第一篇：蒸汽鍋爐操作規(guī)程2

蒸汽鍋爐操作規(guī)程

一、交班前的檢查

1、檢查熱水罐水位與管線閥門(mén)開(kāi)閉情況.2、檢查鹽罐及離子交換罐附件良好。

3、檢查鍋爐給水泵閥門(mén)開(kāi)閉情況及排污管完好，看火孔完整.4、檢查鍋爐各部保溫完整無(wú)損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無(wú)雜物堆積，照明設(shè)備完好

5、檢查兩側(cè)水位計(jì)水位指示一致，無(wú)泄漏，顯示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保溫層完整。

6、壓力表、溫度表、電腦控制面板顯示各參數(shù)正常，各種儀表完整、靈活、準(zhǔn)確，照明充足。

7、檢查天燃?xì)鈮毫κ欠穹€(wěn)定并符合使用要求。

二、交接班制度

1、交接人員在交班前對(duì)水處理設(shè)備和化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，具備下列條件方能交班：

①水處理設(shè)正常，軟水主要指標(biāo)合格

②鍋爐堿度、PH值、氯根等項(xiàng)指標(biāo)合格

2、工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊

3、設(shè)備運(yùn)行與記錄填寫(xiě)正確、完整，嚴(yán)禁弄虛作假。

4、交接人員向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及水質(zhì)化驗(yàn)和鍋爐開(kāi)啟狀態(tài)、蒸汽壓力、排污等情況。

5、接班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間到達(dá)工作崗位，查閱交班記錄，聽(tīng)取交接情況介紹。接班人員未按時(shí)接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，但不能離開(kāi)工作崗位。

交班時(shí)，如遇事故或重大操作項(xiàng)目，應(yīng)待事故處理完畢后或操作告一段落后方交接班，接班人員應(yīng)積極協(xié)同處理事故和完成操作項(xiàng)目。

三、鍋爐點(diǎn)火

1、檢查各系統(tǒng)設(shè)備處于待啟動(dòng)狀態(tài)，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位臵正確，燃?xì)夥弦?，各儀表指示正確。然后按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)鍋爐，此時(shí)電腦操作面板左下方顯示“運(yùn)行”二字時(shí)，表示鍋爐已開(kāi)啟，否則處于待命狀態(tài)，要再按一下啟動(dòng)鍵啟動(dòng)。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)觀察通風(fēng)機(jī)是否先吹掃后，燃燒器再點(diǎn)火燃燒。

2、點(diǎn)火應(yīng)注意監(jiān)視燃燒情況，若點(diǎn)火不著或發(fā)生滅火時(shí)，應(yīng)立即停止供應(yīng)燃?xì)?，停止點(diǎn)火，檢查滅火原因并處理后，再按規(guī)定通風(fēng)后重新點(diǎn)火。

3、鍋爐燃燒運(yùn)行時(shí)，煙氣冷凝泵應(yīng)開(kāi)啟循環(huán)，直到燃燒停止。

四、運(yùn)行中的調(diào)整

1、當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供氣前爐內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)爐火燃燒穩(wěn)定。

2、供汽時(shí)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)行曖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，曖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，曖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架是否出現(xiàn)異常情況，如發(fā)現(xiàn)異常要停止曖管，檢查并排除故障，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可完全開(kāi)啟總汽閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件是否有異響，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后，將總汽閥手輪退回半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，要再一次檢查附屬零件、閥門(mén)、儀表連接部有無(wú)漏水、漏汽等情況，工作是否正常。在任何情況下勿使水位過(guò)高或缺水，同時(shí)總汽閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在正常燃燒情況下，即可達(dá)到額定壓力.五、正常運(yùn)行

鍋爐正常運(yùn)行的要求：爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和儀表的監(jiān)察確保安全可靠，防止事故發(fā)生，鍋爐工要定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行管理水平。

1、給水要求

① 鍋爐給水需要進(jìn)行處理，給水必須符合GB1576—85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求采用自動(dòng)給水方式，避免因手動(dòng)補(bǔ)水操作不當(dāng)，而造成鍋爐滿水或缺水事故。

②每天白班必須做一次水質(zhì)化驗(yàn)檢查，軟水總硬度≤4mmol/L:

給水PH值（25℃）≥7鍋水PH值（25℃）在10-122、爐內(nèi)水位

經(jīng)常注意爐內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±25毫米的范圍內(nèi)不得高于最高或低于最低水位，水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

3、水位計(jì)

每班至少應(yīng)沖洗水位計(jì)一次，使水位計(jì)保持經(jīng)常性清潔，確保水位清晰可見(jiàn)。如發(fā)現(xiàn)玻璃板墊子漏水、漏汽時(shí)應(yīng)上緊填料,如水位模糊不清或水位線看不清楚，沖洗仍沒(méi)有效果時(shí)應(yīng)予以更換。鍋爐裝有兩具水位計(jì)，若其中一具損壞，要立即進(jìn)行修理，如兩具同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐，直至一具水位計(jì)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

4、給水設(shè)備

交接班時(shí)要檢查所有給水泵工作是否正常，如有故障立即進(jìn)行修理。鍋爐給水要求自動(dòng)給水，采用自動(dòng)給水來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)水位。

5、蒸汽壓力

盡可能保持工作壓力的穩(wěn)定，汽壓不得超過(guò)額定工作壓力。

6、壓力表

壓力表彎曲管每班沖洗一次，并檢查壓力表是否正常，壓力表每半年校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差一個(gè)大氣壓，須進(jìn)行修理或更換。

7、安全閥

為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住要定期抬起安全閥杠桿，作排汽試驗(yàn)，每隔2—4星期升高氣壓一次，作排汽試驗(yàn)以檢驗(yàn)安全閥的作用。

8、鍋爐運(yùn)行時(shí)要求氣壓穩(wěn)定，交接班要交得徹底，接班要接得認(rèn)真，同時(shí)要做好交接班記錄。

9、鍋爐運(yùn)行時(shí)，如有異響應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，應(yīng)立即查明原因，待排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

六、排污

（一）鍋爐給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在爐內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在爐內(nèi)沉淀下來(lái)，蒸發(fā)量越大運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量，爐水堿度應(yīng)不超過(guò)26毫克當(dāng)量/升，超過(guò)上述范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。

（二）本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次。

（三）排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、排污時(shí)排污管端處嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故。

2、排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行。排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，排污閥全開(kāi)時(shí)排污不得超過(guò)30秒。

3、排污具體操作如下：

在鍋爐的每個(gè)排污管路上，一般都串聯(lián)安裝二只排污閥。排污程序是：排污時(shí)將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開(kāi)，然后微開(kāi)第一只排污閥（離鍋爐近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大第一只排污閥。排污完畢后，把靠近鍋爐的排污閥慢慢關(guān)閉，然后再關(guān)閉第二只排污閥。如此操作的目的是用第一只控制排污，以保證第二只的嚴(yán)密性，當(dāng)?shù)谝恢粷B漏時(shí)仍可使用第二只。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)立即將第一只排污閥關(guān)小至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開(kāi)大，排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

4、定期排污的間隔時(shí)間，應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)來(lái)決定。水渣較多時(shí)，間隔時(shí)間應(yīng)短些；水質(zhì)較好時(shí)，間隔時(shí)間可長(zhǎng)些。每班至少排污一次。

5、排污要在鍋爐處于待命狀態(tài)和低壓低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。這時(shí)鍋爐渣垢容易沉積，排污效果好，又不影響鍋爐運(yùn)行。

6、排污時(shí)要密切監(jiān)視水位，防止因排污而造成鍋爐缺水，并且不得離開(kāi)排污現(xiàn)場(chǎng)。

7、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查的方法是：一是看排污端是否還有污水排出;二是關(guān)閉排污閥過(guò)一些時(shí)間后，在第二只排污閥的管道上用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻則排污閥關(guān)閉不嚴(yán)。

8、排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水沖擊，如管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，應(yīng)停止排污，待故障排除后進(jìn)行排污。

9、在排污過(guò)程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，但水位過(guò)高和汽水共騰時(shí)除外。

七、緊急停爐

緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故，或出現(xiàn)事故隱患有可能危及人參與設(shè)備安全時(shí)，采取的緊急處理措施，緊急停爐也叫事故停爐。

（1）鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

①鍋爐水位降低到水位計(jì)的下部可見(jiàn)邊緣；

②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

③鍋爐水位已超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能看到水位；④給水機(jī)械全部失效，不能向鍋爐內(nèi)給水；

⑤水位表或安全閥全部失效；

⑥鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

⑦其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

（2）緊急停爐的注意事項(xiàng)：

緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，盡量減少事故損失和危害。因此，在采取緊急停爐操作時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對(duì)直接原因采取措施。

(3)幾項(xiàng)典型事故的處理：

（1）缺水事故：水位低于正常水位或看不見(jiàn)水位；低水位警報(bào)器發(fā)出低水位信號(hào)；給水流量不正常地小于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味，根據(jù)上列現(xiàn)象迅速查明是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，用“叫水法”判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水；①打開(kāi)水位表的放水旋塞。②關(guān)閉水位表的汽旋塞；③反復(fù)開(kāi)、關(guān)水位表的放水旋塞；如水位表仍不出現(xiàn)水位，說(shuō)明嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐上水,立即停爐；如水位表出現(xiàn)水位，說(shuō)明是輕微缺水，可緩慢向鍋爐上水，待水位恢復(fù)正常后，恢復(fù)正常燃燒。

（2）滿水事故：水位計(jì)水位高于正常水位；高水位警報(bào)器動(dòng)作；蒸汽溫度突然下降；給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒氣，發(fā)現(xiàn)上列現(xiàn)象時(shí)一定要注意判斷是缺水還是滿水，否則容易發(fā)生誤操作而使事故擴(kuò)大。然后采取關(guān)小給水或?qū)⒆詣?dòng)給水轉(zhuǎn)換為手動(dòng)給水，停止鍋爐運(yùn)行。

（3）汽水共騰事故：汽包水位計(jì)水面發(fā)生劇烈波動(dòng)，看不清水位，蒸汽溫度下降，蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒汽。但應(yīng)注意汽水共騰與滿水現(xiàn)象比較相近，汽水共騰時(shí)汽包水位計(jì)面并不消失，只是劇烈波動(dòng)。采取的措施是降低鍋爐負(fù)荷，加強(qiáng)連續(xù)排污放水，開(kāi)啟蒸汽管道疏水門(mén)疏水。

（4）鍋爐爆炸事故，應(yīng)立即停爐處理。

（5）鍋爐水沖擊：首先應(yīng)查明是蒸汽管內(nèi)水擊還是給水管或排污管內(nèi)發(fā)生水擊，或者是鍋爐內(nèi)水擊，然后分別采取措施消除。

編制：唐保超審核：

第二篇：蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、正常起爐使用

1、司爐工必須持證上崗，具有較高的環(huán)境意識(shí)和責(zé)任感，熟悉鍋爐的構(gòu)造、性能以及各種參數(shù)，嚴(yán)格按照鍋爐的設(shè)計(jì)要求操作，自覺(jué)做到不違章操作，堅(jiān)持污染物達(dá)標(biāo)排放。

2、生爐前檢查風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、管線和各閥門(mén)、壓力閥、壓力表、水位計(jì)等附件的技術(shù)狀況良好，檢查鍋爐是否正常，打開(kāi)煙道、擋風(fēng)門(mén)，進(jìn)行通風(fēng)。

3、將清潔的軟水注入鍋爐，開(kāi)啟循環(huán)水泵，待液面升至最低水位線時(shí)，關(guān)閉給水閥門(mén)，觀察水位有無(wú)升降，檢查爐膛和各部位有無(wú)滲漏。

4、準(zhǔn)備就緒，方可升火。燒煤的鍋爐禁止用油作引火物。冷爐升火時(shí)，火勢(shì)應(yīng)逐漸加大，使溫度緩慢上升，嚴(yán)禁燃燒過(guò)猛，引起鍋爐膨脹。

5、隨著壓力的逐步升高，應(yīng)密切監(jiān)視壓力表和水位的變化，檢查各部位有無(wú)不正常的聲響和其他異常現(xiàn)象。

6、鍋爐壓力一般在0.4～0.7MPa下運(yùn)行，最高不超過(guò)額定壓力，水位計(jì)控制在水位中部上下2厘米。沸騰爐的沸下與沸中溫度控制在800～900℃之間。鍋爐運(yùn)行中，操作恩怨要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常監(jiān)視壓力表、水位計(jì)、不得超過(guò)規(guī)定的壓力好水位高度。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查或修理。

7、禁止從看火口加煤、拔火。

8、加煤前用水將煤浸濕、悶透，煤中含水率保持在0.5～10之間。加煤時(shí)要均勻，適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，根據(jù)風(fēng)箱壓力排放底料和調(diào)整料層厚度，保持爐膛高溫。

9、煤層厚度一般在100～160mm之間，使煤層疏松有良好的透氣性，燃燒正常。

新煤離開(kāi)煤閘板后100～150mm就應(yīng)開(kāi)始燃燒，在距擋渣板（俗稱去磨鐵）前300～400m處燃盡，最大限度節(jié)省煤資源。如有大塊焦渣應(yīng)停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行排渣。

10、爐排要完整，運(yùn)行要平穩(wěn)，所有傳動(dòng)裝置要保持潤(rùn)滑，運(yùn)行無(wú)異常情況。

11、風(fēng)壓、風(fēng)量根據(jù)煤層的厚度，顆粒的大小等特性，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，降低振動(dòng)和噪聲影響。應(yīng)做到：厚煤層，高風(fēng)壓，跑慢車；薄煤層，低風(fēng)壓，跑快車；中等厚度煤層，取中等的風(fēng)壓和爐排速度。

12、堅(jiān)持定時(shí)排污。排污要在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，排污量一般不超過(guò)上水量的5%。

13、鍋爐正常運(yùn)行中，對(duì)鍋爐的附屬設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)、水泵、上煤機(jī)、除塵器等）應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查安全閥是否靈活準(zhǔn)確，給水、循環(huán)水設(shè)備是否正常。防塵設(shè)施是否完好有效等。各

轉(zhuǎn)動(dòng)部件定期加油，保證鍋爐正常運(yùn)行。

14、一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水，應(yīng)立即壓火，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)注水。

15、水位表應(yīng)每班沖洗一次，安全閥每周手動(dòng)開(kāi)啟一次，防止銹死失靈，壓力表半年檢一次。水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。工作中要定時(shí)查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表里水面的呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。

16、進(jìn)行水處理的水箱中要定時(shí)加鹽，并及時(shí)檢測(cè)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)。軟化水的硬度在0.03以下，鍋內(nèi)水質(zhì)PH值保持在12左右，存水罐內(nèi)水量保持在60%以上。

17、（沸騰爐）突然停電時(shí)，使用蒸汽泵上水，時(shí)刻觀察泵的上水情況，如果上水太慢或停止上水，采取以下緊急措施：放出底料，打開(kāi)爐門(mén)，嚴(yán)禁用其他方式上水。等爐溫降下后再上水操作。

18、作業(yè)完畢，爐渣應(yīng)用水澆透再送至指定地點(diǎn)。要定期清理爐渣及排出的積灰，并監(jiān)督外協(xié)單位運(yùn)走，防止二次揚(yáng)塵污染，做到環(huán)境整潔優(yōu)美。

19、定時(shí)觀察煙筒外排煙塵的顏色，發(fā)現(xiàn)不是白色時(shí)要對(duì)操作過(guò)程和設(shè)備進(jìn)行檢查，分析出現(xiàn)異常的原因，降低鍋爐的壓力，必要時(shí)及時(shí)通知車間負(fù)責(zé)人。

20、停爐不用時(shí)，待爐火熄滅，爐溫下降后再放空鍋爐和水泵里德水，排除污垢，嚴(yán)禁急加冷水或用冷水潑爐。

21、鍋爐完全冷卻后，清理爐膛及周圍，檢查鍋爐附件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

22、停爐后，要定期對(duì)鍋爐內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、消除爐內(nèi)水垢。

二、正常檢修停爐

1、逐漸降低負(fù)荷，減少供煤量和風(fēng)量（包括鼓風(fēng)和引風(fēng)）。

2、在完全停爐之前，水位應(yīng)保持稍高于正常水位線，經(jīng)防冷卻水位下降，造成缺水。

3、加快爐排速度，把煤迅速轉(zhuǎn)出去，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。

4、停爐后緩慢冷卻鍋爐，經(jīng)4～6小時(shí)，逐漸開(kāi)啟煙道擋風(fēng)板通風(fēng)。

5、停爐8～10小時(shí)后，可進(jìn)行放水和排水。如需鍋爐冷卻加快，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，并增大進(jìn)水和放水。

6、停爐18～24小時(shí)后，當(dāng)瀘水溫度低于70℃時(shí)，方可將爐水全部放出；同時(shí)打開(kāi)鍋爐放空閥或抬起一個(gè)安全閥。

7、鍋爐停爐后應(yīng)在蒸汽，冷卻排污管路中裝置隔板。

三、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況，應(yīng)采取緊急停爐措施

1、鍋爐發(fā)生罐鳴，氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；

2、看不見(jiàn)水位或水位表全部損壞；水位表內(nèi)的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降。

3、壓力表，安全閥失靈，超壓上升。

4、水泵、水管、清水器損壞，不能向鍋爐上水或爐膽或其他管道燒紅變形。

5、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重泄露。

6、其他有礙安全檢查的故障。

四、緊急停爐程序

1、停止給煤，停止送風(fēng)，關(guān)閉全部通風(fēng)門(mén)，減少引風(fēng)，打開(kāi)爐門(mén)和放汽閥。

2、將爐排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，鏈條爐排上的燃煤轉(zhuǎn)入灰斗后，應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，也可用沙土或濕爐灰將燃煤壓火，排入灰斗內(nèi)的煤可通用水澆滅，但禁止向爐膛內(nèi)澆水滅火。

3、打開(kāi)各風(fēng)室小風(fēng)門(mén)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。

4、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直至爐排冷卻為止。

5、關(guān)閉鍋爐主蒸汽閥，將鍋爐與蒸汽母管隔絕，抬起安全閥或開(kāi)啟放氣閥排氣。

6、鍋爐因嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，防止因缺水而過(guò)熱的受熱面遇水冷卻，產(chǎn)生幾句的壓力變化，造成更大的事故，并不得開(kāi)啟放空閥或提升安全閥等排氣措施。

7、不是因嚴(yán)重缺水而緊急停爐的，仍可向鍋爐上水，保持鍋爐水位。

8、鍋爐因滿水而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，并開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。同時(shí)開(kāi)啟主氣管、分氣缸和蒸汽母管等處的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管內(nèi)發(fā)生水擊。

五、除塵器的維修與保養(yǎng)

1、鍋爐管理人員及操作人員要學(xué)習(xí)掌握除塵方面的各種專業(yè)知識(shí)，了解除塵器性能。

2、排塵口要保持最大限度的氣密性，決不允許漏風(fēng)。

3、除塵器外殼必須嚴(yán)密，盡量減少漏風(fēng)。

4、定期定時(shí)排塵，決不允許把錐體部分當(dāng)儲(chǔ)塵罐，以防止堵塞。

第三篇：蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

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鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我廠的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給單位和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。

一、司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。

二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。

1、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長(zhǎng)時(shí)間使用的鍋爐，在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行烘爐。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃燒必須均勻穩(wěn)定。

3、一晝夜后，火堆可占至爐排面積三分之一，爐內(nèi)水溫不超過(guò)70℃。

4、三晝夜后，可用煤逐漸代替木柴烘爐，煙道擋板要開(kāi)到煙道面積三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入運(yùn)行，對(duì)于冬季砌筑的爐墻，烘爐時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。

三、煮爐操作

1、新安裝和檢修后的鍋爐，現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過(guò)煮爐加以排除。

2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。

3、升起微火將水燒開(kāi)，產(chǎn)生蒸汽，通過(guò)空氣閥排出，水位要保持一定。

4、加熱24小時(shí)后，停爐冷卻，排除冷水，及時(shí)用水沖洗干凈，直至爐筒，聯(lián)箱內(nèi)壁無(wú)油垢和銹班，煮爐才算合格。

四、鍋爐的升火和并汽

1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備

（1）司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐，管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置，作用及操作方法。

（2）上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位，把擋板開(kāi)啟，利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng)，將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走，附件必須按好，安全可靠。

（3）鍋爐上水位，應(yīng)達(dá)最低許可水位，鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟排氣閥，使鍋筒內(nèi)的空氣放走，進(jìn)水不要過(guò)快，上水時(shí)認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無(wú)漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。

2、升火操作

（1）升火時(shí)，火力及通風(fēng)要微弱，總汽閥關(guān)閉，空氣閥要開(kāi)啟。

（2）溫度不準(zhǔn)升的太快，火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí)，水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。

（3）空氣閥也冒蒸汽后，即可將空氣閥關(guān)閉，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。

（4）升火后要監(jiān)視水位，水位上升要適當(dāng)放一部分水，保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。

3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備

（1）鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時(shí)，必須將總汽閥慢慢地開(kāi)啟一點(diǎn)，進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。

（2）暖管時(shí)，必須檢查各個(gè)管閥情況。

（3）蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后，慢慢地打開(kāi)總閥門(mén)，10-15分鐘，向各管里少量供汽，當(dāng)檢查好各部后，再正常供氣。

4、鍋爐的并汽

（1）并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1MPa時(shí)進(jìn)行。

（2）并汽時(shí)，應(yīng)注意水位，汽壓變動(dòng)情況，如果異常應(yīng)停止并汽。

五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)

1、水位表的水位須保證在正常水位附近，允許有輕微的波動(dòng)，水位表每班至少要清洗一次，應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。

2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表，保持正常壓力，不準(zhǔn)讓指針超過(guò)許可工作壓力外的紅線。

3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次，每天使安全閥排汽一次，排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上，以防閥芯與閥座粘住。

4、每班至少排污一到兩次，排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷（或壓力）時(shí)進(jìn)行。

5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁，以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。

6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí)，加煤要勤，投量要少，動(dòng)作要快，灑煤要?jiǎng)颉?/p>

7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體，附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。

六、鍋爐的停爐操作

1、短時(shí)間停爐操作

（1）壓火操作方法使燃燒速度為最小。

（2）挑火時(shí)先排污，后進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)閘門(mén)和灰坑門(mén)，然后將爐排上的燃煤扒開(kāi)，逐漸地加上新煤，待汽壓上升后，再進(jìn)行暖管，并爐及供氣等工作。

2、長(zhǎng)期停爐（熄滅）操作

（1）按暫時(shí)停爐的操作方法進(jìn)行。

（2）主氣閥關(guān)閉后，須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升，在六小時(shí)內(nèi)，所有的爐門(mén)，灰門(mén)煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉，以免鍋爐冷卻太快。

（3）停爐六小時(shí)后，適當(dāng)打開(kāi)煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)，冷卻煙道。

（4）汽壓降零后，水溫在80℃以下，才能全部放水，放水時(shí)開(kāi)啟安全閥。

（5）停爐六小時(shí)后，可先進(jìn)行一至兩次放水換水，換水量從水位表2/3處排到1/3處。

（6）停爐24小時(shí)后，如煙道高溫超過(guò)40℃以上，應(yīng)延長(zhǎng)通風(fēng)冷卻時(shí)間。

（7）放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢，以免水垢干牢，清除困難。在清除水垢時(shí)，應(yīng)注意水垢表面的顏色，分布厚度等情況，以便檢查修理時(shí)參考。

3、緊急停爐操作

（1）鍋爐在運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

a、鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力，在采取停止鼓風(fēng)、給煤，加強(qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升的；

b、當(dāng)水位表已看不見(jiàn)水位，并經(jīng)叫水后，仍看不到水位時(shí)；

c、鍋爐水位已升到最高的可見(jiàn)水位上（即滿水），雖然經(jīng)過(guò)放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí)；

d、所有的給水設(shè)備全部失效時(shí)；

e、所有水位表全部失效時(shí)；

f、所有壓力表全部失效時(shí)；

g、所有安全閥全部失效時(shí)；

h、爐墻生裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)；

i、鍋爐元件損壞，危機(jī)人身及設(shè)備安全時(shí)；

j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時(shí)；

（2）緊急停爐的操作程序如下：

a、停止添煤和鼓風(fēng)，并減弱吸風(fēng)；

b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火，禁止用冷卻爐膛；

c、爐火熄滅以后，將爐門(mén)和煙道閘門(mén)打開(kāi)，以冷卻爐膛；

e、將鍋爐與總汽管隔斷；

d、如無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí)，可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力；

f、若鍋爐系缺水事故，嚴(yán)禁向鍋爐給水

東莞市都維爾服飾有限公司 2010-04-01

第四篇：4噸蒸汽鍋爐操作規(guī)程

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蒸汽鍋爐（四噸）安全與技術(shù)操作

規(guī)程

（試行）

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

第一章 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我公司的一個(gè)要

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害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給公司帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行。

一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位責(zé)任制度,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助友愛(ài)的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門(mén)分布位置及運(yùn)行中的開(kāi)閥狀況。開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開(kāi)或閉。時(shí)刻關(guān)注鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤(pán)各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。

四、煤斗提升或下降時(shí),煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。

五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。

六、配電盤(pán)周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。

七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)與主管領(lǐng)導(dǎo)。

八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。

九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開(kāi)鍋爐房。

十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給予批評(píng)及其他處分。

十一、班長(zhǎng)是兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。

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第二章 蒸汽鍋爐技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備

1、首先查看上一班的《鍋爐運(yùn)行記錄表》內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間。

2、檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門(mén)等）。

3、電源電壓是否正常，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)上，電壓應(yīng)正常。

4、汽水系統(tǒng)所有閥門(mén)是否處于正確的工作位置。

5、鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。

6、檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤(rùn)滑油是否按要求加注。

二、機(jī)組啟動(dòng)

1、鍋爐啟動(dòng)時(shí)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)。

2、引風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)約1~3分鐘后開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。

3、開(kāi)動(dòng)除渣機(jī)。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)適當(dāng)檔位。

三、供水

1、開(kāi)啟給水泵入口閥門(mén)。

2、打開(kāi)給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。

3、檢查各水、汽系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)符合上水要求。

4、啟動(dòng)水泵，待壓力上升即可開(kāi)啟出口閥門(mén)向鍋爐供水。

5、給鍋爐進(jìn)合格的軟水。

6、上水時(shí)注意監(jiān)視水位計(jì)水位。

7、當(dāng)爐水水位上升至低水位時(shí)停止上水。

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四、點(diǎn)火與升壓

1、全部檢查正常后開(kāi)始點(diǎn)火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的爐膛負(fù)壓（－15~－30Pa）。

2、升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí)。

3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。

4、當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2MPa時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。

5、當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3MPa時(shí)，要檢查各人孔、手孔、閥門(mén)等是否有泄漏，螺絲是否有松動(dòng)（若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲）。

6、當(dāng)鍋爐升壓到0.3~0.4MPa時(shí)，開(kāi)啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進(jìn)水循環(huán)。

7、當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒(méi)有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行。

8、鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門(mén)，開(kāi)啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門(mén)，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水，但在供汽前要恢復(fù)正常位置，防止缺水。

五、供汽

（一）暖管

1、檢查主汽管疏水器閥門(mén)是否打開(kāi)，必要時(shí)打開(kāi)旁路疏水。

2、當(dāng)鍋爐壓力上升至0.5~0.7 MPA時(shí)，緩慢開(kāi)啟主汽管閥門(mén)向主管線輸入少量蒸汽。

3、暖管過(guò)程中開(kāi)啟閥門(mén)速度一定要慢，逐扣開(kāi)啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)停止供汽，待查明原因后再次暖管。(二)供汽

1、暖管結(jié)束管道內(nèi)無(wú)異常響動(dòng)后即可開(kāi)始供汽。

2、供汽時(shí)逐漸開(kāi)大閥門(mén)，至閥門(mén)全開(kāi)。閥門(mén)全開(kāi)后必須回轉(zhuǎn)半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。

3、供汽時(shí)密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。

4、正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門(mén)。

六、鍋爐的運(yùn)行

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（一）水位調(diào)節(jié)

1、鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整：低負(fù)荷時(shí)保持高水位，高負(fù)荷時(shí)保持低水位。上下變動(dòng)不宜超過(guò)40毫米。

2、運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較，若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加以糾正。

3、鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。

4、負(fù)荷變化較大時(shí)，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。（二）汽壓調(diào)節(jié)

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。

2、鍋爐負(fù)荷增加：鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。

3、鍋爐負(fù)荷減少：鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低，應(yīng)先加大給水量，待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。

（三）燃燒調(diào)整

1、燃燒指標(biāo) ：鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。

1.1維持較高的爐膛溫度 燃燒層上部溫度以1100~1300℃為宜，火焰顏色為橙色?；鹧骖伾t則表明給風(fēng)量不夠，顏色發(fā)白表明風(fēng)量過(guò)大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。1.2降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。1.3降低排煙溫度 鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200℃以下。

1.4保持爐膛負(fù)壓 鍋爐過(guò)?？諝庀禂?shù)為1.2~1.4，通過(guò)對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為2~3mmH2O。

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1.5提高鍋爐熱效率 鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。

2、燃燒調(diào)整

2.1燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量，減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。2.2爐排速度和煤層厚度的配置

煤層厚度為80~120mm 爐排速度可適當(dāng)調(diào)節(jié)。常用的幾種配置方法： a.薄煤層快速燃燒

b.厚煤層低速燃燒

c.中厚煤層中速燃燒 2.3分段送風(fēng)

配風(fēng)原則： 燒中間促兩端。即，煤入煤閘板后開(kāi)始預(yù)熱，起火線在前拱，主要燃燒區(qū)在爐排中部，爐排后部為燃盡區(qū)域。

正常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mm處開(kāi)始著火，火苗均勻，火床平整，在距爐排末端300~500mm處結(jié)束燃燒。a.保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度，避免結(jié)焦。b.保持火床均勻燃燒，避免火床燒斜。c.燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30分鐘。

(四)清灰

1、清灰劑的投加 清灰劑的投加時(shí)機(jī)是鍋爐負(fù)荷較大時(shí)，投加前強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒（投加量為1kg/10T）。

2、爐排下方清灰 每班應(yīng)及時(shí)清理爐排下方積灰坑。(五)排污

1、排污目的

1.1降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)； 1.2排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；

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1.3當(dāng)鍋爐水位過(guò)高時(shí)，通過(guò)排污調(diào)節(jié)水位。

2、定期排污

2.1定期排污應(yīng)當(dāng)選在鍋爐負(fù)荷較低的時(shí)候，每班至少一次。

2.2每次排污必須在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。每個(gè)排污點(diǎn)的排放時(shí)間不超過(guò)10秒。

2.3排污時(shí)先緩慢開(kāi)啟靠近鍋爐的排污閥，無(wú)沖擊

聲時(shí)即可全開(kāi)。然后打開(kāi)二道排污閥，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全面開(kāi)、關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢，先關(guān)閉二道閥，再關(guān)一道閥。

2.4排污時(shí)要密切監(jiān)視鍋爐水位，當(dāng)水位降低時(shí)應(yīng)暫停排污。2.5定期排污流水量不超過(guò)給水量的5%。

2.6當(dāng)爐水品質(zhì)惡化時(shí)，可通過(guò)水位計(jì)排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)。2.7排污的原則為: 勤排、少排、均衡排。

七、鍋爐的停爐與保養(yǎng)

鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。

（一）壓火停爐

壓火停爐適用于暫時(shí)停止蒸汽供應(yīng)，使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài)。

1、壓火前先適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間長(zhǎng)短把煤層加厚，（不超過(guò)200mm）加快爐排速度，當(dāng)煤層送至距煤閘板1.5米左右時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、停止鼓引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)小分段送風(fēng)擋板，依靠自然通風(fēng)維持微弱燃燒。

3、進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。

4、定期揚(yáng)火，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排防止?fàn)t內(nèi)火床熄滅。揚(yáng)火前先排污進(jìn)水，然后沖洗水位計(jì)。

（二）正常停爐

正常停爐適用于采暖期結(jié)束，鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng)。

1、停爐前做好運(yùn)行中存在問(wèn)題的記錄，以便停爐后處理。

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2、將煤斗內(nèi)存煤用完，減少鼓引風(fēng)量。3.停止鼓風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)打開(kāi)爐排下灰門(mén)。

4、停止向外供汽后，向鍋爐進(jìn)水使鍋爐保持較高水位。

5、關(guān)閉主汽閥，如果壓力上升要開(kāi)啟空氣閥適當(dāng)排汽泄壓。

6、停止向鍋爐供水，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化，必要時(shí)開(kāi)啟回水管。

7、爐膛內(nèi)火床倒盡后4~6小時(shí)內(nèi)，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻。鍋爐各處風(fēng)門(mén)、爐門(mén)應(yīng)保持密閉。使之自然冷卻。

8、適當(dāng)開(kāi)啟給水泵，向鍋爐進(jìn)水，并排污。當(dāng)壓力降至零后，開(kāi)啟空氣閥。

9、當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫低于70℃時(shí)，可以放盡爐水。停爐完成。

10、停爐過(guò)程不少于24小時(shí)。停爐過(guò)程避免降溫、降壓速度過(guò)快。

（三）緊急停爐

緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急措施。

1、鍋爐正常運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)緊急停爐：

a.鍋爐汽壓迅速上升，超過(guò)最高許可工作壓力，雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)；

b.鍋爐水位迅速下降，雖經(jīng)加大給水，仍不能保持正常水位時(shí)； c.鍋爐嚴(yán)重缺水，水位下降到鍋爐最低安全水位以下時(shí)；

d.鍋爐水位迅速上升，超過(guò)最高可見(jiàn)水位線，雖經(jīng)加強(qiáng)放水，仍看不見(jiàn)水位時(shí)； e.給水設(shè)備全部失靈或給水系統(tǒng)故障，不能保障鍋爐給水時(shí)； f.水位計(jì)、壓力表或安全閥失效時(shí)；

g.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)； h.鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，泄露，危及安全運(yùn)行時(shí)；

i.煙道發(fā)現(xiàn)氣體爆炸或二次燃燒，嚴(yán)重危及鍋爐和運(yùn)行人員安全時(shí)； j.其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

2、緊急停爐操作步驟

a.立即停止給煤和鼓風(fēng)，減少引風(fēng)；

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b.迅速轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；

c.將鍋爐空氣閥、安全閥打開(kāi)迅速排放蒸汽，降低壓力；

d.爐火熄滅后，停止引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)灰門(mén)和爐門(mén)，促進(jìn)空氣流通加速冷卻；

3、緊急停爐注意事項(xiàng)

a.因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開(kāi)啟空氣閥或安全閥等有關(guān)排汽工作，防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故； b.因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒，并開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開(kāi)啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

機(jī)電部

2014-12-10

第五篇：小型蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給公司帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。

一、鍋爐工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守鍋爐工崗位制,發(fā)揮互助友愛(ài)的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門(mén)分布位置及運(yùn)行中的開(kāi)閥狀況。開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開(kāi)或閉。時(shí)刻關(guān)注鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤(pán)各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。

四、鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、連軸器傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款100元。

五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。

六、配電盤(pán)周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。

七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)。

八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。

九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開(kāi)鍋爐房。

十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評(píng)及其他處分。

十一、各班嚴(yán)格執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)不按工藝指標(biāo)執(zhí)行者，每次罰款

100-200元