第一篇：煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

煤礦井下電氣設(shè)備安安裝安安全技術(shù)措施

一、泵站安安裝

1、乳化液泵站安安裝的順序：1號(hào)乳化泵——乳化液泵箱——2號(hào)乳化泵——開(kāi)關(guān)——1號(hào)噴霧泵——2號(hào)噴霧泵——兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開(kāi)關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。

（二）、井下安安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開(kāi)關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動(dòng)變電站、真空開(kāi)關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過(guò)鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開(kāi)關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開(kāi)關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開(kāi)關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于１０MΩ；

B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開(kāi)關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開(kāi)關(guān) →

真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

煤礦井下電氣設(shè)備安安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及移動(dòng)變電站下放的安安全技術(shù)措施

一、井下電氣設(shè)備安安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安安全技術(shù)措施

一）、準(zhǔn)備工作

1．核實(shí)整套安安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電氣的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2．核實(shí)電站、電氣開(kāi)關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)的電壓及等級(jí)其接線方式是否相符。

3．井下電氣設(shè)備安安裝、調(diào)試人員嚴(yán)禁無(wú)證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及采場(chǎng)供電系統(tǒng)。

二）、井下安安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進(jìn)行下放。

2、真空饋電開(kāi)關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、通訊控制裝置、電動(dòng)機(jī)要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開(kāi)關(guān)均在特制平板車上和車?yán)υ谝黄鹣路?，每個(gè)開(kāi)關(guān)捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺(tái)開(kāi)關(guān)逆運(yùn)行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開(kāi)關(guān)上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安安裝過(guò)程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)把關(guān)工作。

6、機(jī)巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時(shí)必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護(hù)人帶上與工作電壓相符的測(cè)電筆,在已停電的導(dǎo)線裸露部分驗(yàn)電，確證無(wú)電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌后，工作人員方可開(kāi)始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測(cè)停電變電所內(nèi)各處、移動(dòng)變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％后，方可進(jìn)行。

8、人力推車嚴(yán)格按<<煤礦安安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時(shí)，推車人要及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

9、絞車運(yùn)輸、人力推車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴(yán)禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。

11、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開(kāi)關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒和風(fēng)機(jī)兩巷各低壓配電點(diǎn)必須按<<煤礦安安全規(guī)程>>中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

12、各負(fù)荷開(kāi)關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開(kāi)關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

13、各項(xiàng)電氣設(shè)備安安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

14、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。A、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開(kāi)關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

C、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開(kāi)關(guān)→真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開(kāi)關(guān)各種保護(hù)功能靈敏可靠，試送電，檢測(cè)電站、開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無(wú)阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于6小時(shí)，確無(wú)問(wèn)題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)、停機(jī)程序進(jìn)行。

起動(dòng)程序?yàn)椋浩C(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī)，空載運(yùn)行8小時(shí)，停機(jī)時(shí)與此相反。

19、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。

三)安安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)安安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)由王龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按<<煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>及<<煤礦安安全規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安安裝、使用。

2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)<<電氣設(shè)備安安裝安安全技術(shù)措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>，并對(duì)井下電氣安安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，操作人王龍，監(jiān)護(hù)人吳國(guó)俊。

4、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、以及萬(wàn)用表、接地線、停送電警示牌。

5、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

6、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除操作、監(jiān)護(hù)、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開(kāi)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

7、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警示牌,并設(shè)專人看管。

8、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開(kāi)關(guān)，電站不準(zhǔn)開(kāi)蓋后送電操作，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電監(jiān)護(hù)制度，同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺(tái)開(kāi)關(guān)就位時(shí)，采用“一梁二柱”進(jìn)行起吊，起吊裝置及使用器具要安安全可靠。

10、搬運(yùn)小型開(kāi)關(guān)時(shí)，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護(hù)整定報(bào)礦動(dòng)力科審查。

12、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

二、L3414綜采面移動(dòng)變電站下放安安全技術(shù)措施

1.下放前，對(duì)移動(dòng)變電站事先進(jìn)行編號(hào)排隊(duì)，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動(dòng)變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動(dòng)變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個(gè)將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險(xiǎn)繩，并與鉤頭連接以確保安安全。為防止鋼絲繩扣和保險(xiǎn)繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動(dòng)變電站殼體上。

3.移動(dòng)變電站提升時(shí)，副井絞車運(yùn)行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進(jìn)行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過(guò)程中絞車開(kāi)、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁移動(dòng)變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動(dòng)變電站提升前，井口信號(hào)工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號(hào)后方可提升，信號(hào)不清，不得提升。

5.下放前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查移動(dòng)變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤(rùn)滑油脂，確保其安安全可靠，下放過(guò)程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安安全，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運(yùn)輸使用電機(jī)車推車或小絞車提升、下放，必須嚴(yán)格按照L3414綜采面安安全技術(shù)措施中電機(jī)車及小絞車的使用規(guī)定進(jìn)行操作。

第二篇：煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號(hào)乳化泵——乳化液泵箱——2號(hào)乳化泵——開(kāi)關(guān)——1號(hào)噴霧泵——2號(hào)噴霧泵——兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開(kāi)關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開(kāi)關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動(dòng)變電站、真空開(kāi)關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過(guò)鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開(kāi)關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開(kāi)關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開(kāi)關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于１０MΩ；

B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開(kāi)關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開(kāi)關(guān) →

真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

煤礦井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及移動(dòng)變電站下放的安全技術(shù)措施

一、井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

一）、準(zhǔn)備工作

1．核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電氣的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2．核實(shí)電站、電氣開(kāi)關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)的電壓及等級(jí)其接線方式是否相符。

3．井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員嚴(yán)禁無(wú)證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及采場(chǎng)供電系統(tǒng)。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進(jìn)行下放。

2、真空饋電開(kāi)關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、通訊控制裝置、電動(dòng)機(jī)要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開(kāi)關(guān)均在特制平板車上和車?yán)υ谝黄鹣路?，每個(gè)開(kāi)關(guān)捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺(tái)開(kāi)關(guān)逆運(yùn)行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開(kāi)關(guān)上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過(guò)程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)把關(guān)工作。

6、機(jī)巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時(shí)必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護(hù)人帶上與工作電壓相符的測(cè)電筆,在已停電的導(dǎo)線裸露部分驗(yàn)電，確證無(wú)電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌后，工作人員方可開(kāi)始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測(cè)停電變電所內(nèi)各處、移動(dòng)變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％后，方可進(jìn)行。

8、人力推車嚴(yán)格按<<煤礦安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時(shí)，推車人要及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

9、絞車運(yùn)輸、人力推車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴(yán)禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。

11、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開(kāi)關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒和風(fēng)機(jī)兩巷各低壓配電點(diǎn)必須按<<煤礦安全規(guī)程>>中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

12、各負(fù)荷開(kāi)關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開(kāi)關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

13、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

14、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開(kāi)關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

C、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開(kāi)關(guān)→真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開(kāi)關(guān)各種保護(hù)功能靈敏可靠，試送電，檢測(cè)電站、開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無(wú)阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于6小時(shí)，確無(wú)問(wèn)題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)、停機(jī)程序進(jìn)行。

起動(dòng)程序?yàn)椋浩C(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī)，空載運(yùn)行8小時(shí)，停機(jī)時(shí)與此相反。

19、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)由王龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按<<煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>及<<煤礦安全規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝、使用。

2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)<<電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>，并對(duì)井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，操作人王龍，監(jiān)護(hù)人吳國(guó)俊。

4、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、以及萬(wàn)用表、接地線、停送電警示牌。

5、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

6、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除操作、監(jiān)護(hù)、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開(kāi)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

7、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警示牌,并設(shè)專人看管。

8、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開(kāi)關(guān)，電站不準(zhǔn)開(kāi)蓋后送電操作，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電監(jiān)護(hù)制度，同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺(tái)開(kāi)關(guān)就位時(shí)，采用“一梁二柱”進(jìn)行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運(yùn)小型開(kāi)關(guān)時(shí)，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護(hù)整定報(bào)礦動(dòng)力科審查。

12、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

二、L3414綜采面移動(dòng)變電站下放安全技術(shù)措施

1.下放前，對(duì)移動(dòng)變電站事先進(jìn)行編號(hào)排隊(duì)，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動(dòng)變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動(dòng)變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個(gè)將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險(xiǎn)繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險(xiǎn)繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動(dòng)變電站殼體上。

3.移動(dòng)變電站提升時(shí)，副井絞車運(yùn)行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進(jìn)行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過(guò)程中絞車開(kāi)、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁移動(dòng)變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動(dòng)變電站提升前，井口信號(hào)工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號(hào)后方可提升，信號(hào)不清，不得提升。

5.下放前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查移動(dòng)變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤(rùn)滑油脂，確保其安全可靠，下放過(guò)程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運(yùn)輸使用電機(jī)車推車或小絞車提升、下放，必須嚴(yán)格按照L3414綜采面安全技術(shù)措施中電機(jī)車及小絞車的使用規(guī)定進(jìn)行操作。

第三篇：井下變電所安裝安全技術(shù)措施

井下臨時(shí)變電所安裝安全技術(shù)措施

編

制

人：黃龍飛 施工負(fù)責(zé)人：姚愛(ài)軍 編 制 日期： 2014.7.1

井下臨時(shí)變電所安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

塔拉壕煤礦副斜井根據(jù)井下工程設(shè)計(jì)要求，安裝井下變電所。井下變電所設(shè)備安裝內(nèi)容：變電所配備5臺(tái)PBG-400/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置，3臺(tái)PBG-200/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置，1臺(tái)KBSG-630/10(6)/1.2礦用隔爆型干式變壓器做為井下綜掘機(jī)變壓器，2臺(tái)KBSGZY-315/10/0.69礦用隔爆型移動(dòng)變電站做為風(fēng)機(jī)專用變壓器，1臺(tái)KBSGZY-630/10/0.69、1臺(tái)KBSGZY-500/10/0.69礦用移動(dòng)變壓器做為井下動(dòng)力變壓器，7臺(tái)KBZ-400真空饋電開(kāi)關(guān)，變電所主接地系統(tǒng)及變電所內(nèi)的照明及其輔助設(shè)施。

二、施工時(shí)間：2014.7.10

三、施工負(fù)責(zé)人: 姚愛(ài)軍

四、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 黃龍飛、趙然

五、施工準(zhǔn)備:

1、配備機(jī)電隊(duì)4人及各隊(duì)電工進(jìn)行安裝。

2、組織所有人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，做好施工交底工作。

3、施工所需設(shè)備要提前到位，依據(jù)相關(guān)技術(shù)資料要求，對(duì)到位的設(shè)備進(jìn)行檢查，確保滿足施工要求。

4、變電所設(shè)備布置應(yīng)按如下順序進(jìn)行:高壓真空配電裝置→變壓器→真空饋電開(kāi)關(guān)→接地裝置連接→電纜敷設(shè)→照明設(shè)施。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分。

6、施工工器具見(jiàn)附表3。

7、施工布置見(jiàn)附圖1。

六、施工方案及方法:

1、施工前的準(zhǔn)備

1）施工所缺少的設(shè)備需提前做計(jì)劃購(gòu)買或調(diào)撥。

2）設(shè)備到來(lái)后核對(duì)設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、使用環(huán)境等是否符合條件。安裝人員認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書，熟知設(shè)備性能和安裝時(shí)安全注意事項(xiàng) 3）防爆檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備的防爆性能。

4）檢查設(shè)備零件是否齊全、備件是否足夠，隨機(jī)裝箱圖紙是否齊全，驗(yàn)收完畢后分別保管。檢查設(shè)備有無(wú)損壞、受潮，發(fā)現(xiàn)此情況要及時(shí)匯報(bào)并處理。5）按照實(shí)際施工使用電纜的粗細(xì)情況，認(rèn)真測(cè)量設(shè)備的進(jìn)出線喇叭嘴的內(nèi)徑，內(nèi)徑必須大于該喇叭嘴所接電纜的外徑。如不大于則應(yīng)對(duì)喇叭嘴進(jìn)行加工處理。6）設(shè)備使用前要進(jìn)行試運(yùn)行，保證每臺(tái)設(shè)備能夠正常使用

7）高壓隔爆開(kāi)關(guān)、變壓器使用前必須做耐壓試驗(yàn)，合格后方可入井。

2、耐壓試驗(yàn)

1）耐壓試驗(yàn)必須由礦方承認(rèn)的試驗(yàn)單位進(jìn)行，我方人員可協(xié)同進(jìn)行。試驗(yàn)人員應(yīng)做好分工，明確相互之間聯(lián)系方法，并有專門人員監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)安全和試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)。被實(shí)驗(yàn)設(shè)備要清掃干凈，并絕對(duì)干燥，以免損壞設(shè)備和帶來(lái)試驗(yàn)誤差。實(shí)驗(yàn)室時(shí)升壓不能太快，并必須防止突然升壓。每次試驗(yàn)完必須執(zhí)行放電、驗(yàn)電程序，實(shí)驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。在升壓或耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)下列不正常情況應(yīng)立即降壓，切斷電源：（1）電壓表指針擺動(dòng)過(guò)大（2）發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙（3）被試驗(yàn)設(shè)備有不正常聲音。

3、絕緣水平試驗(yàn)

1）使用2500V搖表，一次對(duì)地、相間不應(yīng)小于1000兆歐。

2）在試驗(yàn)以前，要將三相電壓互感器、壓敏電阻器的高壓引線從高壓主回路中拆除，高壓綜合保護(hù)裝置從插座上拔出。

4、施工方案 1）設(shè)備的吊運(yùn)

（1）設(shè)備吊運(yùn)前，安裝人員必須研究設(shè)備布置圖（附圖1），熟知每臺(tái)設(shè)備的安裝位置，根據(jù)安裝位置決定設(shè)備的下井順序。

（2）凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

（3）在施工過(guò)程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗。

（4）在吊裝過(guò)程中，要同意聽(tīng)從指揮，參加施工的全體人員必須服從指揮，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。

（5）吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，并對(duì)自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

（6）整個(gè)施工過(guò)程中要做好現(xiàn)場(chǎng)的清理，清除障礙物，以便操作。（7）吊裝鋼絲繩選型

起吊設(shè)備時(shí)鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6.5 安全系數(shù)（m）=鋼絲繩鋼絲破斷拉力和（F）/鋼絲繩最大靜張力（F1）鋼絲繩破斷拉力（F）=50*繩徑(d)*繩徑(d)

d=吊裝所選鋼絲繩繩徑應(yīng)不小于計(jì)算值。2）設(shè)備井下搬運(yùn)

設(shè)備井下可采用在底座下面墊鋼管的形式向前移動(dòng)，操作時(shí)要指派一名有經(jīng)驗(yàn)的人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有施工人員必須同心協(xié)力，保證設(shè)備底座下面的鋼管不少于2根，且鋼管之間的間距要適宜 4）高壓配電裝置的安裝

（1）位置正確、放置穩(wěn)固；配電裝置應(yīng)水平放置，如有傾斜度，不應(yīng)超過(guò)15度（2）此次安裝要多臺(tái)配電裝置聯(lián)臺(tái)使用，設(shè)備要按照供電系統(tǒng)圖或設(shè)備布置圖要求就位，并用聯(lián)通節(jié)連接起來(lái)，相鄰兩臺(tái)配電裝置的硬母線在連臺(tái)腔中用專用連銅帶連接。注意保證相鄰裸露銅帶及銅帶對(duì)外殼的間隙不得小于100mm。（3）輸入輸出電纜為鎧裝電纜，需用電纜腔按規(guī)程要求制作電纜頭；若為橡套電纜頭，需用擋圈壓緊密封圈達(dá)到防爆要求。電纜頭制作完畢，應(yīng)用兆歐表（2500V）檢驗(yàn)，確認(rèn)制作質(zhì)量合格后，方可將電纜接入配電裝置的接線柱上，（4）安裝接線工作完成后，各臺(tái)配電裝置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算要求進(jìn)行過(guò)載電流整定，過(guò)載延時(shí)整定，短路電流整定，零序電流靈敏度、零序電壓靈敏度及漏電延時(shí)工作時(shí)間值的整定。

（5）關(guān)閉箱門和各蓋板，檢查各處的隔爆間隙必須符合規(guī)程要求。

（6）按送電程序的要求，給予每臺(tái)配電裝置送電，并逐一觀察配電裝置送電后電壓及指示燈顯示是否正常。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停電、檢查、處理。

6*F1(mm)50送電程序如下： A：緊固好前門 B：隔離插銷插合到位 C：真空斷路器手動(dòng)或電動(dòng)合閘

停電程序如下：真空斷路器手動(dòng)或電動(dòng)分閘 5）移動(dòng)變電站安裝：

（1）移動(dòng)變電站安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞，螺釘是否松動(dòng)，各種操作按鈕、手柄是否齊全靈活。

（2）為保證移動(dòng)變電站可靠工作，應(yīng)垂直安裝，如有條件限制，則與垂直面的最大傾角度不小于15度；安裝位置要正確，可參考供電系統(tǒng)圖和設(shè)備布置圖。（3）移動(dòng)變電站箱體應(yīng)可靠接地，輔助接地在離主接地5m處可靠接地。輔助接地線接與右出線箱相應(yīng)端子，不可接設(shè)備外殼。

（4）對(duì)于接觸導(dǎo)電部分，由于運(yùn)輸振動(dòng)、發(fā)熱等原因，壓緊螺母容易松動(dòng)，使用前必須重新緊固一次，可減少故障，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。6）電纜敷設(shè)：

（1）電纜勾的規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

（2）電纜勾固定應(yīng)整齊，間距一致，間距不應(yīng)超過(guò)1米，下端距地面1.5M。（3）電纜入井前要進(jìn)行編號(hào)，方便管理。

（4）電纜敷設(shè)應(yīng)整齊，轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，馳度一致，并能在意外受力時(shí)能自由墜落，走向清楚。

（5）電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。通信電纜信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方0.1m以上的地方，高低壓電纜之間的間距應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（6）電纜敷設(shè)完畢后，要黏貼電纜走向牌 7）接地系統(tǒng)形成

（1）井下已有接地裝置，變電所接地裝置要與原接地裝置形成一新的接地系統(tǒng)。根據(jù)相關(guān)技術(shù)參數(shù)加工40*4的鍍鋅扁鐵與原有的接地扁鐵連接，鍍鋅扁鐵的布局要合理。

（2）接地網(wǎng)上的每一點(diǎn)的接地電阻，必須符合規(guī)程要求。（3）變電所（站）的輸配電線及電氣設(shè)備上的接地保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備的保護(hù)接地線統(tǒng)一采用截面積不小于50mm2的鋼絞線制作，鋼絞線兩端統(tǒng)一壓接壓線鼻，壓線鼻要壓接牢靠、美觀。

（4）電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。（5）設(shè)備運(yùn)行前必須測(cè)量其接地電阻。8）、接線工藝

所有接線必須嚴(yán)格按照潞安礦業(yè)公司防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。電纜連接必須嚴(yán)格遵守供電系統(tǒng)圖，接線要美觀，壓接要牢靠。9）電氣設(shè)備試運(yùn)行

試運(yùn)行時(shí)要安排專門人員停送電，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢修。試運(yùn)行完畢，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。10）照明設(shè)施

1）井下變電所除保證各設(shè)備原有的照明系統(tǒng)完好外，變電所內(nèi)也必須裝有照明燈具，而且燈具必須防爆。

2）所有照明燈具必須具有漏電過(guò)流保護(hù)裝置，達(dá)到完好狀態(tài)。

五、安全技術(shù)措施:

1、全部安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，有關(guān)設(shè)備的整定必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際負(fù)荷進(jìn)行。

2、高壓設(shè)備要求

1）主回路部分，相間、相對(duì)地絕緣不小于1000MΩ。2）各儀表顯示正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。

3）真空配電裝置必須在產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的操作性能參數(shù)最高、最低和額定時(shí)，能夠準(zhǔn)確的分、合、自動(dòng)脫扣。零部件齊全，閉鎖可靠。4）電纜頭的制作要留有一個(gè)頭的余量，電纜頭制作要保持清潔。5）所有高壓設(shè)備在做耐壓試驗(yàn)正常后，方可使用。

6）高壓供電采用雙回路供電，兩回路安裝好后需進(jìn)行核相。

3、低壓設(shè)備要求

1）低壓設(shè)備的絕緣不小于1 MΩ。

2）低壓電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在高壓電纜的上方。3）每安裝一根電纜，必須粘貼電纜標(biāo)識(shí)牌，字跡填寫必須清楚。

4、接地系統(tǒng)要求

（1）接地極用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm，在巷道中埋設(shè)2塊，其中1塊做為備用。

（2）接地帶的敷高，接地帶采?。矗啊粒村冧\扁鋼，扁鋼與巷道中接地極焊接，焊接部位刷防銹漆，接地帶的連接采用搭焊接，其焊接長(zhǎng)度必須為扁鋼寬度的兩倍。

（3）電氣設(shè)備接地：各個(gè)電氣設(shè)備的接地線應(yīng)分別并接至接地干線，不許把幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)后接至干線上，每臺(tái)接地電纜不得小于50mm2。

（4）在運(yùn)行和檢修中需要臨時(shí)接地的地方，應(yīng)設(shè)局部接地極，臨時(shí)接地極可設(shè)置于巷道內(nèi)。設(shè)置在中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于巷道深處。

（5）接地網(wǎng)的接地電阻不應(yīng)大于2Ω，當(dāng)大于2Ω時(shí)應(yīng)增設(shè)接地極，直至符合要求。

3）所有接地電阻測(cè)量值記錄備案。

5、絕緣用具要求

1）必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。

2）高壓驗(yàn)電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗(yàn)正常后，方可使用。

6、高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電要求 1）必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2）必須有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，該線路斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。3）停電后必須驗(yàn)電，并掛好接地線。4）作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

5）確認(rèn)所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后通知調(diào)度恢復(fù)送電。

7、電纜頭的制作

1）高壓電纜終端采用熱縮工藝制作，低壓電纜按正常工藝制作，接地線必須壓接緊固，操作時(shí)，必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)。熱縮前要檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑱z測(cè)正常后方可制作，并配好滅火器材。

六、試運(yùn)行

1.檢查需送電的電氣設(shè)備不得有金屬雜物。

2.在需送電的所有電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)必須處于分閘狀態(tài)。3.各崗位操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。

4.參與試運(yùn)行的崗位操作人員要配好對(duì)講機(jī)并編號(hào)，方便機(jī)電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。5.嚴(yán)格執(zhí)行停送電的操作制度。6.嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的操作規(guī)程。

7.各崗位操作人員在執(zhí)行操作時(shí)，必須對(duì)所有執(zhí)行的操作指令復(fù)查一遍，確保無(wú)誤后方可執(zhí)行操作。

8.進(jìn)線電纜送電后，首先操作進(jìn)線柜，將電送到進(jìn)線柜母線上。

9.合電壓互感器柜隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，注意電壓表、指示燈的變化，看是否正常。10.按規(guī)定對(duì)變壓器進(jìn)行沖擊合閘。

11.每臺(tái)變壓器要做空載試驗(yàn)，空載運(yùn)行時(shí)要一臺(tái)一臺(tái)進(jìn)行。

12.變電所送電后，首先對(duì)一臺(tái)綜掘機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后，再行送出其它負(fù)荷。

七、安全注意事項(xiàng)：

1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)貫徹施工措施，熟悉施工過(guò)程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志。

3、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，在開(kāi)工前進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的設(shè)備、工具不得投入使用。

4、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。

5、施工過(guò)程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，保持通訊暢通。

6、設(shè)備起吊是時(shí)，起吊臂下嚴(yán)禁站人或行人。

7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧。

8、操作電氣設(shè)備，嚴(yán)格按照電氣操作規(guī)程執(zhí)行，戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

9、電氣試驗(yàn)和試運(yùn)行期間必須設(shè)專人聯(lián)系停送電，不得約時(shí)停送電。

10、起吊設(shè)備前必須檢查吊具是否安全可靠，確保完好后，方可使用。

11、井下工作注意瓦斯?jié)舛?，?yán)禁超濃度作業(yè)，要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12、每天安裝完后要進(jìn)行整理、清理，做到文明施工。

13、其他未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦電工手冊(cè)》及礦方有關(guān)規(guī)定。

第四篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

1106上順槽安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井工作安排，為滿足采區(qū)接續(xù)生產(chǎn)需要，決定在1106上順槽安裝一臺(tái)皮帶機(jī)。為確保安裝期間人員及設(shè)備的安全，特制定如下安裝安全技術(shù)措施,望掘進(jìn)隊(duì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行：

一、運(yùn)輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施

1、裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。

2、在運(yùn)輸過(guò)程中，絞車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；且在運(yùn)輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒，絞車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

3、使用絞車運(yùn)輸前，由帶班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴(yán)重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用，及時(shí)更換。

4、絞車停機(jī)時(shí)，絞車司機(jī)必須把開(kāi)關(guān)手把打到零位。

5、運(yùn)送物料發(fā)出開(kāi)車信號(hào)時(shí)前，帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須檢查裝載物料無(wú)超高、超寬、偏載嚴(yán)重現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)有翻車危險(xiǎn)時(shí)，方可發(fā)信號(hào)。

6、人工搬運(yùn)設(shè)備部件時(shí)，做好自?；ケ９ぷ?。杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，確保安全運(yùn)輸。

7、兩人或兩人以上抬設(shè)備時(shí)要兩腳必須走穩(wěn)，嚴(yán)防蹬空。

8、起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)搭設(shè)專用錨桿進(jìn)行起吊，起吊裝置應(yīng)懸吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作時(shí)，人員應(yīng)避開(kāi)設(shè)備傾倒、滑動(dòng)方向，站在安全位置，閑雜人員嚴(yán)禁在場(chǎng)，同時(shí)由跟班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，對(duì)捆綁、懸吊情況進(jìn)行檢查，并注意監(jiān)護(hù)頂板及起吊設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理。

10、為確保安全起吊裝置嚴(yán)禁超載起吊。

11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴(yán)禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。

二、鋪設(shè)皮帶安全技術(shù)措施

1、皮帶鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)科給定的皮帶中線。皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規(guī)定，機(jī)頭封板、機(jī)尾護(hù)欄齊全可靠。

2、皮帶部件按照機(jī)尾、中間架、機(jī)頭、皮帶的順序進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后按照運(yùn)輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開(kāi)。

3、皮帶機(jī)按照機(jī)頭、中間架、機(jī)尾、皮帶的順序進(jìn)行安裝，各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線成一條直線。

4、皮帶機(jī)各部件安裝均達(dá)到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

5、皮帶的各種保護(hù)裝置（煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)）安裝完成后，要對(duì)每一個(gè)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確定靈敏完好，并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。

6、在經(jīng)常跨越皮帶機(jī)地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置行人過(guò)橋。

7、電器開(kāi)關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。

8、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須配備2個(gè)滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱，9、清掃器安裝符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。

10、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整，保證皮帶機(jī)架過(guò)渡平緩。

11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進(jìn)行試運(yùn)行。

三、試機(jī)的安全技術(shù)措施

1、在開(kāi)機(jī)前，皮帶機(jī)要檢查各部位油量是否適量。

2、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

3、開(kāi)始調(diào)整皮帶時(shí)，修理工沿途分散開(kāi)，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整，跑偏嚴(yán)重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶，4、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)上一步未合格不得進(jìn)行下一步，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)，故障消除后方可再次啟動(dòng)。

5、接皮帶時(shí)，使用專用皮帶卡子，將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位并閉鎖，并有專人看護(hù)，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開(kāi)關(guān)。

6、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、皮帶機(jī)管理牌板等規(guī)章制度完善齊全，并集中規(guī)范懸掛。

四、其它安全技術(shù)措施

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、作業(yè)期間，每班必須有副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，及時(shí)解決作業(yè)過(guò)程中存在的安全問(wèn)題。

3、整機(jī)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時(shí)提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。

5、本措施由施工隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)組織全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)，未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

6、其它應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八號(hào)井機(jī)電科

2012年11月22日

1106上順槽鋪設(shè)安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

八號(hào)井 2012年11月22日

第五篇：煤礦井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

晉煤集團(tuán)澤州天安公司潤(rùn)宏煤業(yè)

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

編制單位：編 制 人：編制時(shí)間：

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

初審：

初審意見(jiàn)：

預(yù)審：

預(yù)審意見(jiàn):

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施會(huì)審記錄 會(huì)審人員簽字：

生產(chǎn)部:

機(jī)電部：

通風(fēng)部

調(diào)度部：

安全部：

生產(chǎn)經(jīng)理：

機(jī)電經(jīng)理：

通風(fēng)經(jīng)理：

安全經(jīng)理：

總工程師：

編制人：

會(huì)審意見(jiàn)：

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

為保障我礦井下運(yùn)輸工作安全進(jìn)行，特制訂本措施。所有參與各專項(xiàng)運(yùn)輸工作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施，確保安全生產(chǎn)。

施工負(fù)責(zé)人：陳積勝 安全負(fù)責(zé)人： 一般規(guī)定：、從事運(yùn)輸作業(yè)人員必須經(jīng)入井安全知識(shí)培訓(xùn)、技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)并合格（實(shí)際操作培訓(xùn)以礦機(jī)電部門據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)作考試確認(rèn)是否合格）后方可上崗作業(yè)。、每班進(jìn)班前必須由區(qū)隊(duì)組織開(kāi)好班前會(huì)，交待清楚本班工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。班與班之間必須做到現(xiàn)場(chǎng)手上交接班，交接班時(shí)交班人必須交清上一班工作情況和遺留問(wèn)題，接班人進(jìn)班作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備和安全保護(hù)設(shè)施并進(jìn)行試驗(yàn)，處理上一班遺留問(wèn)題，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可作業(yè)。、必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、相關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施和安全管理規(guī)定。嚴(yán)格按章操作，拒絕違章指揮，嚴(yán)禁違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

4、運(yùn)輸軌道必須按《 窄軌鐵道》 相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行敷設(shè)和維護(hù)，運(yùn)輸隊(duì)必須每周對(duì)全礦主要運(yùn)輸線路和提升上山軌道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗(yàn)收記錄備查。

一、大巷行走安全技術(shù)措施

1、在大巷行走時(shí)，嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度，禁止嬉戲打鬧。

2、在大巷（主運(yùn)巷）行走時(shí)，要走在巷道兩邊的人行道上，嚴(yán)禁行走在軌道中間。

3、如在大巷內(nèi)（輔運(yùn)巷）行走時(shí)有車輛經(jīng)過(guò)，應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時(shí)躲進(jìn)附近的躲避洞室內(nèi)躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

二、扛運(yùn)物料行走安全技術(shù)措施

1、人員搬運(yùn)、扛抬物料時(shí)必須事先熟悉搬運(yùn)路道及巷道狀況。

2、行走路道一定要暢通，路道如有雜物阻擋時(shí)要先清理通順后再進(jìn)行搬運(yùn)。

3、搬運(yùn)、扛抬物料時(shí)注意力要集中，如果前后有人同時(shí)扛運(yùn)，必須保持10米以上間距，防止間距過(guò)小相互碰傷。

4、扛抬物料時(shí)要量力而行，重量超過(guò)45公斤或長(zhǎng)度超過(guò)3米時(shí)要有兩人以上合力搬抬。

5、兩人以上合力搬抬物料時(shí)要有統(tǒng)一口令、同時(shí)用力。用手抓物料時(shí)一定要抓牢，避免抓滑出現(xiàn)意外。

6、物料運(yùn)送到指定地點(diǎn)后一定要輕放，嚴(yán)防猛扔摔壞物品或彈傷人員。

7、抬運(yùn)不規(guī)則重物時(shí)要用鐵絲或油絲繩栓牢后用結(jié)實(shí)工具抬運(yùn)。

8、扛運(yùn)物料通過(guò)采面時(shí)，要走在支架中間，腳下踩穩(wěn)手扶好慢行，防止踩空踩滑造成傷人。

三、巷道小絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸路線軌道扣件齊全，質(zhì)量符合要求，并定期檢查，及時(shí)維修。

2、絞車司機(jī)必須持證上崗。

3、運(yùn)輸所用絞車、設(shè)備安裝必須滿足“三固定、四保險(xiǎn)”要求，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，方可使用，并定期檢查處理。

4、各部絞車聲光信號(hào)必須完好，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。

5、運(yùn)輸期間嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。.6、運(yùn)輸路線中各變坡地點(diǎn)“一坡三擋”必須完好，堅(jiān)持正確使用，并保證常閉狀態(tài)，各作業(yè)地點(diǎn)必須協(xié)調(diào)作業(yè)。

7、絞車司機(jī)開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查各部件是否完好，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠，信號(hào)工必須檢查聲光信號(hào)是否完好，如有問(wèn)題，必須經(jīng)處理后，方可進(jìn)行提升運(yùn)輸工作。

8、絞車司機(jī)隨時(shí)檢查各部絞車鉤頭、絞車?yán)K的完好情況，并堅(jiān)持使用好保險(xiǎn)繩。

9、把鉤工嚴(yán)把掛鉤關(guān)，鉤頭掛不好，不準(zhǔn)發(fā)出信號(hào)。

10、信號(hào)工要保證信號(hào)清晰準(zhǔn)確。

11、絞車司機(jī)開(kāi)車前，做到手不離閘，信號(hào)工手不離按鈕，二者注意力要高度集中，密切配合，做到開(kāi)車穩(wěn)，停車準(zhǔn)。

12、絞車司機(jī)操作時(shí)，要集中精力，聽(tīng)清信號(hào)，隨時(shí)注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時(shí)，要及時(shí)停車查明原因，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)車，嚴(yán)禁生拉硬拽;并時(shí)刻注意對(duì)方傳來(lái)的開(kāi)、停車信號(hào)，做到開(kāi)車、停車、倒車及時(shí)準(zhǔn)確。

13、現(xiàn)場(chǎng)人員聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后，要迅速躲到安全地點(diǎn)，并堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”制度，所有人員必須躲開(kāi)繩道，嚴(yán)禁人員緊跟隨車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

14、運(yùn)輸過(guò)程中，每次掛車時(shí)，必須按照絞車操作牌上規(guī)定的車輛數(shù)量進(jìn)行掛車，必須使用好連接裝置。

15、運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真檢查裝車質(zhì)量，如不符合要求，必須在及時(shí)處理后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。

16、變坡點(diǎn)處下車時(shí)，嚴(yán)格掌握松繩長(zhǎng)度，防止松繩過(guò)多導(dǎo)致下放過(guò)快斷繩，提車時(shí)嚴(yán)禁硬拉硬拽。

17、若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時(shí)，必須專人負(fù)責(zé)，利用牢固的擋車器擋穩(wěn)，嚴(yán)禁無(wú)絞車?yán)K吊掛，停車去掉鉤頭。

18、摘掛鉤要專人負(fù)責(zé)，鉤頭、聯(lián)結(jié)環(huán)等，確保牢固可靠，經(jīng)檢查無(wú)誤，符合要求，再操作。

19、掛運(yùn)大件時(shí)，必須專人用三環(huán)鏈、25T連接環(huán)上滿扣拴牢，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，通知周圍人員躲到安全地點(diǎn)。由專人打點(diǎn)、傳號(hào)，做到開(kāi)、停、剎車及時(shí)。

20、處理掉道車時(shí)，必須緊好繩、掩好車，處理時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班人員指揮下進(jìn)行，合理使用導(dǎo)鏈，嚴(yán)防錯(cuò)誤操作傷人。

21、運(yùn)輸過(guò)程中，關(guān)鍵部位必須由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)盯住，各作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度指揮。

22、提車運(yùn)輸過(guò)風(fēng)門時(shí)，必須保證過(guò)一道關(guān)一道，嚴(yán)防礦車撞壞風(fēng)門。

23、運(yùn)輸前，必須對(duì)巷道內(nèi)的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號(hào)線、電話線、監(jiān)測(cè)線等設(shè)備做可靠性吊掛，防止受到破壞。

24、車場(chǎng)推車、倒車必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

四、大件運(yùn)送、裝卸車安全技術(shù)措施

（一）、大件運(yùn)送安全技術(shù)措施 1.運(yùn)送大件時(shí)要專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.運(yùn)送大件時(shí)，首先要檢查運(yùn)送路線的路道、絞車?yán)K、一坡三擋裝置的完好情況，確保運(yùn)送順暢，不符合規(guī)定，嚴(yán)禁運(yùn)輸。

3.若大件裝在花欄車或平板車上時(shí)，要用鐵絲、油絲繩剎緊或用螺絲上牢固。

4.利用絞車?yán)\(yùn)大件時(shí)，人員躲開(kāi)繩道，嚴(yán)格按照絞車使用安全措施執(zhí)行。

5.運(yùn)送大件要對(duì)運(yùn)送道路進(jìn)行清理，防止碰壞電纜、單體柱或其他設(shè)備，道路不夠?qū)挕⒉粔蚋邥r(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)過(guò)。

6.運(yùn)電機(jī)、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備遇到水坑時(shí)，要將水坑水抽干，嚴(yán)禁電器進(jìn)水。

7.車輛過(guò)后要把運(yùn)送大件時(shí)拆掉的棚子、腿子補(bǔ)齊，對(duì)道路進(jìn)行清理、平整。

8.當(dāng)人員抬運(yùn)大件時(shí)，專人指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)，穩(wěn)抬輕放，身體各部位嚴(yán)禁伸入重物下面。

（二）、大件裝、卸車安全技術(shù)措施

在井下使用導(dǎo)鏈起吊大件、裝卸車時(shí)要嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： 1.作業(yè)前先觀察頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

2.使用導(dǎo)鏈裝卸車時(shí)，首先要檢查導(dǎo)鏈的完好情況，將導(dǎo)鏈固定在頂板完好、支護(hù)牢靠的地點(diǎn)，并設(shè)專人觀察，隨時(shí)，注意導(dǎo)鏈運(yùn)行情

況及周圍環(huán)境，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扯或超載使用。若大件須暫時(shí)停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，防止導(dǎo)鏈滑鏈傷人。

3.鉤頭起吊時(shí)，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Ξ惓r(shí)要及時(shí)查明原因。

4.起吊、拉運(yùn)大件時(shí)，首先要保護(hù)好易受損部位，防止戧壞大件。直接用導(dǎo)鏈起吊大件時(shí)，人身體要躲開(kāi)導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

5.起吊大件前必須發(fā)出信號(hào)，人員離開(kāi)大件，起吊物下方或下部嚴(yán)禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離基面100mm左右，進(jìn)行試吊，檢查物件應(yīng)平衡。如有異常，立即停止吊運(yùn)，將物體放回原處后進(jìn)行處理。

6.被吊物體的活動(dòng)部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。7.在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。

8.活動(dòng)部分裝車前要有牢靠固定，并將各部螺絲、銷子補(bǔ)齊、緊固。

9.裝車時(shí)不能裝超長(zhǎng)、超寬、超高的物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質(zhì)量。

五、斜井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施

l、每班進(jìn)班作業(yè)前，各工種必須認(rèn)真檢查所需使用的設(shè)備、設(shè)施和安全保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和安全隱患必須及時(shí)匯報(bào)并積極協(xié)助處理，只有各種設(shè)備、設(shè)施完好，安全保護(hù)裝置靈活可靠的情況下方可進(jìn)行提

升運(yùn)輸。

2、出現(xiàn)以下任一情況，嚴(yán)禁提升：

（l）“一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時(shí)；（2）內(nèi)齒輪絞車制動(dòng)手把壓到水平或超過(guò)全行程2 / 3 剎不住車時(shí)；

（3）制動(dòng)閘上沾有油脂時(shí)；

（4）提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結(jié)、起扭、馬蹄鉤損壞時(shí)；

（5）信號(hào)不清時(shí)；

（5）信號(hào)把鉤工沒(méi)有全部到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)；（6）提升道上有人行走時(shí)；

（7）提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時(shí)。、提升運(yùn)輸過(guò)程中，必須對(duì)提升的礦車（礦車聯(lián)接裝置、軸、銷、叉子、輪子等）經(jīng)常檢查，不合格的礦車嚴(yán)禁使用。礦車聯(lián)接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環(huán)鉤出現(xiàn)裂紋、保險(xiǎn)繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴(yán)重等），嚴(yán)禁使用（必須空車?yán)龅孛鏅z修后使用）。、必須按規(guī)定數(shù)量和要求組列提升，對(duì)大型材料車必須按規(guī)定進(jìn)行單鉤提升，任何情況均必須堅(jiān)持使用好“一坡三檔”和保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩必須保住所有串車，嚴(yán)禁甩開(kāi)保險(xiǎn)繩和安全設(shè)施運(yùn)行。、必須堅(jiān)持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規(guī)定，主要提升道嚴(yán)禁行人，若因檢查和維修需要行人時(shí)或在提升道作業(yè)時(shí)，則必須先與上車場(chǎng)信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)取得聯(lián)系，停止絞車運(yùn)行后方可行人或在提升道做檢修維護(hù)工作。行人通過(guò)或施工作業(yè)完成撤離提升

道后，再與車場(chǎng)信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)取得聯(lián)系后，方可恢復(fù)提升作業(yè)。嚴(yán)禁爬、蹬、跳車和趕礦車。

6、各工種必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作。絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按提升信號(hào)開(kāi)車，信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)車。每次啟動(dòng)絞車時(shí)必須先合電，再進(jìn)行提升或下放作業(yè)，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩(wěn)。嚴(yán)禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴(yán)禁蹬繩。信號(hào)把鉤工必須先連接好鉤進(jìn)入躲身銅后，才能發(fā)送開(kāi)車信號(hào)，并目迎目送串車上下籠坡，嚴(yán)禁發(fā)送開(kāi)車信號(hào)后才進(jìn)行連鉤作業(yè)。

六、用人力推車安全技術(shù)措施：、采用人力推車時(shí)，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車或站在礦車前方拉車。、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時(shí)必須隨時(shí)攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時(shí)能停車，嚴(yán)禁放飛車。、人力推車工必須隨時(shí)注意前方，發(fā)現(xiàn)前方路況、巷道狀況有問(wèn)題或推車受阻時(shí)，必須立即停車，嚴(yán)禁強(qiáng)行推車。同向推車，當(dāng)坡度＜5 ‰時(shí)，間距不得＜10m；當(dāng)坡度＞5 ‰時(shí)，間距不得＜30m : 當(dāng)坡度＞7‰ 編時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

4、人力推車工在推車進(jìn)、出車場(chǎng)前，必須先了解車場(chǎng)情況并與車場(chǎng)所有作業(yè)人員聯(lián)系好，確保安全，并且不給其它作業(yè)地點(diǎn)造成生產(chǎn)影響后方可在車場(chǎng)推車。

七、處理跳車安全技術(shù)措施：

1、凡發(fā)生跳車事故，必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員查明〔 斜坡跳車事故必須由上往下檢查）跳車現(xiàn)場(chǎng)情況：跳車地點(diǎn)、跳車數(shù)量、所跳車輛的聯(lián)接情況、位置關(guān)系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設(shè)備設(shè)施的關(guān)

系，拿出初步處理意見(jiàn)。并向調(diào)度室和所在區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干（或區(qū)隊(duì)地面值班隊(duì)干）匯報(bào)清楚現(xiàn)場(chǎng)情況及處理意見(jiàn)。

2、區(qū)隊(duì)地面值班隊(duì)干接到匯報(bào)后應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理。區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干接到匯報(bào)后根據(jù)匯報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)情況立即組織人員到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術(shù)措施，交待清楚安全注意事項(xiàng)。

3、抬車時(shí)，必須至少有2 人以上，明確一人負(fù)責(zé)安全，選擇好工具，約定好信號(hào)，安設(shè)好警戒，并將車輛可靠制動(dòng)，防止在處理跳車過(guò)程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動(dòng)傷人或因所用工具、人員配合不當(dāng)和其它人員、車輛進(jìn)入抬車現(xiàn)場(chǎng)等出現(xiàn)事故。、在提升上山、車場(chǎng)處理各類跳車或在平巷處理重車、機(jī)車、大型材料車或多輛空車跳車事故時(shí)，區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)必須親自到現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)事故處理的安全工作。

5、平巷處理跳車的安全技術(shù)措施：

（1）運(yùn)輸隊(duì)?wèi)?yīng)在運(yùn)輸平硐、各水平運(yùn)輸大巷適當(dāng)位置備好處理跳車事故的設(shè)施，如長(zhǎng)木棒、木蹬、短節(jié)鋼軌、起道機(jī)或千斤頂?shù)取?/p>

（2）出現(xiàn)跳車事故時(shí)，跟車工應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，機(jī)車司機(jī)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然變化、聲音異?；蚪拥酵＼囆盘?hào)應(yīng)立即停車查明原因。

（3）處理跳車事故時(shí)，只能逐輛進(jìn)行處理，其余車輛應(yīng)采取措施使其與處理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動(dòng)，防止在處理礦車時(shí)因其它礦車滑動(dòng)或翻倒傷人。

（4）抬車時(shí)，把礦車的另一端應(yīng)可靠制動(dòng)，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動(dòng)，把另一端抬上道。

（5）抬車前應(yīng)對(duì)所用工具和設(shè)施指定專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方

可使用

（6）除有復(fù)軌器外，嚴(yán)禁來(lái)用動(dòng)力復(fù)軌。

（7）抬車必須隨時(shí)注意抬車工具回彈、滑動(dòng)、斷裂或損壞傷人。

（8）抬車過(guò)程中，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止礦車側(cè)翻傷人。

6、斜井處理跳（跑）車的安全技術(shù)措施：

（1）斜井提升過(guò)程中：信號(hào)把鉤工應(yīng)做到“目迎目送”，發(fā)現(xiàn)礦車跳道或提升龍坡上聲音異常應(yīng)立即發(fā)送停車信號(hào)（若為主井則必須發(fā)送緊急停車信號(hào)），絞車司機(jī)接到停車信號(hào)后立即停車查明原因進(jìn)行處理；絞車司機(jī)必須集中精力，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷異?；蜾摾K巨烈抖動(dòng)，必須立即停車檢查。

（2）到提升坡上檢查時(shí)，人員必須從上至下進(jìn)行檢查，下車場(chǎng)必須安設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員由下車場(chǎng)進(jìn)入龍坡檢查，下車場(chǎng)內(nèi)所有人員必須進(jìn)入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場(chǎng)嚴(yán)禁有人。

（3）在斜井坡上處理跳車時(shí)，從上至下逐輛進(jìn)行處理。處理的這輛礦車必須聯(lián)接好大鉤，用好保險(xiǎn)繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發(fā)送提升信號(hào)，絞車司機(jī)啟動(dòng)絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩(wěn)固在軌道上，防止車輛下滑。

（4）處理跳車過(guò)程中，礦車下方及傾斜方向嚴(yán)禁站人。若必須在礦車下方作業(yè)時(shí)，礦車必須采用鋼繩可靠穩(wěn)固在軌道上且下方作業(yè)人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動(dòng)絞車，在啟動(dòng)絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動(dòng)必須平穩(wěn)且速度必須控制在lm / S 以內(nèi)，防止蹬繩。

（5）提升道處理跳車嚴(yán)禁采用絞車強(qiáng)行牽引。

（6）連接大鉤的礦車處理上道后無(wú)法連接第二輛礦車時(shí)，必須把礦車調(diào)入就近車場(chǎng)，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。

(7）處理跳車前必須指定專人對(duì)所使用的工具和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。

(8）處理完跳車后必須對(duì)軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查、處理，確認(rèn)無(wú)誤后方可恢復(fù)提升。