第一篇：煤礦井下電氣設(shè)備的保護接地管理

煤礦井下電氣設(shè)備的保護接地管理（個人資料）

一、? 接地極

1、主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于 0.75m2、厚度不得小于 5mm。

2、局部（輔助）接地極應(yīng)優(yōu)先設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。

設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于 0.6m2、厚度不小于 3mm 的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。

設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于 35mm、長度不小于 1.5m 的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于 22mm、長度為 1m 的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于 5mm 的透孔，2根鋼管相距不得小于 5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m，且兩管間的接地電阻在并網(wǎng)前不大于80Ω。從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2Ω。

3、接地極的引出線（接地導(dǎo)線）必須焊接引出。

二、? 接地線

1、連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于 50mm 2的銅線，或截面不小于 100mm 2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm 2的扁鋼。

2、電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于 25mm 2的銅線，或截面不小于 50mm 2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm 2的扁鋼。

3、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

電壓在127V以下（包括127V）的電氣設(shè)備的金屬外殼的接地線截面應(yīng)用不小于6 mm2的裸銅線。（我個人用直徑不低于4mm的鐵線替代）

4、各接地線連接點的連接必須牢固緊密不松動，應(yīng)有與螺絲相適應(yīng)的彈墊。

三、局部接地極的安裝地點

1、每個裝有電氣設(shè)備的硐室和變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。

2、每個單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

3、每個低壓配電點或3臺以上（包括3臺）集中使用的電氣設(shè)備。

4、連接高壓動力鎧裝電纜的每個接線盒。

5、供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線，應(yīng)用芯線總斷面不小于10 mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，并距局部接地極的直線距離不小于5 m，煤(巖)電鉆、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22 mm、長不小500 mm的鋼管進行埋設(shè)。

四、所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置，都要和總接地網(wǎng)連接。電纜接線盒的接地，應(yīng)將接線盒上的接地螺釘直接用接地導(dǎo)線與局部接地極相連接。

第二篇：井下電氣設(shè)備接地標準

接地標準

一、保護接地設(shè)備

1、電機的外殼

2、電纜接線盒的外殼及電纜的金屬外皮

3、配電盤、控制盤的外殼

4、開關(guān)及其傳感裝置的金屬底座或外殼

5、高壓絕緣子及套管的金屬底座

二、接地的有關(guān)規(guī)定

1、局部接地極可采用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小于35mm，長度不得小于1.5M。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼。鐵管垂直與地面（偏差不大于15度），并且埋設(shè)在潮濕的地方。

2、接地母線及變電所的輔助接地母線，應(yīng)采用斷面不小于50mm2的裸銅線、斷面不小于100mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。采區(qū)配電點及其它機電硐室的輔助接地母線，應(yīng)采用斷面不小于20mm2裸銅線，斷面不小于50mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。扁鐵掛設(shè)距底板20-30cm，扁鐵、母線的掛設(shè)要平直。

3、連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線應(yīng)采用斷面不小于25mm2裸銅線、斷面不小于50mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。額定電壓低于或等于127V電器設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線，可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線掛設(shè)必須平直。

4、嚴禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母、連接導(dǎo)線的接地連線。接地極、接地母線、輔助接地母線連接導(dǎo)線。在任意一個局部接地裝置處所測的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2歐姆。

5、每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)（接地母線、輔助接地母線）直接連接：禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。

6、接地線的連接和加固：接地母線與主接地極連接要用焊接。無條件時，可采用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加固防松裝置（彈簧墊、螺帽）擰緊連接。用裸銅線連接時，應(yīng)采用相應(yīng)斷面的銅線鼻配合鍍鋅螺栓連接。嚴禁擰接。

機電科

2017.03.19

第三篇：煤礦井下接地規(guī)范713

井下電氣設(shè)備接地裝置 安裝標準及管理辦法

各區(qū)、科、隊、站：

挖金灣煤業(yè)公司機電、電氣安全委員會為了進一步規(guī)范井下接地保護裝置的安裝與管理，健全接地保護基礎(chǔ)設(shè)施，參考《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》等，結(jié)合我公司的具體情況制定井下電氣設(shè)備接地裝置安裝標準及管理辦法。

一、基本定義

保護接地：電氣設(shè)備的金屬外殼或金屬外露部分經(jīng)導(dǎo)電體和大地連接起來，設(shè)備外殼的電位降低到安全范圍之內(nèi)，流過人體的觸電電流在安全值之內(nèi)，防止人身觸電事故的發(fā)生，這種將電氣設(shè)備的金屬外殼接地的方法，稱為保護接地。

主接地極：設(shè)置在主、副水倉或集水井內(nèi)的接地極。

局部接地極：為加強接地系統(tǒng)的可靠性，保證總接地網(wǎng)接地電阻不超過2Ω，在裝有電氣設(shè)備的地點（如機電硐室、變電所、配電點、電纜接線盒等地點）獨立埋設(shè)的接地極稱為局部接地。

輔助接地極：為配合檢漏保護系統(tǒng)進行保護性能檢測、漏電試驗而獨立埋設(shè)的接地極稱為輔助接地極。具有檢漏保護且具有漏電試驗功能的饋電開關(guān)及綜合保護開關(guān)，必須設(shè)置輔助接地系統(tǒng)。

總接地網(wǎng)：整個井下通過接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線及接地導(dǎo)線連接在一起并與所有電氣設(shè)備（包括電纜）的接地部分和各主接地極、局部接地極均相連接而形成的接地網(wǎng)絡(luò)。

二、接地極安裝標準

1、主接地極：依據(jù)：《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第二章第一節(jié)第17、18條規(guī)定主、副水倉的主接地極和分區(qū)的主接地極，均采用面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm的鋼板。井下主、副水倉的安裝主接地極時，應(yīng)保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉力，并應(yīng)設(shè)有便于取出主接地極進行檢查的牽引裝置。

結(jié)合我公司實際規(guī)定如下：

井下主、副水倉的主接地極和分區(qū)的主接地極，采用面積0.8m2、厚度5mm的鋼板。井下主、副水倉的安裝主接地極時，應(yīng)保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉力，并應(yīng)有便于取出主接地極進行檢查的牽引裝置（圖—1）。

2-Φ14δ5鋼板4*40扁鐵7005008001000

圖—1主接地極的構(gòu)造及安裝示意圖

2、局部接地極：依據(jù)：《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第二章第一節(jié)第19、20條：埋設(shè)在巷道水溝或潮濕地

方的局部接地極，采用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板。埋設(shè)在其它地點的局部接地極：采用鍍鋅鐵管。管路直徑不小于35mm，長度1.5m。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼，鋼管垂直于地面（偏差不大于15°）

結(jié)合我公司實際規(guī)定如下：

埋設(shè)在巷道水倉的局部接地極，采用面積0.6m2、厚度3mm的鋼板（圖—2）。

圖—2 鋼板局部接地極示意圖

埋設(shè)在各配電點的局部接地極：采用1寸2鍍鋅鐵管，長度1.7m。管子上鉆25個直徑6mm的透眼，鋼管垂直于地面（偏差不大于15°），上部露出底板100mm，同時要安裝探針，探針長度超出接地極鋼管長度50mm，便于日常維護檢查（圖—3）。

圖—3 鋼管接地鋼管示意圖

依據(jù)：《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第二章第一節(jié)第6條，局部接地極和輔助接地極之間的距離大于5m；局部接地極最好設(shè)于巷道水溝內(nèi)，無水溝時應(yīng)埋設(shè)在潮濕的地方。配電點局部接地極埋設(shè)在平臺兩側(cè)。

結(jié)合我公司實際規(guī)定如下：

局部接地極和輔助接地極之間的距離大于6m；局部接地極最好設(shè)于巷道水溝內(nèi)，無水溝時應(yīng)埋設(shè)在潮濕的地方。配電點局部接地極埋設(shè)在平臺兩側(cè)。

3、接地極安裝

依據(jù)：《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第一章總則第5條，《煤礦安全規(guī)程》第478條，下列地點必須裝設(shè)局部接地極：

每個采區(qū)電所（包括移動變壓器和干式變壓器）；

每個裝有電氣設(shè)備的硐室、單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備； 每個低壓配電點或3臺以上電氣設(shè)備的地點；

連接動力鎧裝電纜的每個接線盒或高壓電纜連接裝置； 無低壓配電點的采煤工作面的機巷、回風巷、皮帶巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少要分別裝設(shè)一個局部接地極；

結(jié)合我公司實際規(guī)定如下：

井下變電所（包括移動變壓器和干式變壓器）（圖—4）； 電氣硐室、單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備； 低壓配電點或3臺以上電氣設(shè)備的地點； 使用3個月以上的單臺固定電氣設(shè)備;連接動力鎧裝電纜的每個接線盒或高壓電纜連接裝置； 無配電點的采煤工作面的機巷、回風巷、皮帶巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少要分別裝設(shè)一個局部接地極；

綜采工作面進、回風巷分別裝設(shè)局部接地極，進風巷主、輔接地極鋼管間距根據(jù)串車長度在串車頭部及尾部2m范圍內(nèi)分別裝設(shè)一根接地極鋼管，根據(jù)串車長度確定主、輔接地極鋼管之間距離，依次安裝接工作面往外接地極?；仫L巷在巷口配電點開關(guān)處安裝主輔接地極（圖—4）。

圖—4 移變主、輔接極示意圖

主接地極和局部接地極的鍍鋅鐵管要裝設(shè)在靠近煤幫側(cè)（墻角）。

4、接地母線與連接線標準

依據(jù)：《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第一章第一節(jié)11條接地母線及變電所的輔助接地母線，應(yīng)采用斷面不小于50mm2的單芯銅線、斷面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼。采區(qū)配電點及其他機電硐室的輔助接地母線，應(yīng)采用斷面不小于25mm2的單芯銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。

結(jié)合我公司實際規(guī)定如下：

主接地母線及變電所的主接地母線采用厚度4*40mm的鍍鋅扁鋼，輔助接地母線，采用截面50mm2的絕緣銅線。

采區(qū)變電所、配電點及其它機電硐室的局部接地母線采用厚度4*40mm的鍍鋅扁鋼，局部接地連接線用截面50mm2鋼絞線。輔助接地

母線采用斷面25mm2的絕緣護套銅線，輔助接地連接線采用斷3*4+1*4的電纜。

電氣設(shè)備的外殼或電纜連接裝置與接地母線或局部接地極的連接采用斷面50mm2的鍍鋅鐵線。

局部接地母線敷設(shè)在靠近煤幫側(cè)，輔助接地母線要離地30cm靠墻吊掛。

5、接地線連接與加固

依據(jù)：《煤礦礦井電氣設(shè)備完好標準》電氣部分1.4.4 接地螺栓符合下列標準：A、電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標志“”符號（運行中移動的采掘機械設(shè)備除外）。B、電器設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標志“”符號（電機車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。C、外接地螺栓直徑容量小于或等于5kw的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10kw的不小于M12；通訊、信號、按扭、照明等小型設(shè)備不小于M6；容量大于250W至5kw的設(shè)備，不小于M8；容量不大于250W，且電流不大于5A的設(shè)備，不小于M6.D、接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理。

結(jié)合我公司實際規(guī)定如下：

銅線兩端分別壓制配套銅線鼻子灌錫后單獨與接地母線、電氣設(shè)備的專用接地螺栓連接。嚴禁2臺或2臺以上開關(guān)接地導(dǎo)線共用一個螺栓接到接地母線上。電氣設(shè)備較多，接地母線需延長時，接地母線之間應(yīng)采用螺栓連接，且搭接長度不小于200mm，搭接段應(yīng)均勻鉆

個φ13mm的孔，搭接面清理干凈后采用2條M12×30鍍鋅螺栓進行連接（圖—5）。

圖—5扁鋼接地螺栓連接方式

三、接地裝置檢查、維護管理規(guī)定

1、變電硐室、（皮帶、掘進隊組）配電點、各隊組具有漏電保護實驗電氣設(shè)備的保護接地，每班必須由電工（交接班時）進行一次表面檢查及進行漏電保護實驗并留有記錄。其它無漏電保護實驗的電氣設(shè)備（如單臺磁力啟動器）保護接地，由維修電工進行每周不少于一次的表面檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時記入周檢記錄本內(nèi)，機電科防爆組每月不少于2次對井下各隊組的接地裝置進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題通報隊組進行 “三定”整改并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、電氣設(shè)備在每次安裝或移動后，應(yīng)詳細檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備，應(yīng)特別注意，隨時加強檢查。

3、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時，應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護接地裝置未修復(fù)前禁止送電。

4、未鍍鋅的鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）要定期進行防腐處理，1～2年應(yīng)涂刷一次。

5、從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地用的電纜芯線（或其它相當于接地導(dǎo)線）的電阻值，都不得超過1Ω。

6、每年對主接地極和局部接地極詳細檢查一次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極提出水面檢查，如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴重銹蝕等缺陷，立即處理或更換，并測其接地電阻值。主、副水倉中的主接地極不得同時提出檢查，必須保證一個工作。防爆組在每季度對井下所有接地裝置進行測試，并留有記錄。

7、嚴禁不區(qū)分主、輔接地線，接地線相互混接，每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)（接地母線、輔助接地母線）直接相連；禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)；共用一根接地母線及鋼管。

8、嚴禁采用鋁或截面不夠的導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

四、接地裝置考核標準

1、井下各單位接地極按照：誰安裝誰維護，對于需要移交的在未移交手續(xù)前歸安裝隊組維護并進行考核。

2、對查出電氣設(shè)備缺保護接地裝置強行送電的單位，對責任單位每處罰款2000元，責任人罰款200元。

3、對查出主、副接地鋼板平方或厚度達不到要求、接地鋼管未垂直埋入1.6米及接地線截面不夠，未安標準要求安裝；對責任單位每處罰款1000元，責任人罰款100元。

4、對查出主、副極線串接，共用一個接地極鋼管；未使用接地母線進行連接；對責任單位每處罰款1000元，責任人罰款100元。

5、對查出主、副極線混接，共用一個接地極鋼管；未使用接地母線進行連接；對責任單位每處罰款1000元，責任人罰款100元。

6、對查出主、副接地線松；不使用卡咀、銅鼻進行連接；缺彈簧墊、螺絲細；彈簧墊未壓平；未按標準進行使用對責任單位每處罰款500元，責任人罰款50元。

7、由開關(guān)接線腔內(nèi)引出的輔助接地線，應(yīng)按照防爆標準進行安裝，不得出現(xiàn)密封大、削細電纜引入密封圈等未按照標準要求進行安裝；對責任單位每處罰款3000元，責任人罰款500元。

8、對于重復(fù)查出拒不整改的單位，加倍處罰，并對責任單位正職及責任人進行責任追究。

9、防爆檢查員對分管區(qū)域內(nèi)的保護接地裝置進行全面細致的檢查，因檢查不仔細被集團公司、礦領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)科室負責人查出，每查出一處對該區(qū)域電氣設(shè)備防爆檢查員罰款500元。

同煤集團挖金灣煤業(yè)公司機電安全委員

2017/9/1

第四篇：煤礦井下使用3300電氣設(shè)備安全措施

XXX煤礦XXXX綜放工作面

使用3300V電氣設(shè)備

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V電氣安全措施

審批會簽：

礦 長： 總 工：

生產(chǎn)礦長：

機電礦長：

生 產(chǎn) 科：

調(diào) 度 室：

設(shè) 備 科：

施 工 隊：

編 制：

安全礦長： 綜采區(qū)長： 安 通 科： 機 電 科：

XXXX工作面使用3300V電氣設(shè)備

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面為我礦官牌井田區(qū)域第六個綜放工作面，該工作面南部為8608綜放待掘面，東部為三水平集中運輸巷和集中回風巷，北部為8612綜放面采空區(qū)，西部均為我礦薄煤區(qū)，相應(yīng)地表為塬坡和少量果園。

該工作面采用走向長壁支撐掩護式低位放頂煤支架支護，綜采放頂煤一次采全高全部垮落法綜合機械化采煤。兩順槽平行布置，切眼長度201.9m，皮帶順槽長1650m,與三水平總回風巷相透。若留保護煤柱130m，則可采長度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，則工業(yè)儲量為1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911萬噸，可采儲量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184萬噸。

二、供電系統(tǒng)概述

從井下25號中央變電所引出兩趟MYJV22—6/10KV型高壓電纜接入8610采區(qū)變電所移動變電站。

工作面3300V電源設(shè)備的供電由三臺1600KVA移動變電站供給，采煤機和破碎機3300V電源由1臺1600KV移動變電站供給；后刮板輸送機由1臺1600KVA移動變電站供給；

轉(zhuǎn)載機和前部刮板輸送機由1臺1600KVA移動變電站供給。

1140V電源設(shè)備液壓泵站1臺630KVA移動變電站供給，一部皮帶由1臺1250KVA移動變電站供給。

660V電源設(shè)備由1臺630KVA移動變電站供給，工作面用電設(shè)備主要有采煤機，前后刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、順槽皮帶、破碎機、順槽照明、煤電站、回柱絞車等。

三、工作面主要設(shè)備概述

前溜電機2臺

400／200KW

型號：YBSD400/200-4/8G 后溜電機2臺

400／200KW

型號：YBSD400/200-4/8G 轉(zhuǎn)載電機1臺

525KW

型號：YBSD525/263-4/8G 破碎機電機1臺 250KW 型號：YBSS－250G 采煤機1臺 930／1130KW 型號：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液壓泵站2臺 250KW 型號：YBK2-315m-4 以上設(shè)備除液壓泵站外，其余電壓都是3300V。

四、維修工上崗條件

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨立工作，學徒工不得獨立進行操作。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)。

3、必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布區(qū)及電纜與設(shè)備的運行狀況。

4、必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。

5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理的觸電事故搶救的基本知識。

五、安全規(guī)定

1、嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。

2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣合格。

3、在檢修、運輸和移動電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴禁空頂作業(yè)。

4、排除不威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。

5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電檢搬運和約時送電。

6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行

驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。

7、電氣設(shè)備停電檢修時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電，環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。

8、當要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。

9、電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢后開始工作。

10、在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源后再進行檢查。

11、采區(qū)工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。

12、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準送電。

13、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)按列規(guī)定執(zhí)行：

（一）停電

(1)檢查（檢修）高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行停送電申請票和工作票制度，與停電負責人取得可靠聯(lián)系，切斷前一級電源開關(guān)，前一級開關(guān)應(yīng)有專人停送電，停電后不得離開，將開關(guān)閉鎖，開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。

(2)停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。

(3)確認無電后，必須進行放電，放電時應(yīng)注意： ①放電前要進行瓦斯檢查。

②放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。

③放電人員必須戴好絕緣手套（絕緣手套使用前采用充氣擠壓法檢查是否漏氣，漏氣禁止使用）、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。

④核對所要操作的設(shè)備的雙重編號與要求的操作指令。最后用接地棒或接地線放電。

(4)放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準開始工作。

（5）檢漏試驗不跳閘時，應(yīng)立即切斷電源向隊值班匯報，派人處理。

（二）送電

①高低壓送電前，嚴格執(zhí)行停送電申請票和工作票，與停電負責人取得可靠聯(lián)系，確認送電線路上無人工作時，方可操作。高壓操作必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上。

②遇保護不能復(fù)位或其他故障開關(guān)送不上電時，待查明原因處理后方可送電。

③嚴禁甩掉保護強行送電。

④遇停電（分閘）按鈕失靈及保護試驗均不能使開關(guān)跳

閘時，應(yīng)立即向隊值班及生產(chǎn)調(diào)度值班匯報，停上一級電源開關(guān)，由檢修工處理。

⑤低壓分開關(guān)漏電閉鎖燈亮，必須查明原因，處理后方可送電，（此時按復(fù)位按鈕不起作用）。

⑥送分開關(guān)時發(fā)現(xiàn)總開關(guān)千歐表指示絕緣阻值下降至規(guī)定值時，切斷開關(guān)電源，并報告隊值班及礦調(diào)度。

⑦送電后應(yīng)做檢漏試驗:按下“漏試”按鈕，開關(guān)跳閘，漏電指示燈亮，千歐表指針下降到標準范圍內(nèi)，又恢復(fù)到“∞”，試驗成功?；謴?fù)送電。

14、檢修中或檢修完成后需要試車時，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進行點動試車，確認安全正常后方可進行試車或投入正常運行。

15、在使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)：(1)測試儀表應(yīng)每年校驗一次，使用時應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。

(2)測試儀表由專人攜帶和保管，測量時，一人操作，一人監(jiān)護。

(3)測試地點瓦斯?jié)舛仍?%以下。(4)測試儀表的擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。

(5)測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)拔下電子插件。(6)測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。

16、電纜連接時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)層蔽層，如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補，嚴禁用電壓等級低的電纜替換電壓等級高的電纜。

17、接線工藝符合要求，接地線必須與外殼可靠接地，保證接地線長度在主線被拽脫接線柱時仍與外殼可靠連接。

18、開關(guān)外殼必須與主接地線可靠聯(lián)接。

19、非專職人員嚴禁擅自操作檢修電器設(shè)備，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜線。

20、確認所有檢修完畢后，摘除接地線，恢復(fù)送電。

21、執(zhí)行日檢制度。

①所有元器件更換時，必須與原電壓等級相符，開關(guān)、電機、采煤機不能缺絲少件，開關(guān)中各種保護必須正常。

②設(shè)備外觀零部件，各種標志是否齊全、完好。③設(shè)備、電纜的運行狀況，聲音、溫度是否正常。④各種儀表、信號指示是否正確。⑤設(shè)備接地保護裝置是否良好、可靠。⑥認真規(guī)范填寫相關(guān)記錄。

⑦采隊值班電工應(yīng)對起動器本身帶有的漏電、短路、過載裝置運行情況作1次跳閘試驗。照明信號綜合保護裝置、對具有選擇性功能的檢漏保護裝置，各支路應(yīng)每班做一次跳閘試驗，總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。

22、采區(qū)變電所每班值班電工應(yīng)對移動變壓器本身帶有的漏電、短路、過載、裝置運行情況作1次跳閘試驗。

23、要有詳細的設(shè)備檢修記錄，檢修前必須制定檢修安全措施，并和有關(guān)單位協(xié)調(diào)一致。

24、認真履行交接班制度。交班前整理好各種記錄，搞好設(shè)備及周圍文明生產(chǎn)。交班時匯報本班工作情況，協(xié)助接

班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責任向上匯報。履行交接手續(xù)，執(zhí)行《通用標準》。

其它未盡事宜，均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

設(shè) 備 科

二0一一年六月二十五日

第五篇：煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關(guān)——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安裝

（一）準備工作

1、核實整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運輸。絞車應(yīng)緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設(shè)備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執(zhí)行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關(guān)配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負荷開關(guān)與主控制臺連線時，要求采煤機開關(guān)運控；刮板機頭、機尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯(lián)鎖。

7、各項電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負荷大小做好電站，開關(guān)的保護整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負責人對重點工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區(qū)變電所→移動變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及移動變電站下放的安全技術(shù)措施

一、井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

一）、準備工作

1．核實整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電氣的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設(shè)備性能及采場供電系統(tǒng)。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關(guān)、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關(guān)均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關(guān)捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關(guān)逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關(guān)上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負責人現(xiàn)場指揮，技術(shù)負責人隨時按標準做好技術(shù)把關(guān)工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導(dǎo)線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內(nèi)各處、移動變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發(fā)出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設(shè)備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關(guān)配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安全規(guī)程>>中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

12、各負荷開關(guān)與主控制臺連線時，要求采煤機開關(guān)運控；刮板機頭、機尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯(lián)鎖。

13、各項電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負荷大小做好電站，開關(guān)的保護整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

14、各項電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負責人對重點工序復(fù)查。

A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān)→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗電站開關(guān)各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關(guān)可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

18、單機試運轉(zhuǎn)不少于6小時，確無問題后，可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉(zhuǎn)載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，故障檢測現(xiàn)場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場安裝、試運轉(zhuǎn)由王龍負責現(xiàn)場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設(shè)備完好標準>>及<<煤礦安全規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定進行安裝、使用。

2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學習<<電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設(shè)備完好標準>>，并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進行技術(shù)交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度，操作人王龍，監(jiān)護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴禁單獨作業(yè)。

6、單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時，除操作、監(jiān)護、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開試運轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

7、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準送電”警示牌,并設(shè)專人看管。

8、停送電、試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執(zhí)行停、送電監(jiān)護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關(guān)就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運小型開關(guān)時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術(shù)措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴禁移動變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負責人現(xiàn)場指揮，確保安全，嚴防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安全技術(shù)措施中電機車及小絞車的使用規(guī)定進行操作。