第一篇：有突出礦井的煤礦企業(yè)

有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。（兩個(gè)“四位一體”防突措施）

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）區(qū)域防突措施；

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；

（四）區(qū)域驗(yàn)證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果檢驗(yàn)；

（四）安全防護(hù)措施。

第二篇：煤礦突出礦井升級(jí)改造及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

**礦煤與瓦斯突出礦井升級(jí)改造及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

一、機(jī)構(gòu)設(shè)置

設(shè)立防突機(jī)構(gòu)，配齊人員。設(shè)立專業(yè)防突隊(duì)伍。

1、防突工：對(duì)每個(gè)生產(chǎn)地區(qū)進(jìn)行突出預(yù)測(cè)需要2名防突工操作。**礦4個(gè)采區(qū)，需用防突工8人；17個(gè)采掘隊(duì)，需用防突工34人；按每人每月21個(gè)工作日計(jì)算，共需防突工61人。

2、瓦斯員：每個(gè)地區(qū)設(shè)置1名專職瓦斯員，隨時(shí)觀察突出預(yù)兆。我礦四個(gè)采區(qū)每天共需瓦斯員12個(gè)；現(xiàn)有8個(gè)掘進(jìn)隊(duì)每天共需瓦斯員24個(gè)；開拓區(qū)現(xiàn)有6個(gè)隊(duì)每天共需瓦斯員18個(gè)；3工程處頭面每天共需瓦斯員9個(gè)；南、北翼地區(qū)每天需6瓦斯員；全礦每天共需瓦斯員72個(gè)，瓦斯員按工作日21個(gè)計(jì)算，通風(fēng)區(qū)共需瓦斯員104人。

3、放炮員：《******集團(tuán)有限公司礦井一通三防管理規(guī)定》第121條，為開采保護(hù)層的突出煤層掘進(jìn)工作面不得使用綜掘機(jī)，采煤工作面應(yīng)采用淺截深采煤機(jī)采煤。故所有開掘隊(duì)伍均需要放炮員。

按每人21個(gè)工作日計(jì)算。井下現(xiàn)有4個(gè)采區(qū)，如按照中、夜班放炮計(jì)算共需11人；開掘隊(duì)伍17個(gè)按照早、中、夜三班計(jì)算所需74人；9個(gè)坑修隊(duì)按照中班、夜班生產(chǎn)計(jì)算所需26人；通風(fēng)區(qū)共需放炮員111人。

二、制度建設(shè)

防突管理制度、各級(jí)人員防突崗位責(zé)任制健全。

設(shè)置防突機(jī)構(gòu)后，根據(jù)機(jī)構(gòu)人員設(shè)置，制定相應(yīng)的管理制度和崗位責(zé)任制。

三、培訓(xùn)管理

符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第32條。

四、裝備管理

防突裝備滿足礦井需要。主要包括：瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、瓦斯解析指標(biāo)、鉆屑量等測(cè)定裝備以及防突鉆機(jī)等打鉆裝備。

GB/T50518-2010礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)：防突鉆機(jī)每個(gè)采掘工作面配備1—2臺(tái)；用于預(yù)測(cè)區(qū)域突出的儀器每個(gè)礦井1—2臺(tái)；用于預(yù)測(cè)采、掘工作面突出的儀器每個(gè)采區(qū)配備2—3套；有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)設(shè)備：用于突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的設(shè)備，每個(gè)采掘工作面配備至少1臺(tái)用于防突工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)的儀器。其他儀器配備詳見“建立防突實(shí)驗(yàn)室報(bào)告”。

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)瓦斯解析儀需用資金16.8萬元，防突實(shí)驗(yàn)室需用資金148.5萬元。

2、防突鉆機(jī)：每個(gè)采掘工作面配備1臺(tái)大直徑鉆機(jī)及配套鉆桿，每個(gè)采區(qū)至少備用1臺(tái)大直徑鉆機(jī)，根據(jù)采掘工作面情況，使用不同型號(hào)鉆機(jī)；每個(gè)采掘工作面配備一臺(tái)風(fēng)動(dòng)防突鉆機(jī)及配套鉆桿。

防突鉆機(jī)及配套鉆桿需用資金400萬元。

3、抽放泵站及管路：每個(gè)采掘工作面配備2套移動(dòng)抽放泵，一套使用、一套備用，并根據(jù)巷道設(shè)計(jì)長度配備足夠的瓦斯抽放管路；地面永久抽放系統(tǒng)不能夠滿足要求，增加2臺(tái)地面抽放泵，增加抽采能力。

移動(dòng)抽放泵需用資金1260萬元，地面永久抽放泵需用資金200萬元。

4、防突設(shè)施：建立采區(qū)避難硐室，突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面長度超過500m，應(yīng)在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)臨時(shí)避難硐室或設(shè)置可移動(dòng)式救生艙；在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。

工作面臨時(shí)避難硐室建造需用資金31.5萬元，防突反向風(fēng)門建設(shè)需用資金45.9萬元。

5、壓風(fēng)自救裝置：采煤工作面距切眼25—40m至少設(shè)置一組，往外每隔50m至少設(shè)置一組；掘進(jìn)工作面距前頭25—40m至少設(shè)置一組，往外每隔50m至少設(shè)置一組；爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處均應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。

壓風(fēng)自救裝置需用資金108.8萬元。

6、所有入井人員必須攜帶不少于30min隔離式自救器。并定期更換。

設(shè)備資金：16.8+148.5+400+1260+200+31.5+45.9+108.8=2211.5萬元。

五、資料管理

各項(xiàng)圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)程措施、瓦斯異常涌出、動(dòng)力現(xiàn)象記錄、突出卡片以及報(bào)表按規(guī)定存檔。

六、系統(tǒng)管理

1、通風(fēng)系統(tǒng)

符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第23條。

系統(tǒng)改造共需資金：280+420+336+420+91+560=2107萬元。

2、抽采系統(tǒng)

建立有滿足礦井防突工作要求的瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、安全監(jiān)控

建立有完善的監(jiān)控系統(tǒng)，且必須構(gòu)成礦井局域網(wǎng)絡(luò)，并與集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

煤與瓦斯突出礦井應(yīng)在發(fā)生煤與瓦斯突出事故后可能造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的進(jìn)風(fēng)巷道中安設(shè)甲烷傳感器。

七、技術(shù)管理

1、突出鑒定

突出礦井煤層和突出礦井的鑒定由煤礦企業(yè)委托具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行。

煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)將鑒定結(jié)果報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

2、專項(xiàng)設(shè)計(jì)

突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)，經(jīng)冀中能源集團(tuán)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，由省級(jí)煤礦安全監(jiān)管部門組織審批，并按監(jiān)管權(quán)限報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)包括地址報(bào)告和煤層突出危險(xiǎn)性基礎(chǔ)資料、區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果、煤層開采程序、開拓方式和采區(qū)巷道布置、防突有關(guān)的安全保障系統(tǒng)、采掘作業(yè)方法、區(qū)域與局部綜合防突措施的內(nèi)容和方法、防突工程計(jì)劃、設(shè)備、器材及明細(xì)。

3、生產(chǎn)能力

礦井生產(chǎn)能力核定符合要求。

4、圖紙管理

礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽采系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖等齊全。礦井編制有瓦斯地質(zhì)圖，并按要求進(jìn)行更新完善。

5、參數(shù)測(cè)定

瓦斯、防突參數(shù)測(cè)定符合要求，并按要求更新測(cè)定范圍。

6、防突設(shè)計(jì)措施管理

各項(xiàng)防突設(shè)計(jì)和措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行符合要求。

7、巷道布置

巷道布置符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第16條。

8、采掘作業(yè)

采區(qū)作業(yè)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第19條。

八、區(qū)域綜合防突措施

1、基本要求

突出礦井必須采取區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證的綜合防突措施。

2、區(qū)域預(yù)測(cè)

突出礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，區(qū)域預(yù)測(cè)分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預(yù)測(cè)和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預(yù)測(cè)，區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)確認(rèn)。

3、區(qū)域防突措施

區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用開采保護(hù)層。突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行區(qū)域消突治理。

4、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

開采保護(hù)層的保護(hù)效果及采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)必須進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)定。

5、區(qū)域驗(yàn)證

實(shí)施區(qū)域防突措施后，必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，其驗(yàn)證方法符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第57條、58條要求。

九、局部綜合防突措施

1、基本要求

突出礦井必須采取工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。

突出煤層的每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

石門等揭穿突出煤層必須有專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，并經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并具有相應(yīng)技術(shù)能力的專業(yè)隊(duì)伍施工。

2、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 石門等揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，工作面預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行，未進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)視為突出危險(xiǎn)工作面。

各類預(yù)測(cè)方法應(yīng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。

3、工作面防突措施

有突出危險(xiǎn)的工作面應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求的局部防突措施。

4、工作面防突措施效果檢驗(yàn)

突出危險(xiǎn)工作面采區(qū)工作面防突措施后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)的方法要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第99條—101條要求。

5、安全防護(hù)措施

無突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距和防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。安全防護(hù)措施要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第102—106條要求。

所有入井人員佩戴隔離式自救器；井下不存在架線電機(jī)車運(yùn)行情況。

十、設(shè)備及系統(tǒng)改造資金

設(shè)備需用資金2211.5萬元；系統(tǒng)升級(jí)改造需用資金2107萬元，共需資金2211.5+2107=4318.5萬元。

第三篇：礦山煤礦礦井有計(jì)劃停風(fēng)

潞新公司二礦E4404下順槽掘進(jìn)工作面有計(jì)劃臨時(shí)停風(fēng)

安全技術(shù)措施

一、概述

為保證通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。本礦計(jì)劃于2018年4月12日早班11:20-16:30對(duì)E4404下順槽動(dòng)力電源改通風(fēng)專項(xiàng)電。為防止E4404下順槽停風(fēng)期間及通風(fēng)恢復(fù)期間掘進(jìn)工作面內(nèi)瓦斯和有毒有害氣體積聚，特制定本措施。

一、準(zhǔn)備工作：

1.在有計(jì)劃的更換線路問題時(shí),通風(fēng)隊(duì)要提前向調(diào)度室提出申請(qǐng),待調(diào)度室批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間執(zhí)行。

2.更換線路人員必須提前做好更換電纜的一切準(zhǔn)備工作,更換電纜時(shí)要提前在被更換的電纜處重新懸掛好新電纜。

3.現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查員必須協(xié)助瓦斯檢查員和施工單位值班隊(duì)長將受停風(fēng)影響范圍內(nèi)的所有人員撤出,切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),然后方可停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行處理風(fēng)筒工作。

4.以上步驟全部完成后，通風(fēng)值班隊(duì)長檢查確認(rèn)，向調(diào)度室匯報(bào)。5.待一切準(zhǔn)備就緒，調(diào)度員下達(dá)停風(fēng)指令，電工接到停風(fēng)指令后方可停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.現(xiàn)場(chǎng)的施工單位工作人員要協(xié)助通風(fēng)隊(duì)工作人員一起更換懸掛電纜,提前做好更換電纜的準(zhǔn)備工作,盡量縮短影響時(shí)間。

二、E4404下順槽工作面恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施 1.瓦斯檢查員首先檢查停風(fēng)區(qū)及局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其他開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可由局扇電工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)對(duì)停風(fēng)巷道氣體進(jìn)行排放，為防止“一風(fēng)吹”，采用逐步增加風(fēng)機(jī)變頻頻率的方式控制巷道通風(fēng)量，逐步對(duì)巷道氣體進(jìn)行排放。具體為：向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)準(zhǔn)備氣體排放，由調(diào)度室下令開始?xì)怏w排放，首先將風(fēng)機(jī)變頻頻率調(diào)至20Hz，通風(fēng)20分鐘后，將局扇頻率調(diào)至到巷道正常通風(fēng)頻率（上口47Hz，下口45 Hz），氣體排放期間，由調(diào)度室監(jiān)控值班人員時(shí)刻觀察掘進(jìn)巷道瓦斯傳感器數(shù)值變化情況，確保830回風(fēng)下山瓦斯?jié)舛仍?.5%以內(nèi)，當(dāng)掘進(jìn)巷道瓦斯?jié)舛龋?%和二氧化碳濃度＜1.5%時(shí)，并保持20分鐘穩(wěn)定后，電話通知現(xiàn)場(chǎng)瓦斯排放負(fù)責(zé)人撤離警戒，恢復(fù)生產(chǎn)。

2.排放過程中瓦斯檢查員每10分鐘檢查一次全風(fēng)壓混合處瓦斯和二氧化碳濃度，如果檢查達(dá)到或超過1.5%時(shí)，必須通知電工及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，降低供風(fēng)量。

3.電器設(shè)備送電必須先有掘進(jìn)電工對(duì)掘進(jìn)頭的電器設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可由掘進(jìn)電工人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電器設(shè)備的電源

4.瓦斯檢查員檢查全風(fēng)壓混合處瓦斯和二氧化碳濃度都降到1%以下，氧氣濃度不低于20%，方可進(jìn)入排放巷道內(nèi)，從外往里逐步檢測(cè)氣體，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工恢復(fù)巷道中的一切電器設(shè)備供電?；謴?fù)正常生產(chǎn)。

5.停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳超過3%時(shí)，除按照第一條程序執(zhí)行外，撤出排放氣所流經(jīng)巷道內(nèi)所有人員，所有專回及總回巷道入口設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)。同時(shí)觀察?；叵锏纼?nèi)瓦斯傳感器數(shù)值變化情況，通過調(diào)整局扇變頻頻率控制氣體排放風(fēng)量，確保瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%

三、其它注意事項(xiàng)

1.停電、送電期間由調(diào)度室統(tǒng)一指揮，掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)必須安排好人員及布置好各項(xiàng)停送電工作及通風(fēng)工作，做到各盡其責(zé)。

2.調(diào)度員在停電、停風(fēng)期間，必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作，做好調(diào)度記錄。

3.調(diào)度室做好各項(xiàng)停送電工作記錄。

4.通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員必須做好瓦斯、氧氣檢查記錄，標(biāo)明時(shí)間、地點(diǎn)、瓦斯、氧氣濃度等，交通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員匯總。

5.安檢科負(fù)責(zé)上述措施的檢查落實(shí)工作。

6.參加此項(xiàng)工作的各科隊(duì)必須制定安全技術(shù)措施，并組織參加此項(xiàng)工作的人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。

7.其他事項(xiàng)嚴(yán)格按照《技術(shù)措施》嚴(yán)格執(zhí)行。

潞新二礦通風(fēng)科 2018年4月12日

第四篇：2018煤礦礦井名詞解釋

附錄一 煤礦主要名詞解釋

薄煤層：地下開采時(shí)厚度1.3m以下的煤層；露天開采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。中厚煤層：地下開采時(shí)厚度1.3～3.5m的煤層；露天開采時(shí)厚度3.5～10m的煤層。

厚煤層：地下開采時(shí)厚度3.5m以上的煤層；露天開采時(shí)厚度10m以上的煤層。近水平煤層：地下開采時(shí)傾角8°以下的煤層；露天開采時(shí)傾角5°以下的煤層。緩傾斜煤層 ：地下開采時(shí)傾角8°～25°的煤層；露天開采時(shí)傾角5°～10°的煤層。

傾斜煤層 ：地下開采時(shí)傾角25°～45°的煤層；露天開采時(shí)傾角10°～45°的煤層。

急傾斜煤層：地下或露天開采時(shí)傾角在45°以上的煤層。

近距離煤層：煤層群層間距離較小，開采時(shí)相互有較大影響的煤層。井巷：為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。水平：沿煤層走向某一標(biāo)高布置運(yùn)輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。階段：沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。區(qū)段（分階段、小階段）：在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。主要運(yùn)輸巷：運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸石門和主要絞車道的總稱。運(yùn)輸大巷（階段大巷、水平大巷或主要平巷）： 為整個(gè)開采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運(yùn)輸大巷；為幾個(gè)煤層服務(wù)的稱集中運(yùn)輸大巷。

石門：與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山）： 不直接通到地面，為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。

上山： 在運(yùn)輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)上山、軌道上山、通風(fēng)上山和人行上山等。

下山 ：在運(yùn)輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)下山、軌道下山、通風(fēng)下山和人行下山等。

采掘工作面：采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。階檐：臺(tái)階工作面中臺(tái)階的錯(cuò)距。

老空 ：采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報(bào)廢的井巷的總稱。采空區(qū)： 回采以后不再維護(hù)的空間。

錨噴支護(hù)： 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。

噴體支護(hù)：噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護(hù)的總稱。

凍結(jié)壁交圈：各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴(kuò)大，相互連接，開始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。

止?jié){巖帽：井巷工作面預(yù)注漿時(shí)，暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止向掘進(jìn)工作面漏漿、跑漿的巖柱。

混凝土止?jié){墊：井筒工作面預(yù)注漿時(shí)，預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止向掘進(jìn)工作面漏跑漿的混凝土構(gòu)筑物。

沖擊地壓（巖爆）：井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。

主要風(fēng)巷 ：總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。

進(jìn)風(fēng)巷：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷，為1個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷。

回風(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷；為1個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。

專用回風(fēng)巷 ：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。

采煤工作面的風(fēng)流 ：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。

掘進(jìn)工作面的風(fēng)流 ：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)）：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。

串聯(lián)通風(fēng)：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。

擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。獨(dú)立風(fēng)流:從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。

全風(fēng)壓:通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差。

火風(fēng)壓:井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。局部通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。

循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。主要通風(fēng)機(jī)：安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。

輔助通風(fēng)機(jī)：某分區(qū)通風(fēng)阻力過大、主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)。

局部通風(fēng)機(jī)：向井下局部地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。

上行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式。下行通風(fēng):風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式。

瓦斯:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。瓦斯礦井:低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。

瓦斯（二氧化碳）濃度: 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計(jì)算占有的比率，以%表示。

瓦斯涌出:由受采動(dòng)影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。

瓦斯（二氧化碳）噴出: 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于1.0m3/min，且持續(xù)時(shí)間在8h以上時(shí)，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危險(xiǎn)區(qū)域。

煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層:經(jīng)煤塵爆炸性試驗(yàn)鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。巖粉 : 專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉末。

煤（巖）與瓦斯突出: 在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。

本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。

保護(hù)層； 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開采的煤層或礦層。

石門揭煤： 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程。水淹區(qū)域： 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。

礦井正常涌水量： 礦井開采期間，單位時(shí)間內(nèi)流入礦井的水量。

礦井最大涌水量：

礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關(guān)。

安全水頭值：

隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。

不燃性材料： 受到火焰或高溫作用時(shí)，不著火、不冒煙、也不被燒焦者，包括所有天然和人工的無機(jī)材料以及建筑中所用的金屬材料。

永久性爆炸材料庫：

使用期限在2年以上的爆炸材料庫。硝化甘油類炸藥： 硝化甘油被可燃劑和（或）氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。瞬發(fā)電雷管： 通電后瞬時(shí)爆炸的電雷管。

延期電雷管：

通電后隔一定時(shí)間爆炸的電雷管；按延期間隔時(shí)間不同，分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。

最小抵抗線：

從裝藥重心到自由面的最短距離。

正向起爆：

起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

反向起爆： 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

裸露爆破： 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。拒爆（瞎炮）：

起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。熄爆（不完全爆炸）： 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。機(jī)車： 架線電機(jī)車、蒸汽機(jī)車、蓄電池電機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車的總稱。電機(jī)車：

架線電機(jī)車和蓄電池電機(jī)車的總稱。

單軌吊車： 在懸吊的單軌上運(yùn)行，由驅(qū)動(dòng)車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、制動(dòng)車、承載車等組成的運(yùn)輸設(shè)備。

卡軌車：

裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。

齒軌機(jī)車： 借助道床上的齒條與機(jī)車上的齒輪實(shí)現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機(jī)車。膠套輪機(jī)車：

鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機(jī)車。

提升裝置： 絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險(xiǎn)裝置等的總稱。

主要提升裝置：

含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。

提升容器： 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。

防墜器： 鋼絲繩或連接裝置斷裂時(shí)，防止提升容器墜落的保護(hù)裝置。擋車裝置： 阻車器和擋車欄等的總稱。

擋車欄 ： 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全裝置。阻車器（擋車器）： 裝在軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。跑車防護(hù)裝置: 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。

最大內(nèi)、外偏角: 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。

常用閘: 絞車正常操作控制用的工作閘。保險(xiǎn)閘: 在提升系統(tǒng)發(fā)生異常現(xiàn)象，需要緊急停車時(shí)，能按預(yù)先給定的程序施行緊急制動(dòng)裝置，也叫緊急閘或安全閘。

罐道: 提升容器在立井井筒中上下運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向裝置。罐道可分為剛性罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。

罐座（閘腿，罐托）: 罐籠在井底、井口裝卸車時(shí)的托罐裝置。搖臺(tái): 罐籠裝卸車時(shí)與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動(dòng)平臺(tái)。

礦用防爆特殊型電機(jī)車 電動(dòng)機(jī)、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機(jī)車。

機(jī)車制動(dòng)距離: 司機(jī)開始扳動(dòng)閘輪或電閘手把到列車完全停止的運(yùn)行距離。機(jī)車制動(dòng)距離包括空行程距離和實(shí)際制動(dòng)距離。

架空乘人裝置: 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運(yùn)送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種型式的乘人裝置。

移動(dòng)式電氣設(shè)備: 在工作中必須不斷移動(dòng)位置，或安設(shè)時(shí)不需構(gòu)筑專門基礎(chǔ)并且經(jīng)常變動(dòng)其工作地點(diǎn)的電氣設(shè)備。

手持式電氣設(shè)備： 在工作中必須用人手保持和移動(dòng)設(shè)備本體或協(xié)同工作的電氣設(shè)備。

固定式電氣設(shè)備： 除移動(dòng)式和手持式以外的安設(shè)在專門基礎(chǔ)上的電氣設(shè)備。帶電搬遷： 設(shè)備在帶電狀態(tài)下進(jìn)行搬動(dòng)（移動(dòng)）安設(shè)位置的操作。礦用一般型電氣設(shè)備： 專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備，這種設(shè)備與通用設(shè)備比較對(duì)介質(zhì)溫度、耐潮性能、外殼材質(zhì)及強(qiáng)度、進(jìn)線裝置、接地端子都有適應(yīng)煤礦具體條件的要求，而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對(duì)接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規(guī)定。

礦用防爆電氣設(shè)備：

系指按GB3836.1—2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。

本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設(shè)備，除了符合GB3836.1—2000的規(guī)定外，還必須符合專用標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型式包括：

1.隔爆型電氣設(shè)備d ： 具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。

2.增安型電氣設(shè)備e ：在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。

3.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備i： 全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。

4.正壓型電氣設(shè)備p： 具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。

5.充油型電氣設(shè)備o ： 全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

6.充砂型電氣設(shè)備q ： 外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

7.澆封型電氣設(shè)備m ： 將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。8.無火花型電氣設(shè)備n ： 在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。

9.氣密型電氣設(shè)備h ： 具有氣密外殼的電氣設(shè)備。

10.特殊型電氣設(shè)備s ： 異于現(xiàn)有防爆型式，由主管部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須報(bào)國家技術(shù)監(jiān)督局備案。

檢漏裝置： 當(dāng)電力網(wǎng)路中漏電電流達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置。欠電壓釋放保護(hù)裝置： 即低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。

阻燃電纜：

遇火點(diǎn)燃時(shí)，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。接地裝置： 各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。

總接地網(wǎng)：

用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的1個(gè)接地系統(tǒng)。

局部接地極：

在集中或單個(gè)裝有電氣設(shè)備（包括連接動(dòng)力鎧裝電纜的接線盒）的地點(diǎn)單獨(dú)埋設(shè)的接地極。

接地電阻： 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。粉塵:s 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。呼吸性粉塵: 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。

露天采場(chǎng)：

具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行露天開采的場(chǎng)所。露天開采境界：

露天采場(chǎng)的空間輪廓。` 露天開采最終境界：

露天采場(chǎng)開采結(jié)束時(shí)的空間輪廓。工作幫：

由正在開采的臺(tái)階部分組成的邊幫。非工作幫： 由已結(jié)束開采的臺(tái)階部分組成的邊幫。邊幫角（邊坡角）： 邊幫面與水平面的夾角。剝離：

在露天采場(chǎng)內(nèi)采出剝離物的作業(yè)。

剝離物： 露天采場(chǎng)內(nèi)的表土、巖層和不可采礦體。

臺(tái)階： 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。平盤（平臺(tái)）：

臺(tái)階的水平部分。

臺(tái)階高度： 臺(tái)階上、下平盤之間的垂直距離。坡頂線： 臺(tái)階上部平盤與坡面的交線。坡底線: 臺(tái)階下部平盤與坡面的交線。

安全平盤: 非工作幫上為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤。折返坑線 : 運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行中按“之”字形改變運(yùn)行方向的坑線。原巖: 未受采掘影響的天然巖體。

邊幫監(jiān)測(cè): 對(duì)邊幫巖體變形及相應(yīng)現(xiàn)象進(jìn)行觀察和測(cè)定的工作。排土線: 排土場(chǎng)內(nèi)供排卸剝離物的臺(tái)階線路。

采裝: 用挖掘設(shè)備鏟挖土巖并裝入運(yùn)輸設(shè)備的工藝環(huán)節(jié)。

上裝: 挖掘設(shè)備站立水平低于與其配合的運(yùn)輸設(shè)備站立水平進(jìn)行的采裝作業(yè)。連續(xù)開采工藝: 采裝、移運(yùn)和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設(shè)備形成連續(xù)物料流的開采工藝。

安全區(qū): 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運(yùn)輸威脅的范圍。安全標(biāo)志: 在安全區(qū)范圍設(shè)置的醒目記號(hào)和裝置。挖掘機(jī)：

用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運(yùn)至排卸地點(diǎn)卸裝的自行式采掘機(jī)械。

穿孔機(jī)： 露天煤礦鉆孔的設(shè)備。輪斗挖掘機(jī)（輪斗鏟）： 靠裝在臂架前端的斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產(chǎn)品的一種連續(xù)式多斗挖掘機(jī)。

滑坡： 邊幫巖體沿滑動(dòng)面滑動(dòng)的現(xiàn)象。推（排）土犁： 在軌道上行駛，用側(cè)開板把剝離物外推并平整路基的排土機(jī)械。臺(tái)階坡面角： 臺(tái)階坡面與水平面的夾角。

邊坡穩(wěn)定分析： 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。到界邊坡： 露天采場(chǎng)開采到設(shè)計(jì)限界時(shí)的邊坡。最終邊坡： 露天采場(chǎng)開采結(jié)束時(shí)的邊坡。

邊幫安全系數(shù)： 反映邊幫巖體穩(wěn)定性的系數(shù)，通常表示為滑動(dòng)面上的抗滑力［矩］與下滑力［矩］之比。

邊幫整治： 治理和加固不穩(wěn)定或破壞中的邊幫，使之保持穩(wěn)定的工程措施?；骂A(yù)報(bào)： 預(yù)報(bào)滑坡發(fā)生時(shí)間和范圍的工作?；w： 滑坡產(chǎn)生的滑動(dòng)巖體?；妫?滑體與未滑動(dòng)巖體的界面。

塌落： 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。

移動(dòng)步距： 露天煤礦輸送機(jī)移設(shè)1次的間距。外部排土場(chǎng)： 建在露天采場(chǎng)以外的排土場(chǎng)。內(nèi)部排土場(chǎng)： 建在露天采場(chǎng)以內(nèi)的排土場(chǎng)。

排土場(chǎng)滑坡： 排土場(chǎng)松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動(dòng)。固定線路： 長期固定不移動(dòng)的運(yùn)輸線路。

移動(dòng)線路： 隨工作線推進(jìn)經(jīng)常移設(shè)的運(yùn)輸線路。

接觸網(wǎng)： 沿電氣化鐵路架設(shè)的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導(dǎo)線等組成。承力索： 用多股銅、鐵或高強(qiáng)度合金線絞制成的纜索。

加強(qiáng)導(dǎo)線： 電力牽引區(qū)段內(nèi)，當(dāng)接能導(dǎo)線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時(shí)，為了加大總截面積而架設(shè)的1條平行輸電導(dǎo)線。

軌道電路： 一種以鋼軌做導(dǎo)線的電氣回路。

電力牽引: 用電能作為鐵路運(yùn)輸動(dòng)力能源的牽引方式。電氣化鐵路: 采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。路塹: 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。

關(guān)門車: 因制動(dòng)機(jī)故障或裝載貨物的需要，將截?cái)嗳T關(guān)閉，停止制動(dòng)機(jī)作用的車輛為關(guān)門車。附錄二 計(jì)量單位及數(shù)學(xué)符號(hào)說明

mm，m，km mm2，m2 L，m3

mg，g，kg，t，Mt ms，s，min，h m3/min，m3/h m/s，km/h，m/s2 kg/m，mg/m3 N，kN m3/t Pa，MPa ℃（°）

A，V，kV，Ω，μΩ W，kW，J dB（A）lx ＞，≥，＜，≤ %，‰

毫米，米，千米 毫米2，米2 升，米3

毫克，克，千克，噸，百萬噸 毫秒，秒，分，小時(shí) 米3/分，米3/小時(shí)

米/秒，公里/小時(shí)，米/秒2 千克/米，毫克/米3 牛［頓］，千牛 米3

/噸 帕［斯卡］，兆帕 攝氏度

度（平面角）安［培］，伏［特］，千伏，歐［姆］，微歐［姆］瓦［特］，千瓦，焦［耳］ 分貝（A級(jí)）勒［克斯］

大于，大于或等于，小于，小于或等于 百分號(hào)，千分號(hào)

第五篇：煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司

煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評(píng)表

年月日

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《煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井》

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