第一篇：第二課電烙鐵

電烙鐵

焊接在電子產(chǎn)品裝配中是一項重要的技術。它在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中應用非常廣泛，而且工作量相當大。焊接質量的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質量?，F(xiàn)在家用電器產(chǎn)品種類很多，當它們產(chǎn)生故障時，除元器件的原因外，大多數(shù)是由于焊接質量不佳而造成的。因此，同學們不但要有焊接的基本理論知識，更重要的是應當掌握熟練的焊接技能。焊接的種類很多，本課題首先向同學們介紹焊接技能中最常用的工具電烙鐵的基本知識。

一、電烙鐵的種類及構造

1、外熱式電烙鐵。

由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱為外熱式電烙鐵。常用的規(guī)格有25W，30W，45W，75W，100W，150W，200W，300W等。功率越大烙鐵頭的溫度就越高。

由于其體積大，熱效率低，耗電大，目前在很多場合已逐步淘汰。（通電加熱到熔化焊錫約需要7～8分鐘）

2、內(nèi)熱式電烙鐵。

由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。常用規(guī)格有20W，35W和50W等。

其體積小，重量輕，熱效率高（從通電到熔化焊錫約需3分鐘左右），耗電少，使用靈活。但烙鐵頭溫度高時容易氧化而“燒死”。由于其烙鐵芯是用電阻絲繞在細瓷器管上制成的，因此不能摔跌，使用時應特別小心。

3、吸錫電烙鐵。

它是將吸錫器和電烙鐵熔為一體的拆焊工具。它使用方便，靈活，適用范圍廣，不易損傷元件和印制板，但每次只能對一個焊點進行拆焊。

二、電烙鐵的使用注意事項：

1、在使用前必須檢查電源線和保護地線是否正確良好。

2、新烙鐵不能直接使用，必須對烙鐵頭進行處理。方法是：端平銼刀將刃口表面氧化層打磨掉，然后通電，在打磨干凈的地方涂上一層松香。當松香冒煙，烙鐵頭溫度能熔化焊錫焊時，涂上一層焊錫，反復2—3次，使刃面上全部掛上一層錫既可。

3、烙鐵頭在使用的過程中不宜空熱（長時間通電而不使用），因為這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，同時也將使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至“燒死”不再“吃錫”。若出現(xiàn)“燒死”的情況，可用銼刀將氧化物銼掉，重新鍍錫。

4、烙鐵在使用過程中應保持烙鐵頭的清潔，應經(jīng)常用濕布，浸水海綿擦拭，以保持烙鐵頭良好的掛錫，并可防止殘留松香對烙鐵頭的腐蝕。

5、焊接完畢后，烙鐵頭上殘留的焊錫應繼續(xù)保留，以防止再次加熱時出現(xiàn)氧化層。

6、電烙鐵工作時要放在烙鐵架上，以免燙壞其它物品。在拿放電烙鐵時，應輕拿輕放，不能任意敲擊，摔跌，以免損壞烙鐵芯。

三、電烙鐵的拆裝。

以20W內(nèi)熱式電烙鐵為例：拆卸時，首先要擰松手柄上卡緊導線的螺釘，旋下手柄，最后拔下烙鐵頭。安裝的順序與拆卸時相反，需注意的是在旋緊手柄時，不能使電源線與手柄扭動，以免將電源線接頭部位佼壞，造成短路。

四、電烙鐵的維修及維護。

1、短路：

若電烙鐵通電后燒斷保險絲，則為短路。短路的部位一般在手柄中或插頭中接線處。只要將接線處的碰線故障清除后，即可恢復使用。

2、斷路。

若電烙鐵通電后幾分鐘還不發(fā)熱，則為斷路。應首先確定故障部位（烙鐵芯或電源線）。以20W烙鐵為例。方法是：用R×1K或R×100檔測量烙鐵芯兩接線柱之間的阻值應為2.5KΩ左右，若不為2.5KΩ。說明烙鐵芯損壞，需要更換。否則故障在電源線或插頭上，可進一步用R×1K檔測量引線的電阻值，便會發(fā)現(xiàn)問題。

3、維護：

電烙鐵使用一段時間后，應將烙鐵頭取下，去掉與傳熱筒接觸部分的氧化層或銹跡，再將烙鐵頭裝上，避免以后取不下烙鐵頭。烙鐵使用過久會出現(xiàn)腐蝕，凹坑等現(xiàn)象，影響正常焊接，應用銼刀對其整形，然后鍍錫。

第二篇：電烙鐵簡介

電烙鐵簡介

1、內(nèi)熱式電烙鐵

由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 2.4kΩ 左右，35W 電烙鐵其電阻為 1.6kΩ 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：

烙鐵功率 /W

20254575100

端頭溫度 /℃

350 400 420 440 4552、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。

一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS 電路一般選用 20W 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在 1.5 ～ 4S 內(nèi)完成。

3、其他烙鐵）恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恒溫電烙鐵，但它價格高。）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。）汽焊烙鐵

一種用液化氣、甲烷等可燃氣體燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合。

用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質量起著關鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點。

1.焊接最好是松香、松香油或無酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會把焊接的地方腐蝕掉。

2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。

3.焊接時電烙鐵應有足夠的熱量，才能保證焊接質量，防止虛焊和日久脫焊。

4.在焊接晶體管等怕高溫器件時，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時還要掌握時間。

5.烙鐵在焊接處停留的時間不宜過長。

6.烙鐵離開焊接處后，被焊接的零件不能立即移動，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。

7.半導體元件的焊接最好采用較細的低溫焊絲，焊接時間要短

8.對接的元件接線最好先絞和后再上錫。

焊接技術

這里講的焊接技術是指電子電路制作中常用的金屬導體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來更為方便。

1、握持電烙鐵的方法

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。

（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30W的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線直接穿過通孔，焊接時使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見板書）

（2）、直接埋頭。穿過通孔的引線只露出適當長度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點里面。這種焊點近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。

烙鐵使用的注意事項

（1）新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點松香，待松香冒煙時在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

（2）電烙鐵使用一段時間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。

（3）電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時應放在烙鐵架上，但較長時間不用時應切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（4）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。

第三篇：電烙鐵操作規(guī)范范文

電烙鐵操作規(guī)范

A.操作規(guī)范：

1使用前檢查：在用烙鐵前檢查烙鐵是否接地良好，在焊接前注意烙鐵的功率是否和所焊點匹配。2接通220V交流電源進行加熱。

3把烙鐵頭用海綿洗干凈鍍上錫。

4工作內(nèi)容：把所要焊接的元件擦干凈鍍上錫，然后焊上去，焊接時溫度不要過高，時間不要過久，注意

焊點的透滲性，點與點的間距，松香與焊錫膏的配合，焊好后必須檢查所焊件是否有虛焊、沒焊、錯焊、假焊、短路現(xiàn)象。

5焊接方法：直通剪頭。引線直接穿過通孔，焊接時使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去；直接埋頭。穿過通孔的引線只露出適當長度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點里面。這種焊點近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。

B.注意事項：

1新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時候就用錫條靠

近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點松香，待松香冒煙時在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

2電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時應放在烙鐵架上，但較長時間不用時應切斷電源，防止

高溫“燒壞”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

3不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。

4電烙鐵使用一段時間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有

出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。

5注意鉻鐵損杯時，應正常維修，不可用502膠水粘螺絲。

第四篇：電烙鐵焊接技術

電烙鐵焊接技術

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。

一、焊接工具

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

（2）使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

（4）使用結束后，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。

使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

二、焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術

做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、每個焊點要象個小山坡，焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

一般不容易象機器焊接的那樣漂亮,但是你可以做得漂亮些.焊接的時候,要用中間帶松香的焊錫絲,要掌握好焊接時間,讓松香即將蒸發(fā)完而沒有蒸發(fā)完,這個時候,由于有松香的保護作用,焊點不會被氧化而變得灰蒙蒙,同時也不會留下多余的松香.烙鐵的溫度掌握也很重要.2：松香不夠!我想最主要是因為烙鐵在焊點上停留時間過長.把松香蒸發(fā)了.所以應該在焊接方法上找原因

焊接方法及要領

1．焊接方法

先將準備好的元件插入印刷電路板規(guī)定的位置上，在元件與印刷電路板銅箔的接點上（稱為焊點或焊盤），涂上少許焊劑，待電烙鐵加熱后用電烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線腳，根據(jù)焊點的形狀稍作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3~5秒左右，然后拿開電烙鐵。

拿開電烙鐵的時間、方向和速度，決定了焊接的質量與外觀的好壞正確的方法是，在將要離開焊點時，快速地將電烙鐵往回帶一下，然后迅速離開焊點，這樣焊出來的焊點既光亮、圓滑又不出毛刺。在焊接時，焊接時間不要太長，以免把元件燙壞，但亦不要太短，以免造成假焊與虛焊

2．焊點形狀的控制較好的焊點應時圓滑、無毛刺。但對初學者開始焊接時，焊點上往往帶毛刺或出現(xiàn)假焊或虛焊等現(xiàn)象，這說明焊接這一基本功夫沒過關，必須刻苦練習。焊接時一定要待烙鐵頭有足夠的溫度時再動手焊。先蘸上適量焊錫，焊時烙鐵頭沿元件引腳環(huán)繞一周，再停留一下后離開，這樣焊接的焊點一般都能符合要求。要保證焊接質量，首先要掌握焊接的基本知識，同時要多實踐。焊點質量與烙鐵溫度的高低有極大的關系，即電烙鐵的溫度過高或過低都會造成焊接質量差，所以要注意控制烙鐵的溫度

電路元件的安裝、焊接中存在的問題

1、元件安放不整齊，有的電解電容腳留得太長，這樣既影響機械強度又不美觀。

2、有的元件腳剪得太短而造成焊接脫焊。

3、由焊接方法不正確（例如烙鐵頭沒有接觸到焊接面上或者停留于焊接面上的時間太短，以至于焊錫沒足夠的溫度熔化），造成焊點質量差、虛焊等現(xiàn)象。

4、焊點不要太大，要防止焊點間搭錫而短路，焊點不要太小，機械強度不高，易虛焊和假焊而斷路。

5、一個焊點焊接時間不要超過4秒，時間太長會溫度太高，易損壞元元器件和線路板上的銅箔，時間太短而溫度太低，焊錫不能很好地熔化。

第五篇：如何掌握電烙鐵焊接技術

如何掌握電烙鐵焊接技術

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。

一、焊接工具

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。//本文轉自004km.cn電腦軟硬件應用網(wǎng)

焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

使用結束后，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

二、焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術

做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

1、焊接方法。

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。

（A）所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

表面貼裝元件的手工焊接技巧

現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接。為此，本文以常見的ＰＱＦＰ封裝芯片為例，介紹表面貼裝元件的基本焊接方法。

一、所需的工具和材料

焊接工具需要有２５Ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶ＥＳＤ保護的焊臺，注意烙鐵尖要細，頂部的寬度不能大于１ｍｍ。一把尖頭鑷子可以用來移動和固定芯片以及檢查電路。還要準備細焊絲和助焊劑、異丙基酒精等。使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動性，這樣焊錫可以用烙鐵牽引，并依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤上。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。

二、焊接方法

１． 在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造

成不好焊，芯片則一般不需處理。

２． 用鑷子小心地將ＰＱＦＰ芯片放到ＰＣＢ板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。

把烙鐵的溫度調(diào)到３００多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在ＰＣＢ板上對準位置。

３． 開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

４． 焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。

貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。

電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內(nèi)熱式電烙鐵。當然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無患。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。（Bitbaby有個好習慣，就是每次做完事后都去洗手，鉛可不是什么 好東西，松香倒是蠻聞得慣的。）

松香是一種助焊劑，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧，聽說也可到藥店購買。松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精攪勻。注意酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里可以放一小塊棉花，用時就用鑷子夾出來涂在印刷板上或元器件上。

注意市面上有一種焊錫膏（有稱焊油），這可是一種帶有腐蝕性的東西，是用在工業(yè)上的，不適合電子制作使用。還有市面上的松香水，并不是我們這里用的松香溶液。

電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

最近生產(chǎn)的內(nèi)熱式電烙鐵，廠家為了節(jié)約成本，電源線都不用橡皮花線了，而是直接用塑料電線，比較不安全。強烈建議換用橡皮花線，因為它不像塑料電線那樣容易被燙傷、破損，以至短路或觸電！

新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

反復實踐以下幾點，你將很快成為專家。第4步對焊點的質量起決定作用。

1．將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2．當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3． 焊錫熔化后，應將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

4.拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5．焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。實在不行就拔了電源，待烙鐵涼了，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫。

一、電烙鐵的檢測及注意事項？

千萬不要隨便用銼來收拾烙鐵頭．這種辦法只限于老式內(nèi)熱烙鐵，現(xiàn)在常用的內(nèi)熱或外熱烙鐵頭上都有一種涂層，一旦涂層破壞，烙鐵頭很快就氧化，然后就腐蝕掉了．應該在第一次使用時立刻掛錫，平時保持清潔．

烙鐵熱了就是好的，不熱就用萬用表測一下電阻，大概2K左右，斷了就換烙鐵芯

二|、如何正確使用電烙鐵

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

電烙鐵的使用技巧

一、電烙鐵簡介

1、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。

2、內(nèi)熱式電烙鐵

由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 2.4kΩ 左右，35W 電烙鐵其電阻為 1.6kΩ 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /W 20 25 45 75 100 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS 電路一般選用 20W 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在 1.5 ～ 4S 內(nèi)完成。

3、其他烙鐵）恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恒溫電烙鐵，但它價格高。）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。3）汽焊烙鐵

一種用液化氣、甲烷等可燃氣體燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合。

二、電烙鐵的選擇

1、選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般要比焊料熔點高 30 － 80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。

③ 電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關

2、選擇電烙鐵的功率原則如下：

① 焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用 20W 內(nèi)熱式或 25W 外熱式電烙鐵。

② 焊接較粗導線及同軸電纜時，考慮選用 50W 內(nèi)熱式或 45 － 75W 外熱式電烙鐵。③ 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應選 100W 以上的電烙鐵。

三、電烙鐵的使用

1、電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種。

① 反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。② 正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。

③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印制電路板及其維修等。

2、電烙鐵使用前的處理

在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復進行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。

電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同 時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”。

3、電烙鐵使用注意事項

① 根據(jù)焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。

② 使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應經(jīng)常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。

四、焊料

焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點連接在一起。錫（Sn）是一種質地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點為 232℃，在常溫下化學性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強。鉛（Pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點為 327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強，化學穩(wěn)定性好，但對人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點低、流動性好、對元件和導線的附著力強、機械強度高、導電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀的焊料，一般稱焊錫

焊錫按含錫量的多少可分為 15 種，按含錫量和雜質的化學成分分為 S、A、B 三個等級。手工焊接常用絲狀焊錫。

五、焊劑 ① 助焊劑

助焊劑一般可分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤。② 阻焊劑

限制焊料只在需要的焊點上進行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來，保護面板使其在焊接時受到的熱沖擊小，不易起泡，同時還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。使用焊劑時，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用，用量過小則影響焊接質量，用量過多，焊劑殘渣將會腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。

六、對焊接點的基本要求、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。、焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。

七、手工焊接的基本操作方法 ? 焊前準備

準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。? 用烙鐵加熱備焊件。? 送入焊料，熔化適量焊料。

? 移開焊料。

? 當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。

掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。

八、印制電路板的焊接過程 1、焊前準備

首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料，檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求，并做好裝配前元器件引線成型等準備工作。2、焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。、對元器件焊接要求 1）電阻器焊接

按圖將電阻器準確裝人規(guī)定位置。要求標記向上，字向一致。裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格，盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。2）電容器焊接

將電容器按圖裝人規(guī)定位置，并注意有極性電容器其 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能接錯，電容器上的標記方向要易看可見。先裝玻璃釉電容器、有機介質電容器、瓷介電容器，最后裝電解電容器。3）二極管的焊接

二極管焊接要注意以下幾點：第一，注意陽極陰極的極性，不能裝錯；第二，型號標記要易看可見；第三，焊接立式二極管時，對最短引線焊接時間不能超過 2S。）三極管焊接

注意 e、b、c 三引線位置插接正確；焊接時間盡可能短，焊接時用鑷子夾住引線腳，以利散熱。焊接大功率三極管時，若需加裝散熱片，應將接觸面平整、打磨光滑后再緊固，若要求加墊絕緣薄膜時，切勿忘記加薄膜。管腳與電路板上需連接時，要用塑料導線。5）集成電路焊接

首先按圖紙要求，檢查型號、引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右自上而下逐個焊接。

對于電容器、二極管、三極管露在印制電路板面上多余引腳均需齊根剪去。

九、拆焊的方法

在調(diào)試、維修過程中，或由于焊接錯誤對元器件進行更換時就需拆焊。拆焊方法不當，往往會造成元器件的損壞、印制導線的斷裂或焊盤的脫落。良好的拆焊技術，能保證調(diào)試、維修工作順利進行，避免由于更換器件不得法而增加產(chǎn)品故障率。普通元器件的拆焊：）選用合適的醫(yī)用空心針頭拆焊 2）用銅編織線進行拆焊 3）用氣囊吸錫器進行拆焊 4）用專用拆焊電烙鐵拆焊 5）用吸錫電烙鐵拆焊

電烙鐵使用技術

1、常用電烙鐵的種類和功率

常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。4{6Z“W f8n9b#vI 電烙鐵直接用220V交流電源加熱。電源線和外殼之間應是絕緣的，電源線和外殼之間的電阻應是大于200M歐姆.2mk G}t9j 電子愛好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙鐵。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小。歐姆定律導出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

2、烙鐵使用的注意事項

（1）新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點松香，待松香冒煙時在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。2}_ z t+UUUg

E（2）電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時應放在烙鐵架上，但較長時間不用時應切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（3）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障?？踊蜓趸瘔K，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。-y9H-Z

二、焊接技術

這里講的焊接技術是指電子電路制作中常用的金屬導體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來更為方便。

1、握持電烙鐵的方法 _-WU~D

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M7^X 通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。接面積較小的焊盤。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線直接穿過通孔，焊接時使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見板書）O w8C j美觀，但要特別注意防止虛焊。8~“H9Y3防止焊接不良

焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。?$C ~)l1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。6`t頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。f

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3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑，離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。.z;n

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7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

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a（2）、直接埋頭。穿過通孔的引線只露出適當長度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點里面。這種焊點近似半球形，雖然

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S F s3S Y（4）電烙鐵使用一段時間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30W的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個斜面或圓錐狀的，適宜焊