過充分通風后,才可重新點火。
六、鍋爐在運行中,不準帶壓對承壓部件進行焊接緊螺絲工作。
七、除渣時,工作人員必須戴面罩、手套,穿長袖衣服和長褲;并穿戴好其他必須的防止燙傷防護用品。
八、當燃燒不穩(wěn)定或者有煙向外噴出時禁止打渣。
九、存在結渣嚴重或有大塊焦渣打掉落的可能時,應停爐除渣。
十、除渣時不準用身體頂著工具,以防打傷,工作人員應站在除渣中的側面,斜著使用工具,必要時應有監(jiān)護。
十一、處理經(jīng)油霧化片或濾網(wǎng)放下的油時,要放在離高溫較遠且不 妨礙工作人員行走的地方,平臺上的積油要清潔干凈。
十二、遇到如燃料切換等到較重要操作時,操作完成后,崗位人員必須到現(xiàn)場檢查復核操作有無失誤,有無出現(xiàn)異常情況(如回火、漏油、漏粉)。
十三、鍋爐停運時,所有水封應保持滿水狀態(tài)。做好鍋爐每班對水封的存水情況進行檢查的工作,及時補水。