第一篇：工程施工方案

*******項目****樓

編制人：

審核人：

日期：模 板 工 程 施 工 方 案

模板工程

一、本工程：所有剪力墻柱、梁、板等砼構(gòu)件全部采用木模板。

二、引用標準：GB50204—2002的規(guī)定

三、施工準備工作：人員已組織到位，機械設(shè)備運行良好

四、材料：具備足夠的木模板及配件，確保正常施工

五、施工機械：施工現(xiàn)場模板使用塔吊運輸、塔吊運行良好

六、施工工藝：

（一）、基礎(chǔ)模板和砼墻模板

（1）模板安裝

A、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，并在層高標高處做好高程控制點。在砼墊層上和墻外邊線鉆鉆眼（深度40mm），眼中插入直徑為Ф10鋼筋，高度H＝80mm，以利于墻定位，防止模板跑位。

B、模板安裝上墻前，把板面清理干凈。檢查幾何尺寸是否準確，均勻涂刷好脫模劑。

C、模板安裝就位后，用鋼管作背楞加固，并用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。

D、扣模時加海綿條防滲漿。

E、模板安裝工序為：

檢查、清理——放模板就位線——做砂漿找平層——安裝模板并固定——調(diào)整模板間隙、找垂直平整度—— 檢查驗?zāi)！獫仓拧鹉Ｇ謇?，拆模工序反之?/p>

注意：剪力墻鋼筋辦完隱蔽驗收，管線預(yù)埋完畢，并經(jīng)各專業(yè)會簽，再進行安裝模板。

（2）穿墻螺栓

本工程外墻采用三節(jié)防水對拉螺栓，中間及兩側(cè)均帶止水片。間距500mm。呈梅花形放置。外墻對拉螺栓為防水型，選用三節(jié)防水螺栓，中間部分帶止水片，由于防水要求予以埋入，兩端部分周轉(zhuǎn)使用。

（3）模板的拆除

A、墻的模板在砼的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除。拆模時間嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，拆模時砼強度應(yīng)遵照“GB50204－2002”有關(guān)規(guī)定和大模板施工有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時間或提前拆模，防止砼墻體產(chǎn)生裂紋，影響工程質(zhì)量。

B、拆模時，應(yīng)防止模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，可用橇棍從模板底部墊一塊木板撬動竹木梁，但不得撬動面板。

C、模板堆放場地要平整堅實，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡，同時應(yīng)按施工

平面布置堆放。堆放高度統(tǒng)一，不得亂放。

（二）、頂板模板

頂板模板采用木模板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好，采用新型碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大、安裝牢靠、便于管理等特點。模板接縫內(nèi)粘塞海綿條，鋪粘牛皮紙。彈放鋼筋定位線，保證鋼筋及預(yù)埋鐵件位置準確。

當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的50%—100%時即可拆除部分模板和頂撐，只留中間支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)或按混凝土強度增長曲線圖為依據(jù)），大跨度的直到混凝土強度完全達到設(shè)計強度時才拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立即進行檢查，把粘夾的牛皮紙及海綿條撕掉，將板面清理干凈，必要時，借助砂輪機進行。

（三）異形構(gòu)件模板

異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用。采用木條、板材拼湊支出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補也不能達到設(shè)計效果，費工費時，為此在本工程中，凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位：如梁柱接頭、陽臺板、滴水線等均特殊制作模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補。

（四）、框架梁、QL、GL模板

單梁模板安裝順序：復(fù)核軸線、底標高位置－——支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）———綁扎鋼筋－——支梁側(cè)模———復(fù)核梁模尺寸及位置－——與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐模板的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時，梁側(cè)可用支撐模板的水平鋼管頂撐，同時加對拉螺栓固定。當(dāng)梁或跨度大于4M時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度為1／1000－3／1000L。特別注意梁底陰角模板拼縫處理，以防跑漿邊角不整，影響觀感。

若磚混結(jié)構(gòu) QL、GL模板安裝順序：QL、GL下二皮磚水平灰縫中預(yù)埋15過墻塑料管100mm－將10過墻絲穿入塑料管內(nèi)，形成側(cè)模支撐——－支梁側(cè)模－——支柱及桁架安裝－——復(fù)核模板位置及尺寸－——梁板固定－——處理松動磚塊。特別注意GL底腳縫口處理，拼縫處一定要用海棉條擠嚴擠緊，以防跑漿。同時還要注意QL、GL底模與GL側(cè)模接頭處理，一定要細致，盡量使用陰角模，以防縮頸或變形。

梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標高位置——支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）——綁扎鋼筋—— 支梁側(cè)模—— 復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。

當(dāng)梁高小于700MM時，梁側(cè)可用支撐板撐的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700MM時，增加螺栓固定。當(dāng)梁或板跨度大于4M是，梁板底模應(yīng)起拱，起拱高度一般為1/1000—3/1000L。

（五）、樓梯模板

樓梯間模板支撐加固較困難，垂直、平整度不易保證，混凝土?xí)刂鴺翘萏げ较蛲夥撼?，為此可考慮樓梯混凝土滯后一層澆筑，在樓梯間墻上梯梁及休息平臺板部位預(yù)留槽。

模板安裝完畢，應(yīng)進行全面的質(zhì)量檢查。檢查連接件、支撐件等的緊固情況，關(guān)鍵部位的支撐尚應(yīng)用力矩鉗或其他工具檢查。隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸、斷面標高，做好記錄。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，安裝位置牢固準確，并經(jīng)各專業(yè)工長、質(zhì)量員簽字填寫記錄。

七、模板施工注意事項

1）、混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預(yù)留孔洞位置是否準確，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。

2）、梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處采用陰角模。

3）、所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。

4）、混凝土施工時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5）、在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)的一切垃圾，尤其是木條和鋸屑，凡與混凝土接觸的板面都應(yīng)清理干凈。

⑥模板拆除必須經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人同意后方可進行。

模板的拆除應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GBS50204-92）執(zhí)行。連接件、支撐件及模板應(yīng)按順序逐件拆卸、傳遞、分類堆放整齊，嚴禁拋擲。拆模時不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆下的模板要及時清除灰漿，刷涂脫模劑。

八、質(zhì)量標準：

安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。

所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，且不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。

在混凝土澆筑前認真復(fù)核模板的位置，柱模板垂直度和平整度及梁板標高，頂留孔洞是否準確，支撐是否牢固，接縫是否嚴密。

混凝土澆筑前清除模板內(nèi)垃圾，凡與混凝土接觸的板面都應(yīng)清理干凈。

對于跨度不小于4mm現(xiàn)澆鋼的混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000—3/1000。

模板內(nèi)側(cè)保證設(shè)計形體和美觀要求，軸線位移5mm，表面標高±5mm，截面尺寸+

4、-5mm，每層垂直度6mm，相鄰高度低差2mm，表面平整度5mm。

九、安全措施：

1、進入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好勞動保護用品并系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)人員，不得進行高空作業(yè)。

3、工作前先檢查所使用的工具是否牢固，釘錘，板手等工具應(yīng)用繩鏈系掛在身上，用后應(yīng)放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。工作時應(yīng)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應(yīng)加強安全防護措施，必要時須搭設(shè)腳手架并設(shè)防護欄桿。應(yīng)盡量避免在同一垂直面上下操作，必要時應(yīng)搭設(shè)防護設(shè)施。

5、拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板上操作，在拆除頂板模板時，應(yīng)注意整塊模板掉下，用定型模板做平臺模板時 注意。拆除墻板組合鋼模時，應(yīng)按順序在上而下逐塊拆除，避免整體塌落，拆下模板隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭彎打平，以防扎腳。搞出拆模板時，上下應(yīng)有人傳接或用繩索吊下，嚴禁向下亂擲。

6、所有電器設(shè)備和線路嚴禁亂拉亂設(shè)，在鋼質(zhì)模板及支撐系統(tǒng)上或地下潮濕處施工時，應(yīng)用36V低壓電源等其它有效安全措施，所有機電設(shè)備和手持電動工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置。

第二篇：工程施工方案

施工現(xiàn)場模板工程施工方案

一、工程概況：

本工程為15#樓，建設(shè)地點：許昌市學(xué)院路以東，陳莊街以南，南海街以北，大坑李安置小區(qū)以西。

二、模板安裝概況

本工程模板需用量較大，柱用組合木模，框架主梁底用木模，側(cè)模用木模。支撐采用?48㎜鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標準，方木用65*100㎜支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600㎜用短鋼管卡牢。梁板支模用滿堂?48㎜鋼管，梁底模用木模，側(cè)模用木模，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內(nèi)設(shè)直徑6.5㎜鋼筋，兩端焊板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％.三、模板安裝前的準備工作

1、模板安裝前由項目技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。

2、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

3、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

4、模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。

5、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。

6、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支撐錨固件。

四、模板安裝安全技術(shù)措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。

2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力外鋼楞，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板

時，模板應(yīng)有可靠額度支撐點，其平直度應(yīng)進行校正。

3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當(dāng)達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于4米時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。

5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進度，嚴禁任意變動。

6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當(dāng)達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐上、下兩道，兩道水平撐之間，在橫向加設(shè)剪刀撐。

9、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴禁墊磚及其他易碎物，2米高度的垂直允許偏差為15㎜.10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25㎜.11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接設(shè)置。

12、支模應(yīng)按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下到工序。

13、支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

14、墻模板在未安裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

15、安裝墻模板時，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接

模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。

16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

17、五級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。

18、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。

五、模板拆除安全技術(shù)措施

1、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。

2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。

3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩索系掛在身上，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。

7、模板拆除要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。

9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉缸、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌。

10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐不得在離槽上口1米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：

（1）在拆除2米以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設(shè)

防護欄桿。

（2）嚴禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，同一信號和進行。

六、模板的運輸、維修與保管

1、木模板運輸時，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動。

2、木模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時修理校正，并宜采用機械整形和清理。

3、對暫不使用的木模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，并按規(guī)格分類堆放。

4、木模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離

地面100㎜以上，露天堆放時，地面應(yīng)平整，堅實，高度不超過2米。

七、設(shè)計計算書 矩形梁模板和頂撐計算

梁長6.9m，截面尺寸為250*550㎜，離地面高3.6 m，梁底鋼管頂撐間距為600㎜，側(cè)模板立檔間距為600㎜.木材用紅松：fe=10N／㎡ fv=1.44 N／㎡ fm=13 N／㎡

1、底板計算（1）、底板計算

抗彎強度計算

計算底模承受的荷載：梁的底模設(shè)計要考慮四部分荷載，模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以分項系數(shù)1.2.設(shè)底模厚度為4㎜.底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN／M 砼荷載 1.2×24×0.25×0.55=3.96 KN／M 鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25 KN／M 振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6 KN／M

根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)計荷載值要乘以V=0.90的折減系數(shù)，所以q=0.9×4.87=4.38kn／m(2)驗算底?？箯澇休d力

底模下面頂撐間距為0.6米，底模的計算計算簡圖是一個等跨的多跨連續(xù)梁，因為模板長度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算得：

L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Mmax=-0.12Lq12=-0.12×4.38×0.62=0.191Kn.m 按下列公式計算

Mmax／Ｗn=0.19×106／{250／(6×402)}=2.87N／㎡﹤1.3×13=16.9 N／㎡

滿足要求

（3）抗剪強度驗算

Vmax=3Vmax／2bh=3×1.63×103／(2×250×40)=0.24 N／㎡ Kfv=1.3×1.4=1.82 N／㎡﹥0.24 N／㎡ 滿足要求（4）撓度驗算

驗算撓度時，采用荷載標準值，且不考慮振搗砼的荷載 Q’=0.05+3.3+0.17=3.52KN／M WＡ＝０.９６７×ｑ’１４／１００ＥＩ＝０.９６７×３.５２×６００４／｛１００×９×１０３×（１／１２）×２５０×４０３｝＝０.３７/㎜

允許撓度為ｈ／４００＝６００／４００＝１.５㎜＞０.３７㎜ 滿足要求 ２、側(cè)模板計算

（1）、側(cè)壓力計算，梁的側(cè)模強度計算，要考慮振搗時產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項系數(shù)1.2.采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力：

F=0.22×24×200/20＋15×1×1×(2)0.5=42.66KN/㎡ F=24H=24×0.55=13.2KN/㎡ 選擇二者之中較小者取F=13.2KN/㎡

振搗砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/㎡ 總側(cè)壓力qI=1.2(13.2+4)=20.64KN 化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)驗算抗彎強度

按四跨連續(xù)梁查表得：Mmax=-0.12q12=-0.12×8.36×0.62=kn.m=-0.486 木模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82㎜2 A3鋼的抗彎強度設(shè)計值為200N/MM2.81.82N/MM2 滿足要求

（3）抗剪強度驗算

Vmax=0.62Qi=0.62×11.15×0.6=4.15kn Tmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/MM2 滿足要求（4）撓度驗算

Q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×q14/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.頂撐計算

鋼楞選擇直徑48×3.5㎜的鋼管，間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐

L0=3.6/3=1.2m i=(1/A)0.5=(12.19×104/4.89×102)0.5=15.79WW ?=L0/i=1600/15.79=101.33(1)強度計算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215 N／㎡ 滿足要求（2）穩(wěn)定計算

因為?=101.33查表得穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.628 N/ΦA(chǔ)0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215 N／㎡ 符合要求

4、插銷抗剪強度驗算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2,fv=125/㎡

(4)按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計算允許荷載

N/xＡ＋BMX/｛ｒｘＷｉｘ（１－０.８×Ｎ/NEx）｝≦f N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×【1-0.8×（N/3862.88）】}≦f=215 N／㎡

求得允許荷載為N=13.2KN A—套管鋼管截面面積(㎡)查表A=452（㎡）Ah—插管鋼管截面面積(㎡)查表Ak=357(㎡)x—軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

長細比?=UL／i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑㎜)換算系數(shù)U=（1+h／2）0.5h（套管慣性矩）／I1（插管慣性矩）—等效彎矩系數(shù)=1.0 Mx—偏心彎矩值Mx=N.ee=d1／2=48／2=24㎜ Wix—鋼支柱截面抵抗矩m3 E—鋼柱彈性模量（N／㎡）E=2.06×105 N／㎡ dl—套管直徑dl=48㎜ d2—插管直徑d2=43㎜

其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不做詳細計算。

fc——木材順紋抗拉強度設(shè)計值 fv——木材順紋抗剪強度設(shè)計值 fm——木材抗彎強度設(shè)計值

Mmax——最大彎矩 W——凈截面抵抗矩 Vmax——最大剪力 ?max——最大剪應(yīng)力 w——受彎構(gòu)件撓度 i——回轉(zhuǎn)半徑

?——長細比 An——凈截面面積 ?——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

第三篇：工程施工方案

中博建設(shè)集團有限公司

淮安康居花園小區(qū)

工作匯報材料

中博建設(shè)集團淮安康居花園項目部

2011-12-01

江蘇淮安康居花園項目

中博建設(shè)集團有限公司

委市政府的高度重視。

中博建設(shè)集團有限公司很榮幸能夠承建淮安康居花園小區(qū)，在淮安市住建局等各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下，我公司組建優(yōu)秀的項目施工管理團隊，在集團公司項目主管江云平同志及項目經(jīng)理劉大為同志的領(lǐng)導(dǎo)下對淮安康居花園小區(qū)的建設(shè)進行施工管理。我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程一體化管理體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，組建“淮安康居花園小區(qū)工程項目部”，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用。

公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理責(zé)任制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機構(gòu)。同時，項目經(jīng)理部在總公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源，嚴格按照項目一體化管理體系來運行管理。

四、工程質(zhì)量管理：

本工程為淮安市首個國家康居示范工程，自建設(shè)單位、監(jiān)理單位至施工單位，為表達優(yōu)質(zhì)建設(shè)、高效施工的決心，質(zhì)量目標定為整個小區(qū)21棟樓創(chuàng)淮安市“翔宇杯”優(yōu)質(zhì)工程獎，其中18-21#樓爭創(chuàng)江蘇省“揚子杯”優(yōu)質(zhì)工程獎。

工程施工組織過程中，本項目部在市建局、質(zhì)安站、業(yè)主、監(jiān)理等領(lǐng)導(dǎo)單位的通力指導(dǎo)、協(xié)作下嚴格控制工程各環(huán)節(jié)、各工序的施工質(zhì)量。項目部組建專門的質(zhì)量檢查小組，一方面強化了各種建筑材料進場檢查驗收工作；另一方面更加強了施工過程檢查工作，通過項目三級自檢、監(jiān)理驗收、轉(zhuǎn)序交檢等質(zhì)檢工作的開展，確保了工程實體質(zhì)量穩(wěn)步提高。

項目部依據(jù)制定的一系列制度、措施，隨時、全面跟蹤檢查工程質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，將工程質(zhì)量控制責(zé)任落實細分到各班組施工作業(yè)人江蘇淮安康居花園項目

第四篇：工程施工方案（模版）

模板工程施工方案

一、工程概況

本工程大同大成*榮尊堡1＃住宅樓項目 建筑面積：29388.04㎡?？偢叨?1.2M其中地下二層為人防高3.6M，地下一層為戊類庫房高5.1M。首層二層為商業(yè)網(wǎng)點高層分別為3.9M和

3.3M。三層~二十七層為住宅樓標準層高2.9M。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。模板全部采用竹夾板，內(nèi)愣采用50×70㎜木方，對拉螺栓為14圓鋼，外愣采用48×3.0㎜鋼管。

二、技術(shù)要求

1.平臺排架必須設(shè)有縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距地底座上皮不大于200㎜處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸，兩跨立桿固定高底層不應(yīng)大于1.0M。

2.立桿底層前距不應(yīng)大于2.0M

3.兩根相鄰立桿的接頭一應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個距離一定小于500㎜，各接頭中心點至立節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2M高度內(nèi)允許偏差為15㎜

5.滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定；

①.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。②.高于4M的模板支架，其兩端與中間每四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。

三.模板的材料及構(gòu)配件

1.地下室底模采用竹夾板模散拼，豎、橫向用48㎜鋼管加強；

2.地下室剪力墻采用12㎜后竹夾板，制成大模施工；

3.內(nèi)愣采用50×70木方，及直徑48×3.0鋼管，外愣采用直徑48×3.0鋼管；

4.對拉螺栓為14圓鋼，@450×600㎝，用于剪力墻長度為800㎜，用于柱模長度為1200㎜。

5.平臺模采用915㎜×1830㎜竹夾板；

6.支撐系統(tǒng)采用Φ48㎜×3.0㎜鋼管排架，立柱@800×800，1600㎜及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍@350㎜。

四.模板的安裝

1.砼底板外模采用竹夾板散拼，豎、橫向用直徑48㎜鋼管作為加強桿，在邊坡下腳用直徑48㎜鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。

2.每根直徑14圓鋼拉桿螺栓中間用5㎜厚，尺寸為50×50鋼板滿焊，用作止水片，并在鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊20㎜厚，尺寸為50×50的木板，木板做成內(nèi)大外小，待砼澆筑好拆模后，鑿掉兩邊木板，鋸掉長出墻面的螺桿，用1∶2水泥防水砂漿分層補平。

3.剪力墻模板安裝

剪力墻橫豎圍檁 @450×600，內(nèi)墻 Φ14 螺桿@450×600，上下圓檁懸臂長度不大于 200 ㎜ 鋼管支撐系統(tǒng)排架主管 @800 × 800水平鋼管3道，第一道離地面200㎜，第二道離地面 1800㎜，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性為保證模板施工位置準確，確保墻直度和平整度采用焊鋼筋限位進行校正，

第五篇：工程施工方案

鄂爾多斯市東勝區(qū)第十二小學(xué)綜合樓

模板工程施工方案

一、工程概況

工程名稱：鄂爾多斯市東勝區(qū)第十二小學(xué)綜合樓 工程地點：鄂爾多斯市東勝區(qū)鐵西區(qū)

建筑面積：4301、21 M2

安全等級：二級

建設(shè)單位：鄂爾多斯市東勝區(qū)教體局

設(shè)計單位：核工業(yè)第七研究設(shè)計院

質(zhì)檢單位：鄂爾多斯市東勝區(qū)質(zhì)檢站

監(jiān)理單位：鄂爾多斯市科龍監(jiān)理公司

施工單位：鄂爾多斯市金河建筑工程有限公司

二、結(jié)構(gòu)特點

本工程主體結(jié)構(gòu)為六層。模板采用定型組合鋼模板，無規(guī)則部分采用木模板。

三、施工部署

鑒與工程結(jié)構(gòu)特點及工期安排，本工程主要采用施工流水作業(yè)。以合理搭配施工班組，避免窩工現(xiàn)象。

四、定型組合鋼模板工程技術(shù)措施

模板工程通常由模板與支架兩部分組成。模板工程施工質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土工程的質(zhì)量，有時還會影響到施工