第一篇：磨床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)開(kāi)題報(bào)告

開(kāi)題報(bào)告

題目名稱： 磨床旋轉(zhuǎn)作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：任修博指導(dǎo)教師：劉悅學(xué)院：機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)：數(shù)控技術(shù)

一、設(shè)計(jì)的目的和意義

在中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的過(guò)程中，裝備制造

業(yè)的產(chǎn)業(yè)振興，雖然任重道遠(yuǎn)、藝無(wú)止境，但必然會(huì)帶來(lái)機(jī)床發(fā)展的大機(jī)遇。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)是加工中心、復(fù)合機(jī)床等裝備機(jī)械的核心部件之一，磨床的圓周進(jìn)給由旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)完成，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以和X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，從而加工出各種球、圓弧曲線等。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)分度，擴(kuò)大了磨床加工范圍，提高加工效率。隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展，其開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造，也需要不斷創(chuàng)新，達(dá)到高精度、高效率、高可靠性、低成本的目的。

二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

為適應(yīng)市場(chǎng)多變形勢(shì)的需求，磨床行業(yè)近年來(lái)加強(qiáng)了產(chǎn)品結(jié)

構(gòu)調(diào)整，使老產(chǎn)品不斷更新，并開(kāi)發(fā)了一批適銷(xiāo)對(duì)路的高效、精密、數(shù)控磨床及各類專用磨床新產(chǎn)品，使中國(guó)磨床市場(chǎng)迅速活躍起來(lái)，表現(xiàn)在磨床的產(chǎn)量、銷(xiāo)售量都在迅速增長(zhǎng)。同時(shí)數(shù)控磨床的顯著增長(zhǎng)優(yōu)化了磨床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。以數(shù)控立式復(fù)合磨床為例，復(fù)合磨床的加工對(duì)象是大型的圓工件，這類工件的加工長(zhǎng)期以來(lái)是采用立式磨床。立式磨床是以立式車(chē)床為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)制造的，其布局形式和總體結(jié)構(gòu)都與立式車(chē)床相似。機(jī)床一般具有較高的剛性和抗性，加工精度高于立式車(chē)床。生產(chǎn)廠家也多為重型機(jī)床制造廠商。近年來(lái)，隨著用戶需求的增加，工件的規(guī)格擴(kuò)展到中小尺寸，立式磨床的生產(chǎn)也隨之?dāng)U展到一些著名的磨床專業(yè)廠，產(chǎn)品的技術(shù)含量也較大的提升。在機(jī)床的結(jié)構(gòu)、總體布局、控制技術(shù)以及先進(jìn)的配置方面都有很大的發(fā)展，逐步形成了較完整的數(shù)控復(fù)式磨床系列產(chǎn)品。同時(shí)，復(fù)合磨床配置了自動(dòng)砂輪交換系統(tǒng)、自動(dòng)測(cè)量等。逐步演變?yōu)槟ハ骷庸ぶ行?，有些廠家還與其他的金屬加工手段如銑削、鉸削等相結(jié)合，形成效率更高、加工范圍更廣、加工集成度更高的加工中心。

目前國(guó)外主要的生產(chǎn)廠家有日本太陽(yáng)工機(jī)、意大利法力圖、國(guó)際思來(lái)福林集團(tuán)下屬的MAEGRIE公司、德國(guó)的ELB公司、西班牙的達(dá)諾巴特公司、臺(tái)灣的大光長(zhǎng)榮等生產(chǎn)廠家。這些廠大多生產(chǎn)大型的復(fù)合磨床，其中日本的太陽(yáng)工機(jī)從1991年起生產(chǎn)和銷(xiāo)售數(shù)控復(fù)式磨床，形成了能磨削大中小型工件的NVG系列，其中小型立軸轉(zhuǎn)塔式復(fù)合磨床IGV-INT/、IGV-3NT型，能磨削的外圓直徑為10mm。小型轉(zhuǎn)塔式立柱機(jī)床在世界上獨(dú)具一格。與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)的數(shù)控立式復(fù)合磨床起步較晚，但目前生

產(chǎn)這類機(jī)床的已有無(wú)錫機(jī)床有限公司、無(wú)錫明鑫、杭機(jī)集團(tuán)等。其中，無(wú)錫明鑫是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)復(fù)合立式磨床的企業(yè)，以形成較完整的產(chǎn)品系列。與國(guó)外同類技術(shù)相比，國(guó)內(nèi)的復(fù)合磨床的規(guī)格向大小兩頭發(fā)展，起步較晚，在加工精度、自動(dòng)化程度、加工的集約性發(fā)面尚有一定差距，而且符合機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是把不同機(jī)床加工結(jié)合在同一臺(tái)機(jī)床上，如在磨床上結(jié)合銑削、車(chē)削，形成效率更高，操作更方便的復(fù)合機(jī)床新產(chǎn)品，在這一方面，我們還有很長(zhǎng)的路程要走。

三、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容

1、工作臺(tái)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（機(jī)械部分）；

2、工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（驅(qū)動(dòng)方式選擇及設(shè)計(jì)）；

3、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)計(jì)（回轉(zhuǎn)部分）；

四、設(shè)計(jì)方案

旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要由原動(dòng)力、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、工作臺(tái)等

部分組成。鑒于目前數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)中所存在的問(wèn)題，以及現(xiàn)實(shí)條件的制約，該課題設(shè)計(jì)所制定的方案為：伺服電機(jī)——齒輪傳動(dòng)——蝸桿傳動(dòng)——工作臺(tái)動(dòng)作。在該傳動(dòng)方案中齒輪傳動(dòng)承受能力較高，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、平穩(wěn)。傳遞功率和圓周速度范圍很大，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。

五、階段進(jìn)度計(jì)劃

教學(xué)周任務(wù)安排

第一周開(kāi)題調(diào)研及翻譯

第二周撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告

第三周傳動(dòng)方案和工作原理、設(shè)計(jì)工第四周第五周第六周第七周作臺(tái)的結(jié)構(gòu) 繪制總體裝配圖、繪制零件圖 繪制總體裝配圖、繪制零件圖 整理畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 準(zhǔn)備答辯

第二篇：磨床工作臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)控制設(shè)計(jì)論文

摘要

PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)控制中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)的繼電器控制相比具有速度快，可靠性高，靈活性強(qiáng)，功能完善等優(yōu)點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)，PLC始終處于自動(dòng)化領(lǐng)域的主戰(zhàn)場(chǎng)，為各種各樣的自動(dòng)化控制設(shè)備提供了非?？煽康目刂茟?yīng)用，它能夠?yàn)樽詣?dòng)化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的需要。本文設(shè)計(jì)了2個(gè)三相異步電動(dòng)機(jī)的PLC控制磨床電路，分別是三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制和兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序起動(dòng)聯(lián)鎖控制，與傳統(tǒng)的繼電器控制相比，具有控制速度快、可靠性高、靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可作為工業(yè)電機(jī)的自動(dòng)控制電路。

在生產(chǎn)過(guò)程中,科學(xué)研究和其它產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中,電氣控制技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,在機(jī)械設(shè)備的控制中,電氣控制也比其它的控制方法使用的更為普遍。

長(zhǎng)期以來(lái)，PLC始終處于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場(chǎng)，為各種各樣的自動(dòng)化設(shè)備提供了非常可靠的控制應(yīng)用，它能夠?yàn)樽詣?dòng)化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當(dāng)前工業(yè)，企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的需要。進(jìn)入20世紀(jì)80年代，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，極大地推動(dòng)了PLC的發(fā)展，使得PLC的功能日益增強(qiáng)，目前，在先進(jìn)國(guó)家中，PLC已成為工業(yè)控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，應(yīng)用面幾乎覆蓋了所有工業(yè)，企業(yè)。由于PLC綜合了計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)，所以它發(fā)展日新月異，大大超過(guò)其出現(xiàn)時(shí)的技術(shù)水平，它不但可以很容易的完成邏輯，順序，定時(shí)，計(jì)數(shù)，數(shù)字運(yùn)算，數(shù)據(jù)處理等功能，而且可以通過(guò)輸入輸出接口建立與各類生產(chǎn)機(jī)械數(shù)字量和模擬量的聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制。特別是超大規(guī)模集成電路的迅速發(fā)展以及信息，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的到來(lái)，擴(kuò)展了PLC的功能，使它具有很強(qiáng)的聯(lián)網(wǎng)通訊能力，從而更廣泛的運(yùn)用于眾多行業(yè)。

第一章 磨床的簡(jiǎn)介

1.1 磨床的發(fā)展史

磨床英文名稱：grinding machine 定義：用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。所屬學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；切削加工工藝與設(shè)備（二級(jí)學(xué)科）；金屬切削機(jī)床-各種金屬切削機(jī)床（三級(jí)學(xué)科）

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。

自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

1.2 磨床的分類

隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。下面介紹幾種常見(jiàn)的磨床工作臺(tái)：

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外

表面的磨床。

(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

(3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。

(8)研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

第二章 磨床工作臺(tái)電機(jī)基礎(chǔ)

1.1 三相異步電機(jī)的啟動(dòng)方式

三相異步電動(dòng)機(jī)接通電源，使電機(jī)的轉(zhuǎn)子從靜止?fàn)顟B(tài)到轉(zhuǎn)子以一定速度穩(wěn)定運(yùn)行的過(guò)程稱為電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)過(guò)程。起動(dòng)方法有以下兩種：

1.直接起動(dòng) 直接起動(dòng)又稱為全壓起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)，將電機(jī)的額定電壓通過(guò)刀開(kāi)關(guān)或接觸器直接接到電動(dòng)機(jī)的定子繞組上進(jìn)行起動(dòng)。直接起動(dòng)最簡(jiǎn)單，不需附加的起動(dòng)設(shè)備，起動(dòng)時(shí)間短。只要電網(wǎng)容量允許，應(yīng)盡量采用直接起動(dòng)。但這種起動(dòng)方法起動(dòng)電流大，一般只允許小功率的三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行直接起動(dòng)；對(duì)大功率的三相異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采取降壓起動(dòng)，以限制起動(dòng)電流。

2.降壓起動(dòng) 通過(guò)起動(dòng)設(shè)備將電機(jī)的額定電壓降低后加到電動(dòng)機(jī)的定子

繞組上，以限制電機(jī)的起動(dòng)電流，待電機(jī)的轉(zhuǎn)速上升到穩(wěn)定值時(shí)，再使定子繞組承受全壓，從而使電機(jī)在額定電壓下穩(wěn)定運(yùn)行，這種起動(dòng)方法稱為降壓起動(dòng)。

1.2 磨床工作臺(tái)M1電動(dòng)機(jī)的星-△方式降壓?jiǎn)?dòng)

圖1 Y-△降壓起動(dòng)控制線路

圖1是一個(gè)星-△降壓起動(dòng)控制線路，起動(dòng)時(shí)，電源開(kāi)關(guān)QS閉合，控制電路先使得KM2閉合，電機(jī)星形起動(dòng)，定子繞組由于采用了星形結(jié)構(gòu)，其每相繞阻上承受的電壓比正常接法時(shí)下降了。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速上升到穩(wěn)定值時(shí)，控制電路再控制KM1閉合，于是定子繞組換成三角形接法，電機(jī)開(kāi)始穩(wěn)定運(yùn)行。定子繞組每相阻抗為|Z|，電源電壓為U1，則采用△連接直接起動(dòng)時(shí)的線電流為

采用Y連接降壓起動(dòng)時(shí)，每相繞組的線電流為

則

（A）

由式（A）可以看出，采用Y-△降壓起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流比直接起動(dòng)時(shí)下降了1/3。電磁轉(zhuǎn)矩與電源電壓的平方成正比，由于電源電壓下降了，所以起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也減小了1/3。

以上分析表明，這種起動(dòng)方法確實(shí)使電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流減小了，但起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也下降了，因此，這種起動(dòng)方法是以犧牲起動(dòng)轉(zhuǎn)矩來(lái)減小起動(dòng)電流的，只適用于允許輕載或空載起動(dòng)的場(chǎng)合。

(2)自耦變壓器降壓起動(dòng) 這種起動(dòng)方法是指起動(dòng)時(shí)，定子繞組接三相自耦變壓器的低壓輸出端，起動(dòng)完畢后，切掉自耦變壓器并將定子繞組直接接上三相交流電源，使電動(dòng)機(jī)在額定電壓下穩(wěn)定運(yùn)行。

1.3 磨床工作臺(tái)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)

1.31 正反轉(zhuǎn)的工作原理

 在生產(chǎn)過(guò)程中,往往要求電動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)正反兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng),如起重機(jī)吊鉤的上升與下降,機(jī)床工作臺(tái)的前進(jìn)與后退等等。由電動(dòng)機(jī)原理可知，只要把電動(dòng)機(jī)的三相電源進(jìn)線中的任意兩相對(duì)調(diào)，就可改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。因此正反轉(zhuǎn)控制電路實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)方向相反的單相運(yùn)行電路，為了避免誤動(dòng)作引起電源相間短路，必須在這兩個(gè)相反方向的單向運(yùn)行電路中加設(shè)必要的互鎖。按照電動(dòng)機(jī)可逆運(yùn)行操作順序的不同，就有了“正-停-反”和“正-反-?！眱煞N控制電路。

下面，將為大家介紹磨床工作臺(tái)的正反轉(zhuǎn)控制電路及順序啟動(dòng)電路

圖2 磨床工作臺(tái)主電路

電氣圖符號(hào)對(duì)照： FU——熔斷器 FR——熱繼電器 KM——接觸器 QS——隔離開(kāi)關(guān) L——線路 KT——時(shí)間繼電器 SB——按鈕開(kāi)關(guān)

圖3電機(jī)轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)及順序啟動(dòng)聯(lián)鎖控制電路

線路分析如下：

一、M1星-△方式降壓?jiǎn)?dòng)

1、合上電源開(kāi)關(guān)QS接通三相電源。

2、按下啟動(dòng)按鈕SB1，KM1、KM2得電吸合，電動(dòng)機(jī)星形啟動(dòng)，同時(shí)KT1也得電，經(jīng)延時(shí)后時(shí)間繼電器KT1常閉觸頭打開(kāi)，使得KM2斷電，常開(kāi)觸頭閉合，使得得電閉合并自鎖，電動(dòng)機(jī)由星形切換成三角形正常運(yùn)行。

3、此電路接法只能單向旋轉(zhuǎn)。

4、按SB4停止電機(jī)運(yùn)行

二、M2可正反轉(zhuǎn)，并在M1啟動(dòng)5S后，M2才能起動(dòng)

1、合上電源開(kāi)關(guān)QS接通三相電源。

2、按下啟動(dòng)按鈕SB1，M1正常運(yùn)行的同時(shí)時(shí)間繼電器線圈KT2得電，經(jīng)延

時(shí)5秒后時(shí)間繼電器常開(kāi)觸頭KT2閉合，KM4通電吸合并自鎖，主觸頭閉合接通電動(dòng)機(jī)M2，電動(dòng)機(jī)這時(shí)的相序是L1、L2、L3，即正向運(yùn)行。

3、按下反向啟動(dòng)按鈕SB5，KM5通電吸合并通過(guò)輔助觸點(diǎn)自鎖，常開(kāi)主觸頭閉合換接了電動(dòng)機(jī)三相的電源相序，這時(shí)電動(dòng)機(jī)的相序是L3、L2、L1，即反向運(yùn)行。

三、M2能單獨(dú)啟，停

1、合上電源開(kāi)關(guān)QS接通三相電源。

2、按下啟動(dòng)按鈕SB4，線圈KM4得電，KM4輔助觸頭（常開(kāi)）閉合自鎖，主觸頭接通電機(jī)M2，這時(shí)M2正向運(yùn)行；按下SB5可更改M2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。在M1,M2都在正常運(yùn)行的時(shí)候，可以通過(guò)按下按鈕SB6切斷M2的電源，使其停止，而M1仍能正常運(yùn)行。

四、當(dāng)M2反轉(zhuǎn)時(shí)，M1會(huì)自動(dòng)停止

1、合上電源開(kāi)關(guān)QS接通電源。

2、按下啟動(dòng)按鈕SB1，M1、M2皆正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)M2是正向運(yùn)行。按下反向啟動(dòng)按鈕SB5，線圈SB5得電，輔助常開(kāi)觸頭閉合，M2反向運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)SB5輔助常閉觸頭斷開(kāi)，KM1斷電，KM1主觸頭斷開(kāi)，電機(jī)M1自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

五、相應(yīng)的短路、過(guò)載保護(hù)

當(dāng)電路發(fā)生短路或過(guò)載時(shí)，電流變大，溫度升高，這時(shí)熔斷器FU會(huì)熔斷或者使熱繼電器動(dòng)作，從而保護(hù)電機(jī)。

結(jié)論

XXX：

這次的課程設(shè)計(jì)雖然時(shí)間緊任務(wù)重，但是讓我學(xué)到了不少知識(shí)。從開(kāi)始不知如何動(dòng)手去做，一次次翻書(shū)，一次次網(wǎng)上查找資料，從同學(xué)的幫助及本組成員的共同努力下，找到了一點(diǎn)點(diǎn)門(mén)路，畫(huà)起了草圖。開(kāi)始很不理想，通過(guò)反復(fù)琢磨，一次又一次修改電路圖中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)處。在緊迫的時(shí)間內(nèi)，放棄一切娛樂(lè)活動(dòng)，堅(jiān)持了下來(lái)，在要求的時(shí)間內(nèi)，終于設(shè)計(jì)了出來(lái)?？墒?，我們沒(méi)有專門(mén)的用來(lái)畫(huà)電路圖的軟件，只能夠自己想辦法用機(jī)械CAD制圖軟件畫(huà)圖并加以修改，最終把我們題目所要求的電路圖給畫(huà)了出來(lái)。另外，經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了團(tuán)結(jié)同學(xué)，我感受到了團(tuán)體力量的強(qiáng)大，這次設(shè)計(jì)的完成，使我深切的感受到了學(xué)習(xí)和實(shí)踐的樂(lè)趣，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)產(chǎn)生了積極的推動(dòng)作用。

XXX：

話說(shuō)“三個(gè)臭皮匠賽過(guò)個(gè)諸葛亮”，這個(gè)磨床工作臺(tái)是由我們小組成員集思廣益的成果，非常感謝小組成員的積極配合。我們根據(jù)要求先初步確定其主要兩個(gè)簡(jiǎn)單電路—星三角啟動(dòng)電路和正反轉(zhuǎn)電路，再經(jīng)過(guò)巧妙地組合改進(jìn)就完成了電路的設(shè)計(jì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，這電路是符合設(shè)計(jì)要求的。接下來(lái)，我們分工合作，逐步完成了電路繪制和論文的編寫(xiě)。第一次自己設(shè)計(jì)電路和諧論文，大家都沒(méi)經(jīng)驗(yàn)，完全靠自己平時(shí)所學(xué)來(lái)完成任務(wù)是比較困難的，所以我們還參考了許多資料。

這次的電路設(shè)計(jì)，讓我鞏固了課堂上學(xué)的書(shū)本知識(shí)，更加強(qiáng)了動(dòng)手實(shí)踐能力。由于時(shí)間緊迫，有些地方還不是很好，我們要學(xué)的還有很多，只有不斷地學(xué)習(xí)和不斷地實(shí)踐，才能夠進(jìn)步，才能有更完美的設(shè)計(jì)。接下來(lái)的時(shí)間必須得認(rèn)真學(xué)習(xí)，從明天起，做一個(gè)幸福的人，學(xué)習(xí)，畫(huà)圖，研究電路。從明天起，關(guān)心PLC和電氣控制。我有一個(gè)磨床工作臺(tái)，面朝大海，春暖花開(kāi)。

XXX：

經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的艱苦奮斗，我們小組終于把電路設(shè)計(jì)出來(lái)了。一開(kāi)始，我們經(jīng)過(guò)了反復(fù)的討論，分工合作，一步一步地干起來(lái)。其中，當(dāng)然經(jīng)歷了數(shù)次失敗，我們失落到幾乎放棄，最終還是堅(jiān)持了下來(lái)。我想說(shuō)下這次電路設(shè)計(jì)遇到的問(wèn)題，畫(huà)圖并不簡(jiǎn)單，而且挺難的，不像抄畫(huà)一樣，這次需要經(jīng)過(guò)自己思考，不斷琢磨，絞盡了腦汁??另外，要用outcad軟件畫(huà)出來(lái)，雖然我們學(xué)過(guò)，在我們組里也不乏高手，但還是費(fèi)了不少心思，才把圖畫(huà)出來(lái)。在此，要特別感謝我們可愛(ài)的小組成員。

經(jīng)過(guò)這次的電路設(shè)計(jì)，我更加掌握了解了電路圖，明白了許多電路原理，得到了工作經(jīng)驗(yàn)，收獲不少。我更加深刻的認(rèn)識(shí)到，工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)茏屇愀由钊朊靼滓ぷ鞯氖虑榈脑?，下次就能更好更快地完成，所以，我也學(xué)會(huì)了，對(duì)待工作的態(tài)度，以后都要認(rèn)真地去學(xué)習(xí)、工作。

XXX：

當(dāng)時(shí)聽(tīng)到老師布置下來(lái)的作業(yè)時(shí)，看著這個(gè)磨床設(shè)計(jì)，我們是毫無(wú)頭緒??！對(duì)于這么幾句話的題目，我們都束手無(wú)策，不知道該從何著手，不知道該從哪里做起。但是作業(yè)還是要完成的啊，這是沒(méi)辦法的，我們只能按照常規(guī)的辦法，學(xué)著老師教的：先畫(huà)主電路圖，再慢慢畫(huà)輔助電路圖。經(jīng)過(guò)我們的努力，主電路畫(huà)好了。后來(lái)我們絞盡腦汁的設(shè)計(jì)輔助電路的畫(huà)法，我們從一個(gè)要求一個(gè)要求的設(shè)計(jì)最后把他們綜合起來(lái)，這才算我們的電路圖有了初步的雛形。在經(jīng)過(guò)我們一次又一次的測(cè)試，一次有一次的修改，然后一次又一次的失敗，終于讓我們的電路圖完成了。它雖然不是最完美的，也不是最好的，但是最起碼的一點(diǎn)是他能夠工作，并且能符合題目給出的要求。它集齊了我們幾個(gè)人兩個(gè)多星期的心血在里面。這是我門(mén)第一次設(shè)計(jì)電路圖，在我們的努力下它出現(xiàn)了讓我們有了成就感。相信接下來(lái)我們會(huì)做得更好，更完美。

致謝

時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼之間大二第一學(xué)期的PLC課程學(xué)習(xí)在這次磨床工作臺(tái)控制電路設(shè)計(jì)后將畫(huà)上圓滿的句號(hào)。在這一個(gè)學(xué)期中，PLC指導(dǎo)老師XXX和班里的同學(xué)對(duì)我們的學(xué)習(xí)給予了很大的支持和幫助，我們不僅體會(huì)到了學(xué)習(xí)的樂(lè)趣，而且也感受到了集體給我的關(guān)懷，在此謹(jǐn)對(duì)各位表示衷心的感謝。

在本次設(shè)計(jì)中，我們不僅受到指導(dǎo)老師的學(xué)風(fēng)，師德的熏陶，而且他的關(guān)懷和教誨，將成為我永遠(yuǎn)的精神動(dòng)力，并相信這在我的人生中將會(huì)受益匪淺，同時(shí)也使自己的理論學(xué)習(xí)和實(shí)際聯(lián)系得更加緊密。也更加端正了自己的工作作風(fēng)和學(xué)習(xí)態(tài)度，以及工作中的持之以恒的精神。

另外，我們所在的小組在設(shè)計(jì)期間，其他的組同學(xué)也給了我們很多的幫助，在此也向他們表達(dá)我們?nèi)M組員真誠(chéng)的謝意。

第三篇：磨床調(diào)研報(bào)告

大連交通大學(xué)2013屆本科畢業(yè)生設(shè)計(jì)（論文）實(shí)習(xí)（調(diào)研）報(bào)告

調(diào)研報(bào)告

一、課題的來(lái)源及意義

磨削是歷史悠久的切削加工方法之一。古代的刀、槍、劍戟都要經(jīng)過(guò)磨削加工；在現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)中，磨削加工也是金屬切削加工的一種重要方式。

磨床就是用砂輪，油石或者研磨料等作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的一種機(jī)床。通常把使用砂輪進(jìn)行加工的機(jī)床稱為磨床，而用油石和研磨料進(jìn)行加工的機(jī)床稱為精磨機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

采用導(dǎo)輪的無(wú)心外圓磨床已被廣泛采用于成批大批量生產(chǎn)中，用以高生產(chǎn)率制造寬廣品種的任精度的制件，其中包括精密制件。這種磨削方法的廣泛采用是由于其具有一系列的磨削特點(diǎn)。

本課題的目的是設(shè)計(jì)M2110A外圓磨床砂輪軸、磨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、砂輪修整器以及摩擦輪，并滿足相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)要求。由于工件運(yùn)動(dòng)是由磨輪、工作臺(tái)共同控制的，工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性、均勻性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況以及采用的磨削用量和磨削工藝參數(shù)有關(guān)。砂輪架主軸及其軸承是磨床上最關(guān)鍵的部件之一。磨削支承剛性好，易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力、高速、寬砂輪及多砂輪磨削，并易實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程的自動(dòng)化。課題對(duì)研究和開(kāi)發(fā)各種其他類型的磨床結(jié)構(gòu)有一定的參考價(jià)值。

二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問(wèn)世。1

例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。

自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。

由于長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)滯后，國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品的總體技術(shù)水平比之先進(jìn)國(guó)家同類型機(jī)床還有著相當(dāng)大的差距，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，在國(guó)際市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力不足，經(jīng)濟(jì)效益不高。在國(guó)外高檔機(jī)床大舉進(jìn)攻中國(guó)市場(chǎng)的情況下，我們只有以積極的姿態(tài)面對(duì)這一嚴(yán)峻的形勢(shì)。盡快應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，能快速開(kāi)發(fā)出結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化水平高、加工精度高、低振動(dòng)、低成本的機(jī)床新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)，我國(guó)的機(jī)床工業(yè)才有出路。為了達(dá)到這一目的，掌握先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)方法就顯得尤為重要。我國(guó)機(jī)床工業(yè)的竟?fàn)幠芰Φ奶岣咭簿腿Q于機(jī)床新品的開(kāi)發(fā)和關(guān)鍵技術(shù)的研究、掌握、應(yīng)用和迅速推廣。隨著我國(guó)加入世界貿(mào)易組織和全球經(jīng)濟(jì)一體化環(huán)境的形成，機(jī)床行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)愈演愈烈。目前，國(guó)內(nèi)外機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平之間的差距仍然很大，主要表現(xiàn)為:產(chǎn)品仿制多，創(chuàng)新少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足，利潤(rùn)低:設(shè)計(jì)方法落后，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尚處于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)、靜態(tài)、類比的設(shè)計(jì)階段，很少考慮結(jié)構(gòu)動(dòng)、靜態(tài)特性對(duì)機(jī)床產(chǎn)品性能產(chǎn)生的影響，產(chǎn)品精度低，質(zhì)量難以保證;設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，成功率低，反復(fù)設(shè)計(jì)、試制與修改，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，且成本高。

三、課題研究目標(biāo)和研究?jī)?nèi)容

（1）M2110A內(nèi)圓磨床技術(shù)主要包括砂輪主軸、進(jìn)給系統(tǒng)以及機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（2）本課題進(jìn)行內(nèi)圓磨床設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)在于選取單元部件類型和確定參數(shù)，使設(shè)計(jì)滿足技術(shù)指標(biāo)，而要使設(shè)計(jì)完成后的機(jī)床具有良好的動(dòng)靜態(tài)特征。

（3）在設(shè)計(jì)時(shí)，確定單元部件后在CAD中做出給設(shè)計(jì)組件零號(hào)圖。詳細(xì)標(biāo)出個(gè)部件的技術(shù)要求，并對(duì)各關(guān)鍵部位進(jìn)行分析，確保設(shè)計(jì)的合理性。

四、研究方法

理解實(shí)際要求、明確課題目的；通過(guò)閱讀大量相關(guān)文獻(xiàn)資料,教材及新聞背景資料；以及掌握的知識(shí)、資料來(lái)確定正確的設(shè)計(jì)方案對(duì)確定的方案進(jìn)行論證；對(duì)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算；然后對(duì)其繪圖；最后檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的可行性。

五、研究手段

查閱國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有相關(guān)的資料進(jìn)行分析比較，到生產(chǎn)公司進(jìn)行實(shí)際觀看或者操作。咨詢有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅，詳細(xì)了解實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)械的運(yùn)行情況、遇到的問(wèn)題和相關(guān)保養(yǎng)知識(shí)。

六、進(jìn)度安排

1—4周：查找相關(guān)資料，了解課題的主要內(nèi)容和總體的框架。

2—4周：學(xué)習(xí)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)原理，重點(diǎn)掌握砂輪、進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和砂輪修整器，完成相關(guān)的外文翻譯。

5—8周：通過(guò)前面的準(zhǔn)備進(jìn)行總體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)砂輪軸、進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和砂輪修整器，畫(huà)出相關(guān)簡(jiǎn)圖，并計(jì)算強(qiáng)度、功率等，檢驗(yàn)主要設(shè)計(jì)部件是否符合要求。

9—12周：學(xué)習(xí)運(yùn)用CAD制圖軟件，檢驗(yàn)圖草稿并完成CAD圖。

13—14周：對(duì)整個(gè)的系統(tǒng)進(jìn)行全方位的調(diào)試及完善，編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，修改圖紙和說(shuō)明書(shū)，最后進(jìn)行論文整理與裝訂。

七、實(shí)驗(yàn)方案的可行性分析和已具備的實(shí)驗(yàn)條件

通過(guò)對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析,建立該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型,分析了關(guān)鍵構(gòu)件的位移、速度和加速度特性。以主運(yùn)動(dòng)構(gòu)件在工作行程內(nèi)速度均勻?yàn)閮?yōu)化目標(biāo)建立目標(biāo)函數(shù),以該機(jī)構(gòu)的各個(gè)構(gòu)件尺寸為設(shè)計(jì)變量確定約束條件,建立數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用優(yōu)化軟件,求解出優(yōu)化結(jié)果。以三維建模軟件SolidWorks和AutoCAD 等軟件為設(shè)計(jì)平臺(tái),建立了機(jī)構(gòu)的三維幾何模型。將該模型導(dǎo)入到機(jī)械系統(tǒng)仿真軟件ADAMS/View中,利用其交互的圖形界面和仿真單元庫(kù),構(gòu)建了該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真模。本設(shè)計(jì)就磨床傳動(dòng)設(shè)計(jì)、軸、軸承的選用、鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接、螺紋聯(lián)接等問(wèn)題做了比較詳細(xì)的說(shuō)明。在借鑒了其它磨床的基礎(chǔ)上，對(duì)M2110A磨床做了一些新的改進(jìn)，在保證經(jīng)濟(jì)性的前提下盡可能 保證各零件的強(qiáng)度和精度。

根據(jù)磨床總體結(jié)構(gòu)尺寸及位置要求，結(jié)合優(yōu)化的機(jī)構(gòu)尺寸，建立該機(jī)構(gòu)的模型，并進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)品評(píng)價(jià)，在物理樣機(jī)制造前，消除設(shè)計(jì)缺陷。在此基礎(chǔ)上驚醒工程詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制出結(jié)構(gòu)裝備圖。對(duì)設(shè)計(jì)出的機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析。有限元分析軟件的發(fā)展也為分析相關(guān)動(dòng)態(tài)靜力運(yùn)動(dòng)分析提供保障，為磨床的研究提供參考依據(jù)。

八、參考文獻(xiàn)

[1] 張世昌.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).高等教育出版社,2010.2

[2] 鄭州紡織機(jī)電?？茖W(xué)校，南通紡織?？茖W(xué)校.金屬切削機(jī)床概論.上海科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1987.8

[3] 戴曙.金屬切削機(jī)床.機(jī)械工業(yè)出版社,2009.3

[4] 劉文劍.夾具工程師手冊(cè).黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1992.8

[5] 華東紡織工學(xué)院哈爾濱工業(yè)大學(xué)天津大學(xué).機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊(cè).上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.

第四篇：磨床實(shí)習(xí)報(bào)告

名稱

磨床銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告 姓

名

吳志浩

指導(dǎo)教師

祝光源

1、實(shí)習(xí)目的

掌握各種加工技術(shù)、熟悉模具制造、維修、維護(hù)、裝配、試作等技術(shù)，提高模具設(shè)計(jì)的能力。

2、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（1）熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途（2）熟悉一般的圖紙

3、實(shí)習(xí)情況簡(jiǎn)介

（1）磨床的具體操作及安全規(guī)范

1、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位，檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常，開(kāi)關(guān)按鈕是否可靠，確保砂輪完好無(wú)破損。

2、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

3、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意； 安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽(tīng)到清脆聲，確保砂輪完好無(wú)破損。夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行首次平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

4、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

5、合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

6、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。

7、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

8、工作結(jié)束，機(jī)床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場(chǎng)地保持清潔。

9、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修.（2）磨床操作的一般作業(yè)流程

1、作業(yè)流程圖

2、查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃

3、閱讀圖紙及工藝

4、按圖紙領(lǐng)取需磨零件

5、校對(duì)量具；零件磨前自檢

6、加工并自檢

7、送檢

（3）學(xué)會(huì)的基本的磨床的操作

1、打砂輪

2、對(duì)砂輪打R角

3、磨沖頭

4、磨角尺

5、看懂基本的圖紙 銑床實(shí)訓(xùn)操作規(guī)章及注意事項(xiàng)：

1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，各限位開(kāi)關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。

2．每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

3．安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。5．在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車(chē)，更換刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車(chē)。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。

6．機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時(shí)，必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。7．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。

8．裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。

9．對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。萬(wàn)能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離.10．吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

11．在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。

12.開(kāi)快速時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車(chē)，防止將軸切斷。13.銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。

14.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，擦拭機(jī)床，注潤(rùn)滑油，維護(hù)機(jī)床清潔

第五篇：十字旋轉(zhuǎn)LED顯示屏開(kāi)題報(bào)告

燕 山 大 學(xué)

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告

課題名稱:十字旋轉(zhuǎn)LED屏的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 學(xué)院（系）：信息科學(xué)與工程學(xué)

院 年級(jí)專業(yè)：10級(jí)電子信息工

程3班 學(xué)生姓名： 孫美靜 指導(dǎo)教師： 李朝輝 完成日期：

一、課題的研究現(xiàn)狀

LED行業(yè)已成為一個(gè)快速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)空間巨大，前景廣闊。隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，LED顯示作為信息傳播的一種重要手段，已經(jīng)進(jìn)入了我們的日常生活。從銀行、證券營(yíng)業(yè)廳等許多公共場(chǎng)所都有它的身影。我們看到的絕大多數(shù)顯示屏都是由無(wú)數(shù)個(gè) LE D 組成的點(diǎn)陣集合。這種傳統(tǒng)顯示器的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是不容質(zhì)疑的，但它需要使用大量的LED卻是一個(gè)讓人十分頭痛的問(wèn)題。不僅如此，在某些特定情況下，傳統(tǒng)顯示器尚不能滿足基本的功能要求。比如，在一個(gè)大型的公共場(chǎng)所，希望能在 360 度全方位的范圍內(nèi)都能看到顯示內(nèi)容，傳統(tǒng)顯示屏就無(wú)法做到了。

LED顯示屏經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用趨于成熟化。它從最初的單基色顯示，經(jīng)過(guò)到雙基色，現(xiàn)在發(fā)展到全彩色階段。它們?cè)谏鐣?huì)上以得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)顏色趨多樣化，顏色由最初的紅色，發(fā)展到可以表現(xiàn)真實(shí)世界的各種色彩。如何在該顯示屏上更好地顯示各種字形，圖片，動(dòng)畫(huà)以及視頻，已經(jīng)成為社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)。尤其是顯示效果的多樣化和顯示內(nèi)容的逼真化與細(xì)膩化。如何通過(guò)軟件解決以上問(wèn)題，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士努力的方向。

二、選題的目的和意義

目的：鞏固加深單片機(jī)理論編程以及應(yīng)用的基本知識(shí)，提高綜合運(yùn)用專業(yè)知識(shí)的能力；掌握相關(guān)電子線路工程技術(shù)規(guī)范以及常規(guī)電子元器件的性能技術(shù)指標(biāo)；熟悉單片機(jī)編程應(yīng)用的方法；培養(yǎng)工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和綜合設(shè)計(jì)能力。

意義：在現(xiàn)代信息社會(huì)中，作為人一機(jī)信息視覺(jué)傳播媒體的顯示產(chǎn)品和技術(shù)得到迅速發(fā)展。該設(shè)計(jì)課題使我們能夠掌握LED能有更為深刻的了解和認(rèn)識(shí)。并且對(duì)所學(xué)習(xí)的單片機(jī)課程理論進(jìn)行了實(shí)踐旋轉(zhuǎn)顯示屏的基本顯示原理和設(shè)計(jì)方法，對(duì)LED旋轉(zhuǎn)顯示屏這個(gè)行業(yè)，使我們對(duì)單片機(jī)原理與應(yīng)用課程的理論知識(shí)有了新的更深的認(rèn)識(shí)，并且通過(guò)此次設(shè)計(jì)課題掌握了51單片機(jī)的軟硬件開(kāi)發(fā)工具的使用方法，為以后從事相關(guān)行業(yè)的工作積累了實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

三、課題的基本內(nèi)容及整體設(shè)計(jì)方案

基本內(nèi)容：十字旋轉(zhuǎn)LED顯示屏采用STC89C52貼片單片機(jī)控制，顯示部分采用高亮0805 LED，每個(gè)LED由單片機(jī)控制點(diǎn)亮和熄滅的時(shí)間，利

用人的視覺(jué)暫留原理實(shí)現(xiàn)文字和符號(hào)的顯示。機(jī)械部分采用高性能電機(jī)FR370使得轉(zhuǎn)速足夠高并且顯示穩(wěn)定，采用無(wú)線供電方式給旋轉(zhuǎn)部分供電，工作時(shí)噪音小。

整體設(shè)計(jì)方案：本系統(tǒng)以STC89C52貼片單片機(jī)為控制中心，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)LED轉(zhuǎn)動(dòng)，用單片機(jī)控制LED點(diǎn)亮和熄滅來(lái)形成文字和圖像，單片機(jī)32個(gè)IO口分別控制16個(gè)藍(lán)LED；一個(gè)紅外發(fā)射管，一個(gè)紅外接收管，板上的紅外接收管每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就會(huì)導(dǎo)通一次，讓單片機(jī)知道從哪一點(diǎn)開(kāi)始播放字符或者圖像。

同時(shí)還增加了紅外線無(wú)線輸電的方法，無(wú)觸點(diǎn)，長(zhǎng)壽命。無(wú)線供電部分通過(guò)線圈向主板供電，相當(dāng)于變壓器的工作原理。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)為兩部分：底座供電部分和主板旋轉(zhuǎn)部分。底座為其供電，主板負(fù)責(zé)文字或圖像旋轉(zhuǎn)。

四、研究步驟、方法及措施

1、收集資料，熟悉課題內(nèi)容，提出設(shè)計(jì)思路。

2、完成系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)，并搭電路驗(yàn)證。

3、完成控制軟件的編寫(xiě)、調(diào)試。

4、完成系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試整個(gè)的系統(tǒng)模塊的功能，看各個(gè)功能是否能正常運(yùn)行，并找出程序中的錯(cuò)誤，改正這些錯(cuò)誤。

5、最終能在十字旋轉(zhuǎn)的LED顯示屏上顯示所要的圖形或漢字。

五、研究工作進(jìn)度

1—4 周：收集資料，熟悉課題內(nèi)容，提出設(shè)計(jì)思路。5—8 周：電路設(shè)計(jì)，程序設(shè)計(jì)。

9—12周：程序設(shè)計(jì)，搭電路調(diào)試、改進(jìn)。13—16周：程序設(shè)計(jì)，搭電路調(diào)試、改進(jìn)。17—18周：論文書(shū)寫(xiě)，課題總結(jié)、答辯。

六、主要參考文獻(xiàn)

1、《基于POV的兩類旋轉(zhuǎn)LED屏的研究與實(shí)現(xiàn)》，【作者】 閻歡，任健銘

2、《我國(guó)LED顯示屏技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展及展望》，【作者】 關(guān)積珍，陸家

和

3、《基于步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動(dòng)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)LED顯示屏設(shè)計(jì)》，【作者】鄧宏貴

4、《360_可視旋轉(zhuǎn)LED顯示屏開(kāi)發(fā)》，【作者】胡曉泊

5、《旋轉(zhuǎn)LED顯示屏》，【作者】周江

6、《基于AT89S51單片機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)LED顯示屏》，【作者】任麗莉

七、指導(dǎo)教師意見(jiàn)

指導(dǎo)教師簽字：

年 月 日

八、系級(jí)教學(xué)單位審核意見(jiàn)：

開(kāi)題考核分?jǐn)?shù)：

考核組長(zhǎng)簽字：

年 月 日