第一篇：外墻保溫施工專項方案

一、施工條件：

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網(wǎng)格布條

鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚

配面層涂料

合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收

四、施工操作要點：

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。

4、安裝擠塑板

1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。

4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。

8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。

5、安裝固定件：

1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。

3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角：

1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為29、壓入網(wǎng)格布：

1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。

2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6）在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。

2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。

2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞：

1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。

2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。

4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

五、質量檢驗標準

1、保證項目：

1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。

3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

六、允許偏差項目：

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：

項目允許偏差（mm）檢驗方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度每層5用2米托線板檢查

總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直2用2米托線板檢查

陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查

接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

第二篇：外墻保溫施工專項施工方案

外墻保溫施工專項施工方案

一、工程概況

工程名稱：。

設計單位：

建設單位：

承建單位：

監(jiān)理單位：

工程地址（建筑面積）：

八標段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#樓的總建筑面積約約31601平方米。

九標段：所示54、55、58、59、62、63#樓的總建筑面積約23048平方米。外墻保溫施工說明：根設計變更通知單（設計編號：ZJ2012-028；變更單編號：建變-2013.5.16）中內容:本工程原外墻冷、熱橋部位的保溫材料SIP真空絕熱板現(xiàn)改為采用25厚A2型YT無機活性墻體保溫材料，在社區(qū)服務用房的公共部位則采用30厚A2型YT無機活性墻體保溫材料，具體做法參見13CJ37-4-A2型。在冷熱橋部位與墻體之間的厚度差采用1：3水泥砂漿找平。其余不變。

二、材料介紹

材料名稱：YT無機活性墻體保溫材料

執(zhí)行標準：JGJ253-2011

材料等級：A級

保質期：10個月

凈重：50KG

材料生產廠家：南陽銀通節(jié)能建材高新技術開發(fā)有限公司

材料廠址：南陽市機場南路

三、材料組成以及施工工藝

（一）、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質量標準要求。

2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。

3.外側柱面、梁面附近的門窗框、設備穿墻管道,外墻外側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。

5.夏季施工應避免陽光暴曬。

6.外墻保溫施工專項施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設)單位批準方可實施

（二）、構造要求：

1、1-2mm界面砂漿作界面處理。

2、25mm或30mm厚YT無機活性墻體保溫材料

3、貼外墻磚或刷涂料

（三）、工藝流程：

YT無機活性墻體保溫材料工程的工藝流程為：

基層柱面、梁面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→YT無機活性墻體保溫材料砂漿→保溫層驗收→需要做護角部位，進行二次處理→驗收。

四、施工時注意點

1.基層柱面、梁面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，再進行墻面毛化處理，門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。

3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風一次配制量應在可操作時間內用完。

4.做灰餅、沖筋：用稍干的保溫砂漿做灰餅、沖筋。

5.抹YT無機活性墻體保溫材料砂漿：YT無機活性墻體保溫材料砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活。應在涂刷界面砂漿后的基層柱、梁體上,用配好的YT無機活性墻體保溫材料砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。YT無機活性墻體保溫材料砂漿抹上去與梁柱粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為25mm時，應分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。或抹灰總厚度為30mm時，應分三次抹涂，每次厚度為10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。

6.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。

7.加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。

8．施工注意事項：

A、保溫砂漿宜直接抹在經(jīng)甩漿毛化處理的結構基層上，甩漿材料里摻界面處理劑；

B、保溫砂漿配合比應首先保證其粘結力，增加提高粘結性能的外加劑；

C、保溫砂漿施工前，基層應提前澆水濕潤；

D、保證保溫砂漿材料的施工開放時間，嚴禁使用過時灰。不超過2小時，超時的材 料報廢；

E、保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。產品運到工地注意防水、防潮貯存期為10個月。施工完畢后應注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

五、成品保護

1.門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。

2.玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。

3.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

4.施工人員應遵守安全規(guī)程。施工人員應經(jīng)過培訓上崗。

六、質量保證措施

建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握工程質量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由項目經(jīng)理直接負責，技術負責人現(xiàn)場指導，質檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。

4．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面 展開。

6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進 行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并 及時采取預防、糾正措施。

8．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監(jiān)理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。

10．選用優(yōu)質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。

11．杜絕不合格項進人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。

七、安全文明保證措施

1．安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經(jīng)常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。

2．安全文明施工目標:不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。

3．安全生產管理體系：為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：

a.實行項目經(jīng)理安全負責制：項目經(jīng)理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責。

b.施工負責人是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。

c.專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責

d.項目部經(jīng)理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責。e.認真貫徹執(zhí)行國家及武漢有關安全生產法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行

f.安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設備(腳手架，安全防護網(wǎng)等)安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。

g.對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持 持證上崗。

j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定

期進行身體體檢，進入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

k.施工現(xiàn)場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。

l.施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。

m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產規(guī)定，團結一致，把工地安全工作搞好。

n.嚴格遵守江蘇省或南通市施工的有關規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

o.嚴格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。

八、技術資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．YT無機活性墻體保溫材料砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。

檢驗方法：檢查產品質量合格證明文件、進場驗收紀錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀錄。

2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構造和細部做法應符合建筑節(jié)能設計要求。

檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。

（二）、一般項目

1．．保溫層表面應平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

2．邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

檢驗方法：觀察檢查。

3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。

檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

4、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

檢驗方法：立面垂直 用2m垂直檢測尺檢查

表面平整用2m靠尺和塞尺檢查

陽角方正用直角檢測尺檢查

保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查

第三篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應用粘結膠漿處理。

2、粘結砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環(huán)境下，膠漿應在1-2H內用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據(jù)設計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據(jù)實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結膠漿時，應保持側邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應輕柔，均勻擠壓，板縫應緊密平齊。每塊板應錯縫1/2板長。在轉角處保溫板應交錯咬口連結，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應大于等于200mm。

10、安裝固定件應在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內，板縫不平處應做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網(wǎng)格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網(wǎng)絡布，壓出膠漿，表央應平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應平整光潔。

13、網(wǎng)格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉角依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼，45°斜向標準網(wǎng)格布，并將大面鋪設的標準網(wǎng)格布沿窗口轉角拐進65mm寬。

14、標準網(wǎng)格布搭接寬度應大于等于80mm，加強網(wǎng)格布不得搭接轉折，布邊應對接。標準網(wǎng)格布鋪設至轉角處應連續(xù)，包轉寬度應大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內，應加鋪加強網(wǎng)格布。

16、網(wǎng)格布鋪設及抹面膠漿完成后，全部網(wǎng)格布應埋入膠漿中，養(yǎng)護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設計要求布置。

18、分格縫應按設計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應在保溫板貼完后按設計要求用墨線彈出具體位置，用粘結膠漿粘貼在設計位置上，表面鋪貼標準網(wǎng)格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經(jīng)檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質量的檢查驗收

1、施工前應至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術

2、標準網(wǎng)格布；加強網(wǎng)格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現(xiàn)象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網(wǎng)格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網(wǎng)格布和一層加強網(wǎng)的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網(wǎng)格布和加強風格布在各部位的鋪設、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監(jiān)理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經(jīng)各有關單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網(wǎng)格布做法，陰陽角標準網(wǎng)格布做法見施工技術交底。

14、設立專職質檢員，每日對所施工任務進行全面跟蹤全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、工程質量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設計 2 問題及時與設計單位、建設單位聯(lián)系，及時協(xié)商解決。

②組織技術專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認真學習國家工程驗收規(guī)范、質量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規(guī)程，慶知應會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程施工。

③編制合理的專項技術措施，在施工全過程中認真貫徹執(zhí)行，并結合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規(guī)范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應由建設單位、設計單位認定后采購。

3、質量管理措施

①切實貫徹技術管理、質量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質檢員，由質檢員進行檢驗驗收，評定質量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專業(yè)檢查相結合的層層把關的監(jiān)督檢查方法。

④貫徹定期質量檢查制度，定期進行質量檢查，及時進行住處反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正。⑤堅持質量是否決權，嚴肅獎罰制度，把質量指標與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內容抓好貫徹執(zhí)行。

⑦強化技術交底，技術復核工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內容包括施工要求，操作規(guī)程、質量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產調度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創(chuàng)造合格產品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位代表檢查驗收。

四、安全生產計劃措施

1、認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和兼職安全員的監(jiān)督作用，加強施工全過程的監(jiān)督檢查，重點部位危險場地，要重點監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現(xiàn)場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術交底和班前交底，并有書面交底卡，并應雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業(yè)人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機檢查，不得在運轉中修理。

11、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的病人，不得從事高空作業(yè)。

12、施工機械、電氣設備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設漏電保護裝置和單一開關，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，現(xiàn)場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應隨時放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業(yè)，暴風雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路；如發(fā)現(xiàn)傾斜，變形下沉、漏電等現(xiàn)象時應及時修理加固，有危險的應立即拆除。

16、樓梯口，必須設防護欄桿，預留洞口必須設防護蓋板，通道口必須設防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設置防護欄桿。

17、立體交叉作業(yè)要有安全防護措施。

第四篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結砂漿必須滿鋪。

③空調板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調安裝后，安裝人員負責把鉆入保溫層和墻體內的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴密，不準向里滲水否則將影響工程質量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設加強耐堿網(wǎng)格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質部分，再進行網(wǎng)格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網(wǎng)格布的范

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預粘板邊網(wǎng)格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收