第一篇:垃圾滲濾液設(shè)備技術(shù)要求及生化處理說明
垃圾滲濾液設(shè)備技術(shù)要求及生化處理說明隨著城市垃圾滲濾液處理設(shè)備技術(shù)的不斷應(yīng)用,對其二次環(huán)境污染問題的研究越來越廣泛深入.垃圾滲濾液處理質(zhì)量的好壞是衡量一個(gè)城市垃圾焚燒或填埋是否達(dá)到衛(wèi)生填埋標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo)之一。為防止垃圾焚燒及填埋過程中造成二次污染,滲濾液處理方法和技術(shù)的研究也日益得到重視。由于滲濾液水質(zhì)、水量的復(fù)雜多變性,目前國內(nèi)外尚無十分完善的滲濾液處理工藝,大多根據(jù)不同焚燒廠及填埋場的具體情況及其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求提出有針對性的處理方案和工藝。
進(jìn)出水水質(zhì)及主要污染物去除率表表2-
1該垃圾滲濾液工藝方案設(shè)計(jì)思路如下:
(一)垃圾滲濾液技術(shù)對高污染物去除率的考慮:如此高的去除率要求,采用一般的生化、物化處理技術(shù)根本無法實(shí)現(xiàn),這主要是受污水中溶解性污染物的制約。因此,工藝方案采用了成熟的,具有穩(wěn)定的物理截留去除能力的膜處理單元或采用長程的深度處理工藝,以確保對污染物的去除效果。
(二)普通好氧段:采用活性污泥處理技術(shù)對污水中易降解有機(jī)污染物(以BOD5為代表)進(jìn)行去除。MBR處理段:采用MBR處理技術(shù),對污水進(jìn)行泥水分離。臭氧催化氧化處理段:采用強(qiáng)氧化劑-臭氧對污水中的極難降解和不可降解有機(jī)污染物進(jìn)行改性處理,以改變其可生化性,出水回流至生化處理段進(jìn)一步完成去除。
上述工藝組合,污染物處理針對性強(qiáng),去除機(jī)理可靠,工藝設(shè)計(jì)合理,能夠保證對控制性污染物取得良好的穩(wěn)定去除效果。出水經(jīng)MBR膜過濾后,為后續(xù)的NF+RO膜處理系統(tǒng)降低了負(fù)荷,對確保出水水質(zhì)、水量,延長膜的使用壽命創(chuàng)造了必要的條件。對季節(jié)及水質(zhì)變化引起的負(fù)荷沖擊的考慮及應(yīng)對措施:
水量的變化:季節(jié)變化引起進(jìn)水流量增大主要是降雨量因素。除了處理工藝自身具有的流量負(fù)荷適應(yīng)能力外,同時(shí)由于進(jìn)水濃度的降低,也可調(diào)整處理量增大。
水質(zhì)的沖擊:需要考慮的水質(zhì)變化因素主要來自填埋場“年齡”增長的影響導(dǎo)致進(jìn)水可生化性降低和NH3-N指標(biāo)提高。根據(jù)采用工藝對主要污染物的去除機(jī)理特征,完全可以通過調(diào)整運(yùn)行方式(如調(diào)整前端混凝沉淀池的投藥量或調(diào)整Verticel生化段的充氧方式等來提高去除效率),加以適應(yīng)并保證去除效果穩(wěn)定可靠。
(四)對提高經(jīng)濟(jì)性采取措施的考慮:采用模塊化、集成化工藝設(shè)計(jì),節(jié)約占地減少工程投資。對滲濾液污染物采用具有較強(qiáng)處理針對性的工藝設(shè)計(jì),在確保處理效率的同時(shí),運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)。
(五)對降低出水色度的考慮:本工藝方案對色度的去除主要通過臭氧催化氧化和膜處理單元完成。臭氧氧化對色度的去除效果是在完成污水改性處理中連帶實(shí)現(xiàn)的,同時(shí)也明顯降低了色度對膜處理單元運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響。
(六)對改善滲濾液可生化性的考慮:本工藝方案主要通過強(qiáng)氧化劑臭氧對滲濾液進(jìn)行催化氧化,使?jié)B濾液中那些難降解甚至不可降解的大分子有機(jī)物、環(huán)狀有機(jī)物、微生物自身代謝產(chǎn)物得以斷鏈破環(huán),使其改性,形成易于生物降解的物質(zhì),再進(jìn)行生化處理,從而最大限度降解有機(jī)物。
第二篇:垃圾滲濾液處理技術(shù)觀點(diǎn)及意義說明
垃圾滲濾液處理技術(shù)觀點(diǎn)及意義說明垃圾填埋場滲濾液是相關(guān)的二次污染物,垃圾滲濾液處理技術(shù)主要來自內(nèi)在水沉淀和垃圾本身.由于液體在流動(dòng)的過程中有許多因素可能影響滲濾液的屬性,包括物理因素、化學(xué)因素和生物因素,因此滲濾液的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)變化。垃圾滲濾液成分復(fù)雜,污染物濃度、色度高、毒性、高度不僅含有大量的有機(jī)污染物,還含有各種重金屬污染物,是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水。滲濾液的處理不當(dāng),不僅影響地表水的質(zhì)量,會(huì)危及地下水的安全,如果不加處理直接排放到環(huán)境中,將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。保護(hù)環(huán)境,對滲濾液處理的目的是必要的。
滲濾濃縮處理設(shè)備由于垃圾滲濾液的水質(zhì)水量變化大、氨氮含量高、有機(jī)污染物含量高和難于生物降解的有機(jī)物含量高等問題,致使我國大部分垃圾填埋場的滲濾液處理設(shè)施出水達(dá)不到排放要求,不能稱為真正意義上的衛(wèi)生填埋場。垃圾滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理中非常棘手的問題。
由于填埋場具有投資較省,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),垃圾填埋處理仍是我國生活垃圾處理的一種主要方式,并且在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)將占垃圾處理的主導(dǎo)地位。因此,研究和開發(fā)高效垃圾滲濾液處理技術(shù)與設(shè)備具有非常重要的意義。
目前較為普遍接受的垃圾滲濾液處理技術(shù)觀點(diǎn)為:
1)采用“生化+物化”工藝技術(shù)處理滲濾液,生化處理過程可以有效地降解、消除污染物,但受不可生化降解殘余物存在的限制,一般僅可以達(dá)到(GB16889-1997)三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
2)高壓膜分離技術(shù)采用直接處理滲濾液、膜分離過程可以有效地分離水和污染物,可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(gb168891997)。其中,生化處理工藝可以有效地降低和消除污染物,膜分離過程可以有效地分離而不是生物化學(xué)降解殘留污染物的去除,但也會(huì)產(chǎn)生集中的水。
第三篇:電廠行業(yè)采用垃圾滲濾液設(shè)備處理說明
電廠行業(yè)采用垃圾滲濾液設(shè)備處理說明垃圾滲濾液被定義為來源于垃圾場中垃圾本身含有水分的垃圾在堆放過程中進(jìn)行了生化反應(yīng)產(chǎn)生的水分,屬于新鮮的滲濾液,他是一種高濃度的有機(jī)廢水,對土壤以及生態(tài)環(huán)境都會(huì)造成相當(dāng)大的污染.滲濾液設(shè)備就是專門根據(jù)這種有機(jī)廢水的危害而研制出來的一種有機(jī)物處理設(shè)備。該設(shè)備是經(jīng)過大量的實(shí)際考察和實(shí)驗(yàn)研發(fā)而成的,具有很強(qiáng)的針對性,A2/O工藝是其采用的處理工藝,該工藝根據(jù)垃圾滲濾液成分的多樣性對所有的反應(yīng)單元做出了大量的調(diào)整與改進(jìn)。
電廠垃圾滲濾液處理設(shè)備工藝流程
本設(shè)備的工藝過程主要以硝化/反硝化生物脫氮工藝為技術(shù)核心,硝化/反硝化工藝之前的工藝單元均作為生物脫氮系統(tǒng)的預(yù)處理工藝進(jìn)行。具體的工藝如下:
進(jìn)水→厭氧A1→硝化/反硝化生物脫氮系統(tǒng)A/O→厭氧氨氧系統(tǒng)A2→生化脫色系統(tǒng)→排放;
1、厭氧反應(yīng)器A1的主要功能:用微生物去除重金屬,消除重金屬原有的生物毒性、對有機(jī)大分子進(jìn)行水解;
2、硝化/反硝化生物脫氮系統(tǒng)主要功能:將從硝化池回流的硝態(tài)氮還原為N2,這個(gè)過程是缺氧反應(yīng),利用的是反硝化細(xì)菌對NOx-進(jìn)行還原的原理。
3、硝化反應(yīng)器的主要功能:是將氨氮氧化為硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮,提供給反硝化器,從而進(jìn)行反硝化,同時(shí)徹底氧化反硝化剩余的COD。
4、厭氧氨氧化反應(yīng)器的主要功能:硝化反硝化(A/O)系統(tǒng)出水總氮需在200mg/L以上,同時(shí)經(jīng)過A/O反應(yīng)器處理后,水中的rbCOD已經(jīng)達(dá)到很低,不足以于用于反硝化,因此后續(xù)的脫氮處理只能采用厭氧氨氧化技術(shù)。
5、生化脫色系統(tǒng)功能:經(jīng)過厭氧氨氧化系統(tǒng)處理的水清澈透明但仍有色度,生化脫色工藝的目的就是將該部分色度脫除,同時(shí)將COD也進(jìn)一步降低。該工藝是生物催化和化學(xué)催化相結(jié)合的過程。
上述就是該設(shè)備工藝特點(diǎn)及流程。傳統(tǒng)的城市生活垃圾填埋處成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。所以人們在積極地為生活垃圾處理想出了很多新辦法,垃圾焚燒發(fā)電也已成為近年來解決城市生活垃圾出路的一個(gè)很重要的途徑。隨著這個(gè)焚燒發(fā)電的普及,電廠垃圾滲濾液的危害也逐漸顯現(xiàn)出來。隨著電廠垃圾滲濾液處理設(shè)備的研制成功,電廠垃圾滲濾液帶來的問題也在逐步被解決。
第四篇:垃圾滲濾液生化處理——膜過濾綜合處理工藝研究
摘要:本文介紹了對垃圾滲濾液采用強(qiáng)化復(fù)合厭氧生物床反應(yīng)器(ECAB)+好氧反應(yīng)器(復(fù)合式SBR)+混凝后處理+超濾+納濾的生物化集成處理的技術(shù)路線,工藝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,對有機(jī)物及總氮的去除效果良好,處理出水達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-1997)一級標(biāo)準(zhǔn),且處理成本較低。文章并對存在的問題進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞:垃圾滲濾液;填料;強(qiáng)化復(fù)合厭氧生物床反應(yīng)器;序批式反應(yīng)器;膜
垃圾滲濾液的水質(zhì)較為復(fù)雜,采用單一的物理化學(xué)或生化的處理方法均難以達(dá)到較滿意的處理效果。本研究介紹了強(qiáng)化復(fù)合厭氧生物床反應(yīng)器(ECAB)+好氧反應(yīng)器(復(fù)合式SBR)+混凝后處理+超濾+納濾的生化與物化集成處理的技術(shù)路線。該工藝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,對有機(jī)物及總氮具有良好的去除效果;內(nèi)部填料對ECAB和復(fù)合式SBR具有強(qiáng)化處理的效果;膜處理出水達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-1997)一級標(biāo)準(zhǔn);以實(shí)際工程建設(shè)與運(yùn)行來核算,單位垃圾滲濾液處理成本較低。1試驗(yàn)工藝及試驗(yàn)用水 工藝路線見圖1。
圖1工藝流程
試驗(yàn)用水取自北京市六里屯垃圾填埋場調(diào)節(jié)池,分別為第一期和第二期填埋場內(nèi)的滲濾液,其中一期屬于年輕垃圾滲濾液,可生化性較強(qiáng);二期則屬于年老垃圾滲濾液,可生化性相對較差。其綜合水質(zhì)見表1。其中著重對幾種重金屬元素化合物進(jìn)行了檢測,檢測結(jié)果見表1。表1滲濾液水質(zhì)指標(biāo)
2復(fù)合厭氧生物床(ECAB)反應(yīng)器處理垃圾滲濾液 2.1試驗(yàn)裝置
填料安裝在反應(yīng)器中部。反應(yīng)區(qū)高1.0m,有效容積約18L。廢水由蠕動(dòng)泵勻速定量地從反應(yīng)器底部泵入,反應(yīng)器底部布置有錐形布水裝置,均勻配水后與污泥床進(jìn)行接觸反應(yīng),向上流經(jīng)填料區(qū)和沉淀區(qū),最后出水。反應(yīng)中產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器分離后進(jìn)入氣體流量計(jì)。采用電熱絲襯保溫層進(jìn)行加熱保溫。
2.2厭氧在不同工況下對滲濾液的凈化特性 試驗(yàn)中對系統(tǒng)出水的VFA(揮發(fā)性脂肪酸)、SS濃度以及堿度進(jìn)行了相應(yīng)的考察,如表2所示。
表2不同負(fù)荷狀態(tài)下系統(tǒng)的運(yùn)行工況
由表2可以看出,系統(tǒng)在中高低三個(gè)負(fù)荷狀態(tài)下的運(yùn)行工況均為穩(wěn)定運(yùn)行工況:
(1)低負(fù)荷時(shí)(2.1~5.1kgCOD/m3?d),進(jìn)出水COD、VFA、SS濃度以及堿度均能達(dá)到常規(guī)厭氧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的條件和工況;中等負(fù)荷時(shí)(5.1~7.3kgCOD/m3?d),COD去除率較好,出水VFA、SS偏高;高負(fù)荷時(shí)(>7.3kgCOD/m3?d),COD去除率下降較快,出水VFA、SS也在增長。
(2)中高負(fù)荷時(shí),出水濃度大于300mg/L,高于通常認(rèn)為的穩(wěn)定運(yùn)行條件,但因?yàn)橄到y(tǒng)堿度充足(堿度/VFA為10~11),完全可以抑制酸積累的發(fā)生,因此系統(tǒng)運(yùn)行還是穩(wěn)定的。(3)中高負(fù)荷時(shí),出水SS仍有較高的去除率,顯示強(qiáng)化厭氧系統(tǒng)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,SS去除率達(dá)到了80%左右。
2.3填料對ECAB系統(tǒng)的強(qiáng)化作用
作為生物填料的PELIA生物載體是一種獨(dú)有的專利復(fù)合材料,由聚乙烯、粘土及其他助劑燒結(jié)而成。試驗(yàn)后期將填料取出,并將系統(tǒng)容積負(fù)荷穩(wěn)定在4.5kgCOD/m3?d左右,連續(xù)培養(yǎng)了一個(gè)月,然后考察無填料厭氧系統(tǒng)的降解特性,并與裝設(shè)填料的情況進(jìn)行對比(見圖2)。
圖2填料對厭氧系統(tǒng)降解特性的影響
由圖2可以看出,裝設(shè)填料對系統(tǒng)的處理能力有明顯的強(qiáng)化效果。(1)低負(fù)荷時(shí)(容積負(fù)荷<2kgCOD/m3?d),系統(tǒng)強(qiáng)化效果較低,裝設(shè)填料時(shí)降解能力約提高5%;
(2)中高負(fù)荷時(shí)(容積負(fù)荷為2~7kgCOD/m3?d),系統(tǒng)強(qiáng)化效果較高,裝設(shè)填料時(shí)降解能力可提高12%~22.5%。
究其原因,系統(tǒng)處于低負(fù)荷時(shí)污染物在污泥床層已經(jīng)得到較好的降解,廢水達(dá)到位于反應(yīng)器中上部位的填料部分時(shí)可降解的污染物已經(jīng)很少,因此填料的強(qiáng)化作用并不明顯;中高負(fù)荷時(shí)填料接觸的污染物較多,強(qiáng)化作用得到了明顯的體現(xiàn)。3復(fù)合式SBR工藝處理垃圾滲濾液 3.1試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)裝置采用復(fù)合式SBR生物反應(yīng)器。反應(yīng)器由有機(jī)玻璃制成,容積為18L。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)擋板,上面放置填料,底部連接空壓機(jī),內(nèi)設(shè)曝氣管,上面放置攪拌器,用于攪拌。整套設(shè)備連接到一臺(tái)自控裝置上,用于控制反應(yīng)器序批式的運(yùn)行。其中,進(jìn)水通過計(jì)算泵的流量,然后在自控裝置上設(shè)定進(jìn)水時(shí)間,以達(dá)到控制進(jìn)水量的要求,排水由電磁閥控制,在排水階段,電磁閥打開,排水口自動(dòng)排水。
3.2 復(fù)合式SBR對有機(jī)物的去除特性(見圖3)
圖3COD去除率隨時(shí)間的變化 由圖3可以看出,在試驗(yàn)初期的馴化階段,采用經(jīng)過適當(dāng)稀釋的原水作為復(fù)合式SBR反應(yīng)器的進(jìn)水,控制進(jìn)水COD在1200~1300mg/L,隨著試驗(yàn)的進(jìn)行,COD去除率不斷升高,在第50天時(shí),逐步加入ECAB反應(yīng)器出水作為復(fù)合式SBR的進(jìn)水,即兩個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行串聯(lián)。
可以看出,去除率明顯下降,究其原因,進(jìn)水COD明顯升高,由原來的1300mg/L左右提高到5000mg/L左右,沖擊負(fù)荷過大,最終導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生非絲狀菌膨脹,經(jīng)過近半個(gè)月的馴化與調(diào)整,COD去除率逐步趨于穩(wěn)定,最終在85%以上。在試驗(yàn)后期,進(jìn)水水質(zhì)可生化性變差,BOD/COD由原來的0.6降為0.2,去除率又有降低的趨勢。在本試驗(yàn)的正常運(yùn)行階段,系統(tǒng)容積負(fù)荷為2.16kgCOD/m3?d,出水COD在500mg/L左右,去除率為87%左右。這說明復(fù)合式SBR系統(tǒng)降解有機(jī)物取得了良好的處理效果。其原因一方面是因?yàn)樵撛囼?yàn)階段的垃圾滲濾液屬早期階段的滲濾液,垃圾滲濾液的可生化性相對較好;另一方面由于填料上附著的生物膜微生物有較長的停留時(shí)間,能夠維持相當(dāng)高的硝化率,大大降低了滲濾液中游離氨對微生物的生物抑制作用,加強(qiáng)了系統(tǒng)的處理能力。3.3復(fù)合式SBR中填料對有機(jī)物去除的強(qiáng)化作用
為了驗(yàn)證PELIA生物填料對有機(jī)物的去除效果,故對加入填料和沒有加入填料的反應(yīng)器對有機(jī)物的去除效果作了對比,見圖4。
圖4PELIA生物填料對COD 去除的強(qiáng)化作用
圖4對比了本試驗(yàn)過程中生物反應(yīng)器和PELIA生物填料對COD去除的相對貢獻(xiàn)。由圖4可知,當(dāng)進(jìn)水COD濃度在1046~3856mg/L之間變化時(shí),沒有加入PELIA生物填料的SBR反應(yīng)器的出水COD濃度為226~628mg/L,相應(yīng)加入了PELIA生物填料的復(fù)合式SBR反應(yīng)器的出水COD濃度為182~322mg/L,尤其在第4~10d期間進(jìn)水COD濃度變化較大,沒有加入PELIA生物填料的SBR反應(yīng)器的出水COD濃度比加入了PELIA生物填料的SBR反應(yīng)器的出水COD濃度高且變化較大。生物反應(yīng)器對COD總的去除率在71.6%~83.9%之間,其中生物膜降解對COD的去除率為3.3%~10.2%。3.3 系統(tǒng)對總氮的去除情況(見圖5)
圖5系統(tǒng)對TN的去除規(guī)律
由圖5可知,在前110d,COD/NH3-N(C/N)為5.2,隨著一個(gè)多月馴化階段的完成,系統(tǒng)對總氮的去除率基本穩(wěn)定在70%以上,這表明在此條件下系統(tǒng)對總氮有較好的去除效果。尤其在第55~81d之間,系統(tǒng)對總氮的去除率高達(dá)75.2%~79.2%。這主要是因?yàn)槌聪趸摰?,微生物合成代謝也利用了其中一部分的N。在試驗(yàn)后期(第150~180d)系統(tǒng)的脫氮效果逐漸變差,總氮去除率由第110d的75%左右下降到最后的56%左右。
這主要是因?yàn)槔鴿B濾液的水質(zhì)發(fā)生了變化,C/N由5.2降至2.0。垃圾滲濾液中的碳源嚴(yán)重不足且不易被利用,大大限制了反硝化菌的活性,造成了TN的去除率不斷下降。理論上一般認(rèn)為進(jìn)水COD/TN達(dá)到3左右即可滿足反硝化對碳源的要求,實(shí)用中則常認(rèn)為該值應(yīng)大于8。
對系統(tǒng)脫氮效果產(chǎn)生影響的主要因素是C/N,試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著進(jìn)水C/N的增加,反硝化程度隨之增加,出水NOx--N下降,總氮去除率提高,也就是說,在其它條件適宜的情況下,垃圾滲濾液中充足的碳源是反硝化進(jìn)行徹底的保證。4深度處理 4.1試驗(yàn)方法
圖6所示為超濾、納濾的工藝流程。
圖6膜過濾工藝流程
混凝沉淀作為預(yù)處理,超濾的出水作為納濾的進(jìn)水。通過調(diào)節(jié)回流液、濃縮液、透過液的流量來調(diào)節(jié)操作壓力。當(dāng)單獨(dú)進(jìn)行超濾或納濾試驗(yàn)時(shí),因?yàn)榍懊婀ば虍a(chǎn)水量有限,故采用將透過液回流到原水箱(或中間水箱)與濃縮液、回流液混合的循環(huán)式操作方法。4.2試驗(yàn)結(jié)果
膜對污染物的去除率見表3。
由表3可見,超濾對濁度、色度的去除效果非常明顯,去除率達(dá)90%以上,表明超濾對懸浮物、膠體等的去除能力很強(qiáng)。但對COD的去除率很低,僅為4%,這是因?yàn)槌瑸V膜對COD的去除主要取決于原水中有機(jī)污染物的分子量及其形狀,本試驗(yàn)中的COD去除率較低是因?yàn)橛袡C(jī)污染物的分子量相對要小于超濾膜的截流分子量,并且外形呈線性的較多。超濾對氨氮的去除效果也極低,另外超濾出水SDI最大值為2.2,遠(yuǎn)小于反滲透進(jìn)水SDI值不高于5的要求??傊?,超濾對污水濁度、色度的去除效果較好,產(chǎn)水濁度小于1NTU,SDI值較低,可以滿足進(jìn)入下一工序納濾的要求。表3膜對污染物的去除效果
注:SDI(污染指數(shù)值)也稱為FI(Fouling Index)值,是水質(zhì)指標(biāo)的重要參數(shù)之一。SDI值越 低,水對膜的污染阻塞趨勢越小。大多數(shù)反滲透企業(yè)推薦的反滲透進(jìn)水SDI值不高于5。
在四種不同的進(jìn)水條件下,納濾膜對COD的去除率較高,約70%,出水COD均在100mg/L以下,濁度檢測結(jié)果顯示為0,色度為1度,氨氮的去除率約為50%,出水氨氮濃度小于15mg/L,出水電導(dǎo)率2500~3000us/cm。由此可見,垃圾滲濾液經(jīng)膜法深度處理后出水可滿足《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-1997)一級標(biāo)準(zhǔn)。5技術(shù)經(jīng)濟(jì)評估
為了估算本工藝在實(shí)際工程中的可能投資水平及生產(chǎn)運(yùn)行成本,現(xiàn)以國內(nèi)較為常見的400m3/d規(guī)模的垃圾滲濾液處理廠為例,初步計(jì)算以本工藝為處理主體的工程建設(shè)投資及處理成本。
工程建設(shè)投資預(yù)測見表
4、生產(chǎn)成本預(yù)測見表5。表4工程建設(shè)投資預(yù)算
注:1.表中數(shù)據(jù)為國內(nèi)3家同等規(guī)模污水處理廠的投資費(fèi)用的平均值。
2、設(shè)備費(fèi)用是以本工藝為基礎(chǔ),建造400m3/d規(guī)模的垃圾滲濾液處理廠所需的各種設(shè)備。設(shè)備總費(fèi)用和安裝總費(fèi)用各占總投資額的48.59%和16.79%。
3、其他費(fèi)用包括設(shè)計(jì)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)等。表5生產(chǎn)成本預(yù)算
注:以上數(shù)據(jù)為北京市3家污水處理廠的相應(yīng)費(fèi)用的平均值。折合單位垃圾滲濾液處理成本為17.23元/m3,年經(jīng)營成本為191.024萬元;折合單位垃圾滲濾液處理成本為13.083元/m3。6存在的問題和結(jié)論
(1)試驗(yàn)后期用水取自北京市六里屯垃圾填埋場調(diào)節(jié)二期出水,其生化性較差,試驗(yàn)過程中出現(xiàn)了污泥膨脹及生化出水水質(zhì)變差的現(xiàn)象,雖然在后期深度處理上控制住了出水水質(zhì),但是給后期膜處理造成了很大壓力,增加了處理費(fèi)用,這說明本工藝在處理年老垃圾滲濾液方面仍存在問題。
(2)本試驗(yàn)后期深度處理采用膜工藝,膜分離方法無論采用納濾還是反滲透,都會(huì)產(chǎn)生或多或少的濃縮液,濃縮液會(huì)對水資源產(chǎn)生進(jìn)一步污染,濃縮液的處理是一件非常困難的事情。本研究課題中產(chǎn)生的膜分離濃縮液,擬采用回灌填埋場的方法,但是在實(shí)際工程應(yīng)用方面仍存在可行性的問題,需要進(jìn)一步研究。
(3)當(dāng)ECAB反應(yīng)器的容積負(fù)荷為7.3kgCOD/m3?d時(shí),COD去除率可達(dá)82.7%。
(4)復(fù)合式SBR反應(yīng)器對有機(jī)物的去除效果較好,運(yùn)行穩(wěn)定,在歷時(shí)180d的運(yùn)行過程中COD的去除率基本保持在80%~90%之間,總氮去除率最高將近80%。PELIA生物填料起到了穩(wěn)定和加強(qiáng)系統(tǒng)出水水質(zhì)的作用,并對系統(tǒng)內(nèi)硝化菌種群的優(yōu)化提供了良好條件。(5)納濾系統(tǒng)操作壓力為0.3MPa時(shí),出水COD濃度在100mg/L以下,濁度檢測結(jié)果為0,色度為1度,氨氮濃度小于15mg/L,電導(dǎo)率為2500~3000us/cm。滿足《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889—1997)一級標(biāo)準(zhǔn)。
(6)以實(shí)際工程建設(shè)與運(yùn)行來核算,使用本工藝可能的單位垃圾滲濾液處理成本為13.083元/m3;加上折舊其預(yù)測成本為17.23元/m3。
(7)填埋場內(nèi)的自然降雨和徑流是滲濾液產(chǎn)生的主要途徑,其產(chǎn)生量占總污水量的比例很小,故本處理工藝可完全適用于處理規(guī)模在600m3/d以下的城市垃圾滲濾液處理廠。參考文獻(xiàn):
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第五篇:我國垃圾滲濾液處理技術(shù)及存在問題
我國垃圾滲濾液處理技術(shù)及存在問題
垃圾滲濾液污染物濃度高,成份復(fù)雜,處理難度高。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)要求不斷提高,技術(shù)的重要性愈加凸顯。6月29日上午,在“2013(第七屆)環(huán)境技術(shù)論壇”—固廢處理處置技術(shù)深度論壇上,上海環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)院院長張益對我國垃圾滲濾液處理的技術(shù)進(jìn)展及存在問題進(jìn)行了深入剖析。
技術(shù)進(jìn)展
張益介紹,我國滲濾液處理技術(shù)包含土地處理、物化處理、生物處理等。其中土地處理無法單獨(dú)使用,由于處理難度問題和占地問題,近年來已很少應(yīng)用。物化處理一般作為垃圾滲瀝液處理中的預(yù)處理和深度處理;生物處理經(jīng)濟(jì)、有效地去除有機(jī)污染物,但單獨(dú)采用生物處理一般無法達(dá)標(biāo),需要和其他工藝有機(jī)結(jié)合。目前大多采用包含預(yù)處理、生物處理、深度處理、污泥及濃縮液處理四項(xiàng)工藝內(nèi)容的組合工藝。
隨后,張益推薦了垃圾滲濾液處理的幾種新工藝:MVC、臭氧高級氧化、芬頓高級氧化、厭氧氨氧化。
他說,在膜生物反應(yīng)器得到廣泛應(yīng)用的同時(shí),低能耗蒸發(fā)工藝(MVC)也開始應(yīng)用于實(shí)際工程。此外,國內(nèi)也有單位開展了高級氧化組合工藝應(yīng)用于垃圾滲瀝液處理的實(shí)驗(yàn)和研究。多是以羥
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基自由基為基礎(chǔ)的高級氧化技術(shù),如Fenton技術(shù),UV-H2O2,電催化氧化,濕式氧化,超聲波氧化和臭氧氧化等。近年來以短程硝化為基礎(chǔ)的厭氧氨氧化技術(shù)取得了一定進(jìn)展,該技術(shù)與常規(guī)生化工藝相比,在節(jié)省碳源40%的情況下,仍能保持相同的氨氮和總氮去除效果,如能投入工程應(yīng)用,將有效緩解碳源短缺對生化系統(tǒng)的影響。
存在問題
張益指出,目前我國滲濾液處理技術(shù)在生化處理、膜處理機(jī)運(yùn)營管理方面還存在一定的問題。
生化系統(tǒng),碳氮比偏低,需要外加碳源,才能保持生化系統(tǒng)穩(wěn)定;難降解有機(jī)物很難通過生物處理被講解,積累在系統(tǒng)中會(huì)對生化系統(tǒng)造成影響;很難通過生物處理被講解,積累在系統(tǒng)中會(huì)對生化系統(tǒng)造成影響;
膜系統(tǒng),濃縮液處理難度比滲瀝液更大,目前采用的各種濃縮液處理方法均有一定缺陷;產(chǎn)水率低,垃圾滲瀝液深度處理系統(tǒng)大多采用納濾和反滲透,通常納濾清水產(chǎn)率為80~85%,反滲透清水產(chǎn)率為70~75%,兩者串聯(lián)后的總產(chǎn)水率往往就60%左右;膜清洗和更換,滲瀝液中污染物濃度較高,使膜系統(tǒng)清洗頻率大
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幅提高,頻繁清洗影響運(yùn)行。同時(shí)膜的使用壽命降低,往往較短時(shí)間即需要更換
運(yùn)營管理,建設(shè)和運(yùn)營經(jīng)費(fèi)不足,處理難度遠(yuǎn)大于一般廢水,現(xiàn)有部分項(xiàng)目主管部門和建設(shè)方未能充分理解滲瀝液項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)營費(fèi)用高于一般生活污水項(xiàng)目,往往因經(jīng)費(fèi)不足造成建設(shè)、運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)偏低而不能滿足環(huán)保要求;運(yùn)營管理能力不高,運(yùn)營管理難度大于一般市政污水廠或垃圾填埋場。有些項(xiàng)目未重視運(yùn)營問題,運(yùn)營團(tuán)隊(duì)缺乏專業(yè)運(yùn)營管理能力;源頭減量不到位,源頭減量的實(shí)質(zhì)是提高處理設(shè)施的管理能力。滲瀝液產(chǎn)生于垃圾處理全過程,有些項(xiàng)目因不注意降低垃圾含水率、未實(shí)現(xiàn)垃圾處理設(shè)施雨污分流等滲瀝液源頭減量措施容易導(dǎo)致滲瀝液處理量增加,超過處理設(shè)施負(fù)荷。
對策建議
談及對策建議,張益認(rèn)為應(yīng)該從以下幾方面進(jìn)行改進(jìn):
一是加強(qiáng)運(yùn)行管理工藝控制管理??刂七M(jìn)水條件,保證合適的C/N等營養(yǎng)比,保證生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,必要時(shí)采取加碳源等措施保證進(jìn)水的穩(wěn)定性;根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)變化,適時(shí)調(diào)整控制參數(shù);生化系統(tǒng)和膜深度處理系統(tǒng)的水質(zhì)、水量協(xié)調(diào)統(tǒng)一;提高系統(tǒng)
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控制水平,各個(gè)單元實(shí)現(xiàn)連鎖控制,提高整體協(xié)調(diào)性;特別要注意提高滲瀝液處理廠、站運(yùn)營團(tuán)隊(duì)的專業(yè)管理能力。
二是加強(qiáng)垃圾處理設(shè)施的運(yùn)行管理。在收集和運(yùn)輸環(huán)節(jié)注意控制、降低進(jìn)入填埋場的垃圾含水率;填埋場加強(qiáng)科學(xué)管理,做到雨污分流。改大面積作業(yè)的填埋方式為分區(qū)施工、填埋、封場,控制開放性填埋作業(yè)面面積,減少暴露面,利用場內(nèi)排洪溝,分離場內(nèi)非填埋作業(yè)區(qū)地表徑流與作業(yè)區(qū)的滲瀝液,避免產(chǎn)生大量滲瀝液;要重視最終覆蓋層對減少填埋場滲瀝液產(chǎn)生量的作用。對于城市垃圾填埋場,應(yīng)按衛(wèi)生填埋標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,以減少大氣降水入滲量;將填埋場區(qū)大氣降水滲量減至最小。
三是加大投入、建設(shè)和運(yùn)營資金并重。滲瀝液是處理難度較大的一類廢水,建設(shè)投入和運(yùn)行投入均處于較高水平,只有確保投入水平,才有可能獲得良好的處理效果;避免建設(shè)資金不足而導(dǎo)致項(xiàng)目建設(shè)水平、標(biāo)準(zhǔn)偏低,達(dá)不到環(huán)保要求;同樣要避免以往有些項(xiàng)目重建設(shè)、輕運(yùn)營的思路,防止因運(yùn)營費(fèi)用不足導(dǎo)致無法運(yùn)行,設(shè)施、設(shè)備閑置造成浪費(fèi),環(huán)保要求更是無從提起。
四是加快推進(jìn)新技術(shù)研發(fā)、引進(jìn)?,F(xiàn)有主流工藝的種種不足,最根本的解決方案是通過不斷推進(jìn)新技術(shù)研發(fā)、引進(jìn)和再創(chuàng)新,以技術(shù)創(chuàng)新之路解決;
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最后,張益指出技術(shù)創(chuàng)新將以企業(yè)為主體,整合高校和科研院所的力量,通過行業(yè)主管部門和行業(yè)協(xié)會(huì)的引導(dǎo),不斷推陳出新,研發(fā)出效率更高、效果更好的新技術(shù)、新工藝并加以推廣應(yīng)用。
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