第一篇：蒸汽鍋爐水質(zhì)改善方案

蒸汽鍋爐水質(zhì)改善方案

一、軟化水器前進(jìn)水管道上加裝過(guò)濾裝置，以除去鐵銹、泥沙等機(jī)械雜質(zhì)；

二、鍋爐補(bǔ)水罐內(nèi)部需做防腐，避免鐵銹帶入水中；上部人孔需加蓋板；

三、調(diào)整鍋爐用水pH值，通過(guò)加入氨水，控制pH值在7-9之間；

四、鍋爐用水中每月加入一次阻垢劑磷酸二鈉，用量為每噸水15-20公斤；

五、重新調(diào)整軟化水器參數(shù)，每天檢測(cè)軟化水是否達(dá)標(biāo)；

六、規(guī)范操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程操作；

技術(shù)部

2018年6月4日

第二篇：蒸汽鍋爐煤改氣方案

10T蒸汽鍋爐煤改氣方案

摘要：根據(jù)新的環(huán)保法，對(duì)產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實(shí)行監(jiān)管，嚴(yán)格限定污染物的排放量，實(shí)施“碧水藍(lán)天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級(jí)政府會(huì)采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃?xì)饣脑臁?/p>

燃煤鍋爐在實(shí)際使用運(yùn)行中，熱效率低，能源浪費(fèi)大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對(duì)大氣污染嚴(yán)重。尤其是近年來(lái)，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而燃?xì)忮仩t的熱效率高，對(duì)大氣污染又低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達(dá)國(guó)家的燃?xì)忮仩t占有相當(dāng)大的比重，俄羅斯占60%，美國(guó)占98%，日本占99%，發(fā)展燃?xì)忮仩t是大勢(shì)所趨。因此，我國(guó)越來(lái)越多的大中城市制定了相應(yīng)的強(qiáng)制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準(zhǔn)建設(shè)新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃?xì)忮仩t。根據(jù)新的環(huán)保法，對(duì)產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實(shí)行監(jiān)管，嚴(yán)格限定污染物的排放量，實(shí)施“碧水藍(lán)天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級(jí)政府會(huì)采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃?xì)饣脑臁Ｌ烊粴馐悄壳笆澜缟弦环N最清潔的燃料，它燃燒充分，產(chǎn)生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時(shí)，氣體燃料通過(guò)管道輸送，可極大的減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，降低運(yùn)行成本。國(guó)家“西氣東輸”、“忠氣進(jìn)漢”等工程的實(shí)施，使孝感市年底即可用上天然氣，為鍋爐的煤改氣提供了優(yōu)質(zhì)、充足、廉價(jià)的氣源。

一、基本情況

青島啤酒應(yīng)城分廠原有10t/h燃煤蒸汽鍋爐一臺(tái)，該鍋爐為上海四方鍋爐廠生產(chǎn)，型號(hào)SHL-1.25-AⅡ型，2000年生產(chǎn)，2003年投入使用。鍋爐爐體受壓元件基本完好，有繼續(xù)使用價(jià)值;鍋爐的給水系統(tǒng)和送、引風(fēng)系統(tǒng)基本完好，非常適宜改造為燃?xì)忮仩t。

1、鍋爐參數(shù)

①額定出力10t/h

②額定工作壓力 1.25Mpa

③給水溫度105ОC

④設(shè)計(jì)效率≥90%

⑤使用燃料燃煤

⑥燃料消耗量5t標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽

⑦燃燒方式室燃

⑧電能消耗(風(fēng)系統(tǒng))96.4Kw2、改造要求

用戶要求將現(xiàn)有的一臺(tái)10t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為天然氣鍋爐。并達(dá)到如下目標(biāo)：

1)保持原鍋爐的額定參數(shù)(如汽溫、汽壓、給水溫度等不變)

2)保持或提高原鍋爐的出力和效率

3)通過(guò)改造達(dá)到消除煙塵，滿足環(huán)保要求

4)改造方案簡(jiǎn)單易行，投資少、見(jiàn)效快，工期短，因此改爐時(shí)涉及面越小越好。改造時(shí)不超出鍋爐本體基本結(jié)構(gòu)之外。

二、改造技術(shù)方案

1、燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t注意要點(diǎn)

1)燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充滿度好，不形成氣流死角;避免相臨燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對(duì)稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面，以免受熱面強(qiáng)度過(guò)高使管壁過(guò)熱等。燃燒器的布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維修方便。

2)燃?xì)忮仩t爐膛出口煙氣溫度不會(huì)受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。

3)一般燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術(shù)方案總的構(gòu)思

①爐膛設(shè)計(jì)考慮天然氣燃燒的火焰直徑(φ1500mm)和火焰長(zhǎng)度(4500mm)，使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達(dá)到最佳。爐膛容積熱負(fù)荷設(shè)計(jì)為≤100×104cal/m3h

②考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產(chǎn)生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強(qiáng)，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。

③鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強(qiáng)。

④由于燃?xì)忮仩t的空氣過(guò)剩系數(shù)較小，只有1.05~1.2之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)控。

⑤在爐膛和后煙室看火門處，增加一個(gè)至兩個(gè)防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機(jī)結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)器自檢，負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測(cè)故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐。燃?xì)忾y阻檢漏，壓力高低報(bào)警，水位調(diào)節(jié)水位高低報(bào)警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報(bào)警，引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖功能。

3、技術(shù)方案簡(jiǎn)要闡述

①配置進(jìn)口燃?xì)馊紵鳎骸胺姨m”“奧林”GP—700M，DN100一體化全自動(dòng)燃燒器及包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過(guò)濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機(jī)輸出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800

②拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下?tīng)t排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個(gè)圓弧形爐膛底部。

⑤密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚(圓弧形放置)，最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進(jìn)行焊接固定(與鋼架相連焊接)根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開(kāi)孔并鉆四個(gè)固定螺栓孔(攻絲)，用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻(在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留50—80mm間隙用來(lái)填充保溫材料)和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。

⑦用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個(gè)防爆門。

⑧拆除原有的鼓風(fēng)機(jī)，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)道全部拆除(預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮)，原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進(jìn)行連接。形成完整煙道。

⑨清除爐內(nèi)水冷壁管對(duì)流管束等受熱面上的煙垢，同時(shí)將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進(jìn)行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。

⑩對(duì)所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封：由于燃?xì)忮仩t在微正壓狀態(tài)運(yùn)行，為了安全，需要對(duì)所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封。

⑾安裝燃燒機(jī)：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進(jìn)行密封;然后按要求依次裝上燃?xì)忾y組及附件，最后裝上燃燒機(jī)主體部分。

⑿根據(jù)燃燒機(jī)要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個(gè)控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整控制系統(tǒng)，能達(dá)到如下功能：

a.水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，指示。

水位高低報(bào)警，極低水位報(bào)警聯(lián)鎖停爐。

c.爐膛出口溫度超高報(bào)警，停爐。

d.蒸汽壓力超壓報(bào)警，停爐。

e.燃燒負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，大、小火自動(dòng)轉(zhuǎn)接。

f.根據(jù)壓力，工作性自動(dòng)起停。

g.燃燒程控自動(dòng)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點(diǎn)火，火焰自檢，火焰監(jiān)測(cè)，故障熄火報(bào)警停爐聯(lián)鎖。

h.燃?xì)飧?、低壓?bào)警。

i.燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏報(bào)警，停爐。

j.燃燒機(jī)停爐后吹掃。

k.引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖，起動(dòng)時(shí)引風(fēng)機(jī)先開(kāi)，燃燒器后開(kāi)，停爐時(shí)燃燒器先停，引風(fēng)機(jī)后停。

l.所需的電機(jī)控制回路，都有短路，缺相，過(guò)載等保護(hù)功能。

⒀調(diào)試時(shí)要對(duì)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭進(jìn)行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機(jī)有較大富裕量，需要將引風(fēng)門關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降低風(fēng)壓。

⒁引風(fēng)機(jī)改為變頻控制：由于引風(fēng)機(jī)功率較大，且改燃?xì)夂箫L(fēng)量要求較燃煤時(shí)少，拆除除塵器和空預(yù)器的煙道阻力減小，引風(fēng)機(jī)富裕量較大，采用加擋板調(diào)節(jié)時(shí)，電耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，能耗會(huì)降到原能耗的1/2~1/3，因此節(jié)能效果明顯。

改造工程費(fèi)用預(yù)算

序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)數(shù)量金額備注

1燃燒器GP-700M DN1002燃?xì)忾y組DN1001

3電控柜GKF-10-Q1

4鍋爐拆除1

5改造材料

6改造工費(fèi)

7檢驗(yàn)費(fèi)

8小計(jì)

三、燃?xì)庀到y(tǒng)

1、天然氣的組份、熱性及物理特性

①組份(%)

CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7

②熱值

8500kcal/Nm③物理特性

a.標(biāo)態(tài)下密度0.7435kg/Nm3

b.燃燒所需要的空氣量9.64Nm3/ Nm3

c.燃燒產(chǎn)物的煙氣含塵量10.648mg/ Nm3

d.最低著火溫度400ОC

e.理論燃燒溫度1700ОC2、燃燒器對(duì)天然氣的參數(shù)要求：

①天然氣供氣壓力(動(dòng)壓)1100mmH2O—1500mmH2O

②熱值≥8500kcal/Nm③流量：80 Nm3/噸蒸汽.h3、燃?xì)夤艿懒鞒碳霸O(shè)備：

本工程接自市政道路上天然氣管道為中壓A，為達(dá)到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時(shí)又可以防止燃?xì)鈮毫Φ纳舷虏▌?dòng)，需要在廠區(qū)設(shè)置一臺(tái)落地式燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量柜，該調(diào)壓柜可完成過(guò)濾、調(diào)壓、穩(wěn)壓、計(jì)量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時(shí)不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

燃?xì)夤こ藤M(fèi)用預(yù)算：

設(shè)備材料規(guī)格數(shù)量造價(jià)

調(diào)壓計(jì)量柜1000Nm3/h1臺(tái)

PE管DR160100米

鋼管D159*4.530

鋼管D89*3.520

鋼管D57*3.520

閥門(埋地)D150閥門(室內(nèi))D80閥門(室內(nèi))D502

燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)3路

工程安裝

總計(jì)

四、燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t使用成本比較

燃煤鍋爐如使用煤炭，煤炭的熱值為5500Kcal/Kg(按標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算)左右，其市場(chǎng)價(jià)每噸 元(煤炭的價(jià)格有不斷上升趨勢(shì)，且購(gòu)銷渠道不暢通，為控制目前的能源爛采和浪費(fèi)嚴(yán)重的形勢(shì)下，煤炭的價(jià)格有繼續(xù)上升的勢(shì)頭)。10t蒸汽鍋爐每噸蒸汽耗煤為0.2噸，價(jià)格為 92元。天然氣的熱值為8500kcal/ Nm3，每立方天然氣價(jià)格為2.0元，按天然氣消耗量每噸蒸汽耗氣 Nm3計(jì)算，價(jià)格為 160元。以全年生產(chǎn)2000小時(shí)計(jì)算，兩者費(fèi)用比較詳見(jiàn)下表(以1噸蒸汽比較)：

燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t

序號(hào)產(chǎn)生費(fèi)用項(xiàng)目消耗量單價(jià)(元)價(jià)格(元)消耗量單價(jià)(元)價(jià)格(元)

1燃料消耗費(fèi)0.2t4609280Nm32.0160

2電力消耗(風(fēng)系統(tǒng)、煤系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng))9.6Kwh0.585.572.2Kwh0.581.28

3灰渣清除(人、運(yùn)費(fèi))3萬(wàn)元/年1.50元

4環(huán)保費(fèi)10萬(wàn)元/年5元0元

5人力成本6人2萬(wàn)元/人.年6元1人2萬(wàn)元/人.年1元

小計(jì)110.07162，28

從以上比較可以看出，燃?xì)忮仩t房的運(yùn)行費(fèi)用稍高于燃煤鍋爐，但燃?xì)忮仩t可以大大改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)品位。且隨著國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策、能源政策的發(fā)展趨勢(shì)，燃?xì)忮仩t的運(yùn)行費(fèi)用較燃煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃?xì)忮仩t。

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第三篇：10t蒸汽鍋爐煤改氣方案

10t蒸汽鍋爐煤改氣方案

摘要：

根據(jù)新的環(huán)保法，對(duì)產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實(shí)行監(jiān)管，嚴(yán)格限定污染物的排放量，實(shí)施“碧水藍(lán)天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級(jí)政府會(huì)采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃?xì)饣脑?。本文詳?xì)介紹了煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t應(yīng)該注意的相關(guān)事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：

煤鍋爐

燃?xì)忮仩t

改造工程

燃煤鍋爐在實(shí)際使用運(yùn)行中，熱效率低，能源浪費(fèi)大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對(duì)大氣污染嚴(yán)重。尤其是近年來(lái)，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而燃?xì)忮仩t的熱效率高，對(duì)大氣污染又低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達(dá)國(guó)家的燃?xì)忮仩t占有相當(dāng)大的比重，俄羅斯占60%，美國(guó)占98%，日本占99%，發(fā)展燃?xì)忮仩t是大勢(shì)所趨。因此，我國(guó)越來(lái)越多的大中城市制定了相應(yīng)的強(qiáng)制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準(zhǔn)建設(shè)新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃?xì)忮仩t。根據(jù)新的環(huán)保法，對(duì)產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實(shí)行監(jiān)管，嚴(yán)格限定污染物的排放量，實(shí)施“碧水藍(lán)天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級(jí)政府會(huì)采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃?xì)饣脑臁Ｌ烊粴馐悄壳笆澜缟弦环N最清潔的燃料，它燃燒充分，產(chǎn)生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時(shí)，氣體燃料通過(guò)管道輸送，可極大的減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，降低運(yùn)行成本。國(guó)家“西氣東輸”、“忠氣進(jìn)漢”等工程的實(shí)施，使孝感市年底即可用上天然氣，為鍋爐的煤改氣提供了優(yōu)質(zhì)、充足、廉價(jià)的氣源。

一、基本情況

青島啤酒應(yīng)城分廠原有10t/h燃煤蒸汽鍋爐一臺(tái)，該鍋爐為上海四方鍋爐廠生產(chǎn)，型號(hào)SHL-1.25-AⅡ型，2000年生產(chǎn)，2003年投入使用。鍋爐爐體受壓元件基本完好，有繼續(xù)使用價(jià)值；鍋爐的給水系統(tǒng)和送、引風(fēng)系統(tǒng)基本完好，非常適宜改造為燃?xì)忮仩t。

1、鍋爐參數(shù)

①

額定出力

10t/h

②

額定工作壓力

1.25Mpa

③

給水溫度

105ОC

④

設(shè)計(jì)效率

≥90%

⑤

使用燃料

燃煤

⑥

燃料消耗量

5t標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽

⑦

燃燒方式

室燃

⑧

電能消耗（風(fēng)系統(tǒng)）

96.4Kw2、改造要求

用戶要求將現(xiàn)有的一臺(tái)10t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為天然氣鍋爐。并達(dá)到如下目標(biāo)：

1）保持原鍋爐的額定參數(shù)（如汽溫、汽壓、給水溫度等不變）

2）保持或提高原鍋爐的出力和效率

3）通過(guò)改造達(dá)到消除煙塵，滿足環(huán)保要求

4）

改造方案簡(jiǎn)單易行，投資少、見(jiàn)效快，工期短，因此改爐時(shí)涉及面越小越好。改造時(shí)不超出鍋爐本體基本結(jié)構(gòu)之外。

二、改造技術(shù)方案

1、燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t注意要點(diǎn)

1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對(duì)稱中心；未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面，以免受熱面強(qiáng)度過(guò)高使管壁過(guò)熱等。燃燒器的布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維修方便。

2）燃?xì)忮仩t爐膛出口煙氣溫度不會(huì)受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。

3）一般燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術(shù)方案總的構(gòu)思

①

爐膛設(shè)計(jì)考慮天然氣燃燒的火焰直徑（φ1500mm）和火焰長(zhǎng)度（4500mm），使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達(dá)到最佳。爐膛容積熱負(fù)荷設(shè)計(jì)為≤100×104cal/m3h

②

考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產(chǎn)生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強(qiáng)，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。

③

鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強(qiáng)。

④

由于燃?xì)忮仩t的空氣過(guò)剩系數(shù)較小，只有1.05~1.2之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)控。

⑤

在爐膛和后煙室看火門處，增加一個(gè)至兩個(gè)防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥

新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機(jī)結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)器自檢，負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測(cè)故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐。燃?xì)忾y阻檢漏，壓力高低報(bào)警，水位調(diào)節(jié)水位高低報(bào)警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報(bào)警，引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖功能。

3、技術(shù)方案簡(jiǎn)要闡述

①

配置進(jìn)口燃?xì)馊紵鳎骸胺姨m”“奧林”GP—700M，DN100一體化全自動(dòng)燃燒器及包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過(guò)濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機(jī)輸出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800

②

拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③

拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④

拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下?tīng)t排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個(gè)圓弧形爐膛底部。

⑤

密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥

制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進(jìn)行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開(kāi)孔并鉆四個(gè)固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留50—80mm間隙用來(lái)填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。

⑦

用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個(gè)防爆門。

⑧

拆除原有的鼓風(fēng)機(jī)，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)道全部拆除（預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮），原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進(jìn)行連接。形成完整煙道。

⑨

清除爐內(nèi)水冷壁管對(duì)流管束等受熱面上的煙垢，同時(shí)將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進(jìn)行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。

⑩

對(duì)所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封：由于燃?xì)忮仩t在微正壓狀態(tài)運(yùn)行，為了安全，需要對(duì)所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封。

⑾

安裝燃燒機(jī)：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進(jìn)行密封；然后按要求依次裝上燃?xì)忾y組及附件，最后裝上燃燒機(jī)主體部分。

⑿

根據(jù)燃燒機(jī)要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個(gè)控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整控制系統(tǒng)，能達(dá)到如下功能：

a.水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，指示。

b.水位高低報(bào)警，極低水位報(bào)警聯(lián)鎖停爐。

c.爐膛出口溫度超高報(bào)警，停爐。

d.蒸汽壓力超壓報(bào)警，停爐。

e.燃燒負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，大、小火自動(dòng)轉(zhuǎn)接。

f.根據(jù)壓力，工作性自動(dòng)起停。

g.燃燒程控自動(dòng)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點(diǎn)火，火焰自檢，火焰監(jiān)測(cè)，故障熄火報(bào)警停爐聯(lián)鎖。

h.燃?xì)飧?、低壓?bào)警。

i.燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏報(bào)警，停爐。

j.燃燒機(jī)停爐后吹掃。

k.引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖，起動(dòng)時(shí)引風(fēng)機(jī)先開(kāi)，燃燒器后開(kāi)，停爐時(shí)燃燒器先停，引風(fēng)機(jī)后停。

l.所需的電機(jī)控制回路，都有短路，缺相，過(guò)載等保護(hù)功能。

⒀

調(diào)試時(shí)要對(duì)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭進(jìn)行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機(jī)有較大富裕量，需要將引風(fēng)門關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降低風(fēng)壓。

⒁

引風(fēng)機(jī)改為變頻控制：由于引風(fēng)機(jī)功率較大，且改燃?xì)夂箫L(fēng)量要求較燃煤時(shí)少，拆除除塵器和空預(yù)器的煙道阻力減小，引風(fēng)機(jī)富裕量較大，采用加擋板調(diào)節(jié)時(shí)，電耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，能耗會(huì)降到原能耗的1/2~1/3，因此節(jié)能效果明顯。

4、改造工程費(fèi)用預(yù)算

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

型號(hào)

數(shù)量

金額

備注

燃燒器

GP-700M

DN100

18.90

燃?xì)忾y組

DN100

6.5

電控柜

GKF-10-Q

1.4

鍋爐拆除

1.6

改造材料

8.3

改造工費(fèi)

2.6

檢驗(yàn)費(fèi)

小計(jì)

40.30

注:若引風(fēng)改造為變頻控制，加爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)控制器,另增加費(fèi)用3.4萬(wàn)元整。

三、燃?xì)庀到y(tǒng)

1、天然氣的組份、熱性及物理特性

①

組份

（%）

CO:0.1

H2:0.2

CH4:95.5

CmHm:1.0

CO2:0.5

N2:2.7

②

熱值

8000kcal/Nm3

③

物理特性

a.標(biāo)態(tài)下密度

0.7435kg/Nm3

b.燃燒所需要的空氣量

9.64Nm3/

Nm3

c.燃燒產(chǎn)物的煙氣含塵量

10.648mg/

Nm3

d.最低著火溫度

400ОC

e.理論燃燒溫度

1700ОC2、燃燒器對(duì)天然氣的參數(shù)要求：

①

天然氣供氣壓力（動(dòng)壓）

1100mmH2O—1500mmH2O

②

熱值

≥8000kcal/Nm3

③

流量：80

Nm3/噸蒸汽.h3、燃?xì)夤艿懒鞒碳霸O(shè)備：

本工程接自市政道路上天然氣管道為中壓A，為達(dá)到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時(shí)又可以防止燃?xì)鈮毫Φ纳舷虏▌?dòng)，需要在廠區(qū)設(shè)置一臺(tái)落地式燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量柜，該調(diào)壓柜可完成過(guò)濾、調(diào)壓、穩(wěn)壓、計(jì)量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時(shí)不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

4、燃?xì)夤こ藤M(fèi)用預(yù)算：

設(shè)備材料

規(guī)格

數(shù)量

造價(jià)

調(diào)壓計(jì)量柜

1000

Nm3/h

1臺(tái)

10萬(wàn)

PE管

DR160

100米

2萬(wàn)

鋼管

D159X4.5

0.6萬(wàn)

鋼管

D89X3.5

0.36萬(wàn)

鋼管

D57X3.5

0.24萬(wàn)

閥門（埋地）

D150

0.4萬(wàn)

閥門（室內(nèi)）

DN80

0.4萬(wàn)

閥門（室內(nèi)）

DN50

0.16萬(wàn)

燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)

3路

0.60萬(wàn)

工程安裝

2萬(wàn)

總計(jì)

16.76萬(wàn)

四、燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t使用成本比較

燃煤鍋爐如使用煤炭，煤炭的熱值為5500Kcal/Kg（按標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算）左右，其市場(chǎng)價(jià)每噸460元（煤炭的價(jià)格有不斷上升趨勢(shì)，且購(gòu)銷渠道不暢通，為控制目前的能源爛采和浪費(fèi)嚴(yán)重的形勢(shì)下，煤炭的價(jià)格有繼續(xù)上升的勢(shì)頭）。10t蒸汽鍋爐每噸蒸汽耗煤為0.2噸，價(jià)格為92元。天然氣的熱值為8000kcal/

Nm3，每立方天然氣價(jià)格為2.0元，按天然氣消耗量每噸蒸汽耗氣80Nm3計(jì)算，價(jià)格為160元。以全年生產(chǎn)2000小時(shí)計(jì)算，兩者費(fèi)用比較詳見(jiàn)下表（以1噸蒸汽比較）：

燃煤鍋爐

燃?xì)忮仩t

序號(hào)

產(chǎn)生費(fèi)用項(xiàng)目

消耗量

單價(jià)(元)

價(jià)格(元)

消耗量

單價(jià)(元)

價(jià)格(元)

燃料耗費(fèi)

0.2t

460

80Nm3

2.0

160

電力耗費(fèi)（風(fēng)系統(tǒng)、煤系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)）

9.6Kwh

0.58

5.57

2.2Kwh

0.58

1.28

灰渣清除(人力、運(yùn)費(fèi))

3萬(wàn)元/年

1.5元

0元

環(huán)保費(fèi)

10萬(wàn)/年

5元

0元

人力成本

6人

2萬(wàn)元/人.年

6元

1人

2萬(wàn)元/人.年

1元

小計(jì)

110.07

162.28

從以上比較可以看出，燃?xì)忮仩t房的運(yùn)行費(fèi)用稍高于燃煤鍋爐，但燃?xì)忮仩t可以大大改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)品位。且隨著國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策、能源政策的發(fā)展趨勢(shì)，燃?xì)忮仩t的運(yùn)行費(fèi)用較燃煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃?xì)忮仩t。

第四篇：水質(zhì)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案

實(shí)驗(yàn)室組建方案

一、選址：

1.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)選擇在光線充足，通風(fēng)良好的場(chǎng)所，要與生產(chǎn)加工車間有一定距離;

2.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)選擇在清潔安靜的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離生活區(qū)，鍋爐房與交通要道;

3.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)選擇在方便扦樣與檢驗(yàn)，距離車間較近的工作場(chǎng)所。

二、結(jié)構(gòu)和布局：

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，一般工廠應(yīng)設(shè)置細(xì)菌與理化檢驗(yàn)兼有的綜合實(shí)驗(yàn)室，主要包括以下三大部分：細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、辦公室。

1.細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室： ①細(xì)菌檢驗(yàn)操作室;②無(wú)菌室;③培養(yǎng)基制作室;④洗滌消毒室。

2.理化分析實(shí)驗(yàn)室：(或者和細(xì)菌檢驗(yàn)操作室合并)

①理化分析室(兼作感觀檢驗(yàn)室)②儀器室(兼放細(xì)菌室顯微鏡等少量?jī)x器)

3.辦公室

一般布局要求如下：

1.細(xì)菌檢驗(yàn)操作室(常規(guī)操作)

細(xì)菌檢驗(yàn)操作室是細(xì)菌培養(yǎng)與檢驗(yàn)主要操作室，主要設(shè)施是實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的要求：

a.實(shí)驗(yàn)臺(tái)面積一般不小于2.4×1.3m;

b.實(shí)驗(yàn)臺(tái)位置應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室中心位置，要有充足光線;也可以做邊臺(tái)。

c.實(shí)驗(yàn)臺(tái)兩側(cè)安裝小盆與水龍頭;

d.實(shí)驗(yàn)臺(tái)中間設(shè)置試劑架，架上裝有日光燈與插座;

e.實(shí)驗(yàn)臺(tái)材料要以耐熱、耐酸堿為宜。

2.無(wú)菌室：

無(wú)菌室通過(guò)空氣的凈化和空間的消毒為微生物實(shí)驗(yàn)提供一個(gè)相對(duì)無(wú)菌的工作環(huán)境，無(wú)菌室是處理樣品和接種培養(yǎng)的主要工作間，應(yīng)與細(xì)菌檢驗(yàn)操作室緊密相連。為滿足無(wú)菌室無(wú)菌要求，無(wú)菌間應(yīng)滿足以下布局：

a.入口避開(kāi)走廊，設(shè)在細(xì)菌檢驗(yàn)操作室內(nèi);

b.與操作室用兩道緩沖間隔開(kāi);

c.無(wú)菌室與緩沖間均裝有紫外燈，要求每3平米安裝30w紫外燈一盞;

d.無(wú)菌室內(nèi)設(shè)有實(shí)驗(yàn)臺(tái)(中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)與邊臺(tái)皆可)，紫外燈距實(shí)驗(yàn)臺(tái)面要小于1.5m;

e.無(wú)菌室與操作室之間設(shè)有雙層窗構(gòu)成小通道。

3.培養(yǎng)基制作室：

培養(yǎng)基室是制作、配制微生物培養(yǎng)所需培養(yǎng)基及檢驗(yàn)用試劑的場(chǎng)所，其主要設(shè)備應(yīng)為邊臺(tái)與藥品柜。

a.邊臺(tái)上要放置電爐，以滿足熔化煮沸培養(yǎng)基時(shí)用;

b.邊臺(tái)材料要耐高熱、耐酸堿;

c.藥品柜分門別類存放一些一般藥品及試劑;

d.危險(xiǎn)、易腐易燃有毒有害藥品單獨(dú)設(shè)保險(xiǎn)柜存放;

e.邊臺(tái)上要放天平，以稱取藥品用。

4.洗滌消毒室：

洗滌消毒室用以消毒洗滌待用與已用之玻璃器皿，培養(yǎng)基及污物，其面積應(yīng)大于10m2。

為滿足洗滌消毒的功能，洗滌消毒室應(yīng)設(shè)有：

a.1-2個(gè)洗滌池，洗滌池上下水網(wǎng)要暢通;

b.器皿柜或?qū)嶒?yàn)臺(tái)，以放置洗滌好器皿;

c.高壓滅菌鍋，其所用電源應(yīng)滿足用電負(fù)荷;

d.室內(nèi)安有通風(fēng)裝置(通風(fēng)柜)或換氣扇;

e.有條件的單位還可在該室內(nèi)，設(shè)供日常檢驗(yàn)用水蒸餾水器裝置。

5.理化分析室：

(如果沒(méi)有條件，這個(gè)可以和微生物常規(guī)實(shí)驗(yàn)室合并)理化分析室是物理化學(xué)分析的主要操作室

a.實(shí)驗(yàn)臺(tái)與細(xì)菌操作室要求相同

b.設(shè)置通風(fēng)柜以滿足加熱、消化、干燥、燒灼和化學(xué)處理等工作需要;

c.洗滌池。

6.儀器室：

如果沒(méi)有條件，這個(gè)可以和微生物常規(guī)實(shí)驗(yàn)室合并，用以放置顯微鏡、電子天平及理化分析用小型儀器;

a.要求清潔干燥、防潮防蟲(chóng)、避光;

b.儀器臺(tái)要穩(wěn)固、牢靠。

7.辦公室：

辦公室是化驗(yàn)人員進(jìn)行原始記錄等各項(xiàng)工作的場(chǎng)所，是與非化驗(yàn)室人員交往較多的場(chǎng)所，因此，應(yīng)設(shè)在整體綜合化驗(yàn)室的最外層，只需有桌、椅等簡(jiǎn)單設(shè)施即可。

對(duì)于小的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，如果沒(méi)有更多的房間進(jìn)行區(qū)分，應(yīng)該可以通過(guò)規(guī)劃房間分區(qū)，以保證實(shí)驗(yàn)室不同工作區(qū)(潔凈區(qū)和一般操作區(qū))之間有一定區(qū)分,因此，最少應(yīng)保證4個(gè)房間或者4個(gè)分區(qū)。

1.洗刷消毒區(qū)域，這個(gè)區(qū)域要求相對(duì)獨(dú)立，最好以房間間隔，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域處理廢物，有一定的污染和濕度。

2.培養(yǎng)基配制區(qū)域，用于培養(yǎng)基的配制，經(jīng)常有水等，需要相對(duì)獨(dú)立一些。

3.一般操作區(qū)域，這個(gè)是主要操作區(qū)域，微生物的試驗(yàn)結(jié)果的觀察，顯微鏡操作，一般的簡(jiǎn)單理化操作，儀器設(shè)備等，都可以合并在這個(gè)房間或者區(qū)域進(jìn)行。

4.無(wú)菌操作區(qū)域，無(wú)菌間，這個(gè)要求獨(dú)立。

三、一般儀器設(shè)備(具體的儀器設(shè)備要根據(jù)你們實(shí)驗(yàn)室的要求來(lái)選用)

1.超凈工作臺(tái)：超凈工作臺(tái)作為代替無(wú)菌室的一種設(shè)備，使用簡(jiǎn)單方便，為實(shí)驗(yàn)的開(kāi)展提供一個(gè)相對(duì)無(wú)菌的操作臺(tái)。超凈工作臺(tái)灣隊(duì)根據(jù)風(fēng)向分為水平式和垂直式。

其它可能用到的設(shè)備：高壓鍋、厭氧培養(yǎng)設(shè)備、離心機(jī)、振蕩器、烤箱、恒溫水浴箱、菌落計(jì)數(shù)器、電位 pH計(jì)、高速離心機(jī)等設(shè)備。

2.高壓蒸汽滅菌器(又叫高壓滅菌鍋)：物品的滅菌。

3.培養(yǎng)箱：主要用于實(shí)驗(yàn)室微生物的培養(yǎng)，為微生物的生長(zhǎng)提供一個(gè)適宜的環(huán)境。

1)普通培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：室溫+5～65度，又分為電熱恒溫培養(yǎng)箱和隔水式恒溫培養(yǎng)箱。

2)生化培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：5～50度。

3)恒溫恒濕箱：一般控制的溫度范圍為：5～50度，控制的濕度范圍為：50～90%?？勺鳛槊咕囵B(yǎng)箱。

4)厭氧培養(yǎng)箱：適用于厭氧微生物的培養(yǎng)。(小型厭氧培養(yǎng)罐、厭氧產(chǎn)氣袋-方便，快捷)

4.電熱干燥箱：用于吸管，平皿類玻璃器皿的干熱、滅菌和烘烤。

5.冰箱：超低溫冷藏箱，三洋、海爾、美菱、澳柯瑪

6.電子天平：一般要求具備精度達(dá)到萬(wàn)分之一的分析天平。

7.顯微鏡：觀察細(xì)菌形態(tài)和動(dòng)力、微生物和微小物品結(jié)構(gòu)的必備儀器。

8.均質(zhì)器：用于均質(zhì)樣品，有旋轉(zhuǎn)刀片式和拍擊式可以選擇。

9.蒸餾水器：提供蒸餾水，現(xiàn)在已經(jīng)被超純水機(jī)代替。

10.水浴鍋：部分培養(yǎng)溫度需要水浴(如大腸桿菌檢驗(yàn))

四、常規(guī)玻璃器皿

1.三角燒瓶與廣口瓶：多用于盛培養(yǎng)基及配制溶液，常用的規(guī)格有250mL、500mL、1000mL。

2.燒杯：供盛液或煮沸用，常用的規(guī)格為100mL、250mL、500mL、1000mL

3.量筒：用于液體測(cè)量，常用規(guī)格為100mL、250mL、1000mL

4.試管：用于細(xì)菌培養(yǎng)，有多種規(guī)格。

5.吸管：用于吸取少量液體，常用的吸管為0.1刻度1mL及1.0刻度的10mL吸管。

6.培養(yǎng)皿：為硬質(zhì)玻璃雙碟，常用于分離培養(yǎng)，蓋與底大小應(yīng)合適，常用規(guī)格為90mm。

7.載玻片蓋玻片：細(xì)菌涂片觀察用。

8.試劑瓶：裝試劑用，常用棕色避光

9.其它，如試管架、毛刷、酒精燈、接種針、接種環(huán)等

五、化學(xué)試劑和培養(yǎng)基

化學(xué)試劑和培養(yǎng)基：參照所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)后面的附錄購(gòu)買所需試劑和培養(yǎng)基，目前所用多為合成干粉培養(yǎng)基，試劑也可以購(gòu)買到標(biāo)準(zhǔn)配套試劑。

第五篇：泳池水質(zhì)整改方案

泳池水質(zhì)整改方案

為保證運(yùn)營(yíng)正常，秩序井然，確保游泳者的衛(wèi)生和安全，促進(jìn)與會(huì)員間的和諧關(guān)系，特制訂本方案。

一、目前存在問(wèn)題（1）、衛(wèi)生 設(shè)施不完善；（2）、從業(yè)人員消毒操作程序不規(guī)范，消毒意識(shí)淡?。?）、注重經(jīng)濟(jì)利益，為了降低成本而減少換水量及消毒劑投入量，忽視水質(zhì)衛(wèi)生。針對(duì)檢查中存在的問(wèn)題。

二、泳池整改流程

1、游泳池開(kāi)放前的準(zhǔn)備工作：（1）、清理泳池池底沉淀物及水面漂浮物。

（2）、抽查水質(zhì)、測(cè)量水的ph值并按要求處理好。（3）、檢查泳池的環(huán)境衛(wèi)生。

（4）、準(zhǔn)備好需用物品、救生物品。

（5）、檢查設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)作情況。

2、開(kāi)放中的工作

（1）、救生員及泳池教練控制好泳池人數(shù)。

（2）、如發(fā)現(xiàn)患有肝炎、心臟病、皮膚病、性病、嚴(yán)重沙眼、急性結(jié)膜炎、中耳炎、腸道傳染病等病患者，泳池有權(quán)禁止該會(huì)員的游泳活動(dòng)。

（3）、救生員須提示客人游泳規(guī)則：先淋浴后下泳池，并提醒客人保管好自己的物品。

（4）、救生員需密切注意泳客的動(dòng)向、動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)溺水或可疑情況及時(shí)采取措施，以最快速度進(jìn)行搶救。

（5）、勤巡勤掃，保持泳池的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

（6）、設(shè)置安全標(biāo)志和救生器材：救生圈3個(gè)，救生桿兩條。

3、泳池關(guān)閉后的工作

（1）、清場(chǎng)

（2）、保潔員、救生員及游泳教練負(fù)責(zé)泳池周邊及更衣室的清查工作，檢查是否有客人遺留物品及開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。

（3）、清潔泳池內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，檢測(cè)泳池水質(zhì)情況，填寫水質(zhì)檢查記錄表。（4）、根據(jù)實(shí)際情況及要求，對(duì)泳池進(jìn)行投藥及消毒，潔凈，并做好藥物投放記錄。

（5）、檢查泳池設(shè)備的運(yùn)作情況，根據(jù)實(shí)際需要開(kāi)、關(guān)相關(guān)的開(kāi)關(guān)。

（6）、關(guān)、鎖好門窗，把鑰匙交的指定地點(diǎn)。

三、員工的崗位職責(zé)

1、衛(wèi)生管理員崗位職責(zé)：

（1）、合理安排衛(wèi)生清理時(shí)間，保證游泳池的正常開(kāi)放。

（2）、每天必須堅(jiān)持對(duì)泳池更衣室進(jìn)行衛(wèi)生清理，做好開(kāi)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作，以便按時(shí)開(kāi)放游泳池。

（3）、每場(chǎng)泳池開(kāi)放前后，衛(wèi)生管理員都必須在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生跟蹤處理，泳池散場(chǎng)關(guān)閉后，必須做好清場(chǎng)檢查工作。

（4）、值班期間，不允許與他人閑聊，不允許擅離崗位，不允許做與工作無(wú)關(guān)的其他事情，有事通知值班領(lǐng)導(dǎo)盡快處理。（5）、對(duì)參泳者的不文明行為及違反泳池管理規(guī)定的行為要予以規(guī)勸或制止。

（6）、每天按時(shí)、定量投放游泳池的消毒藥劑，按時(shí)檢測(cè)游泳池水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是否合格，不達(dá)標(biāo)的盡快整改，并每天要記錄：游泳池衛(wèi)生工作總結(jié)

（7）、提高水質(zhì)消毒效果，不斷提高負(fù)責(zé)人衛(wèi)生管理水平和法律責(zé)任意識(shí)，認(rèn)真督促、指導(dǎo)游泳場(chǎng)所完善衛(wèi)生設(shè)施的配置

2、泳池衛(wèi)生整改；

（1）、每周一進(jìn)行泳池?fù)Q水工作（換水量不低于泳池全部水的30％）

（2）、每日泳池關(guān)閉后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充新水（按照來(lái)客量補(bǔ)充每人次１０Ｌ）

（3）、積極引導(dǎo)泳客沐浴后入池，在人員過(guò)多時(shí)開(kāi)啟強(qiáng)制淋浴系統(tǒng)確保淋浴后入池

（4）、每月一天進(jìn)行停業(yè)換水以及全館衛(wèi)生清理工作

（5）、確保腳池每４小時(shí)及時(shí)更換新水并進(jìn)行消毒處理