第一篇：安全操作管理制度

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安全操作管理制度

1．為了進(jìn)一步規(guī)范安全操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)的管理，維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序，特制定本制度。

2．編制依據(jù)：

（1）現(xiàn)行的國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，安全規(guī)程等；

（2）山西煤炭部門和集團(tuán)公司有關(guān)安全管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

（3）設(shè)備的使用說明書、工作原理資料以及設(shè)計、制造資料；

（4）曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素；

（5）作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等；

（6）其他有關(guān)要求。

3.編制內(nèi)容

（1）明確適用范圍；

（2）行為和工種要求的一般規(guī)定；

（3）該工種的安全規(guī)定；

（4）操作前的準(zhǔn)備，包括：操作前做哪些檢查、機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)、應(yīng)該做哪些調(diào)整、準(zhǔn)備哪些工具等；

（5）勞動防護(hù)用品的穿戴要求，應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等；

（6）操作的先后順序、方式；

（7）正常的操作程序；

（8）操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)；

（9）操作過程需要進(jìn)行哪些測試和調(diào)整，如何調(diào)整；

（10）操作失員所處的位置和操作的規(guī)范姿勢；

（11）操作過程中有哪些必須禁止的行為；

（12）特殊操作內(nèi)容；

（13）異常情況處理要求；

（14）收尾工作；

（15）其他要求。

4.建立健全各工種、各崗位人員操作規(guī)程和各工序操作標(biāo)準(zhǔn)。

5.聘請有經(jīng)驗(yàn)的老工人和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行講課，對職工進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，同時要在企業(yè)的各類安全教育培訓(xùn)中，將安

全操作規(guī)程列為重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容，保證安全操作規(guī)程的全面落實(shí)，每次學(xué)習(xí)結(jié)束后，要組織對職工進(jìn)行考試，考試合格后方可上

崗。

6.推行職工持卡上崗管理制度。制作各崗位、各工程崗位危險源辨識卡，辨識卡上注明各崗位、各工種的操作標(biāo)準(zhǔn)和可能發(fā)

生的危害因素，職工1人1卡，持卡上崗。

7.實(shí)行動態(tài)監(jiān)督檢查、班清班結(jié)，并做到持卡上崗，使每一位從業(yè)人員均能明確自己所從事的崗位應(yīng)當(dāng)如何做，做什么，怎么

做，不應(yīng)做什么。

8.加大對安全操作管理的監(jiān)督考核力度。對不熟悉操作標(biāo)準(zhǔn)的上崗人員，要立即進(jìn)行停工培訓(xùn)。

9.特殊工種及各崗位從業(yè)人員必須做到持證、持卡上崗，并且熟悉本崗位本崗位操作標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場抽查應(yīng)知應(yīng)會差或違反操

作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者，責(zé)令其下崗培訓(xùn)，并按規(guī)定予以處罰，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。

10.強(qiáng)化對各崗位、各工種人員操作行為的監(jiān)督考核，形成閉環(huán)式的管理機(jī)制，落實(shí)各級各類人員監(jiān)督考核責(zé)任制，加大監(jiān)督

考核力度，確保職工規(guī)范操作。

11.安全操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查內(nèi)容：

（1）檢查違章行為。安全管理人員在檢查中根據(jù)安全操作規(guī)程和常見違反安全操作規(guī)程行為范例，對重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)崗位、重點(diǎn)人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為。同時，對違章行為進(jìn)行處罰。

（2）檢查勞動防護(hù)用品和防護(hù)設(shè)備使用情況。檢查是否使用本工程規(guī)定的防護(hù)用品，穿戴是否正確，安全防護(hù)設(shè)施是否被拆

除，或是否被錯誤使用。

（3）檢查特殊作業(yè)人員持證上崗情況。對特種作業(yè)人員檢查的重點(diǎn)是特種作業(yè)人員的身體條件是否符合要求、特種作業(yè)人員

教育培訓(xùn)及復(fù)審教育是否按規(guī)定進(jìn)行、是否有無牌特種作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)、特種作業(yè)人員作業(yè)是是否有違章行為等。檢查

特種作業(yè)人員的持證上崗率。

（4）檢查員工對安全操作規(guī)程的掌握情況。

12.檢查采用現(xiàn)場檢查和筆答考試兩種方法?，F(xiàn)場檢查的方法是讓員工從頭開始操作，直到這項(xiàng)工作結(jié)束為止，檢查人員利

用事先制定好的檢查表，逐項(xiàng)進(jìn)行打分，對不符合要求的操作，檢查結(jié)束后在現(xiàn)場給予糾正。

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第二篇：機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度

機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度

1、目的：建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序

2、范圍：適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理

3、責(zé)任者：安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位

4、程序：

4.1.生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。

4.2.各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。4.3.凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動化。

4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。4.5.各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。

4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全裝置。

4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

4.6.高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺，走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

4.7.電動機(jī)及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

4.8.設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

4.9.發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

4.10.機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。4.11.機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作： 4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

4.12.使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。

4.13.使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：

4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。4.16.開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。4.17.檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.18.基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進(jìn)行試車。

新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。

第三篇：行車操作安全管理制度（范文）

行車操作安全管理制度

行車的正確使用與大家的人身安全息息相關(guān)，作業(yè)人員除嚴(yán)格按照“起重十不吊”要求進(jìn)行吊裝作業(yè)外，還應(yīng)當(dāng)特別注意如下事項(xiàng)：

1、使用行車前，必須確保行車符合安全使用條件，如按鈕裝置，起升、下降、左右運(yùn)行動作是否靈敏、準(zhǔn)確等，另應(yīng)當(dāng)確保索具、鎖扣等滿足安全使用要求。

2、應(yīng)注意現(xiàn)場吊運(yùn)環(huán)境，避免給人員、物件、設(shè)施帶來意外損害（尤其注意吊裝大物件時，一定要確保人、物安全）。

3、注意選擇合適長度的索具進(jìn)行吊裝作業(yè)，避免卷揚(yáng)機(jī)繩索過長或過短。

4、正常情況下，嚴(yán)禁用限位、急停、反向操作來控制行車停止。

5、嚴(yán)禁站在地軌端梁上操作行車。

6、限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用，此操作容易造成限位裝置失效，帶來重大安全隱患。

7、嚴(yán)禁大小車及上下車三線同時使用。

8、禁止用手柄線牽拉其他物體、調(diào)整吊物方位。

9、行車不用時，應(yīng)將起升機(jī)構(gòu)停至車間一側(cè)且勿將手柄放于地上以避免壓損，掛鉤應(yīng)高于2米。

10、禁止用行車提拉壓于重物下的物件，此操作容易造成不可控的情況出現(xiàn)。

11、請不要過度點(diǎn)動操作，此操作容易造成電機(jī)等部位緊固連接松動及剎車端軸斷裂。

12、應(yīng)保證通往行車開關(guān)電源的通道通暢，出現(xiàn)緊急情況時能夠及時關(guān)閉電源，車間所有人員都應(yīng)當(dāng)知悉開關(guān)位置。

13、各車間、班組負(fù)責(zé)人每天上班作業(yè)之前對行車的完好狀況進(jìn)行確認(rèn)并記錄；機(jī)修班每周對行車的完好狀況進(jìn)行確認(rèn)并記錄。當(dāng)行車出現(xiàn)使用問題時，應(yīng)當(dāng)立即斷電、懸掛禁止使用的標(biāo)志，告知相關(guān)負(fù)責(zé)人員處理，避免出現(xiàn)嚴(yán)重后果！

重慶八運(yùn)機(jī)械有限公司

第四篇：鍋爐安全操作管理制度

鍋 爐 安 全 操 作 規(guī) 程

鍋爐安全操作規(guī)程

一、切實(shí)執(zhí)行鍋爐安全操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作制度，不擅自脫崗，不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。

三、做好生火點(diǎn)爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守生火、升壓、供汽操作步驟，確保鍋爐安全運(yùn)行。

四、鍋爐運(yùn)行必須保持水位正常、汽壓穩(wěn)定，根據(jù)負(fù)荷、煤質(zhì)變化，合理調(diào)節(jié)燃燒狀況，并在規(guī)定時間內(nèi)做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要經(jīng)常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔，定期送監(jiān)察部門檢驗(yàn)。

3、安全閥須定期做好手動或自動排汽試驗(yàn)，保證安全閥靈敏可靠。

4、定期排污,排污時應(yīng)在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行。根據(jù)爐火品質(zhì)，合理控制排污率。

六、認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到低損耗。

七、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異常情況危及安全時，應(yīng)采取緊急措施，并立即報告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故，除立即處理和報告外，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場。

八、鍋爐工要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，并妥善保管好。

九、鍋爐要定期檢測，形成檢測結(jié)果，上報相關(guān)部門和學(xué)校。

十、若有違返規(guī)定造成后果的，按有關(guān)的規(guī)定追究承租人的責(zé)任，損失自負(fù)。

蒸汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 1.一般安全操作規(guī)定

1.1司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格，持證方可獨(dú)立操作。學(xué)徒、實(shí)習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)操作。

1.2 鍋爐投入運(yùn)行必須經(jīng)過鍋爐安監(jiān)部門檢查、登記或定期檢驗(yàn)、憑證使用，否則，司爐人員可拒絕操作。

1.3 操作人員應(yīng)熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況，工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護(hù)裝置)及通風(fēng)除塵設(shè)備、防噪聲設(shè)備、給水設(shè)備等，以及鍋筒、水管有否明顯變形、臌包、泄漏等。交接班時應(yīng)確認(rèn)良好后，方可接班操作。

1.4 鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)、各種儀表處，應(yīng)有足夠照明。作業(yè)人員應(yīng)熟知備用照明設(shè)備或燈具的存放地點(diǎn)和使用方法。

1.5 鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的燃料也不得堆放過多。1.6 運(yùn)煤與加煤時，應(yīng)慎重檢查，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。清爐渣應(yīng)在用汽量較少時進(jìn)行。1.7 鍋爐房門在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)上鎖。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐房。

1.8 鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時，應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時，應(yīng)停爐檢修。

1.9 作業(yè)人員在鍋爐運(yùn)行時，不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。

1.10機(jī)器外露傳動部分的防護(hù)罩要保持完好，不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔。也不準(zhǔn)擦拭正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器設(shè)備。

1.11嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。

1.12若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。

1.13操作者拉合電閘時，手必須干燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應(yīng)完整，防止電弧傷人。1.14 進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢修之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進(jìn)行通風(fēng)不少于半小時。若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道(包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等)必須用金屬盲板隔開。當(dāng)壓力降到大氣壓力，溫度降到40℃以下時，方可打開人孔或手孔。

1.15進(jìn)入鍋筒爐膛或煙道內(nèi)檢修時，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，并能看見被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人孔，煙道門時，必須清點(diǎn)人數(shù)，保證無人滯留。

1.16在鍋爐房操作需要上、下時應(yīng)走梯臺或使用活動梯子，不得隨意踩上、踩下，防止發(fā)生意外事故。

1.17發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施。發(fā)生事故時，除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還要保護(hù)現(xiàn)場。

1.18 按照交接班制度進(jìn)行交接班。接班人應(yīng)提前15分鐘到達(dá)鍋爐房。接班人若遲到或缺勤，交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。2.鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作；遵守崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生；注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高操作水平。2.1 給水要求

鍋爐給水需要進(jìn)行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。2.2 鍋內(nèi)水位

經(jīng)常注意鍋爐內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。2.3 水位表

每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進(jìn)行修理，如兩個同時損壞，應(yīng)立即臨時停爐、直至一個水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。2.4 給水設(shè)備

2.4.1 所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時開車檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。2.4.2 鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗(yàn)）應(yīng)用石棉繩嵌緊。2.5 蒸汽壓力

經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。2.6 壓力表

壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差超過±2.5%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。2.7安全閥

注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗(yàn)，每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥的作用。2.8 排污閥

定期排污（每班一次）2.9 正常操作

2.9.1爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時左右時，排煙溫度在150℃-160℃間；

2.9.2 必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系，用汽量有變化時，最好能提前半小時通知鍋爐間。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤厚度。

當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時可以減少煤厚度。

增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱。

2.9.3 DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤，亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能過篩，最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。

2.9.4 燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混燒時，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。

2.9.5 煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負(fù)荷劇烈變動才改變煤層厚度。

2.9.6煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時消除斗內(nèi)搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。

2.9.7 煤斗的水分越高，著火準(zhǔn)備時間越長，對于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調(diào)入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捏結(jié)成松團(tuán)為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時均需事先打堆澆水，澆水時要拌勻。

2.9.8 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在進(jìn)入煤閘門0.2米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。2.9.9 若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。2.9.10發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進(jìn)爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。

2.9.11煤層應(yīng)在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。

2.9.12發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時打碎并應(yīng)調(diào)整煤種。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點(diǎn)火門進(jìn)行打焦。2.9.13當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，消除火口保證火床平整。

2.9.14應(yīng)該避免長時間的壓火，因?yàn)殚L時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會帶下列弊病：

A、爐排容易過熱而可能損壞；

B、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡?。? C、爐排長銷發(fā)生彎曲；

2.9.15運(yùn)行時應(yīng)注意鍋爐各部份有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動，此時應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，進(jìn)行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。2.9.16 爐排卡住可能由下列原因引起：

A、爐排左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重

跑偏；

B、爐排在鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。C、由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排 片卡??；

D、大塊結(jié)焦而增加的阻力； 2.9.17 爐排片之間的松緊程度：

爐排片串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過緊會造成爐排拱起，容易卡住，過松漏煤屑多亦不好。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖疲缓笤偈站o調(diào)節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過緊。在熱態(tài)運(yùn)行時如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。

2.9.18 調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱 的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動方向相反扳住，能使安全離合器跳動，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后，再不變動。彈簧發(fā)生跳動時，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱，進(jìn)行檢查，并應(yīng)用扳頭在方上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動，安全離合器無彈跳時，鍋爐方可繼續(xù)運(yùn)行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。2.9.19 爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應(yīng)打開首窗，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處還未燃盡時才打開尾窗。2.9.20 燃燒多灰分的燃料時，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動出渣。

2.9.21 如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機(jī)卡?。ù藭r安全離合器發(fā)生跳動）關(guān)掉電動機(jī)，打開檢查孔，檢查處理故障。

2.9.22 若采用螺旋出渣機(jī)則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。2.9.23 落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。3.鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

3.1 鍋爐設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng).3.2 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題,在不影響運(yùn)行的條件下及時維修.3.3 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容, 3.3.1支水表玻璃管(板)損壞,漏水,漏氣,用另外一支水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表, 3.3.2 壓力表損壞,表盤不清及時更換

3.3.3 跑,冒,滴,漏的閥門能修理的及時檢修或更換 3.3.4 傳動機(jī)械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位.3.3.5 檢查維修上煤機(jī),除渣機(jī),爐排,風(fēng)機(jī),給水管道閥門,給水泵等.3.3.6 檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置.3.3.7 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵.3.4 對安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)的要求: 3.4.1安全閥手動放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周(月)至少一次.3.4.2 壓力表正常運(yùn)行時每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗(yàn)一 次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗(yàn)后鉛封.3.4.3水位計,高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓,超高溫報警器,超壓連鎖裝置應(yīng)按要求沖洗和試驗(yàn).3.5 設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況要詳細(xì)做好記錄,鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查.4.蒸汽鍋爐的規(guī)格參數(shù)

型號：DZL6-1.25-AH 工作壓力:1.25MPa 額定出力:6T/h 介質(zhì)出口溫度:125°C 額定功率:4.2MW 加熱方式:對流 容積:2m3 燃燒方式:煤不完全燃燒 5.相關(guān)支持性文件

5.1 安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)管理總則； 5.2 特種設(shè)備管理制度； 5.3 鍋爐運(yùn)行記錄和交接班記錄； 5.4 鍋爐檢修記錄。

鍋爐壓力容器設(shè)備安全操作規(guī)程

一、司爐工必須持證上崗，且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

二、鍋爐在開爐操作前，應(yīng)按規(guī)定做好沖洗水位表、壓力表、排污、試驗(yàn)安全閥等，并確認(rèn)水封箱有足夠的水量。

三、觀察鍋爐燃燒情況時，需戴面罩，在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)定時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。

四、沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。

五、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)給粉、給油、給氣，只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，才可重新點(diǎn)火。

六、鍋爐在運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接緊螺絲工作。

七、除渣時，工作人員必須戴面罩、手套，穿長袖衣服和長褲；并穿戴好其他必須的防止?fàn)C傷防護(hù)用品。

八、當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或者有煙向外噴出時禁止打渣。

九、存在結(jié)渣嚴(yán)重或有大塊焦渣打掉落的可能時，應(yīng)停爐除渣。

十、除渣時不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷，工作人員應(yīng)站在除渣中的側(cè)面，斜著使用工具，必要時應(yīng)有監(jiān)護(hù)。

十一、處理經(jīng)油霧化片或?yàn)V網(wǎng)放下的油時，要放在離高溫較遠(yuǎn)且不 妨礙工作人員行走的地方，平臺上的積油要清潔干凈。

十二、遇到如燃料切換等到較重要操作時，操作完成后，崗位人員必須到現(xiàn)場檢查復(fù)核操作有無失誤，有無出現(xiàn)異常情況（如回火、漏油、漏粉）。

十三、鍋爐停運(yùn)時，所有水封應(yīng)保持滿水狀態(tài)。做好鍋爐每班對水封的存水情況進(jìn)行檢查的工作，及時補(bǔ)水。

第五篇：天車操作安全管理制度

天車操作安全管理制度

一、操作人員班前、班中嚴(yán)禁飲酒。操作時必須精神飽滿，精力集中。

二、操作人員在使用天車前，應(yīng)進(jìn)行例行檢查、發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在使用前排除。

三、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中天車接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲。

四、非天車操作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入天車駕駛室。

五、天車上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，不得擅自開動天車。

六、工作中遇到突然停電，應(yīng)將所有控制器手柄板回零位，在重新工作前應(yīng)檢查天車是否完好后方可使用。因停電重物懸掛半空時，操作人員應(yīng)使地面人員緊急避讓。

七、在任何情況下，吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過，吊臂下方不得有人。

八、操作人員進(jìn)行天車維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌。

九、嚴(yán)禁大小車及上下車三線同時使用。

十、控制器應(yīng)逐步開動，不得將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置，應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)到零位，再換反方向。

十一、堅持做到“十個不準(zhǔn)吊”：

1、指揮信號不明或亂指揮不吊；

2、物體重量不清或超負(fù)荷不吊；

3、斜拉物體不吊；

4、重物上站人或浮置物不吊；

5、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、工作捆綁、吊掛不牢不吊；

8、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；

天車配件

9、吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊；

10、重物超長未采取牽引措施不吊