第一篇：曲靖市煤礦安全監(jiān)管系統(tǒng) 煤礦隱患分類

煤礦安全信息網(wǎng)http://www.mkaq.info 曲靖市煤礦安全監(jiān)管系統(tǒng)煤礦隱患分類

煤礦安全重大隱患類別

一、通風(fēng)瓦斯

(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的;

(二)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的;

(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

(四)煤與瓦斯突出礦井，未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的;

(五)煤與瓦斯突出礦井，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的;

(六)煤與瓦斯突出礦井，未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的;

(七)煤與瓦斯突出礦井，未采取防治突出措施的;

(八)煤與瓦斯突出礦井，未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)的;

(九)煤與瓦斯突出礦井，未采取安全防護(hù)措施的;

(十)煤與瓦斯突出礦井，未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器的。

(十一)1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分鐘或1個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3米3/分鐘，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的;

(十二)礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到(1)大于或等于40m3/min;(2)年產(chǎn)量1.0—1.5Mt的礦井，大于30m3/min;(3)年產(chǎn)量0.6—1.0Mt的礦井，大于25m3/min;;(4)年產(chǎn)量0.4—0.6Mt的礦井，大于20m3/min;;(5)年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min;未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的;

(十三)未配備專職人員對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù)的;

(十四)傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時，瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報(bào)警的。

(十五)礦井總風(fēng)量不足的;

(十六)主井、回風(fēng)井同時出煤的;

(十七)沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的;

(十八)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的;

(十九)沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的;

(二十)采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的;

(二十一)采區(qū)進(jìn)(回)風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的;

(二十二)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的;

(二十三)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。

二、防塵防滅火

(一)開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)或者未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的;

(二)高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的;

(三)開采容易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自然發(fā)火觀測站或者觀測點(diǎn)位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、未建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度，未按規(guī)定采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注惰性氣體等措施的;

(四)有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的;

(五)開采容易自燃煤層未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。

(六)未按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的;

三、機(jī)電

(一)年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦，單回路供電的;

(二)年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦，有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的。

(三)被列入國家應(yīng)予淘汰的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，超過規(guī)定期限仍在使用的;

(四)使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜，采區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的;

四、防排水

(一)有嚴(yán)重水患，未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區(qū)、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的;

(二)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜沒有配備防治水機(jī)構(gòu)或人員，未按規(guī)定設(shè)置防治水設(shè)施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的;

(三)在有突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的;

(四)擅自開采各種防隔水煤柱的;

(五)有明顯透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的。

五、提升運(yùn)輸

(一)突出礦井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架線式電機(jī)車或者在此之后仍繼續(xù)使用架線式電機(jī)車的;

(二)礦井提升人員的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車等未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的;

(三)未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃檢修的;

六、采掘

(一)礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的;

(二)礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃10%的;

(三)一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(含3個)以上回采工作

面或5個(含5個)以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)的;(四)超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進(jìn)行開采的;

(五)超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍開采的;

(六)擅自開采保安煤柱的。

(七)有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井，未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計(jì)的;

(八)有沖擊地壓危險(xiǎn)，未進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報(bào)、未采取有效防治措施的。

(九)高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)礦井采用前進(jìn)式采煤方法的。

(十)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)未經(jīng)審查批準(zhǔn)擅自組織施工的;

(十一)對批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)做出重大變更后未經(jīng)再次審批并組織施工的;

(十二)改擴(kuò)建礦井在改擴(kuò)建區(qū)域生產(chǎn)的;

(十三)改擴(kuò)建礦井在非改擴(kuò)建區(qū)域超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定范圍和規(guī)模生產(chǎn)的;

(十四)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗(yàn)收并批準(zhǔn)而擅自組織生產(chǎn)的。

(十五)采用不能保證2個暢通安全出口采煤工藝開采(三角煤、殘留煤柱按規(guī)定開采者除外)的;

(十六)高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)礦井采用前進(jìn)式采煤方法的。

七、其它

(一)生產(chǎn)經(jīng)營單位將煤礦(礦井)承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人的;

(二)煤礦(礦井)實(shí)行承包(托管)但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者載有雙方安全責(zé)任與權(quán)力內(nèi)容的承包合同進(jìn)行生產(chǎn)的;

(三)承包方(承托方)未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證進(jìn)行生產(chǎn)的;

(四)承包方(承托方)再次轉(zhuǎn)包的;

(五)煤礦將井下采掘工作面或者井巷維修作業(yè)對外承包的。

(六)煤礦企業(yè)未制定井下勞動定員或者實(shí)際入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。

(七)煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人進(jìn)行生產(chǎn)的;

(八)煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及其管理人員進(jìn)行生產(chǎn)的;

(九)完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照以及礦長資格證、礦長安全資格證進(jìn)行生產(chǎn)的。

(十)其他安全生產(chǎn)重大隱患，是指經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市人民政府負(fù)責(zé)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)定的可能造成重大事故的重大安全生產(chǎn)隱患。

煤礦安全較大隱患分類

一、通風(fēng)瓦斯

1、煤礦企業(yè)在用主扇無專人24小時值班，無值班運(yùn)行記錄或記錄不全的;

2、煤礦企業(yè)在用局扇未明確專人看管和維護(hù)的;

3、高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面供風(fēng)用電未實(shí)現(xiàn)“三?！?專用變壓器、專用線路、專用開關(guān))的;

4、煤礦企業(yè)盲廢巷管理不符合規(guī)定的;

5、煤礦企業(yè)掘進(jìn)工作面瓦斯超限、停風(fēng)未按規(guī)定設(shè)置自動斷電裝置，或雖有裝置但不能自動斷電的;

6、煤礦企業(yè)爆破作業(yè)未堅(jiān)持“一炮三檢”(裝藥前、放炮前和放炮后分別檢查瓦斯)的;

7、煤礦企業(yè)爆破作業(yè)未堅(jiān)持“三人連鎖”(班組長、安檢員、專職放炮員連鎖)放炮制度的;

8、煤礦企業(yè)每旬未組織1次對礦井全面測風(fēng)的;

9、煤礦企業(yè)對采掘工作面

和其他用風(fēng)地點(diǎn)的進(jìn)回風(fēng)未進(jìn)行測風(fēng)，未懸掛測風(fēng)牌板的;

10、煤礦企業(yè)采掘工作面未配備專職瓦斯檢查工檢查瓦斯、作業(yè)點(diǎn)未按規(guī)定使用便攜儀掛點(diǎn)作業(yè)，或瓦斯檢查不符合有關(guān)規(guī)定的;

11、煤礦企業(yè)瓦斯日報(bào)未按規(guī)定進(jìn)行審批、處理、簽字的;

12、煤礦企業(yè)未采取卸流(風(fēng)量分流)措施進(jìn)行瓦斯排放的;

13、煤礦企業(yè)瓦斯檢查“三對口”(手冊、牌板、日報(bào))管理不到位的;

14、煤礦企業(yè)掘進(jìn)工作面出風(fēng)口距迎頭距離超過5米的;

15、煤礦企業(yè)停產(chǎn)期間主扇值班、井口值班未24小時堅(jiān)守工作崗位的。

二、防塵防滅火

1、煤礦企業(yè)防塵管路系統(tǒng)不完善，或使用不正常的;

2、煤礦企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料“領(lǐng)、用、銷”制度的;

3、煤礦企業(yè)雷管、炸藥下井，未分箱分裝上鎖分開運(yùn)輸，下井無專人管理的。

三、機(jī)電

1、煤礦企業(yè)未按規(guī)定建立機(jī)電設(shè)備管理臺帳，使用未經(jīng)檢測合格的機(jī)電設(shè)備的;

2、煤礦企業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行礦燈領(lǐng)退登記和統(tǒng)一管理的。

四、防排水

1、煤礦企業(yè)排水設(shè)備設(shè)施不完善的;

2、煤礦企業(yè)排水能力不足的;

3、煤礦企業(yè)未配備探放水設(shè)備的;

4、煤礦企業(yè)未堅(jiān)持“有掘必探”的。

五、提升運(yùn)輸

1、煤礦企業(yè)斜井(巷)提升防跑車裝置不完善，或不能正常使用的。

六、支護(hù)

1、煤礦企業(yè)回采工作面支護(hù)達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

2、煤礦企業(yè)回采工作面上下出口支護(hù)達(dá)不到規(guī)定的;

3、煤礦企業(yè)回采工作面特殊支護(hù)達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

4、煤礦企業(yè)掘進(jìn)工作面未采取前探梁支護(hù)的。

七、采掘

1、核定能力年產(chǎn)6萬噸及以下的礦井、年產(chǎn)6萬噸以上礦井的一個采區(qū)超過一個采煤工作面，兩個掘進(jìn)工作面同時生產(chǎn)的;

2、煤礦企業(yè)回采工作面未采用正規(guī)壁式采煤方法，采用巷道式采煤超過兩個工作面的;

3、煤礦企業(yè)無作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，或作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施無針對性、操作

性以及未按規(guī)定貫徹學(xué)習(xí)就安排采掘、檢修維修作業(yè)的;

煤礦企業(yè)采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、井上下對照圖每半月實(shí)測填圖少于一次的;

5、煤礦企業(yè)未嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法的規(guī)定繪制礦井相關(guān)圖紙，圖紙不符合技術(shù)規(guī)范，與實(shí)際不相符的。

八、其他

1、煤礦企業(yè)未設(shè)立礦長，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人(技術(shù)副礦長，總工程師)等安全管理人員的;

2、煤礦企業(yè)設(shè)立的礦長，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人(技術(shù)副礦長，總工程師)等安全管理人員三年內(nèi)未取得煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)專業(yè)中專(含中專)以上學(xué)歷、從事煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)工作不滿3年以上的;

3、煤礦企業(yè)未設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全檢查人員少于5人的;

4、煤礦企業(yè)未設(shè)立技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，未配備采礦、通風(fēng)、機(jī)電、地質(zhì)及測量等專業(yè)技術(shù)人員的;

5、煤礦企業(yè)配備的技術(shù)人員不具備中專以上學(xué)歷的;

6、施工單位安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和管理人員配備不到位的;

7、煤礦企業(yè)未確保每班都有專職安全檢查人員在井下檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)的;

8、煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和特種作業(yè)人員未經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗工作的;

9、煤礦企業(yè)對新招入礦的井下作業(yè)人員少于72學(xué)時安全教育和培訓(xùn)，就安排下井的;

10、煤礦企業(yè)井下作業(yè)人員每年接受教育培訓(xùn)的時間少于20學(xué)時的;

11、資源整合、基建和技術(shù)改造的礦井，未按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的;

12、煤礦企業(yè)未按規(guī)定提取、使用安全費(fèi)用的;

13、安全生產(chǎn)投入不足的;

14、煤礦企業(yè)未按規(guī)定交足安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金的;

15、煤礦企業(yè)未明確企業(yè)法定代表人(包括煤礦的實(shí)際控制人，主要負(fù)責(zé)人，下同)、分管負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)輔助單位、職能機(jī)構(gòu)和各崗位人員承擔(dān)的安全生產(chǎn)責(zé)任，把安全生產(chǎn)的責(zé)任逐級逐項(xiàng)分解，落實(shí)到各部門和各崗位人員，形成健全完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制體系的;

16、每周煤礦企業(yè)法定代表人主持召開的安全生產(chǎn)辦公會議少于1次的;

17、煤礦企業(yè)未組織制定落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程的;

18、煤礦企業(yè)未按“五定”(定人員、定責(zé)任、定時間、定措施、定效果)原則落實(shí)隱患整改的;

19、煤礦企業(yè)在隱患整改限期內(nèi)，未完成隱患整改的;

20、煤礦企業(yè)有兩班交叉作業(yè)的;

21、煤礦企業(yè)停產(chǎn)期間未經(jīng)批準(zhǔn)擅自安排下井檢修維修作業(yè)的;

22、煤礦企業(yè)違章指揮或者強(qiáng)令從業(yè)人員違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

23、煤礦企業(yè)發(fā)現(xiàn)從業(yè)人員違章作業(yè)不加制止的;

24、煤礦企業(yè)違反勞動定員進(jìn)行生產(chǎn)的;

25、煤礦企業(yè)對被查封的井口、設(shè)備設(shè)施擅自啟封或者使用的;

26、煤礦企業(yè)故意提供虛假情況或者隱瞞存在的事故隱患以及其他安全問題的;

27、煤礦企業(yè)對事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的;

28、煤礦企業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行出入井檢身登記的;

29、煤礦企業(yè)礦長未經(jīng)煤礦安全監(jiān)督管理部門請銷假擅自離開礦上的;

30、拒絕、阻礙安全監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法人員監(jiān)督檢查，或拒絕、阻礙監(jiān)管監(jiān)察部門聘請的專家進(jìn)行現(xiàn)場檢查的;

31、拒不執(zhí)行安全監(jiān)管監(jiān)察部門及其執(zhí)法人員的安全監(jiān)管監(jiān)察指令的;

32、煤礦企業(yè)未依法與從業(yè)人員簽訂勞動合同，依法參加工傷保險(xiǎn)，并為井下作業(yè)人員辦理意外傷害保險(xiǎn)的;

33、煤礦企業(yè)未建立應(yīng)急救援組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案的;

34、煤礦企業(yè)不具備單獨(dú)設(shè)立救護(hù)隊(duì)條件時，未落實(shí)兼職救援人員，未與就近的救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護(hù)隊(duì)，保證事故發(fā)生后能得到及時救援的;

35、煤礦企業(yè)未配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的;

36、煤礦企業(yè)未建立隱患排查治理記錄登記臺帳(隱患排查記錄登記、隱患整改落實(shí)記錄登記、隱患整改驗(yàn)收記錄登記)的;

37、煤礦企業(yè)未建立安全生產(chǎn)隱患排查制度(日檢制度、周檢制度和月檢制度)的;

38、煤礦企業(yè)每月少于一次全面的、以隱患排查為主要內(nèi)容的安全大檢查的;

39、煤礦企業(yè)存在重大隱患不停產(chǎn)、不報(bào)告就組織入井整改的;

40、煤礦企業(yè)每季度未向縣級以上地方政府煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)管的部門提交隱患排查整改書面報(bào)告的;

41、煤礦企業(yè)生產(chǎn)、安全、機(jī)電副礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人每月下井少于15次的;

42、煤礦企業(yè)未落實(shí)管理人員下井跟班帶班制度，或管理人員下井跟班帶班未與工人同上同下的;

43、煤礦企業(yè)法定代表人每月下井少于10次的;

44、煤礦企業(yè)井下每班無1名礦級管理人員在現(xiàn)場帶班的。

第二篇：煤礦機(jī)電處隱患分類

附件：

煤礦機(jī)電隱患分級分類標(biāo)準(zhǔn)

一、重大隱患事故

1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（85號令）中規(guī)定隱患。

1）、突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的；

2）、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運(yùn)行的。3）、礦井沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的。4）、掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的。5）、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)不能實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源或不能自動切換的。6）、建設(shè)礦井進(jìn)入三期工程前，沒有按設(shè)計(jì)建成永久排水系統(tǒng)的。7）、使用被列入國家明令禁止淘汰的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的。

8）、納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的。9）、井下電氣設(shè)備防爆等級與礦井瓦斯等級不符的。

10）、礦井單回路供電或有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的。11）、進(jìn)入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出及水害嚴(yán)重的建設(shè)礦井，進(jìn)入三期工程的其他建設(shè)礦井，沒有形成雙回路供電的。

12）、沒有配備分管機(jī)電的副礦長及機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員的。

2、非礦用阻燃或阻燃試驗(yàn)不合格的電纜、膠帶違規(guī)入井使用的。

3、非防爆電氣設(shè)備違規(guī)入井使用的。

4、井下密閉區(qū)內(nèi)有機(jī)電設(shè)備、電纜和風(fēng)水管路的。

5、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校瓦斯傳感器，人為造成傳感器失效，超時間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

6、井下機(jī)電硐室設(shè)在回風(fēng)流中，未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖的。

7、使用帶式輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)人的。

8、升降人員的立井提升機(jī)安全保護(hù)、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機(jī)超載運(yùn)行的。

9、無軌膠輪車制動裝置采用干式制動器的。

10、生產(chǎn)礦井或新建（改擴(kuò)建）礦井進(jìn)入二期工程施工前，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的。

11、井下安全避險(xiǎn)“五大系統(tǒng)”整體功能不完善，起不到避險(xiǎn)作用的。其他認(rèn)為類似重大的事故隱患。

二、較大事故隱患

1、礦井一類負(fù)荷未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)雙回路供電的。

2、設(shè)備安裝、回收、檢修等機(jī)電項(xiàng)目工程施工未制定安全技術(shù)措施的。

3、特殊崗位作業(yè)人員、特種設(shè)備操作管理人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

4、未按規(guī)定建立機(jī)電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的。

5、井口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站附近20米范圍內(nèi)有煙火的。

6、井下機(jī)電硐室、油脂硐室、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、配電點(diǎn)未按規(guī)定采用不燃性材料支護(hù)的，瓦斯抽放泵站建筑未采用不燃性材料建設(shè)的。

7、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)、無軌膠輪車、鍋爐等大型固定設(shè)備、特種設(shè)備未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測檢驗(yàn)或主要項(xiàng)目性能測定不合格繼續(xù)使用的。

8、大型固定設(shè)備主要部件（提升機(jī)鋼絲繩、提升機(jī)主軸、提升機(jī)天輪軸、提升鋼絲繩連接裝置、提升機(jī)防墜器、主通風(fēng)機(jī)主軸、風(fēng)葉、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包等）未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測檢驗(yàn)或探傷。

9、主通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行無安全措施的。

10、非升降人員的主副井提升機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機(jī)超載運(yùn)行的。

11、主井膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施未按《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定裝設(shè)或失效的。

12、立井箕斗提升未采用定重裝載的

13、進(jìn)入鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢修前，風(fēng)、煙、水、汽、電和燃料系統(tǒng)沒有可靠隔斷的；進(jìn)入鍋筒、爐膛、煙道等進(jìn)行檢修時，沒有可靠通風(fēng)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)的。

14、鍋爐安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

15、常壓鍋爐承壓使用的。

16、有毒有害、易燃易爆氣體儲存裝置、壓力容器、管道有泄漏現(xiàn)象。

17、電梯曳引鋼絲繩磨損、斷絲、變形及腐蝕超過規(guī)定的。

18、電梯門機(jī)不靈活，防門夾人保護(hù)不起作用的。

19、電梯層門門鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置不符合規(guī)定的。20、起重機(jī)械主要受力構(gòu)件有嚴(yán)重塑性變形等明顯可見缺陷。

21、向井下供電的高壓開關(guān)柜投入自動重合閘的，22、地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電的，井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地的。

23、約時或違反規(guī)定停送電的。

24、防爆電氣及電纜連接工藝存在嚴(yán)重失爆現(xiàn)象的。

25、井下總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷安裝有電氣設(shè)備、電纜的。

26、井下帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜（采用電纜供電的移動用電設(shè)備除外）。

27、井下帶電檢修或明火操作的。

28、井下電氣設(shè)備的選用，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

29、采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所未實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)的。30、井下未按規(guī)定設(shè)置主接地極或接地網(wǎng)接地電阻值超過2Ω的。

31、井下帶電開蓋目測高壓電氣設(shè)備的。

32、事故原因未查清，設(shè)備故障未排除強(qiáng)行送電的。

33、井下局部接地與瓦斯抽放管路接地連接在一起的。

34、井下電纜與瓦斯抽放管路直接搭接的。

35、擅自對井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行改造，未經(jīng)國家檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)投入運(yùn)行的。

37、阻燃電纜、膠帶入井前未按規(guī)定進(jìn)行檢測，無檢測報(bào)告的。

38、三臺及以上局部通風(fēng)機(jī)向一個掘進(jìn)面供風(fēng)的，一臺局部通風(fēng)機(jī)向兩個掘進(jìn)作業(yè)面供風(fēng)的。

39、井下采區(qū)、采掘工作面避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)、供水管路的。40、井下限矩型液力偶合器使用使用可燃性傳動介質(zhì)或不合格易熔塞、易爆塞的。

41、采煤機(jī)上未安裝能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用的。

42、采煤工作面刮板輸送機(jī)未安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊裝置的。

43、運(yùn)煤車、鏟車、梭車等作業(yè)時，行駛區(qū)間有人員進(jìn)入的。

44、給料破碎機(jī)行走時兩側(cè)站人的。

45、起吊重物時，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)。

46、信息監(jiān)控與通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)行或不能實(shí)行24小時不間斷值班的。

47、生產(chǎn)礦井和新建（改擴(kuò)建）礦井進(jìn)入二期工程施工前，未裝備人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)未裝備產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的。

48、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未與上一級監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的。

49、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)性能不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)AQ6201-2006、AQ6210-2007、MT1082-2008要求的。

50、建設(shè)瓦斯抽采系統(tǒng)未安裝抽采監(jiān)測系統(tǒng)的或抽采監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行、上傳數(shù)據(jù)不正常的。

51、未按規(guī)定配備專安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、使用和維護(hù)人員的。

52、甲烷電、風(fēng)電閉鎖范圍不合理的。

53、安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜未分設(shè)兩條進(jìn)入井下的。

54、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校其他類傳感器，人為造成傳感器失效，超時間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

55、傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的

56、安全監(jiān)控系統(tǒng)未能定期進(jìn)行“三閉鎖”功能測試的。

57、有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機(jī)（含安全柵）未采用礦用通信電纜直接連接，利用大地作回路的；井下電話機(jī)未使用本質(zhì)安全型的；調(diào)度電話由井下就地供電，或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機(jī)的。

58、人員定位讀卡器安設(shè)數(shù)量不足、位置不當(dāng)，不能準(zhǔn)確反應(yīng)入井人員的位置及行走軌跡的。

59、入井人員未攜帶識別卡、多攜帶識別卡的。60、各個人員出入井口未設(shè)置檢測識別卡工作是否正常和唯一性檢測的裝置的。

61、人員攜帶煙、火、手機(jī)等進(jìn)入瓦斯抽放泵站內(nèi)的。

62、瓦斯抽放泵站“三防”裝置不齊全，水封阻火泄爆裝置內(nèi)無水運(yùn)行或超水位運(yùn)行的。

63、井下安全避險(xiǎn)“五大系統(tǒng)”未接入緊急避險(xiǎn)設(shè)施或未根據(jù)井下采掘系統(tǒng)變化及時補(bǔ)充建設(shè)完善的。

其他認(rèn)為類似較大的事故隱患。

三、嚴(yán)重隱患

（一）綜合類

1、未建立隱患排查體系，定期組織開展機(jī)電隱患排查的，對排查出的問題隱患未形成閉合的。

2、機(jī)電管理制度、操作規(guī)程有缺項(xiàng)，關(guān)鍵內(nèi)容缺項(xiàng)或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，內(nèi)容與實(shí)際嚴(yán)重不符，不具備可操作性的。

3、圖紙資料有缺項(xiàng)或與現(xiàn)場實(shí)際嚴(yán)重不符，關(guān)鍵內(nèi)容缺項(xiàng)或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)鍵數(shù)據(jù)計(jì)算錯誤的。

4、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)及采掘作業(yè)規(guī)程中機(jī)電內(nèi)容有缺項(xiàng)或與實(shí)際不符的。

5、一般崗位作業(yè)人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

6、人員存在其他違章行為，可能造成事故的。

7、崗位作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品的。

8、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動部分無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施不合格的，起不到防護(hù)作用的。

9、礦井試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新設(shè)備，未經(jīng)過安全性能檢驗(yàn)取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗(yàn)安全標(biāo)志的。

9、未按規(guī)定定期對各類保護(hù)裝置、閉鎖裝置、切換裝置進(jìn)行試驗(yàn)的。

10、機(jī)房硐室、皮帶機(jī)機(jī)頭等地點(diǎn)未按規(guī)定設(shè)置消防器材的。

11、需要消防電氣檢測的部位和場所未按規(guī)定進(jìn)行消防安全電氣檢測。

10、高壓停送電未執(zhí)行“兩票”規(guī)定的，無計(jì)劃隨意停送電的。

11、絕緣用具不全或未進(jìn)行校驗(yàn)的。

12、繼電保護(hù)整定值過大的。（超過額定值50%以上）

（二）井下機(jī)電

1、防爆電氣及電纜連接工藝存在一般失爆現(xiàn)象的。

2、電氣設(shè)備及電纜超過額定值運(yùn)行的。

3、井下高壓電網(wǎng)單相接地電容電流超過20A的。

4、井下未按規(guī)定設(shè)置局部接地極的，局部接地極規(guī)格、埋設(shè)深度、連接母線截面積不符合規(guī)定的，電氣設(shè)備串聯(lián)接地的。

5、輔助接地線截面積不足10mm, 輔助接極與局部接地極距離小于5m的。

6、未按規(guī)定對接地電阻、雜散電流進(jìn)行測試、測試記錄不全、對不合格項(xiàng)未采取措施整改的。

7、集中巷皮帶機(jī)、采掘設(shè)備保護(hù)不全或失靈，甩掉保護(hù)繼續(xù)使用的；采用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)的。

8、井下電纜與抽放管路同側(cè)吊掛未制定安全技術(shù)措施的。

9、采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300V，未制定專門的安全技術(shù)措施的。

10、電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用的。

11、照明信號綜合保護(hù)裝置所帶負(fù)荷距離超過使用規(guī)定的。

12、帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)的。

13、移動變電站高低壓聯(lián)鎖不起作用的。

14、向采區(qū)供電的同一線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量超過3個的。

15、采區(qū)變電所無人值班，未關(guān)門上鎖的。

16、井下向移動變電站供電的高壓電纜未使用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜的。

17、井下不同型電纜直接連接的。

18、井下隨便拆開,撞擊礦燈的。

19、開關(guān)遠(yuǎn)方操作，就地仍能啟動的。

20、井下打開螺栓緊固的隔爆結(jié)合面時，留下一根螺栓不拆，以該螺栓為軸轉(zhuǎn)動蓋板的。

21、井下機(jī)電硐室內(nèi)未設(shè)置溫度傳感器，溫度超過30度未采取措施的。

22、入井軌道、金屬管路未按規(guī)定在井口附近設(shè)置接地的。

23、井下采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救裝置（閥門）、2供水施救裝置（閥門）或不能正常使用的。

24、刮板輸送機(jī)緊鏈時，固定馬達(dá)齒輪盤使用不合格肖子的。

25、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時，用采煤機(jī)強(qiáng)行截割的。

26、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧壓力、掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)外噴霧壓力不符合規(guī)定的。

27、采煤機(jī)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，未護(hù)幫護(hù)頂，未對工作面輸送機(jī)施行閉鎖的。

28、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，未安裝能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕或按鈕不能正常的。

29、工作面傾角在15°以上時，采煤機(jī)未安裝可靠防滑裝置的。30、給料破碎機(jī)與輸送機(jī)之間位設(shè)聯(lián)鎖裝置的。

31、綜采工作面乳化液泵站壓力達(dá)不到30Mpa的；乳化液濃度配比不合格的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及性能不能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。

2、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)裝備數(shù)量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

3、主通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定定期倒機(jī)運(yùn)行的。

4、主通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)或反風(fēng)風(fēng)量小于正常供風(fēng)量的40％。

5、主排水泵未進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。

6、無軌膠輪車主要部件不完好的。

7、立井提升機(jī)井口安全門與信號、罐位、阻車器、搖臺不閉鎖。

8、主副提升機(jī)的信號裝置不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

9、提升速度大于3m/s的立井提升系統(tǒng)，未設(shè)防撞梁和托罐裝置的。

10、立井提升使用楔形連接裝置，單繩提升超過10年；多繩提升超過15年。

11、主副井提升機(jī)的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

12、主副井提升機(jī)沒有配備正、副司機(jī)的；

13、主要提升機(jī)司機(jī)未取得特種作業(yè)操作證上崗操作的。

14、空氣壓縮機(jī)及風(fēng)包的保護(hù)裝置未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效。

15、礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車的自動保護(hù)裝置不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

16、主通風(fēng)機(jī)沒有風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承、電機(jī)定子繞組的溫度檢測裝置。

（四）特種設(shè)備

1、電梯、起重機(jī)械、燃?xì)忮仩t燃燒器未與有資質(zhì)維保單位簽訂維保協(xié)議、無維保單或未按周期進(jìn)行維保的。

2、鍋爐壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

3、鍋爐水位表的數(shù)量、安裝等不滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

4、鍋爐溫度儀表的安裝位置、量程不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，或溫度儀表不在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)。

5、鍋爐超（壓）溫報(bào)警裝置的設(shè)置不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，或由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄，不能證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠的。

6、電梯不具有斷相、錯相保護(hù)功能的；主開關(guān)不具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置的。

7、起重機(jī)械的門的電氣閉鎖裝置不符合要求。

8、起重機(jī)械操縱板不能操縱起重設(shè)備。

9、起重機(jī)械換擋桿在各擋位置不可靠。

10、起重機(jī)械吊鉤不完好。

11、起重機(jī)械鋼絲繩，環(huán)聯(lián)端部不牢固。

12、鋼絲繩有明顯變形現(xiàn)象。

13、起重機(jī)制動器制動不平穩(wěn)可靠。

14、起重機(jī)械的各類限位器不起作用。

15、起重機(jī)械上及其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行橫道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位，固定物體與運(yùn)動物體之間的安全距離小于0.5米的。

16、露天工作的起重機(jī)未裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，或防風(fēng)裝置不起作用。

17、起重機(jī)械電氣設(shè)備無防止固體物和液體侵入的保護(hù)措施。

18、起重機(jī)械未采用專用饋電供電。

19、同軌作業(yè)的起重機(jī)未設(shè)置防碰撞裝置，或防碰撞裝置失效。20、叉車貨叉表面有裂紋。

（五）地面供電

1、供電線路桿塔主材銹蝕失去應(yīng)力支撐，可能斷裂導(dǎo)致倒塔（桿）的。

2、供電線路桿塔主材連接角鐵或螺栓一腿及以上失去受力的。

3、運(yùn)行中設(shè)備大量漏油，從油位指示器上看不到油位的。

4、設(shè)備在運(yùn)行中有較大放電聲或發(fā)出爆破等異音的。

5、設(shè)備僅有的一套主保護(hù)出現(xiàn)異常，或者由于某種原因造成繼電保護(hù)及自動裝置退出運(yùn)行，開關(guān)將不能正確動作跳、合閘的。

6、電氣設(shè)備或者設(shè)備基礎(chǔ)、廠房、院墻發(fā)生傾斜、下沉、裂紋、倒塌并危及安全的。

7、設(shè)備的絕緣、溫升、強(qiáng)度等技術(shù)數(shù)據(jù)超過極限值的。8、35kV及以上設(shè)備長期超參數(shù)運(yùn)行、超大修期運(yùn)行、超預(yù)試周期運(yùn)行的，兩套主保護(hù)中的一套有故障不能正常工作的。

9、光纖保護(hù)的通道試驗(yàn)信號值超標(biāo)，通道不通、故障的。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實(shí)際情況不一致的。

2、系統(tǒng)主備機(jī)不能按要求在5min內(nèi)切換的。

3、信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計(jì)算機(jī)等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機(jī)專用”的；未按要求對數(shù)據(jù)進(jìn)行備份的。

4、監(jiān)測中心站設(shè)備無可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。

5、監(jiān)測中心站沒有配備過壓保護(hù)、無防靜電地板、聲光報(bào)警裝置、防火設(shè)備等，監(jiān)測中心站、調(diào)度室未使用錄音電話的。

6、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場斷電時長超規(guī)定的。

7、監(jiān)測分站供電不可靠或備用電源達(dá)不到1小時的。

8、傳感器、分站無管理牌板的。

9、監(jiān)控設(shè)備需要停止運(yùn)行，未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意，未制定安全措施的。

10、無安全監(jiān)測監(jiān)控日報(bào)表或未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人審核簽字的。

11、安全監(jiān)控系統(tǒng)《測點(diǎn)定義操作工作票》、《檢修屏蔽操作工作票》未執(zhí)行或執(zhí)行不到位。

12、入井人員識別卡不能正常工作的。

13、礦井未將井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息作為職工下井考勤依據(jù)的。

14、讀卡器無電或損壞的；井下擅自拆開識別卡的。

15、生產(chǎn)礦井和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的建設(shè)礦井未完成井下廣播通信系統(tǒng)和無線通信系統(tǒng)建設(shè)的。

16、有線調(diào)度通信系統(tǒng)不具有選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能的。

17、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。

18、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭，攝像頭未對準(zhǔn)計(jì)量儀器，監(jiān)視不能正常使用的。

19、煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。20、未定期對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校的。

（七）瓦斯抽放泵站

1、泵站周邊無明顯的安全警示標(biāo)志的。

2、泵站放空管高出泵房房頂高度不足3米的。

3、瓦斯抽放泵站、輸氣站建筑、排空管和通往井下的抽采管路未按要求設(shè)置防雷和隔離設(shè)施的。

4、安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)，未安裝泄爆引導(dǎo)管的。

5、水封阻火泄爆裝置未實(shí)現(xiàn)水位自動控制的。

6、地面瓦斯輸送管道特殊情況需采用架空敷設(shè)時，在管道進(jìn)、出建筑物100m范圍內(nèi)，未按要求打接地極，其接地電阻大于20Ω的。

7、對于直埋管路的泵站內(nèi)管溝未進(jìn)行封堵的。

8、抽采監(jiān)測系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當(dāng)，數(shù)量不足，未按時進(jìn)行調(diào)校的。

（八）設(shè)備庫房

1、消防通道不暢通，影響安全的。

2、未經(jīng)批準(zhǔn)，違章使用電爐、電熱器具的。

3、電器設(shè)備外殼變形嚴(yán)重的。

4、設(shè)備擺放高度超過2層的。

5、設(shè)備管理系統(tǒng)運(yùn)行不正常的。其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。四、一般隱患

（一）綜合類

1、規(guī)程制度語句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。

2、各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時更新等。

3、各種記錄填寫不齊全、內(nèi)容有缺項(xiàng)、字跡不清楚，涂改亂劃等。

4、設(shè)備檔案資料未設(shè)專人管理、集中歸檔存放的；大型主要設(shè)備未做到一機(jī)一檔、內(nèi)容齊全的。

5、各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全的。

6、各種儀器、儀表、操作指示燈失效或未定期校驗(yàn)的。

7、絕緣用具校驗(yàn)合格證過期的。

8、要害場所制度、圖紙未張掛上墻的。

9、崗位人員不能做到應(yīng)知應(yīng)會的。

10、繼電保護(hù)整定值偏大的（不超過額定值50%）；實(shí)際整定值與包機(jī)牌整定值不符的。

11、變（配）電所高壓停送“兩票”內(nèi)容填寫不規(guī)范的。

12、機(jī)房硐室、作業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)差，有雜物、積水、油垢，有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

13、未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌，或安全警示牌不明顯的。

（二）井下機(jī)電

1、井下保護(hù)接地的安裝、檢查、檢測不符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》其他規(guī)定的。

2、井下低壓檢漏保護(hù)的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》的。

3、井下未按規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置照明的。

4、照明信號綜合保護(hù)的使用不符合《晉煤集團(tuán)關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號綜合保護(hù)裝置使用的通知》的。

5、井下機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。

6、井下電氣設(shè)備內(nèi)未放置干燥劑或干燥劑失效的。

7、井下電氣設(shè)備、電纜未進(jìn)行編號管理的。

8、井下電氣設(shè)備未上架（臺）的。

9、井下電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過15度以上的。

10、井下電氣設(shè)備按鈕操作不靈活，儀表顯示不準(zhǔn)確的。

11、井下電氣及電纜連接工藝存在不完好現(xiàn)象的。

12、礦燈的使用、管理不符合規(guī)定的。

13、電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。

14、沖洗巷道時未對電氣設(shè)備及電纜采取保護(hù)措施，致使電氣設(shè)備及電纜表面有水跡的。

15、防爆檢查人員未按規(guī)定攜帶檢測、檢查用具的。

16、井下變（配）電所內(nèi)高壓開關(guān)前后側(cè)無絕緣膠皮（未設(shè)置絕緣操作臺）的。

17、井下中央變電所密閉門密封膠皮損壞的。

18、井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

19、井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無管理牌板、所調(diào)壓力值在0.3Mpa-0.7Mpa之外、附近無供水閥門的。

20、采煤機(jī)因故暫停時，未打開隔離開關(guān)和離合器的。

21、掘進(jìn)機(jī)未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無專職司機(jī)保管的。

22、掘進(jìn)機(jī)無前照明燈和尾燈、照明燈固定不牢或損壞的。

23、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，不能發(fā)出預(yù)警報(bào)的。

24、采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒損壞達(dá)3個以上的。

25、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)電纜無拖曳裝置或移動電纜拖地的。

26、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)無機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置的。

27、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)未按照要求放置滅火器的。

28、刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾未固定的。

29、工作面支架初撐力達(dá)不到24Mpa的。

30、工作面未配置乳化液濃度檢測儀、檢測儀不能正常使用或未進(jìn)行檢驗(yàn)的。

31、乳化液箱結(jié)垢嚴(yán)重、水位觀察計(jì)模糊不清的。

32、支架千斤、管路、閥組存在竄漏液的。

33、支架側(cè)護(hù)板、推移裝置變形，底座開裂的。

34、支架頂梁間隙過大的。

35、支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。

36、帶式輸送機(jī)承載點(diǎn)未使用緩沖托輥或密集托輥的。

37、帶式輸送機(jī)跑偏嚴(yán)重，距離達(dá)30米以上的。

38、帶式輸送機(jī)連續(xù)3處以上托輥不能正常運(yùn)行的。

39、帶式輸送機(jī)清掃器磨損嚴(yán)重的。

40、行人橫跨運(yùn)輸機(jī)未設(shè)置“過橋”或“過橋”固定不牢的。

41、運(yùn)輸機(jī)之間搭接不合理或拉回煤的。

42、井下運(yùn)輸機(jī)搭接處機(jī)頭、機(jī)尾共用固定裝置的。

43、同一巷道內(nèi)連續(xù)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)不具有聯(lián)鎖、閉鎖控制的。

44、采掘設(shè)備超能力運(yùn)行的。

45、設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。

46、井下信號燈兼作照明燈使用的。

47、綜采工作面未設(shè)置油脂硐室的。

48、井下現(xiàn)場油脂、備品備件以及回收件未進(jìn)行標(biāo)示牌和標(biāo)牌管理的。

49、井下各種油脂未按油脂品種分類放置的。50、設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行冷卻的。

51、安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。

2、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備沒有按規(guī)定備用主要部件的。

3、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行檢查。

4、未按規(guī)定配備直通電話的。

5、立井提升裝置最大載重量和最大載重差未在井口公布的。

6、立井提升同一層罐籠內(nèi)人貨混提的。

7、主要設(shè)備機(jī)房內(nèi)無應(yīng)急照明的。

8、提升鋼絲繩局部發(fā)生扭曲、變形的。

9、提升鋼絲繩局部有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑的。

10、提升機(jī)鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。

11、立井提升防墜器未進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)的。

12、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

13、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

14、摩擦提升裝置的繩槽襯墊和鋼絲繩張力，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

15、主副井提升系統(tǒng)上、下井口及個各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置，或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。

16、提升機(jī)液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。

17、提升機(jī)制動盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。

18、主要膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)照明不足的。

19、主要膠帶輸送機(jī)未裝設(shè)機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護(hù)欄的。

20、主井膠帶輸送機(jī)裝、卸載處未設(shè)視頻監(jiān)視裝置的。

21、沒有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備的。

22、主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用的。

23、通風(fēng)機(jī)的井口封閉不嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時超過5%，有提升設(shè)備時超過15%的。

24、主通風(fēng)機(jī)防爆門未每6個月進(jìn)行一次檢查維修。

25、主通風(fēng)機(jī)每月未進(jìn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)葉完好檢查或無檢查記錄及相關(guān)人員簽字的。

26、主通風(fēng)機(jī)未每季度應(yīng)檢查反風(fēng)設(shè)施的。

27、主要通風(fēng)機(jī)未裝設(shè)在線監(jiān)測裝置的。

28、主通風(fēng)機(jī)沒有振動監(jiān)測裝置的。

29、主變電所與主排水泵房之間未設(shè)置防火門或防火門不具備防火功能的。30、主排水泵沒有備用引水裝置的。

31、主排水泵吸水小井井口無蓋板或蓋板不齊全的。

32、主排水泵沒有高、低水位聲光報(bào)警裝置的。

33、空氣壓縮機(jī)安全閥動作壓力超過額定壓力的1.1倍的。

34、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包未設(shè)在室外陰涼處的。

35、空氣壓縮機(jī)未定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢的。

36、空氣壓縮機(jī)釋壓閥的口徑小于出風(fēng)管的直徑或釋壓閥的釋放壓力不滿足空氣壓縮機(jī)最高工作壓力1.25～1.4倍的。

37、無軌膠輪車未裝備甲烷自動報(bào)警儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警裝置。

38、無軌膠輪車載人載貨超過規(guī)定數(shù)值的。

39、無軌膠輪車不具備開門閉鎖或離座閉鎖功能。

40、礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車完好情況和各部件性能不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

（四）特種設(shè)備

1、特種設(shè)備事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案未一年進(jìn)行一次演練的。

2、特種設(shè)備未每月進(jìn)行一次自行檢查的。

3、用電特種設(shè)備的金屬外殼未接地接零，或接地接零保護(hù)不符合安全要求的。

4、為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等未設(shè)蓋板或圍欄的。

5、作業(yè)場所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物未及時清理的。

6、特種設(shè)備作業(yè)區(qū)間內(nèi)，人行道寬小于1米，或車行道小于1.8米的。

7、固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。

8、車間和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。

9、電梯、起重機(jī)械及燃?xì)忮仩t燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)量不高的。

10、鍋爐零米層、運(yùn)行層和控制室未至少設(shè)置兩個出口，或門未向外開的。

11、應(yīng)急照明電源不完好或不能隨時投入照明的。

12、鏈條鍋爐分采用分段送風(fēng)時，每段風(fēng)室應(yīng)有調(diào)節(jié)檔板，并噴涂“開”、“關(guān)”等明顯標(biāo)識。

13、燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）有燒損、變形的。

14、爐拱、保溫層有破損、脫落的

15、鍋爐及輔助設(shè)備沒有防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施或設(shè)施不完好的。

16、受壓部件可見部位有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰的。

17、安全閥按規(guī)定周期進(jìn)行排放試驗(yàn)的。

18、蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間沒有存水彎管，或存水彎管與壓力表之間無三通閥門的。

19、同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。20、壓力表刻度盤上未劃出紅線指示最高工作壓力的。

21、水位表上無最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，或標(biāo)志不正確的。

22、鍋爐運(yùn)行時，水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝設(shè)的閥門未處于全開位置的。

23、排污閥與排污管道有滲漏，或排污管不暢通的。

24、給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。

25、循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。

26、熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

27、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于100℃熱水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。

28、汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置不符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，汽水品質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的。

29、煙囪及煙囪纜風(fēng)繩有影響安全的腐蝕、變形的。30、以清洗代替正常的鍋爐水質(zhì)處理的。

31、鍋爐房內(nèi)操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不足2米的。

32、磚砌和鋼筋混凝土煙囪未裝設(shè)避雷針，或避雷針損壞，或接地電阻大于10歐的。

33、電梯封閉井道內(nèi)無固定照明。

34、電梯緊急開鎖裝置不靈活，平層準(zhǔn)確度不符合規(guī)定的。

35、轎廂內(nèi)無緊急呼叫裝置和應(yīng)急照明裝置的。

36、每臺電梯無單獨(dú)裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)不易于接近和操作的。

37、電梯限速器繩張緊輪沒有導(dǎo)向裝置的。

38、電梯轎廂內(nèi)沒裝有緊急報(bào)警裝置和應(yīng)急照明的。

39、轎廂內(nèi)未掛“乘客須知”牌和年檢合格證。40、機(jī)房通道未設(shè)置永久性電氣照明。

41、機(jī)房通道門不符合規(guī)范要求的。

42、機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。

43、驅(qū)動主機(jī)工作時有異常噪聲和振動的。

44、曳引輪輪槽有嚴(yán)重磨損的。

45、機(jī)房內(nèi)未沒有清晰應(yīng)急救援程序的。

46、地坑底部不光滑平整、有滲水，漏水、有污水和雜物的。

47、轎廂和對重的行程底部極限位置沒設(shè)置緩沖器的。

48、緩沖器固定不可靠的。

49、未妥善保管電梯鑰匙的。

50、機(jī)房內(nèi)的空氣溫度超出+5-+40℃的。

51、起重機(jī)械司機(jī)室固定連接不可靠的。

52、起重機(jī)械司機(jī)室內(nèi)部有可能造成傷害的突出部位。

53、起重機(jī)的斜梯、通道和走臺的設(shè)置，不滿足凈空高度、凈空寬度等安全要求，或不能有效起到保護(hù)作用的。

54、起重機(jī)械所用電纜有破口，老化現(xiàn)象，或其絕緣不符合要求的

55、《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》未張貼于起重機(jī)械顯著位置的。

56、起重機(jī)械司機(jī)室防護(hù)影響司機(jī)視野。

57、起重機(jī)械司機(jī)室地面無防滑措施的。

58、起重機(jī)械司機(jī)室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。

59、起重機(jī)械司機(jī)室玻璃未使用安全玻璃的。60、起重機(jī)械主梁明顯位置未標(biāo)注額定起重量的。61、起重機(jī)械運(yùn)行聲光報(bào)警信號不齊全或不能正常使用的。62、起重機(jī)械整機(jī)開動有異響的。

63、起重機(jī)司機(jī)在起重機(jī)啟動、靠近同跨起重機(jī)等應(yīng)該發(fā)出警告信號的情況時未發(fā)出警告信號的。

64、廠車?yán)炔豁懙?/p>

65、叉車貨叉架升到最高位置時防脫出限位裝置不完好的。66、叉車貨叉兩叉尖高度差大于水平段長度3%的。

（五）地面供電

1、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。

2、檢修完畢未清理現(xiàn)場或清點(diǎn)工具就聯(lián)系送電作業(yè)。

3、接地裝置的接地電阻不符合要求，無預(yù)試記錄、測試報(bào)告。

4、變配電設(shè)備的銘牌、編號、用途的標(biāo)志牌、警示牌不符合國家相關(guān)規(guī)定或集團(tuán)公司規(guī)定。

5、配電場所應(yīng)急照明不充足，沒有定期進(jìn)行放電試驗(yàn)和記錄。

6、礦井一類用電負(fù)荷現(xiàn)場不是專用電話，電話不具備錄音功能的。

7、配電室和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。

8、電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性試驗(yàn)（現(xiàn)場留復(fù)印件備查）。

9、防鼠板、電纜穿孔封堵不嚴(yán)。門窗玻璃破碎，不能防小動物者。

10、電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習(xí)或無記錄。

11、高低壓配電點(diǎn)未采取防觸電措施或措施不當(dāng)?shù)摹?/p>

12、配電室、電纜層排風(fēng)扇不完好，無防鳥網(wǎng)、無防雨措施。

13、綜合自動化系統(tǒng)后臺機(jī)做與工作無關(guān)的事情。

14、調(diào)度錄音電話錄音不清，不能播放，全站停電情況下，不能錄音，不能通話。

15、防雷保護(hù)裝置避雷針及引下線、接地裝置有銹蝕現(xiàn)象。

16、低壓線路、配電裝置、路燈等照明器材接線有明線頭，沒有采取防觸電設(shè)施的。

17、架空線路同桿架設(shè)雙回路塔橫擔(dān)無警示色標(biāo)、左右回路錯掛，或噴刷的線路名稱、編號左右回路錯編。桿塔噴刷的線路名稱、編號、相位牌、警告牌、相位色字跡不清或丟失或損壞?；螂娎|標(biāo)志樁丟失或標(biāo)示字跡不明

18、廠房漏雨,墻壁或設(shè)備基礎(chǔ)傾斜、裂紋者、水滴在電氣設(shè)備上，有可能引發(fā)事故者。

19、變電站、配電室現(xiàn)場備用設(shè)備、備件、材料、安全工器具未實(shí)行定置管理、擺放不整齊、無標(biāo)志牌（如備用、待修、廢品）。

20、配電裝置室沒有按照規(guī)定設(shè)防火門，門沒有向外開。

21、發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、電氣線路、大型電動機(jī)等電氣設(shè)備未按規(guī)定投切保護(hù)的。

22、SF6設(shè)備室排氣扇有不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。

23、防誤閉鎖功能失效、失靈或者元件損壞者。

24、電容器鼓肚、滲油或者熔絲經(jīng)常熔斷者。

25、供電設(shè)備的油位計(jì)、避雷器的動作計(jì)數(shù)器及設(shè)備的表計(jì)玻璃罩裂紋、破碎或者不透明者。

26、電氣設(shè)備使用劣質(zhì)絕緣油或不進(jìn)行試驗(yàn)而使用的，SF6氣體沒有質(zhì)量檢測報(bào)告而使用的。

27、變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足。

28、電氣設(shè)備的消弧罩不完好。

29、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏、阻波器）調(diào)壓連接片沒有固定好造成發(fā)熱，數(shù)值超過廠家對繞組溫度的標(biāo)準(zhǔn)。

30、有載調(diào)壓裝置在“遠(yuǎn)方”調(diào)壓時“急?！卑粹o失效。

31、低壓配電柜前、后、邊屏無柜門或防護(hù)的措施。

32、供電設(shè)備所用的加熱器、空調(diào)器不工作或工作效率低，影響設(shè)備正常運(yùn)行者。

33、電纜溝蓋板殘缺不全。溝壁水泥脫落。支架銹蝕嚴(yán)重，積水積污者。

34、接線端子、操作回路與信號回路的導(dǎo)線或電纜，以及保險(xiǎn)有未編號現(xiàn)象。

35、操作電源不可靠或能源不足者。

36、直流系統(tǒng)的監(jiān)測裝置故障不能正常監(jiān)控的。

37、故障錄波器不錄波、自檢、不顯示或自檢信息不對或發(fā)異常信號者。

38、設(shè)備遙測、遙信功能失靈、失效。數(shù)據(jù)采集不正確、拒發(fā)或誤發(fā)信號，或者顯示狀態(tài)與實(shí)際不符者。微機(jī)保護(hù)的顯示非關(guān)鍵數(shù)據(jù)、狀態(tài)，與標(biāo)準(zhǔn)值不符或數(shù)碼顯示不清、不全者。

39、供電設(shè)備的干燥劑潮解、變色、失效者。40、供電設(shè)備的防雨帽、防雨罩脫落、失效或沒裝者。

41、各種設(shè)備的箱體、屏體底部孔洞末封堵或封堵不嚴(yán)者。

42、帶電設(shè)備之間或?qū)Φ亻g隙距離小于規(guī)程規(guī)定,未采取措施者。

43、蓄電池設(shè)備未按相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。

44、柴油發(fā)電機(jī)的供油拉桿、支架、滑輪、夾頭銷不完好，或動作不靈活、有漏油、水、煙現(xiàn)象、油箱無油位顯示或顯示不清的。

45、斷路器、隔離刀閘、接地刀閘分、合指示標(biāo)志與實(shí)際位置、保護(hù)裝置、自動化后臺不相符的。

46、逆變電源裝置或UPS故障的。

47、直流電源的充電裝置（包括高頻開關(guān)電源模塊以及監(jiān)控模塊）兩個及以上高頻開關(guān)模塊故障、充電裝置自動電壓調(diào)節(jié)或手動電壓調(diào)節(jié)失靈、控制母線或合閘母線回路上空開損壞、高頻開關(guān)模塊風(fēng)扇損壞、充電裝置的監(jiān)控模塊交流輸入電壓異常報(bào)警、監(jiān)控模塊控制母線或合閘母線電壓異常報(bào)警、指示燈不亮或損壞、絕緣監(jiān)察裝置無顯示或顯示異常等任一現(xiàn)象。

48、事故照明回路不能自動切換、交流逆變器損壞。

49、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏）環(huán)氧樹脂等絕緣部件脫落、開裂、本體緊固件松脫、繞組上有異物,氣道內(nèi)有雜物堵塞、繞組溫度超過廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、本體內(nèi)部有異常響聲、冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不能自動啟動、測溫裝置遠(yuǎn)方與就地所顯示的溫度不一致等任一現(xiàn)象的。

50、斷路器操作機(jī)構(gòu)控制回路、機(jī)械傳動、位置指示不正常的。

51、高壓開關(guān)柜帶電顯示器有一盞燈以上不顯示。

52、油浸式變壓器類（含主變壓器、油浸式站用變、油浸式接地變、油浸式消弧線圏、油浸式電抗器）油位偏低，與溫度曲線對應(yīng)刻度相差1格以上、無油位、滿油位、假油位、旋轉(zhuǎn)指針式油位計(jì)玻璃破損或進(jìn)水、連通器式油標(biāo)管破損、油色發(fā)黑、等現(xiàn)象其中之一的。

53、瓦斯繼電器觀察窗破損、觀察窗模糊不清，無法看清油位線

54、開關(guān)柜的防止誤操作“五防”功能的閉鎖機(jī)構(gòu)不完善、不全的。

55、架空線路桿塔傾斜超過規(guī)定值，影響線路安全運(yùn)行的。

56、架空線路 在防護(hù)區(qū)進(jìn)行開挖、修建、打樁、筑路、架線疏浚、栽植樹竹及修建道路、鐵路、碼頭、卸貨場、射擊場和各種管道等高大移動設(shè)施。

57、電纜隧道、電纜溝排水系統(tǒng)抽水泵、電纜、控制箱損壞。

58、架空線路導(dǎo)線、地線、避雷針斷股損傷截面占鋁股總截面規(guī)定值的。

59、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度導(dǎo)線跳線太長，在最大風(fēng)偏情況下有可能引起對地或桿塔放電的。

60、架空線路和導(dǎo)線有燈籠松股、破股、斷股、扭傷等超過規(guī)程允許范圍的。61、架空線路接地引下線螺栓無法解開，或無法擰緊、接地電阻值超過規(guī)定值。62、電纜隧道、電纜溝下陷、沖刷或塌方，致使電纜移位嚴(yán)重或懸空，有輕微滲水現(xiàn)象，有威脅電纜安全運(yùn)行的情況。

63、電纜隧道、電纜溝照明系統(tǒng)或消防報(bào)警系統(tǒng)損壞。

64、架空線路桿塔明顯傾斜，需要定期監(jiān)視或采取臨時加固措施未采取措施的。

65、架空線路水泥桿老化、裂紋、破洞表面老化，表層水泥酥松、脫落，破洞面積超過規(guī)定值的。

66、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度檔距內(nèi)導(dǎo)線馳度誤差超過規(guī)定值的。67、架空線路拉線及拉線金具 拉線受損（銹蝕、斷股、被移位、缺少螺帽、開口銷）可能失去作用。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、傳感器誤差超標(biāo)；

2、監(jiān)測中心站設(shè)備防病毒軟件等未及時更新升級的。

3、監(jiān)測中心站計(jì)算機(jī)設(shè)備系統(tǒng)時間不一致的。

4、監(jiān)測中心站沒有配備應(yīng)急照明設(shè)備的。

5、監(jiān)測中心站沒有配備溫度、濕度計(jì)，或配備而不能正常使用的。

6、系統(tǒng)設(shè)備備用電源未按要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。

7、系統(tǒng)設(shè)備備用量不符合相關(guān)要求的。

8、改線或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備及線路，未與監(jiān)測監(jiān)控管理部門共同處理的。

9、傳感器調(diào)校程序不規(guī)范的。

10、礦調(diào)度室、人員入井井口未安裝入井人數(shù)電子公示牌的，或顯示信息不全的。

11、通過手機(jī)、直通電話、廣播系統(tǒng)等設(shè)備，呼叫調(diào)度，無應(yīng)答或某一處設(shè)備不能正常使用的。

12、井下通信系統(tǒng)存在串號現(xiàn)象的。

13、井下電話安設(shè)位置未掛牌管理的。

14、擅自拆開手持移動電話的。

15、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際產(chǎn)量與監(jiān)測產(chǎn)量誤差范圍超過10%的。

（六）瓦斯抽放泵站

1、泵站周圍未設(shè)置柵欄或圍墻的。

2、泵站入口無放靜電裝置的。

3、泵站內(nèi)壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表不齊全的。

4、泵站無應(yīng)急照明的。

（七）設(shè)備庫房

1、庫內(nèi)備用設(shè)備未定置管理，未分類劃分區(qū)域，擺放不整齊、無標(biāo)志牌（完好區(qū)、待修區(qū)、廢品區(qū)）。

2、防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施不完好的。

3、現(xiàn)場照明設(shè)施不完善的。

4、雨季三防設(shè)備配套不齊全、不完好，存放部位示意牌板，設(shè)備分類登卡、建賬不完善的。

5、設(shè)備露天存放未采取保護(hù)措施的。

6、庫內(nèi)地面不平整，坑、溝、槽未設(shè)置蓋板或護(hù)欄。

7、設(shè)備管理系統(tǒng)與庫房臺賬不對照的。其它認(rèn)為類似一般的事故隱患。

說明：類似重大的事故隱患，需經(jīng)處長審核認(rèn)可；類似教大、嚴(yán)重的事故隱患，需經(jīng)分管副處長審核認(rèn)可。

第三篇：煤礦隱患級別確認(rèn)分類制度

隱患級別確認(rèn)管理制度

1、根據(jù)隱患嚴(yán)重程度、解決難易,事故隱患分為3種:

重大隱患:危害嚴(yán)重或治理難度大,需要停產(chǎn)整頓的.較大隱患:危害比較嚴(yán)重或有一定的工程量,需由礦限期解決的.一般隱患:對礦井安全有一定影響,班組能夠且必須解決的.2、煤礦安全檢查督察組人員，在進(jìn)行隱患登記和處理過程中，應(yīng)根據(jù)隱患級別，實(shí)行分級管理。

3、一般隱患在檢查過程中直接交代大班長或當(dāng)班值班人員安排處理，后班帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行跟蹤復(fù)查整改效果。

4、較大隱患必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后，直接安排布置進(jìn)行處理，并有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。

3、重大隱患應(yīng)由礦長親自進(jìn)行安排布置，落實(shí)人員、物資和資金，整改結(jié)束后由礦長組織進(jìn)行驗(yàn)收。

4、排查出事故隱患應(yīng)根據(jù)隱患性質(zhì)，進(jìn)行定性、定量的評估，確認(rèn)事故隱患的類別，同時落實(shí)整改措施、整改時間和責(zé)任人。重大隱患還要落實(shí)項(xiàng)目、資金和施工隊(duì)伍。

5、重大事故隱患治理前，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定、礦長批準(zhǔn)的安全防范措施和應(yīng)急計(jì)劃。必須加強(qiáng)對隱患的監(jiān)控，并告知作業(yè)人員在緊急情況下應(yīng)采取的措施，否則，不準(zhǔn)從事相關(guān)作業(yè)。

6、重大事故隱患治理結(jié)束后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果存入事故隱患管理檔案。

7、建立重大事故隱患掛牌、建檔制度，實(shí)行事故隱患跟綜管理。

8、煤礦會將事故隱患排查、治理作為安全辦公會議、安全檢查和安全績效考核的一個重要內(nèi)容，及時研究整改措施，對事故隱患進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)整改措施，防范事故發(fā)生。

9、因事故的隱患排查、整改措施落的實(shí)不力導(dǎo)致事故的，追究相關(guān)人員責(zé)任。

第四篇：加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作

加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作

十 項(xiàng) 要 求

一、切實(shí)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任

企業(yè)是安全生產(chǎn)的主體，安全生產(chǎn)要靠企業(yè)來保證，要嚴(yán)格落實(shí)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。凡在我市有兩處及以上煤礦的主體企業(yè)必須在臨汾設(shè)立分公司，起到宏觀決策和安全監(jiān)管作用，并實(shí)現(xiàn)“五到位”；煤礦企業(yè)要建立以煤礦為基礎(chǔ)、以礦長為核心的生產(chǎn)建設(shè)和安全管理體制及責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，有利于安全發(fā)展的經(jīng)營機(jī)制，并達(dá)到“十要求”。煤礦企業(yè)要落實(shí)礦級領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，切實(shí)履行職責(zé)，做到帶班在一線，指揮在一線，隱患處理在一線。煤礦企業(yè)要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層落實(shí)安全責(zé)任，將自主保安和業(yè)務(wù)保安相結(jié)合，將安全責(zé)任落實(shí)到每個科室、每個區(qū)隊(duì)、每個班組、每個人頭。

二、突出安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)

在全力防治煤礦五大自然災(zāi)害的基礎(chǔ)上，突出治理瓦斯和防治水兩個重點(diǎn)，貫徹落實(shí)好煤礦瓦斯防治工作“十條禁令”和煤礦防治水工作“十條規(guī)定”。煤礦安全監(jiān)管部門和煤礦企業(yè)要結(jié)合礦井實(shí)際情況，采取針對性措施，防止重特大事故發(fā)生。

三、強(qiáng)化煤礦安全規(guī)范執(zhí)法 要進(jìn)一步增強(qiáng)依法行政、嚴(yán)格執(zhí)法的法制觀念，嚴(yán)格依照法律法規(guī)，認(rèn)真開展行政執(zhí)法。要按照“嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)、依程序、重細(xì)節(jié)、求閉合”的原則，規(guī)范執(zhí)法行為，進(jìn)一步健全完善規(guī)范化、程序化的執(zhí)法工作制度，明確監(jiān)管執(zhí)法工作流程，規(guī)定案件辦理各環(huán)節(jié)的運(yùn)行時限、辦理要求和責(zé)任人，促進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)法、公正執(zhí)法、科學(xué)執(zhí)法、廉潔執(zhí)法，不斷提高煤礦安全監(jiān)管執(zhí)法工作水平和效能。

四、落實(shí)煤礦安全縣級監(jiān)管

煤礦縣級安全監(jiān)管部門要落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部包片、五人小組包礦責(zé)任制，督促煤礦企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。加強(qiáng)日常監(jiān)管檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)依法責(zé)令停產(chǎn)整頓的煤礦，要下達(dá)停產(chǎn)整頓指令，明確整改內(nèi)容和期限，依法實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰；煤礦整改完成后，由煤礦安全監(jiān)管部門重新組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的，提請地方人民政府依法實(shí)施關(guān)閉。

五、強(qiáng)化建設(shè)礦井監(jiān)督管理

煤礦安全監(jiān)管部門、各主體企業(yè)要加強(qiáng)對建設(shè)礦井的監(jiān)督檢查，落實(shí)建設(shè)、施工、監(jiān)理三方安全責(zé)任，建設(shè)礦井開工后，立即安裝人員定位系統(tǒng)，揭露煤層后立即安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，礦井進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即安裝產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，并確保正常運(yùn)行。

六、強(qiáng)化聯(lián)合執(zhí)法

煤礦安全監(jiān)管部門要加強(qiáng)與煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、國土資源、工商、公安、供電等部門的溝通和協(xié)作，建立完善政府主導(dǎo)、部門聯(lián)動、聯(lián)合執(zhí)法的工作機(jī)制，形成各負(fù)其責(zé)、齊抓共管的工作格局和執(zhí)法合力，嚴(yán)厲打擊非法違法生產(chǎn)行為。

七、強(qiáng)化責(zé)任追究

對遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或瞞報(bào)事故、隱患排查不認(rèn)真、未按規(guī)定報(bào)告、整改措施不落實(shí)、違法違規(guī)組織生產(chǎn)、拒不執(zhí)行監(jiān)管指令的煤礦及其主要負(fù)責(zé)人、相關(guān)責(zé)任人，要依法嚴(yán)肅查處。對發(fā)現(xiàn)煤礦存在重大安全隱患而未依法查處的安全監(jiān)管人員，要依法追究責(zé)任。煤礦停產(chǎn)整頓期間，因地方人民政府有關(guān)部門監(jiān)督檢查不力，致使煤礦整改不認(rèn)真而繼續(xù)生產(chǎn)的，要對有關(guān)負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員依法追究法律責(zé)任。

八、落實(shí)隱患排查治理制度

煤礦安全監(jiān)管部門、煤礦企業(yè)要完善各項(xiàng)規(guī)章制度，建立健全并嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理和報(bào)告制度，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，定期組織、深入排查治理煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全隱患。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患的，要堅(jiān)決停止生產(chǎn)，制定整改方案，確保整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五落實(shí)”，并按規(guī)定及時向煤礦安全監(jiān)管部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告。

九、落實(shí)安全監(jiān)管指令 煤礦企業(yè)接到煤礦安全監(jiān)管部門和有關(guān)部門下達(dá)的停產(chǎn)整頓指令后，必須立即停止生產(chǎn)。煤礦主要負(fù)責(zé)人要組織制定整改方案，報(bào)有關(guān)煤礦安全監(jiān)管部門備案。整改結(jié)束后，申請有關(guān)煤礦安全監(jiān)管部門驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的不得恢復(fù)生產(chǎn)。

十、落實(shí)有序退出機(jī)制

對于存在煤與瓦斯突出、自然發(fā)火、沖擊地壓、水害威脅等重大安全隱患，在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以有效防治的煤礦，煤礦安全監(jiān)管部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要責(zé)令其立即停止生產(chǎn)，并提請有關(guān)地方人民政府組織專家進(jìn)行論證。有關(guān)地方人民政府要根據(jù)論證結(jié)論，作出是否關(guān)閉煤礦的決定。對決定關(guān)閉的煤礦，有關(guān)地方人民政府要抓緊組織實(shí)施。

第五篇：煤礦安全監(jiān)管工作總結(jié)

煤礦安全監(jiān)管工作總結(jié)

2013年，在安監(jiān)局黨組、行政和煤管局的大力領(lǐng)導(dǎo)下，在上級業(yè)務(wù)主管部門的正確指導(dǎo)下，通過煤管局全體同事的共同努力，我區(qū)煤礦安全監(jiān)管圍繞今年煤礦安全中心工作，按照年初制定的監(jiān)管執(zhí)法計(jì)劃，以“規(guī)范煤礦安全生產(chǎn)行政執(zhí)法，不斷提高執(zhí)法水平和質(zhì)量，增強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管部門的公信力，塑造和維護(hù)良好的煤礦安全生產(chǎn)行政執(zhí)法形象”為指導(dǎo)思想，以“打非治違”和宣貫總局《七條規(guī)定》為工作主線，以“零安全事故”為目標(biāo)，采取形式多樣的監(jiān)管手段，有力打擊了轄區(qū)內(nèi)煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域的非法違法違規(guī)行為，取得了一定的成績，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、取得成績

（一）計(jì)劃監(jiān)管，有的放矢。

年初，圍繞我區(qū)2013煤礦安全生產(chǎn)中心工作，針對轄區(qū)內(nèi)煤炭企業(yè)具體實(shí)際，結(jié)合現(xiàn)有監(jiān)管力量，制定了監(jiān)管計(jì)劃，獲區(qū)政府批準(zhǔn)，并報(bào)重慶煤監(jiān)局備案，每個月還根據(jù)煤監(jiān)部門及區(qū)政府的工作部署和有關(guān)文件要求，編制了煤礦安全監(jiān)管月度計(jì)劃。做到了監(jiān)管執(zhí)法有計(jì)劃、有步驟、有目標(biāo)實(shí)施。

（二）進(jìn)一步規(guī)范了執(zhí)法行為，提高了執(zhí)法水平

1.積極推行煤礦安全監(jiān)管執(zhí)法“十步流程”

為規(guī)法煤礦安全監(jiān)管執(zhí)法行為，健全完善閉合執(zhí)法工作機(jī)制，依法依規(guī)開展煤礦安全監(jiān)管工作，切實(shí)提升監(jiān)管執(zhí)法 1的寬度和深度，嚴(yán)格按照渝煤監(jiān)辦〔2013〕68號的要求，做到“嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，依程序，重細(xì)節(jié)，求閉合”的執(zhí)法原則和“定方案、抓細(xì)節(jié)、查路徑、嚴(yán)處理”的執(zhí)法方法。基本做到了監(jiān)管執(zhí)法“十步流程”。

2.積極開展各項(xiàng)專項(xiàng)檢查活動。

根據(jù)上級的安排部署，結(jié)合我區(qū)煤礦安全工作實(shí)際，今年以來，我們圍繞“打非治違”、宣貫總局“七條規(guī)定”和安全生產(chǎn)大檢查活動，開展了依系列的專項(xiàng)檢查活動。我們開展了春節(jié)復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收；以“一通三防”及瓦斯治理為主題的專項(xiàng)檢查；機(jī)電設(shè)備專項(xiàng)檢查； “雨季三防”為主題的專項(xiàng)檢查；建設(shè)項(xiàng)目“三同時”專項(xiàng)檢查；開展了“領(lǐng)導(dǎo)帶班下井”、“六大系統(tǒng)”等專項(xiàng)檢查活動。專項(xiàng)檢查針對性強(qiáng)，專業(yè)性強(qiáng)，使隱患查處不留盲區(qū)，不留死角，全方位整治了事故隱患。

3.推行礦井礦級領(lǐng)導(dǎo)約談制度。

但凡發(fā)生事故的礦井，除“四不放過”外，我們還推行了礦級領(lǐng)導(dǎo)查找隱患和約談制度。事故礦井在停產(chǎn)整頓期間，與監(jiān)管人員一道到其它煤礦進(jìn)行隱患查處，一方面是為了學(xué)習(xí)其它礦井的管理經(jīng)驗(yàn)，提高事故礦井管理人員的管理水平，另一方面也是警示被檢查礦井高度重視安全，吸取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)安全管理，杜絕安全事故發(fā)生。隱患查找結(jié)束后，對事故礦井的礦井領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主進(jìn)行約談，分析總結(jié)事故教訓(xùn)，查找問題根源，明確目標(biāo)，增添措施，加大投入，杜絕類似事故發(fā)生。

對日常檢查發(fā)現(xiàn)安全管理混亂的煤礦，我們也推行了礦井領(lǐng)導(dǎo)約談制度。幫助其發(fā)現(xiàn)問題，查找差距，明確努力方向，及時扭轉(zhuǎn)安全管理被動局面。

（三）嚴(yán)查事故隱患，加大了行政處罰力度。

我們始終保持“嚴(yán)管重罰”高壓態(tài)勢，堅(jiān)決貫徹落實(shí)渝煤監(jiān)辦〔2013〕176、179號文件精神，加大了對煤礦企業(yè)的檢查和處罰力度，1-12月，計(jì)劃檢查298礦次，實(shí)際檢查352礦次，超出檢查計(jì)劃30%左右，共查處事故隱患條，共立案調(diào)查例，處罰款 萬元，其中處 元以上的案件7起，定期對檢查處罰情況在全區(qū)煤炭行業(yè)進(jìn)行通報(bào)，做到了公正公開執(zhí)法，透明處罰，在全區(qū)煤炭企業(yè)中形成了強(qiáng)大的影響力和威懾力。

另外，還加強(qiáng)了對煤礦企業(yè)的明查暗訪，防止煤礦突擊生產(chǎn)、違章冒險(xiǎn)蠻干等行為發(fā)生。

二、存在的問題

（一）安全監(jiān)管仍處于被動局面。

我們的監(jiān)管水平還沒有提升到對轄區(qū)煤礦事故處于可控的高度，安全管理仍然處于“見子打子”的被動局面，安全生產(chǎn)形勢依然嚴(yán)峻。

（二）煤礦企業(yè)違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象依然嚴(yán)重。從日常檢查查出的事故隱患原因分析，煤礦企業(yè)現(xiàn)場管理不力，從業(yè)人員習(xí)慣性違章、冒險(xiǎn)蠻干等行為依然突出。

（三）部分鎮(zhèn)街監(jiān)管不力

部分鎮(zhèn)街對煤礦安全監(jiān)管的重視不夠，投入不夠，辦法

不多，監(jiān)管乏力，長期處于被動監(jiān)管局面。

（四）煤炭市場疲軟，業(yè)主的技術(shù)改造和推新推先積極性受挫。

今年以來，煤炭市場行情持續(xù)走弱，煤炭行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了寒冬，大部分煤礦企業(yè)出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，對煤礦企業(yè)的技術(shù)改造，推行新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)等工作帶來了很大影響，對提高轄區(qū)煤礦企業(yè)的本質(zhì)安全帶來了不小的阻力，這將是今后幾年我們所面臨的新的問題和困難。

三、明年工作打算

明年，繼續(xù)以“零事故”為奮斗目標(biāo)，以“全覆蓋，零容忍，嚴(yán)執(zhí)法，重效果”為要求，開展好以“一通三防”為主的專項(xiàng)整治活動，增添監(jiān)管辦法和措施，繼續(xù)加大事故隱患查處力度，嚴(yán)厲打擊煤礦違法違規(guī)行為，幫助煤礦企業(yè)規(guī)范管理，引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展壯大，切實(shí)保護(hù)廣大煤礦職工的合法權(quán)益和生命安全，從而促進(jìn)我區(qū)煤炭行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。