第一篇:玻璃鋼水箱施工方案
一、基礎(chǔ)處理找平:清理及找平水泥基礎(chǔ)面,基礎(chǔ)尺寸由生產(chǎn)廠提供,水泥地面應(yīng)為20mm
以上混凝土澆筑而成,新地面應(yīng)在一周以上再施工;
二、水箱底座下料:根據(jù)水箱的大小下槽鋼底座的料,槽鋼底座料應(yīng)為10號槽鋼,立面使
用。槽鋼底座成型應(yīng)為1米*1米或1米*0.5米及0.5*0.5米等尺寸支撐在水箱板接縫處,焊接牢固后進行除銹,然后再噴防銹漆處理;
三、基礎(chǔ)底座找平:等水箱底座完成后放置在水箱位置上,用薄鐵板進行找平固定在水泥底
座上;
四、水箱料的檢查:首選檢查玻璃鋼水箱板有沒有開裂、孔洞、薄厚不均,檢查完畢后再把
水箱的底板、側(cè)板、及蓋板分出來放到不同的位置以便待用;再檢查支撐、拉筋、螺栓、膠條、堵漏是否齊全,各項準(zhǔn)備工作完成后就可以安裝了;
五、水箱板的鋪設(shè):首先連接水箱底板,等把底板都連接完畢檢查螺絲都擰緊后翻過來,法
蘭面沖下煩到槽鋼底座上,然后找正找平,接著連接側(cè)板,以此類推把側(cè)板都連接上后,接著就可以上拉筋了,等拉筋上完后先不要擰緊,接著鋪設(shè)頂板,小水箱可以把頂板都連接完直接放到水箱上面去在和側(cè)板連接,大水箱不行,要一部分一部分上頂板。等頂板上完后從人口進入水箱里面進行支撐,大水箱邊做頂板邊支撐,等水箱都連接成型了后再把螺絲都擰緊了;
六、等上面的工作完成后就可以安裝堵漏了,然后打膠
第二篇:玻璃鋼水箱施工方案
玻璃鋼水箱施工方案
為了能更好的完成玻璃鋼水箱安裝施工方案,德州騰嘉水箱精心策劃,強化管理,合理選材,嚴(yán)密施工,以期達到延長設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備維修次數(shù),降低運營成本的目的,從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。
材料準(zhǔn)備
由公司組織質(zhì)好、量足的材料進入施工現(xiàn)場,要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告,標(biāo)明生產(chǎn)日期及廠址、保質(zhì)期。在開工前由材料和質(zhì)檢員對材料進行組織驗收。做出小樣試驗,經(jīng)檢驗合格簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應(yīng)滿足施工進度的要求。
施工中應(yīng)注意的事項施工中應(yīng)注意的事項施工中應(yīng)注意的事項施工中應(yīng)注意的事項
1、施工溫度控制在10℃以上,以15℃-38℃為宜??諝庀鄬囟炔灰顺^80%。
2、遇雨、雪、霧天,應(yīng)停止施工,也可創(chuàng)造條件,搭建室外防雨設(shè)施。
3、施工中的腳手架要牢固可靠,不得用明火直接加熱,采用遠紅外或電熱方式。
4、稀釋劑必須采用專用稀釋劑。
材料選擇
樹脂,根據(jù)工藝技術(shù)條件要求,水箱內(nèi)壁襯玻璃鋼防腐施工的基體材料采用SW901樹脂,該樹脂是一種以環(huán)氧基體為載體的改性樹脂,具有與鋼體粘接強度好的特點,同時具有優(yōu)良的耐腐性能、機械性能及耐溫性能,可以保證設(shè)備長期在高溫條件下安全使用。
樹脂配方
催化劑,過氧化環(huán)己酮,促進劑,環(huán)烷酸鈷 3.1.3纖維 采用厚度為200g/m2及400g/m2的工業(yè)級別C型的玻璃纖維布。
注意事項
用戶儲存熱水或其他液體(化學(xué)藥品、油質(zhì)等)應(yīng)在訂貨時提出,并避免在水箱內(nèi)部加熱(嚴(yán)禁蒸汽加熱)。用戶在使用過程中需要定期檢查水箱鋼制配件是否松動、腐蝕和水箱整體變形情況。為方便安裝和維護檢修,應(yīng)在水箱周圍留有一定空間,頂部≥300mm,四周≥700mm。SMC水箱板壁厚是從凈水壓力配置的,不允許有其他壓力作用在水箱內(nèi)部
安裝及驗收
1.安裝時箱體與墻體之間留出不小于700毫米的檢修通道,箱頂、箱底不小于500豪米。
2.土建施工時先做好支墩,水箱箱底單元板塊之間的連接縫要座落在支墩上。
3.組裝后關(guān)閉出水管和泄水管,打開過水管,邊加水邊檢查至盛滿水,二十四小時不漏水為合格。
第三篇:玻璃鋼消防水箱施工方案
玻璃鋼消防水箱注意事項
1.用戶存儲熱水或其他液體(化學(xué)藥品、油質(zhì)等)應(yīng)在訂貨時提出,并避免在水箱內(nèi)部加熱(嚴(yán)謹(jǐn)蒸汽加熱)。
2.用戶在使用過程中需定期檢查水箱鋼制配件部分是否松動、腐蝕和水箱整體變形情況。
3.為方便安裝和維護檢修,應(yīng)在水箱周圍留一定空間,頂部≥300mm,四周≥700mm。
4.SMC水箱板壁厚是依據(jù)靜水壓力配置的,不允許有其他壓力作用在水箱內(nèi)部。
玻璃鋼消防水箱施工方案
一、先把水泥基礎(chǔ)上平面找平,使其在同一平面之上,誤差不得超過±0.5cm。
二、焊接槽鋼:槽鋼根據(jù)水箱尺寸焊接好,其大小與水箱底板尺寸相符,槽鋼 焊接完整后,對角測量尺寸,誤差為±0.5cm,并且所有焊縫要連接均勻,排縫一致。
三、安裝底邦:根據(jù)水箱單板上的印號及說明,排列、連接水箱的底板,同時 在兩張單板之間添加密封膠條,用φ10的螺栓連接。使底板密封牢固,螺栓加力時要一次均勻加力,每個螺栓加力3-4次,不得一次性用力過猛,否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。
四、用固定角鐵連接底板和槽鋼,使水箱箱體更加牢固的固定在槽鋼基礎(chǔ)上。
五、安裝各邦:根據(jù)水箱單板上的印號及說明,找出水箱邦體的各層邦號,并 且預(yù)先分開,用螺栓組裝邦體。把水箱板立好,找正,使邦板與底邦形成90度夾角,并且加密封膠條,緊固螺栓。
六、安裝內(nèi)拉筋:內(nèi)拉筋根據(jù)水箱尺寸,找對拉筋的數(shù)量及長度。用拉筋板測 量拉筋對絲緊固部位,畫印,打眼,上對絲,緊固,使拉筋平整的與水箱箱體保持平衡。如箱體與拉筋之間有較大誤差,可通過調(diào)整螺栓緊固程度來調(diào)整誤差大小,直到把誤差調(diào)整到最小為止。
七、安裝蓋板:最后安裝水箱頂部蓋板,均勻的緊固螺栓,不得用力過大或太 小。把水箱的所有緊固件調(diào)整好后,根據(jù)圖紙開孔位置,開好各水管,上好法蘭以便對接閥門。
八、水箱全部安裝完畢后,進行統(tǒng)一的檢查,調(diào)整,試水不滲漏為合格。
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第四篇:玻璃鋼施工方案
玻璃鋼施工方案
一、概述
工業(yè)設(shè)備,尤其是化工企業(yè)設(shè)備易受各種化學(xué)介質(zhì)(酸、堿、鹽)的腐蝕較為嚴(yán)重,酸再生工程設(shè)備是接觸酸的部位,如再不進行防腐施工,發(fā)展下去勢必會加速對基材的腐蝕破壞,從而造成對環(huán)境的污染以及為安全生產(chǎn)埋下極大的隱患,帶來不可挽救的經(jīng)濟損失。我公司根據(jù)甲方的圖紙要求,經(jīng)分析研究結(jié)合我們多年來的同類工程防腐施工的成功實踐實驗,特提出該項目防腐施工的施工方案。
二、編制依據(jù)
1、《防腐蝕材料設(shè)計與施工手冊》
2、甲方圖紙及技術(shù)交底
3、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》
4、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》
5、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》
6、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》
7、《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》
8、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1988
三、施工前的準(zhǔn)備
1、施工所采用的原材料應(yīng)具有材質(zhì)說明、合格證明以及檢驗資料。
2、準(zhǔn)備齊全各種施工記錄,應(yīng)將自檢記錄、隱藏工程和中間驗收記錄與施工同步完成。
3、組織準(zhǔn)備
①開工前所有勞保及安全用品要備齊,施工人員的食宿要安排好。開工前2-3天,工人要到位。
②開工前要結(jié)合本工程的特點,對全體參加施工的人員進行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底等,并進行考核,合格者方可上崗工作。
③組織專業(yè)施工隊伍,以項目經(jīng)理為主體,并和施工隊長、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術(shù)員、材料員等組成項目領(lǐng)導(dǎo)管理班子。
④對施工人員定崗定責(zé),固定施工作業(yè)區(qū)域,按區(qū)明確責(zé)任,堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查,不合格者當(dāng)天返工。
⑤對每個班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量,以保證質(zhì)量和進度。
⑥質(zhì)檢員、安全員跟班工作,不得脫離崗位。
3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場準(zhǔn)備主要有:施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。
四、施工工藝及流程
1、基礎(chǔ)表面處理:
規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可
少的前提,是最大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎(chǔ),表面處理好壞,直接影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。
1、材料的配制:
①涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?,使桶底沉淀物混合均勻,放?5-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時,據(jù)工程量用多少,配多少。允許用專用稀釋調(diào)整。
②涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等,特別注意交叉及阻角處。
③攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順,走刷要平穩(wěn),用力要均勻,水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕,刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置,不要總在一個部位相接。
④涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。
⑤所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰景條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。
2、膩子找平
底漆固化后,膩子找平:按預(yù)先確定好的配合比和配制順序
配好膠料,用毛刷或滾桶刷均勻涂刷于基層面上,不能漏刷,自然固化,達到表干后再用刮板、膩子刀對缺陷、凹陷部位嵌刮膩子,一次刮不平,可再刮一次,直至修平。
3、玻璃鋼施工方法
①玻璃鋼的鋪襯
襯布可采用逐層間斷鋪襯和一次多層連續(xù)鋪襯的方法,在膩子未完全固化,但已膠凝之前,用手觸摸尚有彈性,即可貼襯第一層布,否則應(yīng)對已刮膩子部位用砂布打磨平整后方可貼襯。布的貼襯順序應(yīng)據(jù)結(jié)構(gòu)而定,一般應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底部。
②粘貼時,首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料,然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布,厚度δ=0.25±0.025,然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料,從一端或中間趕走氣泡,并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強行牽拉,防止經(jīng)續(xù)走樣,布料亦應(yīng)農(nóng)漸展干,逐步貼襯。要求搭接≥50mm。
③在襯第一層布24h后,檢查襯里層有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補后垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布,即第一層襯貼完畢,檢查有無氣泡和空鼓缺陷,經(jīng)檢驗合格后,再襯貼第二層,往后依次類推,一直到設(shè)計要求厚度和層數(shù)。每襯一層,均應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷,應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm,上下層的搭接
邊必須互相錯開,其距離不應(yīng)小于50mm。
④無論使用以上任何一種方法,都必須命名玻璃布全部被膠料浸透不露空白,每層玻璃布均要貼實,不留氣泡不起皺折,每幅布之間的搭接寬度不小于50mm,每層布之間的接縫要錯開50mm,避免搭接縫在一處重疊引起不平整,貼襯玻璃絲布至設(shè)計層數(shù),玻璃布鋪貼完畢固化后,即可涂刷樹脂面層膠料。
⑤精細(xì)完工:涂刷前檢查襯布層有無氣泡,如有氣泡必須進行修補,先把氣泡割開,表面涂刷膠料,局部補襯貼一小塊玻璃布,面膠料的涂刷要均勻,不流淌,確保表面平整光潔。
4、刷面漆
刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道,方法同刷底漆。
五、質(zhì)量檢查
1、設(shè)備表面無可見油脂、氧化皮等一切雜質(zhì),表面無任何可見殘留物,呈現(xiàn)金屬本色,具有一定的粗糙度。
2、玻璃鋼貼襯應(yīng)平整光滑,色澤均勻,與基體表面結(jié)合牢固,無起鼓,起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下,不應(yīng)有脫層、固化不全和玻璃纖維漏出的現(xiàn)象。
3、耐蝕層不應(yīng)有返白處,增強層返白最大直徑應(yīng)為50mm。
4、用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面,棉花不應(yīng)變色,不粘掛棉花即為完全固化。
六、安全措施
1、對職工進行崗前安全教育,使參加施工的職工牢固樹立
“安全第一”的觀念。
2、設(shè)備內(nèi)照明嚴(yán)禁用高壓電,應(yīng)使用安全電壓進行照明。
3、樹立“健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良”的思想。
4、臨時機具不得隨意擺放或無計劃使用場地,做到“工完、料凈、場地清的文明施工,道路應(yīng)通暢。
5、施工機具應(yīng)確保完好,發(fā)生故障時應(yīng)及時報告處理,嚴(yán)禁麻痹大意、存在僥幸心理。
第五篇:玻璃鋼化糞池施工方案
玻璃鋼化糞池施工方
●開挖基槽時應(yīng)掌握地質(zhì)情況 A.當(dāng)?shù)啬土Α?0 噸時,有地下水時可根據(jù)情況進行井點或明排降水后鋪設(shè)≥200mm 級配砂石墊層后載鋪設(shè) 100mm 砂 墊層即可,無地下水時罐底需夯實,罐底夯實后在 鋪設(shè) 100mm 砂墊層,避免埋設(shè)在土質(zhì)不實的地基上。B.當(dāng)?shù)啬土Γ?0 噸時地基需增加≥200mm 混凝土墊層處理后再鋪設(shè) 100mm 砂墊層 即可。
●基槽放坡可根據(jù)土質(zhì)情況而定,但化糞池的四周應(yīng)留出 700mm 的回填土工作面?!窕S池安裝就位后應(yīng)及時回填土,回填土?xí)r化糞池底部兩側(cè)必須夯實,壓實系數(shù) 95%以 上,回填土與往化糞池內(nèi)充水同時進行,充水水位至化糞池上部出水口位置,以防化糞池位 移,回填土嚴(yán)禁使用建筑垃圾,尖角石塊必須剔出。
1.當(dāng)化糞池埋設(shè)深度≥1.2 米時,地面荷載為公路 II 級,若荷載超出公路 II 級時路面需增加構(gòu)造保 護措施,具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。
2.化糞池埋設(shè)在<1.2 米時,如需通過車輛時,路面需增加構(gòu)造保護措施,具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人 員確定。
3.埋設(shè)深度計算 埋設(shè)深度計算(如圖所示)及管道連接說明: 埋設(shè)深度計算 計算公式參照如下:(進水管上管頂距化糞池罐頂 100mm,出水管上管頂距化糞池罐頂 150mm).●無地下水 H=H1+d+100 H1=h+100
●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+100
4.需方在定貨時,需向廠家說明管徑尺寸,化糞池在出廠前,廠家負(fù)責(zé)由罐體接出連接管 300mm,由罐體至進出水檢查井的連接由需方完成,管道連接參照 UPVC 管道工程技術(shù)規(guī)程。
5.化糞池的排氣管參照國標(biāo) 05s702 圖集制作。
6.檢查井做法可參照“華北標(biāo)”《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB4-1“排水工程”中相關(guān)做法。
7.化糞池并聯(lián) 當(dāng)化糞池容積超過 50m3 時,可用兩個單罐并聯(lián)。(兩罐體間距不小于 600mm。其它做法同單 體做法)。(插入并聯(lián)布置平面示意圖圖 2 和斷面示意圖圖 3)圖 2 HFRP-A 玻璃剛整體化糞池并聯(lián)布置平面示意圖 圖 3 整體化糞池并聯(lián)布置地基 A-A 斷面示意圖 開槽 吊裝 吊裝就位 回填接管 北京現(xiàn)代汽車城現(xiàn)代花園施工現(xiàn)場 產(chǎn)品安裝說明 化糞池安裝施工示意圖。(見下面附圖)。(見下面附圖
一、JFYHFC 化糞池安裝施工示意圖。(見下面附圖)化糞池基底與建筑物水平凈距 凈距,二、JFYHFC 化糞池基底與建筑物水平凈距,不應(yīng)小于化糞池基底與建筑物基底高差的 2 倍?;S池基底一般情況下,在自然素土上,黃沙擴建層找平即可,三、JFYHFC 化糞池基底一般情況下,在自然素土上,鋪設(shè) 50-100mm 黃沙擴建層找平即可,如遇特殊 地基,應(yīng)作特殊處理。地基,應(yīng)作特殊處理。
四、施工作業(yè)程序 挖基槽、砌連接井現(xiàn)場初步驗收。放線-> 挖基槽、排地下水-> 墊層找平夯實-> 化糞池灌水-> 分層回填-> 砌連接井現(xiàn)場初步驗收。
A、放線挖槽坑:使用者應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標(biāo)高、放線開挖基槽并且、放線挖槽坑:使用者應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標(biāo)高、符合國家有關(guān)施工規(guī)范的各項規(guī)定。在地下水位較高的條件下,開挖坑槽必須排水。符合國家有關(guān)施工規(guī)范的各項規(guī)定。在地下水位較高的條件下,開挖坑槽必須排水。
B、、基底墊層: 采用黃沙厚 50-100mm,剔除砂中夾帶的較大的尖角磚石或雜物,并找平夯實,基底墊層:,剔除砂中夾帶的較大的尖角磚石或雜物,并找平夯實,準(zhǔn)備 JFYHFC 型化糞池安裝就位。型化糞池安裝就位。
C、安裝就位:
(1)小型池最好采用小吊裝(也可人工滾管就位安裝);)
(2)吊裝就位前基層墊必須找平;)吊裝就位前基層墊必須找平; 化糞池進出口方向,箭頭所指一端為出口方向,(3)吊裝時必須注意 JFYHFC 化糞池進出口方向,箭頭所指一端為出口方向,請注意核對是否符合工 程設(shè)計圖要求; 化糞池標(biāo)高必須符合工程設(shè)計圖要求;
(4)JFYHFC 化糞池標(biāo)高必須符合工程設(shè)計圖要求;)
(5)本產(chǎn)品吊裝就位后,測定水平度,局部調(diào)整墊層使之水平。)本產(chǎn)品吊裝就位后,測定水平度,局部調(diào)整墊層使之水平。
D、化糞池灌水:安裝就位符合要求之后,池內(nèi)必須灌滿清水超過地下水位使之穩(wěn)定。、化糞池灌水:安裝就位符合要求之后,池內(nèi)必須灌滿清水超過地下水位使之穩(wěn)定。
E、分層回填、嚴(yán)禁將建筑垃圾作為土壤回填,回填土大的尖角石塊應(yīng)剔除,回填土應(yīng)分層夯實,按每、分層回填、嚴(yán)禁將建筑垃圾作為土壤回填,回填土大的尖角石塊應(yīng)剔除,回填土應(yīng)分層夯實,進行,宜用人工夯實,切忌局部猛力沖擊,必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定,層 30mm 進行,宜用人工夯實,切忌局部猛力
沖擊,必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定,必須使 池子周圍回填土密實。池子周圍回填土密實。
F、砌連接井:回填達到施工規(guī)定要求后可砌筑進出口連接井,連接井水道通用圖施工,井底墊層必須、砌連接井:回填達到施工規(guī)定要求后可砌筑進出口連接井,連接井水道通用圖施工,夯實而后澆制混凝土底板,井中作流槽,并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計值標(biāo)高。夯實而后澆制混凝土底板,井中作流槽,并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計值標(biāo)高。
6、初步驗收: 化糞池進水管 出水管直接砌入井壁內(nèi)、(1)JFYHFC 化糞池進水管、出水管直接砌入井壁內(nèi)、管外壁與井壁連接處用 1:2 或 1:3 水泥砂漿填接)?;S池進出口管以管頂平接原則施工。
(2)JFYHFC 化糞池進出口管以管頂平接原則施工。)化糞池在現(xiàn)場初步峻工驗收后,嚴(yán)禁傾倒垃圾或生活垃圾。
(3)JFYHFC 化糞池在現(xiàn)場初步峻工驗收后,嚴(yán)禁傾倒垃圾或生活垃圾。)安裝說明”中施工作業(yè)之條文
五、本節(jié)“安裝說明 中施工作業(yè)之條文,提供設(shè)計人員、施工人員和籌建單位施工管理人員工作參考。
●開挖基槽時應(yīng)掌握地質(zhì)情況 A.當(dāng)?shù)啬土Α?0 噸時,有地下水時可根據(jù)情況進行井點或明排降水后鋪設(shè)≥200mm 級配砂石墊層后載鋪設(shè) 100mm 砂 墊層即可,無地下水時罐底需夯實,罐底夯實后在 鋪設(shè) 100mm 砂墊層,避免埋設(shè)在土質(zhì)不實的地基上。B.當(dāng)?shù)啬土Γ?0 噸時地基需增加≥200mm 混凝土墊層處理后再鋪設(shè) 100mm 砂墊層 即可。
●基槽放坡可根據(jù)土質(zhì)情況而定,但化糞池的四周應(yīng)留出 700mm 的回填土工作面。
●化糞池安裝就位后應(yīng)及時回填土,回填土?xí)r化糞池底部兩側(cè)必須夯實,壓實系數(shù) 95%以 上,回填土與往化糞池內(nèi)充水同時進行,充水水位至化糞池上部出水口位置,以防化糞池位 移,回填土嚴(yán)禁使用建筑垃圾,尖角石塊必須剔出。
1.當(dāng)化糞池埋設(shè)深度≥1.2 米時,地面荷載為公路 II 級,若荷載超出公路 II 級時路面需增加構(gòu)造保 護措施,具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。
2.化糞池埋設(shè)在<1.2 米時,如需通過車輛時,路面需增加構(gòu)造保護措施,具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人 員確定。
3.埋設(shè)深度計算 埋設(shè)深度計算(如圖所示)及管道連接說明: 埋設(shè)深度計算 計算公式參照如下:(進水管上管頂距化糞池罐頂 100mm,出水管上管頂距化糞池罐頂 150
●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+100 4.需方在定貨時,需向廠家說明管徑尺寸,化糞池在出廠前,廠家負(fù)責(zé)由罐體接出連接管 300mm,由罐體至進出水檢查井的連接由需方完成,管道連接參照 UPVC 管道工程技術(shù)規(guī)程。5.化糞池的排氣管參照國標(biāo) 05s702 圖集制作。6.檢查井做法可參照“華北標(biāo)”《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB4-1“排水工程”中相關(guān)做法。7.化糞池并聯(lián) 當(dāng)化糞池容積超過 50m3 時,可用兩個單罐并聯(lián)。(兩罐體間距不小于 600mm。其它做法同單 體做法)。(插入并聯(lián)布置平面示意圖圖 2 和斷面示意圖圖 3)圖 2 HFRP-A 玻璃剛整體化糞池并聯(lián)布置平面示意圖 圖 3 整體化糞池并聯(lián)布置地基 A-A 斷面示意圖 開槽 吊裝 吊裝就位 回填接管 北京現(xiàn)代汽車城現(xiàn)代花園施工現(xiàn)場 圖 4 清淘井連接化糞池示意