第一篇：污水處理廠簡(jiǎn)介

和政縣污水處理站簡(jiǎn)介

污水處理站是在國(guó)家發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，實(shí)施節(jié)能減排的大背景下，為了打造一個(gè)適宜人居的城區(qū)環(huán)境，為了防止我縣城區(qū)生活污水對(duì)環(huán)境造成的污染，改善和保護(hù)縣城環(huán)境，保障人居身體健康，促進(jìn)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，決定對(duì)縣城污水統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理。

和政污水處理站位于和政縣三合鎮(zhèn)虎家村，工程投資6320萬(wàn)元。污水處理站項(xiàng)目占地面積約39畝，敷設(shè)了城區(qū)污水收集管網(wǎng)49km，設(shè)計(jì)污水處理能力為1萬(wàn)m3/d，現(xiàn)平均每日實(shí)際處理約6000m3。污水處理站采用先進(jìn)DE型氧化溝工藝，利用微生物的生化降解達(dá)到處理目的，再經(jīng)過(guò)消毒處理，然后出水自流經(jīng)管道排入廣通河。工程于2009年10月開(kāi)工建設(shè)，2012年9月進(jìn)行了人員培訓(xùn)、設(shè)備單體調(diào)試及帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車工作，從2013年6月我污水站開(kāi)始正常運(yùn)行。

項(xiàng)目完成后，將有效改善廣通河水質(zhì)，污水經(jīng)強(qiáng)化二級(jí)處理后，達(dá)到GB18918-2002 I級(jí)B的標(biāo)準(zhǔn)，可將污水用于農(nóng)田灌溉、養(yǎng)魚或景觀用水，對(duì)于有效利用水資源和改善環(huán)境質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，將進(jìn)一步改善鎮(zhèn)區(qū)及周邊村莊的生態(tài)環(huán)境。

第二篇：污水處理廠工藝簡(jiǎn)介

污水處理廠工藝簡(jiǎn)介

柵渣外運(yùn)沉泥外運(yùn)酸或堿動(dòng)力風(fēng)氯化鐵高聚物溶氣系統(tǒng)空壓機(jī)原水叫格櫥H平漉式除油池調(diào)節(jié)罐混凝絮氣浮池污油外運(yùn)污油收集系統(tǒng)污泥外運(yùn)出水排海磊池污泥脫水機(jī)澄清池二次沉淀池氧化鐵、高聚物

1．生產(chǎn)污水的收集

①對(duì)于無(wú)需預(yù)處理且自身有壓力連續(xù)排放的生產(chǎn)污水，可直接通過(guò)生產(chǎn)污水管線送到污 水處理廠處理。至污水處理廠

②對(duì)于間斷排放的沒(méi)有壓力的生產(chǎn)污水，經(jīng)地下管道收集，靠重力送到裝置內(nèi)污水調(diào)節(jié)池，由泵提升定量地通過(guò)生產(chǎn)污水管線送到污水處理廠處理。

③對(duì)于排水水質(zhì)不能滿足污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)的污水，需經(jīng)過(guò)預(yù)處理滿足接管指標(biāo)后才 能送到污水處理廠進(jìn)一步處理。

2．污染雨水的收集

(1)裝置污染雨水的收集

裝置（單元）污染界區(qū)的污染雨水，經(jīng)重力管渠收集進(jìn)入污染雨水池，然后用泵定量地 送到污水處理廠處理。

對(duì)于含油量過(guò)高，不能滿足污水處理廠接管指標(biāo)的污染雨水，還需經(jīng)過(guò)除油預(yù)處理后才 能送到污水處理廠迸一步處理。

污染雨水池的有效容積按照一次降雨的污染雨水總量考慮。

污染雨水量按污染面積與其15～30mn．降雨深度的乘積計(jì)算。

污染雨水池的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮后期清凈雨水的分流措施。

(2)罐區(qū)污染雨水的收集

罐區(qū)內(nèi)的泵區(qū)、閥區(qū)的雨水按全部為污染雨水考慮，污染雨水量按一次最大降雨量與污 染面積的乘積計(jì)算。

第三篇：西安市第五污水處理廠簡(jiǎn)介(簡(jiǎn)介)

西安市第五污水處理廠

一、簡(jiǎn)介

西安市第五污水處理廠位于灞河西岸，占地面積400.66畝，其中一期用地230畝,總投資4.5億元人民幣；主要接納和處理西安市東南郊、東郊、東北郊浐河以西太華路、北二環(huán)至北三環(huán)區(qū)域，以及東二環(huán)至經(jīng)九路、南二環(huán)至華清路區(qū)域范圍內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水，總服務(wù)面積約4568公頃。

西安市第五污水處理廠污水處理總規(guī)模40萬(wàn)m/d，深度處33理工程10萬(wàn)m/d；其中一期污水處理規(guī)模20萬(wàn)m/d。污水處理

2采用厭氧/缺氧 /好氧（A/O）二級(jí)生物處理工藝，出水經(jīng)紫外線消毒后排入灞河，然后進(jìn)入渭河，出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）中的一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn)；污泥處理采用重力濃縮、中溫厭氧消化、機(jī)械脫水工藝，脫水后泥餅外運(yùn)填埋。西安市第五污水處理廠運(yùn)行后，可大大的減少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保護(hù)灞河、浐河流域范圍內(nèi)的水環(huán)境及生態(tài)環(huán)境。

二、工藝流程

污水處理工藝采用：預(yù)處理＋A/A/O二級(jí)生化處理＋消毒處理工藝；

污泥處理工藝采用：重力濃縮＋中溫一級(jí)厭氧消化＋機(jī)械脫水工藝；

西安市第五污水處理廠工藝流程圖

除臭處理工藝采用：離子除臭及生物除臭兩種處理工藝。

設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：

COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水溫≥14℃

出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)）： COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4-N ≤8 mg/L TP ≤1.0mg/L PH = 6-9.0 糞大腸菌群≤10000個(gè)/L

三、污水處理工藝描述 1污水處理系統(tǒng)綜述

廠外污水經(jīng)D＝2600mm污水干管進(jìn)入粗格柵間，粗格柵間內(nèi)設(shè)置6條進(jìn)水渠道（含遠(yuǎn)期工程3條進(jìn)水渠道），每條進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)一臺(tái)高度H＝4.00m，間隙b＝25mm的格柵柵條，用于攔截進(jìn)水中較大的漂浮物及懸浮物。粗格柵間上部

+

+

設(shè)置一臺(tái)抓爪式格柵除污機(jī)，用于清撈粗格柵截留的污染物。

經(jīng)過(guò)粗格柵的污水由進(jìn)水渠道進(jìn)入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池內(nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水污水泵，3用1備，31臺(tái)變頻，單臺(tái)流量Q=3650m/h，揚(yáng)程H=21m，功率P=275KW；將進(jìn)廠污水提升至泵房出水井后，經(jīng)一根DN1800管道送至后續(xù)處理單元。粗格柵間及提升泵房?jī)?nèi)其它主要工藝設(shè)備包括：溢流管閘門、超越管閘門、近遠(yuǎn)期工程連通閘門、電動(dòng)葫蘆等。

污水提升至泵房出水井出水進(jìn)入細(xì)格柵間，在此設(shè)計(jì)4條細(xì)格柵渠道，每條渠道內(nèi)設(shè)置一臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，格柵間隙b＝5mm，寬度W=2.1m，功率P=3.0KW；用以截留污水中較細(xì)小的漂浮物和懸浮物。柵渣由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)送至柵渣壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨后外運(yùn)。

經(jīng)過(guò)細(xì)格柵的污水進(jìn)入曝氣沉砂池去除水中的沙礫，本期工程設(shè)計(jì)2系列曝氣沉砂池（2格/系列），單格工藝尺寸L×W×H=24×4.5×5.5m，有效水深H=5.0m;平均流量停留時(shí)間T＝10.9min。曝氣沉砂池設(shè)置3臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣，32用1備，單臺(tái)流量Q=22.5m/min，風(fēng)壓H=400mbar，功率P=22KW；每系列曝氣沉砂池設(shè)置一臺(tái)橋式除砂桁車，采用氣

3提除砂方式；配四臺(tái)潛水吸砂泵，單臺(tái)流量Q=42m/h，揚(yáng)程H=7m，功率P=3.0KW。砂水混合物經(jīng)排砂槽送至曝氣沉砂池西側(cè)的砂水分離間，經(jīng)2臺(tái)砂水分離器分離后，沉砂外運(yùn)處置，砂水分離器單臺(tái)處理量Q=20-27L/S，功率P=0.75KW。其它主要工藝設(shè)備包括：自撐式不銹鋼閘門、出水鑄鐵閘門、電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)、疊梁閘等。

曝氣沉砂池出水經(jīng)一根DN1800管道送至初沉池總進(jìn)水井，再由初沉池進(jìn)水渠道均勻分配至10座初沉池，單池工藝尺寸L×W×H=50×8.4×4.9m，有效水深H=4.0m。初沉池進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)有4臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?，電機(jī)功率P=1.1 KW，以防止污水中的懸浮物在渠道內(nèi)沉淀淤積。設(shè)計(jì)平均流量時(shí)

32初沉池停留時(shí)間T＝1.51h，表面負(fù)荷q＝1.98m/m·h。每座初沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)非金屬鏈條式刮泥機(jī)，電機(jī)功率

0.25KW。在初沉池管廊內(nèi)設(shè)有5臺(tái)凸輪轉(zhuǎn)子泵，單臺(tái)流量3Q=62.5m/h，揚(yáng)程H=15m，功率P=7.5KW，可將初沉池污泥定期抽排至污泥處理區(qū)的貯泥池內(nèi)。初沉池其它主要工藝設(shè)備包括：手動(dòng)撇渣裝置、出水鑄鐵閘門、疊梁閘等。

初沉池出水經(jīng)兩根DN1300管道分別進(jìn)入兩系列A/A/O生物池（2座/系列）進(jìn)水井，并均勻配送至每座生物池，所有生物池為并聯(lián)運(yùn)行方式;每座池分為兩組，每組3個(gè)廊道，單個(gè)廊道工藝尺寸L×W×H=96×15×9m，有效水深

3H=8.0m，每座生物池池容V=69120m。每座A/A/O生物池按進(jìn)水方向，依次由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成，各區(qū)之間設(shè)置隔墻分隔，以形成獨(dú)立的運(yùn)行環(huán)境。污水在流經(jīng)生物池各區(qū)域時(shí)完成不同的生化反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)水中各種有機(jī)污染物的降解和去除。設(shè)計(jì)生物池系統(tǒng)污泥齡θ＝15.64d，好氧污泥齡θ＝8.53d；系統(tǒng)總停留時(shí)間T＝16.59h,其中厭氧池水力停留時(shí)間2.02h，缺氧池水力停留時(shí)間5.53h，好氧池水力停留時(shí)間8.89h；設(shè)計(jì)系統(tǒng)污泥負(fù)荷NT＝0.08kgBOD/kgSS·d，污泥濃度MLSS＝3500mg/L；實(shí)際需氧

3量AOR＝70.15t-O2/d，標(biāo)準(zhǔn)供氣量Gs＝60203.0m/h；設(shè)計(jì)污泥回流比R＝50％～100％，混合液內(nèi)回流比r＝100％～300％。在生物池厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵?8臺(tái)，單臺(tái)功率P=13KW，以防止污泥沉降。好氧區(qū)設(shè)置21500個(gè)剛

2玉曝氣器，單盤直徑300mm，服務(wù)面積0.5m/個(gè)；并在好氧

3區(qū)出口設(shè)置內(nèi)回流泵8臺(tái)，4臺(tái)變頻，單臺(tái)流量Q=3200m/h，揚(yáng)程H=0.8m，功率P=18.5KW。生物池其它主要工藝設(shè)備包括：進(jìn)水閘門、空氣管路閥門等。

每系列A/A/O生物池出水經(jīng)一根DN1800管道分別進(jìn)入兩系列二沉池配水井，并由配水井均勻分配至8座二沉池（4座/系列）。污水在二沉池內(nèi)完成泥水分離，上清液排至后續(xù)處理建構(gòu)筑物，沉降污泥排至配水井污泥渠道后，送至每系列生物池北側(cè)的回流及剩余污泥泵房?jī)?nèi)。本工程設(shè)計(jì)二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水幅流式沉淀池，單池內(nèi)徑D＝40.0m，有效水深H1＝4.0m，池邊總高度H＝4.5m。平均流量時(shí)二沉

32池停留時(shí)間T＝3.62h，表面負(fù)荷q＝0.83m/m·h，固體負(fù)

荷q'＝139.26kg/m·d。每座二沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)半橋式中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)，電機(jī)功率0.55KW，每座配水井內(nèi)設(shè)二沉池進(jìn)水閘門、出水閘門及排泥套筒閥，其它主要工藝設(shè)備包括：二沉池排渣手動(dòng)可調(diào)堰門等。

每系列二沉池配水井出水各通過(guò)一根DN1300管道匯合至一根DN1800紫外線消毒系統(tǒng)進(jìn)水管道，送至紫外線消毒車間。紫外線消毒車間內(nèi)設(shè)有兩條消毒渠道，每條渠道內(nèi)設(shè)置一套紫外線消毒裝置，對(duì)二級(jí)生化處理后污水進(jìn)行消毒處理。消毒后污水經(jīng)巴氏計(jì)量槽（一套）計(jì)量后，由一根D1800鋼筋混泥土管道送至總出水井。在巴氏計(jì)量槽后設(shè)有熱泵機(jī)房供水泵集水井，內(nèi)設(shè)2臺(tái)離心式潛水污水泵，將部分處理后達(dá)標(biāo)污水泵送至廠區(qū)熱泵機(jī)房，供廠前區(qū)建筑物采暖（供冷）使用。在巴氏計(jì)量槽出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1200管道，以備遠(yuǎn)期深度處理及回用水工程實(shí)施時(shí)使用。其它主要工藝設(shè)備包括：紫外線消毒車間電動(dòng)葫蘆、預(yù)留回用水管道蝶閥、熱泵機(jī)房供水泵管路閥門、疊梁閘及出水管疊梁閘槽等。

巴氏計(jì)量槽出水由總出水井經(jīng)一根D2600鋼筋混泥土管道排至廠區(qū)東側(cè)灞河水體。設(shè)計(jì)在總出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1800遠(yuǎn)期工程出水管，管端設(shè)置一臺(tái)手動(dòng)鑄鐵閘門，供遠(yuǎn)期工程出水使用。

二沉池沉降污泥進(jìn)入每系列配水井污泥渠道后，經(jīng)一根DN1200管道送至各系列生物池北側(cè)中部的回流及剩余污泥泵房?jī)?nèi)。全廠共設(shè)2座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵房?jī)?nèi)設(shè)有3臺(tái)潛水軸流回流污泥泵，2用1備, 單臺(tái)流量3Q=2100m/h，揚(yáng)程H=5.5m，功率P=53KW；3臺(tái)離心式潛水污

3水剩余污泥泵，2用1備, 單臺(tái)流量Q=54m/h，揚(yáng)程H=16m，功率P=4.2KW。回流污泥泵將回流污泥提升后，經(jīng)回流污泥渠道送至每座生物池厭氧區(qū)前端，以保證生物池內(nèi)污泥濃度及生物量，設(shè)計(jì)污泥回流比R＝50％～100％。剩余污泥泵將剩余污泥提升送至污泥濃縮池，濃縮后進(jìn)入污泥處理區(qū)貯泥池Ⅰ，剩余污泥干重Q＝30.93t/d，含水率P＝99.3％，3剩余污泥量V＝4417.2m/d。其它主要工藝設(shè)備包括：回流污泥渠道出水手電動(dòng)鑄鐵閘門、電動(dòng)葫蘆、剩余污泥管路閥

門等。

在A系列A/A/O生物池西北角設(shè)有一座水區(qū)化學(xué)除磷加藥間，在必要時(shí)可啟動(dòng)水區(qū)輔助化學(xué)除磷裝置，以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。水區(qū)化學(xué)除磷加藥間由儲(chǔ)藥池和加藥設(shè)備間組成，為半地下式鋼筋混泥土構(gòu)筑物。主要工藝設(shè)備包括：除磷加藥泵及其附屬設(shè)備、管路閥門等。

鼓風(fēng)機(jī)房位于初沉池北側(cè)、生物池南側(cè)，主要作用是向生物池充氧供氣。鼓風(fēng)機(jī)房上層為鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間，下層為管道間。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間由電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房和沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房組成，中間設(shè)有隔墻分隔。電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，電動(dòng)

3多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，單臺(tái)流量Q=355m/min，風(fēng)壓9.2mH2O,功率P=710KW，在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行，保證生物池充氧供氣量。沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有2臺(tái)（套）沼氣驅(qū)動(dòng)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，單臺(tái)流量3Q=355m/min，風(fēng)壓9.2mH2O,功率P=710KW；在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可停運(yùn)2臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（設(shè)為備用鼓風(fēng)機(jī)），啟動(dòng)全部沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，向生物池充氧曝氣。此運(yùn)行方式可充分利用污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)－鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的能量；同時(shí)也可充分回收、利用沼氣內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的熱量，加熱進(jìn)入消化池的污泥，使污泥厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；可大量節(jié)省污水處理廠電能消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。鼓風(fēng)機(jī)房其它主要工藝設(shè)備包括：沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備（沼氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱回收裝置、冷卻系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)泵、潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)、尾氣消音器及排放裝置等）、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、出風(fēng)口放空閥及消音器、自動(dòng)卷繞式空氣過(guò)濾器、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、出風(fēng)管及供氣干管管路閥門等。

沼氣增壓機(jī)房設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)房東側(cè)，為廠區(qū)防爆建筑物。增壓機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置2臺(tái)（套）沼氣增壓機(jī)。沼氣由污泥處理區(qū)經(jīng)管路接至沼氣增壓機(jī)內(nèi)，經(jīng)加壓后送至沼氣內(nèi)燃機(jī)，做為內(nèi)燃機(jī)燃料驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向生物池充氧供氣。其它主要設(shè)備及裝置包括：全系統(tǒng)安全裝置、閥門、管路及附件等。2污泥處理系統(tǒng)綜述

污泥處理工藝采用剩余污泥重力濃縮，設(shè)置污泥濃縮池2座，單池直徑D=21m，有效水深4.3m，停留時(shí)間15.05h，對(duì)剩余污泥進(jìn)行重力機(jī)械濃縮，設(shè)置1臺(tái)中心傳動(dòng)式柵條式污泥濃縮機(jī)，電機(jī)功率P=1.5KW。然后與初沉污泥在貯泥池Ⅰ中混合后，進(jìn)行一級(jí)中溫厭氧消化，消化后排入貯泥池Ⅱ，最后采用離心脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水的工藝流程。

污泥厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣用于沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)（拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)）、廠區(qū)冬季采暖鍋爐及熱水鍋爐（污泥加熱）。沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱用于加熱中溫消化的污泥，沼氣熱水鍋爐也為污泥提供補(bǔ)充熱能。

濃縮、脫水過(guò)程中排出的濾液含有大量的磷，進(jìn)入泥區(qū)除磷間進(jìn)行化學(xué)除磷。

3消化池為卵形消化池，每池池容約12000m，共設(shè)3座；采用中溫厭氧消化，消化時(shí)間20d。消化池采用機(jī)械攪拌，采用連續(xù)投泥方式進(jìn)行投配污泥。消化池進(jìn)泥（濃縮污泥）和加熱的污泥（消化池循環(huán)污泥）一同從消化池頂部進(jìn)入池內(nèi)，消化池投泥的同時(shí)向外排泥。用循環(huán)污泥泵連續(xù)將消化池污泥從池底部抽出，與投配的濃縮污泥進(jìn)行混合后送入泥水熱交換器，最終送回消化池。每池對(duì)應(yīng)2臺(tái)循環(huán)污泥泵，1用1備。消化池污泥通過(guò)泥水熱交換器進(jìn)行污泥加熱。冷卻后的循環(huán)水首先利用沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱，不足部分的熱能由沼氣鍋爐補(bǔ)充。最后送至污泥消化系統(tǒng)，與污泥進(jìn)行熱交換。

沼氣需進(jìn)行濕式和干式脫硫。

3脫水機(jī)房設(shè)離心脫水機(jī)4臺(tái)，單臺(tái)處理量Q=45m/h，功率P=25KW，對(duì)消化后污泥進(jìn)行脫水，脫水后濾液進(jìn)入泥區(qū)除磷間。

第四篇：平和縣污水處理廠簡(jiǎn)介范文

平和縣污水處理廠建設(shè)運(yùn)營(yíng)情況簡(jiǎn)介

一、基本概況

平和縣污水處理廠位于小溪鎮(zhèn)高南村，廠區(qū)占地25 畝，完成投資2600多萬(wàn)元【其中廠區(qū)土建1800多萬(wàn)元，電器及設(shè)備800多萬(wàn)元】。由福建匯能達(dá)環(huán)?？萍加邢薰就顿Y，建設(shè)，運(yùn)營(yíng)；服務(wù)區(qū)域?yàn)槠胶涂h城建城區(qū)。

污水處理廠于2009 年5月份開(kāi)工建設(shè)，工程建設(shè)規(guī)模為4 萬(wàn)噸/日，目前已建設(shè)完成日處理量2萬(wàn)噸（兩期）的處理規(guī)模，本工程建設(shè)的主要建（構(gòu)）筑物包括進(jìn)水泵房及粗格柵1 座，細(xì)格柵及旋流沉砂池1 座，氧化溝2 座，二沉池2 座，污泥泵井和配水井1 座，紫外線消毒池l 座，儲(chǔ)泥池2 座，污泥脫水機(jī)房1 座，變配電間l 座，在線監(jiān)測(cè)室1 座；主要輔助建筑物為綜合生產(chǎn)車間1 座，傳達(dá)室1 座。2009 年12月完成廠區(qū)一期處理藝的設(shè)備安裝及調(diào)試，2009年12月31日一期建設(shè)工程開(kāi)始進(jìn)水，污水處理采用改良的carrouse12000氧化溝處理工藝，污泥處理采用帶式壓濾濃縮、脫水一體機(jī)處理工藝，污泥最終處置采用衛(wèi)生填埋方式；消毒處理采用紫外線進(jìn)行消毒殺菌。尾水排放達(dá)到GB18918--2002 《 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 中一級(jí)B 標(biāo)準(zhǔn)。

污水處理廠在建廠同時(shí)，就同步建設(shè)中控系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)共配置一臺(tái)工業(yè)計(jì)算機(jī)操作站，作為工藝值班人員日常管理使用，計(jì)算機(jī)操作站具有整個(gè)污水處理廠的動(dòng)態(tài)運(yùn)行畫面顯示，參數(shù)設(shè)置，設(shè)備管理，歷史數(shù)據(jù)報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線、歷史數(shù)據(jù)曲線查詢功能：基本可滿足《關(guān)于加強(qiáng)污水處理廠運(yùn)行管理的通知》(閩環(huán)控函[2008]105號(hào))的要求。污水處理廠于2010 年3 月安裝COD、NH3-N 在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，并與市環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，7月份委托漳州市平和縣環(huán)保局對(duì)二臺(tái)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收比對(duì)監(jiān)測(cè)。

二、項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行情況

平和污水處理廠設(shè)備管理人員、生產(chǎn)人員及生產(chǎn)輔助人員，對(duì)每個(gè)生成環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。設(shè)備化驗(yàn)器材及水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)人員，負(fù)責(zé)日常污水處理系統(tǒng)化驗(yàn)項(xiàng)目分析。制定事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急配套設(shè)施和污水處理監(jiān)控措施；生產(chǎn)設(shè)備時(shí)刻做到有備用設(shè)備，制定了檢修和停水計(jì)劃，成立設(shè)備管理小組和應(yīng)急維修小組，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)排除，從而保證污水處理處理設(shè)施的不間斷運(yùn)行；成立安全生產(chǎn)管理小組，自2010年建成投入運(yùn)行以來(lái)，至今無(wú)重大人身傷亡事故和設(shè)備損壞事故等安全生產(chǎn)事故發(fā)生；確保污水處理廠的安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

平和污水處理廠從正式運(yùn)行至今，各構(gòu)筑物及生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況良好，目前污水處理廠平均日進(jìn)水量達(dá)到9000-13000m3左右，進(jìn)入污水處理廠的主要是建城區(qū)的生活污水,進(jìn)水水質(zhì)COD在80～150mg/L之間、氨氮在17～22mg/L之間，總磷在1.5～2.5mg/L之間，總氮在23～28mg/L之間；出水水質(zhì)經(jīng)過(guò)我司及市、縣兩級(jí)環(huán)境監(jiān)測(cè)站進(jìn)行多次化驗(yàn)監(jiān)測(cè)，結(jié)果COD在10～30mg/L之間、氨氮在0.1～5mg/L之間，總磷在0.5～0.9 mg/L之間，總氮9～18mg/L之間，均達(dá)到國(guó)家《 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002)一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。污泥處置采用運(yùn)到無(wú)害化垃圾填埋場(chǎng)處理。

三、第一期截流污水管網(wǎng)完成 公里，投資10878180元（其中500萬(wàn)是中央配套資金，其它由福建匯能達(dá)環(huán)?？萍加邢薰境鲑Y建設(shè)）。目前，正在做施工決策審核。

第五篇：污水處理廠畢業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

畢業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

本設(shè)計(jì)是根據(jù)保定市城市總體規(guī)劃（2010—2015）污水處理實(shí)際部署需要設(shè)計(jì)的10m3/d污水處理廠，處理廠選址于市南部與清苑縣城接壤處。

本設(shè)計(jì)主要包括污水、污泥處理工藝選擇和設(shè)計(jì)，高程計(jì)算以及工程概算等。經(jīng)進(jìn)出水水質(zhì)分析，污水可生化性較好，總磷去除率88.9%，氨氮的去除率83.3%，對(duì)脫氮除磷有較高的要求。

A2/O工藝因其具有很好的同步脫氮除磷功能，并且水力停留時(shí)間短，不存在污泥膨脹現(xiàn)象，所以本設(shè)計(jì)生物池主體單元采用A2/O工藝?？紤]到污水處理廠適應(yīng)未來(lái)發(fā)展需要，本設(shè)計(jì)采用技術(shù)先進(jìn)的旋流沉砂池和向心輻流式沉淀池。因污水經(jīng)A2/O除磷后還不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所以尾水輔以化學(xué)除磷工藝（淘汰傳統(tǒng)的石灰法除磷，選用鋁鹽除磷）。

污水處理單元工藝流程：污水依次經(jīng)粗格柵、污水提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、初沉池、A2/O反應(yīng)池、二沉池、化學(xué)除磷池、接觸池（消毒），出水在達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入府河。

污泥處理單元工藝流程：從初沉池和二沉池產(chǎn)生的污泥經(jīng)污泥提升泵房、重力濃縮、中溫消化、機(jī)械壓濾脫水實(shí)現(xiàn)減量化和無(wú)害化處理后，外運(yùn)填埋處置。

高程設(shè)計(jì)單元：污水和污泥均經(jīng)提升泵房提升后，實(shí)行重力流。

工程估算，本設(shè)計(jì)總投資為23680.5萬(wàn)元，污水處理成本為1.09元/噸。