第一篇：焊接技術(shù)及自動化

附件2

教材開發(fā)目錄

一、焊接技術(shù)專業(yè)

焊接工程基礎(chǔ)、自動檢測技術(shù)、金屬力學性能、金屬材料及熱處理、焊接概論及焊接方法、焊接冶金及金屬焊接性、焊接過程的傳感與測試、焊接結(jié)構(gòu)、焊接夾具、焊接電源、自動控制實訓、焊接工藝實訓

二、樓宇智能化工程技術(shù)專業(yè)

計算機輔助設(shè)計、電機拖動、電氣控制、供電與照明、弱電技術(shù)、樓宇設(shè)備安裝與調(diào)試、綜合布線與網(wǎng)絡(luò)工、消防、電氣工程預(yù)算、可編程控制器、樓宇智能化技術(shù)、微機原理及應(yīng)用、電器施工、認識實習、技能操作實習

三、物業(yè)管理專業(yè)

物業(yè)管理法規(guī)、物業(yè)設(shè)備維護與管理、房屋維修與預(yù)算、物業(yè)統(tǒng)計、物業(yè)會計與財務(wù)管理、物業(yè)管理實務(wù)、客戶心理學、房地產(chǎn)市場營銷、智能建筑管理、合同管理、物業(yè)設(shè)備維護管理實訓、物業(yè)智能化管理

四、計算網(wǎng)絡(luò)機應(yīng)用技術(shù)專業(yè)

C語言程序設(shè)計、VB程序設(shè)計、Java程序設(shè)計基礎(chǔ)、計算機組裝與維護、計算機網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與綜合布線、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備互聯(lián)技術(shù)、Windows Server 2008網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器配置與管理、Linux網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理、網(wǎng)頁設(shè)計與制作、計算機網(wǎng)絡(luò)安全管理、Jsp動態(tài)網(wǎng)站建設(shè)與管理、Asp.net動態(tài)網(wǎng)站建設(shè)與管理、SQL Server 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫開發(fā)與應(yīng)用

五、物流管理專業(yè)

現(xiàn)代物流管理、物流采購與供應(yīng)管理、物流倉儲與配送管理、物流運輸管理實務(wù)、物流成本管理實務(wù)、物流客戶管理、物流管理信息系統(tǒng)、電子物流技術(shù)、物流專業(yè)英語、物流采購與供應(yīng)管理實訓、物流倉儲與配送管理實訓、物流運輸管理實訓、集裝箱碼頭操作與管理實訓、國際貨運代理實務(wù)、企業(yè)物流實訓

六、電子商務(wù)專業(yè)

客戶關(guān)系管理、國際貿(mào)易實務(wù)、電子商務(wù)物流、網(wǎng)絡(luò)信息發(fā)布與營運、電子商務(wù)市場分析、電子商務(wù)概論、電子商務(wù)技術(shù)與應(yīng)用、商務(wù)站點建設(shè)與管理、Web數(shù)據(jù)庫應(yīng)用

七、數(shù)控維修專業(yè)

機械維修識圖及互換性、機械維修基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、數(shù)控專業(yè)英語、數(shù)控機床電氣控制與PLC、機修鉗工技能訓練、數(shù)控機床編程與操作、數(shù)控機床機械裝調(diào)、數(shù)控機床電氣裝調(diào)（FANUC系統(tǒng)）、數(shù)控機床電氣裝調(diào)（廣數(shù)系統(tǒng)）、數(shù)控機床故障診斷與維修（FANUC系統(tǒng)）、數(shù)控機床故障診斷與維修（廣數(shù)系統(tǒng)）

第二篇：焊接技術(shù)及自動化專業(yè)

焊接技術(shù)及自動化專業(yè)

培養(yǎng)目標：培養(yǎng)德智體美全面發(fā)展，適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)、管理第一線需要，具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，具備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝以及焊接工藝編制的能力，能夠熟練地操作各種焊接設(shè)備進行產(chǎn)品加工，利用CAD等軟件進行設(shè)計，能進行焊接設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護與維修，并可從事生產(chǎn)與管理工作的高素質(zhì)技能型專門人才。

主要課程：電工與電子技術(shù)、單片機原理、機械制圖與CAD、機械設(shè)計基礎(chǔ)、金屬學與熱處理、焊接冶金學、焊接方法及設(shè)備、焊接結(jié)構(gòu)、焊接工藝課程設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)課程設(shè)計等。

畢業(yè)去向：本專業(yè)人才適應(yīng)于船舶、化工設(shè)備、鍋爐、天然氣管道等以焊接工藝為主的制造行業(yè)，從事焊接企業(yè)、車間焊接工藝技術(shù)與管理，包括焊接結(jié)構(gòu)制造工藝實施、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計,焊接質(zhì)量檢測與分析,焊接設(shè)備制造,焊接設(shè)備操作,營銷及售后服務(wù)等工作。

專業(yè)特點：該專業(yè)是教育部高職綠牌專業(yè)，同時也是我院重點支持建設(shè)專業(yè)之一。學院通過校企合作、工學結(jié)合、技能鑒定等途徑，學生在獲得學歷證書的同時，還可獲得電焊工職業(yè)技能證書等資格證書，很好的實現(xiàn)零距離上崗。

第三篇：焊接技術(shù)及自動化專業(yè)

焊接技術(shù)及自動化專業(yè)簡介

培養(yǎng)能夠順利進行焊接生產(chǎn)、管理、經(jīng)營、進行現(xiàn)場焊接設(shè)備操作的高級技術(shù)工人、技術(shù)和工程技術(shù)人員。

主干課程：計算機應(yīng)用基礎(chǔ)、機械制圖、CADCAM技術(shù)應(yīng)用、電工與電子技術(shù)、機械工程材料與熱處理、金屬工藝學、公差配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、弧焊電源、焊接方法及設(shè)備、熔焊原理、金屬材料焊接、焊接結(jié)構(gòu)、焊接檢測、特種焊接等。

就業(yè)方向：畢業(yè)后，能夠從事焊接生產(chǎn)、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗及相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)一線技術(shù)管理等方面的工作。

第四篇：自動化焊接技術(shù)及其發(fā)展

自動化焊接技術(shù)及其發(fā)展

【摘要】隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊已不能滿足現(xiàn)代高科技產(chǎn)品制造的質(zhì)量、數(shù)量要求、現(xiàn)代焊接加工正在向著機械化、自動化的方向發(fā)展。電子技術(shù)、計算機技術(shù)以及機器人技術(shù)的發(fā)展，為焊接自動化提供了十分有利的基礎(chǔ)。近年來，焊接自動化在實際工程中的應(yīng)用取得了迅速發(fā)展，已成為先進制造技術(shù)的重要組成部分。本文主要介紹自動化焊接技術(shù)及其發(fā)展的概況與前景。

【關(guān)鍵詞】自動化焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀應(yīng)用前景

Automated welding technology and its development

【Abstract】With the rapid development of the manufacturing sector, the traditional manual welding can not meet the modern high-tech product manufacturing quality, quantity requirements, modern welding is toward mechanization and automation direction.Electronic technology, computer technology and robot technology for automated welding provides a very favorable basis.In recent years, welding automation in practical engineering applications has made rapid development, advanced manufacturing technology has become an important part.This paper describes the automated welding technology and its development in general and the future.【Keyword】AutomationWelding TechnologyDevelopment StatusProspect

1.自動化焊接技術(shù)

1.1自動化焊接的概念

自動化焊接主要指焊接生產(chǎn)過程的自動化。它是一個綜合性的焊接與工藝問題，其主要任務(wù)是：在采用先進的焊接、檢驗和裝配工藝過程的基礎(chǔ)上，建立不需要人直接參與焊接過程的焊接加工方法和工藝法案，以及焊接機械設(shè)備和焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與配置。焊接自動化的核心是實現(xiàn)沒有人直接參與的自動焊接過程。

自動化焊接有兩方面的含義：一是焊接工序的自動化，二是焊接生產(chǎn)的自動化。焊接生產(chǎn)的自動化是指焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的焊接生產(chǎn)全過程的自動化。只有實現(xiàn)了焊接生產(chǎn)全過程的自動化，才能得到穩(wěn)定的焊接質(zhì)量和均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏以及較高的焊接生產(chǎn)率。而單一焊接工序的自動化是焊接生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)。

1.2自動化焊接的主要設(shè)備及特點

焊接生產(chǎn)過程的自動化和機械化的關(guān)鍵工序:第一,全部使用自動控制裝置和機械裝置來實現(xiàn)來替代焊接作業(yè)的手工操作;第二,物流、機械手及變位機械來完成將焊件的搬運和位移采用;第三,完成焊接作業(yè)將會采用較高的生產(chǎn)節(jié)拍和高效的焊接方法進行;第四,通過精確的自動控制和準確的機械動作,進而來確保持持續(xù)的穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。按照目前世界發(fā)達國家的焊接裝備水平,可將其概括為如下幾個特點:

1)標準化、通用化、系列化

對于大批量生產(chǎn)的典型常用接頭形式,如板材接縫、筒體環(huán)縫、圓筒環(huán)縫、管對接和管子管板接頭等,現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出相對應(yīng)的的標準型自動化焊接專機,這種焊接機械具有焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。在經(jīng)過多年產(chǎn)品研發(fā)積累,固得公司終于開發(fā)出了300~3000mm的縱縫焊、工件回轉(zhuǎn)環(huán)形焊機、臥式單槍(雙槍)環(huán)縫焊、三軸數(shù)控焊接機床和焊槍回轉(zhuǎn)環(huán)形焊機等等。

2)多功能化

其為充分發(fā)揮大型自動化焊接設(shè)備的效率創(chuàng)造了有利條件已將其設(shè)計成適用于多種焊接方法和焊接工藝。如單絲、雙絲、MIG/MAG-TIG等離子弧焊、多絲埋弧焊。

3)智能化控制和自適應(yīng)

焊接過程的全自動控制比傳統(tǒng)的金屬切削加工要復(fù)雜得多。全自動控制必須考慮焊件接縫裝配間隙誤差,幾何形狀的偏差以及焊件在焊接過程中的熱變形。所以我們需要采用各種自適應(yīng)控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)。

4)組合化和大型化

對于大型、中型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的自動化,已研制成功各種大型自動化焊接設(shè)備。如中重型厚壁容器焊接中心、機床車廂總裝焊接中心、集裝箱外殼整體焊接中心等等。

5)高質(zhì)量、高精度、高可靠性

焊接機器人和精密焊接操作向高精度、高質(zhì)量發(fā)展,行走機構(gòu)的定位精度為0.1,移動速度的控制精度為0.1,與焊接機器人配套的焊接變位機的最高的重復(fù)走位精度為0.05。固得公司已經(jīng)研發(fā)出來的摩托車的車架機器人工作站,以高質(zhì)量的、高水平廣泛應(yīng)用于江門大長江、重慶建設(shè)中。

1.3自動化焊接系統(tǒng)

自動化焊接就是用焊接機械裝置來代替人進行焊接。典型的機器人自動化焊接系統(tǒng)主要由如下部分構(gòu)成：機器人、變位機、各種傳感器、控制器、自動焊機（包括焊接電源、焊槍等）等。其基本構(gòu)成單元是：機械裝置、執(zhí)行裝置、能源、傳感器、控制器和自動焊機。

1）機械裝置

機械裝置是能夠?qū)崿F(xiàn)某種運動的機構(gòu)，配合自動焊機進行焊接加工裝置，如機器人、變位機、懸臂操作機等。

2）執(zhí)行裝置

執(zhí)行裝置是驅(qū)動機械裝置運動的電動機或液壓、氣動裝置等。

3)能源

能源是驅(qū)動電動機的電源等。

4）傳感器

傳感器是檢測機械運動、焊接參數(shù)、焊接質(zhì)量的傳感器。

5）控制器

控制器主要是用于機械運動控制的計算機、單片機、可編程控制器以及電子控制系統(tǒng)。

6）自動焊機

自動焊機包括焊接電源、送絲機、焊槍等。它是一個獨立的焊接系統(tǒng)。

1.4 自動化焊接的關(guān)鍵技術(shù)

自動化焊接技術(shù)是將電子技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)引入到焊接機械運動的控制中，也就是利用傳感器檢測焊接過程的焊接運動，將監(jiān)測信息輸入控制器，通過信號處理，得到能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期運動的控制信號，由此來控制執(zhí)行裝置，實現(xiàn)焊接自動化。焊接

自動化的關(guān)鍵技術(shù)主要包括：機械技術(shù)、傳感技術(shù)、伺服傳動技術(shù)、自動控制技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)等。

1）機械技術(shù)

機械技術(shù)就是關(guān)于焊接機械的機構(gòu)以及利用這些機構(gòu)傳遞運動的技術(shù)。在焊接自動化中，焊接機械裝置主要由焊接工裝夾具、焊接變位機、焊接操作機、焊接工件輸送裝置以及焊接機器人等。焊接機械技術(shù)就是根據(jù)焊接工件結(jié)構(gòu)特點、焊接工藝過程的要求應(yīng)用經(jīng)典的機械理論與工藝，借助于計算機輔助技術(shù)，設(shè)計并制造出先進、合理的焊接裝置，實現(xiàn)自動焊接過程中的機構(gòu)運動。

2）傳感技術(shù)

傳感技術(shù)是自動化系統(tǒng)的感受器官。傳感與檢測是實現(xiàn)閉環(huán)自動控制、自動調(diào)節(jié)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳感器的功能越強，系統(tǒng)的自動化程度就越高。焊接自動化中的傳感器有很多種，有關(guān)機械運動量的傳感器主要有位移、位置、速度、角度等傳感器。

3）伺服傳動技術(shù)

執(zhí)行裝置的控制技術(shù)稱為伺服傳動技術(shù)。伺服傳動技術(shù)對系統(tǒng)的動態(tài)性能、控制質(zhì)量和功能具有決定性的影響。

4）自動控制技術(shù)

焊接自動化中的自動控制技術(shù)主要指：基本控制理論；在控制理論指導(dǎo)下，根據(jù)焊接工藝和質(zhì)量的要求，對具體的控制裝置或系統(tǒng)進行設(shè)計；設(shè)計后的系統(tǒng)仿真、現(xiàn)場調(diào)試；最終使研制的系統(tǒng)可靠地投入焊接工程應(yīng)用。

5）系統(tǒng)技術(shù)

系統(tǒng)技術(shù)就是以整體的概念組織應(yīng)用各種相關(guān)技術(shù)。從系統(tǒng)的目標出發(fā)將整個焊接自動化系統(tǒng)分解成若干個相互關(guān)聯(lián)的功能單元。以功能單元為子系統(tǒng)進一步分解，生成功能更為單一的子功能單元，逐層分解，直到最基本的功能單元。以基本功能單元為基礎(chǔ)，實現(xiàn)系統(tǒng)需要的各個功能設(shè)計。

2.自動化焊接的發(fā)展現(xiàn)狀及前景展望2.1自動化焊接的發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達工業(yè)國家的近80%相比差距甚遠?？梢灶A(yù)計在未來的10年內(nèi)，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)的水平將以前所未有的速度發(fā)展。

隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表自動化焊接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已面世并已穩(wěn)步地進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程,有力地促進了先進焊接工藝特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“高效、自動化、智能化”。目前我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達工業(yè)國家的近80%差距甚遠。從20世紀末國家逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎(chǔ)焊接方式——氣體保護焊，來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)已初見成效?？梢灶A(yù)計在未來的10年，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。20世紀90年代以來，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標，已經(jīng)在各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化和過程控制智能化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù)，發(fā)展應(yīng)用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)等方面，取得了長足的進步。高效、節(jié)能并能夠自動調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能型逆變焊機將逐漸取代手弧焊機和普通晶閘管焊機，而且焊機的操作趨向于簡單化、智能化，以符合當今淡化操作技能的趨勢。在汽車、造船、工程機

械和航空航天等領(lǐng)域，適用于不同場合的智能化焊接機器人較為廣泛的應(yīng)用，大幅度提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在我國，目前汽車、船舶、管建、家電等行業(yè)焊接自動化的發(fā)展相對來說較好，到2005年，船廠的高效率焊接要達到80％以上，其中二氧化碳焊接應(yīng)用率達到55％，焊接機械化率、自動化率要達到70％左右。

國外如歐美、日本等發(fā)達國家早在20世紀80年代便在石油、化工、造船、建筑、電力、汽車、機械等行業(yè)采用數(shù)字控制的小車式自動氣保焊機，代替人工進行焊接生產(chǎn)。近年來，國內(nèi)幾家企業(yè)開發(fā)了幾種類似的自動焊接小車，但在結(jié)構(gòu)和功能上均屬低端產(chǎn)品，在數(shù)字控制、焊接參數(shù)預(yù)置和專家系統(tǒng)自動調(diào)用等方面均為空白。成都焊研科技有限責任公司把開發(fā)適合和滿足我國工業(yè)企業(yè)焊接生產(chǎn)要求的高端自動焊接設(shè)備作為己任，在吸收和借鑒國外先進、成熟技術(shù)基礎(chǔ)之上，經(jīng)過近兩年的研制工作，代表自主知識產(chǎn)權(quán)的第一代數(shù)控小車式自動焊機樣機在成都焊研科技有限責任公司問世。該焊機具有攜帶方便、安裝簡單、操控靈活、智能化程度高等特點，通過微機控制的多種焊接模式和專家程序，可在不同焊接位置滿足多種焊接工藝要求焊縫的焊接。

2.2自動化焊接的前景展望

電子技術(shù)、計算機微電子信息和自動化技術(shù)的發(fā)展，推動了焊接自動化技術(shù)的發(fā)展。特別是數(shù)控技術(shù)、柔性制造技術(shù)和信息處理技術(shù)等單元技術(shù)的引入，促進了焊接自動化技術(shù)革命性的發(fā)展。

(1)焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。我們應(yīng)開展最佳控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。最具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制，以及專家系統(tǒng)的研究。

(2)焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中，我們將各種光、機、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機結(jié)合，以實現(xiàn)焊接的精確化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機械設(shè)備，以提高其柔性化水平和質(zhì)量控制水平，是我們當前的一個研究方向；另外，焊接機器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能，是我們近期研究的重點。

(3)焊接控制系統(tǒng)的集成是人與技術(shù)的集成和焊接技術(shù)與信息技術(shù)的集成。集成系統(tǒng)中信息流和物質(zhì)流是其重要的組成部分，促進其有機地結(jié)合，可大大降低信息量和實時控制的要求。注意發(fā)揮人在控制和臨機處理的響應(yīng)和判斷力，建立人機對話的友好界面，使人和自動系統(tǒng)和諧統(tǒng)一，是集成系統(tǒng)的不可低估的因素。

(4)提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和可控性，以及優(yōu)良的動感特性，也是我們著重研究的課題。應(yīng)開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運動、送絲和焊槍姿態(tài)，能探測焊縫坡口形狀、溫度場、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時提供焊接規(guī)范參數(shù)的高性能焊機，并應(yīng)積極開發(fā)焊接過程的計算機模擬技術(shù)?？傊购附蛹夹g(shù)由“技藝”向“科學”演變，是實現(xiàn)焊接自動化的一個重要方面。

本世紀的頭二十年，將是焊接行業(yè)飛速發(fā)展的有利時期。我們廣大焊接工作者任重而道遠，務(wù)必樹立知難而上的決心，抓住機遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。

3.參考文獻

【1】胡繩蓀 焊接自動化技術(shù)及其應(yīng)用 機械工業(yè)出版社 2007.2

【2】陳裕川 大型自動化焊接設(shè)備的國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢【J】.電焊機，2002（10）

【3】吳林等.我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢.第八次全國焊接會議論文集.第1冊.北京：機械工業(yè)出版社，2005

【4】國家自然科學基金委員會.機械制造學(熱加工).北京：科學出版社，2008

第五篇：焊接技術(shù)及自動化專業(yè)教學計劃

焊接技術(shù)及自動化專業(yè)教學計劃

一、專業(yè)概述：

專業(yè)名稱：焊接技術(shù)及自動化

學制：三年

層次：?？?/p>

招生面向：理科

招生對象：本專業(yè)招收應(yīng)往屆高中畢業(yè)生或具有同等學歷者

學習形式：全日制

二、培養(yǎng)目標：

本專業(yè)培養(yǎng)擁護黨的基本路線，德、智、體、美、勞等全方面發(fā)展的，掌握焊接技術(shù)與工程專業(yè)必備的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識，具備從事專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的綜合能力和主要技能，具有健康的體魄和良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神、創(chuàng)業(yè)精神的、適應(yīng)社會生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的高級焊接技術(shù)應(yīng)用型人才。

三、所取證書及就業(yè)方向

所取證書：本專業(yè)在學生畢業(yè)時經(jīng)國家職業(yè)技能鑒定考試合格者可獲得勞動保障行政部門頒發(fā)的相關(guān)的高級職業(yè)資格證書

就業(yè)方向：校企合作優(yōu)秀學生進入陜鼓集團（風機，氣輪機公司）及相應(yīng)的企業(yè)，培養(yǎng)的學生主要向機械設(shè)備制造企業(yè)，壓力容器及各種供氣、供水、供油管道制造及安裝企業(yè)，建筑、橋梁、大型工程建設(shè)，車輛、農(nóng)機制造企業(yè)，五金制造業(yè)、裝飾業(yè)和家用電器制造業(yè)。