第一篇：長(zhǎng)嶺風(fēng)力發(fā)電防水堵漏方案1

江西省九江市廬山區(qū)長(zhǎng)嶺風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)

防水堵漏施工方案

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)2-3樓樓梯間墻壁，2樓混凝土頂板處發(fā)現(xiàn)多處滲水，施工方案如下； 樓梯間墻壁滲水

1.對(duì)已經(jīng)斑駁的墻壁乳膠漆面鏟除

2.紅外檢測(cè)，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)薄弱部位，滲水部位進(jìn)行確定

3.對(duì)確定施工部位，鏟除水泥砂漿面層

4.鏟除部位用高效無(wú)機(jī)防水（高壓灌漿），紅外檢測(cè)直至無(wú)空鼓，蜂窩，裂縫

5.高壓灌漿部位，水泥砂漿封面

6.然后做高效納米防水砂漿層

7.堵漏王粉末噴涂

8.刮白，還原乳膠漆面層

2樓窗臺(tái)滲水

1.窗框接縫處玻璃膠鏟除

2.981防水砂漿對(duì)裂縫填堵

3.防水涂料封邊，然后做高效防水砂漿封面 4，外墻部分做大面積防水涂料（無(wú)色透明）

管道周圍對(duì)水堵漏

1.紅外檢測(cè)，確定施工位置

2.鏟除面層，水泥砂漿層

3.做樓面積水處理裝置（確保施工部位，上層露面無(wú)積水）

4.高壓灌漿，水泥砂漿封面

5.再次進(jìn)行外檢測(cè)

6.堵漏王進(jìn)行粉末噴涂

7.高效防水砂漿層面封面

8.刮白，乳膠漆面還原

安義縣金宇防水堵漏工程部

2010年9月7日

第二篇：地下室防水堵漏方案

目錄

一、工程概況...........................21、地下室工程簡(jiǎn)介：..........................22、滲漏部位：.........................23、原因分析：.........................24、初擬處理方法：..............................2

二、施工部署...........................2

三、施工方案...........................31、選用材料性能特點(diǎn)：......................32、施工方案：.........................3

2.1堵漏.............................3

2.2加強(qiáng)防水............................4

2.3、保護(hù)層.............................53、進(jìn)度計(jì)劃：.........................5

四、質(zhì)量保證措施：............................5

五、安全措施：..............................5

六、附件：...............................5一、工程概況

1、地下室工程簡(jiǎn)介：

本工程地下室周圍設(shè)一條后澆帶，然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶(見后附圖)，后澆帶寬0.8m，厚度0.7m。本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高64.5m。根據(jù)地勘報(bào)告，地下水位標(biāo)高為-3.50m，地下室地面標(biāo)高為-6.00m，底板底標(biāo)高為-8.70m，底板為700mm厚的抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8。底板上平至地下室地面填充層為級(jí)配石子。

2、滲漏部位：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，本工程是在施工降水期間，滲漏是在地下水位升至-7m時(shí)發(fā)生的，現(xiàn)滲漏點(diǎn)主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺(tái)與底板交界陰角部及底板后澆帶個(gè)別部位。底板裂縫寬度在0.15～0.35mm。主要表現(xiàn)為點(diǎn)漏及線漏。

3、原因分析：

3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點(diǎn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)數(shù)量大，樁頭多，后澆帶位置多，此均為設(shè)計(jì)及施工的薄弱部位，施工操作難度大，極易造成漏水；

3.2地下防水施工時(shí)，個(gè)別樁頭部位的防水未嚴(yán)格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工，造成個(gè)別樁頭部位滲水；

3.3澆注底板及墻體時(shí)，鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi)，后澆帶澆筑前未進(jìn)行徹底的清理及剔鑿，導(dǎo)致止水帶失去止水的作用。

3.4底板及承臺(tái)砼澆筑時(shí)，底板及承臺(tái)砼局部部位振搗不密實(shí)，造成承臺(tái)及底板交界部位陰角部滲水。

4、初擬處理方法：

現(xiàn)在初步擬定采用建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料，直接在漏水處剔槽、擴(kuò)洞，用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。

二、施工部署

因工程工期緊，地下室級(jí)配石回填、地面及設(shè)備安裝必須抓緊進(jìn)行，故必須采取合理的施工部署，具體如下：

1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全分別安排專人負(fù)責(zé)此事，主要精力用在抗?jié)B堵漏上；由//任組長(zhǎng)，任副組長(zhǎng)，班組提供相關(guān)人員配合王義的工作，負(fù)責(zé)地下室垃圾清理、承臺(tái)與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿，班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料，負(fù)責(zé)方案的編制及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，負(fù)責(zé)現(xiàn)

場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

具體施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：

2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組，增加專業(yè)技工人員數(shù)量，爭(zhēng)分奪秒，全力搞好堵漏抗?jié)B工作;

3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一思想，各分包單位現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一由王義領(lǐng)導(dǎo)，排水、剔鑿、清理工作要做到前面，堵漏處理務(wù)必做到一絲不茍；

4、分區(qū)作業(yè)，逐步推進(jìn)，盡可能的提前完成堵漏工作，為下一步級(jí)配石回填提供工作面?，F(xiàn)場(chǎng)可以由北向南的施工順序進(jìn)行施工，北區(qū)堵漏工作完成，停止北區(qū)降水2至3天，觀察底板滲水情況，發(fā)現(xiàn)無(wú)滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。

三、施工方案

1、選用材料性能特點(diǎn)：

911堵漏防水材料是遇水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，將滲水點(diǎn)按燕子壘窩的方式，待做好的滲水點(diǎn)周圍的漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點(diǎn)。911堵漏防水材料有良好的適應(yīng)變形能力，止水性好。具體表現(xiàn)在：

1）、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水；

2)、迎、背水面均可使用，施工簡(jiǎn)便；

3）無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染，可用于引水工程；

4）凝固時(shí)間任意選擇。

5）與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。

2、施工方案：

滲水堵漏分三步進(jìn)行：第一步堵漏，第二步加強(qiáng)防水，第三步保護(hù)層。

2.1堵漏 2.1.1、面滲處理：施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用911堵漏防水材料配制成的膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機(jī)理是：將速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復(fù)合膠漿中的無(wú)機(jī)材料由于滲入了化學(xué)材料，不僅早強(qiáng)速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學(xué)性能，并依靠親水細(xì)微的滲水通道，使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學(xué)材料，是在水泥 材料的約束下，在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。

2.1.2、點(diǎn)滲處理 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滲水點(diǎn)，先用沖擊鉆在滲水點(diǎn)周圍打出直徑為￠80mm、深100mm小洞，若滲水點(diǎn)砼疏松則必須將疏松砼清除干凈，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點(diǎn)按燕子壘窩的方式做出一個(gè)內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點(diǎn)。

2.1.3、線漏處理其堵漏方式基本與點(diǎn)滲處理方式相同，做法為：人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬 100mm深的U型槽，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點(diǎn)按燕子壘窩的方式做出一個(gè)內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點(diǎn)。必要處可用高壓注入液體堵漏防水材料的方式進(jìn)行施工。

2.2加強(qiáng)防水 2.2.1水泥基因其防水機(jī)理是以特種水泥、石英砂等為基料，摻入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。因此整個(gè)底板全部用磨光機(jī)清理干凈，沿底板整個(gè)大面及承臺(tái)側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要；另在承臺(tái)與底板陰角部均勻埋設(shè)

20x30BW遇水膨脹止水條，以起到止水作用；再在底板上表面做300mm厚C30S12抗?jié)B砼作為防水加強(qiáng)層兼作保護(hù)層，承臺(tái)側(cè)面做25厚1：3防水水泥砂漿保護(hù)層。

2.2.2施工工藝流程為：

基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護(hù)→檢查、驗(yàn)收。

2.2.3 施工要點(diǎn)：

基層處理：混凝土基層應(yīng)潔凈，油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈，因該材料的活性成分是以水為載體，才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶，因此在涂刷前應(yīng)充分濕潤(rùn)混凝土基層，（可用刷子將水刷在混凝土上），但注意不得有明水。

刷涂法施工：

按粉料：水=1：0.25~0.4的重量比例稱重。

拌合：先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機(jī)械攪拌5分鐘，涂刷：用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，應(yīng)多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需濕潤(rùn)后再涂刷后一遍），涂料用量為1.0-1.2kg/ m2，涂層厚度應(yīng)大于0.8mm。

干粉撒覆施工：將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光處理，直至達(dá)到要求的效果。

養(yǎng)護(hù)方式可為：噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等。涂層不會(huì)被灑水損壞時(shí)可以用水養(yǎng)護(hù)。

2.3、保護(hù)層 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用在底板上表面大面積做防水加強(qiáng)處理，即在整個(gè)底板上表面做300厚C30S12砼，特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺(tái)與底板交界陰角部位更是防水加強(qiáng)及保護(hù)的重點(diǎn)部位,后者還要做成斜三角型上返，高于砼表面150mm。

3、進(jìn)度計(jì)劃：

計(jì)劃4月7日前完成北半部的堵漏工作，4月10日全部完成。

四、質(zhì)量保證措施：

1.做好地下水位監(jiān)測(cè)，以高于承臺(tái)上表面之水位查找滲漏水位置，堵漏施工前降低地下水

位，堵漏完成后暫停降水，使水位提高以便觀察處理效果，更利于工程質(zhì)量的保證；

2.滲水點(diǎn)混凝土剔鑿必須到位，務(wù)必剔鑿至密實(shí)砼基層，每處均采用壓力水沖洗，堵漏施

工做到精、準(zhǔn)、狠。

3、基層清理細(xì)致入微，砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈，做到

一絲不茍。

4、防水保護(hù)層施工前做好成品保護(hù)工作，保護(hù)層施工要及時(shí)、高效，且不能影

響防水工程質(zhì)量。

五、安全措施：

1、施工人員一律統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統(tǒng)一持證進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一律禁酒，嚴(yán)禁吵鬧打架。

3.對(duì)于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時(shí)清理到總包方指定的區(qū)域；

4.施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，進(jìn)場(chǎng)

施工人員每人進(jìn)行安全考試，筆試合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。

5.配備專職安全員在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩

戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用。

7.防水作業(yè)上方即地下室頂板上部洞口四周必須做好防護(hù)，與砌體施工班組交叉作業(yè)，避

免上部落物傷人。

8.動(dòng)用噴燈必須開動(dòng)火證，由專人看火，并佩戴明顯標(biāo)志，看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)制止和報(bào)告。

六、附件：

1、地下室底板及外墻后澆帶布置圖

2、主要人員聯(lián)系電話：

第三篇：外墻防水堵漏施工方案

一、編制依據(jù)

1.施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；

2.《建筑防水工程手冊(cè)》、《新型建筑材料適用手冊(cè)》；

3.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；

4.《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料；

二、工程概況

1.工程名稱：2.材料選用：（JS）復(fù)合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。

三、施工部署

1.本工程由我單位組織施工，根據(jù)工程實(shí)際要求合理安排施工人員，施工人員持證上崗。

2.該項(xiàng)目工程人員安排如下：技術(shù)管理人員2名、施工人員5名、機(jī)械及后勤1名。

3.施工工具如下：吊繩、安全帶、電動(dòng)攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。

四、施工工藝

1.施工流程

材料準(zhǔn)備——技術(shù)準(zhǔn)備——基層處理——細(xì)部處理——防水層施工——質(zhì)量驗(yàn)收——成品保護(hù)

2.基層處理

（1）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，無(wú)浮土、沙粒等物，表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)鏟

平削平。

（2）對(duì)陽(yáng)臺(tái)孔縫處及四周用堵漏靈進(jìn)行剛性處理；基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷，如有上述缺陷必須堵實(shí)，堵嚴(yán)。

3.防水層施工

（1）首先對(duì)于陽(yáng)臺(tái)陰陽(yáng)角及窗戶根等處先進(jìn)行剛性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。

（2）其次把調(diào)好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上，要厚度一致，涂刷涂料時(shí)每層涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小時(shí)不沾手為宜。

（3）在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一遍相互垂直。

當(dāng)涂膜固化完全，并經(jīng)淋雨試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可交工。

五、質(zhì)量驗(yàn)收

1.完工24小時(shí)后可進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，防水層范圍內(nèi)無(wú)滲漏即為合格。

2.施工單位應(yīng)提供材料的“三證”，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須抽樣做復(fù)試及提供其它的存檔資料。

3.涂膜厚度應(yīng)均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴(yán)密等缺陷。

六、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)

1.施工過程中嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、喝酒。

3.施工時(shí)防水材料要輕拿輕放，防止材料拋灑。防水層驗(yàn)收合格后要及時(shí)做好保護(hù)層，以免損壞。

4.村料和施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火、消防設(shè)施要配備完好。

5.施工過程中若有局部防水層破損，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。

6、大風(fēng)及雨雪天氣不應(yīng)施工。

7、高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）的相關(guān)規(guī)定

北京市xx防水工程有限責(zé)任公司

xxxx年xx月xx日

第四篇：地鐵防水堵漏施工方案

堵漏施工方案

一、施工方法

采取高壓化學(xué)注漿堵漏方法，它是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力將聚氨脂堵漏劑經(jīng)由止水針頭，送到砼體裂縫中，使聚氨脂堵漏劑從裂縫中間部位為中心向四周擴(kuò)散，聚氨酯堵漏劑與水(或空氣)快速反應(yīng)膨脹固化，從而將裂縫永久性堵住，確實(shí)達(dá)到堵漏的效果。

二、由于本工程多數(shù)砼裂縫較細(xì)，如果采用常規(guī)鑿縫后會(huì)

使砼板鋼筋暴露，而封堵的水泥往往不能達(dá)到原來(lái)砼的密實(shí)度及原來(lái)的砼結(jié)構(gòu)粘接力，相對(duì)差一些，同時(shí)采用鑿縫堵漏修補(bǔ)方法施工后，外觀修補(bǔ)痕跡明明，影響美觀。為此，本次堵漏采用沿縫鉆孔、預(yù)埋止水針頭注漿的先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，具體整治步驟如下：

清理、裂縫檢查→布孔、鉆孔→止水針頭預(yù)埋→試壓→壓注聚氨脂堵漏劑→待凝→恢復(fù)原貌。

2.1、清理、裂縫檢查

施工前徹底清除表層污物、粉塵，清洗漏水裂縫處的水污痕跡或結(jié)晶污垢，打準(zhǔn)裂縫的位置，為布孔、鉆孔做準(zhǔn)備工作。

2.2、布孔、鉆孔

確定砼結(jié)構(gòu)體斷裂情況，了解結(jié)構(gòu)深度。視裂縫開裂度大小，采用搏世電鉆沿裂縫兩側(cè)5CM左右，按30-45角度鉆入

直徑13MM斜孔?？拙嘁罁?jù)裂縫大小在15-30CM之間。孔深應(yīng)與裂縫相交。

2.3、止水針頭預(yù)埋

鉆頭完畢后，在鉆好的孔內(nèi)埋入灌注止水針頭，然后鎖緊止水針頭，接入注漿管注漿泵。

2.4、試壓

利用電動(dòng)注漿泵上的空口壓力表，通過試壓了解裂縫的注漿量和注漿所需的壓力。

2.5、壓注聚氨脂堵漏劑

注漿墻面豎裂縫應(yīng)從下往上，墻面橫裂縫及頂板裂縫應(yīng)從左向右或從右向左順序進(jìn)行，力求漿液充滿整個(gè)裂縫。

2.6、待凝

注漿結(jié)束后，注漿材料待凝，拆除灌注止水針頭，用水不漏封孔，抹平。

2.7、恢復(fù)原貌

鏟平封堵材料，恢復(fù)砼基礎(chǔ)面原貌。

2.8、在施工部位做上一道聚氨脂涂料防水層。

三、如遇有裂縫較大應(yīng)采用常規(guī)的鑿縫埋管方法施工，具體施工步驟如下:

3.1在滲漏處擴(kuò)縫，鑿成‘V’型槽(深8CM、寬8CM左右)并使其干凈。

3.2、然后再‘V’型槽上用水不漏，按需預(yù)埋注漿管，并

封堵縫槽。

3.3、待水不漏達(dá)到一定強(qiáng)度后，從預(yù)埋管上用壓力泵壓入聚氨脂堵漏劑，壓力控制在0.3Mpa左右，縱向縫應(yīng)由下而上，橫向縫由左往右或由右往左順序壓注。

3.4、經(jīng)聚氨脂堵漏劑反應(yīng)固化后，割除注漿管并封口。

3.5、整個(gè)施工表面，除去表面浮塵使其干凈。

3.6、最后在施工部位做上一道聚氨脂涂料防水層。

第五篇：地下室防水堵漏維修方案(修改版)

地下室防水堵漏維修方案

一.編制依據(jù)

1.施工條件和實(shí)地勘察資料：

2.《建筑防水工程手冊(cè)》和《新型防水建材實(shí)用手冊(cè)》： 3.《建筑工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》：

4.《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料：

二.工程概況

此工程為 哈爾濱綠地國(guó)際花都1#2#3#地下車庫(kù)。

根據(jù)我司專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)地下室地板剪力墻與地下室立墻施工縫隙滲漏，地下室剪力墻及地下室底板部分滲漏，立墻止水螺栓滲漏及立墻部分混凝土因振搗不密實(shí)致使混凝土疏松，導(dǎo)致地表水在水壓的作用下滲漏至地下室內(nèi)。現(xiàn)地下室外面已經(jīng)用土回填，在結(jié)構(gòu)外迎水面做防水處理，成本過高，也達(dá)不到完整防護(hù)的要求，只能從結(jié)構(gòu)內(nèi)部做背水面處理。這就需要考慮到防水層所要承受的水壓，以及防水材料與基層的結(jié)合等問題?，F(xiàn)擬訂以下治理方案。防水施工方法采用大面積注漿，局部封堵，局部噴涂堵漏，局部做防潮層處理。達(dá)到內(nèi)外兼治，以保證混凝土立墻內(nèi)部無(wú)縫隙，達(dá)到防水防滲的效果。

三.施工準(zhǔn)備

1.本堵漏工程有我單位組織施工，根據(jù)工程實(shí)際要求合理安排施工，施工人員持證上崗，嚴(yán)格遵循有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)重要施工部位，要事先編制具體施工方案方可實(shí)施。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度分段按期完成防水堵漏任務(wù)，施工流水線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

四.材料及機(jī)械準(zhǔn)備

1.主要施工材料：水性、油性、聚氨酯注漿液，止水針頭，YYLD-A抗?jié)B涂漿，YYLD-A防滲劑，高分子復(fù)合防水卷材，高效堵漏靈，粘接劑等其它輔助材料。

2.主要機(jī)器準(zhǔn)備：腳手架，高壓注漿機(jī)，便攜式氣泵，攪磨機(jī)，電鉆，電鎬，錘子，鉗子，毛刷，鐵桶，膠手套，剪子等。

五.施工工藝

基層清理→注漿→切割回型阻水槽→漏點(diǎn)鉆眼→封堵→噴涂YYLD-A抗?jié)B涂漿→粘貼高分子復(fù)合卷材→竣工驗(yàn)收

1.基層處理：將基層混凝土殘?jiān)謇砀蓛羰蛊浔砻嬷粱炷撩軐?shí)處。

2.注漿：采用高壓注漿機(jī)對(duì)滲漏部位進(jìn)行大面積高壓注漿。3.局部查找漏點(diǎn)及打孔：此工程漏水原因?yàn)榛炷羶?nèi)部疏松所致，對(duì)漏點(diǎn)及裂縫處進(jìn)行特殊處理，為防止局部堵漏后，其它部位防水漏水現(xiàn)象。此工程采用整體噴涂堵漏方案，以滲漏邊緣為點(diǎn)向外擴(kuò)張噴涂3-5倍。

4.局部封堵：用高壓注漿進(jìn)行注漿，沿逢密實(shí)。待注漿完全凝固后在漏水處用YYLD-A抗?jié)B涂漿進(jìn)行處理。

5.局部做防潮層：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況如局部滲漏嚴(yán)重需綜合以上幾種方案施工后，局部需做防潮層處理。（防潮層采用高分子復(fù)合防水卷材施工俗稱120，防潮層是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況也可取消。）6.地下室底板之上現(xiàn)局部有積水，需將積水部分清理干凈后確定地下室底板是否存在滲漏情況，如地下室底板滲漏需采用特質(zhì)止水針頭大面積注漿后將表面部分混凝土清除3-5公分深，采用抗?jié)B涂漿噴涂3遍后采用高效堵漏靈填平，在地下室底板滲漏邊緣10公分處剔鑿成V型回型槽（回型槽深3-5公分），防止?jié)B漏外擴(kuò)。4.1噴涂堵漏材料：

YYLD-A抗?jié)B涂料：該材料是由幾十種成分組成的干混漿料，加水?dāng)嚢韬竽艽偈鼓z凝中以及粗、細(xì)骨材中所有大小技術(shù)元素進(jìn)行氧化反應(yīng)，產(chǎn)生高電解液，使顆粒碎解分解，加速其水化速度，已達(dá)到完全水化的程度。氧化反應(yīng)過程中同時(shí)產(chǎn)生大量的高濃度漿體，具有最佳的膠性與致密性，硬化后的砂漿具有抗酸、抗鹵、抗海水氯氧離子侵蝕，抗水滲透、康干縮龜裂，提高抗壓強(qiáng)度與早期強(qiáng)度等特性，可

增加材料的耐久性。

本材料曾榮獲國(guó)家多項(xiàng)榮譽(yù)，被化工部、冶金部等所屬設(shè)計(jì)院及全國(guó)各地眾多甲級(jí)設(shè)計(jì)院長(zhǎng)期采用，在國(guó)內(nèi)地下堵漏止水中被廣泛采用，受到良好的效果。

4.2噴涂：按說(shuō)明（或根據(jù)情況自訂配方）配置漿液。噴涂2.5毫米以上厚度抗?jié)B漿料，橫向噴涂2遍，縱向噴涂1遍。

4.3封孔：待漿料完全凝固后，觀察有沒有滲漏水的現(xiàn)象后，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象后在滲漏點(diǎn)上打孔，用YYLD-A2型或高效堵漏靈進(jìn)行封堵，封堵完后進(jìn)行表面修補(bǔ)噴涂。

4.4裂縫：把滲漏部位剔鑿至混凝土基層并清理干凈，檢查看明顯滲漏的裂縫部位順逢把裂縫剔鑿成V型槽，做上標(biāo)記。有明顯空洞的部位，孔洞周圍清理干凈。裂縫部位用攪拌好的YYLD-A2型或高效堵漏靈進(jìn)行封堵，并用抹子趕光（注意施工前基層要中分濕潤(rùn)至飽和狀態(tài)）。

4.5回形槽：在滲漏的邊緣周圍用攪磨機(jī)切割2.5毫米-5毫米的回形槽，阻隔滲透路徑。

4.6防潮處理：配置好粘貼高分子復(fù)合卷材粘接劑后將粘接劑涂抹至高分子復(fù)合防水卷材之上，將高分子復(fù)合防水卷材粘貼至地下室立墻混凝土基層，用刮板刮平壓實(shí)，待卷材粘貼好后將粘接劑刮至卷材表面待完全凝結(jié)。

六.質(zhì)量檢驗(yàn)與要求

1.所選用的防水材料的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，產(chǎn)品應(yīng)附有檢驗(yàn)證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

2.防水層外觀要平滑，無(wú)漏水，無(wú)滲水。

七.注意事項(xiàng)及安全措施

1.噴涂前應(yīng)對(duì)氣泵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，氣壓閥.管及壓力表等器件接頭部位一定要牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起爆裂現(xiàn)象。2.噴涂時(shí)應(yīng)密切注意氣壓表.氣壓壓力不能大于0.8P。

3.噴涂時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于正?，F(xiàn)象。待抗?jié)B層達(dá)到強(qiáng)度后在進(jìn)行局部處理。

注：涉及施工過程中部分施工細(xì)節(jié)特殊施工工藝及少量使用特殊材料無(wú)法體現(xiàn)，本方案中所體現(xiàn)施工過程為總體施工方案，報(bào)價(jià)按本方案執(zhí)行。