第一篇：項目工藝管線施工技術總結

青島項目工藝管線施工技術總結

——基地工程公司

基地工程公司在青島大煉油工程工藝管線主要承攬了儲運區(qū)1138管廊及硫磺回收裝置管線的預制、安裝、收尾試壓等工作。工程量：1138管廊累計承攬了27公里管線施工；硫磺回收裝置承攬了25公里管線施工（含伴熱線6公里，不包含變更部分）。

1138管廊部分材質(zhì)單一，全部為碳鋼材質(zhì)，且管線不需要進行熱處理，主要施工技術攻關在于如何提高管線預制深度及穿管的效率，對于管徑≥DN500管線施工提前做好排版圖，預制口與安裝口排好，要考慮焊縫避開梁以及縱焊縫與管托避開等技術要求。

對于提高管線預制深度方面我們基地工程公司采取了現(xiàn)場實測尺寸，把能預制的脹力都在預制廠采用自動焊機集中化預制，無法確定的部位下成毛料，以便現(xiàn)場安裝；

1138管廊的特點是：管廊為水泥梁，寬而且每層之間高度狹小，如果全部要用吊車穿到位，即浪費臺班又浪費時間，工效不高；所以我們基地工程公司采取了四公司一貫的管廊施工風格，采取了穿管棍子，管子預制好從管廊一端做好穿管平臺，把管子逐根穿到位，即節(jié)約了臺班又提高工效，穿管順序按照先大管后小管，先內(nèi)后外，先碳鋼后不銹鋼等工序。

硫磺回收裝置管道施工較1138單元施工技術難度大。材質(zhì)復雜、大口管徑管線居多、夾套管施工、合金管線及碳鋼部分管線熱處理、爐管安裝、伴熱線施工、大口徑管線試壓等技術攻關?；诹蚧腔厥昭b置的特點，要在短期內(nèi)工藝管線施工結束，因此技術支撐是不可缺少而且是起著舉足輕重的作用。

對于硫磺回收裝置工藝管線施工技術支撐我們從以下幾點做起：

一、做好前提的技術準備：圖紙會審、施工方案編制、焊接工藝評定選

定及制定焊接工藝卡、施工計劃、材料統(tǒng)計及限額領料編制等工作在管道開工前全部準備就緒。

二、管線預制采用自動焊工廠化預制：硫磺回收裝置管線預制工作全部

采用自動焊預制，我們高峰期引進四套自動焊機，從審圖、下料、打磨、組對，焊接等工序全部體現(xiàn)了我們基地工程公司的特點:工廠化預制。采取自動焊集中預制即提高了預制工效又節(jié)約了人工，自動焊機日平均預制寸D達到1000寸D，相當于25個電焊工的日預制寸D。

三、鑒于硫磺材質(zhì)繁多,我們提前選好焊接工藝評定，根據(jù)工藝評定編制

焊接工藝卡，發(fā)放給每個電焊班，張貼班組；然后做好方案技術交底工作，制定焊接獎罰制度，對合格率高的電焊實行適當?shù)莫剟?，對于合格率低的電焊取消其焊接資格，嚴格控制焊接一次合格率在96%以上。這樣我們即保證了焊接質(zhì)量，又保證了施工進度。

四、嚴格控制好熱處理管道施工：在施工前根據(jù)LPEC設計說明及規(guī)范

制定熱處理參數(shù)一覽表發(fā)放給退火班組，然后進行方案技術交底，嚴格執(zhí)行熱處理要求；對于合金鋼（15CrMo）管道控制好焊接預熱溫度、焊接過程層間溫度，焊后及時熱處理；一定要保證每道對接焊口及承插焊口都要做熱處理，并且出熱處理曲線圖；設置專職施工員每天做好熱處理焊口記錄，對熱處理升溫速度、恒溫時間、降溫速率確認；保證不遺漏一道焊口，保證不弄虛作假。

五、夾套管施工是硫磺回收裝置的重點之一：夾套管施工前先編制好方

案，然后統(tǒng)計出硫磺夾套管管線，夾套管圖紙?zhí)崆皩彶橥辏O置專

職的施工技術人員和施工崗組，做好技術交底，夾套管施工按照設計文件及相關規(guī)范執(zhí)行；夾套主管焊接質(zhì)量及熱處理嚴格控制，每道對接焊口100%RT,每道承插焊口100%PT，所有焊口進行熱處理；夾套主管支撐塊設置按照設計要求進行。夾套管線試壓先主管后外套管。

六、復合鋼管線施工：硫磺回收裝置復合鋼材質(zhì)為

20R+00Cr17Ni14Mo2，管徑為DN1000和DN1400；復合鋼管線施工重點在：焊接工藝選定及執(zhí)行、大口徑管線橢圓度控制、管道排版焊縫錯開等技術難點。對于復合鋼施工我們也是采取了專門施工員及專職崗組，對每道焊口逐一實行日報日檢，焊接參數(shù)及焊接材料嚴格執(zhí)行焊接工藝要求，逐道焊口探傷檢查，對過程質(zhì)量控制嚴格把關。

七、伴熱線施工：硫磺回收裝置伴熱線原設計6公里，設計變更伴熱線

5公里左右，伴熱線施工提前先預制好分氣缸，然后安裝管線的有效伴熱部分，最后在施工分氣缸和管線有效伴熱連頭，施工要求嚴格按照設計要求及規(guī)范執(zhí)行；單伴熱線安裝在管線下45°方向，雙伴熱線分布在管線左右下45°方向，綁扎長度按照規(guī)范要求執(zhí)行，彎頭處綁扎3點；伴熱線焊接采取全氬弧焊接，試壓采取通蒸汽方法。

八、管線試壓施工：硫磺回收裝置工藝管線試壓分為水壓、氣壓兩種試

壓方法。不銹鋼管線水壓試驗采用除鹽水試驗,保證水中綠離子不超過25PPm；硫磺回收裝置氣壓主要是過程氣系統(tǒng)及爐管試壓。硫磺試壓工作首先按照系統(tǒng)編制試壓包，然后編制試壓方案，設置專

職的試壓班組，按照每個試壓包系統(tǒng)流程圖及試驗壓力提前做好試壓盲板，提前對每個試壓包系統(tǒng)流程確認并且加好盲板，施工技術人員對每個試壓包尾項檢查排查，并且及時發(fā)放施工班組進行收尾完善，試壓前資料要報驗合格，實體會同LPEC、監(jiān)理單位確認，確認無誤后方可進行試壓，試壓合格及時拆除試壓盲板，避免以后遺忘，做好拆除記錄。大口徑管線氣壓要做好技術交底及安全措施，設置安全閥控制試驗壓力，試壓區(qū)域設置警戒繩避免非工作人員入內(nèi)。升壓要逐級進行，達到試驗壓力后用肥皂水及噴水槍對每道焊口逐一檢查；試壓合格后及時排放完管內(nèi)空氣，并且拆除試壓盲板。以上就是我們基地公司對所承攬的1138單元及硫磺回收裝置工藝管線施工技術經(jīng)驗的淺薄總結，望領導批示指正。

基地工程公司青島專業(yè)項目部2008年4月22日

第二篇：工藝管道施工技術總結

工藝管道施工技術總結

工藝管道施工技術總結

--煉油乙烯項目芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程，各單元內(nèi)工藝管線約為25KM，管道材質(zhì)為20#，經(jīng)過近大半年的施工，已接近尾聲，管道施工質(zhì)量總體良好，但由于各種不可預見的原因，也總結出很多經(jīng)驗，現(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點總結如下：

1、施工技術準備

1.圖紙會審

檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致；

與儀表專業(yè)核對儀表配件數(shù)量、位號是否和圖紙一致；

核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。

檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。

檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。

2.繪制單線圖

根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，統(tǒng)計焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。

3.編制材料限額

編制材料限額領料單，作為領料和備料的依據(jù)，這是工程進展是否順利的一個基本保證。

4.編制試壓方案

根據(jù)管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應盡可能在管線進入現(xiàn)場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離，避免加設了正式墊片造成墊片的浪費。

5.編制管道吹洗方案，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預留管線沖洗進出口的位置進行預留，不加設正式墊片。

2、施工過程技術質(zhì)量管理

1.預制場的管理

預制場的管理重點是標識管理、射線拍片的管理。

管線標識能夠保證現(xiàn)場安裝時管線能夠?qū)μ柸胱?，因此標識尤為重要，管線應標上管線號、焊口號、現(xiàn)場分布的大致位置，對多個單元同時預制的，單元號也要標上，預制場較大有條件的則分區(qū)預制，分區(qū)堆放，避免混雜。

預制場射線拍片的原則是保證拍片后的管線進入現(xiàn)場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢，避免預制場和現(xiàn)場的交叉；其次，所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區(qū)，避免與非探傷管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現(xiàn)問題后查找。所有射線檢測的焊口均需標記'合格'或'不合格'的標識，2.安裝的管理

重點是技術人員要掌握現(xiàn)場安裝的動態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。

其次是管線內(nèi)外的清潔度、管線配泵的**應力要求，平時在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了，有經(jīng)驗的管工一般都能做到。

還要強調(diào)一點界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，'后施工的碰口'，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。

3.焊接工作的管理

焊接管理是管道施工的重要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關就行了。但有一點，就是焊接資料則相對尤為重要了，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是**損檢測工作和工作量統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接日期，管線編號，焊口編號，焊接參數(shù)，焊接人員，管徑等，焊接記錄必須每天統(tǒng)計，杜絕回憶，保證資料的真實性和可追溯性，為后續(xù)的**損檢測工作做好基礎。

4.**損檢測的管理

**損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作，**損檢測工作也是以日為單位進行的。同時還需正確理解**損檢測這項工作，不能簡單的認為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上**損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時委托進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質(zhì)量，對不合格的及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。**損檢測工作需建立完善的臺帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日報編號，結果反饋日期，返修后相應的擴探焊口，焊口拍片后的關閉情況，每日進行統(tǒng)計，保證臺帳的可追溯性和真實性。同時還根據(jù)焊口的關閉情況督促檢測公司進行射線檢測，防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。

5.管道試壓的管理

單純從管道試壓來講，簡單：按試壓包連接好管線，管線充水，打壓三個工序，其實管線試壓的關鍵工作還是在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓包流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報告，施工未完尾項清單（不影響試壓的），從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結，如果上述資料在平時工作中未能做完整，理清楚，那在試壓時再整理那就是不可能完成的任務，從這點可以看出平時焊接、**損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。

管線試壓主要流程：

劃分試壓包；

根據(jù)試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；

按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖（在平時也需及時進行修改）；

按照新版單線圖統(tǒng)計拍片數(shù)量，對不夠比例的進行補拍（在平時工作中也需進行）；

清點返修擴探片情況，數(shù)量不夠的進行補拍（在平時工作中也需進行）；

檢查現(xiàn)場的焊接外觀質(zhì)量；

對施工班組進行交底，提前進行盲板的預制，按照試壓包進行盲板的安裝；

準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件；

準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。

資料審查合格，充水打壓。

6.管道沖洗的管理

管道沖洗工作相對簡單，我們的管線沖洗主要是為單機試運做準備的，管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設置、沖洗水源點選擇，沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定，先主管后支管，出入口不加正式墊片，這基本**太多問題；水源點的選擇則相對重要，水源點最好能利用消防設施等公用工程，水量足，壓力大，沖洗工作非常方便，但很多時候公用工程條件達不到，因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工，爭取水源點的早日開通。

3、管道施工員的管理

管道施工與儲罐施工不同，儲罐施工比較單一，而管道則不同，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場復雜多變，可能出現(xiàn)的技術問題多，另外，管道施工的資料要求高，'后補'行為在管道施工中根本行不通。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小項目，一人應能完成；大型項目則需配備兩名施工員，一人側重于技術，負責方案編制、單線圖、材料、計劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術問題等，一人負責統(tǒng)計工作，主要包括焊接記錄、**損檢測結果，工作量統(tǒng)計等，現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負責技術的人員進行分析解決。因此技術是主導，統(tǒng)計是輔助，相互配合，各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對于更大型的項目，還要再配置更多組施工員，這樣才會杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。

4、幾點施工中容易出現(xiàn)的技術問題

管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道，諸如管托、支撐不得設置在焊道上；

管道末端的盲頭長度不得大于管徑的3倍，否則不利于吹掃；

工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必須可以機械封堵，如用盲板或絲堵封堵，方便閥門失效后能及時封堵；

緊急切斷閥應盡量靠近管進出料口安裝；

孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通，保證安裝質(zhì)量符合儀表專業(yè)的要求；

特殊、成套管件到貨變數(shù)較大，除非有較大把握，最好等設備成品到貨后再進行配管；

5、管線施工注意事項

有操作平臺的成排閥門，必須使閥門安裝成直線，保證平**裝；

充分考慮管線試壓、吹洗的需要，所有后期需要拆卸的預留口必須安裝涂抹黃油的臨時墊片；包括需要隔離的儀表件；

不需預留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時也減少后期的工作量；

要考慮保溫管線與其它構件的距離，保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工；

安裝任何管線設備都必須充分考慮閥門和設備的易操作性，因此安裝前需了解管線設備如何操作；

所有管線設備能降低的不往高施工，方便今后的維護及操作，盡量減少現(xiàn)場平臺的設置，施工時必須認真考慮這一點；

所有吹掃、排凝、支撐有條件的應盡量成直線，確保管線安裝的美觀；

為了保證焊接質(zhì)量，每個焊工的首批焊口應能進行射線檢測，合格率較低的及時拿出解決辦法；

未經(jīng)試壓的密封面墊片安裝應重點把關；

需要修改配管的，嚴禁切割已檢測的焊道，必須切割的，需經(jīng)過相關人員的確認；

重視施工尾項，工藝管線主線施工是易施工、出形象的階段，但不能簡單的認為主線施工完后續(xù)的工作量就少了，尾項施工往往需要投入同樣的精力，不可小覷尾項施工；

盡早與業(yè)主進行溝通，使其早期介入施工。

6、總結

總體感覺，管道施工的要點就是'符合流程、滿足用戶'，把握好這兩點，管線'三查四定'出現(xiàn)的問題就能少點，返工的幾率就能低點，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時爭取效益的最大化?！?工藝管道施工技術總結》

第三篇：施工項目技術總結

青威線海陽城區(qū)段改建工程二合同

技 術 總 結

青威線海陽城區(qū)段改建工程項目經(jīng)理部

二00八年十二月二十二日

青威線海陽城區(qū)段改建工程二合同

技術總結報告

一、工程概況

青威線海陽城區(qū)段改建工程第二合同段，該項目路線起于宅子頭西老青威路（起點樁號K125+525），向南跨碧城河，經(jīng)溝于家村西，于高家泊村向西，跨碧城河，穿肋埠村、龍?zhí)敛捍?，跨東村河，經(jīng)染線場北，團結村南，民主村南，穿涼山后村，接西八里莊東北老青威路（終點樁號K135+704.032=舊路樁號K134+710）。路線全長10.179公里。

全線設計標準為一級公路，同時兼顧城市道路服務要求，設計速度80KM/h，路基寬度30.5米，路面寬度24米，人行道寬度為2.75米，土路肩寬度為0.5米，全線不設超高。

1、主要工程內(nèi)容

路面結構：4厘米細粒式瀝青混凝土(AC-13)+6厘米中粒式瀝青混凝土（AC-20）+透層+16厘米水泥穩(wěn)定碎石+16厘米水泥穩(wěn)定風化砂摻碎石+15厘米水泥風化砂+15厘米級配碎石（深挖方有一定持續(xù)長度的）。

2、我公司本著干精品工程，樹立形象，在保證公路交通暢通情況下，采用平行、流水法分段施工，科學組織、合理安排，在項目辦和監(jiān)理處熱情幫助、嚴格監(jiān)理下嚴格按照合同條款、技術規(guī)范完成施工任務。

3、設計依據(jù)

由山東通達路橋規(guī)劃設計有限公司提供設計。設計依據(jù)如下：

青威線海陽城區(qū)段改建工程方案設計報告； 交通部頒發(fā)的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程；

魯交規(guī)劃[2006]19號《關于下達2006年公路養(yǎng)護改建工程計劃的通知》等。

二、質(zhì)量管理情況

1、工程質(zhì)量目標

工程合格率100％，工程優(yōu)良率100％；確保優(yōu)質(zhì)工程。

2、工程質(zhì)量保證總體措施

1、本工程將以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構，項目部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，各施工隊、工程技術科、質(zhì)檢科、試驗室等部門負責人參加。從項目經(jīng)理到各分部實行領導責任終身制，將質(zhì)量目標層層分解，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術把關入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理。

2、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計，嚴格按照我單位質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術要求，要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。

3、做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照我單位質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進行施工的部位、工序、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。

三、施工工藝、方法、技術總結

在施工工藝方面，嚴格按設計及規(guī)范施工，并針對施工中遇到的問題，進行了施工方法、新技術、新工藝的探討，保證了各項指標達到設計及規(guī)范要求。鑒于新建工程的特性，有許多重要和關鍵的施工環(huán)節(jié)，如交通管制、基層及面層施工等，本著連續(xù)、均衡、平行、快速的基本原則，因為本工程橫穿海陽城區(qū)，施工時不能全部封閉交通。本工程的主要工序是鋪筑基層和面層。

(一)、基層的施工

本合同段基層結構：16厘米水泥穩(wěn)定碎石+16厘米水泥穩(wěn)定風化砂摻碎石+15厘米水泥穩(wěn)定風化砂。按照招標文件的要求，均采用廠拌(攤鋪)機鋪法施工。碾壓采用膠輪壓路機、振動壓路機進行碾壓。由于基層、底基層的施工工藝基本相同，下面就以水泥穩(wěn)定碎石基層為例來說明基層、底基層的施工工藝：

a、水泥穩(wěn)定碎石基層的準備工作 材料的要求

水泥：水泥作為穩(wěn)定劑，其質(zhì)量至關重要，施工時考慮采用初凝

及終凝時間滿足施工要求，標號適宜的水泥。為使水泥穩(wěn)定層有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不使用過期、快凝、早強、受潮的水泥。承包商按照規(guī)范要求進行抽樣檢測，分批進場。

碎石：顆粒級配符合規(guī)定，壓碎值不大于30%，最大粒徑控制在30mm以下。

水：水應潔凈，不含雜質(zhì)，凡人或牲畜飲用的天然潔凈水都可用。b、水泥穩(wěn)定碎石的施工工藝流程 主要流程如下： ①、準備下承層

在鋪筑基層前，將下承層頂面的浮土、雜物清理干凈，按照設計圖紙中設計標高、平整度、壓實度、寬度、橫坡度等的要求配合監(jiān)理工程師進行驗收。

②、施工測量

施工前在下承層上恢復中線，在路基兩側設高程指示樁，每10米設一樁?？刂茦恫捎莽?6鋼筋加工，并按標準拉力掛上Ф5mm鋼絲繩作為攤鋪機走行時控制標高的基準線，并示明施工結構層的邊緣。

③、混合料拌和

拌和時按照監(jiān)理工程師批準的配合比進行，拌和過程中嚴格控制水泥、碎石的用量。水泥劑量過小，不能保證水泥穩(wěn)定層的施工質(zhì)量；水泥劑量過大，既浪費，又會影響水泥穩(wěn)定層的質(zhì)量，應嚴格控制混

合料中各種集料的用量，保證配合比穩(wěn)定。

拌和時注意混合料的含水量，一般應比最佳含水量高1-2個百分點，以補償施工過程中的水分損失。

在混合料拌和過程當中，安排專人全過程檢測混合料的拌和質(zhì)量，如拌和不勻等等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

④、混合料的運輸

穩(wěn)定料的運輸采用符合標準的自卸車運輸，在運輸過程中盡量避免中途停車和顛簸，確?；旌狭喜划a(chǎn)生離析。并且加蓋布，以防水分損失。

⑤、混合料的攤鋪

基層采用德國產(chǎn)ABG525履帶式攤鋪機1臺，半幅一次攤鋪方式，該機配有自動調(diào)整攤鋪厚度裝置，裝有可調(diào)整振幅和頻率的熨平板，使攤鋪層初始夯實度達85％以上，并確保攤鋪層規(guī)定的松鋪厚度和平整度。

沿攤鋪機攤鋪方向在中線部位擺放200根4米長、15*18cm的方木，并用鋼釬固定，一方面防止混合料外溢，另一方面作為攤鋪機的導向線。在每段碾壓完畢之后，用人工拆除循環(huán)往前擺放。拌和好的混合料要盡快送到施工現(xiàn)場，并按經(jīng)試驗路段確定的松鋪厚度進行均勻攤鋪，攤鋪時要保持適當?shù)乃俣葎蛩傩旭?，不宜間斷，以避免出現(xiàn)波浪并減少施工縫。

試驗人員隨時檢測成品料的配比和水泥的劑量，及時反饋到拌和

廠，現(xiàn)場施工人員隨時抽查攤鋪機的松鋪厚度及消除粗細集料離析現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)了粗集料成窩應及時鏟除，并補以合格的新拌混合料，然后進行整體碾壓，嚴禁用薄層貼補找平的辦法。

攤鋪機通過走鋼絲的方法，控制標高。為了避免由于基準鋼絲繩的垂度影響路面基層的平整度，鋼支柱的間距不應大于10米，并用緊線器拉緊，同時防止現(xiàn)場作業(yè)人員擾動鋼絲繩，以免造成攤鋪面的波動。要求在攤鋪前后及時進行高程、縱坡、橫坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對于攤鋪機不能到達的部位，采用人工攤鋪。

⑥、混合料的壓實

混合料攤鋪成型，含水量等于或略大于最佳含水量時，進行壓實。初壓：用膠輪壓路機進行穩(wěn)壓一遍 復壓：用振動壓路機振壓3遍

終壓：在復壓后緊接終壓，先用光輪壓路機碾壓2遍，最后再用膠輪壓路機碾壓兩遍，以保證平整度。

壓實遵循先輕后重，先慢后快的原則，并控制好各碾壓階段壓路機行進速度，直線段由兩側路肩向中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側路肩向外側路肩碾壓。碾壓時，輪跡重疊1/2輪，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。壓實后的基層表面應平整、無輪跡、無隆起，橫縱斷面正確。

路肩土在相應基層施工前提前人工培筑，與相應基層同步碾壓。碾壓時，兩側邊緣部分多壓2-3遍，碾壓過程中若混合料過干時應適

當灑水。若有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，翻開重新人工拌和和壓實。

⑦、養(yǎng)生

每一段碾壓完成后，經(jīng)壓實度檢測合格后應立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，按照招標文件的要求采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間要始終保持結構層表面濕潤，養(yǎng)生期間禁止施工車輛通行。待強度達到招標文件的要求后再進行上層結構層的施工。

○

8、接縫的處理

橫向接縫：為確保平整度，施工結束后，攤鋪機在駛離現(xiàn)場后，用人工將端部混合料鏟齊后，再予以碾壓，然后用6m直尺檢查平整度，將坡下部分人工鑿除，切縫必須平直；第二天攤鋪前，將熨平板全部落在前鋪的下承層上，下墊均勻分布的三塊木板，熨平板前端與切縫邊對齊，螺旋布料下布滿混合料后，攤鋪機慢慢起步。

c.水泥穩(wěn)定碎石施工注意事項

①嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車；②水泥穩(wěn)定碎石從加水拌合到碾壓完畢必須在4小時之內(nèi)完成。

（四）、熱拌瀝青混合料路面施工

本工程采用的瀝青混合料有AC-

13、AC-20。所有瀝青混合料均采用監(jiān)理處批復的目標配合比進行的。以下就瀝青混合料路面施工方案作簡述：

1、施工機械設備

提前對所用機械設備進行檢修，確保所用機械以良好狀態(tài)投入施

工，所用設備有：

300噸瀝青混凝土拌合站 1臺 裝載機 3臺

自卸汽車 若干（滿足工程需要）攤鋪機 ABG525 灑水車 2部 壓路機寶馬AHD-202 1臺 英格索蘭DD110 1臺

2、運輸

(1)運料車必須加蓋蓬布進行保溫覆蓋。

(2)車廂底板應涂刷油水隔離劑（或柴油與水為1:3的混合液）。(3)從拌和機向運料車上放料時，應多挪動幾次汽車的位置，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。

(4)施工過程中攤鋪機前方應有運料車等候卸料，防止出現(xiàn)車輛不足攤鋪機待料的情況，一般情況下正常施工時，攤鋪機前面應有5～6輛運輸車等候卸料。

(5)連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前方10-30cm處停往，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。

(6)混合料至攤鋪地點后，不符合質(zhì)量要求的混合料不得攤鋪。出現(xiàn)拌合異常時有成團結塊現(xiàn)象，用量不均勻等，立即通知拌合場檢查拌合時間、加熱溫度等。

(7)運輸車輛在結束運輸時，必須完全將車廂中的余料清除干凈。

3、攤鋪

(1)、在準備好的下承層上采用一臺攤鋪機攤鋪，上、下面層均采用滑靴的攤鋪方式。混合料緩慢、均勻、連續(xù)、不間斷地攤鋪，攤鋪速度以3-4m/min為宜，攤鋪過程中隨時檢查攤鋪厚度和路拱橫坡，以滿足設計要求。

(2)、攤鋪機現(xiàn)場要有專人量測混合料的攤鋪溫度，并做好記錄，對于不符合溫度要求的瀝青混合料不允許攤鋪。停車待卸時不要過早揭掉覆蓋物。

(3)、當路面溫度低于10℃時，不得進行攤鋪。

4、壓實

(1)、攤鋪瀝青混合料后緊接著碾壓，碾壓作業(yè)采用寶馬和英格索蘭2臺壓路機。壓實分初壓、復壓、終壓三個階段進行。碾壓時，自邊到中，由外到內(nèi)，每次重疊寬度為1/2輪寬，壓路機不得在新鋪的瀝青混合料上轉向、調(diào)頭、停留和剎車。

(2)、初壓時，采用寶馬AHD-202型壓路機振動碾壓一遍，復壓和終壓均采用英格索蘭雙鋼輪振動壓路機碾壓，機輪上灑適量肥皂水。

(3)、壓實溫度：瀝青混合料碾壓溫度為145℃-150℃。

5、接縫處理

在攤鋪過程中，采取一臺攤鋪機整幅攤鋪的形式，可避免縱向接縫。

橫向接縫應與線路中線垂直，攤鋪新料前，用割縫機在前一天施工段端部切一道橫向接縫，挖走廢料。在下一天施工路面上放置厚度

為“松實厚度之差”的鋼板(一般為6－10mm)將攤鋪機熨平板沿橫縫放在鋼板上，開始攤鋪，人工用熨斗將接縫推齊，局部離析部位篩適量熱的細料，開始碾壓。碾壓時選用雙鋼輪式壓路機橫向碾壓，每壓一遍向新鋪混合料移運15－20cm，直到壓路機全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

6、施工注意事項

（1）、嚴格控制瀝青加熱溫度和瀝青混合料的施工溫度。

（2)熱拌瀝青混合料路面應待完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。在瀝青混凝土路面上行駛的運料車輛和其他施工設備，應預防污染面層。

四、技術革新

由于在歷年的公路施工中，我們發(fā)現(xiàn)新建的公路在一年之后，就會在中線位置出現(xiàn)縱向裂縫，經(jīng)我部分析認為，是由于下底基層、上底基層、基層及上、下面層縱向接縫都在中線位置，所以在該位置容易形成縱向裂縫。為此我們研究決定，在攤鋪下底基層時將縱向接縫沿中線向右幅平移0.2m，在攤鋪上底基層時將縱向接縫沿中線向左幅平移0.2m，為保證成型后的路面符合設計橫坡度，在攤鋪基層及上、下面層時縱向接縫再恢復到中線位置。我部認為這樣能夠?qū)︻A防縱向裂縫起到一定的作用。

第四篇：道路管線施工總結

隴南市長江大道綜合管線二期工程（西段）一標段

道路管線施工總結

一 工程概況

工程名稱:隴南市長江大道綜合管線二期工程(西段)工程一標段。

建設地點:隴南市長江大道。

計劃工期:計劃開工日期:2016年09月20日。

計劃竣工日期:2017年03月20日。

總工期:180日歷天。

工程規(guī)模:隴南市長江大道綜合管線二期工程(西段)對在建長江大道

泥灣溝至兩水段道路下給水、污水、電力、電信、熱力、燃氣等六種管線進行敷設(其中，雨水管線已隨道路設計)，設計道路長度為2.1km。道路樁號為K0+000-K2+220段。給水管線總長2.1km，管徑DN100DN700。設計管徑＞300的給水管道，采用球墨鑄鐵管，接口形式為T型柔性接口，壁厚級別為K9，內(nèi)襯水泥砂漿層。球墨鑄鐵管的力學性能應符合下述要求:抗拉強度≥420N/mn2，延伸率＞10％。橡膠圈質(zhì)量應符合(GB50298-2008)5.5.4條規(guī)定。設計管徑≤300的給水管，采用PE管，管材公稱壓力為1.0Mpa。管道接口采用熱熔對接和電熔焊接兩種方式，焊接后管材強度應與管材本身一致。PE管閥門、金屬管連接采用法蘭連接。球墨鑄鐵管采用120°中粗砂基礎:PE管采用120°中粗砂基礎。

污水管道管材采用鋼筋砼管及PE管，管頂覆土3.6m左右，管徑為300m-500m，鋼管管徑DN250。本工程針對管線和沿線的閥門井，管道基礎等進行結構設計。閥門井采用燒結實心磚砌，均選自國家標準圖集05502鋼筋混凝土Ⅰ級管采用120°素混凝土基礎:管道接口采用橡膠圈承插接口。PE管采用120°中粗砂基料，倒虹鋼管采用360°混凝土全包封，最薄處200mm厚。120°混凝土基礎在每節(jié)管道結構處設置50m寬伸縮縫，伸縮縫采用松土填充。管道基礎、現(xiàn)澆鋼筋混凝土井混凝土標號均采用C30，抗?jié)B等級為P6.墊層混凝土采用C15素混凝土:;鋼筋采用HPB300級(A)和HIPB400級(D)鋼筋;砌體采用MU15燒結普通磚及M7.5水泥砂漿砌筑。砌體質(zhì)量控制等級均為B級;管道溝槽采用斜背式開挖，應做好邊坡支護，確保施工安全。管道回填土各部位密實度要求:I密實度95％，II密實度90-95％，III密實度85％，IV原狀土回填區(qū)，本區(qū)域可進行機械施工，但應對施工設各載荷予以控制，本區(qū)域回填土密實度0.90，施工范圍至地面現(xiàn)狀。

給水管道在道路樁號K1+819-KI+852處穿越排洪溝，穿越排洪溝段給水管道采用鋼管。鋼管壁厚為10mm，管道接口采用焊接，鋼管與球墨鑄鐵管連接采用法蘭連接，接口用黃油塑料布包封，管道基礎為360°混凝土包封。污水管道在道路樁號K1+822~K1+858處采用倒虹方式橫穿排洪溝，倒虹管為兩根DN250鋼管，管道基礎采用360°混凝土包封。

泥灣溝至兩水段道路紅線內(nèi)電力管道采用排管方式進行敷設。敷設范圍為K1+130~K2+220段。電力排管采用玻璃鋼管敷設在北側人行道下。電纜排管由K1+130~K1+910段敷設設6根中150/8玻璃鋼管，K1+910~K2+220段數(shù)設9根中150/8玻璃鋼管。電纜排管于K+837段經(jīng)過橋梁時，由轉角型工作井引至北側道路紅線外工作井內(nèi)，再由紅線外工作井引出，采用架空鋼桁架敷設，過橋后再由轉角型工作井引至道路人行道下敷設。

泥灣溝至兩水段道路紅線內(nèi)通信管道采用排管方式進行敷設。敷設范圍為K1+130 ~K2+220段。電信部門需1根HDPEΦ110雙壁波紋管+3根HDPE中100-7孔梅花管、移動部門需1根HDPE110雙壁波紋管3根HDPE中100-7孔梅花管、聯(lián)通部門需1根HDPE中110-9孔梅花管、廣電部門需1根HDPE中10-7孔梅花管，各部門共10根管線，敷設在北側人行道下。通信排管于K1+837段經(jīng)過橋梁時，由斜通型人孔引至北側道路紅線外人孔井內(nèi)，再由紅線外人孔井引出，采用架空鋼桁架數(shù)設，過橋后再由斜通型人孔井引至道路人行道下敷設。熱力管線2km，管徑DM125-DN350，采用預制直埋保溫管直埋敷設。焊條為E4303焊條。檢査井做法見《室外熱力管道地溝》03R411-2，管道穿越井壁時加防水套管，防水套管做法詳見國標圖集《防水套管》(02s404)管道焊縫檢測采用超聲波和射線檢測，其中超聲波對全部焊縫進行檢驗，射線抽檢全部焊縫條數(shù)的30％。燃氣管道全長1090m，采用PE管和鋼管敷設，設計壓力為0.4Ma，輸送介質(zhì)為天然氣，設計溫度為常溫，壓力管道類別為GB級，級別為GB1:穿越渠道時，從渠底穿越，燃氣管道由PE管轉換為鋼制管道。

二、工程質(zhì)量控制：

工程施工中嚴格執(zhí)行《工程建設標準強制性條文》規(guī)定，按照《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）、《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50374-2006），《地下通信管道用塑料管》（YD/T841-1996）等標準規(guī)范的要求認真組織施工。

班組進場后認真組織施工技術交底，強調(diào)質(zhì)量要求，規(guī)范要求、操作規(guī)程、施工工藝等內(nèi)容，并做好質(zhì)量通病的預防。

施工過程中及時的進行質(zhì)量檢查，先由班組進行自檢、互檢，再由專職質(zhì)檢員組織預檢，合格后報請監(jiān)理檢查，確認合格后方進入下道工序施工。

（一）工程主要工序質(zhì)量控制

１、測量放樣控制

為確保測量成果的準確性，我方將所使用的主要測量設備均送計量檢驗單位校核，合格后投入使用。首先抓緊做好控制點的復核及保護工作，控制點選擇方便引用相對穩(wěn)定且不易破壞的地方，沿路長約每１００米設置１個控制點，引測后進行復核、閉合檢驗、調(diào)差，盡量將誤差降至最低，最后用細石砼澆筑保護。

2、主要原材料、成品、半成品進場質(zhì)量控制

材料進場質(zhì)量控制由專人把關，進場材料必須送檢，對不合格材料堅決不用。其中主要管材品牌均報請監(jiān)理、業(yè)主后批準選用。

水泥：祁連山牌水泥，進場時必須具備3天強度試驗，合格證明，并且核對包裝、編號、出廠日期、實際進場量、外觀檢查后報甲方、監(jiān)理方檢查，按規(guī)定的頻率見證取樣、送檢，3天檢驗合格后方可投入使用。

鋼材：使用酒鋼（集團）有限責任公司鋼材，按有關規(guī)定把好進場質(zhì)量關，并按規(guī)定的頻率、程序進行見證取樣送檢。

碎石：進場時進行外觀質(zhì)量檢查，主要是風化石含量和針片狀含量，粒徑等。風化石含量不得超過5%，針片狀含量不得超過10%，不合格不準進場。

砂：使用河砂，杜絕使用海砂,進場主要控制其品種、含泥量，外觀檢查合格后投入使用，且不定期接受監(jiān)理方見證抽樣送檢。對開工時進場監(jiān)理方檢查懷疑為品種不合格的砂，我方將其清運出施工現(xiàn)場。

管材：對管材質(zhì)量控制、選擇，我方多處考察、總結，選擇有生產(chǎn)資質(zhì)，且質(zhì)量信譽較高的廠家，材料進場時進行敲擊揭露檢查，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督檢查，質(zhì)量得到認可后才能投入使用。

3、管道溝槽開挖質(zhì)量控制：

（1）、施工測量

每一段開工前應根據(jù)設計圖紙放線，測設管線中心樁，溝槽開挖邊樁線。施工中應經(jīng)常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。做好測量、復核記錄，并妥善整理保存，為工程順利進行提供依據(jù)。

（2）、地下管線摸底

施工前應對地下管線及地下設施做充分調(diào)查核實，確認其種類、埋深、位置、尺寸，并同這些管線、設施的主管部門現(xiàn)場核對，協(xié)商施工前后的處理方法，并做好資料記錄。

（3）、管道溝槽開挖：該溝槽采用人工配合機械明挖法施工。土方施工前做好地面排水，開挖中若遇有地下水應在溝槽一側設排水溝，并每隔30m設集水井，排水溝與集水井應有專人看護，及時抽水，防止地下水浸泡溝槽。

4、電力、通信排管敷設質(zhì)量控制：

⑴、排管墊層施工：

溝槽開挖達到設計標高整平后，在C15混凝土基礎施工前，先檢驗基底土壤密實度，不符合時應采用夯實機械夯實或軟基換填法進行處理。按設計要求做好排水坡度，滿槽澆筑砼平基，注意振搗密實。待砼強度達到50%以上，復測高程符合要求后進行電力排管敷設。

⑵、玻璃鋼管、波紋管及C15細石砼包封：下管采用人工進行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員；管子連接時插入斷面外表和接受斷面及橡膠密封圈的清潔用抹面即可，并用中性潤滑劑涂在管周圍以便插入，插入時錘擊必須在管套斷面墊以厚板作為敲打面；插入時要注意配管方向，在做對接管的連接和中間接頭的連接要正確量得尺寸，以便管套能緊密相配；在導管的周圍須澆筑C15砼包封，必須將細石砼由下而上逐層澆筑，以防止填埋不當引起路面下沉和導管的Z字形移位。

（3）、接地網(wǎng)設置

電力管線工程的接地，是以水平接地為主，垂直接地為鋪。每個工作井均應設置50*50*5角鋼為垂直接地極（每個工井應對角設二根），并與水平接地體相焊通。）電力通道底兩側通長不間斷敷設50*5、的鍍鋅扁鋼作為水平接地線。電纜工作井電纜架分別用-50*5扁鋼引至水平接地干線，使每個電纜工作井均可靠接地，接地電阻不大于4歐。

7、給水管道質(zhì)量控制：

（1）、管道彎頭和部件上有推力作用時均設置混凝土支墩，以防止管脫開。

（2）、按要求進行試壓，試壓期間密切關注管道接口及管件的變化。

（3）、膠圈存放注意避光、避免疊和擠壓。

（4）、管道連接前涂刷潤滑劑，保證安裝順利且避免降低膠圈的密封作用。

（5）、管道安裝使用手葫蘆，均勻受力，勤測勤量保證管道走向及高程。

5、檢查井質(zhì)量控制：

檢查井混凝土施工時應連續(xù)澆筑，盡量不留或少留施工縫（地板和頂板不能設置施工縫）。

模板必須平整，縫隙密實，支撐牢固，并不得使用螺栓、鐵絲等物貫串混凝土用以固定模板。結構內(nèi)部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲等雜物遺留。木模板應用清水充分濺潤，但不得在澆筑混凝土的過程中隨搗澆水。

混凝土必須機械攪拌，攪拌時間不小于2分種?；炷翍捎脵C械振搗密實，振搗時間宜為10秒~30秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣包為準，并避免漏振和超振。

充分濕潤養(yǎng)護混凝土強度達到設計強度標準值的75%以上方可拆模。

工井內(nèi)預埋件必須保證位置準確。

6、溝槽回填質(zhì)量控制：

管頂50cm內(nèi)采用中粗砂回填，分層攤鋪夯實，分層厚度不大于200mm，壓實度符合規(guī)范要求。

管頂50cm以上填土部分按照規(guī)范道路工程路基填土要求分層填筑碾壓。

三、工程質(zhì)量自評情況：

（一）內(nèi)業(yè)資料核查情況

內(nèi)業(yè)資料隨工程進度逐步形成，并按規(guī)范整理歸檔，主要由施工前準備資料、施工過程資料及驗收資料組成，工程完工后由我司質(zhì)檢部門進行整體的資料自查，驗收前報送監(jiān)督站進行內(nèi)業(yè)資料審查，針對審查結果，我司積極落實整改和補充，內(nèi)業(yè)資料現(xiàn)已符合工程驗收要求。

具體核查如下：

（1）土壤擊實檢測試驗1組，試驗結果符合要求；

（2）土工檢驗1組，試驗結果符合要求；

（3）混凝土普通磚檢驗3組，試驗結果符合要求；

（4）普通砼用碎石檢驗3組，試驗結果符合要求；

（5）普通砼用砂檢驗3組，試驗結果符合要求；

1、管道各層壓實度

（1）砂基密實度（環(huán)刀法）檢驗應取點843點，實取843點，壓實度試驗符合要求；試驗結果符合要求。

（2）土壤質(zhì)量密度（環(huán)刀法）檢驗537點，實取537點，壓實度試驗符合要求。

2、砼強度

電力通信井井蓋設計強度C20

標準養(yǎng)護

電力、通信管道及檢查井墊層C10、包封設計強度C15

標準養(yǎng)護

標準養(yǎng)護

給水閥門井及預制蓋板C25

標準養(yǎng)護

以上砼試塊根據(jù)《砼強度評定標準》經(jīng)數(shù)理和非數(shù)理統(tǒng)計方法評定均符合要求。

3、砂漿評定

通信管道檢查井砌筑砂漿，設計強度M10：

電力管道檢查井砌筑砂漿，設計強度M7.5：

給水管道檢查井砌筑砂漿，設計強度M10：

經(jīng)評定均符合要求。

4、水泥32.5R，采用‘祁連山牌’，共進場5批，3天、28天合格證明具備，3天、28天物理性能試驗均符合要求。

5、鋼材采用“酒鋼”，進場1批合格證明具備，鋼筋力學性能檢驗報告3份，均符合要求。

6、碎石取樣3組試驗結果符合要求；砂取樣3組試驗結果符合要求

7、磚進場3批，試驗結果符合要求。

8、電力材料合格證明書5份，均符合要求。

9、給水材料合格證明書3份，均符合要求。

10、通信管道材料合格證明書6份，均符合要求。

11、計量設備合格證書齊備。

12、玻璃鋼管、井蓋合格證明具備。

13、通信管道試通試驗符合要求，試驗資料簽證完整。

14、電力管道試通試驗符合要求，試驗資料簽證完整。

15、電力管道接地電阻值符合設計及規(guī)范要求，試驗資料簽證完整。

16、給水管道水壓試驗符合設計及規(guī)范要求，試驗資料簽證完整。

17、隱蔽工程驗收手續(xù)基本齊全，簽證完整。

18、質(zhì)量評定合格資料完整。

19、施工組織設計所涉項目完整，審批手續(xù)完整，施工交底齊全，內(nèi)容詳細，有配合比通知單，施工記錄具備。

20、洽商、紀要及簽證齊全，有編號手續(xù)齊備、竣工圖與實際基本相符。

21、測量成果基本做到有放有復。

（二）結構安全及功能性試驗核查情況：

1、電力管道接地電阻測試及試通合格，記錄齊全，簽章完整。

2、通信管道試通合格，記錄齊全，簽章完整。

（三）工程觀感質(zhì)量核查情況：

工程觀感質(zhì)量按規(guī)范要求檢查，并符合驗收要求，具體如下

1、管道平穩(wěn)、直順，坡度正確，縫寬均勻；

2、井壁垂直，抹面壓光無空鼓、裂鼓

3、井框、井蓋完整無損，配套嚴密，安裝平穩(wěn)，位置正確，高度符合要求

4、分層填土，井邊壓實到位，填土到位，不帶水回填；管道頂，井周圍無下沉跡象

（四）工程質(zhì)量綜合評定：

1、電力工程質(zhì)量控制資料齊全、觀感符合要求、結構安全和使用功能記錄齊全，自評質(zhì)量等級為合格。

2、通信工程質(zhì)量控制資料齊全、觀感符合要求、結構安全和使用功能記錄齊全，自評質(zhì)量等級為合格。

3、給水工程質(zhì)量控制資料齊全、觀感符合要求、結構安全和使用功能記錄齊全，自評質(zhì)量等級為合格。

綜合上述，本工程控制資料齊全、觀感符合要求、結構安全和使用功能合格，各驗收項目均符合規(guī)范要求，經(jīng)我公司自評質(zhì)量等級為合格。

四 工期保證措施

⑴ 建立強有力的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備，材料供應，勞力調(diào)配，積極有效組織施工生產(chǎn)。隨時掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對控制工序建立獎懲領導負責制。制定分階段工期目標，分解到人，落實到崗。同時建立工期獎懲制度，定期檢查，強化制度。

⑵ 對控制工序的關鍵工程，選擇業(yè)務素質(zhì)高，經(jīng)驗豐富，能打硬仗的精干班組施工。按照施工組織設計要求，配足精良的機械設備，充分利用機械設備高效施工，保證工期按計劃完成。

⑶ 加強材料及設備采購、儲備、供應工作與進貨檢驗緊密結合，確保生產(chǎn)供應及時。

⑷ 加強與地方各級政府及兄弟單位的聯(lián)系，密切創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，施工順利有序地進行。

五、施工技術總結

為了完成本工程的施工任務,公司領導非常重視,把該工程作為首要的政治任務來完成.首先是組織強有力的富有經(jīng)驗的項目領導班子,選入技術精良、素質(zhì)好的施工隊伍來落實完成本工程,項目領導班子始終認真貫徹質(zhì)量第一的方針,堅持以質(zhì)量求效益、以質(zhì)量創(chuàng)信譽的經(jīng)營方針,始終把質(zhì)量放在第一位,全面貫徹施工組織設計中的施工步驟、質(zhì)量控制、施工進度、材料進廠等主要關鍵環(huán)節(jié),進行安全、文明施工.準確的編制施工計劃是完成該工程的關鍵,根據(jù)施工計劃項目部做到心中有數(shù)及時調(diào)度機械設備和人力。

把好工程質(zhì)量關是整個施工過程中的重點.首先是積極做好開工前的各項準備工作,認真復核水準點和道路中心線,認真進行圖紙會審,并做好施工技術交底工作,做到層層清楚、層層落實.積極開展質(zhì)量預控活動,把好原材料質(zhì)量關,堅持水泥、砂、石等材料先實驗合格后方可使用的原則,對不合格的原材料堅決不用,抓好每道工序的施工.管道工程重點抓好溝槽開挖、平基、管座、安管、借接口、檢查井、回填等工序，特別是溝槽回填做到分層壓實，不留隱患。道路工程重點抓土基、鋼筋砼基層、瀝青面層等工序。隱蔽工程堅持在自檢合格的基礎上提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理組織驗收，使每道工序都符合設計和規(guī)范要求，使工程質(zhì)量得到了有效的保證。

本工程在施工過程中得到業(yè)主、監(jiān)理和各家單位的大力配合和督促指導，是工程質(zhì)量、施工進度得到了有效的保證。

我們在施工過程中不僅抓質(zhì)量、抓進度，而且抓文明施工，積極開展安全生產(chǎn)評比活動，做到施工現(xiàn)場材料機械堆放整齊，各操作點做到工完場清，生活區(qū)衛(wèi)生狀況良好，整個施工過程中無工傷事故發(fā)生。

本公司通過該工程的施工要求不斷地總結經(jīng)驗，加強自身隊伍的建設，提高素質(zhì)、增強施工管理能力，提高工程質(zhì)量，發(fā)揚創(chuàng)優(yōu)精神，提高本公司的信譽，為撫州市區(qū)的基礎建設作出更大的貢獻。

總而言之，本工程施工特點是工期短，任務緊，開工倉促，施工干擾多，基礎工程受地質(zhì)及天氣影響較大，但項目部組織精干成員，精心組織，合理調(diào)配，終于在合同工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)地完成了施工任務。最后，由衷地感謝各參見單位，在施工期間的密切配合和大力支持。

甘肅省安裝建設集團有限公司

年 月 日

第五篇：弱電施工管線敷設技術交底

分部（分項）工程施工技術交底書

單位：XX電子信息技術有限公司

交底日期：2019年X月X日

工程名稱：

XX人壽保險XX后援中心一期

分部（分項）工程

綜合布線系統(tǒng)

工種

弱電班組

一、施工安全基本要求

1．班前檢查工作周圍環(huán)境

2．班中檢查不安全的問題

3．班后檢查工完料凈場地清

4．嚴格遵守十項安全措施

5．自覺維護現(xiàn)場安全設施

6．遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定

7．不懂機電不動機電

8．時時注意不安全行為

9．人人關心他人安全

10．生產(chǎn)必須服從安全

二、施工技術交底要求

1．施工技術交底針對性要強，要全面

2．由技術負責人交底，施工員、安全員、班組長接受交底人均簽字

交底內(nèi)容：弱電線纜放線

一、施工工藝

1.1

注意事項

1.門禁系統(tǒng)：C1、C2型門禁末磁力鎖端點位預留0.5米，進弱電間（工藝井）的線預留6米；

2．視頻監(jiān)控系統(tǒng)：末端點位預留0.3米，進弱電間的線預留12米；

3.綜合布線系統(tǒng)：末端點位預留0.3米，進弱電間的線預留12米；

4.樓控系統(tǒng)：末端點位預留0.3米，進DDC箱的線預留半個箱體的周長；

5.環(huán)控系統(tǒng):

末端點位預留0.3米，進環(huán)控箱的線預留半個箱體的周長；

1.2

操作工藝

1．線纜敷設

(1)

線纜敷設一般應符合下列要求：

a)

線纜的布放應自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。

b)

線纜不應受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。

c)

線纜在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰。

d)

對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的線纜應分隔布放，且中間無接頭。

e)

線纜的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

①

對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。

②

主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。

③

光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。

f)

采用牽引方式敷設大對數(shù)電纜和光纜時，應制作專用線纜牽引端頭。

g)

布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為10m／min。

h)

布放線纜的牽引力，應小于線纜允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。

(2)

地面線槽和暗管敷設線纜應符合下列規(guī)定：

a)

敷設管道的兩端應有標志，并做好帶線。

b)

敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管，暗管敷設對絞電纜時，管道的截面利用率

應為25％～30％。

c)

地面線槽應采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40％。

d)

采用鋼管敷設的管路，應避免出現(xiàn)超過2個90°的彎曲(否則應增加過線盒)，且彎曲半徑

大于管徑的6倍。

(4)

安裝電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規(guī)定：

a)

橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內(nèi)橫斷面利用率不應超過50％。

b)

電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設時，在線纜的上端和每間隔1．5m處，應將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設時，線纜應順直，盡量不交叉，進出線槽部位、轉彎處的兩側300mm處設置固定點。

c)

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1．5m，綁扣間距應均勻、松緊適度。

(5)

在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設線纜，應符合以上有關條款要求。豎井

內(nèi)樓板孔洞周邊應設置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。

2．線纜端接

(1)

線纜端接的一般要求：

a)

線纜在端接前，必須檢查標簽編號，并按順序端接。

b)

線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。

c)

線纜終端安裝應符合設計和產(chǎn)品廠家安裝手冊要求。

(2)

對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求：

a)

使用專用剝線器剝除電纜護套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)。

非扭絞長度對于5類線應不大于13mm；4類線應不大于25mm。對絞線間應避免纏繞和交叉。

b)

對絞線與8位模塊式通用插座(PJ

45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接，然后采

用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應符合圖21-16的規(guī)定。

c)

對絞電纜與RJ45

8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應按先近后遠、先下后上的順

序進行卡接。

d)

對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩

360°圓周接觸，接觸長度不宜小于lOmm。

(3)

光纜芯線端接應符合下列要求：

a)

光纖熔接處應加以保護，使用連接器以便于光纖的跳接。

b)

連接盒面板應有標志。

c)

光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。

d)

光纖熔接的平均損耗值為0．15dB，最大值為O．3dB。

(4)

各類跳線的端接

1)

各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合設計要求。

2)

各類跳線長度應依據(jù)現(xiàn)場情況確定。

二、質(zhì)量標準

4.1主控項目

1．線纜敷設和端接的檢測要求：

對以下各項進行檢測，要求檢測結果符合現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程

驗收規(guī)范》(GB／T

50312)中第5．1．1、6．0．2、6．O．3條的規(guī)定：

(1)

線纜的彎曲半徑。

(2)

預埋線槽和暗管的敷設。

(3)

電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應分隔布放，線纜間的最小凈距離應符合設計要求。

(4)

建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設及與其他管線最小凈距。

(5)

對絞電纜芯線終接。

(6)

光纖連接損耗值。

2．信息插座安裝在活動地板或地面上時，接線盒應嚴密防水、防塵。

3．防雷接地電阻值應符合設計要求，設備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標應符

合設計要求；接地端連接導體應牢固可靠。

4．應采用專用測試儀器對系統(tǒng)的各條鏈路進行綜合布線系統(tǒng)性能檢測，其內(nèi)容包括工程電氣

性能檢測和光纖特性檢測，系統(tǒng)的信號傳輸技術指標應符合設計要求。

4.2

一般項目

1．線纜端接應符合《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T50312)

21．6．3．2條4款中(1)的規(guī)定。

2．各類跳線的終接應符合《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T50312)

21．6．3．2條4款中(4)的規(guī)定。

3．機柜、配線架安裝除應符合《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T50312)第21．6.3．2條3款中(1)、(2)的規(guī)定外，還應符合以下要求：

(1)

機柜不宜直接安裝在活動地板上，應按設備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機柜固定在底座上，底座高度應與活動地板高度相同，然后鋪設活動地板，底座水平誤差每米不應大于2mm。

(2)

背板式跳線架應經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應緊

固。

(3)

壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)

橋架或線槽應直接進入機架或機柜內(nèi)。

(5)

接線端子各種標志應齊全。

4．信息插座的安裝要求應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范》(GB／

T50312)第4．0．3條的規(guī)定。

5．光纖芯線終端的連接盒面板應有標志。

6．采用計算機進行綜合布線系統(tǒng)管理和維護時，下列內(nèi)容的檢測結果應符合設計要求：

(1)

中文平臺、系統(tǒng)管理軟件。

(2)

顯示所有硬件設備及其樓層平面圖。

(3)

顯示干線子系統(tǒng)和配線子系統(tǒng)的元件位置。

三、成品保護

1．系統(tǒng)設備安裝時，不得損壞建筑物，并保持墻面清潔。

2.安裝設置在吊頂內(nèi)的線纜、線槽時，不得損壞龍骨和吊頂。

3．應對安裝完畢的設備采取必要的保護措施，防止損壞及污染。地面線槽出線口應加強防水措

施。

四、應注意的質(zhì)量問題

1．預埋管線、盒應加強保護，及時安裝保護蓋板，防止污染阻塞管路或地面線槽。

2.施工前按圖紙核查線纜長度是否正確，調(diào)整信號頻率，使其衰減符合設計要求，以免信號衰

減嚴重。

3．施工中應嚴格按照施工圖核對色標，防止因系統(tǒng)接線錯誤不能正常工作。

4．線纜的屏蔽層應可靠接地，同一線槽內(nèi)的不同種類線纜應加隔板屏蔽，以防出現(xiàn)信號干擾。

5．光纖布線系統(tǒng)將分別依據(jù)不同的光纖信道的損耗極限要求對所實施的光纖布線系統(tǒng)進行驗收，系統(tǒng)的驗收和完成將以逐點測試結果通過為依據(jù)。測試文檔要求為測試儀原始測試記錄數(shù)據(jù)文件，不接受可以修改的文件格式。光纖布線系統(tǒng)測試結果將符合ISO11801國際標準相關要求。

五、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

7.1

職業(yè)健康安全管理措施

1.搬運設備、器材過程中，不僅要保證不損傷器材，還要注意不要碰傷人。

2.施工現(xiàn)場要做到活完場清，現(xiàn)場垃圾和廢料等要堆放在指定地點，并及時清運，嚴禁隨意拋撒。

3.操作工人的手頭工具應隨手放在工具袋中，嚴禁亂拋亂扔。

4.采用光功率計測量光纜時，嚴禁用肉眼直接觀測。

補充內(nèi)容：人員換班，請班組重新對施工人員交底

交底人：

施工員：

安全員：

班組長：

接受交底人：

僅供參考