第一篇：淺談LPG充裝站安全生產(chǎn)管理工作的認(rèn)識(shí)

淺談LPG充裝站安全生產(chǎn)管理工作的認(rèn)識(shí)

王歡

(寧波興光燃?xì)饧瘓F(tuán)公司,浙江寧波315000)

摘要：介紹LPG充裝站的安全管理經(jīng)驗(yàn)，從現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、人員教育、安全制度等方面對(duì)安全生產(chǎn)管理的發(fā)展方向進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：安全生產(chǎn)管理

城市燃?xì)庾鳛槌鞘泄I(yè)生產(chǎn)和居民生活的主要能源，是城市的生命線。城市燃?xì)饩哂幸兹?、易爆特性，直接關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和公共安全，若安全管理不善，造成燃?xì)獍踩鹿?，將?duì)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)和社會(huì)公共安全構(gòu)成極大的威脅。LPG充裝站是重大危險(xiǎn)源，其安全可靠運(yùn)行與否，關(guān)系到社會(huì)公共安全，是燃?xì)馄髽I(yè)安全生產(chǎn)的重要控制點(diǎn)。

所謂安全管理，就是通過一系列的措施、辦法和手段，維挑企業(yè)的安全狀態(tài)，最大限度地控制、減少甚至杜絕各類事故的發(fā)生，保障人民的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，促進(jìn)企業(yè)生側(cè)經(jīng)營(yíng)工作順利進(jìn)行，從而達(dá)到安全生亣的目標(biāo)。

寧波興光燃?xì)饧瘓F(tuán)公司佞為一個(gè)有三十年歷史的國(guó)有大型企業(yè)，在LPG充裝站皌安全生產(chǎn)管理工作方面積累了一些經(jīng)驗(yàn)與做法，就這些經(jīng)驗(yàn)與做法進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。

一、科學(xué)有效的解決氣瓶種類多，自重不統(tǒng)一的問題

由于這些年公司規(guī)模擴(kuò)夯，合并了市區(qū)以外部分區(qū)域的煤氣公司，加上氣瓶產(chǎn)權(quán)制度的實(shí)行，我們公司出現(xiàn)了三種產(chǎn)權(quán)種類的氣瓶，而三個(gè)種類的氣瓶充裝工作基本上由我們一個(gè)站點(diǎn)來完成，如果生產(chǎn)管理工作不合理，就有可能造成氣瓶供應(yīng)工作的混亂。

首先，對(duì)三個(gè)不同產(chǎn)權(quán)種類的氣瓶進(jìn)行標(biāo)識(shí)區(qū)別，使用紅、黃、黑三種顏色區(qū)別三個(gè)種類的氣瓶。其次，在充裝站的氣瓶放置區(qū)，為三個(gè)種類的氣瓶分別劃分放置區(qū)域，進(jìn)行分類擺放。最后，設(shè)立統(tǒng)計(jì)崗位對(duì)三種類氣瓶每天的需求、運(yùn)輸、充裝安排進(jìn)行合理的協(xié)調(diào)，并對(duì)三種類氣瓶的進(jìn)出數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。我們用了上面的辦法來進(jìn)行多種類氣瓶的管理，在很大程度上保證了各種類氣瓶用戶的用氣需求，也在很大程度上避免了內(nèi)部安全生產(chǎn)管理工作中可能產(chǎn)生的混亂。

另外，由于多年以來，氣瓶供應(yīng)商的變換，寧波市的氣瓶自重并不統(tǒng)一，現(xiàn)存的氣瓶基本上有3個(gè)自重標(biāo)準(zhǔn)，分別是自重為：16.5KG，17KG和17.5KG的氣瓶，給我們的氣瓶流水線充裝工作帶來一些問題。我們?cè)跉馄客怏w添加三角形標(biāo)志來區(qū)分三種自重的氣瓶，16.5KG氣瓶的添加1顆三角形，17KG的氣瓶添加2顆三角形，以此類推。以前在使用機(jī)械氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤流水線充裝時(shí)，由于此灌裝系統(tǒng)是采用毛重灌裝方式，所以我們采用了在氣瓶上掛砝碼的方法使氣瓶重量達(dá)到一致進(jìn)行灌裝。

目前俞范儲(chǔ)灌站經(jīng)過2005年整體技術(shù)改造后，新采用了電子氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤流水線系統(tǒng)，此系統(tǒng)采用凈重灌裝方式，即給每個(gè)進(jìn)入轉(zhuǎn)盤的氣瓶統(tǒng)一充入14.5KG液化氣，取消了給每個(gè)氣瓶掛砝碼的土辦法。因?yàn)殡娮佑?jì)量的準(zhǔn)確性比機(jī)械計(jì)量的準(zhǔn)確性有了極大的提高，從以前0.5KG的精度上升到現(xiàn)在0.2KG的灌裝精度，極大的提高了車間的充裝速度和精度，也增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

二、設(shè)備管理采用實(shí)名制，引入獎(jiǎng)懲制度

設(shè)備在現(xiàn)代企業(yè)中扮演著越來越重要的角色，它使得LPG充裝站向著高速、精密的方向發(fā)展，必須建立完善的設(shè)備管理維護(hù)制度，來保障設(shè)備安全正常的運(yùn)作。很多充裝站的設(shè)備雖然建立了集中臺(tái)帳，但總是處于一種“設(shè)備不壞，無人保養(yǎng)”的不良狀態(tài)。

我們采用設(shè)備實(shí)名制管理方式，把設(shè)備的日常管理和維護(hù)與使用人結(jié)合在一起，組成一個(gè)基本的人機(jī)系統(tǒng)，即給設(shè)備安上設(shè)備卡，確定該設(shè)備的使用維護(hù)人，使責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。對(duì)在生產(chǎn)工作過程中需要長(zhǎng)期開啟的設(shè)備，如鍋爐、烴泵、空壓機(jī)等，我們用專人管理，并在設(shè)備運(yùn)行過程中定時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行記錄和監(jiān)控。建立一套完善的設(shè)備臺(tái)帳，準(zhǔn)確的記錄設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)情況，完善設(shè)備監(jiān)督體系，每半月定期由充裝站安全員對(duì)各設(shè)備情況和記錄進(jìn)行檢查，引入獎(jiǎng)懲制度，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)懲，有效的控制設(shè)備的正常運(yùn)作，并加強(qiáng)使用人的責(zé)任心。

三、結(jié)合市場(chǎng)需求，進(jìn)行設(shè)備改造更新

隨著LPG使用市場(chǎng)的擴(kuò)大化，LPG在更多的市場(chǎng)領(lǐng)域得以應(yīng)用，隨之而來的是各種用戶對(duì)液化石油氣的成分配比提出了更高的要求。老的LPG充裝站一般以民用液化氣充裝為主要經(jīng)營(yíng)模式，其內(nèi)容單一，無法滿足目前市場(chǎng)對(duì)液化石油氣產(chǎn)品的配比要求。

我公司旗下的俞范儲(chǔ)灌站借2005年整體技術(shù)改造的機(jī)會(huì)，結(jié)合市場(chǎng)要求，充分利用充裝站現(xiàn)有儲(chǔ)罐數(shù)量多的優(yōu)勢(shì)，利用兩臺(tái)滑片泵，槽車裝卸系統(tǒng)和一組手工充裝線，鋪設(shè)了兩組新管線，分別為C3、C4管線，引入到手工充裝線，利用稱前的多閥門控制，來實(shí)現(xiàn)三氣源互換充裝模式，通過電子稱的重量控制，實(shí)現(xiàn)C3、C4液化石油氣的自由

配比，滿足用戶的不同需求。通過類似的改造和更新，一方面充分利用現(xiàn)有資源，使之得到利用最大化，另一方面也為L(zhǎng)PG的市場(chǎng)擴(kuò)大化提供保障，使企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力。

四、人員多、素質(zhì)低，采取多種方式開展安全教育

安全管理工作以人為本，人的行為貫穿生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，安全生產(chǎn)中的每一項(xiàng)工作，人都是第一要素，而且是生產(chǎn)要素中最活躍的，必須采取有效手段提高人員素質(zhì)。員工的業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)應(yīng)相應(yīng)提高，必須加強(qiáng)崗位培訓(xùn)和專業(yè)基礎(chǔ)培訓(xùn)，員工應(yīng)了解液化石油氣的基本知識(shí)，掌握LPG充裝站動(dòng)力設(shè)備、充裝設(shè)備、槽車裝卸、貯罐操作等安全常識(shí)，知其所以然，提高動(dòng)手能力和應(yīng)急處理能力，使員工的操作失誤減少，并能在多種崗位上可以相互代替，遇到事故能采取科學(xué)處理方法，避免因處理不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。

LPG充裝站內(nèi)，老工人占了絕大多數(shù)，受教育程度普遍不高，再讓他們?nèi)ビ残缘膶W(xué)習(xí)一些安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，效果不高。我們通過

一些活動(dòng)和實(shí)踐，把安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)融合在整個(gè)過程當(dāng)中，讓每個(gè)職工清楚地了解自己在生產(chǎn)中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任和如何負(fù)責(zé)。

在充裝站內(nèi)廣泛的開展“安康杯”活動(dòng)，讓職工自己來尋找自己身邊或工作中的不安全因素，并在大家的監(jiān)督下進(jìn)行整改。由于是職工自己發(fā)現(xiàn)并提出來的不足點(diǎn)，加上借此不足開展的整改和安全教育活動(dòng)，所以印象也就特別深刻，更能避免類似事件的發(fā)生。另外，我們也經(jīng)常組織職工進(jìn)行各種技術(shù)比武，內(nèi)容涉及到一些重要設(shè)備的操作，讓職工在整個(gè)技術(shù)比武的過程中，更加熟悉設(shè)備操作，認(rèn)識(shí)設(shè)備安全操作規(guī)程的重要性，提高動(dòng)手能力和應(yīng)急處理能力，使員工的操作失誤減少。

多種競(jìng)賽活動(dòng)的開展，把職工安全知識(shí)、安全技術(shù)水平、業(yè)務(wù)能力與職工個(gè)人業(yè)績(jī)考核相結(jié)合，與激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合，使職工達(dá)到較高的業(yè)務(wù)水平、較強(qiáng)的分析判斷和緊急情況處理能力，使職工把安全作為工作、生活中的“第一需求”，實(shí)現(xiàn)安全工作“要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全”的轉(zhuǎn)變。

五、強(qiáng)化制度，建立健全安全責(zé)任制

安全管理制度化，安全措施規(guī)范化，作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)化是安全生產(chǎn)管理的基本要求。首先要健全完善強(qiáng)化安全責(zé)任機(jī)制，應(yīng)該從上到下都要有明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)責(zé)任制要量化、細(xì)化、具體化。其次要健全完善安全責(zé)任考核機(jī)制，要從實(shí)際出發(fā)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制考核方案，員工由上級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核，對(duì)于安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核，要按月度和季度進(jìn)行?？己斯ぷ饕欢ㄒ獔?jiān)持公開、公正、公平的原則，做到制度面前人人平等、考核面前一視同仁、考核結(jié)果要公布于眾，接受監(jiān)督。

要健全完善安全責(zé)任獎(jiǎng)罰機(jī)制，安全生產(chǎn)工作也需要制訂安全生產(chǎn)監(jiān)督獎(jiǎng)罰辦法，要堅(jiān)持重獎(jiǎng)重罰的原則，要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)監(jiān)督獎(jiǎng)罰辦法，獎(jiǎng)要獎(jiǎng)得讓別人眼紅，罰要罰得讓本人心痛，通過獎(jiǎng)罰機(jī)制，把安全責(zé)任進(jìn)一步落到實(shí)處。

結(jié)論：安全生產(chǎn)管理工作將是現(xiàn)代社會(huì)企業(yè)發(fā)展當(dāng)中的一個(gè)永恒主題，也是企業(yè)保持一個(gè)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。如何進(jìn)行合理的安全生產(chǎn)管理，使LPG充裝站的安全生產(chǎn)工作始終處于良性循環(huán)，值得我們不斷的深入研究和探討。

參考文獻(xiàn)：

⑴葉永鋒.液化石油氣三級(jí)銷售企業(yè)安全現(xiàn)狀及展望.2006年11月29日.博燃網(wǎng).⑵李秀玲.淺談對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的認(rèn)識(shí).2006年12月20日.博燃網(wǎng).⑶陳霞.(淺談對(duì)安全唟產(chǎn)管理工作的認(rèn)識(shí).2005年12月21日.安全文化網(wǎng).

第二篇：永久氣體充裝站安全生產(chǎn)管理制度

安全生產(chǎn)管理制度(一)

安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1、建立以法人代表為安全第一責(zé)任人的組織保障體系。

2、建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全規(guī)章制度。

3、制定安全管理規(guī)劃和安全規(guī)章制度。

4、推廣應(yīng)用現(xiàn)代管理方法，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的科學(xué)管理。

5、建立高效靈敏的安全信息反饋系統(tǒng)。

6、建立健全安全管理檔案，加強(qiáng)安全管理基礎(chǔ)工作。

7、實(shí)行逐級(jí)安全管理第一領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制度。

8、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，全體員工必須對(duì)自己工作崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

9、建立和完善安全生產(chǎn)組織體系，在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，成員由主管安全副經(jīng)理和有關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人組成，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作。

安全生產(chǎn)管理制度(二)

安全生產(chǎn)投入保障制度

1、設(shè)立安全生產(chǎn)投入資金領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理任組長(zhǎng)，組員由主管財(cái)務(wù)的副經(jīng)理、充裝車間主任、綜合辦主任組成。

2、按當(dāng)年利潤(rùn)的10%的比例提取安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金，專款專用。

3、安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金主要用于員工教育培訓(xùn)、基礎(chǔ)安全設(shè)施購(gòu)置等。

4、安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金由綜合辦公室的財(cái)務(wù)人員專戶保管。

5、安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金的使用由充裝車間主任擬定計(jì)劃，經(jīng)組長(zhǎng)審核，報(bào)經(jīng)理審批后執(zhí)行。

6、安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金嚴(yán)禁挪用，違者將嚴(yán)肅處理

安全生產(chǎn)管理制度(三)

安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度 一、一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

二、參加檢修人員，除要認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

三、下列情況之一者禁止檢修：

1、沒辦理安全檢修證的；

2、設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)的；

3、設(shè)備或管線內(nèi)壓力未泄為零的；

4、未切斷電源的；

5、設(shè)有防護(hù)安全措施的；

6、沒有另安排監(jiān)護(hù)人員的。

四、檢修前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，制定檢修計(jì)劃，備齊檢修工具，并做好應(yīng)急方案。

五、進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拆卸防護(hù)網(wǎng)具、校正皮帶等，避免靠近或長(zhǎng)時(shí)停留在易冷灼傷的地方，如汽化器、輸氣管道等。

六、電工、焊工操作應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行。

七、高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康、搭建腳手架并使用安全帶。

八、檢修壓力容器及其安全附件的必須由專業(yè)人員持證進(jìn)行。

安全生產(chǎn)管理制度(四)

危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理制度

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方的法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和職工工作保險(xiǎn)制度。

3、建立長(zhǎng)效安全機(jī)制和考核制度。

4、制定事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。

5、嚴(yán)格從業(yè)人員的培訓(xùn)管理，持證上崗。

6、加大對(duì)安全設(shè)備設(shè)施的管理和投入。

7、加強(qiáng)安全警示標(biāo)志的管理，注重危險(xiǎn)化學(xué)品資料的收集、利用。

8、服從安監(jiān)、技監(jiān)部門的領(lǐng)導(dǎo)，廣泛開展橫向交流。

安全生產(chǎn)管理制度(五)

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的管理制度

1、建立生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳、檔案，定期審驗(yàn)，證照齊全。

2、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的管理要責(zé)任到人，要經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行的要求。

3、編制設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。

4、安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施盡量保存一套備用，確保局部檢修時(shí)不影響整體生產(chǎn)。

5、關(guān)鍵設(shè)施及重點(diǎn)部位要設(shè)立監(jiān)測(cè)管理臺(tái)帳。

6、每季度對(duì)設(shè)備管理人進(jìn)行一次考核，落實(shí)獎(jiǎng)懲。

安全生產(chǎn)管理制度(六)

安全生產(chǎn)“六查”制度

1、查領(lǐng)導(dǎo)：是否重視安全生產(chǎn)工作，是否對(duì)遵章者表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違章者批評(píng)、處罰。

2、查思想：查安全生產(chǎn)責(zé)任心是否強(qiáng)，查對(duì)忽視安全生產(chǎn)的思想、行為是否堅(jiān)決斗爭(zhēng)。

3、查制度：查各級(jí)安全生產(chǎn)制度建立情況、執(zhí)行情況。

4、查紀(jì)律：查崗位上勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況、有無脫崗、睡崗、串崗現(xiàn)象。

5、查隱患：查設(shè)備安全防護(hù)是否缺項(xiàng)，勞保用品是否佩戴，環(huán)境危險(xiǎn)化學(xué)品濃度是否超標(biāo)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。

6、查消防：查消防設(shè)施是否處于良好狀態(tài)和警示標(biāo)志管理執(zhí)行情況。

安全生產(chǎn)管理制度(七)

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度

一、所有新進(jìn)人員必須先進(jìn)行系統(tǒng)安全生產(chǎn)教育，考核合格方可上崗工作。

二、特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)市級(jí)以上的特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得國(guó)家統(tǒng)一頒發(fā)的操作證書后方可上崗工作。

三、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)投入使用前，必須培訓(xùn)新的操作規(guī)程，并考核合格后方可上崗工作。

四、經(jīng)常性地開展安全生產(chǎn)典型案例教育，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。

五、每半年一次對(duì)各崗位操作人員進(jìn)行崗位安全知識(shí)考核，不合格者堅(jiān)決調(diào)整工作崗位。

安全生產(chǎn)管理制度(八)

消防安全管理制度

1、消防安全工作：要以“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真貫徹《消防法》，加強(qiáng)防火、防爆工作。

2、消防安全本著“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任制。

3、對(duì)消防設(shè)備要定期檢測(cè)、檢查、保養(yǎng)，確保隨時(shí)完好備用。

4、定期開展對(duì)員工的消防知識(shí)教育培訓(xùn)，確保懂防火、防爆知識(shí)，會(huì)使用消防設(shè)備。

5、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火、動(dòng)焊申請(qǐng)、審批制度。

6、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)消防警示標(biāo)志的要求，違者重處。

安全生產(chǎn)管理制度(九)

安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲和責(zé)任追究制度

一、全體員工必須遵守國(guó)家法律、法規(guī)，遵守工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律，遵守公司規(guī)章制度，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，完成生產(chǎn)、工作任務(wù)。

二、實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。獎(jiǎng)勵(lì)堅(jiān)持物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，懲罰堅(jiān)持以教育為主、懲罰為輔的原則。

三、獎(jiǎng)勵(lì)分為通報(bào)表?yè)P(yáng)、記功、獎(jiǎng)金三種形式。

四、懲罰分為通報(bào)批評(píng)、記過、罰款、辭退四種形式。凡違反操作規(guī)程的行為都要受到懲罰。

五、獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰的決定由負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的副經(jīng)理審核報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)。

六、發(fā)生安全生產(chǎn)事故，要視情節(jié)追究直接責(zé)任人、公司分管領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任。

安全生產(chǎn)管理制度(十)

安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理制度

一、發(fā)生安全生產(chǎn)事故，應(yīng)根據(jù)事故等級(jí)逐級(jí)上報(bào)，任何人不準(zhǔn)瞞報(bào)、漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)，否則追究直接責(zé)任人的責(zé)任。

二、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照、錄像，保留相關(guān)證證據(jù)，以備事故的調(diào)查。

三、根據(jù)事故等級(jí)確定事故調(diào)查處理組，開展調(diào)查處理工作。

四、查清事故原因后，按照“四不放過”的原則進(jìn)行事故處理，防止類似事故再次發(fā)生。

五、凡屬責(zé)任事故，均要追究相關(guān)人員責(zé)任。

崗位責(zé)任制度(一)一、二、三、四、五、六、七、八、經(jīng)理（法人代表）崗位責(zé)任制度

經(jīng)理是本公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主要負(fù)責(zé)人，必須具備本公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，并經(jīng)安全主管部門考核合格。

堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，帶頭貫徹并督促執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。

組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。

督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)組織消除安全生產(chǎn)事故隱患。組織制定并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。及時(shí)如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故。

崗位責(zé)任制度(二)

安全員崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 在車間的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)綜合監(jiān)督管理工作。1.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全的督查。

1.3 負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）的控制管理。

1.4 參與人身安全事故調(diào)查、分析，建立事故檔案、記錄。1.5 負(fù)責(zé)制定職工安全教育和特殊工種的安全管理辦法。

1.6 參與安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理制度和安全操作規(guī)程的制定和完善。1.7 參與大、中修工程的安全措施審查和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察。2.權(quán)限

2.1 對(duì)事故隱患和“三違”現(xiàn)象，有權(quán)督促限期整改和按規(guī)定考核。2.2 有權(quán)對(duì)違反安全、現(xiàn)場(chǎng)、管理制度的單位和個(gè)人提出考核建議。

2.3 按照責(zé)任事故管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)考核制度，對(duì)事故責(zé)任人有權(quán)提出處理意見。3.相互關(guān)系

3.1 現(xiàn)場(chǎng)檢查情況和考核意見應(yīng)及時(shí)向車間主任匯報(bào)。

3.2 每月按時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)安全、危險(xiǎn)源（點(diǎn)）管理月報(bào)表。

崗位責(zé)任制度(三)

安全員崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 在車間的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)綜合監(jiān)督管理工作。1.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全的督查。

1.3 負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）的控制管理。

1.4 參與人身安全事故調(diào)查、分析，建立事故檔案、記錄。1.5 負(fù)責(zé)制定職工安全教育和特殊工種的安全管理辦法。1.6 參與安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理制度和安全操作規(guī)程的制定和完善。1.7 參與大、中修工程的安全措施審查和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察。2.權(quán)限

2.1 對(duì)事故隱患和“三違”現(xiàn)象，有權(quán)督促限期整改和按規(guī)定考核。2.2 有權(quán)對(duì)違反安全、現(xiàn)場(chǎng)、管理制度的單位和個(gè)人提出考核建議。

2.3 按照責(zé)任事故管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)考核制度，對(duì)事故責(zé)任人有權(quán)提出處理意見。3.相互關(guān)系

3.1 現(xiàn)場(chǎng)檢查情況和考核意見應(yīng)及時(shí)向車間主任匯報(bào)。

3.2 每月按時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)安全、危險(xiǎn)源（點(diǎn)）管理月報(bào)表。

崗位責(zé)任制度(四)

氧、二氧化碳充裝工崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 班中應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，提前15分鐘參加班前會(huì)，服從車間主任工作安排。1.2 提前到達(dá)生產(chǎn)崗位，認(rèn)真檢查充裝設(shè)備狀況，并了解上班生產(chǎn)情況。1.3 充裝前負(fù)責(zé)聯(lián)系化驗(yàn)工分析液氧泵后純度。

1.4 嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

1.5 充裝前認(rèn)真做好“七不充裝”的檢查，杜絕不符合規(guī)定的氣瓶上充裝臺(tái)。1.6 負(fù)責(zé)做好充裝的記錄工作，充裝原始記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確。1.7 負(fù)責(zé)聯(lián)系化驗(yàn)工分析瓶氧純度。1.8 負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理。1.9 禁止用戶私自將氣瓶送上充氧臺(tái)。

1.11 認(rèn)真做好區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和定置管理工作。1.12 按時(shí)參加班組的各項(xiàng)活動(dòng)。

1.13 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)性工作任務(wù)。1.14 按標(biāo)準(zhǔn)粘貼各種標(biāo)簽。

1.15 負(fù)責(zé)氣瓶按規(guī)定擺放，嚴(yán)禁混放、亂放和堵塞通道。

1.16 負(fù)責(zé)中午休息和中班充裝瓶庫(kù)中各種氣瓶及附件的清查、管理工作。2.權(quán)限

2.1 本崗位工作的執(zhí)行權(quán)。2.2 所轄設(shè)備使用維護(hù)權(quán)。2.3 班組工作的民主建議權(quán)。3.相互關(guān)系

3.1 由誰(shuí)下達(dá)任務(wù)？ 車間主任

3.2 與哪些工作崗位配合協(xié)作？ 電工、鉗工、化驗(yàn)工、收發(fā)工、檢查工、氣瓶檢驗(yàn)員

等

3.3 工作完成后向誰(shuí)匯報(bào)？ 車間主任

崗位責(zé)任制度(五)

氬、氮充裝工崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 搞好兩穿兩戴，提前15分鐘參加班前會(huì)，聽取車間主任生產(chǎn)工作安排。1.2 接受空瓶，按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行檢查并負(fù)責(zé)聯(lián)系送檢工作。

1.3 按照“技術(shù)操作規(guī)程”將檢查合格空瓶進(jìn)行經(jīng)外線干燥處理，并充裝一定余壓的精氬氣。

1.4 將檢驗(yàn)合格的帶余壓后的精氬瓶置于規(guī)定的區(qū)域存放等待充裝。1.5 嚴(yán)格按照“技術(shù)操作規(guī)程”充裝至規(guī)定的壓力。1.6 負(fù)責(zé)聯(lián)系化驗(yàn)工進(jìn)行飽瓶化驗(yàn)。

1.7 負(fù)責(zé)將合格飽瓶置放于規(guī)定的區(qū)域，不合格飽瓶進(jìn)行隔離，放空處理。1.8 負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)情況記錄和異常情況記錄，下班前請(qǐng)班長(zhǎng)簽字認(rèn)可。1.9 負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理及其設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生工作。1.10完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他臨時(shí)性工作任務(wù)。2.權(quán)限

2.1 本崗位工作執(zhí)行權(quán)。2.2 設(shè)備使用維護(hù)權(quán)。

2.3 班組工作的民主建議權(quán)。3.相互關(guān)系

3.1 由誰(shuí)下達(dá)任務(wù)？ 車間主任

3.2 與哪些工作崗位配合協(xié)作？ 電工、鉗工、化驗(yàn)工、氣瓶檢驗(yàn)員等 3.3 工作完成后向誰(shuí)匯報(bào)？ 車間主任

崗位責(zé)任制度(六)

氣瓶檢查工崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定，對(duì)入庫(kù)氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格地檢查登記。1.2 對(duì)不符合充裝規(guī)定的氣瓶，應(yīng)在瓶頸部位貼上“停充證”，并放入規(guī)定地點(diǎn)。1.3 負(fù)責(zé)氣瓶按規(guī)定擺放，嚴(yán)禁混放、亂放和堵塞通道。1.4 上班必須穿戴齊全勞保用品。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入庫(kù)。1.6 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)性任務(wù)。2.權(quán)限

2.1 有權(quán)制止不合格氣瓶入庫(kù)。

2.2 有權(quán)制止外來人員在瓶庫(kù)內(nèi)逗留。2.3 有權(quán)對(duì)氣瓶管理工作提出意見和建議。3.相互關(guān)系

3.1 由誰(shuí)下達(dá)任務(wù)？ 車間主任

3.2 與哪些工作崗位配合協(xié)作？ 收發(fā)工、充裝工 3.3 工作完成后向誰(shuí)匯報(bào)？ 車間主任

崗位責(zé)任制度(七)

氣瓶修理工崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)無余壓后，對(duì)不合格氣瓶附件進(jìn)行修理、更換工作。

1.2 確認(rèn)盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶瓶體、瓶閥等，是否沾染油脂或其它可燃物，如有油脂或其它可燃物，則用三氯乙烯嚴(yán)格脫脂后進(jìn)行修理工作。1.3 氣瓶處置完好后，必須做好處置記錄。1.4 上班穿戴好勞保用品。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入庫(kù)。1.6 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)性任務(wù)。2.權(quán)限

2.1 有權(quán)制止不合格氣瓶入庫(kù)。

2.2 有權(quán)制止外來人員在瓶庫(kù)內(nèi)逗留。2.3 有權(quán)對(duì)氣瓶管理工作提出意見和建議。3.相互關(guān)系

3.1 由誰(shuí)下達(dá)任務(wù)？ 車間主任

3.2 與哪些工作崗位配合協(xié)作？ 收發(fā)工、充裝工 3.3 工作完成后向誰(shuí)匯報(bào)？ 車間主任

崗位責(zé)任制度(八)

氣瓶收發(fā)工（氣瓶庫(kù)管理員）崗位職責(zé)

1.職責(zé)

1.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)瓶氣銷售的規(guī)章制度，做到堅(jiān)持原則，熱情服務(wù)。1.2 上班必須穿戴齊全勞保用品。

1.3 進(jìn)出庫(kù)氣瓶必須嚴(yán)格履行有關(guān)手續(xù)，原始記錄做到真實(shí)、準(zhǔn)確。1.4 每天按時(shí)向公司有關(guān)部門上報(bào)出庫(kù)瓶數(shù)，并將出門單上交廠財(cái)務(wù)。1.5 嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入庫(kù)。1.6 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)性任務(wù)。

1.7 負(fù)責(zé)氣瓶按規(guī)定擺放，制止混放、亂放和堵塞通道。2.權(quán)限

2.1 有權(quán)制止不合格氣瓶入庫(kù)。

2.2 有權(quán)制止外來人員在瓶庫(kù)內(nèi)逗留。2.3 有權(quán)對(duì)氣瓶管理工作提出意見和建議。3.相互關(guān)系

3.1 由誰(shuí)下達(dá)任務(wù)？ 車間主任

3.2 與哪些工作崗位配合協(xié)作？ 檢查工、充裝工 3.3 工作完成后向誰(shuí)匯報(bào)？ 車間主任

崗位操作規(guī)程(一)

氣瓶充裝安全操作規(guī)程

一、充裝前必須確定待充氣瓶已檢驗(yàn)合格。

二、充裝前必須確認(rèn)匯流排上的控制閥門、安全閥、壓力表、卡具、管道處于良好狀態(tài)。

三、使用防錯(cuò)裝接頭。特殊情況需用其他卡具時(shí)應(yīng)確認(rèn)鋼瓶螺紋形式與要求相符。

四、操作任何閥門時(shí)，操作人員必須站在側(cè)面，緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁猛開猛關(guān)，以免產(chǎn)生過大的摩擦熱量或氣體流速過快產(chǎn)生靜電。

五、向瓶?jī)?nèi)充氣時(shí)速度不得大開8m/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體），充裝時(shí)間不應(yīng)小于30min。充裝壓力達(dá)到充裝標(biāo)準(zhǔn)的30%后，禁止插入空瓶充裝，防止氣流摩擦熱量過大現(xiàn)象產(chǎn)生。

六、在充裝壓力尚未達(dá)到充裝標(biāo)準(zhǔn)的1/3前，逐只檢查瓶體溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。同時(shí)檢查瓶閥是否漏氣。

七、充裝時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲擊瓶閥、管道。

八、充裝人員不準(zhǔn)穿戴化纖衣帽及帶釘?shù)男?、服裝，工作、防護(hù)用品上不得沾有油污，嚴(yán)禁讓油脂沾到閥門、管道、墊片等一切能與氧氣接觸的物件上。

九、無余氣氣瓶或第一次充裝的氣瓶，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q后再行充裝。

十、充裝過程中作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁超壓。充滿后卸卡具時(shí)應(yīng)站立在瓶閥出口外側(cè)面，防止瓶閥及附件飛出傷人。充裝完畢氣瓶運(yùn)入實(shí)瓶庫(kù)并放穩(wěn)，嚴(yán)禁空、實(shí)瓶混放。

崗位操作規(guī)程(二)

氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

一、充裝前

逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)以下情形之一的，不予充裝：

1、超期未檢的氣瓶或檢驗(yàn)色標(biāo)顏色和形狀不符合規(guī)定的。

2、焊接氣瓶準(zhǔn)備充裝高壓氣體的。

3、改裝氣瓶的。

4、公稱壓力和規(guī)定充裝壓力不符的。

5、氣瓶外表顏色不符合規(guī)定，用戶自行噴涂遮蓋的。

6、氣瓶明顯變形、機(jī)械損傷及影響氣瓶強(qiáng)度經(jīng)修補(bǔ)焊接填平的。

7、氣瓶安全附件不齊的。

8、瓶閥和瓶體沾有油脂油污的。

9、瓶?jī)?nèi)有過量積水或雜物撞擊內(nèi)壁的。

10、通過聲音檢查存在隱蔽缺陷的。

二、充裝中

1、檢查瓶閥是否完好，卡具連接是否牢固。

2、從充氣開始到壓力升至8Mpa、10Mpa時(shí)，分別測(cè)摸一次瓶體溫度。

3、充裝結(jié)束時(shí)關(guān)好瓶閥，緩慢打開回氣閥，待管道內(nèi)壓力降到2Mpa時(shí)，逐只卸下氣瓶。

4、檢驗(yàn)合格后戴好瓶帽送到實(shí)瓶間。

三、充裝后

1、實(shí)測(cè)瓶壓是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)（12.5Mpa）。

2、瓶閥與瓶體連接密封是否良好。

3、瓶體有無鼓包、變形等缺陷。

4、瓶體溫度是否正常。

5、氣瓶附件是否齊全、良好。

崗位操作規(guī)程(三)

氣瓶庫(kù)房管理操作規(guī)程

1、檢查氣瓶安全附件是否齊全，瓶體有無缺陷，以及瓶閥有無泄漏。

2、空瓶、實(shí)瓶分開存放，有效隔離。

3、瓶庫(kù)內(nèi)設(shè)置防瓶倒措施，有序直立擺放。

4、瓶庫(kù)要離遠(yuǎn)離電磁波、震動(dòng)波，周圍10米內(nèi)禁止任何易燃物和明火作業(yè)，并掛有“禁止煙火”警示標(biāo)志。

5、庫(kù)房要通風(fēng)并保持低溫，氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬。

崗位操作規(guī)程(四)

氣瓶搬運(yùn)操作規(guī)程

一、搬運(yùn)人員必須了解氧氣的性質(zhì)、危害、防護(hù)知識(shí)，熟知事故應(yīng)急預(yù)案，備齊相應(yīng)的工具和防護(hù)用品。

二、氣瓶搬動(dòng)時(shí)，可使瓶身傾斜，一手托瓶帽，一手推瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)。

三、氣瓶原則上不準(zhǔn)平地滾動(dòng)。確需滾動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁猛烈滾動(dòng)或撞擊。

四、運(yùn)輸途中道路不平或有陡坡時(shí)應(yīng)用繩索捆扎。

五、氣瓶在車箱內(nèi)應(yīng)橫向臥放，瓶帽朝向一方，但不得韓朝向車輛油箱一側(cè)，且擺放高度不準(zhǔn)超過五層，超出車箱板的應(yīng)用繩索捆扎。

六、夏季運(yùn)輸氣瓶時(shí)，車上應(yīng)備有遮陽(yáng)設(shè)施。

七、車輛就遵守公安部門有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全規(guī)定。

崗位操作規(guī)程(五)

低溫液體泵安全操作規(guī)程

工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)入工作崗位。1.開泵前的準(zhǔn)備

（1）確認(rèn)集流排放空閥已打開，充瓶工已在場(chǎng)做好充裝準(zhǔn)備。（2）檢查液面高度及壓力。

（3）打開排口閥、軸封閥，關(guān)閉排放閥，打開泵入口閥和回氣閥（在操作前應(yīng)先檢查備用泵排出閥是否關(guān)閉），對(duì)泵進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷時(shí)要盤車，并檢查泵體，排出管，氣化器的掛霜情況，預(yù)冷時(shí)間約15分鐘。

2.啟動(dòng)

（1）確認(rèn)泵已充分冷卻與充裝人員聯(lián)系可以啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鈕。（2）啟動(dòng)后檢查入口壓力和排出壓力及聲音、振動(dòng)是否正常。3.停泵

（1）正常停泵；充瓶完畢待壓力下降后，按停止鈕停泵，關(guān)閉排出閥，落葉閥，待泵體復(fù)溫后，關(guān)閉回氣閥。

（2）發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：排出壓力超壓，聲音及振動(dòng)異常，有撞擊聲，起火燃燒，嚴(yán)重泄漏。

（3）緊急停車時(shí)，可按停止按鈕或緊急停止按鈕，然后按正常停車程序關(guān)閉閥門。4.運(yùn)行參數(shù)

（1）排出壓力：﹤15mpa。（2）入口壓力：﹥1.2 mpa。5.維護(hù)要求

（1）每運(yùn)行1000小時(shí)需更換活塞環(huán)。（2）每運(yùn)行500小時(shí)變換電機(jī)轉(zhuǎn)向。（3）維修時(shí)與介質(zhì)接觸部位應(yīng)嚴(yán)格脫脂。（4）任何時(shí)候都不要停軸封氣。

崗位操作規(guī)程(六)

事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

1、氧氣充裝過程中氧氣瓶燃燒：

（1）火災(zāi)條件許可時(shí)，啟動(dòng)氧泵緊急停車按鈕，停止氧氣供應(yīng)；切斷進(jìn)氣總閥和與氧氣瓶對(duì)應(yīng)的氧氣進(jìn)口分支閥門。

（2）打開進(jìn)氧管放空閥。

（3）盡可能優(yōu)先關(guān)閉事故側(cè)氧氣瓶出口支閥。（4）立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員用滅火裝置滅火。（5）通知相關(guān)班組停止充填泵運(yùn)行。（6）立即通知調(diào)度。（7）報(bào)告應(yīng)急求援小組。

（8）必要時(shí)，通知消防機(jī)構(gòu)和醫(yī)院緊急救助，并安排人員至路口迎接。

2、氬、氮、二氧化碳?xì)馄砍溲b過程中人員窒息：

（1）現(xiàn)場(chǎng)條件許可時(shí)，啟動(dòng)充填間排風(fēng)扇。（2）切斷進(jìn)氣總閥，打開進(jìn)氣管放空閥。

（3）切斷氣源迅速撤離污染區(qū)，人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。處理泄漏事故時(shí)，處理人員戴自給壓式呼吸器。

（4）通知相關(guān)班組停止充填泵運(yùn)行。（5）立即通知調(diào)度。（6）報(bào)告應(yīng)急救援小組。

（7）必要時(shí)通知醫(yī)院緊急救助，并安排人員至路口迎接。

崗位操作規(guī)程(七)

低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程

預(yù)充裝（暖貯罐）程序

1.吹掃貯罐確保操作物質(zhì)純度。

2.證實(shí)輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì)，輸送裝置和貯罐的充裝都是使用的介質(zhì)。

3.證實(shí)除液相高壓(A-10)和氣相低壓(A-8)閥以外，所有閥門均被關(guān)閉。4.將輸送裝置傳輸軟管與貯罐充裝接頭(FC-1)連接。5.將氣體回流傳輸軟管與貯罐氣體回流接頭(FC-2)連接。6.慢慢打開氣體回流閥，使貯罐和輸送裝置壓力相等。

7.打開充裝閥(A-2)，開始進(jìn)行泵傳輸充裝貯罐，并對(duì)泵進(jìn)行必要的連接，慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥，保持泵泄壓壓力比貯罐壓力高0.35-0.7 mpa，如使用壓力傳輸器輸送，使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高，直至壓力比貯罐壓力高至少0.35mpa，打開充裝閥。8.在充裝過程中觀察貯罐壓力(PI-1)，如壓力上升高于輸送壓力，或者接近貯罐安全閥壓力(A-1A和B)，必須使用(A-12)閥對(duì)貯罐泄壓，如壓力繼續(xù)升高，可能需要中斷充裝使壓力下降。

9.觀察液位表(L1-1)當(dāng)液位表顯示約四分之三時(shí)，打開溢流閥(A-4)。10.關(guān)閉頂部充裝閥(A-2)。11.通過排放閥(A-7)排放充裝關(guān)內(nèi)的殘留液體。

12.擰松充裝接頭(CZ-1)上的軟管，釋放充裝軟管壓力，然后拆下軟管，對(duì)充裝軟管除霜。

13.若需要供氣，則打開(A-

14、A-

3、A-

11、A-13)使裝置處于使用狀態(tài)。操作準(zhǔn)備：

貯罐操作準(zhǔn)備包括調(diào)節(jié)自動(dòng)操作壓力控制閥，打開閥門啟動(dòng)環(huán)路。使液體自動(dòng)蒸發(fā)，輸送被充裝置所需的氣體。貯罐壓力控制：

貯罐的壓力，無論是壓力形成壓力還是節(jié)約器壓力，均由壓力控制閥(C-1)控制，在不必拆下零件的情況下，可以對(duì)操作壓力做任何調(diào)節(jié)。提高貯罐壓力：

人工提高操作壓力可以通過： 1.記錄現(xiàn)有貯罐壓力(PI-1)。

2.按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)壓力控制閥(C-1)。3.待貯罐壓力上升30分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值(PI-1)。4.根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3。降低貯罐壓力：

人工提高操作壓力可以通過： 1.打開(A-12)閥，將貯罐壓力排放至低于新設(shè)定壓力，達(dá)到降低的壓力后，關(guān)閉(A-12)。2.按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)壓力控制閥(C-1)3.待貯罐壓力平衡30分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值(P-1)。4.根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3。貯罐再充裝程序

（注：通過底部對(duì)低溫貯罐做充裝，由于聚焦在蒸發(fā)空間的氣體被壓縮會(huì)使貯罐壓力升高，通過頂部充裝會(huì)降低壓力，因聚焦在頂部空間的氣體會(huì)被冷卻并重新液化。）1.將被充裝置管線同氣體使用接頭連在一起。

2.明確除液相（高壓）閥(A-10)和氣相（低壓）閥(A-8)外所有閥都被關(guān)閉

3.開啟氣體使用閥(A-13)開啟，壓力形成輸入閥(A-3)、增壓開啟閥(A-14)和壓力形成輸出閥(A-11)。此時(shí)，裝置會(huì)自動(dòng)輸送氣體，一直到滿為止，或直至到(C-1)所設(shè)壓力。

4.一旦達(dá)到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量（或者將貯罐關(guān)閉另外使用一段時(shí)間），關(guān)閉氣體使用閥(A-13)，停止氣體使流程，本裝置的而運(yùn)行完全是自動(dòng)完成的，閥門只有在充裝和進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)才被開啟和關(guān)閉。

5.貯罐閥門的正常操作如下：

閥門 狀態(tài) 頂部充裝閥(A-2)關(guān)閉 底部充裝閥(A-1)關(guān)閉

排放閥(A-12)關(guān)閉 溢流閥(A-4)關(guān)閉 均衡閥(A-9)關(guān)閉 液體輸出閥(A-13)開啟 壓力形成輸入閥(A-3)開啟 壓力形成輸出閥(A-11)開啟 增壓開啟閥(A-14)開啟 液相（高壓）閥(A-10)開啟 氣相（高壓）閥(A-8)開啟 液體排放程序

液體物質(zhì)通過液體排放接頭(F-1或F-3)在低壓狀態(tài)下從貯罐內(nèi)排出。液體排放順序：

1.將被充裝置管線和吸液閥同液體排放接頭(F-1或F-3)連在一起。2.明確除液相高壓閥(A-10)和氣相低壓閥(A-8)外，所有閥均被關(guān)閉。

3.觀察被充裝置壓力表(PI-1)上所顯示的壓力控制(C-1)設(shè)定值，如壓力過高，打開人工閥(A-12)釋放過量氣體，可能需要更換調(diào)節(jié)器彈簧，以適合較低的操作壓力。4.慢慢打開吸液閥，啟動(dòng)流程。

5.一旦達(dá)到所需輸送液體的數(shù)量，關(guān)閉吸液閥。

崗位操作規(guī)程(八)

瓶?jī)?nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程

1、必須在空曠處或無易燃物體的地方排放。

2、瓶口嚴(yán)禁面對(duì)人群或遠(yuǎn)離人群。

3、我公司所充裝的氣體均為無毒不燃?xì)馇覍?duì)大氣無污染，可朝上排入大氣中。

霍邱縣雙福氧氣銷售有限責(zé)任公司

新增工業(yè)用氬氣、氮?dú)狻⒍趸汲溲b線項(xiàng)目試生產(chǎn)方案

專家論證意見

應(yīng)霍邱縣雙福氧氣銷售有限責(zé)任公司的邀請(qǐng)，我們對(duì)該公司新增工業(yè)用氬氣、氮?dú)?、二氧化碳充裝線項(xiàng)目的試生產(chǎn)方案進(jìn)行了認(rèn)真、全面、細(xì)致地審查、論證。并形成以下意見：

一、該項(xiàng)目取得的《建筑消防設(shè)施檢測(cè)報(bào)告》、《建筑消防設(shè)施電氣防火安全技術(shù)測(cè)試報(bào)告》、《雷電防護(hù)裝置檢測(cè)合格報(bào)告》、《建筑工程消防驗(yàn)收意見書》、《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量合格證書》、《閥門、儀表合格證及安全閥校驗(yàn)報(bào)告》、《壓力容器就位安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書》、《鋼制無縫氣瓶合格證》、《充裝人員操作證》、《主要負(fù)責(zé)人、安全員培訓(xùn)證書》真實(shí)可靠，具有法律效力，為保證試生產(chǎn)方案的安全執(zhí)行提供了有效的技術(shù)支撐。

二、編制試生產(chǎn)方案依據(jù)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、文件等比較全面、合理，符合企業(yè)的實(shí)際情況。對(duì)各危險(xiǎn)化學(xué)品品種的儲(chǔ)存、充裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的危險(xiǎn)性、試生產(chǎn)可能出現(xiàn)的安全問題和應(yīng)對(duì)措施，分析透徹，措施合理。試生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作也比較充分。各崗位責(zé)任制度、崗位操作規(guī)程制訂得比較合理、科學(xué)。事故應(yīng)急救援預(yù)案符合導(dǎo)則的要求，具有可操作性。

三、該試生產(chǎn)方案基本符合該企業(yè)實(shí)際，可以上報(bào)申請(qǐng)使用。

專家簽字：

年 月 日

第三篇：移動(dòng)式壓力容器充裝站安全管理制度

安全管理制度 目的

為了保證安全經(jīng)營(yíng)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使充裝站職工有章可循，特制訂本規(guī)定。2 適用范圍

適用于全站，每一個(gè)職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。3 基本規(guī)定

3.1 安全生產(chǎn)要求規(guī)定

（1）充裝站實(shí)行安全經(jīng)營(yíng)分級(jí)管理，分級(jí)負(fù)責(zé)制。

（2）充裝站所儲(chǔ)存的氣體屬易燃易爆物質(zhì)，所用的裝置亦屬防火防爆，因此為杜絕火災(zāi)的發(fā)生，規(guī)定任何人進(jìn)入站區(qū)不得攜帶煙火、手機(jī)等易燃爆隱患物品。

（3）有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所不得采用普通電燈照明，應(yīng)采用防爆電器，不得進(jìn)行焊割作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的排氣管上應(yīng)加裝阻火器。

（4）充裝車間設(shè)備、管道及構(gòu)件要設(shè)置靜電接地裝置，且在設(shè)備檢修后及每年至少定期檢測(cè)一次。

（5）經(jīng)營(yíng)中的裝置、設(shè)備及廠房的防雷設(shè)施，應(yīng)在雷雨季節(jié)及每年至少定期檢測(cè)一次。

（6）充裝操作人員應(yīng)穿防靜電服及導(dǎo)電鞋，嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子的鞋進(jìn)入作業(yè)崗位，有爆炸危害的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施。

（7）充裝站的消防器材要有專人管理，定期檢驗(yàn)，及時(shí)修理更換，保持完整可靠，嚴(yán)禁隨意挪用。（8）每一名進(jìn)入充裝站的新職工均應(yīng)安全教育，且須考試合格后方可工作。

（9）進(jìn)入充裝工作的人員要熟練掌握崗位的操作規(guī)程和安全經(jīng)營(yíng)規(guī)定，杜絕事故隱患。

(10)站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，至少每月一次。(11)設(shè)備的檢修，需在安全的前提下進(jìn)行，必須動(dòng)火時(shí)，要辦理動(dòng)火證。

(12)負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行槽車運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全規(guī)定。(13)特殊工種人員一律持證上崗。

(14)充裝站定期組織安全經(jīng)營(yíng)學(xué)習(xí)，從根本上提高全體職員的安全意識(shí)。

(15)建立健全安全例會(huì)制度。(16)嚴(yán)格遵守用電管理制度。3.2安全教育規(guī)定

3.2.1新規(guī)程、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。3.2.2特殊工種安全教育內(nèi)容

特殊工種應(yīng)參加政府部門組織的考試并取得相關(guān)“特種設(shè)備操作證”之后，方可從事工作。

對(duì)特殊工種有關(guān)部門應(yīng)定期組織進(jìn)行專業(yè)的教育及其定期復(fù)核工作。

對(duì)新規(guī)程、新設(shè)備在經(jīng)營(yíng)前，要制定新的安全操作規(guī)程，進(jìn)行專門的安全教育，考核合格后，方可獨(dú)立操作。

為接受事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)避免事故或發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)，可組織有關(guān)人員，召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，共同接受教育，防止事故發(fā)生，在安全管理方面，也可利用典型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育。

3.2.3日常安全教育的內(nèi)容

3.2.3.1每月要對(duì)全體職工進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育。

3.2.3.2職工在進(jìn)行充裝時(shí),應(yīng)接受新崗位的安全操作及注意事項(xiàng)等教育,且需考核合格方可上崗。

3.2.4安全教育的考核

3.2.4.1充裝站三個(gè)月要組織一次對(duì)職工安全教育的安全技術(shù)考核,考核工作由安全員（設(shè)備員）組織。

3.3安全檢查規(guī)定 3.3.1安全檢查的種類 3.3.1.1一般安全檢查 3.3.1.2專業(yè)安全檢查 3.3.1.3季節(jié)安全檢查 3.3.1.4節(jié)日安全檢查 3.3.2安全檢查的內(nèi)容

3.3.2.1安全機(jī)構(gòu)、安全經(jīng)營(yíng)規(guī)章制度建立健全情況，國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生 的要求及本站規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全活動(dòng)開展情況。3.3.2.2充裝站的建筑物、經(jīng)營(yíng)及操作、設(shè)備及裝置、氣體儲(chǔ)運(yùn)、安全及消防以及氣站其他裝備等，是否符合安全要求。

3.3.2.3對(duì)壓力容器、電器設(shè)備、廠房建筑、運(yùn)輸車輛等的專業(yè)檢查。

3.3.2.4季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風(fēng)工作情況。3.3.2.5節(jié)日前后要組織安全檢查,對(duì)庫(kù)房的安全,安全管理防火、防爆、防盜等工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。

3.3.3安全檢查的時(shí)間和組織

3.3.3.1充裝站的安全檢查安全管理部至少每月檢查一次。3.3.3.2專業(yè)性安全檢查結(jié)合有關(guān)主管部門的要求,每年至少進(jìn)行一次。

3.3.3.3季節(jié)性安全檢查應(yīng)根據(jù)本地區(qū)地理、氣候特點(diǎn)、進(jìn)行季節(jié)預(yù)防性檢查。

3.3.3.4安全檢查應(yīng)有文字記錄,并存檔保存。3.3.4整改

3.3.4.1對(duì)查出的每條事故隱患,要認(rèn)真分析研究,落實(shí)整改,要求做到 “五定”（即：定項(xiàng)目、定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定檢查人），以求盡快消除隱患，保證安全經(jīng)營(yíng)。

3.3.4.2對(duì)所有事故隱患,必須抓緊整改,不得拖延,更不得互相推諉,對(duì)一時(shí)不能

解決的問題,除做好臨時(shí)防護(hù)措施外,還要制定計(jì)劃,分期整改,對(duì)已做“五定”的整改項(xiàng)目，如無故拖延并因此而發(fā)生事故時(shí)，則應(yīng)追究責(zé)任人的行政責(zé)任。

3.3.4.3對(duì)重大隱患項(xiàng)目，運(yùn)用“隱患整改通知書”的方法，由安全員填寫，經(jīng)

站長(zhǎng)簽發(fā)后，交有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽收并負(fù)責(zé)處理。

3.3.4.4由安全管理部將充裝站各月份查出的事故隱患整改情況逐項(xiàng)記錄。

3.4安全檢修規(guī)定 3.4.1檢修前的準(zhǔn)備 3.4.1.1檢修方案

檢修單位應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃，做到項(xiàng)目齊全，責(zé)任明確，安全措施具體，對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)性大的崗位、設(shè)備還應(yīng)單獨(dú)編制詳細(xì)的清洗、置換和防護(hù)措施，以確保檢修中的安全。

凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目，必須指定其中一人負(fù)責(zé)安全，并將各檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人情況詳細(xì)填報(bào)檢修方案。

檢修前，要組織檢修人員對(duì)檢修工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，并辦理好《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。

檢修單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織編制和審查檢修方案，要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對(duì)檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。

3.4.1.2清洗、置換

凡檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備均要由設(shè)備所屬部門進(jìn)行徹底的清洗、置換，經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行檢修。

設(shè)備的清洗、置換要視具體情況而定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體置換。

清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換的可靠性。

檢修作業(yè)時(shí)，設(shè)備、管路上應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志，應(yīng)設(shè)立監(jiān)護(hù)人的必須設(shè)立。

3.4.2檢修過程安全規(guī)定 3.4.2.1一般規(guī)定

對(duì)易燃易爆物質(zhì)管道，必須切斷物料入口閥門，如檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí)，中間必須加盲板。凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢修，必須切斷電源，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”的警告牌。

凡從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。

檢修照明用燈采用電壓不超過12伏的防爆燈具，且電動(dòng)工具要可靠接地。

3.4.2.2焊接作業(yè)安全規(guī)定

焊接動(dòng)火，必須辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》，且必須有效。焊接動(dòng)火，監(jiān)火人由檢修設(shè)備所屬部門指派，危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火還要由安全員監(jiān)護(hù)。

動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃物品應(yīng)清除干凈，并備有足夠的滅火器材。氣瓶不得靠近熱源,不得接觸油脂和在日光下曝曬。

電焊工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程，所使用的焊接工具、設(shè)備要符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒氣體部門檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩。

3.4.2.3罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)安全員同意。

罐內(nèi)作業(yè)中可視具體條件，采取通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

對(duì)于在危險(xiǎn)性較大的罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告安全員，制定可靠的安全措施。進(jìn)罐前處理與檢查：

（1)必須切斷電源，拔下鉛絲懸掛“禁止合閘”警告牌。（2)切斷或拆開與罐體相連的所有管線，拆開所有人孔蓋，若采用切斷物料管線時(shí)，必須在閥門上懸掛“嚴(yán)禁開閘/檢修”的警告牌。

（3)凡進(jìn)入盛裝過或易產(chǎn)生易燃易爆、劇毒、窒息性氣體的罐、釜前，應(yīng)進(jìn)行氣體分析，符合安全要求方準(zhǔn)進(jìn)罐，如遇緊急情況時(shí)，必須佩帶適應(yīng)的防護(hù)用品。

（4)罐內(nèi)溫度應(yīng)降至35℃以下。

（5)進(jìn)罐照明燈具應(yīng)采用12伏防爆燈具，其導(dǎo)線，護(hù)罩絕緣必須良好，牢固。

（6)檢查罐內(nèi)通風(fēng)狀況是否良好，必要時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。（7)進(jìn)罐作業(yè)必須由熟悉本崗位經(jīng)營(yíng)情況的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人，一般監(jiān)護(hù)人不少于兩人，監(jiān)護(hù)人在任何情況下，都不準(zhǔn)擅自離崗或調(diào)干其它工作。

（8)罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度設(shè)安全梯及臺(tái)架，必要時(shí)應(yīng)配備救護(hù)繩索或安全帶，以保證應(yīng)急撤離。

（9)罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁內(nèi)外投擲工具、材料等。

（10)需進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有腐蝕性殘留物時(shí)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，必要時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好急救用品。

（11)凡需進(jìn)入盛裝過或易產(chǎn)生易燃易爆物料的罐內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，電焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程，并且在離開時(shí)，焊接用具全部拿至罐外。

（12)罐內(nèi)作業(yè)完畢，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外確認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，交回辦公室存檔。

3.4.2.4電氣安全規(guī)定

電氣檢修，要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。凡電氣檢修，必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。

凡是導(dǎo)電設(shè)備，線路工作必須停電作業(yè)，并在電源開關(guān)柄上掛有“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌，不準(zhǔn)任意送電。

在停電線路工作地段裝接地線時(shí)，必須放電、驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確認(rèn)無電方可裝接，并應(yīng)在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電線路的分支也要掛接地線。

凡工作所需裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)，須辦理臨時(shí)線工作票，所架設(shè)的臨時(shí)線距地面不小于2.5m，跨越道路不小于6m。

禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全部批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。

電工在登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并防止電桿折斷和滑梯事故。

3.4.3竣工與驗(yàn)收

3.4.3.1檢修單位在檢修完畢后,將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。

3.4.3.2對(duì)檢修中有改變的設(shè)備工藝,要向充裝間交待清楚,以使充裝工心中有數(shù)。

3.4.3.3對(duì)設(shè)備、容器內(nèi)的檢修工作，必須詳細(xì)檢查容器內(nèi)是否有遺忘工具或其它雜物。

3.4.3.4由于檢修需要而架設(shè)的臨時(shí)線，臨時(shí)燈具以及檢修過程中所加設(shè)的盲板或其它輔助設(shè)施均由檢修單位拆除干凈。

3.4.3.5系統(tǒng)檢修竣工后,充裝部門與檢修部門雙方要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)場(chǎng)檢查檢修設(shè)備的質(zhì)量是否合格,安全裝置是否符合要求,并進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試車,雙方確認(rèn)符合安全檢修質(zhì)量要求后,應(yīng)在檢修驗(yàn)收單上簽字,方可交付充裝使用。

3.5安全例會(huì)規(guī)定3.5.1為了加強(qiáng)安全管理,把安全經(jīng)營(yíng)方針徹底落實(shí),充裝站規(guī)定在每月一次的工作總結(jié)會(huì)議上要同時(shí)總結(jié)本月安全經(jīng)營(yíng)情況,布置充裝站下月安全經(jīng)營(yíng)和管理工作。

3.5.2負(fù)責(zé)人應(yīng)定期召開會(huì)議,并及時(shí)傳達(dá)會(huì)議精神,及時(shí)總結(jié)經(jīng)營(yíng)中的安全情況,布置下階段經(jīng)營(yíng)及安全工作。

3.6消防器材管理維修規(guī)定

3.6.1消防器材放置在通風(fēng)、干燥而且取拿方便的地方。3.6.2消防器材,保持干凈、整齊，防銹蝕，不得曝曬、雨淋，做好冬季防凍措施。

3.6.3消防器材定期檢查，過期要及時(shí)更換。

3.6.4消防器材的管理由安全員負(fù)責(zé)，車間、倉(cāng)庫(kù)等消防器材應(yīng)定點(diǎn)、定人管理。

3.6.5消防器材無警不動(dòng)。3.7安全用電管理規(guī)定

3.7.1安裝和維修電器設(shè)備、線路必須由電工按《電工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，嚴(yán)禁非電工人員亂拉亂接。

3.7.2倉(cāng)庫(kù)的電器和線路必須按國(guó)家《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》進(jìn)行安裝。

3.7.3車間、倉(cāng)庫(kù)消防重點(diǎn)部位，嚴(yán)禁私設(shè)使用電器。3.7.4嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置，電器設(shè)備線路不超負(fù)荷運(yùn)行。

3.7.5架空高壓電力線不準(zhǔn)通過建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。

3.7.6電器設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作時(shí)不得擅離崗位，并對(duì)設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告電工修理，工作結(jié)束后，必須切斷電源，做到人走電斷。

3.7.7對(duì)氣站的電器設(shè)備和線路應(yīng)檢查維修，同時(shí)每年至少進(jìn)行兩次絕緣搖測(cè)，發(fā)現(xiàn)短路和絕緣不良應(yīng)及時(shí)維修。

3.7.8易燃易爆部門，倉(cāng)庫(kù)的電器設(shè)備線路必須符合防爆要求。3.7.9電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)首先切斷電源，然后組織撲救。3.8易燃易爆崗位安全管理規(guī)定

3.8.1使用和儲(chǔ)存易燃易爆物品崗位設(shè)置要求。

3.8.1.1氣站應(yīng)符合防火防爆要求，與周圍建筑物應(yīng)留有足夠的間隔，安全通道要保持暢通無阻。

3.8.1.2加強(qiáng)通風(fēng)，使其不致達(dá)到燃爆濃度。3.8.1.3嚴(yán)禁煙火，杜絕可能產(chǎn)生火花的一切因素。3.8.1.4所有電氣設(shè)備和電氣照明裝置，都應(yīng)采用防爆型的設(shè)備裝置。

3.8.1.5避雷、靜電接地線和各種電機(jī)接地線，必須完整無損。3.8.1.6要配備足夠的消防器材，并經(jīng)常檢查保持好用。3.8.2使用易燃易爆物品崗位的規(guī)定

3.8.2.1使用易燃易爆物品的設(shè)備容器、溫度計(jì)、壓力表、安全閥要經(jīng)常檢查，保持靈敏，準(zhǔn)確好用。3.8.2.2電閘和電源插座蓋，要完好無損。

3.8.2.3不準(zhǔn)用鐵器敲打起蓋，不能碰撞、拖拉，嚴(yán)禁穿釘鞋、化纖衣服進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

3.8.2.4所用管路、閥門不得泄漏，所有法蘭連接處必須有靜電過橋。

3.8.3儲(chǔ)存易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定

3.8.3.1易燃易爆物品要儲(chǔ)存在專門倉(cāng)庫(kù)、地點(diǎn)，不得與其它物品混合儲(chǔ)存。

3.8.3.2要分類，互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品應(yīng)隔離儲(chǔ)存。

3.8.3.3容易發(fā)生燃燒爆炸的物品，不得在潮濕地方存放，受陽(yáng)光照射易揮發(fā)、易燃物品，不得露天或在高溫地方存放，必要時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

3.8.3.4容器、包裝物要完整無損，否則應(yīng)立即處理。3.8.3.5機(jī)動(dòng)車輛無阻火器嚴(yán)禁進(jìn)入。

3.8.3.6庫(kù)房?jī)?nèi)不得設(shè)置電閘開關(guān)，不得安裝日光燈。3.8.4搬運(yùn)易燃易爆物品的規(guī)定

3.8.4.1裝運(yùn)前必須嚴(yán)格檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3.8.4.2要輕裝、輕卸，嚴(yán)禁震動(dòng)撞擊、重壓傾倒和摩擦。3.8.4.3裝運(yùn)工具在裝運(yùn)中不準(zhǔn)用明火修理或用明火照明，途中停留，必須有人看守，并不得停留在氣站倉(cāng)庫(kù)附近及人口稠密的地方。

3.8.4.4不熟悉易燃易爆物品的性質(zhì)和安全操作方法的人員，不得從事搬運(yùn)工作。3.9動(dòng)火管理規(guī)定 3.9.1固定動(dòng)火區(qū)的劃定: 3.9.1.1應(yīng)由充裝部門，根據(jù)所在部門的火災(zāi)危險(xiǎn)情況，經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)方可確定。

3.9.1.2經(jīng)批準(zhǔn)的固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)允許各類明火作業(yè)，不需要辦理動(dòng)火許可證。

3.9.1.3固定動(dòng)火區(qū)與禁火區(qū)的安全距離不得小于30m,如果個(gè)別動(dòng)火場(chǎng)所的安全距離達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)采取必要的隔離措施或設(shè)置在室內(nèi)。

3.9.1.4批準(zhǔn)后的固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,固定動(dòng)火區(qū)不得儲(chǔ)存可燃性物質(zhì),應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。

3.9.1.5氣站內(nèi)內(nèi)除固定的動(dòng)火區(qū)及二級(jí)動(dòng)火以外，凡屬儲(chǔ)存可燃?xì)怏w、易燃液體、助燃?xì)怏w，氧化劑及易燃固體等物質(zhì)的場(chǎng)所，及其設(shè)備、容器、管道、氣站周圍10m范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)。

3.9.2動(dòng)火許可證的辦理范圍: 3.9.2.1因經(jīng)營(yíng)或維修工作的需要在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須辦理《用火作業(yè)安全許可證》。

3.9.2.2《用火作業(yè)安全許可證》由安全員填寫報(bào)HSE管理部審批。

3.9.2.3充裝負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門安全動(dòng)火的安全措施負(fù)責(zé)，在辦理動(dòng)火許可證前，應(yīng)對(duì)動(dòng)火的設(shè)備、容器、管道采取相應(yīng)的安全防火措施。

3.9.2.4安全員對(duì)動(dòng)火負(fù)責(zé)，在審批動(dòng)火證時(shí)，必須確切了解動(dòng)火場(chǎng)所周圍的實(shí)際情況，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行審批，嚴(yán)禁不負(fù)責(zé)任的做法。

3.9.2.5動(dòng)火許可證只能在批準(zhǔn)的時(shí)間范圍內(nèi)使用，每次審批時(shí)間最長(zhǎng)不能超過10天，如動(dòng)火期滿工程未完，必須重新辦理，嚴(yán)禁一證復(fù)用，一證多用，以工種代姓名，以言代證。

3.9.2.6申請(qǐng)動(dòng)火部門要根據(jù)《用火作業(yè)安全許可證》提出的要求，認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火前的各項(xiàng)安全措施，動(dòng)火執(zhí)行人對(duì)沒按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》或安全措施不落實(shí)時(shí)有權(quán)拒絕動(dòng)火。

3.10事故管理規(guī)定 3.10.1傷亡事故管理規(guī)定 3.10.1.1定義

凡職工為了工作而發(fā)生的人身事故或雖不在工作崗位上,由于氣站設(shè)備或勞動(dòng)條件不良而引起的職工傷亡均屬因工傷亡事故。

3.10.1.2傷亡事故的分類

特別重大事故,指一次死亡十人以上的事故。重大事故，指一次死亡三人以上的事故。

多人事故，指一次事故同時(shí)負(fù)傷或傷亡三人及三人以上的事故，不論他的傷亡程度如何。

死亡事故，指同時(shí)死亡二人以下的事故。

重傷事故，指發(fā)生符合勞動(dòng)部發(fā)布的《關(guān)于重傷事故范圍的意見》其中一條的負(fù)傷事故均為重傷事故。

輕傷事故，指職工因發(fā)生負(fù)傷而喪失勞動(dòng)能力滿一人或一個(gè)以上工作日的不夠重傷的負(fù)傷事故，均為輕傷事故。

微傷事故，指發(fā)生負(fù)傷事故，而不夠影響繼續(xù)工作，一般可視為微傷事故。3.10.1.3傷亡事故的報(bào)告程序

職工發(fā)生負(fù)傷事故時(shí),負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報(bào)告崗位負(fù)責(zé)人,崗位負(fù)責(zé)人必須立即報(bào)告安全責(zé)任人,并在一日內(nèi)將負(fù)傷者情況及事故的經(jīng)過,填寫《職工傷亡事故報(bào)告書》。

發(fā)生特別重大事故，多人事故，重傷事故或者死亡事故時(shí)，站長(zhǎng)應(yīng)立即將事故情況快速報(bào)告主管部門。

凡職工因工傷喪失勞動(dòng)能力滿一個(gè)工作日或超過一個(gè)工作日的一切事故，辦公室必須在事故發(fā)生后一周內(nèi)填寫《職工傷亡事故登記表》，報(bào)站長(zhǎng)。

安全責(zé)任人應(yīng)定期按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故統(tǒng)計(jì)表，并做好存檔工作。

充裝站要建立職工傷亡事故管理臺(tái)帳，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)傷亡事故的統(tǒng)計(jì)管理工作。

3.10.1.4傷亡事故的調(diào)查和處理

充裝站發(fā)生輕、重傷事故，應(yīng)本著“四不放過”的原則由安全責(zé)任人組織有關(guān)人員，進(jìn)行事故調(diào)查，認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，采取防范措施，防止事故再次發(fā)生，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見并按規(guī)定填寫報(bào)告書，必要時(shí)可召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)或座談會(huì)，廣泛教育其他職工。（微傷事故不作統(tǒng)計(jì)上報(bào)）。

發(fā)生特別重大事故，死亡事故時(shí)，應(yīng)由勞動(dòng)部門、公、檢、法、保險(xiǎn)組成聯(lián)合調(diào)查小組，進(jìn)行調(diào)查，分析確定事故的原因擬定改進(jìn)措施，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見上報(bào)主管局及有關(guān)部門，特種設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重以上事故必須立即報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督行政部。

凡因違章指揮或違章作業(yè)而造成重大傷亡事故，后果嚴(yán)重的要追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任，并嚴(yán)肅處理。

無論事故大小，各部門都應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待嚴(yán)格管理，對(duì)故意隱瞞傷亡事故不報(bào)的部門，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.10.2破壞、火災(zāi)和爆炸事故 3.10.2.1定義

凡有一定政治背景，有意造成各種事故和無政治背景，但因某種原因而有意制造的各種事故，均為破壞事故。

凡是原料、易燃易爆廠房設(shè)備、管道發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，直接損失一萬(wàn)元以上者，或引進(jìn)人身重大傷亡者，均為重大火災(zāi)爆炸事故。

凡發(fā)生火災(zāi)爆炸事故損失200元以下者為火警事故。凡發(fā)生火災(zāi)爆炸事故損失不足一萬(wàn)元和200元以上者為一般火災(zāi)爆炸事故。

3.10.2.2事故的調(diào)查和處理

發(fā)生火警在崗人員立即打“119”報(bào)警，同時(shí)積極撲救，在萌芽之中將火災(zāi)撲滅。

發(fā)生一般火災(zāi)和重大火災(zāi)，由當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)組織調(diào)查，上一級(jí)公司消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。

特大火災(zāi)，由當(dāng)?shù)氐墓蚕罊C(jī)構(gòu)或上級(jí)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織調(diào)查，并邀請(qǐng)當(dāng)?shù)厝嗣駲z察院和監(jiān)察、勞動(dòng)、工會(huì)、保險(xiǎn)等部門參加。

火災(zāi)撲滅后，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，不經(jīng)公安消防部門同意，不得破壞現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)。

對(duì)所有被訪問的現(xiàn)場(chǎng)人員，必須認(rèn)真地如實(shí)回答消防部門的提問，任何人不得以任何理由拒絕或掩埋真象，互相竄供。對(duì)查明的事故原因，必須追究有關(guān)人員的責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任。

針對(duì)火災(zāi)發(fā)生的原因，要采取具體的防火措施，避免發(fā)生類似的事故。

公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在查清火災(zāi)原因和確定責(zé)任后，應(yīng)當(dāng)寫出調(diào)查報(bào)告，并向起火單位和上級(jí)主管部門，填寫《火災(zāi)事故書》。

3.11充裝安全管理規(guī)定

3.11.1必須嚴(yán)格遵守崗位作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程,工作時(shí)間嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋、拖鞋、短褲進(jìn)入充裝區(qū)。

3.11.2煙與火種或非防爆通訊器材等嚴(yán)禁帶入充裝區(qū)。3.11.3壓力容器、管道嚴(yán)禁帶壓動(dòng)火或維修，動(dòng)火時(shí)必須有《用火作業(yè)安全許可證》。

3.11.4在進(jìn)行液化石油氣操作者使用的工具必須去油，且操作者的手和衣服，必須保持清潔、無油垢。

3.11.5液氨必須用專用儀表。

3.11.6液化石油氣貯罐及槽車嚴(yán)禁超壓。

3.11.7充裝過程中嚴(yán)禁超壓、超量充裝，必須按各種氣體國(guó)標(biāo)規(guī)定的充裝壓力充裝量進(jìn)行充裝。

3.11.8防止液化石油氣濺及身體，操作中卸金屬軟管時(shí)，先將接頭松動(dòng)一下，待管中殘存的液體汽化完，卸下接頭，操作時(shí)工作人員必須戴勞保用品。

3.11.9要及時(shí)檢查壓力表、安全閥、液位計(jì)，必須靈敏有效。3.11.10充裝過程中嚴(yán)禁緊固螺絲、敲打設(shè)備及管路。3.11.11嚴(yán)禁對(duì)超期或低壓鋼瓶進(jìn)行充裝。

3.11.12操作人員必須熟練掌握本崗位的消防器材、安全裝置的工作原理、使用方法，經(jīng)常檢查消防器材及安全設(shè)備是否正常。

第四篇：氧氣充裝站安全技術(shù)操作規(guī)程

氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、充裝前的檢查

氣瓶在充裝之前，必須經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的檢查，以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。

①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。

②氣瓶改裝是否符合要求。

③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶制造單位名稱或代號(hào)；氣瓶編號(hào)；水壓試驗(yàn)壓力；公稱工作壓力；實(shí)際質(zhì)量；實(shí)際容積；瓶體設(shè)計(jì)壁厚；制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月；監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記；寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。

④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。

⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。

⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術(shù)要求。

⑧氣瓶?jī)?nèi)有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。

⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過置換或真空處理。

⑩瓶體有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。

2、氣瓶的充裝量

氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過氣瓶的許用壓力。

氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓力。我國(guó)規(guī)定：高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力；永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1．2倍或水壓試驗(yàn)壓力的 0．8倍。

氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國(guó)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國(guó)內(nèi)使用的氣瓶，最高使用溫度為60℃。

永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。

3、液化氣體的充裝

①實(shí)行充裝復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過量充裝。

②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。

④充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

⑤認(rèn)真填寫充裝記錄。

⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。

4、充裝后的檢查

①瓶壁溫度有無異常。

②瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。

③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。

④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。

⑤取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑥實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

氣瓶裝卸操作規(guī)程

1、裝卸員應(yīng)具有相應(yīng)的裝卸操作資格，在作業(yè)前必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運(yùn)注意事項(xiàng)，并備齊相應(yīng)的工具，按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

2、氣瓶的裝卸作業(yè)，必須輕裝輕卸，不準(zhǔn)摔碰、撞擊、重壓、倒置。

3、不得手執(zhí)氣瓶安全閥，不得溜坡滾動(dòng)、撞擊、拖拉、摔落，不得拋擲或橫倒地上滾動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶角閥對(duì)準(zhǔn)人身，以防萬(wàn)一。

4、放置氣瓶的地面必須平整，只有當(dāng)氣瓶豎直放穩(wěn)后方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。

5、當(dāng)沿地面水平短距離移動(dòng)氣瓶時(shí)，用兩手抬起氣瓶一端，使其傾斜，然后用一只手托住安全閥，另一只手推動(dòng)殼體中央，滾動(dòng)氣瓶底邊在地面上移動(dòng)，嚴(yán)禁氣瓶橫放在地上滾動(dòng)，最好把氣瓶固定在搬運(yùn)氣瓶的兩輪車上進(jìn)行搬運(yùn)。

6、裝卸不同種類的氣瓶，應(yīng)根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性采取相應(yīng)措施。如氧氣瓶及專用工具嚴(yán)禁與油脂類接觸，車上不得有殘留的油脂，操作人員也絕不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套，以免引起燃燒爆炸；對(duì)于裝卸有燃燒爆炸危險(xiǎn)性氣體的機(jī)械工具，應(yīng)有防止產(chǎn)生火花的措施。

7、嚴(yán)禁使用叉車、翻斗車或鏟車搬運(yùn)氣瓶。

8、當(dāng)客戶指定的卸瓶地點(diǎn)存在不安全因素時(shí)，應(yīng)禮貌地向客戶指出，并要達(dá)到糾正的目的。

低溫液體儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程

1、液氧、二氧化碳?xì)怏w的特性及其危險(xiǎn)

（1）液氧均為低溫液化氣體，當(dāng)與人體皮膚、眼睛接觸會(huì)引起凍傷(冷燒灼)。低溫液體汽化為氣體時(shí)，體積會(huì)迅速膨脹，在密閉容器內(nèi)，因液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險(xiǎn)。液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃劑。液氧與可燃物接近時(shí)，遇明火極易引起燃燒危險(xiǎn)。液氧與可燃物接觸時(shí)，因撞擊易產(chǎn)生爆震危險(xiǎn)；液氧與可燃物混合時(shí)，潛在爆炸危險(xiǎn)。液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍燃燒危險(xiǎn)。

（2）二氧化碳本身無毒，但空氣中濃度超過3%時(shí)，能出現(xiàn)呼吸困難，頭疼、眩暈、嘔吐等；10%以上時(shí)，出現(xiàn)視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、意識(shí)喪失；35%以上時(shí)，則出現(xiàn)中攄樞神經(jīng)的抑制、昏睡、痙攣、窒息致死。同時(shí)，接觸液體二氧化碳和干冰，可引起皮膚等的凍傷。

2、設(shè)備安裝場(chǎng)所

（1）安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放液體、氣體。

（2）安裝容器的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢固，并應(yīng)防火耐熱；安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)必須無油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。

（3）安裝場(chǎng)所附近必須有充足的水源，場(chǎng)所必須有滅火器材，場(chǎng)所周圍5m內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場(chǎng)地清潔干凈。

（4）安裝場(chǎng)所應(yīng)有槽車或消防車出入通道，并有足夠?qū)挾龋阌诓圮嚮蛳儡囃ㄐ小?/p>

（5）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所易設(shè)圍墻或柵欄；安全出口必須布置適當(dāng)，一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能使人員迅速撤離；氣化器的場(chǎng)所允許設(shè)一個(gè)出入口。門窗必須向外開。

（6）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。

（7）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周圍至少在5m內(nèi)不準(zhǔn)有通向低處場(chǎng)所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。（8）液氧容器一般應(yīng)安置在室外。

（9）液氧容器安置在室外，必須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。防止靜電的接地電阻不應(yīng)大于10Ω；防止雷擊裝置的最大沖擊電阻30Ω。

3、槽車充灌

（1）槽車輸送液體時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超過壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異常升高時(shí)，槽車應(yīng)開到人稀、空曠處，打開放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時(shí)，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

（2）液氧槽車必須有導(dǎo)靜電接地裝置。

（3）槽車只有得到有關(guān)人員同意后，方可進(jìn)入充灌場(chǎng)所進(jìn)行充灌；充灌時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時(shí)，5m內(nèi)不得有明火。

（4）槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動(dòng)狀態(tài)，防止移動(dòng)；在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊。

（5）槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時(shí)離開，如果充灌工作中斷時(shí)間過長(zhǎng)(過夜或假日中斷)，應(yīng)解脫輸液管連接。

（6）槽車在充灌裝卸作業(yè)時(shí)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉。

4、設(shè)備的安全使用

（1）容器和槽車容器的充滿率不得大于0.95，嚴(yán)禁過量充裝。（2）容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定監(jiān)察各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全使用。所用壓力表必須是禁油壓力表；安全閥、防爆裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁，并必須脫脂去油。

（3）容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用無油干燥空氣或氮?dú)?，吹除水分或潮濕氣?/p>

（4）低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于-20℃。

（5）容器在初次充灌時(shí)，開始應(yīng)緩慢充灌(閥門應(yīng)緩慢打開)，然后逐漸加快，以減少對(duì)容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)。

（6）當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70-80℃干凈無油的熱空氣、熱氮?dú)饣驕厮M(jìn)行融化解凍。

（7）設(shè)備須按銘牌上表明的介質(zhì)專用；需改換允許的介質(zhì)時(shí)，必須徹底清洗吹除，并經(jīng)測(cè)試分析合格，符合適合充灌另一種介質(zhì)，并改變相應(yīng)色標(biāo)。

（8）液氧容器和液氧槽車內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超過0.1×10-6，否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測(cè)定方法按“比色法”化學(xué)分析或色譜進(jìn)行測(cè)定。

（9）使用單位必須制定安全使用操作規(guī)程。操作人員獨(dú)立上崗操作前，必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持安全操作證上崗。

（10）操作人員應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險(xiǎn)性。

（11）操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。

（12）容器和槽車上的其他故障排除應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定來處理。

5、設(shè)備檢修

（1）容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計(jì)、安全裝置應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》及《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)。

（2）液氧容器上防雷、靜電接地裝置應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻，至少每年檢測(cè)一次。

（3）液氧槽車貯有液氧時(shí)，不得動(dòng)火修理。

（4）容器與槽車容器的外殼上大面積結(jié)霜、結(jié)露或日蒸發(fā)量異常大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。設(shè)備大修理應(yīng)在產(chǎn)品制造廠或?qū)I(yè)修理單位進(jìn)行。

（5）設(shè)備修理前，必須用無油干燥空氣吹除置換，并使設(shè)備溫度升至常溫；動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度的規(guī)定。

（6）在設(shè)備檢修前排放液體或氣體時(shí)，應(yīng)將排放物排放到通風(fēng)良好的大氣中或?qū)Ｓ门欧盘?，必須有專人監(jiān)護(hù)；排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警告牌，以保證排放安全。排放液氧時(shí)，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

（7）設(shè)備上的閥門、儀表應(yīng)由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、儀表修理后應(yīng)嚴(yán)格脫脂去油，并用無油干燥空氣或氮?dú)獯迪础?/p>

6、安全防護(hù)（1）操作人員在充灌或處理低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。

（2）操作人員在充灌或處理液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換；不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所。必要時(shí)，必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。

（3）在進(jìn)入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場(chǎng)所處理二氧化碳?xì)怏w時(shí)必須分析大氣含氧量，當(dāng)含氧量低于18％時(shí)，操作員必須戴上自供式防護(hù)面具，并需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作處理?？諝庵泻鯔z測(cè)方法可用“化學(xué)分析法”來測(cè)定。

（4）操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。

7、事故處理

（1）槽車容器管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修處理；有嚴(yán)重泄漏時(shí)，必須將槽車開到人稀、空曠安全處，逐漸排放，并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)護(hù)；排放時(shí)，人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時(shí)，必須關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)；液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

（2）容器附近發(fā)生火災(zāi)，若環(huán)境溫度有可能加速液體汽化時(shí)，可使用冷卻水噴射到容器外殼上進(jìn)行降溫。

動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

一、動(dòng)火區(qū)的條件和要求：

1、固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2、距液氧罐區(qū)、設(shè)備等不應(yīng)少于30米。

3、室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，通道要暢通。

4、固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

5、固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。

二、動(dòng)火之前需辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”，“動(dòng)火安全作業(yè)證”由安全管理員簽發(fā)。用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火時(shí)要將用火證懸掛在用火點(diǎn)附近備查。

三、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”。

四、“動(dòng)火安全作業(yè)證”不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。一份“動(dòng)火安全作業(yè)證”只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火前由動(dòng)火人員在“動(dòng)火安全作業(yè)證”上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份“動(dòng)火安全作業(yè)證”，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在“動(dòng)火安全作業(yè)證”上簽字。

五、特殊危險(xiǎn)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行。

六、“動(dòng)火安全作業(yè)證”應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證人、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動(dòng)火手段）、安全措施、動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣地點(diǎn)、分析結(jié)果，每次開始動(dòng)火時(shí)間以及責(zé)任人。

七、拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍如有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的防火措施。

八、五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理并采取有效的防范措施。

九、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)必須良好。

十、動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

十一、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)

1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交代任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火安全作業(yè)證后，要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向安全管理員報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶“動(dòng)火安全作業(yè)證”，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。每次動(dòng)火前均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班人員呈驗(yàn)“動(dòng)火安全作業(yè)證”，并經(jīng)其簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作。應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在“動(dòng)火安全作業(yè)證”上簽字。

監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，消除殘火，確認(rèn)無遺留火種后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

4、動(dòng)火分析人對(duì)分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)“動(dòng)火安全作業(yè)證”的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，親自取樣分析，在“動(dòng)火安全作業(yè)證”上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果并簽字。

5、審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況，審查并確定動(dòng)火等級(jí)，審查“動(dòng)火安全作業(yè)證”審批程序是否完全，防火安全措施是否完善，在確定符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。

十二、動(dòng)火還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：

1、凡可能與易燃、可燃物、助燃相通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

2、有易燃、可燃物、助燃的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。

3、動(dòng)火部位應(yīng)備有足夠和適用的消防器材，采取有效的滅火措施。

第五篇：液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案

液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案

1、總則 1．1編制目的

為規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處置可能發(fā)生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故傷害降到最低點(diǎn)，維護(hù)我單位的安全穩(wěn)定，特制定本預(yù)案。1．2編制依據(jù)

本預(yù)案依據(jù)《北京市安全生產(chǎn)條例》、《北京市消防條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》編制此預(yù)案。1．3適用范圍

本預(yù)案適用于本公司卸車臺(tái)、貯罐區(qū)、充裝氣瓶發(fā)放及輸送管道的安全生產(chǎn)事故，火災(zāi)隱患事故和應(yīng)急保障。1．4應(yīng)急預(yù)案體系

本預(yù)案體系是以液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故為應(yīng)急的綜合與專項(xiàng)相結(jié)合的應(yīng)急預(yù)案體系。1．5應(yīng)急工作原則

快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合。

2、危險(xiǎn)性分析 2．1單位概況

單位地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)***位于朝南鄉(xiāng)朝北村甲1號(hào)；固定資產(chǎn)：200萬(wàn)元；占地面積：800m2；職工人數(shù)：15人；主要產(chǎn)品：液化石油氣分裝。主要危險(xiǎn)物品：液化石油氣

設(shè)備設(shè)施：100m3液化石油氣儲(chǔ)罐3個(gè)、20m3液化石油氣儲(chǔ)罐1個(gè)、壓力管道300m、液化石油氣儲(chǔ)罐最高工作壓力1.6MPa。

站內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)、灌裝間、壓縮機(jī)房安裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器，報(bào)警傳至傳達(dá)室，灌裝間、壓縮機(jī)房等處均安裝避雷裝置，消防水池200m2，水深3m。

最大儲(chǔ)存量：130噸液化石油氣，PV值512MPa﹒m3。經(jīng)辨識(shí)本站屬重大危險(xiǎn)源。

周邊情況：東側(cè)300m為華石小學(xué)有師生600人 西側(cè)、南側(cè)為空地，500m以內(nèi)為無人區(qū)。北側(cè)距馬路100m左右，距加油站200左右。2．2危險(xiǎn)性分析 2．2．1液化石油氣特性

（1）液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油氣常壓下為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫和加壓處理后密度增大成為液態(tài)。閃點(diǎn)為-74℃，引燃溫度為426─537℃，爆炸極限范圍約為2─10%，在濃度相當(dāng)?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強(qiáng)，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時(shí)，其體積擴(kuò)大250倍，同時(shí)吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達(dá)1900℃。相對(duì)密度為空氣的1.56倍，低洼處沉積。（3）燃燒特點(diǎn)：氣相燃燒時(shí)，呈明顯的黃色火焰。當(dāng)壓力高氣流量大時(shí)，火焰高度可達(dá)50m，并發(fā)出噴燃的哨聲；液相燃燒時(shí)，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區(qū)燃燒時(shí)，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時(shí)是滅火的良好時(shí)機(jī)；流散液化氣燃燒時(shí)，火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。

（4）爆炸特點(diǎn)：液化氣的爆炸極限范圍約為2%～10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500L，若以2%濃度計(jì)算，可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當(dāng)量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時(shí)形成的強(qiáng)大氣浪不僅會(huì)使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。

盛裝液化石油的鋼瓶，儲(chǔ)罐受熱后，壓力迅速增加，當(dāng)超過其設(shè)計(jì)壓力時(shí)，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2．2．2危險(xiǎn)源及危害

根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況。確定危險(xiǎn)源及危害為：

（1）液化石油氣儲(chǔ)罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應(yīng)設(shè)施的破裂損壞。

（2）設(shè)備、設(shè)施的操作和維修時(shí)的違章作業(yè)。（3）雷電侵害。以上危險(xiǎn)源的問題可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴(kuò)散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。

3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 3．1指揮部組成人員和職責(zé) 3．1．1指揮部主要職責(zé)：

（1）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。

（2）分析災(zāi)情，確定事故應(yīng)急方案，制定各階段的應(yīng)急對(duì)策。（3）發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)工作的組織、指揮，向各應(yīng)急小組發(fā)出行動(dòng)指令。

（4）確定各應(yīng)急小組的職責(zé)，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組之間的關(guān)系。（5）為應(yīng)急提供物質(zhì)保障及其他保障條件。

（6）內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布、向上一級(jí)救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故搶救情況，向有關(guān)新聞機(jī)構(gòu)發(fā)布信息。

（7）組織預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練、改進(jìn)。

（8）了解、檢查各應(yīng)急小組的工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見。（9）適時(shí)調(diào)整各應(yīng)急小組人員組成，保證應(yīng)急組織正常工作。（10）對(duì)預(yù)案的執(zhí)行或演練情況進(jìn)行總結(jié)、評(píng)審。（11）向上級(jí)部門做事故報(bào)告。3．1．2總指揮 站長(zhǎng)：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)特殊情況進(jìn)行緊急決斷。協(xié)調(diào)副總指揮及各應(yīng)急小組工作向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情況，對(duì)應(yīng)急工作全面負(fù)責(zé)。3．1．3副總指揮 副站長(zhǎng)：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮技術(shù)人員及應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)，對(duì)搶險(xiǎn)、搶修作業(yè)依據(jù)技術(shù)規(guī)范和工藝情況，提供準(zhǔn)確可行的搶險(xiǎn)方案，并隨時(shí)向總指揮匯報(bào)情況，負(fù)責(zé)義務(wù)消防及警戒人員的安排和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及周邊警戒工作，布置善后現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、維護(hù)工作秩序防止意外破壞情況發(fā)生。3．1．4聯(lián)絡(luò)員 安全員：*** 主要職責(zé)：搶險(xiǎn)隊(duì)的組織及現(xiàn)場(chǎng)搶救、指揮，隨時(shí)向總指揮、副總指揮匯報(bào)，負(fù)責(zé)按指揮部命令進(jìn)行上、下級(jí)的聯(lián)系，做好搶險(xiǎn)工作的記錄，協(xié)助檢查預(yù)案執(zhí)行情況，根據(jù)技術(shù)人員的意見，隨時(shí)向指揮部匯報(bào)。3．2搶險(xiǎn)組： 組長(zhǎng)：*** 成員：***、*** 主要職責(zé)：搶險(xiǎn)破損的管線和截門及泄漏點(diǎn)的堵漏，具體實(shí)施搶救方案，防止事態(tài)擴(kuò)大。3．3消防組 組長(zhǎng)：*** 成員：***、*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3．4保衛(wèi)組 組長(zhǎng)：*** 成員：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進(jìn)入 3．5后勤保障組 組長(zhǎng)：*** 成員：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)一切后勤事務(wù)，工具材料及搶救物資的供應(yīng)

4、預(yù)防與預(yù)警 4．1預(yù)防

4．1．1液化石油氣儲(chǔ)罐屬壓力容器，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求在區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)登記并取得使用許可證，按《條例》要求按期檢測(cè)，在檢測(cè)有效期內(nèi)安全級(jí)別為三級(jí)，其他全部附件按期進(jìn)行校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。

4．1．2壓力管道在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記

4．1．3建立安全管理制度，安全檢查制度、維修保養(yǎng)制度，巡回檢查制度等。4．2危險(xiǎn)源監(jiān)控

4．2．1在儲(chǔ)罐區(qū)、充裝間、壓縮機(jī)房、卸車臺(tái)裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器并可上傳至傳達(dá)室，液化石油氣達(dá)到報(bào)警濃度可報(bào)警。

4．2．2液化石油氣儲(chǔ)罐裝有安全閥，儲(chǔ)罐的監(jiān)測(cè)有壓力、液位和溫度，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的情況，數(shù)據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)讀取，夏季溫度高時(shí)可用噴淋給儲(chǔ)罐降溫。

4．2．3氣瓶充裝，建有安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)瓶，空瓶稱重、充裝、復(fù)驗(yàn)等制度，嚴(yán)控氣瓶超裝，并有充裝記錄。4．2．4消防器材有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，定期更換確保完好。4．3預(yù)警

4．3．1站內(nèi)人員隨時(shí)對(duì)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，遇有超溫、超壓，超裝泄漏時(shí)，可及時(shí)上報(bào)預(yù)警處理。

4．3．2因意外發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)情特殊或事故嚴(yán)重，可斷電、關(guān)斷相應(yīng)閥門，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員采取救治措施，同時(shí)撥打119報(bào)警或撥打120求救。

5、應(yīng)急響應(yīng) 5．1事故報(bào)警

5．1．1發(fā)生液化石油氣泄漏事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)警，向值班人員說明事故情況，應(yīng)急處理情況及需要提供的搶救幫助等。

5．1．2消防值班人員根據(jù)事故災(zāi)情嚴(yán)重程度，決策是否需要外部援助。如需要外援，撥打119，請(qǐng)求外援。

5．1．3報(bào)警后，消防值班人員立即通過電話向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告事故情況。安排有關(guān)人員到路口迎接消防車，指引到事故發(fā)生地點(diǎn)。5．1．4事故應(yīng)急指揮部接到報(bào)警電話后，立即通知事故應(yīng)急指揮部和事故搶險(xiǎn)組所有人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。5．2事故應(yīng)急搶救 5．2．1事故搶救程序

當(dāng)出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時(shí)，按下列搶救程序進(jìn)行：（1）報(bào)警電話 119、110，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動(dòng)消防水泵，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫；

（4）設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；

（5）急報(bào)當(dāng)?shù)亟值溃ǖ貐^(qū)）辦事處和區(qū)安監(jiān)局、區(qū)質(zhì)監(jiān)局、區(qū)環(huán)保局、局燃?xì)廪k等相關(guān)職能部門和上級(jí)公司主要領(lǐng)導(dǎo)；

（6）如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸；

（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時(shí)打開貯罐泄壓閥門進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；

（8）如遇到操作、灌裝、卸車時(shí)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，立關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴(kuò)大。

（9）當(dāng)貯罐發(fā)生爆炸時(shí)，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

（10）注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，便于事故調(diào)查。5.2.2緊急事故應(yīng)急搶救：

（1）貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽?yīng)急搶救：

在運(yùn)行中，當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時(shí)，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。①及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)： a、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)； b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟； c、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施； d、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

e、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。②未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：

由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險(xiǎn)。在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，一般應(yīng)采取下述措施： a、立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車輛行駛，疏散無關(guān)人員； b、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥； c、停止卸液；

d、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作；

e、在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的機(jī)修人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏； f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí)，全面檢查冒頂情況； g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。

（２）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。②用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。③準(zhǔn)備好滅火器材。④嚴(yán)禁用壓縮機(jī)加壓倒罐。

⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進(jìn)行換墊搶修。

（３）槽車卸液高壓膠管爆裂的應(yīng)急搶救：

當(dāng)槽車在卸液時(shí)。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會(huì)產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場(chǎng)的槽車押運(yùn)員、運(yùn)行工，一般應(yīng)采取下述措施：

①槽車押運(yùn)員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

②同一時(shí)間，運(yùn)行工也卸掉卸液臺(tái)上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺(tái)管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

③關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。

④迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。（４）灌裝間起火的緊急搶救；

①立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進(jìn)充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢(shì)、進(jìn)行撲救，對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。②無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，周圍設(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全，及時(shí)向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。③等到安全后，查明事故原因。

（５）液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急搶救： ①停止一切操作，禁止機(jī)動(dòng)車輛啟動(dòng)。②把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。

③準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。（６）液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急搶救：

①因角閥漏氣起火時(shí)，用濕布包住手，去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；

②鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢(shì)，消防水對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對(duì)周圍建筑、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周圍放警戒線，及時(shí)向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。5.3應(yīng)急結(jié)束

事故得到控制，事故再次發(fā)生的隱患消除后，應(yīng)急結(jié)束后，消防工作辦公室負(fù)責(zé)對(duì)事故進(jìn)行總結(jié)，對(duì)值班記錄等資料進(jìn)行匯總、歸檔，并起草上報(bào)材料。按照有關(guān)規(guī)定向地方政府有關(guān)部門上報(bào)。

6、后期處置

經(jīng)事故調(diào)查報(bào)告批復(fù)后應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告對(duì)事故責(zé)任人的處理和事故防范措施積極落實(shí)，立即進(jìn)行生產(chǎn)秩序恢復(fù)前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修、人員情緒的安撫及搶險(xiǎn)過程應(yīng)急能力評(píng)估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。7．保障措施 7．1通信與信息保障

7．1．1站內(nèi)辦公室實(shí)行24小值班，站長(zhǎng)、安全員和關(guān)鍵崗位人員手機(jī)保障24小時(shí)暢通。

7．1．2緊急事故處理電話： 公安：110 火警：119 醫(yī)療急救：120 區(qū)安監(jiān)局：XXXX 區(qū)質(zhì)監(jiān)局：XXXX 區(qū)環(huán)保局：XXXX 法人電話：XXXX 技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：XXXX 應(yīng)急物資保障 7．2應(yīng)急物資保障

７.2.1照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈； 7.2.2堵漏器材：防爆工具（銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭）、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等； 7.2.3防護(hù)用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長(zhǎng)統(tǒng)雨靴；

8、培訓(xùn)與演練 8．1培訓(xùn)：年初制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定安全生產(chǎn)事故培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)方式包括：防火知識(shí)輔導(dǎo)、防火有獎(jiǎng)知識(shí)問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護(hù)意識(shí)；會(huì)正確使用滅火器。有關(guān)液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故搶救知識(shí)。

8．2演練：各崗位每季度由企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織至少開展一次事故應(yīng)急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評(píng)、有考核。演練結(jié)束后對(duì)演練進(jìn)行評(píng)估及總結(jié)，并上報(bào)安全負(fù)責(zé)人。

全站每年由安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安全應(yīng)急演練，檢驗(yàn)指揮系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)指揮能力；檢驗(yàn)疏散、搶救組是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將全廠員工撤離、疏散到指定位置；是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)人數(shù)；檢驗(yàn)應(yīng)急搶救組是否熟練操作搶救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正確使用滅火器；是否分為多個(gè)搶救梯隊(duì)有組織的滅火；是否能迅速準(zhǔn)確的切斷電源；是否進(jìn)行自我保護(hù)。檢驗(yàn)后勤保障組是否在不同險(xiǎn)情的情況下，對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)所必需的物資供給保障工作及事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒和保衛(wèi)工作。

各搶救小組成員必須熟悉各自的職責(zé)，做到動(dòng)作快、技術(shù)精、作風(fēng)硬。根據(jù)實(shí)際演練情況，查找不足，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。結(jié)束后對(duì)演練進(jìn)行評(píng)估及總結(jié)，及時(shí)修正及彌補(bǔ)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案制定的缺陷。

9、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的紀(jì)律和獎(jiǎng)懲規(guī)定

9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的全體成員，應(yīng)樹立“接到報(bào)警就是命令”的觀點(diǎn)。9.2應(yīng)當(dāng)樹立“以人為本”的思想。9.3在搶救組織機(jī)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)正職休假，開會(huì)等外出時(shí)，副職必須承擔(dān)起正職應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。

9.4在搶救過程中，應(yīng)當(dāng)勇敢，科學(xué)、冷靜（而不能盲目、蠻干）。遇到有毒有害物質(zhì)或有其它潛在危險(xiǎn)時(shí)，必須有防范措施或請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。

9.5在搶救過程中，必須聽從指揮。

9.6對(duì)于在搶救過程中，無故不到位或遲到及臨陣逃脫者，將給予處罰。液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案（僅供參考請(qǐng)結(jié)合本單位實(shí)際情況編寫）

1、總則 1．1編制目的

為規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處置可能發(fā)生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故傷害降到最低點(diǎn)，維護(hù)我單位的安全穩(wěn)定，特制定本預(yù)案。1．2編制依據(jù)

本預(yù)案依據(jù)《北京市安全生產(chǎn)條例》、《北京市消防條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》編制此預(yù)案。1．3適用范圍

本預(yù)案適用于本公司卸車臺(tái)、貯罐區(qū)、充裝氣瓶發(fā)放及輸送管道的安全生產(chǎn)事故，火災(zāi)隱患事故和應(yīng)急保障。1．4應(yīng)急預(yù)案體系 本預(yù)案體系是以液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故為應(yīng)急的綜合與專項(xiàng)相結(jié)合的應(yīng)急預(yù)案體系。1．5應(yīng)急工作原則

快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合。

2、危險(xiǎn)性分析 2．1單位概況

單位地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)***位于朝南鄉(xiāng)朝北村甲1號(hào)；固定資產(chǎn)：200萬(wàn)元；占地面積：800m2；職工人數(shù)：15人；主要產(chǎn)品：液化石油氣分裝。

主要危險(xiǎn)物品：液化石油氣

設(shè)備設(shè)施：100m3液化石油氣儲(chǔ)罐3個(gè)、20m3液化石油氣儲(chǔ)罐1個(gè)、壓力管道300m、液化石油氣儲(chǔ)罐最高工作壓力1.6MPa。

站內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)、灌裝間、壓縮機(jī)房安裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器，報(bào)警傳至傳達(dá)室，灌裝間、壓縮機(jī)房等處均安裝避雷裝置，消防水池200m2，水深3m。

最大儲(chǔ)存量：130噸液化石油氣，PV值512MPa﹒m3。經(jīng)辨識(shí)本站屬重大危險(xiǎn)源。

周邊情況：東側(cè)300m為華石小學(xué)有師生600人 西側(cè)、南側(cè)為空地，500m以內(nèi)為無人區(qū)。北側(cè)距馬路100m左右，距加油站200左右。2．2危險(xiǎn)性分析 2．2．1液化石油氣特性（1）液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油氣常壓下為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫和加壓處理后密度增大成為液態(tài)。閃點(diǎn)為-74℃，引燃溫度為426─537℃，爆炸極限范圍約為2─10%，在濃度相當(dāng)?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強(qiáng)，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時(shí)，其體積擴(kuò)大250倍，同時(shí)吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達(dá)1900℃。相對(duì)密度為空氣的1.56倍，低洼處沉積。

（3）燃燒特點(diǎn)：氣相燃燒時(shí)，呈明顯的黃色火焰。當(dāng)壓力高氣流量大時(shí)，火焰高度可達(dá)50m，并發(fā)出噴燃的哨聲；液相燃燒時(shí)，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區(qū)燃燒時(shí)，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時(shí)是滅火的良好時(shí)機(jī)；流散液化氣燃燒時(shí)，火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。

（4）爆炸特點(diǎn)：液化氣的爆炸極限范圍約為2%～10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500L，若以2%濃度計(jì)算，可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當(dāng)量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時(shí)形成的強(qiáng)大氣浪不僅會(huì)使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。

盛裝液化石油的鋼瓶，儲(chǔ)罐受熱后，壓力迅速增加，當(dāng)超過其設(shè)計(jì)壓力時(shí)，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2．2．2危險(xiǎn)源及危害

根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況。確定危險(xiǎn)源及危害為：

（1）液化石油氣儲(chǔ)罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應(yīng)設(shè)施的破裂損壞。

（2）設(shè)備、設(shè)施的操作和維修時(shí)的違章作業(yè)。（3）雷電侵害。

以上危險(xiǎn)源的問題可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴(kuò)散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。

3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 3．1指揮部組成人員和職責(zé) 3．1．1指揮部主要職責(zé)：

（1）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。

（2）分析災(zāi)情，確定事故應(yīng)急方案，制定各階段的應(yīng)急對(duì)策。（3）發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)工作的組織、指揮，向各應(yīng)急小組發(fā)出行動(dòng)指令。

（4）確定各應(yīng)急小組的職責(zé)，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組之間的關(guān)系。（5）為應(yīng)急提供物質(zhì)保障及其他保障條件。

（6）內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布、向上一級(jí)救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故搶救情況，向有關(guān)新聞機(jī)構(gòu)發(fā)布信息。（7）組織預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練、改進(jìn)。（8）了解、檢查各應(yīng)急小組的工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見。（9）適時(shí)調(diào)整各應(yīng)急小組人員組成，保證應(yīng)急組織正常工作。（10）對(duì)預(yù)案的執(zhí)行或演練情況進(jìn)行總結(jié)、評(píng)審。（11）向上級(jí)部門做事故報(bào)告。3．1．2總指揮 站長(zhǎng)：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)特殊情況進(jìn)行緊急決斷。協(xié)調(diào)副總指揮及各應(yīng)急小組工作向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情況，對(duì)應(yīng)急工作全面負(fù)責(zé)。3．1．3副總指揮 副站長(zhǎng)：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮技術(shù)人員及應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)，對(duì)搶險(xiǎn)、搶修作業(yè)依據(jù)技術(shù)規(guī)范和工藝情況，提供準(zhǔn)確可行的搶險(xiǎn)方案，并隨時(shí)向總指揮匯報(bào)情況，負(fù)責(zé)義務(wù)消防及警戒人員的安排和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及周邊警戒工作，布置善后現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、維護(hù)工作秩序防止意外破壞情況發(fā)生。3．1．4聯(lián)絡(luò)員 安全員：*** 主要職責(zé)：搶險(xiǎn)隊(duì)的組織及現(xiàn)場(chǎng)搶救、指揮，隨時(shí)向總指揮、副總指揮匯報(bào)，負(fù)責(zé)按指揮部命令進(jìn)行上、下級(jí)的聯(lián)系，做好搶險(xiǎn)工作的記錄，協(xié)助檢查預(yù)案執(zhí)行情況，根據(jù)技術(shù)人員的意見，隨時(shí)向指揮部匯報(bào)。

3．2搶險(xiǎn)組： 組長(zhǎng)：*** 成員：***、*** 主要職責(zé)：搶險(xiǎn)破損的管線和截門及泄漏點(diǎn)的堵漏，具體實(shí)施搶救方案，防止事態(tài)擴(kuò)大。3．3消防組 組長(zhǎng)：*** 成員：***、*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3．4保衛(wèi)組 組長(zhǎng)：*** 成員：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進(jìn)入 3．5后勤保障組 組長(zhǎng)：*** 成員：*** 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)一切后勤事務(wù)，工具材料及搶救物資的供應(yīng)

4、預(yù)防與預(yù)警 4．1預(yù)防

4．1．1液化石油氣儲(chǔ)罐屬壓力容器，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求在區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)登記并取得使用許可證，按《條例》要求按期檢測(cè)，在檢測(cè)有效期內(nèi)安全級(jí)別為三級(jí)，其他全部附件按期進(jìn)行校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。

4．1．2壓力管道在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記 4．1．3建立安全管理制度，安全檢查制度、維修保養(yǎng)制度，巡回檢查制度等。4．2危險(xiǎn)源監(jiān)控

4．2．1在儲(chǔ)罐區(qū)、充裝間、壓縮機(jī)房、卸車臺(tái)裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器并可上傳至傳達(dá)室，液化石油氣達(dá)到報(bào)警濃度可報(bào)警。

4．2．2液化石油氣儲(chǔ)罐裝有安全閥，儲(chǔ)罐的監(jiān)測(cè)有壓力、液位和溫度，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的情況，數(shù)據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)讀取，夏季溫度高時(shí)可用噴淋給儲(chǔ)罐降溫。

4．2．3氣瓶充裝，建有安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)瓶，空瓶稱重、充裝、復(fù)驗(yàn)等制度，嚴(yán)控氣瓶超裝，并有充裝記錄。

4．2．4消防器材有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，定期更換確保完好。4．3預(yù)警

4．3．1站內(nèi)人員隨時(shí)對(duì)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，遇有超溫、超壓，超裝泄漏時(shí)，可及時(shí)上報(bào)預(yù)警處理。

4．3．2因意外發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)情特殊或事故嚴(yán)重，可斷電、關(guān)斷相應(yīng)閥門，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員采取救治措施，同時(shí)撥打119報(bào)警或撥打120求救。

5、應(yīng)急響應(yīng) 5．1事故報(bào)警

5．1．1發(fā)生液化石油氣泄漏事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)警，向值班人員說明事故情況，應(yīng)急處理情況及需要提供的搶救幫助等。5．1．2消防值班人員根據(jù)事故災(zāi)情嚴(yán)重程度，決策是否需要外部援助。如需要外援，撥打119，請(qǐng)求外援。

5．1．3報(bào)警后，消防值班人員立即通過電話向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告事故情況。安排有關(guān)人員到路口迎接消防車，指引到事故發(fā)生地點(diǎn)。5．1．4事故應(yīng)急指揮部接到報(bào)警電話后，立即通知事故應(yīng)急指揮部和事故搶險(xiǎn)組所有人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。5．2事故應(yīng)急搶救 5．2．1事故搶救程序

當(dāng)出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時(shí)，按下列搶救程序進(jìn)行：（1）報(bào)警電話 119、110，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動(dòng)消防水泵，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫；

（4）設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；

（5）急報(bào)當(dāng)?shù)亟值溃ǖ貐^(qū)）辦事處和區(qū)安監(jiān)局、區(qū)質(zhì)監(jiān)局、區(qū)環(huán)保局、局燃?xì)廪k等相關(guān)職能部門和上級(jí)公司主要領(lǐng)導(dǎo)；

（6）如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸；

（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時(shí)打開貯罐泄壓閥門進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；（8）如遇到操作、灌裝、卸車時(shí)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，立關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴(kuò)大。

（9）當(dāng)貯罐發(fā)生爆炸時(shí)，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

（10）注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，便于事故調(diào)查。5.2.2緊急事故應(yīng)急搶救：

（1）貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽?yīng)急搶救：

在運(yùn)行中，當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時(shí)，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。①及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)：

a、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)； b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟； c、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施； d、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

e、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。②未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：

由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險(xiǎn)。在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，一般應(yīng)采取下述措施： a、立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車輛行駛，疏散無關(guān)人員； b、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥； c、停止卸液；

d、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作；

e、在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的機(jī)修人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏； f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí)，全面檢查冒頂情況； g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。

（２）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。

②用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。③準(zhǔn)備好滅火器材。④嚴(yán)禁用壓縮機(jī)加壓倒罐。

⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進(jìn)行換墊搶修。

（３）槽車卸液高壓膠管爆裂的應(yīng)急搶救：

當(dāng)槽車在卸液時(shí)。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會(huì)產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場(chǎng)的槽車押運(yùn)員、運(yùn)行工，一般應(yīng)采取下述措施： ①槽車押運(yùn)員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

②同一時(shí)間，運(yùn)行工也卸掉卸液臺(tái)上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺(tái)管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

③關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。

④迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。（４）灌裝間起火的緊急搶救；

①立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進(jìn)充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢(shì)、進(jìn)行撲救，對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。

②無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，周圍設(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全，及時(shí)向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。③等到安全后，查明事故原因。

（５）液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急搶救： ①停止一切操作，禁止機(jī)動(dòng)車輛啟動(dòng)。②把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。

③準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。（６）液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急搶救： ①因角閥漏氣起火時(shí)，用濕布包住手，去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；

②鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢(shì)，消防水對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對(duì)周圍建筑、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周圍放警戒線，及時(shí)向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。5.3應(yīng)急結(jié)束

事故得到控制，事故再次發(fā)生的隱患消除后，應(yīng)急結(jié)束后，消防工作辦公室負(fù)責(zé)對(duì)事故進(jìn)行總結(jié)，對(duì)值班記錄等資料進(jìn)行匯總、歸檔，并起草上報(bào)材料。按照有關(guān)規(guī)定向地方政府有關(guān)部門上報(bào)。

6、后期處置

經(jīng)事故調(diào)查報(bào)告批復(fù)后應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告對(duì)事故責(zé)任人的處理和事故防范措施積極落實(shí)，立即進(jìn)行生產(chǎn)秩序恢復(fù)前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修、人員情緒的安撫及搶險(xiǎn)過程應(yīng)急能力評(píng)估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。7．保障措施 7．1通信與信息保障

7．1．1站內(nèi)辦公室實(shí)行24小值班，站長(zhǎng)、安全員和關(guān)鍵崗位人員手機(jī)保障24小時(shí)暢通。7．1．2緊急事故處理電話： 公安：110 火警：119 醫(yī)療急救：120 區(qū)安監(jiān)局：XXXX 區(qū)質(zhì)監(jiān)局：XXXX 區(qū)環(huán)保局：XXXX 法人電話：XXXX 技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：XXXX 應(yīng)急物資保障 7．2應(yīng)急物資保障

７.2.1照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈； 7.2.2堵漏器材：防爆工具（銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭）、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等； 7.2.3防護(hù)用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長(zhǎng)統(tǒng)雨靴；

8、培訓(xùn)與演練

8．1培訓(xùn)：年初制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定安全生產(chǎn)事故培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)方式包括：防火知識(shí)輔導(dǎo)、防火有獎(jiǎng)知識(shí)問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護(hù)意識(shí)；會(huì)正確使用滅火器。有關(guān)液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故搶救知識(shí)。

8．2演練：各崗位每季度由企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織至少開展一次事故應(yīng)急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評(píng)、有考核。演練結(jié)束后對(duì)演練進(jìn)行評(píng)估及總結(jié)，并上報(bào)安全負(fù)責(zé)人。

全站每年由安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安全應(yīng)急演練，檢驗(yàn)指揮系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)指揮能力；檢驗(yàn)疏散、搶救組是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將全廠員工撤離、疏散到指定位置；是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)人數(shù)；檢驗(yàn)應(yīng)急搶救組是否熟練操作搶救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正確使用滅火器；是否分為多個(gè)搶救梯隊(duì)有組織的滅火；是否能迅速準(zhǔn)確的切斷電源；是否進(jìn)行自我保護(hù)。檢驗(yàn)后勤保障組是否在不同險(xiǎn)情的情況下，對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)所必需的物資供給保障工作及事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒和保衛(wèi)工作。

各搶救小組成員必須熟悉各自的職責(zé)，做到動(dòng)作快、技術(shù)精、作風(fēng)硬。根據(jù)實(shí)際演練情況，查找不足，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。

結(jié)束后對(duì)演練進(jìn)行評(píng)估及總結(jié)，及時(shí)修正及彌補(bǔ)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案制定的缺陷。

9、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的紀(jì)律和獎(jiǎng)懲規(guī)定

9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的全體成員，應(yīng)樹立“接到報(bào)警就是命令”的觀點(diǎn)。9.2應(yīng)當(dāng)樹立“以人為本”的思想。

9.3在搶救組織機(jī)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)正職休假，開會(huì)等外出時(shí)，副職必須承擔(dān)起正職應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。

9.4在搶救過程中，應(yīng)當(dāng)勇敢，科學(xué)、冷靜（而不能盲目、蠻干）。遇到有毒有害物質(zhì)或有其它潛在危險(xiǎn)時(shí)，必須有防范措施或請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。

9.5在搶救過程中，必須聽從指揮。

9.6對(duì)于在搶救過程中，無故不到位或遲到及臨陣逃脫者，將給予處罰。9.7在搶救過程中，不服命令的，將給予處罰。

9.8在搶救過程中，表現(xiàn)勇敢、機(jī)智、成績(jī)突出人員應(yīng)給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。

9.9在搶險(xiǎn)救災(zāi)中，受到傷害的員工，按照工傷條例處理。

9.10.事故處理完成后，主管部門寫出報(bào)告（總結(jié)）：事故經(jīng)過、事故發(fā)生原因、處理過程、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、人員傷亡、損失大小情況、事故直接損失、間接經(jīng)濟(jì)損失、獎(jiǎng)罰人員名單等上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門，并在本企業(yè)存檔備案。

10、應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒福罕绢A(yù)案報(bào)總經(jīng)理（法人）審閱批準(zhǔn)實(shí)施，留安全負(fù)責(zé)人或主管科室備案。并報(bào)當(dāng)?shù)亟值溃ǖ貐^(qū)）辦事處備案。

11、維護(hù)和更新：每次演練結(jié)束或根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的頒布及人員設(shè)置變動(dòng)情況及時(shí)修改、補(bǔ)充預(yù)案。

12、制定與解釋：本預(yù)案由 制定，由 部門解釋。

13、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施：本預(yù)案于 年 月 日實(shí)施。