第一篇：模芯材料

模芯

模芯，顧名思義指的是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。模芯一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身。對(duì)于模芯材料的選擇也直接關(guān)系到模具的造價(jià)和模具的使用壽命。模芯包含有：拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等

簡介

模芯亦稱模仁，是模具中的產(chǎn)品部分。

英文名稱：MOULD CORE

模芯材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來說，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模芯材料，模具成本就增加了，對(duì)于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費(fèi)，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模芯材料，達(dá)不到產(chǎn)量要求，模具就報(bào)廢了，需要重新開模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模芯材料，就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性，根據(jù)自己實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)采用不同的模芯材料非常重要。

模芯材料：P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。

模芯材料的特性

1）P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當(dāng)中是比較常用的模仁材料，同時(shí)它的價(jià)格也比較低。

2）738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時(shí)相應(yīng)提高了模具的壽命。

3）NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優(yōu)良，一般在做透明度要求較高的塑料產(chǎn)品中比較常用。

4）2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

5）2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達(dá)到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產(chǎn)品產(chǎn)量比較大的塑料產(chǎn)品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。

模芯加工設(shè)備：由于模芯的復(fù)雜性及工藝流程的難度，一般模芯的加工設(shè)備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機(jī)床、磨床、光學(xué)磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。模芯精準(zhǔn)度一般要求：±0.005mm

第二篇：竹芯模施工與設(shè)計(jì)

平壩希爾頓項(xiàng)目工程部

空腹樓板（竹芯模設(shè)計(jì)與施工工藝）淺談

（所負(fù)責(zé)施工過的項(xiàng)目實(shí)體為貴陽市婦幼保健院地下室雙層機(jī)械停車場(chǎng)）

從設(shè)計(jì)方面著手來降低工程成本造價(jià)

施工質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及質(zhì)量通病的防范措施淺述

工程部：王明強(qiáng) 2016年1月21日

空腹樓板（竹芯模設(shè)計(jì)與施工工藝）淺談

空腹樓板（竹芯模設(shè)計(jì)施工工藝）實(shí)用于大跨度、大荷載、大開間的多高層建筑（如商場(chǎng)、圖書管、超市、停車庫等大中型公共建筑），一般設(shè)計(jì)示意圖如下：

空腹樓板（竹芯模）的優(yōu)越性：

1、實(shí)現(xiàn)大跨度、大開間；

2、雙向受力性能好；

3、樓板抗側(cè)移剛度大（一般都小于1/500）；

4、整體性能、抗振性能好；

5、節(jié)省鋼筋、混凝土（跨度在7~12m，厚度在200~500mm，板實(shí)際厚度在90~170mm，與實(shí)芯板比較自重輕50%~70%左右；由于自重變輕，基礎(chǔ)可減少受力面積，孔樁或獨(dú)立柱基設(shè)計(jì)尺寸就可變小，相應(yīng)土石方開挖及外運(yùn)就可減少）；

5、節(jié)省模板，對(duì)模板損耗量相對(duì)普通實(shí)芯板要小，只支設(shè)平板，人工費(fèi)用從而也能減少（減少費(fèi)用經(jīng)驗(yàn)值為20.00元/m2左右）；

6、模板施工速度快，只支設(shè)平板（提高施工速度經(jīng)驗(yàn)值為30%左右）；

7、空間任意分隔，靈活間隔，可以進(jìn)行多次室內(nèi)改造；

8、樓板平整，無外露次梁，能有效提高凈空；

9、隔熱、保溫性能好；

10、隔音效果優(yōu)良；

11、管線布置方便，節(jié)約管道用材，節(jié)約安裝費(fèi)用；

12、設(shè)計(jì)經(jīng)過驗(yàn)算后可設(shè)計(jì)成“工”形截面梁或“T”形截面梁（若為“T”形更好，可取消下翼緣板）；

空腹樓板（竹芯模）的施工缺陷：

1、機(jī)械停車場(chǎng)的話，不宜采用，因難以固定化學(xué)錨栓；

2、房間開間，進(jìn)深較小的建筑不宜采用；

3、由于混凝土空芯樓蓋下翼緣厚度較薄，澆筑混凝土?xí)r下翼緣出現(xiàn)

氣囊，氣泡，故澆筑混凝土?xí)r的坍落度要大（一般在220~280mm），坍落度過大必定影響混凝土的強(qiáng)度；

4、由于下翼緣厚度較薄，若混凝土振搗不到位或漏振、竹芯盒支墊不規(guī)范等情況，竹芯盒底拆模后會(huì)出現(xiàn)大量露筋、蜂窩、麻面、狗洞等質(zhì)量問題；

5、混凝土下落沖擊力必需要進(jìn)行控制，混凝土沖擊力過大會(huì)造成竹芯盒位移，使密肋梁產(chǎn)生變形而影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題；

6、竹芯盒在裝卸、運(yùn)輸、二次搬運(yùn)時(shí)容易造成損壞；

7、在混凝土澆筑施工時(shí)，體重過大的人或在其上架設(shè)（移動(dòng)）混凝土泵管時(shí)積易造成竹芯盒損壞，造成混凝土流入竹芯盒內(nèi)；

8、常出生竹芯盒的安裝間距不勻均，使密肋梁寬度不一致；

9、水電管線直徑大于底板混凝土厚度預(yù)埋時(shí)，造成竹芯盒不能正確安裝或過高；

10、在混凝土施工過程中，混凝土對(duì)竹芯盒造成向上的浮力和混凝土振搗對(duì)竹芯盒向上的反作用力，所以竹芯盒會(huì)產(chǎn)生上浮，不能保證施工質(zhì)量；

11、竹芯盒支墊不規(guī)范，施工中難以保證下翼緣厚度；

12、竹芯盒長寬尺寸越大，越容易產(chǎn)生下竹芯盒底下翼緣沒有混凝土還混凝土不密實(shí)；

13、采用空腹樓板（竹芯模）施工工藝，保證質(zhì)量的關(guān)鍵取決于施工單位的施工方案、施工措施、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員配備情況、技術(shù)管理人員責(zé)任心、責(zé)任制度落實(shí)情況、跟班制度落實(shí)情況等。

空腹樓板（竹芯模）施工質(zhì)量問題及控制：

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和修補(bǔ)工作：竹芯盒出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位、供貨商和施工單位共同進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，尺寸及偏差要符合要求，力學(xué)性能（物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，檢查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗壓線荷載、飽水抗壓線荷載的測(cè)試，抗振動(dòng)沖擊的測(cè)定）檢驗(yàn)必須符合要求；裝卸和運(yùn)輸造成的損壞，施工中造成竹芯盒局部破損，可用封口膠帶作修補(bǔ)，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會(huì)進(jìn)入竹芯內(nèi)為準(zhǔn)；

2、A、根據(jù)圖紙要求，先將板下部網(wǎng)片綁扎完畢，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，芯模下的預(yù)埋水電管線及盒應(yīng)按線預(yù)埋，以保證板的設(shè)計(jì)厚度；B、預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)盡量減少，必要時(shí)預(yù)埋管線部位芯?？筛膿Q成500×500×120竹芯盒，讓出管線位置，滿足使用功能要求；C、對(duì)豎向水電管穿越竹芯盒的部位，由廠家按現(xiàn)場(chǎng)提供的尺寸加工成500×200、500×250、500×150的小規(guī)格竹芯盒，讓管線從竹芯盒拼縫中穿過；D、在柱角部有集中上下水、暖氣等套管，因此，柱角取消竹芯盒，竹芯盒空心板改為現(xiàn)澆實(shí)心板；

3、由于竹芯盒底部混凝土層較薄，因此安裝底部鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪放竹芯盒前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度（若為“T”形更好，就不存在下翼緣板，但設(shè)計(jì)必需考慮能不能滿足水電預(yù)埋要求）；

4、為了保證竹芯盒的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用竹芯盒的連接件用12號(hào)鐵絲四角與密肋梁間鋼筋綁扎連接牢固（根據(jù)所彈的墨線進(jìn)行安裝的擺放竹芯盒）；若竹芯盒四角無連接件，那只有用12號(hào)鐵絲逐

一進(jìn)行固定；

5、泵送混凝土的水平管：轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車的通道，應(yīng)在竹芯盒上架空安裝鋪設(shè)、禁止將施工機(jī)具直接壓放在竹芯盒上，施工人員不得直接踩踏板筋或竹芯盒。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整竹芯盒與鋼筋?；炷恋臐仓?，宜沿竹芯盒縱軸單間進(jìn)行；不宜沿垂直縱軸作多點(diǎn)圍合式澆筑?；炷恋乃涠纫巳?2～28cm，塌落度小于20cm時(shí)，由于施工速度較慢，造成竹芯盒下空洞。且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，震搗器端應(yīng)直達(dá)到模板底部，以保證竹芯盒底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。為防止竹芯盒在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動(dòng)，可在竹芯盒之間用定位短鋼筋控制定位。澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)，宜采用小型插入式震搗器，棒頭直徑25－35mm，與平板式震動(dòng)器協(xié)同震搗，振搗時(shí)間不宜過長，防止振搗時(shí)間過長，造成混凝土不停地流入竹芯筒下過多，造成竹芯盒上浮。先用振動(dòng)棒在主梁和密肋梁間震搗，使密肋梁及竹芯盒下部混凝土密實(shí)，混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用平板振動(dòng)。不得將震動(dòng)器直接觸壓竹芯盒進(jìn)行震搗；

6、竹芯盒的專用墊塊及下翼緣板保證厚度的專用墊塊必需按施工要求或相關(guān)規(guī)范進(jìn)行支墊，以保證其施工質(zhì)量；

7、竹芯盒的抗浮措施：必需按廠家指導(dǎo)或相關(guān)施工方案進(jìn)行施工（一般方法是：用12號(hào)鐵絲，12#鉛絲的抗拉強(qiáng)度值為100kg/mm2。采用竹芯盒在預(yù)制時(shí)，四角上下預(yù)埋12號(hào)鐵絲，安裝在平板上后，上部與上層鋼筋固定綁扎12號(hào)鐵絲，以免竹芯跑位。上部用雙股12號(hào)鐵絲將鋼筋綁扎錨

固，板上鉆孔，鐵絲通過孔下拉到板底鋼管上，將鐵絲與鋼管擰緊。錨固節(jié)點(diǎn)以縱橫1035㎜*1035㎜錨固為一個(gè)節(jié)點(diǎn)；下部用鐵絲綁在釘子上釘在模板上，鐵絲必需被釘子拉直拉緊為準(zhǔn)）；

8、在澆筑混凝土前必需充分濕潤模板及竹芯盒，避免模板和竹芯盒吸收水過快而使混凝土在澆筑過程中損失混凝土的和易性和流動(dòng)性，導(dǎo)致竹芯盒底下翼緣沒有混凝土還混凝土不密實(shí)；

9、竹芯盒的長寬尺寸不宜過大，由于竹芯盒底下翼緣板比較薄，混凝土就不容易澆灌到位和密實(shí)。

從設(shè)計(jì)方面著手來降低工程成本造價(jià)

1、若采用空腹樓板（竹芯模設(shè)計(jì)施工工藝），設(shè)計(jì)單位在樓地面及屋面節(jié)能保溫做法上是否能計(jì)算通得過？

2、填充墻使用加氣混凝土砌塊，在外墻節(jié)能保溫上是能計(jì)算通過的（我去年在花溪大學(xué)城所做的項(xiàng)目，貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院是這樣做的），所以不用做外墻內(nèi)保溫，只做墻與柱、梁接觸處的節(jié)能保溫（每邊搭接300mm即可）；但由于節(jié)能保溫層厚度一般通常要大于普通抹灰厚度，所以在兩種材料的接頭處會(huì)產(chǎn)生高差（個(gè)人建議此高差是否可以用裝飾裝修來彌補(bǔ)）；

3、樓地面（地面只做砼墊層）不用做找平層，只要求施工單位在竣工之前把結(jié)構(gòu)板清掃干凈（不能像第一城一樣，樓板灰塵多，水泥塊未鏟除干凈，樓面與墻面陰角不順直、不方正）；若后期需進(jìn)行精裝修的：若是貼地磚是沒必要的；若是鋪木地板或鋪地毯，后期裝修直接做清光地面。

4、酒店若為鋪地毯，是否可以做自流平地面（施工速度很快，本人所知可以節(jié)省大部分人工費(fèi)用，材料不清，需進(jìn)行考查）；

5、所有墻面、天棚不做抹灰，使用刮膩?zhàn)踊遥ㄊ┕すに嚍椋合忍薮驂γ?，砼不平處—刮底層膩?zhàn)踊摇獫M上網(wǎng)格布—刮面層膩?zhàn)踊遥ぐ?3.00元左右,是勞務(wù)班組分包價(jià)格(抹灰清光只是人工費(fèi)用(不含材料),現(xiàn)在的勞務(wù)班組分包價(jià)格應(yīng)為18.00元~20.00元左右，層高越高費(fèi)用越多);

6、消防樓梯間：踏步水泥砂漿清光、油漆踢腳線、墻面刮瓷做法；

7、商場(chǎng)是否也可考慮做加色自流平地面來代替地板磚做法？

施工質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及質(zhì)量通病的防范措施淺述

1、內(nèi)墻抹灰開裂：墻面必需進(jìn)行打疤充筋，從而控制抹灰厚度；所用材料必需符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，各種有害材料含量不能超標(biāo)；施工前必需做好彈漿，掛好鋼絲網(wǎng)片；必需進(jìn)行分層施工；砂漿必需攪拌均勻，標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，按配合比進(jìn)行參量攪拌，和易性要好；水泥砂漿標(biāo)號(hào)越高、水灰比越大，在硬化過程中收縮越大，越容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象；最有效的方法還是在清光面層上滿上網(wǎng)格布(因在實(shí)際施工中先進(jìn)行墻體拉結(jié)筋植筋，后砌填充墻，根本有部分拉結(jié)筋沒有對(duì)齊灰縫，在拉結(jié)筋根部就形成一定彎曲，這樣就失去了墻體拉結(jié)筋的實(shí)際意義)；

2、外墻抹灰開裂：除第1條所述之外，應(yīng)在結(jié)構(gòu)基層滿上鋼絲網(wǎng)片；

3、外墻（主要指山墻面）滲水現(xiàn)象：除第1、第2點(diǎn)做法外，還應(yīng)做到：A、施工用腳手眼必需使用砌塊抹砌筑砂漿進(jìn)行封堵，且滿漿滿灌密

實(shí)；B、若外裝飾為貼面磚：底層抹灰需增加防水劑（按廠家說明進(jìn)行參量，參量必需要能滿足要求，否則不起作用），并平整壓實(shí)出漿，再用掃帚進(jìn)行拉毛（以便外墻磚粘結(jié)可靠，因外墻磚需做拉拔試驗(yàn)和設(shè)計(jì)安全），外墻磚的砂漿飽滿度必需達(dá)到規(guī)范規(guī)定的80%及以上，磚縫勾縫必需密實(shí)，使用圓鋼筋并人工進(jìn)行勒縫密實(shí)；C、若外裝飾為貼面磚：底層抹灰需增加防水劑（按廠家說明進(jìn)行參量，參量必需要能滿足要求，否則不起作用），并平整壓實(shí)出漿，再用掃帚進(jìn)行拉毛（以便外墻磚粘結(jié)可靠，因外墻磚需做拉拔試驗(yàn)和設(shè)計(jì)安全），外墻磚的砂漿飽滿度必需達(dá)到規(guī)范規(guī)定的80%及以上，磚縫勾縫必需密實(shí)，使用圓鋼筋并人工進(jìn)行勒縫密實(shí)；D、若外裝飾為油漆飾面：底層抹灰需增加防水劑（按廠家說明進(jìn)行參量，參量必需要能滿足要求，否則不起作用），并平整壓實(shí)出漿，再用掃帚進(jìn)行拉毛（以便清光面層的粘結(jié)），在刮外墻漆膩?zhàn)踊抑氨匦璐鈮δɑ覍映浞指稍锖蟛拍苓M(jìn)行（因有內(nèi)墻抹灰，所以水蒸汽沒有地方蒸發(fā)，造成基層抹灰開裂就導(dǎo)致外墻漆跟著開裂就導(dǎo)致滲水），膩?zhàn)踊夜瓮旰笠脖匦璐涑浞侄铮拍苓M(jìn)行外墻漆的噴涂；

4、門窗洞口的留設(shè)：A、門洞口的留設(shè)一般施工中在高度上會(huì)比設(shè)計(jì)的大50mm，防此樓地面（結(jié)構(gòu)層）不平整而引起的尺寸不足而影響門的安裝，在寬度上可以按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行留設(shè)；B、窗臺(tái)高度的洞口的留設(shè)一般施工中在高度上會(huì)比設(shè)計(jì)的大50mm，防止樓地面（結(jié)構(gòu)層）不平整而引起的尺寸不足而影響門的安裝，在寬度上可以按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行留設(shè)一般施工中在高度上會(huì)比設(shè)計(jì)的高50mm（以保證符合設(shè)計(jì)強(qiáng)制性條文的規(guī)定）；窗洞口的留設(shè)一般施工中在高度、寬度上會(huì)比設(shè)計(jì)的大50mm，防止

從頂層到底層的施工偏差尺寸和窗框的泄水孔被堵塞（此條也是設(shè)計(jì)強(qiáng)制性條文的規(guī)定）；

5、屋面、廚房、廁所、陽臺(tái)、不封閉的外廊、連廊、過道等防水：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，不管那種防水都比不上混凝土的自防水，所以在施工中這些部位必需進(jìn)行原漿清光最好；不管設(shè)計(jì)有沒有說明，最好都做鋼筋混凝土泛水（或混凝土泛水），在做柔性防水之前并做半圓形倒角，以使柔性防水能有更好的伸縮空間；

6、不管設(shè)計(jì)有沒有說明，廚房、廁所、陽臺(tái)、不封閉的外廊等最好都做降板處理（可出工程技術(shù)設(shè)計(jì)聯(lián)系單進(jìn)行施工），廁所最好降板300mm及以上，其它降板最低為50mm，以保證后期在建筑做法上不與結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖突（也便于水電安裝），使防水效果更好，堅(jiān)向管道處必需做加強(qiáng)防水（此地方最容易漏水）；

7、一般多層房屋（7層以下），在施工中都每層層高比設(shè)計(jì)高出50mm，避免結(jié)構(gòu)層施工誤差在樓地面做好后產(chǎn)生層高不符合規(guī)范規(guī)定要求（因竣工驗(yàn)收會(huì)進(jìn)行測(cè)量，高層及超高層不建議此方法，因?yàn)闃菍涌偢弑匦璋匆?guī)范規(guī)定進(jìn)行控制）；

8、廚房、廁所、外走廊、外過道等防水層做好后必需經(jīng)48小時(shí)灌水試驗(yàn)，確保沒有滲水現(xiàn)象后才能進(jìn)行下道工序的施工（不然會(huì)造成返修的費(fèi)用往往大于正常施工費(fèi)用）；

9、屋面保溫層必需安裝透氣管，這對(duì)防水的影響很大，水蒸汽必需有通道排出，透氣管的安裝最好置開女兒墻邊，防止上人屋面被破壞；

10、好多設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的屋面防水、節(jié)能保溫為倒置式屋面，其實(shí)在實(shí)際使用過程中是很不科學(xué)的，是最容易產(chǎn)生漏水的；

11、廚房煙道、廁所風(fēng)道若采用半成品板材制作，最好下部分滿掛網(wǎng)格布后進(jìn)地抹灰，有利于防水效果；

12、外墻窗臺(tái)一般向外做傾斜抹灰，有利于排水；

13、女兒墻頂、外走廊墻頂?shù)葢?yīng)為向內(nèi)做傾斜抹灰，方向不能搞返了，否則所排雨水及容污染外墻立面裝飾；

14、住宅欄桿扶手、公共場(chǎng)所欄桿扶手、護(hù)窗欄桿扶手等的高度，都有不同的設(shè)計(jì)強(qiáng)制性條文規(guī)定，避免竣工驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)返工現(xiàn)象，還有欄桿扶手立桿間距（凈距不大于100mm）也不能超過設(shè)計(jì)強(qiáng)制性條文規(guī)定；

15、公共場(chǎng)所、公共建筑的樓梯踏步尺寸要符合要求，室外樓梯踏步的踩面磚一定要向外傾斜，不能積水，要不然竣工驗(yàn)收就通不過，會(huì)造成返工；

16、公共場(chǎng)所、公共建筑必需設(shè)置專門的殘疾人通道，殘疾人廁所等；

17、在有雨水的地方，存在洞口或挑板等時(shí)應(yīng)做抹灰滴水線或鷹嘴滴水線。

第三篇：大芯徑多模石英光纖生產(chǎn)工藝探討論文

1大芯徑多模石英光纖的生產(chǎn)工藝

大芯徑多模石英光纖是對(duì)圓柱形光纖預(yù)制棒進(jìn)行高溫加熱軟化熔縮、套管、拉制、涂覆、套塑、測(cè)試和包裝一系列流程制成的。光纖預(yù)制棒的制備是獲得高性能光纖的關(guān)鍵所在，在目前國內(nèi)外相關(guān)光纖預(yù)制棒生產(chǎn)商（包括長飛，法爾勝，朗訊阿爾卡特和日本NTT公司）采用的生產(chǎn)工藝中,常見的大芯徑多模石英光纖預(yù)制棒制備工藝有改進(jìn)化學(xué)氣相沉積（MCVD）、等離子體化學(xué)氣相沉積（PCVD）和軸向化學(xué)沉積（VAD）。下面分別介紹這3種制備方法。

1.1MCVD采用MCVD

制備光纖預(yù)制棒的過程中，將設(shè)備處于封閉的超純態(tài)下，常用原料為SiCl4、CF2Cl2、SF6和C2F4，運(yùn)載氣體通常為O2或Ar，反應(yīng)設(shè)備如圖1所示。運(yùn)載氣體通入反應(yīng)原料蒸發(fā)瓶后，攜帶沉積反應(yīng)原料進(jìn)入襯底管中，在加熱條件下進(jìn)行沉積反應(yīng)，在襯底管內(nèi)形成一定厚度、成分為SiO2-SiF4的包層。包層沉積完成后先沉積纖芯，待纖芯沉積完成后再進(jìn)行熔融和縮棒工藝，至此完成預(yù)制棒的制造過程。在制備階躍型多模光纖的預(yù)制棒制造工藝中，運(yùn)載氣體流量為恒定值；在制備漸變型多模光纖的預(yù)制棒制造工藝中，要根據(jù)光纖折射率分布來控制運(yùn)載氣體的流量。另外，為保證光纖沉積的均勻性，在沉積反應(yīng)過程中要以一定速度旋轉(zhuǎn)襯底管。MCVD制備光纖預(yù)制棒的優(yōu)勢(shì)是設(shè)備投資較低、操作運(yùn)行較容易、工藝控制性好、易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜折射率光纖預(yù)制棒的制備。缺點(diǎn)在于MCVD方法屬于間歇性沉積工藝，存在材料均勻性較差、難以確保剖面的精確度、沉積速率較慢和原料利用率較低的問題。

1.2PCVD

PCVD方法為管內(nèi)法的化學(xué)氣相沉積工藝，即在低壓下，采用微波腔體加熱，使諧振腔內(nèi)的兩極板間電壓增高，促使管內(nèi)反應(yīng)氣體的殘余正離子在電場(chǎng)中加速，使其部分電離、活化，生成一種非等溫等離子氣體。這些非等溫等離子氣體重新組合釋放熱能，釋放出的能量能促進(jìn)原料氣體發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的粒子擴(kuò)散到襯底管內(nèi)壁上形成沉積，反應(yīng)機(jī)理與MCVD類似。PCVD通常用來制備光纖預(yù)制棒的芯棒部分，與套管工藝配合制成光纖預(yù)制棒。PCVD制備光纖預(yù)制棒的優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)設(shè)備投資較低、可操控性強(qiáng)、屬于低溫氧化、易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜折射率光纖預(yù)制棒的制備、可以獲得折射率分布接近理想狀態(tài)的光纖預(yù)制棒。缺點(diǎn)在于沉積速率低、要求原料純度高、屬于間歇性沉積工藝。

1.3VAD

VAD法制備光纖預(yù)制棒的工藝過程有沉積芯棒、脫水、燒結(jié)、初檢、延伸、末檢和外包。與MCVD和PCVD法相比，VAD法是先沉積芯棒，后沉積包層，具體工藝過程如圖3所示。提純的原料試劑以氣態(tài)形式被送入反應(yīng)室發(fā)生水解反應(yīng)，反映產(chǎn)物在基棒下端沉積，形成多孔型粉塵預(yù)制棒，芯棒較疏松。為了保證沉積產(chǎn)物的均勻性，芯棒以一定速度做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；為了保證光纖預(yù)制棒的密實(shí)性，需對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)處理，熔縮成透明的光纖預(yù)制棒。VAD法制備光纖預(yù)制棒的優(yōu)勢(shì)在于多噴燈同時(shí)沉積，沉積速率快，減少了光纖吸收損耗，避免了管內(nèi)沉積導(dǎo)致水峰含量降低的問題，適合批量生產(chǎn)；缺點(diǎn)在于VAD法對(duì)沉積環(huán)境要求較高、很難實(shí)現(xiàn)精確的折射率分布，且工藝程序多、操作復(fù)雜。光纖預(yù)制棒制備完成后對(duì)其進(jìn)行拉制，常用的拉制工藝為管棒法拉制工藝和雙坩堝法拉制工藝，拉制工藝結(jié)束后先對(duì)光纖進(jìn)行涂覆和套塑處理以增加光纖的機(jī)械強(qiáng)度，再進(jìn)行封裝、檢驗(yàn)和出庫，至此完成全部制備過程。

2大芯徑多模石英光纖的應(yīng)用

大芯徑多模石英光纖本身具有的特點(diǎn)使其廣泛應(yīng)用于通信、空間應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)等場(chǎng)合。在短距離通信和數(shù)據(jù)傳輸中，相比于普通單模石英光纖，大芯徑多模石英光纖在地面配線中可以減少光纖使用長度和節(jié)點(diǎn)數(shù)量，降低了光纖系統(tǒng)成本。另外，大芯徑多模石英光纖對(duì)插接件接口要求相對(duì)較低，減少了光傳輸分路數(shù)量，降低了光路調(diào)準(zhǔn)要求，簡化了光電設(shè)計(jì)，提高了設(shè)備的可維護(hù)性。在空間應(yīng)用中，由于大芯徑多模石英光纖具有優(yōu)良的抗輻照能力，通過在包層中摻氟可以提高光纖抗空間輻照能力和衛(wèi)星空間在軌服役時(shí)間，傳輸信號(hào)性能更加穩(wěn)定。另外，由于具有傳輸損耗少，數(shù)據(jù)頻率隨溫度變化程度低以及電磁兼容性優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，使大芯徑多模石英光纖在高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵭l(wèi)星領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，由于光纖可傳輸大功率能量，因此廣泛用于增材和減材場(chǎng)合中，比如激光焊接和激光切割。其中階躍型大芯徑多模石英光纖因其傳送能量分布均一的優(yōu)點(diǎn)，適用于薄物焊接和擴(kuò)大焊核面積；大芯徑漸變型多模石英光纖適合厚物焊接。大芯徑多模光纖配合激光器可以對(duì)材料表面進(jìn)行熱處理，增強(qiáng)或改善材料的性能，如細(xì)化晶粒、提高材料表面硬度，或在材料表面形成致密的氧化層，提高其防腐能力。在醫(yī)療領(lǐng)域中，由于光纖具有傳遞光能、絕緣、不受微波干擾、可做一定尺寸的彎曲等特征，因此可以用于制作醫(yī)療中的內(nèi)窺鏡，具有對(duì)患者傷害輕、傷口創(chuàng)面小、便于醫(yī)生操作的特點(diǎn)。另外，大芯徑多模石英光纖可以傳輸高能量，能用來進(jìn)行激光醫(yī)療，可以精確切割病變部位，如切割腎結(jié)石和前列腺炎。

3結(jié)束語

由于光纖性能主要取決于光纖預(yù)制棒的生產(chǎn)工藝，不同的生產(chǎn)工藝會(huì)對(duì)光纖傳輸損耗、溫度敏感性、抗輻照性能以及激光損傷閾值產(chǎn)生不同的影響。因此，本文介紹3種國內(nèi)外通用的光纖預(yù)制棒生產(chǎn)工藝，簡要描述了不同光纖預(yù)制棒的沉積原理、包層與纖芯沉積的先后順序以及各類光纖預(yù)制棒生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。另外，本文還介紹了一些大芯徑多模石英光纖的應(yīng)用場(chǎng)合，為科研工作者提供了光纖預(yù)制棒生產(chǎn)工藝的基本流程和生產(chǎn)原理知識(shí)。

第四篇：蜂巢芯材料考察報(bào)告

*************經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目

蜂巢芯材料考察報(bào)告

************經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目地下車庫屋面，設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆GBF蜂巢

芯樓蓋，由建設(shè)單位劉總組織施工單位、監(jiān)理單位等人員對(duì)蜂巢芯新型

材料進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)考察、廠家和加工車間的考察。

參加單位：建設(shè)單位，監(jiān)理單位，施工單位

考察主要內(nèi)容：

5月7日，我們對(duì)****市的一個(gè)生產(chǎn)蜂巢芯樓蓋的廠家進(jìn)行了考察。

首先，去該廠在****市供貨的一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察、學(xué)習(xí)，從材料的外觀到材料的使用方面做了全面的考察與認(rèn)識(shí)，之后又去了****市的蜂

巢芯樓蓋加工現(xiàn)場(chǎng)去查看。7月12日，又去****市考察在網(wǎng)上查到的專

業(yè)生產(chǎn)蜂巢芯的********有限公司。先是去該公司的生產(chǎn)車間去查看，然后又去該公司查看備案證等相關(guān)證書。通過這兩次的考察和學(xué)習(xí)，對(duì)

蜂巢芯制作原材料的質(zhì)量、制作工藝、蜂巢芯成品的價(jià)格進(jìn)行了對(duì)比。

考察結(jié)果：

通過這兩次的考察以及上網(wǎng)查詢，從材料使用價(jià)格、使用性能及施

工工藝等方面對(duì)蜂巢芯樓蓋都有了較全面的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)。蜂巢芯樓蓋作

為一種新型材料上市，確實(shí)具有加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量、降低工

程成本、施工方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。通過考察和對(duì)比，發(fā)現(xiàn)兩家廠商主要存

在以下幾個(gè)方面的差異：

****生產(chǎn)廠家：1.使用的沙子太細(xì)，幾乎像面砂，且含泥量較大。

2.現(xiàn)場(chǎng)配比無計(jì)量設(shè)備，生產(chǎn)廠房過于簡陋。

3.生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較大，但現(xiàn)場(chǎng)積壓大量產(chǎn)品，已存放很久。

4.制作蜂巢芯底板的模板為竹膠板，刷油脫模，蜂巢芯底

板不夠平整，致使樓板澆筑后底部易造成漏漿和不平

整現(xiàn)象）

****生產(chǎn)廠家：1.蜂巢芯制作的砂子、石子等原材料質(zhì)量非常好：水洗中

粗砂，碎石也很干凈。

2.生產(chǎn)的蜂巢芯經(jīng)過改進(jìn)，預(yù)防了抗輕浮現(xiàn)象；蜂巢芯內(nèi)

側(cè)增設(shè)了十字型龍骨，增強(qiáng)了蜂巢芯的強(qiáng)度和質(zhì)量，使

質(zhì)量更有保證。

3.制作蜂巢芯底板的模板為平整的鋼板，且上面鋪設(shè)了

塑料膜，制成的蜂巢芯底板比較平整，從而使樓板澆筑

后底部不易造成漏漿和不平整現(xiàn)象。

4.生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，但提前提報(bào)計(jì)劃，能如期完成生產(chǎn)

任務(wù)。

兩家生產(chǎn)的蜂巢芯材料價(jià)格方面基本差別不大。

經(jīng)過兩家考察對(duì)比，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位一致認(rèn)為****廠家生產(chǎn)的蜂巢芯質(zhì)量更好且經(jīng)過廠家改進(jìn)在現(xiàn)場(chǎng)中更能保證施工質(zhì)量，得到了各方的認(rèn)可。因此，決定使用****有限公司生產(chǎn)的蜂巢芯。建設(shè)單位：************************有限公司

監(jiān)理單位：************************有限公司

施工單位：************************有限公司

2009年8月3日

第五篇：鋼絲繩芯管理制度

鋼絲繩芯管理制度

鋼絲繩芯管理制度1

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選

購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后,組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少有以下十種:

1、使用說明書

2、產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證)

3、基礎(chǔ)圖

4、設(shè)備總裝圖

5、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線圖

8、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9、主要部件的探傷報(bào)告。

10、膠帶必須符合mt450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測(cè)合格證。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,以保證安裝質(zhì)量。

2、工程計(jì)劃開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng),作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

⑴施工組織設(shè)計(jì):應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程,作為安裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單

2、設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

4、設(shè)計(jì)施工圖

5、運(yùn)輸、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10、施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

1、驅(qū)動(dòng)滾筒及機(jī)頭架無開焊、裂紋和變形。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3、聯(lián)軸器的不同軸度

4、減速箱軸的水平度

5、逆止器、液力偶合器、驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器符合要求。

6、電氣系統(tǒng)調(diào)試

7、強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號(hào)

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請(qǐng),由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。

2、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3、組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。

三、必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

1、過速保護(hù)、過電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次,每半年測(cè)試調(diào)整一次。

2、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

3、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置,溫度、煙霧保護(hù)每月試驗(yàn)一次,自動(dòng)灑水每天檢查試驗(yàn)一次。

4、輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

5、斷帶保護(hù),每天檢查試驗(yàn)一次。

6、在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗(yàn)一次。

7、在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8、傾斜井巷中,上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

9、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

10、推廣應(yīng)用接頭檢測(cè)裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

四、檢修、維護(hù)、運(yùn)行

1、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2~4小時(shí)停機(jī)檢修。

2、每天對(duì)鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

3、減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次,每二年進(jìn)行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4、鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

5、鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必須有限制超載措施。

6、設(shè)計(jì)非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五、技術(shù)改造

1、應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運(yùn)行成本。

2、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的'重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團(tuán))公司組織技術(shù)論證并按照有關(guān)規(guī)定報(bào)批。

3、技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如制動(dòng)器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí),必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng),記入技術(shù)檔案。

六、規(guī)章制度、記錄及資料

1、制度張掛和記錄存放:

⑴操作規(guī)程。

⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機(jī)型號(hào)、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每米單重、運(yùn)輸長度、速度、膠帶每米載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑等。

⑹運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。

⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑽檢修制度及記錄。

以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場(chǎng);⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場(chǎng),制度存放工區(qū)。

2、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:

⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線圖。

⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖(包括機(jī)頭、機(jī)尾)。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗(yàn)報(bào)告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

⑼停產(chǎn)檢修記錄(包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件)。

⑽事故記錄和事故分析記錄。

⑾油脂更換記錄。

七罰則

1.鋼絲繩芯膠帶機(jī)的重大技術(shù)改造必須經(jīng)集團(tuán)公司審批后,方可組織實(shí)施,否則對(duì)單位機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款1000元。

2.因維修不及時(shí)、超載運(yùn)行、膠帶超期使用造成斷帶事故,對(duì)專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人罰款1000元。

鋼絲繩芯管理制度2

為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的管理，保證鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行，杜絕超規(guī)定的物料上皮帶，并進(jìn)一步明確責(zé)任區(qū)域，特制定本管理制度：

一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理、運(yùn)行和維護(hù);

二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)上煤(矸)必須經(jīng)機(jī)電管理部同意，并按機(jī)電隊(duì)和機(jī)電管理部的要求進(jìn)行安裝運(yùn)輸設(shè)備，最后由機(jī)電管理部和機(jī)電隊(duì)共同驗(yàn)收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負(fù)責(zé)安裝，東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處的緩沖架和緩沖托輥由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。

四、東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤單位負(fù)責(zé)。

五、東膠大巷膠帶機(jī)更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，成本計(jì)入機(jī)電隊(duì)。

六、東膠大巷膠帶機(jī)機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)電隊(duì)派專人看管和維護(hù)，若需加裝清煤裝置由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝和更換。

七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后，仍繼續(xù)強(qiáng)行上煤(矸)者，由機(jī)電隊(duì)向調(diào)度室匯報(bào)，并由安全監(jiān)察部進(jìn)行事故分析。

八、東膠大巷膠帶機(jī)沿途的急停按鈕，任何人在正常的情況下，不得私自閉鎖，否則對(duì)當(dāng)事人處以200元/次罰款，并株連單位負(fù)責(zé)人100元/人/次。

九、上煤(矸)的單位要堅(jiān)決杜絕超規(guī)定(所有鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長鐵器上皮帶，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)上煤(矸)設(shè)備的司機(jī)處以200元/次罰款，并株連該單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/次。

十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉膠帶機(jī)，必須提前在調(diào)度會(huì)上要時(shí)間，并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機(jī)手續(xù)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停機(jī)，若發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任者100元，停機(jī)單位200元/次。

十一、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)東膠大巷膠帶機(jī)在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)和處理，不得拖延時(shí)間和私自停機(jī)，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣機(jī)電隊(duì)200元。

十二、東膠大巷膠帶機(jī)頭、上倉膠帶除鐵器必須完好，皮帶運(yùn)行時(shí)除鐵器必須按規(guī)定正常運(yùn)行，否則發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班司機(jī)100元，扣運(yùn)行單位500元。

十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需配合處理時(shí)，就近單位應(yīng)按調(diào)度指令迅速趕往故障地點(diǎn)協(xié)助處理，盡快恢復(fù)皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行，否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進(jìn)行考核。

十四、主運(yùn)輸系統(tǒng)各處的看護(hù)人員和各點(diǎn)司機(jī)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)處理，匯報(bào)本單位值班室，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。若發(fā)現(xiàn)擅離職守和不負(fù)責(zé)任者，扣責(zé)任人100元/次，扣單位200元/次。

適用機(jī)型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。

一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一） 工作前須認(rèn)真做到：

1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

（二） 工作中認(rèn)真作到：

1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除，嚴(yán)防刮壞皮帶。

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。

（三） 每星期最后一個(gè)班，工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設(shè)備檢修。

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好，方可啟動(dòng)。

2.1.1工作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)完好，方準(zhǔn)使用。

2.1.2作業(yè)時(shí)，駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合，正確操作，按時(shí)完成任務(wù)，發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整，工作時(shí)均應(yīng)墊道木，不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作，且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的'管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的安全距離。

2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊，嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過4～10m）。

2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

2.4樁機(jī)行走，臂桿應(yīng)在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿、吊鉤的制動(dòng)須剎住。

2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，起重臂在未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁交換檔位，以防滑桿。

2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。

2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過快過急，接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動(dòng)器。

2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí)，須架設(shè)防止傾倒的纜繩。

2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢，提升樁錘時(shí)，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)重事故。

2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。

2.9插樁（管）時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必須用卡（夾）具就位校正。

2.10樁身的附著物必須事先清除干凈，起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過和停留。

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī) 。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。

鋼絲繩芯管理制度3

由于主井鋼絲繩芯輸送帶使用時(shí)間過長,大部分輸送帶在運(yùn)行過程中被砸傷、損傷,并出現(xiàn)老化等現(xiàn)象,為避免輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行安全事故,特制定本安全技術(shù)措施:

1、當(dāng)班崗位司機(jī)和主井沿線放煤工,必須對(duì)輸送帶進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣露鋼絲、膠帶劃傷、跑偏、托輥不轉(zhuǎn)、滾筒浮煤多時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、分管皮帶運(yùn)輸副區(qū)長和當(dāng)班維修工,及時(shí)停機(jī)處理。出現(xiàn)較大的問題時(shí),分管副區(qū)長必須到現(xiàn)場(chǎng)參與檢修、進(jìn)行處理

2、每天早班安排2小時(shí)檢修時(shí)間,對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)及保養(yǎng),并對(duì)輸送帶進(jìn)行全面的檢查,對(duì)檢查出來損傷的部分輸送帶進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)(具體時(shí)間礦調(diào)度通知)。如檢修時(shí)間不夠處理故障及存在的問題時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度申請(qǐng)延長檢修時(shí)間。

3、在輸送帶未更換期間,整條輸送機(jī)的'上下層防跑偏托輥必須齊全、完好、可靠,嚴(yán)禁輸送帶出現(xiàn)跑偏、摩擦h架及擋煤板等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)必須立即匯報(bào)當(dāng)班維修工,并停機(jī)進(jìn)行處理。

4、每天安排專人對(duì)可能接觸下層皮帶的浮渣進(jìn)行清理,防止下層皮帶被灑下的矸石摩擦,加速損壞輸送帶。

5、各采掘單位嚴(yán)格控制大塊煤和矸石(長度不能超過300mm)及長物料(長度不能超過400mm)、鐵器不準(zhǔn)落入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),防止損傷或撕裂輸送帶。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石及長物料、鐵器等進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),對(duì)源頭單位進(jìn)行每次500元罰款。如發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石、長物料、鐵器落入11區(qū)段1米皮帶、12區(qū)段1米皮帶,皮帶司機(jī)必須立即停機(jī)處理,防止進(jìn)入主井輸送機(jī)。

6、在損傷輸送帶未更換前,要立即在輸送帶沿線完善防止撕帶的安全豎梁(用工字鋼加工安設(shè))。同時(shí)盡快購買斷帶抓捕裝置,由機(jī)運(yùn)工區(qū)提供技術(shù)參數(shù),供應(yīng)公司及采購,設(shè)備到貨后,并立即組織安裝。

7、為防止輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行意外傷人,每班交接班期間(早班7:30至8:30,中班15:30至16:30,夜班23:30至00:30),主井皮帶機(jī)必須停止運(yùn)行工作,待上下人員通過主斜井完畢后,方能啟動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行。(落實(shí)人由當(dāng)班候車司機(jī)、主皮帶司機(jī)、機(jī)尾放煤工)。

8、每班主井皮帶機(jī)運(yùn)行期間,其它時(shí)段升、入井人員嚴(yán)禁通過主斜井。如需從副斜井通過時(shí),必須與副斜井井口把鉤工聯(lián)系待提升停止后,方能行走(即嚴(yán)格執(zhí)行絞車提升時(shí)“行車不行人,行人不行車”規(guī)定)。

9、輸送機(jī)運(yùn)輸過程中,不得對(duì)膠帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清理、更換零部件或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)清理底帶浮渣。

10、每天必須對(duì)主井輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,對(duì)檢查出來的問題及時(shí)進(jìn)行處理,并記錄在設(shè)備巡回檢查記錄本上。

11、輸送機(jī)的各種安全保護(hù)必須齊全、可靠、有效,每天維修工必須對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn),對(duì)有問題的保護(hù)必須立即進(jìn)行處理。

12、經(jīng)常檢查整個(gè)主斜井安全防護(hù)網(wǎng)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)完整,綁扎必須牢固可靠。

13、未述及部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程》及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

14、相關(guān)單位認(rèn)真貫徹落實(shí)本措施,凡屬于下井人員必須進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),簽字記錄后方可入井。

鋼絲繩芯管理制度4

一、鋼絲繩芯膠帶的日常管理

(1)強(qiáng)力皮帶機(jī)的輸送帶是由多節(jié)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行熱硫化而連接成的一個(gè)環(huán)形整體,接頭的質(zhì)量好壞直接影響著皮帶的運(yùn)行安全。因此在管理中首先要在主管部門和隊(duì)級(jí)建立接頭檔案,詳細(xì)記錄接頭的制作年月日,記錄接頭的運(yùn)行情況和檢查情況,使每個(gè)接頭都有檔案可查,以便進(jìn)行分析和為再硫化提供依據(jù)。

(2)鋼絲繩芯膠帶接頭在硫化中烙上接頭編號(hào),制作完畢運(yùn)行一星期后,在膠帶的兩邊刻記20xxmm長的標(biāo)記,須刻在原帶上。接頭重做后的編號(hào)和標(biāo)記仍采用原編號(hào),新增加的接頭另行編號(hào)。在運(yùn)行中膠帶的編號(hào)和標(biāo)記長度任何人不得隨意變更。

(3)皮帶的管理要嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制。皮帶的日常和現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)以運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)的管理為主,主管部門和安全管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。要將現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)管理相結(jié)合,科學(xué)有效地管理。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)要對(duì)每條強(qiáng)力皮帶機(jī)實(shí)行安全責(zé)任制管理,明確規(guī)定責(zé)任隊(duì)干部、責(zé)任檢查工、責(zé)任維修工并落實(shí)到具體人頭,在皮帶機(jī)頭明顯地點(diǎn)張掛責(zé)任牌;對(duì)所管轄區(qū)內(nèi)的皮帶狀況及其接頭情況指定專人負(fù)責(zé)檢查。皮帶工每班將皮帶機(jī)以驗(yàn)帶速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)一周觀察,全面檢查皮帶狀況,并對(duì)重點(diǎn)監(jiān)控接頭停機(jī)詳細(xì)檢查,在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本上填寫本班檢查結(jié)果;專職皮帶檢查人員每天進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長每旬至少要進(jìn)行一次全面檢查,做好記錄;主管副隊(duì)長和技術(shù)員每個(gè)星期至少要進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄;機(jī)電部主管人員每月至少要進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。檢查的內(nèi)容包括整條皮帶的狀況、表面的磨損程度與有無破口,有無破損、裂口處有無水分滲入使鋼絲繩銹蝕和斷絲。是否有鼓包、脫皮分離及接頭長度變化現(xiàn)象,沿線是否有卡掛和磨邊現(xiàn)象。在各種例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶重大安全隱患時(shí),如接頭長度增加等必須立即停機(jī)并匯報(bào)上級(jí)業(yè)務(wù)主管人員和領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)消除隱患后方準(zhǔn)運(yùn)行。

(4)在每條強(qiáng)力皮帶機(jī)操作峒室內(nèi),建立膠帶接頭檢查記錄本,對(duì)每次檢查的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,隊(duì)干部參加膠帶檢查后亦要求在此記錄本上簽字,嚴(yán)禁弄虛作假。皮帶隊(duì)每旬要對(duì)每條強(qiáng)力皮帶的接頭檢查情況進(jìn)行匯總,報(bào)主管部門存檔,對(duì)不及時(shí)匯報(bào)的.,每次處罰該隊(duì)技術(shù)員50-100元。

(5)皮帶運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩露出和撕邊現(xiàn)象時(shí),匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并經(jīng)同意后,在不影響強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度的情況下,可以進(jìn)行剪除處理,但必須要查明并消除鋼絲繩露出和撕邊的原因。

(6)強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭瞭望臺(tái)工作人員,在開機(jī)時(shí)必須始終堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密觀察皮帶的運(yùn)行情況。瞭望人員與皮帶機(jī)架之間要設(shè)立隔離欄桿,以確保瞭望人員的安全。

(7)在強(qiáng)力皮帶機(jī)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安排專職人員看守并裝設(shè)拉線急停開關(guān),看守人員要時(shí)刻監(jiān)視給煤點(diǎn)的溜煤情況,發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬、錨桿及金屬物件或大塊石頭以及出現(xiàn)冒落危險(xiǎn)時(shí)要立即停機(jī)處理,以免損傷皮帶。

(8)皮帶巷要指定專人進(jìn)行巡視檢查,巡視人員要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真來回巡視皮帶,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,撕邊等不正常情況要立即打信號(hào)停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。情況緊急時(shí)拉動(dòng)拉線開關(guān)急停,并將情況告知機(jī)頭操作室司機(jī),待查清原因處理完畢后方可恢復(fù)運(yùn)行。

(9)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行《dtⅱ型皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》等規(guī)章制度,按章操作。要嚴(yán)格落實(shí)《防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的管理措施》,盡量避免重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象,減少?zèng)_擊負(fù)荷對(duì)強(qiáng)力皮帶機(jī)的損傷。

(10)強(qiáng)力皮帶機(jī)電鉗維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶維修工操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》和《強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度》、保證設(shè)備完好、保護(hù)裝置齊全、靈活可靠。

(11)各操作控制室要按有關(guān)規(guī)定建立健全記錄并認(rèn)真如實(shí)進(jìn)行填寫。

(12)強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭要懸掛皮帶接頭示意圖,標(biāo)明接頭編號(hào)和長度、制作日期。

(13)在每個(gè)強(qiáng)力皮帶機(jī)頭的安全地點(diǎn)設(shè)接頭檢查平臺(tái)。

(14)強(qiáng)力皮帶接頭檢查人員在檢查接頭時(shí),應(yīng)站在有安全保護(hù)欄處檢查,確需上到皮帶上或靠近皮帶詳細(xì)檢查時(shí),必須告知操作人員并由司機(jī)將操作臺(tái)控制箱上的電源停電閉鎖后方可進(jìn)行。檢查時(shí)由瞭望人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),由檢查人員負(fù)責(zé)指揮,當(dāng)檢查人員在皮帶上時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。需要開機(jī)檢查時(shí),必須確保危險(xiǎn)區(qū)域人員已撤離并發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號(hào)后方可開機(jī)。

(15)、對(duì)破損的膠帶表面,裂縫要及時(shí)冷補(bǔ)修理,以反腐蝕鋼絲繩。

二、鋼絲繩芯膠帶接頭的制做要求

(1)接頭制作地點(diǎn)一般要選擇在皮帶機(jī)尾處,此處上下皮帶兩邊的自重相當(dāng),皮帶較容易固定,特殊情況下可在現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)。

(2)制作地點(diǎn)環(huán)境衛(wèi)生要打掃干凈,前后10米范圍內(nèi)要沖洗干凈巷道和地板,減少臟物帶入和空氣中的游浮粉塵含量。巷道頂部有淋水時(shí)要有隔水措施。

(3)硫化前必須檢查水壓板、水壓泵的完好情況,檢查硫化板是否有漏電和接地現(xiàn)象,操作控制系統(tǒng)要靈活可靠,有問題時(shí)不能強(qiáng)行硫化。

(4)在保溫期間和未拆模以前,水壓板的壓力要始終保持在1.8mpa,如出現(xiàn)卸壓現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓,當(dāng)硫化溫度降到80℃以下時(shí),才能拆除硫化模具以保證硫化質(zhì)量。

(5)必須嚴(yán)格執(zhí)行硫化工藝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn),不得隨意省去制作工序中規(guī)定的任何一道工序。

(6)每次硫化制作接頭時(shí),均要求制定針對(duì)性安全措施。

三、接頭膠料的保存和使用

(1)膠料的質(zhì)量是保證接頭抗拉強(qiáng)度的基礎(chǔ),皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)必須根據(jù)各條強(qiáng)力皮帶接頭狀況,預(yù)定制做時(shí)間,提前2-3個(gè)月提出材料計(jì)劃進(jìn)行審批報(bào)送報(bào)物資供應(yīng)站。

(2)物資供應(yīng)部門及使用隊(duì)在保存膠料時(shí)要責(zé)任到人,嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b5722-85《橡膠密封制品儲(chǔ)存的一般規(guī)定》。對(duì)儲(chǔ)存室的溫度必須控制在-5-30℃內(nèi),相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。應(yīng)避光保存,室內(nèi)照明最好采用普通白只燈,采用不透明器具儲(chǔ)存,防止空氣流通所產(chǎn)生的有害影響。另外膠料不得與溶劑和易揮發(fā)物料、油脂接觸。硫化膠料的儲(chǔ)存期限超過廠家規(guī)定的貯存期或出現(xiàn)硬化變質(zhì)及粘接力退化時(shí)嚴(yán)禁使用。