第一篇：6S口訣

6S口訣

整理：要與不要，一留一棄； 整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除臟污，美化環(huán)境；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本；

安全：安全操作，生命第一。

第二篇：淺談6S

淺談6S

假如我有一所房子，一開(kāi)始東西并不多，一張床、一張書(shū)桌，我并不需要去怎么刻意地整理，房子仍會(huì)顯得整潔、干凈。我住得時(shí)間長(zhǎng)了，東西也逐漸多了起來(lái)。餐具、衣物、食品，還有各種不同的生活用品。這時(shí)我發(fā)現(xiàn)，如果我再不加以整理，整個(gè)房子就要亂套了。我上禮拜看的那本書(shū)放哪去了？為此我找了半天；我的刮胡刀呢？翻了半天沒(méi)找到，難道已經(jīng)沒(méi)有了？再買(mǎi)把新的吧。第二天居然看到它怡然自得地躺在桌角邊。這讓我很懊惱，我決心把所有的東西整理一遍，不要的統(tǒng)統(tǒng)扔掉，免得占地方；再把要的東西分類(lèi)擺放在不同的地方；最后把房子仔細(xì)地打掃一番。有了自己的地盤(pán)以后我找起他們來(lái)容易多了，并且，為了不使他們?cè)僖驌尩乇P(pán)而跟我玩失蹤，我一直保持著這種做法。時(shí)間節(jié)省了，不必要的浪費(fèi)也沒(méi)有了，整個(gè)房子也煥然一新，這讓我很舒心。

個(gè)人的生活情況如此，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)情況也相類(lèi)似。如果一開(kāi)始這個(gè)企業(yè)的規(guī)模很小，資源不多，不用怎么整理，不用怎么整頓，也不會(huì)造成資源多大的浪費(fèi)。而當(dāng)規(guī)模越做越大，資源越來(lái)越繁多，如果再像以前一樣什么都不做，想必此時(shí)的管理者也會(huì)像上文所述的那個(gè)人一樣，因各種浪費(fèi)覺(jué)得很懊惱，于是便自然地萌生了整理、整頓的念頭。做完整理、整頓之后，管理者一看，覺(jué)得效果還不錯(cuò)。浪費(fèi)減少了，資源利用率更高了，環(huán)境和形象也提升了，這讓他很舒心。舒心之余，他又想到似乎應(yīng)該對(duì)此次的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行一下總結(jié)，以便能使這種情況得到維持（這種想法首先從日本人的頭腦里冒出）。經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，整理、整頓的確立，這便有了6S的起源，即剛開(kāi)始的2S階段。由此，企業(yè)便由剛開(kāi)始自發(fā)、自然地在做，到有了理論指導(dǎo)后自主、自覺(jué)地在做這件事情。而隨著企業(yè)規(guī)模地?cái)U(kuò)大、實(shí)踐要求地提高，對(duì)理論也提出了更高、更嚴(yán)格的要求。2S也緊隨著企業(yè)發(fā)展的腳步，發(fā)展到現(xiàn)在的6S。而回顧這整個(gè)發(fā)展歷程，企業(yè)自發(fā)的需求催生了6S，再由需求的提升而使理論體系不斷完善、成熟，換個(gè)角度來(lái)看，6S對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)和管理的作用和意義自然也是不言而喻。

談完了對(duì)企業(yè)的作用，轉(zhuǎn)過(guò)頭來(lái)再看看個(gè)人，如果我做了6S，（通俗一點(diǎn)地說(shuō)）那么，這對(duì)我有什么好處呢？（這里當(dāng)然指的是工作層面，生活方面正如第一段所述，至少已經(jīng)證明了它能讓你很舒心。）又與之前的情況相類(lèi)似，如果你的工作并不多，與工作相關(guān)的資料、工具啊什么的并不多。好吧，既然如此，沒(méi)有需求，再向你推銷(xiāo)6S，挨了罵也是活該（這也是為什么沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)高速收費(fèi)站的收費(fèi)員被要求做好6S）。但反過(guò)來(lái)，如果你的工作很多，與工作有關(guān)的各種資源也不少，此時(shí)如果不對(duì)工作場(chǎng)所加以整理、整頓，每天早上一進(jìn)來(lái)，各種資料便撲面而來(lái)，各種工具又陳尸遍野，會(huì)不會(huì)讓你覺(jué)得有點(diǎn)懊惱？當(dāng)然，如果你說(shuō)你是見(jiàn)過(guò)大場(chǎng)面的，已經(jīng)習(xí)慣了這種情況，我也沒(méi)有辦法。而且，如果你也不介意其他人可能會(huì)不習(xí)慣這種場(chǎng)面（畢竟不是每個(gè)人都見(jiàn)過(guò)大場(chǎng)面的），我更加沒(méi)有辦法。幸而6S對(duì)個(gè)人的好處不只是停留在表面的整潔有序。它是個(gè)有內(nèi)涵的理論，能讓自主運(yùn)行它的人工作起來(lái)更有條理性，也更能排除手頭工作外其他事情的干擾。排除干擾的結(jié)果，便是帶來(lái)了認(rèn)真與專注，因此，工作的效率和效果也就更高、更好。他給人的印象總是那樣精神飽滿，而對(duì)工作的認(rèn)真、負(fù)責(zé)總是讓人如此信任。這樣的人不提拔提拔誰(shuí)去，跑了可是企業(yè)的損失。

以上以相對(duì)輕松的語(yǔ)調(diào)淺談了6S對(duì)個(gè)人和企業(yè)的作用，但細(xì)加咀嚼，6S的外延是如此廣闊，那浩瀚的人生似乎也能由它得到某種啟示。如果把人生喻作6S的舞臺(tái)，或許可以把整理看做是對(duì)人生有真正意義與否的事物的區(qū)分；整頓則是把那些沒(méi)有多大意義或沒(méi)有意義的事物流放到人生的角落里；清掃是消除心性中的繁華與躁動(dòng)；清潔則是持之以恒；素養(yǎng)的提高是人生修養(yǎng)和領(lǐng)悟境界的提升；而安全，則是讓人避免陷入人生的虛無(wú)、不幸與痛苦。

第三篇：6S管理

6S管理

? 6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、自檢六個(gè)項(xiàng)目，因英文均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱6S

6S的6大效用

（一）6S是最佳推銷(xiāo)員（Sales）·

? 被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心，樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳

? 利于來(lái)客數(shù)的提升

? 6S是節(jié)約家（Saving）

? 降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費(fèi)，利于客單價(jià)的提升

? 提高商品效率和工作效率 ? 6S對(duì)安全有保障（Safety）

? 寬廣明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，一目了然

? 遵守陳列限制，不安全處一目了然

? 通道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢

6S的6大效用

（二）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)

程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）

明亮、清潔的工作場(chǎng)所

員工動(dòng)手做改善、有成就感

能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛

6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣

不斷的自我檢討，促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)的不斷提升

整理

將賣(mài)場(chǎng)的商品及物品分類(lèi)，并把滯銷(xiāo)品定期淘汰，殘次品、過(guò)期品即時(shí)下架和將不用的物品即時(shí)清理。整理的目的

●騰出空間，發(fā)揮更大的價(jià)值 ●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣(mài)場(chǎng)環(huán)境，提升賣(mài)場(chǎng)形象 實(shí)施要領(lǐng)

? 自己的賣(mài)場(chǎng)所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

? ? ? ? ? ? 制定商品淘汰、下架及物品即時(shí)「使用」和「不用」的判別基準(zhǔn)

將不用物品清除出賣(mài)場(chǎng)

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置

制訂賣(mài)場(chǎng)商品管理辦法 制訂賣(mài)場(chǎng)物品管理辦法

每日自我檢查

整頓

對(duì)整理之后賣(mài)場(chǎng)的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應(yīng)定時(shí)按規(guī)定添貨并整理排面即：陳列的維護(hù)?？瘴痪嚯x不能超過(guò)3cm。

檢查標(biāo)價(jià)簽是否準(zhǔn)確

杜絕亂堆亂放，標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致顧客找不到商品等現(xiàn)象發(fā)生。

目的

賣(mài)場(chǎng)商品及標(biāo)識(shí)一目了然

整整齊齊的賣(mài)場(chǎng)環(huán)境

消除找尋物品的時(shí)間

有效降低商品的庫(kù)存 實(shí)施要領(lǐng)

? 前一步驟整理的工作要落實(shí)

? 流程布置,確定放置場(chǎng)所

? 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

? 場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素” ? 場(chǎng)所

?

商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定

? 商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

? 賣(mài)場(chǎng)只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時(shí)需要的物品

? 陳列或放置方法 ? 易取

? 不超出所規(guī)定的范圍

? 在陳列方法上多下工夫

? 標(biāo)識(shí)

? 陳列區(qū)域位置和商品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)

? 商品的標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域的標(biāo)識(shí)

? 某些標(biāo)識(shí)方法要統(tǒng)一

? 在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫

整頓的“3定”原則

? 定點(diǎn)：放在哪里合適 ? 定容：用什么道具

? 定量：規(guī)定合適的數(shù)量

清掃

? 將賣(mài)場(chǎng)清掃干凈

? 保持賣(mài)場(chǎng)干凈、亮麗的環(huán)境

目的

? 消除贓污，保持賣(mài)場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

? 穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì) ? 減少安全隱患 注意點(diǎn)

? 責(zé)任化---明確崗位6S責(zé)任

? 制度化

實(shí)施要領(lǐng)

? 建立貨架管理清掃責(zé)任分區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)，并將責(zé)任人名字公布張貼在貨架端頭上。? 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ? 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

清潔

? 將上面的3S（整理、整頓、清掃）實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果

目的

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)

? 制度化及考核---6S時(shí)間 ? 隨時(shí)抽檢。

? 稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

實(shí)施要領(lǐng)

? 落實(shí)前面3S工作

? 制訂考評(píng)方法

? 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

? 主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

教養(yǎng)

? 通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。晨會(huì)內(nèi)容可包括公布昨天銷(xiāo)售報(bào)表，總結(jié)得與失，平臺(tái)信息的匯總公布執(zhí)行。

? 培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。? 開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升

目的

? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ? 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神

注意點(diǎn)

? 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣

? 通過(guò)晨會(huì)、禮儀守則 培訓(xùn) 實(shí)施要領(lǐng)

? 嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

? 共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ? 制訂禮儀守則

? 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）? 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌活動(dòng)等）

自檢

? 每日下班前作自我反省與檢討 目的

? 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足

? 判定一至兩種改進(jìn)措施。? 培養(yǎng)自覺(jué)性、韌性和耐心 注意點(diǎn)

? 注意細(xì)節(jié) ? 做好記錄 ? 堅(jiān)持不懈 實(shí)施要領(lǐng)

? 對(duì)當(dāng)日所做事項(xiàng)進(jìn)行回憶、反思、翻閱記錄 ? 對(duì)重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討 ? 將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來(lái) ? 訂出明日的改進(jìn)計(jì)劃 檢查要點(diǎn)

? 排面有沒(méi)有缺貨，? 商品陳列空位有沒(méi)有超過(guò)3cm ? 有沒(méi)有滯銷(xiāo)品沒(méi)有及時(shí)淘汰 ? 有沒(méi)有價(jià)格不明的商品 ? 有沒(méi)有商品標(biāo)價(jià)錯(cuò)誤

? 有沒(méi)有殘次、過(guò)期的商品

? 所轄區(qū)域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區(qū)域的商品 ? 同一種商品是否散置在幾個(gè)不同的地方 陳列 ? 有沒(méi)有閑置的容器、紙箱 ? 有沒(méi)有沒(méi)有正在使用的物品

? 有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西

? 有沒(méi)有把東西放在通道上

? 正在使用的物品有沒(méi)有和道路平行或直角地放 ? 地面有無(wú)垃圾、紙屑、水污 ? 貨架、商品上有無(wú)灰塵 用后須即時(shí)移走的物品

? 正在使用的臺(tái)車(chē)、推車(chē)

? 正在使用中的工具

? 即刻使用的棧板、道具及其配件 ? 使用中的清潔用品

須即時(shí)清理掉的物品 ? 地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設(shè)備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 ? 墻壁上的

A、蜘蛛網(wǎng)

B、過(guò)期POP ? 吊著的

A、過(guò)期的價(jià)格標(biāo)牌

B、過(guò)期POP C、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標(biāo)識(shí)

員工的6S活動(dòng)中之責(zé)任

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理，不可使其占用賣(mài)場(chǎng)空間

通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所

滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

紙屑、紙箱等要即時(shí)清理

不斷清掃，保持清潔

注意上級(jí)的指示，并加以配合

主管在6S活動(dòng)中之責(zé)任

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

全力支持與推行6S

參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧

研讀6S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍，搜集廣泛資料

部門(mén)內(nèi)6S之宣導(dǎo)

規(guī)劃部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 依6S規(guī)定，全面做好賣(mài)場(chǎng)管理作業(yè) 協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)

熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋 進(jìn)行考核評(píng)分工作

6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述

督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

第四篇：6S管理辦法

寧 波 可 挺 汽 車(chē) 零 部 件 有 限 公 司

編制時(shí)間：

實(shí)施時(shí)間：

編制：

6S

推

行 管 理 辦 法

2011年4月28日

2011年5月1日開(kāi)始

批準(zhǔn)：

審核： 寧 波 可 挺 汽 車(chē) 零 部 件 有 限 公 司

6S 推 行 實(shí) 施 管 理 辦 法

一：目的

為改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、使提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)形象，營(yíng)造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，特定制定本管理辦法。

二：適用范圍：

寧波可挺汽車(chē)零部件有限公司所轄區(qū)域。

三：定 義：

6S是指整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。

四.推小組：

組 長(zhǎng)：紀(jì)振鐸

副組長(zhǎng)：王衛(wèi)平徐曙光 安永平田任海 雷鴻武

組 員：覃 尤 李春成 俞 立 蔡云明 史瑤娟 李 強(qiáng) 吳彩萍 尤尚飛 李正

劉愛(ài)民 杜

五．職 責(zé)：

組 長(zhǎng)紀(jì)振鐸： 負(fù)責(zé)全面管控本公司6S的推行，實(shí)施，檢查，考核工作，導(dǎo)入PDCA管理循環(huán)，從而完善提升6S管理工作，參與6S檢查工作。

副組長(zhǎng)王偉平： 負(fù)責(zé)提升所轄區(qū)域（倉(cāng)庫(kù)）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長(zhǎng)徐曙光： 負(fù)責(zé)提升所轄區(qū)域（制造一部）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長(zhǎng)安永平： 負(fù)責(zé)提升所轄區(qū)域（新廠）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長(zhǎng)田任海: 負(fù)責(zé)提升所轄區(qū)域（外貿(mào)）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作 副組長(zhǎng)雷鴻武: 負(fù)責(zé)提升所轄區(qū)域（辦公樓，宿舍，飯?zhí)?，公共區(qū)域）6S工作及老長(zhǎng)日6S的檢查工作，參與每周公司6S的檢查工作，組織老廠每周6S的檢查工作，成 員（覃 尤 李春成 俞 立 蔡云明 史瑤娟 李 正 尤尚飛 吳彩萍）：

負(fù)責(zé)本部6S工作的完善提升及每周公司6S的檢查工作。

成 員（尤尚飛）: 負(fù)責(zé)老長(zhǎng)（公共區(qū)域，辦公樓，宿舍，食堂）日6s檢查工作及參與每周公司6S的檢查工作。

成 員（李 強(qiáng)）： 負(fù)責(zé)新長(zhǎng)日6s檢查工作，組織參與新廠每周公司6S的檢查工作，協(xié)助副組長(zhǎng)安做好新6S工作。

成 員（劉愛(ài)民）: 負(fù)責(zé)督導(dǎo)公司6S日檢查和周檢查工作及參與每周公司6S的檢查工作。

六．實(shí) 施：

1：整理：

1）分析目前情況：確定哪些東西需要，哪些東西不需要。對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行檢查，大掃除，將物品收集起來(lái)，按物品的使用頻率盡心分類(lèi)，確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品，然后分類(lèi)處理。

2）劃定儲(chǔ)藏空間有三準(zhǔn)則，分別是： a.將不用的東西搬走； b.劃分適當(dāng)?shù)膬?chǔ)藏位置； c.名稱規(guī)范化表示。

3）定儲(chǔ)藏方法，制定平面定置圖，能清楚展示對(duì)象、儲(chǔ)藏地地的名稱。a.訂立儲(chǔ)藏規(guī)劃:實(shí)施技巧：運(yùn)用檢查表；

b.“紅牌作戰(zhàn)”方法，即凡是有不用的物品到處亂擺亂放、影響現(xiàn)場(chǎng)清爽的物品均貼上紅黃牌。

2：整頓： 1）整理出來(lái)的物品進(jìn)行清理，留下有用的，無(wú)用的處理掉或者放入專門(mén)地點(diǎn)儲(chǔ)存； 2）規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置，制定平面布置圖；

3）規(guī)劃放置方法，將整理后的物品放置到規(guī)劃位置； 4）在不阻礙搬運(yùn)和進(jìn)出且較醒目的位置放置標(biāo)識(shí)；

要做到：要用的東西隨時(shí)可以拿到；不光是使用的人知道，其他的人也能一目了然。

實(shí)施技巧：制定平面定置圖

3：清掃：就是將工作場(chǎng)所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。

實(shí)施方法：

1）每天做好清潔，不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設(shè)備清潔，看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方都要打掃干凈。

2）每周一次大掃除，所有人員都必須參加，包括管理人員； 3）按規(guī)定時(shí)間做好設(shè)備定期維護(hù)；

4）隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題及時(shí)提醒責(zé)任人，并督促解決。

實(shí)施技巧：領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與、檢查表 4：清 潔：就是維持上面3S的成果

實(shí)施技巧：紅牌作戰(zhàn)方法；目視管理；檢查表。5：素 養(yǎng)：5S活動(dòng)起源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

一切活動(dòng)靠人，如果員工缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏積極主動(dòng)的精神，那么5S活動(dòng)就不易堅(jiān)持，最終只是流于形式，成為一句口號(hào)而已。

實(shí)施方法：

1）各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)每天班前會(huì)向員工講解6S； 2）每周一次5S考試。

6.安 全：通過(guò)上述6S活動(dòng)減少不必要的工業(yè)傷害，設(shè)備壽命得以延伸，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，文件管理規(guī)范。

七．基本標(biāo)準(zhǔn)及要求：

（見(jiàn)公司6S學(xué)習(xí)手冊(cè)）

八．檢 查：

1）每天管理部相關(guān)人員對(duì)公司廠區(qū)（新，老廠）至少上下午各1次檢查，檢查人員要在各區(qū)域的6S檢點(diǎn)表上做好記錄，對(duì)檢查的問(wèn)題點(diǎn)以整改通知單的形式發(fā)至相應(yīng)部門(mén)主管，限期整改。

2）每周不定時(shí)有組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)帶隊(duì)進(jìn)行一次檢查進(jìn)行實(shí)地檢查，以部門(mén)（車(chē)間）為單位進(jìn)行評(píng)分，按照得分高低進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或處罰，每次檢查結(jié)果和考核結(jié)果24小時(shí)內(nèi)公布。3）檢查結(jié)果均在當(dāng)天由檢查小組共同評(píng)審。

4）對(duì)于檢查結(jié)果有疑問(wèn)的可以直接向5S管理小組組長(zhǎng)進(jìn)行申訴。

九．獎(jiǎng)勵(lì)與處罰： 1）每周由6S推行小組將檢查結(jié)果公布，工廠以車(chē)間為單位（包括倉(cāng)庫(kù)）分別獎(jiǎng)勵(lì)前2名，獎(jiǎng)勵(lì)金額分別為100元，50元，處罰后2名，處罰金額為 100元，50元。

2）辦公區(qū)域以部門(mén)為單位獎(jiǎng)勵(lì)第一名（獎(jiǎng)勵(lì)50元），處罰最后一名（罰款50元）3）宿舍以房間為單位獎(jiǎng)勵(lì)前2名，獎(jiǎng)勵(lì)金額分別為100元，50元；處罰后2名，處罰金額為100元，50元。

4)公共區(qū)域，食堂無(wú)比較對(duì)象，得分在85分以上獎(jiǎng)50元，70分以下處罰50元。2）各單位（車(chē)間）可將獎(jiǎng)金或罰款分解到具體責(zé)任人。

3）管理部在日6S檢查中，對(duì)累教不改的責(zé)任人可直接進(jìn)行處罰，每次20元，但事先要知會(huì)被處罰人部門(mén)主管和6S推行小組組長(zhǎng)。

4）獎(jiǎng)金和罰款從當(dāng)月工資中體現(xiàn)。

十．附錄：

1.《定置平面圖》 2.《6S檢查表單》 3.《整改通知單》 4.《獎(jiǎng)，罰公告》

第五篇：6S管理

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理

“6S”管理是指企業(yè)基礎(chǔ)管理中的6個(gè)方面，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。推行“6S”管理的目的就是培養(yǎng)員工從小事做起，從自身做起，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，最終達(dá)成全員品質(zhì)的提升。為全廠員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)，能最大限度地提高工作效率和員工積極性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和形象。

日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美只能擺在地?cái)偵腺u(mài)。但隨后他們發(fā)明了“6S管理法”，養(yǎng)成“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，徹底改變了日本人，為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6S使一切都處管理之中，營(yíng)造出“對(duì)錯(cuò)一目了然”的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氛圍，同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì)。

什么是6S管理？

6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。是源于車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種基本管理技術(shù)。中國(guó)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，增加了第六個(gè)S——安全。為了應(yīng)對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求在不斷提高。

☆整理（SEIRI）：及時(shí)將無(wú)用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。

☆整頓（SEITION）：將有用的物品分類(lèi)定置擺放。

☆清掃（SEISO）：自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。

☆清潔（SEIKETSU）：認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔生產(chǎn)。

☆素養(yǎng)（SHITSUKE）：養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。

☆安全（SAFETY）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，嚴(yán)守國(guó)家機(jī)密。

第一步是“整理”，將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，將必要的留下來(lái)，不

必要的物品徹底清除；

第二步是“整頓”，統(tǒng)一制作了料盤(pán)、料架和標(biāo)識(shí)牌，使板材件、小件、角鋼類(lèi)件、上部件、底架件、走行件、各種生產(chǎn)物料、工具、設(shè)備都做到分類(lèi)擺放、一目了然，做到物有所位，物在其位。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂； 第三步是“清掃”，劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并制訂出相關(guān)的規(guī)章制度，督促每個(gè)組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污； 第四步是“清潔”，“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)，并將上面的3S實(shí)施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升； 第五步是“素養(yǎng)”，制訂一系列管理制度，并專門(mén)舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行“6S”知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神； 第六是“安全”，建立、健全了各項(xiàng)安全管理體系，對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)動(dòng)全員抓安全隱患。6S管理中有許多科學(xué)的管理理念、方式、方法，比如通過(guò)紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影，能產(chǎn)生一種無(wú)形的壓力，即使不罰款也能激勵(lì)大家把工作做好。還有形跡管理等方法，能夠在二三秒鐘內(nèi)一目了然地判斷工具柜等處物品是多是少。6S管理中的“三要素”（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）、“三定原則”（定點(diǎn)、定容、定量）、目視管理等更是現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯(cuò)的基礎(chǔ)。管理者與一線員工通過(guò)簡(jiǎn)單易懂的6S管理就能在幾個(gè)月內(nèi)掌握許多能在質(zhì)量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好效果的方法，提升自己的現(xiàn)場(chǎng)管理、改善能力，從而為企業(yè)今后導(dǎo)入精益生產(chǎn)（JIT）、全面設(shè)備管理（TPM）等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。品質(zhì)文化及6S管理

在企業(yè)中樹(shù)立良好的品質(zhì)文化對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要。品質(zhì)文化就是在企業(yè)中形成按規(guī)定作業(yè)、追求優(yōu)質(zhì)、追求卓越、追求完美的做事風(fēng)格。為了形成這種風(fēng)格，必須培養(yǎng)按規(guī)定作業(yè)的作風(fēng)及營(yíng)造企業(yè)全面改善的氛圍，追求比現(xiàn)狀更好：成本更低、效率更高、質(zhì)量更好、交貨期更短。也就是我們常說(shuō)的對(duì)自己所負(fù)責(zé)的工作精益求精。

品質(zhì)文化是以6S為基礎(chǔ)的，這從6S對(duì)人的品質(zhì)提升的作用中可以看出。6S培養(yǎng)人按規(guī)定做事、凡事認(rèn)真的習(xí)慣。再好的質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)，如果連按規(guī)定做事都不能保證，怎么能指望得到良好的結(jié)果。另外6S推行只有理念與優(yōu)秀的案例，沒(méi)有定式，強(qiáng)調(diào)結(jié)合企業(yè)自身的情況進(jìn)行推行，強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)，沒(méi)有終點(diǎn)，這種思想就是品質(zhì)文化追求卓越的思想。因此國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是國(guó)營(yíng)企業(yè)特別適合從6S管理開(kāi)始，例如，全面深入地提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。在全面分析首都航天公司經(jīng)過(guò)3A公司為期1年多的6S管理咨詢的效果后，航天科技集團(tuán)在集團(tuán)“品質(zhì)手冊(cè)”中特別提出6S管理是良好品質(zhì)的保證，并要求集團(tuán)內(nèi)所有企業(yè)必須在今年8月前完成6S管理的全面導(dǎo)入！

“6S有限，創(chuàng)意無(wú)限”。隨著6S的推行，干部，工人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力得到提升，尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問(wèn)題的工作熱情被激發(fā)出來(lái)。所謂境界，淺說(shuō)是氛圍，深說(shuō)是文化，沒(méi)有良好的品質(zhì)文化，要想獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的品質(zhì)是難以想象的，更不用說(shuō)不斷提升品質(zhì)追求卓越了。

品質(zhì)文化、管理體系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)于企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理

因?yàn)榱魉€生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和節(jié)奏性非常強(qiáng),若一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,或與其它環(huán)節(jié)失去平衡,就會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流程,帶來(lái)嚴(yán)重后果。所以加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行狀況的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控,對(duì)大量流水生產(chǎn)作業(yè)尤為重要。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的對(duì)象應(yīng)以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施為主體,即要嚴(yán)格檢查、控制生產(chǎn)進(jìn)度和各工段、工序計(jì)劃排配的完成情況。同時(shí)還包括對(duì)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備、材料供應(yīng)、廠內(nèi)物流、產(chǎn)品質(zhì)量、人員出勤狀況、設(shè)備運(yùn)行、維修狀況和安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)狀況等進(jìn)行監(jiān)督與控制,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效的措施,防患于未然。大量流水生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)的實(shí)施條件有嚴(yán)格的要求,搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),現(xiàn)提出以下幾點(diǎn)觀點(diǎn):

首先,制定和貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。大量生產(chǎn)的工藝規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)方法都是經(jīng)科學(xué)試驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化后制定的,所以要實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)王藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才能有穩(wěn)定的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率,保證實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。

其次,組織好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理服務(wù)。在流水線上生產(chǎn)工人需按節(jié)拍進(jìn)行作業(yè),不能隨意離開(kāi)崗位。為了保證流水線的正常工作,要為在生產(chǎn)第一線工作的工人創(chuàng)造良好的工作條件,做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)工作。要改進(jìn)生產(chǎn)第一線工人離開(kāi)崗位去找機(jī)修工、檢驗(yàn)員、工具員的情況,把所需原材料按時(shí)送到工作地,工具員定時(shí)巡回服務(wù)到位,機(jī)修工人分片負(fù)責(zé)服務(wù)到機(jī)臺(tái),以保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

再次,建立目視管理。其目的是使人能一目了然地了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布局和工作要求。為此需要設(shè)置一系列圖表,如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布景圖,圖上標(biāo)明每個(gè)工作地的位置、設(shè)備的型號(hào)、工人的崗位等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖要貼在各個(gè)工作地上,用圖表標(biāo)明工位器具和工件存放的場(chǎng)地區(qū)域,注明規(guī)定的制品儲(chǔ)備地。安裝反映流水線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的指示燈和顯示屏,安全防火裝置圖等等。通過(guò)各種圖表和工具,隨時(shí)反映生產(chǎn)作業(yè)動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀況、制品庫(kù)存、物流情況,讓人一目了然,便于監(jiān)控。

第四,建立安全,文明生產(chǎn)保證體系。安全文明生產(chǎn)是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求。治理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的松、散、亂、臟、差,推行整頓、整理、清掃、清潔、保養(yǎng)、安全(即6S工作)是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。建立安全文明生產(chǎn)保證體系要做到:勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律嚴(yán)明,生產(chǎn)井然有序,環(huán)境清潔、設(shè)備工裝保養(yǎng)精良,場(chǎng)地、工位器具布置整齊、合理,廠房通風(fēng)照明良好。安全文明生產(chǎn)保證體系要明確規(guī)定車(chē)間或工段工序直至每個(gè)生產(chǎn)崗位的任務(wù)職責(zé)權(quán)限和工作標(biāo)準(zhǔn)。

第五,清除無(wú)效勞動(dòng),不斷改進(jìn)生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)除了要為第一線生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境之外,重要的還在于要消除無(wú)效勞動(dòng),不斷改進(jìn)生產(chǎn),提高生產(chǎn)率,保證按節(jié)拍實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。所以,不斷發(fā)現(xiàn)和揭露生產(chǎn)中的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),采取措施不斷改進(jìn)和不斷完善。這是現(xiàn)場(chǎng)管理體制之主要內(nèi)容。如常見(jiàn)的無(wú)效勞動(dòng)是無(wú)效搬運(yùn),往往因?yàn)闆](méi)有適用的工位器具,不執(zhí)行定置管理,工作和工具器材隨地亂放,造成不必要的搬運(yùn),白白浪費(fèi)人力和時(shí)間,還有不遵守操作規(guī)程,不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作,用不合理的工作方法,往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還容易出質(zhì)量事故。在同步化生產(chǎn)中,個(gè)別工件(批套〉在其工序中提前和超額生產(chǎn),不僅是無(wú)益,還是一種浪費(fèi)。因?yàn)檫^(guò)剩的工件占用了資金和場(chǎng)地,在流水生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)是相互協(xié)調(diào)一致的,個(gè)別環(huán)節(jié)發(fā)生故障往往會(huì)影響某工序甚至工段,給整個(gè)企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失,分析各種事故的根源,采取措施從根本上予以解決,這是對(duì)生產(chǎn)管理的最大改進(jìn)。

總之,現(xiàn)場(chǎng)管理和控制,是理順生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行,要果斷采取取合理的、科學(xué)的方法及措施來(lái)優(yōu)化整體生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。應(yīng)用目視化管理方法，細(xì)化分類(lèi)，規(guī)范化管理

（1）現(xiàn)場(chǎng)可移動(dòng)物品全部實(shí)施畫(huà)線定位。它包含的物品有工位車(chē)、裝配車(chē)、工具箱、小型可移動(dòng)設(shè)備、在制品等。對(duì)于車(chē)輛的停放要求要指示出停放方向。

（2）現(xiàn)場(chǎng)集中擺放于工作現(xiàn)場(chǎng)工位器具架上的工裝、材料、在制品、機(jī)床附件等一律要采用目視化管理的手段設(shè)置看板，指明各工位器具架上所擺放物品的類(lèi)別，物品的具體擺放要“一對(duì)一”標(biāo)注名稱或型號(hào)。

（3）辦公室辦公柜、辦公桌抽屜內(nèi)的物品全部要進(jìn)行細(xì)致分類(lèi)，并進(jìn)行“一對(duì)一”標(biāo)示，其中機(jī)關(guān)辦公室內(nèi)的文件資料要分成經(jīng)常使用和不經(jīng)常使用的兩大類(lèi)，不經(jīng)常使用的一律放在辦公柜內(nèi)，并裝盒（夾）豎放，表面要有分類(lèi)標(biāo)示，裝綜合資料的文件盒（夾）內(nèi)部要有目錄，經(jīng)常使用的資料放在辦公桌抽屜內(nèi)，抽屜內(nèi)的資料量原則上不允許超過(guò)抽屜的2/3高度。

細(xì)致分類(lèi)“一對(duì)一”標(biāo)識(shí)工作的意義在于避免了“找東西”所產(chǎn)生的輔助時(shí)間的浪費(fèi)和拿錯(cuò)東西所造成的工作錯(cuò)誤，同時(shí)促進(jìn)了“整理”工作的進(jìn)一步到位，因?yàn)榧?xì)劃分類(lèi)就能夠判斷“有用”與“無(wú)用”，能夠知道那些是“經(jīng)常使用的”和“不經(jīng)常使用的”，從而達(dá)到管理實(shí)現(xiàn)分層管理的目的。

（4）建立了人員去向板；清潔用具管理要采用清潔用具架（柜）方式；機(jī)械設(shè)備、洗滌設(shè)備所存在的漏油、漏水現(xiàn)象，要求各單位要在修理的基礎(chǔ)上，采用必要的防范措施；現(xiàn)場(chǎng)存放于個(gè)人工具箱內(nèi)的刃具、工具要有數(shù)量限制；精加工產(chǎn)品在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)中要有防磕碰傷措施；現(xiàn)場(chǎng)各種污染源要落實(shí)防范措施；現(xiàn)場(chǎng)吸煙點(diǎn)、垃圾箱、鐵屑箱等的管理要保持整潔、衛(wèi)生；“6S”管理要建立考核板，對(duì)結(jié)果要進(jìn)行公示（在心理與意識(shí)上促進(jìn)工作發(fā)展）；辦公室電腦線要進(jìn)行捆扎整理等。上述各項(xiàng)工作有利促進(jìn)了企業(yè)全方位、規(guī)范化管理。

1、現(xiàn)場(chǎng)零件箱實(shí)施顏色管理 現(xiàn)場(chǎng)加工零件箱按零件規(guī)格進(jìn)行配置，新機(jī)與批生產(chǎn)用零件箱使用不同標(biāo)準(zhǔn)樣式，兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的樣式再按照質(zhì)量狀態(tài)應(yīng)用顏色管理方法。

2、現(xiàn)場(chǎng)辦公柜、工具箱內(nèi)存放物品進(jìn)一步規(guī)范化

要求工具箱（柜）內(nèi)存放的物品由粗略的定置向定位方向發(fā)展，定位采用細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)和形跡管理的方法，擺放要求像展臺(tái)一樣平放，最大限度地節(jié)省“尋找”所造成的浪費(fèi)。

3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展防污染活動(dòng)的工作

開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)防污染工作，解決一切工作中所產(chǎn)生的污染現(xiàn)象，它是6S管理清潔的要求，但它需要全體員工共同攻關(guān)、改善才能達(dá)到規(guī)范化的程度，它是企業(yè)素養(yǎng)方面團(tuán)隊(duì)精神的體現(xiàn)。

依據(jù)視覺(jué)意識(shí)化管理 目的：●誰(shuí)都不會(huì)弄錯(cuò)

●作業(yè)效率高

●安全有保證 要點(diǎn)：●無(wú)論是誰(shuí)，都能判斷是好是壞（異常）

●能迅速判斷，精度高

●判斷結(jié)果不會(huì)因人而異

5S類(lèi)宣傳掛圖(C3類(lèi))：

5S運(yùn)動(dòng) 從你我做起，讓我們更有自信！整理-騰出更大的空間

整頓-提高工作效率 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地

清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境素養(yǎng)-塑造人的品質(zhì)，建立管理根基

D01 我們的宣言：不做不良品

D02 一個(gè)堅(jiān)持，一個(gè)承諾-品質(zhì) D03 品質(zhì)是最好的推銷(xiāo)員 D04 品質(zhì)意識(shí)加強(qiáng)早，明天一定會(huì)更好 D05 品質(zhì)你我都做好，顧客留住不會(huì)跑 D06 革除〖馬虎〗之心，提升品質(zhì)之源 D07 好產(chǎn)品 + 好服務(wù) = 脫穎而出 D08 實(shí)施成果要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。D09 明確工作標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)一定會(huì)更穩(wěn)。D10 借腦用腦沒(méi)煩惱，借力使力不費(fèi)力。D11 重視品質(zhì)要付出代價(jià)，不重視品質(zhì)代價(jià)更高。D12 投入多一點(diǎn)，方法好一點(diǎn)，績(jī)效自然高一點(diǎn)。D13 寧可因高目標(biāo)而脖子硬，也不要為低目標(biāo)而駝背。D14 工作效率想提高，整理、整頓先做好

D15 清掃、清潔大家做，亮麗環(huán)境真不錯(cuò) D16 培養(yǎng)良好的素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量 D17 5S效果看得見(jiàn)，持之以恒是關(guān)鍵 D18 享受工作，享受生活 D19 你思考，我動(dòng)腦，產(chǎn)量提升難不倒。D20 想一想，一定還有更好的方法。D21 沒(méi)有措施的管理是空談，沒(méi)有計(jì)劃的工作是空洞。D22 找方法的人會(huì)成功，找借口的人會(huì)失敗。D23 大家一條心，石頭變黃金。D24 人-因夢(mèng)想而偉大。D25 一人一份心，安全有信心。

D26 工作為了生活好，安全為了活到老。D27 環(huán)境好一點(diǎn)，心情爽一天。D28 分工合作來(lái)打掃，相信明天會(huì)更好