第一篇：飛達液氧充裝站財務科職責

飛達液氧充裝站財務科職責

一、聯系供貨商廠家，負責液氧原料的采購工作；

二、聯系用戶，負責氧氣的銷售營銷工作；

三、做好用戶氣瓶的產權轉移或托管工作；

四、作好向用戶宣傳安全使用知識；

五、負責全站財務管理工作。

廠部負責人：財務科長：

第二篇：2021年低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程

2021年低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程

1:充瓶員應按規(guī)定佩戴防凍手套、帶有面罩的頭盔、穿防砸皮鞋和防凍服；

2:每班充裝前，首先校對充裝秤的___位;

3:檢查充裝秤的校驗有效期及其靜電接地導線連接是否良好;

4:檢查充裝軟管和充裝閥是否密封良好。

二:充裝操作

1:將檢查合格的低溫絕熱氣瓶放置在充裝秤臺板中央，讀取臺秤上氣瓶的重量并記錄；

2:將充裝支管上的軟管接頭與液低溫絕熱氣瓶進液閥相連；

3:再次稱重，確定由于接管而增加的重量；

4:根據低溫絕熱氣瓶規(guī)格和氣瓶最大允許充裝量在臺秤上設置所需充裝的重量，氣瓶充裝后的重量不得大于氣瓶標記重量與最大充裝量之和；

5:確認低溫絕熱氣瓶增壓閥在關閉狀態(tài)，打開低溫絕熱氣瓶放空閥；

6:打開出液儲罐液相出口閥，依次開啟低溫絕熱氣瓶進液閥，充裝支管閥門；

7:充瓶作業(yè)期間充裝員應密切監(jiān)控低溫絕熱氣瓶壓力情況，調節(jié)低溫絕熱氣瓶放空閥，使儲罐與瓶的壓力差為___MPa。觀察臺秤讀數，是否達到擬充液態(tài)氣體重量。當讀數顯示被充氣瓶已接近擬充液態(tài)氣體重量時，應適當關小充裝支管閥門；

8:充瓶達到允許的充裝量后，依次關閉出液儲罐液相出口閥、充裝支管閥門、低溫絕熱氣瓶進液閥和放空閥；

9:開啟充裝支管排放閥，排放低溫絕熱氣瓶充瓶進液軟管上的殘液后，關閉充裝支管排放閥。

三:停止充裝

1:拆卸進液軟管；

2:檢查是否關閉上述所有閥門。

3:填寫充裝記錄。

四:異常情況處理方法

五:注意事項

1:充瓶前應校驗臺秤，檢查低溫絕熱氣瓶增壓閥，確保其處于關閉狀態(tài)，不得將低溫絕熱氣瓶橫放充裝；

2:開啟氣瓶閥門時，充裝員應站在瓶閥出口的側面，緩慢操作，氣瓶充裝時，注意監(jiān)聽瓶內有無異常聲響，隨時檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶內溫度情況，發(fā)現異常立即關閉充裝支管閥門；

3:充裝后的氣瓶應做好標記放到實瓶區(qū)以免與空瓶混淆。

第三篇：2021年低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

2021年低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

一:氣瓶充裝前檢查

氣瓶充裝前應逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：

1:非自有產權或檔案不在本單位的；

2:不具有氣瓶制造許可證的單位生產的；

3:進口氣瓶未經安全監(jiān)察機構批準認可的；

4:超過檢驗期限的；

5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；

7:氣瓶有報廢標記的；

8:瓶內無剩余壓力的；

9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷的；

10:新氣瓶或定期檢驗后的氣瓶首次充裝，未經抽真空或置換處理合格的。

經檢查合格的氣瓶應標識，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標識后，放到不可充瓶區(qū)。

二:氣瓶充裝后檢查

氣瓶充裝后應逐只檢查，不符合要求時應進行妥善處理。檢查內容如下：

1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內；

2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內；

3:瓶體的進出液閥是否有泄漏或瓶體嚴重結霜；

4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；

5:安全附件是否完好正常；

6:警示標簽和充裝標簽粘貼是否正確。

三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。

四:注意事項

1:復檢秤必須在檢定有效期內，先校準___位，然后逐瓶進行復稱檢查。

2:復稱不合格氣瓶的處理：超過允許充裝量的，應打開氣瓶放空閥，排出超過部分，充裝量不足的，由充裝員負責處理，并且及時調校失準的充裝秤。

3:采用肥皂液進行檢漏，發(fā)現有漏氣瓶，必須立即打開氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。

第四篇：充裝操作規(guī)程

第二節(jié)液化氣體罐車充裝操作規(guī)程

1.目的為了安全、正確地對液體罐車進行置換、充裝特制定本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于對低壓液化氣體罐車的充裝工作。

2.充裝前必須檢查下列事項：

2.1 汽車罐車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車罐車使用證。

2.2 汽車駕駛是否具有機動駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證。

2.3 汽車罐車押運員是否具有押運員證。

2.4 汽車罐車是否具有危險品準運證。

2.5 汽車罐車是否在檢驗期內。

2.6汽車罐車的液面計指示刻度與容積的對應關系表，在不同溫度下，介質密度、壓力、體積對照表是否符合相關規(guī)定。

2.7 汽車運行情況是否良好，并檢查其記錄。

2.8 汽車罐車裝卸是否出現過異常，并檢查其記錄。

檢查合格后，按《介質分析和余壓檢測操作規(guī)程》檢查罐內余壓符合要求并通知化驗人員對罐車余氣成分取樣分析，確認合格后方可進行充裝。

3.充裝前檢查，發(fā)現下列情況之一的，不得充裝

3.1 汽車罐車使用證或準運證已超過有效期。

3.2 汽車罐車未按規(guī)定進行定期檢驗。

3.3 汽車罐車漆色或標志不符合有關規(guī)定。

3.4 罐車未攜帶防護用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。

3.5 隨車必帶的文件和資料不符合有關規(guī)定或與實物不符。

3.6 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車，不能提供置換合格分析報告單或證明文件的。

3.7 罐車內余氣成分分析不合格者。

3.8 罐車罐體（筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓）或安全附件（爆破片裝置、緊急切斷裝置、導靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計、溫度計）、閥門

等有任何異常。

3.9 充裝站內壓力表超過檢驗期的。

4.充裝作業(yè)操作規(guī)程

4.1 罐車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進行；

4.2引導罐車對準裝卸臺位置進入充裝站后，按指定位置停車，用手閘制動，關閉發(fā)動機；有滑動可能時，應加防滑固定塊。

4.3 作業(yè)現場嚴禁煙火、不得使用易產生火花的工具和用品；

4.4 作業(yè)前應接好靜電接地線；

4.5 管道、管接頭連接必須牢固可靠，充裝管道和放空管道無堵塞；

4.6 罐車充裝時，操作人員、司機、押運員不得離開現場；在正常充裝過程中，不得隨意起動車輛；

4.7 新制造槽車或檢修后首次充裝槽車，必須置換處理，嚴禁直接充裝；

4.8 充裝過程中，檢查罐體、附件有無泄漏；

4.9 罐車充裝量不得超過允許的最大充裝量，充裝時必須地磅、液面計、流量計或其他計量裝置進行計量，嚴禁過量充裝；

4.10 充裝過程中嚴禁對罐體進行加熱。

5.安全操作注意事項

5.1 超壓

任何時候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。罐車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓，將可能引起極其嚴重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下，超壓將引發(fā)極其嚴重的后果。因此，壓力表、安全閥應按照國家有關規(guī)定定期校驗。日常操作中應注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好，同時,應確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導致失效。

5.2 過充裝

原則上罐車、貯槽的充裝以液位計或測滿閥有輕微液體溢出為準，禁止出現過充裝，嚴重的過充裝將引發(fā)極其嚴重的后果。

5.3 泄漏和正確排放

低溫液體泄漏將可能導致人員受傷和火災的發(fā)生，必須禁止。應保證放空口、安全閥、爆破片等壓力排放裝置的正確安裝，操作上應確保自己和他人不處

在排放口的正對位置。罐車中殘留液體必須經過指定的專門汽化器排放，不允許亂排亂放。

6.防爆工具

必須使用防爆工具和必要的防爆標準設施，罐車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生火花的物體敲擊。

7.現場清潔

罐車充裝和置換現場必須保持清潔，禁止有油污等易燃物。槽車應保持完好清潔，禁止漏油、有油污和故障槽車到現場充裝液體。

8.啟動或維修罐車在置換、充裝過程中禁止點火啟動或從事一切維修工作。

9.錯裝充裝罐車前應確認槽車中原有介質是否與將充裝的介質符合，罐車車牌號是否與需充裝槽車吻合，禁止錯裝。

10.警示標志執(zhí)行充裝和置換工作的槽車、現場必須懸掛相應的警示標志。

11.精心操作

任何慌亂和無序的操作都是嚴重的安全隱患。任何情況下，槽車置換、充裝、檢驗人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠，杜絕安全質量事故的發(fā)生。

12.操作中的其他注意事項

1）防護用品應配戴整齊。

2）操作時，工具和手套禁止油脂污染，必須使用防爆工具。

3)罐車內的殘留液體指定在生產現場廢液排放處排放。排放時周圍設防護欄，嚴禁無關人員進入。人、車應處在上風向。排放液氧時，必須關閉汽車發(fā)動機；液氧波及區(qū)內嚴禁明火。

4)在充裝過程中，操作人員應密切關注罐車情況，視情況選擇隨時在現場或定時巡視。

5)若發(fā)現低溫液體罐車不具備運輸資質，應拒絕充裝，并按規(guī)定程序進行匯報。

13.低溫液體充裝的防護和救護

為減少和避免低溫液體充裝事故，必須搞好勞動防護。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷等事故，必須進行就地救護，同時按有關程序進行匯報處理。

第五篇：氣瓶充裝人員工作職責

氣瓶充裝人員工作職責

1、充裝人員必須經相關部門培訓、學習，并取得“上崗資格證”，方能持證上崗操作；

2、必須熟悉《氣瓶充裝監(jiān)察規(guī)程》，“氣瓶充裝安全技術規(guī)定”；

3、4、遵守公司、廠的規(guī)章制度及管理制度；

必須嚴格遵守“氣瓶充裝前、后檢查制度”及“氣瓶禁止充裝制度”；

5、6、嚴格按照“氣瓶充裝安全操作規(guī)程”工作；

在充裝工作區(qū)嚴禁打鬧、嚴禁煙火、嚴禁扳手鐵器敲打氣瓶；

7、在充裝過程中，來回檢查，充裝排的氣瓶閥門、接頭、充氣軟管、充氣管道是否安全，是否有跑、冒、漏氣現象，及時發(fā)現及時處理；

8、把氣瓶按劃分的區(qū)域，豎立的 堆放在空瓶區(qū)、待檢區(qū)、報廢區(qū)處；

9、停止前，檢查管道、各種閥門等是否安全。