第一篇：10焊工技師理論知識復(fù)習(xí)1

10焊工技師理論知識復(fù)習(xí)題

一、填空題

識四個部分組成。

5工藝評定。

進(jìn)行補焊、焊接人員不

30、應(yīng)立即停止焊接，并檢查

原因，采取措施、應(yīng)有消防措施。

9、成本核算的目的：確定產(chǎn)品價格、降低生產(chǎn)本，衡量經(jīng)營活動

10的依據(jù)。

14、焊接工藝的目的、產(chǎn)品。

彎曲性能試驗、17、縱向焊縫錯開，當(dāng)管徑小于600mm當(dāng)管徑大于或等于

600mm1920、21金屬的溶解量。

管道任何位置不得

3火周圍的含量、安全管理措施。

第二篇：10焊工技師理論知識復(fù)習(xí)試題1

一、填空題 10焊工技師理論知識復(fù)習(xí)題

1、焊工國家標(biāo)準(zhǔn)工作要求由、相關(guān)知識四個部分組成。

2、相同焊縫數(shù)量的符號 余高焊縫的符號

3、奧氏體不銹鋼的焊后要快速冷卻，以減小在止。

4、時間、間、準(zhǔn)備結(jié)束時間。

5、焊接工藝評定的條件之一；產(chǎn)品工藝評定。

6、焊接接頭非破壞性檢驗方法有：外觀檢驗、、致密性試驗、、磁粉檢驗。

7、夾鎢在底片上多呈的8、不置換焊補安全要求有：弄清情況，然后采取相應(yīng)措施，再進(jìn)行補焊、焊接人員不

得正對動火點，以免燒傷、要適當(dāng)、當(dāng)動火條件發(fā)生變化，應(yīng)立即停止焊接，并檢查原因，采取措施、應(yīng)有消防措施。

9、成本核算的目的：確定產(chǎn)品價格、降低生產(chǎn)本，提高產(chǎn)品市場、衡量經(jīng)營活動的成績和效果、進(jìn)行。

10、焊接工藝規(guī)程是制定的關(guān)于的規(guī)定、是生產(chǎn)、的依據(jù)。

11試驗。

12、鋁及其鋁合金具有、好、熱膨脹系數(shù)大、、、低等優(yōu)點。

13、焊接工藝的正確性是指按擬定的焊接工藝生產(chǎn)的的要求。

14、焊接工藝的目的、是使工人能夠根據(jù)的內(nèi)容，生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

15、末焊透在底片上一條的或的黑直線，其寬窄取決于的大小。

16、鑄鐵按碳存在的狀態(tài)和形式不同，主要可分為、灰鑄鐵、、球墨鑄鐵。能試驗、17、縱向焊縫錯開，當(dāng)管徑小于600mm時錯開的間距不得小于當(dāng)管徑大于或等于

600mm是錯開的間距不得小于

18、焊工安全教育的方法：、安全宣傳。

19、焊接變形主要有：變形、波浪變形、變形。

20、焊接工藝評定的條件是：、要求在該項產(chǎn)品前做焊接工藝評定。

21、控制、間隙大小與釬料量就能釬焊金屬的溶解量。

22、直管管段兩相鄰還向焊縫的間距不應(yīng)小于，管道任何位置不得焊縫。

23、不置換焊補安全措施有：嚴(yán)格控制、操作、嚴(yán)格控制動火周圍的含量、安全管理措施。

24、對不合格的項目，應(yīng)按

25、焊接變形的矯正方法有：矯正法、矯正法。

第三篇：焊工技師理論知識試卷-110406

焊工技師理論知識試卷

一、選擇題（C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹

27．采用E309-15焊條進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼對接焊時，應(yīng)該()。A、單道焊B、大電流C、多層多道快速焊D、粗焊條 28．鋁及鋁合金焊接時容易產(chǎn)生的裂紋屬于()。

A、再熱裂紋B、冷裂紋C、熱裂紋D、疲勞裂紋 29．由于球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，因此具有()的特性。A、抗拉強度低B、很高的硬度

C、伸長率幾乎等于零D、較高的強度、塑性和韌性 30．異種金屬焊接時采用的焊接材料一般都是根據(jù)()來確定的。A、力學(xué)性能高的金屬B、力學(xué)性能低的金屬C、鐵碳平衡狀態(tài)圖D、舍夫勒組織圖

31．珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時容易出現(xiàn)的問題之一是()。A、焊縫金屬的稀釋B、焊縫產(chǎn)生疲勞裂紋C、焊縫產(chǎn)生夾渣D、焊縫產(chǎn)生反應(yīng)氣孔

32．局部通風(fēng)所需風(fēng)量小，煙氣剛散出來就被排風(fēng)罩有效地吸出，因此煙氣()作業(yè)者呼吸帶，也不影響周圍環(huán)境，通風(fēng)效果好。

A、可經(jīng)過B、部分經(jīng)過C、不經(jīng)過D、反復(fù)經(jīng)過

33．珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時，()對焊縫金屬中合金元素的含量具有沖淡作用。

A、熔化的奧氏體不銹鋼母材B、熔化的珠光體母材

C、熔化的奧氏體不銹鋼焊條D、熔化的奧氏體不銹鋼母材和焊條

34．兩種被焊金屬()相差很大時，焊接過程中就會產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，容易使焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。

A、線膨脹系數(shù)B、熔點C、導(dǎo)電性D、電磁性能 35．以下()是黃銅的性能。

A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性B、能承受冷熱加工C、良好的低溫性能D、良好的耐磨性

36．焊接銅及銅合金時，()不是為了防止熱裂紋所采取的措施。

A、嚴(yán)格控制焊絲中雜質(zhì)的含量B、氣焊時加入熔劑，進(jìn)行保護(hù)C、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面D、焊前預(yù)熱

37．生產(chǎn)中采用E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時，熔合比控制在()，才能得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。

A、3%～7%B、50%以下C、2.11%以下D、40%以下 38．焊接接頭容易產(chǎn)生()，是灰鑄鐵焊接的特點之一。A、魏氏組織B、奧氏體組織

C、白口鑄鐵組織D、珠光體+鐵素體組織 39．()中的碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中。A、高碳鋼B、中碳鋼C、灰鑄鐵D、可鍛鑄鐵 40．焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查作業(yè)現(xiàn)場，以防發(fā)生()事故。A、停產(chǎn)B、斷電C、火災(zāi)或爆炸D、誤工

41．焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是應(yīng)該盡量減小熔合比，特別是要盡量()的熔化量。

A、減少珠光體鋼B、減少奧氏體不銹鋼C、增加珠光體鋼D、增加奧氏體不銹鋼

42．異種鋼焊接時，由于()的熔合比比較小，靈活性較大，適用范圍廣，因此應(yīng)用極為廣泛。

A、氣焊B、埋弧焊

C、焊條電弧焊D、熔化極氣體保護(hù)焊 43．當(dāng)采用非鑄鐵型焊接材料焊補灰鑄鐵時，焊縫也會產(chǎn)生()。

A、冷裂紋B、層狀撕裂C、熱裂紋D、再熱裂紋 44．鑄鐵焊接時，()不是為了防止氫氣孔所采取的措施。A、嚴(yán)格清理焊絲表面的油、水、銹、污垢B、采用石墨型藥皮焊條C、嚴(yán)格清理鑄件坡口表面D、烘干焊條

45．熒光探傷時，由于熒光液和顯像粉的作用，缺陷處出現(xiàn)強烈的熒光，根據(jù)發(fā)光程度的不同，就可以確定缺陷的()。

A、位置和性質(zhì)B、深度和大小C、位置和大小D、結(jié)構(gòu)和類型 46．容器的設(shè)計壓力為()的壓力容器為中壓容器。

A、1.6MPa≤P＜10 MPaB、0.1MPa≤P＜10MPaC、1MPa≤P＜10MPaD、1.6MPa≤P＜16 MPa 47．鎢極氬弧焊機電源的調(diào)試包括()的測試。

A、焊絲送進(jìn)速度B、焊槍的發(fā)熱情況C、交流電源的陰極霧化作用D、小車行走速度 48．灰鑄鐵氣焊時，應(yīng)采用的火焰是()

A、碳化焰或弱氧化焰B、中性焰或氧化焰C、強氧化焰或碳化焰D、中性焰或弱碳化焰

49．壓力容器和管道水壓試驗時，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，要()，觀察是否有落壓現(xiàn)象。A、將壓力在5～30分鐘降低到零B、在5～30分鐘內(nèi)將壓力升高

C、恒壓一定時間，一般為5～30分鐘D、慢慢將壓力降低，一般為5～30分鐘

50．壓力容器焊接時，()不是防止冷裂紋的措施。A、烘干焊條

B、采用大線能量焊接C、焊前預(yù)熱

D、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面的油、水、銹等 51．大大地()不是使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)果。

A、提高了使用壽命B、提高了抗晶間腐蝕的能力C、提高了產(chǎn)品質(zhì)量D、節(jié)約了鋼材 52．斜Y形坡口對接裂紋試件兩端的拘束焊縫應(yīng)()。

A、先焊，采用雙面焊B、先焊，采用單面焊C、后焊，采用雙面焊D、后焊，采用單面焊 53．要求焊后熱處理的壓力容器，焊接返修應(yīng)()。

A、與熱處理無關(guān)B、在熱處理前進(jìn)行C、邊返修邊熱處理D、在熱處理后進(jìn)行 54．鎢極氬弧焊機控制系統(tǒng)的調(diào)試不包括()。A、電弧穩(wěn)定性

B、氣、電、焊接等各程序的設(shè)置能否滿足工藝要求C、脈沖參數(shù)

D、網(wǎng)壓變化時焊機的補償能力 55．常用的鋁鎂合金屬于()。

A、非熱處理強化鋁合金B(yǎng)、超硬鋁合金C、熱處理強化鋁合金D、鑄造鋁合金 56．焊接厚度超過5～10mm的厚大鋁件時，焊前應(yīng)()。

A、不預(yù)熱B、預(yù)熱C、熱處理D、剛性固定

57．在一段無源電路中，電流的大小與電壓成正比，而與()，這就是部分電路歐姆定律。A、電阻率成正比B、電阻率成反比C、電阻值成正比D、電阻值成反比 58．()是焊接接頭力學(xué)性能試驗測定的內(nèi)容。

A、焊件的韌性B、母材的強度C、焊接接頭的塑性D、母材的塑性 59．()是鋁及鋁合金焊接時導(dǎo)致塌陷的原因之一。

A、熔化時沒有顯著的顏色變化B、表面氧化膜多C、凝固收縮率大D、焊接應(yīng)力大

60．鎢極氬弧焊焊前檢查陰極破碎作用時，熔化點周圍呈乳白色，即表示()。A、有焊縫夾鎢現(xiàn)象B、氣流保護(hù)不好C、電弧不穩(wěn)定D、有陰極破碎作用 61．白口鑄鐵中的碳幾乎全部以()的形式存在。

A、滲碳體B、片狀石墨C、球狀石墨D、團絮狀石墨 62．施焊前，焊工應(yīng)對面罩進(jìn)行安全檢查，()是安全檢查重要內(nèi)容之一。A、隔熱能力B、反光性能C、護(hù)目鏡片深淺是否合適D、防射線能力 63．設(shè)計壓力為P≥100MPa的壓力容器屬于()。

A、超高壓容器B、高壓容器C、中壓容器D、低壓容器 64．在機械制圖中，主視圖是物體在投影面上的()。

A、仰視投影B、水平投影C、側(cè)面投影D、正面投影 65．鍋爐和壓力容器的承受的載荷主要有()。

A、振動載荷和低周疲勞載荷B、低周疲勞載荷和靜載荷C、沖擊載荷和靜載荷D、交變載荷和低周疲勞載荷

66．將亞共析鋼加熱到A3以上30℃～70℃，在此溫度下保持一定時間，然后快速冷卻，使奧氏體來不及分解和合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織，稱為()。A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、淬火

67．由于球化劑具有()作用，因此球墨鑄鐵焊接時產(chǎn)生白口鑄鐵組織的傾向比灰鑄鐵大。A、使石墨呈球狀B、提高力學(xué)性能C、阻礙石墨化D、減小焊接應(yīng)力

68．采用非鑄鐵型焊接材料焊補鑄鐵，是為了()的說法是錯誤的。A、得到塑性好，強度高的焊縫B、松弛焊接應(yīng)力C、得到性能和母材相同的焊縫D、避免裂紋 69．()是黃銅的牌號。

A、H62B、B30C、TUPD、QAl9-2 70．碳素鋼的分類中，按鋼中()的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來分是方法之一。

A、鐵B、碳C、硅D、錳

71．工業(yè)純鈦具有很多優(yōu)點，在化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但不具有()優(yōu)點。A、塑性韌性好，易于成型B、耐腐蝕C、焊接性好D、導(dǎo)熱性好 72．氣割機每次切割工作完畢，可以不()。

A、給氣割機減速箱加潤滑油B、拉閘斷電C、清理場地D、關(guān)閉所有瓶閥 73．鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金采用交流焊的原因是()。A、使電弧穩(wěn)定B、設(shè)備簡單成本低

C、有利于熔滴過渡飛濺小D、有陰極破碎作用并防止鎢極熔化 74．背彎試樣是指()的彎曲試樣。

A、受拉面為焊縫背面B、受拉面為焊縫正面C、受拉面為焊縫縱剖面D、受拉面為焊縫橫剖面 75．()不是灰鑄鐵焊條電弧焊熱焊法焊接時的特點。A、有利于防止白口鑄鐵組織B、生產(chǎn)效率高C、有利于防止裂紋D、焊縫加工性好

76．?dāng)嗝媪鸭y率是對斜Y形坡口對接裂紋試樣()橫斷面分別計算出其裂紋率，然后求出平均值。

A、2個B、3個C、4個D、5個 77．鑄件缺陷部位及附近的()在焊補前應(yīng)清除干凈。

A、球狀石墨B、鑄鐵的組織C、殘留的型砂D、片狀石墨 78．焊接黃銅時，為了抑制()的蒸發(fā)，可選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲。

A、銅B、錳C、鋅D、硅 79．焊接接頭沖擊試樣的數(shù)量，按缺口所在位置各自不少于()。

A、1個B、2個C、3個D、4個 80．()不是由于鋁及鋁合金表面存在氧化膜而形成的。

A、氣孔B、夾渣C、未熔合D、熱裂紋

二、判斷題(第81題～第100題，正確的涂“A”，錯誤的涂“B”，每題1分，滿分20分。)81．()焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口為X形。

82．()鑄鐵焊接時，防止CO氣孔措施主要有利用藥皮脫氧、嚴(yán)格清理坡口和焊絲表面的油、水、銹、污垢等。

83．()純鎳鑄鐵焊條主要用于球墨鑄鐵的補焊。

84．()從事職業(yè)活動的人要自覺遵守和職業(yè)活動、行為有關(guān)的制度和紀(jì)律。85．()仿形氣割機是根據(jù)圖樣進(jìn)行切割的。

86．()按照給定的程序自動地進(jìn)行切割的氣割機是光電跟蹤氣割機。

87．()鍋爐銘牌上標(biāo)出的溫度是指鍋爐輸出介質(zhì)的最高工作溫度，又稱額定溫度。88．()物質(zhì)跟氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)稱為氧化反應(yīng)。如物質(zhì)在氧氣中燃燒，金屬在氧氣中銹蝕等。

89．()職業(yè)道德的內(nèi)容很豐富，它包括職業(yè)道德意識、職業(yè)道德守則、職業(yè)道德行為規(guī)范，以及職業(yè)道德培養(yǎng)和職業(yè)道德品質(zhì)等內(nèi)容。

90．()電路即離子經(jīng)過的路徑。電路的基本組成部分有：電源、負(fù)載和連接導(dǎo)線。91．()觸電事故基本是指電擊。

92．()鎢極氬弧焊機的調(diào)試主要是對電源、控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、焊槍等進(jìn)行調(diào)試。93．()由于紫銅的線脹系數(shù)和收縮率較大，使得母材和填充金屬難以熔合。94．()鑄鐵氣焊用熔劑是CJ401。

95．()CJ301是銅及銅合金氣焊用熔劑。

96．()在環(huán)焊縫的半熔化區(qū)產(chǎn)生帶尾巴，形狀似蝌蚪的氣孔，這是超高壓容器環(huán)焊縫所特有的缺陷。

97．()將鋼加熱到A3或A1左右一定溫度，保溫后，緩慢（一般隨爐冷卻）而均勻的冷卻的熱處理方法稱為正火。

98．()對接管水平固定位置向上焊接時，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊條的角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變換。

99．()水壓試驗是用來對鍋爐壓力容器和管道進(jìn)行整體嚴(yán)密性和強度檢驗。一般來說，對鍋爐壓力容器和管道焊后都必須做水壓試驗。

100．()珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對接焊時，可先在奧氏體體鋼的坡口上用珠光體型焊接材料，采用多層多道焊的方法，堆焊過渡層。

焊工技師理論知識試卷答案

一、單項選擇題(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。

每題1分，滿分80分。)

1.A2.A3.C4.A5.B6.B7.A8.B9.D10.B11.B12.C13.C14.A15.C16.B17.A18.B19.C20.C21.D22.B23.D24.D25.A26.D27.C28.C29.D30.D31.A32.C33.B34.A35.B36.C37.D38.C39.C40.C41.A42.C43.C44.B45.C46.A47.C48.D49.C50.B51.B52.A53.B54.A55.A56.B57.D58.C59.A60.D61.A62.C63.A64.D65.B66.D67.C68.C69.A70.B71.D72.A73.D74.A75.B76.D77.C78.C79.C80.D

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。

每題1分，滿分20分。)

81.×82.×83.×84.√85.×86.×

87.√88.√89.√90.×91.√92.√

93.×94.×95.√96.×97.×98.√

99.√100.×

第四篇：焊工技師考試復(fù)習(xí)

焊工技師考試復(fù)習(xí)題

一．

填空題

1.焊工在離地面（2米）或（2米）以上的地點進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，即為登高焊割作業(yè)。2.登高焊割作業(yè)中規(guī)定（在地面周圍10米）內(nèi)為危險區(qū)，禁止在危險區(qū)內(nèi)停留人員或存放可燃物品。

3.登高作業(yè)時，禁止（把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起或纏在焊工身上操作），在高處靠近10KV高壓線或裸導(dǎo)線操作時，水平垂直距離不得小于3米。在10KV以下時，其水平、垂直距離不得小于1.5米.4.水下焊接必須采取直流電源,禁止使用(交流電).5.焊機外殼帶電其中之一是焊機(沒有接地或接地不良).6.空載電壓低,引不起電弧其中兩點原因是(焊接電纜線過長)產(chǎn)生電壓降過大;另一個原因(焊接電纜接頭處)接觸不良產(chǎn)生阻抗.7.焊機過熱產(chǎn)生的原因:焊機(過載)使用;焊機一次或二次繞組發(fā)生(短路);鐵心緊固件(絕緣損壞).8.焊工(是指操作焊接和切割設(shè)備進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員.)

9.焊工職業(yè)共設(shè)五個等級:初級；中級；高級；（技師）；高級技師。

10.焊工中斷焊接工作（6個月）以上必須重新考試。

11.持證焊工只能擔(dān)任（考試合格范圍內(nèi)）的焊接工作。

12.焊條類別分（酸性）焊條和（堿性）焊條。

13.焊工考試規(guī)則中規(guī)定的焊接方法有：（焊條電弧焊），氣焊，手工鎢極氬弧焊，自動鎢極氬弧焊，自動熔化極氣體保護(hù)焊，半自動熔化極氣體保護(hù)焊，（自動埋弧焊）等。二．

名詞解釋（定義）

1．焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價。

2．焊接工藝規(guī)程：制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求的細(xì)則文件，它可保證由熟練焊工或操作工操作時質(zhì)量的再現(xiàn)性。

3．釬焊：將釬料放置于焊件接縫間隙附近或間隙間，當(dāng)加熱到釬料熔化溫度后，釬料熔化

并滲入到固態(tài)焊件的間隙內(nèi)，冷卻凝固后形成牢固的接頭過程。

4。電渣焊：以電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源的熔化焊接方法。

5電子束焊接：是一種高能量密度的焊接新工藝。

6．堆焊：在金屬表面用焊接方法堆敷一層同種材質(zhì)或異種材質(zhì)金屬的工藝過程。

7．應(yīng)力集中：，焊縫形狀和焊縫布置的不同引起焊接接頭工作應(yīng)力分布不均勻，出現(xiàn)最大應(yīng)力比平均應(yīng)力高的現(xiàn)象。

三．簡答

1．焊接工藝評定的三個要素都是什么？

重要因素：影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素。

補加因素：影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素。

次要因素：指對要求測定的力學(xué)性能無明顯影響的焊接因素。

2．焊接工藝評定的前提條件是什么？

規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求在施焊該項產(chǎn)品前做焊接工藝評定。

產(chǎn)品設(shè)計對生產(chǎn)有要求時，應(yīng)做。

原有焊接工藝評定不能覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)范圍時。

3．書中30頁例題必須看會。

4．40頁焊接工藝卡看懂

5．釬焊的缺點是什么？如何解決？

在一般的情況下，釬焊焊縫的強度和耐熱能力都較基本金屬低，為了彌補強度低的缺點，可以用增加搭接接觸面積的辦法來解決。

6鎳及鎳合金的焊接的工藝要點有那些？

預(yù)熱和焊后熱處理

焊件清理要徹底

為了保證焊透應(yīng)注意選用大坡口角度和小鈍邊的接頭形式。盡量采用小的線能量。7應(yīng)力集中產(chǎn)生的原因？

1）焊縫中的工藝缺陷。焊縫中經(jīng)常產(chǎn)生的氣孔、裂紋、夾渣、未焊透等，往往在缺陷處引起應(yīng)力集中。

2）不合理的焊縫外形。對接接頭余高過大，角焊縫截面為凸行等，在焊趾處都會形成較大的應(yīng)力集中。

3）設(shè)計不合理的焊接接頭。不等厚鋼板對接時，接頭截面突變。

4）焊縫布置不合理。只有單側(cè)角焊縫的T行接頭，也可能引起應(yīng)力集中。

8．管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合哪些規(guī)定？

1)檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。

2）應(yīng)在油滲、水壓試驗前進(jìn)行外觀檢查。

3）管徑大于或等于800mm時，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

4）不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。

5）當(dāng)有特殊要求、進(jìn)行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。

9.焊材消耗計算：熟記書中142頁例一，例二。

第五篇：焊工技師論文1

試件單面焊雙面自 由成形仰焊技術(shù)關(guān)鍵詞: 仰焊;焊條;焊接電流;焊接技術(shù)中圖分類號: T 淵.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼: B周建周(廣東省技師學(xué)院，廣東博羅516 10 0)O 序言焊條電弧焊仰焊單面焊雙面自由成形是手工電弧焊操作中難度最高的一種焊接工藝，打底焊道是關(guān)鍵。打底焊道操作手法有連弧和滅弧施焊2種?，F(xiàn)就材料為16 M n R，焊條為J50 6，試件規(guī)格為30 0m m ×12 5 m m × 12m m 的仰焊位，打底焊采用直流反極性連弧施焊以及滅弧焊的焊接操作過程作一介紹。1焊前準(zhǔn)備試板坡口形式為單面V 形，坡口角度為6 0 0 ± 5。，不留鈍邊。裝配定位預(yù)留問隙，始焊端3.2m m 左右，終焊端留4m m。焊前預(yù)留反變形量30 ￣ 4 0 及15m m(反變形量的測定用鋼板尺立著卡在已點固焊好的試板平面上，量至距焊縫中心10 0 m m 處鋼板尺與試件平面的距離為15 m m)。定位焊縫應(yīng)在焊縫兩邊20 m m 以內(nèi)，兩邊的焊點大小應(yīng)根據(jù)焊接位置來確定.始焊端焊點可小些.終焊端焊點應(yīng)有足夠的剛性.以防止熱膨脹時裂開，影響焊接。焊條應(yīng)根據(jù)堿性焊條的要求進(jìn)行烘干至350 ℃，烘干1 h。并放入保溫筒內(nèi)隨用隨取。2 打底層焊接(1)用連弧焊接方法連弧施焊法對焊接參數(shù)要求較嚴(yán)格，焊前應(yīng)將工件固定在操作臺上，并嚴(yán)格調(diào)整好焊接工藝參數(shù)。選用直徑3.2m m 焊條，焊接電流9 0 A，在始焊端前方20m m 處坡口一側(cè)面采用劃擦法引弧后將定位焊縫及坡口根部熔化后形成第1個熔池，當(dāng)看到坡口兩處出現(xiàn)明顯的熔孑L 并聽到“呼呼” 聲時便可轉(zhuǎn)入收稿日期: 20 ll一0 2一12正常的運條。焊接時要采用短弧，焊條要作月 牙形或鋸齒形擺動，在焊接的過程中，要注意熔孑L 的大小一致，以致坡口的鈍邊完全熔透并深入母材O.5~1 m m 為好，焊肉要薄，使熔池始終保持清晰明亮。焊條與焊接方向及試板的夾角成8 0 0。減小電弧對熔池的加熱作用.防止鐵水下墜，背面焊縫產(chǎn)生凹坑，焊條的左右夾角各為9 0 0。此外焊接時電弧要短，運條時。要有向上頂?shù)母杏X，以免背面m 現(xiàn)凹坑。換焊條前在熔池前端作一個熔孑L，然后將電弧引向單側(cè)坡口熄弧，換焊條后在弧坑前引弧，把電弧拉到弧坑后10 m m 處，提前對弧坑預(yù)熱，當(dāng)運條到弧坑根部時，將焊條沿著熔孑L 上升，聽到“呼呼” 聲后.稍作停留，然后正常運條。仰焊第1層的關(guān)鍵是: ①要頂弧;②運條擺動幅度要小，焊肉要薄;③焊條角度要正確。掌握了這幾點就能使焊縫成形良好。最后收尾時，弧坑應(yīng)填滿。(2)用滅弧焊接方法將工件同定在操作臺上，選用直徑3.2m m 焊條，焊接電流110 A 焊接。引弧預(yù)熱，當(dāng)運條到定位焊根部，形成一個半圓彤熔孑L，聽到電弧擊穿間隙發(fā)出清脆的“噗噗” 聲時馬上滅弧，熔池溫度迅速下降，重新引弧的位置應(yīng)在熔池凝固交接線的前部邊緣1￣ 2m m 處，這樣電弧的一半將熔池的前方坡口全部熔化，另一半將已凝同的熔池的一半重新熔化，重新形成一個新熔池.如此反復(fù)的引弧、滅弧，就能不斷形成根部焊透、成形良好的焊縫。滅弧焊更換焊條的方法與連弧焊相同，收尾時弧坑應(yīng)填滿。第l層焊完后要仔細(xì)清渣，該焊縫表面應(yīng)均勻平整，焊縫背面無未焊透現(xiàn)象。3填充層的焊接(1)第2層填充層焊接時，選用直徑3.2m m 焊萬方數(shù)據(jù) 64 ?焊j二之友?焊接技術(shù)第4 0 卷第6 期2 0 11年6 月條，焊接電流110A，焊條與試板的夾角為9 0。，焊條要作月 牙形或鋸齒形擺動.當(dāng)擺動到兩側(cè)坡口時.要稍作停留，以便熔合良好。接頭時在弧坑前10m m處引弧，填滿弧坑以后正常運條。收尾時，弧坑應(yīng)填滿。每層焊完后均都應(yīng)仔細(xì)清渣。(2)第3層填充焊接時，選用直徑3.2m m 焊條，焊接電流110A。焊縫的高度應(yīng)控制在低于母材表面1~2r衄，以便于蓋面焊縫的焊接，運條手法采用月牙形或鋸齒形，當(dāng)擺動到兩側(cè)坡口時，稍作停留，以使熔合良好。接頭與收尾的方法與第2層操作相同。4 蓋面層的焊接蓋面層焊接時，選用直徑4 m m 焊條，焊接電流110A，運條手法采崩月 牙形或鋸齒形.運條速度要均勻，焊條與試板的夾角為9 0 0 ~10 0 0，運條到坡口邊緣時，要稍作停留，以免產(chǎn)生咬邊，并保持熔池清晰、明亮。更換焊條時要在弧坑前引弧，并填滿弧坑，然后正常運條，收尾時弧坑應(yīng)填滿。焊完后要進(jìn)行清渣，清渣后的蓋面焊縫應(yīng)平整、飽滿，焊縫兩邊熔合良好。(上接第29 頁)隨傾角增大，則熔池表面張力減小，造成背面熔池下墜，余高增大。當(dāng)傾角超過350 后，由于重力的作用，使熔池鐵液向后流淌，余高略有減小，傾角大于50 0 時近似于立焊位置，余高不再變化。I誼《舊恥試板傾角，(。)圈9 背面余高隨試板傾角的變化關(guān)系4 結(jié)論(1)對機器人M A G 焊單面焊雙面成形技術(shù)進(jìn)行了研究，試驗表明這種方法是合理可行，為M A G 焊一種焊接方法就能完成打底、填充及蓋面焊接打下了良好的基礎(chǔ)，具有很好的實際工程應(yīng)用價值。(2)通過參數(shù)優(yōu)化.制定了坡口間隙0-3m m 內(nèi)打底焊焊接工藝參數(shù).得出間隙在0 ~2 m m 范圍內(nèi)焊5 結(jié)論板材仰焊考試件的焊接嚴(yán)格按此1= 藝和技術(shù)操作，焊工在考試時只允許清理焊件表面鐵銹、油污和氧化皮.待工件定位、固定后不可使用任何輔助工具對焊縫進(jìn)行清理，焊后只需在焊縫表面將焊渣、火花飛濺清理干凈.即可得到質(zhì)量較高的焊接接頭。在施焊過程中應(yīng)注意以下要點:(1)打底層施焊應(yīng)力求焊肉飽滿且無缺陷或盡可能少。(2)填充層施焊時，要充分利用電弧自身作用清除缺陷，并保證有足夠的焊肉高度。(3)蓋面層焊縫應(yīng)力求美觀。參考文獻(xiàn):[ 1]邱葭菲.焊工工藝學(xué)[ M ].第3版.北京: 中國勞動和禮會保障出版社.20 0 5.[ 2]馮明河.焊工技能訓(xùn)練[ M ].第3版.北京: 中國勞動和社會保障冉版社.2005.-+--卜-+ 一+++++-+ 一+ ?縫正反面成形情況。在表1所列參數(shù)范圍內(nèi)可得到良好焊縫成形。(3)試驗分析得到焊接電流對應(yīng)坡口間隙及鈍邊的匹配關(guān)系。隨著坡口間隙增大，焊接電流減小，可實現(xiàn)背面良好成形;當(dāng)鈍邊增大，為保證背面焊透，應(yīng)增大焊接電流。(4)研究了焊接熱輸入及試板傾角變化對背面余高的影響。隨著焊接熱輸入的不斷增大。背面余高增大，試板傾角在10。~35。時，背面余高呈增大趨勢，大于350 時呈下降趨勢。參考文獻(xiàn):[ 1]孫景榮.單面焊雙面成形技術(shù)[ J].電焊機，20 0 2。32(12): 34 _ 36.[ 2]劉曉旭，王炳英，王利霞.海洋平臺小直徑管環(huán)縫單面焊雙面成形焊接工藝研究與應(yīng)用[ J].石油工程建設(shè)，20 0 4，30(3): 25-27.[ 3]王晉生，陳麗中。鄭春剛.焊管C 0 : 氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接1二藝[ J].焊管，20 0 5，28(3): 4 6-4 8.[ 4 ]金玉嵌.船用管一管、管一法蘭機器人焊接技術(shù)研究[ D ].江蘇鎮(zhèn)江: 江蘇科技大學(xué)，20 0 7.[ 5]陳松，孫建國.S 1＇I＇氣體保護(hù)焊技術(shù)在管道焊接中的應(yīng)用[ J].焊接技術(shù): 20 0 1.30(S 1): 54-55.萬方數(shù)據(jù)