第一篇：電烙鐵簡(jiǎn)介

電烙鐵簡(jiǎn)介

1、內(nèi)熱式電烙鐵

由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá) 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 2.4kΩ 左右，35W 電烙鐵其電阻為 1.6kΩ 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：

烙鐵功率 /W

20254575100

端頭溫度 /℃

350 400 420 440 4552、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。

一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS 電路一般選用 20W 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃ 時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在 1.5 ～ 4S 內(nèi)完成。

3、其他烙鐵）恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來(lái)控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過(guò)高、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格高。）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。）汽焊烙鐵

一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無(wú)法供給交流電的場(chǎng)合。

用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。

1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。

2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。

3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。

4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。

5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

6.烙鐵離開(kāi)焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。

7.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短

8.對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。

焊接技術(shù)

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。

1、握持電烙鐵的方法

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。

（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30W的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán)。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）

（2）、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。

烙鐵使用的注意事項(xiàng)

（1）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。

（3）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（4）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。

第二篇：第二課電烙鐵

電烙鐵

焊接在電子產(chǎn)品裝配中是一項(xiàng)重要的技術(shù)。它在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，而且工作量相當(dāng)大。焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)在家用電器產(chǎn)品種類(lèi)很多，當(dāng)它們產(chǎn)生故障時(shí)，除元器件的原因外，大多數(shù)是由于焊接質(zhì)量不佳而造成的。因此，同學(xué)們不但要有焊接的基本理論知識(shí)，更重要的是應(yīng)當(dāng)掌握熟練的焊接技能。焊接的種類(lèi)很多，本課題首先向同學(xué)們介紹焊接技能中最常用的工具電烙鐵的基本知識(shí)。

一、電烙鐵的種類(lèi)及構(gòu)造

1、外熱式電烙鐵。

由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱為外熱式電烙鐵。常用的規(guī)格有25W，30W，45W，75W，100W，150W，200W，300W等。功率越大烙鐵頭的溫度就越高。

由于其體積大，熱效率低，耗電大，目前在很多場(chǎng)合已逐步淘汰。（通電加熱到熔化焊錫約需要7～8分鐘）

2、內(nèi)熱式電烙鐵。

由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。常用規(guī)格有20W，35W和50W等。

其體積小，重量輕，熱效率高（從通電到熔化焊錫約需3分鐘左右），耗電少，使用靈活。但烙鐵頭溫度高時(shí)容易氧化而“燒死”。由于其烙鐵芯是用電阻絲繞在細(xì)瓷器管上制成的，因此不能摔跌，使用時(shí)應(yīng)特別小心。

3、吸錫電烙鐵。

它是將吸錫器和電烙鐵熔為一體的拆焊工具。它使用方便，靈活，適用范圍廣，不易損傷元件和印制板，但每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。

二、電烙鐵的使用注意事項(xiàng)：

1、在使用前必須檢查電源線和保護(hù)地線是否正確良好。

2、新烙鐵不能直接使用，必須對(duì)烙鐵頭進(jìn)行處理。方法是：端平銼刀將刃口表面氧化層打磨掉，然后通電，在打磨干凈的地方涂上一層松香。當(dāng)松香冒煙，烙鐵頭溫度能熔化焊錫焊時(shí)，涂上一層焊錫，反復(fù)2—3次，使刃面上全部掛上一層錫既可。

3、烙鐵頭在使用的過(guò)程中不宜空熱（長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用），因?yàn)檫@樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，同時(shí)也將使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化，甚至“燒死”不再“吃錫”。若出現(xiàn)“燒死”的情況，可用銼刀將氧化物銼掉，重新鍍錫。

4、烙鐵在使用過(guò)程中應(yīng)保持烙鐵頭的清潔，應(yīng)經(jīng)常用濕布，浸水海綿擦拭，以保持烙鐵頭良好的掛錫，并可防止殘留松香對(duì)烙鐵頭的腐蝕。

5、焊接完畢后，烙鐵頭上殘留的焊錫應(yīng)繼續(xù)保留，以防止再次加熱時(shí)出現(xiàn)氧化層。

6、電烙鐵工作時(shí)要放在烙鐵架上，以免燙壞其它物品。在拿放電烙鐵時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不能任意敲擊，摔跌，以免損壞烙鐵芯。

三、電烙鐵的拆裝。

以20W內(nèi)熱式電烙鐵為例：拆卸時(shí)，首先要擰松手柄上卡緊導(dǎo)線的螺釘，旋下手柄，最后拔下烙鐵頭。安裝的順序與拆卸時(shí)相反，需注意的是在旋緊手柄時(shí)，不能使電源線與手柄扭動(dòng)，以免將電源線接頭部位佼壞，造成短路。

四、電烙鐵的維修及維護(hù)。

1、短路：

若電烙鐵通電后燒斷保險(xiǎn)絲，則為短路。短路的部位一般在手柄中或插頭中接線處。只要將接線處的碰線故障清除后，即可恢復(fù)使用。

2、斷路。

若電烙鐵通電后幾分鐘還不發(fā)熱，則為斷路。應(yīng)首先確定故障部位（烙鐵芯或電源線）。以20W烙鐵為例。方法是：用R×1K或R×100檔測(cè)量烙鐵芯兩接線柱之間的阻值應(yīng)為2.5KΩ左右，若不為2.5KΩ。說(shuō)明烙鐵芯損壞，需要更換。否則故障在電源線或插頭上，可進(jìn)一步用R×1K檔測(cè)量引線的電阻值，便會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

3、維護(hù)：

電烙鐵使用一段時(shí)間后，應(yīng)將烙鐵頭取下，去掉與傳熱筒接觸部分的氧化層或銹跡，再將烙鐵頭裝上，避免以后取不下烙鐵頭。烙鐵使用過(guò)久會(huì)出現(xiàn)腐蝕，凹坑等現(xiàn)象，影響正常焊接，應(yīng)用銼刀對(duì)其整形，然后鍍錫。

第三篇：電烙鐵操作規(guī)范范文

電烙鐵操作規(guī)范

A.操作規(guī)范：

1使用前檢查：在用烙鐵前檢查烙鐵是否接地良好，在焊接前注意烙鐵的功率是否和所焊點(diǎn)匹配。2接通220V交流電源進(jìn)行加熱。

3把烙鐵頭用海綿洗干凈鍍上錫。

4工作內(nèi)容：把所要焊接的元件擦干凈鍍上錫，然后焊上去，焊接時(shí)溫度不要過(guò)高，時(shí)間不要過(guò)久，注意

焊點(diǎn)的透滲性，點(diǎn)與點(diǎn)的間距，松香與焊錫膏的配合，焊好后必須檢查所焊件是否有虛焊、沒(méi)焊、錯(cuò)焊、假焊、短路現(xiàn)象。

5焊接方法：直通剪頭。引線直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去；直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。

B.注意事項(xiàng)：

1新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠

近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

2電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止

高溫“燒壞”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

3不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。

4電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有

出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。

5注意鉻鐵損杯時(shí)，應(yīng)正常維修，不可用502膠水粘螺絲。

第四篇：電烙鐵焊接技術(shù)

電烙鐵焊接技術(shù)

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。

一、焊接工具

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

（2）使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

（4）使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。

使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

二、焊前處理

焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。

（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、焊接質(zhì)量

焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。

焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、每個(gè)焊點(diǎn)要象個(gè)小山坡，焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

一般不容易象機(jī)器焊接的那樣漂亮,但是你可以做得漂亮些.焊接的時(shí)候,要用中間帶松香的焊錫絲,要掌握好焊接時(shí)間,讓松香即將蒸發(fā)完而沒(méi)有蒸發(fā)完,這個(gè)時(shí)候,由于有松香的保護(hù)作用,焊點(diǎn)不會(huì)被氧化而變得灰蒙蒙,同時(shí)也不會(huì)留下多余的松香.烙鐵的溫度掌握也很重要.2：松香不夠!我想最主要是因?yàn)槔予F在焊點(diǎn)上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng).把松香蒸發(fā)了.所以應(yīng)該在焊接方法上找原因

焊接方法及要領(lǐng)

1．焊接方法

先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定的位置上，在元件與印刷電路板銅箔的接點(diǎn)上（稱為焊點(diǎn)或焊盤(pán)），涂上少許焊劑，待電烙鐵加熱后用電烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線腳，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀稍作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3~5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。

拿開(kāi)電烙鐵的時(shí)間、方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的好壞正確的方法是，在將要離開(kāi)焊點(diǎn)時(shí)，快速地將電烙鐵往回帶一下，然后迅速離開(kāi)焊點(diǎn)，這樣焊出來(lái)的焊點(diǎn)既光亮、圓滑又不出毛刺。在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免把元件燙壞，但亦不要太短，以免造成假焊與虛焊

2．焊點(diǎn)形狀的控制較好的焊點(diǎn)應(yīng)時(shí)圓滑、無(wú)毛刺。但對(duì)初學(xué)者開(kāi)始焊接時(shí)，焊點(diǎn)上往往帶毛刺或出現(xiàn)假焊或虛焊等現(xiàn)象，這說(shuō)明焊接這一基本功夫沒(méi)過(guò)關(guān)，必須刻苦練習(xí)。焊接時(shí)一定要待烙鐵頭有足夠的溫度時(shí)再動(dòng)手焊。先蘸上適量焊錫，焊時(shí)烙鐵頭沿元件引腳環(huán)繞一周，再停留一下后離開(kāi)，這樣焊接的焊點(diǎn)一般都能符合要求。要保證焊接質(zhì)量，首先要掌握焊接的基本知識(shí)，同時(shí)要多實(shí)踐。焊點(diǎn)質(zhì)量與烙鐵溫度的高低有極大的關(guān)系，即電烙鐵的溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成焊接質(zhì)量差，所以要注意控制烙鐵的溫度

電路元件的安裝、焊接中存在的問(wèn)題

1、元件安放不整齊，有的電解電容腳留得太長(zhǎng)，這樣既影響機(jī)械強(qiáng)度又不美觀。

2、有的元件腳剪得太短而造成焊接脫焊。

3、由焊接方法不正確（例如烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊接面上或者停留于焊接面上的時(shí)間太短，以至于焊錫沒(méi)足夠的溫度熔化），造成焊點(diǎn)質(zhì)量差、虛焊等現(xiàn)象。

4、焊點(diǎn)不要太大，要防止焊點(diǎn)間搭錫而短路，焊點(diǎn)不要太小，機(jī)械強(qiáng)度不高，易虛焊和假焊而斷路。

5、一個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間不要超過(guò)4秒，時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)溫度太高，易損壞元元器件和線路板上的銅箔，時(shí)間太短而溫度太低，焊錫不能很好地熔化。

第五篇：如何掌握電烙鐵焊接技術(shù)

如何掌握電烙鐵焊接技術(shù)

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。

一、焊接工具

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。//本文轉(zhuǎn)自004km.cn電腦軟硬件應(yīng)用網(wǎng)

焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

二、焊前處理

焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。

1、焊接方法。

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。

（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、焊接質(zhì)量

焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

（A）所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。

表面貼裝元件的手工焊接技巧

現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接。為此，本文以常見(jiàn)的ＰＱＦＰ封裝芯片為例，介紹表面貼裝元件的基本焊接方法。

一、所需的工具和材料

焊接工具需要有２５Ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶ＥＳＤ保護(hù)的焊臺(tái)，注意烙鐵尖要細(xì)，頂部的寬度不能大于１ｍｍ。一把尖頭鑷子可以用來(lái)移動(dòng)和固定芯片以及檢查電路。還要準(zhǔn)備細(xì)焊絲和助焊劑、異丙基酒精等。使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動(dòng)性，這樣焊錫可以用烙鐵牽引，并依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤(pán)上。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。

二、焊接方法

１． 在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化，造

成不好焊，芯片則一般不需處理。

２． 用鑷子小心地將ＰＱＦＰ芯片放到ＰＣＢ板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤(pán)對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。

把烙鐵的溫度調(diào)到３００多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在ＰＣＢ板上對(duì)準(zhǔn)位置。

３． 開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。

４． 焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭，直到焊劑消失為止。

貼片阻容元件則相對(duì)容易焊一些，可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。

電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內(nèi)熱式電烙鐵。當(dāng)然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無(wú)患。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來(lái)焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。（Bitbaby有個(gè)好習(xí)慣，就是每次做完事后都去洗手，鉛可不是什么 好東西，松香倒是蠻聞得慣的。）

松香是一種助焊劑，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧，聽(tīng)說(shuō)也可到藥店購(gòu)買(mǎi)。松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精攪勻。注意酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里可以放一小塊棉花，用時(shí)就用鑷子夾出來(lái)涂在印刷板上或元器件上。

注意市面上有一種焊錫膏（有稱焊油），這可是一種帶有腐蝕性的東西，是用在工業(yè)上的，不適合電子制作使用。還有市面上的松香水，并不是我們這里用的松香溶液。

電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬(wàn)注意安全。新買(mǎi)的電烙鐵先要用萬(wàn)用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬(wàn)用表指針應(yīng)該不動(dòng)。否則應(yīng)該徹底檢查。

最近生產(chǎn)的內(nèi)熱式電烙鐵，廠家為了節(jié)約成本，電源線都不用橡皮花線了，而是直接用塑料電線，比較不安全。強(qiáng)烈建議換用橡皮花線，因?yàn)樗幌袼芰想娋€那樣容易被燙傷、破損，以至短路或觸電！

新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

反復(fù)實(shí)踐以下幾點(diǎn)，你將很快成為專家。第4步對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量起決定作用。

1．將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2．當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3． 焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。

4.拿開(kāi)電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5．焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果烙鐵頭“灰暗”，看不見(jiàn)亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。實(shí)在不行就拔了電源，待烙鐵涼了，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫。

一、電烙鐵的檢測(cè)及注意事項(xiàng)？

千萬(wàn)不要隨便用銼來(lái)收拾烙鐵頭．這種辦法只限于老式內(nèi)熱烙鐵，現(xiàn)在常用的內(nèi)熱或外熱烙鐵頭上都有一種涂層，一旦涂層破壞，烙鐵頭很快就氧化，然后就腐蝕掉了．應(yīng)該在第一次使用時(shí)立刻掛錫，平時(shí)保持清潔．

烙鐵熱了就是好的，不熱就用萬(wàn)用表測(cè)一下電阻，大概2K左右，斷了就換烙鐵芯

二|、如何正確使用電烙鐵

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。

9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

電烙鐵的使用技巧

一、電烙鐵簡(jiǎn)介

1、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。

2、內(nèi)熱式電烙鐵

由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá) 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 2.4kΩ 左右，35W 電烙鐵其電阻為 1.6kΩ 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /W 20 25 45 75 100 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS 電路一般選用 20W 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃ 時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在 1.5 ～ 4S 內(nèi)完成。

3、其他烙鐵）恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來(lái)控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過(guò)高、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格高。）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。3）汽焊烙鐵

一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無(wú)法供給交流電的場(chǎng)合。

二、電烙鐵的選擇

1、選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng)，一般要比焊料熔點(diǎn)高 30 － 80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度）。

③ 電烙鐵熱容量要恰當(dāng)。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)

2、選擇電烙鐵的功率原則如下：

① 焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用 20W 內(nèi)熱式或 25W 外熱式電烙鐵。

② 焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，考慮選用 50W 內(nèi)熱式或 45 － 75W 外熱式電烙鐵。③ 焊接較大元器件時(shí)，如金屬底盤(pán)接地焊片，應(yīng)選 100W 以上的電烙鐵。

三、電烙鐵的使用

1、電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種。

① 反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。② 正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。

③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。

2、電烙鐵使用前的處理

在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。

電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同 時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”。

3、電烙鐵使用注意事項(xiàng)

① 根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類(lèi)型的電烙鐵。

② 使用過(guò)程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。

四、焊料

焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。錫（Sn）是一種質(zhì)地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點(diǎn)為 232℃，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強(qiáng)。鉛（Pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點(diǎn)為 327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，但對(duì)人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、對(duì)元件和導(dǎo)線的附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點(diǎn)光亮美觀的焊料，一般稱焊錫

焊錫按含錫量的多少可分為 15 種，按含錫量和雜質(zhì)的化學(xué)成分分為 S、A、B 三個(gè)等級(jí)。手工焊接常用絲狀焊錫。

五、焊劑 ① 助焊劑

助焊劑一般可分為無(wú)機(jī)助焊劑、有機(jī)助焊劑和樹(shù)脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時(shí)包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時(shí)氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤(rùn)。② 阻焊劑

限制焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來(lái)，保護(hù)面板使其在焊接時(shí)受到的熱沖擊小，不易起泡，同時(shí)還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。使用焊劑時(shí)，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用，用量過(guò)小則影響焊接質(zhì)量，用量過(guò)多，焊劑殘?jiān)鼘?huì)腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。

六、對(duì)焊接點(diǎn)的基本要求、焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。不能用過(guò)多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。、焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。、焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無(wú)污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。

七、手工焊接的基本操作方法 ? 焊前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。? 用烙鐵加熱備焊件。? 送入焊料，熔化適量焊料。

? 移開(kāi)焊料。

? 當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開(kāi)電烙鐵。

掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過(guò)高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過(guò)高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。

八、印制電路板的焊接過(guò)程 1、焊前準(zhǔn)備

首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料，檢查元器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求，并做好裝配前元器件引線成型等準(zhǔn)備工作。2、焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。、對(duì)元器件焊接要求 1）電阻器焊接

按圖將電阻器準(zhǔn)確裝人規(guī)定位置。要求標(biāo)記向上，字向一致。裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格，盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。2）電容器焊接

將電容器按圖裝人規(guī)定位置，并注意有極性電容器其 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能接錯(cuò)，電容器上的標(biāo)記方向要易看可見(jiàn)。先裝玻璃釉電容器、有機(jī)介質(zhì)電容器、瓷介電容器，最后裝電解電容器。3）二極管的焊接

二極管焊接要注意以下幾點(diǎn)：第一，注意陽(yáng)極陰極的極性，不能裝錯(cuò)；第二，型號(hào)標(biāo)記要易看可見(jiàn)；第三，焊接立式二極管時(shí)，對(duì)最短引線焊接時(shí)間不能超過(guò) 2S。）三極管焊接

注意 e、b、c 三引線位置插接正確；焊接時(shí)間盡可能短，焊接時(shí)用鑷子夾住引線腳，以利散熱。焊接大功率三極管時(shí)，若需加裝散熱片，應(yīng)將接觸面平整、打磨光滑后再緊固，若要求加墊絕緣薄膜時(shí)，切勿忘記加薄膜。管腳與電路板上需連接時(shí)，要用塑料導(dǎo)線。5）集成電路焊接

首先按圖紙要求，檢查型號(hào)、引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再?gòu)淖蟮接易陨隙轮饌€(gè)焊接。

對(duì)于電容器、二極管、三極管露在印制電路板面上多余引腳均需齊根剪去。

九、拆焊的方法

在調(diào)試、維修過(guò)程中，或由于焊接錯(cuò)誤對(duì)元器件進(jìn)行更換時(shí)就需拆焊。拆焊方法不當(dāng)，往往會(huì)造成元器件的損壞、印制導(dǎo)線的斷裂或焊盤(pán)的脫落。良好的拆焊技術(shù)，能保證調(diào)試、維修工作順利進(jìn)行，避免由于更換器件不得法而增加產(chǎn)品故障率。普通元器件的拆焊：）選用合適的醫(yī)用空心針頭拆焊 2）用銅編織線進(jìn)行拆焊 3）用氣囊吸錫器進(jìn)行拆焊 4）用專用拆焊電烙鐵拆焊 5）用吸錫電烙鐵拆焊

電烙鐵使用技術(shù)

1、常用電烙鐵的種類(lèi)和功率

常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面，它加熱雖然較慢，但相對(duì)講比較牢固。4{6Z“W f8n9b#vI 電烙鐵直接用220V交流電源加熱。電源線和外殼之間應(yīng)是絕緣的，電源線和外殼之間的電阻應(yīng)是大于200M歐姆.2mk G}t9j 電子愛(ài)好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙鐵。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小。歐姆定律導(dǎo)出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

2、烙鐵使用的注意事項(xiàng)

（1）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。2}_ z t+UUUg

E（2）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（3）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障?？踊蜓趸瘔K，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。-y9H-Z

二、焊接技術(shù)

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。

1、握持電烙鐵的方法 _-WU~D

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M7^X 通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。接面積較小的焊盤(pán)。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）O w8C j美觀，但要特別注意防止虛焊。8~“H9Y3防止焊接不良

焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。?$C ~)l1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。6`t頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。f

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3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵

4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑，離開(kāi)焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。.z;n

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7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

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a（2）、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然

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S F s3S Y（4）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30W的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊