第一篇：氯化工藝控制方案

氯化工藝控制方案

1、在氯化反應(yīng)過程中由于氯氣不宜儲存和控制,一般將其進(jìn)行分裝儲存在鋼瓶內(nèi)。在氯化反應(yīng)過程中,一般先將液氯鋼瓶內(nèi)的液氯加熱氣化, 氣化后的氯氣先進(jìn)入緩沖罐,然后由緩沖罐進(jìn)入氯化反應(yīng)器與其他物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),得到產(chǎn)品或中間品, 在整個過程中產(chǎn)生的尾氣要進(jìn)行回收。

第二篇：煤化工工藝控制方案..

煤化工工藝控制方案

概述

煤炭在國民經(jīng)濟(jì)和人民生活中有著重要的地位，煤炭加工可以分為兩個階段：高溫?zé)捊购突瘜W(xué)品回收。煤炭經(jīng)過加工形成的產(chǎn)

品已經(jīng)達(dá)到數(shù)百種。

高溫?zé)捊沟闹饕a(chǎn)品是焦炭。焦炭主要用于高爐冶煉、鑄造、有色金屬加工、制造水煤氣和制造電石等。

化學(xué)品回收的產(chǎn)品有：焦油、氨、萘、粗苯、硫化氫、氰化氫和凈焦?fàn)t煤氣等。其中的煤焦油和粗苯經(jīng)過精制和深度加工后可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、三甲苯、古馬隆、酚、萘、蒽、呲啶鹽等，這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料和國防工業(yè)等。凈焦?fàn)t煤氣主要用于民用和工業(yè)原料。

采用先進(jìn)控制技術(shù)提升煤化工行業(yè)的自動化水平，這對于提高煤炭加工的效率，緩解煤炭加工與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾，促進(jìn)煤炭加工業(yè)健康持續(xù)的發(fā)展有著現(xiàn)實(shí)和深遠(yuǎn)的意義。

浙江威盛DCS在煤化工生產(chǎn)過程控制方面具有許多特點(diǎn)：

● 集氣管壓力等生產(chǎn)工藝的優(yōu)化控制。

● 各單元工藝參數(shù)的集中監(jiān)控。

● 可靠的安全聯(lián)鎖和參數(shù)越限報警。

● 方便地查閱實(shí)時趨勢和歷史趨勢曲線。

● 與企業(yè)管理網(wǎng)相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

典型的焦化廠一般有備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間等。

焦化廠生產(chǎn)工藝流程

備煤與洗煤 工藝描述

原煤一般含有較高的灰分和硫分，洗選加工的目的是降低煤的灰分，使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤與煤炭按照其相對密度、外形及物理性狀方面的差異加以分離，同時，降低原煤中的無機(jī)硫含量，以滿足不同用戶對煤炭質(zhì)量的指標(biāo)要求。

由于洗煤廠動力設(shè)備繁多，控制過程復(fù)雜，用分散型控制系統(tǒng)DCS改造傳統(tǒng)洗煤工藝，這對于提高洗煤過程的自動化，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量以及安全生產(chǎn)都具有重要意義。

洗煤廠工藝流程圖

控制方案

洗煤廠電機(jī)順序啟動/停止控制流程框圖

聯(lián)鎖/解鎖方案：

在運(yùn)行解鎖狀態(tài)下，允許對每臺設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)啟動或停止；當(dāng)設(shè)置為聯(lián)鎖狀態(tài)時，按下啟動按紐，設(shè)備順序啟動，后一設(shè)備的啟動以前一設(shè)備的啟動為條件（設(shè)備間的延時啟動時間可設(shè)置），如果前一設(shè)備未啟動成功，后一設(shè)備不能啟動，按停止鍵，則設(shè)備順序停止，在運(yùn)行過程中，如果其中一臺設(shè)備故障停止，例如設(shè)備2停止，則系統(tǒng)會把設(shè)備3和設(shè)備4停止，但設(shè)備1保持運(yùn)

行。

洗煤廠典型控制流程圖例

焦?fàn)t與冷鼓 工藝描述

以100萬噸/年-144孔-雙爐-4集氣管-1個大回流煉焦裝置為例，其工藝流程簡介如下：

100萬噸/年焦?fàn)t 冷鼓工藝流程圖

控制方案

典型的煉焦過程可分為焦?fàn)t和冷鼓兩個工段。這兩個工段既有分工又相互聯(lián)系，兩者在地理位置上也距離較遠(yuǎn)，為了避免儀表的長距離走線，設(shè)置一個冷鼓遠(yuǎn)程站及給水遠(yuǎn)程站，以使儀表線能現(xiàn)場就近進(jìn)入DCS控制柜，更重要的是，在集氣管壓力調(diào)節(jié)中，兩個站之間有著重要的聯(lián)鎖及其排隊關(guān)系，這樣的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形式便于可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制算法。

控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

集氣管“4+1”優(yōu)化控制方案

圖中P1至P4是集氣壓力值，是本系統(tǒng)控制之重點(diǎn)，P是集氣管壓力之平均值，它反映了集氣管的一般工作狀態(tài)，在“4+1”控制中（“4”代表四個集氣管，“1”代表選擇大回流調(diào)節(jié)閥RB還是液力偶合器EF控制，兩者必選其一），時間分配器根據(jù)集氣管壓力的變化：偏差和偏差變化率，根據(jù)液偶調(diào)速慢的特點(diǎn)，適當(dāng)?shù)胤峙浯蠡亓髋c液偶的調(diào)節(jié)量。集氣管壓力變化的特點(diǎn)是：瞬態(tài)變化大，調(diào)節(jié)時互相產(chǎn)生耦合，本控制算法設(shè)計有一個解耦算法，可減少或消除耦合，以保證各個單回路系統(tǒng)能獨(dú)立地工作，該控制算法采用經(jīng)典控制理論與離散控制理論相結(jié)合的優(yōu)化控制方法，取得了良好的控制效果。

集氣管壓力調(diào)節(jié)優(yōu)化控制示意圖

聯(lián)鎖方案

報警、聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)是為提高工藝生產(chǎn)裝置的安全性而設(shè)置的特殊程序，本控制系統(tǒng)將聯(lián)鎖控制分為三個部分：冷鼓工段聯(lián)鎖控制、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖控制、鼓風(fēng)機(jī)油泵聯(lián)鎖控制。

冷鼓工段聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)圖

控制效果分析

影響集氣管壓力的因素是多樣的，諸如裝煤、平煤、推焦和交換機(jī)換向等，當(dāng)這些因素暫時不存在時，焦?fàn)t工藝系統(tǒng)較為穩(wěn)定。當(dāng)工藝系統(tǒng)處于裝煤、平煤、推煤或換向機(jī)換向等情況中的一種或幾種時，系統(tǒng)會出現(xiàn)波動期，控制曲線呈現(xiàn)脈沖狀，這是因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)在迅速響應(yīng)，將其壓力往給定值方向上調(diào)整，經(jīng)過數(shù)次調(diào)節(jié)，系統(tǒng)再次進(jìn)入穩(wěn)定期，周而復(fù)始。

從控制效果圖中可以看到，帶變頻的控制效果要優(yōu)于帶大回流調(diào)節(jié)閥的情況，原因是顯而易見的，在變頻器控制下的電機(jī)調(diào)節(jié)動態(tài)性能要好于調(diào)節(jié)閥，然而，最新設(shè)計的百萬噸級的冷鼓系統(tǒng)都采用了通過液力偶合器進(jìn)行調(diào)速的鼓風(fēng)機(jī)，其調(diào)速性能則慢得多，而且工藝上并不允許對此進(jìn)行頻繁調(diào)節(jié)，因此，采用大回流調(diào)節(jié)閥參與集氣管壓力調(diào)節(jié)則是目前的一種合理選擇。在目前這兩種控制結(jié)構(gòu)下，其穩(wěn)定期的控制偏差范圍是±20Pa；波動期的偏差控制范圍是±50Pa，但時間持續(xù)較短，完全可以滿足工藝上的要求。

帶變頻控制器的集氣管壓力調(diào)節(jié)效果圖

帶大回流調(diào)節(jié)閥集氣管壓力調(diào)節(jié)效果圖

焦?fàn)t畫面

帶低壓鼓風(fēng)機(jī)的冷鼓畫面1

帶高壓鼓風(fēng)機(jī)的冷鼓畫面

冷鼓罐區(qū)畫面

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行畫面

脫硫、硫回收、硫氨及洗苯脫苯 工藝概述： 回收主要包括硫銨、脫硫及硫回收、洗苯脫苯工段。

硫銨的工藝流程是將剩余氨水通過預(yù)熱、分離，反應(yīng)生成液體硫銨，硫銨液經(jīng)結(jié)晶、干燥后包裝。

脫硫及硫回收的工藝流程是脫硫液和溶液在脫硫塔中進(jìn)行反應(yīng)將硫分離出來，然后溶液進(jìn)入再生塔再生。

洗苯脫苯的工藝流程是貧富油經(jīng)洗苯塔清洗后進(jìn)入脫苯塔，利用溫度的不同產(chǎn)生輕苯油水和重苯油水，經(jīng)油水分離器進(jìn)行分

離。

洗苯脫苯工藝流程框圖

硫銨工圖

脫硫及硫回收工藝流程圖

鼓風(fēng)冷凝工段流程圖

洗氨蒸氨工段流程圖

洗苯脫苯工段流程圖

控制方案

硫銨工段主要有兩個控制回路：進(jìn)沸騰干燥器溫度調(diào)節(jié)和蒸氨塔頂汽溫度調(diào)節(jié)，通過檢測進(jìn)沸騰干燥器的溫度和蒸氨塔頂汽溫度和給定值進(jìn)行比較后調(diào)節(jié)其進(jìn)入的蒸汽流量來實(shí)現(xiàn)：采用常規(guī)的PID控制即可。

常規(guī)PID調(diào)節(jié)框圖

脫硫及硫回收工段主要有三個控制回路：進(jìn)脫硫塔B溶液流量調(diào)節(jié)、進(jìn)再生塔溶液流量調(diào)節(jié)和進(jìn)再生塔B空氣流量調(diào)節(jié)，采用

常規(guī)的PID控制。

洗苯脫苯工段主要有兩個控制回路和一個聯(lián)鎖控制：出管式爐富油溫度調(diào)節(jié)和脫苯塔出口油汽溫度調(diào)節(jié)。

聯(lián)鎖控制是當(dāng)入管式加熱爐的煤氣壓力小于2.0kPa的時候，切斷入管式爐的煤氣，等到其煤氣壓力高于2.0kPa的時候，再打開入管式爐的煤氣。

出管式爐富油溫度串級調(diào)節(jié)框圖

這里采用內(nèi)環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調(diào)節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。脫苯塔出口油氣溫度調(diào)節(jié)采用內(nèi)環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調(diào)節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。另外實(shí)際生產(chǎn)過程中，蒸汽壓力會有可能大于脫苯塔可承受的最大壓力，為保護(hù)塔體，在串級調(diào)節(jié)中增加一個切換，當(dāng)塔內(nèi)壓力大于某一值的時候，改為以塔壓作為調(diào)節(jié)對象。

脫苯塔出口油氣溫度串級調(diào)節(jié)框圖

蒸氨 工藝概述

蒸氨工段主要完成對來自于煉焦配合煤中的剩余氨水進(jìn)行蒸餾的過程。

蒸氨工段工藝流程框圖

控制方案

XC：為選擇控制，用于控制蒸氨塔溫度壓力，其選擇變量是蒸氨塔塔頂溫度T和蒸汽壓力P，在合適的壓力范圍內(nèi)，以溫度調(diào)節(jié)為主，否則就切換到壓力調(diào)節(jié)上，以確保塔的安全。

PC1和PC2：為分程調(diào)節(jié)，其判定變量為蒸氨塔頂部逸出的混合氣體的壓力，在壓力區(qū)間P1（低）的情況下，混合氣體被送往氨分解爐，在壓力區(qū)間P2（高）的情況下，混合氣體則直接用于尾氣吸收。

FC1和FC2，空氣流量與煤氣流量的比值控制，在氨分解爐中，為了使氨分解過程正常進(jìn)行，要保持空氣流量和煤氣流量的合適比值，以保證燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

蒸氨工段工藝流程圖

粗苯精制 工藝概述

粗苯是由多種有機(jī)物組成的復(fù)雜混合物，主要成分是苯及其同系物甲苯、二甲苯及三甲苯等。粗苯精制過程就是通過化學(xué)的方法將粗苯中的不飽和化合物、硫化物等除去，然后用蒸餾方法將苯類產(chǎn)品分離出來的過程。

在連續(xù)式粗苯精制過程中，比較常見的工藝是五塔蒸餾方式。

粗苯精制工藝流程框圖

控制方案

在粗苯精制過程中，主要是要解決各種塔的操作問題，這些塔的共同點(diǎn)是為了進(jìn)行物質(zhì)分離，其分離的原理是：根據(jù)混合液中各種組分的相對揮發(fā)度不同，使液相中的輕組分上升，重組分下降，從而達(dá)到分離物質(zhì)的作用。

塔釜溫度控制框圖

塔釜溫度控制是采用加熱蒸汽流量與塔釜溫度進(jìn)行串級控制來實(shí)現(xiàn)的，影響塔釜溫度的主要因素是物料進(jìn)入再沸器后帶走的熱量，而再沸器的熱量是由進(jìn)入塔釜的蒸汽所提供的，因此，塔釜的溫度可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)入再沸器的蒸汽流量來控制的，同時引入進(jìn)料流量進(jìn)行前饋控制，以此來實(shí)現(xiàn)對塔釜的溫度控制，由于蒸汽的加入量對塔的其他參數(shù)如塔壓影響很大，為了保證塔的安全，這里增加一個條件判斷，當(dāng)塔壓在安全范圍內(nèi)用蒸汽流量和溫度串級控制，當(dāng)塔壓過高時采用塔壓控制的方法，使塔壓降下來，以保證塔設(shè)備的安全。

影響塔頂溫度的因素有許多，例如物料的回流量、再沸器的加熱蒸汽量、冷凝器的冷卻水量等，其中影響最大，作用最強(qiáng)的是物料回流量，所以通過回流量可以控制塔頂?shù)臏囟龋捎谒倪M(jìn)料量和其組成是主要干擾因素，由于5個塔是前后串聯(lián)的，前一個塔的出料是后一個塔的進(jìn)料，前后關(guān)聯(lián)，進(jìn)料量是不可控的，因此在這里引入前饋。

塔頂溫度控制框圖

五塔式粗苯精制流程圖

蒸餾過程控制曲線

焦油加工 工藝概述

焦油是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產(chǎn)物，它是一種具有刺激臭味的黑色或黑褐色的粘稠狀液體。到目前為止，煤焦油仍然是很多稠環(huán)化合物和含氧、氮和硫的雜環(huán)化合物的唯一來源。煤焦油產(chǎn)品已經(jīng)在化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和炭素等行業(yè)中得到廣

泛應(yīng)用。目前采用較多并且比較成熟的焦油蒸餾工藝是：單塔式焦油管式爐蒸餾工藝。

單塔式焦油管式爐蒸餾工藝流程圖

控制方案

管式爐出口溫度控制原理框圖

典型控制環(huán)節(jié)：

FT1：入管式爐原料焦油流量控制。

TT： 管式爐焦油出口溫度控制：這是蒸餾過程中最重要的控制環(huán)節(jié)。采用串級控制，T2為爐膛溫度，作為串級控制的內(nèi)環(huán)，它反應(yīng)了爐膛溫度的快速變化，T1為管式爐出口溫度，作為內(nèi)環(huán)，變化較慢，產(chǎn)生精調(diào)作用，理想情況下控制誤差僅在1至2℃

范圍內(nèi)，完全可以滿足工藝控制要求。

TT3：二段蒸發(fā)器塔頂溫度調(diào)節(jié)，控制塔頂組分，單回路。

TT4：餾分塔頂溫度調(diào)節(jié)，控制塔頂組分，單回路。

LT1：一段蒸發(fā)器塔底液位調(diào)節(jié)，控制塔底液位,由于物料在工藝管線中行走較長,控制上滯后較大,但可以控制在合適的范圍之

內(nèi)，單回路。

LT2：餾分塔低底液位調(diào)節(jié),控制塔底液位,在自動狀態(tài)下應(yīng)設(shè)置液位控制下限,不能全關(guān),防止調(diào)節(jié)閥堵死，單回路。

FT2：三混油流量控制，單回路。

工業(yè)萘

萘是有機(jī)化學(xué)工業(yè)的重要原料，萘主要存在于煤焦油中，以焦油加工切取的含萘寬餾分再進(jìn)行精餾就可獲得含萘95%的工業(yè)

萘。

雙爐雙塔工業(yè)萘生產(chǎn)控制流程

典型控制環(huán)節(jié)：

TRB，TRR：進(jìn)工業(yè)萘初餾管式爐和精餾管式爐煤氣流量調(diào)節(jié)，目的是控制管式爐物料出口溫度，同時也穩(wěn)定了塔底溫度，該環(huán)節(jié)采用串級控制，爐膛溫度為內(nèi)環(huán)，物料出口溫度為外環(huán)。

管式爐出口溫度控制原理框圖

TU1，TU2：分別為初餾塔頂溫度調(diào)節(jié)和精餾塔頂溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)塔頂回流量來調(diào)節(jié)頂部溫度，合適的塔頂和塔底溫度有利于塔內(nèi)傳質(zhì)和傳熱過程的順利進(jìn)行。

LR1，LR2：分別為初餾塔低液位調(diào)節(jié)和精餾塔底液位調(diào)節(jié)，通過合適的液位調(diào)節(jié)，防止塔底液位過高而淹塔或液位過低中斷蒸餾過程的進(jìn)行。

焦油蒸餾主控畫面

工業(yè)萘主控畫面

焦油蒸餾綜合趨勢

工業(yè)萘精餾綜合趨勢

控制效果分析

焦油加工過程中的核心控制是管式爐出口溫度控制，經(jīng)我DCS調(diào)節(jié)該出口物料溫度的偏差可控制在±1至2℃左右，完全滿足生產(chǎn)工藝的要求，從趨勢圖中可以看出，其它相關(guān)工藝也運(yùn)行平穩(wěn)。

瀝青改質(zhì) 工藝概述

焦油瀝青在常溫下是黑色固體，按其軟化點(diǎn)的高低可分為低溫、中溫和高溫瀝青三種，由于中溫瀝青軟化點(diǎn)低，β樹脂含量低，用其做黏結(jié)劑制取的各類電極質(zhì)量較差，不能滿足日益發(fā)展的電爐煉鋼、制鋁工業(yè)及炭素工業(yè)的需求，而中溫瀝青通過改質(zhì)可以獲

得軟化點(diǎn)高和β樹脂含量高的優(yōu)質(zhì)瀝青制品。

瀝青改質(zhì)生產(chǎn)流程（真空閃蒸法也稱加壓熱聚合法）

控制方案

由焦油工段來的中溫瀝青用輸送泵打入反應(yīng)釜，其中的瀝青被加熱到390至400℃，并由釜中的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在釜內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間控制在規(guī)定的時間內(nèi)，然后瀝青被吸入閃蒸塔內(nèi)，調(diào)節(jié)蒸氣噴射泵，保持閃蒸塔內(nèi)合適的負(fù)壓（負(fù)壓不同，軟化點(diǎn)也不同），塔頂閃蒸出改質(zhì)瀝青中的油份，當(dāng)需要降低軟化點(diǎn)時，可以向閃蒸塔內(nèi)噴入閃蒸油，這就形成了圖中的反饋支路。塔底為改質(zhì)瀝青，經(jīng)冷卻后打入瀝青高置槽形成改質(zhì)瀝青產(chǎn)品。

典型控制環(huán)節(jié)：

TT1：反應(yīng)釜溫度調(diào)節(jié)，這是一個釜內(nèi)溫度與爐膛溫度形成的串級控制，爐膛溫度為副回路，釜溫為主回路，由于該過程是一

個聚合反應(yīng)，所以溫度要嚴(yán)格控制。

釜溫控制框圖

TT2：閃蒸塔頂溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)回流量來控制塔頂溫度，最終控制閃蒸點(diǎn)及改質(zhì)瀝青的軟化點(diǎn)。

瀝青改質(zhì)主控畫面

瀝青改質(zhì)控制過程歷史趨勢

第三篇：2016年最新版氯化工藝上機(jī)試題1

判斷題]

1、氯氣鋼瓶的易熔塞的熔化溫度為85攝氏度。(1.0分)正確答案：錯

2、單回路控制系統(tǒng)通常由一個檢測元件及變送器、一個控制器、一個控制閥和一個對象所構(gòu)成。(1.0分)正確答案：對

3、滾動軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊,就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移,以消除游隙。(1.0分)正確答案：對

4、存放易燃易爆危險物料的設(shè)備可以安裝回座式安全閥。(1.0分)正確答案：錯

5、易燃或有毒介質(zhì)的容器常用平板式玻璃液位計。(1.0分)正確答案：錯

6、起重機(jī)械,是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機(jī)電設(shè)備。(1.0分)正確答案：對

7、在易燃易爆危險區(qū)域,禁止使用鐵質(zhì)工具。(1.0分)正確答案：對

8、表壓力是指物體所承受的實(shí)際壓力。(1.0分)正確答案：錯

9、合成鹽酸裝置所用原料氯氣主要來源于尾氯、液化分配臺氯氣。(1.0分)正確答案：對

10、空氣增濕,靜電接地,增加物料靜置時間,使用抗靜電劑是防靜電危害的有效措施。(1.0分)正確答案：對

11、氯化單元開車前要對容器和管線進(jìn)行檢查,經(jīng)耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)或無損探傷。(1.0分)正確答案：對

12、可燃物、氧氣、點(diǎn)火源是燃燒的必要條件。(1.0分)正確答案：錯

13、呼吸閥屬于防爆泄壓裝置。(1.0分)正確答案：錯

14、可燃?xì)怏w及有毒氣體探測器與釋放源的水平距離在5m以內(nèi)。(1.0分)正確答案：對

15、工程師站是對DCS進(jìn)行配置、組態(tài)、調(diào)試、維護(hù)所設(shè)置的工作站。(1.0分)正確答案：對

16、氫氣和氯氣的混合物中,爆炸極限為5%~87.5%。(1.0分)正確答案：對

17、氫氣系統(tǒng)著火,能采取電解緊急停車。(1.0分)正確答案：錯

18、勞動者因某種原因未接受離崗時職業(yè)健康檢查,用人單位可以解除或者終止與其訂立的勞動合同。(1.0分)正確答案：對

19、不得安排懷孕女職工在33℃以上的高溫天氣作業(yè)及室內(nèi)溫度在35℃以上的工作場所作業(yè)。(1.0分)正確答案：錯

20、用人單位工作場所存在職業(yè)病目錄所列職業(yè)病危害因素的,應(yīng)當(dāng)及時、如實(shí)向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申報危害項目,接受監(jiān)督。(1.0分)正確答案：對

21、職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項目,其職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計未經(jīng)審核同意的,建設(shè)單位不得進(jìn)行施工,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整改后重新申請審核。(1.0分)正確答案：錯

22、建設(shè)項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施發(fā)生重大變更的,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價,辦理相應(yīng)的備案或者審核手續(xù)。(1.0分)正確答案：錯

23、國務(wù)院和省、自治區(qū)、直轄市人民政府的環(huán)境保護(hù)行政主管部門,應(yīng)當(dāng)定期發(fā)布環(huán)境狀況公報。(1.0分)正確答案：對

24、環(huán)境保護(hù)法適用于中華人民共和國領(lǐng)域。(1.0分)正確答案：錯

25、筑壩可以攔截水體中的泄漏物。(1.0分)正確答案：對

26、氯化過程產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣危害大,尤以廢水污染為甚。(1.0分)正確答案：對

27、環(huán)境保護(hù)法所稱環(huán)境,是指影響人類生存和發(fā)展的各種天然的和經(jīng)過人工改造的自然因素的總體。(1.0分)正確答案：對

28、裝置區(qū)內(nèi)用火必須按規(guī)定辦理用火作業(yè)許可證,落實(shí)好安全用火措施,分析合格,無需領(lǐng)導(dǎo)許可即可用火。(1.0分)正確答案：錯

29、嚴(yán)重超標(biāo)且危害嚴(yán)重又不能及時整改的生產(chǎn)作業(yè)場所,必須停止生產(chǎn)運(yùn)行,采取補(bǔ)救措施,控制和減少職業(yè)危害。(1.0分)正確答案：對

30、設(shè)備事故,是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因,造成容器、管道、機(jī)械、儀器(表)、運(yùn)輸設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞,造成損失或影響生產(chǎn)的事故。(1.0分)正確答案：對

31、雷雨天氣、發(fā)生火警等異常情況,領(lǐng)導(dǎo)同意后可以進(jìn)行危險化學(xué)品裝卸作業(yè)。(1.0分)正確答案：錯

32、如動火中斷半小時以上,無需重新分析。(1.0分)正確答案：錯

33、反應(yīng)器進(jìn)量料及配比一定時,溫度控制主要與冷卻效果有關(guān),冷卻水流量控制至關(guān)重要。(1.0分)正確答案：對

34、離心泵內(nèi)無液體時不能啟動使之運(yùn)轉(zhuǎn)。(1.0分)正確答案：對

35、可以銅絲或鐵絲替代熔斷絲。(1.0分)正確答案：錯

36、靜電放電是火災(zāi)、爆炸事故的重要原因之一。(1.0分)正確答案：對

37、密封是保持設(shè)備和管道密閉的重要措施之一。(1.0分)正確答案：對

38、過濾式防毒面具的填充物都是活性炭。(1.0分)正確答案：錯

39、過濾式防毒面具的濾毒罐有效期一般為2年。(1.0分)正確答案：對 40、白色濾毒罐只能防護(hù)一氧化碳。(1.0分)正確答案：對

41、國產(chǎn)濾毒罐型號分為8個,型號相同其作用和預(yù)防對象也相同。(1.0分)正確答案：對

42、突發(fā)性事故類型,不包括人員中毒(傷害)。(1.0分)正確答案：錯

43、桌面演練一般在現(xiàn)場進(jìn)行。(1.0分)正確答案：錯

44、全面綜合演練不是針對預(yù)案中全部或大部分應(yīng)急響應(yīng)功能而進(jìn)行的。(1.0分)正確答案：錯

45、對嵌有異物或骨折斷端外露的傷口,可直接壓迫止血。(1.0分)正確答案：錯

46、事故發(fā)生單位的負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員在事故調(diào)查期間不得擅離職守,并應(yīng)當(dāng)隨時接受事故調(diào)查組的詢問,如實(shí)提供有關(guān)情況。(1.0分)正確答案：對

47、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定,事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人未依法履行安全生產(chǎn)管理職責(zé),導(dǎo)致發(fā)生一般事故的,處上一年年收入30%的罰款。(1.0分)正確答案：對

48、特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全和節(jié)能全面負(fù)責(zé)。(1.0分)正確答案：對

49、從事使用有毒物品作業(yè)的用人單位,應(yīng)當(dāng)盡可能使用無毒物品;需要使用有毒物品的,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。(1.0分)正確答案：對

50、建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計通過審查后,企業(yè)可以自主確定投入生產(chǎn)(使用),不申請竣工驗(yàn)收。(1.0分)正確答案：錯

51、新建企業(yè)向發(fā)證機(jī)關(guān)申請安全使用許可證時,應(yīng)當(dāng)提交建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗(yàn)收意見書或備案證明復(fù)制件。(1.0分)正確答案：錯

52、生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的被派遣勞動者享有安全生產(chǎn)法規(guī)定的從業(yè)人員的權(quán)利,不必履行生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的義務(wù)。(1.0分)正確答案：錯

53、職工因工作遭受事故傷害或者患職業(yè)病進(jìn)行治療,享受工傷醫(yī)療待遇。(1.0分)正確答案：對

54、各級人民政府及其有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)采取一種形式,加強(qiáng)對有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識的宣傳。(1.0分)正確答案：錯

55、國家實(shí)行危險化學(xué)品登記制度。危險化學(xué)品登記實(shí)行企業(yè)申請、兩級審核、統(tǒng)一發(fā)證、分級管理的原則。(1.0分)正確答案：對

56、高倍數(shù)、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)適用于撲救控制液化石油氣火災(zāi)。(1.0分)正確答案：對

57、用水蒸汽充入密閉設(shè)備滅火,屬于冷卻滅火法。(1.0分)正確答案：錯

58、用水將燃燒物溫度降至燃點(diǎn)以下,屬于冷卻滅火法。(1.0分)正確答案：對

59、噴灑滅火劑參與燃燒反應(yīng),終止燃燒鏈,屬于化學(xué)抑制滅火法。(1.0分)正確答案：對

60、消防給水管道不包括臨時高壓管道。(1.0分)正確答案：錯

61、三氯化氮濃度超過2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))就有爆炸危險,故液氯蒸發(fā)器應(yīng)定期排污、分析檢測三氯化氮的含量,嚴(yán)格控制三氯化氮的含量小于60g/L。(1.0分)正確答案：錯

62、液氯的儲存危險性高,儲罐儲存量不得超過容積的60%為宜。(1.0分)正確答案：對 63、氯氣和氫氣在低溫、常壓和沒有光照的條件下反應(yīng),反應(yīng)速度是緩慢的。(1.0分)正確答案：對 64、氯氣和氫氣在高溫和光照的條件下,反應(yīng)會迅速進(jìn)行,甚至?xí)员ǖ男问郊眲∵M(jìn)行。(1.0分)正確答案：對

65、液氯鋼瓶堆放時應(yīng)該用轉(zhuǎn)頭、鐵塊篩墊。(1.0分)正確答案：錯 66、液氯充裝時,不受環(huán)境溫度影響。(1.0分)正確答案：錯

67、氯氣易溶于水和堿液,氯氣性質(zhì)很活潑是強(qiáng)還原劑。(1.0分)正確答案：錯

68、乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯,二氯乙烷裂解的副產(chǎn)物氯化氫是廢棄物,只能用來制作鹽酸。(1.0分)正確答案：錯

69、液氯包裝過程中,杜絕超裝。(1.0分)正確答案：對

70、乙炔。可與空氣形成爆炸混合物,遇明火、高溫燃燒爆炸。(1.0分)正確答案：對

71、氯化反應(yīng)多為放熱反應(yīng),移除反應(yīng)熱通常采用();過量反應(yīng)物或溶劑蒸發(fā)冷凝回流移熱;惰性氣體循環(huán)移熱等方法。(1.0分)正確答案：B A、反應(yīng)器內(nèi)加水冷卻B、反應(yīng)器夾套、蛇形盤管冷卻移熱 C、向反應(yīng)器噴射消防水

72、樹脂水分含量超標(biāo)或異常的不當(dāng)處理措施是()。(1.0分)正確答案：C A、干燥器溫度低,開大蒸汽閥 B、檢查離心機(jī)脫水效果 C、氣流量過低,開大干燥器進(jìn)口閥門

73、物質(zhì)燃燒性即火災(zāi)危險性的重要參數(shù)()、自然點(diǎn)、爆炸極限等。(1.0分)正確答案：C

A、沸點(diǎn)B、熔點(diǎn)C、閃點(diǎn)

74、壓力定義為垂直均勻地作用于單位面積上的力,它的單位是()。(1.0分)正確答案：C A、焦耳B、牛頓C、帕斯卡

75、光氯化法常在()中進(jìn)行,反應(yīng)條件比較溫和。(1.0分)正確答案：B A、氣相B、液相C、固相 76、生產(chǎn)過程中,由于一些偶然因素,導(dǎo)致工藝參數(shù)超出允許變化范圍而出現(xiàn)不正常時,有引起事故的可能。為此,常對某些關(guān)鍵性參數(shù)設(shè)有自動信號()(1.0分)正確答案：B A、調(diào)整裝置 B、聯(lián)鎖裝置 C、報警裝置

77、電網(wǎng)中低壓中性點(diǎn)的將誒地稱作()。(1.0分)正確答案：B

A、靜電接地 B、工作接地C、保護(hù)接地 78、噪聲監(jiān)測每()/次。(1.0分)正確答案：C A、半年B、月C、年 79、環(huán)境容量是確定污染物排放總量的排放依據(jù),排放總量()環(huán)境容量才能確保環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1.0分)正確答案：B A、大于B、小于 C、等于

80、()、氯氣等無機(jī)酸性物質(zhì),可采用水噴淋、堿性中和處理。(1.0分)正確答案：B

A、含有脂肪烴的氯化物 B、氯化氫C、芳香烴氯化物

81、消防污水排入污水處理廠前,應(yīng)進(jìn)行(),以便消防污水處理有關(guān)。(1.0分)正確答案：C A、污水液位檢測 B、污水?dāng)?shù)量檢測C、污染成分檢測 82、氫氣系統(tǒng)著火,滅火時應(yīng)注意()。(1.0分)正確答案：A A、氫氣系統(tǒng)保持正壓 B、氫氣系統(tǒng)保持負(fù)壓C、提高系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷

83、可燃易燃?xì)怏w、電器、儀表、珍貴文件檔案資料著火時,撲火應(yīng)用()。(1.0分)正確答案：A A、二氧化碳滅火器B、干粉滅火器 C、泡沫滅火器

84、塔器、換熱器、反應(yīng)釜等壓力容器筒體與其封頭的間隙,必須()。(1.0分)正確答案：A A、密封 B、保持距離 C、開口

85、作業(yè)高度在()m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。(1.0分)正確答案：A A、2 B、3 C、4 86、正壓式空氣呼吸器佩戴前的檢查,氣瓶開關(guān)完全打開后檢查氣瓶壓力一般在()MPa。(1.0分)正確答案：A

A、28-30B、20-30

C、25-30 87、控制聲音傳播的途徑,如采用吸音、隔聲、消聲、()等工程措施。(1.0分)正確答案：A A、阻振與阻尼B、佩帶耳罩 C、佩帶頭盔

88、骨傷固定時,順序?yàn)?)。(1.0分)正確答案：B A、先四肢、后頸部B、先頸部、后四肢 C、先上肢、后頸部、再下肢肢 89、危險化學(xué)品()的安全管理,適用《危險化學(xué)品安全管理條例》。(1.0分)正確答案：C A、.生產(chǎn)、包裝、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸 B.經(jīng)營、進(jìn)口、儲存、運(yùn)輸、使用 C、.生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營和運(yùn)輸 90、《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定,劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放,并實(shí)行雙人收發(fā)、()人保管制度。(1.0分)正確答案：C A、.三

B、.一C、.雙

91、國家要求在重點(diǎn)行業(yè)、領(lǐng)域建立(),配備相應(yīng)的應(yīng)急救援裝備和物資,提高應(yīng)急救援的專業(yè)化水平。(1.0分)正確答案：C A、應(yīng)急救援基地

B、應(yīng)急救援隊伍 C、.應(yīng)急救援基地和應(yīng)急救援隊伍 92、危險化學(xué)品單位在完成重大危險源安全評估報告或者安全評價報告后()日內(nèi),應(yīng)當(dāng)填寫重大危險源備案申請表,連同重大危險源檔案材料報送所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。(1.0分)正確答案：A A、.15B、.10

C、.30 93、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定,較大事故,是指造成(),或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。(1.0分)正確答案：B A、.5人以上10人以下死亡B、.3人以上10人以下死亡 C、.4人以上10人以下死亡

94、干粉滅火劑可用于撲救可燃?xì)怏w、電氣設(shè)備、()以及遇水燃燒的物質(zhì)的火災(zāi)。(1.0分)正確答案：A A、油類 B、硫酸 C、儀表 95、過濾式防毒面具濾毒罐有效期為()年。(1.0分)正確答案：B A、1

B、2

C、3

96、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每()年檢驗(yàn)一次。(1.0分)正確答案：A A、2B、1C、3 97、下列關(guān)于三氯化氮的物化性質(zhì)的敘述中不正確的是()。(1.0分)正確答案：C A、三氯化氮是一種具有強(qiáng)烈刺激性氣味的液體 B、三氯化氮能與亞硫酸鈉水溶液發(fā)生氧化還原反應(yīng) C、三氯化氮在冷水中的溶解度很大,在熱水中易分解 98、氯氣具有高毒、刺激性,對()有刺激作用(1.0分)正確答案：C A、胃部

B、肺部

C、眼、呼吸道粘膜

99、氯氣常溫常壓下為()氣體,有刺激性臭味,液化后為黃綠色透明液體,有劇毒。(1.0分)正確答案：A A、黃綠色B、綠色C、黃色 100、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)首先切斷,同時通知相關(guān)崗位,立即向上級報告。(1.0分)正確答案：C A、設(shè)備

B、閥門

C、氣源

第四篇：電解工藝控制經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

電解工藝控制經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一、現(xiàn)場第一，曲線與報表第二，事先預(yù)防

1.關(guān)注現(xiàn)場，深入現(xiàn)場了解的實(shí)際與真實(shí)情況：第一就多與員工交流討論問題，員工每時每刻都在現(xiàn)場，對現(xiàn)場的問題是最了解最清楚的，讓員工把現(xiàn)場實(shí)際操作中碰到的現(xiàn)象與變化及時反饋，使自己能找到真正問題，并有效解決；第二就是自己每天現(xiàn)場檢查時間不少于3小時，每臺槽子每天巡視二次，早上上班前從煙道端看一遍槽子，對火眼，角部極保溫料，角部極陽極上調(diào)情況，打擊頭火苗情況及氧化情況進(jìn)行記錄；測量兩水平的時候?qū)﹄娊赓|(zhì)粘度，打擊頭火苗情況，角部極保溫料，角部極異常，打擊頭粘包，氧化鋁下料情況進(jìn)行記錄，初步判斷電解槽的運(yùn)行情況，如槽子熱或涼，過熱度大或小等。主要看電解槽的火苗、電解質(zhì)顏色和沸騰等情況。火苗呈淡藍(lán)色，強(qiáng)勁有力，電解質(zhì)顏色紅、黃適中，沸騰均勻，屬正常槽；火苗呈藍(lán)紫色，結(jié)殼厚，表面一片死沉，電解質(zhì)顏色發(fā)紅，形成黑色碳渣結(jié)殼封閉表面，屬于冷槽的表現(xiàn)；火苗發(fā)黃而無力，且到處冒火，電解質(zhì)顏色發(fā)亮，沸騰呈現(xiàn)出翻滾狀態(tài)，在相對平靜的電解質(zhì)表面飄浮細(xì)粉碳末，不結(jié)殼等，屬于熱槽表現(xiàn)。2.事先預(yù)防：現(xiàn)場的槽況變化一般要1到3天才會在曲線與報表一上體現(xiàn)，所以等到在曲線與報表出現(xiàn)異常時，已經(jīng)對生產(chǎn)影響了，處理起來也困難些，損失了大些，如果我們能從現(xiàn)場細(xì)微的變化來判斷槽子趨勢，做到事先預(yù)防，這樣調(diào)整起的也容易達(dá)到效果，損失也會小，所以真正的高手是預(yù)防異常的出現(xiàn)，而不是處理異常異常，分析方式應(yīng)該是根據(jù)現(xiàn)場的變化情況結(jié)合曲線報表進(jìn)行分析，而不是根據(jù)曲線報表上的異常再去現(xiàn)場找原因，真正做的預(yù)防控制。

二、勤于統(tǒng)計分析，建立臺賬，以數(shù)據(jù)說話

1.對報表的統(tǒng)計分析，通過長期的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，主要根據(jù)效率、電耗、下料量、電壓擺、效應(yīng)綜合分析，制定單槽最佳工藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，找出最優(yōu)槽，找出規(guī)律性，根據(jù)最優(yōu)槽來確定最佳的溫度、分子比、電壓、鋁水平等工藝控制參數(shù)基準(zhǔn)；找出最差槽，分析原因，制定整改措施，穩(wěn)定的差槽一般是槽子內(nèi)熱大，主要是鋁量少，電壓過高或過低，極上料過厚，不穩(wěn)定的差槽主要是爐膛不好，伸腿大，先要規(guī)整爐膛，穩(wěn)定槽況，再按最優(yōu)槽控制的工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，把差槽轉(zhuǎn)換成好槽。

2.對每臺槽長角情況進(jìn)行統(tǒng)計，定期進(jìn)行分析，分析伸腿的發(fā)展趨勢，分析長角的規(guī)律，提高提查的準(zhǔn)確率，按照周期規(guī)律進(jìn)行提查，如果提查周期縮短或提查組數(shù)增加，就要分析伸腿是不是在長，還是提查工作質(zhì)量變差；對每臺槽電解粘或清亮情況進(jìn)行統(tǒng)計，如果槽子電解質(zhì)長期粘，則要去分析槽子涼的原因，是極上料少？鋁水量大？還是電壓低？找準(zhǔn)原因后及時針對原因進(jìn)行調(diào)整；對每臺槽的取電解質(zhì)量、打擊頭粘包堵料槽況進(jìn)行統(tǒng)計，都能及時分析槽子的冷熱趨勢，針取電解質(zhì)量、打擊頭粘包多的槽，要結(jié)合曲線進(jìn)行調(diào)整工藝調(diào)整，減少異常的工作量。三、一切以過熱度控制為中心

工藝參數(shù)調(diào)整要多看、少調(diào)、微調(diào)，控制思路要運(yùn)用療程管理的思想，切忌大起大落，在工藝控制過程出現(xiàn)異常時，首先自己要能穩(wěn)住陣腳，越是在槽況出現(xiàn)大的波動時，越要冷靜、仔細(xì)分析，切忌同時調(diào)整多個參數(shù)，遵循工藝控制原則，只有這樣電解槽才有可能往你想要的方向發(fā)展。樹立九區(qū)的控制思想，一切以過熱度為調(diào)整中心，鋁水平、電壓、分子比是過熱度控制的關(guān)鍵參數(shù)，參數(shù)要單一化調(diào)整，鋁水平控制最為容易有效，而且是后期副作用小，鋁水平主要因槽而異，根據(jù)槽內(nèi)熱情況判斷，內(nèi)熱大、效率低、下料少的槽子，鋁水走上限，但不能造成長伸腿與產(chǎn)生大量沉淀，保持合適的總高，總高要飽滿?？傊娩X水來保持電解過熱度在8-12度，穩(wěn)定過熱度來維持電解槽的高效。

九區(qū)控制思路 現(xiàn)象

初晶溫度低，槽溫低

初晶溫度低，槽溫合適，過熱度大

初晶溫度低，槽溫高，過熱度大 措施

過熱度?。弘妷荷仙鲣X加大過熱度大：減少氟鹽 減少氟鹽

減少氟鹽，減少出鋁，下降電壓 現(xiàn)象

初晶溫度合適，槽溫低，過熱度小

初晶溫度合適，槽溫合適，初晶溫度合適，槽溫高，過熱度大 措施

電壓升高，加大出鋁 保持

減少出鋁，下降電壓 現(xiàn)象

初晶溫度高，槽溫低，過熱度小

初晶溫度高，槽溫合適，過熱度小

初晶溫度高，槽溫高 措施

加大氟鹽，加大出鋁，提高電壓

氟鹽加大，出鋁加大

過熱度?。杭哟蠓}

過熱度大：電壓下降，減少出鋁，增加氟鹽

高溫槽氟鹽調(diào)整：火苗有力，炭渣分離清楚，陽極工作正常，電流分布正常，可以連續(xù)降低電壓、增加氟鹽，表面無炭渣漂浮或炭渣表黏糊，可提高電壓。

四、分子比控制

關(guān)于氟鹽調(diào)整： 通過統(tǒng)計確定單槽氟化鋁的控制基準(zhǔn)，如一期的氟鹽平均在在20kg,也就是說生產(chǎn)一噸必須要的氟化鋁消耗量，那氟鹽的控制基準(zhǔn)量一般在20±10 kg，所有槽往中心值靠，盡量要穩(wěn)定，不要大起大落，當(dāng)偏離了這個區(qū)間，心理要非常清楚氟鹽是加多或加少了的，當(dāng)槽況發(fā)生轉(zhuǎn)變后，氟鹽加量一定要參考前期多加或少加的量。溫度高的槽子，考慮到揮發(fā)量增大，氟鹽加量要在基準(zhǔn)量上加大5 kg，溫度低的槽子，考慮氟化鋁的析出，氟鹽加量要在其準(zhǔn)量上減少5 kg，如果分子比溫度持續(xù)走低，則可以考慮抬電壓，加大出鋁，氟鹽盡量不停。加大氟鹽量時首先要考慮的是會增加過熱度，那就要想怎么通過其它參數(shù)調(diào)整來消除過熱度的增加帶來的影響，否則由于過熱度的增加造成化爐幫，造成分子比降不下來。電解低可以加大氟鹽，電解質(zhì)高要考慮是不是氟鹽加大了；槽過熱度大不要用氟鹽來降分子比，過熱度低可以加大氟鹽來降分子比。正常情況下調(diào)整：

1.槽溫度高、高分子比：過熱度小，加大氟鹽；過熱度大，電壓下降，減少出鋁，增加氟鹽

2.槽溫度合適、高分子比：氟鹽加大，出鋁加大 3.槽溫低、高分子比：加大氟鹽，加大出鋁，提高電壓

4.槽溫低、分子比低：過熱度小，電壓上升，出鋁加大；過熱度大，減少氟鹽

5.槽溫度合適、分子比低：減少氟鹽

6.槽溫度高、分子比低：減少氟鹽，減少出鋁，下降電壓 異常調(diào)整：

1.當(dāng)分子比出現(xiàn)系列影響造成大幅波動時，要檢查氧化鋁鈉含量、氧化鋁載氟量、氟化鋁質(zhì)量、環(huán)境溫度的變化，這些變化都會造成分子比系列的波動，這時可能根據(jù)計算值進(jìn)行大幅調(diào)整，同時綜合考慮對設(shè)定電壓與出鋁量進(jìn)行調(diào)整。

2.長角造成分子比上升的，要先及時提查處理長角，同時加大氟鹽量 3.第二點(diǎn)堵料、打擊頭粘包氟鹽不能下入槽內(nèi)，造成分子比高，先要梳通堵料點(diǎn)，可以人工從其它暢通點(diǎn)人工加氟鹽

4.發(fā)生效應(yīng)的槽子，要考慮效應(yīng)造成的揮發(fā)損失，氟鹽要比基準(zhǔn)加大5 kg 5.不下氟或漏氟，二天對下氟情況進(jìn)行一次檢查，異常及時修復(fù)，不下氟造成分子比高的，可以人工補(bǔ)加氟化鋁，漏氟造成分子比低的，要停氟，上抬電壓。

五、溫度、電壓、鋁水、NB、電解質(zhì)控制

1.關(guān)于電解質(zhì)溫度控制，首先學(xué)會對槽溫進(jìn)行預(yù)測，通過觀察電解質(zhì)及槽內(nèi)火苗狀況，心中對槽溫有一個預(yù)判值，再與測出的溫度進(jìn)行對比，有疑義的及時進(jìn)行復(fù)測，避免出現(xiàn)誤判，其次關(guān)注效應(yīng)、電解質(zhì)水平、氧化鋁濃度、換A1B1角部極、下料時都會影響測量溫度的準(zhǔn)確性，還有就是測量的溫度只是出鋁口的一個點(diǎn)，并不能真實(shí)反映整個槽子溫度，所以對溫度進(jìn)行調(diào)速要充分考慮這些影響因素，綜合對溫度進(jìn)行判斷，提高準(zhǔn)確性。

2.關(guān)于電壓調(diào)整：電壓主要是要與鋁水平相匹配，來維持熱平衡，與爐底壓降、電解質(zhì)成份相匹配，來保證有效極距，不輕易動電壓，低過熱度、電壓擺要及時調(diào)整槽電壓，抬電壓需等電解槽穩(wěn)定后降回，通過單槽的統(tǒng)計，找到單槽的臨界極距，確立單槽的最佳控制電壓。3.關(guān)于鋁水平控制：當(dāng)天下的是第二天出鋁量，所以要對槽子的發(fā)展趨勢來下達(dá)出鋁量，出鋁量根據(jù)下料量、溫度、鋁水平及曲線發(fā)展趨勢綜合分析下達(dá)。鋁水平控制因槽而異，內(nèi)熱大的槽子，鋁水走上限，但不能造成長伸腿與產(chǎn)生大量沉淀，要保持合適的總高，總高要飽滿，用鋁量來保持電解過熱度在8-12度，穩(wěn)定過熱度來維持電解槽的高效，當(dāng)槽子過熱度小時，鋁水低也要加大出鋁，當(dāng)槽子過熱度大時，鋁水高也要減少出鋁，來控制過熱度。4.關(guān)于NB控制：根據(jù)過欠比例進(jìn)行調(diào)整，過量要明顯大于欠量，并且均勻，否則要適當(dāng)拉長NB，效應(yīng)頻發(fā)槽，效應(yīng)預(yù)報頻發(fā)槽則要適當(dāng)縮短N(yùn)B。

5.關(guān)于電解質(zhì)控制：電解質(zhì)測量準(zhǔn)確，調(diào)取準(zhǔn)確，測量時要考慮電壓擺電壓高，換極中，出鋁后，電解質(zhì)粘造成測量誤差，調(diào)整時考慮槽子的冷熱趨勢來判斷，冷槽會縮電解質(zhì)，可以保持高點(diǎn)，熱槽電解質(zhì)會上漲，則保持下限。

六、怎么減少電壓擺與漏底、化爪

1.規(guī)范調(diào)極，單槽調(diào)極嚴(yán)禁超過二組，通過交接班對電壓擺槽進(jìn)行檢查調(diào)極組數(shù)，各組相互形成約束，各組每天對責(zé)任槽調(diào)極進(jìn)行跟蹤檢查，超過兩組的及時放回；每天對電壓擺的槽子進(jìn)行檢查評價，設(shè)置專門的調(diào)極記錄本，上班調(diào)極無效的，下班及時放回；處理電壓擺時不要急，組長處理不好的電壓擺，自己要親自處理，不讓組長亂動極 2.選擇責(zé)任心強(qiáng)的專人上炭環(huán)與上極上料，班組原鋁質(zhì)量與上炭環(huán)人的業(yè)績掛鉤；對全月無漏底化爪，給予獎勵，全年無漏底化爪，給予評優(yōu)評先；每天抽查2組極安裝質(zhì)量，指出問題，不斷幫助改進(jìn) 3.以責(zé)任槽為單位每天對中縫氧化處理，班組每天進(jìn)行檢查；對因氧化造成化爪，提查，防控工作量增加宣導(dǎo)，提高員工主動澆好中縫氧化積極性；對責(zé)任槽出現(xiàn)因氧化造成化爪的，對責(zé)任班組與組長進(jìn)行評價

工藝控制以爐膛管理為根本，過熱度控制為中心，合理匹配鋁水、電壓與分子比的關(guān)系，達(dá)到利潤最大化，做到“多看、多問、勤摸、少調(diào)”控制時做到現(xiàn)場與曲線報表相結(jié)合，做到工藝與操作相結(jié)合，電解槽的工藝管理實(shí)際上就是處理好五個參數(shù)之間的關(guān)系，難的地方在于自己要能發(fā)現(xiàn)電解槽出現(xiàn)的細(xì)微變化，及時做出正確處理。

第五篇：家具工藝的質(zhì)量控制

綜合類木家具主要工藝的質(zhì)量控制產(chǎn)品特點(diǎn)

綜合類木家具是實(shí)木與人造板混合制作的家具，其分類名稱是按新的《木家具通用技術(shù)條件》（GB/T3324-2008）。綜合類木家具在主要部位應(yīng)用實(shí)木部件，從而以實(shí)木的天然質(zhì)感和優(yōu)美紋理來提升家具品味。

實(shí)木部件可以包括框架、桌面、門板、抽屜、裝飾線、望板等。實(shí)木部件的生產(chǎn)工藝路線比較長，成本也比較高。對實(shí)木部件，從選材、烘干、指接、拼縫等都有嚴(yán)格的要求，如果某道工序把關(guān)不嚴(yán)，小則發(fā)生開裂、變形、松動，大則影響到整個家具品牌的聲譽(yù)。人造板部件具有工藝路線短，成本低的優(yōu)點(diǎn)。其中，采用2毫米厚的木皮飾面的人造板部件表面效果好，用手指扣擊板面有實(shí)木感，是飾面中的上品；其余人造板部件則大多采用0.5毫米薄木飾面。木皮的色彩和材種常跟隨流行趨勢，常用櫻桃、楓木、胡桃、白影、紅影等樹種木皮。側(cè)板、頂?shù)装?、擱板、后板等部件都以刨花板或中密度板纖維板為基材，薄木飾面。這樣既達(dá)到了實(shí)木效果，又節(jié)約木材降低了成本。

綜合類木家具從外觀上接近實(shí)木家具，但產(chǎn)品的價格要比實(shí)木家具便宜不少。通過對市場的深入調(diào)研和評估，綜合類木家具市場份額很大。這類家具以其木材自然的屬性，創(chuàng)新的設(shè)計，加之先進(jìn)的加工工藝，倍受市場歡迎。工藝環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證

綜合類木家具的加工綜合了實(shí)木家具的加工工藝和人造板家具的加工工藝，其工藝路線交錯復(fù)雜，主要由干燥、配料、薄木飾面、機(jī)加工、涂飾幾部分組成。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，質(zhì)量控制一定要從本企業(yè)的實(shí)際出發(fā)。下面對影響產(chǎn)品質(zhì)量的幾個關(guān)鍵點(diǎn)作一些介紹。

2.1 木材干燥

木材干燥是綜合木家具制造中的重要工藝，木材的含水率高低直接影響實(shí)木部件的質(zhì)量。木材的含水率要控制在家具使用地的平均含水率（北方地區(qū)的平均含水率12%），含水率過高會造成實(shí)木部件的開裂、變形。木材含水率控制重點(diǎn)是窯干的質(zhì)量。要加強(qiáng)對出窯木材的檢測，防止含水率超標(biāo)木材流入生產(chǎn)線。窯干后的木材要合理擺放、陳化。

2.2 配料

根據(jù)各種材料采用不同的配料路線。

鋸材：截鋸橫截—平刨定基準(zhǔn)邊、面—雙面刨定厚—組鋸定寬—精截鋸定長—轉(zhuǎn)入機(jī)加工。

板材：截鋸橫截—平刨定基準(zhǔn)邊、面—雙面刨定厚—拼縫鋸定寬—拼板機(jī)拼板。

邊角料：橫截鋸剔缺陷—雙面刨定厚—組鋸定寬—開榫機(jī)開指接榫—接長機(jī)接長—四面刨定厚、寬—?dú)饨劁彾ㄩL。

配料工序嚴(yán)格遵循：長料不短下，寬料不窄下，優(yōu)先下長料、寬料，優(yōu)化套裁下料，合理剔除缺陷的控制原則。長短套材長度相加小于360毫米的連體下料。木材斜紋程度不超過20%。

拼板是實(shí)木配料質(zhì)量控制重點(diǎn)。拼板工序涉及到板材加工、膠料、工藝參數(shù)、設(shè)備等多種因素，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。為此拼板作業(yè)制訂了以下操作規(guī)程。

（1）膠料的控制：拼板用的拼板膠、指接膠、固化劑等應(yīng)配套使用；嚴(yán)格按膠料的使用說明的條件和膠料各自的配比使用；盡量縮短膠料的儲存期，做到先來先用；膠桶開桶前應(yīng)擦凈桶外壁，嚴(yán)防灰塵和雜質(zhì)混入膠中；一次兌膠量不超過2.5千克，攪拌3～5分鐘使主劑和固化劑混合均勻，并保證1小時內(nèi)用完。

（2）拼板料的控制：木材含水率不超過12%；冬季室外木材進(jìn)入室內(nèi)，應(yīng)在10℃以上環(huán)境存放2天才可加工；毛料長度允許公差±5毫米，寬厚允許公差±1.0毫米，鄰邊垂直度ΔL ≤3毫米；板材長度≤600毫米拼縫要嚴(yán)實(shí)，板材長度≥600毫米允許有腰縫料，手施力能嚴(yán)實(shí)。

（3）拼板機(jī)溫度及加壓時間：溫度15℃-25℃加壓時間60分鐘；溫度25℃加壓時間40分鐘；溫度25℃以上30分鐘；設(shè)備工作壓力6～7MPa。

（4）拼板質(zhì)量要求：膠拼面涂膠均勻；涂膠板件3分鐘內(nèi)膠合，5分鐘內(nèi)加壓；拼板表面光滑、無錯位；板件一端平齊，將可加工掉的缺陷留在另一端，并加以標(biāo)記；拼好的板件24小時后可進(jìn)行鋸刨加工；用于面板類部件，要墊條陳化10～15天。

（5）指接質(zhì)量的控制：同批量材料寬度差≤0.3毫米；開榫料最小長度≥250毫米；常規(guī)開榫平肩高度范圍為3~5毫米；對800毫米以上側(cè)彎Δd≥15毫米的先橫截；指接榫結(jié)合嚴(yán)密，端縫和側(cè)縫的寬度≤0.1毫米，齒距：齒長≤1：10；指接料鄰邊指接縫不得重合拼縫，應(yīng)錯位≥50毫米；雙口涂膠，涂膠面涂膠均勻，不得漏缺膠液，涂膠深度是齒長的2/3。配板按產(chǎn)品技術(shù)文件要求，選擇紋理和顏色深淺標(biāo)準(zhǔn)。開榫后4小時內(nèi)接完。指接的板件4小時后，方可進(jìn)入下道工序加工。

2.3 薄木飾面

薄木粘貼的好壞直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本工序重點(diǎn)是控制薄木粘貼質(zhì)量，若粘貼不牢涂漆后薄木將起鼓。飾貼薄木加工環(huán)境中空氣濕度要求為30％～90％，溫度不低于10℃。

（1）選料：要符合產(chǎn)品用料標(biāo)準(zhǔn)；裁切后的薄木應(yīng)在24小時之內(nèi)拼縫完畢，若達(dá)不到此要求，應(yīng)將薄木放在平整的工作臺上，用黑色塑料布罩好，并重物壓平。

（2）飾貼加工：首先檢查輥膠機(jī)是否運(yùn)行正常，確定壓板間無異物，涂膠前使用毛刷對基材表面除塵；每次兌膠量不超過10～15千克，薄木的余量在基材的四周分布基本一致；熱壓機(jī)的工作參數(shù)，溫度為110～120℃，時間為2.5～3.5分鐘，壓力為0.35～0.40兆帕，涂膠量為60克/平米。

（3）壓貼后處理：壓貼后快速處理邊部薄木，檢驗(yàn)板件表面狀況、板件平整度、膠合強(qiáng)度；寬度大于0.5毫米的縫隙可用木絲和白膠修補(bǔ)；把板件擺放整齊，及時上置重物壓平板件；冷卻固化時間為36小時。

機(jī)加工嚴(yán)格按技術(shù)文件規(guī)定在各設(shè)備上加工，達(dá)到技術(shù)要求。多年實(shí)踐證明，控制這階段質(zhì)量的關(guān)鍵是控制安裝工序。零部件安裝的牢固度和安裝的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為保證安裝工序的產(chǎn)品質(zhì)量要做好如下工作。

（1）安裝工序中各種材料的規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；按當(dāng)日（班）需要量領(lǐng)取材料；加工時嚴(yán)格按照技術(shù)文件作業(yè)。

（2）安裝工作臺上無污染和損傷工件因素；工具、設(shè)備在固定位置放置；工作溫度不低于10℃，濕度不超過90%。

（3）首件安裝：在選料時符合產(chǎn)品用料標(biāo)準(zhǔn)（紋理近似，色差相近）；涂膠迅速、均勻、適量，涂膠過程不超過30秒，涂膠后20秒必須安裝；尺寸與技術(shù)文件相符；榫及零部件結(jié)合位差＜0.2毫米；臨邊垂直度，對角線≤700毫米的允許值≤0.5毫米，對角線在700~1500毫米的允許值≤1毫米，對角線≥1500毫米的允許值≤1.5毫米，翹曲度小于1‰；榫及零部件結(jié)合嚴(yán)實(shí)平直，外表結(jié)合處縫隙寬度≤0.2毫米的首件安裝合格后可進(jìn)行批量安裝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同首件；安裝因故停止超過10分鐘時，應(yīng)及時封閉盛膠容器，清洗膠刷和擦膠布；安裝后的部件擺放整齊，陳放4小時以上可轉(zhuǎn)下工序。

2.5 油漆涂飾

涂漆施工場地應(yīng)空氣流通、光線充足。環(huán)境溫度保持在10℃～35℃，相對濕度在30%～90%，如在大于該濕度施工時，應(yīng)采取防潮措施。噴涂工具保持清潔，無漆粒、漆皮等雜質(zhì)，特別是自動線管路內(nèi)不能有雜質(zhì)。

（1）嚴(yán)格掌握噴涂參數(shù)，即噴涂距離、噴槍運(yùn)行方式和壓槍幅度。根據(jù)噴嘴型號，選擇相應(yīng)的噴涂距離(150～200毫米)，以涂料損失量最小且不產(chǎn)生流掛為準(zhǔn)。噴涂時，噴槍應(yīng)垂直于噴涂表面恒速運(yùn)行，噴槍移動速度控制在2米/秒，壓力在0.3～0.4兆帕。在噴涂第二道漆時，應(yīng)與前道漆縱橫交叉，以確保獲得均勻、完整的漆膜。壓槍應(yīng)均勻，壓槍幅度在1/3～1/2。

（2）涂面清理：所有涂漆表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，特別是上色漆和上面漆要保證板件無任何雜質(zhì)粉塵；細(xì)砂光用120#～180#砂紙，做到目視不明顯，手摸能感到毛刺、刨痕、橫茬，但無逆紋、溝紋；精砂光用240#～320#砂紙，做到目視和手感勻無毛刺、刨痕、橫茬，用粉筆平劃后無粗糙痕跡；砂磨后的工件，要用氣管吹凈后用抹布抹凈表面灰塵。

（3）著色填孔過程：刷色－揉色－順色－剔色。著色質(zhì)量要求是：順色后產(chǎn)品表面干凈無浮色，剔色后產(chǎn)品表面無色花、色點(diǎn)、手印、徹底不露白；產(chǎn)品表面的管孔填充飽滿，手觸摸光滑平整。著色填孔后的工件敞開放置10分鐘以上，然后上架子干燥。干燥時間1小時以上，如果超過30小時，需用1000#～1500#砂紙輕砂。

（4）涂飾底漆：著色后的工件應(yīng)在30小時內(nèi)涂飾底漆；噴位應(yīng)平穩(wěn)無晃動，噴位的形式有平面式、支架式、懸吊式、翻轉(zhuǎn)式、階梯式等；噴位要和工件形狀相符合，并保持清潔，無碰劃傷工件因素；底漆自然干燥，溫度在10℃~20℃時為5小時，溫度20℃以上4小時；自動線干燥，溫度40℃~60℃為50分鐘；底漆濕膜厚度為125~175微米，附著力不低于2級；一遍底漆無磕碰、劃傷、砂磨白邊、橫砂痕等缺陷；二遍底漆無磕碰、劃傷、亮星白邊、砂痕，缺膩?zhàn)拥热毕荨?/p>

（5）涂飾色漆：涂飾色漆應(yīng)在底漆砂磨后，并將待涂面清理干凈后進(jìn)行；噴槍手要保證在噴涂路線上勻速運(yùn)動，保證板件顏色均勻無流掛、積色、色花、色道、色點(diǎn)等缺陷；涂飾溫度10℃以上時，存放2小時后可輕砂。

（6）涂飾面漆：濕膜厚度125～175微米；漆膜外觀應(yīng)與樣板一致，漆膜豐滿、手感光滑柔和、顏色均勻，無流掛、漲邊、砂痕等缺陷；自然干燥，溫度在10～20℃時為14小時，溫度20℃以上8小時；自動線干燥，溫度40℃～60℃ 的窯內(nèi)50分鐘。

最終噴涂完工的產(chǎn)品，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)行包裝、入庫。

3質(zhì)量控制要依靠先進(jìn)的技術(shù)和管理

保證生產(chǎn)工藝的質(zhì)量，要依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)的管理方法。只有兩者配合才能創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和建立品牌形象，這也包括公司經(jīng)營理念、公司人才構(gòu)成、產(chǎn)品設(shè)計、企業(yè)文化等諸多因素。

3.1 提高加工的技術(shù)水平

運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備、先進(jìn)的工藝可大幅度地提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量。一些企業(yè)近些年來針對工藝質(zhì)量的瓶頸，購置了許多國內(nèi)外設(shè)備，對生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量也增加了產(chǎn)品的附加值。

質(zhì)量控制要考慮成本因素。在技術(shù)工藝參數(shù)的制定中，參數(shù)選擇要合理。參數(shù)定得過高造成加工成本提高、成品率降低；參數(shù)定低了，雖然加工方便了，但會影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2 建立完整的先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)

對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行有效控制要依靠質(zhì)量管理系統(tǒng)。完整、先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)生存的命脈，只有在良好的大環(huán)境下，才能做好質(zhì)量控制工作。

質(zhì)量控制內(nèi)容應(yīng)的簡明扼要，便于管理和執(zhí)行。實(shí)踐證明，越是簡明扼要的指令，就越容易被執(zhí)行和跟蹤，也容易被人接受。

人力是質(zhì)量控制中最重要的資源。質(zhì)量控制和管理要調(diào)動全體員工的積極性，重視員工的切身利益。員工需要不斷地學(xué)習(xí)技術(shù)提高水平，也需要獲得工作中的成就感。企業(yè)發(fā)展了，員工的生活質(zhì)量也應(yīng)得到相應(yīng)的提高。那些通過免費(fèi)加班、減少員工福利獎金、甚至頻繁更換低層次員工的做法，都不是正常的企業(yè)行為。企業(yè)可以通過優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)人力資源效率的提高和人力成本的下降。