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      石家莊西部上莊污水處理廠簡(jiǎn)介

      時(shí)間:2019-05-15 14:25:24下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:石家莊西部上莊污水處理廠簡(jiǎn)介

      石家莊西部上莊污水處理廠簡(jiǎn)介

      石家莊西部上莊污水處理廠屬于河北省重點(diǎn)流域水污染治理項(xiàng)目,屬于鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠,廠址位于鹿泉市上莊鎮(zhèn)大宋樓村南,占地181畝,總投資1.1億元,建設(shè)規(guī)模為日處理污水5萬噸,收水面積115.2平方公里,收水范圍為綠島火炬開發(fā)區(qū)、上莊鎮(zhèn)、銅冶鎮(zhèn)、山尹村鎮(zhèn)、寺家莊鎮(zhèn)。2008年11月通過石家莊市環(huán)境保護(hù)局的審批,2009年5月開始施工建設(shè),2009年10月設(shè)備安裝完畢,12月通過石家莊市環(huán)境保護(hù)局的驗(yàn)收,正式投入運(yùn)行。

      該項(xiàng)目選用懸鏈曝氣+過濾深度處理工藝,關(guān)鍵設(shè)備選用目前具有國際先進(jìn)水平的進(jìn)口產(chǎn)品,項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)COD為460mg/L, 出水水質(zhì)達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目自環(huán)保驗(yàn)收以來,運(yùn)行穩(wěn)定,出水達(dá)標(biāo),進(jìn)水COD在380 mg/L左右,出水COD在35mg/L左右。

      該廠在組織管理上采取廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)下的崗位績(jī)效考核制,明確各級(jí)責(zé)任權(quán)力,嚴(yán)格按規(guī)章制度、崗位職責(zé)運(yùn)行。建立健全各設(shè)備單元操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程操作。有計(jì)劃的組織員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)與學(xué)習(xí),加強(qiáng)技術(shù)力量的培養(yǎng)。將按照環(huán)保要求定期參加環(huán)保系統(tǒng)組織的運(yùn)行人員崗位培訓(xùn),確保持證上崗。該廠建立了高水平實(shí)驗(yàn)室,配備了各種化驗(yàn)設(shè)備,制定了周密的監(jiān)測(cè)計(jì)劃,隨時(shí)掌握各項(xiàng)指標(biāo),并嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)計(jì)劃進(jìn)行工作。進(jìn)出水口安裝有COD在線、流量計(jì)設(shè)備,與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng),做到隨時(shí)掌控進(jìn)出水水質(zhì)情況。

      第二篇:污水處理廠簡(jiǎn)介

      和政縣污水處理站簡(jiǎn)介

      污水處理站是在國家發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),實(shí)施節(jié)能減排的大背景下,為了打造一個(gè)適宜人居的城區(qū)環(huán)境,為了防止我縣城區(qū)生活污水對(duì)環(huán)境造成的污染,改善和保護(hù)縣城環(huán)境,保障人居身體健康,促進(jìn)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,決定對(duì)縣城污水統(tǒng)一收集,統(tǒng)一處理。

      和政污水處理站位于和政縣三合鎮(zhèn)虎家村,工程投資6320萬元。污水處理站項(xiàng)目占地面積約39畝,敷設(shè)了城區(qū)污水收集管網(wǎng)49km,設(shè)計(jì)污水處理能力為1萬m3/d,現(xiàn)平均每日實(shí)際處理約6000m3。污水處理站采用先進(jìn)DE型氧化溝工藝,利用微生物的生化降解達(dá)到處理目的,再經(jīng)過消毒處理,然后出水自流經(jīng)管道排入廣通河。工程于2009年10月開工建設(shè),2012年9月進(jìn)行了人員培訓(xùn)、設(shè)備單體調(diào)試及帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車工作,從2013年6月我污水站開始正常運(yùn)行。

      項(xiàng)目完成后,將有效改善廣通河水質(zhì),污水經(jīng)強(qiáng)化二級(jí)處理后,達(dá)到GB18918-2002 I級(jí)B的標(biāo)準(zhǔn),可將污水用于農(nóng)田灌溉、養(yǎng)魚或景觀用水,對(duì)于有效利用水資源和改善環(huán)境質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,將進(jìn)一步改善鎮(zhèn)區(qū)及周邊村莊的生態(tài)環(huán)境。

      第三篇:郭莊污水處理廠

      郭莊污水處理廠

      污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施管理辦法

      根據(jù)環(huán)保部門要求,污染源自動(dòng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)是企業(yè)和政府部門節(jié)能減排、總量控制的依據(jù),直接關(guān)系到地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,污染源自動(dòng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)如果連續(xù)兩個(gè)數(shù)據(jù)超標(biāo),視作污水廠全天超標(biāo),不僅影響污水廠污水處理費(fèi)收入,而且還要繳納超標(biāo)排污費(fèi)和相應(yīng)的罰款,直接關(guān)系到污水廠的經(jīng)濟(jì)效益,從2014年1月1日起,污染源自動(dòng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)將通過省環(huán)保廳網(wǎng)上平臺(tái)每日向社會(huì)公眾公布,污水處理廠的運(yùn)行和處理情況將直接面向大眾,接受社會(huì)各界的檢閱,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否,將直接關(guān)系到污水廠的形象和我區(qū)節(jié)能減排的成果。為加強(qiáng)污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施管理,特制訂本辦法。

      1、污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)包括進(jìn)出口COD污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)、進(jìn)出口NH3-N污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)和進(jìn)出口流量計(jì)量系統(tǒng)。

      2、污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)由運(yùn)行副廠長(zhǎng)邢燕負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理,日常運(yùn)行由中控運(yùn)行人員和機(jī)修值班人員共同負(fù)責(zé),中控運(yùn)行人員牽頭組織,日常維護(hù)保養(yǎng)由大班吝詳會(huì)和李曉勇共同負(fù)責(zé),李曉勇牽頭組織。

      3、

      第四篇:污水處理廠工藝簡(jiǎn)介

      污水處理廠工藝簡(jiǎn)介

      柵渣外運(yùn)沉泥外運(yùn)酸或堿動(dòng)力風(fēng)氯化鐵高聚物溶氣系統(tǒng)空壓機(jī)原水叫格櫥H平漉式除油池調(diào)節(jié)罐混凝絮氣浮池污油外運(yùn)污油收集系統(tǒng)污泥外運(yùn)出水排海磊池污泥脫水機(jī)澄清池二次沉淀池氧化鐵、高聚物

      1.生產(chǎn)污水的收集

      ①對(duì)于無需預(yù)處理且自身有壓力連續(xù)排放的生產(chǎn)污水,可直接通過生產(chǎn)污水管線送到污 水處理廠處理。至污水處理廠

      ②對(duì)于間斷排放的沒有壓力的生產(chǎn)污水,經(jīng)地下管道收集,靠重力送到裝置內(nèi)污水調(diào)節(jié)池,由泵提升定量地通過生產(chǎn)污水管線送到污水處理廠處理。

      ③對(duì)于排水水質(zhì)不能滿足污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)的污水,需經(jīng)過預(yù)處理滿足接管指標(biāo)后才 能送到污水處理廠進(jìn)一步處理。

      2.污染雨水的收集

      (1)裝置污染雨水的收集

      裝置(單元)污染界區(qū)的污染雨水,經(jīng)重力管渠收集進(jìn)入污染雨水池,然后用泵定量地 送到污水處理廠處理。

      對(duì)于含油量過高,不能滿足污水處理廠接管指標(biāo)的污染雨水,還需經(jīng)過除油預(yù)處理后才 能送到污水處理廠迸一步處理。

      污染雨水池的有效容積按照一次降雨的污染雨水總量考慮。

      污染雨水量按污染面積與其15~30mn.降雨深度的乘積計(jì)算。

      污染雨水池的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮后期清凈雨水的分流措施。

      (2)罐區(qū)污染雨水的收集

      罐區(qū)內(nèi)的泵區(qū)、閥區(qū)的雨水按全部為污染雨水考慮,污染雨水量按一次最大降雨量與污 染面積的乘積計(jì)算。

      第五篇:西安市第五污水處理廠簡(jiǎn)介(簡(jiǎn)介)

      西安市第五污水處理廠

      一、簡(jiǎn)介

      西安市第五污水處理廠位于灞河西岸,占地面積400.66畝,其中一期用地230畝,總投資4.5億元人民幣;主要接納和處理西安市東南郊、東郊、東北郊浐河以西太華路、北二環(huán)至北三環(huán)區(qū)域,以及東二環(huán)至經(jīng)九路、南二環(huán)至華清路區(qū)域范圍內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水,總服務(wù)面積約4568公頃。

      西安市第五污水處理廠污水處理總規(guī)模40萬m/d,深度處33理工程10萬m/d;其中一期污水處理規(guī)模20萬m/d。污水處理

      2采用厭氧/缺氧 /好氧(A/O)二級(jí)生物處理工藝,出水經(jīng)紫外線消毒后排入灞河,然后進(jìn)入渭河,出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)中的一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn);污泥處理采用重力濃縮、中溫厭氧消化、機(jī)械脫水工藝,脫水后泥餅外運(yùn)填埋。西安市第五污水處理廠運(yùn)行后,可大大的減少灞河、浐河的污染物排放量,可有效保護(hù)灞河、浐河流域范圍內(nèi)的水環(huán)境及生態(tài)環(huán)境。

      二、工藝流程

      污水處理工藝采用:預(yù)處理+A/A/O二級(jí)生化處理+消毒處理工藝;

      污泥處理工藝采用:重力濃縮+中溫一級(jí)厭氧消化+機(jī)械脫水工藝;

      西安市第五污水處理廠工藝流程圖

      除臭處理工藝采用:離子除臭及生物除臭兩種處理工藝。

      設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì):

      COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水溫≥14℃

      出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)): COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4-N ≤8 mg/L TP ≤1.0mg/L PH = 6-9.0 糞大腸菌群≤10000個(gè)/L

      三、污水處理工藝描述 1污水處理系統(tǒng)綜述

      廠外污水經(jīng)D=2600mm污水干管進(jìn)入粗格柵間,粗格柵間內(nèi)設(shè)置6條進(jìn)水渠道(含遠(yuǎn)期工程3條進(jìn)水渠道),每條進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)一臺(tái)高度H=4.00m,間隙b=25mm的格柵柵條,用于攔截進(jìn)水中較大的漂浮物及懸浮物。粗格柵間上部

      +

      +

      設(shè)置一臺(tái)抓爪式格柵除污機(jī),用于清撈粗格柵截留的污染物。

      經(jīng)過粗格柵的污水由進(jìn)水渠道進(jìn)入提升泵房集水池,一期工程提升泵房集水池內(nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水污水泵,3用1備,31臺(tái)變頻,單臺(tái)流量Q=3650m/h,揚(yáng)程H=21m,功率P=275KW;將進(jìn)廠污水提升至泵房出水井后,經(jīng)一根DN1800管道送至后續(xù)處理單元。粗格柵間及提升泵房?jī)?nèi)其它主要工藝設(shè)備包括:溢流管閘門、超越管閘門、近遠(yuǎn)期工程連通閘門、電動(dòng)葫蘆等。

      污水提升至泵房出水井出水進(jìn)入細(xì)格柵間,在此設(shè)計(jì)4條細(xì)格柵渠道,每條渠道內(nèi)設(shè)置一臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),格柵間隙b=5mm,寬度W=2.1m,功率P=3.0KW;用以截留污水中較細(xì)小的漂浮物和懸浮物。柵渣由無軸螺旋輸送機(jī)送至柵渣壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨后外運(yùn)。

      經(jīng)過細(xì)格柵的污水進(jìn)入曝氣沉砂池去除水中的沙礫,本期工程設(shè)計(jì)2系列曝氣沉砂池(2格/系列),單格工藝尺寸L×W×H=24×4.5×5.5m,有效水深H=5.0m;平均流量停留時(shí)間T=10.9min。曝氣沉砂池設(shè)置3臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣,32用1備,單臺(tái)流量Q=22.5m/min,風(fēng)壓H=400mbar,功率P=22KW;每系列曝氣沉砂池設(shè)置一臺(tái)橋式除砂桁車,采用氣

      3提除砂方式;配四臺(tái)潛水吸砂泵,單臺(tái)流量Q=42m/h,揚(yáng)程H=7m,功率P=3.0KW。砂水混合物經(jīng)排砂槽送至曝氣沉砂池西側(cè)的砂水分離間,經(jīng)2臺(tái)砂水分離器分離后,沉砂外運(yùn)處置,砂水分離器單臺(tái)處理量Q=20-27L/S,功率P=0.75KW。其它主要工藝設(shè)備包括:自撐式不銹鋼閘門、出水鑄鐵閘門、電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)、疊梁閘等。

      曝氣沉砂池出水經(jīng)一根DN1800管道送至初沉池總進(jìn)水井,再由初沉池進(jìn)水渠道均勻分配至10座初沉池,單池工藝尺寸L×W×H=50×8.4×4.9m,有效水深H=4.0m。初沉池進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)有4臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鳎姍C(jī)功率P=1.1 KW,以防止污水中的懸浮物在渠道內(nèi)沉淀淤積。設(shè)計(jì)平均流量時(shí)

      32初沉池停留時(shí)間T=1.51h,表面負(fù)荷q=1.98m/m·h。每座初沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)非金屬鏈條式刮泥機(jī),電機(jī)功率

      0.25KW。在初沉池管廊內(nèi)設(shè)有5臺(tái)凸輪轉(zhuǎn)子泵,單臺(tái)流量3Q=62.5m/h,揚(yáng)程H=15m,功率P=7.5KW,可將初沉池污泥定期抽排至污泥處理區(qū)的貯泥池內(nèi)。初沉池其它主要工藝設(shè)備包括:手動(dòng)撇渣裝置、出水鑄鐵閘門、疊梁閘等。

      初沉池出水經(jīng)兩根DN1300管道分別進(jìn)入兩系列A/A/O生物池(2座/系列)進(jìn)水井,并均勻配送至每座生物池,所有生物池為并聯(lián)運(yùn)行方式;每座池分為兩組,每組3個(gè)廊道,單個(gè)廊道工藝尺寸L×W×H=96×15×9m,有效水深

      3H=8.0m,每座生物池池容V=69120m。每座A/A/O生物池按進(jìn)水方向,依次由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成,各區(qū)之間設(shè)置隔墻分隔,以形成獨(dú)立的運(yùn)行環(huán)境。污水在流經(jīng)生物池各區(qū)域時(shí)完成不同的生化反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)水中各種有機(jī)污染物的降解和去除。設(shè)計(jì)生物池系統(tǒng)污泥齡θ=15.64d,好氧污泥齡θ=8.53d;系統(tǒng)總停留時(shí)間T=16.59h,其中厭氧池水力停留時(shí)間2.02h,缺氧池水力停留時(shí)間5.53h,好氧池水力停留時(shí)間8.89h;設(shè)計(jì)系統(tǒng)污泥負(fù)荷NT=0.08kgBOD/kgSS·d,污泥濃度MLSS=3500mg/L;實(shí)際需氧

      3量AOR=70.15t-O2/d,標(biāo)準(zhǔn)供氣量Gs=60203.0m/h;設(shè)計(jì)污泥回流比R=50%~100%,混合液內(nèi)回流比r=100%~300%。在生物池厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵?8臺(tái),單臺(tái)功率P=13KW,以防止污泥沉降。好氧區(qū)設(shè)置21500個(gè)剛

      2玉曝氣器,單盤直徑300mm,服務(wù)面積0.5m/個(gè);并在好氧

      3區(qū)出口設(shè)置內(nèi)回流泵8臺(tái),4臺(tái)變頻,單臺(tái)流量Q=3200m/h,揚(yáng)程H=0.8m,功率P=18.5KW。生物池其它主要工藝設(shè)備包括:進(jìn)水閘門、空氣管路閥門等。

      每系列A/A/O生物池出水經(jīng)一根DN1800管道分別進(jìn)入兩系列二沉池配水井,并由配水井均勻分配至8座二沉池(4座/系列)。污水在二沉池內(nèi)完成泥水分離,上清液排至后續(xù)處理建構(gòu)筑物,沉降污泥排至配水井污泥渠道后,送至每系列生物池北側(cè)的回流及剩余污泥泵房?jī)?nèi)。本工程設(shè)計(jì)二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水幅流式沉淀池,單池內(nèi)徑D=40.0m,有效水深H1=4.0m,池邊總高度H=4.5m。平均流量時(shí)二沉

      32池停留時(shí)間T=3.62h,表面負(fù)荷q=0.83m/m·h,固體負(fù)

      荷q'=139.26kg/m·d。每座二沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)半橋式中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī),電機(jī)功率0.55KW,每座配水井內(nèi)設(shè)二沉池進(jìn)水閘門、出水閘門及排泥套筒閥,其它主要工藝設(shè)備包括:二沉池排渣手動(dòng)可調(diào)堰門等。

      每系列二沉池配水井出水各通過一根DN1300管道匯合至一根DN1800紫外線消毒系統(tǒng)進(jìn)水管道,送至紫外線消毒車間。紫外線消毒車間內(nèi)設(shè)有兩條消毒渠道,每條渠道內(nèi)設(shè)置一套紫外線消毒裝置,對(duì)二級(jí)生化處理后污水進(jìn)行消毒處理。消毒后污水經(jīng)巴氏計(jì)量槽(一套)計(jì)量后,由一根D1800鋼筋混泥土管道送至總出水井。在巴氏計(jì)量槽后設(shè)有熱泵機(jī)房供水泵集水井,內(nèi)設(shè)2臺(tái)離心式潛水污水泵,將部分處理后達(dá)標(biāo)污水泵送至廠區(qū)熱泵機(jī)房,供廠前區(qū)建筑物采暖(供冷)使用。在巴氏計(jì)量槽出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1200管道,以備遠(yuǎn)期深度處理及回用水工程實(shí)施時(shí)使用。其它主要工藝設(shè)備包括:紫外線消毒車間電動(dòng)葫蘆、預(yù)留回用水管道蝶閥、熱泵機(jī)房供水泵管路閥門、疊梁閘及出水管疊梁閘槽等。

      巴氏計(jì)量槽出水由總出水井經(jīng)一根D2600鋼筋混泥土管道排至廠區(qū)東側(cè)灞河水體。設(shè)計(jì)在總出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1800遠(yuǎn)期工程出水管,管端設(shè)置一臺(tái)手動(dòng)鑄鐵閘門,供遠(yuǎn)期工程出水使用。

      二沉池沉降污泥進(jìn)入每系列配水井污泥渠道后,經(jīng)一根DN1200管道送至各系列生物池北側(cè)中部的回流及剩余污泥泵房?jī)?nèi)。全廠共設(shè)2座回流及剩余污泥泵房,每座污泥泵房?jī)?nèi)設(shè)有3臺(tái)潛水軸流回流污泥泵,2用1備, 單臺(tái)流量3Q=2100m/h,揚(yáng)程H=5.5m,功率P=53KW;3臺(tái)離心式潛水污

      3水剩余污泥泵,2用1備, 單臺(tái)流量Q=54m/h,揚(yáng)程H=16m,功率P=4.2KW?;亓魑勰啾脤⒒亓魑勰嗵嵘?,經(jīng)回流污泥渠道送至每座生物池厭氧區(qū)前端,以保證生物池內(nèi)污泥濃度及生物量,設(shè)計(jì)污泥回流比R=50%~100%。剩余污泥泵將剩余污泥提升送至污泥濃縮池,濃縮后進(jìn)入污泥處理區(qū)貯泥池Ⅰ,剩余污泥干重Q=30.93t/d,含水率P=99.3%,3剩余污泥量V=4417.2m/d。其它主要工藝設(shè)備包括:回流污泥渠道出水手電動(dòng)鑄鐵閘門、電動(dòng)葫蘆、剩余污泥管路閥

      門等。

      在A系列A/A/O生物池西北角設(shè)有一座水區(qū)化學(xué)除磷加藥間,在必要時(shí)可啟動(dòng)水區(qū)輔助化學(xué)除磷裝置,以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。水區(qū)化學(xué)除磷加藥間由儲(chǔ)藥池和加藥設(shè)備間組成,為半地下式鋼筋混泥土構(gòu)筑物。主要工藝設(shè)備包括:除磷加藥泵及其附屬設(shè)備、管路閥門等。

      鼓風(fēng)機(jī)房位于初沉池北側(cè)、生物池南側(cè),主要作用是向生物池充氧供氣。鼓風(fēng)機(jī)房上層為鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間,下層為管道間。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間由電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房和沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房組成,中間設(shè)有隔墻分隔。電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),電動(dòng)

      3多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī),單臺(tái)流量Q=355m/min,風(fēng)壓9.2mH2O,功率P=710KW,在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行,保證生物池充氧供氣量。沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有2臺(tái)(套)沼氣驅(qū)動(dòng)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī),單臺(tái)流量3Q=355m/min,風(fēng)壓9.2mH2O,功率P=710KW;在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可停運(yùn)2臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(設(shè)為備用鼓風(fēng)機(jī)),啟動(dòng)全部沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),向生物池充氧曝氣。此運(yùn)行方式可充分利用污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣,用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)-鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的能量;同時(shí)也可充分回收、利用沼氣內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的熱量,加熱進(jìn)入消化池的污泥,使污泥厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);可大量節(jié)省污水處理廠電能消耗,降低運(yùn)行費(fèi)用。鼓風(fēng)機(jī)房其它主要工藝設(shè)備包括:沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備(沼氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱回收裝置、冷卻系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)泵、潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)、尾氣消音器及排放裝置等)、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、出風(fēng)口放空閥及消音器、自動(dòng)卷繞式空氣過濾器、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、出風(fēng)管及供氣干管管路閥門等。

      沼氣增壓機(jī)房設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)房東側(cè),為廠區(qū)防爆建筑物。增壓機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置2臺(tái)(套)沼氣增壓機(jī)。沼氣由污泥處理區(qū)經(jīng)管路接至沼氣增壓機(jī)內(nèi),經(jīng)加壓后送至沼氣內(nèi)燃機(jī),做為內(nèi)燃機(jī)燃料驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向生物池充氧供氣。其它主要設(shè)備及裝置包括:全系統(tǒng)安全裝置、閥門、管路及附件等。2污泥處理系統(tǒng)綜述

      污泥處理工藝采用剩余污泥重力濃縮,設(shè)置污泥濃縮池2座,單池直徑D=21m,有效水深4.3m,停留時(shí)間15.05h,對(duì)剩余污泥進(jìn)行重力機(jī)械濃縮,設(shè)置1臺(tái)中心傳動(dòng)式柵條式污泥濃縮機(jī),電機(jī)功率P=1.5KW。然后與初沉污泥在貯泥池Ⅰ中混合后,進(jìn)行一級(jí)中溫厭氧消化,消化后排入貯泥池Ⅱ,最后采用離心脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水的工藝流程。

      污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣用于沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)(拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī))、廠區(qū)冬季采暖鍋爐及熱水鍋爐(污泥加熱)。沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱用于加熱中溫消化的污泥,沼氣熱水鍋爐也為污泥提供補(bǔ)充熱能。

      濃縮、脫水過程中排出的濾液含有大量的磷,進(jìn)入泥區(qū)除磷間進(jìn)行化學(xué)除磷。

      3消化池為卵形消化池,每池池容約12000m,共設(shè)3座;采用中溫厭氧消化,消化時(shí)間20d。消化池采用機(jī)械攪拌,采用連續(xù)投泥方式進(jìn)行投配污泥。消化池進(jìn)泥(濃縮污泥)和加熱的污泥(消化池循環(huán)污泥)一同從消化池頂部進(jìn)入池內(nèi),消化池投泥的同時(shí)向外排泥。用循環(huán)污泥泵連續(xù)將消化池污泥從池底部抽出,與投配的濃縮污泥進(jìn)行混合后送入泥水熱交換器,最終送回消化池。每池對(duì)應(yīng)2臺(tái)循環(huán)污泥泵,1用1備。消化池污泥通過泥水熱交換器進(jìn)行污泥加熱。冷卻后的循環(huán)水首先利用沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱,不足部分的熱能由沼氣鍋爐補(bǔ)充。最后送至污泥消化系統(tǒng),與污泥進(jìn)行熱交換。

      沼氣需進(jìn)行濕式和干式脫硫。

      3脫水機(jī)房設(shè)離心脫水機(jī)4臺(tái),單臺(tái)處理量Q=45m/h,功率P=25KW,對(duì)消化后污泥進(jìn)行脫水,脫水后濾液進(jìn)入泥區(qū)除磷間。

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