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      金工頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      時間:2019-05-14 01:46:18下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《金工頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告》。

      第一篇:金工頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      金工頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      1.頂崗實(shí)習(xí)內(nèi)容介紹

      在廠里我是一名普通的質(zhì)檢員,剛開始做質(zhì)檢的時候,首先學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度百分表等測量儀器的使用。熟悉測量儀器以后,主要工作是:借助測量儀器對生產(chǎn)的零件進(jìn)行檢測并寫成檢測報告上交;協(xié)助質(zhì)檢部經(jīng)理對外協(xié)送來的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收;統(tǒng)計產(chǎn)品的合格數(shù)量。

      1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)

      1、千分尺

      千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值。刻度千分尺測量零件時,測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。

      刻度千分尺的讀數(shù)

      (1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;

      (2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度;

      (3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個刻度的單位;

      (4)把(1)和(2)的結(jié)果相加,就得到最終的測量值。

      數(shù)顯千分尺:;使用前,使其顯示為00.000。

      刻度顯示千分尺:使用前確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合,如果不重合,需通過調(diào)整千分尺使主軸零點(diǎn)與副軸零點(diǎn)重合。

      在測量時需要注意:

      (1)必須正確,確實(shí)地把千分尺放在被測件的測量處,夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。

      (2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動停顯裝置,因此平時是不顯示,但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示,便開始可測量,所以如果零點(diǎn)不準(zhǔn),就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。

      還需要注意:千分尺的精度為0.01mm。

      2、游標(biāo)卡尺

      游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位,而游標(biāo)上有10、20或50個分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。

      游標(biāo)上部有一緊固螺釘,可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪,利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起,可以測槽和筒的深度。

      游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時,整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出,然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊(若沒有正好對齊的線,則取最接近對齊的線進(jìn)行讀數(shù))。

      使用游標(biāo)卡尺時的注意點(diǎn)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時需要注意:

      (1)用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進(jìn)行測量:如沒有對齊則要記取零誤差。

      (2)測量時,應(yīng)先擰松緊固螺釘,移動游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。

      (3)使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直,保持平衡測量時的力。

      (4)讀數(shù)時,視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù),可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上,防止滑動。

      (5)實(shí)際測量時,對同一長度應(yīng)多測幾次,取其平均值來消除偶然誤差。

      3、高度百分表

      高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度,另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸,有時也用于劃線。

      杠桿百分表是利用桿齒輪傳動將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。

      (1)使用前檢查:

      ①檢查相互作用:輕輕移動測桿,表針應(yīng)有較大位移,指針與表盤應(yīng)無摩擦,測桿、指針無卡阻或跳動。

      ②檢查測頭:測頭應(yīng)為光潔圓弧面。

      ③檢查穩(wěn)定性:輕輕撥動幾次測頭,松開后指針均應(yīng)回到原位。

      ④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動測桿,測桿無明顯晃動,指針位移應(yīng)不大于0.5個分度。

      (2)讀數(shù)方法:

      ①讀數(shù)時眼睛要垂直于表針,防止偏視造成讀數(shù)誤差。

      ②測量時,觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目,乘以分度值得出測量尺寸。

      (3)使用方法:

      ①將表固定在表座或表架上,穩(wěn)定可靠。

      ②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對于平面工件,測桿軸線應(yīng)平行于被測平面;對圓柱形工件,測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行,否則會產(chǎn)生很大的誤差。

      ③測量前調(diào)零位。比較測量用對比物(量塊)做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。

      調(diào)零位時,先使測頭與基準(zhǔn)面接觸,壓測頭到量程的中間位置,轉(zhuǎn)動刻度盤使0線與指針對齊,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。

      ④測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強(qiáng)行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。

      ⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上,也不可強(qiáng)烈震動、敲打杠桿表。

      ⑥測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程。

      ⑦不使測桿做過多無效的運(yùn)動,否則會加快零件磨損,使表失去應(yīng)有精度

      1.2零件的檢測

      如圖3.1所示為度目,其檢測過程包括以下幾步驟:

      1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求,以及配合公差要求對零件進(jìn)行圖紙分析。

      2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有:高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm(以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。

      3、檢測零件尺寸之前,先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡,影響零件的外觀;

      3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進(jìn)行逐個測量并記錄下來;

      4、測量多個度目,寫成檢測報告上交。

      1.3外協(xié)零件的驗(yàn)收

      如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時,我們首先檢查零件的外觀,看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次,要根據(jù)圖紙分析的尺寸,對零件進(jìn)行尺寸的測量,測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對比,看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi);然后我們需要測量幾個尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝,再用螺絲鎖緊,然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙,看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后,如果符合要求,我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實(shí)情況向上級反映。

      1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計

      對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計,主要是每天在下班之前將這一天機(jī)床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統(tǒng)計生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。

      4質(zhì)檢過程中的問題及解決

      4.1機(jī)床在調(diào)試生產(chǎn)過程中,同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定

      1、測量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對比,檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;

      2、按照工件在機(jī)床加工時的裝夾順序進(jìn)行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小,那么說明加工工件的夾具裝斜了,利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中,為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在X軸上選定一邊為零,再選另一邊得出數(shù)值,取其一半為X軸中點(diǎn),然后按同樣方法找出Y軸原點(diǎn),這樣工件在XY平面的加工中心就得到了確定。)。

      3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化,那么很可能是加工工件的夾具變形,夾具板變形的原因:

      (1)焊接時的熱變形;

      (2)夾具板平放時的自然變形;

      (3)加工工件鎖螺絲時,鎖緊力太大引起的變形;

      (4)夾具裝機(jī)床的時候,敲打引起的變形

      解決辦法:

      (1)重新銑各重要平面,讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應(yīng)的銷孔位置,并將其余面銑;

      (2)所有的形腔板重新加工一便。

      4.2有的時候,雕刻機(jī)機(jī)床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格,測量第二板零件時外形尺寸大小不穩(wěn)定,第三板零件又恢復(fù)正常。

      1、可能是機(jī)床在加工第二板工件時電壓不穩(wěn)定,可以將機(jī)床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi),防止再出現(xiàn)類似情況;

      2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈,用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈,同時將刀具夾緊;

      3、在裝夾工件時,用力均勻?qū)⒐ぜA緊;

      4、檢查刀具的是否裝錯,每次拆卸刀具時按照機(jī)床程序加工的順序,把刀依次放好。

      4.3機(jī)床加工的零件表面有振刀的痕跡

      振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好,操作機(jī)床時刀具跳動太大;第二方面是進(jìn)給的切削參數(shù)不合理,轉(zhuǎn)速太慢,進(jìn)給太快或者是轉(zhuǎn)速太快,進(jìn)給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時刀柄裝夾太短,刀在加工過程中,刀具容易晃動。

      1、重新裝夾刀具,裝刀時先將機(jī)床調(diào)到手動模式;再按住主軸上的氣動按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開按氣動鈕,聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好,但不能裝到切削刀刃上;

      2、調(diào)整機(jī)床的切削參數(shù),將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都調(diào)慢,再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。

      4.4螺紋孔絲牙偏淺

      螺紋孔絲牙偏淺的原因:

      1、絲錐用的時間比較長,絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺,攻的絲牙就會很淺,不符合要求;

      2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔,可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時機(jī)床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大,攻絲時絲牙就會偏淺。

      解決方法:

      1、換新的絲錐。

      2、在鉸孔之前,首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機(jī)床的加工進(jìn)給速度調(diào)的快些。

      4.5斜面有加工刀痕

      最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件,因?yàn)槭謸u式萬能銑床操作比較方便,而且銑床上的夾具容易制作,所以對精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高,不能有明顯的刀痕,由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制,做出的零件有很多都有明顯的刀痕,而且刀痕偏大、刀紋偏深,粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個排查,將有明顯刀痕的工件挑出來,一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利,然后在手搖式萬能銑床上重新加工,而且加工的速度需要很慢。

      4.6下板在磨床上加工后面不平

      磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板,發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有:

      1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理;

      2、砂輪表面有磨屑或者損壞;

      3、下板在進(jìn)行磨削加工之前,下板的面不平。

      解決方法:

      1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。

      2、利用錐形鐵塊刮砂輪,將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞,已經(jīng)沒辦法修整,需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任,經(jīng)過審核、批準(zhǔn),再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。

      3、下板進(jìn)行磨削加工之前,利用整板機(jī)床對下板進(jìn)行整板。整板后,經(jīng)過檢測,平面公差不超過0.05mm的下板,再進(jìn)行磨削加工。

      4.7零件組裝之后,裝配的間隙太大

      零件做成成品時,需要進(jìn)行裝配。裝配時必須根據(jù)零件的使用要求進(jìn)行公差配合,在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。

      紡織機(jī)的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機(jī)山板的組裝圖,山板的表面件都是采用較小的間隙配合,并且要求間隙0.04-0.08mm之間;中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合,單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測:它們配合間隙一般都在0.1mm以上。

      分析原因:

      1、裝配的圖紙里,各個零件的尺寸要求有誤差;

      2、零件在機(jī)床上加工時尺寸的測量有誤差,零件測量的尺寸值比實(shí)際尺寸偏大。

      解決方法:

      1、對裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進(jìn)行審核,看圖紙要求的尺寸是否一致,然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配,檢查它們是不是符合裝配要求。

      2、零件在機(jī)床上加工之后,量一組公差尺寸為零的零件,做上標(biāo)記進(jìn)行跟蹤調(diào)查,經(jīng)過后道加工流到裝配件之后,將這一組零件裝配到一起,看裝配的間隙是否還是偏大。

      本次實(shí)習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認(rèn)識了這個社會,對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。

      2產(chǎn)品介紹

      我所在的實(shí)習(xí)單位是炬聯(lián)紡織機(jī)械科技有限公司,公司主要生產(chǎn)紡織機(jī)的山板(如圖2.1所示),山板由上板、下板、度目、度目引導(dǎo)塊、中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊、左右側(cè)護(hù)山等零件組裝而成,山板是紡織機(jī)的核心部件。紡織機(jī)是通過山板上的接針壓腿前后擺動帶動中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊的上下運(yùn)動,從而帶動度目引導(dǎo)塊和度母一起前后運(yùn)動,最終帶動紡織機(jī)走針,從而使紡織機(jī)正常工作,而且只有確保生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)配合,才能保證紡織機(jī)工作時運(yùn)動平穩(wěn)從而才能確保紡織機(jī)高產(chǎn)量、低繅折等特點(diǎn)。

      心得體會

      2011年2月22號我來到張家港市炬聯(lián)紡織科技有限公司實(shí)習(xí),當(dāng)我到車間里時,看到那么多臺各種樣式的機(jī)床,我是多么的興奮和好奇。這些我沒看過的機(jī)床加工我沒見過的零件……那時候?qū)ψ约旱奈磥沓錆M希望,希望在這里大展拳腳,實(shí)現(xiàn)自己的抱負(fù)。那時候想的是多么的好?。≈钡酱丝涛也庞X得自己是那么的幼稚。

      幾個月的實(shí)習(xí)期不算長也不算短,雖然吃了不少苦,但讓我懂了不少,更成長了不少。

      在實(shí)習(xí)過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神,感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,使我對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛,所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

      這次的實(shí)習(xí),我還學(xué)會了在工作中如何與人相處。要按照原則、規(guī)定程序來完成任務(wù)。同時對紡織機(jī)零部件的生產(chǎn)有一定的了解,對機(jī)械這一行有了更深入的了解。并且經(jīng)過幾個月的培訓(xùn)讓我知道對一個企業(yè)而言,得控則強(qiáng),失控則弱,無控則亂。企業(yè)經(jīng)營好比一湖清水,管理范圍好比千里長堤。水從堤轉(zhuǎn),才能因禍得福,如果大堤本身千瘡百孔,水就會破堤而為禍一方。軍中無法,等于自敗,企業(yè)無規(guī),等于自亂。經(jīng)過幾個月實(shí)習(xí)下來讓我受益良多。

      1、要有堅定的信念,不管到那家公司,一開始都不會給我們安排特別好的部門,對于工作中的困難我們要端正心態(tài),對于前進(jìn)道路中的困難,取決于我們腳踏的位置的。

      2、要認(rèn)真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣,工作才能得心應(yīng)手。

      3、要學(xué)會怎樣與人溝通。只有這樣才能有良好的人際關(guān)系,才能有助于自己的工作,與同事相處,一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互尊重、相互幫忙、相互體諒。

      4、要學(xué)會嚴(yán)肅認(rèn)真對待工作。以前在學(xué)校下課之后就知道和同學(xué)嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里不能這樣,因?yàn)檫@里是公司,工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情。工作容不得半點(diǎn)馬虎,否則就會出錯。

      5、要多聽、多看、多想、多做。公司給你安排職位時,要知道自己能不能勝任這份工作,關(guān)鍵看自己的工作態(tài)度,態(tài)度對了,即使自己以前沒學(xué)過這方面的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不對,就算自己學(xué)過,而且專業(yè)知識很好,在工作中也不會運(yùn)用。

      6、要學(xué)會虛心。因?yàn)橹挥刑撔恼埥滩拍苷嬲龑W(xué)會很多東西。也只有虛心請教才能讓自己快速進(jìn)步。

      第二篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告精選

      金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告范文精選

      對于金工實(shí)習(xí),我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識,而金工實(shí)習(xí)給了我們一個真正動手去做的機(jī)會!每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實(shí)習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然,當(dāng)你面對著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。一個簡單的m12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習(xí)對我們是多么重要!我還記得,金工實(shí)習(xí)第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當(dāng)場身亡。當(dāng)時我的感想是,安全對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生,我的期望是改進(jìn)機(jī)器,提高自動化程度,在增強(qiáng)安全性的同時提高質(zhì)量。

      第一次真正動手是金工實(shí)習(xí)第一天的下午,工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長。我們聽完老師詳細(xì)的講解,穿上防護(hù)裝備,老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運(yùn)動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學(xué)會了很多東西,也見識到了原來金工實(shí)習(xí)是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實(shí)在是一個遺憾!第一次讓我感覺很高級的實(shí)習(xí)工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路:搶答器以及小車運(yùn)送貨物。動腦動手,實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習(xí)!當(dāng)我編程完畢,操作驗(yàn)證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學(xué)討論哪里出錯,在這個過程當(dāng)中,我糾正了許多錯誤,學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設(shè)計,希望以后有機(jī)會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計。

      第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時間把一根鐵棒磨成m12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然后測量,割削出一個10.5mm左右的圓柱,然后再銼另一個面,然后按照m12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形,由于時間關(guān)系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費(fèi)力氣。第二次削割,我有經(jīng)驗(yàn)多了,我不急著趕時間,而是細(xì)心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學(xué)們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最后做圓角時,得到老師的指點(diǎn),好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

      第三篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      收獲。五一和五四假期之后,我們迎來了兩周的金工實(shí)習(xí),在工作的10天里,我們學(xué)到了很多,鍛煉了自己的動手能力,磨礪了自己的意志,也對工業(yè)生產(chǎn)有了更多的了解。在這過程中,我們時而糾結(jié)時而無聊,但真的學(xué)到了很多,也很有

      在第一天開始工作之前,我們對金工實(shí)習(xí)先有了一個大體的了解,看到了很多視頻,老師也講了很多注意事項(xiàng),他時時刻刻都在提醒我們在實(shí)習(xí)的過程中注意安全。確實(shí),在這次實(shí)習(xí)中,收獲最多的可能就是安全意識吧,每個老師都在強(qiáng)調(diào),都用很多鮮活的例子告訴我們這些注意事項(xiàng)都是在一次次的事故中總結(jié)出來的。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,安全問題是一定要高于經(jīng)濟(jì)效益的。

      第一天的工種是鑄造。鑄造師傅很隨和,講解中摻和的粵語時不時引來一陣大笑。一位同學(xué)對我說,雖然聽不大懂,但這樣上課才有在廣州的感覺。有3500年歷史的鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。我們實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)的是手工造型中的兩箱造型。步驟如下:1.造下砂型;2.造上砂型;3.扎通氣孔;4.開箱起模與和合型;5.澆注。兩箱造型比較簡單,實(shí)習(xí)過程也較順利。欣賞著自己親手做出來的東西,心里是滿滿的成就感。

      鉗工是我們組第二個課程,在進(jìn)行這個工種的實(shí)習(xí)之前,我們就聽實(shí)習(xí)過的同學(xué)說學(xué)習(xí)這個工種非常辛苦。做好心理準(zhǔn)備以后,我們開始面對自己充實(shí)的一天。鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。我們主要是把一根圓柱形的鐵棒磨成一個螺母。首先得把鐵棒的一端用銼刀磨平,然后根據(jù)螺母的規(guī)格拿鋸齒進(jìn)行裁剪,接著再把裁剪的那一端磨平,再把裁好的圓柱磨成六角螺母的形狀,然后拿到立式鉆床那里去打孔,然后在打好的孔中攻螺紋,最后還要按照國家標(biāo)準(zhǔn)在螺母的表面磨倒角。這些步驟看起來簡單,可是總的工作量卻比較大,很多同學(xué)的手上都起了死皮,有的同學(xué)手上還磨出了水泡。但當(dāng)我們看到自己的成品時,雖然在現(xiàn)實(shí)中是用不上的,但還是覺得自己一天的勞累是值得的。

      接下來的工種是表面處理,這應(yīng)該是這次金工實(shí)習(xí)中最好玩最有趣的工種了吧,更佳的是,這與我們的專業(yè)知識是有聯(lián)系的,這種情況在金工實(shí)習(xí)中確實(shí)不

      常見。我們做的是鋁的陽極氧化處理。我們先是把一片10cm*10cm的鋁板先后堿洗和酸洗,以使表面露出光亮的本色,然后在硫酸電解槽中電解,然后是染色、上蠟、繪圖、雕刻和腐蝕,最后是在烤箱中清除表面的蠟,我們還用有機(jī)玻璃和打孔機(jī)為我們的成品做了一個“外套”。之所以說它很有趣,是因?yàn)槔L圖時是我們自由發(fā)揮,我在一面畫了一個叮當(dāng)貓,另一面是一首我很喜歡的宋詞中最美的幾句話,看著自己的作品,覺得今天的工種真的很有意義。

      接下來的半天實(shí)習(xí),我們做的是加工中心,它是用軟件掌控機(jī)床進(jìn)行切削,因?yàn)闀r間有限,我們只學(xué)了很少的一部分,又看了師傅操作機(jī)床的整個過程。它的自動化和準(zhǔn)確性讓我很驚嘆,把一個刻字的時間定為1分鐘,結(jié)果1秒都不差。我覺得,在如今的工業(yè)化社會,這種自動化高科技的技術(shù)應(yīng)當(dāng)更被廣泛的利用。

      第一周的最后一天,我們做的是熱處理。熱處理是一個很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開創(chuàng)了中國的鐵器時代,加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展,締造了光耀史冊,讓我們引以為豪的中華文明。我們先是學(xué)習(xí)了鋼材的分類和它的表示方法,然后又考察了它的電火花形態(tài),學(xué)會了用電火花形態(tài)來鑒別鋼材成分的方法。此后就是古老方法的現(xiàn)代演繹。我們先是淬火、而后回火,在這過程中又考察鋼材硬度的變化。淬火時,我夾著燒紅的鐵塊浸入水中,聽著“嗞嗞”的聲音,我感覺自己像是與古人交流,看到了古代打鐵師的身影,想起了那些著名的寶劍,這是一個穿越了歷史的工種?。〈撕笪覀冞€在金相室觀察了很多材料的內(nèi)部紋理,繪制了它們的金相圖。這一周真的學(xué)到了很多。

      第二周的第一天的工種是工業(yè)控制,我們操作了裝配機(jī)器人,也認(rèn)識了電主軸的歷史、現(xiàn)狀和未來。這是工業(yè)生產(chǎn)的前沿部分了吧。利用現(xiàn)在的機(jī)器人技術(shù),很多人力勞動的工作就可以由機(jī)器人代理了,這是科學(xué)的進(jìn)步,也是人類的幸事,希望這些技術(shù)能繼續(xù)發(fā)揚(yáng)光大,發(fā)揮它們更多的優(yōu)勢。

      接下來是快速成型。我們主要是在電腦上用SolidWorks作圖,也在老師的帶領(lǐng)之下看了快速成型的整個過程,這也是一個比較高科技的東西,用的設(shè)備都挺先進(jìn)也很昂貴的。

      第三天是模具鈑金,盡管敲敲打打和很多必須的工序很累也很繁雜,可是,親眼看著一塊普普通通的鐵皮經(jīng)過我的辛苦勞作變成手機(jī)座和垃圾鏟,那種成就感是不言而喻的。此外,我覺得車間的工具有些已經(jīng)銹鈍得很嚴(yán)重了,有條件的話就趕緊把它們換一下吧。我們金工實(shí)習(xí)時都覺得很多工作場所都像是上世紀(jì)80年代留下來的廢棄工廠,雖然據(jù)說確實(shí)如此,但總覺得還是要清掃一下的,機(jī)器上都落滿了灰。裁鐵皮的剪刀真的很難用,我們工作時聽說誰誰的剪刀好用都搶著拿來剪,這真的應(yīng)該處理一下了!

      在接下來又是半天的電火花,這是一個很新的工藝,我們也是簡單的操作了幾下鼠標(biāo)和鍵盤,就看到成品了。這是一個挺精確的工種,看著老師手中做出來的成品,棱角分明,字跡極度清晰,我想這是傳統(tǒng)的方法不太容易做到的吧,這就是人類的智慧。

      最后的一天,先是上機(jī)理論考試,然后是工業(yè)安全,我們學(xué)到了物體搬運(yùn)的正確方法,滅火器的分類和使用,火海自救的方法和心肺復(fù)蘇術(shù),這都是很有用的東西,不僅僅是在工業(yè)生產(chǎn)中,現(xiàn)實(shí)中學(xué)習(xí)也是很有意義的。以前學(xué)過很多次心肺復(fù)蘇術(shù),但從來沒有實(shí)際操作過,這次是真正的操作了一回,經(jīng)過我們的練習(xí),考試時我們成績優(yōu)異,我擔(dān)任的吹氣工作還達(dá)到了0錯誤,真的很高興。我覺得在現(xiàn)實(shí)中,我又多了一種可以幫助別人的技術(shù)。學(xué)這些東西,特別是經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)的,一定會很有用吧,不僅為自己,更為別人。

      金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我覺得第一周和第二周形成了鮮明的對比,如果說第一周主要是傳統(tǒng),那第二周就是現(xiàn)代。我們在現(xiàn)代與傳統(tǒng)之間穿梭,在時光的交錯中忘記了自我,沉浸在人類的智慧之中??偟恼f來,我在金工實(shí)習(xí)的過程中有很多收獲。

      第一、金工實(shí)習(xí)這個動手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動手能力。從各方面說,學(xué)習(xí)的知識最終還是要轉(zhuǎn)化為實(shí)踐。而正是金工實(shí)習(xí)給了我這樣一個平臺,讓我在集中連續(xù)的時間內(nèi)動手實(shí)踐,使我對常用的生產(chǎn)工具有了更加深刻感性的了解,增強(qiáng)了我對工具的認(rèn)知以及使用能力。

      第二、我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。

      第三、金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。我的專業(yè)是化學(xué)工程與工藝,很多化工設(shè)備的開發(fā)和升級都要有機(jī)械理論的支撐,特別是在中國,很多行業(yè)(化

      學(xué)工業(yè)在內(nèi))與國外發(fā)達(dá)國家差距很大,自主技術(shù)含量很低。很多高科技工業(yè)產(chǎn)品,盡管產(chǎn)量和產(chǎn)值或許并不差,但生產(chǎn)出這些東西的機(jī)器的核心很多都產(chǎn)自國外,而這,正是機(jī)械制造水平的限制。

      第四、金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我和他人之間的合作與溝通,不僅包括與同學(xué)間的溝通還包括與老師間的溝通。隨著課程的推進(jìn),越發(fā)感受到同學(xué)間的溝通是互通知識有無,互相解答疑惑、共同討論問題的良好載體,也是一個增進(jìn)對學(xué)習(xí)知識把握程度的機(jī)會。而與老師的溝通則會使你獲得新的知識以及新的見解。

      第五、金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性。金工實(shí)習(xí)中,每個人都是準(zhǔn)時上下班,帶證上崗。這就要求我們要有嚴(yán)格的紀(jì)律性。在生產(chǎn)操作過程中,最重要的就是規(guī)范操作,必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序辦事,否則會出問題,甚至危及生命財產(chǎn)安全。無論是一開始的講座視頻,還是各個工種老師的講解,都貫穿著規(guī)范操作第一的思想。無論是在生產(chǎn)、生活還是學(xué)習(xí)上面,做事都需要規(guī)范。

      總之,這次金工實(shí)習(xí),穿梭在現(xiàn)代與傳統(tǒng)之間,品味人類的智慧,充實(shí)自己的知識,提高自己的能力,收獲很大。

      謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會!

      第四篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      為期九天的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)圓滿的落下帷幕啦,從三月三號開始至十二號,每天都是珠海-中山-珠海,似乎有點(diǎn)太過于定性,讓我這個喜歡自由的人一下子適應(yīng)都不過來了。

      一到工廠我們就按事先分好的三組進(jìn)行實(shí)習(xí),前三天,我是鉗工組的。首先,我們組的師傅先向我們介紹了鉗工所要用到的一些工具與工作項(xiàng)目。然后,師傅發(fā)給我們所要做的材料之后,我們就開始干活了。原本我就沒想過我們干的活會有多簡單,沒想到的是,還真不是一般的不簡單。光是那條鐵,就能把我折騰的夠嗆,光兩面就讓我磨了一天。第一天回校,又是手疼,又是胳膊疼的,對這次的實(shí)習(xí)完全失去了信心。頭三天下來,就是做小錘子,直到最后做好的那一刻,我才覺得有種成就感,一下子就覺得輕松了。中間的三天,我是理論組的,師傅們跟我們講了很多有關(guān)工廠里的做工方法,還帶我們參觀了很多不同的加工廠,讓我們見到了最真實(shí)的加工流程??梢哉f,這三天是實(shí)習(xí)中最輕松的三天。后三天,是車工的工作,師傅先幫我們做好成品,我們再打磨光滑,也算比較輕松的。通過這幾天的實(shí)習(xí),我了解到了很多有關(guān)加工廠里的知識。鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法。他操作主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。鉗工的基本操作有劃線、鋸削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、套絲以及矯正、彎曲等。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和道具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,刀具的移動為進(jìn)給運(yùn)動。最為廣泛應(yīng)用的車窗種類是臥式車床。

      在經(jīng)過了車工,鉗工的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工課程。在這次實(shí)習(xí)的過程中,我了解到了工人們的辛苦,也學(xué)到了一門特別的技術(shù)。這次的實(shí)習(xí)不僅讓我獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

      現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些 工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想,卻是對 我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺,熱心的幫助與真誠的鼓勵,讓我體會到了什么才是真摯的友誼。

      短短九天時間,學(xué)到的知識雖然不是很多,但卻讓我明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。感謝師傅們的耐心指導(dǎo)。

      第五篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告

      大二第二學(xué)期一開學(xué),我們在學(xué)校金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸了普車、焊接、數(shù)銑、電火花、熱處理、快速成型、數(shù)控沖、鉗工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。在此次實(shí)習(xí)中,我體會良多。

      身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

      金工實(shí)***豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識,實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能,至于車,銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以,實(shí)習(xí)前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育,又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故,如觸電、火災(zāi)、工傷時,脫離險境的有效辦法。在實(shí)習(xí)中,另我最深刻的是鉗工。鉗工是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。這次老師安排我們做的是手錘,老師上午照樣是講理論,下午動手。手錘主要分以下幾個步驟:第一,定長度基準(zhǔn);第二,做錐面;第三,按標(biāo)準(zhǔn)作出大概的手錘;第四,鉆孔、攻螺紋和給鐵棒套螺紋;第五,精加工。整個流程下來,相信給每個同學(xué)印象最深刻的是那個錐面的制作,因?yàn)榇蠹覍κ咒彽氖褂眠€不是很熟練,導(dǎo)致很多同學(xué)在這花費(fèi)了很多時間。錐面經(jīng)過了一個半小時的鋸削,終于鋸削掉了,還有一個把錐面做的符合尺寸。最大面積的銼削是還好,因?yàn)殇S削用力得當(dāng),花費(fèi)了不算太多的時間。由于我的操作不慎,導(dǎo)致在攻螺紋時把頭錐弄斷在孔里面,之后只能用電火花再把孔貫穿,在這也浪費(fèi)了四十分鐘。經(jīng)過這次的鉗工,我學(xué)到了,無論是做什么事情,都要一步一個腳印,不能貪快。認(rèn)真了還不行,還得總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在做的時候,要經(jīng)常動腦筋,思考。懂得運(yùn)用各種方法和條件,靈活運(yùn)用,不能死板。

      這兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,有所收獲,并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去,學(xué)以致用。這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。

      金工實(shí)習(xí)留給我的意義是豐富的,有辛酸有快樂,但留給我的記憶是美好的。這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,我做的幾件作品,我一定會好好珍存。最后,向所有金工實(shí)習(xí)的老師們道一聲:辛苦你們了!在做每種操作時,你們都會在我們附近,一旦出現(xiàn)錯誤,就及時提醒,避免意外的發(fā)生。十分感謝你們!

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