第一篇：測繪實(shí)訓(xùn)小結(jié)報(bào)告 機(jī)用虎鉗

實(shí)訓(xùn)小結(jié)

———機(jī)用虎鉗

零部件測繪實(shí)訓(xùn)課是我們機(jī)制專業(yè)的必修的一門主干技術(shù)基礎(chǔ)課，有助于我們對機(jī)械制圖的基本知識(shí)、原理和方法的綜合運(yùn)用，為此，我校展開了為期一個(gè)禮拜的實(shí)訓(xùn)課程。星期一：借測繪工具，選擇測繪體并拆卸研究其工作原理。星期二：測繪并完成測繪體各零件草圖。星期三：繪制典型零件圖2張。星期四：根據(jù)裝配關(guān)系和工作原理繪制裝配圖。星期五：完成裝配圖，校核加深，上交圖紙和測繪工具，進(jìn)行答辯。以上便是我們實(shí)訓(xùn)課程的主要內(nèi)容。

測繪實(shí)訓(xùn)時(shí)，我們小組的課題是機(jī)用虎鉗的測繪工作，每一個(gè)成員都要反復(fù)拆裝這個(gè)不大卻很沉重的機(jī)用虎鉗。它由十幾種零件組成，其中螺釘、墊圈、螺母是標(biāo)準(zhǔn)件，剩下的螺母塊、固定鉗座、螺桿、活動(dòng)鉗身和鉗口板就是專用件了；由這幾種零件組合裝配起來就是機(jī)用虎鉗了，它安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，用于夾緊工件以便切削加工的一種通用工具。而它的工作原理也比較簡單：旋轉(zhuǎn)螺桿使螺母塊帶動(dòng)活動(dòng)鉗身作水平方向左右移動(dòng)，夾緊工件進(jìn)行切削加工。

在拆卸測繪體時(shí)，我使用了活扳手扳動(dòng)螺母，拆去墊圈，旋出螺桿，取出墊圈；然后用十字形旋具旋出兩塊鉗口板上的螺釘并取下鉗口板；最后用尖嘴鉗旋出螺母塊上的螺釘，卸除螺母塊和活動(dòng)鉗身就完成了拆卸工作。接下來就是尺寸的測量了，鋼直尺用來直接測量長度尺寸，如固定鉗身的長寬高、鉗口板、螺母塊等?？ㄣQ分外卡鉗和內(nèi)卡鉗，運(yùn)用外卡鉗測量了回轉(zhuǎn)體內(nèi)外徑、螺孔中心距等。內(nèi)卡鉗測量了螺孔等內(nèi)尺寸，由卡鉗測到的量具移到鋼尺上讀出。由于卡鉗在測量過程中可能會(huì)產(chǎn)生較大測量值誤差，就選用了游標(biāo)卡尺測量大圓弧直徑、孔徑等更為精確。用螺紋規(guī)測量了螺紋的螺距。

等一切就緒，就著手開始畫裝配示意圖。畫裝配示意圖時(shí)，用簡單的符號(hào)和線條表達(dá)部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系，從主體零件和主要配干線開始，然后按裝配順序把其他零件逐個(gè)畫上，并按拆卸次序編號(hào)。

機(jī)用虎鉗中除了標(biāo)準(zhǔn)件外，其他專用件都要畫草圖。草圖是以徒手，目測實(shí)物大致比例畫出的零件圖，要求是：圖形正確、表達(dá)清晰、尺寸齊全并注寫包括技術(shù)要求的所有內(nèi)容。步驟是：

1）畫出各視圖的基準(zhǔn)線、中心線。布圖時(shí)要考慮在各視圖之間預(yù)留標(biāo)注尺寸的位置，在右下角留出標(biāo)題欄的位置。2）畫出零件外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀。3）選擇基準(zhǔn)和畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭，校核后描深輪廓線和畫剖面線。

4）測量尺寸，并注寫尺寸數(shù)字和技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄。1

在部件測繪時(shí)，根據(jù)畫好的零件草圖和裝配示意圖，繪制裝配圖。畫裝配圖的方法和步驟如下：

一、分析裝配體的裝配關(guān)系和工作原理。

二、確定表達(dá)方案。1）選擇視圖。一般按部件的工作位置放置，選擇能夠較多地表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件結(jié)構(gòu)形狀的方向?yàn)橹饕晥D的投射方向。

2）選擇其它視圖。確定好主視圖以后，根據(jù)機(jī)器或部件的形狀特征、部件的復(fù)雜程度，選擇其他視圖。

三、畫裝配圖。1）根據(jù)已確定的表達(dá)方案，畫圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄，合理安排好各視圖的位置，畫好各視圖的作圖基準(zhǔn)線和主要軸線。2）從主視圖入手，配合其他視圖畫出底稿。3）校核底稿，加深圖線。進(jìn)一步標(biāo)注尺寸，畫剖面線，編寫零件序號(hào)，填寫明細(xì)欄及技術(shù)要求，完成全圖。2

實(shí)訓(xùn)課程的末尾就是畫零件圖了，我選擇了固定鉗身和螺桿這兩個(gè)零件，選用1：1的的比例。固定鉗身的主視圖為全剖視圖，主要表達(dá)兩個(gè)螺桿支撐孔、鉗口安裝的切口和固定鉗身的外形；俯視圖為局部剖視圖，主要表達(dá)螺釘孔、鉗口安裝口及固定鉗身的外形；左視圖為半剖視圖，主要表達(dá)安裝口、鉗口安裝口及固定鉗身的外形。螺桿為典型的軸類零件，可根據(jù)軸類零件的圖例確定表達(dá)方案。螺桿上的螺紋采用局部放大圖表示其牙形并標(biāo)注全部尺寸；螺桿右端采用了移出斷面圖表示其斷面形狀，便于標(biāo)注其尺寸。

通過這次實(shí)訓(xùn)課，我更加深入地學(xué)習(xí)了機(jī)械制圖的知

識(shí)，了解了零部件的測繪程序，熟悉了零部件的測繪方法，進(jìn)一步培養(yǎng)我的動(dòng)手和徒手繪圖能力，為將來的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。錢可強(qiáng) 趙洪慶 零部件測繪實(shí)訓(xùn)教程 高等教育出版社 2008楊銘 機(jī)械制圖 機(jī)械工業(yè)出版社 2008P227—231 P4

第二篇：臺(tái)虎鉗測繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告

零件測量與制圖實(shí)訓(xùn)

說明書

題目：臺(tái)虎鉗測繪與制圖

院（系）：機(jī)電工程學(xué)院

專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師：

日期：2012年1月11日

摘要

機(jī)械是人類生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具。

幾十年來，在數(shù)控機(jī)床向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，相應(yīng)的夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件之一。常用的幾種夾具主要有：可調(diào)夾具；組合夾具；數(shù)控機(jī)床夾具等。而虎鉗是最常用最經(jīng)濟(jì)最普及的一種夾具，其結(jié)構(gòu)簡單裝夾迅速，定位準(zhǔn)確，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母傳送機(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)簡單裝夾迅速，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是臺(tái)虎鉗也有其不足之處。如不能較好的裝夾外形較為復(fù)雜的工件。主要原因是臺(tái)虎鉗鉗口是平直的，不適于裝夾圓柱形工件，機(jī)加工時(shí)工件易位移，有時(shí)工件還會(huì)飛出機(jī)床臺(tái)面。為此，特對臺(tái)虎鉗的鉗口進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。以滿足更多使用功能的要求，使其更加的實(shí)用化。

關(guān)鍵詞：夾具孔系加工自動(dòng)加工

Abstract

Machinery is the important tool of human productive labor.For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development.Fixture is indispensable mechanical processing one of the components.Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp;Modular fixture;Numerical control machine tool fixture, etc.And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy.Improve the product quality.Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the use two clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force.A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy.Improve the product quality.But a jaw also has its disadvantages.If not better clamp appearance is more complicated workpiece.The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical workpieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa.Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design.In order to meet the requirements of the more use function, make it more practical.Keywords: fixture hole is automatic machining processing

目錄

摘要..............................................................1 Abstract..........................................................3 前言..............................................................5 1緒論............................................................6

1.1 臺(tái)虎鉗用途.......................................................................................................................6

1.2 臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu).......................................................................................................................6 1.3 臺(tái)虎鉗工作原理................................................................................................................7 1.4臺(tái)虎鉗的使用要求.............................................................................................................7

2臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu).....................................................7

2.1臺(tái)虎鉗拆裝過程.................................................................................................................7 2.2 部件拆卸注意事項(xiàng)............................................................................................................8

3繪制草圖........................................................9

3.1 零件草圖的要求................................................................................................................9 3.2 畫零件草圖的步驟............................................................................................................9 繪制零件圖和裝配圖.............................................10

4.1 繪制零件圖......................................................................................................................10 4.1.1螺桿的草圖測繪............................................................................................................10 4.1.2固定鉗座的草圖測繪..................................................................................................11 4.1.3其他零件的草圖測繪....................................................................................................12 4.2 繪制裝配圖....................................................................................................................12 4.2.1機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案........................................................................................12 4.2.2機(jī)用虎鉗裝配圖畫法步驟............................................................................................12 4.2.3機(jī)用虎鉗裝配圖的尺寸標(biāo)注........................................................................................13 4.2.4機(jī)用虎鉗裝配圖的技術(shù)要求........................................................................................13 5總結(jié)...........................................................14 6謝辭...........................................................14 7參考文獻(xiàn).......................................................15 8附錄主要零件圖和裝配圖..........................................15

前言

夾具作為制造企業(yè)中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，廣泛應(yīng)用于加工、檢測和裝配等制造過程中。作為生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要組成部分，機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具設(shè)計(jì)的效率直接影響到制造的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和產(chǎn)品成本。一般來說，夾具設(shè)計(jì)過程不僅需要大量的有關(guān)零件設(shè)計(jì)、工藝和加工的數(shù)據(jù)，同時(shí)還需要設(shè)計(jì)人員具有很豐富的領(lǐng)域知識(shí)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

1緒論

1.1 臺(tái)虎鉗用途

臺(tái)虎鉗，又稱虎鉗，臺(tái)虎鉗。臺(tái)虎鉗是用來加持工件的通用夾具。裝置在工作臺(tái)上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。轉(zhuǎn)盤式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。臺(tái)虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工的名稱來源原因，因?yàn)殂Q工的大部分工作都是 在臺(tái)鉗上完成的，比如鋸，銼，鏨，以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工臺(tái)上，以鉗口的寬度為標(biāo)定規(guī)格。常見規(guī)格從75mm到300mm。臺(tái)虎鉗的用途：裝置在工作臺(tái)上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。特點(diǎn):

1、耐用鑄鐵鉗身，提供高強(qiáng)度夾持力。

2、旋轉(zhuǎn)底座，功能多樣。

3、旋轉(zhuǎn)螺紋固定，保證使用順滑。

4、底部螺栓直接固定，夾持穩(wěn)定。

5、鍍鉻涂層。有效防蝕。

1.2 臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)

它的結(jié)構(gòu)是由鉗體、底座、導(dǎo)螺母、絲杠、鉗口體等組成?；顒?dòng)鉗身通過導(dǎo)軌與 固定鉗身的導(dǎo)軌作滑動(dòng)配合。絲杠裝在活動(dòng)鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動(dòng)，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的絲杠螺母配合。當(dāng)搖動(dòng)手柄使絲杠旋轉(zhuǎn)，就可以帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對于固定鉗身作軸向移動(dòng)，起夾緊或放松的作用。彈簧借助擋圈和開口銷固定在絲杠上，其作用是當(dāng)放松絲杠時(shí)，可使活動(dòng)鉗身及時(shí)地退出。在固定鉗身和活動(dòng)鉗身上，各裝有鋼制鉗口，并用螺釘固定。鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾緊后不易產(chǎn)生滑動(dòng)。鉗口經(jīng)過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座上，并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到要求的方向時(shí)，扳動(dòng)夾緊手柄使夾緊螺釘旋緊，便可在夾緊盤的作用下把固定鉗身固緊。轉(zhuǎn)座上有三個(gè)螺栓孔，用以與鉗臺(tái)固定。

1.3 臺(tái)虎鉗工作原理

夾緊與放松 轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，由于擋圈、圓錐銷和絲桿上軸肩的限制，使絲桿在固定鉗身的孔內(nèi)不能做軸向移動(dòng)，只能原地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母做軸向移動(dòng)，而螺母是用螺釘和沉頭螺釘擋圈固定在活動(dòng)鉗身上的（活動(dòng)鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動(dòng)鉗身上的），所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲桿時(shí)，活動(dòng)鉗身便可帶動(dòng)活動(dòng)鉗口移動(dòng)（合攏或張開）,從而夾緊或放松工件。固定鉗口用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在固定鉗身上。

鉗身回轉(zhuǎn) 滑板用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在活動(dòng)鉗身上。以T型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上。松開六角螺母時(shí)，鉗身可繞心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以滿足工件加工時(shí)不同位置的需要。

1.4臺(tái)虎鉗的使用要求

1、固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)該處于鉗臺(tái)邊緣，安裝臺(tái)虎鉗時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣以外，以保證夾持長條形工件時(shí)，工件的下端不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙。

2、固定穩(wěn)定必須把臺(tái)虎鉗牢固的固定在前臺(tái)上，工作時(shí)，兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動(dòng)現(xiàn)象，以免損壞臺(tái)鉗和影響加工質(zhì)量。

3、只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí)，用手的力量扳緊手柄，不得用手捶敲擊手柄或套上長管子扳手柄，以免絲桿、螺母或鉗身因受力過大而損壞。

4、施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)時(shí)候，應(yīng)該盡量用力量朝向固定鉗身，否則絲桿和螺母會(huì)因受到過大的力而損壞。

5、不允許在活動(dòng)鉗身的光滑面上作業(yè)，不要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低活動(dòng)鉗身與固定鉗身的配合性能。

6、應(yīng)保持清潔絲桿、螺母和其他活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加潤滑和防銹，并注意保持清潔。

2臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)

2.1臺(tái)虎鉗拆裝過程

對測繪對象全面了解和分析是測繪工作的第一步。切莫在沒有弄清相關(guān)情況（組成﹑構(gòu)造﹑原理﹑拆卸順序﹑外廓尺寸﹑極限位置尺寸等）之前就急于拆卸。要將分析了解測繪對象，貫穿于拆前﹑拆中﹑拆后﹑的全過程。（1）分析測繪對象的功能﹑性能﹑特點(diǎn)和工作原理 拆前，應(yīng)了解分析機(jī)用臺(tái)虎鉗的夾緊﹑放松和鉗身回轉(zhuǎn)的動(dòng)作原理，鉗口材料及鉗口尺寸（鉗口寬度﹑張開距離﹑鉗口深度）特點(diǎn)等。（2）分別拆卸出活動(dòng)鉗口﹑螺桿﹑螺釘﹑螺母。（3）分析零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。部件在拆卸中和拆卸后，要仔細(xì)觀察零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。分析它們的配合性質(zhì)，從而決定零件的尺寸精度；分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工面與非加工面的區(qū)別，從而決定尺寸的合理標(biāo)注；分析零件間的連接方式，注意面法上的正確性。

2.2 部件拆卸注意事項(xiàng)

（1）拆卸前應(yīng)先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運(yùn)動(dòng)件極限位置尺寸、某些零件間的相對位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。（2）要周密制定拆卸順序，劃分部件的組成部分，合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打、硬撬拉，避免損傷零件。

（3）對精度較高的配合部位或過盈配合，在不致影響畫圖和確定尺寸、技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。

（4）拆下的零件要分類、分組，并對零件進(jìn)行編號(hào)、登記，列出零件明細(xì)表。（5）應(yīng)記下拆卸順序，以便以相反順序正確復(fù)裝。拆下的零件用后應(yīng)按類有序放置，妥善保管，防止碰傷、變形、生銹或丟失。

（6）拆卸中，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間裝配關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖創(chuàng)造前提。

1、拆卸前應(yīng)先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運(yùn)動(dòng)件極限位置尺寸、某些零件間的相對位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。

2、要周密制定拆卸順序，劃分部件的組成部分，合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打、硬撬拉，避免損傷零件。

3、對精度較高的配合部位或過盈配合，在不致影響畫圖和確定尺寸、技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。

4、拆下的零件要分類、分組，并對零件進(jìn)行編號(hào)、登記，列出零件明細(xì)表。（注明零件序號(hào)、名稱、類別、數(shù)量、材料，如系標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)定標(biāo)記并注明國標(biāo)號(hào)）。

5、應(yīng)記下拆卸順序，以便以相反順序正確復(fù)裝。拆下的零件用后應(yīng)按類有序放置，妥善保管，防止碰傷、變形、生銹或丟失。

6、拆卸中，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間裝配關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖創(chuàng)造前提。

7、尺寸 裝配圖中需標(biāo)注五類尺寸：（1）性能尺寸(規(guī)格尺寸)；

（2）裝配尺寸（配合尺寸和相對位置尺寸）;(3)安裝尺寸；（4）外形尺寸；

（5）其它重要尺寸。這五類尺寸在某一具體部件裝配圖中不一定都有，且有時(shí)同一尺寸可能具有幾種含義，分屬幾類尺寸。因此，要具體情況具體分析，凡屬上述五類尺寸有多少個(gè)注多少個(gè)，既不必多注，也不能漏注，以確保裝配工作的需要。

8、技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求包括配合要求，性能、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)配要求，驗(yàn)收條件，試用和使用、維修規(guī)則等。其中，配合要求用配合代號(hào)注在圖中，其余用文字或符號(hào)列條寫在明細(xì)欄的上方或左方。確定裝配圖中的技術(shù)要求時(shí)，可參閱同類產(chǎn)品的圖樣，根據(jù)具體情況確定 3繪制草圖

3.1 零件草圖的要求

（1）要內(nèi)容俱全，即應(yīng)有完整表達(dá)方案的一組圖形、齊全的尺寸、技術(shù)要求的標(biāo)注和標(biāo)題欄。

（2）要目測徒手，即只憑目測實(shí)際零件形狀大小，采用大致比例，用鉛筆徒手畫出圖形。要先畫后側(cè)注尺寸，切不可邊畫邊測邊注。

（3）要清晰工整，零件草圖與零件圖的區(qū)別僅在于前者徒手畫，后者用繪圖工具畫，其字體、圖線、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等項(xiàng)內(nèi)容均應(yīng)符合基本要求。3.2 畫零件草圖的步驟

（1）了解分析零件，包括：

①了解分析零件的名稱、功用及它在部件中的位置和裝配連接關(guān)系； ②鑒別材料，確定材料名稱、牌號(hào)；

③對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，凡屬標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素應(yīng)查表核取標(biāo)準(zhǔn)尺寸； ④對零件進(jìn)行工藝分析，分析其制造方法和加工要求，以便綜合設(shè)計(jì)要求和工藝要求，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。

（2）確定零件表達(dá)方案 ①選擇主視圖，應(yīng)遵循不同種類零件主視圖選擇的原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來確定。

②選擇其它視圖，要依照既要表達(dá)充分，又要避免重復(fù)為前提，綜合確定表達(dá)方案。

（3）畫零件草圖

①根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅；畫邊框線和標(biāo)題欄；布置圖形，定出各視圖位置，畫主要軸線、中心線或作圖基準(zhǔn)線。布置圖形還應(yīng)考慮各視圖間留有足夠位置標(biāo)注尺寸。

②目測徒手畫圖形。先畫零件主要輪廓，再畫次要輪廓和細(xì)節(jié)，每一部分都應(yīng)幾個(gè)視圖對應(yīng)起來畫，以對正投影關(guān)系，逐步畫出零件的全部結(jié)構(gòu)形狀。

③仔細(xì)檢查，擦去多余線；再按規(guī)定線型加深；畫剖面線；確定尺寸基準(zhǔn)，依次畫出所有的尺寸界線、尺寸線的箭頭。

④測量尺寸，協(xié)調(diào)聯(lián)系尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校時(shí)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，這時(shí)才能依次填寫尺寸數(shù)值和必要的技術(shù)要求；填寫標(biāo)題欄，完成零件草圖的全部工作。

4繪制零件圖和裝配圖

4.1 繪制零件圖

（1）主視圖的投射方向、安放位置應(yīng)與部件的工作位置（或安裝位置）相一致。主視圖或與其它視圖聯(lián)系起來，要最能明顯反應(yīng)部件的上述表達(dá)原則與目的。（2）部件的表達(dá)方法包括:一般表達(dá)方法、規(guī)定畫法、各種特殊畫法和簡化畫法。選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)盡量采用特殊畫法和簡化畫法，以簡化繪圖工作。畫零件圖的注意事項(xiàng)

（1）畫零件工作圖時(shí)，其視圖選擇不強(qiáng)求與零件草圖或在裝配圖上該零件的表達(dá)完全一致，可進(jìn)一步改進(jìn)表達(dá)方案。

（2）注意配合尺寸或相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

（3）零件的技術(shù)要求（尺寸精度、形狀位置精度、表面粗糙度、熱處理等）。4.1.1螺桿的草圖測繪

（1）螺桿的作用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

螺桿是機(jī)用虎鉗的主要零件，其作用是與方螺母配合，螺桿作螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，方螺母帶動(dòng)活動(dòng)鉗身在固定鉗座上來回運(yùn)動(dòng)。螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是同軸回轉(zhuǎn)體，在螺桿上常加工有銷孔、矩形螺紋以及孔、退刀槽、倒角等工藝結(jié)構(gòu)。螺桿的形狀大小取決于鉗座安裝位置。

1）確定表達(dá)方案。根據(jù)螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇以螺桿的工作位置（軸線為水平位置）作為主視圖的投影方向，螺桿上的方頭、銷孔可采用移出斷面圖表達(dá)，中心孔可采用局部剖視圖表達(dá)，螺紋等細(xì)小結(jié)構(gòu)可采用局部放大圖來表達(dá)。螺桿的草圖應(yīng)盡量采用1：1比例。2）標(biāo)注零件尺寸。零件草圖畫好以后，應(yīng)標(biāo)注尺寸，首先分析確定尺寸基準(zhǔn)。螺桿的軸向尺寸基準(zhǔn)（長度尺寸基準(zhǔn)）一般選擇螺桿的定位端面（軸肩面）為主要基準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝要求，選擇軸的兩頭端面為輔助基準(zhǔn)。軸的徑向尺寸是以軸線為主要基準(zhǔn)。

螺紋、銷孔尺寸測出之后，要查表選取最接近的標(biāo)準(zhǔn)值，并按照規(guī)定標(biāo)注方法進(jìn)行標(biāo)注。工藝結(jié)構(gòu)如螺紋退刀槽、砂輪越程槽、倒角的尺寸盡量要按照常見結(jié)構(gòu)標(biāo)注方法進(jìn)行標(biāo)注或在技術(shù)要求中用文字說明，其它尺寸測出后要圓整。螺桿與鉗座上孔的配合尺寸精度要求較高，要采用游標(biāo)卡尺或千分尺測量。凡軸與孔的配合尺寸，其基本尺寸應(yīng)相同，各部分的尺寸應(yīng)與其他相配合零件的關(guān)聯(lián)尺寸應(yīng)一致。具體測量方法參看第二章零部件的尺寸測量。

3）標(biāo)注技術(shù)要求。螺桿是機(jī)用虎鉗的主要零件，其尺寸精度、表面質(zhì)量要求比較高，因此要標(biāo)注相應(yīng)的技術(shù)要求。

尺寸公差 螺桿兩端與固定鉗座的配合精度等級，一般選用IT6～7級，也可以直接標(biāo)注極限偏差值。

形位公差 螺桿的形位公差一般不提出專門要求，如有要求的可參考表5-3選用。

表面粗糙度 螺桿兩端與鉗座的配合表面一般選用Ra3.2，螺紋選用Ra3.2，其余各表面均可選用Ra6.3。

材料與熱處理 可用類比法參考同類型螺桿零件圖選擇材料和熱處理方法,一般應(yīng)采用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,以提高螺桿硬度。4.1.2固定鉗座的草圖測繪

（1）固定鉗座的作用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

固定鉗座也是機(jī)用虎鉗的主要零件，一是用來作為支承固定螺桿的座體，二是能夠裝入方螺母，并使方螺母帶動(dòng)活動(dòng)鉗身沿著鉗座上導(dǎo)面來回移動(dòng)。鉗座實(shí)際就是一個(gè)座體，底部兩端有二個(gè)支承軸孔，座體內(nèi)空腔有工字槽，是為了裝入方螺母，上面有導(dǎo)面，使得活動(dòng)鉗身在導(dǎo)面上滑動(dòng)，凸起的部分開有螺孔，用螺釘連接護(hù)口板。鉗座底部兩側(cè)對稱設(shè)有二個(gè)安裝螺栓孔。1）確定表達(dá)方案 鉗座結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通常要選擇三個(gè)基本視圖。主視圖的選擇應(yīng)按照工作位置時(shí)放置，選擇外形特征較明顯的一面作為投影方向，并選擇沿對稱面剖切的全剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖采用沿安裝孔軸線剖切的半剖視表達(dá)方法，將鉗座空腔的斷面結(jié)構(gòu)和安裝護(hù)口板的兩個(gè)螺孔的分布情況表達(dá)清楚。俯視圖主要是表達(dá)外形，加一局部剖視表達(dá)螺孔的深度。固定鉗座是鑄造零件，其鑄造圓角、拔模斜度等鑄造工藝結(jié)構(gòu)都要表達(dá)清楚。鑄造零件上常有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，以及長期使用后造成的磨損、碰傷使得零件變形、缺損等，畫草圖時(shí)要修正恢復(fù)原形后表達(dá)清楚。

2）標(biāo)注零件尺寸 首先要分析確定鉗座長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。鉗座的長度方向尺寸基準(zhǔn)應(yīng)選擇空腔內(nèi)右表面作為主要基準(zhǔn)；寬度尺寸方向的主要基準(zhǔn)選擇對稱面；高度方向尺寸主要基準(zhǔn)應(yīng)選擇鉗座的底面。

零件上的螺紋尺寸測出之后，還要查閱相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)選用標(biāo)準(zhǔn)值。

鉗座兩端支承孔尺寸精度要求較高，其尺寸誤差影響螺桿傳動(dòng)精度和工作性能，要采用游標(biāo)卡尺或千分尺用正確測量方法量取。凡軸與孔的配合尺寸，其基本尺寸應(yīng)相同，各徑向尺寸應(yīng)與相配合零件的關(guān)聯(lián)尺寸應(yīng)一致。3）標(biāo)注技術(shù)要求

鉗座零件上的尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求可采用類比法參考同類型零件圖選擇。

尺寸公差 主要尺寸應(yīng)保證其精度，如鉗座兩端和螺桿相配合的孔要標(biāo)注尺寸公差，公差等級IT7～8級，也可以直接標(biāo)注極限偏差值。

形位公差 固定鉗座兩端支承孔應(yīng)標(biāo)注同軸度位置公差，選擇支承孔軸線為基準(zhǔn)。公差為φ0.04。

表面粗糙度 加工表面應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度，有相對運(yùn)動(dòng)的表面和結(jié)合表面其粗糙度要求較高，如螺桿與孔的配合表面粗糙度一般選用Ra1.6～3.2，導(dǎo)面選用Ra1.6其他加工表面如螺栓孔、鉗座底面護(hù)口板結(jié)合面等粗糙度可選用Ra6.3～12.5，未加工表面為毛坯面，可不作精度等級要求，但要進(jìn)行標(biāo)注。材料與熱處理 固定鉗座是鑄造零件，一般采用HT200材料（200號(hào)灰鑄鐵），其毛坯應(yīng)經(jīng)過時(shí)效熱處理，這些內(nèi)容可在技術(shù)要求中用文字注寫。4.1.3其他零件的草圖測繪

其他零件的測繪如活動(dòng)鉗身、方螺母、護(hù)口板等，由于結(jié)構(gòu)比較簡單，測繪方法與前面介紹的零件測繪方法基本相同，這里就不再贅述。圖5-27所示是活動(dòng)鉗身零件草圖，圖5-28所示是方螺母零件草圖。4.2 繪制裝配圖

4.2.1機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案

由于裝配圖主要是設(shè)計(jì)和裝配機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標(biāo)出一些必要的尺寸，如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等。繪制裝配圖時(shí)中低昂注意運(yùn)用視圖中剖切的組件，編輯原點(diǎn)，實(shí)用符號(hào)，視圖關(guān)聯(lián)編輯等功能.機(jī)用虎鉗選擇了三個(gè)基本視圖，主視圖按照機(jī)用虎鉗的工作位置放置，選擇了能夠較多反映出外形特征和各組成零件裝配位置做為主視圖投影方向。主視圖上采用全剖視表達(dá)機(jī)用虎鉗的工作原理和零件的相互位置及裝配關(guān)系。俯視圖表達(dá)虎鉗的外形，同時(shí)采用了局部剖視表達(dá)護(hù)口板與固定鉗座之間用螺釘連接的情況。左視圖采用半剖視，畫剖視圖的一半表達(dá)固定鉗座與活動(dòng)鉗身及方螺母三個(gè)零件間的連接關(guān)系，未剖的一半表達(dá)外形。還采用了一個(gè)局部視圖表達(dá)護(hù)口板的外形及螺釘?shù)姆植记闆r。4.2.2機(jī)用虎鉗裝配圖畫法步驟

（1）定比例、選圖幅、布圖。圖形比例大小及圖紙幅面大小應(yīng)根據(jù)機(jī)用虎鉗的大小、復(fù)雜程度，同時(shí)還要考慮尺寸標(biāo)注、序號(hào)和明細(xì)表所占的位置綜合考慮來確定。各視圖布置是通過畫各個(gè)視圖的中心線、對稱線或基準(zhǔn)位置線來安排.（2）首先畫主要零件或較大的零件視圖輪廓線，先畫出固定鉗座各視圖的輪廓線。

（3）按照各零件的位置和裝配關(guān)系畫出其他零件視圖的輪廓及細(xì)部結(jié)構(gòu)，畫螺桿、活動(dòng)鉗身、方螺母、護(hù)口板和其他小零件。

（4）畫完視圖之后，要進(jìn)行檢查修正，確定無誤，按照圖線的粗細(xì)要求和規(guī)格類型將圖線描深加粗。

（5）標(biāo)注尺寸，注寫技術(shù)要求，編寫零件序號(hào)，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表，完成機(jī)用虎鉗裝配圖。4.2.3機(jī)用虎鉗裝配圖的尺寸標(biāo)注

機(jī)用虎鉗裝配圖應(yīng)標(biāo)注以下尺寸：（1）性能尺寸

機(jī)用虎鉗的工作性能或規(guī)格尺寸，機(jī)用虎鉗裝配圖的主視圖中所標(biāo)注的0～70，是表明機(jī)用虎鉗護(hù)口板從閉合到開啟最大位置的尺寸。

（2）裝配尺寸

1）配合尺寸 說明零件尺寸大小及配合性質(zhì)的尺寸，如螺桿與固定鉗座支承孔的配合尺寸，方螺母與活動(dòng)鉗身的配合尺寸。

2）軸線的定位尺寸 如主視圖中螺桿軸線到固定鉗座底面高度尺寸。（3）安裝尺寸

說明機(jī)用虎鉗安裝到工作臺(tái)上的安裝定位尺寸，如左視圖中兩螺栓孔的中心距。

（4）外形尺寸

說明機(jī)用虎鉗外形最大尺寸，如總長尺寸，總高尺寸。4.2.4機(jī)用虎鉗裝配圖的技術(shù)要求

機(jī)用虎鉗技術(shù)要求的注寫有規(guī)定標(biāo)注和文字注寫兩種，如圖5-29所示，一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）在裝配過程中應(yīng)滿足配合要求的尺寸，如配合尺寸的基本偏差、精度等級、基準(zhǔn)制度等。

（2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件、規(guī)范以及操作要求，如技術(shù)要求中文字注明的“裝配后應(yīng)保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活”。

（3）機(jī)器或部件的規(guī)格、性能參數(shù)，使用條件及注意事項(xiàng)，可用文字在標(biāo)題欄上方說明。

5總結(jié)

自己親自手動(dòng)的測繪,使自己對臺(tái)虎鉗的認(rèn)識(shí)更加進(jìn)一步。臺(tái)虎鉗繪制不僅使我們了解了臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)、用途及工作原理，還使我們具有一定的繪制和閱讀工程圖樣的能力、綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力和獨(dú)立工作的能力，培養(yǎng)了嚴(yán)格遵守紀(jì)律、踏實(shí)工作、善于分析、一絲不茍的工作作風(fēng)。在這次的實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)中，掌握了繪制零件圖的基本方法及步驟和查閱國家制圖標(biāo)準(zhǔn)手冊的方法，了解了臺(tái)虎鉗在拆裝過程中的注意事項(xiàng)以及繪制過程中的注意事項(xiàng)。而且熟練的掌握了游標(biāo)卡尺、直尺的正確使用方法以及準(zhǔn)確的讀出讀數(shù)。

6謝辭

本次實(shí)訓(xùn)的順利完成，少不了同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo)。在此我要深深的感謝他們，因?yàn)橛辛怂麄兊膸椭?，才得以順利完成這次實(shí)訓(xùn)。此次實(shí)訓(xùn)的過程確實(shí)遇到不少問題，如拆裝臺(tái)虎鉗并測量數(shù)據(jù)，使用Pro/E畫虎鉗的零件圖和裝配圖，雖然之前上課的時(shí)候?qū)W過，但自己掌握的不是很熟練。還有使用AutoCAD出工程圖，對于AUTOCAD。在此次實(shí)訓(xùn)過程中也要感謝舍友的幫助，耐心指導(dǎo)并演示操作。此次實(shí)訓(xùn)Pro/E的部分操作，也是在同學(xué)的幫助下完成的，謝謝他們的熱情指導(dǎo)。當(dāng)然此次實(shí)訓(xùn)也少不了老師的幫助，老師以極其負(fù)責(zé)任的態(tài)度給我們準(zhǔn)備好測繪工具，一應(yīng)俱全，讓我們在后面的工序完成上，沒有遇到太大的難度。細(xì)致周到的安排，體現(xiàn)出老師對我們此次實(shí)訓(xùn)的重視和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，還有老師耐心的給我們答疑顯得很是給力，這讓同學(xué)們的學(xué)習(xí)熱情甚是高漲。同時(shí)也感謝學(xué)校給我們提供此次珍貴又有意義的一次實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)只是一個(gè)學(xué)以致用的小小體現(xiàn)，我們將在后面的學(xué)習(xí)跟實(shí)訓(xùn)中更加努力的去完成每一項(xiàng)任務(wù)。真心感謝老師跟同學(xué)們的熱情幫助，讓我對學(xué)習(xí)充滿了激情和對未來充滿了希望。

7參考文獻(xiàn)

[1]宋長發(fā).工程制圖.國防工業(yè)出版社，2011

[2]朱張校.工程材料（第三版）.清華大學(xué)出版社，2004 [3]鉗工工藝與技能訓(xùn)練.中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2001 [4]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).機(jī)械制圖，2003

[5]CAD制圖課程設(shè)計(jì)（臺(tái)虎鉗測繪）指導(dǎo)書及教學(xué)大綱,2011 [6]楊巧絨，張克義，等.AUTOCAD 工程制圖.中國林業(yè)出版社，北京大學(xué)出版社，2006 [7]王隆太，等.機(jī)械CAD/CAM技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社，2005

8附錄主要零件圖和裝配圖

第三篇：機(jī)用虎鉗設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)（精選）

《CAD/CAM技術(shù)》設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)

班

級：2009機(jī)電3，5班 指導(dǎo)教師：

設(shè)計(jì)時(shí)間：2011～2012學(xué)年第一學(xué)期 2009機(jī)電3班： 第16周 2009機(jī)電5班： 第17周 《機(jī)用虎鉗設(shè)計(jì)》實(shí)訓(xùn)總結(jié)

《機(jī)用虎鉗設(shè)計(jì)》實(shí)訓(xùn)為設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)，按工廠的實(shí)際要求，畫出機(jī)用虎鉗的全套圖紙，配圖分析及表達(dá)方案的確定機(jī)床用平口虎鉗的主要零件有固定鉗身、活動(dòng)鉗身、鉗口板、螺桿、螺母、墊圈、銷等共11種零件。主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

一、布置設(shè)計(jì)任務(wù)

1、介紹機(jī)用虎鉗的基本知識(shí)。

2、介紹繪制機(jī)用虎鉗的要求。

3、介紹機(jī)械制圖的知識(shí)。

4、介紹虎鉗裝配的基本知識(shí)。

5、復(fù)習(xí)機(jī)用虎鉗的主要功能。

6、安排設(shè)計(jì)任務(wù)。

二、設(shè)計(jì)、繪制圖紙

1、設(shè)計(jì)、繪制機(jī)用虎鉗原理圖，各個(gè)零件明細(xì)表。

2、設(shè)計(jì)、繪制機(jī)用虎鉗各個(gè)零件的三視圖。

3、設(shè)計(jì)機(jī)用虎鉗的總裝配圖。

所有圖紙必須用按標(biāo)準(zhǔn)畫，要有尺寸和標(biāo)題欄，零件有編號(hào)，名稱要求用拼音?？傃b配圖要求用asm格式，然后各位同學(xué)將圖紙存至指定的文件夾。

三、校對 設(shè)計(jì)完成后，同學(xué)之間相互校對并簽名。

四、寫出設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告 設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告的內(nèi)容包括：

1、封面：設(shè)計(jì)題目、姓名、班級、學(xué)號(hào)、專業(yè)、指導(dǎo)教師、設(shè)計(jì)時(shí)間等。

2、正文：正文包括設(shè)計(jì)目的、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求、設(shè)計(jì)結(jié)果（圖紙）、總結(jié)體會(huì)。

正文用A4圖紙分欄書寫，和設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告一起直接裝訂。

五、主要收獲

通過這次設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)，加深了學(xué)生對機(jī)用虎鉗基本理論知識(shí)的理解，初步掌握了機(jī)用虎鉗設(shè)計(jì)的過程和步驟，提高了實(shí)踐設(shè)計(jì)能力，提高了學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的能力。達(dá)到了設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)的目的。

由于本次設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)進(jìn)行了精心的準(zhǔn)備，從原理圖的設(shè)計(jì)、零件圖的設(shè)計(jì)、裝配圖的繪制都按照工廠的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對學(xué)生非常有益，學(xué)生普遍反應(yīng)收獲較大，效果較好。

本次實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)圖紙較多，學(xué)生工作量較大，晚自習(xí)及其他課余時(shí)間全部用上。多數(shù)學(xué)生好學(xué)，有鉆勁，有創(chuàng)新精神，能獨(dú)立 完成設(shè)計(jì)，圖紙繪制得非常認(rèn)真。但也有個(gè)別同學(xué)照抄別人的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的主要問題一是零件三視圖等基本知識(shí)了解不夠，需要在課程設(shè)計(jì)中強(qiáng)化。二是綜合分析問題和解決問題的能力有待提高。三是學(xué)生沒有接觸實(shí)際，缺乏實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對問題不可能考慮得很周到。

指導(dǎo)教師：

201年月日

第四篇：UG虎鉗實(shí)訓(xùn)報(bào)告

2013～2014 學(xué)年第 一 學(xué)期

CAD/CAM軟件應(yīng)用實(shí)訓(xùn)說明書

(虎鉗三維零件數(shù)字化設(shè)計(jì)與零部件裝配)

姓名 朱懷彪 學(xué)號(hào) 3113202033 系部 機(jī)械工程系 班級 機(jī)制132班 指導(dǎo)教師 郭利 成績

安徽國防科技職業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系制

目 錄

一、…………………………………………工作任務(wù)

二、………………………………………內(nèi)容及任務(wù)

三、…………………………………………心得體會(huì)

四、…………………………………………參考資料

五、…………………………………………成績評定第一部分

工作任務(wù)

一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、機(jī)械識(shí)圖，讀圖完成平口虎鉗設(shè)計(jì)構(gòu)思。

2、完成平口虎鉗的拆卸和裝配，并繪制裝配示意圖

3、繪制組成部件的各零件的草圖。

4、繪制虎鉗各零部件的三維圖形，并將其裝配成一個(gè)整體；

5、通過裝配圖繪制成爆炸圖。

6、對虎鉗機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，觀察運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，改善零件的三維結(jié)構(gòu)。

二、實(shí)訓(xùn)特色

在機(jī)械制圖中，一個(gè)完整的設(shè)計(jì)流程必須有三維造型，三維造型可以更直觀的看出圖形的形狀。CAD/CAM軟件是使學(xué)上掌握的一種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造軟件，能夠進(jìn)行零部件的裝配并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真和分析。在CAD/CAM中可以很快的畫出平口虎鉗的立體造型，通過運(yùn)動(dòng)仿真可以直觀的看到平口虎鉗加緊和松放的整個(gè)過程。通過修改和加深裝配圖上的顏色顏色可以明確的看出各個(gè)零部件。

三、實(shí)訓(xùn)摘要

虎鉗三維零件數(shù)字化設(shè)計(jì)與零部件裝配，虎鉗主要組成有：固定鉗身、鉗口板、固定螺釘、活動(dòng)鉗口、絲杠、螺母、墊圈、開槽螺釘?shù)取；Q利用絲杠的 螺旋齒，來實(shí)現(xiàn)夾緊和放松物體。鉗口板與活動(dòng)鉗口都開有2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔，再通過螺釘與螺紋孔配合，從而將他們固定起來。固定鉗身與鉗口板也通過螺釘與螺紋孔配合，從而將他們固定起來，活動(dòng)鉗口開有通孔，用于安裝固定螺釘?shù)?，通過固定螺釘與螺母配合連接，就這樣活動(dòng)鉗口就安裝在固定鉗身上了。螺母下端開有羅紋孔用于和絲杠的配合的，絲杠通過固定鉗身上開的直徑孔，再于螺母下端的羅紋孔配合，最終將固定鉗身、絲杠、螺母組裝再一起了。

一、任務(wù)圖 第二部分

內(nèi)容及任務(wù)

二、內(nèi)容及任務(wù)

1、查閱相關(guān)資料，理解和掌握虎鉗工作原理；

2、繪制虎鉗各零部件的三維圖形，并將其裝配成一個(gè)整體；

3、對虎鉗機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，觀察運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，改善零件的三維結(jié)構(gòu)。

三、繪制零件圖

1、繪制墊圈：

此圖是由拉升操作完成。

2、固定螺釘：

此圖：固定螺紋由拉伸、孔、邊倒角、螺旋掃描等操作完成。

3、鉗口板：

此圖：鉗口板由拉伸、孔等操作完成。

4、固定鉗身

此圖：<1>單擊拉伸工具按紐鈕，選擇草繪平面為RIGHT，草繪方向參照為FRONT右，繪制草繪平面單擊對號(hào)按鈕。

<2>然后用旋轉(zhuǎn)工具依次繪制前后兩孔。

5、活動(dòng)鉗口

此圖：<1>單擊拉伸工具按紐鈕，選擇草繪平面為RIGHT，草繪方向參照為FRONT，繪制草繪平面單擊對號(hào)按鈕。

<2>單擊圓角工具，設(shè)置圓角半徑。點(diǎn)擊實(shí)體上的一條邊，點(diǎn)擊對號(hào)完成圓角。

6、絲杠

此圖：絲杠由旋、拉伸、邊倒角、螺旋掃描等操作完成。

7、螺母

此圖：螺母由拉伸、邊倒角、孔、螺旋掃描等操作完成。

8、絲釘

此圖：螺釘由旋轉(zhuǎn)、拉伸、邊倒角、螺旋掃描等操作完成。

9、裝配完成圖

此圖：<1>安裝固定前身打開固定前身，選擇用戶定義，放置方式為缺省。

<2>打開墊圈，選擇用戶定義，墊圈中心軸線與固定前身中心軸線對齊，墊圈一端面與固定前身一端面對齊。

<3>打開絲杠，選擇用戶定義，絲杠中心軸線與墊圈中心軸線對齊，絲杠一端面與墊圈一端面對齊。

<4>選擇用戶定義，螺母下端中心軸線與絲杠中心軸線對齊，螺母一端面與固定前身 一段面對齊，螺母中的螺紋與絲杠中螺紋相切。

<5>打開活動(dòng)鉗口，選擇用戶定義，活動(dòng)鉗口中心軸線與螺母上端中心軸線對齊，活動(dòng)鉗口低端面與固定前身上端面對齊，活動(dòng)鉗口一端面與固定前身一端面對齊。

<6>打開鉗口板，選擇用戶定義，鉗口板孔兩個(gè)中心軸線煩別與固定前身和活動(dòng)鉗口兩個(gè)中心軸線對齊，鉗口板端面分別與固定前身和活動(dòng)鉗口一端面對齊。

<7>打開固定螺釘，選擇用戶定義，固定螺釘中心軸線與活動(dòng)鉗口中心軸線對齊，固定螺釘一端面與活動(dòng)鉗口一端面對齊。

<8>打開螺母，用戶定義，螺母中心軸線與絲杠中心軸線對齊，螺母一端面與墊圈一端面對齊。

第三部分 心得體會(huì)

CAD/CAM軟件實(shí)訓(xùn)是我們對之前所學(xué)各科課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它對我們這學(xué)期學(xué)習(xí)生活具有重要意義。就我個(gè)人而言，通過這次實(shí)訓(xùn)，基本上掌握了Pro/E的使用方法。并學(xué)會(huì)了使用和查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊、和國家標(biāo)準(zhǔn)等知識(shí)。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)，解決現(xiàn)在實(shí)際設(shè)計(jì)問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。并在設(shè)計(jì)過程中，學(xué)到了很多課堂上沒有學(xué)到的東西。通過實(shí)訓(xùn)不僅僅學(xué)使自己學(xué)到了不少還解決不少的之前的所存在的問題。以前學(xué)到的僅僅是單方面的知識(shí)，現(xiàn)在學(xué)到的是綜合的知識(shí)面，比如以前所做的題目單純是一拉伸或單純的掃描可其它的單一的來做的多，實(shí)訓(xùn)期間來做的很多都是綜合多種的方法去做，這樣多種方法的結(jié)合還能體現(xiàn)出技巧的運(yùn)用。如第5個(gè)圖所做的要講究技巧的，那道題可以用的方法有很多，用每一種的方法有方便性也不同，也許這種方法會(huì)是經(jīng)過很多的步驟，而用另一個(gè)種方法卻可以又容易并且很快地做出來。如我第一次畫的時(shí)候畫那條側(cè)面的筋畫到所給的那個(gè)120的尺寸，然后又通過拉、補(bǔ)的方法才可以做到那所需的形狀，做那個(gè)底板的時(shí)第一次做的方法也是按照所給的側(cè)面尺寸來畫出那個(gè)形狀拉伸出來的，然后又在另幾個(gè)面畫出所需的斜面。而第二次做的時(shí)候先把那個(gè)所給的120的筋做比一點(diǎn)，然后在筋的側(cè)邊畫個(gè)直角梯形（只要上面那條斜線的斜度及斜線的那個(gè)中點(diǎn)的位置尺寸加按題目的要求加以限制則可）利用拉伸箭材料的方法做出那個(gè)下面的斜面，做那個(gè)底板的時(shí)候是直接在下底面拉出個(gè)長方體，然后再撥模就可以完成，這種方法與第一次所做的方法比起來就簡單快捷多了。還有，第三個(gè)圖，之前看了就不敢 看的了，那個(gè)上面的那種彎曲的形狀原先看就會(huì)暈的、害怕的啦，實(shí)訓(xùn)期間老師給我們講解了方法，再加上較高效率的練習(xí)，害怕的感覺已經(jīng)沒有的啦，剩下的是那分析的快感。對于那些工程圖，之前自己對那些視圖的類型，如何剖面，可見區(qū)域都是很模糊的，經(jīng)過實(shí)訓(xùn)后那些的問題都變得清析，并且作起圖來有還有一點(diǎn)的快感及輕松的感覺。通過實(shí)訓(xùn)，最重要的是那使自己從被動(dòng)地聽課轉(zhuǎn)向自動(dòng)的學(xué)習(xí)自動(dòng)地思考。看到題目會(huì)自己的去想如何去做，哪樣做更方便更快捷。而不是去想老師當(dāng)初教我們是如何做的、每個(gè)步驟是什么。以前我們除了只是課堂上認(rèn)真聽課外，其它的時(shí)間也是沒有做練習(xí)的，就算做練習(xí)也是記著老師的每個(gè)步驟然后去操作的，根本都沒有一點(diǎn)的自動(dòng)性、靈活性，做題的思維也是機(jī)械性的動(dòng)作。實(shí)訓(xùn)期間老師講把講的時(shí)間減少，增加我們自己練習(xí)的時(shí)間。在老師作必要的引導(dǎo)后，我們自己去做題，自己去思考，自己去考慮如何做會(huì)更容易，哪種方法更快捷，而不是像以前那樣被老師的思維牽著走，被動(dòng)地接受老師的方法，使我們向靈活掌握技實(shí)用型發(fā)展。通過這次實(shí)訓(xùn)讓我在設(shè)計(jì)過程中既復(fù)習(xí)了機(jī)械設(shè)計(jì)方面的內(nèi)容，又對Pro/E零部件的畫法和裝配方法以及運(yùn)動(dòng)仿真等方面有了較為全面的認(rèn)識(shí)和了解，同時(shí)也讓自己能夠熟練的運(yùn)用Pro/E中的一些基本繪圖功能，如拉伸、旋轉(zhuǎn)、螺旋掃描、邊倒角、倒圓角、孔工具、基準(zhǔn)的創(chuàng)建等，同時(shí)對參數(shù)法繪圖也有一定的認(rèn)識(shí)，獲益匪淺。通過兩周時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，我掌握了更多的PRO/E畫圖知識(shí)，解決了更多的問題。使自己從被動(dòng)地接受老師的思維方式向自動(dòng)地思考、自動(dòng)性更高靈活性更強(qiáng)方向轉(zhuǎn)變。在實(shí)訓(xùn)中收獲不少！

第四部分 參考資料

1、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》(第二版)——清華大學(xué)吳宗澤，北京科技大學(xué)羅圣國主編

2、喬麗英主編.《精通Pro/ENGINEER中文野火版》.北京：中國青年出版社，2004

3、林清安主編.《Pro/ENGINEER零件設(shè)計(jì)》.北京：清華大學(xué)出版社，2005

4、周四新.Pro/ENGINEER Wildfire 3.0基礎(chǔ)設(shè)計(jì).電子工業(yè)出版社,2007

成績評定： 優(yōu)秀：

該同學(xué)實(shí)訓(xùn)態(tài)度端正，積極向上。遵守實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，與老師積極溝通，幫助同學(xué)。對所學(xué)知識(shí)掌握牢固，能理論聯(lián)系實(shí)際，圓滿的完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)，并具有一定的創(chuàng)新。良好：

該同學(xué)實(shí)訓(xùn)態(tài)度端正，積極向上。遵守實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，與老師積極溝通，幫助同學(xué)。對所學(xué)知識(shí)掌握牢固，能理論聯(lián)系實(shí)際，圓滿的完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)。中等：

該同學(xué)實(shí)訓(xùn)態(tài)度端正，能遵守實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，對所學(xué)知識(shí)掌握基本牢固，能理論聯(lián)系實(shí)際，基本上圓滿的完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)。差：

該同學(xué)實(shí)訓(xùn)態(tài)度基本端正，基本能遵守實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，基本上利用所學(xué)知識(shí)完成了部分實(shí)訓(xùn)任務(wù)。不及格：

該同學(xué)實(shí)訓(xùn)態(tài)度不端正，不遵守實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，曠課、遲到，對所學(xué)知識(shí)掌握較差，沒有完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。

第五篇：零件測繪實(shí)訓(xùn)小結(jié)（推薦）

零件測繪實(shí)訓(xùn)小結(jié)

機(jī)械*** 姓名 學(xué)號(hào)

這次的零件測繪實(shí)訓(xùn)是我們的第一個(gè)實(shí)訓(xùn)，為的是讓我們學(xué)會(huì)如何進(jìn)行零件測繪，學(xué)會(huì)畫裝配圖。這次要測繪的是齒輪泵的零件圖和裝配圖，齒輪泵可以說是一個(gè)十分簡單的機(jī)械，但是自己畫起來后感覺還是很難，真是不知以后十分復(fù)雜的機(jī)械要怎么畫。畫這個(gè)圖，我發(fā)現(xiàn)了很多的問題，也學(xué)會(huì)了一些東西。

實(shí)訓(xùn)為期五天，周一上午是上理論課，主要是講如何測繪以及要注意的事項(xiàng)，同時(shí)安排了一下這五天要做的事。第四節(jié)課時(shí)便到科學(xué)樓分配儀器。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)有兩種的齒輪泵，雖然都是齒輪泵，但是外部結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)區(qū)別，但是主要結(jié)構(gòu)都相同。

畫零件圖時(shí)老師說讓我們零件圖要徒手畫，可以讓我們畫快一點(diǎn)，同時(shí)讓我們學(xué)習(xí)一下如何徒手畫圖，所以畫零件圖不能用尺子。剛一聽到不用尺規(guī)畫，好像十分簡單，但是畫了之后才發(fā)現(xiàn)徒手畫圖太難了。就說畫一個(gè)圓吧，用圓規(guī)轉(zhuǎn)一圈就行了，而徒手畫老是畫歪了，像老師們說的取等長的點(diǎn)連起來，但沒了尺子，等長也不好取，結(jié)果圓怎么也畫不好。還有畫一個(gè)結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜一點(diǎn)的零件時(shí)，老是找不準(zhǔn)位置，使得圖形怎么看怎么變扭。不停地擦擦畫畫，但就是畫不好。沒辦法，只能這樣湊合著了。我想，作為機(jī)械專業(yè)的一員，未來想在這一方面發(fā)展，就要多徒手繪圖，至少直線畫直，圓畫圓，這應(yīng)是我們的一個(gè)技能?？梢哉f在我們嫌棄用尺規(guī)畫圖麻煩時(shí)，不用尺規(guī)畫圖想畫好更難。

齒輪泵的零件不是很多，但也有十幾種。其他小零件還好畫，只是泵體和泵蓋不太好畫，孔洞多了一些。測繪時(shí)和別人一比，就發(fā)現(xiàn)這個(gè)齒輪泵是殘缺不全的，少了好幾個(gè)零件，還有幾個(gè)零件卡住拆不下來。于是我們小組幾個(gè)就相互借零件，這才把零件補(bǔ)齊。把零件畫好后就要開始畫裝配圖。裝配圖以前沒畫過，剛開始不知從何處著手，幸好還有一個(gè)圖可以參考?？磮D和畫圖的差別還是很大的。本來感覺應(yīng)該很快就可以畫完，沒想到卻畫了這么久。畫這個(gè)齒輪泵裝配圖，出現(xiàn)了很多的問題，比如說有這么多零件要從什么地方剖，什么地方不剖。畫完了圖，卻發(fā)現(xiàn)了細(xì)節(jié)有很多的問題，比如說螺紋漏了畫等等。不停地畫了改，改了畫，又把畫好的圖弄模糊了。我想，如果器械在復(fù)雜一些，那就更不知從何處入手了。

總的來說畫圖之前要好好的觀察、思考，先把整體想好，再開始畫。畫圖時(shí)筆一定要削好，有了好筆可以事半功倍。打底稿時(shí)要輕畫，好改又不易弄臟畫紙。打完底稿以后，一定要先檢查一遍，感覺沒錯(cuò)了再描黑。不然不停地改，圖紙會(huì)越改越差。通過測繪實(shí)訓(xùn)，我們有了一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，但不足也十分得明顯。要讓自己這項(xiàng)技能更好，還要多看多畫。