第一篇：廠(場)內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程范文

廠(場)內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理規(guī)則》。

2.廠（場）內(nèi)機動車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過有關(guān)部門的考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。實習(xí)司機除持有實習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。

3.開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。

4.行車前必須檢查剎車、方向機、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。

5.汽車在起步，出入工地大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時，應(yīng)鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口時，應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”。

6.汽車在工地內(nèi)行駛，寬9米以上的干道上時速不得超過30公里，一般情況時速不超過10公里，進(jìn)出時速不得超過5公里；

7.在施工現(xiàn)場行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，并應(yīng)鳴號、低速慢行，隨時作好停車準(zhǔn)備。

8.嚴(yán)禁超長（車身前后兩米）、超重、超寬（車身左右0.2米）、超高（從地面算起4米）裝運。裝載物品要捆綁牢固可靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

9.停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎制動器。

10.在施工現(xiàn)場行駛時，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

11.在用起重設(shè)備裝卸車時，司機必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時檢查、修理車輛。

第二篇：25.機動車司機安全操作規(guī)程AQ3.4.1.25

機動車司機安全操作規(guī)程1．嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2．機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

3．發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4．汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴(yán)禁熄火。

5．在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。

6．車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7．在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

8．車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

9．氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤／厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時，不得滑行發(fā)動。

10．貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

11．裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

12．運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

13．裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

14．自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。

15．配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

16．自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

17．向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。

18．重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。

19．檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

20．機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

21．機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

第三篇：廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程

江陰長齡機械制造有限公司

廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程

(一)叉車

1）叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛，作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，要遵守交通規(guī)則。

2）開車前，檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；

3）進(jìn)行檢查維修時，在司機座上掛標(biāo)志牌；

4）禁止非司機搭乘，禁止有人進(jìn)入叉車載運貨物的下方；

5）作業(yè)時，在貨物前停車，確認(rèn)貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm~10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無異常。

6）松散的貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時，必須停車調(diào)整。

7）對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正，要將貨物降至地面后進(jìn)行；

8）堆貨太高影響視線時，應(yīng)倒行。

9）遵守廠內(nèi)的限速規(guī)定，倒車時要降速，轉(zhuǎn)彎時注意外側(cè)方向。

10）卸貨時，邊確認(rèn)卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤上抽出。

11）司機確認(rèn)在駕駛臺能看到指揮人員，司機要按指揮人員的信號操作；因檢修而需貨叉下降時，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。

12）不用時，車應(yīng)停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)發(fā)動機、剎車等。

(二)電動叉車

1）必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；

2）電動叉車和機動叉車司機均屬特殊工種。必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，經(jīng)主管部門考試合格并取得特種作業(yè)安全操作證才允許駕駛，嚴(yán)禁無證開車；

3）出車前檢查各部機件是否正常，特別是操縱系統(tǒng)、音響信號、燈光、剎車機構(gòu)一定要完好可靠；

4）廠區(qū)和生活區(qū)的行駛速度不準(zhǔn)超過10km/h，下坡要減速，廠房內(nèi)部，出入大門和倒車速度不準(zhǔn)超過3km/h；

5）嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。裝運貨物必須安全可靠，其高度不準(zhǔn)超過離地面2m以上，寬度不得超過車廂兩側(cè)外廓各200mm，伸出車后的長度不得超過500mm，嚴(yán)禁工件拖拉在地行駛；

6）有下列情況叉車嚴(yán)禁搭人：

a）進(jìn)入廠房內(nèi)；

b）裝易燃易爆品和有毒有害物品；

c）滿載貨物的重車；

d）貨物高度超過車底1m以上時；

e）無可靠扶手。

7）下列場所叉車不得駛?cè)耄?/p>

a）離機床、管道或其他設(shè)備的距離小于0.5m處；

b）不能保證安全的場所；

c）易燃易爆場所；

d）道路惡劣和照明不足之處。

8）運送易燃易爆、有毒有害物品時，應(yīng)嚴(yán)格遵守機動車輛通用安全規(guī)程的要求。

9）有可靠扶手的最多搭人不超過二人（一般情況下不允許搭人）。

10）嚴(yán)禁開離廠區(qū)和生活區(qū)。私自開離者，一旦在外發(fā)生事故后果自負(fù)。

11）行駛中必須精力集中，做到禮貌行車，堅持中速行車，堅決反對開英雄車、斗氣車。

12）電動叉車每天用完后，要及時充電，充電嚴(yán)格按照有關(guān)操作程序進(jìn)行。

第四篇：種豬場場內(nèi)測定操作規(guī)程

種豬場場內(nèi)測定操作規(guī)程

1、職責(zé)

1.1種豬場技術(shù)員負(fù)責(zé)本場的種豬測定工作。1.2場長負(fù)責(zé)種豬測定工作的監(jiān)督。

1.3技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)測定方案的制定及選育工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。2種豬測定的條件和程序

2.1測定豬的營養(yǎng)水平和飼料種類應(yīng)相對穩(wěn)定，并注意環(huán)境衛(wèi)生和飼料的質(zhì)量及衛(wèi)生。

2.1.1同一生產(chǎn)場的規(guī)定圈、環(huán)境條件（光照、飲水等）應(yīng)一致。2.1.2測定人員應(yīng)具備有關(guān)知識，并達(dá)到合格條件，才能負(fù)責(zé)測定和數(shù)據(jù)記錄。

2.1.3測定豬應(yīng)由技術(shù)熟練的工人喂養(yǎng)，并具有一定育種知識和飼養(yǎng)經(jīng)驗的人員進(jìn)行指導(dǎo)。

2.1.4嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程要求，建立完整的資料檔案。2.2測定豬條件

2.2.1測定豬必須血緣清楚。

2.2.2測定豬必須健康衛(wèi)生、無遺傳損征。2.2.3測定前必須由各場育種負(fù)責(zé)人檢查。2.3性狀測定

2.3.1終測體重必須在85kg-105kg之間，由電子稱重儀稱重。2.3.2終測體重在85kg-105kg時，用超聲掃描儀，掃描測定倒數(shù)第3-4肋間旁開5公分處背膘厚。

2.3.3總仔數(shù)：出生時同窩仔豬數(shù)包括死胎、畸形、木乃伊。2.3.4總仔數(shù)：出生時同窩仔豬數(shù)包括弱仔和瀕死仔豬。2.3.521日齡窩重：同窩達(dá)21日齡時全窩重量包括寄入豬，寄養(yǎng)必須在出生后3天內(nèi)完成。

2.3.6料重比：從30-100kg期間單位增重耗料量。2.3.7出生重：仔豬出生24小時內(nèi)個體重。2.3.8出生窩重：仔豬出生24小時內(nèi)個體重之和。2.4基本檔案

待測定是在初生前就已定好，出生后，出統(tǒng)計員，進(jìn)行記錄，輸入微機。

2.4.1實生資料、編號，對待測個體進(jìn)行編號，稱個體重，并查實父、母號、性別、同胞數(shù)及死胎、木乃伊、畸形、查看乳頭數(shù)，做好記錄（總仔數(shù)、活仔數(shù)）。

2.2.2 21日齡重：待測豬達(dá)21日齡時，進(jìn)行個體穩(wěn)重，并計算窩重，觀察整齊度、有無遺傳損征，做好記錄，輸入微機。2.2.3斷奶重：在仔豬斷奶時稱個體重，計算窩重，觀察整 齊度，有無遺傳損征，乳頭、發(fā)育情況，做好記錄，輸入微機。2.5生長性能測定：

2.5.1待測豬70日齡，體重達(dá)25kg以上時按每欄4頭裝入測定圈。2.5.2記料：待測豬進(jìn)入測定欄后，由專人飼養(yǎng)，并記錄每日采食量。2.5.3待測豬達(dá)85-105kg時，進(jìn)行生長階段測定，即稱重測膘，體尺測量、外貌評價，并輸入微機。

2.5.4以上個體進(jìn)行外綜合育種值分析和遺傳評估，選擇優(yōu)良個體進(jìn)入后備群。根據(jù)個體血緣，及育種需要制定選配計劃并適時配種。

2.5.5待測豬配種時，觀察發(fā)情表現(xiàn)，測體重及膘厚，配種后觀察膘情和妊娠情況，并做好配種記錄（發(fā)情表現(xiàn)、初配日齡、與配公豬、妊檢情況等）。

2.5.6待測豬在完成第一胎產(chǎn)仔后視其產(chǎn)子情況（包括產(chǎn)仔數(shù)、整齊度、泌乳力及遺傳表現(xiàn)確定是否合格）。2.6外貌評定

待測豬在結(jié)測同時，完成外貌鑒定。

2.6.1體尺包括體高、體號、胸圍、臀寬四個主要指標(biāo)。2.6.2頭型：要求清秀，無腮肉或小 腮肉。

2.6.3耳型：要求符合本品種特征，如：大約克夏，要求耳直立，大小中等。

2.6.4身腰：要求腰肩，腰肩結(jié)合良好，過渡平穩(wěn)。2.6.5后軀：要求豐滿、肌塊明顯。

2.6.6四肢：要求健壯、直立、行走自如、步態(tài)輕盈。2.6.7蹄：要求不臥系，兩蹄整齊。

2.6.8乳頭：要求7對以上，排列整齊，無副乳頭，內(nèi)翻乳頭等。2.6.9生殖器：要求端正，大小適中（母）；要求睪丸明顯對稱，包皮小，無積液（公豬）。2.7繁殖性能測定

2.7.1第一胎測定：實產(chǎn)豬根據(jù)其產(chǎn)仔情況，準(zhǔn)確記錄，其初產(chǎn)日齡，產(chǎn)仔數(shù)、總仔數(shù)，死胎、木乃伊、畸形和仔豬個體重及窩重，計算其整齊度（S）、泌乳力、成活率等指標(biāo)，與同期或同胎齡，或其同血緣其他個體進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀個體。

2.7.2經(jīng)產(chǎn)豬測定：一般以2胎-5胎為測定范圍，方法同上。2.7.3根據(jù)以上所有數(shù)據(jù)，借肋育種軟件進(jìn)行BLUP法分析和評估，發(fā)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)個體，進(jìn)入核心群。2.8公豬生產(chǎn)性能測定

2.8.1對后備公豬滿270日齡時，開始訓(xùn)化。

2.8.2精液品質(zhì)檢測：對后備公豬訓(xùn)化后，采精檢測，記錄精量、密度、活力、采精時間（密度應(yīng)在++，活力應(yīng)在70%以上）。2.8.3對其所配母豬進(jìn)行跟蹤測定，記錄其準(zhǔn)胎率、總產(chǎn)子數(shù)、活仔數(shù)及及死胎、木乃伊、畸形等數(shù)據(jù)。

2.8.4對其后代進(jìn)行跟蹤測定，估計本身育種值和遺傳分析（后裔測定）。

2.8.5完成本測定程序。2.9屠宰測定

2.9.1待測豬達(dá)100kg時，空腹24小時稱活重，并屠宰。2.9.2放血后測屠后重。2.9.3去內(nèi)臟測空腔重。2.9.4去頭、蹄、尾重稱。2.9.5剖半。2.9.6測左胴體重。

2.9.6.1測倒數(shù)第3-4肋間旁開5cm處膘厚。2.9.6.2測皮厚、花板油重，板油重。2.9.7切塊。2.9.7.1前軀重。2.9.7.2中軀重。2.9.7.3生腿重。2.9.8 PH值測定。2.9.8.1肉質(zhì)測定。2.9.8.2肉色測定。2.9.8.3剝離。2.9.8.4測定眼肌面積。2.9.8.5測眼肌重。2.9.8.6大理石紋測定。2.9.8.7稱骨重。2.9.8.8嫩度測定。2.9.8.9滴水率測定。2.9.8.10系水率測定。2.9.8.11熟肉測定。

第五篇：白灰廠安全操作規(guī)程

白灰廠安全操作規(guī)程

一、司窯工（看火工）安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護(hù)品，堅守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、去平臺作業(yè)前要首先觀察煤氣測報儀主機相對應(yīng)的地點煤氣濃度是否超標(biāo)，確認(rèn)安全方可上崗操作。

3、去平臺作業(yè)，必須要兩人以上，必須佩帶CO測報儀，為了防止煤氣中毒，兩人之間相距一段距離（10m以上）要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時，要佩戴好空氣呼吸器。

4、到爐頂檢修設(shè)備時，要指定專人聯(lián)絡(luò)，如果聯(lián)系信號不準(zhǔn)確，不準(zhǔn)開車，在確認(rèn)無誤后先點動，后聯(lián)動試車。

5、非崗位操作人員，禁止操作白灰窯煤氣設(shè)備。

6、高空作業(yè)，嚴(yán)禁從高處向下扔物件。

7、點火烘爐要嚴(yán)格遵守先點火后開煤氣的原則，在點火操作時，必須先將點火棒點著送入窯內(nèi)，在確認(rèn)著火時，方可送煤氣，一次沒有點著火，不準(zhǔn)二次點火，只有將窯內(nèi)氣體置換放空后，方可二次點火。

8、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè)，開關(guān)盲板閥時要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置，并配帶好空氣呼吸器，保持空氣瓶壓力正常，或者佩帶長管呼吸器，且要佩戴好CO報警儀。

9、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時候才可打開。

10、灰窯停用要鼓風(fēng)、吸氣放散窯內(nèi)氣體，平臺及放散管周圍嚴(yán)禁有人逗留，以防煤氣中毒。

二、卷揚機崗位安全操作規(guī)程

1、卷揚機的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，設(shè)置可靠的地錨，防止受力時移位和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；卷揚機距轉(zhuǎn)向滑輪一般不得小于10～15m。

２、作業(yè)前必須檢查固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲繩、離合器、制動器、行程限位裝置、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除；在作業(yè)時絕不允許有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

3.通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷揚筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚機上使用的鋼絲繩磨損斷絲達(dá)到10%時，必須報廢更換。

4.操作工接到布料人員開機信號時，先回復(fù)信號，準(zhǔn)備開機，確認(rèn)開機信號后開機。把調(diào)速旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置，并隨時掌握臺車速度，不得隨便加快。

5、開機時精力要集中，注意臺車運行情況，若有意外，必須及時停機。停機或不開機時，應(yīng)把空臺車放至坡底，將調(diào)速旋鈕撥至Ｏ位，剎車手柄應(yīng)放在剎車位置。

6、開動卷揚機，同時扳開并握緊剎車手柄，以便及時剎車，剎車及停機時必須把剎車手柄卡緊，不得松脫?？哲囅缕聲r開動電機控制好速度，不得滑車放下，以防造成脫軌或撞傷人。

7.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響，限位器、制動器不靈、軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，及時報修，由維修人員排除故障后方可使用。

8.作業(yè)人員不得擅自離開工作崗位，在作業(yè)中如發(fā)生突然停電，應(yīng)立 即拉開閘刀，并將運送物件放下。提升架下邊嚴(yán)禁通行和站人，提升設(shè)備嚴(yán)禁載人。

9、在使用過程中要經(jīng)常檢查閘瓦磨損情況，并及時調(diào)整其間隙，緊急制動器的間隙不大于2mm。緊急制動器只有在特殊情況下急需停止絞車才能使用。

10、卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件，夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置，卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗。

11、司機離開時或下班時，必須切斷電源。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油、擦拭。

12、司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查：

12.1閘箱內(nèi)的電器罩殼必須完好、齊全。

12.2卷揚機電機接線可靠，接線盒，安全護(hù)罩、殼是否齊全，安裝牢固。

12.3卷揚機、閘箱和控制開關(guān)接零線或接地線用螺拴連接可靠，禁止用線頭纏繞連接。

13、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，實行專人專機制度；卷揚機開動前，必須首先確認(rèn)其行程范圍內(nèi)無人員或障礙物，方可開動；卷揚機開動時，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩卷筒前站立和在其行程范圍內(nèi)活動或作業(yè)。

14、卷揚司機要按規(guī)定記錄各測點煤氣濃度，發(fā)現(xiàn)某測點煤氣濃度超標(biāo)，立即通知當(dāng)班班長和相對應(yīng)的測點崗位人員。啟動煤氣泄露現(xiàn)場處置措施。

三、上料崗位安全操作規(guī)程 1.上崗前應(yīng)該穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查工具是否齊全良好。2.原料倉是否有料，震動給料機是否有障礙物，螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。3.上料工每班檢查范圍：

3.1檢查輸送機減速機，電流筒的油面指示器，及時添加潤滑油，托輥潤滑是否短缺，及時清理托輥，滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。

3.2清掃器，導(dǎo)料槽和支架要按規(guī)定經(jīng)常檢查。

4.震動篩：檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉(zhuǎn)動，震動篩是否平穩(wěn)。電機軸承的溫度（不超過75度）電機是否缺油，篩面有無雜物，下料口是否順通。

5.檢查可逆皮帶，轉(zhuǎn)動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏，擋板，卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶，以免發(fā)生事故。

6.檢查料車車輪有無斷裂和卡阻，制動輪表面是否有油跡，裂紋，摩擦?xí)r的溫度（不得超過200度）并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應(yīng)及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。

7.減速機油量是否在油尺刻度，齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂，有無破裂現(xiàn)象。

8.鋼絲繩檢查，必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲，打結(jié)，局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑，纏結(jié)，次序是否正常。9.檢查橋架拱度，角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道，結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊，開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。

10.檢查以上設(shè)備時必須通知班長或工長報清卷揚室后放可檢查。一人檢查，一人看護(hù)，以免發(fā)生安全事故。

11.料斗裝料完畢后，上料工首先確認(rèn)卷揚機起重行程無人員或障礙物，方可發(fā)信號給卷揚機司機開機；卷揚機運行期間，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入起重行程范圍。

四、皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護(hù)品，堅守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。

7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。

8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施，確保安全可靠。

9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制，確認(rèn)漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、上崗粉灰時，必須佩帶防護(hù)鏡，以防揚塵傷眼；必須佩帶風(fēng)帽，以防燒傷；必須佩帶防塵口罩，以防粉塵傷害。

11、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

12、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。檢修時，必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

五、放灰工安全操作規(guī)程

1、必須嚴(yán)格遵守職工通用安全規(guī)程。

2、班前、班中嚴(yán)禁飲酒；班中嚴(yán)禁無故睡崗、串崗、脫崗。

3、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，服從看火工的指揮，控制放灰量。

4、上崗粉灰灰時，必須佩帶防護(hù)鏡，以防揚塵傷眼；必須佩帶風(fēng)帽、手套，以防燒傷；必須佩帶防塵口罩，以防粉塵傷害。

5、卸灰閥機構(gòu)出現(xiàn)故障，立即報告當(dāng)班班長，找鉗工維修。

6、若卸灰閥機構(gòu)長時間無法關(guān)閉，要立即從上風(fēng)口撤離現(xiàn)場；若需要現(xiàn)場作業(yè)時，必須佩帶煤氣測報儀，發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，立即報告當(dāng)班班長或調(diào)度，啟動煤氣泄漏現(xiàn)場處置措施。