第一篇:煤礦典型事故分析
(一)頂板事故預(yù)防措施
1.采掘工作面在采掘施工前均要認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程,正確確定工作面支護(hù)方式,有效控制頂板,如果情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。
2.因?yàn)闆]有端頭支架,存在個別綜采工作面未使用端頭支架。支護(hù)采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護(hù)。預(yù)防端頭冒頂措施:①加強(qiáng)端頭支護(hù),距工作面10m范圍內(nèi)保證一梁四柱,10—20m范圍內(nèi)一梁三柱,抬棚沿工作面架設(shè),排頭架要抬住小棚。嚴(yán)格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。②進(jìn)、回風(fēng)巷鋪頂網(wǎng),控制頂板。③當(dāng)頂板壓力增大時,要增加單體柱,增加支護(hù)強(qiáng)度,再加大木梁厚度,保證頂板支護(hù)效果。④加強(qiáng)端頭支護(hù)管理,要保證單體柱的支護(hù)效果,確保支護(hù)單體柱不漏液,失效支柱及時更換。⑤加強(qiáng)端頭壓力觀察,發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓,及時加強(qiáng)支護(hù),確保支護(hù)效果。
3.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況,特別是安檢員要重點(diǎn)檢查工作面的頂板狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,要立即匯報(bào)礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺并采取措施或下令停工撤人。
4.加強(qiáng)金屬支護(hù)、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓,日常監(jiān)控及時檢查更換失效的梁柱,保證每根都有良好的工作性能。
5.加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高優(yōu)良品率。
6.堅(jiān)持礦壓觀測與頂板監(jiān)控、分析,掌握頂板活動規(guī)律,及時采取相應(yīng)措施。
7.各采煤隊(duì)在開采上分層時,要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規(guī)律,密切注意初次來壓與周期來壓預(yù)兆,提前采取得力措施,防止工作面大面積冒頂,避免發(fā)生重大傷亡事故。
8.回采工作面的初次開采,過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱,過煤柱、冒頂區(qū)或托偽頂開采時,都必須制定專門措施。
9.回采工作面必須及時拉架、回柱。控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定不冒落時,要停止生產(chǎn),制定專門安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
10.掘進(jìn)工作面的頂板管理要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,不準(zhǔn)空頂作業(yè),工作面必須使用臨時支護(hù)。
11.掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設(shè)抬棚等零星工程時,要制定頂板管理安全技術(shù)措施。
12.倉房回采時,開切眼壓力大,底鼓、片幫、頂板下沉嚴(yán)重,維護(hù)困難時,首先考慮加大煤柱尺寸,增強(qiáng)承壓能力;在倉房回采過程中壓力大,隨采隨冒時,要將采倉的尺寸縮小,控制住頂板后,再按作業(yè)規(guī)程作業(yè);嚴(yán)禁人員進(jìn)入倉內(nèi)空頂下作業(yè)。
13.維修井巷支護(hù)時,嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人,刷大或維修井巷連續(xù)撤換支護(hù)時,必須保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時,必須由外向里逐架進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊工作。撤掉支架前,應(yīng)先加固臨近工作地點(diǎn)的支架,架設(shè)或拆除支架時,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護(hù)后,必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時采取臨時支護(hù)措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不連續(xù)施工,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)安全,傾斜巷道維修時,必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。坡度較大時,必須搭設(shè)操作平臺。
14.井筒大修時,必須編制施工組織設(shè)計(jì),報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
15.修復(fù)舊巷時,必須首先進(jìn)行通風(fēng),檢查瓦斯,只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,井下空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的要求時,方準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)工作。
16.頂板管理工作由技術(shù)室具體負(fù)責(zé)。
17.上、下安全出口,兩端頭及兩順槽超前支護(hù)的管理方法:
(1)分層工作面進(jìn)風(fēng)巷,使用好端頭支架。
(2)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。
18.綜采一次采全高工作面的頂板管理辦法:
(1)加強(qiáng)直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理,組織業(yè)務(wù)科室人員現(xiàn)場跟班,指揮工作面初次放頂作業(yè),直至初放結(jié)束。
(2)在頂板來壓期間,液壓支架完好達(dá)到作業(yè)規(guī)程之規(guī)定,使支架處于良好的支護(hù)狀態(tài)。
(3)在頂板來壓期間,凡是工作面片幫的地點(diǎn)及時拉超前架,使頂板處于最小控頂距。19.2004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數(shù)量的安全檢測儀表、儀器,包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監(jiān)測儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機(jī)。儀表、儀器安裝使用地點(diǎn),業(yè)務(wù)管理和技術(shù)培訓(xùn)由技術(shù)室負(fù)責(zé)。施工隊(duì)組設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
20.嚴(yán)禁空頂作業(yè)的管理方法:
(1)在作業(yè)規(guī)程和施工措施中必須明確如何維護(hù)頂板,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
(2)錨噴工作面掘進(jìn)過程中必須打超前錨桿控制頂板。
(3)炮掘架棚巷必須使用前探梁進(jìn)行超前支護(hù),放炮前要有防崩倒裝置。
(4)綜掘巷道要使用托梁器托鋼梁進(jìn)行臨時支護(hù),掘錨一體化巷道采用機(jī)組自身支撐頂梁臨時支護(hù)。
(5)在開口或貫通前,架棚巷道要先在主巷架設(shè)抬棚,抬棚必須有三保險。錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)當(dāng)補(bǔ)打錨桿錨索維護(hù)頂板。
(6)要加強(qiáng)對空頂違章作業(yè)的監(jiān)督檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究其事故責(zé)任。
21.選用錨桿支護(hù)的管理辦法:
(1)錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu),在使用前要認(rèn)真檢查鑒定,符合設(shè)計(jì)要求。
(2)錨桿的安裝應(yīng)符合操作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)錨桿錨固力除按規(guī)定定期檢查外,還要不定期進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)有達(dá)不到要求者,要立即停止作業(yè),并制定相應(yīng)措施。
(4)巷道掘進(jìn)過程中,要先打超前錨桿或其它臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
(5)巷道如遇頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造區(qū),可縮小錨桿排間距,并可使用掛網(wǎng),噴漿聯(lián)合支護(hù),同時要加大檢查力度。
(6)對錨桿支護(hù)巷要定期檢查支護(hù)效果,經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時制定補(bǔ)充措施。
(7)對錨桿支護(hù)的排間距、錨桿角度、錨固力、預(yù)緊力、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要經(jīng)常進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁為圖省事,偷工減料而違章作業(yè)。
(8)對錨噴巷道的噴體厚度和強(qiáng)度、頂板離層情況加強(qiáng)檢查,并有檢查記錄。
22.錨桿錨網(wǎng)支護(hù)安全技術(shù)措施:
(1)每20m必須進(jìn)行一次可錨性試驗(yàn),采用φ20*2000mm的高強(qiáng)螺紋鋼錨桿,用一支350mm長的快速錨固劑,錨桿錨固力達(dá)到85KN即為可錨,小于85KN即為不可錨,必須采用架棚支護(hù)或棚索網(wǎng)支護(hù)。
(2)定期進(jìn)行井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn),每次不少于3根,如果發(fā)現(xiàn)錨桿實(shí)際錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大,必須對錨固參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修改。
(3)為了保證施工質(zhì)量,須對錨桿錨固力進(jìn)行抽檢,抽檢指標(biāo)為頂錨桿錨固力不得低于100KN,幫錨桿錨固力不得低于70KN。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,應(yīng)在其周圍200mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。
(4)掘進(jìn)時形成的巷幫超寬或片幫超寬時,應(yīng)及時處理,可采用加長鋼筋托梁和補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
(5)巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時,應(yīng)根據(jù)變化程度,調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時處理,如采用錨索加固或縮小排距。
(6)掘進(jìn)過程中,每隔30-50m在頂板安裝1個離層指示儀,觀察圍巖移動情況,一旦發(fā)生異常時,立即停止掘進(jìn),撤出人員,并與有關(guān)科室聯(lián)系并同時報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以便采取相應(yīng)措施。
(7)頂板鋪網(wǎng)時,要求拉直拉緊,網(wǎng)間搭接長度不小于100mm。用雙股18#鐵絲按不大于300mm的間隔連接牢固。
(8)張拉錨索時,每次使用要兩人協(xié)作,張拉油缸時應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上,加壓后,工具錨卡住鋼絞線方能松手,并用8#鐵絲將千斤頂綁上頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向,以保證安全。
(9)張拉時,發(fā)現(xiàn)不合格錨索,必須在其附近300mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索。
23.錨桿錨網(wǎng)支護(hù)的其它技術(shù)和方法按《煤礦錨桿支護(hù)及規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。發(fā)生冒頂時的處理措施
1.當(dāng)采掘工作面發(fā)生冒頂事故后,首先將人員撤離危險區(qū)域,并向調(diào)度室匯報(bào),通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.發(fā)生冒頂事故后,班長應(yīng)立即點(diǎn)清人數(shù),發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時,要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵截的人數(shù)及位置,積極組織搶救。
3.發(fā)生冒頂事故后,要對冒頂區(qū)電纜、設(shè)備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行停電。
4.積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如一時不能恢復(fù)時,可利用水管、壓風(fēng)管等對被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣,并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。
5.在處理冒頂事故時,應(yīng)先由外向里加固冒頂周圍的支護(hù),消除進(jìn)出口的堵塞物,盡快接近堵人部位進(jìn)行搶救,必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。
6.遇有大塊巖石威脅遇險人員時,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊,但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài),清理矸石時要小心使用工具,以免傷害受傷遇險人員。
7.處理大面積冒頂事故時,必須及時制訂專門的安全技術(shù)措施。
案例
一、1997年“11.3”冒頂傷人事故
1997年11月3日八點(diǎn)班,掘二隊(duì)施工的己16-17-22221機(jī)巷.當(dāng)班出勤12X,組長張崇興帶領(lǐng)工人齊克占、邊平安去機(jī)巷套棚子,班長柴吉明帶領(lǐng)其余人員負(fù)責(zé)正常掘進(jìn)。張崇興等三人在機(jī)巷距掌子頭38m處套棚子(其余人員在掌子頭掘進(jìn)),套棚前在套棚處上幫連打三棵頂柱,并在靠后邊兩架棚腿中間挖好柱窩,立上腿子,抬著上梁。因最后一棵頂柱礙事,就把此頂柱摘掉,才上了梁,剎幫背頂之后,張崇興和齊占克在外邊離套棚處約2~3m處人行道側(cè)休息,邊平安在套棚以里人行道往皮帶上裝碴,11時4s分,齊克占站起準(zhǔn)備翻過皮帶去拿鐵鍬,剛翻過皮帶手還未拿到鐵鍬時,在套棚處前隔一架棚子,緊挨著的兩架棚子梁掉冒頂,把齊克占埋壓下邊,造成窒息死亡。事故原因:
1、翻修棚子沒按措施要求,認(rèn)真加固套棚處前后3~5m內(nèi)的支架,筋巴力不全,頂柱打的不實(shí),有兩架打頂柱棚子也被摧倒。
2、違反措施規(guī)定,翻修棚子與掌子頭掘進(jìn)同時進(jìn)行,嚴(yán)重違章。
3、冒頂處段巷道壓力大,空頂未剎實(shí),且與原來一處冒頂區(qū)相鄰,造成應(yīng)力集中,施工人員麻痹大意,對風(fēng)筒幫的偏掛梁沒有發(fā)現(xiàn)。
防范措施:
1、維修巷道時維修點(diǎn)以里不準(zhǔn)有人,維修與掘進(jìn)不允許同時進(jìn)行。
2、維修巷道必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,維修前進(jìn)行必須的加固,維修后進(jìn)行牢靠的剎背。
3、維修巷道時必須首先對施工地點(diǎn)的安全狀況仔細(xì)觀察,對隱患處理后方可施工。
處理意見:
1、對掘二隊(duì)維修組長張崇興給予行政降一級工資_一年之處分。
2、對掘二隊(duì)副隊(duì)長馬平新給予撤職處分。
3、對當(dāng)班工長呂興林給予行政降一級工資一年之處分。
4、對該隊(duì)負(fù)責(zé)全面的副隊(duì)長張書重、副書記霍坤召分別給予行政降一級工資一年之處分。
案例
二、“2.1”己16-17-23070采面冒頂傷人事故
2002年2月1日八點(diǎn)班,采二隊(duì)施工的己16-17-23070采面,初采初放,單體柱Ⅱ型粱支護(hù),當(dāng)班從機(jī)頭向機(jī)尾逐架攛粱施丁。10:30左右,因夜班施工的5#-6#段頂板破碎,有空頂,跟班工長王漢中、采煤工張兆明二人在該地點(diǎn)加固支護(hù),張?jiān)诿簤?cè)將柱子落后,準(zhǔn)備攛梁時,發(fā)生冒頂,將二人埋住,后經(jīng)搶救將二人扒出,王漢中受輕傷,勞務(wù)工張兆明因型梁擠住,窒息死亡。
事故原因:
l、采面工程質(zhì)量低劣,掘進(jìn)切眼時留有空頂,束發(fā)時維護(hù)。
2、采面初采初放期間,未嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。
3、職工違章作、№,自主保安意識差。
防范措施:
1、加強(qiáng)采煤工作面初采初放期間頂板管理措施的落實(shí)。
2、嚴(yán)格采煤工程質(zhì)量當(dāng)班驗(yàn)收制度,禁止空頂作業(yè)。
處理意見
1、免去采二隊(duì)何發(fā)全隊(duì)長職務(wù)。
2、免去采.隊(duì)劉廣吾支部書記職務(wù)。案例
三、己16-17-22240采面冒頂事故
2003年j月18日零點(diǎn)班,采三隊(duì)施工的己16-17-22240采面,采長106m,坡度25°以上,機(jī)尾14#-15#段過斷層,坡度較大。當(dāng)班跟班副隊(duì)長張彥平,接班安排放9#-15#段炮,從上向下放完炮,約2時40分,在14#處上粱時上部15#段發(fā)生片幫漏頂,冒落的煤流到14#段,堵塞巷道斷面,造成瓦斯超限,最大濃度3%。
事故原因:
l、現(xiàn)場施工時對過斷層措施落實(shí)不力,放炮后對15#處頂板檢查不認(rèn)真,足造成事故的主要原因。
2、安全管理不到位,放炮后未及時攛梁打柱,違章作業(yè),是造成事故的直接原因。防范措施:
1、采面過斷層期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理措施。
2、嚴(yán)格班中檢查驗(yàn)收制度,放炮后及時攛梁打柱,杜絕空頂作業(yè)。
處理意見:
1、對當(dāng)班班長張國中給予行政降一級工資一年之處分,并罰款200元。
2、對當(dāng)班放炮員劉軍超給予行政降一級工資半年之處分。
3、免去采三隊(duì)當(dāng)班跟班干部張彥平副隊(duì)長職務(wù)。
4、對采三隊(duì)隊(duì)挺邢堯、支部書記王俊卿分別給予行政記過處分。
5、對作業(yè)人員劉年軍、魏建文分別給予罰款處理。
第二篇:煤礦事故典型案例分析課件
煤礦事故典型案例分析課件
授課班級 安全技術(shù)管理0605班 第 30 授課時間 2008年6月5日 星期四 次 授課地點(diǎn) 科技樓301多媒體教室 課課題內(nèi)容: 典型事故案例分析與討論 某煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故教學(xué)目的: 使學(xué)生熟悉事故分析程序與內(nèi)容。教學(xué)方法:講授法、問答法、討論法重 點(diǎn):事故原因分析、事故責(zé)任劃分及處理難 點(diǎn):事故原因分析能力培養(yǎng): 培養(yǎng)學(xué)生分析事故的能力。課堂類型:新授課、講授課教 具:投影儀、多媒體設(shè)備某煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故
一、事故經(jīng)過 某年某月某日,某煤礦某采區(qū)發(fā)生一起特別重大瓦斯煤塵爆炸事故,造成162人死亡,37人受傷(其中重傷14人),直接經(jīng)濟(jì)損失1227.22萬元。1.礦井概況 該礦于20世紀(jì)60年代中期建設(shè),井田走向長8km,傾斜寬0.9~1.9km,面積約12.65km2。礦井可采儲量9946萬噸,設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力90萬噸,服務(wù)年限為79年。井田采用平峒開拓,單水平上、下山開采。水平標(biāo)高為1800m,沿走向劃分為8個采區(qū)。該礦通風(fēng)方式為抽出式,采用2臺 TZK58N928型軸流式風(fēng)機(jī),1臺運(yùn)轉(zhuǎn),1臺備 用??偱棚L(fēng)量為5078M3 /min,負(fù)壓 1930Pa。該礦為高瓦斯礦井。據(jù)有關(guān)文件規(guī)定,按 突出煤層管理。礦井絕對瓦斯涌出量為 29.93m3/min,相對瓦斯涌出量16.63m3/min(1999年瓦斯鑒定結(jié)果)。煤塵爆炸指數(shù)為 27%~36%,具有煤塵爆炸危險。煤層自然 發(fā)火期8~12個月。該礦該采區(qū)走向長3 km,傾斜寬1.4km。采區(qū)內(nèi)沿11號煤層布置皮帶、行人和軌道3條 下山。皮帶下山和行人下山進(jìn)風(fēng),軌道下山回 風(fēng)。該采區(qū)開采的11號煤層厚2~3.2m,平均傾角9°,有41112綜采和41114高檔普采2 個工作面生產(chǎn),41114綜采工作面正在安裝; 41116工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、開切眼,41118工作面運(yùn)輸巷,采區(qū)進(jìn)風(fēng)行人下山和皮 帶運(yùn)輸下山6個掘進(jìn)工作面在施工。該礦于20世紀(jì)70年代中期投產(chǎn)。事故發(fā) 生當(dāng)年1~8月份實(shí)際產(chǎn)量為52.3萬噸。全礦有 職工2000人,井下分3班生產(chǎn)。2.事故經(jīng)過 事故發(fā)生時,當(dāng)班井下有244人作業(yè)。41116回風(fēng) 巷掘進(jìn)工作面因更換局部通風(fēng)機(jī)停電造成瓦斯超 限,20:00開始通風(fēng)排瓦斯。20:38該礦調(diào)度室接 到電話匯報(bào):1740水平車場有股濃煙出來。礦調(diào)度 立即通知井下作業(yè)人員立即撤出,同時向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦務(wù)局調(diào)度匯報(bào),通知救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶救。23:40,礦務(wù)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)該礦,成立了搶險指揮中心,礦務(wù)局局長和該礦礦長任總指揮。事故調(diào)查領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)為這是一起因礦井生產(chǎn)布局 不合理,通風(fēng)、瓦斯、機(jī)電等管理混亂,違章排放 瓦斯,現(xiàn)場人員違章拆開礦燈,產(chǎn)生火花,引起瓦 斯爆炸、煤塵參與爆炸的重大責(zé)任事故。
二、事故原因分析 1.事故直接原因 經(jīng)現(xiàn)場勘查、取證和綜合調(diào)查分析認(rèn)定,這 起瓦斯煤塵爆炸事故的直接原因是:41116回 風(fēng)巷探巷因停電停風(fēng)造成瓦斯積聚,在重開局 部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯過程中,由于安設(shè)在41114 運(yùn)輸巷的4臺局部通風(fēng)機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn),且41116 回風(fēng)巷因積水回風(fēng)不暢,41114運(yùn)輸巷局部通 風(fēng)機(jī)以里部分巷道內(nèi)風(fēng)流不穩(wěn)定發(fā)生循環(huán)風(fēng),致使41114運(yùn)輸巷第四聯(lián)絡(luò)巷附近巷道內(nèi)的瓦 斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限。加之現(xiàn)場人員違章拆卸 礦燈引起火花,造成瓦斯爆炸,進(jìn)而導(dǎo)致煤塵 參與爆炸。2.事故間接原因(1)采區(qū)生產(chǎn)布局不合理。發(fā)生事故的某采區(qū)一 翼11號煤層中就布置了2個采煤工作面、1個綜采準(zhǔn) 備工作面和6個掘進(jìn)工作面,采掘作業(yè)過于集中。將 41114工作面分成兩段回采,即在41114綜采工作面 前又布置一個41114高檔普采工作面,造成通風(fēng)系統(tǒng) 不合理。(2)企業(yè)輕視安全工作。該礦較長時間以來沒有 按規(guī)定召開“一通三防”安全例會,研究解決礦井“一 通三防”方面存在的問題。違反《煤礦安全規(guī)程》,超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。(3)作業(yè)現(xiàn)場違反《煤礦安全規(guī)程》第一百四十 六條等規(guī)定,違章排放瓦斯。在排放瓦斯過程中,未在排放瓦斯影響的區(qū)域設(shè)置警戒,也未采取停 電、撤人等措施。礦山救護(hù)隊(duì)員作業(yè)時未佩戴呼吸器。(4)該礦“一通三防”管理混亂。正在開采的11號 煤層具有煤與瓦斯突出危險,在未開采保護(hù)層,也未 進(jìn)行瓦斯預(yù)抽的情況下,進(jìn)行采掘作業(yè),違反了《煤 礦安全規(guī)程》第一百七十六條和《防治煤與瓦斯突出 細(xì)則》第二條的規(guī)定;未按規(guī)定配備隔絕式自救器和 便攜式瓦斯檢測儀;在用礦燈數(shù)量不足,經(jīng)常出現(xiàn)過 放電使
用的情況;局部通風(fēng)機(jī)更換后不及時調(diào)換機(jī)電 設(shè)備管理的牌板,造成誤開、停局部通風(fēng)機(jī);采掘工 作面瓦斯超限和局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)頻繁,事 故當(dāng)月27天,有據(jù)可查的瓦斯超限達(dá)23次,無計(jì)劃 停風(fēng)達(dá)17次,采掘工作面安裝的甲烷斷電儀發(fā)生故障 15次;對防塵工作不重視,掘進(jìn)工作面遇到斷層時,便將防塵水管改成壓風(fēng)管使用。致使煤塵高濃度參與 瓦斯爆炸。(5)該礦規(guī)章制度不健全,不落實(shí)。礦領(lǐng)導(dǎo)值班不認(rèn)真履行職責(zé);沒有定期召開安全辦公會;重要的技術(shù)措施編寫和審批制度不健全,把關(guān)不嚴(yán),針對性不強(qiáng),如通風(fēng)行人下山延伸掘進(jìn)工作面在未編制作業(yè)規(guī)程的情況下就安排開工掘進(jìn)。(6)企業(yè)對職工缺乏必要的培訓(xùn)和教育,職工安全意識淡薄,素質(zhì)低。該礦一線職工70%是農(nóng)民協(xié)議工。由于缺乏安全知識培訓(xùn),都不具備起碼的安全常識,甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置作業(yè)、用新鮮風(fēng)流吹瓦斯監(jiān)測探頭和在井下拆卸礦燈等嚴(yán)重違章現(xiàn)象屢見不鮮。(7)礦務(wù)局安全管理松弛,監(jiān)督 不力。礦務(wù)局對該礦布置41114高檔 普采工作面、不合理過度集中生產(chǎn)等 問題,沒有及時采取措施予以制止。對礦井風(fēng)量不足、瓦斯經(jīng)常超限等重 大事故隱患沒有引起足夠重視,認(rèn)真 對待。有關(guān)業(yè)務(wù)部門監(jiān)督檢查不力。
三、事故責(zé)任劃分及處理 依據(jù)事故調(diào)查組對有關(guān)責(zé)任人給予處 罰的建議,經(jīng)請示國務(wù)院同意,對22位 與事故責(zé)任有關(guān)的人員作出了處理。(1)該礦通風(fēng)工區(qū)技術(shù)員,負(fù)責(zé)制定 排放瓦斯措施和指揮現(xiàn)場瓦斯排放工 作,違章排放瓦斯,對事故負(fù)有直接責(zé) 任。鑒于其已在事故中死亡,不再追究 責(zé)任。(2)該礦主管通風(fēng)工作副總工程師,對礦井“一通三防”存在的問題和隱患未組織整改,對41116回風(fēng)巷排放瓦斯措施未認(rèn)真審批和組織落實(shí),工作嚴(yán)重失職,對事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政開除處分,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任,并建議給予開除黨籍處分。
(3)該礦主管機(jī)電管理工作副礦長(事故當(dāng)天值班礦長),該礦機(jī)電設(shè)備管理混亂,事故當(dāng)天沒有履行值班礦長職責(zé),未召集有關(guān)部門人員對瓦斯排放措施進(jìn)行認(rèn)真研究,也沒有對停電換風(fēng)機(jī)和瓦斯排放措施認(rèn)真組織落實(shí),工作嚴(yán)重失職,對事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政開除處分,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任,并建議給予開除黨籍處分。(4)該礦礦長,作為全礦安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,重生產(chǎn)、輕安全,使全礦安全生產(chǎn)管理混亂;決定布置和開采41114高檔普采工作面,造成采區(qū)生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)不合理,導(dǎo)致事故傷亡人數(shù)擴(kuò)大,工作嚴(yán)重失職,對事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政開除處分,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任,并建議給予開除黨籍處分。(5)該礦機(jī)電工區(qū)區(qū)長,對機(jī)電設(shè)備管理混亂狀況監(jiān)督不力,工作失職,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政降級處分,建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。(6)該礦通風(fēng)工區(qū)黨支部書記,對職工安全生產(chǎn)教育不力,安全管理和檢查不到位,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。(7)該礦通風(fēng)工區(qū)區(qū)長,對井下瓦斯經(jīng)常超限、局部通風(fēng)設(shè)施混亂等嚴(yán)重隱患監(jiān)督管理不到位,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政撤職處分,建議給予留黨察看一年處分。(8)礦務(wù)局總工程師,負(fù)責(zé)全局技術(shù)管理及“一通三防”工作。對該煤礦“一通三防”存在的問題和隱患整改不力,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政記大過處分,建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。(9)礦務(wù)局局長,作為全局安全生產(chǎn)第一責(zé)任 人,對黨的安全生產(chǎn)方針和國家安全生產(chǎn)法律法規(guī) 貫徹不力,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí),安全生產(chǎn)管理 混亂,對事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政撤職處 分,建議給予撤銷黨內(nèi)職務(wù)處分。(10)省煤炭工業(yè)局局長,在撤銷省煤炭工業(yè)廳 后,受該省人民政府委托繼續(xù)管理全省煤礦的安全 生產(chǎn)工作,對黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策和法 律法規(guī)貫徹不力,對該礦務(wù)局安全生產(chǎn)中存在的問 題監(jiān)督整改不力,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予 行政降級處分,建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。責(zé)成省主管安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)向國務(wù)院作出深 刻全面檢查。
四、整改措施(1)各級領(lǐng)導(dǎo)一定要牢固樹立“安全第一” 的思想,正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與效益 的關(guān)系,確保必要的安全投入,提高礦井的抗 災(zāi)能力。(2)建立健全并認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制 度。各級領(lǐng)導(dǎo)干部要切實(shí)轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),深入 井下,及時研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題,在排放瓦斯、巷道貫通等重
要措施的實(shí)施過程 中礦領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場指揮,確保安全生產(chǎn)。(3)合理布置采區(qū)巷道,使生產(chǎn)系統(tǒng)合理,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。對采區(qū)和工作面通 風(fēng)穩(wěn)定性起重要作用的風(fēng)門必須設(shè)連鎖裝置,防止風(fēng)流短路。加強(qiáng)防止煤塵飛揚(yáng)和積聚的綜 合措施。(4)進(jìn)一步提高對瓦斯災(zāi)害的認(rèn)識,嚴(yán)格堅(jiān) 持“瓦斯超限就是事故”的原則。堅(jiān)持“先抽后 采、先抽后掘、以風(fēng)定產(chǎn)”,加強(qiáng)礦井瓦斯抽 放工作。做到合理安排礦井和采區(qū)的采掘工 程,合理分配礦井風(fēng)量,堅(jiān)決防止超通風(fēng)能力 生產(chǎn)。(5)建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),保證監(jiān)控系統(tǒng)所有功能的正常使用。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,必須配齊“三專兩閉鎖”。(6)加強(qiáng)技術(shù)管理,建立健全管理制度,及時研究礦井存在的技術(shù)問題。特別是排放瓦斯、風(fēng)量調(diào)整、巷道貫通等必須建立會審制度,并嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制。(7)嚴(yán)格現(xiàn)場管理,強(qiáng)化監(jiān)督機(jī)制,把好現(xiàn)場管理的各個環(huán)節(jié),堵塞各種漏洞,對“三違”人員要嚴(yán)肅處理。要充分發(fā)揮群眾安全檢查的作用,做到專檢與群檢相結(jié)合,依靠廣大職工做好安全生產(chǎn)工作。(8)強(qiáng)化培訓(xùn)和安全教育,有針對性地加大對全體職工的培訓(xùn)和教育力度,切實(shí)提高職工的安全意識和技術(shù)水平,增強(qiáng)職工的自主保安意識。
第三篇:煤礦典型事故案例
2013年“安全生產(chǎn)月”活動
事故案例剖析報(bào)告
山西省于2008年開始煤炭資源整合后,關(guān)停小煤礦,扶持建立現(xiàn)代化的礦井,煤炭生產(chǎn)安全形勢日趨好轉(zhuǎn),煤炭生產(chǎn)百萬噸死亡率下降到了 2012年的 0.091,下降了85.8%。安全生產(chǎn)已由影響山西形象的負(fù)面標(biāo)簽轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩l(fā)展的新亮點(diǎn)。但是,安全生產(chǎn)只有起點(diǎn),沒有終點(diǎn)。近日,由山西省煤炭工業(yè)廳近日發(fā)布的信息顯示,2013年1月份全省煤礦共發(fā)生安全事故5起,死亡11人。事故起數(shù)同比增加3起,上升150%;死亡人數(shù)同比增加8人,上升266.67%。截至1月底,全省煤礦百萬噸死亡率為0.154,同比增加0.106,上升220.83%。這一組數(shù)據(jù)表明,當(dāng)前山西省煤礦安全生產(chǎn)形勢不容樂觀。
作為煤炭大省,安全曾是山西人民的創(chuàng)痛。從上世紀(jì)80年代初起,山西“有水快流”的能源化工基地建設(shè)方針使鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦雨后春筍般地出現(xiàn),到新世紀(jì)初,開展“關(guān)井壓產(chǎn)、淘汰落后、資源整合”等工作,山西減少了7000多家小煤礦,但到2008年山西省礦井?dāng)?shù)仍有約2600座,小煤礦仍占到70%以上且礦難頻發(fā)。2007年,全省煤礦百萬噸死亡率為0.726,而小煤礦的百萬噸死亡率則是國有重點(diǎn)煤礦的17.8倍。今年1月份接連發(fā)生的5起事故警示我們,當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)工作中仍存在著諸多問題。
為了認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、省市、集團(tuán)公司、市公司關(guān)于開展2013年“安全生產(chǎn)月”活動的要求,以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以推進(jìn)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展為主線,宣傳“崇尚安全、敬畏生命、行為規(guī)范‘自主保安”的安全文化理念。根據(jù)本人從事機(jī)電工作的實(shí)際,緊緊圍繞“強(qiáng)化安全基礎(chǔ),推動安全發(fā)展”的活動主題,扎實(shí)開展“安全生產(chǎn)月”活動。通過觀看主題宣傳片《安全發(fā)展,成就輝煌》和警示教育片《傷逝》《職責(zé)》《生產(chǎn)安全事故典型案例盤點(diǎn)(2013版)》以及對近年來的煤礦典型事故案例進(jìn)行了細(xì)致的分析,旨在敲響警鐘:安全生產(chǎn),猶如永不竣工的工程,只有起點(diǎn),沒有終點(diǎn)。
(一)【典型案例】2011年9月16日,中煤集團(tuán)山西朔州山陰金海洋元寶灣煤業(yè)有限公司6103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面發(fā)生一起重大透水事故,造成11人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失960萬元。
【事故認(rèn)定】在未詳細(xì)查明井田范圍內(nèi)采(古)空區(qū)情況下,沒有針對9號煤層的探放水措施,6103回風(fēng)順槽掘進(jìn)致9號煤層老空高壓水突破順槽與鉆場交匯處底板,沖淹巷道,造成人員傷亡。
【事故剖析】事故原因相對復(fù)雜。第一,沒有探清已關(guān)閉礦井的采礦區(qū)采掘范圍;第二,探水方案不到位,該礦僅探了上面的4號層,本應(yīng)是物探先行、鉆探驗(yàn)證,每隔100米做一次物探,事故發(fā)生前,恰恰發(fā)生了一次漏探;第三,事故發(fā)生后,工人逃生意識強(qiáng)但避險能力差,掘進(jìn)工作面共有15個人,僅有4個礦工躲到鉆場里得以逃生,其余11人順?biāo)寂鼙患彼俣龅乃疀_倒而溺亡。
如何避免此類事故發(fā)生?應(yīng)該查明已關(guān)閉礦井的采掘范圍的積水情況;必須執(zhí)行物探先行、鉆探驗(yàn)證、有掘必探、先探后掘;透水前,巷道里有很多透水征兆,要及時撤離人員。
【事故總結(jié)】顯然,這又是一起未按規(guī)程操作的安全事故。如果說,通過煤炭資源的整合,我們已經(jīng)有效地遏制了惡性違規(guī)對安全生產(chǎn)的威脅的話,那么,這種工作不細(xì)、措施模糊之間留下的間隙,就成為目前安全生產(chǎn)的極大隱患。這起事故告訴我們,吸取事故教訓(xùn)不能只停留在口頭上,還要扎實(shí)地落實(shí)到行動中去。任何所謂的疏忽和工作不到位,都是對生命的極大漠視。安全生產(chǎn)容不得一絲的疏忽和松懈。
(二)【典型案例】2012年2月19日,蒲縣宏源集團(tuán)北峪煤業(yè)有限公司發(fā)生一起頂板事故,造成7人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失約590萬元。
【事故認(rèn)定】2102工作面切眼巷道施工支護(hù)方案不合理,掘進(jìn)工作面整體支護(hù)強(qiáng)度不足;頂板出現(xiàn)垮冒征兆時,排除隱患措施不當(dāng),造成頂板大面積冒落。
【事故剖析】這是一起責(zé)任事故。領(lǐng)導(dǎo)違章指揮、工人違章作業(yè),操作程序不當(dāng),支護(hù)方案不合理,是這起事故的主要原因。
從圍巖力學(xué)狀況來看,巷道支護(hù)方案存在嚴(yán)重問題。水力膨脹錨桿全部打在冒落帶里面,起不到錨桿的組合成梁懸吊成拱的作用;巷道斷面跨度比較大,6米寬的切眼巷道,靠錨桿支護(hù)和下面的點(diǎn)柱支護(hù),支護(hù)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足;出現(xiàn)冒頂征兆后,工人沒有處理經(jīng)驗(yàn)卻進(jìn)入了工作面,導(dǎo)致7名工人全部遇難。
要避免事故發(fā)生,首先,應(yīng)該搞清楚巷道圍巖與支護(hù)體之間的力學(xué)關(guān)系;其次,處理頂板事故時,礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨指揮,搞清楚當(dāng)前巷道所處狀態(tài),制訂頂板支護(hù)方案;第三,有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定,在維修巷道時,維修必須是由外向里,逐架進(jìn)行支護(hù),不允許工人在無支護(hù)條件下進(jìn)入巷道。
【事故總結(jié)】7條鮮活的生命在無知和疏忽中逝去了,留下了7個陷入痛苦深淵的破碎家庭。令我們震驚的是,在大力整頓煤炭生產(chǎn)秩序的大背景下,竟有人敢頂風(fēng)作案,未經(jīng)批復(fù)擅自復(fù)工。當(dāng)然,這次事故也讓我們更加警覺,貪婪就像一個隨時準(zhǔn)備吞噬生命的幽靈,在我們的頭頂徘徊。如果不能用科學(xué)、理性戰(zhàn)勝貪婪,那么,這些生命的悲劇還將上演,山西人民用斷臂之傷換來的安全生產(chǎn)大好形勢就可能被斷送,甚至我們每個人都會成為犧牲品。
(三)【典型案例】2012年4月13日,襄垣七一善福煤業(yè)有限公司發(fā)生重大透水事故,造成11人遇難,直接經(jīng)濟(jì)損失1900多萬元。
【事故認(rèn)定】這是一起典型的因長期非法組織生產(chǎn)造成的責(zé)任事故。布置12-2皮帶巷,在已查明原興安煤礦歷史上越界開采范圍的附近掘進(jìn),存在采空區(qū)積水威脅的情況下,未進(jìn)行探放水;12-2皮帶巷掘進(jìn)過程中沒有進(jìn)行探放水作業(yè);在12-2皮帶巷工作面出現(xiàn)明顯透水征兆時,未及時撤出人員,采空區(qū)積水沖垮頂板,沖淹巷道,造成11名礦工死亡。
【事故剖析】事故的主要原因是:
一、非法組織生產(chǎn)。該礦在《安全生產(chǎn)許可證》已注銷、《煤炭生產(chǎn)許可證》和《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》已過期的情況下,長期借維修整頓、卸壓推進(jìn)為名非法進(jìn)行開采活動。
二、違規(guī)掘進(jìn)施工。該礦在12-2皮帶巷掘進(jìn)過程中,從未執(zhí)行防治水規(guī)定。從3月底開口掘進(jìn),到事發(fā)時共掘進(jìn)約54m,掘進(jìn)過程中從未進(jìn)行探放水作業(yè)。
三、違章指揮作業(yè)。該礦在接到當(dāng)班班長向礦調(diào)度室報(bào)告透水征兆后,礦領(lǐng)導(dǎo)違章指揮工人繼續(xù)冒險架棚支護(hù),未在第一時間下達(dá)停工撤人命令,貽誤了現(xiàn)場人員撤離時間。
在現(xiàn)行整合礦井生產(chǎn)和掘進(jìn)過程中,要防范此類事故發(fā)生,必須做到有掘必探、先探后掘;發(fā)現(xiàn)透水征兆時,及時采取撤離措施;提高工人避險意識,不安全不生產(chǎn);提高整體管理隊(duì)伍素質(zhì)和作業(yè)人員素質(zhì),不違章指揮、違章生產(chǎn)。
【事故總結(jié)】因違章指揮、違規(guī)作業(yè)、防范措施不到位所引起的煤礦責(zé)任事故,其本質(zhì)就是安全意識淡薄,麻痹松懈思想嚴(yán)重。近幾年,全省安全生產(chǎn)形勢之所以明顯好轉(zhuǎn),其中一條重要的經(jīng)驗(yàn)就是全省上下高度重視安全生產(chǎn)工作,形成了安全生產(chǎn)的壓力和氛圍,有效推動了安全生產(chǎn)制度措施的落實(shí)。隨著安全生產(chǎn)周期的拉長,一些地方和單位滋生了麻痹松勁情緒,對安全生產(chǎn)說在嘴上,寫在紙上,沒有真正落實(shí)在行動上,對非法違法生產(chǎn)熟視無睹,對安全隱患和問題麻木不仁,這是當(dāng)前全省安全生產(chǎn)最大的問題。
這幾組煤礦典型事故案例,都是近年來我省發(fā)生的重特大事故。因事故造成遇難人數(shù)多、經(jīng)濟(jì)損失大,所以雖時日悠悠、人事蒙塵,但至今回憶起來猶歷歷在目,令人唏噓不已。
在今年的“安全生產(chǎn)月”活動中專門選擇這幾起典型事故案例進(jìn)行剖析,意在告誡后來者:安全生產(chǎn),必須警鐘長鳴。因?yàn)檠芰艿氖鹿矢嬖V我們——誰不重視安全生產(chǎn),安全生產(chǎn)就會重視誰!
(一)【典型案例】2010年3月28日,華晉焦煤公司王家?guī)X煤礦在基建施工中發(fā)生透水事故,153人被困井下。經(jīng)全力救援,115人成功升井,38人遇難,直接經(jīng)濟(jì)損失4937.29萬元。
【事故認(rèn)定】經(jīng)調(diào)查,事故發(fā)生的直接原因是:201盤區(qū)小窯越界私挖濫采情況不清;20101回風(fēng)順槽附近小窯老空位置及積水情況未探明;物探異常未進(jìn)行鉆探驗(yàn)證;發(fā)現(xiàn)出水征兆沒有采取撤出井下作業(yè)人員等果斷措施,繼續(xù)掘進(jìn)作業(yè)造成煤壁厚度和強(qiáng)度不足,在老空積水壓力作用下,煤壁突然潰破大量積水迅速潰入巷道,導(dǎo)致井巷被淹、大量人員傷亡。
【專家解析】事故教訓(xùn)主要有以下幾方面:
一、發(fā)現(xiàn)透水征兆后,沒有引起高度重視,未能及時撤出井下作業(yè)人員,造成大量人員被困井下。
二、沒有嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》有關(guān)要求,井下實(shí)際超前探查只采用物探探測方法。
三、礦井充水水文地質(zhì)條件認(rèn)識不清,沒有充分認(rèn)識到老空水害防治的重要性。
四、趕工期、趕進(jìn)度,勞動組織管理混亂。
如何防范?一是堅(jiān)持 “預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則,尤其對小窯破壞區(qū)要嚴(yán)格執(zhí)行我省“有掘必鉆”的探放水規(guī)定,要堅(jiān)持物探先行、鉆探驗(yàn)證的工作程序。二是按照有關(guān)規(guī)定設(shè)立礦井防治水組織機(jī)構(gòu),配備專業(yè)人員及探放水專用設(shè)備,保證防治水工作有序開展。三是加強(qiáng)防治水制度建設(shè),切實(shí)落實(shí)防治水責(zé)任制。四是深入開展水情水害預(yù)測預(yù)報(bào)工作,加大水害隱患排查治理力度。加強(qiáng)基本建設(shè)礦井的施工管理。
【記者點(diǎn)評】遇難人數(shù):38。這冰冷冰冷的數(shù)字背后,是38個家庭生疼生疼的悲痛。在噩耗面前,家屬們沒有幸??裳裕瑳]有希望可言,所有的解釋都是蒼白無力的,所有的事故責(zé)任處理都是輕如鴻毛的。假如,早點(diǎn)按規(guī)施工,事故可以避免;假如,早點(diǎn)撤離險境,38條生命可以挽留。但歷史沒有“假如”,逝者長已矣。而“安全”這兩個大字,仍如泰山一般重壓在每一個生者的心口。希望生者時刻銘記:安全,關(guān)聯(lián)著千家萬戶的幸福。希望生者時刻銘記:安全,從己做起。
(二)【典型案例】2009年2月22日,山西焦煤西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失2386.94萬元。
【事故認(rèn)定】12403工作面1號聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無風(fēng)狀態(tài),造成瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度;聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開關(guān)失爆產(chǎn)生火花,引爆瓦斯;瓦斯爆炸能量又致使專用回風(fēng)巷中抽采管路破壞,管路內(nèi)高濃、高當(dāng)量瓦斯參與爆炸。
【專家解析】主要教訓(xùn)是:
一、現(xiàn)場管理不嚴(yán)格。局部通風(fēng)機(jī)由10號聯(lián)絡(luò)橫貫軌道巷里移至1號聯(lián)絡(luò)巷里,未考慮聯(lián)絡(luò)巷長度由20米增加到37米、密閉由板墻改為料石砌墻、聯(lián)絡(luò)巷與軌道巷垂直交叉改為銳角等細(xì)節(jié)問題,并采取相應(yīng)措施。
二、規(guī)程措施不落實(shí)。屯蘭礦12403工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)在軌道巷,但現(xiàn)場人員違反規(guī)程和設(shè)計(jì)把局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1號聯(lián)絡(luò)巷里。安裝通風(fēng)機(jī)和開關(guān)后,只在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口處檢查瓦斯,未檢查開關(guān)電器附近瓦斯。
三、通風(fēng)管理有漏洞。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)過于集中。
五、瓦斯治理不徹底。-
;一通三防”安全技術(shù)會診,并科學(xué)制定了 《山西焦煤集團(tuán)2010-2012年瓦斯徹底整治方案》,確定了“一年攻堅(jiān)、兩年提升、三年徹底整治”的瓦斯治理方略。
【記者點(diǎn)評】事實(shí)再次證明,煤礦是高危行業(yè),設(shè)備再現(xiàn)代化、制度再完備、基礎(chǔ)再好的國有大礦也會發(fā)生重特大事故,一個小小的管理疏忽就能釀成嚴(yán)重的后果。不幸的事故背后有幸運(yùn)的收獲。有專家參與事故現(xiàn)場勘查后提出,這次事故發(fā)生時井下四采區(qū)大量宣傳牌以及鋁合金等吊頂裝飾材料破壞嚴(yán)重,對礦工撤離造成了影響,所以提醒煤礦企業(yè)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化上不要過分追求華麗、搞花架子,要從實(shí)際出發(fā),把功夫下到更新工藝設(shè)備和加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理上。
(三)【典型案例】2006年11月5日,軒崗煤電公司焦家寨煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故,造成47名礦工遇難,直接經(jīng)濟(jì)損失1213萬元。
【事故認(rèn)定】51108進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯積聚,并達(dá)到爆炸界限;由于瓦斯-電不閉鎖,在未采取排放瓦斯措施的情況下,違章送電、送風(fēng);距巷口630m處的動力電纜接線盒失爆產(chǎn)生火花,引爆瓦斯。
【專家解析】主要教訓(xùn)有:一是機(jī)電管理不到位。采區(qū)供電系統(tǒng)不穩(wěn)定,無計(jì)劃停電停風(fēng)頻發(fā)。表現(xiàn)在擅自甩開瓦電閉鎖、停電后未查明原因就盲目送電、小型電器存在失爆現(xiàn)象等。二是通風(fēng)管理有漏洞。表現(xiàn)在采區(qū)無專用回風(fēng)巷未能實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)、在兩順槽間不合理布置了兩條聯(lián)絡(luò)巷、未按規(guī)定排放瓦斯等負(fù)面。三是現(xiàn)場管理不嚴(yán)謹(jǐn)。比如,同一區(qū)域多地點(diǎn)、多工種平行作業(yè),無統(tǒng)一指揮;在停電停風(fēng)情況下,現(xiàn)場管理人員未及時組織人員撤離,盲目安排強(qiáng)行送電;員工存在在停電停風(fēng)狀態(tài)下不及時撤離的習(xí)慣性違章行為等。
【記者點(diǎn)評】安全管理工作到位,很重要;安全裝備設(shè)施完善可靠,很重要;提高員工安全素質(zhì)、規(guī)范員工現(xiàn)場安全行為,也很重要。這起事故給我們帶來了不少警鐘長鳴的教訓(xùn)和啟示,但細(xì)究起來,最關(guān)鍵的一條還是落實(shí)責(zé)任。抓落實(shí),就是抓安全理念的落實(shí),每時每刻都要繃緊安全生產(chǎn)的弦;抓落實(shí),就是抓安全規(guī)程的落實(shí),要過細(xì)過細(xì)再過細(xì);抓落實(shí),就是抓問責(zé)結(jié)果的落實(shí),要真正落實(shí)執(zhí)行不力的處罰政策。
銘記教訓(xùn),警鐘長鳴!
第四篇:煤礦典型事故案例分析安全教育 2
典型事故案例
(教案)
代長春
一、教學(xué)目的
通過對事故案例的剖析掌握各類事故的預(yù)防措施,進(jìn)一步探討抓好煤礦安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的方法,提高現(xiàn)場隱患的辨識能力,確保煤礦的生產(chǎn)安全。
煤礦常見事故的預(yù)防,提高事故預(yù)警能力。
二、教學(xué)重點(diǎn)
煤礦常見事故案例的原因分析,預(yù)防措施。事故匯報(bào)程序
三、教學(xué)難點(diǎn)
本次授課對象為新入礦從業(yè)人員,對現(xiàn)場工藝、礦井部分名稱等了解不太清楚,講解存在部分難度。
學(xué)員工種不同、工作性質(zhì)不同,難以把每個工種出現(xiàn)的事故從不同內(nèi)容、不同角度進(jìn)行重點(diǎn)講解(時間受限)。
四、教學(xué)方法
結(jié)合我礦及附近礦井發(fā)生的各類事故進(jìn)行剖析,利用VCD、幻燈片進(jìn)行影像講解。
五、教學(xué)用具
板書、幻燈片、VCD教學(xué)光盤。
六、課時分配
第一課時 事故案例分析基本知識。第二課時 頂板事故類案例分析 第三課時 瓦斯(煤塵)事故類案例分析 第四課時 機(jī)電事故類案例分析 第五課時 運(yùn)輸事故類案例分析 第六課時 放炮事故類案例分析 第七課時 水害事故類案例分析 第八課時 火災(zāi)事故類案例分析 第九課時 其它事故類案例分析
七、教學(xué)內(nèi)容
第一部分 事故案例分析基本知識
1、根據(jù)我國有關(guān)事故調(diào)查的法規(guī),我國事故調(diào)查的基本程序。:(1)事故的通報(bào);===>(2)事故調(diào)查組的成立;===>(3)事故現(xiàn)場處理;
===>(4)事故有關(guān)物證收集;===>(5)事故事實(shí)材料收集; ===>(6)事故人證材料收集記錄;===>(7)事故現(xiàn)場攝影及拍照; ===>(8)事故圖表的繪制;===>(9)事故原因的分析; ===>(10)事故調(diào)查報(bào)告編寫;===>(11)事故調(diào)查結(jié)案歸檔;
2、《安全生產(chǎn)法》第73條的規(guī)定事故調(diào)查處理應(yīng)遵循的基本原則。
(1)實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則。
對事故的調(diào)查處理就是執(zhí)法辦案。它不僅要揭示事故發(fā)生的內(nèi)在原因,找出事故發(fā)生的機(jī)理,研究事故發(fā)生的規(guī)律,制定預(yù)防重復(fù)發(fā)生事故的措施,做出事故性質(zhì)和事故責(zé)任的認(rèn)定,依法對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理,而且據(jù)此為政府加強(qiáng)安全生產(chǎn)、防范重、特大事故、實(shí)施宏觀調(diào)控政策和對策提供科學(xué)的依據(jù),這一切都源于事故調(diào)查的結(jié)論。差之毫厘,謬之千里。事故的結(jié)論正確與否,對后續(xù)工作的影響非常重大。因此,事故調(diào)查處理必須以事實(shí)為依據(jù),以法律為準(zhǔn)繩,嚴(yán)肅認(rèn)真地對待,不得有絲毫的疏漏。
(2)“四不放過”的原則。即事故原因沒有查清楚不放過,事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,群眾沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實(shí)不放過。這四條原則互相聯(lián)系,相輔相成,成為一個預(yù)防事故再次發(fā)生的防范系統(tǒng)。
(3)公正、公開的原則。公正,就是實(shí)事求是,以事實(shí)為依據(jù),以法律為準(zhǔn)繩,既不準(zhǔn)包庇事故責(zé)任人,也不得借機(jī)對事故責(zé)任人打擊報(bào)復(fù)。更不得冤枉無辜;公開,就是對事故調(diào)查處理的結(jié)果要在一定范圍內(nèi)公開。它的作用主要有3點(diǎn):一是能引起全社會對安全生產(chǎn)工作的重視;二是能使較大范圍的干部群眾吸取事故的教訓(xùn);三是挽回事故的影響。
(4)分級管轄的原則。事故的調(diào)查處理是依照事故的分類級別來進(jìn)行的。根據(jù)目前我國有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,事故調(diào)查和處理分別依據(jù)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》(國務(wù)院34號令)和《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》(國務(wù)院75號令)進(jìn)行。
3、能量意外釋放理論的核心內(nèi)容是什么?
人類在利用能量的時候必須采取措施控制能量。如果由于某種原因失去了對能量的控制,就會發(fā)生能量違背人的意愿的意外釋放,使進(jìn)行中的活動中止而發(fā)生事故。如果事故中意外釋放的能量作用人體,并且能量的作用超過人體的承受能力,則將造成人員傷害;如果意外釋放的能量作用 于設(shè)備、建筑物、物體等,并且能量的作用超過它們的抵抗能力,則將造成設(shè)備、建筑物、物體的損壞。
4、在什么情況下,應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任?(自我責(zé)任)
(1)直接責(zé)任者:指其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。(2)主要責(zé)任者:指對事故的發(fā)生起主要作用的人員。
有下列情況之一時,應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任: ①違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè)造成事故的; ②違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,造成傷亡事故的;
③違反勞動紀(jì)律、擅自開動機(jī)械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝臵和設(shè)備,造成事故的。
5、在什么情況下有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?
領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者:指對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人員。有下列情況之一時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
①由于安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程不健全,職工無章可循,造成傷亡事故的;
②未按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),或職工未經(jīng)考試合格上崗操作造成傷亡事故的;
③機(jī)械設(shè)備超過檢修期限或超負(fù)荷運(yùn)行,或因設(shè)備有缺陷又不采取措施,造成傷亡事故的;
④作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施,造成傷亡事故的;
⑤新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,造成傷亡事故的。
6、應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急訓(xùn)練的基本內(nèi)容是什么?(1)應(yīng)急培訓(xùn)包括4方面基本內(nèi)容
①報(bào)警。②疏散。③火災(zāi)應(yīng)急培訓(xùn)。④不同水平應(yīng)急者培訓(xùn)。具體培訓(xùn)中通常將應(yīng)急者分為5種水平進(jìn)行培訓(xùn),每一種水平都有相應(yīng)的培訓(xùn)要求:
a初級意識水平應(yīng)急者;b初級操作水平應(yīng)急者;c危險物質(zhì)專業(yè)水平應(yīng)急者;d危險物質(zhì)專家水平應(yīng)急者;e事故指揮者水平應(yīng)急者。
(2)應(yīng)急訓(xùn)練的基本內(nèi)容主要包括基礎(chǔ)訓(xùn)練、專業(yè)訓(xùn)練、戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練和自選科目訓(xùn)練4類。
①基礎(chǔ)訓(xùn)練?;A(chǔ)訓(xùn)練是應(yīng)急隊(duì)伍的基本訓(xùn)練內(nèi)容之一,是確保完成各種應(yīng)急救援任務(wù)的前提基礎(chǔ)?;A(chǔ)訓(xùn)練主要是指隊(duì)列訓(xùn)練、體能訓(xùn)練、防護(hù)裝備和通訊設(shè)備的使用訓(xùn)練等內(nèi)容。訓(xùn)練的目的是使應(yīng)急人員具備良好的戰(zhàn)斗意志和作風(fēng),熟練掌握個人防護(hù)裝備的穿戴,通訊設(shè)備的使用等。
②專業(yè)訓(xùn)練。專業(yè)技術(shù)關(guān)系到應(yīng)急隊(duì)伍的實(shí)戰(zhàn)水平,是順利執(zhí)行應(yīng)急救援任務(wù)的關(guān)鍵,也是訓(xùn)練的重要內(nèi)容。主要包括專業(yè)常識、堵源技術(shù)、搶運(yùn)和清理消毒,以及現(xiàn)場急救等技術(shù)。通過訓(xùn)練使救援隊(duì)伍具備一定的專業(yè)救援技術(shù),有效地發(fā)揮救援作用。
③戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練。戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練是救援隊(duì)伍綜合訓(xùn)練的重要內(nèi)容和各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)的綜合運(yùn)用,是提高救援隊(duì)伍實(shí)踐能力的必要措施。戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練可分為班 6(組)戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練和分隊(duì)?wèi)?zhàn)術(shù)訓(xùn)練。通過訓(xùn)練,使各級指揮員和救援人員具備良好的組織指揮能力和實(shí)際應(yīng)變能力。
④自選課目訓(xùn)練。自選課目訓(xùn)練可根據(jù)各自的實(shí)際情況,選擇開展如防化、氣象、偵檢技術(shù)、綜合演練等項(xiàng)目的訓(xùn)練,進(jìn)一步提高救援隊(duì)伍的求援水平。
7、我國對事故調(diào)查和處理的分工有哪些規(guī)定?
(1)輕傷、重傷事故,由企業(yè)負(fù)責(zé)人或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員及工會成員參加的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。
對一次重傷3人以上(含3人)的重傷事故,安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門視情況進(jìn)行調(diào)查。
(2)一般死亡事故,由企業(yè)主管部門會同企業(yè)所在地區(qū)的市(或者相當(dāng)于地區(qū)的市一級)安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門、紀(jì)檢監(jiān)察部門、公安部門、工會組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。縣(區(qū))等以下企業(yè)發(fā)生死亡事故,地市一級安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門可視情況,委托縣(市)一級安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門參加事故調(diào)查。
上級安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門委托下級安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門參加調(diào)查時,原則上是委派下一級。
(3)重大死亡事故,按照企業(yè)的隸屬關(guān)系由省、自治區(qū)、直轄市企業(yè)主管部門或者國務(wù)院有關(guān)主管部門會同同級安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門、公安部門、紀(jì)檢監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。對一次死亡3人以上事故,省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門可授權(quán)市(地)7 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門調(diào)查,報(bào)省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門批復(fù)結(jié)案。
(4)特別重大事故,按照事故發(fā)生單位的隸屬關(guān)系,由省、自治區(qū)、直轄市人民政府參與,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局會同行業(yè)有關(guān)主管部門成立特大事故調(diào)查組,負(fù)責(zé)事故的調(diào)查工作。國務(wù)院認(rèn)為應(yīng)由國務(wù)院調(diào)查的特大事故,由國務(wù)院或者國務(wù)院授權(quán)的部門組織成立國務(wù)院特大事故調(diào)查組。
(5)按照規(guī)定參加調(diào)查組的單位,因故不能參加事故調(diào)查時,已組成的調(diào)查組可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)查工作。
(6)對重大死亡事故的調(diào)查,可邀請有關(guān)部門的專家參加。聘請有關(guān)方面的專家組成專家組,參與重大傷亡事故調(diào)查,提供技術(shù)支持。
8、什么是事故的直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失?
直接經(jīng)濟(jì)損失:指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費(fèi)用和毀壞財(cái)產(chǎn)的價值。
間接經(jīng)濟(jì)損失:指因事故導(dǎo)致產(chǎn)值減少,資源破壞和受事故影響而造成其他損失的價值。
9、什么是事故的直接原因和間接原因?
在國標(biāo)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB/6442-1986)中規(guī)定,屬于下列情況者為直接原因:
(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);(2)人的不安全行為。在國標(biāo)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB/6442-1986)中規(guī)定,屬于下列情況者為間接原因:(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì),施工和材料使用存在問題。
(2)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。(3)勞動組織不合理。
(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。
(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施;對事故隱患整改不力。(7)其他。
10、選擇事故預(yù)防對策應(yīng)滿足的基本要求?
采取事故預(yù)防對策時,應(yīng)能夠:
(1)預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害因素。(2)排除工作場所的危險和危害因素。
(3)處臵危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。(4)預(yù)防生產(chǎn)裝臵失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素。(5)發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。
11、事故分類
(1)參照國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB 6441-86將危險因素分為20類。
物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、其它傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒窒息。
典型事故案例分析
主要講事故類型,共分8類,一是頂板事故,二是瓦斯事故,三是機(jī)電事故,四是運(yùn)輸事故,五是放炮事故,六是水害事故,七是火災(zāi)事故,八是其它事故。
第二部分 頂板事故類案例
按采煤工作面(局部、大面積冒頂;壓垮型、漏垮型、推垮型三類)、掘進(jìn)工作面和巷道分類案例分析警示教育。
頂板事故是指在地下采煤過程中,因?yàn)轫敯逡馔饷奥湓斐傻娜藛T傷亡、設(shè)備損害、生產(chǎn)中止等事故。在實(shí)行綜采之前,頂板事故在煤礦事故中占有很高的比例,高達(dá)75%。隨著液壓支架的使用及對頂板事故的研究和預(yù)防技術(shù)的深入,頂板事故所占的比例有所下降,但仍然是煤礦的主要災(zāi)害之一。因此說頂板事故預(yù)防仍顯重要。
〈一〉巷道頂板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面(迎頭)和巷道交岔口 〈二〉采煤工作面頂板事故多發(fā)生在:采煤工作面的局部冒頂是指作面兩端的局部冒頂、放頂線附近的局部冒頂、靠煤壁的局部冒頂 案例一:巷道交岔口頂板(冒頂)事故案例
2000年8月15日興隆莊煤礦死亡事故(順槽交岔口)
一、事故發(fā)生時間:2000年8月15日13時25分
二、事故地點(diǎn):4324下順槽交岔口
三、事故發(fā)生單位:興隆莊煤礦綜掘隊(duì)
四、事故經(jīng)過和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況:
2000年8月15日上午10時20分,興隆莊煤礦綜掘隊(duì)正常召開班前會,安排現(xiàn)場工作,出勤的所有人員全部進(jìn)行了“六不準(zhǔn)”簽字。班長趙慶華等5人負(fù)責(zé)4324下順槽調(diào)度車皮等工作;其余人員在4324下順槽第一部皮帶路搞衛(wèi)生。13時25分,4324下順槽交岔口處頂板突然冒落,將趙慶華等5人埋住。在場的通防隊(duì)通風(fēng)工路忠新發(fā)現(xiàn)后,立即跑到八采附房前打電話向通防隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)作了匯報(bào)。通防隊(duì)值班人員又迅速匯報(bào)給調(diào)度室。
調(diào)度室接到電話后馬上通知礦長金太等其他領(lǐng)導(dǎo)。13時30分,礦長金太、黨委書記周壽成、安監(jiān)處長謝家海帶領(lǐng)部分職工立即趕赴事故現(xiàn)場。同時,礦領(lǐng)導(dǎo)作了具體分工,并向團(tuán)公司調(diào)度室作了匯報(bào)。到達(dá)現(xiàn)場經(jīng)認(rèn)真勘察事故現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,在頂板冒落區(qū)以外大約5m處采用打木垛、打支柱等措施加強(qiáng)支護(hù),防止頂板冒落范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,確保了搶險人員的安全。在整個搶險過程中,礦長金太同志在井下全面統(tǒng)一指揮,將搶險隊(duì)伍分成三個組,由黨委書記周壽成、副礦長李徊平、安監(jiān)處長謝家海分別帶領(lǐng)搶險人員在三岔門處從三個不同方向,集中向冒頂區(qū)扒碴搶險。由于冒落的頂煤較多,且搶險是在大面積的空頂區(qū)內(nèi)進(jìn)行,給搶險工作帶來了極大的難度。在組織搶險的同時,礦井的后勤、支援、服務(wù)等工作有序開展,副礦長來存良、王惠忠在調(diào)度室專門負(fù)責(zé)救援人員的組織、設(shè)備材料的調(diào)撥以及后勤的供應(yīng)保障等工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。副總以上領(lǐng)導(dǎo)分頭負(fù)責(zé)材料設(shè)備的運(yùn)輸、安裝以及救護(hù)醫(yī)療人員的組織工作。14時25分集團(tuán)總經(jīng)理莫立崎、黨委書記孟憲昌、副經(jīng)理王信、總工程師黃福昌等領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)安監(jiān)、生產(chǎn)、調(diào)度處室負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場組織搶救,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際積極采取確保搶險人員安全的有效措施。隨后,集團(tuán)公司黨委書記劉玉彬、副總經(jīng)理?xiàng)畹掠?、魏恒泰親自到興隆莊礦調(diào)度室坐陣指揮。21時,山東省煤炭工業(yè)局、山東煤礦安全監(jiān)察局副局長公茂泉等領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場,組織搶險。
為了使搶險工作能夠安全順利進(jìn)行,我礦立即組織了搶險隊(duì)伍。停止了綜采一隊(duì)等較近工作面的生產(chǎn),將人員投入到搶險工作中;通知剛上井的早班人員立即下井參加搶險;并調(diào)集所存在礦的中層干部和地面單位及機(jī)關(guān)科室所有值班人員趕赴現(xiàn)場,分班輪流搶險。
在全體搶救人員的共同努力下,于15日17時45分和19時20分,分別將張圣軒、李偉兩同志從冒頂區(qū)救出,送醫(yī)院搶救:于15日22時、16日零時6分、5時15分,將焦念云、趙慶華、王俊森三同志從冒頂區(qū)內(nèi)救出,因傷過重死亡。
早7時,我礦立即召開了中層干部會,成立了事故分析小組、調(diào)查分析小組、安全生產(chǎn)小組、思想政治工作小組、事故善后處理小組,并積極配合聯(lián)合調(diào)查組開展工作,進(jìn)行事故調(diào)查。
五、事故原因分析和性質(zhì): 〈1〉事故現(xiàn)場概況: 4324下順槽門口交岔點(diǎn),位于該礦因采區(qū)下部,是4324工作面的運(yùn)輸順槽,與四采下部運(yùn)煤巷斜交,煤層總體為一向SE傾斜的單斜構(gòu)造,沿運(yùn)煤巷方向傾角8~120,沿順槽方向傾角80,煤厚8.27m,裂隙發(fā)育易冒落。該交岔點(diǎn)為一皮帶機(jī)頭峒室,設(shè)計(jì)長15.2m,寬6.4m,高3.0m;使用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂錨采用φ2Omm長2.45m的無縱筋左旋螺紋鋼樹脂錨桿,每孔裝CK2370樹脂錨固劑一卷:鋼帶采用一條長6.2m的M型鋼帶,錨桿間距762m,排距80Omm,每幫采用4條φ2Omm,長1.8m無縱筋左旋螺紋鋼錨軒支護(hù),頂部及兩幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng);另外,在巷道中間位臵布臵一路長6.5m的錨索,步距 12 3m。要求頂部錨桿錨固力不小于80kn,預(yù)緊力不小于15ON,錨索漲拉力不小于1Ot。
該巷于1999年12月開始施工,當(dāng)施工至交岔點(diǎn)以里16m時,即機(jī)頭銅室施工完畢后,發(fā)現(xiàn)巷道頂、底板移近量增加,頂板淺部離層增大,7天內(nèi)最大達(dá)73mm為此,采取了在原有支護(hù)的基礎(chǔ)上,按排距1.6,又加密兩路長8.Om的錨索。
因生產(chǎn)接續(xù)需要,該巷道于2000年5月份暫停施工后,借助先進(jìn)的窺鏡對該處巷道頂煤離層情況進(jìn)行了觀測,發(fā)現(xiàn)其離層高度在2.7-2.9m范圍內(nèi)比較發(fā)育,隨后對離層頂煤進(jìn)行了打注漿錨桿,固化頂板,其注漿錨桿長度2.7m,按排距1.6阻,每排布臵4棵,共計(jì)壓注水泥8.2t,對破碎頂煤起到了一定的固化作用。
進(jìn)入8月份后,為滿足皮帶機(jī)頭安裝的需求,又對該處機(jī)頭峒室采用長5m的18#槽鋼配合8.Om長錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),錨索排距為2.Om,每排打三棵,正中一棵垂直頂板布臵,兩肩錨索分別向兩側(cè)偏斜300布臵,并在施工的3至11日對該處加固段進(jìn)行了變形量觀測。
事故發(fā)生后,對冒頂區(qū)進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場觀測,冒頂區(qū)三岔門處沿4324下順槽方向冒落長度為14.9m,四采區(qū)下部運(yùn)煤巷方向?yàn)?.7m,其中在三岔門中間位臵上方頂板頂煤全部冒落,約有3.2m2:直接頂周邊媒體呈近似自然拱狀態(tài)冒落:頂板為泥巖,厚度為0.3m,巷道最大冒高為7m。
經(jīng)現(xiàn)場勘察分析,實(shí)際煤層厚度達(dá)10.3m,較原預(yù)測煤厚8.27m明顯加大。該處煤層傾角變大,由正常的6。增大為140,同時發(fā)現(xiàn)露出的直接頂明顯含水。除冒頂區(qū)周邊,共有14條錨桿在巷道冒落后露出部分桿體,且大 部分托桿盤及緊固螺絲完好,原施工的錨索12條懸在周邊煤體冒落形成的近似自然拱上,鎖具均已脫落,其余錨桿及錨索均隨煤體落下。
本次事故直接經(jīng)濟(jì)損失97644.8元。〈2〉事故原因分析
1、對現(xiàn)場條件認(rèn)識不清,技術(shù)管理不到位,巷道支護(hù)的措施針對性不強(qiáng),是造成本次冒頂事故的直接原因。
在該處掘進(jìn)時就早已發(fā)現(xiàn)該處頂?shù)装逡平吭龃?頂板淺部離層增大,雖然采取了加密加長錨索,對離層頂板注漿固化等措施,但是仍不適應(yīng)煤層增厚,煤層傾角變大,頂板有淋水造成煤層軟化強(qiáng)度降低的實(shí)際需要。
2、現(xiàn)場施工信息反饋不及時,安全施工管理不到位,是造成事故的重要原因。
該處巷道掘進(jìn)時已發(fā)現(xiàn)異常,雖采取了多項(xiàng)加強(qiáng)支護(hù)的措施,但是采取的措施是否真正有效,沒有確切依據(jù);長錨索是否打到固定的頂板巖石中,錨索密度是否足夠,沒有質(zhì)量監(jiān)督返回的手段和依據(jù);采取的多項(xiàng)支護(hù)措施不力。
3、對4324下順槽機(jī)頭峒室沒有當(dāng)做重點(diǎn)安全部位,安全監(jiān)督檢查不力,也是造成事故的一個原因。
該處煤層條件發(fā)生變化,同時巷道規(guī)格大,又是交岔點(diǎn),但安全檢查沒有當(dāng)成重點(diǎn)對待。事故發(fā)生前,對該處也沒有進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查。
六、防范措施:
1、認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)管理各項(xiàng)規(guī)定,以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,對巷道的設(shè)計(jì)施工,進(jìn)行綜合分析各種地質(zhì)情況,應(yīng)用地應(yīng)力測試依據(jù),選 擇合理的支護(hù)參數(shù),確保其安全有效。堅(jiān)持不懈地抓好隱患排查工作,對重大隱患地點(diǎn)堅(jiān)持集體會診,共同制定安全有效的防范措施,并嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。
2、以整風(fēng)的精神轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),嚴(yán)格落實(shí)各級領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。認(rèn)真按照誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰分管、誰負(fù)責(zé)的原則和深、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、緊的工作作風(fēng),重心下移,靠前指揮,及時解決安全問題。突出加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、職能管理責(zé)任、專業(yè)技術(shù)責(zé)任和安全監(jiān)督責(zé)任的落實(shí),充分體現(xiàn)重獎重罰,以強(qiáng)硬的措施抓好安全生產(chǎn),努力實(shí)現(xiàn)依法、從嚴(yán)治礦。
3、加強(qiáng)對錨網(wǎng)支護(hù)的質(zhì)量管理,并進(jìn)一步強(qiáng)化檢查驗(yàn)收制度,加強(qiáng)錨索的監(jiān)測,對特殊地點(diǎn)要采取相應(yīng)的特殊支護(hù)方式,要全面掌握地質(zhì)資料,根據(jù)不同的地質(zhì)條件采取相應(yīng)的安全措施,在大斷面峒室及交岔點(diǎn)附近布臵溜煤眼和其它峒室,必須對原有支護(hù)巷道采取切實(shí)有效的加強(qiáng)支護(hù)的措施,以確保安全生產(chǎn)。
4、迅速將本次事故情況傳達(dá)到每一名職工,組織全礦干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程,接受事故教訓(xùn),提高職工對頂板來壓的判斷能力,特別要加強(qiáng)對錨網(wǎng)支護(hù)工藝的探索和研究,避免類似事故的再次發(fā)生。
5、突出抓好工程質(zhì)量、工作質(zhì)量,窮實(shí)安全基礎(chǔ)。按照“四定”、“三不”的原則,抓好不安全隱患的整改,特別要強(qiáng)化頂板管理,防患未然,確保安全。
6、加強(qiáng)宣傳教育,強(qiáng)化安全意識。深入開展“8.15”事故后,我們怎么辦大討論活動,查思想、查紀(jì)律、查作風(fēng)、查制度、查隱患、查管理、反松懈、反事故,確保安全生產(chǎn)的“六查兩反一確保”活動,并以此為契機(jī),廣泛 深入地開展安全宣傳教育活動,引導(dǎo)職工舉一反三,接受教訓(xùn)。特別是礦領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)隊(duì)、班組、各業(yè)務(wù)科室要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀念,堅(jiān)持“裝備、管理、培訓(xùn)”并重的原則,加大安全培訓(xùn)工作力度,積極采用脫產(chǎn)培訓(xùn)與業(yè)余培訓(xùn)相結(jié)合、專業(yè)培訓(xùn)與綜合培訓(xùn)相結(jié)合、理論培訓(xùn)與實(shí)際操作相結(jié)合的方法,強(qiáng)化安全意識,提高職工安全技術(shù)素質(zhì),切實(shí)把安全作為天字號大事來抓,認(rèn)真吸取“8.15”事故的慘痛教訓(xùn),迅速行動起來,痛定思痛,臥心嘗膽,亡羊補(bǔ)牢,堅(jiān)定信念,逆境奮起,堅(jiān)定不移地推動礦井安全生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展。
案例
二、掘進(jìn)工作面冒頂事故案例
濟(jì)寧二號井2001.5.08冒頂事故
2001年5月8日17時40分,兗礦集團(tuán)公司濟(jì)寧二號煤礦掘進(jìn)一隊(duì)43下01軌道順槽迎頭外1.7米處發(fā)生重大冒頂事故,共造成3人死亡、1人重傷、1人輕傷。
一、事故簡介:2001年5月份該隊(duì)在4301軌順施工,為沿空掘巷,凈煤柱4米,煤厚2~5米。掘高3.0米,寬4.3米,錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。頂采用¢20×2200mm錨桿,間排距800×800mm,¢10焊制的鋼筋梯,頂幫使用金屬網(wǎng)。¢15.24×6米錨索,間排2.1米,距迎頭不大于3米。5月份地質(zhì)資料提供,頂板泥巖厚度1.5~4m。
5月8日17時43分出現(xiàn)迎頭外1.7m~7.4m處的冒頂事故,埋住5人,3人死亡、1人重傷、1人輕傷?,F(xiàn)場觀察冒落長度5.7米,冒高3米,寬5米,冒落體積85m3,迎頭空錨索7.6米。
冒區(qū)錨桿全部墜落,冒落矸石為泥巖,發(fā)現(xiàn)該區(qū)內(nèi)有0.9~1米的斷層一條且有少許淋水。
二、原因分析:掘進(jìn)一隊(duì)不按照作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施進(jìn)行施工,違章指揮、違章作業(yè)是造成事故的直接原因;安全管理不到位,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí),安全辦公會布臵的工作貫徹不力是事故發(fā)生的主要原因;業(yè)務(wù)保安不落實(shí),安全監(jiān)督檢查不力是事故發(fā)生的重要原因;安全教育不到位、質(zhì)量差,也是發(fā)生事故的重要原因。
三、主要教訓(xùn)是:
1.違章作業(yè),空錨索7.6米(3排6根)。2.發(fā)現(xiàn)有少許淋水,未按規(guī)定支設(shè)工字鋼棚。3.工人違章作業(yè),干部違章指揮。
四、思考:
1、錨索錨固頂板穩(wěn)定巖石1米以上《支護(hù)規(guī)范》?
2、地質(zhì)條件發(fā)生變化(斷層、淋水),現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員、管理人員如何采取措施?(應(yīng)知應(yīng)會、信息反饋)
案例三:采煤工作面大面積冒頂事故案例
單家村煤礦73144采煤工作面發(fā)生大面積冒頂事故
2001年4月5日6時40分,山東裕隆礦業(yè)集團(tuán)有限公司單家村煤礦73144采煤工作面發(fā)生大面積冒頂事故(溜尾向上5米—13米,共8米),死亡1人。
原因分析:單體支柱迎山角度不夠,工程質(zhì)量差;工作面初采沒有制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施;現(xiàn)場管理混亂,重生產(chǎn)輕安全,在工作面叢柱沒有配齊的情況下即投入生產(chǎn);各級管理人員思想麻痹,安全第一思想樹立不牢。
案例四:掘進(jìn)工作面(迎頭)頂板事故案例
泗河煤礦“5.13”頂板事故
2003年5月13日4時30分,微山湖礦業(yè)集團(tuán)公司泗河煤礦發(fā)生一起頂板事故,造成1人死亡。
事故的直接原因:通過現(xiàn)場勘查和對有關(guān)人員的詢問,查明這起事故的直接原因是:放完開幫炮后,死者王浩圖違章作業(yè),在排頂幫松動的噴體時,沒有使用長把工具,沒有堅(jiān)持一人監(jiān)護(hù)、一人操作的制度,由于站立的位臵不當(dāng),被身后側(cè)上方折斷冒落的噴體砸傷死亡。
事故的間接原因:
1、區(qū)隊(duì)安全管理不到位是事故發(fā)生的主要原因。
1)工區(qū)沒有按照《1601集中皮帶下山穿過軌道大巷時加強(qiáng)支護(hù)通知》進(jìn)行施工。
2)提前貫通后,未制定安全技術(shù)、采取臨時支護(hù)等可靠安全措施的情況下繼續(xù)施工。
3)貫通處隱患多,未安排專人跟班負(fù)責(zé),在放炮后未排險的情況下,多人穿越危險區(qū)。
4)工區(qū)班前班后會交接記錄不詳細(xì),區(qū)隊(duì)管理混亂。
2、礦安全管理不到位是事故發(fā)生的重要原因。
1)對貫通后存在的安全隱患認(rèn)識不足,沒有采取有效安全措施。2)技術(shù)人員匱乏,掘進(jìn)二工區(qū)沒有配備技術(shù)人員。
3)礦對職工安全培訓(xùn)不到位,職工專業(yè)技能差,安全意識不強(qiáng),自?;ケR庾R差。
3、技術(shù)管理不到位是事故發(fā)生的重要原因。
1)《1601集中皮帶下山穿過軌道大巷時加強(qiáng)支護(hù)通知》編制不細(xì),可操作性差。由于測量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致提前貫通。
2)貫通后沒有及時制定安全技術(shù)措施。
3)沒有嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)制度,部分參加施工的工人沒有學(xué)習(xí)簽字。
4、礦安全檢查部門檢查不到位,對掘二工區(qū)沒有措施繼續(xù)施工沒有采取停止施工的措施,也是事故發(fā)生的重要原因。
案例四:綜放工作面端頭頂板事故案例
2005年5月4日4:10分濟(jì)三煤礦1303綜放工作面綜采二隊(duì)胡正華事故
A、事故經(jīng)過:
1303綜放工作面位于一采區(qū)中部,西臨13下02采空區(qū),東臨13下04采空區(qū),南至開切眼,北至設(shè)計(jì)停采線。地面標(biāo)高+34.4~±40.0m,平均+36.6m,井下標(biāo)高-402m~-476m,平均-436m,工作面推進(jìn)長度長面 847.9m,短面715.6m,面長分別是190.4m、135.6m,煤厚平均5.12m,傾角平均3°~5°。
膠順超前支護(hù)采用3.8m花邊鋼梁垂直巷道支棚,棚距0.6~0.8m,超前支護(hù)長度不小于60m。膠順端頭特殊支護(hù)方式為跨前后部機(jī)頭間使用花邊抬棚,抬棚一梁三柱均勻支設(shè),將跨轉(zhuǎn)載機(jī)的花邊梁托起,托住花邊梁長度不小于200mm,前后部機(jī)頭之間柱距0.8~1.0m,后部機(jī)頭后側(cè)單體不少于2棵。經(jīng)過中國礦大教授對1303工作面沖擊地壓評估,正常順槽內(nèi)沖擊指數(shù)為0.5,屬中等沖擊危險,縮面處小煤柱段沖擊指數(shù)為0.6。
為確保1303工作面安全快速推進(jìn),礦采取了一系列的安全技術(shù)措施:
1、調(diào)整管理水平較高、職工素質(zhì)較好的綜采二隊(duì)在1303工作面回采,在轉(zhuǎn)面前進(jìn)行了全員的規(guī)程培訓(xùn)考試,及格率100%。
2、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,及時改變了兩巷支護(hù)方式,由1.0m雙楔鉸接一字梁改為5.0m花邊一字梁。
3、堅(jiān)持用電磁輻射儀和鉆屑法,每天由專門人員對1303工作面進(jìn)行監(jiān)測。
4、礦專門安排了工作組跟班,現(xiàn)場指導(dǎo),每個小班安排兩個安監(jiān)員現(xiàn)場跟班。
5、堅(jiān)持每天下午3:00,由分管采煤的副礦長衛(wèi)建清同志主持召開采煤專業(yè)平衡會,重點(diǎn)平衡、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)過程中存在的問題。
2005年5月4日夜班班前會副隊(duì)長宋培田主持,有針對性地強(qiáng)調(diào)了井下安全,班長佘令軍分工,由胡正華負(fù)責(zé)機(jī)頭維護(hù)工作。由于副井治理,工人23:20現(xiàn)場交接班,接班后由各組長進(jìn)行了安全檢查,驗(yàn)收員對支護(hù) 情況進(jìn)行了檢測,共抽檢十棵單體,合格率100%。正常割煤至4:10時割煤一刀60節(jié),當(dāng)煤機(jī)進(jìn)機(jī)頭返機(jī)至15#架時,前部運(yùn)輸機(jī)司機(jī)李偉在前部運(yùn)輸機(jī)5#架處發(fā)現(xiàn)有一根錨桿,隨即通知煤機(jī)司機(jī)南風(fēng)祥停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖前部運(yùn)輸機(jī)。此時聽到一聲較大的煤炮聲,抬棚一字梁游動,砸在1#架處觀察頂板的端頭維護(hù)工胡正華的頭部,端頭司機(jī)李偉看到倒后,立即組織人員搶救,并通知調(diào)度室,4:40分升井后立即送往三院。礦副總工程師李學(xué)武、技術(shù)科副科長岳之順、調(diào)度室主任崔慶林、安監(jiān)處采掘科長于延嶺、設(shè)計(jì)室主任劉保月立即到現(xiàn)場調(diào)查取證。5:00到三院進(jìn)行緊急救治,隨后礦長李位民、黨委書記吳剛到達(dá)三院。7:30左右集團(tuán)公司黨委副書記孟憲昌、煤業(yè)公司副總工程師王振平、調(diào)度室主任陳得俊到三院,同時安監(jiān)局處長王學(xué)軍、生產(chǎn)部副部長孫洪江到1303面查看現(xiàn)場。
B、事故原因分析: 1、1303面為濟(jì)三煤礦第一個孤島工作面,現(xiàn)已推進(jìn)165m,距1303工作面泄水巷為30m,從145m開始壓力顯現(xiàn)明顯增大,煤炮頻繁,頂板最大移近量1.2m,兩幫最大變形量1.0m左右,當(dāng)煤機(jī)割完溜頭回割到15#架時,空頂面積較大,造成端頭應(yīng)力集中,瞬間壓力顯現(xiàn),隨著頂板的震動,使煤壁前的第四棵單體壓斷,同時造成跨前機(jī)頭抬棚向1#架游動,使抬棚南端一字梁位移崩彈,是砸傷胡正華的直接原因。
2、技術(shù)裝備不高,現(xiàn)有的支護(hù)技術(shù)手段對孤島采煤工作面兩端頭頂板管理未能實(shí)現(xiàn)完全有效控制,是造成事故的重要原因。
3、為了加快1303工作面的推進(jìn)速度,確保河堤的治理,礦決定從5月2日中班由綜采二隊(duì)進(jìn)入1303面進(jìn)行回采,工人對作業(yè)場所的環(huán)境不熟悉,也是造成事故的原因。
4、一字梁端頭安全余量小,受動壓影響端頭滑出,是造成事故的又一原因。
C、防范措施:
1、煤機(jī)割兩端頭到達(dá)20#架支架或拉移排頭支架時,必須停電閉鎖,由班組長及現(xiàn)場跟班人員仔細(xì)觀察端頭支護(hù)情況,確認(rèn)無誤后,由班長安排所有膠順超前支護(hù)段內(nèi)的人員撤至3#架以上方可開機(jī)。
2、端頭及超前支護(hù)單體必須支設(shè)規(guī)范,杜絕受側(cè)壓。所有在用單體必須保證可靠完好,嚴(yán)禁使用缺爪、短爪和自卸的單體。3、1#架側(cè)跨前后部機(jī)頭抬棚必須使用合適的花邊工字鋼,保證一梁三柱,剛性接觸面必須增加木墊板防滑,并且一字梁到花邊工字鋼抬棚邊緣不能低于100mm。
4、積極進(jìn)行科研攻關(guān),研究適應(yīng)孤島工作面回采期間的端頭和超前支護(hù)方式。
第三部分 瓦斯(煤塵)事故類案例
事故類有瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤巖與瓦斯突出、中毒窒息。案例一:煤倉瓦斯爆炸事故案例
山東省七五生建煤礦-624水平煤倉瓦斯爆炸
2001年11月18日9時50分,山東省七五生建煤礦-624水平煤倉瓦斯爆炸,死亡4人、重傷1人。
原因分析:煤倉內(nèi)長期滯留煤炭造成煤炭自燃,釋放出以甲烷為主的多種可燃(爆)氣體,并達(dá)到爆炸濃度,煤炭自燃火源引起爆炸,是事故發(fā)生的直接原因;在煤倉使用過程中,礦通防管理存在漏洞(明知礦井煤炭自然發(fā)火期較短,對倉內(nèi)長期積煤易自燃而未采取措施),是事故發(fā)生的主要原因;在初步設(shè)計(jì)修改時,設(shè)計(jì)部門沒有對其中一長期不用的放煤口防積煤自燃的措施是事故發(fā)生的重要原因。
案例二:煤塵爆炸事故案例
濟(jì)三煤礦“2.8”煤塵爆炸事故
2004年2月8日21時57分,兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)寧三號煤礦43下04綜放工作面發(fā)生一起煤塵爆炸事故,死亡2人,受傷16人,事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失29.4萬元。
直接原因:跟班副隊(duì)(區(qū))長公衍臣違章指揮,放炮員張興國違章放炮是事故發(fā)生的直接原因。
1、煤塵爆炸指數(shù)41.15%,具有爆炸危險性。
2、據(jù)調(diào)查,16時左右在43下04工作面40#架附近放下一塊矸石(2×1.5×0.5米左右),矸石放下后用溜子拉到3號架附近。16時20分左右,班長海利向副隊(duì)長公衍臣提議放糊炮(裸露爆破)將石頭崩碎,被當(dāng)班安檢員劉慶風(fēng)制止。約21時50分左右,公衍臣再次督促放炮員張興國將石頭處理掉。張興國在石頭上部中央位臵放了三塊炸藥,用炮泥糊上,準(zhǔn)備好后撤至七十號架附近,擰動放炮器放炮,隨即工案例一:巷道交岔口頂板(冒頂)事故案例
2000年8月15日興隆莊煤礦死亡事故(順槽交岔口)
一、事故發(fā)生時間:2000年8月15日13時25分
二、事故地點(diǎn):4324下順槽交岔口
三、事故發(fā)生單位:興隆莊煤礦綜掘隊(duì)
四、事故經(jīng)過和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況:
2000年8月15日上午10時20分,興隆莊煤礦綜掘隊(duì)正常召開班前會,安排現(xiàn)場工作,出勤的所有人員全部進(jìn)行了“六不準(zhǔn)”簽字。班長趙慶華等5人負(fù)責(zé)4324下順槽調(diào)度車皮等工作;其余人員在4324下順槽第一部皮帶路搞衛(wèi)生。13時25分,4324下順槽交岔口處頂板突然冒落,將趙慶華等5人埋住。在場的通防隊(duì)通風(fēng)工路忠新發(fā)現(xiàn)后,立即跑到八采附房前打電話向通防隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)作了匯報(bào)。通防隊(duì)值班人員又迅速匯報(bào)給調(diào)度室。
調(diào)度室接到電話后馬上通知礦長金太等其他領(lǐng)導(dǎo)。13時30分,礦長金太、黨委書記周壽成、安監(jiān)處長謝家海帶領(lǐng)部分職工立即趕赴事故現(xiàn)場。同時,礦領(lǐng)導(dǎo)作了具體分工,并向團(tuán)公司調(diào)度室作了匯報(bào)。到達(dá)現(xiàn)場經(jīng)認(rèn)真勘察事故現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,在頂板冒落區(qū)以外大約5m處采用打木垛、打支柱等措施加強(qiáng)支護(hù),防止頂板冒落范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,確保了搶險人員的安全。在整個搶險過程中,礦長金太同志在井下全面統(tǒng)一指揮,將搶險隊(duì)伍 24 分成三個組,由黨委書記周壽成、副礦長李徊平、安監(jiān)處長謝家海分別帶領(lǐng)搶險人員在三岔門處從三個不同方向,集中向冒頂區(qū)扒碴搶險。由于冒落的頂煤較多,且搶險是在大面積的空頂區(qū)內(nèi)進(jìn)行,給搶險工作帶來了極大的難度。在組織搶險的同時,礦井的后勤、支援、服務(wù)等工作有序開展,副礦長來存良、王惠忠在調(diào)度室專門負(fù)責(zé)救援人員的組織、設(shè)備材料的調(diào)撥以及后勤的供應(yīng)保障等工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。副總以上領(lǐng)導(dǎo)分頭負(fù)責(zé)材料設(shè)備的運(yùn)輸、安裝以及救護(hù)醫(yī)療人員的組織工作。14時25分集團(tuán)總經(jīng)理莫立崎、黨委書記孟憲昌、副經(jīng)理王信、總工程師黃福昌等領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)安監(jiān)、生產(chǎn)、調(diào)度處室負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場組織搶救,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際積極采取確保搶險人員安全的有效措施。隨后,集團(tuán)公司黨委書記劉玉彬、副總經(jīng)理?xiàng)畹掠瘛⑽汉闾┯H自到興隆莊礦調(diào)度室坐陣指揮。21時,山東省煤炭工業(yè)局、山東煤礦安全監(jiān)察局副局長公茂泉等領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場,組織搶險。
為了使搶險工作能夠安全順利進(jìn)行,我礦立即組織了搶險隊(duì)伍。停止了綜采一隊(duì)等較近工作面的生產(chǎn),將人員投入到搶險工作中;通知剛上井的早班人員立即下井參加搶險;并調(diào)集所存在礦的中層干部和地面單位及機(jī)關(guān)科室所有值班人員趕赴現(xiàn)場,分班輪流搶險。
在全體搶救人員的共同努力下,于15日17時45分和19時20分,分別將張圣軒、李偉兩同志從冒頂區(qū)救出,送醫(yī)院搶救:于15日22時、16日零時6分、5時15分,將焦念云、趙慶華、王俊森三同志從冒頂區(qū)內(nèi)救出,因傷過重死亡。
早7時,我礦立即召開了中層干部會,成立了事故分析小組、調(diào)查分析小組、安全生產(chǎn)小組、思想政治工作小組、事故善后處理小組,并積極配合聯(lián)合調(diào)查組開展工作,進(jìn)行事故調(diào)查。
五、事故原因分析和性質(zhì):
〈1〉事故現(xiàn)場概況: 4324下順槽門口交岔點(diǎn),位于該礦因采區(qū)下部,是4324工作面的運(yùn)輸順槽,與四采下部運(yùn)煤巷斜交,煤層總體為一向SE傾斜的單斜構(gòu)造,沿運(yùn)煤巷方向傾角8~120,沿順槽方向傾角80,煤厚8.27m,裂隙發(fā)育易冒落。該交岔點(diǎn)為一皮帶機(jī)頭峒室,設(shè)計(jì)長15.2m,寬6.4m,高3.0m;使用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂錨采用φ2Omm長2.45m的無縱筋左旋螺紋鋼樹脂錨桿,每孔裝CK2370樹脂錨固劑一卷:鋼帶采用一條長6.2m的M型鋼帶,錨桿間距762m,排距80Omm,每幫采用4條φ2Omm,長1.8m無縱筋左旋螺紋鋼錨軒支護(hù),頂部及兩幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng);另外,在巷道中間位臵布臵一路長6.5m的錨索,步距3m。要求頂部錨桿錨固力不小于80kn,預(yù)緊力不小于15ON,錨索漲拉力不小于1Ot。
該巷于1999年12月開始施工,當(dāng)施工至交岔點(diǎn)以里16m時,即機(jī)頭銅室施工完畢后,發(fā)現(xiàn)巷道頂、底板移近量增加,頂板淺部離層增大,7天內(nèi)最大達(dá)73mm為此,采取了在原有支護(hù)的基礎(chǔ)上,按排距1.6,又加密兩路長8.Om的錨索。
因生產(chǎn)接續(xù)需要,該巷道于2000年5月份暫停施工后,借助先進(jìn)的窺鏡對該處巷道頂煤離層情況進(jìn)行了觀測,發(fā)現(xiàn)其離層高度在2.7-2.9m范圍內(nèi)比較發(fā)育,隨后對離層頂煤進(jìn)行了打注漿錨桿,固化頂板,其注漿錨桿長度2.7m,按排距1.6阻,每排布臵4棵,共計(jì)壓注水泥8.2t,對破碎頂煤起到了一定的固化作用。
進(jìn)入8月份后,為滿足皮帶機(jī)頭安裝的需求,又對該處機(jī)頭峒室采用長5m的18#槽鋼配合8.Om長錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),錨索排距為2.Om,每排打三棵, 正中一棵垂直頂板布臵,兩肩錨索分別向兩側(cè)偏斜300布臵,并在施工的3至11日對該處加固段進(jìn)行了變形量觀測。
事故發(fā)生后,對冒頂區(qū)進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場觀測,冒頂區(qū)三岔門處沿4324下順槽方向冒落長度為14.9m,四采區(qū)下部運(yùn)煤巷方向?yàn)?.7m,其中在三岔門中間位臵上方頂板頂煤全部冒落,約有3.2m2:直接頂周邊媒體呈近似自然拱狀態(tài)冒落:頂板為泥巖,厚度為0.3m,巷道最大冒高為7m。
經(jīng)現(xiàn)場勘察分析,實(shí)際煤層厚度達(dá)10.3m,較原預(yù)測煤厚8.27m明顯加大。該處煤層傾角變大,由正常的6。增大為140,同時發(fā)現(xiàn)露出的直接頂明顯含水。除冒頂區(qū)周邊,共有14條錨桿在巷道冒落后露出部分桿體,且大部分托桿盤及緊固螺絲完好,原施工的錨索12條懸在周邊煤體冒落形成的近似自然拱上,鎖具均已脫落,其余錨桿及錨索均隨煤體落下。
本次事故直接經(jīng)濟(jì)損失97644.8元?!?〉事故原因分析
1、對現(xiàn)場條件認(rèn)識不清,技術(shù)管理不到位,巷道支護(hù)的措施針對性不強(qiáng),是造成本次冒頂事故的直接原因。
在該處掘進(jìn)時就早已發(fā)現(xiàn)該處頂?shù)装逡平吭龃?頂板淺部離層增大,雖然采取了加密加長錨索,對離層頂板注漿固化等措施,但是仍不適應(yīng)煤層增厚,煤層傾角變大,頂板有淋水造成煤層軟化強(qiáng)度降低的實(shí)際需要。
2、現(xiàn)場施工信息反饋不及時,安全施工管理不到位,是造成事故的重要原因。
該處巷道掘進(jìn)時已發(fā)現(xiàn)異常,雖采取了多項(xiàng)加強(qiáng)支護(hù)的措施,但是采取的措施是否真正有效,沒有確切依據(jù);長錨索是否打到固定的頂板巖石中,錨索密度是否足夠,沒有質(zhì)量監(jiān)督返回的手段和依據(jù);采取的多項(xiàng)支護(hù)措施不力。
3、對4324下順槽機(jī)頭峒室沒有當(dāng)做重點(diǎn)安全部位,安全監(jiān)督檢查不力,也是造成事故的一個原因。
該處煤層條件發(fā)生變化,同時巷道規(guī)格大,又是交岔點(diǎn),但安全檢查沒有當(dāng)成重點(diǎn)對待。事故發(fā)生前,對該處也沒有進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查。
六、防范措施:
1、認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)管理各項(xiàng)規(guī)定,以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,對巷道的設(shè)計(jì)施工,進(jìn)行綜合分析各種地質(zhì)情況,應(yīng)用地應(yīng)力測試依據(jù),選擇合理的支護(hù)參數(shù),確保其安全有效。堅(jiān)持不懈地抓好隱患排查工作,對重大隱患地點(diǎn)堅(jiān)持集體會診,共同制定安全有效的防范措施,并嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。
2、以整風(fēng)的精神轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),嚴(yán)格落實(shí)各級領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。認(rèn)真按照誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰分管、誰負(fù)責(zé)的原則和深、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、緊的工作作風(fēng),重心下移,靠前指揮,及時解決安全問題。突出加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、職能管理責(zé)任、專業(yè)技術(shù)責(zé)任和安全監(jiān)督責(zé)任的落實(shí),充分體現(xiàn)重獎重罰,以強(qiáng)硬的措施抓好安全生產(chǎn),努力實(shí)現(xiàn)依法、從嚴(yán)治礦。
3、加強(qiáng)對錨網(wǎng)支護(hù)的質(zhì)量管理,并進(jìn)一步強(qiáng)化檢查驗(yàn)收制度,加強(qiáng)錨索的監(jiān)測,對特殊地點(diǎn)要采取相應(yīng)的特殊支護(hù)方式,要全面掌握地質(zhì)資料,根據(jù)不同的地質(zhì)條件采取相應(yīng)的安全措施,在大斷面峒室及交岔點(diǎn)附近布臵溜煤眼和其它峒室,必須對原有支護(hù)巷道采取切實(shí)有效的加強(qiáng)支護(hù)的措施,以確保安全生產(chǎn)。
4、迅速將本次事故情況傳達(dá)到每一名職工,組織全礦干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程,接受事故教訓(xùn),提高職工對頂板來壓的判斷能力,特別要加強(qiáng)對錨網(wǎng)支護(hù)工藝的探索和研究,避免類似事故的再次發(fā)生。
5、突出抓好工程質(zhì)量、工作質(zhì)量,窮實(shí)安全基礎(chǔ)。按照“四定”、“三不”的原則,抓好不安全隱患的整改,特別要強(qiáng)化頂板管理,防患未然,確保安全。
6、加強(qiáng)宣傳教育,強(qiáng)化安全意識。深入開展“8.15”事故后,我們怎么辦大討論活動,查思想、查紀(jì)律、查作風(fēng)、查制度、查隱患、查管理、反松懈、反事故,確保安全生產(chǎn)的“六查兩反一確保”活動,并以此為契機(jī),廣泛深入地開展安全宣傳教育活動,引導(dǎo)職工舉一反三,接受教訓(xùn)。特別是礦領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)隊(duì)、班組、各業(yè)務(wù)科室要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀念,堅(jiān)持“裝備、管理、培訓(xùn)”并重的原則,加大安全培訓(xùn)工作力度,積極采用脫產(chǎn)培訓(xùn)與業(yè)余培訓(xùn)相結(jié)合、專業(yè)培訓(xùn)與綜合培訓(xùn)相結(jié)合、理論培訓(xùn)與實(shí)際操作相結(jié)合的方法,強(qiáng)化安全意識,提高職工安全技術(shù)素質(zhì),切實(shí)把安全作為天字號大事來抓,認(rèn)真吸取“8.15”事故的慘痛教訓(xùn),迅速行動起來,痛定思痛,臥心嘗膽,亡羊補(bǔ)牢,堅(jiān)定信念,逆境奮起,堅(jiān)定不移地推動礦井安全生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展。
案例
二、掘進(jìn)工作面冒頂事故案例
濟(jì)寧二號井2001.5.08冒頂事故
2001年5月8日17時40分,兗礦集團(tuán)公司濟(jì)寧二號煤礦掘進(jìn)一隊(duì)43下01軌道順槽迎頭外1.7米處發(fā)生重大冒頂事故,共造成3人死亡、1人重傷、1人輕傷。
一、事故簡介:2001年5月份該隊(duì)在4301軌順施工,為沿空掘巷,凈煤柱4米,煤厚2~5米。掘高3.0米,寬4.3米,錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。頂采用¢20×2200mm錨桿,間排距800×800mm,¢10焊制的鋼筋梯,頂幫使用金屬網(wǎng)?!?5.24×6米錨索,間排2.1米,距迎頭不大于3米。5月份地質(zhì)資料提供,頂板泥巖厚度1.5~4m。
5月8日17時43分出現(xiàn)迎頭外1.7m~7.4m處的冒頂事故,埋住5人,3人死亡、1人重傷、1人輕傷。現(xiàn)場觀察冒落長度5.7米,冒高3米,寬5米,冒落體積85m3,迎頭空錨索7.6米。
冒區(qū)錨桿全部墜落,冒落矸石為泥巖,發(fā)現(xiàn)該區(qū)內(nèi)有0.9~1米的斷層一條且有少許淋水。
二、原因分析:掘進(jìn)一隊(duì)不按照作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施進(jìn)行施工,違章指揮、違章作業(yè)是造成事故的直接原因;安全管理不到位,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí),安全辦公會布臵的工作貫徹不力是事故發(fā)生的主要原因;業(yè)務(wù)保安不落實(shí),安全監(jiān)督檢查不力是事故發(fā)生的重要原因;安全教育不到位、質(zhì)量差,也是發(fā)生事故的重要原因。
三、主要教訓(xùn)是:
1.違章作業(yè),空錨索7.6米(3排6根)。2.發(fā)現(xiàn)有少許淋水,未按規(guī)定支設(shè)工字鋼棚。3.工人違章作業(yè),干部違章指揮。
四、思考:
1、錨索錨固頂板穩(wěn)定巖石1米以上《支護(hù)規(guī)范》?
2、地質(zhì)條件發(fā)生變化(斷層、淋水),現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員、管理人員如何采取措施?(應(yīng)知應(yīng)會、信息反饋)
案例三:采煤工作面大面積冒頂事故案例
單家村煤礦73144采煤工作面發(fā)生大面積冒頂事故
2001年4月5日6時40分,山東裕隆礦業(yè)集團(tuán)有限公司單家村煤礦73144采煤工作面發(fā)生大面積冒頂事故(溜尾向上5米—13米,共8米),死亡1人。
原因分析:單體支柱迎山角度不夠,工程質(zhì)量差;工作面初采沒有制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施;現(xiàn)場管理混亂,重生產(chǎn)輕安全,在工作面叢柱沒有配齊的情況下即投入生產(chǎn);各級管理人員思想麻痹,安全第一思想樹立不牢。
案例四:掘進(jìn)工作面(迎頭)頂板事故案例
泗河煤礦“5.13”頂板事故
2003年5月13日4時30分,微山湖礦業(yè)集團(tuán)公司泗河煤礦發(fā)生一起頂板事故,造成1人死亡。
事故的直接原因:通過現(xiàn)場勘查和對有關(guān)人員的詢問,查明這起事故的直接原因是:放完開幫炮后,死者王浩圖違章作業(yè),在排頂幫松動的噴體時,沒有使用長把工具,沒有堅(jiān)持一人監(jiān)護(hù)、一人操作的制度,由于站立的位臵不當(dāng),被身后側(cè)上方折斷冒落的噴體砸傷死亡。
事故的間接原因:
1、區(qū)隊(duì)安全管理不到位是事故發(fā)生的主要原因。
1)工區(qū)沒有按照《1601集中皮帶下山穿過軌道大巷時加強(qiáng)支護(hù)通知》進(jìn)行施工。
2)提前貫通后,未制定安全技術(shù)、采取臨時支護(hù)等可靠安全措施的情況下繼續(xù)施工。
3)貫通處隱患多,未安排專人跟班負(fù)責(zé),在放炮后未排險的情況下,多人穿越危險區(qū)。
4)工區(qū)班前班后會交接記錄不詳細(xì),區(qū)隊(duì)管理混亂。
2、礦安全管理不到位是事故發(fā)生的重要原因。
1)對貫通后存在的安全隱患認(rèn)識不足,沒有采取有效安全措施。2)技術(shù)人員匱乏,掘進(jìn)二工區(qū)沒有配備技術(shù)人員。
3)礦對職工安全培訓(xùn)不到位,職工專業(yè)技能差,安全意識不強(qiáng),自?;ケR庾R差。
3、技術(shù)管理不到位是事故發(fā)生的重要原因。
1)《1601集中皮帶下山穿過軌道大巷時加強(qiáng)支護(hù)通知》編制不細(xì),可操作性差。由于測量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致提前貫通。
2)貫通后沒有及時制定安全技術(shù)措施。
3)沒有嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)制度,部分參加施工的工人沒有學(xué)習(xí)簽字。
4、礦安全檢查部門檢查不到位,對掘二工區(qū)沒有措施繼續(xù)施工沒有采取停止施工的措施,也是事故發(fā)生的重要原因。
案例四:綜放工作面端頭頂板事故案例
2005年5月4日4:10分濟(jì)三煤礦1303綜放工作面綜采二隊(duì)胡正華事故
A、事故經(jīng)過:
1303綜放工作面位于一采區(qū)中部,西臨13下02采空區(qū),東臨13下04采空區(qū),南至開切眼,北至設(shè)計(jì)停采線。地面標(biāo)高+34.4~±40.0m,平均+36.6m,井下標(biāo)高-402m~-476m,平均-436m,工作面推進(jìn)長度長面847.9m,短面715.6m,面長分別是190.4m、135.6m,煤厚平均5.12m,傾角平均3°~5°。
膠順超前支護(hù)采用3.8m花邊鋼梁垂直巷道支棚,棚距0.6~0.8m,超前支護(hù)長度不小于60m。膠順端頭特殊支護(hù)方式為跨前后部機(jī)頭間使用花邊抬棚,抬棚一梁三柱均勻支設(shè),將跨轉(zhuǎn)載機(jī)的花邊梁托起,托住花邊梁長度不小于200mm,前后部機(jī)頭之間柱距0.8~1.0m,后部機(jī)頭后側(cè)單體不少于2棵。經(jīng)過中國礦大教授對1303工作面沖擊地壓評估,正常順槽內(nèi)沖擊指數(shù)為0.5,屬中等沖擊危險,縮面處小煤柱段沖擊指數(shù)為0.6。
為確保1303工作面安全快速推進(jìn),礦采取了一系列的安全技術(shù)措施:
1、調(diào)整管理水平較高、職工素質(zhì)較好的綜采二隊(duì)在1303工作面回采,在轉(zhuǎn)面前進(jìn)行了全員的規(guī)程培訓(xùn)考試,及格率100%。
2、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,及時改變了兩巷支護(hù)方式,由1.0m雙楔鉸接一字梁改為5.0m花邊一字梁。
3、堅(jiān)持用電磁輻射儀和鉆屑法,每天由專門人員對1303工作面進(jìn)行監(jiān)測。
4、礦專門安排了工作組跟班,現(xiàn)場指導(dǎo),每個小班安排兩個安監(jiān)員現(xiàn)場跟班。
5、堅(jiān)持每天下午3:00,由分管采煤的副礦長衛(wèi)建清同志主持召開采煤專業(yè)平衡會,重點(diǎn)平衡、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)過程中存在的問題。
2005年5月4日夜班班前會副隊(duì)長宋培田主持,有針對性地強(qiáng)調(diào)了井下安全,班長佘令軍分工,由胡正華負(fù)責(zé)機(jī)頭維護(hù)工作。由于副井治理,工人23:20現(xiàn)場交接班,接班后由各組長進(jìn)行了安全檢查,驗(yàn)收員對支護(hù)情況進(jìn)行了檢測,共抽檢十棵單體,合格率100%。正常割煤至4:10時割煤一刀60節(jié),當(dāng)煤機(jī)進(jìn)機(jī)頭返機(jī)至15#架時,前部運(yùn)輸機(jī)司機(jī)李偉在前部運(yùn)輸機(jī)5#架處發(fā)現(xiàn)有一根錨桿,隨即通知煤機(jī)司機(jī)南風(fēng)祥停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖前部運(yùn)輸機(jī)。此時聽到一聲較大的煤炮聲,抬棚一字梁游動,砸在1#架處觀察頂板的端頭維護(hù)工胡正華的頭部,端頭司機(jī)李偉看到倒后,立即組織人員搶救,并通知調(diào)度室,4:40分升井后立即送往三院。礦副總工程師李學(xué)武、技術(shù)科副科長岳之順、調(diào)度室主任崔慶林、安監(jiān)處采掘科長于延嶺、設(shè)計(jì)室主任劉保月立即到現(xiàn)場調(diào)查取證。5:00到三院進(jìn)行緊急救治,隨后礦長李位民、黨委書記吳剛到達(dá)三院。7:30左右集團(tuán)公司黨委副書記孟憲昌、煤業(yè)公司副總工程師王振平、調(diào)度室主任陳得俊到三院,同時安監(jiān)局處長王學(xué)軍、生產(chǎn)部副部長孫洪江到1303面查看現(xiàn)場。
B、事故原因分析: 1、1303面為濟(jì)三煤礦第一個孤島工作面,現(xiàn)已推進(jìn)165m,距1303工作面泄水巷為30m,從145m開始壓力顯現(xiàn)明顯增大,煤炮頻繁,頂板最大移近量1.2m,兩幫最大變形量1.0m左右,當(dāng)煤機(jī)割完溜頭回割到15#架
時,空頂面積較大,造成端頭應(yīng)力集中,瞬間壓力顯現(xiàn),隨著頂板的震動,使煤壁前的第四棵單體壓斷,同時造成跨前機(jī)頭抬棚向1#架游動,使抬棚南端一字梁位移崩彈,是砸傷胡正華的直接原因。
2、技術(shù)裝備不高,現(xiàn)有的支護(hù)技術(shù)手段對孤島采煤工作面兩端頭頂板管理未能實(shí)現(xiàn)完全有效控制,是造成事故的重要原因。
3、為了加快1303工作面的推進(jìn)速度,確保河堤的治理,礦決定從5月2日中班由綜采二隊(duì)進(jìn)入1303面進(jìn)行回采,工人對作業(yè)場所的環(huán)境不熟悉,也是造成事故的原因。
4、一字梁端頭安全余量小,受動壓影響端頭滑出,是造成事故的又一原因。
C、防范措施:
1、煤機(jī)割兩端頭到達(dá)20#架支架或拉移排頭支架時,必須停電閉鎖,由班組長及現(xiàn)場跟班人員仔細(xì)觀察端頭支護(hù)情況,確認(rèn)無誤后,由班長安排所有膠順超前支護(hù)段內(nèi)的人員撤至3#架以上方可開機(jī)。
2、端頭及超前支護(hù)單體必須支設(shè)規(guī)范,杜絕受側(cè)壓。所有在用單體必須保證可靠完好,嚴(yán)禁使用缺爪、短爪和自卸的單體。3、1#架側(cè)跨前后部機(jī)頭抬棚必須使用合適的花邊工字鋼,保證一梁三柱,剛性接觸面必須增加木墊板防滑,并且一字梁到花邊工字鋼抬棚邊緣不能低于100mm。
4、積極進(jìn)行科研攻關(guān),研究適應(yīng)孤島工作面回采期間的端頭和超前支護(hù)方式。
第三部分 瓦斯(煤塵)事故類案例
事故類有瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤巖與瓦斯突出、中毒窒息。案例一:煤倉瓦斯爆炸事故案例
山東省七五生建煤礦-624水平煤倉瓦斯爆炸
2001年11月18日9時50分,山東省七五生建煤礦-624水平煤倉瓦斯爆炸,死亡4人、重傷1人。
原因分析:煤倉內(nèi)長期滯留煤炭造成煤炭自燃,釋放出以甲烷為主的多種可燃(爆)氣體,并達(dá)到爆炸濃度,煤炭自燃火源引起爆炸,是事故發(fā)生的直接原因;在煤倉使用過程中,礦通防管理存在漏洞(明知礦井煤炭自然發(fā)火期較短,對倉內(nèi)長期積煤易自燃而未采取措施),是事故發(fā)生的主要原因;在初步設(shè)計(jì)修改時,設(shè)計(jì)部門沒有對其中一長期不用的放煤口防積煤自燃的措施是事故發(fā)生的重要原因。
案例二:煤塵爆炸事故案例
濟(jì)三煤礦“2.8”煤塵爆炸事故
2004年2月8日21時57分,兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)寧三號煤礦43下04綜放工作面發(fā)生一起煤塵爆炸事故,死亡2人,受傷16人,事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失29.4萬元。
直接原因:跟班副隊(duì)(區(qū))長公衍臣違章指揮,放炮員張興國違章放炮是事故發(fā)生的直接原因。
1、煤塵爆炸指數(shù)41.15%,具有爆炸危險性。
2、據(jù)調(diào)查,16時左右在43下04工作面40#架附近放下一塊矸石(2×1.5×0.5米左右),矸石放下后用溜子拉到3號架附近。16時20分左右,班長海利向副隊(duì)長公衍臣提議放糊炮(裸露爆破)將石頭崩碎,被當(dāng)班安檢員劉慶風(fēng)制止。約21時50分左右,公衍臣再次督促放炮員張興國將石頭處理掉。張興國在石頭上部中央位臵放了三塊炸藥,用炮泥糊上,準(zhǔn)備好后撤至七十號架附近,擰動放炮器放炮,隨即工作面發(fā)生爆炸。
3、國家煤礦安全監(jiān)察局頒布的《煤礦安全規(guī)程》第328條規(guī)定“嚴(yán)禁裸露爆破”。
4、事故現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)的表象符合煤塵爆炸特征。
5、兗礦集團(tuán)濟(jì)寧三號煤礦43下04綜放工作面“2.8”爆炸事故專家技術(shù)報(bào)告。
間接原因:
1、綜合防塵措施不完善,礦排查出的隱患不能得到監(jiān)控和整改落實(shí)是事故主要原因。
通過查閱濟(jì)三煤礦“每周專業(yè)隱患排查”資料發(fā)現(xiàn),濟(jì)三煤礦自2004年1月7日—2月11日(共六個周)“濟(jì)三煤礦上周通防專業(yè)隱患落實(shí)情況表”中每周都提出了如下隱患“43下04工作面煤塵大,用好煤機(jī)內(nèi)外噴
霧、架間噴霧和放煤噴霧,加強(qiáng)工作面煤塵沖刷?!泵簤m爆炸事故的發(fā)生說明了隱患沒有得到整改落實(shí),沒有做到時間、人員、項(xiàng)目、監(jiān)督四落實(shí),工序控制、過程控制存在嚴(yán)重問題等。
《濟(jì)三煤礦43下04綜放面作業(yè)規(guī)程》第32頁中規(guī)定:“工作面進(jìn)行煤層超前注水”,礦實(shí)際沒有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定對工作面煤層進(jìn)行超前注水。
兗礦集團(tuán)有限公司制定的《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行辦法》第25條規(guī)定:采煤工作面有特殊情況報(bào)公司批準(zhǔn)后可不采取煤層注水措施。但該礦在沒有上報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的情況下擅自決定43下04綜放工作面不進(jìn)行煤層注水。
2、礦安全管理、安全教育培訓(xùn)不到位是事故發(fā)生的又一主要原因?!皾?jì)三煤礦上周通防專業(yè)隱患落實(shí)情況表”連續(xù)六周提出了43下04綜放工作面的綜合防塵工作存在問題,沒有引起礦管理人員的重視,隱患沒有得到整改;區(qū)隊(duì)干部違章指揮,職工違章作業(yè),充分反映了濟(jì)三煤礦存在重生產(chǎn)輕安全、重生產(chǎn)輕安全教育培訓(xùn)、干部職工安全意識差的現(xiàn)象。工作面違章放糊炮,現(xiàn)場的區(qū)隊(duì)干部及工人意識不到不安全行為所帶來的事故隱患,也沒人制止這種嚴(yán)重違章行為;此外,放炮時工作人員也未按照《43下04綜放工作面過斷層響震動炮安全措施》的規(guī)定撤出工作面,放炮安全距離不夠,這些都反映出濟(jì)三煤礦安全管理不到位、職工互保聯(lián)保意識差、在職工安全教育方面存在漏洞,從而導(dǎo)致了本次煤塵爆炸事故的發(fā)生。
3、安監(jiān)人員配備不足、安全檢查人員缺位是事故發(fā)生的重要原因。
濟(jì)三煤礦現(xiàn)有3個采煤面、15-19個掘進(jìn)迎頭,現(xiàn)有安監(jiān)人員數(shù)量不足(61人),不能做到跟班檢查,違反了《礦山安全法實(shí)施條例》第二十九條第(三)款的規(guī)定。
當(dāng)班安監(jiān)員劉慶鳳曾于事故發(fā)生當(dāng)班的16時20分左右、16時40分左右兩次阻止了班長海利、放炮員張興國等人的違章指揮、違章放炮的行為。但在21時40分左右,安監(jiān)員為了按規(guī)定到井底車場維持秩序,離開了工作面。安監(jiān)人員配備不足、安全檢查缺位是事故發(fā)生的重要原因。
4、《43下04綜放面作業(yè)規(guī)程》中沒有規(guī)定采煤工作面出現(xiàn)大塊矸石時如何處理,是事故發(fā)生的一個原因
案例三:煤塵爆炸事故案例
七臺河?xùn)|風(fēng)煤礦“2005.11·27”特大煤塵爆炸事故 傷亡人數(shù):171人(井下169人,地面2 人)
礦井概況:龍煤集團(tuán)七臺河分公司東風(fēng)煤礦于1956年建井,1972年建礦,年核定生產(chǎn)能力50萬噸,實(shí)際生產(chǎn)能力50萬噸/年。該礦為高瓦斯礦井,絕對瓦斯涌出量為每分鐘22.28立方米。通風(fēng)方式為中央分列式,共5條井筒,4個風(fēng)井,礦井總?cè)腼L(fēng)量6442立方米/分。
該礦是高瓦斯礦井,各煤層煤塵爆炸指數(shù)高達(dá)32.3%~35.2%、具有強(qiáng)爆炸性。
事故經(jīng)過:11月27日21時40分,龍煤集團(tuán)七臺河分公司東風(fēng)煤礦發(fā)生井下爆炸事故,事故發(fā)生時共有244人在井下作業(yè)。據(jù)東風(fēng)煤礦值班領(lǐng)導(dǎo)總工程師姜恒本介紹,當(dāng)晚21時許,他聽到一聲巨響,隨即便與井下通訊中斷。派人查看發(fā)現(xiàn),皮帶機(jī)房已被摧毀,井頸塌陷。同時,主扇已停
止運(yùn)轉(zhuǎn),防爆門及反風(fēng)設(shè)施嚴(yán)重破壞。經(jīng)過緊急搶修,22時40分,地面供電系統(tǒng)恢復(fù)供電,由于主扇受爆炸沖擊,風(fēng)門及防爆門受損,經(jīng)過修復(fù),28日3時25分礦井主扇正式啟動。
事故原因:
一是關(guān)于采掘部署。該礦事故發(fā)生前的實(shí)際生產(chǎn)安排反映出重產(chǎn)量、搶進(jìn)度、輕安全的問題,年產(chǎn)能力僅50萬噸的礦井,布臵了3個采區(qū)、6個采煤工作面和16個掘進(jìn)工作面。采掘失調(diào)、接替緊張,下山采區(qū)沒有形成正規(guī)生產(chǎn)系統(tǒng),為了多出煤,在一個采區(qū)內(nèi)布臵多個采掘工作面同時作業(yè),事故發(fā)生后,大量人員被困,傷亡慘重。
二是關(guān)于“一通三防”。該礦是高瓦斯礦井,各煤層煤塵爆炸指數(shù)高達(dá)32.3%~35.2%、具有強(qiáng)爆炸性。面對這樣災(zāi)害嚴(yán)重的礦井,忽視了“一通三防”方面的重大隱患。經(jīng)過初步分析,這起事故可能是煤塵爆炸,而且傷亡人數(shù)多,有些采區(qū)的礦工全部遇難,說明防塵工作不到位,措施不落實(shí),井下煤塵濃度超標(biāo),隔爆設(shè)施不符合要求,沒有起到隔爆作用。
三是關(guān)于勞動管理。礦井勞動組織管理極其混亂,職工考勤制度不規(guī)范、執(zhí)行不嚴(yán)格,提前升井現(xiàn)象十分普遍;下井登記、檢身和礦燈發(fā)放管理混亂,甚至有的職工不經(jīng)過檢身就下井。井下一個班作業(yè)人員高達(dá)近三百人,造成事故的擴(kuò)大。
四是放炮管理混亂。違犯了放炮管理制度 五是礦井綜合防塵管理不到位
案例四:掘進(jìn)工作面局部煤塵爆炸事故案例
微山湖礦業(yè)集團(tuán)歡城煤礦一號井32405運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭生局部煤塵爆
炸事故
2005年6月20日19時40分,微山湖礦業(yè)集團(tuán)歡城煤礦一號井32405運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭,發(fā)生局部煤塵爆炸事故,造成1人死亡,2人重傷,7人輕傷。
1、溫州第二井巷工程公司駐魯工程處歡城一號井項(xiàng)目部現(xiàn)場違章指揮、違章放炮引起局部煤塵爆炸是事故發(fā)生的直接原因。
(1)3上煤層煤塵爆炸指數(shù)為38.45%,具有爆炸性。
(2)綜合防塵措施不齊全。32405運(yùn)輸巷迎頭煤電鉆鉆桿,一根長2米,為實(shí)心;一根長1.1米,為空心,煤電鉆無連接水裝臵,干打眼。聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、耙矸機(jī)出矸口無噴霧裝臵。放掏心眼、掏槽眼前后均未沖塵。
(3)《32405運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定“起爆順序?yàn)椋合忍筒垩郏笃鸨苓呇?,利用毫秒延期電雷管的性能,一次性?lián)連線放炮?!薄睹旱V安全規(guī)程》第三百二十一條規(guī)定“在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。”而事故發(fā)生時,迎頭共打了17個眼,全部裝了藥,先放掏心眼1個(作業(yè)規(guī)程中未設(shè)計(jì)該眼),又放掏槽眼4個。掏心眼裝了5塊藥,掏槽眼裝了4塊藥。放掏槽眼時發(fā)生了事故。發(fā)生局部煤塵爆炸事故是因?yàn)榉磐晏托难酆?,放掏槽眼時掏槽眼最小抵抗線不足造成炸藥爆燃,引爆原、次生煤塵。
2、現(xiàn)場放炮管理混亂是事故發(fā)生的主要原因。(1)有7個已裝藥的炮眼,雷管腳線均未扭結(jié)。
41(2)《32405運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定:“放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線”而現(xiàn)場采用的是普通電話線。
(3)裝藥量與炮眼//和《32405運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》爆破說明圖中規(guī)定的不符。作業(yè)規(guī)程中未設(shè)計(jì)掏心眼。掏槽眼裝了4塊藥,而作業(yè)規(guī)程中規(guī)定為2塊藥。
(4)《32405運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定警戒距放炮地點(diǎn)直巷不少于100m,拐彎巷不少于70m。而現(xiàn)場警戒線距放炮地點(diǎn)直巷80m,拐彎巷35m。
(5)在同一工作面兩種炸藥混用。
第四部分 機(jī)電事故類案例:
按觸電、設(shè)施(設(shè)備)傷人分析
案例一:觸電(井下電鉗維修)事故案例
北宿煤礦“8.8”觸電事故
2001年8月8日3時20分,兗礦集團(tuán)北宿煤礦開采工區(qū)7702上中巷一井下電鉗工違章帶電處理溜子開關(guān)時觸電死亡。
一、事故時間:2001年8月8日夜班3時20分
二、事故地點(diǎn):7702上中巷
三、事故經(jīng)過
2001年8月8日夜班,開采工區(qū)值班人員21:00召開班前會,學(xué)習(xí)了礦有關(guān)文件,并結(jié)合文件精神強(qiáng)調(diào)了勞動紀(jì)律,下達(dá)了嚴(yán)禁坐皮帶和加強(qiáng) 42 火藥雷管管理的規(guī)定,結(jié)合工作面上的具體情況,強(qiáng)調(diào)了安全生產(chǎn)的重要性。3時20分,值班人員接井下電話,匯報(bào)維修工顏培會在7702上中巷處理溜子開關(guān)時觸電,情況嚴(yán)重,正在搶救。4時30分搶救人員將顏培會抬出,中途與前來搶救的醫(yī)生相遇,醫(yī)生又進(jìn)行了就地?fù)尵?,?jīng)搶救無效死亡。
四、原因分析
1、死者本人違章帶電作業(yè)是造成事故的直接原因。顏培會身為維修電工,違反電器維修規(guī)定,無視停送電制度,帶電作業(yè),導(dǎo)致觸電身亡。
2、礦井機(jī)電管理制度落實(shí)不嚴(yán)格是造成事故的主要原因。安全生產(chǎn)管理工作薄弱,對職工安全教育不夠,特殊崗位工種用人不嚴(yán)格,礦井安全監(jiān)督檢查不夠,未給職工創(chuàng)造出一個自覺遵章守紀(jì)的氛圍。
3、區(qū)隊(duì)安全管理不到位,是造成事故的重要原因。區(qū)隊(duì)對重要崗位工種缺乏約束機(jī)制,特殊崗位人員任用制度混亂,對職工安全教育不力,職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識較差,自主保安意識淡薄。
4、有關(guān)業(yè)務(wù)科室對業(yè)務(wù)指導(dǎo)不到位,是造成事故的重要原因。
五、預(yù)防措施
1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一思想,吸取教訓(xùn),緊急行動,查找不足,整頓作風(fēng),堅(jiān)決遏止各類事故的再次發(fā)生。
2、按照分門別類、分布實(shí)施的原則,立即對瓦檢工、維修工、電鉗工、絞車司機(jī)、放炮員等特殊工種和專業(yè)人員重新登記造冊,進(jìn)行集中培訓(xùn),全面整頓,嚴(yán)格考核,確保培訓(xùn)質(zhì)量,對考核不合格者,堅(jiān)決不允許上崗。
3、按照礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、山東省礦井安全整頓40條要求,認(rèn)真排查頂班、機(jī)電、運(yùn)輸、一通三防、火工放炮、防治水等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),不斷規(guī)范機(jī)電秩序,對照崗位責(zé)任制的規(guī)定和存在的問題,逐條落實(shí)整改,確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。各級安監(jiān)部門和專群安監(jiān)員,加強(qiáng)礦井各項(xiàng)安全制度的落實(shí)情況,并嚴(yán)格按照規(guī)定,加強(qiáng)對薄弱環(huán)節(jié)、薄弱時間、薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查。
案例二:供電系統(tǒng)(地面電氣試驗(yàn))觸電事故案例
鮑店煤礦“7.7”機(jī)電事故(張立勇觸電死亡事故)
一、事故時間:2003年7月7日9時40分
二、事故地點(diǎn):鮑店煤礦機(jī)電設(shè)備庫
三、事故經(jīng)過
2003年7月7日7時30分,機(jī)電科副科長杜開崗主持全科班前會,要求各專業(yè)組分別安排本組工作,并強(qiáng)調(diào)了有關(guān)安全事項(xiàng)??瓢嗲皶Y(jié)束后,電氣試驗(yàn)組組長劉西國安排對設(shè)備庫內(nèi)5臺待下井的BGP〃9L〃6G高防饋電開關(guān)進(jìn)行電氣試驗(yàn),并簡單布臵了工作任務(wù)。在準(zhǔn)備試驗(yàn)儀器時,發(fā)現(xiàn)缺少一個交流接觸器,劉西國便聯(lián)系去材料房領(lǐng)取。
本組工人趙曉東、毛義仁、劉夫軍、張立勇、王廣強(qiáng)(見習(xí)生)5人按照組長劉西國安排,先后將試驗(yàn)用儀器運(yùn)到設(shè)備庫后,分別進(jìn)行試驗(yàn)前的
接線工作。設(shè)備庫內(nèi)有一配電盤,用配電盤上的備用空氣開關(guān)DZ10T-100/300控制BQD20-80N開關(guān),試驗(yàn)電源從BQD20-80N開關(guān)上接線。配電盤總開關(guān)停電后,趙曉東和劉夫軍先從BQD20-80N開關(guān)接好去調(diào)壓器的380V電源線,兩人又從調(diào)壓器的輸出端接出110V負(fù)荷線,張立勇從調(diào)壓器的電源側(cè)輸入端子引出380V的電源線,接在升流器上。由劉夫軍和見習(xí)生王廣強(qiáng)調(diào)整調(diào)壓器輸出電壓到110V后,停電。由趙曉東將110V 電源接到高防開關(guān)互感器二次側(cè)的保險座上,作為試驗(yàn)的操作電源,然后送電,趙曉東作開關(guān)面板自檢試驗(yàn),毛義仁記錄。先后做了漏電、過流、短路、分段手動分合旋鈕等自檢試驗(yàn)。9時15分左右,上述自檢試驗(yàn)完成后,趙曉東喊停電,劉夫軍也跟隨喊了一聲停電,王廣強(qiáng)便去停墻壁上的空氣開關(guān)。
9時40分,劉希國拿著交流接觸器走到設(shè)備庫房門口,發(fā)現(xiàn)張立勇被電擊倒,立即拉下空氣開關(guān)電源,劉希國帶領(lǐng)趙曉東、毛義仁立即進(jìn)行現(xiàn)場搶救,實(shí)施人工呼吸;同時,劉夫軍向機(jī)電科匯報(bào),機(jī)電科立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。經(jīng)礦醫(yī)院、集團(tuán)公司醫(yī)院的努力搶救,于11時17分搶救無效死亡。
四、原因分析
(一)張立勇本人自主保安意識差,沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程和礦“關(guān)于加強(qiáng)停送電管理的規(guī)定”進(jìn)行驗(yàn)電,在沒有確認(rèn)是否停電的情況下,用雙手同時拿起兩個線頭,導(dǎo)致觸電,屬違章操作。
(二)經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和分析,由于見習(xí)生王廣強(qiáng)是2003年4月底才分配到電氣試驗(yàn)組見習(xí),本人沒有獨(dú)立操作能力,在聽到“停電”的喊聲后,45 即去操作空氣開關(guān),在操作過程中,沒有將墻壁上的空氣開關(guān)真正分離(現(xiàn)場所有人員都沒有聽到空氣開關(guān)斷開的聲音),電源并未真正切斷,是造成事故的主要原因。
(三)組長劉西國違反“電氣試驗(yàn)工操作規(guī)程”第五條“試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員詳細(xì)布臵試驗(yàn)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng),試驗(yàn)人員要有明確分工,堅(jiān)守崗位,各行其責(zé)”的規(guī)定,對試驗(yàn)工作沒有進(jìn)行布臵和分工,也沒有安排安全注意事項(xiàng),本人根本沒有去工作現(xiàn)場檢查和安排布臵,屬于嚴(yán)重的失職,對事故應(yīng)負(fù)有重要的現(xiàn)場管理責(zé)任。
(四)現(xiàn)場管理混亂。
1.現(xiàn)場各種試驗(yàn)儀器、設(shè)備擺放混亂,各種電纜明接頭裸露較多。2.現(xiàn)場缺乏有效的監(jiān)護(hù),職工自保、互保意識淡薄,在見習(xí)生王廣強(qiáng)進(jìn)行停電操作時,沒有人進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。
3.現(xiàn)場設(shè)備未安設(shè)漏電保護(hù)。
(五)職工的安全教育培訓(xùn)不到位,操作規(guī)程在現(xiàn)場落實(shí)不力。
(六)機(jī)電科放松了現(xiàn)場的安全管理,技術(shù)管理不到位,沒有按照本礦供電管理辦法制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,電氣試驗(yàn)無針對性的措施。
五、預(yù)防措施
一.深入開展一次反事故、反“三違”斗爭和安全整頓活動,首先從班子成員思想上、管理上認(rèn)真查找問題和差距,召開民主生活會,反假揭丑。對存在的問題和不足之處,采取行之有效的手段和措施立即整改和完善,進(jìn)一步轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),踏踏實(shí)實(shí)抓好安全管理工作。
二、在全科范圍內(nèi)開展“五整頓”活動。整頓班組長的工作作風(fēng);整頓勞動紀(jì)律;整頓現(xiàn)場管理;整頓作業(yè)行為。
三.重新組織全體職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)各專業(yè)工種的管理制度、操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程中的規(guī)定程序進(jìn)行操作;加強(qiáng)職工應(yīng)知應(yīng)會的教育,提高職工技術(shù)素質(zhì)和按章作業(yè)的自覺性;
四.制定和完善地面工種的安全用電管理規(guī)定,并及時貫徹落實(shí)到每個職工。
五.從嚴(yán)管理,嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度,對“三違”人員決不姑息遷就,同時做好對不放心人、不放心崗的排查、管理工作,發(fā)動干部職工,舉一反三,認(rèn)真查找思想上、工作上、現(xiàn)場上存在的各種不安全隱患、不規(guī)范操作,切實(shí)轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),規(guī)范作業(yè)行為,將安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處;
六.加大安全教育的力度和深度,提高干部職工對安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識,教育職工牢固樹立安全第一,永遠(yuǎn)第一的思想觀念,把安全教育做到職工心上,切實(shí)做到入腦入心,避免類似事故和其他事故的再次發(fā)生。
案例三:設(shè)施(設(shè)備)傷人事故案例(綜掘)
古城煤礦“2.27”機(jī)電事故
2004年2月27日13時55分,臨沂礦務(wù)局古城煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故,綜掘機(jī)在清掃底板積煤時將錨桿鉆機(jī)風(fēng)水管纏繞連人一同卷入截割頭下,造成1人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失3萬元。
事故發(fā)生的直接原因:
綜掘機(jī)司機(jī)路紀(jì)昌違章作業(yè),在未確定迎頭人員是否完全撤離的情況下就開動綜掘機(jī),將在左幫沒及時離開的職工史桂來、鞏玉果拉倒,史桂來連同錨桿鉆機(jī)一起被卷入截割頭下,是事故發(fā)生的直接原因。
綜掘機(jī)司機(jī)路紀(jì)昌在喊了聲“開機(jī)了,快出來”,未確定迎頭人員是否完全撤離的情況下就開動綜掘機(jī)處理煤幫及底,綜掘機(jī)截割頭右移時,卷住錨桿鉆機(jī)風(fēng)水管將在迎頭左幫從事收尾工作的史桂來拉倒,連同錨桿鉆機(jī)一起卷入截割頭下,致使史桂來死亡。
路紀(jì)昌違反了國家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的《煤礦安全規(guī)程》第七十一條第四款“開動掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割壁附近無人時,方可開動掘進(jìn)機(jī)”的規(guī)定。也違反了《2106皮帶順槽作業(yè)規(guī)程》第57頁第七項(xiàng)第四款關(guān)于“開動掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟煤板前方和截割壁附近無人時,方可開動掘進(jìn)機(jī)”的規(guī)定。
事故間接原因:
1、區(qū)隊(duì)安全管理不到位,是事故發(fā)生的主要原因。跟班區(qū)長辛全玉、班長孫學(xué)營知道路紀(jì)昌沒有經(jīng)過礦綜掘機(jī)司機(jī)培訓(xùn),對其開綜掘機(jī)掘進(jìn)行為沒有制止。違反《安全生產(chǎn)法》第二十三條“生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè) ”的規(guī)定。
2、礦安全教育培訓(xùn)不到位,干部職工按章作業(yè)的意識差、職工自保、互保意識差是事故發(fā)生的重要原因。副班長路紀(jì)昌無特殊工種安全資格證也未經(jīng)礦進(jìn)行的綜掘機(jī)司機(jī)培訓(xùn),但跟班的副區(qū)長、班組長和安檢員都沒有制止,安全教育培訓(xùn)不到位,干部職工按章作業(yè)的意識差。綜掘機(jī)司機(jī)路紀(jì)昌,未確定迎頭人員是否完全撤離的情況下就開動綜掘機(jī);掘進(jìn)工史桂來、鞏玉國在掘進(jìn)機(jī)司
機(jī)喊話迎頭撤人及掘進(jìn)機(jī)開動的情況下,史桂來、鞏玉國沒有及時撤出,也沒有制止綜掘機(jī)司機(jī)的違章行為,職工自保、互保意識差。
案例四:設(shè)施(設(shè)備)傷人事故案例(普掘耙裝機(jī)傷人事故)
濟(jì)三煤礦“3.14”機(jī)電事故
2004年3月14日20時40分,中煤第三十一工程處濟(jì)寧三號煤礦項(xiàng)目部在五采區(qū)泄水巷施工時發(fā)生一起耙裝機(jī)傷人事故,死亡1人。事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元。
事故的直接原因:帶班班長違章指揮,耙裝機(jī)司機(jī)違章作業(yè),在耙矸過程中,耙斗連接螺栓脫扣造成耙斗翻轉(zhuǎn)將在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)指揮耙矸的劉希群砸傷致死是事故發(fā)生的直接原因。
1、帶班班長劉希群(已死亡)在耙裝機(jī)沒有照明的情況下,違章安排操作人員盧可強(qiáng)開耙裝機(jī)作業(yè);而且在耙裝機(jī)正常作業(yè)的過程中,在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)用礦燈照明,指揮耙矸作業(yè)。
2、耙裝機(jī)司機(jī)在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人的情況下,違章開耙裝機(jī)作業(yè)。事故間接原因
1、區(qū)隊(duì)安全管理、現(xiàn)場安全管理差是事故發(fā)生的主要原因。(1)耙裝機(jī)耙斗連接不規(guī)范,在運(yùn)行過程中連接螺栓擼絲造成扒斗翻轉(zhuǎn)。
2)耙裝機(jī)照明在耙裝機(jī)后部,距耙裝機(jī)較遠(yuǎn)但沒有余線,不能實(shí)現(xiàn)迎頭耙矸照明。
2、三十一處對濟(jì)三礦項(xiàng)目部管理不到位、職工安全意識差是事故發(fā)生的重要原因。
1)三十一處沒有很好地履行安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理不到位。三十一處安全管理制度中規(guī)定每月對各項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)檢查一次,但對濟(jì)三礦施工的項(xiàng)目部在事故前的2個月沒有處領(lǐng)導(dǎo)組織來礦檢查安全工作。
2)通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),這種作業(yè)方式多次采用,而職工意識不到危害性,安全意識差。
3)項(xiàng)目部和施工區(qū)隊(duì)對職工的安全教育不到位,職工遵章作業(yè),安全自?;ケR庾R差,職工在現(xiàn)場作業(yè)時班長違章指揮,工人違章作業(yè)時,身邊的工人也沒有互保意識進(jìn)行制止。
3、濟(jì)三礦對外包隊(duì)伍監(jiān)督管理不到位是事故發(fā)生的重要原因?!?.8”煤塵事故發(fā)生后,礦加強(qiáng)了安全管理,在雙方簽訂的安全管理協(xié)議中明確了濟(jì)三礦的安全管理責(zé)任,但事故調(diào)查組調(diào)查中發(fā)現(xiàn)濟(jì)三礦存在以下問題:(1)對現(xiàn)場存在的隱患檢查不嚴(yán)不細(xì),在每班評價表中有耙裝機(jī)照明一項(xiàng)的評估內(nèi)容,但對現(xiàn)場存在的不能夠?qū)崿F(xiàn)耙矸照明沒引起重視。(2)對耙斗聯(lián)接方式礦沒有及時發(fā)現(xiàn),安全檢查員發(fā)現(xiàn)后也沒有盯住整改。
案例五:觸電事故案例
鮑店煤礦35kV變電所電抗器殘余電壓觸電事故
一、事故時間:1986年4月6日11時10分
二、事故地點(diǎn):35kV變電所1#電抗器開關(guān)室
第五篇:國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)典型事故案例分析 - 副本
國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)典型事故案例分析
近年來,在內(nèi)蒙古自治區(qū)境內(nèi)的國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)發(fā)生的事故起數(shù)和傷亡人數(shù)呈上升趨勢,特別是2010年以來,國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)先后發(fā)生了一起特別重大傷亡事故和四起較大傷亡事故,占同期全區(qū)煤礦較大以上傷亡事故起數(shù)的62.5%,死亡人數(shù)占68.6%。為深刻吸取事故教訓(xùn),促進(jìn)國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)工作。我們就2010年以來,國有重點(diǎn)煤礦發(fā)生的一起特別重大事故和四起較大事故進(jìn)行案例分析。
案例一:神華集團(tuán)烏海能源公司駱駝山煤礦“3〃1”特別重大透水事故
經(jīng)事故調(diào)查組進(jìn)一步調(diào)查,駱駝山煤礦還存在以下兩個問題;
1.駱駝山煤礦應(yīng)急預(yù)案不完善,預(yù)警機(jī)制不健全。事故當(dāng)天的兩名值班礦領(lǐng)導(dǎo)沒有帶班下井,在井下出現(xiàn)透水征兆至大量透水,歷時一個半小時,值班人員和礦調(diào)度員沒有及時給井下各施工隊(duì)伍下達(dá)撤人指令,統(tǒng)一指揮井下作業(yè)人員安全撤離。在9號煤層的作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)險情后,自行組織撤離,貽誤了撤人時機(jī)。礦調(diào)度值班人員在事故發(fā)生后,弄虛作假,填寫虛假調(diào)度日志。
2.該礦9號煤層與16號煤層巷道采用聯(lián)合布置的方式,9號煤層掘進(jìn)作業(yè)面的作業(yè)人員需要通過9號煤層與16號煤 1
層的聯(lián)絡(luò)巷下到16號煤層運(yùn)輸大巷,再由副斜井升井,也可以通過9號煤層回風(fēng)大巷由回風(fēng)立井升井。事故當(dāng)班,在9號煤層三個掘進(jìn)工作面的作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)井下透水的險情后,自行組織人員沿9號煤層和16號煤層聯(lián)絡(luò)巷撤至16號煤層巷道時,發(fā)現(xiàn)巷道已被水淹沒,無法撤離,17名作業(yè)人員又沿9號煤層回風(fēng)大巷撤至回風(fēng)立井,因回風(fēng)立井未安設(shè)行人梯子間,事故發(fā)生后全礦停電罐籠不能行運(yùn),人員無法升井,9人被大水沖走遇難,直至11:55分,礦井恢復(fù)供電罐籠運(yùn)行后,其余8人才升至地面,其中7人生還,1人遇難。如果9號煤層增設(shè)一個與副斜井直通的安全出口,那么在9號煤層的作業(yè)人員就能夠及時安全撤離,減少人員傷亡。
案例二:神華集團(tuán)神東公司寸草塔二礦“7〃12”較大瓦斯爆炸事故
這起低瓦斯礦井發(fā)生的瓦斯爆炸事故,暴露出事故企業(yè)在礦井“一通三防”和隱患排查治理工作中存在的一些突出問題:
1.該礦在巷道中進(jìn)行密閉施工時,沒有拆除密閉上方支護(hù)項(xiàng)板的鋼帶,留下了安全隱患。
2.該礦發(fā)現(xiàn)這一重大事故隱患后,違反《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,在有瓦斯積聚的區(qū)域內(nèi)采用電氣焊的方式切割鋼帶,作業(yè)時沒有安排專職瓦檢員和安監(jiān)員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
3.寸草塔二礦和神東公司對礦井“一通三防”和瓦斯防治工作重視不夠,對重大危險源辨識不到位,特別是對已辨識出的危險源,沒有制定有效的管控措施。
案例三:內(nèi)蒙古北聯(lián)電能源開發(fā)公司吳四圪堵煤礦“6〃17”井下較大運(yùn)輸事故
這起事故暴露出該礦在裝備投入和安全管理方面存在的一些問題:
1.裝備投入不足。該礦配備的防補(bǔ)輔助運(yùn)輸車輛不足,特別是3輛額定載員24人的防補(bǔ)人車(其中一輛已報(bào)廢)不能滿足生產(chǎn)實(shí)際需要,埋下了違章使用防爆車輛載人下井的隱患。
2.在井下連續(xù)下坡的巷道中未設(shè)減速帶,限速、彎道等警示標(biāo)志,巷道拐彎處也未設(shè)防撞設(shè)施。
3.該礦將車輛下放到各區(qū)隊(duì)管理使用,調(diào)度權(quán)限分散,缺乏有效的監(jiān)管.案例四:中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素煤礦“5.6”提升運(yùn)輸事故
葫蘆素煤礦是一個新建礦,該建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)國家發(fā)改委核準(zhǔn),煤礦《初步設(shè)計(jì)》、《安全專篇》未經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)。事故發(fā)生后,國家安全生產(chǎn)委員會對這起事故調(diào)查處理工作進(jìn)行了掛牌督辦。經(jīng)調(diào)查,葫蘆素煤礦在施工作業(yè)中存在以下問題:
1.違背施工程序,未按施工組織設(shè)計(jì)工序組織施工。施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝兩根防墜繩后方可掛罐,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入試運(yùn)行,但在實(shí)際施工中,僅掛一根防墜繩就開始運(yùn)送人員。
2.對關(guān)鍵安全設(shè)施的安裝重視不夠,作業(yè)前沒有就安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)、檢測方法等要求向緩沖器的安裝人員進(jìn)行專門貫徹。
3.操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)低,在不明白技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作方法的情況下,盲目進(jìn)行安裝作業(yè)。
4.緩沖器安裝過程中沒有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督,安裝結(jié)束后也未檢查驗(yàn)收。
這起事故暴露出葫蘆素煤礦現(xiàn)場監(jiān)管不到位,項(xiàng)目監(jiān)理人員責(zé)任心不強(qiáng),施工單位現(xiàn)場管理不到位,作業(yè)規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)格,安全措施不落實(shí)等突出問題。
國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)應(yīng)從這起事故中認(rèn)真吸取教訓(xùn),嚴(yán)格按照國家發(fā)改委、國家安全監(jiān)督管理總局《關(guān)于加強(qiáng)煤炭建設(shè)項(xiàng)目管理的通知》要求,嚴(yán)格履行各項(xiàng)行政審批手續(xù),依法組織煤礦建設(shè)。
案例五:內(nèi)蒙古大唐國際錫林浩特礦業(yè)有限公司外委剝離施工“6?25” 運(yùn)輸事故
通過這五起煤礦事故案例分析,煤礦企業(yè)應(yīng)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),舉一反三,防止同類事故再次發(fā)生,進(jìn)一步促進(jìn)安
全生產(chǎn)工作。