第一篇：玻化微珠外墻保溫施工方案

HL水泥基復(fù)合膨脹?；⒅橥鈮Ρ毓こ淌┕し桨?工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：編制日期：目錄

一、工程概況1

二、施工準(zhǔn)備11、勞動力準(zhǔn)備：12、施工機(jī)具準(zhǔn)備13、施工作業(yè)條件1

三、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求4

四、保溫系統(tǒng)施工工藝及施要點(diǎn)41、工藝流程42、施工要點(diǎn)4

五、質(zhì)量驗收及成品保護(hù) 81、主控項目82、一般項目83、外墻保溫表觀尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：8

4、成品保護(hù)10

一、工程概況

1、工程名稱：

2、工程地址：

3、工程結(jié)構(gòu)：

5、工程樓層：

6、工程內(nèi)容：保溫層、抗裂砂漿抹面層施工。

7、保溫面積：約㎡

二、施工準(zhǔn)備

1、勞動力準(zhǔn)備：

技工人、普工人、電工人、管理人員人，并對進(jìn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、施工機(jī)具準(zhǔn)備

砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電錘、鏟子、灰桶、木抹子、鐵抹子、杠尺、剪刀、紅外線測距儀、多功能建筑工程檢測器等。

3、施工作業(yè)條件

（1）基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的要求；基層墻面1:3水泥砂漿找平層應(yīng)符合內(nèi)墻初級抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范（不需壓光），開間凈空尺寸滿足設(shè)計要求。

（2）門窗安裝到位并已通過驗收合格。

（3）墻面上的各種預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢并預(yù)留保溫層厚度。

（4）抹灰前對墻柱連接處縫隙應(yīng)用電焊鋼絲網(wǎng)片加固。

（5）當(dāng)氣溫高于35℃或低于5℃時，不得施工，外保溫工程嚴(yán)禁雨天施工。夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨期施工應(yīng)采取有效防雨措施。

三、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求

1、該工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007、《水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》DB51/T5061-2008、《中空?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》川07J123配套使用。

2、無機(jī)保溫漿料保溫層設(shè)計厚度mm；抗裂柔性砂漿抹面層厚度均為mm；耐堿玻纖網(wǎng)格布每平方重量≥g。

四、保溫系統(tǒng)施工工藝及施工要點(diǎn)

1、工藝流程

基層處理→基層驗收→吊垂直、套方、彈控制線、貼灰餅→抹1:3砂漿找平層→工序交接→吊垂直、套方、彈控制線貼灰餅→抹保溫層漿料→保溫層驗收→抹抗裂砂漿隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→抗裂砂漿抹面層驗收→刮柔性膩?zhàn)印苛鲜┕ぁ?/p>

2、施工要點(diǎn)

（1）墻面應(yīng)清理干凈，無妨礙粘結(jié)的材料及物質(zhì)，松動的墻體要進(jìn)行處理加固，混凝土基層墻面必須采用界面砂漿進(jìn)行拉毛處理；不同材質(zhì)墻體的交接處應(yīng)按規(guī)定鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；混凝土墻面的拉桿穿墻洞要用1:2砂漿堵塞≥20mm厚，再用硅膠堵塞≥5mm厚，并抹平，除變形縫處在內(nèi)墻堵塞外，其余穿墻洞在外墻堵塞。

（2）保溫層施工

A、保溫層施工采用抹面方式操作，抹灰前應(yīng)提前一天對基層墻體澆水處理使墻體飽水面干。B、涂抹保溫層應(yīng)采取多遍涂抹，至少不少于兩遍涂抹，一遍施工厚度不應(yīng)超過15mm，每遍施工時應(yīng)壓實(shí)趕平，每層施工時間間隔根據(jù)氣溫25℃以上時，間隔4-8h，25℃以下時間隔8-24h。

C、最后一遍操作時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修補(bǔ)，平整后用鐵抹子輕輕收一遍，垂直度、平整度達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，保溫層固化干燥后，用手按下不下陷（一般約為3天），才能進(jìn)行抗裂砂漿抹灰層施工。

（6）保溫層驗收

保溫層完工后必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢有關(guān)人員進(jìn)行驗收，主要查看有無空鼓、開裂、厚度、平整度、垂直度是否符合驗收規(guī)范，此次驗收十分重要，是保證保溫系統(tǒng)質(zhì)量的關(guān)鍵，否則一旦抗裂砂漿抹面層施工完畢，出現(xiàn)質(zhì)量事故后整改難度必然加大。

（7）抗裂砂漿抹面層施工

抗裂砂漿抹面層施工采用抹面方式操作，在抹漿料時先用噴水器發(fā)少量的水潤濕墻面，然后抹抗裂砂漿，抹抗裂砂漿時隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，橫向搭接長度≥80mm，縱向搭接長度≥100mm，并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊，網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接。陽角部位兩邊網(wǎng)格布應(yīng)雙向繞角搭接，搭接寬度≥200mm，陰角網(wǎng)格布可在陰角的一側(cè)搭接，搭接寬度≥100mm，門窗洞口四角，應(yīng)在墻面網(wǎng)格布鋪貼前，沿45度方向增設(shè)400mm×300mm附加網(wǎng)格布一層。抹完的抗裂砂漿，要用鐵抹子壓光不露痕，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)?？沽焉皾{抹面層砂

漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，約5-7天后方可進(jìn)行涂料工序施工。

外墻保溫的基本做法及冷熱橋處理和管口等節(jié)點(diǎn)的具體做法詳見《中空玻化微珠無機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》四川省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集川07J123（具體做法如下圖）。

外墻保溫基本做法：

門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)構(gòu)造：

窗口保溫構(gòu)造：

五、質(zhì)量驗收及成品保護(hù)

1、主控項目

1.1 系統(tǒng)使用的所有材料的質(zhì)量和技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企標(biāo)的要求，檢驗方法檢查出廠合格證并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。

1.2 保溫隔熱層的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求；各保溫隔熱層的施工節(jié)點(diǎn)做法和驗收應(yīng)符合DB51/T5061-2008《水泥基復(fù)合膨脹?；⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》、JGJ144《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》、川07J123《中空?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》、GB504111《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》和DB51/5033-2005《居住建筑節(jié)能保溫隔熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和要求。

1.3 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固、無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄，用小錘輕擊或觀察檢查。

1.4 保溫層厚應(yīng)均勻且不允許有負(fù)偏差。

檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。

2、一般項目

2.1 表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯紋、線角順直、清晰。

檢驗方法：觀察檢查。

2.2 陰陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

檢驗方法：觀察檢查。

3、外墻保溫表觀尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

項目允許偏差檢驗方法

表面垂直度≤4用2m托線檢查

表面平整度≤4用2m靠尺及塞尺檢查

陰陽角垂直度≤4用2m托線檢查

陰陽角方正度≤4用直角檢測尺及塞尺檢查

保溫層平整度3用2m靠尺檢查

保溫層厚度主體部位平均厚度

不允許有負(fù)偏差 用探針、鋼尺檢查

4、成品保護(hù)

5.1 門窗殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

5.2 各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊門窗、墻角保溫層未固化前應(yīng)采取防水措施。

5.3 禁止在抗裂抹面層未干前進(jìn)行飾面層施工。

XXXXXXXXXX建筑工程有限責(zé)任公司

第二篇：聚合物無機(jī)保溫砂漿(中空玻化微珠)施工方案（范文模版）

目 錄

一、工程概況

二、施工工藝流程

三、施工條件

四、工程材料

五、材料用量

六、工藝說明及控制要點(diǎn)

七、質(zhì)量驗收

八、成品保護(hù)

九、安全技術(shù)措施

十、保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)刷涂料及其施工要求 附：工程技術(shù)交底

六、工藝說明及控制要點(diǎn)：

（一）施工條件：

1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強(qiáng)度達(dá)到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)； B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：

D 架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作； F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)：

G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試； H、人員的培訓(xùn)：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

（3）、表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。（2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。

（3）、墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，對于基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水沖拭表面。

（5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)用水泥砂漿提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料 層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點(diǎn)、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為設(shè)計要求的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點(diǎn)：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包 寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋0.04立方米，重量1 2．5公斤左右。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿加水10-13 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；（2）、施工要點(diǎn)：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在1 5 mm內(nèi)。且必須壓實(shí)，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。這是確保保溫砂漿不空鼓、開裂、脫落的最有效的保證措施；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收使用，嚴(yán)禁使用過時灰；

（3）、注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，肪止保溫層被雨水沖掉，影晌工程質(zhì)量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點(diǎn)：（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為40 kg/袋。為工廠預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕??？沽焉皾{中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的木質(zhì)纖維和PP纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從雨消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58－2004，以及多年施工經(jīng)驗，選用孔距4＊4mm、1 60g以上雙層網(wǎng)格布。也可用300g/m2網(wǎng)格布替代，6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強(qiáng)型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機(jī)內(nèi)加凈水7．2－8 kg，再加入一袋抗裂砂漿（40 kg），實(shí)際攪拌時一般每次5袋抗裂砂漿，加36－40公斤水。用攪拌機(jī)攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強(qiáng)的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養(yǎng)護(hù)24小時。E、網(wǎng)格布施工：

施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相 同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。用大杠刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設(shè)好的網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)； 注意點(diǎn)：特殊部位和局部節(jié)點(diǎn)部位處理

1、可參考四川省相關(guān)內(nèi)墻外保溫構(gòu)造詳圖。

2、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理

所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負(fù)零的部位等）。在界面劑施工前先預(yù)埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達(dá)到規(guī)定的時間后進(jìn)行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強(qiáng)抗裂和抗沖擊的強(qiáng)度，總寬度=50十保溫層厚度+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，鋪設(shè)方式為45度角方向加強(qiáng)。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節(jié)點(diǎn)的防水處理

所有預(yù)留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達(dá)到規(guī)定的時間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

1、預(yù)留洞口處理 當(dāng)腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補(bǔ)，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。

腰線外飾涂料與外飾墻磚厚建處理

因為外飾涂料的抗裂砂漿與墻磚的抗裂砂漿厚度不一樣，鑒于這種情況可以采取如下方法：

1、可直接用抗裂砂漿增加厚度達(dá)到和外飾墻磚相同的厚度。

2、也可以用柔性彈性膩?zhàn)觼碓黾雍穸冗_(dá)到和外飾墻磚相同的厚度：

七、質(zhì)量驗收：

（－）、墻體工程質(zhì)量檢查驗收：

1、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實(shí)施找平抹。

2、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以內(nèi)；

3、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢。

4、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗摧筢須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。

（二）、界面砂漿的驗收：

1、要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1－2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工·

2、表面強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa；

3、界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0－1.5 kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

（三）、保溫層抗裂砂漿及鋼絲網(wǎng)的驗收：

1、保溫層與非保溫層收頭部位作好防護(hù)與銜接，然后再進(jìn)行下道工序的施工；

2、保溫層驗收，并作好記錄。驗收人員由廠家現(xiàn)場技術(shù)人員、承建方相關(guān)人員、監(jiān)理相關(guān)人員組成；

3、鋼絲網(wǎng)無明顯外露痕跡，抗裂層感觀達(dá)標(biāo)。

八、成品保護(hù)：

1、分格線、滴水槽、六窗框、漕盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、電動吊籃作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其他工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面。嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

九、安全技術(shù)措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

（1）嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。（2）施工前必須對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

（3）對腳手架進(jìn)行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。

（4）對一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。

十、保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)刷涂料及其施工要求：

鴻遠(yuǎn)牌無機(jī)外墻保溫系統(tǒng)：A級防火、強(qiáng)度高，保溫效果好，施 工便捷，具有極好的耐水耐拉性；

因此對外飾涂料的產(chǎn)品特點(diǎn)有以下幾個要求，選擇耐酸耐堿的材料，二遍到平整為止，耐水膩?zhàn)颖仨氂捕雀?，附著力好，能打磨，耐水、面漆要有板佳的防霉功能，極好的防水性能，產(chǎn)品質(zhì)量好，柔軟有彈性，能防水防污。

外墻外保溫工程工程技術(shù)交底

為確保聚合物外墻內(nèi)保溫工程一次性合格，爭創(chuàng)優(yōu)良，特制定如下技術(shù)交底方案，希望各部門各組嚴(yán)格執(zhí)行。

一：該保溫工程設(shè)計的施工工藝為：

界面砂漿十保溫砂漿十抗裂砂漿十網(wǎng)格布＋錨固件十抗裂砂漿十面磚飾面：

二：保溫體系施工前的準(zhǔn)備工作：

1．主體驗收合格后，立即派人將墻面的附蓋物（厚度≥1 0mm）鏟平，表面的浮灰，油污清除掉。

2．吊垂直線，作護(hù)角和找平層。

A、一樓以下2m處有條件的可用特別金屬作護(hù)角規(guī)格為35＊35mm，見施工方案節(jié)點(diǎn)圖中的金屬護(hù)角。建議正面墻體部位的陽角用金屬護(hù)角，側(cè)面和背面人接觸少的部位不用金屬護(hù)角。i B、2M以上的其它部位用水泥砂漿作護(hù)角。

C、吊垂直線后，如果發(fā)現(xiàn)墻面不垂直，不平整應(yīng)用1：2.5的水泥砂漿找平層，并且養(yǎng)護(hù)好后等待作保溫砂漿，養(yǎng)護(hù)期視天氣、溫度而定。溫度超過30度的應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)角和找平層。

D、提前保溫砂漿按施工工藝的要示，彈線定厚度等待作保溫砂漿體系。三：具體施工及技術(shù)要求

按施工計劃，提前1 2小時將墻面用水澆透，施工前2－3小時再淋水一次。

（－）界面砂漿的配制及施工

A：配制界面砂漿漿料：按界面砂漿一袋40Kg合1 1 Kg水的比例配制，先攪拌5分鐘，靜置5分鐘后再攪拌3分鐘即可使用：

B：在混凝土、多孔磚基礎(chǔ)上均勻滾涂（或刮涂）界面砂漿； C：配制好的界面砂漿4小時內(nèi)必須用完，趁滾涂好的界面砂漿未干時就作保溫砂漿。

（二）無機(jī)保溫砂漿的配制及施工

A：配制聚合物保溫砂漿漿料：保溫漿料12KG／袋，合12.1KG水這個比例配制。在攪拌機(jī)內(nèi)先加入定量的水，再加定量的保溫砂漿（保溫砂漿每包不能分散分批攪拌），攪拌3分鐘。攪拌時間的長短以用手握成團(tuán)時漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可。

B：抹施第一遍保溫砂漿，施工厚度不大于1 0mm，且必須壓緊。G：第一遍保溫砂漿抹完后，養(yǎng)護(hù)24小時，待抹第二遍保溫砂漿。D：抹施第二遍保溫砂漿，厚度達(dá)灰餅厚度及時用大杠刮平，壓緊。F：配好的保溫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完，并且將散落在地上的漿料在4小時內(nèi)回收使用。

G：嚴(yán)禁雨天施工，施工后24小時避免雨淋。

H：養(yǎng)護(hù)24小時后，組織機(jī)構(gòu)（內(nèi)部）人員驗收，并作好記錄。l：養(yǎng)護(hù)3－5天后作抗裂砂漿。

（三）抗裂砂漿的配制及施工

A：抗裂砂漿漿料的配制：稱凈水40Kg，再加200Kg（5袋）抗裂砂漿，攪拌3分鐘，靜止3分鐘再攪拌3分鐘，增加和易性。

B：抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2mm左右，同時壓入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布網(wǎng)內(nèi)砂漿必須飽滿。

C：按當(dāng)?shù)刂鈮Ρ貥?gòu)造詳圖中的節(jié)點(diǎn)部位要求，鋪設(shè)網(wǎng)格布，并壓埋在抗裂砂漿中。

D：網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm。

E：抹第二遍抗裂砂漿，其厚度在3mm左右，用大杠刮平，確?？沽焉皾{面平整，觀感好，抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。

F：養(yǎng)護(hù)5－7天后方可作外飾。G： 驗收。

（四）成品保護(hù)

1．分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，2．作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口邊，角、垛宜采取保護(hù)措施，3．其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口，4．各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前防止水沖，撞擊，振動，5．系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)，不得玷污、磕碰、攪動，6．應(yīng)遵守有關(guān)安全，操作規(guī)程。

第三篇：?；⒅閮?nèi)保溫系統(tǒng)工程施工方案

?；⒅閮?nèi)保溫系統(tǒng)工程施工方案

編制單位:(公章)廣西盛業(yè)建筑節(jié)能技術(shù)有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人:網(wǎng)站人員 電 話: 0771-5832533 日 期: 二00九年六月

一、本方案編制依據(jù)

二、材料要求及材料配制

三、作業(yè)條件

四、構(gòu)造要求

五、工藝流程

六、施工要點(diǎn)

七、成品保護(hù)

八、質(zhì)量保證措施

九、安全文明保證措施

十、技術(shù)資料及工程驗收

一、本方案編制依據(jù)

1、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007

2、《建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法》07EJ101

3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004

4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》 JG158-2004

5、《建筑保溫砂漿標(biāo)準(zhǔn)》GB/T200473-2006

6、有關(guān)外保溫工程招標(biāo)文件 二、材料要求及材料配制

（一）材料要求 1.?；锌瘴⒅?/p>

優(yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫?；蛎浶纬傻目罩形⒅?具有一定粒度.級配,專門用于配制?；锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。

主要技術(shù)指標(biāo)： 項目 單位 指標(biāo) 容重 kg/m 3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面玻化率 % ≥95 體積吸水率 % ≤45

2.?；锌瘴⒅閮?nèi)保溫防火漿料

?；锌瘴⒅樽鬏p骨料，由無機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場按比例加

水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。主要技術(shù)指標(biāo)： 項目單位指標(biāo) 干密度 Kg/m3 ≤300 料漿密度 Kg/m3 ≤680 抗壓強(qiáng)度 Kpa ≥300 粘結(jié)強(qiáng)度 Kpa ≥100 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k ≤0.07 軟化系數(shù) — ≥0.5 3.界面砂漿：符合JG158-2004表4的規(guī)定。4.抗裂砂漿：符合 JG158-2004表8的規(guī)定。5.網(wǎng)格布：符合JG158-2004表9的規(guī)定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。

2.?；⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先將水加入攪拌容器中,再將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。

3.外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運(yùn)行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。

6.玻化微珠保溫砂漿施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實(shí)施

四、構(gòu)造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、20mm膠粉?；⒅轭w粒保溫隔熱層 3、2-3mm抗裂防護(hù)層（抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布）

4、外墻涂料飾面層（外墻內(nèi)保溫則不需要使用）

五、工藝流程

?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為：

基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?；⒅楸厣皾{→保溫層驗收→抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收。

六、施工要點(diǎn)

1.基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。

3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。4.做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。

5.抹?；⒅楸厣皾{：玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。

應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。6.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

7.抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。

8.加強(qiáng)層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。

9．施工注意事項：操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時

按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機(jī)械攪拌方法（不得強(qiáng)制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護(hù)

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

2.?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3.嚴(yán)禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。

八、質(zhì)量保證措施

建立一個強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工。1．建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān) 督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)操作的原則，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。

4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點(diǎn)先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。

7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。8．實(shí)行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識。

10．選用優(yōu)質(zhì)施工機(jī)具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。11．杜絕不合格項進(jìn)人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。

九、安全文明保證措施 1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。2．安全文明施工目標(biāo):不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。3．安全生產(chǎn)管理體系：

為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：

a.實(shí)行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負(fù)責(zé)。b.施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負(fù)責(zé)。c.專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個工程的安全管理

工作。對整個工程安全負(fù)責(zé)

d.項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負(fù)責(zé)。

e.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及武漢有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行

f.安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監(jiān)督。

g.對各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人，專機(jī)專人使用保管，操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。

j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。k.施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符

合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。

l.施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。

m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。n.嚴(yán)格遵守武漢市施工的有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時清運(yùn)出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

o.嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實(shí)行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀(jì)守法，文明施工。

十、技術(shù)資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．玻化微珠保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場驗收紀(jì)錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀(jì)錄。2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)

能設(shè)計要求。

檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗報告。

（二）、一般項目

1． 耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。

2．保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

5、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差及檢驗方法

項目 允許偏差(mm)檢驗方法 立面垂直 4 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺檢查 陽角方正 4 用直角檢測尺檢查

保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 用鋼針插入和尺量檢查

第四篇：無機(jī)玻化微珠內(nèi)保溫工程施工方案

無機(jī)?；⒅閮?nèi)保溫工程施工方案 目

次

一、本方案編制依據(jù)

二、材料要求及材料配制

三、作業(yè)條件

四、構(gòu)造要求

五、工藝流程

六、施工要點(diǎn)

七、成品保護(hù)

八、質(zhì)量保證措施

九、安全文明生產(chǎn)保證應(yīng)急措施

十、技術(shù)資料及工程驗收

一、本方案編制依據(jù)

1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007

2、建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法07EJ101

3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004

4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》 JG158-2004

5、有關(guān)外保溫工程招標(biāo)文件

二、材料要求及材料配制

（一）材料要求 1.無機(jī)?；⒅?/p>

優(yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫玻化膨脹形成的中空微珠,具有一定粒度.級配,專門用于配制?；锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。主要技術(shù)指標(biāo)： 項目 單位 指標(biāo) 容重 kg/m3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面?；?% ≥95 體積吸水率 % ≤45

2.無機(jī)玻化微珠內(nèi)保溫防火漿料

無機(jī)?；⒅樽鬏p骨料，由無機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場按比例加水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。主要技術(shù)指標(biāo)： 項目 單位 指標(biāo) 干密度 Kg/m3 ≤300 漿料密度 Kg/m3 ≤680 抗壓強(qiáng)度 Kpa ≥300 粘結(jié)強(qiáng)度 Kpa ≥100 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k ≤0.07 軟化系數(shù) — ≥0.6

3.界面砂漿：符合JG158-2004表4的規(guī)定。4.抗裂砂漿：符合 JG158-2004表8的規(guī)定。5.網(wǎng)格布：符合JG158-2004表9的規(guī)定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。

2.?；⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先將水加入攪拌容器中,再將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。

4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運(yùn)行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。

6.?；⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實(shí)施

四、構(gòu)造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、20mm膠粉?；⒅轭w粒保溫隔熱層 3、2-3mm抗裂防護(hù)層（抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布）

4、涂料飾面層（耐水膩?zhàn)?、涂料?，保溫成品構(gòu)造圖

五、工藝流程

無機(jī)玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為；

基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→保溫層驗收→抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收。

六、施工要點(diǎn) 1.基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。

4.做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。5.抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。

應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。

6.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

7.抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。

8.加強(qiáng)層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。9．施工注意事項：操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機(jī)械攪拌方法（不得強(qiáng)制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護(hù)

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

2.?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3.嚴(yán)禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。

八、質(zhì)量保證措施

建立一個強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工。

1．建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。2．制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)操作的原則，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點(diǎn)先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。

8．實(shí)行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識。

10．選用優(yōu)質(zhì)施工機(jī)具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。11．杜絕不合格項進(jìn)人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。

九、安全文明生產(chǎn)保證應(yīng)急措施 1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。

2．安全文明施工目標(biāo):不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。3．安全生產(chǎn)管理體系：

為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：

a.實(shí)行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負(fù)責(zé)。

b.施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負(fù)責(zé)。

c.專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負(fù)責(zé)

d.項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負(fù)責(zé)。e.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行

f.安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監(jiān)督。

g.對各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人，專機(jī)專人使用保管，操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。

j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

k.施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。l.施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。

m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。

n.嚴(yán)格遵守施工的有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時清運(yùn)出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

o.嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實(shí)行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀(jì)守法，文明施工

十、技術(shù)資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．?；⒅楸厣皾{墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場驗收紀(jì)錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀(jì)錄。

2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。

檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗報告。

（二）、一般項目

1．耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察檢查。

2．保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

5、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差及檢驗方法

項目 允許偏差(mm)檢驗方法

立面垂直 4 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺檢查 陽角方正 4 用直角檢測尺檢查

保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 用鋼針插入和尺量檢查

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應(yīng)用粘結(jié)膠漿處理。

2、粘結(jié)砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調(diào)整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環(huán)境下，膠漿應(yīng)在1-2H內(nèi)用完。

當(dāng)氣溫在30℃以上時，不宜進(jìn)行保溫板粘貼。

3、根據(jù)設(shè)計要求，在墻面上彈出距散水標(biāo)高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標(biāo)準(zhǔn)板尺寸1200mm*600mm*50mm，標(biāo)準(zhǔn)板根據(jù)實(shí)際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應(yīng)先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結(jié)，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點(diǎn)粘結(jié)。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)板時，粘結(jié)膠漿的浮掛點(diǎn)不少于4點(diǎn)，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結(jié)膠漿時，應(yīng)保持側(cè)邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應(yīng)隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應(yīng)輕柔，均勻擠壓，板縫應(yīng)緊密平齊。每塊板應(yīng)錯縫1/2板長。在轉(zhuǎn)角處保溫板應(yīng)交錯咬口連結(jié)，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應(yīng)大于等于200mm。

10、安裝固定件應(yīng)在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內(nèi)，板縫不平處應(yīng)做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角水平橫向依次進(jìn)行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)格布或加強(qiáng)網(wǎng)格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網(wǎng)絡(luò)布，壓出膠漿，表央應(yīng)平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進(jìn)行，厚度1mm-1.2mm，表面應(yīng)平整光潔。

13、網(wǎng)格布鋪設(shè)應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角依次鋪設(shè)，遇門窗洞口，應(yīng)在洞口四角加貼，45°斜向標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，并將大面鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿窗口轉(zhuǎn)角拐進(jìn)65mm寬。

14、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接寬度應(yīng)大于等于80mm，加強(qiáng)網(wǎng)格布不得搭接轉(zhuǎn)折，布邊應(yīng)對接。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布鋪設(shè)至轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)寬度應(yīng)大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內(nèi)，應(yīng)加鋪加強(qiáng)網(wǎng)格布。

16、網(wǎng)格布鋪設(shè)及抹面膠漿完成后，全部網(wǎng)格布應(yīng)埋入膠漿中，養(yǎng)護(hù)3-4天方可進(jìn)行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設(shè)計要求布置。

18、分格縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應(yīng)在保溫板貼完后按設(shè)計要求用墨線彈出具體位置，用粘結(jié)膠漿粘貼在設(shè)計位置上，表面鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經(jīng)檢查符合要求方可進(jìn)行，外飾面工作的進(jìn)行。

二、材料的檢驗及工程質(zhì)量的檢查驗收

1、施工前應(yīng)至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布；加強(qiáng)網(wǎng)格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進(jìn)場的同批標(biāo)準(zhǔn)至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應(yīng)大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結(jié)點(diǎn)直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結(jié)點(diǎn)直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現(xiàn)象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進(jìn)行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布和一層加強(qiáng)網(wǎng)的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布和加強(qiáng)風(fēng)格布在各部位的鋪設(shè)、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉(zhuǎn)寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監(jiān)理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認(rèn)。

11、認(rèn)真搜集、整理各項有關(guān)資料，力求完整，對自檢達(dá)不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經(jīng)各有關(guān)單位檢查符合要求后，方允許進(jìn)行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強(qiáng)網(wǎng)格布做法，陰陽角標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布做法見施工技術(shù)交底。

14、設(shè)立專職質(zhì)檢員，每日對所施工任務(wù)進(jìn)行全面跟蹤全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、工程質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達(dá)到100%，達(dá)不到質(zhì)量要求的分項工程必須責(zé)令立即返工。

2、技術(shù)保證體系

①圖紙下達(dá)后，立即組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設(shè)計 2 問題及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系，及時協(xié)商解決。

②組織技術(shù)專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家工程驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，組織工人班組學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程，慶知應(yīng)會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程施工。

③編制合理的專項技術(shù)措施，在施工全過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，并結(jié)合施工實(shí)際嚴(yán)格審批、變更及檢查。④原材料應(yīng)事先組織進(jìn)場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規(guī)范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進(jìn)場使用，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場，重要原材料或半成品的選定應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位認(rèn)定后采購。

3、質(zhì)量管理措施

①切實(shí)貫徹技術(shù)管理、質(zhì)量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴(yán)格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗驗收，評定質(zhì)量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護(hù)，明確要求責(zé)任。

③認(rèn)真嚴(yán)肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查方法。

④貫徹定期質(zhì)量檢查制度，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時進(jìn)行住處反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正。⑤堅持質(zhì)量是否決權(quán)，嚴(yán)肅獎罰制度，把質(zhì)量指標(biāo)與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標(biāo)、有責(zé)任、有壓力。

⑥加強(qiáng)工序管理，控制分項工程質(zhì)量，必須首先加強(qiáng)工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。

⑦強(qiáng)化技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內(nèi)容包括施工要求，操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期等。重要分項工程或工序要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做到復(fù)核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進(jìn)行，并且必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表檢查驗收并簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。

⑧加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)格按施工程序組織施工，不準(zhǔn)顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強(qiáng)成品保護(hù)教育、增強(qiáng)成品保護(hù)意識，貫徹成品保護(hù)條例，讓人人樹立愛護(hù)勞動成果的精神，給國家創(chuàng)造合格產(chǎn)品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位代表檢查驗收。

四、安全生產(chǎn)計劃措施

1、認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和兼職安全員的監(jiān)督作用，加強(qiáng)施工全過程的監(jiān)督檢查，重點(diǎn)部位危險場地，要重點(diǎn)監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2、施工人員慶遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加強(qiáng)安全檢查工作。

3、全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機(jī)具等方面的部頒評定標(biāo)準(zhǔn)，3 并進(jìn)行定期不定期檢查，促進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。

4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機(jī)械設(shè)備必須設(shè)專用的電閘箱，及接地線和漏電保護(hù)裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現(xiàn)場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設(shè)防護(hù)棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術(shù)交底和班前交底，并有書面交底卡，并應(yīng)雙方簽字認(rèn)可，事后進(jìn)行檢查實(shí)施。

8、正確使用防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入工地人員須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

9、高空作業(yè)人員必須認(rèn)真細(xì)致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內(nèi)，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴(yán)禁空中拋物。

10、施工機(jī)械和電氣設(shè)備，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

11、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的病人，不得從事高空作業(yè)。

12、施工機(jī)械、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)漏電保護(hù)裝置和單一開關(guān)，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進(jìn)行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強(qiáng)現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，現(xiàn)場消防道路必須暢通，消火栓標(biāo)志明顯。

15、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴(yán)禁酒后操作。6級以上風(fēng)力和雷雨天氣，禁止高空作業(yè)，暴風(fēng)雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路；如發(fā)現(xiàn)傾斜，變形下沉、漏電等現(xiàn)象時應(yīng)及時修理加固，有危險的應(yīng)立即拆除。

16、樓梯口，必須設(shè)防護(hù)欄桿，預(yù)留洞口必須設(shè)防護(hù)蓋板，通道口必須設(shè)防護(hù)棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

17、立體交叉作業(yè)要有安全防護(hù)措施。