第一篇：11.10.11窯本體冷卻風(fēng)機(jī)循環(huán)水泵電源改造方案

窯本體冷卻風(fēng)機(jī)循環(huán)水泵電源改造方案

承德正和爐料開(kāi)發(fā)有限公司有兩路電源進(jìn)線(xiàn)，分別是承鋼第五變電站10KV和第二變電站6KV。冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)備用電源由第二變電站供出接至主控樓低壓配電室3AA01柜，由3AA01柜分別接到1AA08/2AA08柜雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上口，一旦常用電源承鋼第五變電站供電失靈，雙電源開(kāi)關(guān)自動(dòng)切換到備用電源上，保證兩座窯冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)槔鋮s風(fēng)機(jī)需生產(chǎn)循環(huán)水冷卻，所以需保證水泵電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如今一旦承鋼第五變電站供電失靈，則水泵失電?，F(xiàn)水泵房電源由1#變壓器1AA05-01和2#變壓器2AA05-01兩路供電到水泵房雙電源轉(zhuǎn)換上口，這個(gè)雙電源開(kāi)關(guān)為自投不自復(fù)式。整改方案為：

1、將水泵房雙電源開(kāi)關(guān)換成自投自復(fù)式，只需換一個(gè)控制器即可。

（如果不換控制器，若停電時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換）

2、用15米（3×120+1×70）mm2銅電纜，將柜1AA05-01開(kāi)關(guān)上口電源改接到3AA01柜刀開(kāi)關(guān)下口。（軟銅電纜大約450元/米）

3、核對(duì)相序，確定水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

方案實(shí)施后即可保證當(dāng)承鋼第五變電站失電時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)生產(chǎn)循環(huán)水泵電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

金茂慶

2011年10月11日

第二篇：循環(huán)水泵節(jié)能改造方法措施與案例

在石油、化工、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)都大量應(yīng)用循環(huán)水泵，其耗電量不容小視。對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，對(duì)企業(yè)降耗增效具有很大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

我公司長(zhǎng)期致力于水泵系統(tǒng)節(jié)能服務(wù)，改造了數(shù)十臺(tái)循環(huán)水泵，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，在此和大家交流、分享。

我們把水泵系統(tǒng)節(jié)能原理概括為一句話(huà)，就是“用高效水泵在高效點(diǎn)工作，降低管路損失尤其是降低或消除節(jié)流損失”。

這句話(huà)包含了高效水泵（水泵效率）、高效點(diǎn)、管路損失三個(gè)關(guān)鍵詞，也是水泵系統(tǒng)節(jié)能的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

（1）高效水泵（水泵效率）：要節(jié)能，水泵效率必須高。水泵效率高低首先取決于設(shè)計(jì)水平，其次取決于制造精度和質(zhì)量；

（2）高效點(diǎn)：同一臺(tái)水泵，在不同的流量點(diǎn)其效率是不同的，一般在額定工況附近效率最高，如果偏離額定工況較多，水泵額定效率即便很高，其實(shí)際運(yùn)行效率也不高。

再延伸一點(diǎn)說(shuō)，高效點(diǎn)還要考慮電機(jī)的負(fù)荷率和電機(jī)高效區(qū)，也就是說(shuō)要使整個(gè)水泵系統(tǒng)總效率處于綜合高效點(diǎn)。

（3）管路損失：管路損失要盡可能降低，盡量消除節(jié)流損失。

我們就是通過(guò)緊緊瞄準(zhǔn)水泵效率、高效點(diǎn)、管路損失這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)水泵實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行科學(xué)分析和診斷，利用先進(jìn)理論和科學(xué)方法，找出水泵系統(tǒng)存在的問(wèn)題，有針對(duì)性地采取切實(shí)有效的措施，全面深入挖掘各項(xiàng)潛力，提高水泵額定效率、使水泵實(shí)際工作參數(shù)處于高效點(diǎn)、最大限度地降低管路損失，通過(guò)三方面的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，這就是我們 的節(jié)能原理。

我公司的具體節(jié)能措施有以下幾點(diǎn)：

1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，正確診斷系統(tǒng)存在問(wèn)題，有的放矢，精準(zhǔn)確定設(shè)計(jì)參數(shù)。

2、憑借高超設(shè)計(jì)水平和節(jié)能理念，提高設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的額定效率。廣泛學(xué)習(xí)和利用三元流等先進(jìn)設(shè)計(jì)理論，結(jié)合CFD流場(chǎng)分析和動(dòng)態(tài)模擬，瞄準(zhǔn)特定工作范圍，借鑒優(yōu)秀水利模型，采用先進(jìn)CAD設(shè)計(jì)軟件，最重要的是我們有經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)設(shè)計(jì)師，將幾十年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)融入其中，使設(shè)計(jì)的水泵及葉輪效率接近特定工況的極限值，用高效水泵或高效葉輪（三元流葉輪）替換舊泵或舊葉輪。

3、消除工況偏移造成的效率低下。

普通水泵都是系列化定型產(chǎn)品，用適當(dāng)間隔的有限的規(guī)格參數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足千差萬(wàn)別的工況，不可能針對(duì)某廠(chǎng)具體需要參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)制造。

水泵產(chǎn)品型譜的有限性和實(shí)際生產(chǎn)工況參數(shù)千差萬(wàn)別的多樣性，必然會(huì)造成水泵性能參數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)工藝需求及管路實(shí)際阻力之間的不完全匹配，這就導(dǎo)致水泵偏離高效運(yùn)行區(qū)間；由于各種原因造成水泵負(fù)荷的變化也會(huì)導(dǎo)致水泵偏離高效區(qū)；這都會(huì)導(dǎo)致效率低下，造成能源浪費(fèi)。

我們根據(jù)具體情況，采取各種措施消除工況偏移狀況，使水泵重回高效區(qū)工作。

4、量身定做，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造，消除無(wú)用功耗。

設(shè)計(jì)院在工程設(shè)計(jì)時(shí)，一般沒(méi)有對(duì)每臺(tái)水泵的流量需求、管道阻力進(jìn)行精確計(jì)算，普遍采用類(lèi)比估算，為了安全可靠相對(duì)比較保守。

淄博怡達(dá)節(jié)能服務(wù)公司針對(duì)客戶(hù)實(shí)際工況需要，合理確定具體參數(shù)，精心設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)適應(yīng)于該實(shí)際工況的水泵，使水泵能力和實(shí)際負(fù)荷良好匹配，提高運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。

5、多泵優(yōu)化組合，系統(tǒng)整體優(yōu)化：通過(guò)對(duì)電機(jī)、水泵、傳動(dòng)裝置、調(diào)速裝置、管網(wǎng)和工作裝置整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行匹配優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理調(diào)度實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高系統(tǒng)總效率，達(dá)到節(jié)能目的。

具體措施譬如：進(jìn)行水泵合理配置，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷變動(dòng)進(jìn)行節(jié)能運(yùn)行調(diào)度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的；提高電機(jī)運(yùn)行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并聯(lián)運(yùn)行等等。

6、采用調(diào)速節(jié)能技術(shù)（變頻調(diào)速、永磁調(diào)速器調(diào)速、偶合器調(diào)速等）。變頻調(diào)速是水泵系統(tǒng)目前應(yīng)用最廣泛的節(jié)能技術(shù)之一，已被大家普遍認(rèn)識(shí)和接受，為水泵系統(tǒng)節(jié)能做出了很大貢獻(xiàn)。但是應(yīng)該認(rèn)識(shí)到有些工況并不適用，并且變頻器本身要耗電3—5%。

7、精密鑄造，仔細(xì)打磨，從制造環(huán)節(jié)提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，提高效率。

8、廣泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各種小改小革的成功經(jīng)驗(yàn)以及各種“偏方”“秘方”，然后分析甄別，選擇一部分投入大量資金進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，通過(guò)總結(jié)、應(yīng)用積累了許多獨(dú)特經(jīng)驗(yàn)，提高了節(jié)能服務(wù)的技術(shù)水平。

要達(dá)到好的節(jié)能效果，需要根據(jù)不同情況針對(duì)性地采取不同節(jié)能技術(shù)，組合選用幾種有效節(jié)能措施。

和大家分享淄博怡達(dá)節(jié)能服務(wù)公司近期幾個(gè)案例，讓大家對(duì)水泵節(jié)

能改造效果有一個(gè)大概了解（有興趣的朋友可以從海川化工論壇搜索到更多我公司資料）。

1、某公司#qsn300-m9雙吸泵更換我公司特制的高效葉輪后，在流量相同的情況下，水泵電機(jī)電流由280A降為230A，節(jié)能率達(dá)到17.8%

2、某公司# qsn250-m6雙吸泵更換特制的高效葉輪后，在流量比原來(lái)還稍有增大的情況下，水泵電機(jī)電流由223A降為153.8A，節(jié)能率達(dá)到30%；

3、某化工公司#qsn250-m9雙吸泵進(jìn)行擴(kuò)容改造，在閥門(mén)、管路系統(tǒng)相同的情況下，流量由490方/時(shí)增大到560方/時(shí)，且效率有顯著提高。

4、某化工公司循環(huán)水泵 24SH-9B 流量2800方/時(shí)，揚(yáng)程56米，電機(jī)560KW，原每小時(shí)耗電520度，更換我們高效葉輪后，在流量相同的情況下每小時(shí)耗電470度，節(jié)省50度。

5、某公司OS350-510B雙吸泵更換我公司節(jié)能泵實(shí)現(xiàn)節(jié)能率15%

6、某公司10sh-6A水泵更換我公司節(jié)能泵，相同流量電流由145A降為105A,節(jié)能率27%。

用三元流高效葉輪替換法進(jìn)行循環(huán)水泵節(jié)能改造的步驟與特點(diǎn)：

根據(jù)用戶(hù)水泵實(shí)際運(yùn)行工況．以完全滿(mǎn)足用戶(hù)實(shí)際運(yùn)行需要為前提，根據(jù)射流——尾跡全三元流動(dòng)理論，借助PCAD、CFD等設(shè)計(jì)軟件，再融入高級(jí)工程師多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，綜合優(yōu)化，重新設(shè)計(jì)、制造加工可互換的高效率三元流葉輪，換裝于原水泵殼體內(nèi)即可，原設(shè)備基礎(chǔ)、電機(jī)、管路等都不需要改動(dòng)，施工簡(jiǎn)單快捷，項(xiàng)目實(shí)施安全方便，節(jié)能效果顯著，可謂水泵節(jié)能改造的首選方案。

原創(chuàng)資料，謝絕同行引用

第三篇：風(fēng)機(jī)節(jié)能改造方案

風(fēng)機(jī)節(jié)能改造方案

更新時(shí)間：2008-07-17 13:54:40 瀏覽次數(shù)：

風(fēng)機(jī)的用電現(xiàn)狀

能源是國(guó)家重要的物質(zhì)，能源的供需矛盾已成為制約我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主要因素之一。在能源問(wèn)題上國(guó)務(wù)院提出 “ 節(jié)約與開(kāi)發(fā)并重 ” 的方針，就是依靠技術(shù)進(jìn)步，把節(jié)約能源以解決能源問(wèn)題作為我國(guó)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)就有 1500 萬(wàn)臺(tái)電動(dòng)機(jī)，用電量占全國(guó)總發(fā)電量的 40 ～ 50%，這些電動(dòng)機(jī)大多在低的電能利用率下運(yùn)行，只要將這些電動(dòng)機(jī)電能利用率提高 10 ～ 15%，全年可節(jié)電 300 億 KW 以上。

根據(jù)火電設(shè)計(jì)規(guī)程 SDJ-79 規(guī)定，燃煤鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度分別為 5% 和 5% ～ 10%，風(fēng)壓裕度分別為 10% 和 10% ～ 15%。設(shè)計(jì)過(guò)程中很難計(jì)算管網(wǎng)的阻力、并考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的各種問(wèn)題，通?？偸前严到y(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng)壓裕度作為選型的依據(jù)，但風(fēng)機(jī)的型號(hào)和系列是有限的，往往選取不到合適的風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí)就往上靠，裕度大于 20 ～ 30% 比較常見(jiàn)。因此這些風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，只有靠調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)或風(fēng)道擋板的開(kāi)度來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對(duì)風(fēng)量的要求。風(fēng)機(jī)機(jī)械特性為平方轉(zhuǎn)矩特性，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，靠調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)或者風(fēng)道檔板的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法，稱(chēng)為節(jié)流調(diào)節(jié)。在節(jié)流調(diào)節(jié)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)固有特性不變，僅僅靠關(guān)小風(fēng)門(mén)或擋板的開(kāi)度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統(tǒng)的損失，不利于風(fēng)機(jī)的節(jié)能運(yùn)行。采用調(diào)速控制裝置，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，這種調(diào)節(jié)方式稱(chēng)為風(fēng)機(jī)的調(diào)速控制。風(fēng)機(jī)以調(diào)速控制方式運(yùn)行能耗最省，綜合效益最高。交流電機(jī)的調(diào)速方式有多種、變頻調(diào)速是高效的最佳調(diào)速方案，它可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速，并可方便地組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)恒壓或恒流量的控制。

風(fēng)機(jī)節(jié)電原理

如圖示為風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 H-風(fēng)量 Q 曲線(xiàn)特性圖 :

n1-代表風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)的特性；

n2-代表風(fēng)機(jī)降速運(yùn)行在 n2 轉(zhuǎn)速時(shí)的特性；

R1-代表風(fēng)機(jī)管路阻力最小時(shí)的阻力特性；

R2-代表風(fēng)機(jī)管路阻力增大到某一數(shù)組時(shí)的阻力特性。

風(fēng)機(jī)在管路特性曲線(xiàn) R1 工作時(shí)，工況點(diǎn)為 A，其流量壓力分別為 Q1、H1，此時(shí)風(fēng)機(jī)所需的功率正比于 H1 與 Q1 的乘積，即正比于 AH1OQ1 的面積。由于工藝要求需減小風(fēng)量到 Q2，實(shí)際上通過(guò)增加管網(wǎng)管阻，使風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)移到 R2 上的 B 點(diǎn)，風(fēng)壓增大到 H2，這時(shí)風(fēng)機(jī)所需的功率正比 H2Q2 的面積，即正比于 BH2OQ2 的面積。顯然風(fēng)機(jī)所需的功率增大了。這種調(diào)節(jié)方式控制雖然簡(jiǎn)單、但功率消耗大，不利于節(jié)能，是以高運(yùn)行成本換取簡(jiǎn)單控制方式。

若采用變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由 n1 下降到 n2，這時(shí)工作點(diǎn)由 A 點(diǎn)移到 C 點(diǎn)，流量仍是 Q2，壓力由 H1 降到 H3，這時(shí)變頻調(diào)速后風(fēng)機(jī)所需的功率正比于 H3 與 Q2 的乘積，即正比于 CH3OQ2 的面積，由圖可見(jiàn)功率的減少是明顯的。

變頻改造方案

根據(jù)風(fēng)機(jī)配置特作如下變頻改造方案：）風(fēng)機(jī)上裝設(shè)變頻系統(tǒng)（如圖一）；）設(shè)置遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式；）保留原工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)方式，且和變頻器系統(tǒng)互為備用。

變頻節(jié)能系統(tǒng)特點(diǎn)、采用 CHF100 變頻器，調(diào)速范圍寬，變頻器調(diào)速范圍能適應(yīng)各種調(diào)速設(shè)備的要求，頻率范圍 0.00-600.00Hz 可調(diào)； 2、控制精度高，變頻器的數(shù)字設(shè)定分辨率為 ±0.01%, 模擬設(shè)定分辨率為 ±0.1% ；、動(dòng)態(tài)特性好，變頻器采用自關(guān)斷器件 IGBT 速度快，且采用 SPWM 控制模式，負(fù)載電壓和頻率受控變頻器的 CPU，故調(diào)節(jié)速度快，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能好；、控制功能強(qiáng)，能滿(mǎn)足各種不同的控制系統(tǒng)，通過(guò)端子可與各種頻率設(shè)定信號(hào)連接，如： 0~10V，4~20mA?？赏ㄟ^(guò)端子控制正反轉(zhuǎn)等多種操作；、通過(guò)合理調(diào)整轉(zhuǎn)矩提升，轉(zhuǎn)矩限定功能，電流限幅功能參數(shù)，可滿(mǎn)足大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，運(yùn)行中負(fù)載突化也不會(huì)引起跳閘等事故；、CHF100 變頻器可與上位計(jì)算機(jī)或者可編程控制器（PLC）通信，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)定或修改變頻器參數(shù)，監(jiān)控變頻器的運(yùn)行狀態(tài)等信息，從而組成工業(yè)以太網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)集中控制；、保護(hù)功能齊全，變頻器有 25 種保護(hù)功能，對(duì)過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱均能通過(guò)計(jì)算機(jī)高速計(jì)算并給予保護(hù)，且能對(duì)發(fā)生故障的原因給予紀(jì)錄；、變頻器內(nèi)部有電機(jī)防噪裝置，在線(xiàn)調(diào)節(jié)載波頻率，實(shí)時(shí)改變電機(jī)的運(yùn)行噪聲。

總結(jié)

在風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等應(yīng)用領(lǐng)域，引入變頻調(diào)速控制技術(shù)，能達(dá)到很好的節(jié)能效果，同時(shí)，也降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，提高了設(shè)備的功率因數(shù)，延長(zhǎng)了機(jī)械系統(tǒng)的使用壽命，提升了系統(tǒng)的可靠性，另外，因?yàn)樽冾l器強(qiáng)大的保護(hù)功能，對(duì)設(shè)備起到了很好的保護(hù)作用，有效降低了設(shè)備的維護(hù)成本。近幾年，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷推廣與應(yīng)用，從實(shí)踐結(jié)果來(lái)看，得到了良好經(jīng)濟(jì)效應(yīng)與社會(huì)效應(yīng)，并且，也得到用戶(hù)的廣泛認(rèn)同。

第四篇：水泥窯低氮燃燒改造方案

低氮燃燒建設(shè)方案

低氮燃燒器工藝流程

燃料型NOx是在煤粉著火的階段生成的，改變?nèi)紵鹘Y(jié)構(gòu)來(lái)改變?nèi)紵绞浇档蚇Ox的生成是非常實(shí)用的脫硝方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)低NOx燃燒器一般可以降低35%的氮氧化物。相對(duì)于傳統(tǒng)的燃燒方式，低NOx燃燒器是通過(guò)時(shí)間上延遲燃料、空氣的混合，在空間上隔離燃料、空氣的過(guò)早充分接觸，以營(yíng)造一個(gè)富燃料、缺氧的燃燒環(huán)境。這樣推遲了氧氣的供給，會(huì)延遲焦炭的燃盡，造成火炬拉長(zhǎng)，峰值溫度低，再加上這種長(zhǎng)火焰對(duì)外輻射散熱的面積大，整體的溫度低，減少熱力型NOx的生成?？諝夥旨?jí)燃燒工藝流程

水泥窯爐空氣分級(jí)燃燒是目前最為普遍的降低NOx排放的燃燒技術(shù)之一。其基本原理如圖6.2-1所示。將燃燒所需的空氣量分成兩級(jí)送入，使第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)小于1，燃料先在缺氧的富燃料條件下燃燒，使得燃燒速度和溫度降低，從而降低了熱力型NOx的生成。同時(shí)，燃燒生成的CO與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，以及燃料氮分解成中間產(chǎn)物（如NH、CN、HCN和NHx等）相互作用或NOx還原分解，從而抑制了燃料型NOx的生成，具體反應(yīng)如下：

2CO + 2NO → 2CO2 + N（1）

NH + NH → N2 + H2

（2）NH + NO → N + OH

（3）

在二級(jí)燃燒區(qū)（燃盡區(qū)內(nèi)，將燃燒用空氣的剩余部分以二次空氣的形式輸入，成為富氧燃燒區(qū)。此時(shí)，空氣量增多，一些產(chǎn)物被氧化生成NOx，但因溫度相對(duì)常規(guī)燃燒較低，因而總的NOx生成量不高，具體反應(yīng)如下：

CN + O → CO + NO

（4）

分級(jí)燃燒脫氮技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

有效降低的NOx排放，可達(dá)到25～30％的NOx脫除率； 無(wú)運(yùn)行成本，且對(duì)水泥正常生產(chǎn)無(wú)不利影響；

無(wú)二次污染，分級(jí)燃燒脫氮技術(shù)是一項(xiàng)清潔的技術(shù)，沒(méi)有任何固體或液體的污染物或副產(chǎn)物生成； 空氣分級(jí)燃燒系統(tǒng)

分級(jí)燃燒脫氮系統(tǒng)主要包含：三次風(fēng)管調(diào)整和改造、脫氮風(fēng)管配置、C4筒下料調(diào)整、煤粉儲(chǔ)存、輸送系統(tǒng)、分解爐用煤粉燃燒器和相應(yīng)的電器控制系統(tǒng)，其分解爐調(diào)整如圖所示。

脫氮系統(tǒng)的用煤經(jīng)煤粉秤精確計(jì)量后，由羅茨風(fēng)機(jī)送到窯尾煙室的脫氮還原區(qū)，在脫氮還原區(qū)的合適位置均布著一套燃燒噴嘴，煤粉經(jīng)燃燒噴嘴高速進(jìn)入還原區(qū)內(nèi)并充分分散，一方面保證了分級(jí)燃燒的脫氮效率，另一方面減少了煤粉在壁面燃燒出現(xiàn)結(jié)皮的負(fù)面影響。此外，根據(jù)還原區(qū)操作溫度、C1出口NOx等系統(tǒng)參數(shù)，可及時(shí)調(diào)整脫氮用煤量。

圖6.2-1

水泥窯爐空氣分級(jí)燃燒技術(shù)示意圖

空氣分級(jí)燃燒改造方案及效果

如圖6.2-1所示，保持原分解爐主體結(jié)構(gòu)不變，在分解爐煙室預(yù)留的脫硝還原區(qū)設(shè)置高速?lài)娒鹤?，讓噴入的煤粉在此區(qū)域內(nèi)缺氧燃燒，產(chǎn)生適量的還原氣氛，與窯氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)，將NOx轉(zhuǎn)化為無(wú)污染的N2。同時(shí)將三次風(fēng)管入分解爐的部分管道抬高到相應(yīng)位置。整個(gè)窯尾用煤總量與改造前保持一致，只是進(jìn)入分解爐及還原區(qū)的用煤量不同。

水泥窯爐經(jīng)過(guò)空氣分級(jí)燃燒技術(shù)改造后，其脫硝效率一般可達(dá)30%左右。

分解爐還原區(qū)裝備內(nèi)容

利用分級(jí)燃燒脫氮技術(shù)對(duì)燒成系統(tǒng)進(jìn)行改造，不改變分解爐主體結(jié)構(gòu)，在分解爐煙室預(yù)留的脫氮還原區(qū)，在脫氮噴射預(yù)留孔位置設(shè)置高速?lài)娒鹤?，煤粉在此區(qū)域內(nèi)缺氧燃燒產(chǎn)生適量的還原氣氛，與窯氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)，將NOx轉(zhuǎn)化成無(wú)污染的N2。三次風(fēng)管入分解爐的部分抬高到適度位置。改造后整個(gè)窯尾用煤總量與改造前一致，只是將其按一定比例分成兩路，一路進(jìn)入分解爐，另一路進(jìn)入還原區(qū)。為保證燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定及高效的脫氮效率，脫氮用煤系統(tǒng)需獨(dú)立計(jì)量和控制。

第五篇：供熱廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)水泵供水管路改造施工方案

供熱廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)水泵供水管路改造施工方案

一、工程概況

供熱廠(chǎng)補(bǔ)水泵的供水管路因不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求而需要更新，該工程就是對(duì)補(bǔ)水泵供水管路的更新工程。工程施工地點(diǎn)在水泵間，具體工程內(nèi)容包括：

1.拆除管道；

2.拆除閥門(mén)；

3.安裝管道；

4.安裝閥門(mén)；

5.管道刷漆。

二、施工及驗(yàn)收規(guī)范

在工程的施工過(guò)程中應(yīng)遵循以下規(guī)程、規(guī)范：

《碳素鋼和低合金鋼管子的電弧焊接暫行技術(shù)規(guī)程》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》 DJ56-79

三、技術(shù)要求

1.管子對(duì)口時(shí)，在距離接口中心200mm處測(cè)量其折口的允許偏差不得大于2mm。

2.管子接口之間的距離不得小于管子的外徑，且不小于150mm，管子接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距離支吊架邊緣不得少于50mm。

3.管子打磨35°坡口，鈍邊1mm，傾斜度不大于1mm的管段。坡口內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等雜物應(yīng)清除干凈，直至露出金屬光澤。

4.管子焊接采用多層焊接，每道焊波必須熔合良好。一道焊波完成，待冷卻至發(fā)暗色后，應(yīng)打掉焊渣及飛濺，進(jìn)行下一層焊接。如發(fā)生缺陷立即鏟掉重焊。焊接宜采用逆向分段焊法，每段焊縫的長(zhǎng)度可等于圓周的1/4。

5.管子焊縫應(yīng)有高度為1.5mm，遮蓋寬度為1-2mm的加強(qiáng)面。

6.在有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，一般應(yīng)向管道膨脹的相反方向偏移一定距離，其偏移值為該處相應(yīng)熱位移的1/2。

7.管道連接除閥門(mén)配件處用法蘭連接外，其他一律用手工電弧焊接。

8.閥門(mén)安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。

9.截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道系統(tǒng)介質(zhì)流動(dòng)方向正確安裝。

10.安裝閥門(mén)，除特殊規(guī)定外，手輪不得向下。

11.法蘭周?chē)鷳?yīng)緊力均勻，避免損壞閥門(mén)，法蘭平面與管子軸線(xiàn)垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏掉。

四、施工組織與工期

工程施工單位可根據(jù)自身實(shí)際和我廠(chǎng)的生產(chǎn)要求組織施工，施工人員中的焊工必須持有上崗資格證書(shū)。該工程于停爐期間進(jìn)行施工，工期30天。

五、工程質(zhì)量、安全及其它

1．在施工過(guò)程中要嚴(yán)格質(zhì)監(jiān)制度，每道工序完成都要由有關(guān)質(zhì)監(jiān)人員共同檢驗(yàn)。施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱蔽工程要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。

2．在施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)施，必須經(jīng)檢驗(yàn)方可使用；施工用電須經(jīng)電工架設(shè)；施工人員必須配備安全帽等安全用品，以防高空墜物?？傊?，要采取一切措施確保安全。

3．在施工過(guò)程中，要及時(shí)清理施工垃圾，材料要堆放整齊，不得影響其他工程的進(jìn)行。施工人員要遵守我廠(chǎng)的各項(xiàng)制度，服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的管理，作到文明施工。

平朔動(dòng)力公司2005年3月17日