第一篇：塑件電鍍的雙色電鍍加工工藝流程介紹

塑件電鍍的雙色電鍍加工工藝流程介紹近年來日用品不斷地推陳出新,對表面裝飾提出了更高的要求,多色電鍍的精飾件很受消費者歡迎,應(yīng)用非常廣泛,從標牌、工藝品到五金、鎖具、燈具、眼鏡、鐘表等都有應(yīng)用。塑料屬于難鍍材料,雖然有成熟工藝,報道也較多,但對于雙色電鍍及多色電鍍工藝報道還沒見到過。目前,某種塑料商標標牌的電鍍(仿金+鉻)加工價格高達8～9元/dm2,市場廣,效益好。本文對生產(chǎn)較成熟的雙色電鍍工藝做一簡介。

2工藝流程及注意事項

除應(yīng)力→化學(xué)除油→化學(xué)粗化→鹽酸洗→膠體鈀直接活化→解膠→化學(xué)鍍鎳→毛刷刷洗→閃鍍(焦磷酸鹽鍍銅)→酸性光亮鍍銅→光亮鍍鎳→稀酸活化→鍍仿金→鈍化→烘干→局部點清漆→烘干→退除局部仿金層→稀H2SO4活化→鍍鉻→烘干→檢驗。以上工藝流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,且要清洗徹底?；罨c解膠后的水洗嚴禁用水猛沖。每道工序操作時要防止零件之間擦傷碰毛。零件裝網(wǎng)、裝筐或從網(wǎng)、筐中倒出時要輕輕操作,最好倒在盛水的盆里,用水的浮力來防止零件之間擦傷。

2.1除應(yīng)力將塑料件放在烘箱中,70℃下保溫2h。

2.2化學(xué)除油

氫氧化鈉40g/L,磷酸鈉30g/L,碳酸鈉20g/L,OP乳化劑1～3g/L,θ60～70℃,t10～15min除油過程中,應(yīng)輕輕攪動塑料件,以加快除油速度。也可將粗化后的回收液加溫到不超過70℃下除油。

2.3化學(xué)粗化[1]CrO3400g/L,H2SO4(d=1.84)200mL/L,H2O600mL/L相對密度

1.45θ70℃,t10～15min只要嚴格按照此配方和工作條件操作,不會發(fā)生粗化不足或粗化過度。

2.4鹽酸洗HCl(d=1.19)100～200mL/L,t1～3min鹽酸洗滌能除去塑料表面殘留的粗化液和吸附的Cr3+。經(jīng)過鹽酸洗滌后,能用肉眼觀察到塑料表面由淡淡的暗綠色變得白一些。

2.5膠體鈀直接活化法PdCl2·2H2O0.5～1g/L,SnCl2·2H2O50～100g/L,HCl(d=1.19)200～300mL/L,θ50～60℃,t5～10min氯化鈀濃度不要太高,否則配槽成本高,帶出損失大。一些資料

[2]報道的配方中,氯化鈀質(zhì)量濃度低于0.5g/L,筆者在生產(chǎn)中證實是不可行的,即使延長活化時間到30min以上,溫度提高到60℃以上,依然會出現(xiàn)露塑,生產(chǎn)效率低,成品率低。為防止清洗水的帶入使活化液稀釋而產(chǎn)生沉淀,塑料件進入膠體鈀直接活化液以前,先在膠體鈀溶液后的回收液中預(yù)浸5min,不清洗直接進行膠體鈀活化。禁止將化學(xué)鍍鎳不合格的塑料件不退鎳層直接進入膠體鈀溶液補充活化,以免使膠體鈀活化液引入Ni2+,降低活化液的活性和穩(wěn)定性。

2.6解膠NaOH100～300g/Lt3～5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。

2.7化學(xué)鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護與常規(guī)鍍液相同,可參考有關(guān)資料。

第二篇：電鍍加工合同

電鍍加工合同

定作方：

加工方：（以下簡稱甲方）（以下簡稱乙方）

甲、乙雙方本著誠實信用、互惠互利原則在平等、自愿、協(xié)商一致基礎(chǔ)上達成如下協(xié)議，以資共同遵守。

一、甲方委托乙方進行電鍍，乙方同意為甲方電鍍加工。此合同系甲乙雙方進行委

托電鍍加工的基本交易合同，甲方委托乙方進行電鍍加工的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、交貨期及其它條款具體在每次加工前由甲方書面通知乙方；未被列明的項目，以本合同為準。

二、甲方負責(zé)提供半成品給乙方電鍍加工：運輸方式（雙程）由方負責(zé)。

三、乙方按甲方品質(zhì)要求進行電鍍，保證所電鍍好的成品質(zhì)量達到雙方約定的標準。

鍍層厚度≥μm。電鍍色彩由雙方認可。

四、價格：元/千克，特殊產(chǎn)品的價格再行商定。

五、交貨期約定：正常情況下乙方不超過交貨，特殊情況下按甲方要求及時

加工交貨。

六、加工費結(jié)算方式及期限：

每月結(jié)算一次。發(fā)票送達后甲方30天付清款項。

七、合同爭議的解決方式：若在履行本合同發(fā)生爭議，由雙方當(dāng)事人協(xié)商解決，協(xié)

商不成，可向人民法院起訴。

八、本合同自雙方簽字蓋章之日起生效。合同如有未盡事宜，應(yīng)由雙方共同協(xié)商，作

出補充規(guī)定，補充規(guī)定與本合同具有同等效力。

九、本合同一式二份，甲、乙方雙方各執(zhí)一份。

甲方：（蓋章）乙方：__________________（蓋章）簽約代表：__________________（簽字）簽約代表： _______________（簽字）地址：______________________地址：_________________________開戶銀行：__________________開戶銀行：__________________帳號：______________________帳號：________________________20年_______月______日

第三篇：電鍍加工協(xié)議書

電鍍加工協(xié)議書

甲方： 乙方：

雙方本著“共同發(fā)展”、“質(zhì)量

2）批提供電鍍加工件的合格率98%以上。

5、確認考核辦法：

1）鹽霧試驗：每批由甲方抽取該規(guī)格2支進行試驗，抽檢試驗不合格，則判斷該批不合格。鹽霧試驗不合格作退貨處理。

2）由于乙方電鍍加工的產(chǎn)品耐鹽霧試驗?zāi)芰Σ缓细?，造成電鍍?nèi)毕荩谟脩籼幍耐素浖傲P款由乙方全部承擔(dān)。

3）乙方的電鍍加工任務(wù)，完成期限及流轉(zhuǎn)過程中的控制按《電鍍加工、流轉(zhuǎn)過程管理控制辦法》執(zhí)行。

4）退鍍后加磨的產(chǎn)品，由乙方及時全數(shù)返鍍。

5）因乙方鍍后尺寸超公差，加磨的產(chǎn)品，由乙方支付加工費。

6）各種型號的電鍍加工產(chǎn)品，由甲方確定最長完成期限，乙方確認，乙方如超期不交，則按該規(guī)格出廠價計算，扣除該批款額。（計劃之內(nèi)）

7）《電鍍加工、流轉(zhuǎn)過程控制管理辦法》為本合同的組成內(nèi)容，與本合同一并生效。

8）乙方加工產(chǎn)品達不到確保項目指標，控制項目指標及不能按期完成計劃指標，將影響下月資金安排。乙方補足計劃任務(wù)后，甲方不影響對乙方資金安排。

6、結(jié)算方法：質(zhì)量保證金**萬，當(dāng)月25日前開據(jù)增值稅務(wù)票，次月26日前付清上月貨款。付不足部分按1%付滯納金，一個月付不清將終止合同，甲方負全責(zé)，乙方損失由甲方承擔(dān)。

7、終止事項：

1）合同期滿不再續(xù)簽或者中途要求終止合同，提出終止一方，需提前3個月以書面形式通知另一方，并闡述合同終止的主要原因。

2）合同終止后，由乙方在7個工作日內(nèi)提供對賬單及相關(guān)結(jié)帳依據(jù)，同時

提供庫存成品、半成品的數(shù)量數(shù)據(jù)和處理方案，甲方在7個工作日內(nèi)反饋對帳結(jié)果及對庫存成品、半產(chǎn)品的處理意見；

3）合同終止后，甲方不再按本合同

第四篇：2009-2012我國塑料電鍍件行業(yè)發(fā)展分析

慧典市場研究報告網(wǎng)

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之

一。目前國內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣，電鍍效果最好。由于塑料電鍍制品兼有塑料的重量輕、易成型和金屬鍍層的漂亮外觀的特點，因而塑料電鍍被廣泛用于汽車、摩托車、家用電器的零部件和水暖器材的生產(chǎn)。

據(jù)粗略估計，中國現(xiàn)有上萬家塑料電鍍生產(chǎn)企業(yè)，行業(yè)職工總數(shù)超過將近50萬人，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億平方米塑料電鍍面積生產(chǎn)能力。電鍍行業(yè)年產(chǎn)值約為100億元人民幣。塑料電鍍行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，行業(yè)集中度不高，行業(yè)排名前十位生產(chǎn)企業(yè)市場占有率不足10%。

據(jù)慧典研究市場調(diào)研統(tǒng)計，2012年塑料電鍍行業(yè)市場供給量為2.35億平方米，較2011年增長18.68%。整體來看，2009-2012年中國塑料電鍍行業(yè)呈逐年增長態(tài)勢，行業(yè)平均增長率在20%左右。

010-84983602

第五篇：品控部電鍍氧化件控制流程

電鍍氧化件控制流程

工作流程 工作部門 供應(yīng)商 認證

工作表單

程序及要求執(zhí)行的相應(yīng)文件 品質(zhì)工程師對侯選供應(yīng)商進行現(xiàn)場調(diào)查，出具《供應(yīng)商調(diào)查表》與《供應(yīng)商調(diào)查表》

按我公司提供的檢驗標準驗收，并要求提供《鹽霧試驗報告》與《高溫烘烤報告》及《電鍍件試樣檢驗報告》

驗收合格可進行小批量試產(chǎn)并簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》

由外協(xié)IQC負責(zé)跟蹤新供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)部

(采購部)《供應(yīng)商調(diào)查表》缺 品控部 供應(yīng)商 生產(chǎn)部(采購部)品控部

《首樣加工評審報告》缺 《樣件認可報告》缺

《電鍍工件送樣測試報告》《電鍍件烘烤檢驗記錄》 《電鍍件烘烤記錄表》

試樣

品控部 電鍍零件質(zhì)量檢驗報告

小批量生

生產(chǎn)部 鹽霧試驗報告

產(chǎn)

(采購部)高溫測試報告 電鍍零件質(zhì)量檢驗報告

生產(chǎn)部

大批量生鹽霧試驗報告

(采購部)

產(chǎn) 高溫測試報告

品控部

《供應(yīng)商稽核表》

1．獲大批量生產(chǎn)權(quán)限的外協(xié)廠商應(yīng)定期提供《鹽霧試驗報告》、《高溫測試報告》，每批送貨隨貨提供零件質(zhì)量檢驗報告。

《外協(xié)、外購物料檢驗日報表》

2．外協(xié)IQC檢驗完成后如實填

《電鍍件烘烤檢驗記錄》

品控部 制《外協(xié)、外購物料檢驗日報表》，并

驗收 《電鍍件烘烤記錄表》

外協(xié)QC 隨機抽樣進行烘烤檢測，填寫《電鍍

《鹽霧試驗報告》

件烘烤檢驗記錄表》。

《高溫試驗報告》

3．品質(zhì)統(tǒng)計依據(jù)日報表與各工序發(fā)現(xiàn)的不良品進行對外協(xié)廠商的供貨

《不合格品處理單》

品控部 質(zhì)量的數(shù)據(jù)歸納，提供《外協(xié)物料質(zhì)

質(zhì)量統(tǒng)計 《外協(xié)物料質(zhì)量周報》

統(tǒng)計 量周報與月報》

《外協(xié)物料質(zhì)量月報》

QA 《庫存半成品/成品電鍍氧化工

外協(xié)QC 件抽查表》缺

稽查

本公司現(xiàn)有外協(xié)（電鍍氧化）件檢驗標準與規(guī)范： 《電鍍鋅質(zhì)量檢驗標準》 《電鍍鎳質(zhì)量檢驗標準》 《外來料質(zhì)量檢驗標準》 《電鍍件烘烤作業(yè)規(guī)范》