第一篇：2011年度個(gè)人橋梁監(jiān)理工作總結(jié)

2011年度個(gè)人橋梁監(jiān)理工作總結(jié)及2012年工作打算

一、2011年度總結(jié)

（一）、做得較好的方面

1、全面參與了重大的方案的研討、審查，提出較好的意見(jiàn)和建議，督促嚴(yán)格按方案實(shí)施，使拆橋、平望連續(xù)梁、鋼桁梁等得以順利完成和進(jìn)展。

2、抓好施工單位隊(duì)伍建設(shè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工單位技術(shù)力量不足，施工操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)時(shí)及時(shí)指出，要求增加和更換。

3、抓好了關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，如主墩鉆孔樁、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量、支座施工質(zhì)量、0#塊的施工，對(duì)施工單位加以指導(dǎo)，如臨時(shí)支撐、臨時(shí)支座施工。

4、抓好了保護(hù)層和外觀質(zhì)量控制，提出了用專用優(yōu)質(zhì)脫模劑得以使用，對(duì)保護(hù)層厚度控制進(jìn)行了研究，使保護(hù)層厚度合格率有了較大提高。

5、始終強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵工序的進(jìn)度控制。

6、指導(dǎo)和幫助項(xiàng)目部做好安全管理工作，指導(dǎo)項(xiàng)目部對(duì)專項(xiàng)安全方案的編制，以及安全臺(tái)賬資料的完善。

7、抓好測(cè)量和試驗(yàn)工作，測(cè)量強(qiáng)調(diào)復(fù)測(cè)，試驗(yàn)強(qiáng)調(diào)配合比設(shè)計(jì)和原材料控制。

8、強(qiáng)調(diào)了首件認(rèn)可和成品驗(yàn)收總結(jié)提高。

9、注重抓好內(nèi)業(yè)資料管理和上報(bào)材料的及時(shí)性和上報(bào)質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目部方案編制、材料上報(bào)等加以指導(dǎo)。

10、抓好質(zhì)量通病防治工作，事前提出質(zhì)量通病的防范措施加以防范。

（二）、不足之處

1、關(guān)鍵工序平望大橋主橋滯后。

2、首件認(rèn)可抓得不到位，如蓋梁等。

3、工程外觀質(zhì)量仍有待提高，抓好精細(xì)化管理。

4、安全內(nèi)業(yè)資料仍有待提高，加強(qiáng)管理。

二、2012年度工作打算

2011年度做得好的方面繼續(xù)保持和加強(qiáng)，對(duì)2011年工作不足之處改進(jìn)提高，具體如下：

1、把首件認(rèn)可和成品驗(yàn)收總結(jié)工作提到較高位置加以貫徹落實(shí)。

2、進(jìn)一步加強(qiáng)外觀質(zhì)量控制和精細(xì)化管理，要提高所有參建人員質(zhì)量創(chuàng)精品意識(shí)，從而落實(shí)到每一個(gè)人的行動(dòng)上。

3、橋梁進(jìn)入上部施工，連續(xù)梁線型控制、預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制仍是重點(diǎn)，必須確保。

4、與項(xiàng)目部一起研究加快連續(xù)梁節(jié)段施工進(jìn)度的措施，主要為保溫養(yǎng)護(hù)和提高砼配比的早期強(qiáng)度和彈模。

5、堅(jiān)持做好方案先行和嚴(yán)格按方案實(shí)施。

吳建軍2012.1.10

第二篇：橋梁監(jiān)理工作總結(jié)[模版]

建 設(shè) 監(jiān) 理 工 作 總 結(jié)

工程名稱： 渤海新區(qū)經(jīng)

二、經(jīng)三路景觀河、橋工程

監(jiān)理機(jī)構(gòu)：河北方舟工程項(xiàng)目管理有限公司

二0一一年九月 工程監(jiān)理總結(jié)報(bào)告

吳興大道13#橋位于吳興大道K7+021.5處，橋梁順路線方向與河道成正角，橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為單跨13米簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，橋面寬60米，全橋總長(zhǎng)13.352米。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，橋臺(tái)采用樁接蓋梁式，橋梁板設(shè)計(jì)采用后張法預(yù)應(yīng)力砼板梁，橋墩處采用規(guī)格（100mm×200mm×28mm）普通橡膠支座，橋臺(tái)處采用規(guī)格（100mm×200mm×30mm）四氟板橡膠支座，橋面采用鋼筋網(wǎng)砼鋪裝，伸縮縫采用型鋼伸縮縫，人行道采用現(xiàn)澆砼板鋪面，欄桿采用花崗巖欄桿。

二、監(jiān)理依據(jù): 本工程依據(jù)國(guó)家的政策、法規(guī)、法律，依據(jù)部頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)監(jiān)理合同、施工承包合同，主要如下：

1、《城市道路與橋梁施工驗(yàn)收規(guī)范》；

2、《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2—90）；

3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）；

4、《建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》

5、本工程設(shè)計(jì)圖紙

6、《監(jiān)理規(guī)劃》《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》

三、監(jiān)理工作情況: 項(xiàng)目監(jiān)理組按照公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，根據(jù)與建設(shè)方的約定，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范開(kāi)展工作。為保證工程質(zhì)量，首先要提高監(jiān)理人員的專業(yè)水平和應(yīng)知應(yīng)會(huì)能力，充分利用時(shí)間熟悉本橋工程圖紙和有關(guān)文件。全組人員密切合作，堅(jiān)持以巡視、跟蹤、旁站、復(fù)測(cè)、抽檢等方式全方位、全過(guò)程控制施工質(zhì)量，按標(biāo)準(zhǔn)辦事，憑數(shù)據(jù)說(shuō)話，努力做好“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”，保證了工程質(zhì)量。

1、嚴(yán)把原材料和設(shè)備關(guān)：各種原材料必須經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋、水泥、支座、粗細(xì)骨料以及砼外加劑等，除要求施工單位提供出廠質(zhì)量證明文件外，還按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。要求各種原材料的品種、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)符合工程要求。在下部工程鉆孔灌注樁施工期間，監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)部分黃砂中含有人工砂，立即制止，并要求清除出場(chǎng)。

2、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)制度：每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前，都認(rèn)真檢驗(yàn)是否具備開(kāi)工條件，否則不予以開(kāi)工。各分項(xiàng)工程完成后必須經(jīng)自檢合格，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序施工。

3、著重落實(shí)監(jiān)理旁站制：在該工程的隱蔽工程及關(guān)鍵部位的施工中實(shí)行旁站，并作好記錄，認(rèn)真檢查各項(xiàng)指標(biāo)的符合性。在混凝土的澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常隨機(jī)對(duì)砂石料進(jìn)行過(guò)磅。除此以外。還經(jīng)常督促施工員將混凝土振搗充分，以保證構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)施工班組現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的抽樣頻率、取樣方法及試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行旁站和檢查。在砼澆筑過(guò)程中除對(duì)砼配合比進(jìn)行控制，保證強(qiáng)度要求外，還通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和摻外加劑等方法對(duì)砼的和易性、保水性和終凝時(shí)間進(jìn)行控制。

4、試驗(yàn)管理：本工程有關(guān)的原材料試驗(yàn)委托湖州市疏浚工程檢驗(yàn)中心試驗(yàn)室。在所有砼試件試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行旁站。該工程黃砂采用安吉中砂，石子采用妙西碎石，水泥采用三獅牌水泥。在每一次砼施工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

四、工程質(zhì)量及安全情況

1、在工程各部位砼構(gòu)件的鋼筋、模板、外形、尺寸均按《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-90）的允許誤差范圍進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2、橋梁的樁基、涵洞的粉噴樁均通過(guò)法定試驗(yàn)單位浙江華夏工程勘察院巖土工程所進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果合格。

3、橋梁的空心板、蓋梁通過(guò)法定試驗(yàn)單位上海勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院工程檢測(cè)中心的檢測(cè)，結(jié)果合格。

4、橋下部結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)立模尺寸、鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及綁焊情況、混凝土強(qiáng)度等符合實(shí)際要求。支座安裝平面位置、高程準(zhǔn)確無(wú)誤。橋面鋪裝、欄桿、伸縮縫等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀也達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

五、工程進(jìn)度情況

要求施工承包人根據(jù)合同要求提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，和月度施工進(jìn)度計(jì)劃和月報(bào)，審查并督促其實(shí)施，及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)施進(jìn)度的比較，按月、周給業(yè)主通報(bào)工程情況，出現(xiàn)偏差時(shí)指令承包人進(jìn)行調(diào)整，并督促承包人資金、機(jī)械、材料、人工等及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位。

本工程由于各種原因，施工中多次調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，但執(zhí)行效果并不理想，但通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方面的共同努力終于按業(yè)主要求的最后期限竣工。

六、工程計(jì)量情況

認(rèn)真審查承包人提交的工程支付申請(qǐng)、現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)工程數(shù)量，簽發(fā)支付證書，同時(shí)做到不合格工程不予計(jì)量。嚴(yán)格審查承包人要求額外補(bǔ)償?shù)母鞣N證據(jù)、資料的記錄、整理，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、記錄、工地實(shí)際情況認(rèn)真進(jìn)行審核審查，符合要求的及時(shí)簽認(rèn)計(jì)量，控制好工程費(fèi)用，力爭(zhēng)使工程費(fèi)用不超過(guò)計(jì)劃費(fèi)用。

七、工程變更、洽商情況

1.2003年11月4日，湖州市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院簽發(fā)吳興大道橋梁工程第01號(hào)施工聯(lián)系單，增設(shè)橋頭搭板（業(yè)主于2004年6月10日變更通知要求本工程執(zhí)行第1條，其余由路面施工單位實(shí)施）。

2.2004年1月6日，湖州市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院簽發(fā)吳興大道橋梁工程第02號(hào)施工聯(lián)系單，調(diào)整橋梁設(shè)計(jì)參數(shù)，其中13#橋?yàn)椋号c河道正交，跨徑13m×1，橋中心樁號(hào)K7+021.5，梁底標(biāo)高2.981m，路中心標(biāo)高4.251;縱坡-0.352%.3.2004年3月24日，湖州市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院簽發(fā)吳興大道橋梁工程第03號(hào)施工聯(lián)系單，原鋼筋混凝土欄桿改為花崗巖欄桿。

4.2004年8月，湖州市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院簽發(fā)吳興大道橋涵工程第04號(hào)施工聯(lián)系單，原橋板砼標(biāo)號(hào)由C50降低為C40；

5.2004年12月，湖州市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院簽發(fā)吳興大道橋涵工程第09號(hào)施工聯(lián)系單，原橋北側(cè)車行道展寬2.75 m，南側(cè)車行道展寬0.75 m，其余相應(yīng)調(diào)整。

八、監(jiān)理體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)

從總的情況看，承包人對(duì)該工程的施工質(zhì)量是比較重視的，由于我們監(jiān)理的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和監(jiān)理水平有限，經(jīng)驗(yàn)有所欠缺，在工作中存在著一些不足之處。前期澆筑的C50空心板留置試塊強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位開(kāi)會(huì)研究，統(tǒng)一意見(jiàn)，由上?？睖y(cè)設(shè)計(jì)研究院工程檢測(cè)中心對(duì)梁板進(jìn)行超聲回彈綜合法及鉆芯法檢測(cè)，結(jié)果表明所其中45塊空心板構(gòu)件強(qiáng)度符合要求，同意用于本工程。其余3塊（4#、6#、7#板）作報(bào)廢處理。2005年3月5日、3月7日對(duì)報(bào)廢梁板重新澆筑、砼試塊強(qiáng)度值分別為：57.4MPa、58.9MPa、62.4MPa（詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告2005.4.11浙疏檢砼2005—094）.空心板的打磨，鋼筋除銹等工作未達(dá)到理想的效果；砼構(gòu)件表面不光潔，個(gè)別地方接縫不夠規(guī)范；橋面系由于施工工藝原因，總體看來(lái)外觀稍欠美觀等。這些不足之處，給工程的質(zhì)量帶來(lái)了一定的影響。

在今后監(jiān)理工作崗位上尚需不斷努力，充分認(rèn)識(shí)到監(jiān)理工作的高度責(zé)任性，對(duì)工程質(zhì)量決不能有半點(diǎn)馬虎之意，抓緊業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)監(jiān)理力度，把監(jiān)理工作、業(yè)務(wù)水平進(jìn)一步提高。

本工程通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同努力，工程已圓滿完工。在整個(gè)工程的監(jiān)理過(guò)程中，質(zhì)監(jiān)站的領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)工作，業(yè)主在此期間對(duì)我們監(jiān)理工作也給予了大力的支持，給我們的工作帶來(lái)了很多方便，在此表示衷心的感謝！

湖州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢有限公司

吳興大道工程駐地監(jiān)理辦

2005年10月10日

第三篇：橋梁監(jiān)理工程師年終工作總結(jié)

46省道樟潭至廿里工程JL01監(jiān)理辦 橋梁監(jiān)理工程師年終工作總結(jié)

二O一六年在46省道樟潭至廿里工程JL01監(jiān)理辦的領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門的大力支持下，堅(jiān)持“公正、科學(xué)、誠(chéng)信、自律”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行監(jiān)理辦的工作部署和工作指示，做好“三控、三管、一協(xié)調(diào)”服務(wù)，進(jìn)一步強(qiáng)化監(jiān)理人員服務(wù)意識(shí)，提高監(jiān)理人員的自身素質(zhì)。監(jiān)理辦監(jiān)理人員廉潔自律，恪盡職守，對(duì)項(xiàng)目部的質(zhì)量、安全、工期、費(fèi)用進(jìn)行了有效監(jiān)管和控制。較好地完成了二O一六年的各項(xiàng)指標(biāo)和監(jiān)理工作任務(wù)?，F(xiàn)將二O一六年的監(jiān)理工作總結(jié)如下：

一、工程概況及工程完成情況 ：

1．黃巖堰橋共4跨/16m、24根樁基、16根立柱、2個(gè)承臺(tái)、10個(gè)蓋梁40片空心板；已完成：24根樁基、2個(gè)承臺(tái)、兩根立柱。

2．塔山互通主線橋共5跨/30m，32根樁基、16個(gè)立柱、4個(gè)承臺(tái)、8個(gè)地系梁、12個(gè)蓋梁、50片T梁；已完成：32根樁基、兩個(gè)地系梁、兩個(gè)承臺(tái)、9片T梁。3．清水分離橋U型擴(kuò)大基礎(chǔ)、1跨/16m、18片空心板；其它已完成，準(zhǔn)備橋面鋪裝。

4．上山溪大橋共10跨/25m，60根樁基、36根立柱、4個(gè)承臺(tái)、22個(gè)蓋梁、100片T梁；其它已完成，準(zhǔn)備橋面鋪裝。

5．下墅街橋U型擴(kuò)大基礎(chǔ)、1跨/16m、18片空心板；其它已完成，準(zhǔn)備橋面鋪裝。

6．胡家2號(hào)橋共3跨/16m、24根樁基、12根立柱、8個(gè)蓋梁、54片空心板；其它已完成，準(zhǔn)備橋面鋪裝。

7．胡家1號(hào)橋U型擴(kuò)大基礎(chǔ)、1跨/16m、18片空心板；其它已完成，準(zhǔn)備橋面鋪裝。

8．粟里蓬橋共1跨/40m、16根樁基、4個(gè)承臺(tái)、4個(gè)蓋梁、10片T梁；下部結(jié)構(gòu)及T梁預(yù)制已全部完成，運(yùn)梁的便道不具備，無(wú)法架梁。

二、監(jiān)理工作概況：

共下發(fā)9份監(jiān)理指令，1份監(jiān)理通知單，第2施工標(biāo)段項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理混亂。

第四篇：橋梁監(jiān)理控制措施

橋梁監(jiān)理控制措施

根據(jù)本工程的橋梁設(shè)計(jì)類型，本大綱編列的橋梁工程質(zhì)量控制內(nèi)容有：鋼筋砼工程質(zhì)量控制、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制、橋臺(tái)、橋墩質(zhì)量控制、預(yù)制梁橋質(zhì)量控制、先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁質(zhì)量控制、橋面附屬工程質(zhì)量控制、小型構(gòu)造物的外觀控制。Ⅰ、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制

監(jiān)理工作內(nèi)容：鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分?；A(chǔ)、承臺(tái)、墩身、蓋梁，直到橋梁的上部結(jié)構(gòu)都可以用鋼筋混凝土來(lái)修建。因此，鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是質(zhì)量控制工作量最大的部分。它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)部位質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。這里給出了各結(jié)構(gòu)部分鋼筋混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作中共同的部分。其內(nèi)容在以后分結(jié)構(gòu)部位敘述時(shí)不再重復(fù)。鋼筋混凝土施工工序主要有：模板、鋼筋和混凝土。

1、模板檢查

（1）模板制作的檢查

模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用鋼?；蚍浪z合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼模每塊面積應(yīng)大于1.5m2,沒(méi)有毛邊、翹角現(xiàn)象。鋼模自身平整度在進(jìn)場(chǎng)后要逐片檢查。膠合板的厚度不宜小于15mm,而且應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家做詳細(xì)的調(diào)查。

（2）模板安裝的檢查

A．模板安裝、拼裝的允許偏差按設(shè)計(jì)要求控制，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000執(zhí)行。模板安裝質(zhì)量是砼外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，要重點(diǎn)檢查模板拼縫的平整度。監(jiān)理工程師應(yīng)將此工作作為重點(diǎn)來(lái)控制。

B．檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在砼灌注過(guò)程中不變形、不松動(dòng)、不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連，以免施工時(shí)模板松動(dòng)變形。模板與背撐的連接應(yīng)重點(diǎn)檢查。首先要檢查模板與背撐是否完全緊密結(jié)合，其次要檢查契形塊的質(zhì)量。

C．所有模板的連接縫，空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整，可以用玻璃膠填縫等方法防止漏漿，以保持外觀平整。

2、鋼筋檢查

（1）鋼筋材料檢查

A．應(yīng)要求承包人接規(guī)定的頻率對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行抽檢。抽檢的項(xiàng)目包括:強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量(延伸率)、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢合格后，方可加工用在工程上。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋性能。B．應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。

（2）各種鋼筋接頭的檢查

A．檢查接頭的搭接長(zhǎng)度。應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)綁扎搭接和各種焊接接頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在可能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。

B．檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件: a．接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小的部位，并錯(cuò)開(kāi)布置。接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。b．配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面積占總截面積的百分率應(yīng)符合國(guó)家交通部部標(biāo)準(zhǔn)“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”（JTJ041-2000）的規(guī)定。

c．接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不要在構(gòu)件最大彎矩形位置做接頭。C．接頭焊接質(zhì)量檢查。

a．鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，參照J(rèn)TJ041-2000使用。

b．操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。

c．施焊場(chǎng)地應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪的措施。環(huán)境在5~20℃施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，溫度低于-20℃時(shí)不得施焊。

d．電弧焊接的焊縫上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰。焊接的允許偏差參照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ-18）要求執(zhí)行。

e．閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：

a)鋼筋表面無(wú)裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷；

b)接頭處彎折，不得大于4°，被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1d且≯2mm；

c)每200個(gè)接頭為一批至少取3個(gè)試件做拉力試驗(yàn)，3個(gè)試件做冷彎試驗(yàn)，規(guī)格按規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可用于工程；

d)閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%。（3）鋼筋的成形加工和綁扎的檢查

監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)已完鋼筋工作進(jìn)行檢查，并參照J(rèn)TJ041-2000，填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。

3、混凝土澆筑質(zhì)量檢查

（1）混凝土生產(chǎn)的檢查

A．檢查混凝土拌和前配料的準(zhǔn)確性。配合比應(yīng)在生產(chǎn)前28d報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用于工程上。施工中應(yīng)嚴(yán)格按所批的配合比生產(chǎn)混凝土。在生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)抽檢。

B．抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應(yīng)報(bào)廢或退回重拌。監(jiān)理工程師可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn)，并檢查配料數(shù)量情況和拌和質(zhì)量。為了保證混凝土外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須保證坍落度的穩(wěn)定性。后場(chǎng)應(yīng)根據(jù)天氣情況統(tǒng)計(jì)坍落度損失，調(diào)整出料坍落度，保證前場(chǎng)坍落度的一致性。

C．混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間，控制最短拌和時(shí)間。

D．混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑，開(kāi)始初凝的混凝土和料應(yīng)廢棄，運(yùn)輸控制時(shí)間。

E．澆筑前應(yīng)檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況，包括電源、輔助材料。對(duì)易損設(shè)備要備份。同時(shí)要核算施工生產(chǎn)能力是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

（2）混凝土澆筑、振搗的檢查

A．在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況，并要求對(duì)其進(jìn)行徹底清理，不留雜物、積水和污垢。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土及浮皮并用水沖凈。

B．在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固和濕潤(rùn)，對(duì)水平施工縫宜鋪一層10-20mm厚1：2水泥砂漿。

C．澆筑過(guò)程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止過(guò)振及漏振，傾卸混凝土要防止離析。

D．澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查，模板、鋼筋和預(yù)埋件在施工中不得發(fā)生移動(dòng)和變形。

E．施工過(guò)程中特別要注意留取張拉、吊裝等工序所需的試塊，同時(shí)要做到同條件養(yǎng)生，不得有特殊“照顧”。

（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過(guò)程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況。（4）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件檢查混凝土的強(qiáng)度。

4、混凝土構(gòu)造物成品檢查

（1）檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形尺寸。（2）檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量： A．表面應(yīng)平整、密實(shí)。

B．如有蜂窩麻面、其面積應(yīng)不超過(guò)同側(cè)面積的1%。外觀要求較高的部位，應(yīng)嚴(yán)格控制。

C．如有裂縫，應(yīng)分析其原因性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過(guò)0.2mm的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂或規(guī)定的材料修補(bǔ)。

D．局部的蜂窩，麻面等缺陷應(yīng)要求承包人鑿除并刷洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)好。應(yīng)注意力求表面顏色一致。

（3）檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度?；炷量箟涸囼?yàn)應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包人在試驗(yàn)室進(jìn)行。試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，可采用鉆取試樣、無(wú)破損檢測(cè)等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強(qiáng)度。

（4）檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)通報(bào)業(yè)主，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工有關(guān)方面研究處理。

Ⅱ、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

1、明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作要點(diǎn)

（1）在該部位的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗(yàn)證地基土有足夠的承載力。并保證地基土不受擾動(dòng)破壞。

（2）基礎(chǔ)是下部工程的首項(xiàng)工作，在開(kāi)工前承包人應(yīng)提交開(kāi)工報(bào)告。單項(xiàng)基礎(chǔ)工程施工的開(kāi)工報(bào)告應(yīng)附有：施工放樣、基坑開(kāi)挖施工方案，混凝土施工方案等。單項(xiàng)工程報(bào)批的施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體，可操作。應(yīng)附有開(kāi)挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙。若所報(bào)的技術(shù)措施合理，人員設(shè)備到位，材料檢查合格，可以批準(zhǔn)開(kāi)工。（3）基底檢查

A.檢查基底的標(biāo)高及平面位置。

B.檢查基底土的地基承載力。由承包人試驗(yàn)室做土的物理性質(zhì)試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)室人員參加。試驗(yàn)承載力應(yīng)大于設(shè)計(jì)，否則應(yīng)更改設(shè)計(jì)。特別要注意水載力的不均勻性。

C.檢查基底排水情況，滲水過(guò)多時(shí)，應(yīng)要求承包人采取相應(yīng)在的措施排水。D.基底土如被擾動(dòng)應(yīng)予以清除。

E.基底標(biāo)高超深部分應(yīng)用于基礎(chǔ)相同的材料來(lái)填補(bǔ)。（4）基礎(chǔ)檢查

A.按常規(guī)模板工程檢查驗(yàn)收，見(jiàn)前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。B.按常規(guī)鋼筋工程檢查驗(yàn)收，見(jiàn)前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。C.按常規(guī)混凝土施工旁站檢查，見(jiàn)前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。D.按常規(guī)混凝土構(gòu)造半成品檢查驗(yàn)收，見(jiàn)前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。E.按常規(guī)混凝土構(gòu)造成品檢查驗(yàn)收，見(jiàn)前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。F.監(jiān)理工程師常規(guī)的抽檢復(fù)查驗(yàn)收工作有：（l）匯總各工序檢測(cè)結(jié)果，填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單；（2）按工序檢查頻率的20%以上進(jìn)行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進(jìn)行時(shí)獨(dú)立進(jìn)行。在驗(yàn)收支付前，匯總和評(píng)定工程質(zhì)量并由監(jiān)理工程師認(rèn)可。

2、樁基礎(chǔ)

根據(jù)樁基的施工方法，樁基礎(chǔ)可分為：沉入樁與灌注樁，其中灌注樁又可分為鉆孔灌注樁與挖孔灌注樁。

（1）鉆孔灌注樁監(jiān)理工作要點(diǎn)

A．審批開(kāi)工報(bào)告。在灌注樁開(kāi)工前，承包人應(yīng)提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，并附有:灌注樁施工的技術(shù)方案與組織設(shè)計(jì);所有樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案;機(jī)械設(shè)備到位清單;施工管理人員名單;所有施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告;混凝土配合比設(shè)計(jì)。

承包人提交申請(qǐng)報(bào)告后，征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)檢查試樁的情況。若承包人申請(qǐng)的施工方案可以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，試樁成功，可以批準(zhǔn)開(kāi)工。否則應(yīng)修改施工方案。

B．護(hù)筒的檢查驗(yàn)收。檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm。檢查護(hù)筒頂標(biāo)高，以滿足施工的需要為準(zhǔn)。

C．鉆孔、清孔檢查。檢查孔深(樁長(zhǎng)):在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意地層變化，在地層發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)測(cè)孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后，應(yīng)測(cè)孔深推算樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。檢查孔徑:終孔后，監(jiān)理應(yīng)用孔規(guī)檢查孔徑，孔規(guī)為一用鋼筋制作的圓柱體，長(zhǎng)度為4-6倍孔徑，檢查時(shí)若能把孔規(guī)沉到孔底。即可認(rèn)為孔徑合格。檢查孔位偏差:由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量。

檢查孔底沉淀層厚度：終孔后，每個(gè)灌注樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。沉淀層厚度用測(cè)繩拴上測(cè)錘檢查，結(jié)果應(yīng)與實(shí)際孔深相比較來(lái)確定。檢查泥漿比重。在鉆孔的過(guò)程中和終孔后均應(yīng)檢查泥漿比重。

D．鋼筋籠檢查。在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查其規(guī)格、綁扎、焊接等各個(gè)項(xiàng)目。特別要引起注意的是保護(hù)層的設(shè)置。

在鋼筋籠下沉過(guò)程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。所有焊縫要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠下沉完畢后，要檢查其項(xiàng)面標(biāo)高和中心位置。位置固定好再開(kāi)始灌注混凝土。

E．水下混凝土灌注的旁站檢查:按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運(yùn)輸。導(dǎo)管檢查，其接頭不允許漏水，澆筑時(shí)必須做閉水試驗(yàn)。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以25-40cm為宜。計(jì)算首盤混凝土灌注方量。導(dǎo)管的埋深不應(yīng)小于lm。在灌注過(guò)程中要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高。灌注結(jié)束時(shí)混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50-l00cm。灌注中隨時(shí)檢查鋼筋籠是否上浮，如有上浮應(yīng)采取措施予以控制。上浮的預(yù)防措施：骨料粒徑不大于管徑的1/4，砼的和易性要符合要求，嚴(yán)格控制在鋼筋籠底部時(shí)的澆筑速度。

F．測(cè)樁驗(yàn)收。測(cè)樁前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所有樁頭，然后按設(shè)計(jì)要求頻率進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)。無(wú)破損檢測(cè)一般委托專門的單位進(jìn)行。混凝土齡期應(yīng)在14d以上。Ⅲ、橋臺(tái)、橋墩質(zhì)量控制

1、鋼筋混凝土承臺(tái)（系梁）、墩臺(tái)、墩柱、蓋梁（橋臺(tái)）質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)。橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)等橋梁下部工程，一般是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具有相同的施工工藝流程和監(jiān)理工作流程。在此歸為一類敘述。

（1）由于橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)都是起傳遞荷載作用的構(gòu)造物。因此其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）橋臺(tái)、橋墩、蓋梁都是地面工程，不允許表面做任何裝飾，要特別注意混凝土的表面質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)通常應(yīng)高出規(guī)范的一般要求。

（3）施工縫的處理參見(jiàn)鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制。

（4）測(cè)量定位的檢查見(jiàn)橋梁施工測(cè)量控制。

（5）模板、鋼筋、混凝土澆筑及混凝土成品檢驗(yàn)均按常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行。參見(jiàn)監(jiān)理工作有關(guān)內(nèi)容。

（6）鋼筋混凝土承臺(tái)、墩柱、蓋梁質(zhì)量控制參照J(rèn)TJ041-2000執(zhí)行。

2、片石混凝土臺(tái)身質(zhì)量控制

這種臺(tái)身質(zhì)量控制除要加強(qiáng)片石質(zhì)量及拋石質(zhì)量控制外，其他控制要點(diǎn)與普通砼臺(tái)身相同。

3、橋梁臺(tái)背、涵背回填質(zhì)量控制

（1）臺(tái)背回填監(jiān)理工作要點(diǎn)

A、基底檢查

A、橋臺(tái)后邊坡上，表面路基土未壓實(shí)的部分應(yīng)清除，直到壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求為止。B、路基上的坡面應(yīng)挖成臺(tái)階狀。B、審批開(kāi)工報(bào)告

回填前，承包人應(yīng)提交開(kāi)工報(bào)告，報(bào)告應(yīng)附有回填土料的擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告，分層壓實(shí)的施工工藝及機(jī)具等，回填應(yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。報(bào)告中還應(yīng)附有回填斷面尺寸圖。在各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求時(shí)，監(jiān)理工程師可以批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告。C、填土壓實(shí)檢查

? 填土須分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)〈30cm若采用小型壓實(shí)工具時(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)〈15cm。

? 監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實(shí)度。抽檢點(diǎn)須達(dá)到100%合格才能繼續(xù)填筑上一層。

? 錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。

（2）針對(duì)公路工程質(zhì)量通病，臺(tái)背回填的質(zhì)量控制是施工監(jiān)理的重點(diǎn)之一，其原因主要為：

A、臺(tái)背回填部分作業(yè)面小，不便于操作。B、緊靠結(jié)構(gòu)物的墩身和墻體，重型機(jī)械無(wú)法施工。

C、回填工作的時(shí)間一般在結(jié)構(gòu)物施工結(jié)束后，因此工期較緊，周期較段。采取以下措施進(jìn)行控制：

? 增大臺(tái)背回填處的預(yù)留面積，便于機(jī)械操作。對(duì)于大橋可預(yù)留20米以上的工作面；小橋蓋板、通道可預(yù)留5-10米的工作面。

? 選擇合理的機(jī)械組合：采用壓路機(jī)輔助小型打夯機(jī)施工。對(duì)于臨近結(jié)構(gòu)物部位可采用小型打夯機(jī)或人工分層夯實(shí)，影響范圍以外采用壓路機(jī)碾壓，即保證臺(tái)背回填的壓實(shí)質(zhì)量，又保證結(jié)構(gòu)物的安全。

? 選擇合適的填筑材料。對(duì)于有條件的地方可采用砂礫石、風(fēng)化土等透水性材料。? 嚴(yán)格工序管理，確保臺(tái)背回填質(zhì)量。承包人每填筑一層，自檢合格后，監(jiān)理及時(shí)抽檢；對(duì)工期要求比較緊的情況，監(jiān)理可與承包人同時(shí)共同進(jìn)行抽檢，確保每層的壓實(shí)度，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制回填的松鋪厚度、平整度，確?；靥钯|(zhì)量。? 臺(tái)背回填可根據(jù)填料情況采用石灰改善土以減少工后沉降。Ⅳ、預(yù)制梁橋控制質(zhì)量

預(yù)制梁橋的上部結(jié)構(gòu)是由在橋外預(yù)制廠預(yù)制梁片，吊運(yùn)到橋位上安裝建成的梁式橋。其主要施工工序是預(yù)制梁制作和吊裝。預(yù)制梁有鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。我們?cè)诖藢?duì)預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量控制進(jìn)行描述。預(yù)制梁的施工，最重要的是保證梁體的承載能力。因此，混凝土強(qiáng)度，水泥、鋼材的質(zhì)地，在預(yù)制梁開(kāi)工前，承包人應(yīng)提交開(kāi)工報(bào)告交監(jiān)理工程師審批。

預(yù)制梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容如下：

1、預(yù)制場(chǎng)地、設(shè)施的檢查

（1）預(yù)制梁底模的檢查

A．底模預(yù)拱度設(shè)置應(yīng)符合二次拋物線型；

B．梁長(zhǎng)＞20 m的薄腹工字梁和T梁的梁底須用附著式振動(dòng)器助振，底模應(yīng)能引起共振以保證梁底混凝土密實(shí)；

C．底模的尺寸必須準(zhǔn)確。D．注意檢查底梁端部，橫向要保持水平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質(zhì)量。

（2）張拉機(jī)具設(shè)施的檢查和簽認(rèn)

A．油泵須定期檢查，油壓量程和油泵含數(shù)均應(yīng)滿足施工需要;B．千斤頂及油壓表應(yīng)定期配套標(biāo)定，后張法須用自錨式專用千斤頂;C．錨固件必須由專門廠家生產(chǎn)，應(yīng)具有合格的強(qiáng)度和硬度，到場(chǎng)后應(yīng)做探傷和硬度的檢驗(yàn)，有裂痕、傷痕的錨固件不可使用;D．應(yīng)具有合格的吊運(yùn)設(shè)備和足夠的堆放場(chǎng)地。

2、預(yù)制梁施工方案的審批

開(kāi)工前承包人應(yīng)提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，并附有預(yù)制梁施工技術(shù)方案,方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）所有材料試驗(yàn)報(bào)告。包括鋼絲，鋼鉸線，錨具，鋼筋，水泥，砂石料和混凝土配合比等。

（2）張拉、壓漿工藝設(shè)計(jì)。

A．張拉，壓漿的設(shè)備，機(jī)具裝備的檢驗(yàn)標(biāo)定證書。B．預(yù)應(yīng)力張拉程序(應(yīng)滿足規(guī)范要求)。

C．梁內(nèi)各束鋼絲，鋼鉸線的張拉次序。張拉時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，避免梁體扭曲。D．張拉控制應(yīng)力計(jì)算。

實(shí)際施加的張拉應(yīng)力應(yīng)由設(shè)計(jì)提供，若設(shè)計(jì)要求，還須對(duì)錨圈口、孔道摩阻力和強(qiáng)拉合變形等導(dǎo)致的應(yīng)力損失進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。E．各束鋼束（鋼鉸線）的伸長(zhǎng)量計(jì)算。F．先張法張拉鋼鉸線的松弛方案。

G．后張法張拉灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)及壓漿方案。預(yù)埋管的成形及固定，水泥漿的配合比及試驗(yàn)報(bào)告等。

（3）預(yù)制梁的起吊運(yùn)輸方案。

（4）預(yù)制梁的預(yù)拱值計(jì)算及調(diào)整措施。因張力的作用，預(yù)應(yīng)力梁都有起拱的情況，最終的變形量約為彈性變形量的2-4倍，因而預(yù)先應(yīng)估算預(yù)拱值和準(zhǔn)備補(bǔ)救措施。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的檢查，且技術(shù)方案合理。準(zhǔn)備充分，應(yīng)批準(zhǔn)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。

3、非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制流程與鋼筋混凝土工程相同。

4、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）底模檢查和開(kāi)工報(bào)告審批。（2）鋼筋檢查：

A、按常規(guī)檢查鋼筋。逐根檢查埋管及其井字架，預(yù)埋管道三維坐標(biāo)，保證定位準(zhǔn)確，無(wú)漏孔。

B、預(yù)埋錨件、墊板、支座等須定位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)牢固。C、預(yù)埋管管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，不允許漏漿。（3）模板檢查：

A、應(yīng)采用鋼模板，應(yīng)及時(shí)對(duì)變形予以調(diào)整。

B、按常規(guī)檢查模板、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁。（4）混凝土澆筑檢查

A、按常規(guī)項(xiàng)目檢查，見(jiàn)鋼筋混凝土質(zhì)量控制。B、預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥，以減少徐變影響。C、振搗時(shí)應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。

（5）成品檢驗(yàn)。按常規(guī)項(xiàng)目檢查構(gòu)件質(zhì)量,外形尺寸及各種預(yù)埋件的位置，不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的允許值。

（6）養(yǎng)生檢查：若采用蒸氣養(yǎng)生，要定期抽檢養(yǎng)生棚的溫度、濕度。要保證足夠蒸養(yǎng)的時(shí)間。

（7）張拉檢查，監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站： A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可張拉。

B、嚴(yán)格按報(bào)審批后的施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后次序張拉，要求先計(jì)算出各束鋼絞線的理論伸長(zhǎng)度及張拉控制應(yīng)力，并采取張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。

C、檢查和記錄張拉力和伸長(zhǎng)量。

（8）壓漿檢查：監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站。

A、水泥強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊，以便檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度。B、壓漿前沖洗孔道，孔內(nèi)不可留有積水。

C、壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入，最高點(diǎn)排出空氣和泌水?？椎缿?yīng)兩端各壓一次水泥漿。壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

D、壓漿注入后48h內(nèi)，混凝土溫度不可低于5℃，氣溫不高于30℃。（9）封堵檢查：

A、封堵混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般應(yīng)于梁體同標(biāo)號(hào)砼。B、封堵前，先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛； C、封堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度；

D、長(zhǎng)期外露的金屬錨具應(yīng)采取防銹措施。

（10）吊運(yùn)檢查：壓漿水泥強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求后方可吊運(yùn)。

5、支座安裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)

（1）支座成品檢查驗(yàn)收：

支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn)，并附有檢驗(yàn)合格證證明，經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。

（2）審批開(kāi)工，支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過(guò)檢查合格后，可以同意按工藝安裝支座。

（3）支座墊石的檢查：

A、頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定。

B、墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C、墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。

（4）支座安裝檢查：支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠家規(guī)定的要求進(jìn)行。（5）監(jiān)理工作要點(diǎn)

A．支座成品檢查驗(yàn)收：支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn)，并附有檢驗(yàn)合格證證明，經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。

B．審批開(kāi)工，支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過(guò)檢查合格后，可以同意按工藝安裝支座。C．支座墊石的檢查： ? 頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定。

? 墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。? 墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。

? 支座安裝檢查：支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠家規(guī)定的要求進(jìn)行。

6、預(yù)制梁安裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)：

（1）預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開(kāi)工前，承包人應(yīng)遞交附有詳盡吊裝方案的開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開(kāi)工。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應(yīng)先檢查支座及墊石的情況，檢查吊裝設(shè)備的安全情況。檢查合格后，可以同意開(kāi)始吊裝。（2）預(yù)制梁構(gòu)件檢查：主要檢查梁的起拱值，起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長(zhǎng)度等。（3）就位檢查：

A．就位前應(yīng)在支座處劃十字線標(biāo)明支座中心位置，就位時(shí)應(yīng)對(duì)齊落梁； B．落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定；

C．吊裝就位時(shí)，注意不要移動(dòng)板式橡膠支座的位置，支座與梁底預(yù)埋鋼板不得偏位與偏壓。

（4）橫隔梁施工檢查：

A．按常規(guī)項(xiàng)目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品。

B．橫隔梁施工時(shí)，應(yīng)焊接拉桿及聯(lián)結(jié)鋼板，固定已經(jīng)定位的梁體。Ⅴ、先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工監(jiān)理要點(diǎn)

1、梁板預(yù)制：

（1）鋼筋、模板按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求控制；（2）砼、生產(chǎn)、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生；

（3）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后張拉預(yù)應(yīng)力、壓漿封錨。

2、梁板安裝：

（1）先測(cè)量臨時(shí)支座的坐標(biāo)位置，以便梁板安裝，同時(shí)把電熱絲放入硫磺砂漿臨時(shí)支座，也可考慮鋼筒沙灌法設(shè)置臨時(shí)支座。

（2）龍門吊或架橋機(jī)安裝梁板應(yīng)注意安全，按規(guī)范及操作規(guī)程操作。

3、橫隔板、濕接縫、端橫梁及支座負(fù)彎距施工：（1）橫隔板施工完畢后，方可進(jìn)行架橋機(jī)作業(yè)；（2）濕接縫施工后，對(duì)整聯(lián)支座負(fù)彎距進(jìn)行施工；（3）注意預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿（同前）；（4）注意預(yù)留鋼筋的焊接、波紋管固定。

4、固結(jié)接頭后體系轉(zhuǎn)換：

（1）鋼絞線張拉后，梁部結(jié)構(gòu)完成由簡(jiǎn)支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換；（2）拆除臨時(shí)支座。Ⅵ、橋面附屬工程質(zhì)量控制

橋面附屬工程包括橋面鋪裝，橋面排水設(shè)施，橋面伸縮縫，人行道，欄桿（或防護(hù)欄）與燈柱等，監(jiān)理工作要點(diǎn)如下：

1、橋面鋪裝前，承包人應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真放樣，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)樣，以保證鋪裝層的厚度，平整度、橫坡度及縱度。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真推測(cè)鋪裝層的厚度，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的高度及鋼筋的數(shù)量、間距等指標(biāo)。鋪裝前應(yīng)檢查裝配式梁（板）的橫向聯(lián)結(jié)鋼筋是否已按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求焊接，焊接長(zhǎng)度是否滿足要求，進(jìn)行鋪裝前，應(yīng)將橋面清掃干凈，澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。橋面鋪裝應(yīng)用插入式振搗棒和平板式（附著式）振搗器配合使用以求平整密實(shí)。其外觀應(yīng)美觀，無(wú)麻面掉皮等現(xiàn)象。平整度、橫坡度、縱坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、橋面排水工程必須做到縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求，防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體，泄水管埋度位置應(yīng)正確，管嘴應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面10-15cm。

3、橋面伸縮縫：監(jiān)理工程師除應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查外，在施工中還應(yīng)建議做好以下工作。

（1）上層瀝青混凝土應(yīng)覆蓋到伸縮縫范圍內(nèi)。

（2）在覆蓋的瀝青混凝土處精確放樣，再用切割機(jī)將多余的瀝青去除。

（3）預(yù)埋或焊接的連接鋼筋必須牢固，數(shù)量符合設(shè)計(jì)，焊接時(shí)應(yīng)防止已澆混凝土被燒炸。

（4）在清理干凈伸縮縫處雜物后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，精心澆筑伸縮縫周圍的混凝土，沿順橋方向以3m直尺嚴(yán)格控制伸縮縫周圍的標(biāo)高與附近瀝青混凝土頂面標(biāo)高一致。并注意振搗密實(shí)，及時(shí)壓抹平整并養(yǎng)生。（5）待后澆混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再仔細(xì)安裝伸縮縫。

4、對(duì)全封閉的高等級(jí)公路一般均設(shè)計(jì)防撞護(hù)欄以替代欄桿。欄桿和扶手接縫處的填縫料必須飽滿平整。護(hù)欄的外露鋼件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)處理。整個(gè)欄桿、護(hù)欄的外觀要求線型流暢美觀。

5、燈柱及照明系統(tǒng)的質(zhì)量控制參照交通工程的相應(yīng)條款。Ⅶ、小型構(gòu)造物體的外觀控制

1、摸板應(yīng)采用不小于1.5m2的鋼摸板；

2、宜采用集中拌和且拌和樓產(chǎn)量不小于50 m3/小時(shí)；

3、嚴(yán)格控制砼的和易性及振搗工藝。

第五篇：橋梁2007監(jiān)理總結(jié)

橋梁工程2007監(jiān)理工作總結(jié)

一、工程概述：

1.項(xiàng)目概況：該工程位于石家莊井陘頭泉村307國(guó)道直線，舊橋?yàn)槭皹?，為適應(yīng)戰(zhàn)備及新形勢(shì)要求，2007年立項(xiàng)新建該橋梁工程。2007年初原設(shè)計(jì)舊橋西側(cè)3*13米斜交預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板橋，后因征遷及考慮安全使用功能對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行重大修改，重新勘察設(shè)計(jì)后變更為舊橋東側(cè)5*13米正交預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板橋。2007年12月初施工、監(jiān)理單位進(jìn)場(chǎng)施工基礎(chǔ)及下部工程，至2008年1月18日完成灌注樁施工，1月22日停工退場(chǎng)。2008年2月25日進(jìn)場(chǎng)截樁、系梁基坑開(kāi)挖、測(cè)樁、梁板廠考察等施工準(zhǔn)備工作，現(xiàn)今未進(jìn)入全面施工。

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

2.工程概況：該工程為13.3+3*13+13.3五跨裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn)支板橋。基礎(chǔ)及下部構(gòu)造為鋼筋砼墩臺(tái)，采用D120端承嵌巖樁基礎(chǔ)，嵌巖深度1.5D，砼標(biāo)號(hào)C25；墩橋臺(tái)柱為C25鋼筋砼（臺(tái)柱D120、墩柱D100），橋墩設(shè)C25鋼筋砼系梁；柱頂為雙懸臂矩形斷面C30鋼筋砼蓋梁。上部構(gòu)造為C50預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板，板長(zhǎng)12.96（邊跨13.28）米，厚度0.6米，板寬1.24（邊板1.245）米；支座采用GYZ圓形板式橡膠支座,橋兩端設(shè)GQF-C40伸縮縫兩道。橋梁總體設(shè)防撞護(hù)欄，鋪裝C40鋼筋混凝土10CM，設(shè)鋼筋砼搭板，橋梁采用橫坡排水，橋臺(tái)采用砌石擋墻、護(hù)坡防護(hù)。

二、質(zhì)量控制：

1.測(cè)量放線控制：進(jìn)場(chǎng)后按設(shè)計(jì)、規(guī)劃交樁對(duì)橋梁定位、水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)狀進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，相關(guān)保護(hù)措施到位。施工過(guò)程中加強(qiáng)放樣及復(fù)合控制，平面、標(biāo)高控制符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2.原材料控制：鋼筋采用邯鋼H235/HRB335 鋼材,焊條采用大橋焊條，商品砼采用河北省第二建筑工程公司砼供應(yīng)分公司C25防凍混凝土，主要原材料質(zhì)量證明文件、質(zhì)保資料齊全，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格。

3.施工過(guò)程控制：成孔采用人工挖孔，入巖配合爆破、風(fēng)鎬施工，樁位偏差、孔徑、垂直度檢查符合要求，入巖深度經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察驗(yàn)收滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋籠制作檢查主筋、螺旋筋、加強(qiáng)筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間

距合格，骨架長(zhǎng)度、直徑符合要求，主筋焊接頭搭接長(zhǎng)度、數(shù)量、位置符合要求，拉彎試驗(yàn)合格，超聲檢測(cè)管制安符合要求，鋼筋籠安裝到位，保護(hù)層合格。因樁孔地層少量涌水，灌注采用水下灌注樁工藝施工，為保證質(zhì)量采取灌樁前抽排水措施，灌注過(guò)程全面檢查控制，混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格，灌注長(zhǎng)度、樁頂標(biāo)高、樁頭質(zhì)量較好，鋼筋無(wú)位移，灌樁過(guò)程無(wú)異常情況發(fā)生。

4.工程資料核查：主要工程質(zhì)量保證資料齊全，因前期工程變更、砼試驗(yàn)齡期及施工單位等原因，工程資料匯總整理進(jìn)行中。

5.驗(yàn)收控制：樁頭質(zhì)量檢查外觀合格，樁位偏差符合要求，因混凝土現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告未出具，樁基檢測(cè)未進(jìn)行，暫未進(jìn)行樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收。

三、監(jiān)理工作總結(jié)、建議:

工程開(kāi)工以來(lái)監(jiān)理單位組建監(jiān)理機(jī)構(gòu)，落實(shí)各級(jí)監(jiān)理人員進(jìn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)樁基工程質(zhì)量嚴(yán)格管理控制，加強(qiáng)巡視檢驗(yàn)、旁站、施工試驗(yàn)檢查，有力保證了工程質(zhì)量。同時(shí)加強(qiáng)安全管理，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，較全面地履行了監(jiān)理職責(zé)、義務(wù)。建議參見(jiàn)各方按照項(xiàng)目建設(shè)程序、標(biāo)準(zhǔn)完善工程管理，更好地保證工程質(zhì)量、安全，加快施工進(jìn)度提高工程綜合效益，四、近期工作計(jì)劃：

1.匯總整理樁基工程資料，進(jìn)行樁基檢測(cè)、驗(yàn)收。

2.圖紙交底、會(huì)審，3.梁板預(yù)制廠考察確定

4.落實(shí)人員，完善現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。

附件：工程圖片

河北鴻泰工程項(xiàng)目咨詢公司

第一項(xiàng)目監(jiān)理部

2008年3月1日