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      CAD技術(shù)集成

      時(shí)間:2019-05-13 21:12:07下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:CAD技術(shù)集成

      什么是CAD?

      CAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design),是一種技術(shù),其中人與計(jì)算機(jī)結(jié)合為一個(gè)問(wèn)題求解組,緊密配合,發(fā)揮各自所長(zhǎng),從而使其工作優(yōu)于每一方,并為應(yīng)用多學(xué)科方法的綜合性協(xié)作提供了可能。CAD是工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具,對(duì)產(chǎn)品和工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱。

      根據(jù)模型的不同,CAD系統(tǒng)一般分為二維CAD和三維CAD系統(tǒng)。二維CAD系統(tǒng)一般將產(chǎn)品和工程設(shè)計(jì)圖紙看成是“點(diǎn)、線、圓、弧、文本、…”等幾何元素的集合,系統(tǒng)內(nèi)表達(dá)的任何設(shè)計(jì)都變成了幾何圖形,所依賴的數(shù)學(xué)模型是幾何模型,系統(tǒng)記錄了這些圖素的幾何特征。二維CAD系統(tǒng)一般由圖形的輸入與編輯、硬件接口、數(shù)據(jù)接口和二次開(kāi)發(fā)工具等幾部分組成。

      三維CAD系統(tǒng)的核心是產(chǎn)品的三維模型。三維模型是在計(jì)算機(jī)中將產(chǎn)品的實(shí)際形狀表示成為三維的模型,模型中包括了產(chǎn)品幾何結(jié)構(gòu)的有關(guān)點(diǎn)、線、面、體的各種信息。計(jì)算機(jī)三維模型的描述經(jīng)歷了從線框模型、表面模型到實(shí)體模型的發(fā)展,所表達(dá)的幾何體信息越來(lái)越完整和準(zhǔn)確,能解決“設(shè)計(jì)”的范圍越廣。由于三維CAD系統(tǒng)的模型包含了更多的實(shí)際結(jié)構(gòu)特征,使用戶在采用三維CAD造型工具進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),越能反映實(shí)際產(chǎn)品的構(gòu)造或加工制造過(guò)程。

      什么是CAPP?

      CAPP(Computer Aided Process Planning)是利用計(jì)算機(jī)輔助工藝人員設(shè)計(jì)零件從毛坯到成品的制造方法,是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。

      什么是CAE?

      CAE(Computer Aided Engineering)是用計(jì)算機(jī)輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動(dòng)力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計(jì)算機(jī)以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)等問(wèn)題的一種近似數(shù)值分析方法。

      什么是CAM?

      CAM(computer Aided Manufacturing)利用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過(guò)程。它輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容,輸出信息是刀具加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序。

      CAD/CAE/CAPP/CAM集成的關(guān)鍵技術(shù)是什么?

      CAD/CAE/CAPP/CAM集成的關(guān)鍵是CAD、CAE、CAPP和CAM之間的數(shù)據(jù)交換與共享。CAE/CAPP/CAM系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的核心技術(shù),主要支持和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、工藝規(guī)劃、數(shù)控加工及質(zhì)量檢驗(yàn)等工程活動(dòng)的自動(dòng)化處理。CAD/CAE/CAPP/CAM的集成,要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造緊密結(jié)合,其目的是保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝分析、加工模擬,直至產(chǎn)品制造過(guò)程中的數(shù)據(jù)具有一致性,能夠直接在計(jì)算機(jī)間傳遞,從而克服由圖紙、語(yǔ)言、編碼造成的信息傳遞的局限性,減少信息傳遞誤差和編輯出錯(cuò)的可能性。

      由于CAD、CAE、CAPP和CAM系統(tǒng)是獨(dú)立發(fā)展起來(lái)的,并且各自處理的著重點(diǎn)不同,所以它們的數(shù)據(jù)模型彼此不相容。CAD系統(tǒng)采用面向拓?fù)鋵W(xué)和幾何學(xué)的數(shù)學(xué)模型,主要用于完整地描述零件幾何信息,但對(duì)于非幾何信息,如精度、公差、表面粗糙度和熱處理等,則沒(méi)有在計(jì)算機(jī)內(nèi)部邏輯結(jié)構(gòu)中得到充分表達(dá)。而CAD/CAE/CAPP/CAM的集成,除了要求幾何信息外,更重要的是需要面向加工過(guò)程的非幾何信息,從而在CAD、CAE、CAPP和CAM之間出現(xiàn)了信息中斷。建立CAPP和CAM子系統(tǒng)時(shí),既需要從CAD子系統(tǒng)中提取幾何信息,還需要補(bǔ)充輸入上述非幾何信息,其中包括輸入大量加工特征信息,因此,人為干預(yù)量大,數(shù)據(jù)大量重復(fù),無(wú)法實(shí)現(xiàn)CAD/CAE/CAPP/CAM的完全集成。

      目前,采用的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下幾方面:

      (1)特征技術(shù)。建立CAD/CAE/CAPP/CAM范圍內(nèi)相對(duì)統(tǒng)一的、基于特征的產(chǎn)品定義模型,并以此模型為基礎(chǔ),運(yùn)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù),實(shí)現(xiàn)CAD、CAE、CAPP和CAM間的數(shù)據(jù)交換與共享。該模型不僅要求能支持設(shè)計(jì)與制造各階段所需的產(chǎn)品定義信息(幾何信息、拓?fù)湫畔?、工藝和加工信息),而且還應(yīng)該提供符合人們思維方式的高層次工程描述語(yǔ)義特征,并能表達(dá)工程師的設(shè)計(jì)與制造意圖。

      (2)集成數(shù)據(jù)管理。已有的CAD/CAM系統(tǒng)集成,主要通過(guò)文件來(lái)實(shí)現(xiàn)CAD與CAM之間的數(shù)據(jù)交換,不同子系統(tǒng)文件之間要通過(guò)數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)換,傳輸效率不高。為了提高數(shù)據(jù)傳輸效率和系統(tǒng)的集成化程度,保證各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的一致性、可靠性和數(shù)據(jù)共享,需要采用工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)來(lái)管理集成數(shù)據(jù),使各系統(tǒng)之間直接進(jìn)行信息交換,真正實(shí)現(xiàn)CAD/CAM之間信息交換與共享。

      (3)產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)。為了提高數(shù)據(jù)交換的速度,保證數(shù)據(jù)傳輸完整、可靠和有效,必須采用通用的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)是CAD/CAE/CAPP/CAM集成的重要基礎(chǔ)。

      (4)集成框架(或集成平臺(tái))。數(shù)據(jù)的共享和傳送通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn),需要解決異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)和不同格式數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)交換問(wèn)題,以使多用戶并行工作共享數(shù)據(jù)。集成框架對(duì)實(shí)現(xiàn)并行工程協(xié)同工作是至關(guān)重要的

      第二篇:CAD技術(shù)匯總

      CAD常見(jiàn)的快捷命令

      (一)字母類

      1、對(duì)象特性

      ADC, *ADCENTER(設(shè)計(jì)中心“Ctrl+2”)CH, MO *PROPERTIES(修改特性“Ctrl+1”)

      MA, *MATCHPROP(屬性匹配)ST, *STYLE(文字樣式)

      COL, *COLOR(設(shè)置顏色)LA, *LAYER(圖層操作)

      LT, *LINETYPE(線形)LTS, *LTSCALE(線形比例)LW, *LWEIGHT(線寬)UN, *UNITS(圖形單位)

      ATT, *ATTDEF(屬性定義)ATE, *ATTEDIT(編輯屬性)BO, *BOUNDARY(邊界創(chuàng)建,包括創(chuàng)建閉合多段線和面域)

      AL, *ALIGN(對(duì)齊)EXIT, *QUIT(退出)

      EXP, *EXPORT(輸出其它格式文件)IMP, *IMPORT(輸入文件)OP,PR *OPTIONS(自定義CAD設(shè)置)PRINT, *PLOT(打印)

      PU, *PURGE(清除垃圾)R, *REDRAW(重新生成)

      REN, *RENAME(重命名)SN, *SNAP(捕捉柵格)

      DS, *DSETTINGS(設(shè)置極軸追蹤)OS, *OSNAP(設(shè)置捕捉模式)PRE, *PREVIEW(打印預(yù)覽)TO, *TOOLBAR(工具欄)

      V, *VIEW(命名視圖)AA, *AREA(面積)

      DI, *DIST(距離)LI, *LIST(顯示圖形數(shù)據(jù)信息)

      2、繪圖命令:

      PO, *POINT(點(diǎn))L, *LINE(直線)

      XL, *XLINE(射線)PL, *PLINE(多段線)

      ML, *MLINE(多線)SPL, *SPLINE(樣條曲線)

      POL, *POLYGON(正多邊形)REC, *RECTANGLE(矩形)

      C, *CIRCLE(圓)A, *ARC(圓弧)

      DO, *DONUT(圓環(huán))EL, *ELLIPSE(橢圓)

      REG, *REGION(面域MT, *MTEXT(多行文本)

      T, *MTEXT(多行文本)B, *BLOCK(塊定義)

      I, *INSERT(插入塊)W, *WBLOCK

      DIV, *DIVIDE(等分)H, *BHATCH3、修改命令:

      CO, *COPY(復(fù)制)MI, *MIRROR

      AR, *ARRAY(陣列O, *OFFSET

      RO, *ROTATE(旋轉(zhuǎn))M, *MOVE

      E, DEL鍵 *ERASE(刪除)X, *EXPLODE

      TR, *TRIM(修剪)EX, *EXTEND

      S, *STRETCH(拉伸)LEN, *LENGTHEN

      SC, *SCALE(比例縮放)BR, *BREAK

      CHA, *CHAMFER(倒角)F, *FILLET

      PE, *PEDIT(多段線編輯)ED, *DDEDIT4、視窗縮放:

      P, *PAN(平移)Z

      Z, *局部放大Z+P, *

      Z+E, *顯示全圖

      5、尺寸標(biāo)注:

      DLI, *DIMLINEAR(直線標(biāo)注)

      DRA, *DIMRADIUS(半徑標(biāo)注)

      DAN, *DIMANGULAR(角度標(biāo)注)

      DOR, *DIMORDINATE(點(diǎn)標(biāo)注)

      LE, *QLEADER(快速引出標(biāo)注)

      DCO, *DIMCONTINUE(連續(xù)標(biāo)注)(定義塊文件)(填充)(鏡像)(偏移)(移動(dòng))(分解)(延伸)(直線拉長(zhǎng))(打斷)(倒圓角)(修改文本)+空格+空格, *實(shí)時(shí)縮放返回上一視圖 DAL, *DIMALIGNED(對(duì)齊標(biāo)注)DDI, *DIMDIAMETER(直徑標(biāo)注)DCE, *DIMCENTER(中心標(biāo)注)TOL, *TOLERANCE(標(biāo)注形位公差)DBA, *DIMBASELINE(基線標(biāo)注)D, *DIMSTYLE(標(biāo)注樣式)

      DED, *DIMEDIT(編輯標(biāo)注)DOV, *DIMOVERRIDE(替換標(biāo)注系統(tǒng)變量)

      (二)常用CTRL快捷鍵

      【CTRL】+1 *PROPERTIES(修改特性)【CTRL】+2 *ADCENTER(設(shè)計(jì)中心)

      【CTRL】+O *OPEN(打開(kāi)文件)【CTRL】+N、M *NEW(新建文件)

      【CTRL】+P *PRINT(打印文件)【CTRL】+S *SAVE(保存文件)

      【CTRL】+Z *UNDO(放棄)【CTRL】+X *CUTCLIP(剪切)

      【CTRL】+C *COPYCLIP(復(fù)制)【CTRL】+V *PASTECLIP(粘貼)

      【CTRL】+B *SNAP(柵格捕捉)【CTRL】+F *OSNAP(對(duì)象捕捉)

      【CTRL】+G *GRID(柵格)【CTRL】+L *ORTHO(正交)

      【CTRL】+W *(對(duì)象追蹤)【CTRL】+U *(極軸)

      (三)常用功能鍵【F1】 *HELP(幫助)

      【F2】 *(文本窗口)【F3】 *OSNAP(對(duì)象捕捉)

      【F7】 *GRIP(柵格)【F8】 *ORTHO(正交)

      一)、基本要求

      1.所有設(shè)計(jì)室出的圖紙都要配備圖紙封皮、圖紙說(shuō)明、圖紙目錄。

      A.圖紙封皮須注明工程名稱、圖紙類別(施工圖、竣工圖、方案圖)、制圖日期。

      B.圖紙說(shuō)明須對(duì)工程進(jìn)一步說(shuō)明工程概況、工程名稱、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位或建筑設(shè)計(jì)單位等。

      2.每張圖紙須編制圖名、圖號(hào)、比例、時(shí)間。

      3.打印圖紙按需要,比例出圖。

      (二)、常用制圖方式

      一、常用比例

      1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:15 1:20 1:25 1:30 1:40

      1:50 1:60 1:80 1:100 1:150 1:200 1:250 1:300 1:400 1:500

      二、線型

      1.粗實(shí)線:0.3mm

      1.平、剖面圖中被剖切的主要建筑構(gòu)造的輪廓(建筑平面圖)

      2.室內(nèi)外立面圖的輪廓。

      3.建筑裝飾構(gòu)造詳圖的建筑物表面線。

      2.中實(shí)線:0.15-0.18mm

      1.平、剖面圖中被剖切的次要建筑構(gòu)造的輪廓線。

      2.室內(nèi)外平頂、立、剖面圖中建筑構(gòu)配件的輪廓線。

      3.建筑裝飾構(gòu)造詳圖及構(gòu)配件詳圖中一般輪廓線。

      3.細(xì)實(shí)線:0.1mm

      1.填充線、尺寸線、尺寸界限、索引符號(hào)、標(biāo)高符號(hào)、分格線。

      4.細(xì)虛線:0.1-0.13mm

      1.室內(nèi)平面、頂面圖中未剖切到的主要輪廓線。

      2.建筑構(gòu)造及建筑裝飾構(gòu)配件不可見(jiàn)的輪廓線。

      3.擬擴(kuò)建的建筑輪廓線。4.外開(kāi)門立面圖開(kāi)門表示方式。

      5.細(xì)點(diǎn)劃線:0.1-0.13mm1.中心線、對(duì)稱線、定位軸線。

      6.細(xì)折斷線:0.1-0.13mm1.不需畫全的斷開(kāi)界線。

      三、打印出圖筆號(hào)1-10號(hào)線寬設(shè)置

      1號(hào) 紅色0.1mm6號(hào) 紫色0.1-0.13mm

      2號(hào) 黃色0.1-0.13mm7號(hào) 白色0.1-0.13mm

      3號(hào) 綠色0.1-0.13mm8.9號(hào) 灰色0.05-0.1mm

      4號(hào) 淺蘭色 0.15-0.18mm10號(hào) 紅色0.6-1mm

      5號(hào) 深蘭色 0.3-0.4mm

      10號(hào)特粗線:1.立面地坪線

      2.索引剖切符號(hào)3.圖標(biāo)上線

      4.索引圖標(biāo)中表示索引圖在本圖的短線

      三、剖切索引符號(hào)

      1.m: ?12mm(在A0、A1、A2、圖紙)

      2.m: ?10mm(在A3、A4圖紙)

      3.特粗線到索引線為剖視方向

      4.A: 字高5mm(在A0、A1、A2、圖紙)字高4mm(在A3、A4圖紙)

      5.B-01:字高3mm(在A0、A1、A2、圖紙)字高2.5mm(在A3、A4圖紙)

      6.A為索引圖號(hào),B-01為索引圖紙?zhí)?,B-01為“”表示索引在本圖

      標(biāo)注B: 2.50 0.8

      附注:1.所用圖形比例均為1:100

      2.為了減少圖紙的內(nèi)存和確保圖框文件的標(biāo)準(zhǔn)性、建議使用外部引用命令引用圖框文件。方法:XREF(外部引用)

      ATTACH(加入),選擇所需引用的圖框文件選點(diǎn)。

      9、門窗表和材料表(見(jiàn)附錄)

      10、繪圖文件的命名規(guī)則

      CAD文件的命名應(yīng)簡(jiǎn)單、明潦、易記,易于交換數(shù)據(jù)。設(shè)計(jì)圖紙可按設(shè)計(jì)工種和圖紙目錄順序命名,如建筑為J1、J2…,初步設(shè)計(jì)加注C,如JC1、JC2…;結(jié)構(gòu)為G1、G2…,初步設(shè)計(jì)加注C,如GC1、GC2…;電氣為E1、E2…,初步設(shè)計(jì)加注C,如EC1、EC2…;給排水為S1、S2…,初步設(shè)計(jì)加注C,如SC1、SC2…;通風(fēng)為H1、H2…,初步設(shè)計(jì)加注C,如HC1、HC2…等。

      第三篇:CAD技術(shù)

      CAD技術(shù)

      姓名:晏超超 學(xué)號(hào):080803110288 貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院

      摘要:目前,經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程正在穩(wěn)步

      推進(jìn),信息時(shí)代又悄然來(lái)臨,使得知識(shí)和信息成為體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)乃至一個(gè)國(guó)家綜合競(jìng)爭(zhēng)力的核心標(biāo)志。與此相適應(yīng),信息化已成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),也成為制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)為基礎(chǔ)的產(chǎn)品數(shù)字化模型,構(gòu)成了制造企業(yè)信息化的信息之源。CAD 技術(shù)已在電子和電氣、科學(xué)研究、機(jī)械設(shè)計(jì)、軟件開(kāi)發(fā)、機(jī)器人、服裝業(yè)、出版業(yè)、工廠自動(dòng)化、土木建筑、地質(zhì)、計(jì)算機(jī)藝術(shù)等各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

      [Abstract]: At present, the process

      of the economic globalization is steadily, and the information age and comes sadly,make knowledge and information become manifest a business and even a national comprehensive competitiveness of core signs.To adapt

      一、引言

      20世紀(jì)70年代后期以來(lái),一個(gè)以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)為代表的新的技術(shù)改革浪潮席卷了全世界,它不僅促進(jìn)了計(jì)算機(jī)本身

      to this, informatization has become an inevitable trend in the development of manufacturing industry, also become a manufacturing

      enterprise

      market

      competitiveness of the important embodiment.Computer aided design(CAD)technology as the foundation of the digital model products, constitutes the manufacturing enterprise information source of information.CAD technology has set up a file in the electronic and electrical,scientific

      research,mechanical design, software development, robot,the

      clothing

      industry,publishing industry, factory automation, civil building, geology, computer art, and other areas to be widely used.關(guān)鍵詞:CAD 技術(shù),制造企業(yè)信息化,技術(shù)應(yīng)用,發(fā)展趨勢(shì)

      性能的提高和更新?lián)Q代,而且?guī)缀跤绊懙饺考夹g(shù)領(lǐng)域,沖擊著傳統(tǒng)的工作模式。以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)這種高技術(shù)為代表的先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)、并將進(jìn)一步給人類帶來(lái)巨大的影響

      和利益。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的水平成了衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。

      二、CAD技術(shù)概述

      利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,稱CAD。在工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,計(jì)算機(jī)可以幫助設(shè)計(jì)人員擔(dān)負(fù)計(jì)算、信息存儲(chǔ)和制圖等項(xiàng)工作。在設(shè)計(jì)中通常要用計(jì)算機(jī)對(duì)不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較,以決定最優(yōu)方案;各種設(shè)計(jì)信息,不論是數(shù)字的、文字的或圖形的,都能存放在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存或外存里,并能快速地檢索;設(shè)計(jì)人員通常用草圖開(kāi)始設(shè)計(jì),將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計(jì)算機(jī)完成;由計(jì)算機(jī)自動(dòng)產(chǎn)生的設(shè)計(jì)結(jié)果,可以快速作出圖形顯示出來(lái),使設(shè)計(jì)人員及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)作出判斷和修改;利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。CAD 能夠減輕設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng),縮短設(shè)計(jì)周期和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。

      現(xiàn)代CAD系統(tǒng)的功能包括:(1)設(shè)計(jì)組件重用

      (2)簡(jiǎn)易的設(shè)計(jì)修改和版本控制功能

      (3)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)組件的自動(dòng)產(chǎn)生(4)設(shè)計(jì)是否滿足要求和實(shí)際規(guī)則的檢驗(yàn)

      (5)無(wú)需建立物理原型的設(shè)計(jì)模擬(6)裝配件(一堆零件或者其它裝配件)的自動(dòng)設(shè)計(jì)

      (7)工程文檔的輸出,例如制造圖紙,材料明細(xì)表

      (8)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)設(shè)備的直接輸出(9)到快速原型或快速制造工業(yè)原型的機(jī)器的直接輸出

      三、發(fā)展概況

      20世紀(jì)50年代在美國(guó)誕生第一臺(tái)計(jì)算機(jī)繪圖系統(tǒng),開(kāi)始出現(xiàn)具有簡(jiǎn)單繪圖輸出功能的被動(dòng)式的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。60年代初期出現(xiàn)了CAD 的曲面片技術(shù),中期推出商品化的計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)備。70年代,完整的CAD 系統(tǒng)開(kāi)始形成,后期出現(xiàn)了能產(chǎn)生逼真圖形的光柵掃描顯示器,推出了手動(dòng)游標(biāo)、圖形輸入板等多種形式的圖形輸入設(shè)備,促進(jìn)了CAD技術(shù)的發(fā)展。80 年代,隨著強(qiáng)有力的超大規(guī)模集成電路制成的微處理器和存儲(chǔ)器件的出現(xiàn),工程工作站問(wèn)世,CAD技術(shù)在中小型企業(yè)逐步普及。80 年代中期以來(lái),CAD 技術(shù)向標(biāo)準(zhǔn)化、集成化、智能化方向發(fā)展。一些標(biāo)準(zhǔn)的圖形接口軟件和圖形功能相繼推出,為CAD 技術(shù)的推廣、軟件的移植和數(shù)據(jù)共享起了重要的促進(jìn)作用;系

      統(tǒng)構(gòu)造由過(guò)去的單一功能變成綜合功能,出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造聯(lián)成一體的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng);固化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多處理機(jī)和并行處理技術(shù)在CAD中的應(yīng)用,極大地提高了CAD系統(tǒng)的性能;人工智能和專家系統(tǒng)技術(shù)引入CAD,出現(xiàn)了智能CAD技術(shù),使CAD 系統(tǒng)的問(wèn)題求解能力大為增強(qiáng),設(shè)計(jì)過(guò)程更趨自動(dòng)化?,F(xiàn)在,CAD 已在電子和電氣、科學(xué)研究、機(jī)械設(shè)計(jì)、軟件開(kāi)發(fā)、機(jī)器人、服裝業(yè)、出版業(yè)、工廠自動(dòng)化、土木建筑、地質(zhì)、計(jì)算機(jī)藝術(shù)等各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

      四、CAD技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

      3.1集成化

      為適應(yīng)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造自動(dòng)化的要托特別是近年來(lái)出現(xiàn)的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS的要求。進(jìn)一步提高集成水平是CAD/CAM的重要發(fā)展方向之一。當(dāng)然,提高集成水平還要傲以下幾方面工作:(1)在幾何造型方面,必須實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的實(shí)體造型到參數(shù)化特征的造型轉(zhuǎn)變。(2)CAD/CAM系統(tǒng)必須有自己統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)及其管理系統(tǒng)。(3)解決好不同CAD系統(tǒng)間產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換問(wèn)題。(4)集成系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)包括種類更多、功能更為完善的設(shè)計(jì)與制造及應(yīng)用軟件。

      3.2智能化

      現(xiàn)有的CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中只能處理數(shù)值性工作,包括計(jì)算、分析與繪圖。然而在機(jī)械設(shè)計(jì)活動(dòng)中存在著另一類符號(hào)推理工作,如方案的構(gòu)思和擬定、最佳方案選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、決策,以及參數(shù)選擇等。這些工作依賴于一定的知識(shí)模型,采用符號(hào)推理方法才能圓滿解決。因此,人工智能與現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)合形成的智能型CAD專家系統(tǒng)是機(jī)械CAD發(fā)展的必然趨勢(shì)。

      3.3標(biāo)準(zhǔn)化

      隨著CAD技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題越來(lái)越顯示出它的重要性。迄今已制定了不少標(biāo)準(zhǔn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步.新標(biāo)準(zhǔn)還會(huì)出現(xiàn),用戶的應(yīng)用開(kāi)發(fā)常常離不開(kāi)合于標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)軟件。更為重要的是,有些標(biāo)準(zhǔn)指明了CAD技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展的道路。例如STEP,既是標(biāo)準(zhǔn),又是方法學(xué),而由此構(gòu)成的STEP技術(shù),將深刻地影響著產(chǎn)品的建模、數(shù)據(jù)管理、外部接口等。

      3.4實(shí)用化

      CAD技術(shù)更大限度地應(yīng)用于實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程,還需迸一步完善相關(guān)技術(shù)。(1)主機(jī)向低成本的個(gè)人微型機(jī)和工程工作站轉(zhuǎn)移,并且在這些低成本的系統(tǒng)上完成更為復(fù)雜的工程分析和設(shè)計(jì)任務(wù)。(2)CAD的基本技術(shù),如三維造型、圖形顯示、圖形數(shù)據(jù)庫(kù)、工程分析、仿真等應(yīng)進(jìn)一步完善。(3)建立開(kāi)放體系,解決好網(wǎng)絡(luò)通訊工作,使不同地點(diǎn)和地區(qū)的用戶能夠協(xié)同工作。

      五、結(jié)束語(yǔ)

      隨著CAD技術(shù)的普及應(yīng)用越來(lái)越廣泛、越來(lái)越深入,CAD技術(shù)正向著開(kāi)放、集成、智能的方向發(fā)展。CAD技術(shù)的日趨成熟,微機(jī)平臺(tái)三維CAD軟件呈迅猛發(fā)展之勢(shì)。在未來(lái)的幾十年里,CAD技術(shù)將在集成化、智能化等方面進(jìn)一步發(fā)展,因而也必將在工程設(shè)計(jì)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]陸國(guó)棟,徐慧萍,黃長(zhǎng)林.CAD軟件技術(shù)發(fā)展全貌.軟件世界,1996.3. [2j魏生民.機(jī)械CAD/CAM.武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2001.

      [3]鄭國(guó)勤.CAD的三個(gè)發(fā)展階段.中國(guó)計(jì)算機(jī)報(bào),2003.10.

      [4]百度文庫(kù).計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì).鏈接:http://baike.baidu.com/view/76137.htm

      作者簡(jiǎn)介:

      姓名:晏超超。出生年:1990年。籍貫:湖北省。職務(wù):學(xué)生。職稱:無(wú)。畢業(yè)院校:

      貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院。專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)組織及其自動(dòng)化?,F(xiàn)從事專業(yè)技術(shù)工作:學(xué)習(xí)。

      地址:貴州大學(xué)新校區(qū)東區(qū)6棟307室 手機(jī):***

      第四篇:CAD集成技術(shù)在塑料模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

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      CAD集成技術(shù)在塑料模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用塑料模具CAD集成技術(shù)

      塑料模具CAD集成技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的模具制造技術(shù),它的制造包括塑料產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、模具的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)及分析、模具的數(shù)控加工、拋光和配試模以及快速成形制造等,各個(gè)環(huán)節(jié)所涉及的CAD單元技術(shù)又包括產(chǎn)品外形的快速反求、結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)、輔助制 造、加工過(guò)程虛擬仿真、產(chǎn)品及模具的快速成形、輔助工藝過(guò)程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)等。塑料模具CAD集成技術(shù),就是把塑料模具在制造過(guò)程中所涉及的各項(xiàng)單元 技術(shù)集成起來(lái),統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)和文件傳輸格式,實(shí)現(xiàn)信息集成和數(shù)據(jù)資源共享,從而大大縮短模具設(shè)計(jì)的制造周期,提高制模質(zhì)量。塑料產(chǎn)品的CAD與外形的快速反求

      進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)制造的第一步是塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)者在電腦上直接建立產(chǎn)品的三維模型,根據(jù)產(chǎn)品的三維模型進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè) 計(jì),再根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三維模型進(jìn)行加工編程及編制工藝計(jì)劃。這種方法使產(chǎn)品模型、模具結(jié)構(gòu)、加工編程及工藝設(shè)計(jì)都以3D數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,不僅 能快速提高設(shè)計(jì)效率,還能保證質(zhì)量,降低成本。

      利用CAD系統(tǒng)軟件進(jìn)行產(chǎn)品模型設(shè)計(jì),其技術(shù)主要包括二維幾何圖形、二維參數(shù)化圖形、三維實(shí)體造型、三維特征造型、三維參數(shù)化實(shí)體造型、三維曲面造型、空間自由造型、產(chǎn)品的外觀渲染和產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)廣告設(shè)計(jì)等。

      三維造型設(shè)計(jì)是對(duì)數(shù)字化產(chǎn)品的真實(shí)形狀設(shè)計(jì).它完全表達(dá)了產(chǎn)品能夠進(jìn)一步為模具設(shè)計(jì)、分析和加工提供數(shù)學(xué)模型;空間自由造型設(shè)計(jì)是產(chǎn)品外形的藝術(shù)設(shè)計(jì),使產(chǎn)品不僅是功能產(chǎn)品,也是藝術(shù)品;產(chǎn)品的外觀渲染是產(chǎn)品的效果設(shè)計(jì),使產(chǎn)品更加美觀、顏色更能迎合人們的需求;產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)廣告設(shè)計(jì)是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)果直 接制作成宜傳廣告,進(jìn)行市場(chǎng)推廣。利用實(shí)物測(cè)量進(jìn)行快速反求建模是目前研究的熱點(diǎn)之一,它是在產(chǎn)品仿型基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品修改設(shè)計(jì)的重要技術(shù),它通過(guò)三坐標(biāo)測(cè) 量機(jī)和激光測(cè)量機(jī)對(duì)實(shí)物進(jìn)行掃描,把測(cè)量所獲得的數(shù)字化的大量數(shù)據(jù)點(diǎn)送人高級(jí)CAD軟件的反求模塊或?qū)S玫姆辞筌浖?,反求軟件可直接讀取點(diǎn)數(shù)據(jù)群,并對(duì) 點(diǎn)數(shù)據(jù)群進(jìn)行編輯、過(guò)濾、整理、求精、排序、局部修改與重組,然后自動(dòng)生成曲面,最終獲得同實(shí)物一致的或經(jīng)改造的電腦塑件模型。CAD對(duì)模具的設(shè)計(jì)與分析

      CAD對(duì)模具的設(shè)計(jì)與分析,包括根據(jù)產(chǎn)品模型進(jìn)行模具分型面的設(shè)計(jì)、確定型腔和型芯、模具結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)、塑料充填過(guò)程分析等幾個(gè)方面。利用先進(jìn)的特征 造型軟件,如,PRONE和UGII等很容易地確定分型面,生成上下模腔和模芯,再進(jìn)行流道、澆口以及冷卻水管的布置等。確定了這些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以后,再利用 MOLDFLOW和CFLOW軟件進(jìn)行塑料的成形過(guò)程分析。根據(jù)MOLDFOLM軟件和它的豐富材料、工藝數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)輸人成形

      工藝參數(shù),可動(dòng)態(tài)仿真地分 析塑料在注塑模腔內(nèi)的注射過(guò)程、分析溫度壓力變化情況、分析注塑件殘余應(yīng)力等,并根據(jù)分析情況來(lái)檢查模具結(jié)構(gòu)的合理性、流動(dòng)狀態(tài)的合理性、產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題 等。比如,是否存在澆注系統(tǒng)不合理,出現(xiàn)流道和澆口位置尺寸不當(dāng),無(wú)法平衡充滿型腔;是否存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理或模具結(jié)構(gòu)不合理,出現(xiàn)產(chǎn)品充不滿(即短射現(xiàn)象);是否冷卻不均勻,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;是否存在注塑工藝不對(duì),出現(xiàn)產(chǎn)品的翹曲變形等。模具通過(guò)CAD的分析,就可以將錯(cuò)誤消除在設(shè)計(jì) 階段,提高一次試模成功率。

      在塑料模具設(shè)計(jì)和分析這一階段應(yīng)用了許多新的電腦輔助技術(shù),如,參數(shù)化技術(shù)、特征造型技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技 術(shù)等。塑料模具中有許多標(biāo)準(zhǔn)件,如,標(biāo)準(zhǔn)模架、頂出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等都可以采用基于數(shù)據(jù)庫(kù)管理的參數(shù)化特征造型設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)或建立標(biāo)準(zhǔn)件 庫(kù),這樣既可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,又可以滿足用戶對(duì)設(shè)計(jì)的隨時(shí)修改,使模具的設(shè)計(jì)分析快速、準(zhǔn)確和高效。參數(shù)化特征造型不僅可以完整地描述產(chǎn)品的幾何圖形信 息,也可以獲得產(chǎn)品的精度、材料及裝配等信息,其所建立的產(chǎn)品模型是一種易于處理、能反映設(shè)計(jì)意圖和加工特征的模型。因此,參數(shù)化特征造型技術(shù)是模具制造 過(guò)程中最重要的技術(shù)之一。結(jié)束語(yǔ)

      目前,塑料模具的設(shè)計(jì)和制造一般采用通用機(jī)械的CAD或CAM軟件 與專用塑料模CAE軟件相結(jié)合?,F(xiàn)在,面臨的一個(gè)課題是開(kāi)發(fā)與推廣專用模具CAD軟件。CAE軟件只能在設(shè)定條件下對(duì)塑料成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析,還不能對(duì) 分析結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,更不能對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程做指導(dǎo)??傊?,集成專用的塑料模具CAD或CAE軟件,提高其智能化程度,是塑料模CAD或CAE技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

      第五篇:CAD技術(shù)論文

      對(duì)CAD技術(shù)的認(rèn)識(shí)

      CAD是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(Computer Aided Design)的英文縮寫,是一項(xiàng)利用計(jì)算機(jī)軟、硬件協(xié)助人完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)。CAD技術(shù)以計(jì)算機(jī)及周邊設(shè)備和系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ),它包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何造型設(shè)計(jì)。CAD是一種設(shè)計(jì)人員借助于計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)的方法。其特點(diǎn)是將人的創(chuàng)造能力和計(jì)算的高速精確運(yùn)算能力、巨大存儲(chǔ)能力和邏輯判斷能力有機(jī)結(jié)合起來(lái)。CAD 技術(shù)隨著以太網(wǎng)絡(luò)和并行高性能計(jì)算及事務(wù)處理的普及,使繪圖,協(xié)同、虛擬設(shè)計(jì)及實(shí)時(shí)仿真技術(shù)在CAD/CAE/CAM中得到了廣泛應(yīng)用。CAD一般是指工程技術(shù)人員在計(jì)算機(jī)組成的系統(tǒng)中以計(jì)算機(jī)為輔助工具,完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工程分析、繪圖等工作,并達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本的目的。

      清晰、準(zhǔn)確、高效是CAD軟件使用的三個(gè)要點(diǎn)。

      準(zhǔn)確:10MM厚的板材不能畫成20MM;留洞處尺寸上不能標(biāo)注的是10X20,更常見(jiàn)的錯(cuò)誤是分明是100長(zhǎng)的一條線,量出來(lái)卻是100.53。制圖準(zhǔn)確不僅是好看,更重要的是可以直觀的反映一些圖面上的問(wèn)題,對(duì)于提高繪圖速度也有重要的影響,特別是在圖紙修改時(shí)。我們?cè)谑褂肅AD繪圖時(shí),無(wú)時(shí)無(wú)刻都應(yīng)該銘刻在心。只有做到這點(diǎn),才能夠說(shuō)繪圖方面基本過(guò)關(guān)了。

      清晰:我們要表達(dá)的東西必須清晰明了,好的圖紙,看上去一目了然。一眼看上去,就能分得清哪是墻、哪是窗、哪是留洞、哪是布線、哪是設(shè)備;尺寸標(biāo)注、文字說(shuō)明等清清楚楚,互不重疊。除了圖紙打印出來(lái)很清晰以外,在顯示器上顯示時(shí)也必須清晰。圖面清晰除了能清楚的表達(dá)設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)內(nèi)容外,也是提高繪圖速度的基石。

      圖面要“準(zhǔn)確”、“清晰”,在繪圖過(guò)程中,同樣重要的一點(diǎn)就是“高效”了。能夠高效繪圖,好處不用多說(shuō)。

      CAD/CAM技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代末、60年代初,高速發(fā)展于20世紀(jì)80至90年代。自20世紀(jì)80年代初以來(lái),計(jì)算機(jī)的應(yīng)用日益廣泛,幾乎深入到生產(chǎn)過(guò)程的全部領(lǐng)域,并形成了許多計(jì)算機(jī)輔助的分散系統(tǒng)。

      CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在∶標(biāo)準(zhǔn)化和智能化兩個(gè)方面

      標(biāo)準(zhǔn)化CAD軟件一般應(yīng)集成在一個(gè)異構(gòu)的工作平臺(tái)之上,只有依靠標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)才能解決CAD系統(tǒng)支持異構(gòu)跨平臺(tái)的環(huán)境問(wèn)題。目前,除了CAD支撐軟件逐步實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,面向應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法已成為CAD系統(tǒng)中的必備內(nèi)容,且向合理化工程設(shè)計(jì)的應(yīng)用方向發(fā)展。

      智能化設(shè)計(jì)是一個(gè)含有高度智能的人類創(chuàng)造性活動(dòng)領(lǐng)域,智能CAD是CAD發(fā)展的必然方向之一。從人類認(rèn)識(shí)和思維的模型來(lái)看,現(xiàn)有的人工智能技術(shù)模擬人類的思維活動(dòng)明顯不足。因此,智能CAD不僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單地將現(xiàn)有的智能技術(shù)與CAD技術(shù)相結(jié)合,更重要的是深入研究人類設(shè)計(jì)的思維模型,最終用信息技術(shù)來(lái)表達(dá)

      和模擬它,才會(huì)產(chǎn)生高效的CAD系統(tǒng),為人工智能領(lǐng)域提供新的理論和方法。CAD的這個(gè)發(fā)展趨勢(shì),將對(duì)信息科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)生極為巨大的影響。

      我國(guó)CAD/CAM技術(shù)的研究水平和應(yīng)用范圍與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比都還有較大的差距,特別是CAD/CAM應(yīng)用的集成化程度較低,缺乏具有自主版權(quán)的、完善的高檔CAD/CAM軟件系統(tǒng)。此外CAD/CAM專業(yè)技術(shù)人才的匱乏也限制了企業(yè)對(duì)CAD/CAM技術(shù)的推廣應(yīng)用。

      總之,我們還有很長(zhǎng)的路要走,但是要時(shí)刻記住,開(kāi)發(fā)CAD/CAM軟件的最終目的是應(yīng)用CAD/CAM技術(shù),提高企業(yè)的設(shè)計(jì)和制造水平,所以,CAD/CAM軟件不僅要水平高,有自己的特色,更要能夠市場(chǎng)化,從市場(chǎng)中收回投入,從而能夠根據(jù)用戶的需求不斷地更新發(fā)展軟件。

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