第一篇：施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容(火焰)

施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容

a）工程慨況：包括工程建設(shè)地點，業(yè)主、設(shè)計和主要設(shè)備供應(yīng)單位名稱，工程規(guī)模和實物量，主要生產(chǎn)工藝和工程結(jié)構(gòu)狀況，項目特點等內(nèi)容；

b）施工組織：包括組織管理機構(gòu)設(shè)置，施工任務(wù)劃分和分配，勞動力、主要施工機具和措施材料的配置；

c）建設(shè)工期：包括開竣工日期，實際工期和合同工期的對比分析；

d）主要施工方法：包括重點、難點施工項目的施工方法和采取的技術(shù)措施，工程中運用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新產(chǎn)品的情況；

e)工程質(zhì)量、安全和文明施工：包括質(zhì)量、安全和文明施工完成情況，采取的主要保證措施和技術(shù)措施；

f)存在的不足和改進措施：包括工程中存在的問題，在今后的工作需要改進的措施。

第二篇：施工技術(shù)總結(jié)編寫內(nèi)容

第二章 施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容

第1節(jié) 項目概況

2.1.1項目概況中應(yīng)簡述包括項目主要情況和項目主要施工條件等內(nèi)容。具體內(nèi)容應(yīng)包括工程背景情況、編制依據(jù)、工程概況、設(shè)計概要、工程難點及對策等。

2.1.2 工程背景情況應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1．項目名稱、項目性質(zhì)、地理位置和建設(shè)規(guī)模等項目背景及簡明的項目建設(shè)、勘察、設(shè)計單位情況；

2．工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征及單位工程、分部工程、分項工程的劃分與工程量。2.1.3 編制依據(jù)應(yīng)簡述下列內(nèi)容：

1．施工基本依據(jù)文件：招標(biāo)文件、勘察報告、設(shè)計圖紙與設(shè)計圖說明； 2．主要參照規(guī)范：施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等； 3．施工過程變更情況：設(shè)計變更文件情況。2.1.4 工程概況應(yīng)簡述下列內(nèi)容：

1．項目建設(shè)地點的氣象狀況、項目施工區(qū)域地形和工程水文地質(zhì)狀況，水位情況及土層鉆孔柱狀圖、土工試驗參數(shù)等；

2．項目施工區(qū)域地上、地下構(gòu)筑物和管線及相鄰的構(gòu)筑物等情況，并附以平面位置圖或立面圖；

3．與項目施工進度、施工技術(shù)影響有關(guān)的道路、河流及其他施工條件。2.1.5 設(shè)計概要應(yīng)包括設(shè)計方案、采用基礎(chǔ)處理類型或重要結(jié)構(gòu)的目的與設(shè)計參數(shù)，驗收要求達到的標(biāo)準(zhǔn)和驗收技術(shù)參數(shù)。

2.1.6 工程難點及對策應(yīng)簡述與設(shè)計或施工有關(guān)的難點，及對施工進度、質(zhì)量、安全與環(huán)境有影響的特殊條件及處理措施。第2節(jié) 項目實施情況

2.2.1 項目實施情況內(nèi)容中含施工策劃、技術(shù)準(zhǔn)備計劃、施工組織設(shè)計以及其他各項指標(biāo)實施完成情況，具體如下： 1．簡述施工策劃編制、實施過程及效果； 2．簡述技術(shù)準(zhǔn)備計劃與實施情況； 3．簡述施工組織設(shè)計實施過程及效果；

4．簡述有關(guān)技術(shù)創(chuàng)新情況及關(guān)鍵技術(shù)的工藝標(biāo)準(zhǔn)；

5．評價工程總體目標(biāo)，簡明闡述技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境等目標(biāo)的完成情況，各分部或分項工程的竣工工程量。第3節(jié) 施工技術(shù)

2.3.1 施工技術(shù)包括總體施工技術(shù)和分部（或分項）工程施工技術(shù)。對單位工程，應(yīng)按分部（或分項）工程簡述總體施工流程；對分部工程應(yīng)按分項工程詳述施工技術(shù)。分部（或分項）工程應(yīng)根據(jù)工程特點按1.0.3條規(guī)定劃分。2.3.2 總體施工技術(shù)宜包括以下內(nèi)容：

1．工程施工總體布署，簡明闡述工程總體目標(biāo)，施工區(qū)段或施工階段劃分、專業(yè)工程交叉，大型船機、專門設(shè)備投入情況，新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料使用情況。

2．總體施工順序和方法，是施工策劃和方案的重要體現(xiàn)，宜附以工程平面圖或典型施工斷面圖按流程圖模式表述工程總體施工流程、施工順序情況； 3．施工現(xiàn)場平面布置，包括施工現(xiàn)場總平面布置、臨時工程、施工用水、電及交通實施情況，評價其合理性、經(jīng)濟性及存在問題與建議； 4．總體施工組織，簡述關(guān)鍵工序上設(shè)備投入數(shù)量、效率，人員、材料投入及關(guān)鍵施工技術(shù)保障措施與效果，簡述總體施工各分部或分項施工開始時間和完工時間，簡述不利因素對施工總體進度的影響、經(jīng)驗與建議。2.3.3 各分部（或分項）工程施工技術(shù)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1．分部（或分項）工程的特點、作用與典型結(jié)構(gòu)設(shè)計的技術(shù)目的； 2．分部（或分項）工程的范圍、施工材料、工程量及設(shè)計技術(shù)指標(biāo)； 3．分部（或分項）工程的施工流程、施工工藝方法、技術(shù)難點及必要的技術(shù)核算；

4．分部（或分項）工程的施工組織；

5．技術(shù)、進度、質(zhì)量控制措施和效果，對易發(fā)生質(zhì)量通病、易出現(xiàn)安全問題、施工難度大、技術(shù)含量高的分項（工序）的重點說明；

6．特殊天氣或地理，諸如雨季、冬季等季節(jié)性施工，深海、高寒地區(qū)等對施工技術(shù)的影響、技術(shù)防患措施及效果。

2.3.4 各分部（或分項）工程除按2.3.3條詳述外，還應(yīng)簡述風(fēng)險預(yù)控與應(yīng)急處置情況。其內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)險預(yù)控、防患措施，處置情況以及成效等相關(guān)內(nèi)容。2.3.5 重要分部（或分項）工程宜有小結(jié)，小結(jié)內(nèi)容包括施工技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量評定、經(jīng)驗、教訓(xùn)和體會等內(nèi)容。第4節(jié) 施工技術(shù)創(chuàng)新

2.4.1 施工技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)特殊技術(shù)難點、“四新”應(yīng)用技術(shù)、專項技術(shù)的科研和技術(shù)攻關(guān)及其驗證與監(jiān)控等內(nèi)容。

2.4.2 特殊技術(shù)難點應(yīng)詳述技術(shù)的特殊性，如特殊的地質(zhì)狀況、特殊施工工況及有別于施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的技術(shù)參數(shù)與技術(shù)措施等內(nèi)容，分析技術(shù)難點問題和重要問題的解決情況。

2.4.3 “四新”項目包括新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和推廣情況?！八男隆表椖繎?yīng)有正式施工的前期驗證，證明其適用性，特殊工藝的施工驗算、施工效果及施工工藝指標(biāo)。

2.4.4 專項技術(shù)攻關(guān)包括與科研有關(guān)的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)方案的實施情況以及專項技術(shù)的檢測、監(jiān)控情況等內(nèi)容。第5節(jié) 監(jiān)測、檢測結(jié)果分析

2.5.1 監(jiān)測是對施工過程行為進行跟蹤測試，對控制施工進度、驗收評定起到不可或缺的作用。對有監(jiān)測的施工項目，技術(shù)總結(jié)中的監(jiān)測部分應(yīng)單列一章，內(nèi)容包括：

1．監(jiān)測點的平面圖和立面圖； 2．監(jiān)測儀器的埋置方式和測試頻率； 3．監(jiān)測結(jié)果隨時間的關(guān)系及變形速率；

4．不同時段、不同工序交接時監(jiān)測結(jié)果的空間分布；

5．監(jiān)測結(jié)果的解釋以及出現(xiàn)特殊現(xiàn)象的原因分析和理論驗證分析。2.5.2 檢測總結(jié)是對特別關(guān)鍵的分項工程專項檢測進行總結(jié)，如錨桿嵌巖樁的錨桿抗拔力，施工效果檢測及檢測技術(shù)具體應(yīng)有如下內(nèi)容： 1．檢測點的平面圖和立面圖，或被檢測物的編號、檢測時間等； 2．簡述檢測儀器、測試原理及被測試對象的狀況； 3．檢測結(jié)果分析及異常結(jié)果的原因分析。第6節(jié) 結(jié)論

2.6.1 結(jié)論中應(yīng)簡述關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)或關(guān)鍵施工設(shè)備應(yīng)用的施工參數(shù)。

2.6.2 結(jié)論中應(yīng)指明新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用情況以及由此得到的施工技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)驗。

2.6.3 結(jié)論中還需簡述施工經(jīng)驗、教訓(xùn)與體會及對施工中存在的問題提出必要的改進和提高建議。第7節(jié) 附錄

2.7.1 附錄可包括附圖、反應(yīng)技術(shù)創(chuàng)新的圖表及分項工程典型照片。附錄內(nèi)容還可含外單位驗證資料、證明材料及其他與施工技術(shù)總結(jié)有關(guān)的材料。2.7.2 當(dāng)附錄中附上典型工程照片時，應(yīng)對照片中重要部位進行文字說明，以便非專業(yè)人員閱讀。

第三篇：施工機械管理技術(shù)總結(jié)內(nèi)容介紹

施工機械管理技術(shù)總結(jié)內(nèi)容介紹

機械是保證完成工程施工的重要工具，是確保工程質(zhì)量、加快工程進度、提高經(jīng)濟效益，改善勞動條件的重要手段，是機械化施工的物質(zhì)條件。因此，建立健全機械管理制度，提高設(shè)備管理水平，是促進工程現(xiàn)代化建設(shè)的重要保證。機械的所有管理活動，必須圍繞生產(chǎn)開展，與經(jīng)營掛鉤，機械的完好率再高，如果沒有投入生產(chǎn)，則不能創(chuàng)造任何價值。

一認(rèn)真抓好預(yù)防性維修，加強機械維修的綜合管理 字串5

機械分公司設(shè)立了機械管理部，負責(zé)分公司維修、保養(yǎng)、使用等綜合管理工作，制定了維修管理辦法，規(guī)范了工程處、維修人員、機操人員等相關(guān)人員工作職責(zé)及工作流程。例如，今年8月份我分公司的一臺50t汽車式起重機發(fā)現(xiàn)發(fā)動機的動力下降，竄氣嚴(yán)重。經(jīng)機管部門對氣缸壓力的測量分析，確定了該設(shè)備的發(fā)動機活塞環(huán)故障，拆卸完畢，發(fā)現(xiàn)與我們事前預(yù)料的完全一致，及時的安排了維修，僅用了3天的時間便修理完畢。如果不能及時檢查處理，勢必會因為大量廢氣竄至曲軸箱，導(dǎo)致機油變質(zhì)，發(fā)動機粘缸或抱瓦事故。因此，預(yù)防性維修既避免了事故的進一步擴大，為企業(yè)節(jié)約了維修資金，又保證了施工生產(chǎn)的順利進行。抓好預(yù)防性維修，操作人員的素質(zhì)教育至關(guān)重要，他們在平時的操作過程

中，要做好日常的例保、檢查、異常情況的識別，簡單故障的處理并及時向公司機管部反饋。

二、機械設(shè)備堅持自主維修

我公司在用的機械多為進口設(shè)備，而國內(nèi)沒有專門的4S店或維修站，普通的工程機械修理廠，專業(yè)性差，修理技術(shù)薄弱，沒有相應(yīng)的技術(shù)資料和備件供應(yīng)渠道，而且價格昂貴、維修周期長。而我們自己的修理工，長期從事某一定型的設(shè)備維修，對結(jié)構(gòu)熟悉、原理清晰，并且我們有每一車型的齊全的技術(shù)資料，制作了相應(yīng)特種拆卸工具，穩(wěn)定可靠的備件

供應(yīng)，因此從修理質(zhì)量、周期都能得到充分的保證。

三、嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備退（轉(zhuǎn)）場之間實施機械設(shè)備轉(zhuǎn)場保養(yǎng)管理辦法、二保帶修制度

針對機械的特點和施工的要求，制定了三個專業(yè)保養(yǎng)管理辦法，分別是機械設(shè)備走合期保養(yǎng)管理辦法；機械設(shè)備換季保養(yǎng)管理辦法；機械設(shè)備轉(zhuǎn)場保養(yǎng)管理辦法。由于現(xiàn)在施工任務(wù)繁忙、工期短，在作業(yè)過程中鮮有保養(yǎng)的充足時間，很多情況下設(shè)備二保的提前或拖延，不得不靠轉(zhuǎn)場保養(yǎng)來完成。強化二保帶修的預(yù)檢、過程中檢驗和竣工終檢工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。以前很多企業(yè)基本上是“重使用，輕保養(yǎng)”，“重維修，輕保養(yǎng)”的模式，由此便會造成機械故障率攀升，維修成本大大的增加，甚至?xí)斐蓹C損事故的發(fā)生。所以，我們機管部門改變了以前的模式，逐漸轉(zhuǎn)變成“重使用，勤保養(yǎng)”，“重保養(yǎng)，輕維修“的模式。機械保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主，質(zhì)量第一”。

第四篇：裝修施工技術(shù)交底內(nèi)容

裝修房技術(shù)交底

一、大面積全裝修施工圖紙交底

1、大面積裝修施工圖出圖依據(jù)

大面積裝修施工圖為按樣板房圖紙深化而成，裝修施工前要仔細熟悉施工圖紙，并與樣板房實物現(xiàn)場進行認(rèn)真核對。

2、裝修施工要求

裝修施工中墻地磚排版、平頂標(biāo)高、平頂造型、門洞及開間尺寸等均要求與樣板房一致，以便各種成品柜體、木門等工廠化集中加工，做到同一房型的統(tǒng)一性和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、全裝修施工流程交底

1、材料“工廠化”集中加工

全裝修房施工過程中，木龍骨、墻地磚的切割等的施工操作均集中在指定施工區(qū)域內(nèi)加工好后運至現(xiàn)場拼裝，不得在現(xiàn)場加工，以促進施工單位對同一戶型做到統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和施工工藝。積極推廣“工廠化”集中加工，同時也提高了現(xiàn)場文明施工的程度。

2、強化成品保護的交底

全裝修房成品保護至關(guān)重要。各施工單位要嚴(yán)格按要求執(zhí)行指導(dǎo)施工。

三、全裝修管理作業(yè)指引交底

各施工單位要明確關(guān)鍵工序的施工方案，熟知主要節(jié)點的技術(shù)要求，熟練掌握各成品保護方案，在施工過程中嚴(yán)格按要求貫徹落實指導(dǎo)施工。

四、全裝修施工質(zhì)量控制交底

1、工程質(zhì)量目標(biāo)

全裝修房質(zhì)量目標(biāo)為：集中交付時戶均缺陷率低于甲方要求。

2、細部節(jié)點的技術(shù)要求

1）施工單位施工前對開關(guān)插座位置、墻地磚排版、木地板排版、平頂造型等細部節(jié)點處理方案對照圖紙與同房型樣板房一一比較，如有不符及時書面提出，以確保同一房型各項指標(biāo)的統(tǒng)一性和標(biāo)準(zhǔn)化。2）衛(wèi)生間地面需做防水處理及盛水實驗； 3）關(guān)注燃氣主管及支管的安裝高度； 4）關(guān)注熱水器給水點的標(biāo)高及位置；

5）關(guān)注抽油煙機洞口與插座的位置關(guān)系；熱水器洞口與插座的位置關(guān)系；空調(diào)洞口與插座的位置關(guān)系等；

6）關(guān)注吊頂標(biāo)高與塑鋼窗上沿標(biāo)高的關(guān)系；關(guān)注衛(wèi)生間各預(yù)留洞口與吊頂標(biāo)高的關(guān)系；

7）瓷磚墻面的節(jié)點處理要按樣板房要求；

8）木門套及基層下部100mm應(yīng)做防腐處理；且成品門套需壓在石材門檻上方； 9）涂料基層的平整度、涂料粉刷前膩子的干燥程度均要嚴(yán)格按規(guī)范要求進行； 10）關(guān)注地板、面板的節(jié)點處理要求； 11）材料的環(huán)保性能要符合相關(guān)規(guī)定；

3、工程質(zhì)量停歇驗收點： 1）土建毛坯房交接、塑鋼門窗、入戶門保護措施驗收。2）淋水試驗，及滲漏修補后復(fù)淋驗收。3）廚房、衛(wèi)生間、陽臺管道通水檢查。4）廚房、衛(wèi)生間防水層閉水試驗。5）給水管道打壓驗收。

6）各種材料進場的材料驗收報告，注意環(huán)保方面的檢測資料。7）水電預(yù)埋；龍骨完成后隱蔽驗收。8）吊頂龍骨安裝驗收。

9）配套設(shè)施、成品安裝驗收。10）衛(wèi)生潔具的盛水驗收。11）通電、通球、通水驗收。12）成品保護措施驗收。

13）客服模擬驗收質(zhì)量檢查。

4、裝修施工過程質(zhì)量控制（1）裝修施工過程控制：

1）每一道工序大面積施工前必須先做樣板間。完成后的樣板間待項目部及監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積開展施工。

2）本工程櫥柜、戶內(nèi)門、地板等甲供材料較多，裝修單位編制施工進度計劃及材料供貨計劃要充分考慮成品甲供材料加工周期，合理安排甲供材料供貨及指定分包進場。

3）全裝修房水電管線要求暗敷設(shè)，開關(guān)插座的定位必須在圖紙階段解決,完成墻地磚的鋪貼圖。

（2）注意問題：

1）強調(diào)正確的施工順序：如櫥柜與電氣的安裝順序、濕作業(yè)與地板鋪設(shè)的施工順序等。

2）合理安排工序，盡量避免多工種在同一作業(yè)套內(nèi)交叉施工。對于產(chǎn)品保護難度較大的材料，如地板、櫥柜應(yīng)安排在大部分裝飾工作量完成后進行安裝。3）施工期間做好產(chǎn)品保護工作。工序保護由工序施工單位（廠家）負責(zé)，保護到位后移交下道工序進行后續(xù)施工。整體保護統(tǒng)一交由裝修施工單位負責(zé)。（3）全裝修材料控制措施

1）所有材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進場報驗都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)：其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計要求；必須包裝完好；要有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及相關(guān)性能的檢測報告。

2）需要進行復(fù)驗的材料及項目，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進行復(fù)試。

3）進場材料未經(jīng)檢驗合格并簽認(rèn)，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放。

（4）全裝修驗收管理制度 1）督促檢查施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗收制度，每道工序完成，認(rèn)真實行“三檢”（自檢、互檢、專檢），按規(guī)定嚴(yán)格進行檢查驗收，上道工序不合格,不準(zhǔn)進入下道工序施工。

2）通過監(jiān)理的旁站、巡視、平行檢驗等措施，隨時了解和掌握施工質(zhì)量 情況及裝飾工程進度。發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計和規(guī)范要求施工的現(xiàn)象，及時予 以糾正。全過程跟蹤裝修工程施工過程，對關(guān)鍵工序嚴(yán)格進行質(zhì)量控 制，現(xiàn)場進場材料及時取樣送檢，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的功能性檢驗。

3）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程，隱蔽工程未經(jīng)驗收合格，嚴(yán)禁進行封閉施工。

4）竣工驗收：施工單位在自行檢查驗收合格的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理單位預(yù)驗收；對監(jiān)理提出的整改事項，經(jīng)驗收合格后，再提出正式的竣工驗收申請，客服進行模擬驗收,施工單位完成整改后, 由項目部組織物業(yè)、監(jiān)理、施工單位、設(shè)計單位、客服共同驗收，同時備案。

5）細部驗收：施工單位在完成一戶一驗自查及整改工作后，提請監(jiān)理公司進行細部檢查驗收，對物業(yè)公司提出的缺陷項目進行進一步的整改。

五、甲、乙供材料交底

通常櫥柜、實木復(fù)合地板、進戶門、戶內(nèi)門、涂料、衛(wèi)浴、潔具、龍頭、抽油煙機、消毒柜、燃氣灶等會列為甲供料，具體見各項目的《甲供材料清單》。各施工單位要明確甲、乙供材料，在編制施工組織計劃時，合理安排甲供材料進場計劃及首批材料報驗單，做好乙供材料清單及送樣封樣和報驗等工作。

六、施工進度交底

精裝修施工單位在編制施工進度計劃時要充分考慮成品甲供料加工周期，合理安排甲供料進場時間，并積極配合做好其成品保護工作。在施工過程中施工單位要根據(jù)實際情況編制月進度計劃及周進度計劃，如出現(xiàn)進度滯后的情況，要及時分析并拿出處理方案，確保施工進度受控。

七、成品保護交底

各裝飾施工單位要充分意識到全裝修房成品保護的重要性，在施工過程中不僅要嚴(yán)格按要求做好自身產(chǎn)品的保護工作，還要積極配合總包及甲方指定分包單位做好其成品保護工作，并監(jiān)督其落實情況。八、施工單位考核交底

為進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，加強對施工隊伍的管理，每個大面積精裝項目后將由采購部牽頭，各部門參加對本工程的各參建單位進行綜合評估，并按其內(nèi)容實施考核，各單位在施工中要積極配合。

九、安全文明施工交底

全裝修房安全文明施工（特別是其中的防火安全施工）至關(guān)重要，裝飾施工單位要引起高度重視。在施工過程中加強對工人的教育，在編制施工組織設(shè)計時要有專題方案，并由專人負責(zé)施工過程中的落實情況。其內(nèi)容主要有以下幾方面：

1、安全用電

2、施工機械（主要在集中加工區(qū)）使用要規(guī)范，相關(guān)保護措施到位。

3、施工現(xiàn)場不得住宿、吃飯等。

4、及時做好落手清工作，定期檢查，保持場容場貌整潔。

5、施工人員著裝應(yīng)統(tǒng)一，安保設(shè)施齊全

6、集中加工區(qū)管理制度齊全

7、吸煙區(qū)設(shè)置合理

8、有集中廁所并有專人打掃，保持清潔，嚴(yán)禁隨地大小便

第五篇：施工技術(shù)總結(jié)

施工技術(shù)總結(jié)

陜西延長石油集團有限責(zé)任公司靖邊生活基地，項目規(guī)劃總用地面積約1300畝（866671萬㎡），凈用地面積77.86萬㎡，用地性質(zhì)為住宅用地。規(guī)劃總建筑面積約254.1萬㎡。項目規(guī)劃分為B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)三個區(qū)域，C區(qū)建設(shè)22棟住宅樓，計劃投資約23.69億元，一期工程計劃2014年3月開工，2016年9月竣工。本工程為C地塊18棟住宅樓、1座幼兒園、1棟集中商業(yè)，總建筑面積270923.35m2，分為三個標(biāo)段組織施工。

一標(biāo)段：主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，底部兩層商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，一類高層建筑，31層高層住宅樓，地上31層，地下1層，建筑高度92.95m；

二標(biāo)段：主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，二類高層住宅，2個單元，每單元兩戶，共72戶，建筑層數(shù)地上18層，地下1層；建筑高度53.90m。

本工程首先編制了有針對性的、可行的施工組織總設(shè)計，分段制定了完善的質(zhì)量管理體系及控制方法，以確保工程質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及建筑操作規(guī)程，各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并嚴(yán)格分工序進行書面技術(shù)交底，各工序嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，并接受甲方、監(jiān)理單位和其他政府職能部門的監(jiān)督和檢查。

目前工程各樓號主要施工地下室部分，充分考慮施工中的難度，采取合理的措施確保年前計劃的實現(xiàn)。

墊層控制在土方工程完成后24小時內(nèi)澆筑完成，墊層砼澆筑時嚴(yán)格控制標(biāo)高，每隔3m左右在樁頭設(shè)置控制點，保證墊層標(biāo)高及表面平整。如下圖：

鋼筋制作本著節(jié)約材料原則，對鋼筋尺寸進行合理搭配，盡量少產(chǎn)生或不產(chǎn)生廢料，短筋應(yīng)盡量利用，但必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。Ф6～Ф12的鋼筋現(xiàn)場使用鋼筋調(diào)直機，冷拉率不能大于4%。經(jīng)過檢查后應(yīng)編號掛上料牌，分類整齊堆放備用，嚴(yán)禁混淆使用，拉好調(diào)直的鋼筋應(yīng)防止受雨淋、水濕、油污、泥粘、銹蝕。柱、梁箍筋制作時先按鋼筋配料表制作一個樣品，滿足幾何尺寸及彎鉤平直段長度5d的要求后，開始成批量下料。鋼筋直螺紋套筒連接：

1）先按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

4）鋼筋絲頭加工完成、經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。如下圖：

5）使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

6）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎

1）施工工藝流程為：彈放底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸?shù)轿弧淳€布放底層鋼筋→鋼筋綁扎→搭設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋固定架子→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→安放上層鋼筋支撐、綁扎上層鋼筋→上部構(gòu)件錨固插筋綁扎。

2）畫鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。

3）底板下層鋼筋：按在墊層上彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層?xùn)|西向鋼筋再鋪底板下層南北向鋼筋。

4）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點每點也都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。

5）擺放底板混凝土保護層用墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m2梅花型擺放50×50×40墊塊。

6）綁完下層鋼筋后，開始綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，先搭設(shè)比梁高出250㎜左右的雙排腳手架或鋼筋架子，并加設(shè)斜支撐，擺放鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），以防水平方向傾移。然后布設(shè)梁主筋→套梁箍筋→布設(shè)下步鋼筋，就位綁扎，待梁綁扎完后，從梁中向兩端下架就位。板上下層鋼筋同一斷面斷筋應(yīng)按照不大于25%。基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng)確保在同一斷面的接頭不大于50%，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。7）底板上層鋼筋：待綁完底板下層鋼筋和梁筋后，擺放鋼筋“工字形”鋼筋支架（間距以1m左右為宜），在支架上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋綁扣方法同底板下層鋼筋，上下次序為先放南北向鋼筋后放東西向鋼筋。如下圖：

8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的墻、柱插筋插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計要求，插筋插入基礎(chǔ)部分上下各設(shè)一道水平固定鋼筋，使插筋通過水平固定鋼筋與基礎(chǔ)梁箍筋電焊。筏板外墻鋼筋插筋長度以到負一層結(jié)構(gòu)高度，筏板內(nèi)墻和柱甩出長度按滿足搭接錯層要求考慮，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。模板支設(shè)：

1）滿堂架子的搭設(shè)

滿堂架立柱縱向間距為900～1200mm，橫向間距為900～1200mm。立柱間水平撐設(shè)四道，距地面200mm處設(shè)一道掃地桿。二道、三道、四道水平撐間距為1.5m，縱橫間剪刀撐開檔距間距為6m。主梁、次梁梁高≥600mm時在梁底中間增設(shè)一道立柱，立柱開檔間距為600mm，立柱的水平鋼管連接與滿堂架搭設(shè)相同。2）筏板模板側(cè)模采用15mm厚鏡面板，豎向次楞采用45*83mm木枋@100mm，縱橫向主背楞采用Φ48*3.0鋼管兩道，對拉螺栓采用φ14鋼筋一頭帶絲一頭焊接到筏板鋼筋上。

3）墻模板

將鏡面板與木枋拼成成片的定型模板，板與板接槎處必須嚴(yán)密。拼裝時要求接縫嚴(yán)密，接縫處的多層板有損壞時，必須將破損處刨平，以減少澆筑砼時接縫

處漏漿。同時，在制作好的墻模上鉆好穿墻螺桿洞眼，上口間距為200mm，墻底口間距至螺桿眼為200mm，陰角處至螺桿眼間距為200mm，水平及豎向螺桿眼間距不大于450mm，墻模板在制作過程中必須按模板翻樣圖的各部位尺寸制作，保證各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。

應(yīng)先在綁扎好的鋼筋上放出樓層標(biāo)高，標(biāo)注在鋼筋上。預(yù)先在結(jié)構(gòu)的底部鋼筋上焊好控制墻厚及位置的鋼筋，鋼筋采用φ12，距墻底50mm處設(shè)置，水平間距為500。按順序安裝墻模，陰陽角組合時必須嚴(yán)密，然后再有頂部用線錘校正，使其垂直，檢查無誤后用斜支撐與滿堂架子連接牢固。在用水平鋼管連接，柱與墻水平鋼管高差100mm，陰陽角水平鋼管連接必須用十字扣件連接牢固，才能保證陰陽角模板不變形，整體連接剛度和穩(wěn)定性。每道墻模設(shè)置四道水平鋼管主楞，一道距地面300mm，二道距地面1700mm，三道距地面3200mm，四道距地面4500mm，水平鋼管對支持間距為1000mm。墻螺桿使用的螺帽在距墻底3m范圍內(nèi)必須用雙螺帽。墻底縫隙處采用水泥砂漿堵嚴(yán)密，并不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，自檢后報驗。頂板模板安裝前，先把每間頂板的標(biāo)高線放在砼墻上口，然后再在原砼墻上口彈出每間頂板底水平線。墻與頂板陰角模板采用木楞，木楞面加一層鏡面板，陰角模的加固利用原砼墻上口螺桿眼加對拉螺桿加固，每間頂板陰角模安裝完畢后，自檢陰角模高度是有有誤，無誤后再安裝頂板模。

梁模板安裝應(yīng)先在樓板上彈線，測出梁底標(biāo)高，吊線安裝梁模板底模，梁底木枋須立放縱向鋪設(shè)。安裝梁底模后拉通水平線校正，檢查各梁模板中心線位置是否正確，檢查無誤固定后再安裝梁側(cè)模。梁高大于700梁應(yīng)先支梁一側(cè)的模板，待梁鋼筋綁扎完成再封另一側(cè)模板。梁高較大模板，設(shè)對拉螺桿拉結(jié)模板。梁柱墻模板交接處，先在墻柱模板位置留出梁截面開口，梁模板壓墻柱模板支設(shè)，梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板支設(shè)，梁側(cè)模板壓梁底模板支設(shè)。梁模板陽角應(yīng)設(shè)50x100木枋頂牢。如梁模板采用對拉螺桿加固時，梁側(cè)模板安裝可參照墻側(cè)模板支設(shè)，梁模板加固應(yīng)加設(shè)鋼管斜撐將梁模板與滿堂架連接。如梁跨大于或等于4m，使梁底模板中部起拱，起拱高度為跨長的1.5/1000～3/1000。質(zhì)量保證措施：

1全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，作好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好會審記錄和設(shè)計變更洽

商。

2將圖紙和設(shè)計變更洽商及時通知到有關(guān)施共人員，將問題解決在施工之前。3認(rèn)真編制施工組織計、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。4 根據(jù)工程實際情況，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。施工過程控制措施：

1采取抓重點，抓關(guān)鍵的原則，對每個重點項工程都要進堅持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。2測量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每個部位每次測量放線完成后，必須堅持責(zé)任復(fù)核驗線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。3每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得以施工。4堅持“樣板間”、“樣板工序制度”新公項新工序，工程開始前必須做“樣板”，“樣板”鑒定達標(biāo)后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。堅持“三檢” 制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進行下道工序施工。當(dāng)為分項工程，轉(zhuǎn)交其它班組施工時必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”檢查合格后，方由新班組開始新分項工程施工操作。

6技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。

7對工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制訂保護措施，在施工全過程中，堅持綜合性互相保護。材料保證措施：

1技術(shù) 人員必須及時提供規(guī)格、型號、材料、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。材料進場，由材料部提供“三證”需復(fù)試的必須提供復(fù)試報告，并邀請技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗收。

3進場的材料由材料部妥善保管，確保不變形，不變質(zhì)。如有變形、變質(zhì)必須做

好該批材料的處理的記錄，具備可追溯性。

4采購前的看產(chǎn)必須按要求，由材料，技術(shù)，質(zhì)量、監(jiān)理，建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價格合理者訂購。

5采購前的看法必須按要求，由材料，技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價格合理者訂購。施工隊管理保證措施：

1嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗豐富的隊伍。施工隊的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入經(jīng)理部的管理系統(tǒng)由經(jīng)理部統(tǒng)一培訓(xùn)，統(tǒng)一管理指揮。

3施工隊人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。4簽訂施工合同時必須將合同項目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入合同之中，并且將最終目標(biāo)分解為價段目標(biāo)等級。按階段驗評質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。

5為促進工程質(zhì)量的提高，對質(zhì)量獎罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進行獎罰交底。

對于以后工作中項目部著重實行：策劃先行，樣板引領(lǐng)，過程控制，持續(xù)改進的方針來控制，確保交給業(yè)主一個保質(zhì)保量的精品工程。